Atex 1 B

19/07/2023
Le mode de protection sécurité augmentée

Généralités
Mode de protection ‘Exe’
Matériel à sécurité augmentée (EN 60079-7).

Mode de protection consistant à appliquer des mesures afin
d'éviter, avec un coefficient de sécurité élevé, la possibilité
FORMATION ISM-ATEX de températures excessives et l'apparition d'arcs ou
d'étincelles à l'intérieur et sur les parties externes du matériel
électrique qui n'en produit pas en service normal.
N1-E et R-N1-E
Le mode de protection sécurité augmentée Une protection qui dépend :
 des distances d’isolement et lignes de fuites Exemple de marquage
entre les parties conductrices,
II 2 G Ex eb IIB T4
 du degré IP,
 de l’échauffement due à la puissance dissipée. Limité aux appareils < 11kV en eb
SUPPORT 2/2 Limité aux appareils < 15kV en ec
Institut national de l’environnement industriel et des risques 128 V.2022 Institut national de l’environnement industriel et des risques 129 V.2022
1 2
19/07/2023
Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Exemples Séparation/isolation des parties conductrices
Exemples de matériels ‘e’ Séparation/isolation des parties conductrices
 Luminaires. Limitation de la distance d’isolement (distance dans l’air)

 Boîtes à bornes.  Plus courte distance dans l’air entre deux pièces conductrices.
 Boîtes de jonctions et de raccordement.
 Batteries.
 Transformateurs. Limitation des lignes de fuite
 Moteurs à induction à cage…  Plus courte distance le long de la surface d’un matériau isolant électrique
entre deux pièces conductrices.
Détermination du groupe de matériaux pour les lignes de fuites
Groupe de matériaux Indice de résistance au cheminement (IRC)
I 600 ≤ CTI
II 400 ≤ CTI < 600

IIIa 175 ≤ CTI < 400
IIIb 100 ≤ CTI < 175
3 4
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Séparation/isolation des parties conductrices Degré de protection IP (Ingress Protection)
Exemple de tableau définissant la Séparation/isolation des

Degré de protection IP
parties conductrices conformément à la EN 60079-7
Objectifs :
 Prévenir l’entrée d’humidité / de poussière.
 Prévenir la réduction des distances d’isolement et lignes

de fuite par la présence d’éléments conducteurs (eau,
poussière / particules conductrices).
Afin d’éviter risques d’amorçages, une étincelle ou autre, l’IP doit être maintenue durant
toute la durée de vie du matériel.
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Degré de protection IP (Ingress Protection) > Point particulier : entrée de câbles Généralités > Degré de protection IP (Ingress Protection) > Point particulier : entrée de câbles
Point particulier : entrée de câbles Point particulier : entrée de câbles
L’entrée de câble doit être appropriée au type de câbles et au mode de protection. Si des orifices d'entrée de câbles supplémentaires sont nécessaires, ils ne peuvent être créés que dans les
conditions suivantes :
Pour conserver l’IP, l’entrée de câbles filetée pour les Si la documentation du constructeur le permet, et
enveloppes d’une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm ne précise l'emplacement, la taille des trous et le
nécessite aucune étanchéité supplémentaire à condition que nombre de trous.
l'axe de l'entrée de câble soit perpendiculaire à la surface
externe de la plaque ou de l'enveloppe. ET
Dans tous les cas, la notice d’instructions doit être respectée. Si lors de la réalisation, les trous d'entrée (lisses
ou filetés) satisfont aux tolérances données par le
Dans ce cas, l’épaisseur de la paroi ne permet pas le constructeur.
maintien de l’IP, l’utilisation d’un joint d’étanchéité Ne pas dégrader l’enveloppe et son IP
supplémentaire au niveau du presse étoupe est requis.
Exemple : les trous filetés dans les enveloppes en plastique doivent
être perpendiculaires à la surface de l'enveloppe.
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Les conducteurs Les connexions électriques
Conducteurs Connexions électriques
La longueur des conducteurs doit être la plus courte possible afin de respecter les calculs et essais réalisés Les connexions sont conçues de tel façon à ce que :
lors de la certification du matériel.  Les conducteurs ne puissent sortir de leur emplacement pendant le serrage d’une vis ou
après insertion.
Le groupement de plus de 6 conducteurs peut également provoquer une augmentation des températures, qui  Une force de compression positive assure la pression de contact en service.
 Leur construction soit telle que le contact qu’elles assurent ne soit pas affecté par les
peuvent alors dépasser T6 et/ou endommager l’isolation. changements de température survenant en service normal.
 Des précautions particulières contre les vibrations et les chocs mécaniques soient
appliquées pour réduire le risque de desserrage.
Sauf spécification contraire, deux conducteurs de sections différentes
ne doivent pas être raccordés à une même borne. Les connexions à vis présentent une valeur de couple spécifiée par le fabricant.
 Amarrage adéquat si les bornes accueillent plusieurs conducteurs.

Bornes et conducteurs des boîtes de raccordement : respect des  Isolement de chaque conducteur maintenu jusqu’au métal de la borne.
instructions fournies par le constructeur.  Sauf spécification contraire, un conducteur unique doit être enroulé en
“U” autour d ’une simple vis de serrage à collerette.
 Les câbles souples, multibrin devront être équipé d’un embout adapté.
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Récapitulatif Maintenance et réparation > Les enveloppes
Récapitulatif
Maintenance et réparation
PE adaptés aux câbles (si câbles armés, Un conducteur de protection par connexion.
problème d’ancrage et de mise à la terre).
Si une des pièces de l’enveloppe est détériorée.
 Pièces neuves fournies par le constructeur et/ou conforme à sa notice.
Précautions à prendre en cas d’utilisation de métaux
différents (ex. : cuivre/alu pour fortes sections).
 Pas de matériel non certifié à l’intérieur d’une enveloppe « e ».
Bornes de raccordement utilisées dans leur
domaine de certification (U, I…).
 Le câble ne doit pas diminuer ou modifier les distances d’isolements.
 Ne jamais laisser des fils en l’air, non connectés afin de ne pas créer de potentiel flottant libre
Connexion de conducteurs soignée (âme non apparente),
à l’intérieur de l’enveloppe.
sections et types identiques si mise en parallèle.
Fils en l’air non câblés

Autant de bornes que de conducteurs (conducteurs
= risque d’amorçage
libres connectés). = interdit
Bornes certifiées (nombre et caractéristiques
conformes à notice technique). Rajout d’une borne non certifiée.
Absence de matériel produisant arcs ou points chauds = interdit
sauf si certification globale et élémentaire ‘ed’. Groupement de plus de 6 conducteurs
= risque d’échauffement ou endommagement isolant
= interdit = interdit
PE certifiés : adaptés aux câbles, mis à la terre si PE
Entrées libres obturées avec bouchons réglementaires. métal sur enveloppe isolante.
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Maintenance et réparation > Les enveloppes Maintenance et réparation > Les bornes de raccordement
Maintenance et réparation Bornes de raccordement ‘e’
 Obtenir les éléments de remplacement du constructeur ou son avis en ce qui concerne les variantes
 L’étanchéité, le degré de protection, ne doivent pas être altérés. Le joint d’étanchéité doit être identique à celui d’origine
acceptables.
« constructeur ».
 Lors du câblage, veiller à ne pas altérer la classe de température et éviter les risques de détérioration des câbles.  Aucune modification des bornes de raccordement ne doit être faite sans en référer au constructeur.
 Toujours veiller à respecter l’équipotentialité. Notamment lorsque les enveloppes sont en polycarbonate par exemple.
Câble trop long = augmentation température. Presse étoupe non mis à la terre par
Presse étoupe non remontée. Le remplacement du joint n’a pas été Câble contre barrette de couplage = risque de l’intermédiaire de la plaque de fond.
= interdit effectué dans les règles de l’art. détérioration à cause des vibrations. Manque l’écrou. Borne tordue Modification de l’écrou contre écrou et rondelle.
= interdit = interdit = interdit = distances d’isolement non respectées = interdit
= interdit
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Maintenance et réparation > Les lampes Maintenance et réparation > Les parties transparentes et translucides
Lampes ‘e’ Parties transparentes et translucides
Le type de lampe spécifié par le constructeur doit être Aucune tentative de recoller ou de réparer des parties transparentes
utilisé pour les remplacements et la puissance ou translucides ne doit être faite sans autorisation du constructeur.
maximale spécifiée ne doit pas être dépassée.
Nettoyage avec solvants interdit.
Remplacement du tube néon et du ballast sans respecter les spécifications

de la notice du constructeur. Nettoyage des vitres avec du solvant, façade non refermée.
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La présentation de ce module est terminée.

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FORMATION ISM-ATEX
Le mode de protection par pressurisation
17 18
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Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Généralités Généralités
Mode de protection ‘p’ Mode de protection ‘p’
Matériel à protection par pressurisation (EN 60079-2).

Enveloppe « px » Enveloppe « py » Enveloppe « pz »
Mode de protection qui consiste à empêcher la pénétration
Zone 1 Zone 1 Zone 2
de l’atmosphère extérieure à l’intérieur du matériel, en
maintenant à l’intérieur de l’enveloppe un gaz de protection à
une pression supérieure à celle de l’atmosphère extérieure « Non dangereux » Zone 2 « Non dangereux »
Une protection qui dépend :

 Système à débit continu : fait circuler l'air en continu à travers le matériel. Le débit dépend de la plaque d'orifice choisie.
 de l’étanchéité générale,
 Système de compensation des fuites : purge l'enceinte, s'arrête et se contente de compenser les fuites éventuelles du
 de la qualité de l’automatisme et matériels associés,
Exemple de marquage matériel. Il maintient une pression minimale dans celui-ci.
 de la qualité du gaz de protection.
 Système à pressurisation statique : repose sur la mise sous pression de l'enceinte avec un gaz inerte et sur l'étanchéité
II 2 GD Ex pxb IICT4 (T135°C) de l'enceinte pour maintenir la pressurisation.
19 20
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Surpression minimale Alimentation en gaz de protection
Surpression minimale Alimentation en gaz de protection
 Gaz de protection : ininflammable, non toxique.

 px, py = 50 Pa : 0.5 mb  Exempt d’humidité, de lubrifiant, de graisse, de poussières, de fibres, etc.
 Température < 40°C à l’entrée de l’enveloppe.
 pz = 25 Pa : 0.25 mb  Attention : risque d’asphyxie avec les gaz inertes.
 Source du gaz de protection (ventilateur, compresseur…) hors zone ATEX.
Les valeurs de pression étant relativement
basses, les capteurs assurant le contrôle de la
surpression doivent être de bonne qualité
industrielle et être capable d’assurer une mesure
fiable et précise dans le temps.
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Démarrage du système de pressurisation : le balayage Dispositifs de sécurité
Démarrage du système de pressurisation : le balayage Dispositifs de sécurité
1. Matériel à l’arrêt, non énergisé. Des dispositif(s) de sécurité automatique(s) doivent être prévus lorsque la surpression tombe au-dessous
de la valeur minimale spécifiée par le fabricant :
 Signal provenant directement de l’enveloppe.
2. Début de l’alimentation en gaz de protection de l’enveloppe avec contrôle débit et  Pas de vanne entre le capteur et l’enveloppe.
surpression.  Vérification possible des dispositifs.
3. Quand débit et suppression > valeurs minimales → régime établi. Il incombe normalement à l'utilisateur de définir l'objet pour lequel les dispositifs de sécurité automatiques
sont prévus (c’est-à-dire mise hors tension, déclenchement d'une alarme sonore ou tout autre moyen
Alors, début du temporisation.
pour assurer la sécurité de l'installation).
Si débit ou suppression < valeur, alors échec du balayage.
Matériels sans source de dégagement interne :
4. Fin de la temporisation + pas d’échec du balayage (débit/pression) L’enveloppe contient un matériel ne satisfaisant pas L’enveloppe contient un matériel satisfaisant aux
= matériel prêt pour mise sous tension. Exigence d’EPL
aux exigences d’EPL ‘Gc’ sans surpression interne exigences d’EPL ‘Gc’ sans surpression interne
Gb Alarme et mise hors tension Alarme

Si échec au cours du balayage, il faut réinitialiser et recommencer au point 1. Gc Alarme Pas de surpression interne exigée
Un dispositif doit empêcher le matériel électrique dans l’enveloppe à surpression  Si la mise hors tension automatique risque de créer une condition plus dangereuse, il convient de prendre d’autres mesures de
interne d'être sous tension avant l'exécution du balayage. précaution. Par exemple, la duplication des alimentations de gaz de protection.
 Si l’alarme se déclenche, il convient d'entreprendre une action immédiate, par exemple, restaurer l’intégrité du système.
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Marquage Maintenance et réparation > Système de pressurisation
Marquage Système de pressurisation
Lors de la maintenance sur le système de pressurisation, toujours s’assurer de

Installation pressurisée la bonne remise en service de celui-ci. Le contrôle du système de
pressurisation doit prendre en compte les données du constructeur (pressions
II 2 G Ex pxb IIB T4 de déclenchement, débit, temporisations, etc.). Les mesures doivent être
fiables et précises. Attention aux phénomènes d’hystérésis.
Enveloppe antidéflagrante avec

commande de pressurisation
(= matériel associé, par exemple une centrale de pressurisation)
II 2 (2) G Ex [pxb] IIB T4

Vanne d’isolement montée entre
Utilisation d’un manomètre ayant une Vanne d’arrivée d’air ouverte. l’enveloppe pressurisée et le pressostat.
échelle de 0-2.5b pour mesurer une = interdit
pression de quelques milli bars
« INTERDIT »
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Maintenance et réparation > Enveloppes Maintenance et réparation > Étanchéité
Enveloppes ‘p’ Étanchéité
La maintenance des enveloppes ‘p’ est possible sous réserve de ne pas dégrader l’indice de protection IP et Aucune tentative de recoller ou de réparer des parties transparentes ou translucides ainsi que les joints
par conséquent d’augmenter le niveau de fuite du gaz de protection. d’étanchéité.
Nettoyage avec solvants.
Joint d’étanchéité remplacé mais mal remonté… Portée du joint d’étanchéité peinte.
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Le mode de protection par pressurisation

Maintenance et réparation > Entrées de câbles
Entrées de câbles
Les entrées doivent maintenir le degré de protection d’origine et ne doivent pas permettre l’augmentation des
fuites de gaz de surpression. La présentation de ce module est terminée.
Mise en place des câbles de mesure de température sans presse étoupe.

= interdit
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Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Généralités
Mode de protection ‘i’
Matériel à protection à sécurité intrinsèque « SI » (EN 60079-11 et EN 60079-25).

Mode de protection basé sur la limitation de l’énergie électrique dans le matériel et dans les connexions placées dans une
atmosphère explosive, à un niveau inférieur à celui qui peut être la cause d’une inflammation tant par étincelle que par effet
FORMATION ISM-ATEX thermique
Le mode de protection à sécurité intrinsèque Énergie d’un circuit de ‘SI’ < EMI du gaz ou poussière considérée
 Doit être protégé contre toute intrusion d’énergie externe dans le circuit afin de ne pas dépasser la limité de sécurité définie.
 Les paramètres du circuit, c'est-à-dire la tension, le courant, la résistance, l'inductance et la capacité, sont des facteurs qui
sont pris en compte dans la conception d'un circuit IS.
Un circuit de SI est défini par : Exemple de marquage : II 1 GD Ex ia IIC T4

 La valeur de courant de court-circuit maximale.
 La capacité maximale admissible que l’on peut alimenter au seuil d’inflammation en fonction de la tension à vide de la source.
 L’inductance maximale admissible que l’on peut alimenter au seuil d’inflammation en fonction du courant la traversant.
Ces exigences sont assurées par une barrière Zener (barrière SI) comportant trois composants principaux, (1) une résistance, (2) une diode Zener et
(3) un fusible, qui doivent tous avoir des propriétés infaillibles.
31 32
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Le mode de protection à sécurité intrinsèque Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Exemples de matériels Circuit de sécurité intrinsèque
Exemples de matériels Circuit de sécurité intrinsèque
Matériel électrique de sécurité intrinsèque  La résistance de sortie dans la barrière Zener limite le courant de court-circuit à un niveau sûre.
= Matériel électrique dans lequel tous les circuits sont des circuits de sécurité intrinsèque.  La diode Zener limite la tension disponible maximale de sortie.
 Le fusible* est prévu pour protéger les diodes Zener, et non d’un court-circuit dans l'appareil se trouvant
Exemple de marquage : Ex ia IIB T4 en zone ATEX.
* Son infaillibilité est assurée par l'utilisation d'un type de

céramique remplie de sable capable de fonctionner
correctement même lorsqu'il est exposé à un courant de
défaut potentiel pouvant atteindre 4000 A.
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Circuit de sécurité intrinsèque Calculs de boucles ‘i’
Circuit de sécurité intrinsèque Calculs de boucles ‘i’
L’énergie soit, les valeurs de courant et de tension doivent être maîtrisées au niveau du capteur se trouvant Prise en compte du risque capacitif et inductif.
dans la zone ATEX.
Celles-ci ne doivent pas être perturbées voir modifiées par les caractéristiques mêmes du circuit. Exigence à respecter pour le calcul de boucle :
 Uo ≤ Ui
 Io ≤ li
Dans un circuit (RLC) de sécurité intrinsèque, les  Po ≤ Pi
capacités et inductances capables d’emmagasiner de
l’énergie et de la restituer doivent être maîtrisées. Uo, Io et Po étant les valeurs maximales de sortie de
l’alimentation (barrière / élément associé).
Ui, Ii et Pi étant les valeurs maximales d’entrée admissible
par le matériel SI se trouvant en zone ATEX.
La température d’utilisation de la barrière est un paramètre

essentiel à respecter permettant d’éviter de transmettre une
mauvaise alimentation et à assurer une durée de vie correcte
des composants électroniques la constituant
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Calculs de boucles ‘i’ Calculs de boucles ‘i’ > Exemple d’évaluation d’une boucle simple
Calculs de boucles ‘i’ Exemple d’évaluation d’une boucle simple

EN 60079-25:2010 Annexe A.
Vérifier si Li > 1% Lo ET Ci > 1% Co CALCUL DE BOUCLE SI

Hors zone explosible En zone explosible
câble Gaz IIC BOUCLE : Boucle alim craking
SI NON ZONE : Gaz
A B Groupe GAZ et T EMP : IIB T 4
Lcâble max = Lo – Li [i] ‘i’ BARRIERE CABLE CAPTEUR

Lo ≥ Li + Lcâble on doit donc calculer Constructeur
Parametres de sortie
xxxxxx
Caracteristiques
xxxxxxx
Parametres d'entrée
xxxxx
Type XC54125 xxxxxxx PRES 5124
Co ≥ Ci + Ccâble on doit donc calculer Ccâble max = Co - Ci Uo = 24 V Ui = 28 V

Marquage II(2)G Ex[ib] IIC xxxxxxx
Lc = 1 µH/m
II2G Ex ib IIB T6
Licâble = 1 µH/m Cc = 200 pF/m

lo = 0,12 A li = 0,16 A Longueur câble max autorisée / Lc 10988
Po = 0,75 mW Cicâble = 200 pF/m Pi = 0,86 mW Uo = V
Longueur câble max autorisée / Cc 688
Ui = V VRAI
24 28
SI OUI Lo = 11 mH Valeurs par défaut
Li = 12 µH Io = 120 mA Ii = 160 mA VRAI
Po = 0,623 mW Pi = 0,75 mW VRAI
Co = 140 nF Ci = 2 400 pF
Câble Longueur de câble réellement installée 500 m VRAI
Alimentation Transducteur Lo = µH Li = µH
Lo/2 ≥ Li + Lcâble
11000 12
Co = 140000 pF Ci = 2400 pF
Co/2 ≥ Ci + Ccâble Si groupe IIA ou IIB Co/2 = 1µF max

LA BOUCLE DE SECURITE INT RINSEQUE EST VALIDEE
Si groupe IIC Co/2 = 600nF max
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Règles d’installation > Installation des câbles et câblage Règles d’installation > Installation des câbles et câblage
Installation des câbles et câblage Installation des câbles et câblage
Les installations dotées de circuits de sécurité intrinsèque doivent être montées Marquage des câbles
de telle sorte qu’elles soient protégées contre des champs électriques ou
Les câbles comportant des circuits de SI doivent être marqués si
magnétiques présents dans l'environnement immédiat.
absence d’armure, écran ou gaine métallique.
Les câbles doivent répondre à l’une des prescriptions suivantes :
 Soit les câbles de SI et de NSI sont séparés.
 Soit tous les câbles de SI sont protégés contre le risque de dommage mécanique.
 Soit tous les câbles de SI « OÙ » tous les câbles de NSI sont munis d’une armure, d’une gaine métallique ou d’un écran.
Repérage des circuits
Non SI
SI Non SI SI Non SI SI Non SI SI
 Seul le bleu clair peut être utilisé pour le repérage.
 S’il y a un risque de confusion lié à l’utilisation de la
couleur, d’autres mesures de marquage sont nécessaires
(regroupement des conducteurs de SI en faisceaux,
Pose dans 2 supports Pose dans un même support Pose dans un même support
différents. avec séparation. Pose dans un même support avec un des deux câbles étiquetage, organisation claire et séparation spatiale).
avec attaches de fixation. protégé par écran.
EN 60079-14:2014 EN 60079-14:2014
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En cas de différences de potentiel entre la terre se trouvant dans le local électrique et le capteur situé sur le Si l’installation est établie et maintenue de manière à assurer au plus haut point l'égalité des potentiels entre
terrain, il existe une éventuelle possibilité de circulation de courant dans l’écran. les deux extrémités du circuit (c'est-à-dire entre l’emplacement dangereux et l'emplacement non dangereux).
Le raccordement des écrans devra se

Dans ce cas, les écrans doivent être faire aux deux extrémités du câble et,
raccordés à la terre en un seul point. à n’importe quel point intermédiaire.
Normalement au niveau de l’extrémité de la
boucle du circuit situé dans l’emplacement
non dangereux.
EN 60079-14:2014 EN 60079-14:2014
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Lorsque le circuit de SI est relié à la terre (ex. : la barrière SI) Chaque conducteur non utilisé doit :
 être isolé de la terre et des autres conducteurs à chacune de ses extrémités par l’utilisation de bornes
L’écran doit être relié au même endroit.
adéquates ou gaine thermo-rétractables.
Lorsque le circuit de SI (ou sous circuit) est isolé de la terre ou
 être connecté au point de terre utilisé pour mettre à la terre tous les circuits de SI faisant partie du câble.
L’écran doit être relié au système de liaison équipotentielle.
La section de la liaison à la terre doit être obtenue par :
L’armure du câble doit être raccordée au système de liaison équipotentielle par le biais des presses étoupes  soit au moins deux conducteurs distincts capables de transporter Imax et de 1,5 mm² Cu.
à chaque extrémité y compris au niveau des boîtes de jonction intermédiaires.  soit un conducteur ayant une section d’au moins 4 mm².
Il faut veiller à assurer le maintien de la continuité électrique de l’armure d’un bout à l’autre du câble.
Si le courant de court-circuit présumé pour le système d’alimentation raccordé aux bornes d’entrée de la
Si le raccordement n’est pas réalisable au niveau du presse étoupe, il faut veiller à éviter toute différence de barrière est tel que la connexion de terre n’est pas capable de l’écouler, on doit alors soit augmenter la
potentiel susceptible de générer une étincelle dangereuse pouvant survenir entre l'armure et le système de section en conséquence, soit utiliser des conducteurs supplémentaires.
liaison équipotentielle (masse de l’appareil).
EN 60079-14:2014 EN 60079-14:2014
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Règles d’installation > Entrées de câbles Règles d’installation > Implantation dans les enveloppes
Entrées de câbles Implantation dans les enveloppes

NON [EEx ‘ i ’ ]
Cloison métallique
equipment
SI l’enveloppe est dotée de plusieurs circuits de SI, les dispositifs d'entrées de câbles doivent maintenir le Distances à respecter : ép. ≥ 0,9 mm
(plastique)
degré de protection (IP) de l'enveloppe.  Entre les circuits de SI et de NSI : 50 mm. ép.. ≥ 0,45 mm
 Entre les circuits de SI : 6 mm. (métallique)
 Entre les circuits de SI et les masses : 3 mm. d ≥ 50 mm
[EEx ‘ i ’ ] shunt
barrier diodes
Eléments de Liaison à la terre

Eléments de raccordement NSI Earth d ≥ 6 mm (deux circuits ‘ i ’
raccordement NSI connexion distincts)
d ≥ 50 mm d ≥ 50 mm Eléments de
raccordement SI
d ≥ 50 mm
Barrières à diodes d ≥ 6 mm d ≥ 6 mm
zener
d ≥ 3 mm
d ≥ 3 mm
NON [EEx ‘ i ’]
equipment
EN 60079-14:2014 EN 60079-14:2014
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Règles d’installation > Implantation dans les enveloppes Maintenance et réparation
Implantation dans les enveloppes Maintenance et réparation

Mise en place de nouvelles barrières SI
à l’intérieur d’une armoire de distribution.
Le cheminement SI doit être bien séparé des Rajout de bornes NSI à l’intérieur d’un coffret.
cheminements non SI afin d’éviter toutes perturbations
électromagnétiques pouvant engendrer des courants induits
dangereux.
Toutes les parties actives nues non protégées par le mode

de protection "i" doivent être dotées d'un capot interne
séparé assurant au moins le degré de protection IP30
lorsque l'enveloppe du matériel est ouverte, et porter
l’avertissement :
« AVERTISSEMENT – CIRCUITS DE SECURITE NON
INTRINSEQUE PROTEGES PAR UN CAPOT IP30
INTERNE ». Distance de 50 mm non respectée entre les bornes SI et NSI. Le cheminement des fils SI se fait dans la même goulotte que
= interdit les fils NSI provenant des contacteurs de puissance.
= interdit
EN 60079-14:2014
47 48
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Maintenance et réparation Maintenance et réparation
Maintenance et réparation Maintenance et réparation

Perturbations possibles.
Cheminement de nouveaux câbles dans Mesure de courant sur une b oucle SI.
Bornier intermédiaire.
une goulotte existante.
Câble sans écran et sans protection mécanique Insertion dans la boucle d’un appareil comportant une inductance et une capacité.
Pas de séparation physique des câbles SI et NSI. La continuité des écrans n’a pas été réalisée entre formant en plus une boucle (antenne) pouvant = Evaluation de risque avant l’intervention
= interdit le multi-paire et les différentes départs de circuit SI. récupérer des perturbations électromagnétiques.
49 50
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FORMATION ISM-ATEX
Le mode de protection par remplissage pulvérulent
51 52
19/07/2023
Le mode de protection par pulvérulent

Généralités
Mode de protection ‘q’
Matériel à protection par pulvérulent (EN 60079-5, peu utilisé).

Mode de protection dans lequel les parties susceptibles d'enflammer une atmosphère explosive gazeuse La présentation de ce module est terminée.
sont en position fixe et sont complètement noyées dans un matériau de remplissage de telle sorte que Cliquez sur le bouton ci-dessous pour revenir au sommaire.
l'inflammation d’une atmosphère explosive gazeuse soit empêchée.
S’applique aux appareils électriques ayant :

 Un courant assigné d'alimentation inférieur ou égal à 16 A.
 Une tension assignée d'alimentation inférieure ou égale à 1 000 V.
 Une puissance consommée assignée inférieure ou égale à 1 000 W.
Matériau de remplissage : particules de quartz ou de verre. Exemple de marquage : II 2 G Ex q T4
Les parties de l'appareil électrique ou les composants Ex protégés par remplissage pulvérulent "q", dans
leurs conditions de fonctionnement normal (c’est-à-dire avec toutes leurs ouvertures fermées) doivent être
conformes au moins au degré de protection IP54.
53 54
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Le mode de protection par immersion dans un liquide

Généralités
Mode de protection ‘o’
Matériel à protection par immersion dans un liquide (EN 60079-6).

Mode de protection dans lequel le matériel électrique ou ses composants sont immergés dans un liquide de
protection de telle sorte qu’une atmosphère explosive gazeuse qui peut être située au-dessus du liquide ou
FORMATION ISM-ATEX hors de l’enveloppe ne peut pas être enflammée
.
Le mode de protection par immersion dans un liquide
Une protection basée sur :
 La séparation des sources d’inflammation et de l’atmosphère explosive.
 Un liquide de protection.
Exemple de marquage : II 2 G Ex o IIB T4
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FORMATION ISM-ATEX
Le mode de protection par encapsulage
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19/07/2023
Le mode de protection par encapsulage

Généralités
Mode de protection ‘m’

Matériel à protection par encapsulage (EN 60079-18).
Mode de protection dans lequel les parties du matériel qui sont capables d’enflammer une atmosphère
explosive par étincelle ou par échauffement sont enfermées dans un composé de telle sorte que La présentation de ce module est terminée.
l’atmosphère explosive ne peut pas être enflammée, dans les conditions de fonctionnement ou d’installation Cliquez sur le bouton ci-dessous pour revenir au sommaire.
Niveaux de protection : « ma », « mb » ou « mc ».
Protection basée sur :
 La séparation des sources d’inflammation de l’atmosphère explosive.
 Résine approuvée uniquement (tests de vieillissement…).
 Résine = Non démontable, donc difficilement réparable.
La protection par encapsulation est utilisée pour des matériels qui n’ont pas
de mouvement interne, et qui ne nécessitent pas de maintenance durant la
vie du produit.
Fissure dans la résine = matériel non conforme à retirer et à remplacer.
Exemple de marquage : II 2 GD Ex mb IIB T4 (T135°C)
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Le mode de protection catégorie 3G EPL Gc

Mode de protection « nR »
Mode de protection ‘nR’
Matériel à respiration limitée ‘nR’.

Dispositif construit pour restreindre l’entrée de gaz explosive dans l’enveloppe, par la maîtrise de la
circulation d’air/gaz entre l’intérieur et l’extérieur de l’enveloppe en fonctionnement normal.
FORMATION ISM-ATEX
Le mode de protection catégorie 3G EPL Gc Lorsque le câble utilisé n’est pas couvert par le certificat et/ou le manuel d’instruction et qu’il n’est pas
effectivement rempli, il peut être nécessaire d'utiliser une entrée de câble ou une autre méthode (un
joint époxy, une gaine rétractable, par exemple) assurant l'obturation autour des conducteurs individuels
du câble pour empêcher une fuite de l'enveloppe.
Une rondelle d’étanchéité adaptée doit être placée entre l'entrée de câble et l'enveloppe.
Les conduits ou les filetages coniques exigent l'utilisation d'une patte d'étanchéité pour joints filetés.
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FORMATION ISM-ATEX
Les modes de protection pour atmosphères
explosives dues à des poussières combustibles
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Les modes de protection poussières Les modes de protection poussières

Mode de protection ‘t’ Mode de protection ‘t’
Mode de protection ‘t’ Mode de protection ‘t’

Température de surface
Protection contre la pénétration de poussière :
Protection par enveloppe (EN 60079-31). Contrairement au marquage gaz, la température de surface est
Mode de protection IIIC IIIB IIIA marquée directement dans le marquage poussière combustible.
Exemples :
Mode de protection dans lequel les sources d’inflammation sont isolées de l’atmosphère explosive de ‘ta’ IP6X IP6X IP6X
poussières combustibles en les installant dans une enveloppe disposant d’une étanchéité suffisante à la ‘tb’ IP6X IP6X IP5X
poussière et dont la température de surface ne dépasse pas la température maximum définie. ‘tc’ IP6X IP5X IP5X
Exigences relatives aux matériels électriques avec le niveau de protection ‘ta’ :

Une protection basée sur :
Lorsque des parties produisant des arcs et des étincelles sont incorporées, ces parties doivent
 La séparation des sources d’inflammation et de l’atmosphère explosive. en principe avoir une enveloppe supplémentaire à l'intérieur de l'enveloppe principale.
 Une enveloppe étanche à la poussière (IP). Cette enveloppe supplémentaire doit satisfaire aux exigences requises pour une enveloppe ‘tc’.
 Une température de surface externe inférieure à la température
d’inflammation des poussières. Les entrées filetées sont considérées remplir les exigences pour les matériels électriques ‘ta’,
‘tb’ et ‘tc’ s'il s'agit :
• de filets coniques avec au minimum 3 filets,
• de filets parallèles avec au minimum cinq filets,
• de filets parallèles avec moins de cinq filets et munis d'un scellement ou d'une
Exemple de marquage : II 2 D Ex tb IIIB T135°C garniture supplémentaire.
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FORMATION ISM-ATEX
Marquage matériel électrique
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Marquage matériel électrique Marquage matériel électrique

Marquages Exemples
Marquage selon les S.T.F. Marquage selon les S.T.F. Marquage selon EN 50014 Marquage selon EN 50014
Arrêté d’agrément Certificat de conformité
(arrêté du 18/06/63). (arrêté du 18/06/63).
DUPONTD CAM DUVAL Cie DUVAL Cie
ATR 15 ATR 150 Type CT 2004 Type CT 2004

N° 0023-71
N° 89-1001 N° 8976 N°96-0020
AE N° 587/71 AE 81.1099 EEx d IIC T6 EEx e II T4
ADF d IIB T4 CERCHAR 83.5889 X INERIS 96 D 5190 X

III A + H 2 200°C
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Exemples Exemples
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Exemples: évolution du marquage Exemples: évolution du marquage
Arrêt d’urgence d’un boitier Ex e et d

composé d’un ensemble contact bouton Ex
de
L’ordre alphabétique imposé par la norme
n’indique pas toujours le mode de protection
principal
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FORMATION ISM-ATEX
Matériels particuliers
- Les chariots élévateurs
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Mode de protection des chariots élévateurs Mode de protection des chariots élévateurs
Chariot élévateur Chariot élévateur

Sources d ’inflammation Normes appliquées
1Electriques : joystick, feux, moteurs, EN 60079 séries
batterie , klaxon
2installation électrique; contrôle EN 1175+EN60079-14
d’isolement
3non Electriques : frein, système EN 80079-36
hydraulique
4Electrostatique: système hydraulique, EN 60079-32
parties plastiques
5non Electriques : friction, frottements –
EN 1755
ex fourches revêtues
6Surfaces chaudes : électriques, non
électriques, diesel EN 1755
7 Energie : Electrique et ou Diesel

EN 1755/EN 1834
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FORMATION ISM-ATEX
Règles de protection et d’installation en zone ATEX
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Règles de protection et d’installation en ATEX Règles de protection et d’installation en ATEX

Protection contre les autres dangers électriques > Câbles Règles d’installation : câblages
Câbles NF C15-100
La section des câbles doit être calculée en fonction des courants nominaux et de Les canalisations doivent être protégées contre les défauts d'isolement en schémas :
défauts.
Une note de calcul doit être réalisée afin de valider l’adéquation entre le choix et les
sections de câble, les modes de pose ainsi que le choix et le réglage des protections TN-S ou TT IT
associées. Par un contrôleur permanent d'isolement avec alarme
Par des dispositifs à courant différentiel résiduel
La qualité du câblage doit être exemplaire afin d’éviter tous risques d’échauffements ou assigné au plus égal à 300 mA. sonore et/ou visuelle.
de court-circuit.
Une instruction appropriée doit

indiquer que lors d'un premier défaut
sur l'un des circuits d'un local BE3, il
Risque de court-circuit car frottement et doit être procédé à la coupure
endommagement possible du câble
suite aux vibrations. manuelle de ce circuit.
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Règles d’installation : câblages Règles d’installation : câblages
NF C15-100 EN 60079-14
Tableau 52D Les câbles utilisés pour les installations fixes doivent :
Les câbles utilisés en zone ATEX répondront au risque de choc
mécanique (AG1 à AG3) et au risque d’explosion (BE3).  être gainés dans des matières thermoplastiques, thermodurcissables ou élastomères. Ils doivent être circulaires
et compacts. Les bourrages, le cas échéant, ne doivent pas être hygroscopiques.
ou
 être dotés d'une gaine métallique isolée avec un minéral.
ou
 être spéciaux, par exemple des câbles plats avec des entrées de câble appropriées. Ils doivent être compacts.
Les câbles à un ou plusieurs conducteurs isolés sans gaine peuvent être utilisés dans les conduits. Cependant,
lorsque le conduit contient trois câbles ou plus, la section totale des câbles, y compris leur isolation, ne doit pas être
supérieure à 40% de la section présentée par le conduit.
Exemple : dans les trois situations précédentes, les câbles des

séries H07RN-F peuvent être utilisés lorsque les liaisons
souples sont nécessaires.
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EN 60079-14 Entrées de câbles
Lorsque des câbles sont fixés au matériel ou à des chemins de câbles, le rayon de courbure du câble doit Les entrées de câbles doivent réaliser l'amarrage du câble afin d'empêcher qu'une traction exercée sur lui ne se
être conforme aux données du constructeur ou à au moins 8 fois le diamètre du câble afin de ne pas transmette aux connexions. Un tel amarrage peut être fourni par un dispositif d’étanchéité de câble ou par un
l'endommager. dispositif d’attache incorporé.
Le rayon de courbure du câble doit commencer à au moins 25 mm de l’extrémité de l'entrée de câble. Entrées de câbles avec amarrage par…
le joint d'étanchéité composé de remplissage un dispositif d’attache
1 – Joint d’étanchéité
2– Corps de l’entrée de câble
3 – Dispositif de compression
4 – Câble
5 – Composé de remplissage
6 – Garniture (le cas échéant) Certaines entrées de câbles marquées avec le
7 – Composé retenant le dispositif symbole « X » spécifient que l'utilisateur doit
fournir un amarrage supplémentaire du câble
pour s’assurer que la traction n’est pas transmise
aux terminaisons.
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Âmes conductrices en aluminium Raccordement aux matériels

Entrées de câbles doivent être adaptées au câble utilisé
Les âmes en aluminium doivent avoir une Entrées de câbles adaptées au mode de
section minimale de 16 mm² et des protection.
connexions appropriées doivent être
Les entrées de câbles doivent être adaptées au câble utilisé
utilisées. Les ouvertures non utilisées dans les
- Section
enveloppes des matériels électriques doivent
- L’utilisation de ruban ou de gaine pour compenser est interdite
Lorsque des conducteurs Alu sont utilisés il être obturées. - Type (pour câble armé ou non)
convient de prendre garde des possibles - L’armure doit être correctement fixée dans le PE
réactions chimiques au niveau des contacts
Al-Cu. C’est pourquoi, un raccordement
spécifique est prévu. Bouchon « d » et « e » Bouchon et obturateur « e »
Il convient d’éviter l’utilisation

de conducteurs en aluminium
dans les enveloppes
antidéflagrantes Ex "d" à
proximité d'un joint plan.
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Choix de mise en œuvre des entrées de câble Exigences supplémentaires

Câbles non-armés
Bride d’amarrage lorsque nécessaire (câbles non Pour les entrées autres que Ex "d", Ex "t" ou Ex "nR".
armés, dispositif d’ancrage non utilisé, etc.).
Possibilité de réaliser des entrées de câble supplémentaires

Vissage suffisant permettant une bonne
compression de la bague d’étanchéité et du sauf pour les entrées de type Ex "d", Ex "t" ou Ex "nR" dans les
dispositif d’ancrage. Bague d’étanchéité
conditions suivantes :
Mise en œuvre efficace du dispositif d’ancrage (et
de mise à la terre de l’armure).  Si la documentation du constructeur le permet, avec
Dispositif d’ancrage l'emplacement, la taille des trous et le nombre de trous.
f interne de la bague d’étanchéité adapté au f de
la gaine interne du câble.
 Les trous d'entrée, lisses ou filetés, doivent satisfaire aux
Mini 5 filets en prise après vissage.
tolérances données par le constructeur.
Graissage. Si la notice le précise, un amarrage sera fait soit dans

l’enveloppe, soit à l’extérieur et à proximité du PE.
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Règles d’installation : câblages Règles d’installation : équipotentialité
Conducteurs non câblés, inutilisés et/ou isolés Égalisation de potentiel

Ils ne peuvent être utilisés que s’ils sont installés à l’intérieur de tableaux de distribution,
Liaison de l’armure ou de l’écran d’un câble normalement requise aux deux extrémités.
d’enveloppes protégées. Un conducteur nu, non câblé peut être une source d’inflammation.
Le contact fortuit entre l’armure ou la gaine

métallique potentiellement chargée (CEM ou
autre) et la tuyauterie ou l’équipement doit être
évité.
La mise à la terre des armures doit se faire aux

deux extrémités par le biais des PE au risque
d’un amorçage en cas de défauts à la terre.
L'extrémité dans l’emplacement dangereux de chaque brin inutilisé dans les câbles multibrins doit
être soit raccordée à la terre, soit isolée convenablement au moyen d’extrémités appropriées au
mode de protection. L'isolation par ruban uniquement n'est pas admissible.
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Règles d’installation : équipotentialité Règles d’installation : équipotentialité
Égalisation de potentiel Égalisation de potentiel
Si l’armure ou les écrans des câbles sont Si l’armure ou l'écran sont mis à la terre dans un schéma TN-S uniquement à Attention lors de l’utilisation de câbles unipolaire ou en cas de réseau déséquilibré, des
uniquement mis à la terre hors de l’extérieur de l’emplacement dangereux, des étincelles dangereuses peuvent courants importants peuvent prendre naissance dans l’armure ou l’écran.
l’emplacement dangereux (par exemple, alors être créées à l’extrémité de l’armure ou de l'écran dans l’emplacement
dans la salle de commande), ce point de dangereux.
mise à la terre doit alors être incorporé au L’armure ou l’écran de ces conducteurs non raccordés dans l’emplacement Les connexions doivent être fixées de telle sorte qu'elles ne se desserrent pas d'elles-mêmes.
système d’égalisation de potentiel de dangereux doit être : Les masses n'ont pas besoin d'être raccordées séparément au système de liaison équipotentielle
l’emplacement dangereux.  soit raccordée à la terre, si elles sont en contact métallique avec des éléments structurels ou des canalisations y étant
 soit isolée convenablement au moyen d’extrémités appropriées au mode raccordés et si elles sont solidement fixées à eux.
de protection.
Attention avec ce
Les éléments de connexion doivent être conçus de telle sorte que les conducteurs électriques ne
type de connexion
L'isolation par ruban uniquement n'est pas admise. à ne pas créer une puissent pas être facilement desserrés ou tordus. La pression de contact sur les connexions
boucle et par électriques doit être maintenue.
conséquent une
perturbation CEM.
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Règles d’installation : équipotentialité Règles d’installation : équipotentialité
Égalisation de potentiel Liaisons temporaires
EN 60079-14 : la taille minimale des conducteurs de liaison utilisés La résistance entre les parties métalliques doit être inférieure à 1 Mohm.
pour la connexion principale à un rail de protection doit être de 6 mm²
et la taille minimale des conducteurs de liaison pour les connexions La section du conducteur doit être au moins de 4 mm² de cuivre ou faire
supplémentaires doit être de 4 mm². partie intégrante du système de câblage flexible intégrant un système de
surveillance et de contrôle.
NFC 15 100 : section minimale de 4 mm² (barrières SI) et 6 mm²
(autres cas). Il convient de prévoir l'utilisation d'un système de surveillance
permanente afin de démontrer que le système de connexion est toujours
inférieur à 1 Mohm.
Contrôle permanent du raccordement effectif à la terre

+ signalisation lumineuse du raccordement à la terre
pour l’opérateur avec balisage sur la zone de
dépotage.
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Traçage électrique Traçage électrique
Traçage par résistance électrique Traçage par résistance électrique
La norme EN 60079-30-1 est un complément de la norme EN 60079-0. Conception, installation et maintenance : EN 60079-30-2.
Les résistances de traçage ne doivent pas provoquer de risque inacceptable dans une atmosphère explosive même
dans les conditions les plus défavorables.
Règles de protection Les régulateurs de T° non ATEX doivent être installés dans des emplacements non dangereux.
 Protection contre les surintensités pour chaque circuit de branchement. Installation Maintenance
 Défaut d’isolement en schéma TT et TN : DDR 30 mA.
 Défaut d’isolement en schéma IT : CPI qui déconnecte l’installation si R isolement < 50 Ω/V.  Installation des terminaisons froides selon les instructions du constructeur. Les principaux défauts sont :
 Revêtement métallique relié à la terre.  dommage mécanique (démontage, remontage)
 Raccordements, épissures selon les instructions du constructeur. du au calorifuge,
Les résistances de traçage doivent être fournies avec une tresse ou un gainage  Etiquette d’information sur tuyauterie (d≤6m) pour indiquer le traçage ainsi que sur  corrosion (étanchéité enveloppe),
métallique qui doit recouvrir au moins 70% de leur surface. chaque vanne et équipement qui nécessite de la maintenance périodique.  surchauffe,
 R isolement ≥ 5 MΩ après installation et avant mise en œuvre.  infiltration d’humidité (étanchéité enveloppe).
Attention : aucune humidité ne doit pénétrer dans l’isolation thermique.
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FORMATION ISM-ATEX
Inspection et entretien des installations ATEX
99 100
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Inspection et entretien des installations ATEX Inspection et entretien des installations ATEX
Contexte réglementaire Contexte réglementaire
Inspections Dans la pratique, avant toutes interventions et sur tout types de matériels
Degrés d’inspection :
 Visuelle : examen sans utilisation d’outils (état général, vis manquantes).
 De près : examen visuel avec utilisation d’outils (vis desserrée…). Pas d’ouverture de l’enveloppe. Pas de Permis de travail et permis de feu adapté pour zone ATEX.
mise hors tension.
 Détaillée : examen avec ouverture de l’enveloppe.
Vérifier l’adéquation du marquage et l’état général.
Il est indispensable que la personne en charge de ces inspections ait connaissance du DRPCE (installations en
service) ou du « «projet de DRPCE » (installations neuves).
Vérifier l’absence de modification du matériel.
Les informations suivantes sont indispensables pour mener à bien ces inspections :
• date de démarrage de l’unité de production inspectée,
• plan de zones daté indiquant au minimum le type de zones, le groupe de gaz ou poussière, et la Vérifier la boulonnerie de l’enveloppe (complets, identiques).
TS max (température de surface maximale),
• température ambiante d’utilisation,
• liste des matériels électriques installés (si fournie),
• liste des matériels non-électriques installés (si fournie), Vérifier les presse-étoupes et les bouchons (marquage, serrage).
• documentations (déclarations CE/UE, notices d’instructions et dossiers de maintenance).
Vérifier les mises à la terre.
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Mode de protection « d » Mode de protection « e »
Mode de protection « d » Mode de protection « e »
 Vérifier l’état des portées ADF (rayures, corrosion, jeux, porosité).  Vérifier l’état du joint d’étanchéité.
 Vérifier le graissage des portées ADF (chemins de flammes).  S’assurer que le matériel à l’intérieur de l’enveloppe est ATEX.
 Respect des couples de serrage.  Vérifier le câblage (serrage, distance d’isolement, fils non connectés).
 Vérifier l’absence de point d’échauffement.
Caisse à outils Caisse à outils
• Explosimètre • Explosimètre
• Historique maintenance et notice constructeur • Historique maintenance et notice constructeur
• Clés / Tournevis • Clés / Tournevis
• Papier abrasif 400 / « Scotch-brite » • Thermomètre
• Graisse spécifique • Réglet (attention, si utilisation au voisinage de pièces nues sous tension, à utiliser que
• Clé dynamométrique hors tension)
103 104
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Mode de protection « p » Mode de protection « i »
Modes de protection « p » / « pD » Mode de protections « i » / « iD » et « nL » / « lc »
 Attention au système de pré coupure.  Vérifier le marquage des matériels (barrière,

 Vérifier l’état général du système de récepteur) : adéquation avec le document
pressurisation (tuyauterie…). descriptif du système.
 Vérifier la pression.  Vérifier l’état général des matériels.
 Vérifier l’absence de fuite et l’état des joints  Le remplacement d’éléments du circuit doit être
d’étanchéité. réalisé à l’identique.
 Vérifier le report d’alarme (pression basse).  Vérifier le cheminement des câbles (règles SI et
 Vérifier le seuil pressostat (changement d’état NSI) et leur repérage.
lors de la perte de la pressurisation).  Vérifier l’implantation des barrières.
 Vérifier le cycle de balayage.  Vérifier l’état des cartes imprimées.
Caisse à outils  Vérifier les mises à la terre (écrans et armures). Caisse à outils
• Explosimètre • Explosimètre
• Historique maintenance et notice constructeur • Historique maintenance et notice constructeur
• Eau savonneuse ou autre pour détection de fuite • Document descriptif du système
• Chronomètre • Appareil de mesure spécifié dans la documentation
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Modes de protection « n » et « t » Exemples de mauvaises pratiques
Mode de protections « n » et « t » / « tD » Exemples de mauvaises pratiques
« nC » et « nR » « t » et « tD »
 S’assurer que les dispositifs enfermés et  S’assurer du bon état de l’enveloppe et des
hermétiquement scellés (nC) ne sont pas joints d’étanchéité.
endommagés.
 Épaisseur de la couche de poussières.
 S’assurer que les enveloppes à respiration
limitée (nR) sont en bon état ainsi que les  Inclinaison du matériels (cf. notice)
joints d’étanchéité.
Angle de courbure non respecté, câble abîmé Boîte de jonction non certifiée. Longueur de câbles non respectée (limitée) dans un
risque de court circuit. matériel Exe.
107 108
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Exemples de mauvaises pratiques Exemples de mauvaises pratiques
Entrée de câbles non obturée. Presse étoupe non prévu pour le câble armé. Entrées de câbles non utilisées non obturées. Manque une vis.
Mise à la terre non réalisée.
Coffret non certifié et dans un état dangereux. Section du câble rattrapée par Entrées de câbles non conformes.
du scotch.
109 110
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Câblage dans boîte de jonction Exe non

Fermeture non conforme des coffrets conforme. Bricolage d’une prise de courant
directement à la sortie d’un
coffret Exe sans respecter la
Portées antidéflagrantes longueur de câble normalisée Présence de mégots de cigarettes en
en très mauvais état. par la NF 60079-14. zone ATEX.
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Inspection et entretien des installations ATEX

Exemples de mauvaises pratiques
Exemples de mauvaises pratiques

Montage matériel antidéflagrant avec des rallonges en Fabrication par l’utilisateur d’un agitateur sans Canalisation tranchante pouvant
tube de tuyauterie. Le volume interne du matériel est évaluation ATEX : choc entre l’agitateur et pièce fixe. endommager les câbles.
donc augmenté, de même que la pression interne
d’explosion.
113 114
19/07/2023
Référentiel Ism-ATEX
Introduction
Certifications volontaires
Pour le personnel et les entreprises extérieures :
FORMATION ISM-ATEX Réparation en atelier des équipements ATEX.

Conception, réalisation et maintenance sur site des installations.
115 116
19/07/2023
Référentiel Ism-ATEX Référentiel Ism-ATEX

Formation et certification des intervenants (niveaux 0 – 1 – 2) Formation et certification des intervenants (niveaux 0 – 1 – 2)
Personnel Chargé d’Exécution en ATEX – Niveau 1

Domaines de certification
Il s’agit d’une personne intervenant, sur
site, sur des équipements soumis à la
Évaluation initiale
réglementation ATEX.
Un chargé d’exécution doit être encadré par une  Questionnaire (30 min).
personne Autorisée (niveau 2).  Réussit si au moins 70% de bonnes réponses.
Personnel Intervenant Chargé d’Exécution Personne Autorisée Note : si un chargé d’exécution doit intervenir seul, il doit
obligatoirement avoir le niveau d’une personne autorisée Résultat positif (>70%), l’INERIS délivre, pour la personne, un
Niveau 0 Niveau 1 (E et/ou M) Niveau 2 (E et/ou M) (niveau 2). certificat de compétence.
Exemples : monteur, technicien… Résultat négatif (entre 50% et 70%), l’évaluateur informe le
demandeur. Il définit un délai et les actions correctives à mettre en
Formation initiale place pour permettre à la personne de repasser l’évaluation
 1,5 jours pour le niveau 1 Electrique (1-E) correspondante à ce niveau de compétence.
Formateur Auditeur avec partie pratique.
 1 jour le niveau 1 Non Electrique (1-M). Résultat négatif (<50%), l’évaluateur informe le demandeur. La
Niveau 3 (E et/ou M) Niveau 4 (E et/ou M)  2 jours pour le niveau 1 Electrique et Non personne doit repasser une formation complète ainsi que
électrique (1-E_M). l’évaluation correspondante à son niveau de compétence.
 Formateur niveau 3.
117 118
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Référentiel Ism-ATEX Référentiel Ism-ATEX

Formation et certification des intervenants (niveaux 0 – 1 – 2) Formation et certification des intervenants (niveaux 0 – 1 – 2)
Personnel Chargé d’Exécution en ATEX – Niveau 1 Personne Autorisée en ATEX – Niveau 2
Suivi de la certification Il s’agit d’une personne encadrant des Options pour le certificat
intervenants, ou un intervenant amené à
La formation de recyclage doit être  Option conception Electrique Niveau 2-E
intervenir sous sa propre responsabilité. Electrique Niveau 2-E
réalisée dans un délai maximum d’un an  Option réalisation
 Option maintenance Electrique Niveau 2-E
après la date de fin de validité. Une personne autorisée peut intervenir  Option maintenance Non Electrique Niveau 2-M
seule, sous sa propre responsabilité.
Elle a les compétences nécessaires pour

Formation recyclage prendre une décision se rapportant
Chargé d’Exécution
Formation initiale
directement à son intervention.
Mise à jour des connaissances  3 jours pour le niveau 2 électrique (2-E).
Chargé d’Exécution  3 jours le niveau 2 non électrique (2-M).
Exemples : responsable technique d’une  4 jours pour le niveau 2 électrique et non électrique (2-E_M).
Niveau 1
installation, chef de chantier, chef de  Formateur niveau 3.
Certificat de Validité = 3 ans Renouvellement projet, superviseur…
Évaluation pour 3 ans INERIS
compétence INERIS
Évaluation inopinée
119 120
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Certification d’entreprise
Traçabilité / Historique des interventions

Opérations réalisées lors de chaque intervention, les matériels visés, les documents associés ainsi que les
dates d’intervention.
Cet historique des interventions peut être mis en place en intégrant les éléments liés au client (GMAO, etc.).
Fournir à l’utilisateur
 Le détail des défauts ou non-conformités détectés.

 Tous les détails du travail de réparation, révision ou remise en état.
 La liste des parties remplacées ou remises en état.
 Les résultats de tout contrôle, réglage ou essai.
Enregistrement des non-conformités + Archivage 10 ans
121 122

Atex 1 B

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19/07/2023

Le mode de protection sécurité augmentée

Mode de protection ‘Exe’

Matériel à sécurité augmentée (EN 60079-7).

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Exemples de matériels ‘e’ Séparation/isolation des parties conductrices

 Luminaires. Limitation de la distance d’isolement (distance dans l’air)

Détermination du groupe de matériaux pour les lignes de fuites

Groupe de matériaux Indice de résistance au cheminement (IRC)

II 400 ≤ CTI < 600

IIIb 100 ≤ CTI < 175

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Exemple de tableau définissant la Séparation/isolation des

 Prévenir l’entrée d’humidité / de poussière.

 Prévenir la réduction des distances d’isolement et lignes

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Point particulier : entrée de câbles Point particulier : entrée de câbles

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Conducteurs Connexions électriques

 Amarrage adéquat si les bornes accueillent plusieurs conducteurs.

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Fils en l’air non câblés

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Maintenance et réparation Bornes de raccordement ‘e’

Le mode de protection sécurité augmentée Le mode de protection sécurité augmentée

Lampes ‘e’ Parties transparentes et translucides

Remplacement du tube néon et du ballast sans respecter les spécifications

La présentation de ce module est terminée.

Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Mode de protection ‘p’ Mode de protection ‘p’

Matériel à protection par pressurisation (EN 60079-2).

Une protection qui dépend :

Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Surpression minimale Alimentation en gaz de protection

 Gaz de protection : ininflammable, non toxique.

Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Démarrage du système de pressurisation : le balayage Dispositifs de sécurité

Gb Alarme et mise hors tension Alarme

Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Marquage Système de pressurisation

Lors de la maintenance sur le système de pressurisation, toujours s’assurer de

Enveloppe antidéflagrante avec

II 2 (2) G Ex [pxb] IIB T4

Le mode de protection par pressurisation Le mode de protection par pressurisation

Enveloppes ‘p’ Étanchéité

Nettoyage avec solvants.

Le mode de protection par pressurisation

Mise en place des câbles de mesure de température sans presse étoupe.

Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Mode de protection ‘i’

Matériel à protection à sécurité intrinsèque « SI » (EN 60079-11 et EN 60079-25).

FORMATION ISM-ATEX thermique

Un circuit de SI est défini par : Exemple de marquage : II 1 GD Ex ia IIC T4

Le mode de protection à sécurité intrinsèque Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Exemples de matériels Circuit de sécurité intrinsèque

* Son infaillibilité est assurée par l'utilisation d'un type de

Le mode de protection à sécurité intrinsèque Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Circuit de sécurité intrinsèque Calculs de boucles ‘i’

La température d’utilisation de la barrière est un paramètre

Le mode de protection à sécurité intrinsèque Le mode de protection à sécurité intrinsèque

Calculs de boucles ‘i’ Exemple d’évaluation d’une boucle simple

Vérifier si Li > 1% Lo ET Ci > 1% Co CALCUL DE BOUCLE SI

Lcâble max = Lo – Li [i] ‘i’ BARRIERE CABLE CAPTEUR