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Prenom : ………………...….
Classe : ………………...…….
A.S : … 2016 … / … 2017 …
SOMMAIRE

Chap. Titre Page

Annexe 1 : Les ajustements (tolérances dimensionnelles)

Annexe 2 : Les tolérances géométriques

Annexe 3 : Les engrenages

01 Analyse fonctionnelle interne d’un produit …..………………………………………..………….. 1

Mécanisme d’entrainement du tapis roulant ……….………………………………………… (2)

02 Cotation fonctionnelle ………………………………...………………………………………..………….. 8

03 Guidage en rotation (rappel) …..………………………………………………..……………..……….. 17

Mécanisme d’entrainement d’une poulie ……….……………………………………………….. (22)

04 Représentation d’un produit fini : Coupes & Sections …..……………..………..………….. 28

05 Fonction Assemblage : Liaison encastrement démontable …..…………….……..………….. 38

06 Flexion plane simple : Poutre soumise a des charges localisées …..….…….………….. 42

07 Flexion plane simple : Poutre encastrée en une extrémité …..….……………..………….. 47

08 Les accouplements …..…………………………………………………………………………..………….. 50

09 Les embrayages et les freins …..…………………………………………………………..………….. 59

Réducteur à embrayage - frein ……….……………………………..………………………….... (65)

Moteur réducteur embrayage - frein ……….………………………………………………..… (73)

10 Flexion plane simple : Poutre soumise à une charge uniformément répartie ……….. 77

11 Les engrenages …..……………………………………………………………………………….………….. 84

12 Les boîtes de vitesses …..………………………………………………………………..…..………….. 98

Boîte de vitesses ……….………………………………………………………………………...… (101)

13 Guidage en rotation (roulements à contact oblique) …..…………………..…..……..……….. 106

14 Transformation de mouvement …..…………………………………………………………..………….. 118

15 Torsion simple …..…………………………………………………………………………...……..………….. 140


AJUSTEMENTS

I. AJUSTEMENTS A CONNAITRE :
H7f7 ▷ Montage tournant ………..………… Rotation possible, assez bon centrage
H7g6 ▷ Montage glissant ………......……… Glissement possible, avec une très bonne précision de guidage
H7h6 ▷ Montage glissant juste ……...…… Mouvement difficile, bon centrage
H7j6 ▷ Montage légèrement dur ……….… Pas de mouvement possible, très bon centrage
H7m6 ▷ Montage bloqué …..……......……… Ajustement théoriquement incertain, mais qui, en pratique, se
révélera modérément serré (se monte au maillet)
H7p6 ▷ Montage à la presse …….…….… Ajustement suffisamment serré pour transmettre des efforts
(se monte à la presse)

II. GUIDAGE EN ROTATION :

INTERIEUR EXTERIEUR RUGOSITE

MONTAGE DIRECT ∅..… H7g6

COUSSINETS ∅..… H7f7 ∅..… H7m6

ARBRE TOURNANT ∅..… k6 ∅..… H7 Ra0,8


ROULEMENT
BC
MOYEU TOURNANT ∅..… h6 ∅..… M7

ARBRE TOURNANT
montage en X ∅..… m6 ∅..… H7
ROULEMENT
BT & KB
MOYEU TOURNANT
montage en O ∅..… h6 ∅..… N7

Ra0,3
JOINT D’ETANCHEITE ∅..… h11 ∅..… H8

GOUPILLES CYLINDRIQUES ∅..… H7m6 serrage ∅..… F7m6 jeu


TOLERANCES GEOMETRIQUES

I. INTRODUCTION:

Il existe trois grands types de tolérances géométriques :


□ Tolérances de forme : Eléments géométriques de base s’appliquant à l’élément lui-même (ligne ou
surface)
□ Tolérances d’orientation : Eléments associant deux éléments les uns par rapport aux autres.
□ Tolérances de position : Eléments permettant de définir une zone de tolérance dans une position

II. INDICATION D’UN ELEMENT :

Surfaces / lignes Axe de la pièce

Grand cylindre Axe du grand / petit cylindre Plan médian de la pièce

III. TOLERANCES GEOMETRIQUES :

TOLERANCES DE FORME TOLERANCES D’ORIENTATION TOLERANCES DE POSITION


SYMBOLE EXEMPLE SYMBOLE EXEMPLE SYMBOLE EXEMPLE

Planéité Parallélisme Coaxialité

Rectitude Perpendicularité Symétrie

Circularité Inclinaison Localisation

Cylindricité
ENGRENAGES

I. ENGRENAGES A DENTURE DROITE :

II. CARACTERISTIQUES D’UN ENGRENAGE :

ENGRENAGE EXTERIEUR ENGRENAGE INTERIEUR

MODULE Valeurs normalisées : 0,5 – 0,75 – 1 – 1,5 – 2 – 2,5 – 3 – ….

PAS

DIAMETRE
PRIMITIF

ENTRAXE

SAILLIE

CREUX ,

HAUTEUR
,
DE DENT
DIAMETRE
DE TETE

DIAMETRE
, , , ,
DE PIED
01 ANALYSE FONCTIONNELLE INTERNE
D’UN PRODUIT

I. INTRODUCTION :
L’analyse fonctionnelle est une approche scientifique qui raisonne en terme de fonctions devant être assurées
par un produit, elle consiste à recenser, caractériser, hiérarchiser les fonctions d’un système.

L'analyse fonctionnelle n'est pas une fin en soi, mais une étape dans le processus de conception d'un produit
ou d'un système.

fonctions fonctions
besoin produit
de service techniques

Analyse fonctionnelle Analyse fonctionnelle


extene intene

■ Analyse fonctionnelle externe d’un produit :


Ce type d’analyse permet l’élaboration du cahier des charges fonctionnel (C.d.C.F) du produit.
■ Analyse fonctionnelle interne d’un produit :

Ce type d’analyse consiste à rechercher pour chaque fonction de service, les fonctions techniques
correspondantes, et choisir pour chacune les solutions constructives optimales permettant d’atteindre les
performances attendues pour le respect du C.d.C.F.

■ Diagramme FAST :

C’est l’outil permettant de visualiser l’enchaînement des fonctions et l’élaboration des solutions.
F.A.S.T. signifie : Function Analysis System Technic (Technique d’Analyse Fonctionnelle et Systématique).

Divergence en ET
FT11
Fonction de service

FT1
FT12

FT21
FT2
FT22
Divergence en OU

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MECANISME D’ENTRAINEMENT DU TAPIS ROULANT

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1. Analyse fonctionnelle :

a/ En se référant au dossier technique, compléter le diagramme F.A.S.T relatif à la fonction principale FT2

FT2 Transmettre le mouvement de rotation de l’arbre moteur (1) vers la poulie (12)

…………………………………………………………………….
FT21 …………………………………………………………………… Goupille élastique (2)

Transmettre le mouvement de rotation de la poulie (3) à la


FT22
………………………………
poulie (36) ………………………………

…………………………………………………………………….
FT23 …………………………………………………………………… Courroie crantée (6)

FT24 Guider en rotation la poulie (7) par rapport au boitier (8)


………………………………
………………………………

………………………… ………………………………
FT251 ………………………… ………………………………
Lier le pignon (39)
FT25
à la poulie (7) …………………………
FT252 ………………………… Clavette (4)

……………………………………………………………………. Pignon (33-39)


FT26 …………………………………………………………………… Chaîne (38)

Lier en translation le ………………………………


FT271
pignon (33) à l’arbre (16) ………………………………
Lier le pignon (33)
FT27
à l’arbre (16) ………………………… ………………………………
FT272 ………………………… ………………………………

…………………………………………………………………….
FT28 …………………………………………………………………… Deux roulements (11) et (30)

b/ Préciser la fonction des pièces suivantes :


□ Flasque (42) : ……………………………………………...………………………………………………………………..

□ Ecrou (43) : ………………………………….……………..………………………………………………………………..

□ Vis (21) : ……………………………………………..………………...……………………………………………………..

c/ Justifier la présence des formes A et B et indiquer leurs fonctions :

A ► ……………………….………………………………………………..……………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………

B ► ……………………….………………………………………………..……………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………

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d/ En se référant au dessin d’ensemble, compléter le schéma cinématique suivant :
● Inscrire les repères des pièces manquants et les fonctions techniques.
● Dans l’emplacement prévu, représenter les symboles des liaisons mécaniques correspondantes.

07 39
FT……..

03

38
37

FT……..

FT……..

16 36

FT……..
33

e/ Compléter la classe d’équivalence :


A = { 16, …………………………………………………………………..……………………………………………

2. Etude cinématique du mécanisme :


Le but de cette partie est de choisir un moteur adéquat.

Poulies / Courroie Poulies / Courroie Pignons / Chaîne Tambour (24)


Moteur (3 – 36a / 37) (36b – 7 / 6) (39 – 33 / 38) N24=180 tr/min
r1 = 1/2 ; η1=0,92 r2 =1/3 ; η2=0,85 r3 ; η3=0,92 C24= 7 N.m

a/ Calculer le rapport r3 sachant que le rapport global rg = 1/8

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………

■ En déduire la vitesse de rotation du moteur Nm

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

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b/ Calculer le rendement global ηg

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

■ En déduire la puissance de l’arbre moteur Cm

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………

c/ Calculer la vitesse de translation du tapis V24 (en m/min) sachant que R24 = 60mm

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

………………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

3. Cotation fonctionnelle :

a/ Justifier la présence des cotes conditions JA et JB

JA …………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

JA …………………….……..………………………..………………………………….………………………………….

JA JB Coussinet ( 19 )

..... A
20

A
∅........

∅........

..... A
21 22 23 19 18 17 25 26 24 15 14 13 28 16

b/ Tracer les chaînes de cotes relatives aux conditions JA et JB

c/ Installer sur le dessin ci-dessous la condition :

● JC : retrait de l’arbre (16) permettant le serrage du plateau (28).

d/ Reporter la cote fonctionnelle obtenue sur le dessin du coussinet (19)


e/ Indiquer les tolérances dimensionnelles et géométriques demandées.

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