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Cours des matériaux de construction

Formulation

Pr. Kchakech Badreddine


Formulation du béton
Objectifs

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Formulation du béton
Principes de la formulation
1° Principe : Compromis entre maniabilité et résistance

2° Principe : Minimiser la porosité (Augmenter la compacité)

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Formulation du béton
Principes de la formulation

• Maniabilité → pâte = E + C

• Résistance → rapport E/C (ou E/Liant)

• Compacité optimale → Dmax , granulométrie, % fines

• Remplissage → Vi = 1 m3

• Durabilité → E/Lmax , Cmin , A/(A+C)max , % amin , type C

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Formulation du béton
IMPORTANT

• Les méthodes analytiques ne permettent que de DEGROSSIR la


composition des bétons ordinaires.

• Une ou plusieurs gâchées expérimentales sont toujours nécessaires pour


ajuster la formulation.

• L’expérience passée permet de minimiser les ‘‘tâtonnements’’.

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Formulation du béton
Données principales de l’étude

• Épaisseur mini des coffrages et disposition des armatures


• Granulats:
• Nature (roulés, concassés, siliceux, calcaires,...)
• Qualité, propreté
• Densités, absorptions
• Courbes granulométriques
• Résistance moyenne visée : (tenir compte des dispersions)
fc  fck + 5 MPa si fck  25 MPa
fc  fck + 6 MPa si fck > 25 MPa
• Classe vraie du ciment fmj
• Maniabilité visée (affaissement) ou serrage disponible

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Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
• Méthode simplifiée pour la composition de béton d’usage courant

▪ La méthode simplifiée de « Dreux Gorisse » convient pour les ouvrages


courants réalisés avec des moyens limités (dosage volumétrique). Elle
utilise des abaques simples. Il s'agit de réaliser un béton (mélange de
ciment, sable, graviers, gravillons et eau) à partir d'un certain nombre de
données dont on dispose; à savoir :

▪ La dimension maximale des granulats : D

▪ L'ouvrabilité, qui peut être définie par la plasticité mesurée au cône


d'Abrams.

▪ La résistance désirée à 28 jours.

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Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
•Dosage et qualité du ciment :

▪ Le dosage en ciment est généralement indiqué en Kg/m3 de béton frais mis en


œuvre.

▪ Il est conseillé d'arrondir aux 25 kg supérieurs par rapport au dosage lu sur


l'abaque correspondant. Au cas où on dépasse 400 kg/m3 de ciment on ramène à
400 et on utilise l’eau+Adjuvent.

•Dosage et qualité des granulats

▪ Le petit entrepreneur ou l'artisan ne disposant pas, en général, de bascule pour


peser les granulats, cette méthode simplifiée indique la composition granulaire en
volume. Il conviendrait de tarer des volumes bien définis (brouettes, caisses,
sceaux, etc…)

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Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
Dosage en eau : Dans la fabrication du béton, le problème le plus délicat est le dosage
en eau, dans la mesure où dans la pratique les matériaux sont plus ou moins humides. Il
est difficile de tenir compte exactement de cette quantité d'eau variable. Pour cela
l'abaque indique approximativement l'eau à ajouter au mélange en tenant compte du
degré d'humidité des granulats. Mais seuls quelques essais au cône d'Abrams permettent
de déterminer la quantité exacte de ce dosage en eau.

Degrés d’humidité des granulats sec humide Mouillé Trempé


Très L’eau
Un peu Brillant, humide, ruissèle sur
Aspect poussiéreu légère dépôt les granulats
x adhérence d’eau sur qui sont
la main saturés
Sable 0 à 3% 4 à 7% 8 à 11% 12 à 15%
% d’eau
Gravillon 1% 3% 5% 6%
Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
Formulation du béton

Exemple :

Soit à préparer un béton dosé à 300 Kg/m3 avec une bétonnière d’une
capacité de 500 litres. Pour 1 m3 de béton, on indique d’utiliser 400 litres
de sable et 800 litres de graviers.

Trouver le nombre de sacs de ciment de 50 kg ainsi que la quantité de


gravier et de sable pour une gâchée en brouette de 50 l.

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Formulation du béton

Exemple :
Sur un chantier, on doit mettre en œuvre 800 m3 de béton dosé à
350kg/m3
Quels sont les besoins en ciment, en sable et en graviers si on estime les
pertes au cours de la mise en œuvre à 2% pour le ciment et 10% pour les
granulats ?
On indique qu’on utilise pour 1 m3 de béton 400 l de sable et 800 l de
graviers

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Formulation du béton
Méthode simplifiée « Dreux Gorisse »
Exemple 1 :

1° Sachant qu’on a un sable 0/5 et un gravillon 5/10 ; Réaliser la


composition du béton pour 1 m3 en considérant les hypothèses suivantes:

• Résistance à la compression = 30 MPa


• Affaissement A = 9 cm
• Masse Volumique Apparente sèche de sable = 1610 g/dm3
• Masse Volumique Apparente sèche de gravier = 1520 g/dm3

2° à l’aide des hypothèses ci-dessus, Calculer les masses de sable, de


gravier et d’eau

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Exemple 1 :
1° Sachant qu’on a un sable 0/5 et un gravillon 5/10 ; Réaliser la
composition du béton pour 1 m3 en considérant les hypothèses suivantes:

• Résistance à la compression = 30 MPa


• Affaissement A = 9 cm
• M Volumique Apparente sèche de sable = 1610 g/dm3
• M Volumique Apparente sèche de gravier = 1520 g/dm3

Abaques : Γ’=30 MPa & A=9 cm donc 560 l Sable 0/5 & 730 l
Gravillon 5/16

2° à l’aide des hypothèses ci-dessus, Calculer les masses de sable, de


gravier et d’eau
•M (sable) = 1.61 * 560 = 901.6 Kg
•M (gravillon) = 1.52 * 740 = 1124.8 Kg ≈ 1.125 T
•(Gravillon, Sable) secs donc V (eau) = 185 l 16
Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 1 : Dosage en eau

L'eau efficace E = eau introduite dans la bétonnière

+ eau totale apportée par les granulats, adjuvants,...


- eau absorbée dans les pores des granulats

Adjuvant

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Exemple 2 :

Pour 1 m3 de béton:

E= 180 l /m3 introduit dans la bétonnière


S=720 Kg /m3 (w= 6% , Abs = 1.2% )
G= 1100 Kg /m3 (w= 3% , Abs = 0.8% )
Adj= 5 l /m3 ( extrait sec massique 40% , densité 1.22 )

Eau efficace E = ?

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Exemple 2 :
Pour 1 m3 de béton
E= 180 l /m3 introduit dans la bétonnière
S=720 Kg /m3 (w= 6% , Abs = 1.2% )
G= 1100 Kg /m3 (w= 3% , Abs = 0.8% )
Ad= 5 l /m3 ( extrait sec massique 40% , densité 1.22 )
Eau efficace E = ?

Efficace= 180
+720 * 0.06 + 1100 * 0.03
+5 * 1.22 * 0.6
-720 * 0.012 – 1100 * 0.008
= 242 l /m3

donc + 62 litres d’eau /m3 de béton


Attention : Résistance
porosité
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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 1 : Dosage en eau

Cas d’un béton non adjuvanté avec granulats


roulés (D = 20 mm), supposé bien dosé en fines et
possédant une courbe granulométrique optimisée,
à une température ambiante proche de 20°C.

Tableau 1 - Relations entre consistance cible, demande en eau et teneur en air

Affaissement Eau (E) Air (a)


Consistance
au cône (cm) (l/m3) (l/m3)
Ferme (F) 0-4 160 25
Plastique (P) 5–9 190 20
Très plastique (TP) 10 - 15 210 15
20
Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 1 : Dosage en eau

1° correction
Tableau 2 - Coefficient multiplicateur de E et a lorsque D varie

D (mm) 4 8 16 20 25 40 80
Coefficient 1,35 1,18 1,05 1,00 0,95 0,87 0,78
multiplicateur

2° correction
Granulats concassés → majorer E et a de 10 à 15%

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 1 : Dosage en eau

3° correction
Tableau 3 - Coefficient multiplicateur de E lorsque la température du béton frais varie

Température 5 10 15 20 25 30 35
(°C)
Coefficient 0,94 0,96 0,98 1,00 1,04 1,08 1,12
multiplicateur

4° correction si délai > 30 min → viser classe de maniabilité supérieure

5° correction si un Adjuvant est utilisé:


• Réducteur d'eau - Plastifiant : - 5% d'Eau ou plus
• Superplastifiant : - 12% d'Eau ou plus
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Exemple 3 :
On veut livrer un béton plastique à 15°C qui sera mis en place après 1 heure avec des
granulats concassés D=25mm et un plastifiant (- 6% d’eau )

Dosage en eau ?
Air occlus ?

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Exemple 3 :
On veut livrer un béton très plastique à 15°C qui sera mis en place après 1 heure avec
des granulats concassés D=25mm et un plastifiant (- 6% d’eau )

E= 210 * 0.95 * 1.10 * 0.98 * 0.94 = 202 l


a= 20 * 0.95 * 1.10 = 20.9 l

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 2 : Dosage en Liant

D’après BOLOMEY modifiée:

fcj
fcj = fmj kb [ C + k A - 0,5
E+a
: résistance cible du béton à j jours
]
fmj : résistance du ciment à j jours
kb : coefficient granulaire (voir tableau 4 )
a : volume d'air exprimé en masse du volume équivalent d'eau
C, E : dosage en Ciment et en Eau
A : dosage de l'Ajout minéral
k : coefficient d'équivalence de l'Ajout
- pour les cendres volantes k = 0,4 à 0,6
- pour les fillers calcaires k = 0,25
- pour les fumées de silice k = 1 à 2

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 2 : Dosage en Liant

Tableau 4- Valeurs estimées de kb


Nature pétrographique D (mm)
des granulats
10 à16 20 à 25 30 à 40
Siliceux, légèrement altérés 0,45 0,50 0,55
Siliceux, roulés 0,50 0,55 0,60
Calcaires, durs 0,55 0,60 0,65

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Exemple 4 : Estimer la résistance en
compression à 28 jours d’un béton de
consistance plastique dosé à 300 kg/m3 de CPA
45 (fm28 = 55 MPa ) et 66 kg/m3 de cendres
volantes (K= 0.5) avec des granulats siliceux
roulés (D= 20mm)

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Exemple 4 :
Estimer la résistance en compression à 28 jours d’un béton de consistance plastique
dosé à 300 kg/m3 de CPA 45 (fm28 = 55 MPa ) et 66 kg/m3 de cendres volantes (K= 0.5)
avec des granulats siliceux roulés (D= 20mm)

C + k A = 300 + 0.5 x 66 = 333 kg/m3


E + a = 190 + 20 = 210 l/m3
Kb = 0.55
fC28 = 55 x 0.55 (333/210 – 0.5 ) = 32.8 = 33 MPa

28
Exemple 5 :

Mêmes données que Exemple 4 mais on


demande les dosages en C et CV (20% du liant)
pour obtenir une résistance caractéristique du
béton fCK = 40MPa

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Exemple 5 :
Mêmes données que Exemple 4 mais on demande les dosages en C et CV (20% du
liant) pour obtenir une résistance caractéristique du béton fCK = 40MPa

fC = fCK + 6 = 46 MPa
A = 0.2 L et C = 0.8 L

46 0.8L + 0.5 (0.2L)


Donc + 0.5 = = 0.81 L/E
55*0.55 E/0.90
E/L = 0.40

Avec E = 190 l /m3 , L = 475 kg/m3


C = 380 kg/m3 et CV = 95 kg/m3

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Formulation d’un béton conventionnel
ETAPE 3 : Granularité optimale du squelette granulaire
Courbe granulaire de référence

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 3 : Granularité optimale du squelette granulaire

Courbe granulaire de référence


Coordonnées du point de brisure A:

• abscisse : X = D/2 pour D  25 sinon milieu géométrique [5mm,D]


• ordonnée : Y = 50 - D 1/2 + termes correctifs

Termes correctifs de YA:


• majoration de 3% pour les granulats concassés
• majoration de 5% pour les bétons armés où le ferraillage  80 kg/ m3
• majoration de 10% pour les bétons pompés ou les bétons armés
où le ferraillage > 80 kg/ m3

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Formulation d’un béton conventionnel
ETAPE 4 : Dosage des granulats
Construction géométrique à partir des courbes granulaires
 % en volumes absolus de chacun des granulats: s% et g%

g%
A

s%

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 4 : Dosage des granulats

Construction géométrique à partir des courbes granulaires


 % en volumes absolus de chacun des granulats: s% et g%

Volume absolu de l'ensemble des granulats:

V = VG + VS = 1000 - (C/3,10 + E + a)

D'où : S = V  s%  ms
G = V  g%  mg

mg et ms étant les densités spécifiques du gravier et du sable respectivement

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 5 : Vérification du dosage optimal en fines (< 63µm)


→ porosité minimale

D'après Caquot et Faury:


220
Vfines optimal (en l/m3 de béton) = (D en mm)
D 0,2

Vfines = C/mC + F/mF + A/mA

C: dosage en ciment de densité mC


F: dosage en fines des granulats de densité mF
A: dosage en ajout minéral de densité mA

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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 5 : Vérification du dosage optimal en fines (< 63µm)


→ porosité minimale
Tableau 6- Volume optimal de fines, en l/m3, pour différentes valeurs de D

D (mm) 8 16 20 25 40 80
Volume optimal 145 125 120 115 105 90
Valeur plancher
pour éviter les
risques de
125 110 105 100 90 75
ségrégation
Valeur plafond
pour un beau 165 140 135 130 120 105
parement
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Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 5 : Vérification du dosage optimal en fines (< 63µm)


Tableau 7- Masses volumiques des fines à utiliser pour convertir les dosages massiques (kg/m3)
en dosages volumiques ( l/m3)
CPJ-CEM II
Fines CPA-CEM I Calcaire * Cendres Laitier vitrifié * Fumées de
volantes * silice **
Masse 3150 3070 3000 3100 3060
volumique
(kg/m3)
* Valeur calculée pour une proposition de 17% de ce constituant mais conduisant à un ordre de grandeur
correct de la masse volumique pour tous les CPJ-CEM II.
** Valeur calculée pour 10% de fumées de silice (maximum toléré par la norme)

Fines Cendres Laitier vitrifié Fumées de


calcaires siliceuses volantes silice
siliceuses
Masse volumique 2700 2650 2200 2850 2250
(kg/m3) (2700-3000) (2100-2400)
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Exemple 6 :
Un béton (D=20) dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 renferme 700 kg/m3 de sable siliceux contenant
3% de fines < 63µm. Des cendres volantes sont ajoutées à raison de 50 kg/m3.

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Exemple 6 :
Un béton (D=20) dosé à 350 kg/m3 de CPJ45 renferme 700 kg/m3 de sable siliceux contenant
3% de fines < 63mm. Des cendres volantes sont ajoutées à raison de 50 kg/m3

350 700 x 0.03 50


Vfines = + + = 145 l /m3
3.07 2.65 2.2

plasticité (demande en E , visqueux)


C’est trop Pbs retrait

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Exemple 7 :
Béton dosé à 330 kg/m3 de ciment CPA55 de consistance plastique, élaboré à partir de deux
granulats calcaires concassés (d = 2.7) : Sable 0/6 (8% de fines) et Gravillon 6/14 .
s = 46%
g = 54%
Kb=0,55

Masses de sable et gravillon? Vfines?


Estimation de la résistance ?

40
Exemple 7 :
Béton dosé à 330 kg/m3 de ciment CPA55 de consistance plastique, élaboré à partir de deux
granulats calcaires concassés (d = 2.7) : Sable 0/6 (8% de fines) et Gravillon 6/14 . Un parement
soigné est souhaité.

V= 1000 - 330 - (210 x 1.05 x 1.10) = 653 l


3.15
S= 653 x 0.46 x 2.7 = 811 kg/m3 = 810 kg/m3
G= 653 x 0.54 x 2.7 = 952 kg/m3 = 950 kg/m3
Vfines = 105 + 653 x 0.46 x 0.08 = 129 l/m3 OK

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Exercice 8

Nous voulons réaliser un béton en utilisant un ciment CPJ45 (fm28 = 48 MPa et dC =3,2)
et nous sommes en présence d’un environnement agressif imposant un E/C de 0,45.
La courbe granulométrique optimale nous donne une composition de 35% de sable (de
densité de 2,62) et de 65% de gravier de 8/16 (de densité de 2,60), le coefficient
granulaire correspondant est de Kb=0,55.
Nous avons réalisé une gâchée d’étude de 50 litres de béton et nous avons obtenu la
maniabilité souhaitée avec 8,5 litres d’eau et 0,15 litres d’un adjuvant RE (de densité
1,2), et on a mesuré 2% d’air.

Calculez le dosage par m3 de béton, et calculez la masse volumique du béton frais ?

Quelle est la résistance fc28 de ce Béton ?

42
Exercice 8:

On peut ramener le dosage en pourcentage de volume tout d’abord :


Air : 2%
Eau : 8.5/50 = 17%
RE : 0.15/50 = 0.3%
Ciment : E/C = 0.45 C = E/0.45 (en masse) = 8.5/0.45, V=M/d=E/(0.45*dC)=5.9 l
Ciment : 5.9/50 = 11.8 %
Granulats : 100 – (2 + 17 + 0.3 + 11.8) = 68.9%
• Sable : 35% Granulats = 24.115%
• Graviers : 65% Granulats = 44.785%
Ensuite on convertie pour 1m3 de Béton en volume puis en Masse par la multiplication par la
densité.

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Masse Volumique du Béton Frais = 2347.423 Kg/m3
Exercice 9:

Pour des raisons économiques, on a décidé de remplacer 30% du dosage en ciment par des
cendres volantes dont le coefficient d’équivalence est de 0,5 et la densité est de 2,2

Quelle sera l’incidence sur la résistance du béton ?

Quelle sera l’incidence sur le volume des fines ?

Concluez sur la maniabilité et la durabilité du béton ?

44
Exercice 9:

Quelle sera l’incidence sur la résistance du béton ?

Il y aura une baisse de la résistance du béton (le coefficient équivalent étant de 0.5 seulement)
CV = 30% Ciment initial = 113.3 Kg/m3 ET C = 70% Ciment initial = 264.3 Kg/m3
fc28' = 32.112 MPa < fc28

Quelle sera l’incidence sur le volume des fines ?

Les fines dans la première composition se composent juste du Ciment (aucune information n’est
donnée relativement aux fines des Granulats donc considérés de 0%), et dans la nouvelle
composition on a 30% de masse du Ciment a été remplacée par des CV qui sont des fines donc
qu’il faut prendre en compte pour les calculs :
V optimal des fines = 220/D^0.2 = 125 l/m3
V1fines = 377.6/3.2 = 118 l/m3
V2fines = 264.3/3.2 + 113.3/2.2 = 134 l/m3

Concluez sur la maniabilité et la durabilité du béton ?

V2fines > V1fines demande en E augmente (risque de retrait)

La nouvelle composition offre une maniabilité supérieure mais ce qui influence négativement sur
la durabilité du Béton. 45
Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 6 : Respect des spécifications et des valeurs limites

5 classes d’environnements avec des sous-classes

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Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition

XO : aucun risque de corrosion ni d’attaque,

XC : corrosion induite par carbonatation,

XD : corrosion induite par les chlorures, ayant une origine autre que marine,

XS : corrosion induite par les chlorures presents dans l’eau de mer,

XF : attaques gel/degel avec ou sans agent de deverglaçage,

XA : attaques chimiques

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Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : XC

CORROSION INDUITE PAR CARBONATATION (XC)

48
Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : XD
CORROSION INDUITE PAR LES CHLORURES AYANT UNE ORIGINE AUTRE QUE
MARINE (XD)

Cette classe concerne les bétons soumis au contact d’une eau contenant des chlorures d’origine
autre que marine ou des sels de déverglaçage.

49
Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : XS
CORROSION INDUITE PAR LES CHLORURES PRESENTS DANS L’EAU DE MER
(XS)

(La classe XS concerne les bétons soumis au contact des chlorures présents dans l’eau de mer ou
à l’action de l’air véhiculant du sel marin.)

50
Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : XF

ATTAQUES GEL/DEGEL AVEC OU SANS AGENT DE DEVERGLAÇAGE (XF)

51
Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : XA

ATTAQUES CHIMIQUES (XA)

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Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : Valeurs limites

▪ Rapport maximal eau efficace / liant équivalent

▪ Dosage minimal en liant équivalent

▪ Classe de résistance minimale a la compression du béton

▪ Type et classe de constituants permis

▪ Teneur minimale en air dans le béton

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Formulation d’un béton conventionnel
Classes d’exposition : Valeurs limites

54
Formulation d’un béton conventionnel

ETAPE 7 : Essais d'étude – corrections :


AU LABORATOIRE !

• Ajustement de l'ouvrabilité
• Ajustement de la formule au m3
• Ajustement de la résistance
• Ajustement de E
pour tenir compte de la teneur en eau des granulats

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Exercice 10

▪ B25 ; fck = 25 MPa


▪ Plastique
▪ BA où ferraillage < 80 Kg/m3
▪ CPJ45 ; Fm2= 25 MPa, Fm28 = 45 MPa
▪ Granulats Siliceux roulés 0/5 et 2/25 (5% de fines pour le sable)
▪ Densité Ciment 3.15
▪ Densité Granulat Siliceux roulés 2.7
▪ 5% de CV avec coefficient d’équivalence = 0.45
▪ Classe d’exposition XC1
Supposons qu’on veut ajouter (d=1.25, extrait sec = 45%) afin de réduire E d’à peu près
de 30 l. Sachant que 1 l de SP réduit 8% d’E.
Formulation d’1 m3 béton par la méthode complète ?
Pour le dosage en granulats, on prendra 35% sable et 65% de gravier.
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