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Ministère de l’Enseignement Supérieur, de la Recherche Scientifique

et des Technologies de l'Information et de la Communication


Direction générale des études technologiques
Institut supérieur des études technologiques du Ksar Hellel
7) Moulage en sable
Matière : Procédés et Méthodes de production Classes : GM A ;B ;C ;D 7-1) Pour tel procédé de moulage, le modèle est un élément permanent ou non ? Justifier votre
Session : TD Date : 2022 repense.
Nombre de pages : 5 pages + DT Préparé par M. Touil Amir
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7-2) C’est quoi l’utilité d’un noyau ?

QUESTIONS DE COURS : ....................................................................................................................................................................


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1) C’est quoi une viscosité d’un métal ? Est ce qu’elle dépend de la température ?
7-3) Définir une masselotte.
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2) Décrire la technique de mesure de coulabilité.
7-4) Citer les principaux éléments d’un moule en moulage en sable.
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3) Compléter le tableau suivant :
7-5) C’est quoi l’utilité d’un parachèvement ?
Défauts Description Causes Remèdes
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Crique ........................... .......................... ............................ ....................................................................................................................................................................
Retrait et anisotropie
7-6) C’est quoi un plan de joint ? Citer le critère de choix de tel plan.
......................... créent des contraintes .......................... ...........................
internes.
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Retassures ............................ ............................. .............................
7-7) Lors de préparation du modèle, on doit tenir compte de quoi ?
Hétérogénéité
........................ chimique se produisant ............................. .............................. ....................................................................................................................................................................
à la solidification
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Soufflure .............................. .............................. ..............................
7-8) Citer trois propriétés du sable à utiliser.

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4) Citer trois techniques de moulage en moule non permanent. ...................................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................... 7-9) Citer les avantages et les inconvénients du moulage en sable.


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5) Citer deux techniques de moulage en moule permanent. ....................................................................................................................................................................
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6) Citer cinq critères de choix d’un procédé de moulage. 8) Moulage en carapace


8-1) Définir le principe du moulage en carapace.
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8-2) Identifier les éléments suivants : 9-3) Citer les avantages de tel procédé de moulage.

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10) Moulage à modèle perdue
10-1) Identifier les étapes suivantes
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A : .................................... B : ....................................

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Figure 1

8-3) Citer les avantages et les inconvénients de tel procédé.

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.................................................................................................................................................................... C : ....................................
D : ....................................
9) Moulage en coquille
9-1) Identifier les éléments constitutifs d’une coquille

Figure 3

10-2) Citer les avantages et les inconvénients du moulage en cire perdue.

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10-3) Donner des exemples de pièces élaborées par tel procédé de moulage.

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9-2) Comment obtenir


la forme de la pièce brute
Figure 2
dans le moule ?

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Exercice :
Le brut de la pièce définie sur le DTest obtenu par moulage en sable avec trou noyauté.

Le matériau utilisée pour cette pièce est GS-185 qui présente un rétrait de 2,25%, le moulage est
réalisé avec une surépaisseur d’usinage est de 1mm et que la dépouille est de 3degré. Les surfaces
brutes sont numérotées de A à F et toutes les autres surfaçes sont usinées.

1) Dessiner à main levée la forme du noyau et la forme du modèle.

Figure 4 : Forme du noyau Figure 5 : Forme du modèle

2) Complèter la moule prêt à la coulée.

Figure 6 : Moule
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