13 NOVEMBRE 2017

COMPTE RENDU DU
ROTOMOULAGE
Groupe GIM2 TF22

Ralis par :

Yassine tawfik Luis Calderon

Jose Valds Akhourcham Yassine

Omar Souissi Franois Rebre

 Table des matires
Introduction : cest quoi le rotomoulage ................................................................................................ 2
Recherche bibliographique : ................................................................................................................... 3
1. Quelle est la diffrence entre thermoplastique et thermodurcissable et quelle est limpact sur le
procd de rotomoulage (machine, cycle, et comment a marche) : ................................................... 3
2. Types des secteurs qui utilisent des pices rotomouls ............................................................... 3
3. Le portrait type de rotomouleur ................................................................................................... 5
Compte rendu du TP :.............................................................................................................................. 6
Objectif du TP : .................................................................................................................................... 7
Protocole exprimental : ..................................................................................................................... 7
Les paramtres mis en jeu lors de la fabrication de pices rotomoules ........................................... 9
 Introduction : quest-ce que le rotomoulage

Le rotomoulage est un procd datant de 1855. Il consiste mettre de la poudre de

polymre dans un moule ferm (il peut y avoir toute sorte de forme) et le faire chauffer en le
faisant tourner sur lui-mme (suivant 2 axes de rotation), afin de produire des pices creuses
dpaisseur constante. Le refroidissement se fait de mme en tournant sur elle-mme, soit
lair libre (refroidissement de 1 2C par min) soit par ventilation dair frais (3 4C par
min) soit par aspersion deau. Le refroidissement ne dpend que de la masse de la pice, et
pas de son temps de cuisson.

Chaque type de refroidissement son avantage, en effet, refroidir lair libre permet
au matriau de se refroidir doucement et donc de ne pas avoir de contraintes internes.
Malheureusement, ce temps de refroidissement est trs long. Le refroidissement par aspersion
deau est peu courant, et nest pratiqu que lors de grosses paisseurs de pices. Cest un
moyen de refroidissement trs rapide qui implique de nombreuses contraintes internes et un
fort retrait du matriau. Le refroidissement par ventilation est une solution intermdiaire qui
est bien souvent la plus utilise.

Les trois caractristiques principales des pices ralises par rotomoulage sont les suivantes :
- Pices creuses
- Pas de soudures, pas dassemblage
- paisseur variant de 2 mm 20 cm.
 Recherche bibliographique :

1. Quelle est la diffrence entre thermoplastique et thermodurcissable et quelle est

limpact sur le procd de rotomoulage (machine, cycle, et comment a marche) :

Les thermoplastiques sont constitus de macromolcules linaires ou ramifies. Ils sont

rigides et deviennent mallables par chauffage caractris principalement par leur possibilit
de transformation rversible solide/liquide par apport de chaleur. Ils sont aussi amorphes ou
partiellement cristallins, ce sont des composs solubles et fusibles. Pour les
thermodurcissables ce sont gnralement des liquides trs visqueux, ils ont une structure tri
dimensionnelle (par exemple relis entre eux par des soufres. Ils ont une grande dformabilit
ils sont insolubles et infusibles une fois polymriss par la chaleur, ces matriaux deviennent
solides de manire irrversible.
- Limpact sur le rotomoulage :
La rotomoulabilit dun polymre dpend de sa fluidit ou plus prcisment de sa viscosit.
Lcoulement de la matire plastique utilise doit permettre une distribution homogne sur la
paroi du moule. Par consquent, la viscosit du thermoplastique reste constante quand dpasse
la temprature du transition visqueux qui donne une grande plage de temps pour former la
pice par contre le thermodurcissable qui se caractrise par une viscosit non linaire (sous
forme dun logarithme descendant) quand dpasse la temprature de transition visqueux qui
limite le temps de form une pice homogne du coup 80% du rotomoulage utilise le
thermoplastique que le thermodurcissable.

2. Types des secteurs qui utilisent des pices rotomouls :

a) Agriculture
Cuves de stockage
Silos
Niche veau
Bacs
Hotte vendange
Abreuvoirs
b) Assainissement
Fosse eaux
Micro-station
Cuves de stockage effluents
Stockage des eaux de pluie
Raccords et regards, bassins
c) ducation & jouet
Vhicules de jardin
Maison de jardin
Poupes souples
Balles et ballons
 Porteur et draisienne
Bac sable
Toboggan
Brouette
d) Environnement
Conteneur pour ramassage des ordures mnagres
Conteneurs pour recyclage des verres papiers et autres.
Rcuprateur deau de pluie
Capteurs changeurs solaires
e) Industrie
Cuve diverses, cuves fuel
Conteneurs et citernes produit chimique
Conteneur intermdiaire de transport (IBCs)
Doublure anti-corrosion (Liner)
Trmies et silos
Carters design de machines, daspirateurs, de feux de signalisation
Bacs rcuprateurs.
Conteneurs lectroniques
Toilette, abris de chantier
Palettes et caisses palettes
f) Mobilier & dcoration
Bain de soleil
Fauteuil
Pot de fleur
Globe luminaire
Balises et jardinires lumineuses
Faux rochers
g) Sant & scurit
Poires lavement
Poires d'aspiration
Plots de scurit
Boues maritimes
Sparateurs routiers pour travaux.
Signalisation autoroutire, cnes.
h) Sport & loisirs
Cano
Barques
Voiliers
Pdalo
Coffre ski
Planches surfs
Flotteurs pour handicaps.
Ballons
Bottes
 Boite de transport danimaux
i) Transport
Rservoir essence et gasoil
Rservoir eau pour caravane et wagon
Siges et selles. Siges bb, planches de bord
Pare choc, garde boue, passage de roue
Coffre outil de camion
Chemine de filtre air de camion
Planche de bord utilitaires. Banquettes
Elment de carrosserie. Voire carrosseries entires
Caissons amortisseurs et balises pour Formule 1
Accoudoirs souples
j) Urbanisme
Bancs et assises extrieures
Abris bus
Jeux plein air
Conteneurs de recyclage

3. Le portrait type de rotomouleur

Daly plastic : Socit de plasturgie spcialise dans la production de petites et

moyennes sries depuis plus de 80 ans. Fabrique des pices partir de 5 g (maxi 800
mm) : possibilit de pices double parois, monobloc sans soudure (aucun risque de
fuite), Comme par exemple : des poires lavement, poires d'aspiration, articles usages
mdical, ballons, butes, cabochons, godets, socles publicitaires ...
L'entreprise EMP rotomoulage : a acquis depuis plus de 30 ans, un savoir-faire sur
lensemble des techniques du rotomoulage. Le bureau dtudes intgr, alli un atelier
chaudronnerie qui fabrique les outillages, confrent lentreprise une grande latitude et
lui permet de valoriser le sur-mesure dans chaque tape de son process. Les moules sont
imagins, numriss puis conus au sein mme de lusine.
Rototec : depuis plus de 25 ans, Rototec s'affirme comme un des spcialistes du
rotomoulage et de l'usinage plastique, reconnu pour ses comptences pointues. Une
quipe d'experts du rotomoulage ddie votre projet et un service technique votre
disposition en cas de besoin.
Tmp convert : unit de production rotomoulage de 5000m sur une surface de 3 Ha.
Anvi plasturgie : 181 salaris, 7100 T de matire transforme 28.8 Millions d'euros de
chiffre d'affaire avec trois sites en France.
Compte rendu du TP :

Machine de rotomoulage
Objectif du TP :

Dans ce TP, nous avons cr deux pices distinctes mais avec des paramtres diffrent. En
effet, le premier essai se fait avec un temps de cuisson de 15 minutes et un temps de refroidissement
de 15 minutes. Ensuite, est effectu un second essai avec un temps de cuisson de 36 minutes et un
temps de refroidissement de 15 minutes. La temprature de chauffage est de 250 C (sachant que le
point de fusion se trouve 125C), temprature qui est lev pour pouvoir avoir un gain de temps
sur le TP, mais aussi pour avoir vit les risques doxydation, qui peuvent diminuer les
caractristiques du matriau. Trois types de refroidissement existent, par convection naturel, par
refroidissement leau et par refroidissement avec un ventilateur. Ici, nous utilisons la troisime
technique de refroidissement. Aussi, on fera varier les vitesses de rotations selon les axes, ce qui
pourrait savrer tre un facteur important pour une pice complexe, mais ici, tant donn que ce
nest pas le cas, peu importe les vitesses qui seront entres cela naura pas dinfluence sur ltat de la
pice la fin.

Protocole exprimental :

Il est primordial de respecter les tapes car chacune dentre elles est importante. Le protocole
suivre est le suivant :

1. Mettre lagent dmoulant dans les deux parties moule ( laide du petit pinceau et du gros
pinceau)
2. Peser le polythylne (ne pas oublier de tarer le rcipient)
3. Fermer le moule laide des crous
4. Insrer le polythylne dans le moule ferm
5. Mettre levant afin de boucher le moule
6. Vrifier que le moule ne fuit pas en faisant tourner la pice (si cest le cas serrer les crous)
7. Entrer les paramtres de moulage dans lordinateur (temps de cuisson et vitesses de
rotations)
8. Transfrer les donnes vers la machine
9. Lancer la machine
10. Rester 1 minute pour vrifier sil ny a pas de problme (fum, odeur)
11. Revenir aprs la fin du cycle (attention, la pice est souvent chaude la sortie, possibilit
dutiliser le ventilateur pour refroidir)
12. Dmouler la pice
 Agent dmoulant

Gros pinceau pour

lagent dmoulant

Petit pinceau pour lagent

dmoulant

Evant, pour fermer le moule

Outil ncessaire au rotomoulage

Entonnoir fixe sur la machine

Lagent dmoulant est primordial, sans lui, la pice prsenterait des dfauts et des trous. Il permet
aussi de ne pas avoir nettoyer le moule aprs chaque moulage, car sans lagent, la matire aura
tendance a coll sur les parois du moule. A noter quil coute extrmement chre, peu prs 1 500
le litre.

Pour ce qui est du moule, nous avons ici un moule en aluminium, qui sutilise en gnral sur 5 000
units fabriquer au maximum. Un moule en acier est prfrable lorsquil sagit de plus de 5 000
units.

Les paramtres mis en jeu lors de la fabrication de pices rotomouls :

Diffrentes caractristiques peuvent influer sur le moule en sortie du four. Notamment :

- La matire premire (pour un matriau donn on peut galement faire varier sa

granulomtrie (petits et gros grains pour que les petits aillent dans les interstices) afin de
rduire au maximum le volume dair inject dans le moule, dans les meilleurs cas on obtient
un polymre dont 20% du volume total est de lair).
- Lagent dmoulant, qui lui dpend du matriau utilis.
- Le temps de cuisson, qui peut avoir une influence sur loxydation de la pice notamment.
- La temprature de cuisson, qui peut avoir une influence sur loxydation de la pice notamment.
- La masse de polymre rotomoul.
- Les vitesses de rotation (indpendantes pour chaque axe).
- Le temps et le mode de refroidissement, qui aura une influence sur la structure de la pice et donc
sur sa rigidit et sur sa rsistance la traction (qui pourrons tre divis par 2)
- Le mode de refroidissement ( lair libre (-1/2C par minute, avec ventilation -3/4 par
Minute, leau une dizaine de degrs par minute).

Exprimentation :

Nous avons donc ralis deux pices avec un temps de cuissons diffrent (15 et 36 minutes), une
vitesse de rotation diffrente mais qui ninflue pas sur notre pice, un mme agent auto moulant, le
mme polymre et la mme dure de refroidissement (ici, on utilisera un refroidissement par
ventilation).

Ainsi, on a constat trs rapidement que les deux pices sont diffrentes, de par leurs odeurs (la
deuxime dgage une odeur assez dsagrable) mais aussi par leur couleur. En effet, la seconde
pice est jauntre tandis que la premier est blanche.

Tous les phnomnes cits ci-dessus sont du a loxydation de la pice. En effet, tant donn que
celle-ci reste plus longtemps dans le four, loxygne va intervenir entre les diffrentes liaisons de la
pice et va diminuer sa rigidit ainsi que sa rsistance la traction. A noter, que si nous avions laiss
la pice plus longtemps dans le four, les caractristiques cites prcdemment, cest--dire, la
couleur, lodeur, la rigidit et la rsistance la traction, aurait empir. On peut aussi noter que la
texture change lgrement (trs difficile de voir lil nu), en effet, la pice 1 est lisse avec un bon
 tat de surface, tandis que la pice 2, elle, est lgrement granuleuse lintrieur. (Voir la
comparaison ci-dessous).

Aussi, nous avons constat un lger retrait entre la pice et le moule, cela est principalement due la
rapidit du refroidissement.

Pice 1 (15 minutes de cuisson et 15

Pice 2 (35 minutes de cuisson et 15
minutes de refroidissement)
minutes de refroidissement)