République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche

Scientifique
Université 8 Mai 1945 Guelma
1er année COFFEE

Le fraisage
Réalisée par :
Guerdouh chiraz
Enseignant :
Dr. Bouchelaghem

2019 /2020

Sommaire
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Introduction……………………………………………………..page 3
Mouvements pièce/outil ………………………………….page 4
Axes (fraiseuse universelle d’outillage)………………page 5
la machine …………………………………………………………page 5
Outil de fraisage…………………………………………………page 6
Types et formes de fraisage ………………………………page 6
Opérations de fraisage……………………………………….page 7
Conditions de coupe………………………………………….page 6
Conclusion…………………………………………………………page 8

Introduction  :

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 Le fraisage est un procédé d’usinage réalisable sur des
machines outils appelées fraiseuses. Il permet la réalisation
des pièces prismatiques ou de révolution, de profils spéciaux
tel qu’hélices, cames, engrenages…

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 Mouvements pièce/outil  :
L’outil –appelé fraise- est toujours animé d’un mouvement
de rotation autour de son axe Mc (mouvement de coupe). Il
est situé et bloqué sur un porte - fraise, lui-même fixé dans la
broche de la machine.
Un ensemble de chariots se déplaçant suivant trois axes
orthogonaux, permet d’animer la pièce d’un mouvement
d’avance dans l’espace Ma(mouvement d’avance) noté
encore Mf. Un mouvement de pénétration (Mp) donné à la
pièce (et dans certaines machines particulières à l’outil) est
indispensable pour régler la surépaisseur à enlever à chaque
passe.

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Axes (fraiseuse universelle d’outillage)

la machine  :

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Outil de fraisage  :

Types et formes de fraisage  :

Types de fraisage : Pour chaque type de fraisage, il existe:
le travail en opposition

le travail en avalant ou en concordance

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Opérations de fraisage
Aux opérations déjà citées, on ajoute l’opération de :
-Surfaçage incliné
-Rainurage en vé
-Rainurage en Té
-Fraisage en queue d’aronde
-Centrage, perçage, lamage, alésage, taraudage
-Tronçonnage
-etc

Conditions de coupe  :
En fraisage les paramètres de coupe sont les suivants:
•p : profondeur de passe en mm.
•Vc: vitesse de coupe en m/min.
• et fz: avance par dent en mm/tr/dent: Elle varie suivant le
diamètre de la fraise, le matériau de la pièce et de la fraise et

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l’opération de fraisage. Vc et fz sont déterminés à partir des
tableaux.
Quand les impératifs d’établissement des conditions de
coupe ne sont pas respectés, on utilise des facteurs de
correction des valeurs des avances et vitesses de coupe en
fonction de la nature du travail effectué.
Les paramètres à régler sur la machine sont:
•N : fréquence de rotation de la broche ¿ fréquence de
rotation de la fraise définie par la formule :
1000VC
N¿ π .D

où D désigne le diamètre de la fraise.

•et Vf : vitesse d’avance en mm/min définie par la formule :
Vf = N f= N z fz. f définie l’avance par tour (mm/tr) et z le
nombre de dents de la fraise.

Conclusion  :
A la fin de ce tp nous avons arriver à réaliser un ensemble
d’instruction de cahier de charge ,et nous avons insister sur
les mesures afin d’avoir une pièce qui respecte les normes.