Devoirs Technologie PDF

E.P.
souk ejdid Date : 11/03/2009 Niveau : 1ére S

Durée : 1h Prof : gharbi jamel
 Coefficient : 1
Note :
DEVOIR DE CONTROLE N°1
Nom&prénom :………………..…..Groupe :………1S :….N° :……
20
« Poste automatique de découpage et de Perforation de la tôle »
☼ Fonction du système
Le système sert à découper et perforer la bande de tôle
☼Description de fonctionnement :
L’action sur un bouton de mise en marche « m » enclenche le cycle de fonctionnement suivant :
 Le déplacement de la bande d’une longueur L (par l’ensemble Moteur+Tambour).
 La fixation (serrage) de la bande déplacée (Vérin V1+fixateur). est appelé « Dispositif de serrage »
 La perforation de la bande coupée (Vérin V2+perforateur).
 Le découpage de la bande après sa fixation (Vérin V3+couteau).
 L’évacuation de la bande perforée s’effectue par un mécanisme à ventouse qui ne figure pas dans le
schéma ci-dessus. Le dispositif d’évacuation ne fait pas objet de notre étude !
Le système technique est commandé par un micro-ordinateur.
 Le dialogue Homme /Système est assuré à l’aide d’un Pupitre d’exploitation Comportant (écran +
clavier +boutons +voyants+Souris)  
 Le système est constitué par :
 Trois vérins pneumatiques V1, V2et V3
 Trois Distributeurs pneumatiques M1, M2et M3
 Six capteurs de position pneumatiques L10, L11, L20, L21, L30, L31
 Un moteur électrique M.
 Un contacteur KM.
http://b-mehdi.jimdo.com
Travail demandé :
PARTIE I : Description fonctionnelle d’un système Technique

(8.5points)
1) Définir la frontière d’étude de ce système. (0.5pt)
Energie électrique +
Energie pneumatique Opérateur Bande de tôle
découpée et
perforée
Micro-ordinateur Poste automatique de

découpage et de Perforation
de la tôle Programme
Bande de tôle a
découpéet à
perforée Bruit +Signalisation
Signialisation
2) Déterminer la fonction globale de ce système . (0.5pt)
…………………………………………………………………………………………………………………..……………
3) Définir les matières d’œuvres. (1 pt)
MOE MOS
………...…………………………………………. ………...…………………………………………
4) Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante ( 0.5pt)
Matière In Energie Information
5) Préciser la valeur ajoutée (VA) apportée par le système à la matière d’œuvre : (0.5pt)
……………………………………………………………………………………………………………………
6) Compléter le model fonctionnel du système. (5.5pts)
PARTIE II : Structure d’un système Technique (11.5 points)
1) a - Identifier la partie commande de ce système. (0.5 pt)

……………………………………………………………………………………………………………
2) Classer les éléments, constituant le système, dans le tableau ci-dessous. (2.75 pts)
PARTIE OPÉRATIVE ELÉMENTS D'INTERFACES
Actionneurs Effecteurs Pré actionneurs Capteurs

……………………….. fixateur ……………………….. ………………………..
Vérin V2 ……………………….. ……………………….. ………………………..
……………………….. ……………………….. ………………………. L30, L31
……………………….. ………………………. Contacteur KM
3) Déterminer le modèle fonctionnel du Moteur M : (1.5pt)
………………………...
……… ………. ………………..
Moteur M
4) Compléter la chaîne fonctionnelle du système en s’aidant du tableau précédant. (6.75pts)
…………………
………
….
…….. …. …. ......…………….
…………… …..
………………… .
………
………………… …..
……….
……….. …..
……..
…. …. …..
……..
………………...
…………
…
Eléments d’interfaces
……………………
Bon Travail
E.P. souk ejdid Date : 10/11/2009 Niveau : 1ére S
Durée : 1h Prof : gharbi jamel
 Coefficient : 1
Note :
Nom&prénom :………………..…..Groupe :………1S :….N° :……
20
« Poste automatique de découpage de la tôle »
Fonction du système
Le système sert à découper automatiquement la tôle avec des longueurs prédéterminées.
☼Description de fonctionnement
L’action sur le bouton de mise en marche « m » enclenche le cycle de fonctionnement suivant :
 Bloquer la tôle par un dispositif formé par (vérin C1+Pince + cale) appelé unité de
blocage.
 pousser la tôle par un dispositif formé par (vérin C2+ Pousseur) appelé unité de poussage.
 serrer la tôle par un dispositif formé par (vérin C3+ Mors de serrage) appelé unité de
serrage.
 découper la tôle par un dispositif formé par (vérin C4+ Mors de serrage) appelé unité de
découpage.
L’opération de découpage prend fin dés que le capteur L41 est actionné ensuite le cycle
recommence.
Le Système est commandé par un Micro-ordinateur : 
Le dialogue Homme /Système est assuré à l’aide d’un Pupitre d’exploitation Comportant (écran
+ clavier +boutons +voyants+Souris)  
Le système est constitué par :
 Trois vérins pneumatiques C1, C2et C3
 Trois Distributeurs pneumatiques M1, M2et M3
 Six capteurs de position pneumatiques L10, L11, L20, L21, L30, L31, L40, L41
Travail demandé
PARTIE I : Description fonctionnelle d’un système Technique
(8.5points)
1) Définir la frontière d’étude de ce système. (0.5pt)
Energie pneumatique Opérateur
Bande de tôle
découpée
Micro-ordinateur
P Poste automatique de Programme
découpage de la tole
Bande de tôle a
Bruit +Signalisation
découpé
Signialisation
2) Déterminer la fonction globale de ce système . (0.5pt)

…………………………………………………………………………………………………………………..……………
3) Définir les matières d’œuvres. (1 pt)
MOE MOS
………...…………………………………………. ………...…………………………………………
4) Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante ( 0.5pt)
5) Préciser la valeur ajoutée (VA) apportée par le système à la matière d’œuvre : (0.5pt)
……………………………………………………………………………………………………………………
6) Compléter le model fonctionnel du système. (5.5pts)
1) a - Identifier la partie commande de ce système. (0.5 pt)

……………………………………………………………………………..
2) Classer les éléments, constituant le système, dans le tableau ci-dessous. (3 pts)

……………………….. Pince + cale ……………………….. ………………………..
Vérin C2 ……………………….. ……………………….. ………………………..
……………………….. ……………………….. ………………………. L20, L21
……………………….. ………………………. Distributeur M4 ………………………..
3) Déterminer le modèle fonctionnel du Vérin C1 : (1.5pt)
………………………...
……… ………. ………………..
Vérin C1
4) Compléter la chaîne fonctionnelle du système en s’aidant du tableau précédant. (6.5 pts)
…………………
………
….
…….. …. …. ......…………….
…………… …..
………………… .
……… ………………… …..
……….
……….. …..
……..
…. …. …..
……..
………………...
…………
…
……………………
Bon Travail
3
Nom
Nom ::. .. .. .. .. .. ... .. .. .. .. .. ... .. .. .. .. .. . . . . . . . . . .
DEVOIRPrénom
DE C :..........................
ONTRÔLE N°1 Classe
Lycée: 1S3 N° : . . .
KORBA
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . Durée 1 Heure Technologie

e
N° : . . Classe : 1 S3 M Toumi Imen 2008/2009
I. DOSSIER TECHNIQUE: Note . . . . / 20

A1‐ PRÉSENTA ION DU SYSTÈME PROPOSÉ « POSTE AUTOMATIQUE DE POINÇONNAGE »:
Le schéma de principe ci‐dessous représente un poste automatique de poinçonnage (découpage) qui permet de poinçonner des
formes géométriques différentes à partir d'une tôle.
Les pièces poinçonnée seront utilisées pour la décoration des portes et fenêtres métalliques (en fer forgé).
Le poinçon est interchangeable selon la forme de la pièce poinçonnée voulue.
Dispositif de B Dispositif de
Poinçonnage Blocage
Levier
a Pupitre
Biellette
b
Support
AU
T1
Axe Mors de c m a
Serrage Tôle
S Poinçon
d
A T2
Caisson Dispositif
d'entraînement
Moteur M
KM
A2‐CONSTlTUTlON:
Ce système est constitué principalement: ‐ d'un automate programmable (n’est pas représenté) ;
‐ d'un dispositif d'entraînement de la tôle ;
‐ d'un dispositif de blocage de la tôle ;
‐ d'un dispositif de poinçonnage de la tôle.
A3‐DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT:
Initialement, la tôle est placée manuellement entre les deux tambours cylindriques T1 et T2.
‐ L'appui par impulsion sur le bouton de départ du cycle m déclenche le cycle suivant:
‐ Le déplacement de la tôle, jusqu’au capteur S, par les tambours T1 et T2 (T2 est entraîné par le moto réducteur avec un
moteur électrique M, commandé par le contacteur électrique KM).
‐ le blocage de la tôle par le mors de serrage manœuvré par le vérin B.
‐ Le poinçonnage de la tôle par le poinçon manœuvré par le vérin à double effet A.
‐ le recul du mors de serrage à sa position initiale permettant de débloquer la tôle marque la fin du cycle de poinçonnage.
Devoir de Contrôle N°1 Page 1 / 3 POSTE AUTOMATIQUE DE POINÇONNAGE

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S3 N° : . . .
II. DOSSIER REPONSE:
A‐ ETUDE FONCTIONNELLE DU SYSTÈME : (10 points)
1‐ Identifier la frontière d’étude et compléter les espaces vides par les termes convenables : (3 points)
Wp + We
Poste automatique de
poinçonnage
Automate
programmable
2‐ Compléter le tableau suivant en cochant la case juste : (3 points)

FG MOe MOs DC SS Système VA
Pièce en tôle à poinçonner
Pneumatique Wp
Pièce poinçonnée
Poste automatique de poinçonnage
Bruits
Poinçonner les pièces en tôles
Réglage
Signalisations
Poinçonnage des pièces
Mise en marche
Energie électrique We
Programme
3‐ Indiquer la nature de la matière d’œuvre : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; (1 point)
4‐ Compléter le modèle fonctionnel du système en se référant à la question précédente : (3 points)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S3 N° : . . .
B‐ ETUDE S TRUCTURELLE DU SYSTÈME : (10 points)
1‐ Mettre les termes suivants à leurs places dans le tableau suivant : (3,5 points)
–Vérin«A» ‐Moteur électrique«M» – Automate programmable«API» –Poinçon«P» –Mors de serrage«Ms» ‐Vérin«B»
–Tambours«T1»et«T2»
Partie Opérative (PO)

Partie Commande (PC)
Actionneurs Effecteurs
........... ...........
.......................
........... ...........
.......................
........... ...........
2‐ Citer les éléments d’interfaces du système à Préactionneurs Capteurs

partir du schéma et en mettant les mots Avec Sans
suivants à leur place (Distributeur M A ‐ électrique Pneumatique
Contact Contact
Distributeur M B – Contacteur KM – les
Capteurs a, b, c, d et s)
......... ........... ......... .........
(4 points) ......... ........... ......... .........
3‐ Compléter la structure du système en se référant aux questions précédentes : (2,5 points)

Nom: .:. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..... .. .. .. .. . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nom N° : . . Classe :Lycée
1 S .. KORBA
Doc 1 / 3
Prénom :. . . . . . . . . . . . . Technologie
Doc : 1 / 3 Note : . . . /20 Proposé par Me Toumi Imen
Classe : 1S N° : . . .
Système technique : SYSTEME DE LAVAGE DES BIDONS
Poste d'amenage Arrivée par gravité
L10 des bidons sales
Vérin C 1 Mors 1
L11 Poste de serrage
14
L20
n Vérin C 2
itio
FS
Ed L21
M
12 MI
M1
S1 14
M2
Description du système :
12
Ce système est destiné à laver des Mors 2
bidons vides qui arrivent à l’envers

(renversés) par graviter (sous l’effet de Buse de lavage
leur propre poids).
Poste d'arrosage
Vers bac d'évacuation
L31 des bidons propres
12
Arrivée de l'eau
sous pression
L30
14 M3
Vérin C 3
Fonctionnement du système :
La présence d’un bidon vide détecté par le capteur S1 enclenche le cycle suivant :
ª Transfert du bidon par le mors 1 relié à la tige de vérin C1 vers le poste de serrage.
ª Le serrage du bidon : Recul de la tige du vérin C1 et sortie de la tige du vérin C2 qui entraîne le mors 2.
ª Le lavage du bidon : Sortie de la tige du vérin C3 qui à son extrémité une buse de lavage (tête ayant des trous
pour arrosage avec de l’eau sous pression)
ª Enfin le desserrage du bidon : Recul simultané des vérins C2 et C3 après écoulement du temps de lavage.
Remarque :
5 Le transfert d’un 2ème bidon par le vérin C1 vers le poste de serrage pousse le bidon lavé vers un bac d’évacuation.
5 La partie commande est constituée par un automate programmable.
SYSTEME DE LAVAGE DES BIDONS Devoir de contrôle N°1 2009-2010

MIMFS Edition 2010
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . Classe : 1 S .. Doc 2 / 3
TRAVAIL DEMANDE : /3.75 Points
1- Compléter le tableau ci-dessous par les termes proposés :
FG – Mos – SS – Programme – Système de lavage de bidons – Energie (Wp + We) – Bidon non lavé – Réglage – Eau sous pression.
..... MOe ..... DC . . . . . Processeur

..............................
Bidon lavé
Présence de bidon
..............................
..............................
Informations
..............................
Laver le bidon
Bruit + Eau sale
..............................
..............................
2- Compléter la modélisation du système en utilisant les termes nécessaires de la question n°1:
/2,75 points
a)-Quelle est la valeur ajoutée de ce système :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . /1 point
b)La nature de la matière d’œuvre de ce système est : (Informationnelle-Materielle-Energétique) barre ce qui est faux.
/1 point
3- Mettre une croix devant la proposition correcte :
i Le vérin pneumatique convertit l’énergie pneumatique en énergie thermique
j Le capteur est un élément d’interface il permet de saisir et convertir une grandeur physique
k L’automate programmable permet de traiter les informations
l Le distributeur pneumatique permet de convertir l’énergie

MIMFS Edition 2010
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . Classe : 1 S .. Doc 3 / 3
4- Compléter le tableau suivant à partir du dossier technique du système et les termes proposés : /3.5 Points
S1 – Distributeurs (M1 – M2 – M3) – Mors 1 – Vérins (C1 -C 2 -C3 ) – Mors 2 – (l10 - l11 - l20 - l21 - l30 - l31) - Buse de lavage
Actionneurs Effecteurs Capteurs Préactionneurs

..................... ................... ................... .....................
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....................
5- Compléter la modélisation du vérin C2:

/2 points
Vérin C2
6- Déterminer la structure fonctionnelle du système en se referant à la question N°4 (Utiliser les symboles) :
/ 6 points
.........
.........
Opérateur
Bouton de mise en
marche
Interfaces
......... .........
.........

MIMFS Edition 2010
Octobre 2010
Devoir de contrôle N°1 Proposé par : Abdallah Kais
Durée : 1 heure Lycée Pilote ElKef

Technologie
1ère année secondaire
Système technique : Poste automatique de découpage et de perforation de carton
 Mise en situation :
Le système étudié est conçu pour la perforation et le découpage des bandes de carton.
Composition du système Fonctionnement du système

■ 3 Vérins pneumatiques V1, V2 et V3 Le rouleau de carton est introduit manuellement
■ 3 Distributeurs pneumatiques autour du tambour (cylindre), l'appui sur un bouton de
■ 7 Capteurs de positions L10, L11, L20, L21, mise en marche m enclenche le cycle de
L30, L31, C fonctionnement suivant :
■ Un Moteur électrique M - Le déplacement de la bande de carton par le
■ Un Contacteur tambour entrainé en rotation par le moteur M jusqu’au
■ Un fixateur niveau détecté par le capteur C ;
■ Un tambour (cylindre) - Le serrage de la bande de carton par le fixateur.
■ Un perforateur - La perforation de la bande de carton par le
perforateur.
■ Un couteau
- Le découpage de la bande de carton perforée par le
■ Un pupitre : clavier, écran, souris,
coureau.
voyant, sirène NB : - la longueur de la bande découpée et perforée
■ Un micro ordinateur est réglée en déplaçant le capteur C.
1
Nom :………………………………………… Prénom :……….………………..…………… Classe : 1S.. N° :…….
Etude fonctionnelle :
1/ Modélisation du système :
a/ Compléter le tableau suivant : (2pts)
MOE
MOS
Fonction globale
b/ Quel est la nature de la matière d’œuvre (0,5pt): …………………………………………………….
c/ Etablir le modèle fonctionnel du système : (6pts)
……+…… ……………
…………… ……. …. ……………
…. ….
…………………………. ……………….…………….
………………………
…. …………… + …….………+ …….………
………………………
….
Poste automatique de découpage

et de perforation de carton
d/ Déterminer le modèle fonctionnel du moteur M et du distributeur M1: (2pts)
……..
………………… ……………. ………………… …………….

…. ……………………………… …. ………………………………
…………….
Distributeur M1 Moteur M
2
2/ Structure du système technique :
a- Classer dans l'ordre les éléments constituants le système dans le tableau suivant : (3pts)
Actionneurs Préactionneurs Effecteurs Capteurs
………………… ………………… ………………… L10, L11
Vérin V2 ………………… Perforateur …………………
………………… ………………… ………………… …………………
………………. KM ………………… …………………
b- Compléter la structure fonctionnelle du système étudié. (4,5pts)
………….……………..
Opérateur …………/………… ………/…………

…………
…………/………… ……..……..…
………/…………
…………
…..…..………
…………. ……………… ………………………
……
……………… Actionneurs ……..……..…
………… …… ….…/….…/…..../……. ………...……
………… .……/………/…....
………….
…………………… ……………
……
Pupitre PC Eléments d’interface PO
……………….…………
c- Compléter la modélisation de la relation entre le perforateur et le vérin V2 : (2pts)
...............................
...............................
............................... …………….
Vérin V2
……………. …………….
...............................
…………….
Perforateur
Bon Travail
Nom
Nom :.................... Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. de
Laboratoire . Technologie
Doc 1 / 3
:....................... DEVOIR DE CONTRÔLE N°2
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lycée secondaire de KORBA
DURÉE : 1 HEURES ANNÉE SCOLAIRE 2007‐2008
N° : . . TECHNOLOGIE
Classe : 1S. . Doc 1/3 Note : . . /20 PROPOSÉ PAR LE P ROF. TOUMI IMEN
Système technique
DISPOSITIF DE BLOCAGE DES PIÈCES À PERCER
MISE EN SITUATION :
Le dispositif de blocage sert à serrer des pièces à percer.
MODÉLISATION : Opérateur
Pièce en position Pièce bloquée
Bloquer la pièce
Dispositif de blocage
DESCRIPTION :
La pièce à percer étant en position, l’opérateur agit en tournant la vis de serrage (2) jusqu’au blocage de la pièce.
2
1
3 4
Pièce
4 1 Chassie A42
3 1 Vis H A42
2 1 Vis de Serrage Fourni Moleté
1 1 Flèche Acier Trempé
N° Nb Désignation Matières Observations
Labo de Technologie (Proposé par le Prof. Toumi Imen) Devoir de Contrôle N°2
Echelle 1 : 2 DISPOSITIF DE BLOCAGE DES PIÈCES À PERCER
Labo de Technologie KORBA
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 2 / 3
TRAVAIL DEMANDÉ :
12 Points
A‐ LA REPRÉSENTATION GRAPHIQUE :
1‐ Colorer sur le dessin d’ensemble (Doc 1/3) les pièces (1) et (4) par deux couleurs différents
2‐ Compléter sur le dessin ci‐dessous :

R La vue de face en coupe A‐A;
R La vue de dessus.
3‐ Faire la cotation de trou taraudé et sa position.
A A

Échelle 1 : 2 DISPOSITIF DE BLOCAGE DES PIÈCES À PERCER
4‐ Compléter La vue de face de détail de (4) en coupe B‐B

B
B
B‐ LES SOLLICITATIONS SIMPLES : l’étude est réalisée après le serrage de la pièce à percer. 8 Points
Pièces Isolées Bilans des Forces Déformations Sollicitations
F1/2 : Force exercée par

.....................
Vis de serrage (2)
Au point . . . .�
B�
................. ................
F.. /.. : . . . . . . . . . . . . . . . .
. ....................
Au point . . . .
A
C
......................
Vis H (3)
................. ................
......................
D ......................
Flèche (1) ......................

B
......................
fléchissement ................
C
......................
E ......................

NomNom : . . :. . .. ... .. . . . .. ... .. . . . . . . . . . . PrénomD:EVOIR
. . . . .DE. . C. .ONTRÔLE
. . . . . . . N°2
.... N° : . . . Classe : 1S.Technologie
Labo de . Doc 1 / 3
Prénom : . . . . . . . . . . . . DURÉE : 1 HEURES Lycée secondaire de KORBA
N° : . . Classe :1S1 ANNÉE SCOLAIRE 2007‐2008
Classe : 1S. . Doc 1/5 Note : . . /20 PROPOSÉ PAR LE PROF. TOUMI IMEN
Système technique
DISPOSITIF DE BLOCAGE DES PIÈCES À PERCER
MISE EN SITUATION :
Le dispositif de serrage sert à serrer des barres métalliques (profilés) à découper.
MODÉLISATION : Opérateur
Barre en position Barre serrée
Serrer une barre
Dispositif de serrage
DESCRIPTION :
La barre à découper étant en position, l’opérateur agit en tournant la vis (2) jusqu’au blocage de la barre, puis il bloque le serrage
par le contre écrou (3).
2
3
1 4
Barre 5
5 1 Chassie Fonte
4 2 Vis H M10‐25 Fourni
3 1 Contre écrou H M10 Fourni
2 1 Vis H M10‐40 Fourni
Echelle 1 : 2 DISPOSITIF DE SERRAGE DES BARRES À DÉCOUPER

TRAVAIL DEMANDÉ :
A‐ LA REPRÉSENTATION GRAPHIQUE : 12 Points
1‐ Colorer sur le dessin d’ensemble (Doc 1/3) les pièces (1) et (5) par deux couleurs différents
2‐ Compléter sur le dessin ci‐dessous :

R La vue de face en coupe A‐A;
R La vue de dessus.
3‐ Faire la cotation de trou taraudé et sa position.
A A

Echelle 1 : 2 DISPOSITIF DE SERRAGE DES BARRES À DÉCOUPER
4‐ Compléter La vue de face de détail de (5) en coupe B‐B
B
B
B‐ LES SOLICITATIONS SIMPLES : l’étude est réalisée après le serrage de la barre à découper. 8 Points
F1/2 : Force exercée par

.....................
Vis H M10‐40 (2)
B Au point . . . .�
................
................
.
F.. /.. : . . . . . . . . . . . . . . . . .
....................
Au point . . . .
A�
C
......................
................
Vis H (4)
................
...................... .
D
......................
Flèche (1) ......................
B ......................
fléchissement ................
C' C ......................
......................

Nom :: . . . . . . . . .
Nom . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 1 / 3
Labo de Technologie
DEVOIR DE CONTRÔLE N°2
DURÉE : 1 HEURES Ecole Préparatoire 7 Novembre 1987 Korba
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe :1S. . .
ANNÉE SCOLAIRE 2008‐2009
TECHNOLOGIE
N° : . . . . . Classe : 1S. . . Doc 1/5 Note : . . /20 PROPOSÉ PAR LE PROF.ME TOUMI IMEN
Système technique : DISPOSITIF DE BLOCAGE DES TUBES

MISE EN SITUATION : Le dispositif de blocage sert à serrer des tubes sur une tronçonneuse.
DESCRIPTION : Le tube métallique à serrer étant en position entre les mors mobiles (6) et (8), l’opérateur agit en tournant le
volant de manœuvre (3) par l’intermédiaire de manche (1) jusqu’au blocage de tube.
DONNÉES : Dessin d’ensemble en deux vues et sa nomenclature .
RLa vue de face en coupe A‐A ; R La vue de dessus.
Tube à serrer
A‐A
7 8
6
5
1 3
2
4
9
M10 Gauche
10
A A
Devoir de contôle N°2 DISPOSITIF DE BLOCAGE DES TUBES À SCIER

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 2 / 3
10 1 Vis A42
9 1 Vis de manœuvre A42
8 1 Mors mobile droite A42 Rectifier
7 2 Bride A47 Moletés
6 1 Mors mobile gauche A42 Rectifier
5 1 Corps Fonte Moulé
4 1 Vis A42
3 1 Volant de manœuvre A42 Moleté
2 1 Axe de pivot Acier étiré
1 1 Manche Plastique
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° : . . Classe : 1S.. Doc. : 2/3
Labo de Technologie (Proposé par le Prof. M e Toumi Imen) Devoir de Contrôle
Echelle 1 : 2 DISPOSITIF DE BLOCAGE DES TUBES À SCIER
TRAVAIL DEMANDÉ :
I/ LA REPRÉSENTATION GRAPHIQUE :
‐Colorier sur les deux vues du dessin d’ensemble avec differentes couleurs les pièces (6), (8), (9) et (5). 2 points
B
A/ Mors mobile (6) et (8)
1°) Compléter sur le dessin ci‐contre :

R La vue de face ;
R La vue de droite en coupe B‐B.
4 points
2°) Faire la cotation de trou taraudé et sa

position.
2 points

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 3 / 3
B/ Vis de manœuvre (9)

‐ Compléter sur le dessin ci‐contre :
R La vue de droite par les traits vus seulement ;
Les trais vues seulement 2 points
C/ Corps (5)
R La vue de Face en coupe A‐A ;
R La vue de dessus ;
R La vue de droite.
4 points
2 points
4 points
A A

Nom :: . . . . . . . . .
Nom . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S3 Doc 1 / 3
Labo de Technologie
DEVOIR DE CONTRÔLE N°2
DURÉE : 1 HEURES Lycée Korba
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe :1S3
ANNÉE SCOLAIRE 2008‐2009
TECHNOLOGIE
N° : . . . . . Classe : 1S3 Doc 1/5 Note : . . /20 PROPOSÉ PAR LE PROF.ME TOUMI IMEN
Système technique : DISPOSITIF DE BLOCAGE DES TUBES

MISE EN SITUATION : Le dispositif de blocage sert à serrer des tubes sur une tronçonneuse.
DESCRIPTION : Le tube métallique à serrer étant en position entre les mors mobiles (6) et (8), l’opérateur agit en tournant le
volant de manœuvre (3) par l’intermédiaire de manche (1) jusqu’au blocage de tube.
DONNÉES : Dessin d’ensemble en deux vues et sa nomenclature .
RLa vue de face en coupe A‐A ; R La vue de dessus.
Tube à serrer
A‐A
7 8
6
5
1 3
2
4
9
M10 Gauche
10
A A

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S3 Doc 2 / 3
10 1 Vis A42
9 1 Vis de manœuvre A42
8 1 Mors mobile droite A42 Rectifier
7 2 Bride A47 Moletés
6 1 Mors mobile gauche A42 Rectifier
5 1 Corps Fonte Moulé
4 1 Vis A42
3 1 Volant de manœuvre A42 Moleté
2 1 Axe de pivot Acier étiré
1 1 Manche Plastique
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .N° : . . Classe : 1S.. Doc. : 2/3
Labo de Technologie (Proposé par le Prof. M e Toumi Imen) Devoir de Contrôle
Echelle 1 : 2 DISPOSITIF DE BLOCAGE DES TUBES À SCIER
TRAVAIL DEMANDÉ :
I/ LA REPRÉSENTATION GRAPHIQUE :
‐Colorier sur les deux vues du dessin d’ensemble avec differentes couleurs les pièces (6), (8), (9) et (5). 2 points
B
A/ Mors mobile (6) et (8)
1°) Compléter sur le dessin ci‐contre :

R La vue de face ;
R La vue de droite en coupe B‐B.
4 points
2°) Faire la cotation de trou taraudé et sa

position.
2 points

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S3 Doc 3 / 3
B/ Vis de manœuvre (9)

R La vue de droite par les traits vus seulement ;
Les trais vues seulement 2 points
C/ Corps (5)
R La vue de Face en coupe A‐A ;
R La vue de dessus ;
R La vue de droite.
4 points
2 points
4 points
A A

Nom Prénom
Nom: .:. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . .D EVOIR: . . . . . .DE
. . . . . .C
. . .ONTRÔLE . Classe : 1S . . . N° École
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . N°02 : Doc : 1 / 3
préparatoire
7 Novembre 1987
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . Proposé Par Le Prof Me Toumi Imen 2009/2010
Classe : 1erS. . . N° : . . . Doc : 1 / 3 Note : . . . /20 Labo de Technologie
Système d’étude : Vé réglable

- Le mécanisme représenté ci-dessous est un vé
réglable, il est utilisé pour la fixation des pièces
cylindriques à rainurer sur la machine (Fraiseuse
universelle).
- La rotation de la vis de manœuvre (2) par
l’intermédiaire du bras (7) permet l’avance et le
recule du coulisseau (4) afin de serrer ou desserrer
la pièce à fixer.
8 2 Vis CHc E 250

7 1 Bras C 40 Trempé
6 1 Circlips C 55
5 1 Rondelle E 250
4 1 Coulisseau S 255
3 1 Écrou Cu Sn 8
2 1 Vis de manœuvre 20 Cr 8
1 1 Corps S 255
Rep Nb Désignation Matériaux Observation
Dessine Par : Toumi Imen 03
Échelle 1 : 3 Vé Réglable Le : . . . / 01 / 2010 02
Laboratoire de technologie de l’école préparatoire 7-11-1987 de KORBA 01
A4 Nom & Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S . . 00
2008-2009 Fraiseuse Universelle Profs Me Toumi Imen
MIMFS Edition 2010
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S . . . N° : Doc : 2 / 3
A- LECTURE D’UN DESSIN D’ENSEMBLE :

1- On donne ci-dessous le dessin éclaté du Vé réglable, compléter le repérage des pièces : /4
.... ....
.... ....
....
....
....
....
2- Colorier sur le dessin d’ensemble les pièces (2) avec le rouge et (3) avec le bleu sur les trois vues et /2
poursuivre le coloriage sur le tableau de nomenclature.
3- Répondre aux questions suivantes : /4

- Quelle est l’échelle de représentation du dessin d’ensemble : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
- Quel est le repère du circlips : . . . . . . . . . . . . ;
- Quelle est la désignation de la pièce (4) : . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
- Quel est le nombre de la pièce (8) : . . . . . . . . . . . . . . . . ;
/1
4- Cocher la réponse juste :
La feuille sur laquelle on représente un dessin d’ensemble s’appelle :
Cartouche
Nomenclature
Format
B- REPRÉSENTATION GRAPHIQUE :
On donne le dessin de définition de l’écrou (3) par trois vues incomplètes.
1- Compléter :
- La vue de droite en coupe B-B ;
- La vue de dessous.
2- Coter le grand trou taraudé diamètre 24 et sa position .

MIMFS Edition 2010
3
Cotation : /2
/3
/4
3 1 Écrou Cu Sn8
Rep Nb Désignations Matière Observation
Échelle 1 : 1 Laboratoire technologie de l’école préparatoire 7-11-1987 de KORBA DEVOIR DE CONTRÔLE N°2
VÉ RÉGLABLE
MIMFS Edition 2010
NomNom
: . .: .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . . Prénom
DEVOIR : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. .
DE CONTROLE N°3 Lycée KORBA Doc 1 / 3
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . DUREE : 1 HEURES ANNEE SCOLAIRE 2008-2009

TECHNOLOGIE
N° : . . . . Classe : 1S. . . Note : . . /20 PROPOSE PAR LE PROF.M TOUMI IMEN
E
MISE EN SITUATION : Le mécanisme à étudier représente un mini coupe tubes utilisé pour couper des tubes.
DESCRIPTION DE FONCTIONNEMENT : Le tube étant bloqué entre les deux rouleaux (2) et la molette (8), la
rotation du mécanisme permet de rayer le tube :
¾ L’opérateur agit plusieurs fois sur la vis de manœuvre (5) pour faire pénétrer la molette dans le tube.
¾ Il fait tourner le mécanisme pour répartir la pénétration sur le contour du tube jusqu’à la coupure totale du tube.
9 1 ..................... C 35 Acier
8 2 Molette C 40 TS Acier
7 1 Coulisseau EN AB-44 200 Alliage d’aluminium
6 1 Anneau élastique pour arbre 12 x1 NF E 22-163
5 1 Vis de manœuvre C 35 Acier
4 1 ....................... C 40 TS Acier
3 2 ....................... C 35 Acier
2 1 Rouleau EN AW-1050 Alliage d’aluminium
1 1 Corps EN AB-44 200 Alliage d’aluminium
Rep Nb Désignation Matière Référence
Echelle : 2:1 Nom : Me Toumi Imen
MINI COUPE TUBES Date : 20 Avril 2009
Numéro 00
Devoir de contrôle N°3 de Technologie Page 1/3 MINI COUPE TUBES

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 2 / 3
Travail demandé :
1- Dessin d’ensemble :
a- Sur les trois vues du dessin d’ensemble, colorier les parties visibles des pièces, en mentionnant la couleur
utilisée, sur le tableau ci-dessous :
Pièces à colorier Corps (1) Vis de manoeuvre (5) Coulisseau (7)
Couleurs Rouge Vert Bleu
b- Compléter sur la nomenclature la colonne réservée au nombre de composants (Nb).
c- Compléter sur la nomenclature la désignation des pièces (3) , (4) et (9) en utilisant les termes suivants :
(Tige de manoeuvre - Axe de la molette - Axe du rouleau)
d- Quelle est la fonction de l’anneau élastique (6), choisir la réponse juste :
Arrêter le mouvement de translation

Arrêter le mouvement de rotation
Arrêter le mouvement de rotation et translation
e- Quelle sont les pièces en contact avec la vis de manoeuvre (5) :
Repères (. . .) (. . .) (. . .) (. . .)
Désignations .................. .................. .................. ..................
f- Donner la longueur de la partie filetée sur la vis de manoeuvre (5) en respectant l’échelle du dessin d’ensemble :
L = . . . . . . . . . . . mm
g- Relier par des flèches en mettant en ordre les opérations suivantes pour le changement de la molette (8) usée :
1ère opération Faire pénétrer l’axe de la molette (9)

2è opération Faire sortir l’axe de la molette (9)
3è opération Remplacer la molette (8) usée
h- Quel type d’usinage a-t-on réalisé sur le coulisseau (7) pour recevoir la vis de manoeuvre (5), mettre une croix
devant la seule réponse juste :
Trou lisse borgne

Trou taraudé débouchant
Trou taraudé borgne
Aucune des propositions citées n’est juste

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. . Doc 3 / 3
2- Sollicitations simples
a- Compléter le tableau suivant :
Vis de manœuvre (5) Bilan des forces
Déformation
Au moment de rayure
..................................
.................................. .............
de tube
..................................
Sollicitation
..................................
.............
Déformation
Après rayure de tube
..................................
.................................. .............
..................................
Sollicitation
..................................
.............
b- b- Au cours du serrage d’un tube pour le découper, la tige de manoeuvre (4) est soumise à des efforts
extérieures, on demande :
ª Représenter ces efforts sur la tige de manoeuvre (4) isolée et compléter le tableau ci-dessous :
Tige de manoeuvre (4) Bilan des forces
Déformation
...............................................
.......................
...............................................
...............................................
...............................................
Sollicitation
............................................... .......................

Nom
Nom : . :. .. .. ... .. .. .. .. ..... .. .. .. .. . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . Classe :Technologie
1S.. ( Doc 1 / 3)
Lycée secondaire de KORBA
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . Année scolaire 2006-2007
N° : . . . Classe : 1S . . Note : . . / 20 Doc 1 / 3
Système technique : ALARME POUR MACHINE Á LAVER
Il arrive lorsque une machine à laver le linge est en marche que le tuyau se débranche et laisse l’eau se répandre à terre.
Ce genre d’incident comporte certains risques notamment un cours-circuit ou une détérioration du plafond chez le voisin du
dessous. D’autre part il est trop tard en général lorsque l’on s’en aperçoit. Il serait alors préférable d'avoir recours à un système
technique qui à la moindre détection d’eau au niveau du sol couperait
L’alimentation de la machine donc également celle de la pompe de vidange et de ce fait préviendrait la personne concernée par un
signal sonore.
Réglage We Opérateur
Fuite d’eau Signal sonore

DETECTER UNE FUITE
D’EAU
Système d’alarme
Schéma structurel de système d ‘alarme :

S2 180k +5v
1
>1 & 1
1
10k
S1 5 F 180k 555 1 F
0v 0v HP
+5v
0v
D2
100k
RL
D1
2k
& 1 & 1 T2n2222
220 F
Push
Sonde
0v S3 0v 0v 0v
Devoir de Contrôle N°3 Me Toumi Imen

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . Classe : 1S.. ( Doc 2 / 3)
I- Sur le schéma structurel voir doc. 1/3 colorier les opérateurs logiques. (2 pt)
Opérateurs Oui Non Et Ou
Couleurs Jaune Bleu Rouge Vert
II- On considère les logigrammes suivants du schéma structurel. (4 pts)
S2 1
1- Ecrire l´équation de la sortie A : ( 2 pts ) A A=..................;
>1
S1 1
+ -
A
2- Donner le schéma à contacts de A :( 2 pts ) R
III- Selon le choix de l’opérateur le fonctionnement de la machine peut être : - Automatique avec système d’alarme ;
- Semi-automatique sans système d’alarme. (14 pts)
1- Soit Le logigramme suivante qui traduit le fonctionnement automatique avec système d’alarme .
S1 S2 S3
1
a- Ecrire l’équation logique de M1 : ( 2 pt ) M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
&
1 >1
M1
&
1
b- Simplifier l’équation M1 : ( 1 pt ) M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
2- Soit l’équation logique M2 = S2 . ( S1 + S3 ) pour le fonctionnement en cycle semi-automatique sans système d’alarme.
S3 S2 S1 S2 M2
0 0 0
0 0 1
a- Compléter la table de vérité de M2 : ( 2 pts ) 0 1 1
0 1 0
1 1 0
1 1 1
1 0 1
1 0 0

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . Classe : 1S.. ( Doc 3 / 3)
S 1 S2 S3
b- Représenter le logigramme de M2 : ( 3 pts ) M2
+ -
M2
c- Représenter le schéma à contacts de M2 :
( 1 pt )
S1
1
0 t
S3
1
0 t
(S1 + S 3)
d- Compléter le chronogramme ci-contre : ( 2 pts ) 1
0 t
S2
1
0 t
M2
1
0 t
3- En cas de déclenchement de l’alarme, la remise à zéro est donnée par l’équation suivante : Rz = S1 . M1
a- Donner l´équation simplifiée de Rz : Rz = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .;
( 1 pt )
S 1 S2 S3
b- Représenter le logigramme de Rz en utilisant des

symboles Américain. (2 pts) Rz

Lycée secondaire de KORBA
Nom
Nom : . . . . . . . . . . .................... . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S… ( Doc 1/3 )
TECHNOLOGIE
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . Année scolaire 2007-2008
CLASSE 1S Durée : 1 heures
N° : . . . Classe :1S… Doc : 1/3
Note : . . . / 20
Système technique : Portail d’un laboratoire
Afficheur
digital
We Code
Clavier à dix
boutons (0-9)
Autoriser l’accès au
Personnel en attente laboratoire Personnel passé
Portail d’un
Laboratoire
1°/ Description :
L’accès au laboratoire n’est possible que pour les personnels qui possèdent le code d’accès. Le portail est équipé
d’un clavier à dix boutons et un afficheur d’état (digital) du portail.
Travail demandé :
I- Sur le clavier de commande code d’entrée, il y a 10 boutons (b0, b1, b2, b3, b4, b5, b6, b7, b8, b9)
Pour ouvrir le portail du laboratoire, le personnel appui sur le « code 285 » qui correspond aux trois boutons b2, b8
et b5.
On donne le schéma à contact qui traduit la fonction ouverture de portail Po (Portail ouvert) :
+ -
b8 b5 b5
Po
b2
1- Ecrire l’équation Po : Po= . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; 1 point
b2 b5 b8
Po
2- Transformer la fonction Po en logigramme
en utilisant des opérateurs logiques de
base à deux entrées : 2 points
Labo de technologie Proposé par le professeur : Toumi Imen

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S… ( Doc 2/3 )
2 points
3- Montrer par simplification que Po= b2 . b5 :
Po=. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .
..........................................................................................................................
............................. ........................................................................................... ;
b2 1,5 points
1
0 t
4- Compléter le chronogramme ci-contre de
b5
Po Simplifiée: 1
0 t
Po
1
0 t
II/ Pour la fermeture et le verrouillage de la porte le personnel appui sur l’un des deux 1,5 points
boutons b2, b5 ;
1- La fermeture de la porte est traduite par la table de vérité ci-contre ; b2 b5 Pf
0 0 0
Pf (Porte fermée).
0 1 1
1 1 0
1 0 1
Ecrire l’équation de Pf : Pf = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
b2 b5 2 points
Pf
2- Etablir le logigramme de Pf :
2 points
+ -
3- Etablir le schéma à contacts de Pf : Pf

Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S… ( Doc 3/3 )
4- Soit l’équation logique H= (b2 + b5). (b2+ b5) ;

2 points
+ -
H
a) Etablir le schéma à contacts de H :
b2 b5 2 points
b) Etablir le logigramme de H: H
Pf
1,5 points
c) Développer et simplifier l’équation H :
H= . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
........................................................................................................................
.......................................................................................................................;
2 points
d) Compléter la table de vérité suivante :
b2 b5 b2 b5 b2 + b5 b2 + b5 (b2 + b5) . (b2 + b5) b2 . b5 b2 . b5 (b2 . b5)+(b2 . b5)
0 0
0 1
1 1
1 0
0,5 point
e) A partir du tableau ci-dessus comparer H et Pf ; . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
Bonne chance

Nom
Nom :: .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Classe : 1S . . . N° : .Lycée
.. Doc : 1 / 4
Nom D EVOIR DE CONTROLE N°03 KORBA
Prénom : . . . . . . . . . . . Proposé Par le Profs Me Toumi Imen Labo de Technologie

Avril-2010
Classe : 1er S. . . N° : . . Doc : 1/4 Note : . . . /20
Système Technique
«Sertisseuse» Bras de manœuvre
MISE EN SITUATION :
Le sertissage est une opération simple
d’assemblage de deux pièces .
Bouton à sertir
On procède à une déformation de la Bouton serti
matières mais sans l’écraser.
La sertisseuse permet de sertir des
éléments simples, en particulier des
œillets ou des boutons utilisés en
MOs
confection par exemples. MOe
TRAVAIL DEMANDE
On se propose de Mécaniser la sertisseuse, pour cela on utilise la

technologie électrique ou électronique.
PREMIERE PARTIE : (9 Points)

On remplace le bras de manœuvre par un Moto réducteur
électrique M1 , sa mise en marche se fait à l’aide d’un bouton (m) .
La fin de l’opération et le retour à l’état initial sont détectés
respectivement par deux capteurs (b) et (a).
ma b
On donne ci-contre le logigramme &

décrivant le fonctionnement du moto
&
réducteur M1. /2
1- Donner d’après le logigramme, ≥1

&
l’équation non simplifiée de M1 en
fonction de (m, a et b ) &
≥1 M1
1
M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . &
&
1
Devoir de Contrôle N°3 2009-2010 Sertisseuse Prof Me Toumi Imen

MIMFS Edition 2010
Nom
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Classe : 1S . . . N° : . . . Doc : 2 / 4
2- Simplifier l’équation de M1, Sachant que a+ab=a+b /2
M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................................................................................................
3- On donne M1 =m.(a+b) On demande de :

ma b /1
M1
a- Établir le logigramme de M1 en utilisant
que des portes logiques à deux entrées.
/1
+ -
b- Établir le schéma électrique à contacts de M1 : M1
c- Câbler ci-dessous le schéma électronique de la mise en fonctionnement du moto réducteur M1 en

remplaçant le moteur par une diode électroluminescente (Led D), avec M1 = m . ( a + b )
Remarque : Tracer à la règle en utilisant les couleurs
/2

MIMFS Edition 2010
Nom
d- Soit le circuit logique 4069 ci-contre:

Cocher la case juste :
Famille Tension Vcc

CMOS TTL 5 volt 12 volt /1
DEUXIEME PARTIE : (4,5 Points)
On remplace la vis de manœuvre (9) par un

vérin simple effet C1 comme l’indique le
schéma ci-contre.
1- Compléter la table de vérité m a b C1

sachant que le fonctionnement 0 0 0
du vérin C1 ne s’effectue que s’il 0 0 1
0 1 1
y a action sur : 0 1 0
m et a seulement ; 1 1 0
1 1 1
m et b seulement ;
1 0 1
m tout seul. 1 0 0
/1,5
/1,5
2- Déterminer d’après la table de vérité l’équation non simplifiée de C1 : C1 =. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
3- Simplifier l’équation de C1 : /1,5
C1 =. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
......................................................................................................
......................................................................................................

MIMFS Edition 2010
Nom
TROISIEME PARTIE : (6,5 Points)

Un afficheur à sept segments (constitué de sept diodes LED) est commandé par les capteurs a et b.
Au début de l’opération le capteur a est actionné seulement ce qui entraîne l’allumage de D1; D2; D3;
D4; D5 et D6 ce qui correspond à la lettre «D» (Départ).
A la fin de l’opération le capteur b est actionné seulement ce qui entraîne l’allumage de D1; D5; D6 et
D7 ce qui correspond à la lettre «F» (Fin).
L’afficheur est éteint lorsque a et b ne sont pas actionnés ou tout les deux actionnés.
Afficheur à sept segments

D1
a b D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
1- Compléter la 0 0
D6 D2
table de D7
0 1 /2
vérité ci-contre:
1 1 0 0 0 0 0 0 0 D5 D3
1 0 D4
/2
2- Donner les équations logiques des sorties :
D1 = D5 = D6 = . . . . . . . . . . . . . . D2 = D3 = D4 = . . . . . . . . . . . . . . . . D7 = . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3- Compléter le logigramme correspondant : /2,5
a b
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
&
≥1
&

MIMFS Edition 2010
Ecole préparatoire souk éjdid Date : …/12/2008 Niveau : 1ére S1.2,3,4
 Prof : Mlle Ghnimi Noura
A.S : 2008-2009  Durée : 2 heures  M.Gharbi Jamel Eddine
Coefficient : 1
Note :
DEVOIR DE SYNTESE N°1
Nom & prénom : ………………..…….
Groupe :…1S :….N° :……
20
N B:
Aucune documentation n’est autorisée
Ce sujet comporte 4 pages numérotées de 1 à 4.
Dès que ce sujet vous est remis, assurer qu’il est complet.
L’élève attachera la plus grande importance à la clarté, à la précision et à la concision de la rédaction.
« Machine à boucher les bouteilles »
☼ Fonction du système : Ce système est utilisés dans unes usines de fabrication de sirops
permettant le bouchage automatique des bouteilles par des bouchons en liège .
☼ Description de fonctionnement :
La position de la bouteille sous le piston et l’appui sur le bouton mise en marche provoquant le cycle
suivant :
 Placer le bouchon sur la bouteille par le vérin C1+ un support porte bouchon.
 Boucher la bouteille obtenu par la sortie de la tige du vérin C2 lié au piston.
 Evacuer et positionner la bouteille boucher par la rotation du plateau circulaire lié au moteur M .
☼ Le système se compose de :
 Un moteur électrique M  Deux vérins pneumatiques C1et C2
 Deux Distributeurs pneumatiques D1et D3  Un contacteur KM
 Un capteur présence bouteille S.  Quatre capteurs de position L10, L11, L20, L21
Le dialogue Homme /Système est assuré à l’aide d’un Pupitre d’exploitation Comportant (écran +
clavier +boutons +voyants+Souris)  
Le Système est commandé par un Micro-ordinateur : 
Travail demandé
PARTIE I : Description fonctionnelle d’un système Technique ( 5.5 points)
1- Définir la frontière d’étude de ce système. (0.5pt)
Energie pneumatique Opérateur
Bouteilles bouchées
Micro-ordinateur
Machine à boucher les
Programme
bouteilles
Bouteilles non bouchées

Bruit +Signalisation
Réglages Signialisation
2- Completer le tableau : (1.5pts)

Le processeur ………………………………………………………………….
La fonction globale (F.G) ………………………………………………………………….
La matière d’œuvre entrante (M.O.E) ………………………………………………………………….
La matière d’œuvre sortante (M.O.S) ………………………………………………………………….
Les sorties secondaires (S.S) ………………………………………………………………….
Les données de contrôles (D.C) ………………………………………………………………….
3- Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante ( 0.25pt)
4- Préciser la valeur ajoutée (VA) apportée par le système à la matière d’œuvre : (0.5pt)
………………………………………………………………………………………………………………………
5 - Compléter le model fonctionnel du système. (2.75pts)
1- Identifier la partie commande de ce système. (0.25 pt)

……………………. ……………………………………………………………………………..
2- Classer les éléments, constituant le système, dans le tableau ci-dessous. (2.25 pts)

……………………….. Plateau tournant ……………………….. ………………………..
Vérin C1 ……………………….. ……………………….. ………………………..
……………………….. ……………………….. ………………………. L20, L21
3- Compléter le tableau par les termes suivants : (1 pt)
Contacteur, capteur à contact, capteur sans contact, Distributeur,
Eléments Désignation
S …………………………………………………...
KM ……………………………………………………...
L10 ……………………………………………………...
M1 ……………………………………………………...
4- Compléter la chaîne fonctionnelle du système en s’aidant du tableau précédant. (4 pts)

…………………
………
….
…….. …. …. ......…………….
…………… …..
………………… .
………
………………… …..
……….
……….. …..
……..
…. …. …..
……..
………………...
…………
…
……………………
PARTIE III : Description fonctionnelle d’un système Technique (7.5 points)
1- Donner dans l’ordre les différentes tâches assurées par le système pour réaliser sa fonction
Globale. (0.75 pts)
 Tâche n°0 : Attendre

 Tâche n°1 :……………………………………………………………………………
 Tâche n°2 :……………………………………………………………………………
 Tâche n°3 :…………………………………………………………………………...
2- Compléter le tableau suivant : (2.5 pts)
N°de Description de la tâche Cette tâche débute si Cette tache finit si

tache
0 ....................................... Bouteille évacuée et positionnée .......................................
1 ....................................... ....................................... .......................................
2 ....................................... ....................................... Bouteille bouchée
3 ....................................... ....................................... .......................................
3- Etablir le GRAFCET d’un point de vue du système : (2.25 pts)
0 …………………………………………
…..
……………………………………………..
1 …………………………………………
…..
……………………………………………..
2 …………………………………………
…..
……………………………………………
3 …………………………………………..
…………………………………………...
4- Compléter la figure suivante en se référant au GRAFCET ci joint : (1.5pts)
La transition T1/2 0
L’étape (1) est.…………… Donc
Est ……………
T0/1 R0
et si
On peut franchir la transition …….. … 1
ce qui provoque la ………………… Donc La réceptivité R1 T1/2 R1=1
De l’étape (1) et l’………………… de Est …….……
l’étape (2) 2
R2
BON TRAVAIL T2/3
Ecole préparatoire Souk ejdid Proposé par:
A.S. : 2009 – 2010 Devoir de synthèse N° 1 - Gharbi Jamel Eddine
Matière : TECHNOLOGIE Durée : 2 heures - Gnimi Noura
Niveau : 1ère A. secondaire
LE SUJET SE COMPOSE DE 5 PAGES DE 1/5 JUSQU’A 5/5
SYSTEME: POSTE AUTOMATIQUE DE TAMPONNAGE
A- Mise en situation : Ce système permet de tamponner les pièces.
1- SCHEMA DE PRINCIPE
14
C3
..
M2
12 M3
14
L30 12
L20 L21 Tampon T
  L31
s
Tapis roulant Te
C2 P Mt
Ejecteur E c
KM
Pièce P 12 Support d’aménage Se
 L11 P P
M1
 L10
P P
C1
14
2- CONSTITUTION DU SYSTÈME :
 Une partie commande constituée par un automate programmable non représenté.
 Un moteur électrique Mt
 Un contacteur KM
 3 vérins pneumatiques C1 et C2 et C3 commandés respectivement par les distributeurs M1,
M2 et M3.
 6 capteurs de position à contact L10, L11, L20, L21, L30, L31.
 Un capteur s de présence pièce devant l’éjecteur E.
 Un capteur c de présence pièce sous le tampon T.
 Un support d’aménage Se.
 Un éjecteur E.
 Un tapis roulant Te entraîné par le moteur Mt.
Les énergies utilisées : énergie électrique + énergie pneumatique.
L’opérateur se dialogue avec le système technique à travers un pupitre.
.
Devoir de synthèse N°1 1 ère année secondaire Page 1/5

3- DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT :
L’action sur le bouton « m » de mise en marche entraîne le cycle suivant :
 L’aménage de la pièce par le support d’aménage (montée de la tige du vérin C1)
jusqu’au niveau détecté par s.
 L’éjection de la pièce par l’éjecteur E (sortie de la tige du vérin C2).
 Le déplacement de la pièce par le tapis Te jusqu’au niveau détecté par c.
 Le tamponnage de la pièce par le tampon T (descente de la tige de vérin C3).
 L’évacuation de la pièce tamponnée par le tapis Te.
Pièce à tamponner Poste automatique de Pièce tamponnée

tamponnage
NB:
Les pages 1/5 et 2/5 sont à conserver avec vous.

Les pages 3/5, 4/5, 5/5 sont à remettre pour la
correction.
Le barème est donné sur 40.
La propreté de la copie est prise en considération
au cours de la correction.

A.S. 09 / 10 Durée: 02H
Matière : Technologie DEVOIR DE SYNTHESE N°01
Nom & prénom : …………………………………………………………………

Classe : 1S …… N° : …… Gr : …
Note /20
B- Travail demandé
1. Déterminer les matière d’œuvre : entrante (MOE) et sortante (MOS) :

- MOE : ……………………………………………………………………………..……….…. /0.5
-MOS :…………………………………………………………………………………….………
2. indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante :

Energétique /0. 5
Matérielle
Informationnelle
3. Donner la valeur ajoutée du système : ……………………………………………………………...……… /0.5
4. Compléter le model fonctionnel du système.
/5
1. Classer les éléments, constituant le système, dans le tableau ci-dessous en s’aidant

du dossier technique des pages1/5 et 2/5.
PARTIE OPÉRATIVE ELÉMENTS D'INTERFACES P.C

Actionneurs Effecteurs Préactionneurs Capteurs
-…………………. - …………………….
-……………… -…………
-…………………. -……………...… …………
/5
-……………… -…………
-…………………. -……………...… …………
-……………… -…………
-…………………. -……………...…
-……………… -…………

Nom et prénom :………………….…………………………. Classe : 1S …. N° : …..Gr :…
2. Compléter la chaîne fonctionnelle du système en s’aidant du tableau précédant.
………………………
…
Opérateur
……………….… ………… …..…..…..…

……… ………… …….. …..… …………..…
…….. …………
……… ……..………
…………………. …………… /7
…… ….…………..
……. ……..
PC
……… …………………… PO
… ………….....
………………………
…
1. Donner, dans l'ordre, les différentes tâches assurées par ce système

1ère tâche : attendre.
2ème tâche : ………………………………………
/2.5
3 ème tâche : ………………………………………
4 ème tâche : ………………………………………
5 ème tâche : ………………………………………
6 ème tâche : ………………………………………
2. Compléter le tableau suivant :
N° de la Description de la Cette tâche débute si Cette tâche finit

tâche tâche si
0 ................................ Pièce évacuée ................................
/7.5
1 ................................ ................................ ................................
2 ................................ ................................ ................................
3 Déplacer la pièce ................................ ................................
4 ................................ ................................. Pièce tamponnée
5 ................................ ................................ ................................

Nom et prénom :…………………….…………………………. Classe : 1S …. N° : …..Gr :…
4. Compléter le GRAFCET d’un point de vue du système :
0 Attendre
………………………………........................
............... /6.25
1 ………………………….……………………………
…………………..
3. Compléter la figure suivante en considérant les taches (1 et 2).(5.25pts)
L20 L21
 
s 1 ………………………
. …………………..…….
T1/2 Pièce
. amenée (R1)
C2 ……………………………
Ejecteur E ………………………
2 …..............
12 ………………………
Pièce P …..
 L11
M1
 L10
C1
14
 Quelle est l’étape active à cet instant ? justifier ta réponse.
………………………………………………………………………………………………….
 La transition T1/2 est elle validée ? justifier votre réponse
…………………………………………………………………………………………………
 La réceptivité R1 est-elle vraie ?justifier votre réponse.
…………………………………………………………………………………………………..
 la transition T1/2 est- elle franchie ? justifier votre réponse
……………………………….……………………………………………………………………..
 Si la pièce est complètement amenée, la transition T1/2 est elle franchie? justifier votre
réponse.
…………………………………………………………………………………………………..
 Le franchissement de la transition T1/2 entraîne :
- ………………………………………………………………………………………

Nom & Prénom :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . . Classe : 1S . . . Doc : 1 / 5
Proposé par le Prof. D EVOIR E YNTHÈSE D S N°01 Lycée KORBA
Me Toumi Imen
4 Décembre 2008
Technologie Durée 2 heures
Nom et Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . . Classe : 1 S . . Note : . . . . . / 20

Doc : 1/5
«UNITÉ DE BOUCHONNAGE
DES FLACONS DE PARFUM »
II‐ Description du système

Le système à étudier permet de bouchonner des flacons de parfum de type aérosol. Il comprend:
Ä Poste 1 (alimentation en bouchons)
‐ Un tapis roulant Tr1 actionné par un moteurMt1 permettant l'aménage des bouchons.
Ä Poste 2 (alimentation en flacons non bouchonnés)
‐ Un tapis roulant (Tr2) actionné par un moteur (Mt2) permettant l'aménage des flacons non bouchonnés.
Ä Poste 3 (bouchonnage de flacons)
‐ Une ventouse V actionnée par un vérin (C1) permet la préhension et la pose d'un bouchon.
‐ Un support pivotant (Sp) pouvant occuper trois postions B, F et C.
‐ Une rampe à rouleaux permettant par gravité de mettre un flacon bouchonné dans le carton.
‐ Un tapis roulant (Tr3) actionné par un moteur (Mt3) pour l’évacuation des cartons remplis des flacons bouchonnés.
III‐ Fonctionnement du système
A l’état initial le système est au repos l’action sur le bouton mise en marche « m » provoque le cycle suivant :
Ø Aménage d'un bouchon par (Tr1) et l’aménage d’un flacon non bouchonné par (Tr2) vers le poste 3 Simultanément.
Ø Prise du bouchon par la ventouse (V) : (descente, activation et montée).
Ø Pivotement du bouchon par la ventouse (V) de la position B à la position F.
Ø Bouchonnage du flacon.
Ø Remontée du flacon bouchonné par la ventouse (V).
Ø Pivotement du flacon bouchonné vers la position C ou il sera libérer sur la rampe R.
Ø Évacuation des flacons bouchonnés par le tapis roulant (Tr3) et la ventouse (V) revient à sa position initiale.
Devoir de Synthèse N°1 M e Toumi Imen
2008‐2009 UNITÉ DE BOUCHONNAGE DES FLACONS DE PARFUM
A‐ Étude FONCTIONNELLE : (9,5 points)

1‐ Compléter la modélisation du système « unité de bouchonnage des flacons de parfum » en s’aidant des termes
suivants :
Bruit – flacon non bouchonné – consignes – signalisation – programme – flacon bouchonné – bouchon –
réglage – Unité de bouchonnage des flacons de parfum – bouchonner des flacons.
2,5 points
We + Wp
.............................
.............................
2‐ Mettre une croix devant la proposition juste : 0,5 points
‐ La partie opérative est l’ensemble des moyens de traitement d’information

‐ L’actionneur est un élément de la partie opérative qui permet de transformer l’énergie
‐ Le préactionneur est un élément de la partie commande

‐ Le capteur est un élément d’interface
‐ Le vérin est un effecteur
3‐ D’après le dossier technique et le schéma du système (Doc 1/5), compléter le tableau suivant en utilisant les
symboles:
4,5 points
Actionneurs Effecteurs Capteurs Préactionneurs
C1 ‐ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sp – Tr3 – . . . . . . . . . . . . . . . . . LB – Sc – . . . . . . . . . . . . . . . . . . KM1 – . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
............................ ............................ ............................ ............................
............................ ............................ ............................ ...........................

4‐ Déterminer la structure fonctionnelle du système en se referant à la question N°3 (Utiliser les symboles) :
2 points
Ordres
Consignes
Opérateur
Bouton
poussoir
(m et a)
PC Interfaces PO
Messages Comptes
rendus
B‐ ÉTUDE TEMPORELLE : (GRAFCET) (7 points)

2,5 points
1‐ Compléter le tableau suivant :
N°
Description de la tâche Cette tâche débute si . . . Cette tâche prend fin si . . .
Tâche
0 Attendre ............................. ..................................
1 ......................................... ............................. ..................................
2 ......................................... ............................. Prise du bouchon effectué.
3 ......................................... ............................. ..................................
4 ......................................... Bouchon pivoté vers la position F ..................................
5 ......................................... ............................. ..................................
6 Pivoter le flacon bouchonné vers la position C ............................. ..................................
7 ......................................... ............................. ..................................

Flacon bouchonné en C
2‐ Considérons la séquence ci‐contre ; 1,5 points
7 Évacuer les flacons bouchonnés
Répondre aux questions proposées : T 7/0 Flacons bouchonnés évacués (R7)
³ Est ce que l’étape 7 est active : . . . . . . . . . .

° Pourquoi : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
³ T 7/0 est elle validée : . . . . . . . . . .
° Pourquoi : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
³ T 7/0 est elle franchie : . . . . . . . . . .
° Pourquoi : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
0 Attendre
3 points
1 .................... Amener le flacon
2 ...........................................
3‐ Compléter le GRAFCET du point de 3 Pivoter le bouchon vers la position F

vue du Système :
4 ...........................................
5 ...........................................
Flacon bouchonné remonté
6 Pivoter le flacon bouchonné vers la position C
7 ...........................................

C‐ PROJECTION ORTHOGONALE : (3,5 points)

1‐ Compléter le dessin de définition de support du moteur Mt4 en trois vues en s’aidant de la perspective ci‐dessous:
2‐ Donner le nom de chaque vue : 3,5 points
Vue en Perspective de support du moteur Mt4
Vue de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vue de . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. .
Vue de . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
NomProposé
& Prénom
par les :enseignants N° : . . . .
.................................... Classe : 1S . . . Lycée KORBA
Doc : 1 / 6
Me Toumi IMEN
DEVOIR DE SYNTHESE N°01 12 Décembre 2009
Technologie Durée 2 heures
Nom et Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1 S . . Note : ..... / 20

SYSTEME TECHNIQUE Doc : 1/6
"UNITE D’USINAGE"
MISE EN SITUATION : Le système étudié assure le perçage et le fraisage (rainurage)
des pièces en acier, il se compose des sous systèmes suivants :
- La PC est un automate programmable ;
- Le dispositif d’aménage [Vérin C1 et un mors d’aménage A] ;
- Le dispositif de perçage [Vérin C2, foret de perçage F et moteur Mt2] ;
- Le dispositif de fraisage [Moteur Mt3, outil de fraisage «Fraise» O et un moteur Mt4];
- Le dispositif de déplacement [Tapis roulant T et un moteur Mt1] ;
- Le dispositif de serrage [Électro-aimant E et table magnétique Tm] ;
Remarque : un électro-aimant est un dispositif qui permet de convertir l’énergie électrique en champ
magnétique qui assure le serrage et le desserrage de la pièce sur une table magnétique Tm.
FONCTIONNEMENT : À l’état initial l’unité d’usinage est au repos, la mise en marche par
l’opérateur à l’aide du bouton poussoir m entraîne le fonctionnement suivant :
- Avancer la pièce par le vérin C1 ;
- Déplacer la pièce par le moteur Mt1 ;
- Serrer la pièce par l’électro-aimant E ;
- Percer la pièce par le vérin C2 et le moteur Mt2 et la rainurer par les moteurs Mt3 et Mt4 ;
- Desserrer la pièce par l’électro-aimant E ;
- Évacuer la pièce par le moteur Mt1 ;
Devoir de Synthèse N°1 (Technologie) Me Toumi Imen

2009-2010 MIMFS Edition 2010 UNITE D’USINAGE
Nom & Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . . Classe : 1S . . . Doc : 2 / 6
I- ETUDE FONCTIONNELLE : (8.5 pts)

/ 0,75 Pts
1) Répondre par vrai ou faux :
o La frontière d’étude inclut les élements materiels et humains ............
nécessaires au fonctionnementde ce système .
o La M.O peut être sous forme de matiere ou d’energie ou ............
d’information.
o La V.A est la modification des caractéristiques de la MO après
............
intervention du système.
2) Définir la frontière d’étude du système : / 0,25 Pts
Copeaux
Pièce brute
Automate programmable
Unité d’usinage
Énergie pneumatique Pièce usinée
Énergie électrique
/ 0,25 Pts
3) Parmi les énergies citées ci-contre quelles sont celles qui sont
employées par le système (barre la fausse réponse) : - Énergie électrique;
- Énergie pneumatique;
- Énergie solaire.
4) Compléter le modèle fonctionnel suivant :
/ 1,75 Pts
Unité d’usinage

5) Structure d’un système technique
a- Compléter le tableau par les termes suivants: / 1,25 Pts
Capteur – Distributeur – Contacteur – Vérin – Moteur.
Élément M2 C1 L10 Mt2 KM2
Désignation .......... .......... .......... .......... ..........
à simple effet
b- Cocher la réponse juste. Le vérin C3 est : / 0,25 Pts
à double effet
c- Compléter le tableau suivant en se referant au dossier technique page 1/6 / 2 Pts
Capteurs Préactionneurs Actionneurs Effecteurs
L10, . . . . . . . . . . . KM1, . . . . . . . . . . . E, . . . . . . . . . . . . . Tm, . . . . . . . . . . . .
............... ............... ............... ...............
............... ............... ............... ...............
d- Compléter la structure du système en se référant aux questions précédentes : / 2 Pts

II- ETUDE TEMPORELLE : (7,75 Pts)

1) Compléter la phrase suivante : / 0,5 Pts
Le GRAFCET d’un point de vue du système donne une . . . . . . . . . . . . . des tâches qui
contribuent à la . . . . . . . . . . . . . . de la MO.
2) Relier par une flèche les étiquettes suivantes. / 0,75 Pts
VALIDEE
RECEPTIVITE VRAIE
ACTIVE
TRANSITION
NON VALIDEE
ETAPE FAUSSE
INACTIVE
3) Compléter le tableau suivant qui permet d’exprimer la description des

/ 1,75 Pts
tâches ainsi que le début et la fin de chaque tâche :
Tâche Description de la tâche Cette tâche débute si Cette tache prend fin si
0 Attendre ................. .................
1 ................. ................. .................
2 ................. ................. Pièce déplacée
3 ................. ................. .................
Percer la pièce A et
4 ................. .................
rainurer la pièce B
5 ................. ................. .................
6 ................. ................. .................

4) Répondre aux questions suivantes : (Voir GRAFCET ci-dessous)

/ 1,75 Pts
a- Donner le N° de l’étape active : Étape N° . . . .
b- La transition T1/2 est-elle validée ? . . . .
Pourquoi ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
c- Si la réceptivité R2 est vraie ; la transition T2/3 est elle franchie ? . . . .
Pourquoi ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
d- Le franchissement de la transition T2/3 entraîne . . . . . . . . . . . . . . . et . . . . . . . . . . . . . .
5) Compléter le GRAFCET du point de vue système:
/ 3 Pts
0 Attendre
1 ............................
T1/2
2 ............................
T2/3 Pièce déplacée (R2)
3 ............................
4 ............................
5 ................ ................
Pièce A percée et pièce B rainurée

6 ............................

III- PROJECTION ORTHOGONALE : (4.25 pts)

1) On donne le dessin de la pièce usinée par la perspective et les trois vues.
On demande de :
/ 0,5 Pts
a- Tracer la charnière ;
b- Donner le nom de chaque vue ; / 0,75 Pts
c- Compléter Les trois vues ;

/ 1,75 Pts
d- Coter le trou et sa position.
/ 0,5 Pts
Vue de . . . . . . . . . . . . Vue de . . . . . . . . . . . .
Vue de . . . . . . . . . . . .
2) Compléter le tableau suivant en donnant le nombre des formes

/ 0,75 Pts
réalisées sur la pièce :
Formes
Trou Rainure en U Chanfrein
Nombre .... .... ....

Lycée Hammam DEVOIR DE SYNTHESE №1 2009-2010
Sousse TECHNOLOGIE Durée : 2 Heures
Nom et Prénom……………………………………………..……………… classe :1S…... №……..
Système automatique de bouchage de bouteille

M1 m
Bouchon
Bouteille
C1
Micro-ordinateur
Goulette d’alimentation
M2
l10
Pose bouchon (Pb)
l11
Press-bouchon (P)
C2 Table
l10 l11
Moteur M
Tapis roulant ( T )
KM M S
C
Fonctionnement :
Le système étant automatisé il est commandé par un micro-ordinateur.
L’appui sur le bouton de mise en marche m provoque le cycle suivant :
- Amenée de la bouteille par le tapis roulant T, jusqu'à son contact avec le capteur « S ».
- Positionnement du bouchon par la pose bouchon Pb.
- Bouchage de la bouteille par la presse-bouchon P.
- Evacuation de la bouteille bouchée par le tapis roulant T, jusqu'à son contact avec le capteur
photo-électrique « C ».
Page 1 / 4
Travail demandé:
1°/ Compléter le diagramme et Définir la frontière d’étude du système : ( 1 point )
M.O.S : …………..
Micro-ordinateur
Opérateur ……………………
Système automatique de Bruit

M.O.E : …..……..
bouchage de bouteille
……………………
Information Bouchons Programme
2°/ Quelle est la valeur ajoutée (V.A) du système ? ( 0,25 point )

………………………………………………………………
3°/ Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante : ( 0,25 pt )
Matière Energie Information
4°/ Compléter le tableau et mettre une croix dans la case correspondante : ( 3 points )
Désignation M.O.E D.C M.O.S S.S F.G Processeur

Bruit
Energie électrique
Energie pneumat ique
… … … ………………. . X
Informat ion
Poste automatique de bouchage de bouteille
… … … …………………. . X
Programme
Mise en marche
Bouchons
Chaleur
… … … …………………. X
5°/ Compléter la modélisation du système étudié : (3 pts)
………………..……
………………..……
………………..……
………………..……
………………..……
………………..……
………………..…… ………………..………..……
……………
………………………….….. ……………
…
……………
A-0
………………..…………………………..…
Page 2 / 4
6°/ Classer les éléments, constituants le système, dans le tableau suivant : ( 3 points )
Partie commande Préactionneurs Actionneurs Effecteurs Capteurs

…………………… ………………… ………………… ………………… …………………
………………… ………………… ………………… …………………
……………………
………………… ………………… ………………… …………………
…………………… ………………… ………………… ………………… …………………
………………… ………………… ………………… …………………
7°/ Indiquer le type des vérin représentés ci-dessous : ( 0,5 point )

……………………………………… ……….………………………..
……………………………………….. ………………………………………..
8°/ Compléter la structure du système « Poste automatique de découpage des cartons » : ( 4 points )
…….................................
Opérateur
…….................. (KM)
- …...….. …………………..….
………......... (M) …………….........
- ..….. …………....……..….
………….
………….........……. ……...…..…... ………………….
-Souris
…………. ……………….... ……..…..……. ………………….
-Clavier
………………. ………………….
……………………. ………………….
….….
…………………….
…………..…….
…….... ……………...……. P.O
P.C
……………………
9°/ Compléter le tableau suivant : ( 1 point ) …….................................
Composants Fonction
Vérin C1 ……………………………………….
Presse-bouchon P ……………………………………….
Distributeur M2 ……………………………………….
Capteur S ……………………………………….
Page 3 / 4
10°/ Compléter le tableau suivant en cochant la case correspondante: (0 .5 point )
Elément Capteur sans contact Capteur avec contact

l10 ……………………… ………………………
C ……………………… ………………………
11°/ Compléter la relation "Vérin C2 – Pose bouchon Pb" : ( 1,5 points )
…………………. ………………….
……………………
……………..……. .….
Vérin C2
………………….
…………………..…. ……………………
……………………
Pose bouchon Pb
12°/ Compléter la relation "Moteur M – Tapis T" : ( 1,5 points )
............................ ……………………
…..………………..
..... ...............................
……………………
Moteur M
…………………
………………… ……………………
……………………
Tapis roulant T
13°/ Compléter le montage du distributeur M2 avec le vérin C2, pour assurer la sortie de la tige: ( 0,5point )
C2
14 12
M2
Page 4 / 4
Lycée secondaire Devoir de synthèse Profs : M.JABLI
7 Novembre 1987 SAYADA N°1 K.ZAAFRANE D.AJBOUNI
Date:11/12/2010 Classe : 1ère S Note : ………
 : 2 heures 1+2+3+4+5+6+7+8 20
Le sujet se compose de 5 pages de 1/5 jusqu’à 5/5
Système : poste automatique de tamponnage
A. Mise en situation : ce système permet de tamponner les pièces.
1. Schéma de principe :
m C3 P P
M2 M3
l20 l21 P P
L30 Tampon T
S L31
Tapis roulant Te
C2 P
C MT
Ejecteur E
Pièce P Support d’aménage Se

KM
l11
M1 l10
C1
Automate programmable
2. Constitution du système :
- Un automate programmable.
- Un moteur électrique MT commandé par un contacteur KM.
- Trois vérins pneumatiques C1, C2 et C3 commandés respectivement par
les distributeurs M1, M2 et M3.
- Six capteurs de position l10, l11, l20, l21, l30 et l31.
- Un capteur S de présence pièce devant l’éjecteur E.
- Un capteur C de présence pièce sous le tampon T.
- Un support d’aménage Se.
- Un tampon T.
- Un éjecteur E.
- Un tapis roulant Te entraîné par le moteur Mt.
Les énergies utilisées : énergie électrique + énergie pneumatique.
L’opérateur se dialogue avec le système technique à travers un pupitre.
Nom :……………………………… Prénom :……………………………………… N° :……… Page 1/5

3. Description du fonctionnement :
L’action sur le bouton « m » de mise en marche entraîne le cycle suivant :
- L’aménage de la pièce par le support d’aménage (montée de la tige du
vérin C1) jusqu’au niveau détecté par S.
- L’éjection de la pièce par l’éjecteur E (sortie de la tige du vérin C2).
- Le déplacement de la pièce par le tapis Te jusqu’au niveau détecté par C.
- Le tamponnage de la pièce par le tampon T (descente de la tige de vérin C3).
- L’évacuation de la pièce tamponnée par le tapis Te.
Pièce à tamponner Poste automatique Pièce tamponnée

de tamponnage
P P
B. Travail demandé :
I. Etude fonctionnelle :
1. Déterminer les matières d’œuvre ; entrante (MOE) et sortante (MOS) : 0.25
- MOE :……………………………………………………………………………
- MOS :……………………………………………………………………………
2. Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante : 0.25
Energétique
Matérielle
Informationnelle
3. Donner la valeur ajoutée du système : 0.5

V.A :……………………………………………………………………………
4. Compléter le modèle fonctionnel du système : 1
…………………………….............. ……………………………………………
..
…………………………….............. ……………………………………………..
…………………………………… …………………………...................
…………………………................... ……………………………………
……………………………………
………… …………………………
…………………………
……………………………………
……………………………..
Poste automatique de tamponnage
………………………
Nom :……………………………… Prénom :……………………………………… N° :……… Page 2/5
A0
II. Structure du système technique :
1. Classer les éléments, constituants le système, dans le tableau suivant : 2
Partie commande Préactionneurs Actionneurs Effecteurs Capteurs
…………………… ………………… ……………. ……………… ……………
…………………… ………………… Vérin C1 ……………… ……………
…………………… ………………… ……………. ……………… ……………
…………………… ………………… ……………. ……………… ……………
…………………… ………………… ……………. ……………… ……………
2. Indiquer le nom des composants (A), (B), (C) et (D) représentés ci- dessous : 1
Composant A Composant B Composant C Composant D
……………………… ……………………… ……………………… ………………………

……………………… ……………………… ……………………… ………………………
3. Compléter la structure du système « poste automatique de tamponnage » 3
…………………………....................
…………………………....................
Nom :……………………………… Prénom :……………………………………… N° :……… Page 3/5

4. Compléter le tableau suivant : 1
Composant Fonction
Vérin C1 ……………………………………………………………..
Tampon T ……………………………………………………………..
Distributeur M2 ……………………………………………………………..
Capteur S ……………………………………………………………..
5. Compléter le tableau suivant en cochant la case correspondante : 0.25

Elément Capteur sans contact Capteur avec contact
l10
C
6. Compléter les modèles fonctionnels établissant la relation entre le vérin C2 0.75

et l’éjecteur E en précisant pour chaque élément la fonction et les grandeurs
d’entrée et de sortie :
…………………… …………………………… ……………

……………………………
.
Vérin C2
………………… …………………..
…… ……………………………
……………………………
Ejecteur E
III. GRAFCET :
1. Que signifie l’abréviation GRAFCET ? 0.5
……………………………………………………………………………………………
2. Donner, dans l’ordre, les différentes tâches assurées par ce système. 1.25
1ère tâche : attendre
2ème tâche :………………………………………………………………
3ème tâche :………………………………………………………………
4ème tâche :………………………………………………………………
5ème tâche :………………………………………………………………
6ème tâche :………………………………………………………………
3. Compléter le tableau suivant : 2.25
N° de la Description de la tâche Cette tâche débute Cette tâche prend
tâche si fin si
0 ………………………………… ……………………. …………………….
1 ………………………………… ……………………. …………………….
2 ………………………………… ……………………. …………………….
3 ………………………………… ……………………. …………………….
4 ………………………………… ……………………. …………………….
5 ………………………………… ……………………. …………………….
Nom :……………………………… Prénom :……………………………………… N° :……… Page 4/5

4. Compléter le GRAFCET d’un point de vue du système :
2.5
0 Attendre
Mise en marche
1 ………………………………………………………………………
………………………………………..
………………………………………………………………………
………………………………………..
………………………………………………………………………
2
………………………………………..
………………………………………………………………………
………………………………………..
3 ………………………………………………………………………
………………………………………..
………………………………………………………………………
………………………………………..
4 ………………………………………………………………………
………………………………………..
………………………………………………………………………
………………………………………..
5. Compléter la figure suivante en considérant les tâches (1 et 2) :
1 ……………………………………………
T1/2 Pièce amenée (R1) 0.5
2 ……………………………………………
 Quelle est l’étape active à cet instant ? justifier votre réponse. 0.5
………………………………………………………………………………………..
 La transition T1/2 est-elle validée ? justifier votre réponse. 0.5
………………………………………………………………………………………..
 La réceptivité R1est-elle vraie ? justifier votre réponse. 0.5
………………………………………………………………………………………..
 La transition T1/2 est-elle franchie ? pourquoi. 0.5
………………………………………………………………………………………..
 Si la pièce est complètement amenée, La transition T1/2 est-elle franchie ?
justifier votre réponse. 0.5
……………………………………………………………………………………….
 Le franchissement de la transition T1/2 entraîne………………………………
0.5
……………………………………………………………………………………….
Nom :……………………………… Prénom :……………………………………… N° :……… Page 5/5
Ecole préparatoire de KORBA TECHNOLOGIE Le: 12-12-2009 Durée : 2 heures NOTE
Proposé par :
Mr TANGOUR Ali Devoir de synthèse n°1
Nom :……………………… Prénom :…………….……….. 1S… n°…….. 20
POSTE AUTOMATIQUE DE PLIAGE
Mise en situation
Ce système permet de plier automatiquement des pièces en tôle.
M1 C1
m
Stockage de
l10
pièces
l11 Automate programmable
p Poinçon P
V1 V2
M Tapis l20 Voyants
roulant Tp l21 Matrice Mat

KM
C2 M2
Fonctionnement
Une action sur le bouton poussoir m provoque le cycle suivant :
Ø Transfert de la pièce en tôle par le tapis roulant (Tp) entraîné par le moteur M jusqu’à la position détectée
par le capteur p.
Ø Pliage de la pièce en tôle par la descente et la montée du poinçon (P) entraîné par le vérin C1.
Ø Evacuation de la pièce en tôle par la rotation de la matrice (Mat) autour de son axe d’articulation par le
vérin C2.
Le système est géré par un automate programmable.
Travail demandé :
1.Compléter le diagramme suivant en utilisant les termes ci-dessous :
-Bruit -pièce en tôle -Chaleur -Poste de pliage –Signalisation -Energie électrique
-Pièce en tôle pliée –Automate –Energie pneumatique
1.75
-1-
2.Relier par une flèche la fonction globale à l’effecteur correspondant :
Fonction globale · · Automate API

Matière d’œuvre d’entrée · · Plier les pièces
Donnée de contrôle · · Pièce en tôle
Partie commande · · Energie pneumatique
1
3.Modéliser le système poste de chauffage.
4.Donner la fonction globale, la matière d’œuvre à l’entrée et la matière d’œuvre à la sortie de

chaque symbole en s’aidant de termes suivants :
– W pneumatique – W pneumatique stockée – piloter le fonctionnement et traiter les
informations – W pneumatique distribuée – W mécanique – pièce pliée – consignes et
compte rendu– Pièce en tôle – Ordres et messages – Distribuer l'W – Convertir l'W
– Plier les pièce en tôle
Elément Fonction globale M.O.E M.O.S
5.Compléter les modèles suivants :
1
Distributeur M1 Vérin C1
-2-
6.Compléter la chaîne fonctionnelle du système en utilisant les symboles des éléments.
……….
…….
……….
……………… …………. ...…
………. …. …
..…
……….
…
………. ………. ………. ..…
……………… … 2
..…
…. …
………. ………………
….
……….
7.Préciser les éléments de base du GRAFCET sur la figure suivante :
0 1
1,25
Pièce transférée
8.Donner dans l’ordre les différentes tâches assurées par le système.
1ère tâche : 3éme tâche :
1èr événement : 3ème évenement:
2
2éme tâche : 4éme tâche :
2ème évenement: 4ème évenement:
- 3-
9. Compléter le GRAFCET décrivant le fonctionnement de ce système.
Attendre
Mise en marche
10. D’après le tableau suivant, répondre aux questions posées :
C1 1 ………………
M1
T1/2 ………….. ¬ R 2
l10
l11
2 Plier la pièce
p T2/3 Pièce pliée ¬ R 3
3 ………………….
T3/4 ……………… ¬ R 4
10.1 Barrer les quatre affirmations fausses:

Ø L’étape 1 est active. Ø La transition T1/2 est franchie.
Ø L’étape 2 est active. ØLa transition T2/3 est franchie.
Ø La réceptivité R3 est vraie. Ø La transition T2/3 est validée. 2
Ø La transition T1/2 est validée. Ø La transition T2/3 peut-être franchie.
10.2 Préciser les conditions de franchissement de la transition T2/3.
1ère condition : …………………………………………………………………………...…………..
2ème condition : ………………………………………………………………………………………. 1
10.3 Le franchissement de la transition T2/3 entraîne …………………..………………………
………………………………………………………………………………………………………. 1
-4-
Lycée secondaire Nom & Prénom :
«Cité nouvelle M’saken »
DEVOIR DE SYNTHESE N°1
Année scolaire : 2003/04
Durée : 2 Heures
Système : poste de pliage
Magasin de pièce à plier
C2
M2
Poinçon
Poussoir
Pièce pliée
Pièce à plier
s1 s2 l20
l21
l10 l11
Tapis roulant T
Matrice
Contacteur KM
Moteur MT
Automate
m programmable
Le système est composé de : Fonctionnement :

· 1 Moteur électrique MT. L’appui sur le bouton mise en marche m
· 1 Contacteur KM. provoque le cycle suivant :
· 2 Vérins C1 & C2. · Pousser la pièce à plier du magasin
· 2 Distributeurs M1 & M2. par le poussoir P entraîné par le vérin
· l10, l11, l20, l21 : Capteurs. C1 pour la placer sur le tapis T.
· s1 capteur pour présence pièce à la · Déplacer la pièce à plier par le tapis T.
sortie du magasin. · Plier la pièce a l’intermédiaire du
· s2 capteur pour l’arrêt du moteur Mt poinçon Po et la matrice M.
et la sortie du vérin C2. · l’évacuation de la pièce pliée se fait
· 1 pupitre d’exploitation comportant : par la pièce suivante non pliée.
(écran + clavier + voyants + sirène). le système est géré par un automate
programmable.
- 1 -
Travail demandé :
1°) Modéliser le système « poste de pliage » en utilisant les termes suivants :

Bruit, pièce plier, poste de pliage, plier des pièces, programme, énergie électrique,
énergie pneumatique, signale de fonctionnement, pièce pliée, ordre de fonctionnement,
réglages.
2°) Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante :
Matière Energie Information
3°) Indiquer la valeur ajoutée en cochant la case correspondante :
Pliement Pliage Transformation
4°) Compléter le tableau ci-dessous en cochant la case correspondante :
Constituants Pré- Capteur Actionneur effecteur P.C Interface P.O

actionneurs
Vérins C1 et C2
DistributeursM1&M2
Moteur Mt
Contacteur KM
s1,s2,l10,l11,l20,l21
Ecran
Sirène
Clavier
Poinçon
Matrice
Tapis roulant T
- 2 -
5°) Compléter la chaîne fonctionnelle de ce système :
6°) Donner le GRAFCET de Point de vue Système du « poste de pliage » :
7°) D’après le tableau suivant, répondre aux questions suivantes :
3 Plier la pièce
T3/4 Pièce pliée : R3
4 Evacuer pièce
Pièce évacuée : R4
- 3 -
? 1-La réceptivité R3 est-elle vraie ? Pourquoi ?
………………………………………………………………………………
? 2- L’étape 3 est-elle active ? Pourquoi ?
………………………………………………………………………………
? 3- la transition T3/4 est-elle validée ? Pourquoi ?
………………………………………………………………………………
? 4- La transition T3/4 est-elle franchie ? Pourquoi ?
………………………………………………………………………………
? 5- Si la pièce est complètement pliée, La transition T3/4 est-elle franchie ?
………………………………………………………………………………
? 6- Le franchissement de la transition T3/4 entraîne……………………
…………………………………………………………………………
8°) On donne : la vue de face, les vues de dessus et droite incomplètes de la pièce a
plier.
- Compléter les 3 vues. et coter la pièce ainsi que la position des 2 trous.
- 4 -
L.R.T. Métlaoui AS : 2007/2008
TECHNOLOGIE Prof:Soudani Sami
Durée : 2 H
Nom : …………………… Prénom : ……………………… N° ….. Classe : 1°S …
Le système représenté ci-dessous

Système sert à :marquer les boîtes de yaourts
Alimentation (date de fabrication). Selon le cycle
stabilisée
suivant :
Mise en situation
- Chargement des :boites par le tapis roulant T1.
- donne
On Marquage des boites
le schéma du montage d’une alimentation stabilisée ayant les caractéristiques suivantes :
- Transfert des boites par le vérin C1. (vers l'éjecteur du vérin C3).
220V(AC)-50Hz/12V(DC)
- Éjection des boites par l'éjecteur du vérin C3.
- L'évacuation des boites marquées par le tapis d'évacuation T2.
Fin du cycle.
I- FONCTIONS ELECTRONIQUES
Travail demander :
1- Donner le nom et le rôle de chaque composant et chercher sa photo Barème
Nom Symbole
Pont de
diodes
(GRAETZ)
2pts
7812
www.web-techno.com/devoirs Page 1/4

photos Rôle
2- Donner le nom de chaque fonction puis tracer sa courbe de sortie

2pts
F1 F2 F3 F4
Fonction : Fonction : Fonction : Fonction :
…………………… …………………… …………………… ……………………
Signal de sortie : Signal de sortie : Signal de sortie : Signal de sortie :
Stabiliser la tension filtrée
3- FONCTION
Fig.01
REDRESSEMENT
On donne le schéma du 0.5pt
redressement suivant :
a- C’est un redressement : (Mettre une croix)
0.5pt
Simple alternance
Double alternance
b- Tracer (sur la fig. 01) le passage du

courant pendant l’alternance (+) (seulement)
0.5pt
c- compléter la phrase suivante :
Pendant l’alternance (+): Les diodes : ……………, conduisent. Et les diodes : ….………bloquées.
4- FONCTION STABILISATION
a- Donner le nom d’un autre composant qui peut réaliser la même fonction F4 : 0.5pt
…………………………………………..
b- Compléter le schéma ci-dessous avec ce composant :
1pt
1pt
5- Relier par une flèche chaque montage par son signal de sortie
Signal

Schéma du montage
Nom : …………………… Prénom : ………………………
II- CONTRÔLE DES GRANDEURS ÉLECTRIQUES

Le système représenté ci-dessous sert à marquer les boîtes de yaourts
suivant :
On veut vérifier la tension (12V) à la sortie : - Chargement des boites par le tapis roulant T1. 0.5pt
- Marquage des boites
a- Notre appareil de mesure est un :
- Transfert des boites par le vérin C1. (vers l'éjecteur du vérin C3).
Ampèremètre (analogique) - Éjection des boites par l'éjecteur du vérin C3.
SORTIE
Voltmètre (analogique) - L'évacuation
(Mettre une croix) des boites marquées par le tapis d'évacuation T2.
Fin du cycle.
Ampèremètre (numérique)
Voltmètre (numérique)
1pt
b- Choisir le calibre adéquat. (encercler sur l’appareil)
c- Pour mesurer la tension aux bornes de R

6 8 10 0.5pt
On branche l’appareil : (Mettre une croix) 4 12
2 14
En série En parallèle 0 4 6 8
16
2 10 1pt
0 12
d- Brancher l’appareil avec la fig. ci-dessus.
(Relier par des traits)
e- Écrire la formule puis calculer la 1pt

valeur de cette tension :
Valeur = ……………… = …………..….
III- SOLLICITATION :
Levier (2)
Système : CASSE NOIX : Noix (N) Levier (1)
Mise en situation : Axe (3)

Opérateur (O)
Le système casse-noix permet
de briser la coque des noix, 3pt
noisette.... manuellement.

1- Compléter le tableau ci-dessous
Forces exterieurs Bilan des forces
Forces II F II
Levier (2)
F .
/.
A B
F .
/.
C
2- Compléter la phrase suivante :

Le levier (2) est soumise à une sollicitation de …………………………………..… donc il subit une
déformation : ……………………………………………..
IV- COUPE SIMPLE
Système : Butée pour table de presse
Butée (1)
Vis (2)
Table (3)
Écrou (4)
Travail demandé : compléter le dessin du butée (1) par: Barème

- La vue de face en coupe A - A
- La vue de gauche
- La vue de dessus
A-A
5
pts

Trabelsi_Fethi
Classe : 1 ére Durée : 2 H Date :
SYSTEME DE BLOCAGE
Ce système est conçu pour la réalisation d’une opération d’usinage sur une
SERIE de pièces identiques (formes cylindriques)
Le dessin d’ensemble représente :

■ La vue de face en coupe A – A
■ La vue de gauche de la pièce ( 1 ) seulement .
■ La vue suivant la flèche F de ( 3 ) seulement .
FONCTIONNEMENT
Après la mise en place de la pièce à usiner , la rotation de la poignée ( 4 )
entraîne le déplacement du mors mobile ( 2 ) en translation ce qui permet le
serrage de la pièce à usiner
L’élève ne
Outil doit pas
Pièce à usiner utiliser de
feuilles de
brouillon
N o t e
20
Page 1
www.web-techno.com 1 er année secondaire 2006/2007 Trabelsi Fethi

ANALYSE DU DESSIN D’ENSEMBLE (3,5 Pts)
1 / Quelle est la forme de la pièce à 2 / Quelle est la forme de la poignée (4)
usiner ?
Cylindrique / 0,5 Cylindrique / 0,5
Prismatique Prismatique
3 / Comment se nomme le trou de la pièce 4 / Par quel moyen s’effectue le serrage

( 1 )qui reçoit la vis ( 5 ) ? de la vis ( 5 ) ?
Trou débouchant Une clé

/ 0,5 / 0,5
Trou taraudé Un tournevis
A la main
5 / Pour quoi on n’a pas fabriqué la pièce ( 3 ) suivant la forme suivante :
Ne plait pas à l’œil

Montage impossible
Plus lourde
/ 0,5
6 / Colorier sur le dessin d’ensemble ainsi que sur la nomenclature les pièces qui sont
filetées.
/ 0,5
7 / A l’aide du dessin d’ensemble ajouter les repères manquants sur la perspective

éclatée ci-dessous :
Pièce à usiner
1 3
4
/ 0,5
Page 2

FONCTIONS LOGIQUES (11 Pts)
Dispositif de tri des pièces
PARTIE A (6 Pts) en fonction de leurs dimensions
Avant l’usinage des pièces on a conçu le dispositif ci-dessous qui permet de
contrôler leurs dimensions ( Longueur et diamètre ) .
Il y’a deux palpeurs qui contrôlent l’un le diamètre, l’autre la longueur.
Les contacts a et b contrôlent la longueur.
Les contacts c et d contrôlent le diamètre.
Le dispositif doit trier* les pièces de la façon suivante :

◊ Pièces dont les dimensions sont bonnes : le Voyant B s’allume.
◊ Pièces dont les dimensions sont trop grandes: le Voyant U s’allume.
◊ Pièces dont une dimension est inférieure à la valeur nominale et qui n’est plus récupérable: le
Voyant R s’allume.
b a
Pièce à Ressort
Longueur
contrôler
Trier = choisir
c
Axe de
rotation
d
Pointe fixe
Diamètre
Compléter le tableau suivant :

Contrôle de la Contrôle du
longueur diamètre 1,5
Dimensions
bonnes
Voyant B allumé a=0 ; b=0 c=0 ; d=0
Dimensions trop
Voyant ... allumé a=… ; b=… c =… ; d =…
grandes
Dimensions trop
Voyant … allumé a=… ; b=… c = … ; d =…
petites Page 5
L’étude du système nous donne le logigramme suivant :
R=
U=
1,5
1 / Ecrire l’équation logique de R et de U (sur le logigramme).
2 / Dresser le schéma électrique à contacts de U.
+ U -
0,5
3/ Pour la réalisation pratique des équations de sortie on utilise la technologie électronique

en optant pour les circuits intégrés CMOS .
Compléter le tableau suivant qui permet l’achat des circuits intégrés (CI) en
se référant au tableau de brochage ( sur la page N°7 )
Désignation
De la fonction NON ET
Nombre 5 2
Désignation 1,5
Du circuit intégré CI 4069
Nombre 1 Page 6
Brochage
Des
Circuits
Intégrés
des familles
TTL
CMOS
Dispositif de tri de paquets

PARTIE B (5 Pts ) en fonction de leurs poids
Après l’opération d’usinage les pièces finies seront emballées dans des paquets.
Un système de tri (représenté ci-dessous)permet de trier deux types de paquets :
◊ Les bons paquets.
◊ les paquets lourds.
Un afficheur à 7 segments est commandé par deux capteurs x et y.
■ La présence d’un paquet dont le poids est normal (Bon paquet lettre B)
actionne le capteur x seulement et entraîne l’allumage de toutes les diodes.
■ La présence d’un paquet dont le poids est supérieur au poids normal
(paquet lourd lettre L) actionne simultanément les capteurs x et y et
entraîne l’allumage des diodes D4,D5 et D6 .
Remarque : En l’absence de paquet , aucun contact n’est actionné ( x=y=0)

aucune diode ne doit s’allumer.
Paquet
x
y Page 7

On demande :
1 / Compléter la table de vérité suivante :
D1
x y D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
D6 D2 0 0
D7
0 1 0 0 0 0 0 0 0
D5 D3 1 1 2
D4 1 0
2 / Déterminer les équations logiques des diodes:
D1 =
D2 =
D3 =
On donne
D4 =
y+y =1
D5 =
D6 =
1,5
D7 =
3 / Compléter le logigramme correspondant :
x y 1 2 3 4 5 6 7
D
1,5
&
1
Page 8
Nom : …………. Prénom : …………………. Classe : 1S…. N°Reg. :…..

ANALYSE DU DESSIN D’ENSEMBLE
1 / Quelle est la forme de la pièce 2 / Quelle est la forme de la poignée (4)

à usiner.
Cylindrique Cylindrique
Prismatique Prismatique
3 / Comment se nomme le trou de la pièce 4 / Par quel moyen s’effectue le serrage

( 1 )qui reçoit la vis ( 5 ) ? de la vis ( 5 ) ?
Trou débouchant Une clé
Trou taraudé Un tournevis

A la main
5 / Pour quoi on n’a pas fabriqué la pièce ( 3 ) suivant la forme suivante :
Ne plait pas à l’œil

Montage impossible
Plus lourde
6 / Colorier sur le dessin d’ensemble ainsi que sur la nomenclature les pièces qui sont
taraudées.
7 / A l’aide du dessin d’ensemble ajouter les repères manquants sur la perspective

éclatée ci-dessous :
Pièce à usiner
1 3

D ES S NI TECHN QI UE 5 ,5 P ts
O n donne : el d e s s ni d e al p al q u e d e g u di a g e ( 3 )
O n dem ande de :
-C om p él et r al vue de g au che en coupe B -B2 P ts
-C om p él et r al vue de de s sou s . 2 P ts
-C o et r al of m
r e e t al po s itoi n du trou . 1 ,5 P t
30
B O 11 B -B
22

FONCTIONS LOGIQUES
PARTIE A
Compléter le tableau suivant :
Contrôle de la Contrôle du
longueur diamètre
Dimensions
bonnes
Voyant B allumé a=0 ; b=0 c=0 ; d=0
Dimensions trop
grandes Voyant U allumé a= 0 ; b= 1 c= 0 ; d= 1
Dimensions trop
petites Voyant R allumé a= 1 ; b= 0 c= 1; d= 0
1 / Ecrire l’équation logique de R et de U (sur le logigramme).
R=a+c U=ac(b+d)
2 / Dresser le schéma électrique à contacts de U.
+ b U -
a c
3/
Désignation
De la fonction
NON ET OU
Nombre 4 5 2
Désignation
Du circuit intégré
CI 4069 CI 4081 CI 4071
Nombre 1 2 1

PARTIE B
D1
x y D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
D6 D2 0 0 0 0 0 0 0 0 0
D7
0 1 0 0 0 0 0 0 0
D5 D3 1 1 0 0 0 1 1 1 0
D4 1 0 1 1 1 1 1 1 1
2 / Déterminer les équations logiques des diodes:
D1 = xy
D2 = xy
D3 = xy
D4 = xy + xy = x ( y + y ) = x
D5 = x
D6 = x
D7 = xy
D1 = D2 = D3 = D7
D4 = D5 = D6
x y 1 2 3 4 5 6 7
D
&
1

Année scolaire : 2006/2007
L.R.T. de Métlaoui DEVOIR DE SYNTHESE N° 2
Durée :2 H TECHNOLOGIE Prof : Soudani Sami
Nom : …………………… Prénom : ……………………… N° ….. Classe : 1°AS …..
Système : Alimentation stabilisée

Mise en situation : on veut réaliser une alimentation stabilisée : 220V (AC) / 9V (DC)
I- FONCTIONS ELECTRONIQUES
Barème
Travail demandé :
1- Donner le nom de chaque fonction réaliser par cette alimentation ainsi que sa courbe : 2 pts
2- Compléter le tableau par les termes suivants : DC – Volt(V) – Farad(F) – Ohm(Ω) – AC –

Ampère(A).
1.5
Unité du courant Unité du condensateur pts
Unité de la tension Unité de la résistance
Courant continu Courant alternatif
3- On donne le schéma de notre alimentation stabilisée :
1 pt
Fig.02
a- Encercler sur le schéma les 4 fonctions réaliser par cette alimentation.

b- Compléter le tableau suivant par le nom et le rôle de chaque composant :
Repère Composant Fonction
T ………………… ……………………………………………….. 1.75
D1D2D3D4 ………………… ……………………………………………….. pts
C ………………… ………………………………………………..
RG ………………… Stabilisé la tension filtrée
Fig.03
FONCTION REDRESSEMENT
On donne le schéma du redressement suivant :
b- C’est un redressement : (Mettre une croix) 0.5pt
Simple alternance
Double alternance
c- Tracer (sur la fig. 03) le passage du courant pendant l’alternance (+) (seulement) 0.5pt
d- compléter la phrase suivante :
Pendant l’alternance (+) : Les diodes : ………………, conduisent. Et les diodes : ……………bloquées. 0.5pt
4- FONCTION FILTRAGE
Pour diminuer les ondulations, on utilise pour la fonction F3 trois condensateurs de capacités :
1000µF , 200µF , 500µF
On obtient les formes suivantes
a- Déterminer les trois capacités : C1=……. , C2=…….. , C3=……….. 0.75

pt
b- Le meilleur condensateur qui permet d'assurer la troisième fonction est : …………….
5- FONCTION STABILISATION 0.5pt
7805 7905
a- Indiquer sur le tableau la référence de RG .
7806 7906
1pt
(Mettre une croix) 7809 7909
7812 7912
b- Donner le nom d’un autre composant qui peut réaliser la même fonction stabilisation :
………………………………………….. 0.5pt
c- Compléter le schéma ci-dessous avec ce composant :
0.5pt
II- CONTRÔLE DES GRANDEURS ÉLECTRIQUES

On veut vérifier la tension (6V) aux bornes de la charge R
a- Notre appareil de mesure est un : 2
3 4 5
6
1 7 0.5pt
Ampèremètre 0 2 3 4 8
(Mettre une croix) 1 5
Voltmètre 6
0
Multimètre
b- Choisir le calibre adéquat. (encercler sur l’appareil)

0.5pt
c- Pour mesurer la tension aux bornes de R
On branche l’appareil : (Mettre une croix)
0.5pt
En série En parallèle
d- Brancher l’appareil avec la fig. ci-dessus.

(Relier par des traits) 0.5pt
e- Écrire la formule qui nous permet de f- Calculer cette valeur : 0.5pt
déterminer la valeur de la tension :
0.5pt
Valeur = ……………………. Valeur = ………………=…….
III- REPRÉSENTATION GRAPHIQUE :

Système : ETAU D’USINAGE 1
On demande : 2
a- Donner le nom de chaque vue.
b- Compléter les trois vues. 3
1.5
pts
Vue de …………………. Vue de ………………….
A
A-A 4.5
pts
0.5pt
0.5pt
0.5pt
0.5pt
Vue de …………………. 1 pt
A
B
Mors (Pièce 2 seule)

Nom : …………………………. Prénom : ……………………………. Classe : ………… N° : …..
DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2
Durée : 2 H TECHNOLOGIE Prof: Soudani Sami
Le système
Système représenté ci-dessous
: Alimentation sert à marquer les boîtes de yaourts (date de fabrication). Selon le cycle
stabilisée
suivant :
Mise en situation
- Chargement des :boites par le tapis roulant T1.
- donne
On Marquage des boites
le schéma du montage d’une alimentation stabilisée
-ayant
Transfert des boites parsuivantes
les caractéristiques le vérin C1. (vers l'éjecteur
: 220V(AC) du vérin C3).
/6V(DC)
- Éjection des boites par l'éjecteur du vérin C3.
- L'évacuation des boites marquées par le tapis d'évacuation T2.
Fin du cycle.
I- FONCTIONS ÉLECTRONIQUES
Travail demandé :
Donner le nom et le rôle de chaque composant et chercher sa photo Barème
Nom Symbole
2pts
Pont de
diodes
(GRAETZ)
7812
www.education-technique.tk Page 1/5

photos Rôle
ETUDE DE LA FONCTION
0.25
F1 pt
1- Donner le nom de la fonction
F1 : 0.25
pt
……………………………………
………
2- La tension à la sortie de F1 est
une tension :
Stabiliser la tension filtrée 0.25
Alternative pt
(Mettre une croix)
0.25
Continue pt
3- Donner : 0.25
La tension au primaire : pt
………………………
La tension au secondaire :
………………………. 0.25
pt
ETUDE DE LA FONCTION
F2
1- Donner le nom de la fonction F2 : ……………………………………………
2- Il sagit d’un redressement :

Simple alternance
1 pt
Double alternance
(Mettre une croix)
3- Tracer la forme du signal de sortie pour

chaque point de la fonction F2
Signal au Point : A Signal au Point : B Signal au Point : C Signal au Point : D 0.5pt
0.5pt
4- a) Compléter le schéma ci-dessous en utilisant la représentation par pont de GRAERTZ :

b) Tracer (sur la fig. 01) le passage du courant pendant l’alternance (+) (seulement)
0.5pt

Fig.01
c) Compléter la phrase suivante :

: Les diodes : ………………, conduisent. Et les diodes : ……………bloquées.
Pendant l’alternance (+)
ETUDE DE LA FONCTION F3
1- Donner le nom de la fonction F3 : …………………………………………… 0.25
pt
2- Pour diminuer les ondulations, on utilise pour la fonction F3 trois condensateurs de capacités :
1000µF , 200µF, 500µF
-On obtient les formes suivantes
a) Déterminer les trois capacités : C1=……. , C2=…….. , C3=………..

0.75
b) Le meilleur condensateur qui permet d'assurer la troisième fonction est : ……………. pt
0.25
ETUDE DE LA FONCTION F4 pt
1- Donner le nom de la fonction F4 : ………………………………………

0.25
pt
2- Compléter la référence du régulateur : 0.25

pt
3- Donner le nom d’un autre ( un 2ème composant) qui peut
réaliser la même fonction F4 :………………………………….. 0.25
pt
4- Compléter le schéma ci-dessous avec ce 2ème composant
0.5pt
CONCLUSION
Donner le nom de chaque fonction réalisé par cette alimentation ainsi que sa courbe :
1pt
………. F1 F2 F3 F4
……….
………………… ………………… ………………… …………………
6v
220v
Le système représenté ci-dessous sert à marquer les boîtes de yaourts (date de fabrication). Selon le cycle
II- CONTRÔLE
suivant :
DES GRANDEURS ÉLECTRIQUES
On veut vérifier lades
- Chargement tension
boites à lalesortie
par de
tapis roulant T1.
notre- alimentation
Marquage des: boites
- Transfert des boites par le vérin C1. (vers l'éjecteur du vérin C3). G
- Éjection
a- Notre appareildes
deboites
mesureparest
l'éjecteur
un : du vérin C3. + 0.25
- L'évacuation des boites marquées par le tapis d'évacuation T2. c SORTIE pt
Multimètre
Fin du cycle.
Ampèremètre (Mettre une croix)
Voltmètre
b- Pour mesurer la tension aux bornes de R 0.25

On branche l’appareil : (Mettre une croix)
pt
En série En parallèle
3 4 5
2 6
1 7 0.5pt
D d-
c- Brancher
Brancherl’appareil avec
l’appareil la fig.
avec ci-dessus.
la fig. ci-dessus. 0 3
2 4 8
(Relier
(Relierpar
pardes
destraits)
traits) 1 5
0 6
d- Choisir le calibre adéquat. (Encercler sur l’appareil)
e- Écrire la formule puis calculer la valeur de

0.5pt
cette tension :
Valeur = ……………….… = …………..….

1pt
III- SOLLICITATION :
Système : Tenaille :
Mise en situation :, Clou (C) Axe (3) Levier (1) Levier (2) Opérateur (O)
Le système Tenaille de menuisier
est un outil permet d’Arracher un
clou manuellement.
3pt
1- Compléter le tableau ci-dessous
Forces exterieurs Bilan des forces
Forces II F II
Levier (2) F .
/.

0.5pt
A
F .
B
/.
C
2- Compléter la phrase suivante :

Le levier (2) est soumise à une sollicitation de …………………………………..… donc il subit une
déformation : ……………………………………………..
IV-système
Le COUPE SIMPLE
représenté ci-dessous sert à marquer les boîtes de yaourts (date de fabrication). Selon le cycle
suivant :
- Chargement des boites par le tapis roulant T1.
On -donne :
Marquage des boites
Le dessin
- TransfertÉTRIER
d’un des boitespar
par: le vérin C1. (vers l'éjecteur du vérin C3).
-- Éjection
La vue de face incomplète.
des boites par l'éjecteur du vérin C3.
-- L'évacuation
La vue de gauche incomplète.
des boites marquées par le tapis d'évacuation T2.
- du
Fin Lacycle.
vue de dessus incomplète.
On demande : Barème
 Compléter :
- La vue de face.
- la vue de dessus
- La vue de gauche en coupe A - A.
5 pts
A-A
0.5
0.5
0.5
4 pts

Système technique: ROBOT YOUPI
Présentation :
Le robot représenté ci-dessous est utilisé dans les laboratoires de fabricatin
des pièces ,ce robot peut être programmé pour transférer des pièces d’une
position Avers une deuxième positionB.
Les mouvements de la pince sont assurés par le moteurs M6,ce moteur
nécissite une tension de24V continue.

b-mehdi.jimdo.com
Travail demandé
I°/Etude technique
Lier avec une flèche le sous système et sa fonction correspondante :

………..
*Alimentation *Transférer des pièces.
2x0,5pt
*Pince *Adapter la tension du secteur STEG à celle du moteur M6
II°/Etude des fonctions électroniques
1°/Le moteur de la pince nécessite une tension de 24V stabilisée.
1-1°/Donner le nom de l’élément qui à permis d’abaisser la tension du STEG : …………

…………………………………………………………………………………………… 1x0,5pt
1-2°/ Compléter le schéma fonctionnel relatif au circuit de l’alimentation du moteur avec

les termes suivants : Stabilisation, Filtrage, Transformation, Redressement, 24V DC,
220V AC
…………
6x0,5pt
1-3°/On donne le schéma structurel incomplet correspondant :
Compléter le schéma structurel ci-dessous et préciser les polarités. …………
5x0,5pt
…………
1-4°/Donner le nom et la fonction de chaque composant
8x0,25pt
Repère composant fonction
T ………………………………………… …………………………………..
D1, D2, D3, D4 ………………………………………… ……………………………………

b-mehdi.jimdo.com
C ………………………………………… ……………………………………
Dz ………………………………………… ……………………………………
1-4°/ Tracer l’allure des tensions sur deux périodes.
………..
3x0,5pt
1-4°/Les diodes D1, D2, D3, D4 constituent un pont redresseur, est il possible de les
remplacer par deux diodes ? Justifier votre réponse.
…………
…………………………………………………………………………………
2x0,75pt
…………………………………………………………………………………
III°/Représentation graphique
La biellette est utilisée pour transformer la rotation du secteur denté en
rotation de la mâchoire .
On donne :
b-mehdi.jimdo.com
Le dessin incomplet de la biellette à l’echelle1 :1 par les vues de face, de droite
et de dessus.
On demande :
1°/Compléter le dessin de la biellette par :
*Vue de face ………..
* Vue de droite 13x0,5pt
*Vue de dessus
2°/Coter la forme et la position de la rainure en U.

…………
3x0,5pt
b-mehdi.jimdo.com
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S . . . N° : . . Doc : 1 / 6
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lycée secondaire de KORBA
DEVOIR DE SYNTHÈSE N°02 2007/2008
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . Proposé Par Le Prof M e Toumi Imen
Labo de Technologie
Classe : 1erS. . . N° : . . . Doc : 1 / 6 Note : . . . /20
Système Technique
«Bride de serrage»
Description du fonctionnement :
‐ La bride de serrage permet de serrer une
pièce en tôle à usiner sur une machine de
fabrication des pièces en tôle .
‐ La rotation de la vis de manœuvre (1) permet
de pivoter la bride (2) ; autour de l’axe (7),
afin de serrer ou desserrer la pièce à serrer.
4 1 Corps
3 1 Grains Trempé 7 1 Axe
2 1 Bride Trempé 6 1 Rondelle frein
1 1 Vis de manœuvre 5 1 Écrou H
Rep Nb Désignation Observation Rep Nb Désignation Observation
Labo Mécanique «Lycée KORBA » Devoir de synthèse N°2 (2007‐2008)
BRIDE DE SERRAGE Échelle 1:2

2007‐2008 Bride de Serrage Prof Me Toumi Imen
TRAVAIL DEMANDE :
I- Définition Graphique d’un Produit : « 8 Points »
1‐On donne le dessin de définition du corps (4) par trois vues incomplètes.
On demande de compléter :
‐ La vue de face en coupe B‐B 5 Points
‐ La vue de dessus.
‐ La vue de gauche.
Compléter la cotation du trou de Ø8 . . . /1,5
. . . /1 . . . /0,5
. . . /2
4 1 Corps Acier
Échelle 1 : 2 LYCÉE SECONDAIRE DE KORBA DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2
BRIDE DE SERRAGE
3‐ On donne le dessin de définition de la bride (2) par trois vues incomplètes.
On demande de compléter :
‐ La vue de droite en coupe C‐C ;
‐ La vue de face ; 3 Points
‐ La vue de dessous.
. . . /1
. . . /1 . . . /1
2 1 Bride Acier Trempé

Échelle 1 : 1 Lycée Secondaire de KORBA DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2
BRIDE DE SERRAGE
II Les Sollicitations Simples: « 3 Points »
« l’étude est réalisée après le serrage de la pièce à serrer »
. . . /1
F2/1 : Force exercée par . .

.....................
Vis de manoeuvre (1)�
Au point . . . .�
................. ...............
F.. /.. : . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................
Au point . . . .
. . . /1
......................
Grains (3)
................. ...............
......................
......................
. . . /1
......................
......................
fléchissement
Bride (2)
...............
......................
......................

III Les fonctions électroniques : « 9 Points »
La partie commande PC de la machine de fabrication des pièces en tôle nécessite une tension de « 12v DC »
(courant continue) provenant d’une alimentation stabilisée comportant les fonctions suivantes ( Redressement,
Transformation, Stabilisation ,Filtrage ).
1‐ Mettre ces fonctions en ordre dans les cases correspondantes : . . /1
220v ~ 12v
................ ................ ................ ................
50 Hz DC
2‐ Soit le schéma structurel de la chaîne d’alimentation ci‐dessous.

. . /1
a‐ Compléter le schéma par la représentation du pont redresseur ( quatre diodes):
T Pont redresseur
F
Partie Commande
K 220v/12v
78M12
220v +
C
U1 50 hz U2 U3 U4 U5 12v
(DC)
(AC)
R1 Del
Symbole Désignation Fonction

T ................... ...................
b‐ Compléter le tableau suivant : ................... Pont redresseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . /1
C ................... ...................
78M12 ................... ...................
3‐ Étude de la fonction Transformation (Adaptation). T
Indiquer les valeurs de U1 et U2 : U1 =............ U2=............ . . /0,5
4‐ Étude de la fonction redressement :
a‐ Compléter le modèle fonctionnel du pont

redresseur :
Pont redresseur . . /0,5

. . /1
U(t) U(t)
U2 (t) U3 (t)
b‐ Soit l’allure de la courbe U2 (t),
+
Donner l’allure de la courbe U3(t). T t T t

c‐ Donner le type du redressement . . /0,5

(Mettre une croix pour la bonne réponse ) :
Simple alternance Double alternance
d‐ Remplacer le pont redresseur par une seule U 2 U 3 . . /0,5

diode sur le schéma ci‐contre :
5‐ Étude de la fonction filtrage :

a‐ Donner le nom de composant électronique réalisant cette fonction : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; . . /0,5
b‐ Compléter le modèle fonctionnel du module filtrage : c‐ Donner l’allure de la courbe U4(t) :

. . /1
U(t) U4 (t)
C:.............. . . /0,5
. T t
6‐ Étude de la fonction stabilisation

a‐ Pour la réalisation de cette fonction on a utilisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; . . /0,5
b‐ On désire remplacer ce composant par une

diode zéner dont la tension Vz= 12v . U4 U5 12v . . /0,5
(DC)
Compléter alors le schéma structurel ci‐contre.

Nom Prénom
Nom: . :. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . . . . . . D : . . . . . . .DE
EVOIR . . . . . .S
. .YNTHÈSE . . Classe : 1S . . . N° : Lycée KORBA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . N°02 Doc : 1 / 6
2008/2009
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . Proposé Par Le Prof M e Toumi Imen
Labo de Technologie
Classe : 1erS. . . N° : . . . Doc : 1 / 6 Note : . . . /20 3 février 2009
«Fraiseuse Universelle»
Description du Système
La mise en marche de la machine est réalisé
par l’appui sur le bouton poussoir «m».
Le mouvement de «Mc» de la fraise disque
est assuré par la rotation du moteur (M).
Le mouvement d’avance longitudinal (MaL)
de la table machine est assuré par le moteur
(ML) qui possède deux sens de rotation
«ML1» et «ML2» actionnés respectivement
par «H1» et «H2».
Le mouvement d’avance transversal (MaT)
de la table machine est assuré par le moteur
(MT) qui possède deux sens de rotation
MT1» et «MT2» actionnés respectivement
par «T1» et «T2».
En cas d’incident l’appui sur le bouton
d’arrêt d’urgence «AU» arrête totalement la
machine.
A FONCTION LOGIQUE DE BASE : (8 Points)

1 Classer les variables en cochant la case correspondante: /1,5
t1 h1 T1 MT2 H2 H1 MT1 Mc m ML1 ML2 AU t2 h2 T2

Variables d’entrée
Variables de sortie
m H1 h1 ML1

0 0 0 0
ML1 = m . H1 + h1
0 0 1 0
2 Soit la table de vérité de l’avance du table machine 0 1 1 0 ML1 = ( m + H1 ) . h1
longitudinale vers la gauche, sens «ML1». 0 1 0 0 /0,5
Encercler cicontre l’équation logique correcte : 1 1 0 1 ML1 = ( m . H1 ) + h1
1 1 1 0
ML1 = m . H1 . h1
1 0 1 0
1 0 0 0
/1
3 D’après le schéma à contacts de l’avance
+
longitudinale du table machine vers la ML2
droite , sens «ML2» cicontre , donner m h2
H2
l’équation de sortie :
ML2 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
2008‐2009 Fraiseuse Universelle Profs Me Toumi Imen

MIMFS Edition 2009
4 Représenter le logigramme de l’équation de sortie MT1 = ( m . T1 . t1 + m . T1 . t1 ) . t1
m t1 T1
MT1
/1,5
5 Simplifier l’équation logique de la sortie «MT1» et déduire le schéma à contacts de l’équation simplifiée :

MT1 = ( m . T1 . t1 + m . T1 . t1 ) . t1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;
+
MT1 /1
/0,5
6 On donne l’équation de fonctionnement du moteur (M) : M = AU . ( a . m )

Effectuer le branchement de la commande du moteur par les circuits intégrés suivants : /2

MIMFS Edition 2009
Étude du Vé réglable
‐ Le mécanisme représenté cidessous est un vé
réglable, il est utilisé pour la fixation des pièces
cylindriques à rainurer sur la machine (Fraiseuse
universelle).
La rotation de la vis de manœuvre (2) par
l’intermédiaire du bras (7) permet l’avance et le
recule du coulisseau (4) afin de serrer ou desserrer
la pièce à fixer.
Y
X
8 2 Vis CHc Quincaillerie
7 1 Bras C 40 Trempé
6 1 Circlips Quincaillerie
5 1 Rondelle Quincaillerie
4 1 Coulisseau S 255
3 1 Écrou Cu Sn 8
2 1 Vis de manœuvre Quincaillerie
1 1 Corps S 255
Rep Nb Désignation Matériaux Observation
Labo de Technologie «Lycée KORBA » Devoir de synthèse N°2 (2008‐2009)
VÉ RÉGLABLE Échelle 1:3

MIMFS Edition 2009
B LIAISONS MÉCANIQUES : (6 Points)

2 Compléter le tableau suivant : /4
Liaisons Mouvements relatifs Désignation Symbole
2
1 X Y Z . . . . . . . . . .
2 / (1 + 3) T
R . . . . . . . . . .
3
X Y Z . . . . . . . . . .
7 / 2 T
R . . . . . . . . . .
7
4
1
X Y Z . . . . . . . . . .
4 / (1 + 3) T
3
R . . . . . . . . . .
5
6
X Y Z
4 / 2 T Pivot
R
2
4

MIMFS Edition 2009
3 On donne cidessous le dessin éclaté du Vé réglable, compléter le repérage des pièces :
.... ....
.... ....
....
....
/1
....
....
4 Compléter le schéma cinématique du Vé réglable : 7
2
/1
4
(1+3)
C REPRÉSENTATION GRAPHIQUE : (6 Points) /1
11 Mentionner sur le dessin

de définition du corps (1)
l’emplacement de chaque
vue par le numéro de la
vue correspondante :

MIMFS Edition 2009
2 On donne le dessin de définition de l’écrou (3) par trois vues incomplètes.
a Compléter :
La vue de droite en coupe BB ; 3
La vue de dessous.
b Coter le grand trou taraudé . /1
/2
/2
3 1 Écrou Cu Sn8
Échelle 1 : 1 Lycée KORBA DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2
VÉ RÉGLABLE
MIMFS Edition 2009
Nom & Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° : . . . Classe : 1S. .
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2 École préparatoire
7 Novembre 87 KORBA
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . Technologie Labo de Technologie
N° : . . . Classe : 1 S . . . Durée : 2 heures 2009/2010
UNITÉ D’USINAGE DE PIÈCES

I- Description du système :
Le schéma ci-contre représente une unité d’usinage de pièces qui permet de percer des pièces
serrées par une bride à mâchoire.
II- fonctionnement :
D’après ce système on peut envisager les 3
cas de fonctionnement suivant :
- La lampe H1 s’allume s’il n’y a pas une

pièce serrée (S0 et S1 ne sont pas
actionnés)
- La lampe H2 s’allume s’il y a une pièce

serrée (S0 est actionné S1 n’est pas
actionné)
- La lampe H3 s’allume si la pièce est

percée (S0 et S1 sont actionnés)
NB : S0 et S1 sont deux capteurs qui

détectent respectivement la présence
de la pièce et la descente de la tige de
vérin au moment de perçage.
Travail demandé:
A- Les Fonctions logiques (8 points)

S0 S1 H1 H2 H3
On donne la table de vérité incomplète :
0 0 1
0 1 0
1- Compléter la table de vérité pour les sorties H2 et H3 : /1
1 1 0
1 0 0
Devoir de Synthèse N°2 Page 1/5 Proposé par les Profs Me Toumi & Me Haddad
Technologie MIMFS Edition 2010 Unité d’usinage des pièces
2- On donne l’équation de sortie H2 = S0 . S1
H2 _
a- Représenter le schéma à +
contacts de H2 : /1
S0 S1
H2
b- Représenter le /1,5
logigramme de H2 :
3- On donne le schéma à contacts de H3 : H3 _

+ S0 S1
a- Déduire l’équation de sortie H3 :
H3 = - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - / 0,5
S0
1
t
0
b- Compléter le S1
1
chronogramme
t
0 /1
de H3 :
H3
1
t
0
4- Trouver l’équation de H1 à partir de la table de vérité : H1 = . . . . . . . . . . . . . ; /1
S0 S1
5- On donne le logigramme 1
suivant :
&
- Remplir les espaces vides
≥1
sur le logigramme et vérifier

&
1 L=
que L = H1 +H2 + H3 ; ≥1
&
/2
L=...........................................................................;
ÉTUDE DE LA BRIDE À MÂCHOIRE
La bride à mâchoire représentée par son dessin d’ensemble ci-dessous permet de serrer la
pièce pour pouvoir l’usiner (percer ; couper …)
L’opérateur place la pièce à serrer sur la semelle et agit sur le levier (3) pour faire tourner la
vis de manœuvre (1), celle-ci fait avancer le coin (6) qui lui même agit sur les deux doigts (9)
pour serrer la pièce.
Pour la desserrer, l’opérateur doit manipuler le levier dans le sens inverse.
Pièce à
serrer non
représentée
5 1 Anneau élastique C 80 10 1 ................ C 65

4 1 Semelle EN GJL 250 9 2 Doigt E 250
3 1 .................. 20 Cr 5 8 2 Axe E 350
2 2 .................. E 250 7 2 Goupille C 50
1 1 Vis de manœuvre 20 Cr 5 6 1 Coin E 250
Rep Nb Désignations Matière Rep Nb Désignations Matière
Échelle 1:2 École préparatoire 7 Novembre 87 KORBA DEVOIR DE SYNTHÈSE N°2
BRIDE À MÂCHOIRE
B- Lecture de dessin d’ensemble (Voir page 3/5) (3 Points)
1- Colorier la pièce (4) sur les trois vues du dessin d’ensemble. / 0,75
2- Cercler la bonne réponse : La pièce (4) est hachurée parce que :

/ 0,25
- Le dessinateur a commit une erreur - Elle est coupée - Elle compte des formes intérieures.
3- Compléter sur la nomenclature la désignation des pièces (2), (3) et (10) ; en utilisant les / 0,75
termes suivant : Ressort, Embout et Levier.
4- Quel type d’usinage on a réalisé sur la pièce (6) pour Trou taraudé borgne
Trou taraudé débouchant / 0,5
recevoir la pièce (1). Cocher la bonne réponse :
Trou lisse débouchant
5- Quel outil utilise-t-on pour serrer ou desserrer l’axe (8) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; / 0,5
6- Quelle est l’échelle de représentation du dessin d’ensemble : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; / 0,25
C- La Projection orthogonale (5 Points)

1- Compléter les trois vues : /4 2- Compléter la cotation du trou /1
- La vue de face en coupe A-A ;
Ø16 (cotes de forme et de position).
- La vue de droite ;
- La vue de dessus.
4 1 Semelle EN GJL 250

BRIDE À MÂCHOIRE Échelle 1:2
D- Les liaisons mécaniques (4 Points)
1- Identifier, sur le tableau suivant, les liaisons élémentaires de la bride à mâchoire : /2,5
X Y Z
6/1 T ..................
R
X Y Z
1/3 T ..................
R
X Y Z
8/9 T ..................
R
X Y Z
4/1 T Pivot
R
2- Compléter le schéma
cinématique suivant :
- Numéroter les pièces de ce schéma

/ 1,5
- Placer les symboles des liaisons aux
endroits encerclés ;
Durée : 2 H TECHNOLOGIE Prof: SOUDANI Sami
Nom : ………….……………… Prénom : …………………………… N° ….. Classe : 1°AS…
Système : MINI COUPE TUBE

Note :
Mise en situation :
Le coupe-tube permet au plombier de
couper des tubes de cuivre de 3 à 22
mm de diamètre extérieur. Il existe 20
des coupe-tubes de différentes tailles
en fonction des diamètres de tubes à
couper.
Remarque : les traits cachés ne sont pas représentés.
09 1 Bouton de manœuvre C 35 (XC 38)

08 1 Anneau élastique d’arbre NF E 22-163
07 1 Axe de manœuvre C 35 (XC 38) Serré dans 09
06 1 Axe de molette Acier Vis M5
05 1 Molette C 40 TS (XC 42 TS)
04b 2 Axe de rouleau inférieur C 65 (XC 65) Serré dans 01
04a 2 Axe de rouleau supérieur C 65 (XC 65) Serré dans 01
03b 2 Rouleau inférieur EN AW-2017 [Al Cu 4 Mg
03a 2 Rouleau supérieur Si] AW-2017 [Al Cu 4 Mg
EN
02 1 Coulisseau Si] AB-44 200 [Al Si 12]
EN
01 1 Corps EN AB-44 200 [Al Si 12]
Rep Nbr Désignation Matière Observation
MINI COUPE-TUBE
www.web-techno.com/devoirs ----------------------------------------------------------------------------- Page 1/6

Fonctionnement :
Dans le but de couper un tube de
1 : On serre la lame
cuivre, nous devons réaliser 2
contre le tube à l'aide
opérations que l’on décompose en
de la molette.
2 fonctions techniques:
- SERRER LE TUBE
- COUPER LE TUBE
2 : On fait tourner le
coupe tube autour du
tube.
PARTIE A : Lecture d’un dessin d’ensemble

Travail demandé :
1- En ce référant au dessin d’ensemble Indiquer le repère des pièces sur l’éclatée ci-
dessous :
Barème
1.5
pts
2- Compléter le tableau ci-dessous :

(Mettre une croix)
Rotation Translation
0.5
Mouvement d'entrée
pt
du système
Mouvement de sortie
du système
3) – Colorier sur le dessin d’ensemble:
Corps 01 Coulisseau 02 Axe de manœuvre 07 2 pts
0.25
4) Quelle est la pièce qui permet de couper la tube?: ………………………………
5) – a- Quel est le nom de la pièce 08 ? : …………………………………….. 0.25

b- Donner son rôle ? : ………………………………………………………………..……………
…………………………………………………………………………… 0.5

Nom : …………………….... Prénom : ……………………..….. Classe : 1S…. N°:…
PARTIE B : Les liaisons mécaniques
1) – Compléter le tableau des liaisons suivant :
Solution constructive Mobilité Désignation Symbole
Y x T R
X
…………….. 1 pt
Y
Z Degré de liberté = ….
Liaison 7/1 Degré de liaisons =….
z
x
Y
T R
X 1 pt
……………..
z Y
Degré de liberté = ….
Liaison 2/5 Z Degré de liaisons =….
=….
Y x T R
X
…………….. 1 pt
Y
Liaison 7/9
z Z Degré de liaisons =….
Y
T R
X
1 pt
Liaison 1/2 Y ……………..
Z
z
x Degré de liaisons =….
2) – Compléter alors son schéma cinématique:
1.5
pts

D° de Mouvements
Nom de la liaison liberté relatifs
Symbole Exemples
0 Translation
Encastrement 0
0 Rotation
Pièces assemblées par vis
0 Translation
Pivot 1
1 Rotation
1 Translation
Glissière 1
0 Rotation
1 Translation
Hélicoïdale 1
1 Rotation
(vis + Ecrou)
1 Translation
Pivot glissant 2
1 Rotation
PARTIE C : Les fonctions logiques de base

Exercice N°1 : Sujet : Montage va et vient
Dans cette chambre, nous devons avoir la
possibilité d’allumer ou d’éteindre l’ampoule « L »
quel que soit l’interrupteur utilisé soit « a » soit «
b ». (ou les deux en même temps) a L
b
1°) Remplir la table de vérité.
0.5
a b L pt
2°) Déduire l’équation de L :
0 0
0.5
0 L = ………………………… pt
3°) Donner un nom à la fonction trouver : ………………………. 0.5

pt
4°) Tracer le Schéma à contact :

+
+ L --
0.5
pt
5°) Représenter le logigramme l’équation de L :
0.5
pt

Exercice N°2 : Système DECODEUR
Mise en situation :
On veut reproduire une carte électronique d’un
décodeur dont le chronogramme de la sortie de son
moteur M est le suivant :
Travail demandé :
1°)- Compléter la table de vérité :
0.5 pt
a b c M
2°)- Déterminer l’equation de la sortie de M :
M= ……………….……………………. 0.5 pt
3°)- a- Déterminer l’equation de la sortie S du logigramme suivant :
1.75
pts
S=
2°)- Déterminer l’equation de la sortie

KM : KM = ………………………….
0.25
pt
-b- Comparer S à M : S = ………………………..
- c- Tracer son schéma à contact. 1 pt

M

Exercice N°3 : Système : Four à micro-ondes
Mise en situation :
Le four à micro-ondes est un appareil de cuisine
permettant le chauffage rapide d'aliments déjà
préparés solides ou liquides.
Ce chauffage s'effectue par agitation des molécules
d'eau que contiennent les aliments.
Ce four ayant les éléments suivants :
- S1 : Capteur d’ouverture de la porte du four.
- S2 : Bouton de chauffage « mini ».
- S3 : Bouton de chauffage « Maxi ».
Le Magnétron M est actionné pour les deux cas suivants :

 Capteur S1 n’est pas actionné (S1=0)
ET
 Bouton S2 actionné (S2=1) OU Bouton S3 actionné (S3=1)
1°)a°) Remplir la table de vérité de la sortie M.
S1 S2 S3 M
0.5pt
0 0 0
0 0 1
b°) Déduire de la table de vérité l'équation de la sortie " M "
M = ……………..………………………… 0.5pt
1 1 1 0
2°) On donne l’équation simplifier de M :

M  (S2  S3).S1
a- Tracer son schéma à contact.
M 0.5pt
b- Établir le logigramme de la sortie M

S1 S 2 S3
0.5pt

DEVOIR DE SYNTHÈSE N°3
Nom : ………….…………… Prénom : ……………………… N° ….. Classe : 1°AS…
Système : MINI COUPE TUBE

Note :
Mise en situation :
Le coupe-tube permet au plombier de
couper des tubes de cuivre de 3 à 22
mm de diamètre extérieur. Il existe
des coupe-tubes de différentes tailles
20
en fonction des diamètres de tubes à
couper.
X Z
09 1 Bouton de manœuvre C 35 (XC 38)

08 1 Anneau élastique d’arbre NF E 22-163
07 1 Axe de manœuvre C 35 (XC 38) Serré dans 09
06 1 Axe de molette Acier Vis M5
05 1 Molette C 40 TS (XC 42 TS)
04b 2 Axe de rouleau inférieur C 65 (XC 65) Serré dans 01
04a 2 Axe de rouleau supérieur C 65 (XC 65) Serré dans 01
03b 2 Rouleau inférieur EN AW-2017 [Al Cu 4 Mg
03a 2 Rouleau supérieur Si]
EN AW-2017 [Al Cu 4 Mg
02 1 Coulisseau Si]
EN AB-44 200 [Al Si 12]
01 1 Corps EN AB-44 200 [Al Si 12]
Rep Nbr Désignation Matière Observation
MINI COUPE-TUBE
Page 1/6
Travail demandé :
1- En ce référant au dessin d’ensemble Indiquer le repère des pièces sur l’éclatée ci-dessous :
Barème
1.5
pts
2- Compléter le tableau ci-dessous : (Mettre une croix)
Rotation Translation
0.5
Mouvement d'entrée pt
X
du système
Mouvement de sortie
X
du système
3) – Colorier sur le dessin d’ensemble: (voir dessin d’ensemble)

2 pts
Corps 01 Coulisseau 02 Axe de manœuvre 07
4) Quelle est la pièce qui permet de couper la tube?: La molette (05) 0.25
5) – a- Quel est le nom de la pièce 08 ? : Anneau élastique d’arbre 0.25

b- Donner son rôle ? : Arrêter la translation à gauche de l’axe (7)
0.5
Page 2/6
Y x T R
X 0 0
Y 0 1 Pivot 1 pt
Z 0 0
Degré de liberté = 1
Liaison 7/1
z Degré de liaisons =5
x
Y
T R
X 0 0 1 pt
Pivot
z Y 0 0
Z 0 1 Degré de liaisons =5
Liaison 2/5
Y x T R
X 0 0
Encastrement
Y 0 0 1 pt
Liaison 7/9 Z 0 0
z Degré de liaisons =6
Y
T R
Liaison 1/2 X 0 0
Glissière
Y 1 0 1 pt
Z 0 0
z Degré de liberté = 1
x
Degré de liaisons =5
2) – Compléter alors son schéma cinématique:

03a 05
01
03b
1.5
pts
07
02
Page 3/6
D° de Mouvements
Nom de la liaison liberté relatifs
Symbole Exemples
0 Translation
Encastrement 0
0 Rotation
Pièces assemblées par vis
0 Translation
Pivot 1
1 Rotation
1 Translation
Glissière 1
0 Rotation
1 Translation
Hélicoïdale 1
1 Rotation
(vis + Ecrou)
1 Translation
Pivot glissant 2
1 Rotation

Exercice N°1 : Sujet : Montage va et vient
Dans cette chambre, nous devons avoir la possibilité
d’allumer ou d’éteindre l’ampoule « L » quel que soit
l’interrupteur utilisé soit « a » soit « b ». (ou les deux
en même temps) a L
b
1°) Remplir la table de vérité. 0.5
pt
a b L 2°) Déduire l’équation de L :
0 0 0 0.5
0 1 1
L=a+b pt
1 0 1
1 1 1 0.5
pt
3°) Donner un nom à la fonction trouver : Fonction OU
4°) Tracer le Schéma à contact : 0.5

pt
5°) Représenter le logigramme l’équation de L :
a
L
>1 0.5
pt
b
Page 4/6
Exercice N°2 : Système DÉCODEUR
Mise en situation :
On veut reproduire une carte électronique d’un
décodeur dont le chronogramme de la sortie de son
moteur M est le suivant :
Travail demandé :
1°)- Compléter la table de vérité : 0.5 pt
a b c M
0 0 0 0
2°)- Déterminer l’equation de la sortie de M :
0 0 1 0
0 1 0 0
0 1 1 1 a.b.c M = a.b.c + a.b.c 0.5 pt
1 0 0 0
1 0 1 1 a.b.c
1 1 0 0
1 1 1 0
3°)- a- Déterminer l’equation de la sortie S du logigramme suivant :
a.b 1.75
a.b +a.b pts
S = (a.b +a.b).c
a.b
2°)- Déterminer l’equation de la
b c
sortie KM : KM =
…………………………. 0.25
-b- Comparer S à M : S = M pt
M
- c- Tracer son schéma à contact. 1 pt
Page 5/6
Nom : …………………….... Prénom : ……………………..….. Classe : 1S….
N°:…
Exercice N°3 : Système : Four à micro-ondes
Mise en situation :
Le four à micro-ondes est un appareil de cuisine
permettant le chauffage rapide d'aliments déjà
préparés solides ou liquides.
Ce chauffage s'effectue par agitation des molécules
d'eau que contiennent les aliments.
Ce four ayant les éléments suivants :
- S1 : Capteur d’ouverture de la porte du four.
- S2 : Bouton de chauffage « mini ».
- S3 : Bouton de chauffage « Maxi ».
Le Magnétron M est actionné pour les deux cas suivants :

 Capteur S1 n’est pas actionné (S1=0)
ET
S1 S2 S3 M 0.5pt
0 0 0 0
0 0 1 1 S1.S2.S3
0 1 0 1 S1.S2.S3
0 1 1 0
1 0 0 0
1 0 1 0 0.5pt
1 1 0 0
M = S1.S2.S3 + S1.S2.S3
1 1 1 0
2°) On donne l’équation simplifier de M :
M  (S2  S3).S1
0.5pt
0.5pt
Page 6/6
Lycée R.T de Métlaoui DEVOIR DE SYNTHESE N° 3 Année scolaire : 2006/2007
Durée :2 H TECHNOLOGIE Prof. : Soudani. Sami

Nom : …………………… Prénom : ……………………… N° ….. Classe : 1°AS…

Système technique : CLE DE PLOMBIER
Mise en situation :
Cette clé, permet à un plombier de serrer ou de desserrer un écrou.
Pour régler la clé on tourne le manche 6 dans un sens ce qui provoque
l’écartement des mors 1 et 3. La rotation du manche en sens inverse
permet de serrer les mors sur l’écrou que l’on veut serrer.
1 2 3 A-A
4 5 6 7
M16 à droite
M16 à gauche
7 1 Ecrou S 275 ( Acier )

6 1 Manche Bois ( Hetre )
5 1 Rondelle de protection S 275 ( Acier )
4 1 Vis de manoeuvre C 38 (Acier)
3 1 Mors mobile C 38 (Acier)
2 2 Guide C 60 (Acier )
1 1 Mors - guide C 38 (Acier) Encastré avec 2
Rep Nbre Désignation Matière Observation
Echelle : 1:2 Le 23/05/04
Format : A 4 CLE DE
CLECHAUFFAGISTE
DE PLOMBIER
Site web : www.web-techno.com Page1

TRAVAIL DEMANDÉ :
1- Indiquer les numéros des pièces sur l’éclatée ci-dessous :
2 pts
2- Colorier sur le dessin d’ensemble:

1.5
pts
Mors 01 Guide 02 Vis 04
3- a- Quel est le nom de la pièce 07 ? : …………………………………….. 0.5 pt

b- Donner son rôle ? : ………………………………………………………………..…………… 0.5 pt
c- Quelle est la matière de la pièce 06 ? : ………………………. 0.5 pt
1- Compléter le tableau des liaisons de la clé de plombier ci-dessous :
Mobilité
Liaison Désignation Symbole
Translation Rotation
1/4 ...........
1.5
pts
1/2 0 Encastrement
3/4 ...........
3 / (1 + 2) 1 ...........
2- Compléter le schéma cinématique

3
4+5+6+7
1+2
1.5
pts

Exercice N°1 : Système : Théière électronique

Mise en situation :
En raisons de sécurité on veut réaliser une théière électronique,
Ayant les éléments suivants :
- S1 : bouton (marche/arrêt)
- S2 : capteur de présence d'eau.
- S3 : capteur de fermeture. R V
- R : lampe rouge.
- V : lampe verte.
S2
La lampe R s'allume pour les deux cas suivants :
S1
ü Théière en marche (S1=1) ET pas d'eau (S2=0).
OU
ü Théière en marche (S1=1) ET elle n'est pas bien fermée (S3=0)
1 pt
1°)a°) Remplir la table de vérité de la sortie R.
b°) Déduire de la table de vérité l'équation de la sortie " R " S1 S2 S3 R
1 pt
R = ……………………………… 0 0 0
c°) On donne : l’équation de R : R = S1 ⋅ (S2 + S3) 0 0 1
Tracer son schéma à contact. 0 1 0
0 1 1
1 pt
1 0 0
1 0 1
2°- Établir le logigramme de la sortie R
1 1 0
S1 S2 S3
1 1 1
1 pt
3°) Soit le logigramme suivant :
a b c
L1=…
1
L2=… &
1 L3=…
L = ………..=……….. 1 pt
≥1
L4=…
&
Trouvé l’équation de la sortie L en fonction de a, b et c ?

Nom : ……………….. Prénom : ………………….. Classe : 1S…. N°:…
Exercice N°2 :
On donne le schéma électrique 2°- Établir le logigramme de la sortie M
à contact suivant. 1.5
x y pts
x y
+ -
M
x y
1°- Écrire l’équation de la sortie M :

1.5
pts
M = …………………
Exercice N°3 : Système COMPTEUR

Mise en situation :
On veut réaliser à l’aide d’un afficheur, un compteur qui compte jusqu'à : 2 de la façon suivante :
- L’appui sur X entraîne l’allumage de D2 et D3. (Xè numéro « 1 »)
- L’appui sur Y entraîne l’allumage de D1, D2, D7, D5 et D4. (Yè numéro « 2 »)
On demande : X 1
Y 2
D1
x y D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
D6 D2 0 0
D7 1 pt
0 1
D5 D3 1 0
1.75
D4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 pts
2 /a- Déterminer les équations logiques des diodes:
D1 =
b -L appui simultanément sur X 0.25
et Y entraîne l affichage du pt
D2 =
numéro :
(Mettre une croix)
D3 = (X et Y ?)
D4 =
0
5
D5 = 8
D6 =
3
D7 =
x y
1 pt
D 1 2 3 4 5 6 7
>1
&
Nom : ……………….. Prénom : ………………….. Classe : 1S…. N°:…..

Page 1 / 4
Lycée cité des DEVOIR DE SYNTHESE N°3 Durée : 2 H

A-A jeunes Gafsa Technologie 1 ère S.
2 8 5 7 3 Perspective
Présentation :
Le dessin ci-contre représente un vé réglable utilisée pour soutenir et
6
pour positionner une pièce cylindrique à une hauteur voulue.
Fonctionnement :
Pour positionner une pièce cylindrique qui repose sur le vé (8),
y l’opérateur doit tourner la vis de manoeuvre (6) qui fait déplacer le coin
(5) pour agir en hauteur sur le vé (8).
1 4
x I- Lecture d’un dessin d’ensemble (2 pts)
z
1. Colorier sur les 2 vues les parties visibles des pièces suivantes
A A (1 pt)
- Vis de manœuvre (6) en rouge
- Vé (8) en vert
2. Compléter dans la nomenclature les désignations manquantes

8 1 Vé (0,5 pt)
7 1 Goupille élastique
6 1 ………………….. 3. Donner le rôle des goupilles élastiques (4) (0,25 pt)
5 1 ………………….. ……………………………………………………………………
4 2 Goupille élastique
3 1 Montant droit 4. On tourne la vis de manœuvre (6) à l’aide : (0,25 pt)
2 1 Montant gauche
1 1 Semelle d’un tourne vis d’une clé à la main
Rp Nb Désignation Matière Observations
LYCEE CITE DES JEUNES GAFSA
VE REGLABLE Echelle
NOM : ……………………………………………………………PRENOM : ……………………………………………N° …….. CLASSE : ………

Page 2 / 4
II- Les liaisons mécaniques (6,25 pts) III- Les fonctions logiques de base (11,75pts)
1. Compléter le tableau des liaisons ci-dessous (4 pts)
Liaison Mobilité Désignation Symbole Système : serrure électrique
Translation Rotation La porte d’un coffre d’une banque fort est équipée d’une serrure
Tx Ty Tz Rx Ry Rz ……………….. ……………
électronique. Un lecteur à 2 cartes électroniques commande cette
6/5
serrure. L’ouverture de ce coffre n’est autorisée que lorsque la carte du
Translation Rotation responsable est introduite et une carte de l’un de ses 2 adjoints
Tx Ty Tz Rx Ry Rz ……………….. ……………
6 / (1+ 2+3) Fonctionnement :
La porte s’ouvre et une diode verte HV s’allume lorsqu’on
Translation Rotation
Tx Ty Tz Rx Ry Rz ……………….. …………… introduit la carte du responsable (r) et la carte de l’adjoint (s1) ou la
5 / (1+ 2+3) carte de l’adjoint (s2)
La porte ne peut pas s’ouvrir avec une seule carte ni avec les 2
Translation Rotation cartes des adjoints (s1) et (s2). Une diode rouge HR est allumée si la
Tx Ty Tz Rx Ry Rz ……………….. ……………. porte est fermée.
8 / (1+ 2+3)
2. Comment appelle-t-on l’ensemble des pièces (1+2 +3) (0,25 pt) Travail demandé :
…………………………………………………………… 1. Remplir la table de vérité correspondante à l’état de la diode
verte HV et écrire l’équation logique de HV. (1 pt)
3. Reporter les repères des pièces sur le schéma cinématique et
compléter les symboles des liaisons aux endroits encerclés (2 r s1 s2 HV
pts) 0 0 0
….. HV= ……………………………………
……………………………………. 0 0 1
……………………………………. 0 1 0
0 1 1
1 0 0
1 0 1
1 1 0
….. 1 1 1 0
.…………. ….

Page 3 / 4
2. Dessiner le schéma à contact de l’équation de HV. 5. Un afficheur à 7 segments traduit l’équation logique HV par la
(r, s1 et s2 : boutons poussoirs HV : une lampe) (1,5 pt) table de vérité suivante : (1 pt)
r s1 s2 a b c d e f g
1 1 1 1 1 1 0
1 1 1 1 1 1 0
a) Compéter les cases r , s1 et s2

b) Colorier sur le dessin ci-contre les segments
Led de l’afficheur qui doivent s’allumer.
3. Dessiner le logigramme de HV en utilisant les symboles
européens à 2 entrées (1,5 pt) 6. Soit le logigramme de HR (lampe rouge : porte fermée)
a)En se référant au logigramme, compléter le tableau suivant(1,5 pts)

4. Compéter les chronogrammes de s1 et celui de s2 (0,5 pt)
Symbole
r
t Nom
s1 Nombre
t
s2 b) Ecrire les équations logiques des sorties HR1, HR2,et HR (0,75 pt)
t HR1 = ……………………………………………………….
HV HR2 = ……………………………………………………….
t HR = …………………………………………. …………….

Page 4 / 4
7. Pour des raisons de prévention et de sécurité, la banque dispose 8. L’interieur du coffre fort est éclairé par une lampe H commandée
d’une possibilité d’ouverture mécanique de la porte du coffre de l’extérieur par un interrupteur X ou un bouton poussoir fermé
fort à l’aide d’un code secret (N) et d’une clé (P). au repos Y actionné par la porte.
L’équation logique de H = X + Y
L’ouverture est réalisée en introduisant la clé (P) dans la serrure
et en tournant une roue pour faire le code secret (N). On demande de :
Pour simuler cette ouverture mécanique OM = P.N, on utilse : a) compléter la table de vérité suivante (1,5 pt)
- Deux boutons poussoirs N et P (code et clé)
- Un circuit intégré 7408
- Une diode Led (ouverture mécanique) X Y X.Y Y X.Y + Y X+Y
0 0
On demande de compléter le schéma (1,25 pt) 1 0
0 1
5v 1 1
b) Comparer les expressions X.Y + Y et X + Y (0,25 pt)

Réponse : ……………………………………………
+Vcc c) Dessiner les chronogrammes de X, Y et H (1 pt)

14 13 12 11 10 9 8
& &
7408
& & X
1 2 3 4 5 6 7
t
GND
Y
t
H
0v t

Nom : ………….……………… Prénom : …………………………… N° ….. Classe : 1°AS…

Système technique : ÉTAU D'USINAGE
Mise en situation : C'est un étau de serrage utiliser dans les machines
outils, pour maintenir les pièces afin de l'usiner.
On donne : Le dessin d'ensemble du système par :
 La vue de face.
 La vue de gauche.

6 1 Goupille cylindrique Acier
5 1 Axe Acier
4 1 Levier
3 1 Vis
2 1 Mors
1 1 Socle Fonte
Rep Nb Désignation Matière Observation
Travail demandé : Étau d'usinage
1) – Indiquer les repères des pièces sur l'éclaté : Barème
1.5
pts
www.web-techno.com/devoirs ---------------------------------------------------------------------------------- Page 1/6

2) – Donner l'ordre de montage de ces pièces :
3 4
1 pt
3) – Mettre une croix : Trou oblong
On à réaliser une trou oblong sur la pièce (1) pour : (mettre une croix)
Diminuer son poids Fixation de l'étau Raisons esthétiques

0.5 pt
4) – Colorier sur le dessin d’ensemble:
1.5
Socle 01 Mors 02 Levier 04
pts
5) – a- Quel est le nom de la pièce 06 ? : …………………………………….. 0.5 pt
b- Donner son rôle ? : ………………………………………………………………..……………
0.5 pt
……………………………………………………………………………


Liaison 1/2+3 Z
X
T R
Y X
…………….. 1 pt
Y
Z Degré de liaisons =….
Liaison 3/1 Z
X
T R
Y X 1 pt
……………..
Y
=….
Liaison 3/2+6
T R
Z
X X
…………….. 1 pt
Y
Y
Liaison 3/4
Z T R
X
X 1 pt
……………..
Y
Y

Nom : ………………………….….. Prénom : …………..…………..….. Classe : 1AS…. N°:…
2) – Compléter le schéma cinématique de l'étau d'usinage suivant :
3
2
1 pt

Exercice N°1 : Système COMPTEUR
On donne le logigramme d’un circuit électronique suivant :
X
AFF
b =…..
≥1
Y
& f =…..
- X et Y étant deux bouton poussoirs.

- AFF : est un afficheur a 7 segment à diodes LED.
1- D’après ce logigramme, déterminer les équations logiques des diodes:
a= x
b= …………. AFF
c= Y a 1 pt
d= …………. f b
g
e= ………….
e c
f= ………….
…………. d
g=
2- Compléter alors sa table de vérité suivante :
x y a b c d e f g
0 0
1 pt
0 1
1 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1
3- Compléter les phrases suivantes : 0.5

pt
- L’appui sur le bouton X : entraîne l’allumage des diodes :………………………… qui correspond
au chiffre :…… 0.5
- L’appui sur le bouton Y : entraîne l’allumage des diodes :………………………… qui correspond pt
au chiffre :……
- L’appui simultanément sur X et Y : entraîne l’allumage des diodes :………………………… qui 0.5
correspond au chiffre : ….. pt

Exercice N°2 : Système : Mixeur
Mise en situation :
Le mixeur est un appareil de cuisine électrique qui sert à battre
ou mélanger des aliments.
Ayant les éléments suivants :
- S1 : Capteur de presence des produits alimentaires.
- S2 : Bouton de fonction accéléré.
- S3 : Bouton de fonction ralentie.
Le Moteur du Mixeur M est actionné pour les deux cas suivants :

S1
 Capteur S1 actionné (S1=1)
ET

S2
S1 S2 S3 M S3
0 0 0
0 0 1
1 pt
1 1 1 0

0.5pt
M = ……………..…………………………
2°) On donne : l’équation simplifier de M :
M  S1  (S2  S3)
0.5pt

S1 S 2 S3
0.5pt

Nom : ………………………….….. Prénom : …………..…………..….. Classe : 1AS…. N°:…
3°) D’après le logigramme ci-dessous, trouver les équations des sorties:H1, H2, H3 et H4
1 pt
Exercice N°3
On donne le schéma à contact Suivant :
1°- Écrire l’équation de la sortie M :

1.5
1 pt
pts
M = …………………
0.5 pt
0.5 pt
0.5 pt
2°- Déduire le logigramme de la sortie M :

1.5
a bcd pts
1.5
pts
1.5
pts
www.web-techno.com/devoirs ---------------------------------------------------------------------------------- Page 1.5

6/6
http://b-mehdi.jimdo.com pts
Ecole préparatoire souk éjdid Juin 2010 Niveau : 1ére année
 Profs : Mme Ghnimi Noura
A.S : 2009-2010  Durée : 2 heures  M Gharbi Jamel eddine
Coefficient : 1
Note :
DEVOIR DE SYNTESE N°3
Nom & prénom : ………………..…….
Groupe :…1S :….N° :……
20
N B:
Aucune documentation autorisée
Ce sujet comporte 6 pages numérotées de 1 à 6.
Dès que ce sujet vous est remis, assurer qu’il est complet.
L’élève attachera la plus grande importance à la clarté, à la précision et à la concision de la rédaction.
Interdis de changer les matériels.
Les deux parties sont indépendantes.
Partie1 : SYSTEME TECHNIQUE : Monte charge
Dans une usine, on utilise un monte-charge qui se déplace entre deux étages (0 et 1). La
cabine est entraînée en mouvement par un moteur électrique à deux sens de rotation.
24V Moteur
DC
S1 Etage 1 a1 CM CD
Cabine
S0 Etage 0 a0
I. Fonctions Electroniques
Le moteur qui entraîne la cabine nécessite une tension de 24V (DC) provenant d’une alimentation
stabilisée dont le schéma structurel est le suivant
D1
F R1
S1
Ph
T D2 C1 + R2
220 V U1 U4 U5 U6
U2 U3 DZ
(AC) Led
D3
N
D4
b-mehdi.jimdo.com
P C F1 F2 F3 F4 S
Schéma fonctionnel :
P C F1 F2 F3 F4 S
-1- Juin2010
Devoir de synthèse
Nom :…………………………………Prénom :……………………………classe :……………….N° :……..
.
1/ Compléter le tableau suivant : (1 pt)
Fonctions Désignations
P Protection F
C Commande S1
F1 ………………….. T
F2 ……………………… D1 ; D2 ; D3 ; D4
F3 ……………………. C1
F4 …………………… Dz
S signalisation Led , R2
2/ Etude de la fonction F1
a) Sachant que la tension d’entrée U1 = 220 V et la tension de sortie U2=15v. Indiquer le type
de transformateur en mettant une croix dans la case correspondante : (0.25 pt)
Transformateur élévateur Transformateur d’isolement Transformateur abaisseur

b) Tracer l’allure de la tension de sortie du transformateur U2 (0.5 pt)
U2
a/ Tracer l’allure de la tension U3 .(0.5 pt)
U3
t
b-mehdi.jimdo.com
-2- Juin2010
Devoir de synthèse
Nom :…………………………………Prénom :……………………………classe :……………….N° :……..
.
a/ Tracer l’allure de la tension U4 dans les deux cas suivants :c1 = 400 µF (en bleu)
c1 = 2500 µF (en vert) (1pt)
U4
5/ Etude de la fonction F4 :
a- Citer le nom d’un autre composant électronique pouvant assurer la fonction stabilisation.(0.25)
…………………………………………………………………………………………
b- Compléter le modèle fonctionnel de diode Zéner Dz dans ce montage (0.75 pts)
II/ Mesure des grandeurs électriques: Diode Zéner Dz

1/ On veut vérifier que la valeur de la tension aux bornes de la résistance Rc est de 24 V
(DC) :
a) Quel appareil de mesure fait-il utiliser ?(0.5pts)
…………………………………..
b) Comment faut-il brancher cet appareil ?(0.5pts)

…………………………………..
c) On utilise un appareil à affichage analogique. En sachant que le calibre est de 30V et l’échelle
est de 100 graduations, donner le nombre de divisions de la lecture de cet appareil :(0.75pts)
…………………………………………………..……………………….
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………………………………………………………………………….
L = …………….
-3- Juin2010
Devoir de synthèse
Partie2 Système technique : ÉTAU D'USINAGE
Mise en situation : C'est un étau de serrage utilisé dans les machines

outils, pour maintenir les pièces afin de l'usiner.
On donne : Le dessin d'ensemble du système par :

 La vue de face.
 La vue de gauche.

6 1 Goupille cylindrique Acier
5 1 Axe Acier
4 1 Levier
3 1 Vis
2 1 Mors
1 1 Socle Fonte
Rep Nb Désignation Matière Observation
Travail demandé :
Étau d'usinage
1) – Indiquer les repères des pièces sur l'éclaté :(1.5)
b-mehdi.jimdo.com
2) – colorier les pièces (01), (02), (03) et (04) par des couleurs différentes. (1pt)
-4- Juin2010
Devoir de synthèse
3) – Compléter le tableau des liaisons suivant : (9pts)

Liaison 1/(2+3) Z
X
T R
Y X
……………..
Y
Liaison 3/1 Z
X
T R
Y X
……………..
Y
Liaison 3/(2+6)
T R
Z
X
X
……………..
Y
Y
Z
Liaison 3/4
Z T R
X X
……………..
Y
Y
Z
4) – Compléter le schéma cinématique de l'étau d'usinage suivant :(1pt)

3
2
b-mehdi.jimdo.com
-5- Juin2010
Devoir de synthèse
5)- Sollicitation simple: (1.5pts)
Après avoir étudié le fonctionnement de l'étau d'usinage, isoler chacune des pièces à
étudier, placer les actions extérieures (poids de la pièce négligé) et compléter le tableau
suivant :
Pièce isolée : Mors mobile N°2

Bilans de forcées
Pièce en bois extérieurs :
2
………………………..
………………………..
Déformation :
……………………….
Sollicitation :
3 ……………………….
b-mehdi.jimdo.com
Bonne courage
-6- Juin2010
Devoir de synthèse
Nom
Nom ::......................................... . . . . . . . DPrénom
EVOIR : . . .DE
.....S
. . .YNTHÈSE Classe : 1S . . . N° : . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .N°03
Lycée KORBA Doc : 1 / 7
Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . Proposé Par Les Profs Me Toumi Imen
Labo de Technologie
er
Classe : 1 S. . . N° : . . . Doc : 1/7 Note : . . . /20 27-Mai-2008
Système Technique
«Sertisseuse»
MISE EN SITUATION :
Le sertissage est une opération simple d’assemblage de deux pièces .
On procède à une déformation de la matières mais sans l’écraser.
La sertisseuse ci-dessous permet de sertir des éléments simples, en particulier des œillets ou des boutons
utilisés en confection par exemples. (voir dessin d’ensemble Doc 1/7)
Bouton à sertir
Bouton serti
Sertisseuse éclatée Sertisseuse en 3D
8 1 Bloc Hélicoïdal
7 1 Poinçon Trempé 15 1 .................
6 1 Ressort 14 4 Vis CHc M10- 40
5 1 Bloc coulisse 13 2 Colonne
4 1 Ressort 12 1 Goupille élastique
3 1 Support d’appui 11 2 Embout
2 1 Matrice 10 1 Bras de manœuvre
1 1 Socle 9 1 Vis de manœuvre Trempée
Rep Nb Désignation Observation Rep Nb Désignation Observation
Labo de Technologie «Lycée KORBA » Devoir de synthèse N°3 (2007-2008)
SERTISSEUSE Échelle 1:2
Devoir de Synthèse N°3 2007-2008 Sertisseuse Prof Me Toumi Imen
MIMFS Edition 2008
Nom
Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Classe : 1S . . . N° : . . . Doc : 2 / 7

MIMFS Edition 2008
Nom
TRAVAIL DEMANDÉ
A- LIAISONS MÉCANIQUES : (6 Points)
1- Compléter le tableau suivant : /3
X Y Z
9 / (10 + 11) T ..........
R
..........
X Y Z
8/9 T ..........
R
..........
X Y Z
5 / 13 T ..........
R
..........
X Y Z
8 / (13 + 14) T Encastrement
R
X Y Z ..........
1 / (2 + 15) T 0 0 0
R 0 0 0 ..........

MIMFS Edition 2008
Nom
/3
( + ) ...
...
...
2- On donne ci-contre le schéma cinématique de la
sertisseuse. Compléter le repérage des pièces en se référent
au dessin d’ensemble et au dessin éclaté Doc 1/7 et Doc 2/7 et
représenter les symboles convenable des liaisons :
... ...
...
B- DESSIN D’ENSEMBLE : (3,5 Points)

1- Sur les trois vues de dessin d’ensemble
Pièces 10-11 8 9 5 13-14
(Doc 1/7) colorier les parties visibles des /2
pièces avec les couleurs demandées : Couleurs Rouge Vert Bleu Jaune Marron
2- Compléter sur la nomenclature la désignation de la pièce repère (15) ; /0,25
3- Que signifie M 10-40 pour la vis (14) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; /0,5
4- Quel type d’usinage a-t-on réalisé sur le bloc hélicoïdal Trou taraudé borgne
(8) pour recevoir la vis de manœuvre (9)? Trou taraudé débouchant /0,25
« Cocher la case juste » Trou lisse borgne
5- Quel est le rôle de la goupille élastique (12) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; /0,5
C- LES FONCTIONS LOGIQUES DE BASE : (10,5 Points)

On se propose de Mécaniser la sertisseuse, pour cela on utilise la
technologie électrique ou électronique.
PREMIÈRE PARTIE : (5,5 Points)

On remplace le bras de manœuvre par un Moto réducteur électrique M1 , sa
mise en marche se fait à l’aide d’un bouton (m) .
La fin de l’opération et le retour à l’état initial sont détectés
respectivement par deux capteurs (b) et (a).

MIMFS Edition 2008
Nom
ma b
&
On donne ci-contre le logigramme &
décrivant le fonctionnement du moto
réducteur M1. ≥1
&
1- Donner d’après le logigramme, &
l’équation non simplifiée de M1 en ≥1 M1
1
fonction de (m, a et b )
M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . & /1,5
&
1
2- Simplifier l’équation de M1, Sachant que a +a b = a + b

M1 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . /1
....................................................................................................
....................................................................................................
3- On donne M1 = m . ( a + b ) On demande de : ma b
/0,5
a- Établir le logigramme de M1 en utilisant que M1

des portes logiques à deux entrées.
/0,5
+ -
b- Établir le schéma électrique à contacts de M1 :
M1

MIMFS Edition 2008
Nom
c- Câbler ci-dessous le schéma électronique de la mise en fonctionnement du moto réducteur M1 en remplaçant le
moteur par une diode électroluminescente (Led D), avec M1 = m . ( a + b )
Remarque : Tracer à la règle en utilisant les couleurs /1,5
d- Soit le circuit logique 4069 ci-contre: /0,5

Cocher la case juste :
Famille Tension Vcc

CMOS TTL 5 volt 12 volt
DEUXIÈME PARTIE : (2 Points)
On remplace la vis de manœuvre (9) par un vérin simple effet C1

comme l’indique le schéma ci-contre.
1- Compléter la table de vérité sachant m a b C1 /0,5

0 0 0
que le fonctionnement du vérin C1 ne 0 0 1
s’effectue que s’il y a action sur : 0 1 1
0 1 0
m et a seulement ; 1 1 0
m et b seulement ; 1 1 1
1 0 1
m tout seul. 1 0 0

MIMFS Edition 2008
Nom
2- Déterminer d’après la table de vérité l’équation non simplifiée de C1 : C1 =. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

3- Simplifier l’équation de C1 : /0,75
C1 =. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
......................................................................................................
............................................................................................ /0,75
TROISIÈME PARTIE : (3 Points)

Un afficheur à sept segments (constitué de sept diodes LED) est commandé par les capteurs a et b.
Au début de l’opération le capteur a est actionné seulement ce qui entraîne l’allumage de D1; D2; D3; D4; D5 et D6 ce
qui correspond à la lettre «D» (Départ).
A la fin de l’opération le capteur b est actionné seulement ce qui entraîne l’allumage de D1; D5; D6 et D7 ce qui
correspond à la lettre «F» (Fin).
L’afficheur est éteint lorsque a et b ne sont pas actionnés ou tout les deux actionnés.
Afficheur à sept segments
D1
a b D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
1- Compléter la table de D6 D2
0 0 D7
vérité ci-contre: 0 1 /0,75
1 1 0 0 0 0 0 0 0
D5 D3
1 0 D4
2- Donner les équations logiques des sorties :

D1 = D5 = D6 = . . . . . . . . . . . . . . . D2 = D3 = D4 =. . . . . . . . . . . . . . . . . D7 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . /0,75
3- Compléter le logigramme correspondant :
a b
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
&
≥1
&
1
/1,5

MIMFS Edition 2008

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souk ejdid Date : 11/03/2009 Niveau : 1ére S

« Poste automatique de découpage et de Perforation de la tôle »

PARTIE I : Description fonctionnelle d’un système Technique

Micro-ordinateur Poste automatique de

4) Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante ( 0.5pt)

Matière In Energie Information

6) Compléter le model fonctionnel du système. (5.5pts)

1) a - Identifier la partie commande de ce système. (0.5 pt)

PARTIE OPÉRATIVE ELÉMENTS D'INTERFACES

Actionneurs Effecteurs Pré actionneurs Capteurs

Vérin V2 ……………………….. ……………………….. ………………………..

……………………….. ……………………….. ………………………. L30, L31

……………………….. ………………………. Contacteur KM

3) Déterminer le modèle fonctionnel du Moteur M : (1.5pt)

2) Déterminer la fonction globale de ce système . (0.5pt)

4) Indiquer la nature de la matière d’œuvre en cochant la case correspondante ( 0.5pt)

Matière In Energie Information

6) Compléter le model fonctionnel du système. (5.5pts)

1) a - Identifier la partie commande de ce système. (0.5 pt)

2) Classer les éléments, constituant le système, dans le tableau ci-dessous. (3 pts)

PARTIE OPÉRATIVE ELÉMENTS D'INTERFACES

Actionneurs Effecteurs Pré actionneurs Capteurs

Vérin C2 ……………………….. ……………………….. ………………………..

……………………….. ……………………….. ………………………. L20, L21

……………………….. ………………………. Distributeur M4 ………………………..

3) Déterminer le modèle fonctionnel du Vérin C1 : (1.5pt)

Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . Durée 1 Heure Technologie

I. DOSSIER TECHNIQUE: Note . . . . / 20

Devoir de Contrôle N°1 Page 1 / 3 POSTE AUTOMATIQUE DE POINÇONNAGE

2‐ Compléter le tableau suivant en cochant la case juste : (3 points)

Partie Opérative (PO)

2‐ Citer les éléments d’interfaces du système à Préactionneurs Capteurs

Devoir de Contrôle N°1 Page 3 / 3 POSTE AUTOMATIQUE DE POINÇONNAGE

Ce système est destiné à laver des Mors 2

bidons vides qui arrivent à l’envers

SYSTEME DE LAVAGE DES BIDONS Devoir de contrôle N°1 2009-2010

..... MOe ..... DC . . . . . Processeur

a)-Quelle est la valeur ajoutée de ce système :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . /1 point

SYSTEME DE LAVAGE DES BIDONS Devoir de contrôle N°1 2009-2010

Actionneurs Effecteurs Capteurs Préactionneurs

5- Compléter la modélisation du vérin C2:

SYSTEME DE LAVAGE DES BIDONS Devoir de contrôle N°1 2009-2010

Durée : 1 heure Lycée Pilote ElKef

Système technique : Poste automatique de découpage et de perforation de carton

Composition du système Fonctionnement du système

b/ Quel est la nature de la matière d’œuvre (0,5pt): …………………………………………………….

c/ Etablir le modèle fonctionnel du système : (6pts)

Poste automatique de découpage

d/ Déterminer le modèle fonctionnel du moteur M et du distributeur M1: (2pts)

………………… ……………. ………………… …………….

Actionneurs Préactionneurs Effecteurs Capteurs

………………… ………………… ………………… L10, L11

Vérin V2 ………………… Perforateur …………………

………………… ………………… ………………… …………………

………………. KM ………………… …………………

b- Compléter la structure fonctionnelle du système étudié. (4,5pts)

Opérateur …………/………… ………/…………

c- Compléter la modélisation de la relation entre le perforateur et le vérin V2 : (2pts)

2‐ Compléter sur le dessin ci‐dessous :

3‐ Faire la cotation de trou taraudé et sa position.

1 1 Flèche Acier Trempé

4‐ Compléter La vue de face de détail de (4) en coupe B‐B