Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Rades

Département génie mécanique

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C300H

T2

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T400

Spinner MVC 850

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1) Les machines a commande numérique :

a) introduction :
La machine -outil à commande numérique ou << Computer Numericale Control>> en anglais
est une machine-outil dotée d'une commande numérique assurée par un ordinateur .

De nos jours, elle est très utilisée dans le domaine de la fabrication mécanique .

b) Nos machines

A l'institut Supérieur des études Technologiques de Rades nous avons 4 machines CNC ,
toutes les machines ici ils ont un système de lubrification .

➢ C300H
Désignation : Centre d'usinage horizontal
Course X: 320 mm
Course Y: 350 mm
Course Z: 250 mm
Vitesse de rotation : de 100 à 6000 tr/min.
Magasin d'outils : 20 outils
Divers Avance rapide : maxi 10m/min .
Divers Avance travail : 0 à 10m/min .
Divers Axe B: 10 tr/min
Machine équipé de 2 palettes 300 x 300 mm
Dimensions (L x largeur x hauteur ) 2450 x 1700 x 2400 mm
Poids 3.8T
➢ Spinner MVC 850
Désignation : Centre d'usinage
Course X: 850 mm
Course Y: 510 mm
Course Z: 510 mm
Système lubrification

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➢ T2
Désignation : Centre d'usinage
Nombre d'axe : 2
Diamètre max a usiner : 200mm
Vitesse de rotation : de 400 à 500 tr /min max
➢ T400
Diametre max a usiner : 210mm
Course X: 200 mm
Course Z: 600 mm

*Pour la machine C300H

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plaquette VDI
Porte plaquette
tourelle

foret

magasin

broche

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1) configuration des axes de la machine :

B Y

Bouton RAZ
2) Mise sous tension de la machine :
On appui sur le bouton RAZ puis déclenche la puissance.

Bouton d’arrêt
d’urgence

Enclenche et déclenche de
la puissance

✓ Le bouton d’arrêt d’urgence stop le mouvement d’avance et du coupe

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3) prise des origines mesures:

Avant d’utiliser la machine on doit prendre les origines de mesures .

On peut prendre les origines manuellement ou automatiquement.

a)manuellement :

Sélectionner le mode manuelle.

Mettre un pourcentage d’avance non nul.

Provoquer déplacement des axes dans le sens négatif.

b)automatique :

Sélectionner le mode POM puis déplacer les axes.

*Pour la machine T2 :

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1) configuration des axes :

2) Mise sous tension la machine:

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4) prise des origines:

Avant d’utiliser la machine on doit prendre les origines de mesures.

On peut prendre les origines manuellement ou automatiquement.

a)manuellement :

Sélectionner le mode manuelle.

Mettre un pourcentage d’avance non nul.

Provoquer déplacement des axes dans le sens négatif.

b)automatique :

Sélectionner le mode POM puis déplacer les axes.

*pour la machine T400 :

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1) configurations des axes:

c
z

2) Mise sous tension de la machine:

Enclencher du puissance

Bouton d’arrêt d’urgence

3) Prise des origines:

On peut prendre les origines manuellement ou automatiquement.

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a)manuellement :

Sélectionner le mode manuelle.

Mettre un pourcentage d’avance non nul.

Provoquer déplacement des axes dans le sens négatif.

b)automatique :

Sélectionner le mode POM puis départ cycle.

Op : origine pièce

Opp : origine porte pièce

Opr : origine programme

Désignation des outils:

Exemple de désignation de la porte plaquette : SVJBR1212F11
123456 78
1 : type de fixation de la plaquette sur la porte plaquette

Exemple S : fixation par vis

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2 : type de plaquette

3 : angle d’attaque Xr

4 : angle de dépouille pour V Er=35°

5 : outil gauche ou droite

6 : dimension du porte plaquette

7 : code de longeur d’outil

8 : longeur du plaquette

Exemple de désignation du plaquette : VBMT1104

T : plaquette non réversible

04/10 =rayon du bec de l’outil

Apple d’outil en position de travail : avec l’instruction M06T n°d’outil D correcteur d’outil
en mode IMD.

tourelle VDI: tourelle supérieur en utilise porte plaquette B2

tourelle inferieur en utilise porte plaquette B3

outil droite B4 outil gauche B2

Rotation de la broche :

G97SNM03 : rotation à vitesse constante dans le sens anti-trigo

G97SNM04 : rotation à vitesse constante dans le sens trigo

G96S : vitesse de coupe constante

M05 : arrêt de la broche

G95F : avance

G94F : vitesse d’avance

En cas de fraisage en programme la vitesse d’avance.

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Fonctions auxiliaires M:
-Mise en rotation broche M3 horaire, M4 anti-horaire. Arrêt par M5. (Selon les CN M3 peut activer
un laser de découpe ou faire tourner un servomoteur et M4 arrêter le laser ou faire tourner un
servomoteur : par exemple commandes numériques de traçage "CNC plotter")

-Changement outil automatique ou manuel M6.

-Mise en route de l'arrosage externe M8. Arrêt par M9.

-Mise en route de l'arrosage par le centre de la broche M7 Arrêt par M9

-Fonction de fin de programme M2 ou M30.

-Fonction d'arrêt programme M00.

-Fonction d'arrêt optionnel programme M01

-Fonction d'activation d'axe angulaire en remplacement de broche tournage "M88-89" (selon

commande- Sauf mazak qui gère automatiquement)

decalage a l'origin:

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*Appareil à prérégler les outils PWB SWISS TOOLMASTER 310:

1) Données techniques:
Résolution 0.001mm
Course longitudinale (axe-X) 250 mm
Course verticale (axe-Z) 310 mm
Cône de la broche: SK 40
Branchement 50 Hz 3x 220 Volt
Puissance totale installée 0.2 kVA
Poids de la machine env. 80 kg
Encombrements:
Longueur 430 mm
Largeur 400 mm
Hauteur 800 mm

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Z
(axe-Z)

(axe-X)

Clavier PV450

mesure /contrôle

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Broche rotative interchangeable

Dossier technique:

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