Guide D'organisation D'atelier

Académie de GRENOBLE SEGPA Mai 2005
Préformation
professionnelle
en
SEGPA
CHAMP PROFESSIONNEL
« ELABORATION DE PRODUITS
INDUSTRIELS »
- DOCUMENT DE REFERENCE -
Mise à jour mai 2005
-1–
Champ professionnel Elaboration de Produits Industriels
SOMMAIRE
1. Document de référence
Présentation du document de référence page 3
Objectif de formation en champ professionnel page 4
Les tâches professionnelles page 5
Identification des CAPACITES et des COMPETENCES page 6
Compétences page 7-13
Relations entre Compétences et Savoirs Technologiques Associés page 14
Savoirs Technologiques Associés page 15-23
2. Guide d’organisation de l’atelier

Définition des zones page 24
Organisation des zones page 25
Identification des équipements page 26
-2–
Présentation du document de référence
♦ Ce document est le résultat du travail réalisé par une équipe

d’enseignants de l’académie de Grenoble , pilotée par un Inspecteur de
l’Education Nationale référent du champ professionnel, qui se sont réunis
entre février 2003 et mai 2003.
♦ Il identifie les tâches professionnelles, les capacités, les compétences de

fin de formation, les savoir faire ainsi que les savoirs technologiques qui
leur sont associés.
♦ Il propose une organisation pédagogique de l’atelier structuré en zones

d’apprentissage et une identification des équipements.
♦ La compétence de fin de formation de 3ème de SEGPA est définie au

regard des différents métiers du champ.
Les compétences ont été rédigées principalement à partir du référentiel
du CAP serrurier métallier le plus communément proposé dans le
dispositif de formation professionnelle de l’académie de Grenoble.
Chaque capacité est déclinée en compétences qui sont elles mêmes
précisées en prenant en compte des ressources. Des indicateurs
d’évaluation précisent les limites d’exigence.
La mise en œuvre est laissée à l’initiative de l’enseignant, qui l’adaptera en
fonction des activités, des réalisations, des projets proposés en 4ème et
en 3ème.
Il est important de souligner que les productions, les réalisations sont des
supports de la formation. L’essentiel n’est pas de mesurer l’écart entre le
résultat attendu et celui obtenu sur une production, une réalisation mais
d’évaluer les compétences mises en œuvre pour produire. L’objectif de la
formation n’est donc pas la production mais l’acquisition de compétences.
En conclusion, l’organisation et les moyens mis en œuvre à l’atelier doivent

permettre un enseignement se déclinant autour de scénarii ou de projets
techniques mettant en œuvre les compétences transversales des métiers
du champ.
-3–
Objectif général de la formation en champ professionnel
Développer des compétences transversales et professionnelles du champ

permettant un choix d’orientation pour intégrer un CAP du champ.
CAP visés par le champ « Elaboration de Produits Industriels »
Un outil d’aide au repérage des CAP positionne «un degré d’accessibilité » en tenant
compte pour un champ professionnel donné, du niveau de difficulté de la certification
des différents CAP ciblés.
CAP PEINTRE EN CARROSSERIE
CAP CARROSSIER REPARATEUR
CAP CONSTRUCTION. D'ENSEMBLES CHAUDRONNES
CAP SERRURIER METALLIER
CAP DECOLLETEUR OPERATEUR REGLEUR
CAP TRANSPORT PAR CABLES ET REMONTEES MECANIQUES
-4–
Le champ de formation professionnelle :

Élaboration de Produits Industriels
CAP Peintre en carrosserie CAP construction d’ensembles
chaudronnés
Travail des métaux
CAP carrossier réparateur
Filière
Réparation Structures
et Fabrication Métalliques
Maintenance
Pose
CAP transports par CAP Serrurier-Métallier
câbles et remontées PRIORITAIRE
mécaniques
Les tâches professionnelles

Le document de référence est construit à partir d’une réflexion qui vise à
mettre en relation des tâches professionnelles avec des capacités et des
compétences. Quatre tâches professionnelles sont déclinées et
formalisées :
Préparation du poste de travail à partir du contexte, des moyens et
T1 des ressources techniques permettant l’exécution d’un ouvrage
Réalisation des opérations de fabrication et de contrôle pour la

T2 production d’un ouvrage
Réalisation des opérations d’installation ou de pose d’un

T3 ouvrage
Réalisation d’interventions de maintenance et/ou de réparation sur

T4 un ouvrage
Les tâches professionnelles couvrent globalement les différents CAP identifiés

dans le champ professionnel Elaboration de Produits Industriels
-5–
Identification des CAPACITES et des COMPETENCES
COMPETENCE GLOBALE DE FIN DE FORMATION DE 3ème SEGPA

En fin de 3ème SEGPA, le jeune doit être capable de mettre en oeuvre les moyens de
fabrication et de respecter des consignes relatives à la sécurité et l’ergonomie lors de la
réalisation de tâches simples dans les domaines de :
- la carrosserie et réparation
- la construction d’ensembles chaudronnées
- la serrurerie - métallerie
CAPACITES COMPETENCES TERMINALES DE 3ème SEGPA
C 11 – Décoder, analyser les consignes, les plans et les documents techniques

C1
S’INFORMER
C 12 – Décoder les gammes de fabrication, les modes opératoires
TRAITER
C 13 – Inventorier, classer les phases, repérer les moyens pour réaliser
C 21 – Effectuer un relevé de cotes, de formes simples
C 22 – Organiser et préparer le poste, l’aire de travail

C2
REALISER
C 23 – Réaliser l’usinage et/ou la conformation
CONTRÔLER
C 24 – Réaliser le montage, la pose et/ou la finition de tout ou partie d’un

ouvrage
C 25 – Vérifier et maintenir en état
C 26 – Appliquer les règles de sécurité
C3
C 31 – Transmettre un message oral ou écrit
COMMUNIQUER
RENDRE
C 32 – S’intégrer dans une équipe
COMPTE
-6–
Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

poste de travail opérations de fabrication opérations d’installation opérations de maintenance
Capacité 1 S’INFORMER - TRAITER
Compétence C 1.1 Décoder, analyser les consignes, les plans et les T1 T2 T3 T4

documents techniques
A partir de tout ou partie de… On demande de… Indicateurs d’évaluation
C1.11
- Plan d’ensemble. Localiser et identifier les Les différents éléments sont
- Dessins de différentes parties identifiés et repérés.
définition. constitutives de tout ou partie
- Nomenclature. d’un ouvrage.
C1.12
- Plan d’ensemble. Localiser et identifier les Les usinages sont inventoriés
- Dessins de usinages, les moyens de liaison, et repérés.
définition. les organes de quincaillerie. Les assemblages sont
- Nomenclature. identifiés.
- Documentation Les organes de quincaillerie
technique sur les sont inventoriés et repérés.
différents organes
de quincaillerie.

Compétence C 1.2 Décoder les gammes de fabrication, les modes T1 T2 T3 T4
opératoires
C1.21
-La gamme de Identifier les phases. Les phases sont identifiées.
fabrication
C1.22
-La gamme de Identifier les outillages et/ou Les outils et outillages sont
fabrication les outils à utiliser. identifiés.
- Les documents
techniques des
machines, des outils
et/ou des outillages
utilisés.
-7–


Compétence C 1.3 Inventorier, Classer les phases, repérer les T1 T2 T3 T4
moyens pour réaliser.
C1.31
- Dessin de Identifier et classer les phases. La liste des phases classées
définition. permet la fabrication.
- La gamme de
fabrication.
C1.32
- liste des machines Nommer le moyen, la machine en Le choix de la machine est
et leurs relation avec chacune des compatible avec la phase à
caractéristiques phases. réaliser et les moyens.
techniques.
- Implantation des
moyens dans
l’atelier.
-8–

Capacité 2 REALISER - CONTROLER
Compétence C 2.1 Effectuer un relevé de cotes, de formes simples T1 T2 T3 T4

C2.11
- D’un ouvrage Etablir un croquis à main levée Le croquis est une
d’atelier ou de (2 dimensions). représentation pertinente de
chantier. l’ouvrage.
C2.12
- Consignes orales Relever et reporter les cotes Les valeurs sont
et/ou écrites. sur un croquis. concordantes.
Le report correspond au
croquis.
-9–

Compétence C 2.2 Organiser et préparer le poste, l’aire de travail T1 T2 T3 T4

C2.21
- L’aire et/ou poste Utiliser et mettre en œuvre les Les règles de sécurité
de travail. équipements individuels et individuelles et collectives
- Equipements collectifs de protection. sont appliquées.
individuels et
collectifs de
protection.
C2.22
- Supports de Equiper et ordonner le poste de Les supports et les matériels
travail. travail des moyens de sont disposés de façon
- Matériels stockage, d’attente et de rationnelle.
nécessaires. soutien.
C2.23
- Matière d’œuvre Disposer et installer la matière La matière d’œuvre et les
et/ou les d’œuvre, les consommables. consommables sont
consommables. correctement mis en place.
- Consignes de mise
en œuvre du poste
de travail.
C2.24
- sources d’énergies Réaliser le raccordement aux Les différents branchements
nécessaires. énergies. sont effectués en toute
-Consignes de sécurité.
sécurité.
- 10 –

Compétence C 2.3 Réaliser l’usinage et/ou la conformation T1 T2 T3 T4

C2.31
Machine outil. Mettre en position et maintenir en La mise et le maintien en
Montage d’usinage. appui. position permettent l’usinage.
C2.32
Dossier de fabrication Usiner et/ou conformer à un poste Le ou les usinages sont réalisés
Outillage nécessaire. de travail : dans le respect des tolérances
Matière d’œuvre. * manuel de fabrication et dans le temps
Temps alloué. * mécanisé. imparti.
C2.33
Moyens de contrôles Effectuer le contrôle d’usinage Le contrôle est effectué.
Fiche de contrôle. et/ou de conformation. La pièce contrôlée est acceptée
ou mise au rebut, la décision est
justifiée.
Compétence C 2.4 Réaliser le montage, la pose et/ou la finition de T1 T2 T3 T4

tout ou partie d’un ouvrage
Aire et/ou poste de C2.41

montage. Effectuer le montage, la pose Le montage et/ou la pose sont
Le ou les éléments à des éléments constitutifs d’un effectués dans le respect des
assembler. ouvrage. fonctionnalités de l'ouvrage.
Gamme de montage.
Ordre de pose.
C2.42
Aire et/ou poste de Mettre en œuvre les Les techniques d’assemblage
Montage, Outillage techniques d’assemblage : utilisées permettent le
d’assemblage * mécanique montage de l’ouvrage.
mécanique, Procédés * soudé.
de soudage.
C2.43
- Outillage de Assurer la finition et le contrôle L’aspect du produit obtenu est
finition. de l’ouvrage. compatible avec sa fonction
esthétique.
Le contrôle fonctionnel est
effectué.
- 11 –

Compétence C 2.5 Vérifier et maintenir en état T1 T2 T3 T4

C2.51
- Matériels et Ranger et nettoyer le poste Le poste et/ou l'aire de travail
produits de et/ou l'aire de travail. sont remis en état.
nettoyage. Le nettoyage est réalisé .
- Aire de réception Les chutes et les déchets sont
des déchets et triés et/ou stockés aux endroits
chutes. prévus.
Compétence C 2.6 Appliquer les règles de sécurité T1 T2 T3 T4

C2.61
- Consignes de Alerter en cas de Les anomalies sont signalées.
sécurité. dysfonctionnement.
C2.62
- Consignes de Appliquer les consignes de Toutes les règles de sécurité
sécurité. prévention des risques sont respectées.
- Fiche de conduite à professionnels.
tenir.
C2.63
- Consignes de Adapter son comportement dans La réaction est conforme.
sécurité. une situation d’urgence.
- Situation de travail à
risques.
- 12 –

Capacité 3 COMMUNIQUER / RENDRE COMPTE

Compétence C 3.1 Transmettre un message oral ou écrit. T1 T2 T3 T4
C3.11 Transmission orale correcte.

- Appel téléphonique. Transmettre des informations Vocabulaire adapté.
- Consignes orales. orales collectées. Qualité de l'expression.
Identification correcte du
destinataire.
C3.12
- Consignes orales. Transmettre des informations Lisibilité de l'écrit.
- Equipement écrites collectées. Le sens du message est
informatique. effectivement conservé.
C3.13 Informations exactes.

- Documents Compléter des documents Ecriture lisible.
techniques à techniques. Orthographe correcte.
compléter. Vocabulaire exact.
Capacité 3 COMMUNIQUER / RENDRE COMPTE

Compétence C 3.2 S'intégrer dans une équipe. T1 T2 T3 T4
C3.21
- Règles de vie et de Communiquer avec les membres Les règles sont appliquées
politesse. d'une équipe. envers tous les membres de
l'équipe.
La tenue, le langage et le
comportement sont adaptés.
C3.22
- Composition de Assumer son travail dans Respect des limites de sa
l'équipe. l'équipe. fonction.
- Planning de La tâche est réalisée
répartition des correctement et
tâches dans l'équipe. intégralement.
- 13 –
Académie de GRENOBLE
SAVOIRS- ASSOCIES
COMPETENCES et SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIES

de…
S1 - Les intervenants dans l’acte
S2 - Les matériaux.
S3 - Communication technique.
S4 - Les ouvrages.
et …
S5 - Les étapes de la fabrication
S6 – Santé et Sécurité au travail
S7 - Contrôle - qualité.
RELATIONS entre
COMPETENCES DU DOCUMENT DE REFERENCES
C11 - Décoder, analyser les consignes, les plans et les documents
- 14 –
SEGPA
techniques.
C12 - Décoder les gammes de fabrication, les modes opératoires.
C13 – Inventorier, classer les phases, repérer les moyens pour réaliser
C21 - Effectuer un relevé de cotes, de formes simples.

C22 - Organiser et préparer le poste, l’aire de travail.
C23 - Réaliser l’usinage et/ou la conformation.
C24 - Réaliser le montage, la pose et /ou la finition de tout ou partie d’un
ouvrage .
C25 - Vérifier et maintenir en état.
C26 - Appliquer les règles de sécurité.
C31 - Transmettre un message oral ou écrit.
C32 - S’intégrer dans une équipe.
Mai 2005
SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIES
S1 LES INTERVENANTS DANS L'ACTE DE CONSTRUIRE

1 - Les intervenants
2 - Les fonctions et les responsabilités
3 - Les qualifications
S 2 LES MATERIAUX
1 - Matériaux généraux
2 - Matériaux et produits de la profession
3 - Domaines d’utilisation
S 3 COMMUNICATION TECHNIQUE
1 - L'expression graphique
2 - Les conventions et normes d'expression
3 - Les codes et langages normalisés
4 - Réalisation graphique
5 - Expression technique et orale
6 - Expression graphique de caractère artistique
S 4 LES OUVRAGES
1 - Types d'ouvrages
2 - Système de conception et de construction
3 - Les organes de quincaillerie
S 5 LES ETAPES DE LA FABRICATION, DE POSE EN ATELIER OU SUR CHANTIER
1 - Organisation des étapes de fabrication
2 - Les procédés et les moyens de débit
3 - Les procédés et les moyens d'usinage
4 - Les procédés et les moyens de conformation
5 - Les liaisons : pièces-outils-machines
6 - Les types de liaison
7 - Les assemblages
8 - Manutention, stockage, transport
9 - La mise et le maintien en position (pose)
S 6 SANTÉ ET SÉCURITÉ au TRAVAIL
1 - Principes généraux
2 - Prévention
3 - Conduite à tenir en cas d'accident
4 - Connaissance des principaux risques
5 - Protection du poste de travail
6 - Protection de l'environnement
7 - Risques spécifiques
S 7 CONTROLE - QUALITE
1 - Moyens de réglages, mesurage, contrôle
- 15 –
S1 - LES INTERVENANTS DANS L’ACTE DE CONSTRUIRE.

Connaissances Limites de connaissances
(Notions, concepts)
1 - LES INTERVENANTS
Les différents corps de métiers du
INDIQUER les différents corps de métiers.
champ professionnel.
2 - LES FONCTIONS ET LES

RESPONSABILITES
EXPLIQUER la fonction des intervenants.
Les domaines d'intervention.
3 - LES QUALIFICATIONS
Qualifications des personnels.
INDIQUER les qualifications des personnels.
S2 - LES MATERIAUX.
(Notions, concepts)
1 - MATERIAUX GENERAUX
NOMMER les matériaux et les produits d’usage
Minéraux.
courant.
Matériaux d'isolation et
d'étanchéité.
Bois et ses dérivés.
Matériaux divers.
Moyens de protection :
- peinture,
- galvanisation,
- métallisation,
- anodisation,
- thermo-laquage,
- plastification.
2 - MATERIAUX ET PRODUITS DE LA
NOMMER les matériaux et les produits d’usage
PROFESSION
courant.
Métaux ferreux, (Acier, inox...).
ENONCER les caractéristiques commerciales et/ou
Métaux non ferreux (cuivre et leurs
normalisées de divers produits.
alliages …).
INDIQUER l’origine matière.
Aluminium.
INDIQUER les processus et les procédés
Quincailleries.
d'obtention des matériaux et des produits.
Produits de fixations.
IDENTIFIER les contraintes de pose d’un ouvrage.

3 – DOMAINES D’UTILISATION
- 16 –
S3 - COMMUNICATION TECHNIQUE.
(Notions, concepts)
1 - L'EXPRESSION GRAPHIQUE
Le dossier de fabrication et de pose, IDENTIFIER, LOCALISER, NOMMER les différentes
descriptif, plan de définition, de parties constituantes de l'ouvrage.
détail, de fabrication, les gammes... IDENTIFIER les différents dessins d'ensemble, de
définition, de détail, de fabrication.
2 - LES CONVENTIONS ET NORMES

D'EXPRESSION
Convention de représentation des IDENTIFIER les principales caractéristiques
vues, des coupes, des sections. (dimensions, formes, sens des ouvertures...).
Représentation normalisée des IDENTIFIER : les caractéristiques des ouvrages
ouvrages, des composants. (géométriques, dimensionnelles, les liaisons).
Documents complémentaires : DECODER et EXPLOITER les nomenclatures, les
schémas, épures, tracés documents techniques.
professionnels.
3 - LES CODES ET LANGAGES

NORMALISES
La cotation de fabrication : DECODER la cotation établie sur un dessin de définition,
- surface référentielle de cotation. de détail.
- zone d'intervalle de tolérance.
4 - REALISATION GRAPHIQUE
IDENTIFIER et INTERPRETER une désignation
Codes de représentation.
normalisée relative à des grandeurs :
Règles de représentation des dessins
- linéaires,
d'ensemble et de définition.
- angulaires,
- géométriques (forme, jeu, position)
- état de surface.
ETABLIR la cotation d'éléments simples sur les plans de

détail
5 - EXPRESSION TECHNIQUE ET ORALE

Langue française. ENONCER à l'aide du langage approprié les problèmes
Représentation graphique schématique. rencontrés lors de la réalisation d'un ouvrage ou au cours
Connaissance des termes techniques. de sa mise en place et/ou en fonction.
6 - EXPRESSION GRAPHIQUE DE
CARACTERE ARTISTIQUE
Motifs décoratifs :
- reproduction, IDENTIFIER, EXPLOITER les tracés à partir de modèles.
- agrandissement,
- réduction.
Création de décors.
- 17 –
S4 - LES OUVRAGES.
(Notions, concepts)
1 - TYPES D'OUVRAGES
Ouvrages de base métalliques :
IDENTIFIER les caractéristiques :
- Garde corps,
- fonctionnelles,
- Grilles, clôtures, portails.
- principales.
- Châssis fixe ou ouvrant
DECOMPOSER en :
- ensemble,
- sous-ensemble,
- éléments.
2 - SYSTEME DE CONCEPTION ET DE
CONSTRUCTION
Conditions de fonctionnement. ENONCER le principe de fonctionnement.
Terminologie, désignation. NOMMER l'ouvrage et ses éléments.
3 -LES ORGANES DE QUINCAILLERIE

Fermetures, articulations.... IDENTIFIER les différents composants, leur
nature.
S5 - LES ETAPES DE LA FABRICATION, DE POSE EN ATELIER OU SUR CHANTIER

(Notions, concepts)
1 - ORGANISATION DES ETAPES DE

FABRICATION
A partir d'un dessin de fabrication et/ou une gamme :
Méthode de travail
- unitaire,
ENUMERER et DIFFERENCIER les différentes
- petite ou moyenne série.
étapes relatives à l'organisation d'une fabrication
Chronologie des différentes étapes
et d’un montage.
de la réalisation.
Définition du processus :
- Nomenclature de phases de
fabrication,
- Gamme de montage.
2 - LES PROCEDES ET LES MOYENS

DE DEBIT
Tronçonnage, Cisaillage, Découpage (
IDENTIFIER les matériels de débit ,d'usinage et
oxycoupage)
de conformation.
- 18 –

(suite)
(Notions, concepts)
3 - LES PROCEDES ET LES MOYENS
D'USINAGE METTRE en relation les matériels ou l'outil avec le
Fraisage. matériau et l'opération identifiée :
Perçage.
Poinçonnage. - fréquence de rotation,
Grugeage. - sens de rotation,
Meulage. - mise et maintien en position,
Taraudage. - pas.
Filetage.
4 - LES PROCEDES ET LES MOYENS DE

CONFORMATION
Pliage.
Cintrage.
Coudage.
Torsadage.
Dressage.
Dégauchissage.
5 - LES LIAISONS : PIECES - OUTILS - A partir d'une problématique de réalisation :

MACHINES
Mise et maintien en position. ENUMERER les conditions à respecter, pour assurer la
mise et le maintien en position de la pièce.
6 - LES TYPES DE LIAISONS
Partielle. LOCALISER et PRECISER les liaisons.
- Représentation.
Complète. IDENTIFIER pour chacune d’elle la solution technique
- Désignation. adaptée.
Démontable.
- Fonction.
Permanente.
7 - LES ASSEMBLAGES
ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE:
Les procédés d'assemblage thermique et
leurs conditions d'utilisation :
ENUMERER les différentes catégories d'assemblages
-sécurité des personnes et des thermique :
matériels. - électrique,
- flamme,
- ...
ENONCER les conditions de mise en œuvre de chacun
des procédés.
- 19 –

(suite)
(Notions, concepts)
7 - LES ASSEMBLAGES (suite)

ASSEMBLAGE MECANIQUE
Les différents éléments de liaisons :
- vis, rivets, boulons, colles, inserts, IDENTIFIER les différents éléments de liaisons.
équerre, pièces de jonction, éléments
sertis, vis auto taraudeuse... Pour un assemblage ou un ouvrage donné :
Règles de mise en œuvre :
- pas, diamètre de perçage,
précaution d'emploi... ENONCER les conditions de mise en œuvre.
ASSEMBLAGES PAR ACCESSOIRES

La quincaillerie.
IDENTIFIER les accessoires utilisés.
8 - MANUTENTION, STOCKAGE, A partir d'un produit et/ou d'un matériel :

TRANSPORT
Les moyens de manutention, (manuels,
mécaniques) code de levage, trajectoire, de IDENTIFIER les principaux moyens et accessoires.
stockage.
Caractéristiques des produits et ouvrages à ENONCER les conditions de stockage et de manutention.
déplacer (masse, volume, conditions
d'équilibre). IDENTIFIER les aires, les lieux de stockage et les
Les principes de conditionnement et de accès.
stockage.
9 - LA MISE ET LE MAINTIEN EN
POSITION (POSE)
Les principes de pose :
- références, réglages, contrôle. CHOISIR la ou les références à utiliser.
Les méthodes et techniques de pose. ENONCER les conditions de mise en œuvre (verticalité,
horizontalité, jeux...).
Les moyens de fixations (composants).
Les moyens de mise en œuvre (outils, INDIQUER et JUSTIFIER les moyens de mise en œuvre
machines...). utilisés.
La relation entre les supports et moyens de

fixation. IDENTIFIER la réglementation d’usage.
- 20 –
S6 - SANTÉ et SÉCURITÉ au TRAVAIL

(Notions, concepts)
1 - PRINCIPES GENERAUX DE SECURITE
Poste de travail LIRE le plan organisant la sécurité d'un chantier et les
Chantier dispositions liées à son poste de travail.
INDIQUER la signalisation de sécurité du chantier (port
du casque, balisage, signalisation …) pour les travailleurs
et pour les autres (usagers de la route, riverains…)
INDIQUER la fonction des éléments de protection de
son poste de travail.
Equipements de protection individuelle ENONCER et JUSTIFIER l’utilisation des équipements

de protection individuelle adaptés
Attitude REPERER un l'interlocuteur adapté à un problème de

sécurité.
ENONCER le message à transmettre au responsable dans
le cas d’anomalies repérées
2 - DEMARCHE DE PREVENTION ENONCER le processus d’apparition d’un dommage
3 - PRINCIPAUX PHENOMENES
DANGEREUX DANS LE SECTEUR ENONCER les phénomènes dangereux
PROFESSIONNEL, DOMMAGES ET ENONCER la ou les situations dangereuses
PREVENTION
Phénomènes dangereux :
- d’origine électrique
- d’origine mécanique (machines
portatives électriques ou pneumatiques)
- d’origine chimique et poussières
- d’origine thermique (chalumeaux)
- liés à l’activité physique
- liés aux déplacements
Dommages ENONCER les dommages :

- corporels (principales maladies professionnelles
et accidents du travail)
- matériels
Prévention PROPOSER des moyens de prévention collectifs et

individuels
ADAPTER le poste de travail
TRADUIRE les pictogrammes et les symboles des
produits toxiques et dangereux
4 - CONDUITE À TENIR EN CAS

D’ACCIDENT ENONCER la conduite à tenir dans une situation donnée.
Protéger, alerter. ENONCER un message d’alerte (protocole).
- 21 –
S6 - SANTÉ et SÉCURITÉ au TRAVAIL (suite)

(Notions, concepts)
5 - PROTECTION DE LA SANTE IDENTIFIER les principales nuisances de son poste de

travail responsables d'atteintes à la santé.
RISQUES D'ATTEINTES À LA SANTÉ ASSOCIER à chaque nuisance :
Les principales maladies professionnelles - les mesures de prévention collectives et
reconnues dans le BTP (amiante, bruit, individuelles adaptées
allergies, lombalgies,..). - les consignes et autorisations en vigueur
HYGIÈNE ENONCER les installations mises à disposition sur le

Réglementation et hygiène sur les chantiers. chantier (vestiaires, sanitaires, réfectoire, douches …)
LES ACTEURS DE LA PREVENTION ENONCER les missions générales de ces acteurs

Dans l'entreprise : le chef d'entreprise, ses
représentants, le CHSCT, le coordonnateur
de sécurité.
Les organismes externes : OPPBTP, CRAM,
Inspection et médecine du travail.
RÉGLEMENTATION
Lois du 31/12/1991 et du 31/12/1993.
Décrets 6 mai 1995 et du 8 janvier 1965.
Plan de prévention, PPSPS.
6 - PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT
Évacuation des déchets : tri, stocks, REPERER les circuits d'élimination des déchets du
élimination sur place et évacuation. chantier.
Nettoyage et remise en état des lieux.
Nuisances sonores et fumées. INDIQUER les seuils de tolérance
- 22 –
S7 - CONTROLE -QUALITE.

(Notions, concepts)
1 - MOYENS DE MESURAGE ET DE
CONTROLE
Moyens de mesurage et de contrôle DISTINGUER la mesure et le contrôle.

utilisés à l'atelier et au chantier.
CONNAITRE le principe d’utilisation des
Conduite du mesurage et du contrôle instruments de mesure ou de contrôle.
- 23 –
Guide d’organisation de l’atelier

Préambule : L’élaboration du présent guide s’inscrit en cohérence avec une
organisation pédagogique et une mise en place des activités d’apprentissage à
conduire dans le respect des compétences à développer définies dans le
« document de référence » du champ Elaboration de Produits Industriels. La
portée des informations figurant dans ce « guide-conseil » doit être précisée. En
effet, si aucun des matériels proposés n’est assurément superflu, il ne s’agit pas
pour autant de se placer dans une logique de « tout ou rien » : il est
indispensable de prendre en compte l’existant.
Cependant, les indications apportées décrivent les zones et les équipements
souhaitables en cas d’implantation ou de restructuration. S’agissant des
surfaces, il convient de préciser qu’elles ont été estimées de manière à ménager
autour des postes de travail des zones de circulation et d’intervention
garantissant des conditions de travail et de sécurité optimales.
1. Définition des zones
Zone 1 : Réalisation
Activités de fabrication :
- Débit
- Usinage
- Conformation
- Soudage
Zone 2 : Préparation
Activités en relation avec :
- Le traçage
- La préparation de la matière d’œuvre
- La finition et le contrôle de l’ouvrage
- La préparation des assemblages
Zone 3 : Montage
Activités en relation avec :
- L’assemblage
- La pose
- Le contrôle
- Les essais
Zone 4 : Salle de cours

Activités du groupe complet pour l’étude de la technologie et des processus
opératoires
- 24 –
2. Organisation des zones
Surface active : Surface passive :

135m²/30m²
200m² 35m²
Zone4
Salle de préparation
Lancement
Espace ressources
30m²
Travaux en cours
Stockage 5m²
déchets Zone1
à REALISATION
recycler Zone3 70m²
Zone2 MONTAGE
PREPARATION 15m²
Stockage 35m²
Meulage
Matière
d’Œuvre 10m²
15 m²
Vestiaire élèves Vestiaire enseignant

15m² 5m²
En complément des zones d’activités, il convient de prévoir :

- Une aire de stockage des travaux en cours
- Une aire de stockage pour la matière d’œuvre
- Une aire de stockage des déchets à recycler
- Un vestiaire élèves séparé Filles et Garçons ( 24 places : 8 + 16
pour un groupe de 4ème en rotation et un groupe de 3ème en
permanence)
- Un vestiaire professeur
- 25 –
3. Identification des équipements

Atelier
Elaboration de Produits Industriels
MATERIELS Nombre Surface OBSERVATIONS
au sol
Débit
Cisaille guillotine-2000x6 1 6 m²
Tronçonneuse fraise-scie ou 1 10 m²
scie à ruban
Chalumeau oxycoupeur 1 Zone soudure
Usinage
Perceuse sensitive 1 1 m²
Perceuse à colonne 1 1 m²
Perceuse/fraiseuse 1 1 m²
Poinçonneuse hydraulique 1 2 m²
Touret d’affûtage D = 150 mm 1 1 m² Utilisation exclusive par

REALISATION
l’enseignant
Conformation
Presse plieuse conventionnelle 40T-2000 1 6 m² Outillages :
mm Matrices : 8-16-24-32
Poinçons : 2 Lg de 1m et
1 m fractionné
Rouleuse à tôle manuelle type planeur Ø 80 1 2 m²
ZONE 1
– Lg 1m
Presse horizontale 1 2 m² Outillages :
Cintrage de profilés
Coudage de profilés
Prévoir dégagement
Soudage
Poste à souder arc : 111 1 2 m² Centrale d’aspiration et
écrans de protection
Poste à souder MAG 2 4 m² Centrale d’aspiration et
écrans de protection
Poste à souder O.A. 2 4 m² Centrale d’aspiration et
écran de protection
Centrale d’adduction gaz
extérieure
Poste à souder par résistance 1 2 m²
ZONE Etablis 1000 x 1000 8 8 m²
2
Etau de mécanicien 8
ZONE Tréteau (paire) 2 15 m² Utilisation possible du

3
Servante 2 matériel de soudage
ZONE Equipements de base, et informatique 30 m² 2 postes informatiques

4
- 26 –

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Académie de GRENOBLE SEGPA Mai 2005

Mise à jour mai 2005

Objectif de formation en champ professionnel page 4

Les tâches professionnelles page 5

Identification des CAPACITES et des COMPETENCES page 6

Compétences page 7-13

Relations entre Compétences et Savoirs Technologiques Associés page 14

Savoirs Technologiques Associés page 15-23

2. Guide d’organisation de l’atelier

Organisation des zones page 25

Identification des équipements page 26

Présentation du document de référence

♦ Ce document est le résultat du travail réalisé par une équipe

♦ Il identifie les tâches professionnelles, les capacités, les compétences de

♦ Il propose une organisation pédagogique de l’atelier structuré en zones

♦ La compétence de fin de formation de 3ème de SEGPA est définie au

En conclusion, l’organisation et les moyens mis en œuvre à l’atelier doivent

Objectif général de la formation en champ professionnel

Développer des compétences transversales et professionnelles du champ

CAP visés par le champ « Elaboration de Produits Industriels »

CAP PEINTRE EN CARROSSERIE

CAP CARROSSIER REPARATEUR

CAP CONSTRUCTION. D'ENSEMBLES CHAUDRONNES

CAP SERRURIER METALLIER

CAP DECOLLETEUR OPERATEUR REGLEUR

CAP TRANSPORT PAR CABLES ET REMONTEES MECANIQUES

Le champ de formation professionnelle :

Les tâches professionnelles

Réalisation des opérations de fabrication et de contrôle pour la

Réalisation des opérations d’installation ou de pose d’un

Réalisation d’interventions de maintenance et/ou de réparation sur

Les tâches professionnelles couvrent globalement les différents CAP identifiés

Identification des CAPACITES et des COMPETENCES

COMPETENCE GLOBALE DE FIN DE FORMATION DE 3ème SEGPA

CAPACITES COMPETENCES TERMINALES DE 3ème SEGPA

C 11 – Décoder, analyser les consignes, les plans et les documents techniques

C 13 – Inventorier, classer les phases, repérer les moyens pour réaliser

C 21 – Effectuer un relevé de cotes, de formes simples

C 22 – Organiser et préparer le poste, l’aire de travail

C 24 – Réaliser le montage, la pose et/ou la finition de tout ou partie d’un

C 25 – Vérifier et maintenir en état

C 26 – Appliquer les règles de sécurité

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 1 S’INFORMER - TRAITER

Compétence C 1.1 Décoder, analyser les consignes, les plans et les T1 T2 T3 T4

Capacité 1 S’INFORMER - TRAITER

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 1 S’INFORMER - TRAITER

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 2 REALISER - CONTROLER

Compétence C 2.1 Effectuer un relevé de cotes, de formes simples T1 T2 T3 T4

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 2 REALISER - CONTROLER

Compétence C 2.2 Organiser et préparer le poste, l’aire de travail T1 T2 T3 T4

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 2 REALISER - CONTROLER

Compétence C 2.3 Réaliser l’usinage et/ou la conformation T1 T2 T3 T4

Capacité 2 REALISER - CONTROLER

Compétence C 2.4 Réaliser le montage, la pose et/ou la finition de T1 T2 T3 T4

Aire et/ou poste de C2.41

Tâches T1 : Préparation du T2 : Réalisation des T3 : Réalisation des T4 : Réalisation des

Capacité 2 REALISER - CONTROLER

Compétence C 2.5 Vérifier et maintenir en état T1 T2 T3 T4