NOTION DE METROLOGIE

DEFITION

La métrologie est l’ensemble des moyens techniques

capable d’assurer avec précision le contrôle des
pièces
.En début et en fin de fabrication
Le contrôle avec ou sans mesure doit permettre
d’affirmer si la pièce est conforme aux caractéristiques
dimensionnel et géométriques définies sur le dessin
de définition de produit
 Eléments a contrôler sur pièce mécanique

o Les formes des surfaces : planéité , cylindricité, etc.;

o Les dimensions.
o Les rugosités des surfaces.;

o les positions de couple de surfaces : parallélisme ,

perpendicularité, inclinaison, etc.
 Les procédés de mesures
Les procédés de mesures peuvent être classés
en deux groupes :
o mesure direct : elle permet d’obtenir directement
la valeur de la dimension
(règle graduée , pied a coulisse, micromètre )
o mesure indirect par comparaison : avec la
grandeur connue d’un étalon c’est une mesure
indirecte
(comparateur )
 En mécanique, les dimensions d’une pièce
portent le nom de cotes
En fabrication de nombreuses pièces exigent une
précision du 1/100 de millimètre.
La prise de cote et la lecture de la valeur se font
avec des appareils de mesure très perfectionnés.
pour le 1/10 de mm, le 1/20 de mm et 1/50 de mm
Nous utilisons un pied à coulisse
pour le 1/100 de mm
Nous utilisons un micromètre (palmer)
u : unité de la règle
L : la longueur de vernier
s : unité de vernier
u = n.A
u
A
n  1
s  k.u  A   k  .u
 n
L  s.n
 Le vernier au 1/10

s A
L

u  1mm 
  A  u  1  0,1mm
n  10 divisions n 10
k  2 
  s  k.u  A   k  1 .u   2 - 1 .1  1,9
 n  10 
L  s.n  1,9  10  19
u  1mm  A  u  1  0,1mm
  n 10
 n  10 divisions   1
k  1  s  k.u  A   k  .u 
   n
L  s.n  x  10  10x
u  1mm u 1
A   0,05
  n 20
 n  20   1  1
k  1  s  k.u  A   k  .u  1 - .1  1,95
   n  20 
L  s.n  0,95  20  19
u  1mm A  u  1  0,025
  n 40
 n  40   1  1
k  1  s  k.u  A   k  .u  1 - .1  0,975
   n  40 
L  k.n  A   k.n  1.u  1.40 - 1.1  39
u  1mm u 1
A   0,02
  n 50
 n  5 0   1  1
k  1  s  k.u  A   k  .u  1 - .1  0,98
   n  50 
L  k.n  A   k.n  1.u  1.50 - 1.1  49
Le pied a coulisse
C’est un appareil de mesure directe des dimensions,
qui utilise le principe de la règle graduée et vernier
On lit la grandeur de la dimension mesurée:
- En mm sur la règle ;
- En fraction de mm sur le vernier ,à l’endroit où
coïncide une graduation du vernier avec une
graduation de la règle
 Bec pour mesure intérieure Jauge de profondeur
Vis de blocage

Règle graduée
Vernier

Bec fixe
 ar

av

a =ar-av = 1 - 0,9 =0,1 mm

a =ar-av = 2 - 0,9x2 = 0,2 mm
a =ar-av = 3 - 0,9x3 = 0,3 mm
a =ar-av = 10 - 0,9x10 =1 mm
Vernier précis au 1/20 mm  
0,05
Le vernier au 1/50 mm
0,02
Lire le nombre entier de mm
sur la règle juste à gauche du zéro du vernier 11
Lire la fraction de mm (x) sur le vernier
Sachant qu’une graduation vaut 0.02mm il est alors simple de lire la
68/100 = 0,68. Donc la cote est 11,68
 Le micromètre
C’est un appareil de mesure directe des dimensions,
qui utilise le principe de vis-écrou
- L’écrou est fixe en rotation et translation.
- La vis est mobile en rotation et translation.
Le pas P étant connu avec une très grande
précision, pour un tour de vis la touche mobile se
rapproche de la touche fixe du pas P. pour
apprécier les fraction de tour ,le tambour
solidaire de la vis est gradué en x parties égales.
graduation de la règle
Chaque division représente un déplacement de
touche de : P/x

Précision : de 0,01 à 0,001

① Cadre ② Touche fixe
③ Touche mobile ④ levier de blocage
⑤ Graduation millimètre ⑥ Tambour gradué
12.00 +5/10+16/100
12,66 mm

16.00 +0/10+35,5/100
16,355 mm

7.00 +5/10+26/100
7,76 mm
64,78 mm
35,35 mm
42,99 mm
 TP comparateur
On donne
• - Un étau monté
• - Un comparateur
• - Un socle de comparaison
• - Un jeu de cale étalon
I- Définitions du comparateur :
• Le comparateur sert à mesurer avec précision des
pièces usinées pour montrer que cette pièce est
bien plane (droite, sans défaut).
II-Différents comparateurs existants :

Comparateur standard
Type C 60 avec une
résolution de 1/100 de
mm, course de 10 mm,
dos amovible...
Modèle normal en
composition
économique
avec tige de fixation 8
mm,
palpeur de 12,5 mm et
bille de 2 mm.
Comparateur électronique
simple et robuste, doté
des
fonctions essentielles pour
la plupart des
applications: mise à zéro,
conversion mm/inch,
preset, module de sortie
RS 232 opto-couplé
 Méthode par Comparaison
• Calibrer une hauteur « L0 » de cales.
• Mettre le cadran du comparateur a zéro.
• Amener le comparateur sur la surface de
hauteur L.
• Relever la différence de hauteur indiquée par
le comparateur.
Cale de 10 mm

Cale de 20 mm
positionner les cales sous le
comparateur en veillant a
bien le positionner en hauteur
Ensuite faire tourner le
cadran pour mettre le
zéro en face de
l’aiguille comme suit :
Puis mettre la pièce près de votre montage
de cales
 Faire la différence entre le zéro et la cote lue
:
Attention au sens de rotation de la flèche…
Mesure à
prendre
4/100 ème

.
Soit le calcul suivant :
30 - 0.04 = 29.96 mm.
Surface a