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EFFICACITE ENERGETIQUE

Industrie
Étude de cas

Abdellatif TOUZANI
 Industrie céramique
 Industrie pharmaceutique
BILAN

Type d’énergie Consommation kWh Émission CO2 Coût Total en Coût unitaire
(Tonnes/an) DH/HT moyen
Dh/kWh

Électricité 22 035 428 14 367 16 738 449 0,76


Fioul 82 709 081 23 241 37 788 403 0,46
Bupro 119 220 524 26 586 98 846 086 0,83
Total Énergies 223 965 033 64 195 153 372 938 0,68

ENERGIE FACTURE
BOUQUET
Usages énergétiques
Détermination des Usages Energétiques Significatifs
Usage UES
ELECTRICITE kWh % Cumul en % Usage significatif
Pressage 3 731 17% 17% Oui
Fours 3 227 15% 32% Oui
Atomisation 3 148 14% 46% Oui
Broyage PDM 2 923 13% 59% Oui
Emaillage 1 698 8% 67% Oui
Air comprimé 1 358 6% 73% Oui
Séchage 1 357 6% 79% Oui
Eclairage 534 2% 82% Non
Climatisation 403 2% 83% Non
Administration et refectoire 326 1% 85% Non
Triage et palletisation 174 1% 86% Non
Convoyage et transport Produit et MP 170 1% 86% Non
Bureautique 27 0% 87% Non
Divers 13 0% 87% Non
Préparation M.P 0 0% 87% Non
Autre 2 946 13% 100%
TOTAL 22 035 100%
ENERGIE THERMIQUE kWh % Cumul en % Usage significatif
Atomisation 85 385 43% 43% Oui
Cuisson 80 981 41% 84% Oui
Séchage 17 074 9% 92% Non
Autre 15 786 8% 100% Non
TOTAL 199 225 100%

Usages énergétiques
significatives
Energie totale consommée
[KWh/Tonne]

Energie Fioul consommée Energie Bupro consommée


Énergie électrique totale [KWhe/Tonne]
[KWht/Tonne] [KWht/Tonne]

Presses Four 1 Bas Sécheur 1


[KWh/Tonne] Atomiseur 1 [KWh/Tonne] [KWh/Tonne]
[KWh/Tonne]

Four 1 Four 1 Haut Sécheur 2


[KWh/Tonne] [KWh/Tonne] [KWh/Tonne]
Atomiseur 2
[KWh/Tonne]

Four 2 Four 2 Sécheur 3


[KWh/Tonne] [KWh/Tonne] [KWh/Tonne]

Atomiseur 1
[KWh/Tonne]

Atomiseur 2
[KWh/Tonne]

Broyeur 1
[KWh/Tonne]

Broyeur 2
[KWh/Tonne]

Administration
[KWh/Tonne]
Consommation = 119.44 x production + 341 276.13 Consommation = 0.05 x carreaux + 134.17
Cuisson et séchage kWh/tonne Atomisation kWh/tonne
1800 700
1555 611
1600
600
1400 524
1200 500
1000 400 333
800 719
611 300
600
400 200

200 100
0 0
Bref Minimum Bref Maximum Entreprise Bref Minimum Bref Maximum Entreprise
ONE, 22kV

Transformateur N°1 Transformateur N°2 Transformateur N°3 Transformateur N°4

400V 22kV/400V 400V 22kV/400V 400V 22kV/400V 400V 22kV/400V


250kVA ~ 630kVA 500kVA ~ 630kVA 800kVA ~ 800kVA 800kVA ~ 500kVA

120kVAr 75kVAr 250kVAr 180kVAr


 Puissance nominale : 630 KVA
 Marque : Merlin Gerin Maroc
 Tensions primaires à travers le commutateur de tension :
23 100, 22 000, 20 900 V
 Tension secondaire : 400 V
 Tension de court-circuit : 4,0 %
 Courant nominal primaire : 16,53 A
 Courant nominal secondaire : 909 A
 Couplage : DYn11
 Courant de court-circuit : 23 KA
 Pertes fer standards : 1 300 W
1. Optimisation de la puissance souscrite
2. Installation d’un système de gestion d’énergie
3. Installation de panneaux photovoltaïques (autoconsommation)
4. Détection et colmatage des fuites d’air comprimé
5. Relamping (LED)
6. Installation de VEV sur le compresseur d’air comprimé
7. Isolation thermique du toit de l’atelier produit fini
8. Installation d’horloges sur certains départs (administration, ..)
9. Free cooling
10. Récupération de chaleur sur les Munters
11. Isolation thermique des conduites eau glacée (armaflex + protection mécanique)
12. Installation de purgeur automatique sur les ballons d’air comprimé
13. Identification des départs électriques (TGBT)
14. Asservissement des registres des CTA à la température ambiante
15. Établissement de procédures de maintenance des équipements (GEG, CTA, etc..)
16. Établissement d’indicateurs de performance énergétique spécifiques (GEG, CTA, Munters, air comprimé et éclairage)
17. Remplacement des vannes à 3 voies par des vannes à 2 voies (installation de VEV) : circuit principal eau glacée) : après étude détaillé du
circuit de distribution EG
18. Remplacement des moteurs électriques conventionnels par des moteurs performants (classe IE2 et plus) après fin de vie des moteurs (gros
moteurs 5 kW et plus)
19. Revoir les consignes de température (DT) des GEG pour éviter le déclenchement répétitif du deuxième compresseur
20. Protection des condenseurs des GEG par des abris (GEG exposés face sud)
21. Étudier la possibilité d’utilisation de la réfrigération adiabatique (condenseurs GEG)

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