Iti Novexia 2

ITI 2012-2S (2 détecteurs)
ITI 2012-4S (4 détecteurs)

Notice d’installation et d’exploitation
Ed. 11-2012 V1 Les deux produits - ITI 2012-2/4S sans Modem : 2005633/2005634
Réf: 72655_b / 2005267 sont déclinés - ITI 2012-2/4S RTC : 2005653/2005654
en 4 versions - ITI 2012-2/4S RADIO : 2005642/2005645
- ITI 2012-2/4S LS : 2005660/2005661
Généralités
- Avant le déballage
> Vérifier que le produit dans son emballage n’a pas été endommagé lors du transport.
> Vérifier que le produit convient à l’installation prévue.
- Avant installation
> Lire soigneusement la notice d’utilisation avant d’installer ou d’utiliser ce produit.
> Procéder à l’installation de façon prudente, en vous assurant que le matériel reste propre
au cours de l’opération.
- Après l’installation
> Si vous installez ce produit pour d’autres, pensez à laisser la notice à l’utilisateur final.
> Nettoyez le lieu de travail après l’installation.
Mentions légales
- Le produit ne peut être installé que par une personne compétente ayant une
formation suffisante sur les pratiques d’installation et une connaissance adéquate des
bonnes pratiques de sécurité et d’installation en matière d’équipements électriques. Si la
réglementation locale prévoit des dispositions relatives à cette formation ou à cette connais-
sance suffisante en termes d’installation d’équipements électriques, lesdites dispositions
devront être respectées par cette personne.
- Novexia n’assume aucune responsabilité concernant tout dommage sur les biens ou les
personnes, causé par une mauvaise installation, une mauvaise manipulation ou par manque
de conformité aux consignes de sécurité.
AVERTISSEMENT :
Pour une exploitation en toute sécurité de ce système, il est essentiel que les installateurs,
utilisateurs et techniciens suivent le déroulement et précautions décrites dans cette notice.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer un endommagement du produit et des
blessures graves, voire mortelles.
2 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

Sommaire
1 Présentation ................................................................................................ 5
1.1. Finalité du produit ............................................................................................ 6
1.2. Caractéristiques générales ............................................................................ 6
1.3. Spécifications mécaniques ............................................................................ 15
1.4. Liste du matériel nécessaire à l’installation ............................................. 16
(non fourni par Novexia)
2 Installation .................................................................................................. 19
2.1. Déballage et consignes de manutention ................................................. 20
2.2. Opérations d’installation ................................................................................ 20
2.3. Raccordements externes ................................................................................ 21
2.4. Consignes de mise à la terre (MALT) .......................................................... 30
3 Mise en service ............................................................................................ 30

3.1. Points à vérifier avant mise en service ....................................................... 32
3.2. Liste des opérations de mise en service ................................................... 32
3.3. Essais de fonctionnement .............................................................................. 34
4 Exploitation ................................................................................................. 37
4.1. Fonctionnalités .................................................................................................. 38
4.2. Commandes, tests, paramétrages ............................................................... 49
4.3. Evolution avec nouvelles fonctions ............................................................ 54
5 Maintenance ................................................................................................ 55
5.1. Préventive ............................................................................................................ 55
5.2. Corrective ............................................................................................................. 55
6 Annexes ....................................................................................................... 57
6.1. Descriptif des messageries ........................................................................... 57
6.2. Liste des événements enregistrés de maintenance datés (EEMD) 57
7 Assistance Technique ................................................................................. 59
Fin de vie du produit ....................................................................................... 61
Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 3

1. Présentation
1 Présentation
1.1. Finalité du produit
1.2. Caractéristiques générales
1.3. Spécifications mécaniques
1.4. Liste du matériel nécessaire à

l’installation (non fourni par Novexia)

1.1. Finalité du produit
Le coffret de contrôle commande est conforme à la spécification HN 64-S-44 Version F 3ème

Edition de Mars 2012.
Les versions ITI 2012-2S & ITI 2012-4S regroupent dans un encombrement réduit l’ensemble des
fonctionnalités nécessaires à la gestion d’un poste HTA. L’association de l’équipement avec les
interrupteurs HTA permet de fiabiliser le réseau électrique.
Plusieurs modes de téléconduite avec le poste de commande sont disponibles pour répondre à
tous les besoins (RTC, RADIO, LS ou Modem externe).
1.2. Caractéristiques générales

L’équipement permet le contrôle commande de 2 (ITI 2012-2S) ou 4 (ITI 2012-4S)
interrupteurs à commande motorisée. De plus il est doté des fonctionnalités de télécommunication,
d’acquisition de grandeur analogique, de détection de défaut et d’automatisme.
• Télécommunication avec le poste de conduite :
Le coffret comporte un module de téléconduite intégré à la carte unité centrale(UC). Quatre

types de transmission sont possibles (Radio, RTC, LS ou Modem externe).
Les informations EMISSION, RECEPTION, SQUELH & DEFAUT COMMUNICATION sont
disponibles sur l’interface homme machine (confère § 1.2. description interface homme
machine page 11).
• Caractéristiques de transmission :
Par radio:
- Procédure HNZ 66-S-13 maître-maître simplifiée, trame variable ou courte, sans INIT
- Vitesse: 200 bauds - avis R38 A (C3 ou C5), 600/1200 bauds - avis V23
Par réseau commuté:

- Procédure HNZ 66-S-13 maître-maître simplifiée, trame variable ou courte, avec INIT
- Vitesse 300 bauds - avis V 21, 600/1200 bauds - avis V22
- Carte translateur sur isolée (> 20 kV choc)
- Numérotation décimale ou MF
Par GSM, GPRS ou réseau IP: Procédure IEC 870-5-104
Par LS (Liaison spécialisée) :

- Procédure HNZ 66-S-13 maître-maître simplifiée, trame variable ou courte, sans INIT
- Vitesse: 200 bauds - avis R38 A (C3 ou C5), 600/1200 bauds - avis V23
- Isolement galvanique : 10kV 50Hz 1 minute & 20kV 1.5/50µs 5+ & 5-

• Commande des interrupteurs HTA :
Présentation
1.1. Présentation
En mode distant ou local, il est possible de manœuvrer indépendamment de 1 à 4 cellules
HTA motorisées. De plus, la commande des interrupteurs peut être contrôlée par les
automatismes (ADA ou PASA). La position des interrupteurs est accessible via les interfaces
IHM et PC.
• Acquisitions des grandeurs analogiques :
- Les coffrets mesurent les grandeurs du réseau HTA suivantes :

> Mesure des courants instantanés pour l’ensemble des voies
> Calcul du courant moyenné sur X minutes pour l’ensemble des voies (valeur
paramétrable)
> Mesure instantanée de la tension HTA
> Calcul de la tension HTA moyennée sur X minutes (valeur paramétrable)
- Le produit mesure en temps réel les informations indiquées ci-dessous :

> Tension d’alimentation du coffret
> Tension & courant relatifs à l’alimentation 12V externe (12V Radio)
> Tension & courant de la source de tension 48V
> Capacité restante de la batterie
> Température du coffret
• Visualisation de l’état du coffret et des informations liées au réseau HTA :
- Position de l’interrupteur HTA

- Etat de l’interrupteur (neutralisé ou déverrouillé)
- Nombre de manœuvres par voie
- Tension 12V, 48V & U alimentation coffret hors plage
- Défaut batterie
- Défaut interne
- Modes local ou distant
- Etat des automatismes (ADA & PASA)
- Date et heure
• Détection de défauts HTA :
- Ampèremétrique sur 2 à 4 voies : Conforme à la spécification “HN 45-S-50 de Février 2011”

- Directionnel sur 2 à 4 voies : Conforme à la spécification “HN 45-S-51 de Février 2011”
- Compteurs de défauts : Polyphasé/double & homopolaire initialisable sur les interfaces IHM et PC
- Signalisations des défauts sur l’interface homme machine

• Automatismes :
Automatisme Décentralisé Alarmé (ADA)

Permutation Automatique des Sources d’Alimentations (PASA)
• Enregistrement des Evénements Datés (EEMD) :
Tous les évènements du coffret (ouverture d’une voie, détection d’un défaut…) sont consultables
et téléchargeables au format txt à l’aide de l’interface PC. Les événements relatifs au fonctionne-
ment du réseau et du coffret (EMS) sont rapatriables au poste de conduite en mode distant.
• Sources d’alimentations :
Tension alternative 230V±15% (issu réseau HTA 20kV) ou 172.5±15% (issu réseau HTA 15kV).
Batterie plomb étanche 12V 38Ah (source autonome).
• Vue d’ensemble du produit :
Les coffrets ITI 2012-2S & ITI 2012-4S sont décomposés en plusieurs sous-ensembles accessibles
à des niveaux d’accès différents.

1. Présentation
12
2
1
4
3
8
5
7
11 6
10
1- Enveloppe métallique du coffret

2 - Tiroir métallique intégrant la carte d’isolement galvanique pour la communication RTC,
la radio ou le module LS pour la transmission par liaison spécialisée
3 - Bac à carte regroupant les modules alimentations et l’unité centrale
4 - Interface homme machine (IHM)
5 - Module d’acquisition des courants de ligne et de défaut
6 - Carte filerie (regroupe les modules acquisition des courants, les entrées/sorties externes et
l’unité de mesure de la tension HTA résiduelle)
7 - Batterie 12V (source autonome)
8 - Partie raccordement de l’alimentation alternative 230V, de la liaison RTC ou LS
9 - Zone de raccordement de l’antenne radio
10 - Zone de raccordement des connecteurs d’interface de commande électrique (1 à 4 voies)
11 - Volet inférieur
12 - Volet supérieur

• Description du bac à carte :
Le rack est composé de 6 unités fonctionnelles mises en évidence sur la figure ci-dessous :
1 2
1 - Transformateur d’alimentation du produit

2 - Source de tension 48V : Fournit la puissance nécessaire à la motorisation des interrupteurs
3 - Module de tension 12V : Charge la batterie et délivre l’alimentation interne et externe du
coffret. Le module comporte également un automatisme de protection de la batterie et
des charges (interne & externe)
4 - Module unité centrale/modem : Gère l’ensemble de l’équipement et supporte la carte
modem ou radio
5 - Carte mère : Interface les liaisons internes de l’équipement (cartes & cordons)
6 - Interface homme machine : Permet à l’utilisateur d’échanger des informations avec le
produit (visualisation et/ou modification de certains paramètres du coffret)

• Description de l’interface homme machine (IHM) :
1. Présentation
L’interface homme machine est disponible avec le coffret en accès niveau 1. Elle permet à
l’utilisateur de configurer et/ou visualiser certains paramètres de l’équipement.
15 16
9
17
10
1
5 18
14
13 2 11
6
12 19
7
8 3 4 20
1 - Module afficheur/BP de navigation: Visualisation et/ou paramétrage

des informations du produit
2 - BP télécommande : Choix mode local ou distant
3 - BP test matériel: Allumage de tous les voyants pour contrôler leur bon fonctionnement
4 - BP ADA : Mise en/hors service des automatismes (ADA & PASA)
5 - BP validation ordre : Utiliser en parallèle avec les BPs ouverture/fermeture, PASA & ADA
6 - BP ouverture : Commande d’ouverture de la voie sélectionnée
7 - BP Fermeture : Commande de fermeture de la voie sélectionnée
8 - BPs sélections voies : Choix de la voie à commander
9 - BP PASA : Mise en/hors service des automatismes (ADA & PASA)
10 - BP source : Sélection du sens de permutation automatique (PASA)
11 - Voyant local : Si allumé mode local actif
12 - Voyant de signalisation des défauts : Image des TSS de détection de défauts
13 - Voyant de position : Position (ouvert, fermé ou intermédiaire) de l’interrupteur connecté sur la voie
14 - Voyant de verrouillage : Le clignotement implique la condamnation de l’interrupteur
connecté sur la voie
15 - Voyant d’état du coffret
16 - Voyant alimentation 12V : Allumé si le coffret est alimenté
17 - Voyant de communication : Indique le trafic présent sur le support de communication
18 - Port USB : Non utilisé
19 - Port ETHERNET : Permet l’accès à l’interface PC
20 - BP RAZ : Reset de l’équipement

• Description de la carte filerie :
Elle supporte les modules d’acquisitions des courants. Elle permet de piloter les interrupteurs, de
mesurer la tension HTA résiduelle, de fournir la présence HTA et de contrôler les entrées/sorties
externes (Défaut urgent, permutation en cours…).
Les capteurs de tension HTA sont à raccorder directement sur celle-ci et les capteurs de courant
sur le module d’acquisition des courants associés (voies A à D).
Module acquisition Module acquisition Module acquisition Module acquisition

courant voie A courant voie B courant voie C courant voie D
NOTA : Les voies C & D sont présentes uniquement pour le type 4S.
• Sachet d’accessoires :
Il regroupe les éléments nécessaires à l’installation et au maintien en service (maintenance) du

produit.
Son contenu est le suivant :
- Sangle batterie
- Cordon batterie
- Fusibles : Alimentation, 12V & 48V
- Notice d’installation et d’exploitation

• Synoptique du système :
1. Présentation
Batterie Radio, RTC
12V Modem ou LS
38Ah
Transformateu
Transformateur Alim 12V & 48V Unité centrale
r
Carte filerie,
Modules acquisitions
courants & IHM
• Niveaux d’accès :
Le coffret comporte trois niveaux d’accès définis comme suit :
- niveau 0 : Le coffret est fermé et l’interface homme machine est visible mais inaccessible. La
condamnation du niveau supérieur est obtenue via un cadenas (non fourni par Novexia).

- niveau 1 > exploitation : accessibilité aux agents d’exploitation (Seul le panneau de visualisa-
tion est accessible). La condamnation du niveau supérieur est possible à l’aide de deux scéllés.
Plomb de condamnation
- niveau 2 > maintenance : accessibilité aux agents de maintenance (accessibilité complète).

1.3. Spécifications mécaniques
1. Présentation
• Caractéristiques :
Dimensions H×L×P 600 mm × 310 mm × 330 mm
Encombrement portes ouvertes H×L×P 600 mm × 310 mm × 600 mm
Masse 38Kg
Matériaux de l’enveloppe Acier galvanisé
Indice de protection IP2XC
Impacts mécaniques IK 07
Vibration mécanique Selon NF EN 60068-2-6 (10Hz à 500Hz 2g ou 0.15mm crête à crête)
Tenue au brouillard salin NF EN 60068-2-11 Exposition 178h
Tenue aux séismes NF 60255-21-3 Classe 2
Température de fonctionnement -15°C à +55°C
Température de stockage -25°C à +70°C
La plaque support est dotée de quatre trous d’un diamètre de 12mm ayant un entraxe de
250 mm × 630mm permettant sa fixation.
• Plaque signalétique :
Une plaque extérieure facilement repérable permet l’identification du coffret.
Elle indique les données suivantes :

- Conforme à la “HN 64-S-44” Version F 3ème édition de Mars 2012.
- Type de matériel : ITI 2 ou ITI 4
- L’appellation commerciale : ITI 2012-2S ou ITI 2012-4S
- Le numéro de série
- La date de fabrication du produit
Numéro de série / Date fabrication
ITI 2 OU ITI 4 / ITI 2012-2S OU ITI 2012-4S
Conforme à la HN 64-S-44 Version F 3ème édition

• Identification des cartes électroniques :
Chaque carte électronique est identifiée par un numéro de série et son type placé sur celle-ci.
Les informations de chaque carte (numéro de série et type) sont regroupées sur une étiquette
disposée à l’intérieur du volet inférieur.
Exemple pour la version RTC:
COFFRET ITI 4 VOIES : ITI 2012-4S RTC

n° Coffret : Date de Fabrication :
Désignation Carte Code novexia N° Série Désignation Carte Code novexia N° Série
UC 2005013
2005012 modem RTC 2005148
chargeur 2004994 translateur RTC 2005152
convertisseur 2004995 acquisition courant 2005158
mère 2005023 acquisition courant 2005158
afficheur 4 voies 2005009 acquisition courant 2005158
filerie 2005024 acquisition courant 2005158
Service SAV novexia : 06 16 66 46 43 / 06 08 93 26 31
1.4. Liste du matériel nécessaire à l’installation (non fourni)
• Batterie :
Les batteries mises en exploitation répondent aux contraintes suivantes :

- Stationnaire au plomb du type étanche à soupape suivant NF EN 60696-21/ 22.
- Dimensions maximales : 195mm x 160mm x 170mm.
- Capacité initiale : 38 Ah.
- Connexion par cosses vissées isolées type M5.
NOTA :
Le câble reliant la batterie à l’équipement et la sangle de
maintien sont inclus dans le sachet d’accessoires du produit.
Si la tension BT est absente, la batterie permet de fournir l’énergie au coffret. De plus, la bat-
terie délivre la puissance nécessaire à la motorisation des interrupteurs lors d’une manœuvre.
Seules les batteries qualifiées par EDF sont utilisables.

• Capteur de courant et câble de liaison :
1. Présentation
Les capteurs mesurent en instantané les trois courants de ligne d’un départ HTA afin de
détecter les défauts de lignes HTA et d’acquérir les grandeurs analogiques.
Seuls les tores de courant et le câble de liaison validés par EDF sont utilisables.
Les tores de courant mis en œuvre respectent les caractéristiques indiquées ci-dessous :
- Conformes à la norme NF EN 60044-1
- Puissance : 1.5VA
- Précision classe : 3
- Charge nominale : 1.5Ohm
- Courant assigné primaire : 500A
- Courant assigné secondaire : 1A
- Rapport de transformation assigné : 500/1
- Fréquence assignée d’utilisation : 50Hz à 500Hz
- Courant de court-circuit thermique assigné : 12500A pendant 1s
- Tenue diélectrique secondaire : 4kV 50Hz 1minute en mode commun
5kV 1.2/50µs en mode commun et différentiel
Spécifications du câble de liaison :

- Section cuivre : ≥1.5mm²
- Nombre de conducteur : 4
- Type câble : U-1000 R 02V
- Longueur : 2, 5, 10 ou 15m
- Type connecteur : MATE N LOCK 2 contact
• Capteur de tension (PPACS) et câble de liaison :
Les transducteurs mesurent les tensions simples du réseau HTA pour détecter les défauts direc-
tionnel et la présence HTA.
Seules les PPACS et le câble de liaison

validés par EDF sont utilisables.
Les PPACS mis en place respectent la spécification HN 52-s-63.
Spécifications du câble de liaison :

- Nombre de conducteur : 4
- Longueur : 7 ou 12m
- Type de connecteur : HARTING (Han Q5/0)
Un étalonnage du module acquisition tension permet de prendre en compte des condensateurs

de tête de capacités comprises entre 0,7 pF et 3.3 pF pour une tension HTA de 15 kV à 20 kV. La
méthodologie d’étalonnage est présente au sein du §3.2. page 53.

• Antenne radio et support (utile uniquement pour la version RADIO) :
Mettre en œuvre une antenne conforme au cahier des charges interne

C1CDC A5917-001.
• Elément de fixation du coffret :
L’équipement est fixé via 4 Vis type M10 pour un bon maintien mécanique sur le mur
(hors fourniture Novexia).
• Cordon Ethernet :
Un câble Ethernet droit (standard du commerce) est nécessaire pour interfacer le PC au coffret.
• Outils :
Seul des outils classiques sont nécessaires à l’installation du produit (clefs, tournevis..).

2 Installation
2. Installation
2.1. Déballage et consigne de manutention
2.2. Opérations d’installation
2.3. Raccordements externes
2.4. Consignes de mise à la terre (MALT)

2.1. Déballage et consigne de manutension
• Colisage :
A la réception du coffret, contrôler la conformité du matériel avec la référence demandée.

Une étiquette d’identification est apposée sur le côté extérieur de l’emballage.
Il est souhaitable d’affecter deux

personnes pour les opérations
d’installation du produit.
Aucun outil spécifique n’est

nécessaire pour l’ouverture de
l’emballage.
Stocker le coffret à une température comprise entre -25°C et +70°C.
2.2. Opérations d’installation
Quatre étapes sont utiles pour fixer le coffret au mur :
• Etape 1 : Percer dans le mur quatre trous respectant les entraxes de fixation.

• Etape 2 : Placer les chevilles dans les trous du mur.
• Etape 3 : Positionner le coffret de manière à avoir les trous muraux en face des trous
de fixation.
• Etape 4 : Fixer le coffret à l’aide des quatre vis de type M10.
2. Installation
Support de fixation (mur)
2.3. Raccordements externes

• Repérage des différentes presses étoupes et connecteurs des
versions ITI 2012 2-S & ITI 2012 4-S :
Le but de ces vues d’ensembles est de faciliter le raccordement des éléments externes au
produit (batterie, capteur de courant, communication…).

Connecteur batterie
Porte fusible
d’alimentation
Connecteurs
interrupteurs
HTA
Bornier versions : RTC, Radio ou LS
Alim
Ligne télécom 230V
BF BF
IN OUT

1- Interface antenne radio (si version Radio)
2- Presse-étoupe liaison capteur de courant
voie A
voie B
voie C
2. Installation
7 voie D
6 2 3 4 5 6- Presse-étoupe câble d’alimentation 230V
7- Presse étoupe câble de communication
1
(RTC ou LS)
9 9 8 8- Presse-étoupe liaison capteur de tension
9- Presses-étoupes pour TSS externes,
permutation en cours, réserves…
Connecteurs
liaison capteur
de courant
Connecteur externe regroupant :

- Les TSS externes (défaut urgent, non
urgent, alarme niveau d’eau & verrouil-
lage extérieur PASA)
- Contact libre de
potentiel permutation en cours (PASA)
- Entrée de réserve
Connecteur liaison capteur

de tension PPACS
NOTA : Pour la version ITI 2012-2S seuls deux connecteurs “type HARTING” et deux modules
acquisitions courants sont montés sur le produit.

• Raccordement :
Pour faciliter la phase de raccordement des éléments externes se référer au § 2.3.

“Repérage des différentes presses étoupes et connecteurs des versions ITI 2012 2-S & ITI
2012 4-S” page 23.
- Alimentation du coffret :
Le coffret étant en accès niveau 2, enlever le fusible d’alimentation.

Ensuite rentrer un câble U1000 R02V de 2 × 1.5mm² dans le presse
étoupe prévu à cet effet.
Pour finir cette opération, connecter le
câble au porte fusible d’alimentation
(neutre à gauche & phase à droite).
Câble d’alimentation
U1000 R02V
- Liaison RTC (si le coffret est un ITI 2012-2/4S RTC) :

Le coffret étant en accès niveau 2, passer le câble
téléphonique par le presse étoupe prévu à cet effet.
Ensuite raccorder le câble au bornier RTC
(aucune notion de polarité).
Câble téléphonique

- Communication par liaison spécialisée (si le coffret est un ITI 2012-2/4S LS) :
Le produit étant en accès niveau 2, entrer le câble LS

par le presse étoupe prévu à cet effet.
Connecter ensuite le câble au bornier LS
Attention au raccordement
BF IN à gauche & BF OUT à droite.
2. Installation
Câble LS BF OUT
Câble LS BF IN
- Transmission par communication RADIO (si le coffret est un ITI 2012-2/4S RADIO) :
NOTA : Les pré-raccordements de la rallonge type N-BNC, de la nappe de communication

ainsi que du câble d’alimentation radio sont réalisés en production.
Positionner en accès niveau 2 le coffret.

Retirer le tiroir métallique RTC/Radio/LS.
Fixer le support radio sur le tiroir.

Fixer la radio sur le support.
Raccorder le câble d’alimentation radio.
Connecter la nappe de communication.
Relier la radio au connecteur type N-BNC.

Remettre le tiroir à son emplacement et le scellé
Scellé de
condamnation
Pour finir le montage, raccorder l’interface antenne radio à l’antenne de communication.
- Capteurs de courant (tores) :
La méthodologie d’installation des capteurs de courant est similaire pour l’ensemble des
voies (A à D).
Positionner les trois tores de courant sur le départ HTA (prise 400A).
Face verte de chaque tore coté cellule/interrupteur. Cela est obligatoire pour obtenir une bonne
reconstitution du courant homopolaire.
Lors du remplacement d’un coffret

sur le terrain il est obligatoire de mettre
des tores version 2012 et des nouveaux
câbles de liaison.
Face verte
Face rouge
Fil bleu
Référence du poste
Relier l’ensemble des prises de terre des capteurs (fil bleu muni d’une cosse ronde) à la référence
du poste.
Introduire le câble de liaison tore à travers le presse étoupe dédié à la voie.

Visser le connecteur vert présent sur le module acquisition courant au bout du câble de liaison
tore en respectant bien la position du fil bleu.
Relier le connecteur à la carte courant.
Serrer le presse-étoupe. Fil bleu
2. Installation
Relier les trois connecteurs
des tores à ceux du câble de liaison
- Capteurs de tension (PPACS) :
Les capteurs de tension sont à installer uniquement si le coffret est configuré en détection
de défaut directionnel(DDD).
Brancher les trois PPACS sur les prises 400A.

Relier la prise de terre (fil vert/jaune doté d’une cosse ronde) à la référence du poste.
Fil vert/jaune
Introduire le câble de liaison du PPACS à travers le presse étoupe prévu.
Visser le connecteur vert présent sur la carte filerie au bout du câble de liaison PPACS en
respectant bien la position du fil bleu.

Relier le connecteur à la carte filerie
(en bas à droite).
Serrer le presse étoupe.
Relier le connecteur du PPACS à

celui du câble de liaison.
Fil bleu
à droite
- Connecteur externe (sur la carte filerie) :
Il regroupe les télésignalisations externes (Défaut urgent, non urgent, verrouillage permutation,
alarme niveau d’eau) et le contact libre de potentiel “permutation en cours”.
Identification des broches du connecteur externe :
N° de
Fonction
broche
8 14 1 Défaut urgent
1 7 2 Défaut non urgent
3 Verrouillage permutation
4 0V
5 NC
6 Contact permutation en cours +
7 Contact permutation en cours -
8 Alarme niveau d’eau
9 Réserve
10 0V
11 Non utilisée
12 Non utilisée
13 Non utilisée
14 Non utilisée

- Commande électrique d’une voie :
La méthodologie de raccordement des connecteurs “HARTING” de commande électrique est

identique pour toutes les voies. Chaque voie est détrompée en production.
Identification des broches de commande :
N° de broche Fonction
1 48V
2 Commande fermeture
1 6 3 Commande ouverture
2 7 4 Position ouverte
5 Position fermé
3 8
6 + 48V
4 9 7 Commande neutralisée
5 10 Présence/Absence U HTA
8
interrupteur
9 Utilisation réservée
10 Utilisation réservée
Une fois le connecteur d’interface de

commande électrique embroché sur le
coffret, verrouiller celui-ci.
Dévisser l’écrou du goujon M8 de terre.

Enlever les deux rondelles (plate & indesserrable).
Insérer sur le goujon la cosse reliée à la terre
du poste.
Mettre les deux rondelles sur le goujon
et maintenir l’ensemble avec l’écrou.

- Sélection de la tension HTA sur la carte chargeur :
Démonter la partie de gauche de l’interface

homme machine
(Dévisser les quatre vis moletées de fixation).
Retirer le module de tension 12V.
Si le réseau à une tension HTA

de 20kV, basculer vers la droite
(point visible)
Point visible 20kV 15kV
Si le réseau à une tension HTA de

15kV, basculer vers la gauche
(point non visible).
Point non visible

20kV 15kV
Enficher le module de tension 12V.

Remonter l’interface homme machine.
Dévisser l’écrou du goujon M8 de terre.

Enlever les deux rondelles (plate & indesserrable).
Insérer sur le goujon la cosse reliée à la terre
du poste.
Mettre les deux rondelles sur le goujon
et maintenir l’ensemble avec l’écrou.

3 Mise en service
3. Mise en service
3.1. Points à vérifier avant mise en service
3.2. Liste des opérations de mise en service
3.3. Essais de fonctionnement

3.1. Points à vérifier avant mise en service
Contrôler le produit par un simple examen visuel (coffret et interface homme machine sans
impact). Vérifier l’état de charge de la batterie conformément aux prérogatives du
fournisseur.
3.2. Liste des opérations de mise en service
• Alimentation du produit :
Raccorder le cordon batterie (présent dans le

sachet d’accessoire) à la batterie.
A la polarité du connecteur
Insérer dans son logement la batterie et

la connecter à l’équipement (confère § 2.3. page 22).
Mettre la sangle de fixation.
Mettre le fusible d’alimentation dans le logement

et refermer le porte fusible.
L’équipement est maintenant sous tension.
Fermer le volet inférieur et mettre le second scellé de condamnation.
• Paramétrage :
Le coffret est maintenant au niveau 1 d’accessibilité.

Dans cette phase est réalisée la configuration de l’équipement. Pour cela il est nécessaire
d’utiliser un ordinateur avec une liaison Ethernet. La méthodologie de configuration du PC
pour dialoguer avec le produit est disponible §4.2 page 50.
Toutes les informations utiles de configuration sont présentes dans le § 4.2. page 49
(Commandes, tests, paramétrages).
Afin de programmer les paramètres du coffret, il est nécessaire de se mettre en mode

Maintenance (mot de passe par défaut “novexia”). De plus, mettre en local le produit pour
la prise en compte de la configuration.
Les étapes suivantes sont à réaliser pour paramétrer l’équipement :

- Menu Maintenance :
> Programmer la date et l’heure automatiquement (mise à l’heure de l’ordinateur) ou

manuellement (rentrer les paramètres)
> Mettre en service la batterie
> Vérifier le type de coffret: souterrain

Renseigner le courant maximal demandé par la radio (uniquement pour un produit de type
RADIO)
- Menu détection de défaut :
> Paramétrer la détection de défaut (Ampèremétrique ou Directionnel)
3. Mise en service
En mode détection de défaut directionnel étalonner l’équipement (§ 4.2.
pour obtenir la méthodologie page 53).
- Menu Modem ou RTC :
> Configurer le modem (Radio ou RTC)
- Menu Protocole HNZ :
> Paramétrer le protocole HNZ
- Menu Protocole Télésignalisation doubles et simples :
> Si nécessaire, configurer les alarmes des télésignalisations doubles (TSD) & simples (TSS)
- Menu Télémesures :
>Si nécessaire, configurer les télémesures (rapport HTA/BT, moyennage courant & tension…)
- Menu Configuration Automatisme :
> Si nécessaire, programmer les automatismes (ADA ou/et PASA)
Réaliser les essais de fonctionnement comme indiqué au sein du paragraphe 3.3. page 34.
Passer en mode distant (sur interface homme machine).

Refermer le volet supérieur et cadenasser le coffret pour clôturer cette phase de mise en
service (voir § 1.2 > Niveaux d’accès page 13).

3.3. Essais de fonctionnement
Le descriptif de l’interface homme machine est disponible au sein du § 1.2. page 11

Via le panneau local contrôler l’affichage des informations suivantes :
Voyant ALIMENTATION 12 V ALLUME FIXE

Voyant EQUIPEMENT EN VEILLE CLIGNOTANT
Voyant LOCAL ALLUME FIXE
VERT OU ROUGE ALLUME FIXE
Voyant POSITION
(si un interrupteur est relié)
ETEINT OU ALLUME CLIGNOTANT

Voyant VERROUILLAGE (dépend de l’état du sectionneur de condam-
nation de l’interrupteur)
> Mesures Compteurs

Afficheur TEXTE
Paramétrage Maintenance
Appuyer sur le BP TEST MATERIEL, vérifier l’allumage de toutes les signalisations lumineuses et
que l’afficheur soit grisé.
Pour les opérations suivantes de la mise en service il est nécessaire d’utiliser le module
afficheur/BP de navigation.
Un mémo concernant l’utilisation du panneau local est disponible au paragraphe 4.2. page 49
Actionner le test batterie via le module afficheur/BP de navigation :

Maintenance --> Modification --> Test batterie --> OK
20 secondes après, vérifier que l’écran affiche le message : “Test batterie OK”
Contrôler les détecteurs de défaut :

Maintenance --> Modifications --> Tests détecteurs --> OK

Vérifier le clignotement des voyants de signalisation des défauts. Une voie sans détecteur
implique un non clignotement.
NOTA : Pour contrôler toutes les fonctionnalités de la détection de défaut utiliser le simulateur
de défaut NOVEXIA (codé IFS 2000401).
Faire une demande de CG avec le poste de conduite et contrôler le bon rapatriement des
informations (TSS).
Vérifier le bon fonctionnement de la commande électrique de l’interrupteur MT. Pour cela faire
un cycle d’ouverture/fermeture de chaque voie et contrôler la correspondance de la position
de l’interrupteur avec les voyants de position disponible sur l’IHM.
3. Mise en service
NOTA : Pour réaliser ce contrôle, il est possible de
mettre en œuvre un simulateur de cellule NOVEXIA (codé IFS 1004761).

4 Exploitation
4.1. Fonctionnalités
4.2. Commandes, tests, paramétrages
4. Exploitation
4.3. Evolution avec nouvelles fonctions

4.1. Descriptif fonction par fonction
Le coffret de contrôle commande est conforme à la spécification HN 64-S-44 Version F

3ème Edition de Mars 2012.
Les versions du coffret ITI 2012-2/4S regroupent dans un encombrement réduit l’ensemble
des fonctionnalités nécessaires à la télécommande d’unités fonctionnelles HTA motorisées. De
plus il permet de déceler les défauts sur la ligne, par exemple rupture de l’isolant d’une phase
(dans le cas d’un réseau souterrain).
La finalité du produit est de fiabiliser le réseau MT afin de réduire les coupures d’énergie de
l’utilisateur final (industriel, habitant…).
Plusieurs variantes sont disponibles pour répondre à tous les besoins de communication (RTC,
RADIO, LS & Modem externe).
La consultation et le paramétrage sont possibles à l’aide de pages HTML embarquées dans

l’équipement. Pour cela, il est nécessaire de connecter le produit à la carte Ethernet d’un PC
standard par l’intermédiaire d’un câble RJ45 du commerce (hors fourniture). La procédure
d’interfaçage du produit avec le PC est disponible au § 4.2. page 50.
Ci-dessous est présent le descriptif détaillé des fonctionnalités du coffret d’interface de

télécommande des interrupteurs :
Les informations suivantes (dans les tableaux) peuvent être visualisées / programmées par
- le PC de configuration: page HTML
- le Panneau local: IHM
• Manœuvre d’interrupteur motorisé :
L’équipement permet de manœuvrer de 1 à 4 interrupteurs motorisés pour le coffret

version 4S et jusqu’à 2 interrupteurs pour le type 2S.
La commande est possible manuellement via l’interface homme machine (appui sur le BP
sélection voie puis activation simultanées des BPs, validation ordre et ouverture
fermeture) soit par téléconduite à l’aide des télécommandes doubles (TCD).
• Visualisation de l’état de l’équipement et du réseau :
L’IHM et la page “HTML Visualisation” regroupent les informations principales relatives à l’état
de l’équipement et du réseau HTA. Par exemple le produit indique l’absence de tension 12V.

- Descriptif des informations de visualisation :
Paramètres Emplacement Possibilités Définitions

Position de l’interrupteur voies A/B/(C/D) Page HTML Ouvert Interrupteur ouvert
(visualisable uniquement si un interrupteur est présent Visualisation Fermé Interrupteur fermé
sur la voie) XXXXX Interrupteur non présent
IHM Leds Led rouge allumée Interrupteur fermé
Led verte allumée Interrupteur ouvert
XXXXX Interrupteur non présent
Compteur manœuv re voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 9999 Nombre de manœuvre
(visualisable uniquement si un interrupteur est présent Visualisation ouverture & fermeture
sur la voie) IHM afficheur
Compteurs
Courant instantané voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 999 Valeur instantané des
(visualisable uniquement si une carte courant est présente Visualisation trois courants de ligne
sur la voie) Afficheur IHM moyennés en A
Mesure
Courant moyen voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 999 Courant instantané
(visualisable uniquement si une carte courant est présente Visualisation moyenné en A
sur la voie) Afficheur IHM
Mesure
Courant maximal voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 999 Courant instantané
(visualisable uniquement si une carte courant est présente Visualisation maximal en A
sur la voie) Afficheur IHM
Mesure
Défaut homopolaire voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 9999 Nombre de défaut
(uniquement en mode de détection ampèremétrique Visualisation homopolaire
& visualisable si une carte courant est présente sur la voie) Afficheur IHM
4. Exploitation
Compteurs
Défaut polyphasé voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 9999 Nombre de défaut
(uniquement en mode de détection ampèremétrique Visualisation polyphasé et double
Compteurs
Défaut rouge voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 9999 Nombre de défaut rouge
(visualisable si une carte courant est présente sur la voie) Visualisation
Afficheur IHM
Compteurs
Défaut vert voies A/B/(C/D) Page HTML 0 à 9999 Nombre de défaut vert
(uniquement en mode de détection directionnel Visualisation
Compteurs
Absence tension d’alimentation Page HTML Coché Absence d’alimentation
Visualisation Non coché si tension inférieure à
Led IHM Allumée 170V
Eteinte
Disjonction 12V Page HTML Coché Coupure du 12V interne &
Visualisation Non coché externe si, l’alimentation
Led IHM Allumée 12V est inférieure à 10.5V
Eteinte ou la source alternative
est absente pendant
plus 16h.
Défaut de la batterie Page HTML Coché Anomalie de la batterie
Visualisation Non coché si, la tension à ses bornes
Led IHM Allumée est inférieure à 10.5V ou
Eteinte sa capacité est nulle ou le
test batterie est HS.

Local Page HTML Coché Visualisation du mode de
Visualisation Non coché fonctionnement du
Led IHM Allumée produit (Local / Distant)
Eteinte
Absence de la tension 12V Page HTML Coché Absence de la tension
Visualisation Non coché 12V interne & externe si
Led IHM Allumée la tension n’est pas
Eteinte comprise dans la plage
de régulation.
Valeur de la tension BT Page HTML 0 à 999V Valeur de la tension
Visualisation alternative en V
Afficheur IHM
Mesures
Valeur de la tension HTA Page HTML 0 à 99kV Valeur de la tension
Visualisation HTA en kV issue de la BT
Tension moyenne HTA Page HTML 0 à 99kV Valeur de la tension

Visualisation HTA sur X minutes en kV
Tension 12V Page HTML 0 à 99.9V Valeur instantanée de la
Visualisation source interne 12V en V
Afficheur IHM
Mesures
Courant 12V Page HTML 0 à 9.9A Intensité instantanée
Visualisation fournie aux éléments
Afficheur IHM externes en A (Radio…)
Mesures
Tension 48V Page HTML 0 à 99.9V Valeur instantanée
Visualisation de la tension 48V en V
Afficheur IHM
Mesures
Courant 48V Page HTML 0 à 9.9A Intensité instantanée
Visualisation fournie aux
Afficheur IHM interrupteurs
Mesures
Capacité de la batterie Page HTML 0 à 38Ah Capacité restant dans la
Visualisation batterie par rapport à la
capacité totale
Température coffret Page HTML 0 à ±99.9° Température au sein du
Visualisation coffret en degré
Afficheur IHM
Mesures
Date actuelle Page HTML jour/mois/année
Visualisation
Heure actuelle Page HTML heure/minute/seconde
Visualisation
• Détection de défauts HTA :
Les deux types de détection sont configurables via la page “HTML Paramètre Détection”.
Les paramètres principaux sont aussi réglables via l’interface homme machine.
La détection de défaut directionnel est la plus évoluée car elle permet de déterminer le sens
du défaut par rapport à l’équipement (vert ou rouge).
NOTA : La sélection du type de détection de défaut est possible par les deux interfaces
(IHM & PC). Sur l’interface PC aller sur la page HTML “Paramètre Détection” et appuyer sur le
BP “Modifier”. Sur l’IHM accéder au sous onglet “Détection de Défaut” présent dans l’onglet
“Paramétrage”.

- Descriptif des paramètres de la détection de défaut ampèremétrique :
Seuils courants de défaut homopolaire Page HTML 20A Détection d’un défaut
voies A/B/(C/D) Paramètre détection 40A homopolaire si le courant
(configurable pour les voies Afficheur IHM 80A résiduel est supérieur au
ayant une carte courant) Paramétrage 160A seuil configuré
Détection de défaut 240A
Seuils courant de défaut de phase Page HTML 500A Détection d’un défaut
voies A/B/(C/D) Paramètre détection 750A de phase si au moins
(configurable pour les voies 1200A deux courants de ligne sont
ayant une carte courant) 1600A supérieurs au seuil configuré
Seuils courant de défaut double Page HTML 250A Détection d’un défaut
voies A/B/(C/D) Paramètre détection 450A de phase si le courant
(configurable pour les voies présentes) 700A résiduel est supérieur au
1200A seuil configuré
Temps de prise en compte du défaut homopolaire Page HTM 80ms Temps minimum du
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection défaut pour sa prise en
compte
Temps de prise en compte de défaut de phase Page HTM 80ms Temps minimum du
& double Paramètre détection défaut pour sa prise en
(commun pour l’ensemble des voies) compte (phase et double)
Enregistrement séquence de défaut complète Page HTML Non Si oui : enregistrement de la
(EEMD) Paramètre détection Oui séquence complète de défaut
de ligne
Temps d’acquisition TSS défaut Page HTML 100 à 300ms, Temps minimum du
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection pas de 100ms défaut pour valider la
4. Exploitation
TSS associée
Durée minimum maintien TSS de défaut Page HTML 100ms à 99s, Durée minimum de la présence
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection pas de 50 ms TSS
puis 1 s
Durée maximum maintien TSS de défaut Page HTML 1 min à 9heures, Durée maximum de la présence
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection pas de 1 min TSS si la BT est non présente
puis 1 h
RAZ détecteur par présence BT Page HTML Non La configuration à Non
Oui implique une durée
TSS définie uniquement par
le paramètre "Durée
maximum maintien
TSS de défaut "
quelque-soit l’état de la BT.

- Descriptif des paramètres de la détection de défauts directionnel :
Seuils courants de défaut double voies A/B/(C/D) Page HTML 250A Détection d’un défaut double
(visualisable pour les voies dotées Paramètre détection (Non réglable) si le courant résiduel est
d’une carte courant) supérieur au seuil configuré
Seuils courants de défaut polyphasé Page HTML 500A Détection d’un défaut de
voies A/B/(C/D) Paramètre détection (Non configurable) phase si au moins deux
(visualisable pour les voies dotées courants de lignes sont
d’une carte courant) supérieurs au seuil configuré
Temps de prise en compte du défaut double Page HTML 80ms Temps minimum du
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection défaut pour la prise en
compte d’un défaut double
Temps de prise en compte de défaut de phase Page HTML 80ms Temps minimum du
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection défaut pour la prise en
compte d’un défaut de phase
Sensibilité détection de défaut homopolaire Page HTML Jeu 1 Se référer à la spécification
(défaut vert ou rouge) Paramètre détection Jeu 2 HN 64-S-44 pour obtenir le
Afficheur IHM principe de
Paramétrage fonctionnement
Détection de défaut
Valeur de la tension du réseau HTA Page HTML 15kV Tension du réseau HTA
Paramètre détection 20kV en kV
Enregistrement séquence de défaut complète Page HTML Non Si oui : enregistrement de la
(EEMD) Paramètre détection Oui séquence complète de défaut
de ligne
Temps d’acquisition TSS défaut Page HTML 1 à 99 s, pas de 1s Délai signalisation défaut
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection
Durée maintien TSS de défaut Page HTML 1 min à 9 heures Durée TSS si
(commun pour l’ensemble des voies) Paramètre détection pas de 1 s puis 1 h HTA absence
• Télécommunication avec le poste de conduite :
Le paramétrage de la communication est réalisable via les pages HTML nommées

“Paramétrage Modem RADIO [ou RTC]” & “Paramétrage Protocole Hnz”. De plus certains
paramètres sont modifiables via l’IHM comme les numéros de PC et PA.
L’équipement reconnait le modem installé sur la carte unité centrale. Le mode de transmission
RTC ou RADIO/LS est disponible sur la page HTML “Paramétrage Modem RADIO [ou RTC]” et
l’IHM dans la zone “Paramétrage”.
NOTA : L’activation de l’émission continue du modem se fait par la page HTML

“Maintenance”.

- Descriptif des paramètres modem radio :
NOTA : Si le coffret est un ITI-2012 2/4S LS le modem utilisé est également un radio.

Type de réseau radio Page HTML N1/N2
Paramètres Modem RADIO N3
Code 5 tons Page HTML Valide Permet d’activer la
Paramètres Modem RADIO Invalide montée en puissance du
relais radio.
N°Code Page HTML 5 digits à renseigner Caractérise le code 5 tons
(configurable uniquement si réseau de Paramètres Modem RADIO
type N1/N2)
Gestion du squelh Page HTML Oui Permet détecter la

(configurable uniquement si réseau de Paramètres Modem RADIO Non porteuse
type N3)
Vitesse de transmission Page HTML R38 Canal3 Sélection de la vitesse
Paramètres Modem RADIO R38 Canal5 de transmission
Afficheur V23 600 (compatibilité avec
Paramètre V23 1200 le relais radio)
Conduite
Temps de retombée du relais (T) Page HTML 20 à 40s
Paramètres Modem RADIO
4. Exploitation
Temps de montée en puissance station (T1) Page HTML 200 à 500ms, pas de 50ms
Temps de montée en puissance relais (T2) Page HTML 100ms à 1s, pas de 50ms
Temps d’émission de BF pure (T3) Page HTML 100ms à 1s, pas 50ms
Gain en émission de la carte modem Page HTML 0 dB
Paramètres Modem RADIO 10 dB
Impédance d’entrée du modem Page HTML 10 kOhms
Paramètres Modem RADIO 600 Ohms
Tempo de politesse Page HTML 1 à 4s, pas 1s Temporisation
Paramètres Modem RADIO protocole HNZ
Tempo de décalage Page HTML 0ms Temporisation
Paramètres Modem RADIO 650ms protocole HNZ
1.3s
Tempo de forçage Page HTML 10 à 59s, pas 1s Temporisation
Tempo d’abandon Page HTML 1 à 9min, pas de 1min Temporisation
iéme
2 émission Page HTML 2 à 4min, pas de 1min Délais répétition entre
Paramètres Modem RADIO 1ère et 2ème alarme
iéme
3 émission Page HTML 2 à 8min, pas de 1min Délais répétition entre
Paramètres Modem RADIO 2ème et 3ème alarme
Durée impulsion télécommande Page HTML 1 à 15s, pas de 1s Durée d’impulsion
Paramètres Modem RADIO de la télécommande
d’un interrupteur
Durée surveillance de la commande Page HTML 2 à 45s, pas de 1s Durée de
Paramètres Modem RADIO surveillance
du retour de position
de l’interrupteur
Tempo de non complémentarité Page HTML 2 à 30s, pas de 1s Durée d’autorisation
Paramètres Modem RADIO de position non
complémentaire

- Descriptif des paramètres modem RTC :
N° Tel Page HTML Numéro de téléphone
Paramètres Modem RTC du coffret
Type de numérotation Page HTML Multifréquence
Paramètres Modem RTC Décimale
Vitesse de transmission Page HTML V21 normal
Paramètres Modem RTC V22 inversé
V22 600
V22 1200
Maintien RTC sur alarme Page HTML Non
Paramètres Modem RTC Oui
Durée maintien RTC Page HTML 1 à 40min, pas de 1 s
Paramètres Modem RTC
Délai raccrochage sur coupure porteuse Page HTML 100 à 500ms,
Paramètres Modem RTC pas de 100ms
Durée de la pause Page HTML 1 à 9s, pas de 1s
Durée attente de tonalité Page HTML 9 à 20s, pas de 1s
Nb sonnerie avant décrochage Page HTML 1à8
2ème émission Page HTML 2 à 4min, pas de 1min
Page HTML
3ème émission 4 à 8min, pas de 1min
Durée impulsion télécommande Page HTML 1 à 15s, pas de 1 s Durée d’impulsion pour
Para mètres Modem RTC commander l’interrupteur
Durée surveillance de la commande Page HTML 2 à 45s, pas de 1s

Tempo de non complémentarité Page HTML 2 à 30s, pas 1 s
Au sein de la page HTML “Maintenance” le filtrage de la trame protocole est disponible via un
menu déroulant.

- Descriptif des paramètres du protocole de communication HNZ :

N° PC Page HTML 0 à 127 Identifiant de l’ACR
Paramètres Protocole HNZ
Afficheur IHM
Paramétrage
Conduite
N° PA Page HTML 0 à 8191 Identifiant du produit
Afficheur IHM
Paramétrage
Conduite
Type de messagerie Page HTML 1 Voie DDA -PA1- Un descriptif des
Paramètres Protocole HNZ 1 Voie DDA + ADA -PA1- messageries est
1 Voie DDD + ADA -PA1D- disponible en
1 Voie DDD -PA1D- annexe
2 à 4 Voies -PA4D-
2 à 3 Voies + ADA/PASA –PA4D-
2 Voies DDA + PASA URBAIN -PA4-
4 Voies + ADA/PASA –PA20-
4 Voies DDA -PA4-
Délai de surveillance de l’aquit (T0) Page HTML 1 à 999, pas de 1s
Nombre maximum d’émission successive de trame Page HTML 1à7
Type de trames Page HTML Courtes
Paramètres Protocoles HNZ Variables
Alarme en local Page HTML Non
4. Exploitation
Paramètres Protocoles HNZ Oui
• Enregistrement de Manœuvres et signalisations (EMS) :
Le produit assure la transmission des télésignalisations (TSD & TSS) regroupant les
informations liées à l’état du coffret et du réseau HTA. L’alarme des télésignalisations est con-
figurable via l’interface PC. Si une télésignalisation est alarmée, alors son changement d’état
engendre automatiquement sa transmission au poste de conduite par le coffret.
Les EMS ne sont transmis qu’une seule fois sur interrogation du poste de conduite
(demande de CG).
- Descriptif des paramètres d’alarme des télésignalisations doubles :
Paramètres Emplacement Possibilités

Position voie X (X a llant de A à D) Page HTML Non alarmé
(visualisable pour l’ensemble des voies) Télésignalisations doubles Alarmé sur ouverture uniquement
Alarmé sur fermeture uniquement
Alarmé sur ouverture et fermeture
Retard alarme correspondant à la voie X Page HTML 1s à 9h:9min:9s
Télésignalisations doubles

- Descriptif des paramètres d’alarme des télésignalisations simples :
Paramètres Emplacement Possibilités

Absence BT Page HTML Non alarmé
Local Télésignalisations simples Alarmé sur ouverture uniquement
Défaut urgent Alarmé sur fermeture uniquement
Défaut non urgent Alarmé sur ouverture ou fermeture
Condamné voie X (X allant de A à D)
Niveau d’eau
Verrouillage PASA
Permutation en cours
Défaut vert voie X ( X allant de A à D)
Défaut rouge voie X (X allant de A à D)
Défaut homopolaire en mode ampèremétrique voie X (X allant de A à D)
Défaut polyphasé/double en mode ampèremétrique voie X (X allant de A à D)
• Télémesures :
La durée de moyennage des courants de lignes et de la tension HTA issue de l’alimentation est
configurable à l’aide de la page HTML “Télémesures”.
Durée de moyennage du courant de ligne Page HTML 1 à 60 min, pas de 1 min Durée de moyennage
Télémesure du courant instantané
de ligne
Durée de moyennage de la tension HTA Page HTML 1 à 60 min, pas de 1 min Durée de moyennage
Télémesure de la tension
instantané de ligne
Tension BT nominale Page HTML 3 digits à renseigner
Télémesure en V
Tension HTA nominale Page HTML 3 digits à renseigner
Télémesure en kV
• Automatismes (ADA & PASA) :
La mise en service des fonctions automatisme décentralisé alarmé (ADA) et permutation au-
tomatique des sources d’alimentation (PASA) est possible via l’IHM ou l’interface PC.
A l’aide de l’IHM, les automatismes sont mis commandés par un appui simultané sur le
bouton poussoir mise en hors service et le BP validation de l’ordre.

- Descriptif des paramètres de configuration de l’automatisme ADA :
Fonction ADA Page HTML Active Activation ou
Configuration Automatisme ADA Inactive désactivation de la
fonction ADA
Fonction (commun au PASA) Page HTML En service Mise en/hors service
Configuration Automatisme ADA Hors service des automatismes par :
IHM IHM, interface PC ou
Boutons poussoirs téléconduite
Configuration ADA voie X (X allant de A à D) Page HTML Invalide
Configuration Automatisme ADA Valide
Configuration LENT voie X (X allant de A à D) Page HTML Lent1 Ouverture de
Configuration Automatisme ADA Lent2 l'interrupteur après le
1er ou 2ième défaut
lent
Configuration défaut Page HTML Rouge Définit le type de défaut
(uniquement en directionnel) Configuration Automatisme ADA Vert provoquant l’ouverture
Temporisation Mise en Veille ADA (TA) Page HTML 15 à 50s Remise à l'état initial
Configuration Automatisme ADA de l'automatisme après
la temporisation
Retard ouverture sur ADA Page HTML 1 à 3s Retard de l'ouverture
Configuration Automatisme ADA par rapport à
l'instant ou les
conditions ADA sont
remplies
Surveillance BT lors de l'ouverture Page HTML Oui Un paramétrage à oui
Configuration Automatisme ADA Non implique l'ouverture
uniquement si la BT
4. Exploitation
est non présente
- Descriptif des paramètres de configuration de l’automatisme PASA :

Fonction PASA Page HTML Active Activation ou
Configuration Automatisme PASA Inactive désactivation de la
fonction PASA
Fonction (commun à l'ADA) Page HTML En service Mise en/hors service
Configuration Automatisme PASA Hors service des automatismes
IHM
Boutons poussoirs
Sélection des sources 1 & 2 Page HTML Aucune Choix des voies associées
Configuration Automatisme PASA Voie A à la source
Voie B
Voie C
Voie D
Type d’automatisme Page HTML Simplifié
Configuration Automatisme PASA Complet
Sens permutation Page HTML Src1 <-> Src2
Configuration Automatisme PASA Src1 -> Src2
IHM Src2 -> Src1
Boutons poussoirs
Nombre de tentatives Page HTML 1à4
Configuration Automatisme PASA
Retard à la permutation Page HTML 1, 5, 25 & 45s
Délai ouverture cellule sur PASA Page HTML 1 à 10s
Délai fermeture cellule sur PASA Page HTML 1 à 10s
Délai entre deux tentatives Page HTML 1 à 999ms
Time out permutation (T3min) Page HTML 1 à 999s
Temps abandon permutation Page HTML 1 à 9s
sur retour tension src active (T3s) Configuration Automatisme PASA

• Traces du protocole HNZ :
Il est possible de visualiser en instantané en

appuyant sur le BP “Connecte” les trames du
protocole HNZ qui transitent entre le poste
de conduite et le coffret ITI (page HTML
“Trace Protocole”).
Il est possible d’enregistrer dans un fichier
TXT les trames visualisées, pour cela :
- Stopper l’acquisition des trames
en appuyant sur “Disconnect”
- Enregistrer les trames en appuyant sur “Save”
La forme de la trace et la suivante :
14:30:05:56 FE 02 C9 F5 D5 D4 E7 PC --> PA INFO ns : 7 nr : 4 pf : 1 demande ouverture voie A
- La première colonne indique l’heure en centième

- La deuxième colonne mentionne la trame en hexadécimal
- La troisième colonne indique le sens de transmission
- La quatrième colonne mentionne le découplage des numéros pour les
trames non séquencées et le numéro de séquence pour les trames séquencées.
- La cinquième colonne indique la fonction exécutée.
• Visualisation des Enregistrements d’Evénements de Maintenance Datés (EEMD) :
Le coffret mémorise une pile de 1000

évènements datés consultables via la
page HTML “Evénement datés”.
En cas de dépassement de capacité de
la pile les événements les plus récents
écrasent les plus anciens.
Il est impossible de supprimer

un évènement.
La liste des évènements datés est construite de la manière suivante :
Numéro de l’évènement Date/Heure Numéro de EEMD Description
La liste des EEMD est réactualisable à l’aide du bouton “Raffraichir”

Il est possible d’enregistrer ce récapitulatif dans un fichier txt à l’aide du bouton “Enregistrer sous”.

• Visualisation et enregistrement de l’identification des cartes électroniques
du produit :
La page HTML “Maintenance” permet de

visualiser et enregistrer l’identification
(désignation carte, référence, version logiciel)
de chaque carte électronique.
Il est possible d’enregistrer ce récapitulatif
dans un fichier txt à l’aide du bouton
“Enregistrer sous”.
4.2. Commandes, tests, paramétrages
Le produit dispose d’interfaces IHM et PC pour le paramétrer et visualiser les informations du

coffret et du réseau. Ce paragraphe indique au technicien la méthodologie d’utilisation des
interfaces du produit.
4. Exploitation
• Méthodologie d’utilisation de l’interface homme machine (IHM) :
L’interface homme machine dispose de boutons poussoirs de voyants et d’un afficheur.

L’utilisation des boutons poussoirs et la visualisation des leds est intuitif. Par contre un
mémo est disponible pour prendre en main le module afficheur/BP de navigation.
- Mémo d’utilisation du module afficheur/BP de navigation :
A l’état initial en mode local l’écran affiche les onglets suivants:

> Mesures
Compteurs
Paramétrage
Maintenance
Positionner la flèche en face d’un onglet et appuyer sur le BP OK pour y accéder. Pour ressortir
de l’onglet appuyer sur le BP GAUCHE. Le déplacement de la flèche est réalisé via les BPs HAUT
et BAS.
Le défilement des informations contenues dans les onglets est possible avec les BPs HAUT et
BAS.
Les menus “Paramétrage” et “Maintenance” permettent de visualiser ou programmer certains

paramètres du coffret. Pour programmer ces paramètres il est nécessaire d’être en local et de
rentrer le mot de passe à 4 chiffres via le sous onglet “Modification”.

Pour indiquer le mot de passe à 4 chiffres utiliser les flèches du module de navigation. Pour
modifier le digit il doit être entre accolade. Le changement de digit est modifiable à l’aide des
flèches DROITE/GAUCHE et la modification du digit par les flèches HAUT/BAS. Une fois le mot
de passe renseigné, appuyer sur le BP OK pour accéder aux paramètres de l’onglet en mode
modification.
Le mot de passe de l’interface IHM est uniquement modifiable via la page

HTML “Modification mot de passe et code clavier”.
Pour modifier un paramètre il doit être entre accolade. Le changement du paramètre sélec-
tionné est fait avec les flèches HAUT/BAS. Le déplacement de l’accolade est réalisé par les
flèches DROITE/GAUCHE comme pour le mot de passe. Pour le valider la modification appuyer
sur le BP OK.
• Méthodologie d’utilisation de l’interface PC :
Dans un premier temps il est nécessaire d’établir le lien entre l’équipement et le logiciel embarqué.
NOTA : Le PC utilisé dispose à minima de Windows XP, d’une liaison Ethernet et d’un navigateur du
commerce (Internet Explorer, Firefox...).
- Descriptif de la configuration du PC :
Renseigner sur le PC l’adresse IP et le masque de sous réseau mentionné ci-dessous :
Adresse IP : 192.168.0.2
Masque de sous réseau : 255.255.255.0
Principe de modification des paramètres sous Windows XP :

Renseigner les
champs
A sélectionner A sélectionner
4. Exploitation
Principe de modification des paramètres sous Windows 7 :

A sélectionner
Renseigner les champs
A sélectionner

Pour finir la configuration du PC installer le logiciel Java.
Adresse de téléchargement :
32bits : http://javadl.sun.com/webapps/download/AutoDL?BundleId=69474
64bits : http://javadl.sun.com/webapps/download/AutoDL?BundleId=69476
Raccorder ensuite votre PC au port Ethernet du coffret via le cordon.

Ouvrir le navigateur Ethernet et renseigner sur la barre l’adresse http://192.168.0.1
La page d’accueil est alors disponible sur le PC. Les modes, exploitation ou maintenance sont
accessibles.
Le mode exploitation permet uniquement d’explorer l’état du produit, de visualiser les paramètres
de configuration et les informations liées aux réseaux.
Dans ce mode les modules suivants sont disponibles :
Visualisation de l’état du coffret Page HTML Visualisation

Programmation des paramètres Détection de
Page HTML Paramètre détection
Défaut
4. Exploitation
Programmation des paramètres Conduites Page HTML Paramètres Modem RTC ou
(Support communication/Modem) RADIO)
Programmation des paramètres Conduites

Page HTML Paramètres Protocole HNZ
(Messagerie/Protocole)
Programmation TSD Page HTML Télésignalisations doubles
Programmation TSS Page HTML Télésignalisation simples
Programmation TM Page HTML Télémesure
Programmation Automatismes Configuration Automatismes
Visualisation des évènements datés Evénement datés

Le mode maintenance comporte les mêmes fonctionnalités que le mode exploitation avec la
possibilité en plus de modifier les paramètres de configuration.
Il faut renseigner le mot de passe au niveau de la page d’accueil (par défaut novexia) pour accéder
au mode maintenance. Le code de sécurité est modifiable uniquement en mode maintenance à
l’aide de la page HTML “Modification mot de passe et code clavier”.
Dans ce mode les modules supplémentaires suivants sont disponibles :
Maintenance Page HTML Maintenance

Lecture/Ecriture des paramètres depuis/vers
Page HTML Gestion fichier
un fichier
Modification mot de passe et code clavier Mot de passe accès maintenance
- Mémo d’utilisation de l’interface PC :
Le produit doit être en local pour prendre en compte les paramètres renseignés.
Les paramètres sont modifiables, en rentrant la valeur via le clavier de l’ordinateur ou par menu
déroulant. La prise en compte des données par l’équipement est obtenue par appui sur le BP
enregistré de la page correspondante.
• Procédure d’étalonnage :
Le lancement de l’étalonnage des PPACS est réalisable par le module afficheur/BP de

navigation.
Maintenance -->Modification --> Etalonnage PPACS --> Appuyer sur BP “OK”
Après 10s l’afficheur indique l’état de l’étalonnage (OK ou HS). Si la procédure a échoué se référer
au §5.2 (maintenance corrective) pour rechercher la cause du problème.
• Méthodologie de paramétrage avec un fichier usine :
Pour simplifier la phase de mise en service de l’équipement.
Il est possible d’utiliser des fichiers usines mémorisés sur le PC.

Au sein de la page HTML “Lecture/Ecriture des paramètres depuis/vers un fichier” cliquer sur le
bouton “Config PC --> ITI”. Une fenêtre apparaît permettant d’ouvrir le fichier usine à transférer.
Une fois l’opération terminée, une fenêtre s’affiche indiquant que le paramétrage a réussi.

• Test :
Des routines de test interne sont présentes. De plus les fonctionnalités avancées comme, la détec-
tion de défauts et l’automatisme ADA sont contrôlables via des appareils commercialisés par
Novexia.
- Test matériel :
L’appui sur le BP “Test matériel” permet d’allumer l’ensemble des leds de l’interface IHM.
- Test batterie :
L’équipement intègre un test batterie pour valider le bon état de celle-ci.
Maintenance --> Modification -->Test batterie --> Appuyer sur BP “OK”
20 secondes après l’écran affiche le message : Test batterie “OK” ou Test batterie “HS”. Si la procé-
dure a échoué se référer au §5.2 (maintenance corrective) pour rechercher la cause du problème.
- Test détecteur de défaut :

Pour le lancer utiliser le module afficheur/BP de navigation :
Maintenance --> Modification --> Tests détecteurs --> Appuyer sur BP “OK”
Le clignotement des signalisations de défaut implique un bon fonctionnement du détecteur. Une

voie sans détecteur engendre le non clignotement des voyants. Si la procédure a échoué se référer
au §5.2 (maintenance corrective) pour rechercher la cause du problème.
4.3. Evolution avec de nouvelles fonctions

Les coffrets ITI sont évolutifs en remplaçant peu d’éléments.
Le support de communication est interchangeable pour les deux versions (ITI 2012-2S & ITI
2012-4S).
Par exemple, un ITI 2012-2S RTC peut devenir un ITI 2012-2S RADIO en apportant les modifica-
tions suivantes :
SUPPRIMER INTÉGRER
Modem RTC Modem RADIO

Radio (hors fourniture Novexia)
Carte translateur Cordons : Alimentation, Radio,
communication
Il est possible d’évoluer un ITI 2012-2S en 3S voir 4S en ajoutant 3 ou 4 cartes modules

acquisitions courants.

5 Maintenance
5.1. Préventive (en cours de réalisation)
5.2. Corrective (en cours de réalisation)

6 Annexes
6.1. Descriptif des messageries
6.2. Liste des événements enregistrés de

maintenance datés (EEMD)
6. Annexes

6.1. Descriptif des messageries
Au sein de la spécification HN 64-S-44 Version F 3ème Edition de Mars 2012 du coffret est
disponible en annexe le descriptif des messageries.
6.1. Liste des événements enregistrés de maintenance datés (EEMD)
N° Libellés Type défaut Type EMS

0 Manque U alternatif > 2H
1 Anomalie chargeur Non Urgent TS
2 Manque U alternatif prolongé
3 Numéro de téléphone grillé Non Urgent TS
4 Perte EEMD Non Urgent TS
5 Local début TS
6 Local fin TS
7 Début Anomalie 12V continu Urgent TS
8 Fin Anomalie 12V continu
9 Début Anomalie alimentation commande électrique Urgent TS
10 Fin Anomalie alimentation commande électrique
11 Début Anomalie alimentation alternative Urgent
12 Fin Anomalie alimentation alternative -
13 Début Anomalie source autonome Urgent TS
14 Fin Anomalie source autonome
15 Début Sauvegarde Source Autonome -
16 Fin Sauvegarde Source Autonome -
17 Présence U TS
18 Absence U - TS
19 à 26 Défaut rouge voie X TS
27 à 34 Défaut vert voie X TS
35 à 42 Défaut polyphasé voie X TS
43 Radio en émission permanente Urgent TS
44 Sélection voie x pour manoeuvre
45 à 52 Demande d’ouverture manuelle voie x TC
53 à 60 Demande de fermeture manuelle voie x TC
61 à 68 Demande d’ouverture télécommandée voie x TC
69 à 76 Demande de fermeture télécommandée voie x TC
77 à 84 Interrupteur HTA ouvert Voie x TS
85 à 92 Interrupteur HTA fermé Voie x TS

Urgent
93 à 100 Début de neutralisation voie x (uniquement TS
pour ITI 1)
101 à 108 Fin de neutralisation voie x TS
109 à 116 Début signalisation Interrupteur Fermé Voie x « battante »
117 à 124 Fin signalisation Interrupteur Fermé Voie x « battante »
125 à 132 Début signalisation Interrupteur Ouvert Voie x « battante »
133 à 140 Fin signalisation Interrupteur Ouvert Voie x « battante »
141 à 148 Début signalisation Commande Neutralisée Voie x « battante »
149 à 156 Fin signalisation Commande Neutralisée Voie x « battante »
157 à 164 Début signalisation Présence HTA Voie x « battante »
165 à 172 Fin signalisation Présence HTA Voie x « battante »
173 Début signalisation défaut urgent externe « battante »
174 Fin signalisation défaut urgent externe « battante »
175 Début signalisation défaut non urgent externe « battante »
176 Fin signalisation défaut non urgent externe « battante »
177 Début signalisation verrouillage externe permutation « battante »
178 Fin signalisation verrouillage externe permutation « battante »
179 Début signalisation défaut niveau d’eau « battante »
180 Fin signalisation défaut niveau d’eau « battante »
181 à 188 Configuration ADA voie x
189 à 196 Configuration ADA voie x défaut vert
197 à 204 Configuration ADA voie x défaut rouge
205 Activation fonction ADA
206 Désactivation fonction ADA
207 Mise en service local ADA TS
208 Mise hors service local ADA TS
209 Mise en service ADA par télécommande TS
210 Mise hors service ADA par télécommande TS
6. Annexes
211 à 218 Demande d’ouverture voie x par ADA TC

219 à 226 Défaut ouverture sur ADA voie x
227 Configuration PASA : automatisme simplifié
228 Configuration PASA : automatisme complet
229 Déclaration Src1 = voie x, y, \
230 Déclaration Src2 = voie x, y, \
231 Sens de permutation = Src1 -> Src2
232 Sens de permutation = Src1 <-> Src2
233 Sens de permutation = Src1 <- Src2

234 Activation fonction PASA
235 Désactivation fonction PASA
236 Mise en service local PASA TS
237 Mise hors service local PASA TS
238 Mise en service PASA par télécommande TS
239 Mise hors service PASA par télécommande TS
240 Absence tension Src1
241 Présence tension Src1
242 Absence tension Src2
243 Présence tension Src2
244 Début de Permutation en cours
245 Fin de Permutation en cours
246 Début de verrouillage permutation
247 Fin verrouillage permutation
248 Abandon permutation Urgent TS
249 à 256 Demande d’ouverture voie x par PASA TC
257 à 264 Demande de fermeture voie x par PASA TC
265 Défaut ouverture Src active PASA
266 Défaut fermeture Src secours PASA
267 RAZ
268 Démarrage Equipement
269 Test affichage
270 Apparition défaut externe urgent Urgent TS
271 Disparition défaut externe urgent
272 Apparition défaut externe non urgent Non Urgent TS
273 Disparition défaut externe non urgent
274 Apparition défaut niveau d’eau TS
275 Disparition défaut niveau d’eau TS
276 à 283 Présence HTA voie x (info UF)
284 à 291 Absence HTA voie x (info UF)
292 à 299 Présence HTA voie x (info capteur tension)
300 à 307 Absence HTA voie x (info capteur tension)
308 à xxx EEMD constructeurs (Ex Défaut carte UC, COM, DD, etc.) Non Urgent TS

7 Assistance
Technique
Si vous rencontrez un problème ou si vous avez une question à poser, vous pouvez
contacter notre équipe d’Assistance Technique :
Service Après Vente

210, rue Léon Jouhaux - BP 10446
FR - 69656 Villefranche-sur-Saône Cedex
Tél. : +33 (0)4 74 65 61 60
Mobile: +33 (0)6 08 93 26 31
Vous pouvez aussi nous envoyer vos demandes par mail à infos.novexia@ensto.com
NOVEXIA propose également des formations personnalisées.

Notre équipe d’Assistance Technique pourra vous renseigner ainsi que nos équipes
commerciales.
7. Assistance
Technique

Fin de vie du
produit
Pour toute demande sur la gestion de fin de vie du produit de référence,
contactez le service SAV avec les éléments techniques des sous-ensembles
et/ou des produits à recycler.

Fiches suivi retour matériel

FR - 69656 Villefranche-sur-Saône
Cedex
Tél. : +33 (0)4 74 65 61 60
Mobile: +33 (0)6 08 93 26 31

Fiches suivi retour matériel

FR - 69656 Villefranche-sur-Saône
Cedex
Tél. : +33 (0)4 74 65 61 60
Mobile: +33 (0)6 08 93 26 31

Ce document est la propriété de la société NOVEXIA, il ne peut être ni reproduit, ni communiqué à des tiers sans autorisation écrite
Service commercial France Service Commercial Export Service Après Vente

210, rue Léon Jouhaux - BP 10446 46 Bis, rue de la République 210, rue Léon Jouhaux - BP 10446
FR - 69656 Villefranche-sur-Saône Cedex FR - 92170 Vanves FR - 69656 Villefranche-sur-Saône Cedex
Tél. : +33 (0) 4 74 65 61 61 Tél. : +33 (0)1 47 61 87 92 Tél. : +33 (0)4 74 65 61 60
Fax : +33 (0) 4 74 62 96 57 Fax : +33 (0)1 47 61 90 15 Mobile: +33 (0)6 08 93 26 31

Iti Novexia 2

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Iti Novexia 2

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ITI 2012-2S (2 détecteurs)

ITI 2012-4S (4 détecteurs)

2 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

3 Mise en service ............................................................................................ 30

Fin de vie du produit ....................................................................................... 61

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 3

1.2. Caractéristiques générales

1.3. Spécifications mécaniques

1.4. Liste du matériel nécessaire à

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 5

Le coffret de contrôle commande est conforme à la spécification HN 64-S-44 Version F 3ème

1.2. Caractéristiques générales

• Télécommunication avec le poste de conduite :

Le coffret comporte un module de téléconduite intégré à la carte unité centrale(UC). Quatre

Par réseau commuté:

Par GSM, GPRS ou réseau IP: Procédure IEC 870-5-104

Par LS (Liaison spécialisée) :

6 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

• Acquisitions des grandeurs analogiques :

- Les coffrets mesurent les grandeurs du réseau HTA suivantes :

- Le produit mesure en temps réel les informations indiquées ci-dessous :

• Visualisation de l’état du coffret et des informations liées au réseau HTA :

- Position de l’interrupteur HTA

• Détection de défauts HTA :

- Ampèremétrique sur 2 à 4 voies : Conforme à la spécification “HN 45-S-50 de Février 2011”

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 7

Automatisme Décentralisé Alarmé (ADA)

• Enregistrement des Evénements Datés (EEMD) :

• Vue d’ensemble du produit :

8 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

1- Enveloppe métallique du coffret

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 9

1 - Transformateur d’alimentation du produit

10 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

1 - Module afficheur/BP de navigation: Visualisation et/ou paramétrage

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 11

Module acquisition Module acquisition Module acquisition Module acquisition

Il regroupe les éléments nécessaires à l’installation et au maintien en service (maintenance) du

12 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

Le coffret comporte trois niveaux d’accès définis comme suit :

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 13

- niveau 2 > maintenance : accessibilité aux agents de maintenance (accessibilité complète).

14 Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267

Dimensions H×L×P 600 mm × 310 mm × 330 mm

Encombrement portes ouvertes H×L×P 600 mm × 310 mm × 600 mm

Matériaux de l’enveloppe Acier galvanisé

Indice de protection IP2XC

Vibration mécanique Selon NF EN 60068-2-6 (10Hz à 500Hz 2g ou 0.15mm crête à crête)

Tenue au brouillard salin NF EN 60068-2-11 Exposition 178h

Tenue aux séismes NF 60255-21-3 Classe 2

Température de fonctionnement -15°C à +55°C

Température de stockage -25°C à +70°C

Une plaque extérieure facilement repérable permet l’identification du coffret.

Elle indique les données suivantes :

Numéro de série / Date fabrication

ITI 2 OU ITI 4 / ITI 2012-2S OU ITI 2012-4S

Conforme à la HN 64-S-44 Version F 3ème édition

Notice ITI 2012-2S ITI 2012-4S Réf: 72655-b / 2005267 15

Exemple pour la version RTC:

COFFRET ITI 4 VOIES : ITI 2012-4S RTC

chargeur 2004994 translateur RTC 2005152

convertisseur 2004995 acquisition courant 2005158

mère 2005023 acquisition courant 2005158