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Chapitre 2

Evaluation de la puissance
d’une installation
électrique
1. Caractéristiques d’un MAS
Plaque signalétique
• Indications fournies par le constructeur pour un
fonctionnement normal (nominal) du récepteur

Rendement

Tension nominale
(selon le couplage)
Facteur de
Puissance puissance
mécanique Courant
utile nominal
1. Caractéristiques d’un MAS
Puissance électrique absorbée
• Attention : Pour les moteurs , Puissance utile
(mécanique)  Puissance électrique absorbée
Puissance électrique absorbée Pa
Nota Bene : Certains
Pu
Pa  Pertes Joule constructeurs donnent la
 Puissance utile mécanique Pu
et le rendement !
Stator

MAS : Puissance
P=15kW ; Rotor mécanique utile
=88% Pu
Pa ?

15000
Pa   17045,5 W
0,88 Pertes mécaniques et fer
(+ pertes supplémentaires)
2. Puissance électrique d’une installation
Principe
• Permet de :
– dimensionner les
sources et les
canalisations
– Choisir et régler les
appareils de protection
– Optimiser l'équilibrage
des charges et de
l'installation.
• Nécessite la
connaissance du schéma
électrique de
l’installation
2. Bilan de Puissance en industrie
Principe
• Fondée sur la méthode de Boucherot qui permet
de calculer la puissance absorbée par plusieurs
récepteurs alimentés par la même source :
– La puissance active totale est la somme des
puissances actives de chaque équipement :
P = P1+ P2 + … + PN
– La puissance réactive totale est la somme des
puissances réactives de chaque équipement :
Q = Q1+ Q2 + … + QN

S  P2  Q2 S  S1  S 2    S N
2. Puissance électrique d’une installation
Méthode
• Détermination de la puissance installée de chaque
Etape 1 récepteur

• Détermination du coefficient d’utilisation ku


Etape 2

• Détermination du coefficient de simultanéité ks


(pour un groupe de récepteurs alimentés par le même départ et les
Etape 3 circuits d’une même armoire)

• Détermination de la puissance d’installation en partant des


Etape 4 récepteurs ou circuits terminaux vers le TGBT
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 1 : Puissance installée
• Se lit directement sur le récepteur (plaque signalétique) ou
(dans le cas des moteurs) se calcule par :

Puissance installée Puissance installée


Données « constructeur »
en monophasé en triphasé
Tension simple : V
Tension composée : U 3VI cos
VI cos
Courant de ligne : I 3UI cos
Facteur de puissance : cos
Pu
Puissance utile, rendement Pi 

2. Puissance électrique d’une installation
Etape 1 : Puissance installée

P1  3UI cos
P1  3  380 8,65  0,79
P1  4,513 kW
( Pu  4kW )

Pu
P2  

1,5
P2   1,973 kW
0,76
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 1 : Puissance installée
• Peut également être estimée si les données sont
manquantes et si la superficie des locaux est connue
ECLAIRAGE FLUORESCENT (Compensé à cos = 0,86)
Puissance estimée Eclairage moyen
Type d’exploitation
(VA/m²) (lux=lm/m²)
Voies de circulation
7 150
Aires de stockage sans travail continu
Gros travaux (fabrication de grosses pièces) 14 300
Travaux courants (de bureaux, atelier
24 500
général)
Travaux fins (Bureau de dessin, Atelier de
41 800
montage de précision)
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 1 : Puissance installée
FORCE MOTRICE
Type d’exploitation Puissance estimée (VA/m2)
Compresseur d’air, pompe 3 à 6 (=>5)
Ventilation des locaux, chauffage, 23
conditionnement d’air
Bureaux 25
Atelier d’expédition 50
Atelier de montage 70
Atelier d’usinage 300
Atelier de peinture 350
Atelier de chaudronnerie 450
Atelier de traitement thermique 700
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 1 : Puissance installée
P  Pest  Su  cos moyen

Atelier d’usinage :
Eclairage fluorescent :
Pest_Eclair=24 VA/m²
Force motrice : Pest_FM=300 VA/m²
Surface de l’atelier : Su=40m²

D’où en considérant un cos moyen


égal à 0,86 on obtient :
Atelier d’usinage Pest _ Eclair  24  40  0,86  825,6 W
Su=40m²
Pest _ FM  300 40  0,86  10320W
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 2 : Coefficient d’utilisation ku
• En fonctionnement, la puissance appelée par un récepteur
(3 kW par exemple), peut être en-dessous de sa puissance
nominale installée (4 kW par exemple).
• Pour tenir compte de cela, on affecte un coefficient
d’utilisation maximale ku à la puissance nominale de
chaque type de récepteur (ku = ¾ = 0,75 dans notre
exemple).
• Si le régime n’est pas connu, on peut prendre :
– ku = 0,75 pour les forces motrices,
– ku = 0,8 pour les compresseurs,
– ku = 0,7 pour les appareils de cuisson,
– ku = 1 pour l’éclairage, la ventilation, les conditionneurs d’air et
– ku = 0,2 à 1 pour les prises.
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 2 : Coefficient d’utilisation ku
400 V

Courant I du moteur
M1 inconnu. I Moteur M2 connu: 1,42 A
(valeur M2 couplé en étoile : ku=1,42/3,84
recommandée) : Ku2=0,37
ku1=0,75
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 3 : Coefficients de simultanéité ks
• Tous les récepteurs installés ne sont pas toujours en
service en même temps. Pour en tenir compte on
applique le coefficient de simultanéité ks :
– Au niveau des récepteurs alimentés par un même départ
Utilisation Facteur de simultanéité
Eclairage, conditionnement d’air 1
Chauffage électrique, chauffe-eau 1
Prises de courant (N étant le nombre de prises
0,1 + 0,9/N
de courant, alimentées par le même circuit)
Appareil de cuisson 0,7
Ascenseurs et monte-charge :
pour le moteur le plus puissant 1
pour le moteur suivant 0,75
pour les autres 0,6
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 3 : Coefficients de simultanéité ks
• Tous les récepteurs installés ne sont pas toujours en
service en même temps. Pour en tenir compte on
applique le coefficient de simultanéité ks :
– Au niveau des armoires de distribution

Nombre de circuits Facteur de simultanéité


2 et 3 0,9
4 et 5 0,8
6à9 0,7
10 et plus 0,6
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 3 : Coefficients de simultanéité ks
– Au niveau des immeubles à usages d’habitation
Nombre d’abonnés Facteur de simultanéité
2à4 1
5à9 0,78
10 à 14 0,63
15 à 19 0,53
20 à 24 0,49
25 à 29 0,46
30 à 34 0,44
35 à 39 0,42
40 à 49 0,41
50 et au dessus 0,40
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 3 : Coefficients de simultanéité ks
Utilisation Facteur de
ks des récepteurs simultanéité
Eclairage, 1
conditionnement d’air
Chauffage électrique, 1
chauffe-eau
Prises de courant (N 0,1 + 0,9/N
étant le nombre de prises
de courant, alimentées
par le même circuit)
Ks=0,28 Ks=0,25 Ks=1
5 prises Ks=1 6 prises 1 split Prises :
8 lampes
N=5 => ks=0,1+0,9/5 = 0,28
fluorescentes N=6 => ks=0,1+0,9/6 = 0,25
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 3 : Coefficients de simultanéité ks
ks des armoires de distribution Nombre de Facteur de
circuits simultanéité
Ks=0,9 2 et 3 0,9
4 et 5 0,8
6à9 0,7
Ks=0,8
10 et plus 0,6
Ks=0,9

2 circuits : ks = 0,9
4 circuits : ks = 0,8
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 4 : Puissance de l’installation
• La puissance de l’installation
est déterminée de la façon ks
suivante :
1. On part des récepteurs vers le
TGBT,
2. On applique ku et ks au niveau ks
des récepteurs puis les ks
seuls aux autres niveaux
3. Pour un niveau donné, on fait
pour chaque départ la somme
des puissances obtenues
4. On passe au niveau supérieur
et on reprend le processus ku et ks
jusqu’à ce qu’on atteigne le
départ principal du TGBT
Réseau 230V/400V

5 prises 6 prises 1 split 2 CV,


M 10 A, 230V 16 A, 230V 230V
M
ku=0,5 ku=0,2
8 lampes
Moteur M2 fluorescentes
Moteur M1 1,5 kW étudié de 40W
4 kW étudié
Réseau 230V/400V
Ks=0,9

ku = 1 pour l’éclairage, la ventilation,


les conditionneurs d’air
ku = 0,2 à 1 pour les prises.

Ks=0,9 Ks=0,8

Ks=1 Ks=1 Ks=0,28 Ks=0,25 Ks=1


ku=0,75 ku=0,37 ku=0,5 Ks=1 ku=0,2 ku=1
ku=1 6 prises :
5 prises : 1 split :
M P=616230 P=2736
M P=510230
P=11500W 8 lampes : P=22080W P=1472W
M2 : P=840
M1 : P =1973W P=320W
P=4513W
2. Puissance électrique d’une installation
Etape 4 : Puissance de l’installation
RECEPTEURS P(W) ku ks P0(W) P (W) ks P1(W) ks P_Inst (W)

Moteur M1 4513 0,75 1 3384,8


4114,8 0,9 3703,3
Moteur M2 1973 0,37 1 730

5 prises 11500 0,5 0,28 1610 0,9 6577,3


8 lampes 320 1 1 320
4506 0,8 3604,8
6 prises 22080 0,2 0,25 1104

1 split 1472 1 1 1472


Réseau 230V/400V
Pe = 6577,3W

3703,3W 3604,8W

3384,8W 730W 1610W 320W 1104W 1472W

5 prises 6 prises 1 split


M
M
8 lampes
M2
M1
2. Puissance électrique d’une installation
Coefficient d’extension ou de réserve
• Pour tenir compte des extensions futures qui
pourront être faites sans modification de
l’installation, un coefficient d’extension ou de réserve
(ka) peut être également appliqué lors de l’évaluation
du bilan des puissances.
• L’application peut concerner :
– Une partie de l’installation (un départ ou les départs
d’un tableau)
– Toute l’installation
• ka > 1, ka = 1,2 (20% de réserve) est une valeur
couramment utilisée.
3. Choix du transformateur HT/BT
2 technologies de transformateurs
• Les transformateurs immergés :
– Circuit magnétique et enroulements immergés dans
un diélectrique liquide
– Liquide diélectrique : huiles minérales et végétales
• assure l’isolation et l’évacuation des pertes calorifiques du
transformateur.
• se dilate en fonction de la charge et de la température
ambiante.
– Huiles inflammables nécessitent des mesures de
protection contre les risques d’incendie, d’explosion
et de pollution.
– Interdit dans les immeubles de grandes hauteurs.
3. Choix du transformateur HT/BT
2 technologies de transformateurs
• Les transformateurs immergés :

Transformateur immergés avec conservateur (à gauche) et à remplissage intégral (à droite)


3. Choix du transformateur HT/BT
2 technologies de transformateurs
• Les transformateurs secs :
– aucun risque de fuite ou de pollution.
– isolation des enroulements réalisée par des isolants
solides à base de résine.
– refroidissement par air ambiant, sans liquide
intermédiaire
– précautions de mise en œuvre et de maintenance
(local ventilé, dépoussiérage…).
– enroulements équipés de sondes de détection afin de
surveiller les températures internes et permettre le
déclenchement de la charge et de l’alimentation si un
problème thermique apparaît.
3. Choix du transformateur HT/BT
2 technologies de transformateurs
• Les transformateurs secs :
– utilisés dans les postes de distribution HTA/BT, dans
les locaux où la protection des personnes est
essentielle : immeubles d’habitation et de bureaux de
grandes hauteurs, zones à grande sensibilité face au
risque d’incendie.
Caractéristiques usuelles, conformément à la
norme CEI 60076-11 :
• Classe E2 de comportement vis à vis de
l’environnement (condensation fréquente,
pollution élevée) :
• Classe C2 climatique (fonctionnement
transport et stockage jusqu’à -25 °C),
• Classe F1 de comportement au feu c’est à
dire auto extinction rapide :
3. Choix du transformateur HT/BT
Puissance du transformateur
• Connaissant la puissance d'utilisation (Pe), on utilise la
formule suivante pour déterminer la puissance
théorique ST (en KVA) à souscrire auprès de la CIE ou
celle STR (en KVA) du transformateur à acquérir :
Pe kaPe
ST  STR    kh
cos  cos
– α : Coefficient de correction dû à la température donnée
(=0,91 à 30° ; 0,82 à 40° et 0,73 à 50°) .
– kh : Coefficient de correction dû à l’altitude pour tenir
compte de la diminution de la rigidité diélectrique et du
pouvoir réfrigérant de l’air (majoration de 1,5% de la
puissance par tranche de 500 mètres de dénivelé).
3. Choix du transformateur HT/BT
Puissance du transformateur
• Transformateur HTA/BT sec enrobé Trihal
3. Choix du transformateur HT/BT
Puissance du transformateur
• Transformateur HTA/BT à Huile minérale
3. Choix du transformateur HT/BT
Puissance du transformateur
• Transformateur HTA/BT à Huile

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