Assistance la conception et la mise en uvre de bancs dessais des performances thermiques des capteurs solaires en Tunisie

Dpartement Energie Sant Environnement

Ple ENergies Renouvelables

Cahier des charges pour la conception des capteurs solaires

Franck CHEUTIN - Dominique CACCAVELLI

La reproduction de ce document n'est autorise que sous sa forme intgrale, sauf clauses spcifiques explicites dans la convention liant le CSTB et le donneur d'ordre. Toute reproduction, mme partielle, devra mentionner le CSTB et le ou les auteurs. Il comporte 40 pages et 7 annexes

Client Responsable Contrat n

: ANME : Mounir Bahri : FFEM : CTN11038.02F

DECEMBRE 2007 ESE/ENR N 07-041RS

DIFFUSION RESTREINTE
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SOMMAIRE
1. OBJET .....................................................................................................................................................4 2. TACHES RESTANTES ET PLANNING PRVISIONNEL ...........................................................4 3. CAHIER DES CHARGES - BANC DESSAI ...................................................................................5 3.1 Boucle hydraulique (cf annexe 2)...............................................................................................5 3.1.1 Bche dalimentation ...........................................................................................................5 3.1.2 Pompe hydraulique ..............................................................................................................6 3.1.3 Dverseur mcanique .........................................................................................................7 3.1.4 Capteur de pression relative..............................................................................................7 3.1.5 Capteur de pression diffrentiel........................................................................................7 3.1.6 Isolation de la boucle hydraulique....................................................................................7 3.1.7 Vannes manuelles ................................................................................................................8 3.1.8 Elments de purge...............................................................................................................8 3.1.9 Clapet anti-retour.................................................................................................................8 3.1.10 Systmes de filtration .............................................................................................9 3.2 Production chaud et froid .............................................................................................................9 3.2.1 Production froid ....................................................................................................................9 3.2.2 Production chaud..................................................................................................................9 3.3 Regulation de temperature ..........................................................................................................9 3.4 Regulation de dbit ......................................................................................................................10 3.5 Armoire lectrique et armoire de commande et rgulation ................................................10 3.5.1 Armoire electrique..............................................................................................................10 3.5.2 Armoire de commande et rgulation .............................................................................10 3.6 Production dAir comprim .........................................................................................................13 3.7 distribution des cbles de puissances et de mesures...........................................................13 3.8 Implantation 3d (cf annexe 3) ..................................................................................................14 4. CAHIER DES CHARGES - MESURE ET ACQUISITION .........................................................15 4.1 Mesure ............................................................................................................................................15 4.2 Centrale dacquisition ..................................................................................................................16 4.2.1 Protocole de communication............................................................................................17 ANNEXE 1 ................................................................................................................................................18 SCHEMA DIMPLANTATION 2D ..................................................................................................................18 ANNEXE 2 ................................................................................................................................................20 SCHEMA DE PRINCIPE HYDRAULIQUE .........................................................................................................20 ANNEXE 3 ................................................................................................................................................25 IMPLANTATION 3D ...................................................................................................................................25 1. IMPLANTATION 3D .........................................................................................................................26 1.1 Gnralits.....................................................................................................................................26 ANNEXE 4 ................................................................................................................................................30 SCHEMA DE PRINCIPE ELECTRIQUE ARMOIRE GENERALE ............................................................................30 ANNEXE 5 ................................................................................................................................................33 REGULATION DEBIT / TEMPERATURE .........................................................................................................33 ANNEXE 6 ................................................................................................................................................35 MODE DEMPLOI BOUCLE HYDRAULIQUE .................................................................................................35 1. MODE DEMPLOI DE LA BOUCLE HYDRAULIQUE.................................................................36 ANNEXE 7 ................................................................................................................................................38 VITESSE DE VENT CHOIX MATERIEL ET CONCEPTION ..............................................................................38 1. VITESSE DE VENT ............................................................................................................................39

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1. OBJET
Le prsent document contient le cahier des charges pour la ralisation dun banc dessai de capteurs solaires selon les modalits dfinies dans la norme EN 12975-2.

2. TACHES RESTANTES ET PLANNING PRVISIONNEL

Le tableau ci-dessous montre les taches ralises et celles restantes ainsi quun planning prvisionnel pour lensemble de ces taches. Note : Le planning prvisionnel devra tre valid par le CSTB et l'ANME ds rception du prsent document par l'ANME Priode prvisionnelle 2007-2008 CSTB Liste indicative du matriel 07-004RS Juin 2007

Organisme

Tches par type

Document

CSTB

Liste indicative des fournisseurs Schma de principe et de fonctionnement de la boucle hydraulique Schma de principe lectrique du banc d'essai Descriptif de la chaine de mesure et acquisition Schma d'implantation 2D du banc d'essai Schma d'implantation 3D du banc d'essai

07-004RS

Juin 2007

CSTB

07-041RS

Dcembre 2007

CSTB

07-041RS

Dcembre 2007

CSTB

07-041RS

Dcembre 2007

CSTB

07-041RS

Dcembre 2007

CSTB

07-041RS

Janvier 2008

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3. CAHIER DES CHARGES - BANC DESSAI

3.1 BOUCLE HYDRAULIQUE (CF ANNEXE 2) La boucle hydraulique reprsente est conforme au schma hydraulique de principe. Elle permet de travailler soit en mode basse pression pour le capteur solaire, soit en mode haute pression (de 2 6 bars) avec le capteur solaire en charge. Le mode basse pression permet de tester des capteurs solaires nadmettant pas des pressions suprieures 3 bars. Lensemble de la boucle hydraulique est reprsent en tube de cuivre de diamtre 16/18 permettant dutiliser des raccords hydrauliques au pas gaz 1/2 normalis. Cependant il est possible d'utiliser une technologie diffrente, savoir des tubes en inox avec raccords sertir. La boucle hydraulique de la plate forme dessai (non reprsente sur limplantation 3D) doit tre ralise en tube cuivre de diamtre 20/22 avec raccords hydrauliques au pas gaz 3/4 normalis. Les tuyauteries reliant la plate-forme et la structure porteuse des capteurs devront tre de type flexibles de diamtre 3/4" et rsistant aux tempratures leves (90C max). Ce choix de section permettra dviter une trop grande perte de charge de la longueur de la boucle. 3.1.1 BACHE DALIMENTATION La bche dalimentation permet dalimenter la boucle en eau et dassurer une inertie thermique au banc dessai afin de garantir une stabilit de temprature pour faciliter le travail de la rgulation. Elle devra avoir une capacit d'environ 100 litres et tre sous pression atmosphrique. Cette bche doit comprendre plusieurs piquages, savoir : Piquage dalimentation et retour de surpression (dverseur mcanique). Piquage pour la dtection de niveau. Piquage dalimentation de la pompe. Piquage de retour de boucle. vacuation de trop plein.

Cette bche pourra tre conue partir d'une cuve en acier inoxydable (cf plan et illustration 3D ci-dessous et annexe 3)

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La bche doit tre munie dun couvercle et isole afin davoir le moins de dperdition thermique possible. Le dtecteur de niveau assure le remplissage automatique de celle-ci en actionnant un relais qui pilote llectrovanne de remplissage. Llectrovanne de remplissage peut tre pilote soit automatiquement par le dtecteur de niveau et son relais soit manuellement en remplissage forc. La commande de cette lectrovanne doit comporter trois modes, savoir ; Mode automatique, mode manuel et arrt. La commande devra seffectuer laide dun bouton trois positions situ dans larmoire de commande et rgulation. Afin dviter tout risque dentartrage prmatur, il conviendra dinstaller un systme de traitement deau en amont de llectrovanne de remplissage. 3.1.2 POMPE HYDRAULIQUE La pompe hydraulique situe sur le piquage le plus bas de la bche devra tre raccorde celle-ci avec un flexible rsistant aux hautes tempratures ou avec un tube en inox cannel. Ce mode de raccordement permet dviter en partie les problmes de vibration sur la boucle. Ce mme mode de raccordement devra tre ralis en aval de la pompe sur la boucle hydraulique. Il conviendra dinstaller un filtre mcanique en amont de la pompe. Ce filtre doit permettre de garder les caractristiques daspiration de la pompe. La pompe devra tre mise en route laide dun bouton poussoir situ dans larmoire de commande et rgulation.

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3.1.3 DEVERSEUR MECANIQUE Les caractristiques de la pompe hydraulique permettent un dbit de 40 l/min pour une hauteur manomtrique de 82 mtres (environ 8,2 bars) Cette pompe fonctionnant en mode tout o rien, un dverseur mcanique est install sur la boucle hydraulique afin dajuster la pression. Ce dverseur mcanique doit tre situ sur la boucle hydraulique de faon facilement accessible au moment du dmarrage du banc dessai. Il est reprsent sur limplantation 3D entre les deux vannes pneumatique de temprature et dbit. 3.1.4 CAPTEUR DE PRESSION RELATIVE Un capteur de pression relative est prvu sur la boucle hydraulique. Ce capteur, non reprsent sur limplantation 3D, doit tre positionn en aval de la vanne trois voies de rgulation de temprature. Ce capteur permet de donner une information complmentaire sur la pression relative de la boucle hydraulique. De plus il permet de sassurer que la pression de service est conforme aux exigences du fabricant de capteur solaire. Cette information est dautant plus importante pour les capteurs nadmettant des pressions relatives trop importantes. Ce capteur de pression relative doit tre raccord directement lafficheur numrique situ dans larmoire de commande et rgulation 3.1.5 CAPTEUR DE PRESSION DIFFERENTIEL Un capteur de pression diffrentiel est prvu sur la boucle hydraulique du laboratoire. Il doit tre situ et raccord sur les canalisation aller et retour juste avant la boucle hydraulique extrieur. Il permet deffectuer un essai de perte de charge du capteur solaire test. Il doit tre reli directement sur la centrale dacquisition. Une vrification priodique du capteur doit tre ralise afin de s'assurer de la vracit des valeurs mesures. Cette vrification peut tre faite de deux manires, savoir : En plaant deux colonnes en verre, isole par des vannes manuelles, sur les canalisations amont et aval du capteur. La vrification se fait en comparant la diffrence de hauteur manomtrique dans les colonnes et les valeurs mesures sur la centrale d'acquisition. En utilisant une pompe main branche sur la canalisation amont du capteur et un manomtre talonn. La vrification se fait en comparant les valeurs du manomtre celle mesure sur la centrale d'acquisition. (la canalisation aval du capteur doit tre isole)

3.1.6 ISOLATION DE LA BOUCLE HYDRAULIQUE La boucle hydraulique doit tre isole sur toute sa longueur, du dpart de la pompe jusquau retour au piquage de la bche.

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A lintrieur du laboratoire, cette isolation peut tre de type Armaflex de 10 mm dpaisseur. A lextrieur du laboratoire, lisolation doit avoir des caractristiques permettant de rsister aux UV et aux attaques aviaires. Pour information, une mise en uvre adquate consiste raliser une isolation de type coquille, avec enveloppe inox o aluminium, enveloppant la tuyauterie et son isolant de type laine de roche. L'isolation des tuyaux flexibles reliant le capteur solaire peut tre en isolant revtu d'une couche aluminium. 3.1.7 VANNES MANUELLES Les vannes reprsentes sur la boucle hydraulique sont des vannes boisseau sphrique permettant de travailler des tempratures comprises entre 5 et 98 C. Limplantation de ces vannes doit tre rigoureusement respecte afin de pouvoir slectionner les deux modes de fonctionnement basse pression ou capteur en charge. Les vannes permettant de slectionner ces deux modes sont reprsentes en orange. Les autres vannes de la boucle permettent lisolement des diffrents organes pour lentretien et lisolement de lorgane de purge automatique en cas de dfaillance de celui-ci. 3.1.8 ELEMENTS DE PURGE Un premier lment de purge doit tre install sur le point haut de la boucle hydraulique du laboratoire. Ce point de purge doit se situer un niveau suprieur aux changeurs des circuits primaire chaud et froid. Le dispositif de purge reprsent sur limplantation 3D est un purgeur automatique qui vite le maniement dune vanne manuelle avant chaque essai. Cependant, comme reprsent, il est ncessaire dinstaller en amont de ce purgeur automatique une vanne manuelle au cas o cet organe se mettrait fuir pendant lessai. Ce qui aurait pour rsultat de fausser la mesure de dbit. Un second lment de purge doit tre install au point le plus haut des capteurs solaires en essai. Ce dispositif de purge peut tre une simple vanne manuelle, quil conviendra dinspecter rgulirement pendant les essais pour prvenir tout risque de fuite. De plus, il conviendra dinstaller des lments de purge supplmentaire sur chaque point de la boucle hydraulique extrieur pouvant prsenter un risque daccumulation dair. 3.1.9 CLAPET ANTI-RETOUR Deux clapets anti-retour doivent tre installs sur la boucle hydraulique dessai en amont des changeurs. Il conviendra dinstaller ces clapets au niveau de la croix de distribution des changeurs en dessous de llment de purge et de sa vanne.

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3.1.10 SYSTEMES DE FILTRATION Deux lments de filtration doivent tre install sur la boucle hydraulique. Ces lments sont des filtres mcaniques cartouche facilement dmontable pour assurer un entretien rgulier. Un premier filtre peut tre install en amont de la pompe afin dviter tout risque dencrassement de celle-ci. Nanmoins, ce filtre doit permettre de garder les caractristiques daspiration de la pompe. Un second filtre doit tre install en amont du dbitmtre. 3.2 PRODUCTION CHAUD ET FROID 3.2.1 PRODUCTION FROID La machine de production "froid" doit permettre de rguler une temprature comprise entre 6 et 8 C en entre dchangeur (Caractristiques non fournies). La commande et les scurits lectriques de la machine devront tre situes dans larmoire de puissance. Un circulateur est prvu en amont de lchangeur en supplment de celui de la machine de production de froid. Ce circulateur doit tre command partir dun bouton poussoir lumineux situ dans larmoire de commande et rgulation. Un thermocouple o une sonde de temprature (type PT 100) doit tre install en aval de lchangeur afin de renseigner lafficheur numrique situ dans larmoire de commande et rgulation. 3.2.2 PRODUCTION CHAUD La machine de production "chaud" doit permettre de rguler une temprature comprise entre 90 et 95 C en entre dchangeur. La commande et les scurits lectriques de la machine devront tre situes dans larmoire de puissance. Un circulateur est prvu en amont de lchangeur en supplment de celui de la machine de production de chaud. Ce circulateur doit tre command partir dun bouton poussoir lumineux situ dans larmoire de commande et rgulation. Un thermocouple o une sonde de temprature (type PT 100) doit tre install en aval de lchangeur afin de renseigner lafficheur numrique situ dans larmoire de commande et rgulation. Disposition des changeurs chaud et froid : Les changeurs, reprsents sur limplantation 3D, doivent tre situs en partie haute de la boucle hydraulique du laboratoire et doivent tre fixs de faon symtrique au chssis. 3.3 REGULATION DE TEMPERATURE La rgulation de temprature est assure par une vanne trois voies pneumatique et un rgulateur de type PID.

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La vanne trois voies est alimente en air comprim via un compresseur pneumatique. La plage de pression dalimentation en air de la vanne devra tre rigoureusement respecte selon les spcifications du fabricant de la vanne. Le rgulateur est command par consigne extrieure avec un signal tension 0 10V. Ce signal agit sur une plage de temprature prprogramme dans le rgulateur et en adquation avec le thermocouple chemis (type T) utilis. Ce rgulateur doit tre implant dans larmoire de commande et rgulation. Le thermocouple chemis doit tre situ en aval entre 5 et 10 cm de la vanne trois voies. Il doit tre implant de faon tre en contact direct avec le fluide. Il est connect directement au rgulateur. 3.4 REGULATION DE DEBIT La rgulation de dbit est assure par une vanne simple voie pneumatique et un rgulateur de type PID. La vanne est alimente en air comprim via un compresseur pneumatique. La plage de pression dalimentation en air de la vanne devra tre rigoureusement respecte selon les spcifications du fabricant de la vanne. Le rgulateur est command par consigne extrieure avec un signal tension 0 10V. Ce signal agit sur une plage de dbit programme dans le rgulateur. Cette plage de dbit correspond lchelle du dbitmtre massique. Ce rgulateur doit tre implant dans larmoire de commande et rgulation. Le dbitmtre, le rgulateur et la centrale sont cbls en srie. Le dbitmtre envoie un signal de type courant 4-20 mA au rgulateur ainsi qu la centrale dacquisition pour la mesure. Le dbitmtre devra tre mont supplmentaire pos o fix au sol. solidaire du chssis avec un support

3.5 ARMOIRE ELECTRIQUE ET ARMOIRE DE COMMANDE ET REGULATION 3.5.1 ARMOIRE ELECTRIQUE Larmoire lectrique reprsente sur limplantation 2D est situe dans le laboratoire. Cette implantation permet une intervention rapide en cas de problme avec les bancs d'essais. Elle nest pas dfinitive et devra tre valide par l'ANME en tenant compte des disponibilits et emplacements des lignes lectriques du btiment. Cette armoire doit pouvoir assurer le fonctionnement des composants du banc dessai (selon schma lectrique fourni en annexe 4) et assurer laspect scurit lectrique selon les standards Tunisien. 3.5.2 ARMOIRE DE COMMANDE ET REGULATION Larmoire de commande et rgulation doit tre implante dans le laboratoire ct du banc dessai afin daccder facilement aux organes de commande et rgulation. Limplantation 3D montre une fixation de larmoire sur deux montants en profils daluminiums fixs au sol et au plafond.

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Si la temprature du laboratoire nest pas matrise il conviendra dinstaller un climatiseur sur cette armoire. Ce climatiseur vitera une surchauffe aux composants. Larmoire de commande et rgulation comprend les lments suivant : Bouton (on/off) lumineux dalimentation gnrale. Bouton (on/off) lumineux dalimentation de la pompe hydraulique. Bouton trois positions (auto arrt marche force) dalimentation de llectrovanne de remplissage. Bouton (on/off) lumineux dalimentation du circulateur primaire chaud. Bouton (on/off) lumineux dalimentation du circulateur primaire froid. Afficheur numrique de la temprature du primaire chaud. Afficheur numrique de la temprature du primaire froid. Afficheur numrique de la pression relative de la boucle hydraulique. Rgulateur de temprature. Rgulateur de dbit.

Les diffrents organes de commande ne doivent pas tre relis directement aux lments du banc dessai. Ils doivent tre relis obligatoirement larmoire lectrique gnral avec des appareils de scurit lectrique. Un schma de principe lectrique pour cette armoire est reprsent en annexe 4 du prsent document. Ces lments pourront tre implants dans larmoire de commande et rgulation selon le dessin ci-dessous :

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3.6 PRODUCTION DAIR COMPRIME Le compresseur pneumatique napparat pas sur limplantation 3D. Il conviendra de limplanter dans le local technique en prvoyant les canalisations dalimentation en air pour les deux vannes pneumatiques de rgulation. 3.7 DISTRIBUTION DES CABLES DE PUISSANCES ET DE MESURES En mtrologie, la rgle fondamentale qui doit tre respecte est de sparer les cbles de puissance lectrique des cbles de mesures pour viter toutes perturbations sur les mesures. Les cbles de mesures doivent tre bien entendu de type blind et les cbles lectriques adapts la puissance de fourniture. Le passage des cbles de mesure et de puissance entre le laboratoire et la plateforme pourra tre fait en empruntant les caniveaux et en assurant la sparation des deux types de cbles. Un principe efficace de distribution est d'avoir un coffret lectrique de distribution entre le chssis des capteurs solaires et la plate-forme. Ce qui permettra un entretien et des manipulations de vrifications facilits. Le dessin 3D ci-dessous montre un caisson quip d'un coffret lectrique qui pourra tre dispos directement sur le caniveau extrieur juste derrire le chssis des capteurs solaire. Ce caisson pourra tre fabriqu l'aide de profils aluminium et de plaque en matriaux de synthses. Les coffrets lectriques devront comporter le nombre de barrette connecteur suffisant pour la mesure et la distribution de puissance.

Coffret de mesure

Coffret de puissance

Profil transversal de fixation des canalisations hydrauliques Largeur totale correspondant celle du caniveau

Les lments de faade et portes ne sont reprsents. Le dessous du caisson ne devra pas comporter de fond afin de laisser le passage aux cbles et canalisations hydraulique venant du caniveau.

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3.8 IMPLANTATION 3D (CF ANNEXE 3) Cette implantation comporte lensemble des organes constitutifs du banc dessai ainsi que sa boucle hydraulique. Un chssis en aluminium, de type Rose & Krieger, supportant lensemble de ces organes est galement reprsent. Limplantation 3 D ne reprsente pas les lments suivants : Production de chaud, Production de froid, Boucle hydraulique des circuits primaires chaud et froid, Compresseur pneumatique (pour lalimentation des vannes pneumatiques), Raccords hydrauliques, Raccordements hydrauliques entre le capteur diffrentiel de pression et la boucle, Boucle hydraulique sortant du laboratoire pour alimenter le capteur sur la plate forme, vacuation et alimentation de la bche dalimentation, Goulotte de passage de cble, lments de fonctionnement divers (cbles, fixation du chssis, etc),

Ces lments non reprsents devront tre choisis et implants par l'ANME au moment de la ralisation du banc dessai.

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4. CAHIER DES CHARGES - MESURE ET ACQUISITION

4.1 MESURE Le tableau ci-dessous dcrit les appareils de mesure du banc dessai.
Matriel recommand
Sonde PT 100 4 conducteurs

Mesure
Temprature d'entre du capteur solaire Temprature de sortie du capteur solaire Temprature ambiante extrieur

Spcifications

Signal
Rsistance

chelle de mesure

Exactitude 0.1 K Rsistance Exactitude 0.1 K Rsistance Exactitude 0.5 K 4-20 mA

0 100C

Sonde PT 100 4 conducteurs

0 100C

Sonde PT 100 ajoure 4 conducteurs

0 100C

Vitesse du Vent *

Anmomtre ultrason

Incertitude +/0.5 m/s

(R=50 0,2 1 V) Micro Volts

0-40 m/s

Rayonnement thermique

Pyranomtre Pilote par rgulateur PID consigne extrieur 0-10V Thermocouple Chemis type T

Classe 1 selon ISO 9060

----

Rgulation de la temprature

Stabilit de la temprature +/- 0.1 K

----

Selon spcifications du rgulateur

Stabilit +/- 1% du dbit de consigne Mesure du dbit Dbitmtre Massique 0,02 kg/s par m de surface dentre de capteur solaire Stabilit +/-1 % du dbit de consigne 4 20 mA 0 / 0,2167 kg/s

Rgulation du dbit

Pilote par rgulateur PID consigne extrieur 0-10V

4 20 mA

0 / 0,2167 kg/s

Mesure des pertes de charge du capteur solaire

4-20 mA (M) Capteur de pression diffrentiel +/- 10 Pa (R= 400 -1,6 8 V) 0 / 2,48 bars

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Les appareils de mesure doivent tre relis directement la centrale dacquisition avec des cbles respectant les spcifications des signaux et respectant le diamtre des borniers des cartes de la centrale. Pour exemple les cbles de mesures des tempratures reliant la centrale et les sonde PT 100 peuvent tre de type 4 conducteurs avec blindage et de section 0,25 mm. Le thermocouple de rgulation de temprature doit tre branch directement au rgulateur de temprature. Le dbitmtre massique doit tre branch en srie au rgulateur et la centrale dacquisition. Lanmomtre ultrason doit tre branch la centrale avec une rsistance permettant de transformer le signal courant en signal tension. (La valeur rsistive est indique "R" dans le tableau) Il conviendra de choisir une rsistance de grande prcision. Note (vitesse de vent) : Les essais doivent tre effectus, pour tre valides, a une vitesse de vent comprise entre 2 et 4 m/s. L'annexe 7 propose un choix de matriel, fournisseur et conception (cette annexe devra tre porte au document 07004RS) 4.2 CENTRALE DACQUISITION La centrale dacquisition est une centrale Agilent Technologie rfrence 34970 A. Elle a possibilit daccueillir trois modules (o carte) permettant des acquisitions de mesure, des commandes par signal de tension et des commandes relayes. Dans le cas du banc dessai capteurs solaires, il ne sera pas ncessaire dutiliser la carte relais. La carte dacquisition de mesure est rfrence HP 34901A (Multiplexeur 20 voies). Le tableau ci-dessous dcrit les voies (o slot) respecter pour les diffrents appareils de mesure : HP 34901A - Multiplexeur 20 voies FICHE DE CBLAGE Voie
( */* voies appaires) 01 / 11

Nom

Fonction
Rsistance PT 100 Rsistance PT 100 Rsistance PT 100

chelle de mesure ou commande

0 100 C

Temprature EXT Temprature Entre Capteur solaire Temprature Sortie Capteur solaire

02 / 12

0 100 C

03 / 13

0 100 C

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05

Pyranomtre Anmomtre ultrason Vitesse Anmomtre ultrason Direction

Tension 4-20 mA (R= 50 0,2 1 V) 4-20 mA (R= 50 0,2 1 V) 4-20 mA (M)

07

0 40 m/s

06

0 359

21 (20)

Capteur de Delta P

0 2,48 bars

22 (21)

Dbitmtre massique

4-20mA

0 / 0,2167 kg/s

La carte de commande est rfrence HP 34907A (Module Multifonction) Le tableau ci-dessous dcrit les voies (o slot) respecter pour les diffrents appareils de commande : HP 34907A Module Multifonction FICHE DE CBLAGE Voie Nom
Rgulateur de Tc Consigne de temprature

Fonction

chelle de commande
-200 / 400c ( ajuster selon la gamme voulue directement sur le rgulateur) 0 0,2167 kg/s

04 (DAC1)

Tension 0 10 V

05(DAC2)

Rgulateur de Dbit Consigne de dbit

Tension 0 10 V

4.2.1 PROTOCOLE DE COMMUNICATION Le soft permettant de raliser les essais utilise le protocole de communication "Agilent IO Library control". Ce protocole de communication utilise un interface de type carte PCI GPHI 82350B branch sur lordinateur et reli sur la centrale dacquisition par un cble spcifique.

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ANNEXE 1
SCHEMA DIMPLANTATION 2D

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L'implantation 2D est destine valide les zones d'occupation au sol des lments principaux des bancs d'essais, savoir : Zone du banc d'essai capteur 1 comprenant la boucle hydraulique avec ses composants ainsi que l'armoire de commande et rgulation, Zone du banc d'essai 2 qui comprenant le caisson de distribution des cbles de puissance et mesure ainsi que le chssis support des capteurs solaires, L'armoire lectrique de puissance, La paillasse destine recevoir les ordinateurs et centrales d'acquisition.

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ANNEXE 2
SCHEMA DE PRINCIPE HYDRAULIQUE

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Variante capteur solaire en charge

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Variante basse pression

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NOMENCLATURE CIRCUIT HYDRAULIQUE - BANC DESSAI CAPTEUR

Repre 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Dsignation Trop plein rservoir (rservoir ouvert P atmosphrique) Dtecteur de niveau Electrovanne de remplissage Pilote par le dtecteur de niveau Electropompe turbine priphrique Pression Maxi 7 bars sous 600 l/h Filtre mcanique 200 um Rgulation du dbit Vanne de rgulation commande pneumatique 2 voies Echangeur plaque Chaud 22 kW Echangeur plaque Froid 22 kW Dbitmtre massique Clapet de non retour vanne de tour manuelle Capteur de mesure de pression diffrentiel Capteur de mesure de temprature dentre capteur solaire Capteur de mesure de temprature de sortie capteur solaire Capteur solaire en essai Rgulation de la temprature Vanne de rgulation commande pneumatique 3 voies Rgulation de la pression Dverseur mcanique Groupe froid Groupe chaud Capteur de mesure de pression Rservoir tampon inox 30 L

Les canalisations et instruments pour la boucle dessai sont en 1/2" Les canalisations et instruments pour le primaire sont en 3/4" Note : Les purgeurs ne sont ni cits ni reprsents sur le schma de principe et devront tre prvu sur les points hauts du circuit

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Commentaires
Les deux schmas reprsentent le circuit hydraulique en fonctionnement dans les deux variantes, savoir la variante pression normale - capteur solaire en charge - telle quelle tait prvue ainsi que la variante basse pression. Les vannes manuelles destines slectionner les variantes hydrauliques devront tre repres. Un exemple de repre consisterait marquer les vannes dune variante avec le mme numro .

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ANNEXE 3
IMPLANTATION 3D

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1. IMPLANTATION 3D
1.1 GENERALITES Cette implantation comporte lensemble des organes constitutifs du banc dessai ainsi que sa boucle hydraulique. Un chssis en aluminium, de type Rose & Krieger, supportant lensemble de ces organes est galement reprsent. Limplantation 3 D ne reprsente pas les lments suivants : Chaudire lectrique. Groupe froid. Boucle hydraulique des circuits primaires chaud et froid. Compresseur pneumatique (pour lalimentation des vannes pneumatiques). Raccords hydrauliques. Raccordements hydrauliques entre le capteur diffrentiel de pression et la boucle. Boucle hydraulique sortant du laboratoire pour alimenter le capteur sur la plate forme. vacuation et alimentation de la bche dalimentation. Goulotte de passage de cble. lments de fonctionnement divers (cbles, fixation du chssis, etc).

Ces lments non reprsents devront tre choisis et implants par l'ANME au moment de la ralisation du banc dessai. Certaines vannes reprsentes dans les schmas de principe hydrauliques napparaissent pas sur limplantation 3D car elles nont pas de fonctions principales pour la boucle hydraulique. Elles ne sont utiles que pour lentretien du banc dessai et permettent disoler les diffrents composants. Cependant il conviendra de les insrer sur la boucle hydraulique conformment au schma de principe. Note : Les vues en 3 D reprsentes dans le prsent document sont ralises partir du Logiciel de dessin AutoCad. Le CSTB fournira sous forme lectronique le fichier dwg AutoCad afin que le laboratoire de l'ANME puisse zoomer les diffrentes zones du banc dessai. L'implantation 3D gnrale sera fournie ultrieurement.

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Nomenclature des composants : La nomenclature est une reprsentation graphique des composants et peut montrer quelques diffrences avec les lments rels.

Bche dalimentation quipe dtecteur de niveau en violet

de

son

Pompe Hydraulique

Dbitmtre Massique

Vanne trois temprature

voies

Rgulation

de

Vanne simple voie - Rgulation de dbit

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Dverseur mcanique

Echangeurs chaud et froid

Circulateurs chaud et froid

Capteur diffrrentiel

de

pression

Fixation de canalisation

Electrovanne de remplissage

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Vanne Manuel en amont de la pompe et du dbitmtre + filtre mcanique

Vanne sphrique

de

tour

boisseau

Croix dalimentation Vanne sphrique de tour boisseau

Purgeur automatique

Armoire de commande et rgulation

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ANNEXE 4
SCHEMA DE PRINCIPE ELECTRIQUE ARMOIRE GENERALE

Schma de principe lectrique de larmoire gnrale

24 V cc

Relai de mise en marche

Capteur de niveau 0.5 A

Capteur de niveau

Max 100 mA !!

Relai capteur de niveau

Capteur de DP

Schma de principe lectrique 24 Vac

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ANNEXE 5
REGULATION DEBIT / TEMPERATURE
Principe de cblage de la boucle de rgulation

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Principe de cblage des boucles de rgulation (la numrotation des borniers devra tre mise jour avec les rgulateurs rels)

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ANNEXE 6
MODE DEMPLOI BOUCLE HYDRAULIQUE

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1. MODE DEMPLOI DE LA BOUCLE HYDRAULIQUE

Le grafcet ci-dessous dcrit le mode demploi de la boucle hydraulique avec les diffrentes tapes de mise en route et vrification. Avant lutilisation de la boucle hydraulique, il est ncessaire de reprer les vannes manuelles de slection de mode capteur solaire en charge ou basse pression. Ces vannes peuvent tre repres de la manire suivante (marqueur indlbile) : Capteur solaire en charge Basse pression ==> BP ==> HP

Toutes les vannes du mode choisi doivent tre dans la mme position ; ouvertes ou fermes.

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Choix du mode hydraulique

Basse pression Vannes BP ouvertes Vannes HP fermes

Capteur solaire en charge Vannes BP fermes Vannes HP ouvertes

Ouverture du dverseur mcanique

Vrification du remplissage de la bche

Remplissage Bche

Vrification tat rgulateur de dbit

Mode manuel 50% ouverture

Vrification tat rgulateur de temprature

Mode manuel 50% ouverture

Mise en route de la pompe hydraulique

Purge du circuit Ouverture vanne de purge au point du capteur solaire Prsence dair

Fuite au purgeur

Vrification du purgeur automatique du laboratoire

Fermeture vanne manuelle de purge Fermeture vanne manuelle en amont du purgeur automatique

Paramtrage du soft Rgulateurs Mode auto

ESSAI

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ANNEXE 7
VITESSE DE VENT CHOIX MATERIEL ET CONCEPTION
(Annexe insrer dans le document 07-004RS)

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1. VITESSE DE VENT
La norme d'essai NF EN 12975-2 impose une vitesse de vent comprise entre 2 et 4 m/s pendant la phase de test. Une solution serait de valider les points en fin d'essai comprenant cette plage de vitesse de vent. Cette solution ne permet pas d'effectuer les essais en optimisant le temps. Une seconde solution consiste simuler cette vitesse de vent l'aide d'un ventilateur idalement plac. Le choix du matriel se portera sur un ventilateur radial dit "rideau d'air" dont les caractristiques sont les suivantes :

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Le ventilateur devra tre plac en partie basse sur le chssis d'essai extrieur recevant les capteurs solaires. Les fixations devront permettent d'ajuster le ventilateur en hauteur afin de s'adapter aux diffrentes paisseurs de capteurs solaires. Le rideau d'air devra tre situ sur la couverture transparente des capteurs solaires. Le ventilateur devra tre asservi avec un variateur de tension afin de pouvoir rgler la bonne vitesse de vent. Le contrle de la vitesse se fera avec l'anmomtre ultrason qui sera dispos sur une plaque de 50 cm et situ en partie haute et dans le plan du capteur solaire. Une vrification supplmentaire de la vitesse du vent pourra tre effectue avec un anmomtre fil chaud diffrent point de la couverture transparente. Pour rappel la vitesse du vent dans le plan du capteur doit tre comprise entre 2 et 4 m/s.

Anmomtre et plaque de rpartition

Ventilateur

Capteur solaire

Chssis orientable

Le dessin ci-dessus montre un exemple d'implantation du ventilateur, du capteur solaire en essai et de l'anmomtre. Les fixations ne sont pas reprsentes.