Plan Qualité Du Projet - Rév 00 (1) .A

TERMINAL EST
NOUVEL AÉROPORT INTERNATIONAL

DE TRIPOLI
Client Numéro de contrat
AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

Entrepreneur Directeur de projet / Ingénieur Doc. Réf. Non. Rev. Non.
ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

Catégorie de document
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PLAN DE QUALITÉ DU PROJET

(PQP-948-001)
ODEBRECHT Entreprise/
TAV Contracting / LCC Company
ENTREPRISE COMMUNE
(ODTC - JV)
EXAMEN DE LA HAUTE DIRECTION DU PROJET
Approbation
Titre Nom Signature
Date
QCM M. ALEIXO
PD M. TEPEDINO
HISTORIQUE DES RÉVISIONS

Enjeu
Rev. Objet/Description de la révision Préparé Examiné Approuvé
Date
00 29.11.2008 Première édition QAQCA QCM PD
Révisé en fonction des changements dans la gestion interne et des

00.a 29.04.2008 QAQCA QCM PD
commentaires de l'ADPI reçus le 28.04.2008.
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INDEX
1 GÉNÉRALITÉS………………………………………………………………………………..3
2 CHAMP
D'APPLICATION……………………………………………………………………………………3
3 DÉFINITIONS…………………………………………………………………………….3
4 LES INTRANTS DU PLAN DE QUALITÉ……………………………………………………………….5
4.1 Références……………………………………………………………………...5
4.2 Révisions………………………………………………………………………..5
5 OBJECTIFS DE QUALITÉ………………………………………………………………..6
6 RESPONSABILITÉS DE GESTION………………………………………………...6
7 LA DOCUMENTATION SUR LA QUALITÉ…………………………………………………………14
8 LE CONTRÔLE DES DOCUMENTS ET DES
DONNÉES…………………………………………..15
9 CONTRÔLE DES REGISTRES……………………………………………………………..19
10 RESSOURCES…………………………………………………………………………….19
10.1 Mise à disposition de ressources…………………………………………………………19
10.2 Matériaux………………………………………………………………………...21
10.3 Ressources humaines………………………………………………………………21
10.4 Infrastructure et environnement de travail…………………………………………21
11 EXIGENCES………………………………………………………………………..22
12 COMMUNICATION AVEC LES CLIENTS……………………………………………………...22
13 CONCEPTION ET DÉVELOPPEMENT……………………………………………………….22
14 ACHATS……………………………………………………………………………27
15 LA PRODUCTION ET LA PRESTATION DE SERVICES…………………………………………29
15.1 La construction…………………………………………………………………….29
15.2 Systèmes Activités de pré-commissionnement et de commissionnement………………30
15.3 Certificatsn……………………………………………………………………..30
16 INSPECTION ET TEST……………………………………………………………….32
16.1 Inspection et test……………………………………………………………..32
16.2 Inspection et essais en cours de fabrication…………………………………………….34
16.3 Inspection et essais finaux…………………………………………………...34
16.4 Registres d'inspection et d'essai……………………………………………………34
16.5 Contrôle des équipements d'inspection, de mesure et d'essai……………………...35
16.6 État des inspections et des tests……………………………………………………..35
17 L'IDENTIFICATION ET LA TRAÇABILITÉ…………………………………………….35
18 PROPRIÉTÉ DU CLIENT………………………………………………………………36
19 LA CONSERVATION DU PRODUIT……………………………………………………..36
20 CONTRÔLE DES PRODUITS NON CONFORMES…………………………………...36
21 LE SUIVI, LA MESURE ET L'ANALYSE………………………………...37
21.1 Programme d'amélioration des performances........................................................37
21.2 Analyse des données, actions correctives et préventives…………………………….37
……………………………………………………………………………………38
23 ANNEXES…………………………………………………………………………39
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1. GÉNÉRALITÉS
1.1. Ce plan qualité est le principal document qualité proposé pour les plans du projet de construction du
nouvel aéroport international de Tripoli (terminaux Est et Ouest). Il résume le système qualité, les
ressources et contrôle sa mise en œuvre dans le cadre du projet.
1.2. Le plan de qualité se compose d'une partie narrative et de neuf annexes :

1.2.1. Déclaration d'autorité.
1.2.2. Politique de qualité.
1.2.3. Matrice du système de qualité du projet.
1.2.4. Liste des procédures de gestion de la qualité.
1.2.5. Organigrammes des processus de gestion de la qualité.
1.2.6. Liste des QCP et ITP applicables.
1.2.7. Calendrier de l'audit du projet.
1.2.8. Organigrammes du projet (ODTC-JV et QA/QC).
1.2.9. Matrice des signatures autorisées pour l'organisation AQ/CQ.
2. CHAMP D'APPLICATION
2.1. L'objet de ce plan qualité est de définir les pratiques et activités qualité spécifiques concernant les
travaux et/ou services fournis qui comprennent la construction d'un nouveau terminal passagers en
deux unités et les accès connexes avec une capacité totale de 20 millions de passagers/an à
l'aéroport international de Tripoli, y compris l'aménagement complet du bâtiment et l'installation de
tous les services et équipements.
2.2. Le plan de qualité du projet a été préparé par le service de gestion de la qualité et approuvé par le
directeur du projet.
2.3. Lors de la préparation du présent plan de qualité, il a été tenu compte du fait que toutes les normes
contractuelles, les spécifications, la nature des travaux et le calendrier des travaux ont été élaborés
dans le respect des exigences du système de gestion de la qualité de la norme ISO 9001:2000.
2.4. Le plan de qualité fera l'objet de révisions ultérieures afin de développer les exigences de qualité au
fur et à mesure de l'avancement des activités planifiées et en cours.
2.5. L'étendue des travaux du CONTRACTANT est définie dans l'accord contractuel.
2.6. Les sous-traitants et les fournisseurs sont tenus de mettre en œuvre un système de gestion de la
qualité conforme à la norme ISO 9001:2000 et aux exigences du cahier des charges.
3. DÉFINITIONS
3.1. Dans le cadre de ce plan de qualité du projet, les termes et définitions sont indiqués dans la norme
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ISO 9000:2005.
3.1.1. EMPLOYEUR Autorité de l'aviation civile de Libye (LCAA)
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3.1.2. INGÉNIEUR (consultant) ADPI
3.1.3. CONTRACTANT Entreprise commune ODEBRECHT-TAV-CCC (ODTC-
JV)
3.1.4. QCMP Procédure de gestion de la qualité
3.1.5. QCP Procédure de contrôle de la qualité
3.1.6. PQP Plan de qualité du projet
3.1.7. DSI Département des systèmes d'information
3.1.8. PTI Plan d'inspection et d'essai
3.1.9. FLC Organigramme
3.1.10. MS Déclaration de méthode
3.1.11. CAN Avis d'action corrective
3.1.12. RCA Demande d'action corrective
3.1.13. NCR Rapport de non-conformité
3.1.14. RFI Demande d'information
3.1.15. ICP Indicateur clé de performance
3.1.16. QA Assurance qualité
3.1.17. QC Contrôle de la qualité
3.1.18. IFC Enjeu pour la construction
4. LES INTRANTS DU PLAN DE QUALITÉ
4.1. Références
4.1.1. ISO 10005:2005 Systèmes de gestion de la qualité - Lignes directrices pour les
plans de qualité.
4.1.2. ISO 9001:2000 Systèmes de gestion de la qualité - Exigences.
4.1.3. ISO 9000:2005 Systèmes de gestion de la qualité - Principes et vocabulaire.
4.2. Révisions
4.2.1. Ce CQP doit être révisé pour obtenir le statut "IFC" et être publié avant le début des travaux de
construction.
4.2.2. Le présent CQP est publié conformément au système de contrôle des documents du projet. Les
révisions par ordre alphabétique sont utilisées au cours de la procédure d'examen et
d'approbation, et les codes numériques sont utilisés lors de l'approbation. Le premier document
publié pour la mise en œuvre portera la révision "00", puis "01", "02", etc.
4.2.3. Les chefs des comités de gestion et du service de gestion de la qualité du contractant doivent
recevoir une copie de toutes les modifications apportées au présent CQP.
4.2.4. Les révisions relèvent de la responsabilité du responsable AQ/CQ ou de son représentant, et

sont effectuées de manière à refléter en permanence le système de qualité actuel du projet et les
exigences statutaires et réglementaires du contrat.
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4.2.5. Des procédures spécifiques, telles que les QCMP, les QCP, les ITP, les FLC et les MS
(déclarations de méthode soumises par les sous-traitants) seront élaborées et mises en œuvre
afin de garantir que tous les aspects qualitatifs des travaux spécifiés sont pris en compte.
5. OBJECTIFS DE QUALITÉ
5.1. Les objectifs du contractant pendant toutes les phases des travaux sont les suivants :
5.1.1. Réaliser les travaux conformément aux spécifications contractuelles, aux normes, aux
procédures approuvées et à la réglementation appropriée, dans le respect des délais et du
budget.
5.1.2. Effectuer le travail correctement du premier coup, en détectant et en prévenant les non-
conformités le plus tôt possible.
5.1.3. Promouvoir une culture d'échange d'informations ouverte et libre, au sein des organisations de
contractants et de sous-traitants.
5.1.4. Exploiter toutes les possibilités d'amélioration de l'efficacité et de réduction des coûts tout en
maintenant les normes minimales requises par le contrat.
5.1.5. Veiller à ce que tous les travaux soient exécutés conformément aux exigences du système de
gestion de la qualité du projet.
5.1.6. Mettre en œuvre, par l'ensemble du personnel du projet, ainsi que par les fournisseurs, les sous-
traitants et leurs sous-traitants, le système de qualité pour toutes les activités et opérations qui
ont une incidence sur la qualité des produits et des services fournis dans le cadre du contrat.
5.1.7. Examiner et contrôler le système de qualité à intervalles réguliers tout au long de la période
contractuelle, à la fois pour améliorer le système et pour détecter et corriger toute tendance
négative en prenant les mesures nécessaires.
6. RESPONSABILITÉS DE GESTION
6.1. L'organigramme du projet du contractant (voir l'annexe N⁰ 8 du présent CQP).
6.2. Responsabilités du personnel clé du projet en termes d'assurance qualité :
6.2.1. Conseil d'administration du CONTRACTANT

 Le conseil d'administration formule la politique de qualité.
6.2.2. Directeur de projet (DP)

 Le directeur de projet est responsable en dernier ressort de la qualité des travaux finis. Cette
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responsabilité est déléguée aux cadres et aux superviseurs qui sont tenus de participer
activement au système de qualité. Tous les directeurs et superviseurs sont directement
responsables de la qualité du travail ou des services fournis par leur personnel.
 Responsabilité globale du projet telle que définie dans les exigences contractuelles :
- Mettre en place et superviser le système de qualité.
- Fournir les ressources nécessaires au maintien du système de qualité.
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- Mener des revues de direction du système de qualité.
6.2.3. Directeur de projet adjoint (DPD)


6.2.4. Gestionnaire de contrôle de projet (PCM)


6.2.5. Responsable de l'ingénierie et de la conception (EDM)


6.2.6. Gestionnaire de systèmes (SYSM)


6.2.7. Gestionnaire d'usine et d'équipement (PEM)


6.2.8. Responsable de l'assurance et du contrôle de la qualité (QCM)

 (Voir paragraphe 6.3.2.).
6.2.9. Responsable santé, sécurité et environnement (HSS&EM)

 À la tête du département HSE, les responsabilités et les pouvoirs du directeur de la santé, de la
sécurité et de l'environnement en matière d'assurance qualité sont les suivants :
 Veillez à ce que l'équipement et le matériel utilisés pour le contrôle SSE soient de bonne qualité
et fonctionnent correctement.
6.2.10. Gestionnaire des finances et de l'administration (FAM)

 À la tête du département des finances et de l'administration, les responsabilités et les pouvoirs
du directeur des finances et de l'administration en matière d'assurance de la qualité sont les
suivants :
- Définir les exigences en matière de qualification du personnel.
- Mettre en œuvre des mesures pour motiver le personnel.
- Organiser des formations.
- Suivre les activités d'achat locales.
6.2.11. Gestionnaire des contrats et de l'administration (CAM)


6.2.12. Directeur de la construction (CNM)

 À la tête du département de la construction, les responsabilités et les pouvoirs du directeur de la
construction en matière d'assurance de la qualité sont les suivants :
- Déterminer les besoins en personnel et en matériel de construction,
- Contrôler et surveiller les processus,
- Définir les normes du projet,
- Entretenir les équipements de production
6.3. Responsabilités du personnel clé de la qualité
6.3.1. Le service d'assurance et de contrôle de la qualité

 Agir en tant qu'entité distincte et ne pas entrer en conflit avec les contraintes liées à
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l'avancement des travaux et à la construction.
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 Le département de l'assurance et du contrôle de la qualité veillera à ce que la qualité des
travaux et des services fournis soit conforme aux normes et à la qualité décrite dans les dessins
et spécifications pertinents.
6.3.2. Responsable de l'assurance et du contrôle de la qualité (QCM)

 À la tête du département AQ/CQ, les responsabilités et les pouvoirs du responsable de la qualité
sont les suivants :
- Gérer le personnel chargé de l'assurance et du contrôle de la qualité.
- Le QCM est responsable devant le directeur de projet de l'établissement d'un système
de qualité spécifique au projet et du suivi étroit de sa mise en œuvre.
- Représenter le contractant sur les questions de qualité face au propriétaire/représentant
du propriétaire et aux tiers.
- Établir et maintenir le système de gestion de la qualité conformément aux exigences du
contrat et aux normes ISO 9001:2000 et améliorer continuellement son efficacité.
- Coordonne les activités de contrôle des documents.
- Coordonne les inspections et les essais conformément aux procédures de contrôle de la
qualité et aux plans d'inspection et d'essai.
- Gérer l'utilisation d'équipements de mesure et d'essai dont l'état d'étalonnage est valide.
- Traite les produits non conformes.
- Tenir à jour les dossiers d'inspection.
- Le QCM ou son représentant désigné vérifiera périodiquement la mise en œuvre du
présent plan de qualité et des activités et en rendra compte au directeur du projet et au
maître d'ouvrage, accompagné de ses suggestions d'actions correctives et préventives,
s'il y a lieu.
- Le QCM coordonne l'application du plan d'inspection et d'essai afin d'établir la priorité
des activités d'AQ et de CQ.
- QCM est responsable de l'organisation et/ou de la réalisation de la formation du
personnel du projet afin de s'assurer que le présent plan de qualité du projet est compris
à tous les niveaux de l'organisation du projet.
- Le QCM est chargé d'examiner toutes les exigences et/ou instructions du maître
d'ouvrage concernant l'AQ et le CQ et de proposer les mesures nécessaires au directeur
de projet.
- Le QCM sera responsable de l'examen et de l'évaluation du plan du système de qualité
des fournisseurs/sous-traitants, indiquera les points d'intervention de l'inspection du
contractant et obtiendra l'approbation du maître de l'ouvrage et ses points d'intervention,
le cas échéant.
- Le QCM est responsable de l'examen des demandes et des commandes de matériaux
en collaboration avec les ingénieurs d'études, ainsi que de l'initiation et de la
participation aux audits de qualité des contractants, des sous-traitants, des vendeurs,
des sous-vendeurs et des fournisseurs.
- QCM est responsable de l'établissement de procédures pour la collecte, le
regroupement, l'indexation et la récupération systématiques de la documentation du
projet, y compris, mais sans s'y limiter, les dessins et les certificats, soit au sein du
projet, soit au sein de l'organisation du contractant.
- Le QCM est responsable du contrôle et de la distribution de la documentation relative à
la qualité.
- Le QCM délègue ses responsabilités au directeur adjoint de la qualité et/ou à la
personne qu'il a désignée.
- Participer aux réunions de gestion de projet sur les questions liées au système de
qualité du projet.
- Émettre des rapports hebdomadaires sur les questions de qualité, y compris les
dossiers de non-conformité et les indicateurs clés de performance (KPI), comme le juge
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l'ingénieur.
- Publier un rapport mensuel d'AQ/CQ au cours de la première semaine du mois suivant.
6.3.3. Responsable adjoint de la qualité (DQM)

 Le directeur adjoint de la qualité assiste le QCM dans tous les aspects des questions
d'assurance et de contrôle de la qualité dans le cadre de toutes les activités contractuelles.
 Examiner les résultats des audits réalisés.
 Supervision et coordination de l'équipe de projet des inspecteurs du contrôle de la qualité, le cas
échéant.
 Identifier et documenter les problèmes liés à la qualité afin de prendre les mesures correctives et
préventives nécessaires.
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 Développer et mettre en œuvre des sessions de formation sur le système de qualité du projet
pour le personnel du projet.
6.3.4. Coordinateur AQ/CQ (QCC)

 Le CCQ est chargé de maintenir et de garantir que toutes les politiques, procédures et pratiques
du système de qualité, conformément au PQP et à la norme ISO 9001:2000, sont
communiquées et mises en œuvre de manière cohérente et précise.
 Aider le gestionnaire de la qualité à mettre à jour et à conserver tous les documents relatifs à la
qualité téléchargés sur le système de contrôle des documents et distribués à toutes les parties
concernées.
 Mettre à jour les procédures de qualité écrites et créer des organigrammes, des diagrammes de
flux et des formulaires si nécessaire.
 Gestion du système de codage pour tous les documents de qualité de ce projet.
 Aider le responsable de la qualité à planifier les formations sur la qualité, programmer les audits
de qualité pour ce projet et assurer le suivi des résultats des audits de qualité.
6.3.5. Ingénieur responsable du contrôle des documents (DCM)


6.3.6. Ingénieur AQ/CQ Terminal Est


6.3.7. Ingénieur AQ/CQ Travaux de terrassement et bâtiments (QE)


6.3.8. Ingénieur en matériaux AQ/CQ (QME)


6.3.9. Responsable de laboratoire AQ/CQ (QLM)


6.4. L'ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
6.4.1. Le directeur de projet est chargé d'autoriser et de financer l'infrastructure, les outils, le personnel
et les matériaux nécessaires à la mise en place et au maintien d'un système efficace de gestion
de la qualité.
6.4.2. Le directeur de projet doit s'engager à fournir ce système.
6.5. EXAMEN DE LA GESTION
6.5.1. Outre les rapports périodiques, la direction générale du contractant examine chaque année
l'efficacité du système de gestion de la qualité. Le directeur de projet et le responsable de la
qualité peuvent également, à leur discrétion, convoquer une réunion d'examen extraordinaire
non programmée. Les réunions d'examen font l'objet d'un procès-verbal rédigé par le
responsable de la qualité et distribué aux personnes présentes.
6.5.2. Le responsable de la qualité est chargé de programmer et d'organiser les réunions de révision.
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De plus amples détails sont décrits dans la section "Responsabilité de la direction et procédure
de révision" du manuel de coordination des travaux.
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7. LA DOCUMENTATION SUR LA QUALITÉ
7.1. Le système hiérarchique de documentation sur la qualité, décrit dans l'annexe N⁰ 8 du présent CQP,
comprend les documents suivants :
7.1.1. Déclaration de politique de qualité (voir l'annexe N⁰ 2 du présent CQP).
7.1.2. Plan de qualité du projet (PQP-948-001)

7.1.2.1. Le but du PQP est de documenter le système de qualité du contractant, d'instruire et de
guider les employés dont les actions affectent la qualité de la construction, et d'informer
les clients du contractant des contrôles mis en œuvre pour assurer la qualité de la
construction sur la base des principales exigences de la norme ISO 9001:2000.
7.1.3. Procédures de gestion de la qualité (QMP-948-XXX)

7.1.3.1. La liste des procédures de gestion de la qualité à appliquer dans le cadre des travaux
est jointe (voir l'annexeN⁰ 2 du présent CQP).
7.1.3.2. Les PGQ décrivent les procédures générales du système de qualité conformément à la
norme ISO 9001:2000 et sont distribués conformément à la procédure de contrôle des
documents et des données et strictement mis en œuvre après approbation du maître
d'ouvrage.
7.1.4. Procédures de contrôle de la qualité (QCP-948-XXX), y compris les déclarations de

méthode (MS)
7.1.4.1. Les QCP sont délivrés pour la construction, conformément aux spécifications soumises
par le propriétaire/représentant du propriétaire au contractant.
7.1.4.2. Le QCP comprend des énoncés de méthode (EM) qui décrivent les étapes détaillées des
activités critiques. Ces énoncés sont incorporés dans les QCP et distribués
conformément à la procédure approuvée de contrôle des documents et des données et
sont strictement mis en œuvre après approbation du propriétaire.
7.1.5. Plans d'inspection et d'essai (ITP-948-XXX)

7.1.5.1. Les PTI présentent, en fonction de l'activité, les documents de qualité pertinents, les
critères d'acceptation, la fréquence des essais, les documents de vérification et les
parties impliquées dans l'inspection.
7.1.6. Organigrammes du PGQ (ORG-QMP-948-XXX)

7.1.6.1.
7.1.7. Organigrammes du PGQ (ORG-QCP-948-XXX)

7.1.7.1.
7.1.8. Organigrammes du PGQ (FLC-QMP-948-XXX)

7.1.8.1. Les FLC indiquent les points de contrôle de la qualité et les activités séquentielles par
rapport à la procédure de gestion de la qualité correspondante.
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7.1.9. Organigrammes QCP (FLC-QCP-948-XXX)
7.1.9.1. Les FLC indiquent les points de contrôle de la qualité et les activités séquentielles par
rapport à la procédure de contrôle de la qualité correspondante.
7.1.10. Formulaires QMP (FM-QMP-948-XXX)

7.1.10.1. Formulaires pour l'enregistrement des activités d'AQ.
7.1.11. Formulaires QCP (FM-QCP-948-XXX)

7.1.11.1. Formulaires pour l'enregistrement des activités de contrôle de la qualité
7.1.12. Enregistrements de qualité (QR)

7.1.12.1. Registres des activités d'assurance ou de contrôle de la qualité. Par exemple, pour l'AQ,
les dossiers de formation, les dossiers d'audit et pour le CQ, les dossiers de mesure, les
dossiers d'essai, les dossiers de laboratoire, etc.
7.1.13. Dessins techniques

7.1.13.1. Tous les dessins approuvés du projet.
7.1.14. Normes nationales et internationales applicables

7.1.14.1. Tous les codes, normes, spécifications du propriétaire et autres exigences du
propriétaire mentionnés dans le contrat doivent être pris en compte et intégrés lors de la
préparation des documents relatifs à la qualité.
7.2. L'ensemble du personnel qui gère, exécute et vérifie les travaux ayant une incidence sur la qualité est
responsable de la mise en œuvre du système de qualité. Le QCM est responsable de la coordination,
de la surveillance et de l'audit du système de qualité. La mise en œuvre du système de qualité est
évaluée régulièrement au moyen d'audits internes et externes et de revues de direction.
8. LE CONTRÔLE DES DOCUMENTS ET DES DONNÉES
8.1. Les exigences en matière de documentation sont conformes à la clause 4.2 de la norme ISO
9001:2000 et s'appliquent à l'ensemble du champ d'application.
8.2. Le projet a désigné l'ingénieur responsable du contrôle des documents, sous la direction du
responsable AQ/CQ, qui est chargé du contrôle des documents et des données.
8.3. Tous les documents relevant du système de qualité tel que défini dans le présent CQP sont distribués
de manière contrôlée.
8.4. Un registre de contrôle des documents répertorie tous les documents prévus à l'époque et leur date
de publication.
8.5. Tous les documents contrôlés sont codés et portent la mention de l'état de révision. Les révisions par
ordre alphabétique sont utilisées au cours de la procédure d'examen et d'approbation, et les codes
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numériques sont utilisés lors de l'approbation. Le premier document publié pour la mise en œuvre
portera la révision "00", puis "01", "02", etc.
8.6. Une matrice de distribution est établie et tenue à jour, couvrant tous les destinataires et types de
documents contrôlés. Tous les responsables concernés doivent approuver les documents avant leur
publication.
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8.7. Une copie contrôlée de ce CQP est distribuée aux personnes suivantes :
 EMPLOYEUR (LCAA)
 INGÉNIEUR Consultant (ADPI)
 Conseil d'administration du CONTRACTANT (CA)
 Directeur de projet (DP)
 Directeur de projet adjoint (DPD)
 Gestionnaire des contrôles de projets (PCM)
 Responsable de l'ingénierie et de la conception (EDM)
 Gestionnaire de systèmes (SYSM)
 Gestionnaire d'usine et d'équipement (PEM)
 Responsable de l'assurance et du contrôle de la qualité (QCM)
 Responsable de la santé, de la sécurité et de l'environnement (HSS&EM)
 Gestionnaire des finances et de l'administration (FAM)
 Gestionnaire des contrats et de l'administration (CAM)
 Directeur de la construction (CNM)
 Responsable de la mise en service
8.8. Le processus de maîtrise des documents doit garantir que toute modification d'un document sera
soumise à la même procédure d'examen et d'émission, si possible par les mêmes personnes, que le
document original que la modification remplace ou modifie.
8.9. Les copies des documents remplacés sont détruites. Les masters remplacés sont marqués
"Remplacé" et archivés séparément.
8.10. Une base de données (VBC) et (ACONEX) doit être tenue à jour pour enregistrer l'état de révision de
tous les documents contrôlés.
8.11. Tous les documents doivent être rédigés principalement en anglais et être lisibles.
8.12. L'ingénieur responsable du contrôle des documents est chargé d'assurer la liaison avec le
département des systèmes d'information et de convenir des exigences en matière de contrôle des
documents, notamment :
 Organisation de l'annuaire
 Répertoires de fichiers maîtres
 Accès limité aux armoires, tiroirs et dossiers.
8.13. Le service informatique est chargé de la mise en place du système et de la formation des agents du
contrôle des documents à l'utilisation du logiciel d'application.
8.14. La procédure de gestion de la qualité (QMP-948-002) s'applique au codage et au contrôle des

documents.
8.15. La documentation relative au système de gestion de la qualité (à l'exception des enregistrements

relatifs à la qualité) à l'appui des activités des travaux du contractant doit être examinée et acceptée
par le contractant, puis transmise à l'ingénieur (le cas échéant) pour examen et acceptation avant le
début des travaux.
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8.16. Le contrôle de la documentation conformément à la norme ISO 9001:2000 et aux exigences
contractuelles doit être étendu à la documentation fournie par les sous-traitants et les fournisseurs.
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9. CONTRÔLE DES REGISTRES
9.1. Au cours de l'avancement du projet, des dossiers sont créés, rassemblés, indexés et classés. Il s'agit
d'une part des dossiers du projet qui doivent être conservés pour des raisons contractuelles ou
réglementaires, et d'autre part des dossiers qui feront partie de la documentation de transfert du
projet.
9.2. Ces dossiers comprennent, entre autres, les dossiers de révision de la conception, les dossiers
d'inspection et d'essai, les mesures du processus, les ordres de travail, les dessins et les procès-
verbaux des réunions.
9.3. Les enregistrements sont conservés sur support papier par le "groupe de contrôle des documents".
Dans la mesure du possible, les documents sont également conservés sous forme électronique, sur
un disque dur qui fait l'objet de sauvegardes régulières. Les dossiers d'inspection et d'essai sont
conservés par le service qualité.
9.4. L'AQ/CQ est chargé de veiller à ce que toute la documentation nécessaire relative au système de
qualité soit compilée pour compléter le dossier de transfert de données.
9.5. Le système d'indexation des documents, le format, le nombre d'exemplaires du dossier de remise
sont détaillés dans une procédure de remise qui est examinée par le personnel de gestion du projet
concerné à un stade précoce du projet.
9.6. Les dossiers de qualité comprennent une copie des documents de remise et sont conservés pendant
une période de trois ans à compter de la date de remise finale du projet à l'ingénieur. Toutefois, les
dossiers relatifs aux litiges, aux recours, à l'arbitrage, aux contentieux ou au règlement des
réclamations découlant de l'exécution du CONTRAT sont conservés jusqu'à ce que ces litiges,
recours, arbitrages, contentieux ou réclamations aient fait l'objet d'un règlement définitif.
9.7. Les copies papier sont conservées dans un local ou un conteneur à l'abri des intempéries, protégé
contre le feu et soumis à un contrôle environnemental si nécessaire. Le contenu doit être rassemblé
et indexé pour permettre une recherche aisée.
9.8. Les enregistrements relatifs à la qualité sont conservés conformément à la procédure de gestion de la
qualité (QMP-948-004).
10. RESSOURCES
10.1. Mise à disposition de ressources
10.1.1. Les besoins en matériaux, en équipements, en personnel et en infrastructures sont détaillés

dans le plan du projet. La disponibilité et la programmation des ressources doivent être
examinées dès le début du projet.
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10.1.2. Lorsqu'une ressource particulière a une disponibilité limitée, les modalités de sa mise à
disposition sont planifiées le plus tôt possible afin d'atténuer la demande émanant de projets
concurrents ou d'autres utilisations.
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10.2. Matériaux
10.2.1. Tous les matériaux permanents du projet sont fournis conformément à une spécification ou à
une norme qui a été confirmée et approuvée au cours de la phase d'ingénierie du projet.
10.2.2. Un calendrier d'approvisionnement sera élaboré et mis en œuvre en conformité avec le système
informatisé de suivi des matériaux (MTR) qui indiquera l'emplacement et l'état des matériaux et
des équipements de nature critique ou d'origine étrangère, depuis la validation de la conception
jusqu'à l'installation, comme convenu par la SOCIÉTÉ, et qui sera capable de fournir un état
détaillé et sommaire en cas de besoin.
10.2.3. Les matériaux temporaires sont inclus dans le calendrier de passation des marchés lorsque leur
omission aurait un effet négatif sur les objectifs du projet.
10.3. Ressources humaines
10.3.1. Les ressources humaines sont fournies conformément à un plan de charge. Un délai suffisant
est prévu pour la sélection et, le cas échéant, le recrutement et la mobilisation du personnel.
10.3.2. L'ensemble du personnel de construction doit suivre une formation d'initiation à la qualité et au
HSE et, le cas échéant, une formation de familiarisation avec le système de gestion de la qualité.
Le personnel nouvellement recruté par le CONTRACTANT doit suivre une formation d'initiation
au CONTRACTANT.
10.3.3. Le directeur de projet détermine la nécessité ou l'applicabilité des stratégies de développement

et de motivation de l'équipe et, le cas échéant, celles qui sont adaptées et bénéfiques à l'équipe
de projet.
10.4. Infrastructure et environnement de travail
10.4.1. La mobilisation de toutes les phases du projet doit permettre de créer un environnement de
travail habitable, sûr et favorisant de bonnes normes d'exécution.
10.4.2. Les phases d'ingénierie et de passation de marchés du projet sont réalisées dans des bureaux
climatisés disposant d'un espace de stockage adéquat, de mobilier de bureau, de matériel
informatique et de logiciels. Une assistance technique et des ressources supplémentaires seront
également disponibles.
10.4.3. La phase de construction du projet sera gérée depuis le site où des bureaux climatisés (toilettes
comprises) seront installés. Le responsable du contrôle des projets prend les dispositions
nécessaires pour assurer les services (électricité et eau) et tous les autres bâtiments, structures,
installations, services de transport et d'appui nécessaires sur le site.
10.4.4. Les outils et les équipements sont fournis par le département "Plant and Equipment" (PAE). Qui
s'occupe de la mobilisation en temps voulu de tout équipement ou usine nécessaire sur le
chantier de construction....
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10.4.5. Les technologies de la communication et de l'information sont assurées par le "département des
services d'information" (IT), qui comprend l'installation et la mise en service de tout le matériel
informatique et des logiciels nécessaires à la communication et à la tenue des registres.
11. EXIGENCES
11.1. Les exigences du projet sont précisées dans diverses spécifications et normes applicables, spécifiées
par contrat ou par les lois et réglementations du pays.
11.2. Les codes et normes qui ne sont pas familiers seront mis en évidence et feront l'objet d'un examen
approfondi.
11.3. Les lois et réglementations nationales applicables au projet doivent être identifiées lors de l'examen
des exigences ; ces lois doivent également être imposées aux fournisseurs et sous-traitants du projet.
12. COMMUNICATION AVEC LES CLIENTS
12.1. Il doit y avoir un seul point de contact officiel entre l'ingénieur (consultant) et l'organisation du projet
du CONTRACTANT. Pour le CONTRACTANT, il s'agit du directeur de projet par l'intermédiaire
duquel toutes les communications officielles doivent être dirigées.
12.2. La correspondance officielle se fait par lettre ou par télécopie et comporte un numéro de référence de
la correspondance.
12.3. Toute la correspondance formelle entre l'Ingénieur et le CONTRACTANT est classée dans la
catégorie des dossiers du projet.
12.4. La correspondance informelle entre les deux équipes de projet peut se faire par tout membre de
l'équipe, verbalement, par courrier électronique ou par d'autres moyens, mais pas par lettre ou par
télécopie.
12.5. Un système de transmission des documents doit être utilisé pour transférer les documents (tels que
les plans d'inspection et d'essai pour approbation).
12.6. Les plaintes ou les compliments des clients (de la part de l'ingénieur) doivent être communiqués par
le biais d'une correspondance formelle.
13. CONCEPTION ET DÉVELOPPEMENT
13.1. Le système de gestion de la qualité du groupe de conception doit répondre aux exigences de la
norme ISO 9001:2000, du plan de qualité du projet et des spécifications du contrat. Le responsable
de la coordination de la conception, qui rend compte au responsable de l'ingénierie et de la
conception, est chargé de coordonner les activités de conception avec les sous-traitants et l'ingénieur
(organigramme), ainsi qu'avec le bureau d'études interne. L'INGÉNIEUR a la responsabilité
contractuelle de l'avant-projet détaillé. Le CONTRACTANT prend cette conception et la traduit en une
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conception détaillée approuvée pour la construction. La coordination entre le CONTRACTANT et
l'INGÉNIEUR se fera au jour le jour et garantira que toutes les questions de conception sont clarifiées
entre les deux groupes par l'utilisation de la procédure RFI (demande d'information) qui sera
contrôlée par le responsable de l'ingénierie et de la conception, ce qui aboutira à l'approbation de
tous les dessins avant leur publication pour la construction.
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13.2. Chaque sous-traitant chargé de la conception désigne un responsable de la conception qui a la
responsabilité générale de l'exécution correcte et en temps voulu des activités de conception et de
l'interface avec l'équipe d'ingénierie et de conception du projet du CONTRACTANT.
13.3. Le responsable de la coordination de la conception assiste aux réunions d'avancement et aux

réunions de coordination de la conception et constitue le point de contact avec le CONTRACTANT et
les vérificateurs indépendants de la conception.
13.4. Le vérificateur de conception désigné est responsable de la vérification des documents de conception
à des stades spécifiques (60 % et 90 %) et de l'interface avec l'équipe du sous-traitant chargé de la
conception afin de garantir la mise en œuvre correcte et en temps voulu de ses commentaires.
13.5. Planification de la conception et du développement
13.5.1. Les exigences de la présente section s'appliquent à la portée de la conception technique du

projet.
13.5.2. Le personnel de conception du CONTRACTANT ou le sous-traitant chargé de la conception doit

exécuter les travaux de conception afin d'obtenir les dessins IFC approuvés par l'ingénieur. Les
ingénieurs de projet et les chefs d'équipe de discipline sont désignés pour entreprendre les
activités dans leurs disciplines respectives.
13.5.3. Un programme de travail sera préparé et approuvé pour toutes les activités de conception et de
développement, et tiendra compte à la fois des aspects contractuels et des exigences et
contraintes liées à la matérialisation du projet. Le programme de travail illustre les périodes de
travail nécessaires à la préparation et à la production des éléments livrables de la conception.
13.5.4. Les interfaces organisationnelles et techniques entre les différents groupes qui contribuent au
processus de conception sont définies et les informations nécessaires sont documentées,
transmises et examinées comme prévu dans les procédures du système de qualité interne.
13.6. Données d'entrée et de sortie de la conception
13.6.1. Le groupe interne d'ingénierie et de conception ou le sous-traitant chargé de la conception doit

identifier les données d'entrée de la conception et vérifier les données de sortie de la conception
afin de s'assurer que
 Les résultats sont conformes aux exigences de la conception

 contenir des critères d'acceptation ou y faire référence
 Identifier les caractéristiques de la conception qui sont essentielles au bon fonctionnement et à
la sécurité du produit)
13.6.2. Les exigences de conception doivent être correctement traduites en documents de sortie de la
conception (spécifications, dessins, fiches techniques, procédures, instructions, etc.
13.7. Examen de la conception

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13.7.1. Aux stades appropriés de la conception établis par le plan de conception, des revues de
conception sont effectuées afin d'assurer une analyse critique des solutions sur la base des
besoins du projet.
13.7.2. Les contrôles de l'intégrité technique, tels que définis dans la procédure de contrôle de la
conception, sont effectués dans le cadre des contrôles périodiques de la conception et sont
réalisés conformément aux dispositions prévues.
13.7.3. Les examens de conception ont pour but de :

 S'assurer de l'adéquation de la conception
 Examiner le concept technique de la conception
 Suivre l'évolution du projet au regard des critères techniques, économiques, environnementaux
et constructifs.
 Vérifier la mise en œuvre des politiques de l'entreprise
 Veiller à ce que les exigences légales soient respectées
 Confirmer qu'il existe des pièces justificatives adéquates pour définir la base et la méthode de
conception.
13.7.4. Les documents de sortie de la conception sont examinés avant d'être publiés. Des revues de
conception formelles et documentées sont effectuées et des enregistrements sont conservés.
13.7.5. Le CONTRACTANT doit procéder à des examens internes de la conception des sous-traitants
avant de la soumettre au client.
13.7.6. Un calendrier des revues de conception doit être établi ; ces revues peuvent être complétées par
des revues supplémentaires au fur et à mesure de l'avancement de la conception.
13.8. Vérification de la conception
13.8.1. Avant la délivrance des documents de projet et aux stades appropriés du processus de
conception, la vérification de la conception est effectuée pour s'assurer que les résultats de la
phase de conception répondent aux exigences des données d'entrée de la phase de conception.
13.9. Validation de la conception
13.9.1. Il existe plusieurs options pour procéder à la validation de la conception (confirmation que les
exigences pour une utilisation ou une application spécifique ont été respectées). La nature du
produit et l'aspect pratique de l'application détermineront la méthode de validation appropriée.
Les méthodes de validation les plus fréquemment utilisées sont les suivantes :
Études de constructibilité, Mise en évidence des points à améliorer et confirmation

d'exploitabilité et de maintenabilité de l'intégrité de la conception.
Évaluations techniques Des examens techniques indépendants peuvent être

effectués lorsque d'autres examens ne sont pas
réalisables.
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Comparaison des résultats des Les outils et logiciels de simulation des procédés sont
essais avec les exigences en matière utilisés lorsqu'ils sont disponibles et appropriés.
d'utilisation, de processus ou
d'application.
13.9.2. Les dossiers de validation de la conception sont classés et conservés pendant une période de
cinq ans à compter de l'achèvement de la conception. Les enregistrements sont lisibles et
rédigés sur un support qui ne se détériore pas au cours de la période de conservation.
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13.10. Modifications de la conception
13.10.1. Les changements et modifications de conception seront identifiés et soumis au même degré de
contrôle, d'approbation et d'examen que celui appliqué à la conception originale.
13.10.2. Un examen est effectué (normalement un contrôle interdisciplinaire) pour déterminer l'impact
du changement.
13.10.3. Toutes les modifications résultant de la modification initiale de la conception doivent être
examinées pour déterminer leur impact secondaire et leurs implications doivent être prises en
compte et évaluées.
13.10.4. Toutes les modifications de la conception doivent être documentées et approuvées.
13.11. Bibliothèque des codes et normes
13.11.1. Le CONTRACTANT disposera d'une bibliothèque des normes les plus récentes appliquées au
projet.
14. ACHATS
14.1. La fonction de responsable des achats est divisée entre le responsable des achats - local et le
responsable des achats - offshore, qui dépendent tous deux du responsable du contrôle des projets.
14.2. Plan de passation de marchés
14.2.1. Les responsables de la passation des marchés préparent un "plan de passation des marchés
du projet" sur la base des éléments suivants :
14.2.1.1. Évaluation des fournisseurs
14.2.1.1.1. Une liste de fournisseurs potentiels (vendeurs) est établie en tenant compte du
statut de leur système de qualité, de leurs normes de produits, de leur expérience
documentée ou en procédant à l'évaluation des fournisseurs.
14.2.1.2. Critères d'évaluation et de qualification
14.2.1.2.1. Sous-traitants et fournisseurs spécifiés par l'ingénieur

14.2.1.2.2. Sous-traitants et vendeurs sélectionnés sur la base de leur expérience antérieure.
14.2.1.2.3. Évaluation satisfaisante par le CONTRACTANT du système de qualité des sous-
traitants ou des vendeurs (au cours des 24 derniers mois).
14.2.2. Lorsqu'un vendeur peut démontrer que le produit concerné répond à une norme (par exemple
BS, ASME, etc.), il n'est normalement pas nécessaire d'examiner plus avant le système de
qualité du vendeur.
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14.2.3. Conformément au contrat, une liste restreinte de trois fournisseurs, accompagnée d'une
évaluation et d'une recommandation, sera préparée pour tous les postes de dépenses
importants. Elle sera présentée au client pour accord et choix final avant tout achat.
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14.3. Données d'achat et vérification
14.3.1. Les exigences de qualité doivent être clairement spécifiées dans tous les bons de commande ou
contrats de sous-traitance, y compris les exigences pertinentes de l'ingénieur.
14.3.2. L'achat de tous les travaux et matériaux permanents sera effectué conformément à la procédure
de gestion de la qualité (QMP-948-006), et tous les contrats de sous-traitance seront émis
conformément à la procédure de gestion de la qualité (QMP-948-012).
14.3.3. Les documents d'enquête intègrent les spécifications complètes et précisent les exigences en
matière de calendrier, l'identification des essais et des inspections des produits, l'emballage, la
manutention et la protection, ainsi que l'existence d'un système de gestion de la qualité.
14.3.4. Au cours de l'exécution du contrat de fourniture, le responsable AQ/CQ du projet peut, le cas
échéant, vérifier que le fournisseur respecte le système de qualité. Parallèlement, le service des
achats du projet accélère la notification des points d'inspection et des essais en tant que de
besoin, d'un commun accord avec l'ingénieur et les fournisseurs.
14.3.5. Les dossiers de qualité produits par les fournisseurs sont systématiquement examinés par le
département AQ/CQ du projet afin de s'assurer de leur exactitude et de leur production en temps
voulu au fur et à mesure de l'avancement des travaux.
14.3.6. Lorsque les installations des fournisseurs sont géographiquement éloignées du projet ou des
bureaux d'achat, il est possible de faire appel à du personnel d'AQ/CQ extérieur à l'équipe du
projet ou à des agences d'inspection tierces, tout en respectant les exigences en matière
d'éducation, d'expérience et de compétences.
15. LA PRODUCTION ET LA PRESTATION DE SERVICES
15.1. La construction
15.1.1. La construction se déroulera en parallèle dans les deux terminaux, chacun ayant son propre
directeur de la construction, responsable de l'activité dans son secteur et rendant compte
directement au directeur de la construction du projet, qui rend compte au directeur du projet.
15.1.2. Les activités de construction doivent être contrôlées par l'utilisation d'une gestion qualifiée et
d'une main-d'œuvre suffisante - qualifiée et non qualifiée. Des déclarations de méthode et, le cas
échéant, des procédures approuvées et qualifiées doivent être appliquées, dont la combinaison
dépendra de l'activité de construction.
15.1.3. Les activités de construction seront surveillées par le personnel de construction et inspectées
par le personnel chargé du contrôle qualité. Des données pertinentes et utiles seront collectées
et analysées afin de déterminer si des tendances positives ou négatives se dégagent. Par
exemple, le taux de réparation des soudures sera enregistré et contrôlé ; le rapport entre les
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rapports de non-conformité et les demandes d'information sera mesuré, etc.
15.1.4. Le matériel, l'équipement, les bâtiments temporaires, les installations de stockage et toutes les
autres infrastructures nécessaires à l'exécution des travaux sont identifiés et mobilisés avant le
début des activités de construction. La mobilisation est planifiée de manière à ce que les
installations nécessaires soient disponibles pour l'exécution des travaux conformément au
calendrier.
15.1.5. Le directeur du projet, en collaboration avec l'équipe de gestion du projet, surveille en

permanence l'environnement du site. Toute situation défavorable affectant la sécurité ou la
qualité doit être signalée. Des mesures correctives appropriées sont déterminées et mises en
œuvre.
15.1.6. Toutes les activités de construction importantes et les processus spéciaux, tels que la peinture,
le bétonnage, les travaux sur les pieux, le soudage, le revêtement, l'injection de coulis, etc.
15.1.7. Le directeur des travaux, en collaboration avec le responsable AQ/CQ, coordonne et contrôle le
travail des sous-traitants. Les principaux sous-traitants peuvent mettre en œuvre leurs propres
systèmes de gestion de la qualité, mais tous les travaux permanents sur le site doivent satisfaire
aux exigences du plan d'assurance qualité du projet.
15.2. Systèmes Activités de pré-commissionnement et de commissionnement
15.2.1. Les activités de pré-mise en service et de mise en service sont menées conformément à une
procédure de gestion de la qualité approuvée.
15.2.2. Un calendrier global des activités de pré-mise en service et de mise en service, identifiant la
procédure, la déclaration de méthode, etc. pertinente pour chaque activité, doit être élaboré bien
avant le début de l'activité.
15.2.3. Avant la phase de mise en service, le cas échéant, une inspection est effectuée pour identifier
les éléments en suspens ou défectueux et une liste de points à corriger est établie. La liste de
contrôle sera établie conformément aux spécifications du contrat et à une procédure de qualité
approuvée par l'ingénieur.
15.3. Certificatsn
15.3.1. Le CONTRACTANT est tenu de démontrer que les exigences spécifiées ont été respectées. Il
s'agit notamment d'achever les activités identifiées dans les plans d'inspection et d'essai, ainsi
que les activités consignées dans la liste des points à corriger pour chaque zone ou système.
15.3.2. Le processus de certification est contrôlé par le CONTRACTANT et exécuté conformément à

une procédure écrite. Le système de suivi du plan d'inspection et d'essai doit garantir que toutes
les activités prévues ont été menées à bien, testées le cas échéant et acceptées par les parties
responsables.
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15.3.3. Les dossiers de certification, y compris les documents justificatifs et le "tel que construit", doivent
démontrer la conformité aux exigences spécifiées et doivent être soumis à l'ingénieur pour
acceptation. Les documents relatifs à la certification et au chiffre d'affaires sont préparés par
domaine ou par système, en fonction de la discipline.
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16. INSPECTION ET TEST
16.1. Inspection et test
16.1.1. Les plans d'inspection et d'essai (PIA) sont préparés et soumis à l'approbation de l'ingénieur au
moins 30 jours avant le début de toute activité de construction couverte par le PIA. Les PTI sont
présentés conformément au contrat (exigences en matière d'assurance de la qualité).
16.1.2. Le personnel d'inspection est désigné en fonction de son expérience antérieure dans le cadre de
projets similaires.
16.1.3. Tout le personnel d'inspection doit posséder des qualifications supérieures au minimum requis
dans sa discipline et afficher des niveaux de compétence conformes aux normes de compétence
du CONTRACTANT.
16.1.4. Le PTI présente sous forme de matrice la séquence des étapes de contrôle et d'essai, le
document de référence (spécification, norme, etc.), les critères d'acceptation, les personnes
témoins et les documents justificatifs à produire. Des QCP sont établis en plus des ITP si la
complexité ou des instructions d'inspection spécifiques l'exigent.
16.1.5. Les ITP et QCP doivent être préparés et approuvés par l'ingénieur avant le début des travaux.
16.1.6. Les codes suivants et leurs explications doivent figurer dans la colonne de l'organisme de
contrôle des PTI.
Point d'arrêt (H) : Opération critique pour laquelle, en vertu d'un accord préalable, le
CONTRACTANT est tenu d'informer l'Ingénieur un délai raisonnable
avant l'opération afin que l'élément puisse être examiné visuellement,
testé ou mesuré par l'Ingénieur pour vérifier la conformité avec les
exigences du contrat. Le CONTRACTANT ne peut poursuivre les travaux
au-delà de ces points d'arrêt qu'avec l'accord écrit de l'Ingénieur.
Point témoin (W) : Une opération de travail qui est observée ou examinée visuellement par
l'ingénieur. Le CONTRACTANT et l'ingénieur doivent se mettre d'accord
sur les points témoins avant le début des travaux. Le CONTRACTANT
est tenu d'informer l'ingénieur, un temps raisonnable avant l'opération,
afin que l'ingénieur puisse se rendre au point de contrôle requis.
Surveillance (S) : Contrôle des activités du contractant dans la mesure nécessaire pour
s'assurer que le processus/méthode de travail est conforme aux critères
établis.
Point d'évaluation : Examen par l'Ingénieur des dossiers d'inspection et d'essais du

(R) CONTRACTANT pour s'assurer qu'ils sont corrects et complets.
16.1.7. Les PTI ou les formulaires auxquels ils font référence doivent être complétés au fur et à mesure
de l'avancement des travaux et ne doivent pas être laissés en suspens jusqu'à la fin du chantier.
La signature et la soumission à l'ingénieur (si nécessaire) doivent suivre dès que possible après
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l'achèvement des travaux.
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16.1.8. Le CONTRACTANT notifie à l'Ingénieur, par le biais d'une demande d'inspection, les inspections
des points W et H 24 heures (ou un jour ouvrable) à l'avance. Pour les inspections hors site, le
contractant doit donner un préavis minimum de 15 jours calendaires.
16.1.9. Le programme d'inspection doit permettre une inspection et des essais suffisants de tous les
éléments des travaux, y compris ceux des sous-traitants et des fournisseurs, afin de garantir la
conformité aux spécifications techniques et aux dessins applicables en ce qui concerne les
matériaux, l'exécution, la construction, la finition, les performances fonctionnelles et
l'identification.
16.1.10. Le Maître de l'ouvrage, l'ingénieur ou tout autre tiers autorisé aura le droit de procéder à des
audits, des inspections et des essais de tous les travaux contractuels exécutés par le
contractant, ses consultants, ses sous-traitants et ses fournisseurs.
16.1.11. Tous les essais de matériaux sur site et hors site sont effectués par des laboratoires agréés et
accrédités par un organisme international reconnu ou par des personnes accréditées selon une
norme similaire.
16.1.12. L'application de la NCR, de la CAR, de la RFI et de la liste de contrôle doit être effectuée
conformément aux procédures de gestion pertinentes et au numéro de spécification du contrat.
16.2. Inspection et essais en cours de fabrication
16.2.1. Tous les produits et matériaux entrants font l'objet d'une inspection à la réception. L'inspection
en cours de fabrication est abordée dans les PTI et les PCQ du projet.
16.2.2. Les contrôles et les essais en cours de fabrication sont effectués conformément aux documents
de qualité approuvés, et les résultats des essais sont évalués et acceptés pour ce qui est de la
conformité aux exigences spécifiées et des critères d'acceptation spécifiés.
16.3. Inspection et essais finaux
16.3.1. Le processus d'inspection finale et d'essai de tous les produits et matériaux est abordé dans les
PTI et les PCQ du projet.
16.3.2. Les rapports d'inspection préparés par les inspecteurs du CONTRACTANT sont examinés pour
s'assurer que toutes les exigences et réglementations légales ont été appliquées et sont
respectées.
16.4. Registres d'inspection et d'essai
16.4.1. Les dossiers de travail, d'inspection et d'essai indiqués dans les PTI et les PCQ et les autres
documents relatifs à la qualité, tels que les rapports de soudage et les diagrammes de traitement
thermique, etc.
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16.4.2. Les dossiers doivent fournir des informations suffisantes et pouvoir être examinés à tout moment
par le CONTRACTANT ou les représentants de l'ingénieur.
16.4.3. Les résultats des inspections et des essais seront présentés sous forme de rapports individuels
dactylographiés qui feront l'objet d'un accord avec l'ingénieur. Ces formulaires doivent être inclus
dans le document du programme de contrôle et d'inspection.
16.4.4. Un système informatisé de suivi des résultats et de l'état des inspections et des essais doit être
utilisé.
16.5. Contrôle des équipements d'inspection, de mesure et d'essai
16.5.1. Tous les équipements d'inspection, de mesure et d'essai utilisés dans le cadre du projet seront
contrôlés et calibrés.
16.5.2. Une vignette d'étalonnage valide est apposée sur les équipements d'inspection, de mesure et
d'essai et la date de ré-étalonnage est indiquée sur la vignette.
16.5.3. Les fournisseurs et les sous-traitants (y compris les centres d'essai et d'inspection) sont
responsables du contrôle de leurs propres équipements d'inspection, de mesure et d'essai
utilisés dans l'exécution de leurs travaux.
16.5.4. Le responsable AQ/CQ tient à jour une liste principale des équipements d'inspection, de mesure
et d'essai, ainsi que les détails de leur étalonnage.
16.6. État des inspections et des tests
16.6.1. L'état d'inspection et d'essai de tous les matériaux et travaux entrant dans le champ d'application
du contrat doit être connu et vérifiable à tout moment.
16.6.2. L'état d'avancement des inspections et des essais sera indiqué par des moyens physiques, sur
l'ouvrage, dans la mesure du possible, et les résultats et l'état d'avancement des inspections et
des essais seront en outre conservés dans un système de suivi informatisé, qui sera facilement
accessible pour examen et vérification par l'ingénieur.
17. L'IDENTIFICATION ET LA TRAÇABILITÉ
17.1. Tous les matériaux doivent être identifiés de manière unique et inspectés aux étapes appropriées
pour s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences, qu'ils possèdent la certification nécessaire le cas
échéant et qu'ils ont été installés conformément aux dessins et aux spécifications. La procédure de
gestion de la qualité QCMP-948-009 définit l'approche suivie pour tous les types de matériaux
utilisés, depuis la phase d'achat jusqu'aux processus de construction, afin de garantir l'utilisation des
bons matériaux.
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17.2. Lorsque la traçabilité est une exigence contractuelle, la certification est spécifiée dans les documents
contractuels. Sauf indication contraire, la certification est rédigée en anglais.
17.3. Seuls les originaux ou les copies certifiées conformes des certificats sont acceptés.
18. PROPRIÉTÉ DU CLIENT
18.1. Les produits fournis par l'ingénieur seront contrôlés à l'aide des mêmes systèmes que ceux utilisés
pour les produits fournis par le CONTRACTANT. Dès réception, le matériel est inspecté et la
documentation qui l'accompagne est vérifiée pour s'assurer qu'elle est correcte. Toute anomalie doit
être traitée dans le système à l'aide du rapport sur les matériaux reçus (MRR) et des NCR associés,
et l'ingénieur doit en être informé. La procédure de gestion de la qualité (QMP-948-007) s'applique.
18.2. Si le matériel fourni par l'Ingénieur s'avère endommagé ou impropre à l'usage prévu, il doit être
enregistré dans le système de non-conformité et isolé afin d'empêcher toute utilisation involontaire
dans l'attente d'une décision.
19. LA CONSERVATION DU PRODUIT
19.1. Les spécifications et les instructions relatives au projet doivent indiquer toute exigence particulière.
Les procédures de manutention, de stockage, d'emballage et de livraison doivent être telles qu'elles
permettent d'éviter tout dommage ou toute détérioration. Le CONTRACTANT contrôle les activités de
manutention, de stockage, d'emballage et de livraison.
19.2. La manipulation, le stockage, l'emballage, la conservation et la livraison sont traités et contrôlés

conformément à la norme QMP-948-007 et transmis aux fournisseurs dans le cadre des documents
d'achat.
19.3. Les fournisseurs doivent fournir des instructions sur la conservation des matériaux pendant le
stockage, si nécessaire. Lorsque l'emballage d'origine est perturbé pour effectuer des activités de
conservation, il doit être restitué dans un état aussi proche que possible de son état d'origine.
20. CONTRÔLE DES PRODUITS NON CONFORMES
20.1. Le système de non-conformité relève de la responsabilité du service qualité, qui effectue une analyse
des tendances de toutes les non-conformités. Le responsable AQ/CQ est chargé de mettre en œuvre
le système de non-conformité conformément à la norme QCMP-948-008.
20.2. Lorsqu'il constate une non-conformité dans un travail contractuel qui ne peut être remise en
conformité dans les 24 heures, le contractant établit un rapport de non-conformité. La section
pertinente du contrat doit être mise en œuvre pour l'application des NCR.
20.3. Bien qu'il soit plus probable que le produit non conforme soit identifié lors de l'inspection du produit,
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tout le personnel du projet est habilité à identifier le produit non conforme. Lorsqu'un produit non
conforme est identifié, il doit être clairement marqué comme tel et, si possible, être placé dans une
zone de quarantaine. Si la séparation n'est pas possible, l'article doit être clairement marqué. Pour
l'étiquetage des matériaux non conformes, voir QCMP-948-007. Un rapport de non-conformité est
alors établi par le service qualité et soumis à l'ingénieur pour acceptation par le biais du système
d'enquête technique en vigueur dans le secteur de la construction.
20.4. Les produits non conformes doivent être réparés, reclassés, mis au rebut ou acceptés par
concession.
20.5. Le service qualité tient un registre de toutes les non-conformités.
20.6. Après examen des dossiers, de la surveillance ou de la réinspection appropriée, le responsable

AQ/CQ prend les mesures correctives et préventives nécessaires pour empêcher la réapparition de
non-conformités graves ou répétitives.
20.7. Les défauts majeurs identifiés au cours de l'inspection et figurant sur la liste de contrôle nécessiteront
également l'établissement d'un rapport de non-conformité. En outre, les défauts figurant sur les
rapports de non-conformité ouverts applicables aux travaux contractuels inspectés doivent être
consignés sur la liste de contrôle.
21. LE SUIVI, LA MESURE ET L'ANALYSE
21.1. Programme d'amélioration des performances.
21.1.1. Le programme d'amélioration des performances est appliqué à la conception, à la passation des
marchés et à la construction.
21.1.2. Le programme d'amélioration des performances doit être conforme aux principes énoncés dans
la norme ISO 9004:2000 "Systèmes de management de la qualité - Lignes directrices pour
l'amélioration des performances" et doit être aligné sur l'approche processus des systèmes de
management.
21.1.3. Pour chaque indicateur de performance, une base est donnée quant à sa relation avec un
objectif de performance. Les activités suivantes sont mesurées sur le site :
Index Description
 C1 taux de réparation des soudures (le cas échéant)
 C2 NCR/RFI (moyenne totale)
 C3 NCR/RFI (civil)
 C4 NCR/RFI (mécanique)
 C5 NCR/RFI (électricité et instrumentation)
21.2. Analyse des données, actions correctives et préventives
21.2.1. Le service qualité recueille et analyse les données relatives aux réactions du personnel de The
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Engineer concernant les travaux, y compris les réclamations majeures et mineures.
21.2.2. Le responsable AQ/CQ procède à une évaluation de la mise en œuvre du système de gestion de
la qualité et prend les mesures appropriées pour garantir le maintien de la mise en œuvre
intégrale du système.
21.2.3. Les données de non-conformité sont examinées et des mesures appropriées sont prises pour
minimiser la gravité et la fréquence des cas de non-conformité.
21.2.4. Le responsable AQ/CQ rassemble et suit les actions correctives issues des audits internes et
externes, les rapports et résultats de surveillance, les demandes de concession, les
enregistrements de produits non conformes chez les fournisseurs, les demandes d'actions
correctives et les produits non conformes provenant d'autres contractants.
21.2.5. Les enregistrements de tous les produits non conformes et des mesures prises à leur égard
doivent être conservés dans le cadre des enregistrements relatifs à la qualité.
21.2.6. En outre, le responsable AQ/CQ procède à une évaluation minutieuse des documents et des
informations énumérés ci-dessous afin de déterminer les tendances des processus qui offrent la
possibilité d'une action préventive ou d'une reconception des processus. Les informations sur les
performances passées et les enseignements tirés constituent un élément important de cette
activité. Ces connaissances sont utilisées par le responsable AQ/CQ lors de l'évaluation. Les
documents d'entrée comprennent, sans s'y limiter, les éléments suivants
 Rapports d'examen de la gestion

 Rapports d'audit
 Rapports d'examen de la conception
 Non-conformité du fournisseur et demandes de concession
 Rapports d'achèvement des travaux
 Commentaires, compliments et plaintes de l'ingénieur ou de l'employeur
21.2.7. L'expérience historique du CONTRACTANT et de l'ingénieur sera également prise en compte

lors de cette évaluation.
22. AUDITS
22.1. Le calendrier de l'audit de qualité figure à l'annexe N⁰ 2 du présent CQP. Ce calendrier sera soumis à
l'examen de l'ingénieur et le calendrier sera approuvé. Les audits internes du CONTRACTANT sont
notifiés à l'Ingénieur au moins trois jours ouvrables à l'avance. Si l'ingénieur n'assiste pas à l'audit,
son acceptation des conclusions sera présumée.
22.2. Le responsable AQ/CQ est chargé d'effectuer les audits conformément au calendrier d'audit du projet
et au (QMP-948-016).
22.3. Les auditeurs internes sont considérés comme compétents s'ils remplissent l'une des conditions
suivantes :
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 Ils sont qualifiés conformément aux cours de formation internationalement reconnus en matière
d'audit et ont une expérience dans des travaux similaires, ou ils ont fait leurs preuves dans le
cadre d'autres grands projets.
22.4. Tous les rapports d'audit sont adressés au directeur du projet, avec copie au gestionnaire audité et à
toute autre partie concernée. Une copie du rapport d'audit est également envoyée à l'ingénieur.
22.5. Le responsable AQ/CQ ou son représentant désigné tient un registre des avis d'action corrective
(CAN).
23. ANNEXES
23.1.1. Déclaration d'autorité.

23.1.2. Politique de qualité.
23.1.3. Matrice du système de qualité du projet.
23.1.4. Liste des procédures de gestion de la qualité.
23.1.5. Organigrammes des processus de gestion de la qualité.
23.1.6. Liste des QCP et ITP applicables.
23.1.7. Calendrier de l'audit du projet.
23.1.8. Organigrammes du projet (ODTC-JV et QA/QC).
23.1.9. Matrice des signatures autorisées pour l'organisation AQ/CQ.
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PLAN DE QUALITÉ DU PROJET ATTACHEMENT 1
ATTACHEMENT 1
DÉCLARATION D'AUTORITÉ
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DÉCLARATION D'AUTORITÉ
1. L'entreprise commune entre ODEBRECHT et TAV en partenariat avec LCCC (ci-après dénommé le
contractant), ODEBRECHT étant le chef de file de l'entreprise commune, applique un système de gestion
de la qualité complet et documenté, conforme à la norme ISO 9001:2000, afin de définir, mesurer et
contrôler les différents systèmes, processus et activités qui seront utilisés pour la construction de deux
nouveaux terminaux à l'aéroport de Tripoli et des installations associées.
2. Le CONTRACTANT s'engage à fournir des produits et des services qui satisfont ou dépassent les
exigences de ses clients. La gestion efficace des risques et l'identification des opportunités, de manière
formelle et proactive, sont essentielles à la bonne exécution du projet.
3. Le système de gestion est réexaminé à des intervalles déterminés afin de s'assurer qu'il reste adapté,
adéquat et efficace pour répondre aux exigences de la présente politique et aux objectifs du projet.
L'examen annuel de cette politique et des performances permet de reconnaître les résultats obtenus et de
fixer des objectifs pour l'année suivante. Pour ce faire, toutes les ressources nécessaires sont mises à
disposition. Les capacités de nos systèmes, individus, sous-traitants, fournisseurs et partenaires sont
évaluées avant d'être utilisées et leurs performances sont contrôlées en permanence.
4. Il incombe à la direction et aux employés de mettre en œuvre cette politique ainsi que leurs responsabilités
collectives et individuelles définies dans le cadre du système de gestion et de tout arrangement ou
procédure. Il est essentiel que cette politique, cet objectif et le système de gestion qui l'accompagne soient
communiqués à un degré qui permette à chacun de s'y conformer et de s'impliquer à son tour dans la
propriété, l'entretien et l'amélioration du système.
5. Le responsable de l'AQ et du CQ est responsable devant le soussigné de la mise en œuvre, compte tenu de
la classification et de la nature de l'article ou du service en question.
6. Le responsable AQ et CQ est autorisé par le soussigné à identifier les problèmes de qualité et à initier,
recommander et fournir des solutions à cet égard. Il est en outre autorisé à empêcher la poursuite du
traitement des articles ou activités non conformes jusqu'à ce que la non-conformité soit corrigée de manière
satisfaisante.
7. Le responsable de l'AQ et du CQ maintiendra et contrôlera l'émission de ce document, vérifiera la mise en

œuvre de ses exigences et fera régulièrement rapport au soussigné sur l'état et l'efficacité de sa mise en
œuvre.
8. Tout litige concernant la mise en œuvre des exigences du présent document doit être soumis au soussigné
pour résolution
DATE :
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NOM :
TITRE : DIRECTEUR DE PROJET
SIGNATURE :
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ATTACHEMENT 2
POLITIQUE DE QUALITÉ
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ATTACHEMENT 3
MATRICE DU SYSTÈME DE QUALITÉ

DU PROJET
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CL. TITRE Document Ref. Responsabilité Preuves objectives typiques
4 Système de gestion de la qualité Directeur de projet
Exigences générales QAP-948-001 Responsable AQ/CQ Plan de qualité du projet
4.2 Exigences en matière de QCMP-948-002 Contrôleur de documents Documents délivrés par un système de distribution
documentation contrôlée, registres de distribution.
Contrôle des enregistrements de QCMP-948-004 Responsable AQ/CQ Dossiers d'inspection et d'essai, rapports d'audit
qualité Chefs de service Documentation d'achat / d'ingénierie...
Documentation de transfert QCMP-948-014 Responsable de la conception Documentation finale sur le chiffre d'affaires
Chefs de service
5 Responsabilité de la direction
5.1 Engagement de la direction QAP-948-001 Directeur de projet Politiques, objectifs, vision et plans
5.2 L'orientation client Directeur de projet Système de qualité documenté
5.3 Politique de qualité Directeur de projet Politique
5.4 Planification - Objectifs de Directeur de projet Système de qualité documenté
qualité
5.5 Responsabilité, autorité et Directeur de projet Organigramme, descriptions de postes
communication Chefs de service
5.6 Examen de la gestion QCMP-948-003 Responsable AQ/CQ Comptes rendus des réunions d'évaluation de la
gestion
6 Gestion des ressources Directeur de projet Organigramme, descriptions de postes
6.1 Mise à disposition de ressources QAP-948-001 Directeur de projet Organigramme, descriptions de postes
6.2 Ressources humaines QCMP-948-005 Responsable RH Dossiers de formation, de qualification et d'évaluation
(Siège social) du personnel
Formation d'initiation au projet QAP-948-001 Directeur de projet Dossier de formation
Formation à la qualité des QAP-948-001 Responsable AQ/CQ Dossier de formation
projets
6.3 Infrastructure QAP-948-001 Directeur d'usine PMV Records
6.4 Environnement de travail QAP-948-001 Directeur de projet NA
7 Réalisation du produit
7.1 Planification de la réalisation du QAP-948-001 Ingénieur en planification Plan d'assurance qualité
produit
7.2 Processus liés à la clientèle QCMP-948-001 Directeur de projet Dossiers d'examen des contrats
Responsable AQ/CQ Correspondance du projet
Responsable de l'ingénierie et Questions techniques
de la conception
Responsable des achats
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Gestionnaires de la construction
7.3 Conception et développement Conception technique Responsable de l'ingénierie Plan de conception, procès-verbaux des réunions de
Procédures et plans révision de la conception, tirages de contrôle,
enregistrements des résultats de la conception,
enregistrements des modifications de la conception
7.4 Achats QCMP-948-006 Responsable des achats Dossiers des fournisseurs/sous-traitants
Sélection des fournisseurs - QCMP-948-007 Données du système de qualité du fournisseur (ITP)
Dossiers Certificats de produits
Informations sur les achats Rapports d'évaluation
Inspection de l'atelier Contrats de sous-traitance
Documentation du système de Rapports d'inspection
gestion des risques des
fournisseurs
Conservation des produits
7.5 Production et prestation de QAP-948-001 Gestionnaires de la construction Dessins et spécifications IFC
services PMV Records
Contrôle des processus Registres d'inspection et d'essais
Enregistrements WPS, PQR, NDT
Essai de béton : conception du mélange et rapport
d'essai
Marques d'identification et cachets
Cartes/diagrammes de traçabilité
Registres d'inspection des matériaux,
Dossiers de conservation du matériel
7.6 Contrôle des dispositifs de QCMP-948-010 Responsable AQ/CQ Registres de vérification/étalonnage
surveillance et de mesure
8 Analyse et amélioration des
mesures
8.1 Général QAP-948-001 Responsable AQ/CQ Correspondance du projet
Responsable AQ/CQ Comptes rendus des réunions AQ/CQ
Lettres de remerciement
Réclamations des clients
8.2 Contrôle et mesure QCMP-948-016 Responsable AQ/CQ Rapports d'audit
Questionnaire d'évaluation de la satisfaction des
clients
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Planification des inspections QAP-948-001 Responsable AQ/CQ Plans d'inspection et d'essai
Identification des exigences en Procédures de contrôle de la qualité
matière d'inspection Déclarations de méthode
Notification d'inspection QAP-948-001 Ingénieur AQ/CQ Formulaire de demande d'inspection
État des inspections et des tests QCMP-948-011 Ingénieur AQ/CQ Tags

Rapports d'inspection
Système de suivi informatisé QAP-948-001 Responsable AQ/CQ Impression du talisman
Système de suivi ITP
8.3 Contrôle des produits non QCMP-948-009 Responsable du contrôle qualité Dossiers de non-conformité
conformes
8.4 Analyse des données QCMP-MOA-018 Responsable AQ Fiches d'analyse statistique
Responsable du contrôle qualité Registres d'inspection et d'essais
Correspondance du projet
Comptes rendus des réunions AQ/CQ
Lettres de remerciement
Rapports d'audit
8.5 Amélioration Responsable AQ Objectifs de performance révisés
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ATTACHEMENT 4
LISTE DES PROCÉDURES DE

GESTION DE LA QUALITÉ
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PROCÉDURES DE GESTION DE LA QUALITÉ
Document Ref. Titre
QMP-948-001 EXAMEN POST-CONTRACTUEL
QMP-948-002 CONTRÔLE DES DOCUMENTS ET DES DONNÉES
QMP-948-003 EXAMEN DE LA GESTION
QMP-948-004 REGISTRES DE QUALITÉ

FORMATION ET QUALIFICATIONS DU
QMP-948-005
PERSONNEL
QMP-948-006 ACHATS
QMP-948-007 CONTRÔLE DES MATÉRIAUX
QMP-948-008 LE CONTRÔLE DES PRODUITS NON CONFORMES

LA CERTIFICATION ET LA TRAÇABILITÉ DES
QMP-948-009
MATÉRIAUX
ÉQUIPEMENTS D'INSPECTION, DE MESURE ET
QMP-948-010
D'ESSAI
QMP-948-011 INSPECTION, TEST/ÉTAT
QMP-948-012 SOUS-TRAITANCE
QMP-948-013 CONCESSION/DEMANDE D'INFORMATION
QMP-948-014 REMISE DE LA DOCUMENTATION FINALE
QMP-948-015 PLANIFICATION ET SUIVI DES PROGRÈS
QMP-948-016 AUDITS DU SYSTÈME DE QUALITÉ
QMP-948-017 ACTIONS CORRECTIVES ET PRÉVENTIVES
QMP-948-018 MESURE ET AMÉLIORATION DE LA QUALITÉ

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ATTACHEMENT 5
ORGANIGRAMMES DES
PROCESSUS DE GESTION DE LA
QUALITÉ
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ATTACHEMENT 6
LISTE DES QCP ET ITP

APPLICABLES
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Remarque : Toutes les procédures et tous les plans énumérés ci-dessous sont des plans de contrôle de la
qualité (PCQ) et des plans d'inspection et d'essai (PIA) spécifiques au projet, qui doivent être élaborés
pour ce projet. Cette liste est indicative et présente les procédures prévues au moment de la préparation
de ce plan de qualité du projet (PQP). La liste peut être révisée au fur et à mesure pour répondre aux
exigences du projet sans révision du présent CQP.
Procédures de construction
1. Procédures de contrôle de la qualité
RÉFÉRENCE
TITRE DU DOCUMENT DU
DOCUMENT
1 SONDAGE (Générique) QCP-948-001
2 EARTH WORKS (Générique) QCP-948-002

BÉTON PRÊT À L'EMPLOI POUR LES PIEUX
3 QCP-948-003
STRUCTURELS
4 CENTRALE À BÉTON PRODUCTION DE BÉTON QCP-948-004
5 PIEUX D'ESSAI TRAVAUX QCP-948-005
6 TRAVAUX DE CONSTRUCTION DE PIEUX QCP-948-006
7 TEST DES PILLES QCP-948-007
8 ÉLÉMENTS STRUCTURELS EN BÉTON ARMÉ QCP-948-008
2. Plans d'inspection et d'essai
RÉFÉRENCE
TITRE DU DOCUMENT DU
DOCUMENT
1 SONDAGE (Générique) ITP-948-001
2 EARTH WORKS (Générique) ITP-948-002
BÉTON PRÊT À L'EMPLOI POUR LES PIEUX
3 ITP-948-003
STRUCTURELS
4 CENTRALE À BÉTON PRODUCTION DE BÉTON ITP-948-004
5 PIEUX D'ESSAI TRAVAUX ITP-948-005
6 TRAVAUX DE CONSTRUCTION DE PIEUX ITP-948-006
7 TEST DES PILLES ITP-948-007
8 ÉLÉMENTS STRUCTURELS EN BÉTON ARMÉ ITP-948-008

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ATTACHEMENT 7
CALENDRIER D'AUDIT DU PROJET

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CALENDRIER D'AUDIT DU PROJET NUMÉRO DE DOCUMENT :
RÉVISION A
INDICATIF
SOUS RÉSERVE DE PRÉPARÉ PAR :
MODIFICATIONS APPROUVÉ PAR :
Mois 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Ingénierie Durée de l'ingénierie
Audits A A
Marchés publics Durée de la passation de marché
Audits A A
La construction Durée de la phase de construction
Audits A A A
Éléments à contrôler
4.1. Exigences générales   
4.2. Documentation       
5.1. Engagement de la direction   
5.2. L'orientation client       
5.3. Politique de qualité   
5.4. Système de qualité
  
Planification
5.5. Responsabilité / autorité   
5.6. Examen de la gestion    
6.1. Mise à disposition de
   
ressources
6.2. Ressources humaines     
6.3. Infrastructure   
6.4. Environnement de travail   
7.1. Planification de la
 
construction
7.2. Processus liés à la clientèle 
7.3. Conception et
 
développement
7.4. Achats  
7.5. La construction  
Mise en service  
7.6. Mesure et test  
8.1. Mesure / analyse     
8.2. Contrôle / Mesure  
8.3. Produit non conforme       
8.4. Analyse des données     
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ATTACHEMENT 8
ORGANIGRAMME DE L'ODTC-JV
ORGANIGRAMME QA/QC
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ODEBRECHT / TAV - LCCC JV

ORGANISATION
ODTC-JV TOP MGMT. CONSEIL

ODB - Marcelo Jardim
ODB - Andre Amaro
TAV - Cummer Kaur
LCCC - Samih Zaben
DIRECTEUR DE PROJET
DIRECTEUR ADJOINT DE Marcos Tepedino
PROJET
Tayfur Ozugurlu
HSS & E MGR GESTIONNAIRE DES DIRECTEUR DE L'USINE

Bill Anderson CONTRÔLES DE ET DE L'EQUIPEMENT
PROJETS Omar El Sakka
Mousa Naber
RESPONSABLE DE LA DIRECTEUR DE DIRECTEUR DES
MISE EN SERVICE L'INGÉNIERIE ET DE LA FINANCES ET DE
Ahmed Gursoy CONCEPTION L'ADMINISTRATION
Tayfur Ozugurlu Antonio Caiado
MGR AQ/CQ. SYSTEMS MGR GESTIONNAIRE
Miguel Aleixo Hasan Gunak ADMINISTRATIF DES
CONTRATS
Gilberto Grillo
DIRECTEUR DE LA
CONSTRUCTION
Nuno Domingues
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ATTACHEMENT 9
MATRICE DES SIGNATURES

THÉORISÉES DU PROJET (ODTC-JV
ET QA/QC)
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TITRE POUVOIR DE SIGNATURE
Directeur de projet Autorisé à signer toutes les lettres de correspondance écrite.
Responsable AQ/CQ (QCM)
Responsable adjoint de la qualité (DQCM)
Coordinateur AQ/CQ
Responsable du contrôle des documents
Ingénieur AQ/CQ Terminal Est
Ingénieur AQ/CQ
Travaux de terrassement et bâtiments
Ingénieur en matériaux AQ/CQ

Responsable de laboratoire AQ/CQ

Plan Qualité Du Projet - Rév 00 (1) .A

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NOUVEL AÉROPORT INTERNATIONAL

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

PLAN DE QUALITÉ DU PROJET

HISTORIQUE DES RÉVISIONS

Révisé en fonction des changements dans la gestion interne et des

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

1.2. Le plan de qualité se compose d'une partie narrative et de neuf annexes :

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

4. LES INTRANTS DU PLAN DE QUALITÉ

4.1.2. ISO 9001:2000 Systèmes de gestion de la qualité - Exigences.

4.1.3. ISO 9000:2005 Systèmes de gestion de la qualité - Principes et vocabulaire.

4.2.4. Les révisions relèvent de la responsabilité du responsable AQ/CQ ou de son représentant, et

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

6.1. L'organigramme du projet du contractant (voir l'annexe N⁰ 8 du présent CQP).

6.2. Responsabilités du personnel clé du projet en termes d'assurance qualité :

6.2.1. Conseil d'administration du CONTRACTANT

6.2.2. Directeur de projet (DP)

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

6.2.3. Directeur de projet adjoint (DPD)

6.2.4. Gestionnaire de contrôle de projet (PCM)

6.2.5. Responsable de l'ingénierie et de la conception (EDM)

6.2.6. Gestionnaire de systèmes (SYSM)

6.2.7. Gestionnaire d'usine et d'équipement (PEM)

6.2.8. Responsable de l'assurance et du contrôle de la qualité (QCM)

6.2.9. Responsable santé, sécurité et environnement (HSS&EM)

6.2.10. Gestionnaire des finances et de l'administration (FAM)

6.2.11. Gestionnaire des contrats et de l'administration (CAM)

6.2.12. Directeur de la construction (CNM)

6.3. Responsabilités du personnel clé de la qualité

6.3.1. Le service d'assurance et de contrôle de la qualité

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

6.3.2. Responsable de l'assurance et du contrôle de la qualité (QCM)

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

6.3.3. Responsable adjoint de la qualité (DQM)

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a

6.3.4. Coordinateur AQ/CQ (QCC)

6.3.5. Ingénieur responsable du contrôle des documents (DCM)

6.3.6. Ingénieur AQ/CQ Terminal Est

6.3.7. Ingénieur AQ/CQ Travaux de terrassement et bâtiments (QE)

6.3.8. Ingénieur en matériaux AQ/CQ (QME)

6.3.9. Responsable de laboratoire AQ/CQ (QLM)

6.4. L'ENGAGEMENT DE LA DIRECTION

6.4.2. Le directeur de projet doit s'engager à fournir ce système.

6.5. EXAMEN DE LA GESTION

AUTORITÉ LIBYENNE DE L'AVIATION CIVILE 4340710

ODTC - JV adpi QCP-948-001 00.a