Mini-projet Fabrication et plasturgie

‘‘Mastère plasturgie et matériaux composites’’

1. PRESENTATION
Objectif : Concevoir et réaliser un système parmi les systèmes listés en Annexe 1
afin d'équiper les laboratoires et les ateliers de l’ISET de Sousse.
Il faut rechercher une forme originale pour le système que vous allez fabriquer.
La réalisation du projet se fera suivant une démarche de projet. Nous partirons de l'idée
jusqu'à l'étude de la destruction (recyclage) du produit. En passant par les croquis, la
réalisation des plans et la fabrication des différentes parties du produit.
La recherche des formes doit se faire dans le respect du cahier des charges.
Cette recherche devra se faire en tenant compte des contraintes suivantes :
 Listes des machines et outils disponibles
Les moyens de fabrication sont ceux du l’institut : perceuse, fraiseuse, cisaille, petit
matériel de mécanique : Mini-perceuse, des scies et des limes. fer à souder, Scotch
double face, colle…
 Liste des matériaux disponibles
Le produit sera réalisé principalement en plastique ou autres : Barre ronde et plaque
De petits éléments ou d’autres matières sont autorisés (ex : mousse, carton, ressort,
pince…).
 Matériels de bricolage (sera considéré : BONUS 10 points)
Moteurs, système de transmission : engrenage en Matière plastique, courroie, extraits
du système hors service, exemples : jouets, radios cassette, cafetières, chignole, presse
orange….
2. Evaluation :
a) Chaque partie est notée selon le barème : note totale (80%).
b) Vous serez noté à chaque séance (note orale : 20%), la note comporte deux
critères :
 Le savoir être : comportement et implication dans les activités ;
 Le savoir faire : compréhension de l’activité et assimilation des connaissances.
c) Pénalités sur la note totale seront prises en cas de :
 Non-respect des règles de sécurité (-10 pts) ;
 Non-remise du poste de travail à son état initial (-10 pts) ;
 Sur-consommation de la matière (-10 pts).
semaine Barème
Le MINI-PROJET comprend les étapes suivantes :

1/10
1. Choix du sujet « voir ANNEXE 2 » et formation des binômes (le travail 1s Bonus
30 pts
est par binôme ; un travail individuel sera considéré : 30 pts bonus)
2. Etudes bibliographique du système et de ces différentes fonctions 2s 20 pts

(Documents, Schéma, Vidéos …) ;

3. Préparer un dossier de fabrication contenant les éléments suivants
(Voir ANNEXE 1) :
a) PRESENTATION DU SYSTEME 5 pts

b) ENONCER LE BESOIN 5 pts

1s

c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES 10 pts

d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS TECHNIQUES 3s 40 pts

e) RÉALISER LA GAMME DE FABRICATION 1s 20 pts

f) FABRIQUER ET CONTRÔLER 4s 50 pts

g) DISTIBUER 5 pts

h) RECYCLER 5 pts

1s 20 pts
4. Préparer une liste du matériels à utiliser pour la fabrication du
projet et contacter les fournisseurs pour la commande (à travers
l’ISET) ;
5. Présenter le travail en version papier (rapport complet) ; 2s 15 pts

6. Présenter le travail en version numérique sur CD comprenant : 15 pts

 Un dossier nommé « Etudes bibliographique » contenant toute la

5 pts
recherche bibliographique brute ;
 Un dossier nommé « Rapport » contenant le rapport version numérique; 5 pts

 Un dossier nommé « Exposé » contenant les diapos de la présentation 5 pts

orale.
7. L’étudiant est appelé à faire une présentation orale de 10 mn
1s 20 pts
pendant laquelle il va montrer brièvement l’originalité de son travail.
8. La date limite de remise est fixée au Jour de l’avant dernière Pénalité

semaine pour la version papier, et au jour de l’exposé -20 pts

Sur le
(dernière semaine) pour la version électronique, au delà un
retard
retard sera considéré.

2/10
 ANNEXE 1_Continu du dossier de fabrication
a) PRESENTATION
Décrire dans un paragraphe : la problématique de l'état actuel (besoin de l’ISET), le mini –projet à
réaliser, son utilité et les étapes du projet.
b) ENONCER LE BESOIN
A-ENONCER LE BESOIN
Enoncer le besoin de notre produit
c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES
A-Recopier la définition du cahier des charges :
Le cahier des charges fonctionnel (CDCF) est un document sur lequel le demandeur exprime
au concepteur, le besoin à satisfaire avec précision.
On y retrouve tous les éléments indispensables à la conception du nouveau produit :
- le besoin auquel il répond
- les fonctions de service du futur produit
- les fonctions techniques et leurs contraintes.
B-Répondre aux questions suivantes :
Pourquoi une entreprise questionne-t-elle ses clients potentiels avant de lancer la réalisation
d’un nouveau produit ? A qui notre produit rend-il service ? Dans quel but sera-i-il utilisé ?
C-Hiérarchie des fonctions
Pour bien concevoir l’objet, il est important de bien définir les différentes fonctions à satisfaire
et lister les priorités. Faire la liste de vos priorités.
D-Notre cahier des charges (A adapter selon vos priorités)
Matériaux choisis : Carton, plastique, acier, aluminium ...
Esthétique : libre ; Matériels de l’ISET
d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS TECHNIQUES
Le cahier des charges fonctionnelles étant rédigé, on peut maintenant commencer à chercher
les solutions techniques du futur produit.
Avec votre équipe, rechercher les différentes solutions techniques qui répondent au cahier des
charges du produit.
Plusieurs solutions pour une même fonction technique pourront être trouvées, mais une seule
sera retenue. (Exemple : plusieurs idées de forme du produit seront proposées, mais après étude
comparative, une seule solution sera adoptée par le groupe !) Dans cette activité, il y aura des
dessins et schémas, des explications écrites.
 Attention à la concurrence !
A-Réaliser le croquis
Une fois que toutes les fonctions à donner au futur projet sont hiérarchisées, il est possible de
passer à la conception du croquis.
1. Il est réalisé au crayon à papier et à main levé.
2. Il n’est pas à l’échelle, mais doit respecter les proportions désirées.
3. Il doit être colorié ou grisé afin de bien mettre en valeur les différentes parties.
4. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.

3/10
 B-Réaliser le dessin d'ensemble
Une fois le croquis validé, il faut l’améliorer et le compléter en vue de la fabrication de sa
maquette. Pour cela, on réalise un dessin d’ensemble en perspective (si possible).
1. Il est réalisé au crayon à papier.
2. On le dessine à la règle et on respecte les proportions.
3. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées par 2 traits.
4. Chaque pièce est coloriée d’une couleur différente.
5. Chaque pièce est repérée par un numéro de repère situé en dehors de l’objet.
6. On lui adjoint une cotation indiquant les dimensions principales de l’objet.
7. On lui adjoint une nomenclature (la légende) formée de 3 colonnes
8. On le modélise sur Sketchup
C-Réaliser la nomenclature
La nomenclature comporte 3 colonnes.
1. Repère : écrire les numéros de repère de chacune des pièces, indiquées sur le dessin.
2. Nombre : Pour chacune des pièces, écrire les nombre
3. Désignation : pour chaque pièce, on invente un nom qui la désigne.
D-Faire la cotation
La cotation doit respecter les consignes suivantes :
1. Les mesures sont réelles. Ce sont les mesures de l’objet dans la réalité.
2. Les mesures sont toutes exprimées en mm.
3. Les mesures sont situées en dehors de l’objet sur des lignes de cote.
4. Les lignes de cotes sont reliées à l’objet par des lignes d’attache.
E-Faire le Dessin de définition
Chaque pièce est dessinée et cotée.

e) ÉALISER LA GAMME DE FABRICATION

Une gamme de fabrication est un document qui décrit l’ordre logique de succession des
différentes phases de fabrication d’un objet.
Les 4 parties d’une gamme de fabrication sont :
1. Les numéros des opérations dans l’ordre croissant.
2. Les noms des pièces concernées dans la description.
3. Les descriptions des opérations.
4. Des croquis de la pièce en fin de façonnage.

f) FABRIQUER, MONTER ET CONTRÔLER

g) DISTIBUER
h) RECYCLER
Indiquer les pièces du système qu’on peut les recycler après utilisations.

4/10
 ANNEXE 2_ MINI-PROJETS

Mini-Projet n° 1
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude et conception d’un 1. Etude bibliographique : Verticalisateur bébé, différents

Verticalisateur bébé handicap.
(Elle permet aux enfants qui ne
marchent pas de se tenir debout)
types, avantages et inconvénients, matériaux…
2. Conception CAO
3. Stratification du produit
4. Fabrication produit « prototype » et essais.
Annexe

Mini-Projet n° 2
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude et conception d’un 1. Etude bibliographique : four de trempe, composants,

caractéristiques techniques …
MINI-FOUR électrique de 2. Conception 3D
trempe 3. Fabrication détaillée par photos
4. Gamme de fabrication
5. Essai.

Mini-Projet n° 3
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants
1. Etude bibliographique : imprimantes 3D, types et
Etude des imprimantes 3D caractéristiques …
2. Etude mécanique et choix de type à concevoir et à
« Suite en PFE : fabrication » fabriquer
3. Conception 3D (initiation)
Annexe

5/10
 Mini-Projet n° 4
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Reconception et fabrication 1. Etude bibliographique : essai Charpy, types machines…

d’une machine de résilience 2. Etude technologique
3. Conception 3D
à pendule Manuel pour
4. Etude avant projet de fabrication
Matières plastiques 5. Fabrication du modèle.
Annexe

Voir machine Charpy « labo matériau »

Mini-Projet n° 5
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude et Conception d’un 1. Etude bibliographique : topoggan, types et

topoggan de jardin caractéristiques …
(Toboggan de jardin ou sur une aire 2. Etude technologique
de jeu) 3. Conception 3D
4. Fabrication d’un modèle (ou partielle)
Annexe

Mini-Projet n° 6
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Mise en place de la 1. Etude bibliographique : Identification exacte des

maintenance de 1er niveau différents niveaux de maintenance et champs d’action
de chaque niveau…
sur la machine de
2. Décrire et reconnaître les différentes tâches de
thermoformage 911 maintenance …
3. repérer sur la machine tous les points de contrôle à
réaliser
6/10
 4. Préparer un rapport succinct de la maintenance 1er
niveau
Annexe
Voir doc M11 - MAINTENANCE DE 1ER NIVEAU

Mini-Projet n° 7
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Etude de mise sous MSP 1. Etude bibliographique : MSP, capabilité machine,

une production des
bouchons par injection
plastique
MSP : Maîtrise Statistique des
Procédés
capabilité procédé carte de contrôle capabilité
instrument de mesure
2. Calcul de la Capabilité machine
3. Calcul de la Capabilité des moyens de mesures
4. Calcul de la Capabilité procédé
5. Conception de Cartes de contrôle adaptée au produit
Annexe

Mini-Projet n° 8
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et fabrication 1. Etude bibliographique : fabrication des pièces en

d’un moule de Garde-boue du composite, modèle- moule- stratifié, …
2. Conception 3D
véhicule en plâtre.
3. Fabrication détaillée par photos
4. Gamme de fabrication
Annexe
Garde-boue du véhicule,
Pièce placée au-dessus des roues des véhicules pour protéger des projections de boue.

7/10
 Mini-Projet n° 9
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et fabrication 1. Etude bibliographique : fabrication des pièces en

d’un moule de Garde-boue du composite, modèle- moule- stratifié, …
5. Conception 3D
véhicule en composite.
6. Fabrication détaillée par photos
7. Gamme de fabrication
Annexe
Garde-boue du véhicule,
Pièce placée au-dessus des roues des véhicules pour protéger des projections de boue.

Mini-Projet n° 10
Nom du MINI-PROJET Cahier de charges Noms étudiants

Conception et fabrication 1. Etude bibliographique : fabrication des pièces en

d’un ABRI atelier de composite, modèle- moule- stratifié, …
stratification ; 2. Conception 3D
3. Fabrication détaillée par photos
4. Gamme de fabrication
Annexe

8/10
Fiche de notation /// Etudiants : …………………………………………. ………………………………………
PROJET n° … : ………………………………………………………………………………………………………………………..

Le MINI-PROJET comprend les étapes suivantes : Sema S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 Barème

oral note
ine

abs
1. Choix du sujet « voir ANNEXE 1 » et formation des 1s Bonus
binômes (le travail est par binôme ; un travail 30 pts
individuel sera considéré : 30 pts bonus)
Remarque
2. Etudes bibliographique du système et de ces 2s 20 pts
différentes fonctions ;
 Documents ;
 Schéma ;
 Vidéos …
3. Préparer un dossier de fabrication contenant les
éléments suivants (Voir Annexe 2) :

a) PRESENTATION DU SYSTEME 5 pts

b) ENONCER LE BESOIN 5 pts

1s

c) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES 10 pts

A-Recopier la définition du cahier des charges :

Le cahier des charges fonctionnel (CDCF) est un document sur lequel le
demandeur exprime au concepteur, le besoin à satisfaire avec précision.
On y retrouve tous les éléments indispensables à la conception du nouveau
produit :
- le besoin auquel il répond
- les fonctions de service du futur produit
- les fonctions techniques et leurs contraintes.
B-Répondre aux questions suivantes :
Pourquoi une entreprise questionne-t-elle ses clients potentiels avant de lancer
la réalisation d’un nouveau produit ? A qui notre produit rend-il service ? Dans
quel but sera-i-il utilisé ?
C-Hiérarchie des fonctions
Pour bien concevoir l’objet, il est important de bien définir les différentes
fonctions à satisfaire et lister les priorités. Faire la liste de vos priorités.
D-Notre cahier des charges (A adapter selon vos priorités)
Matériaux choisis : Carton, plastique, acier, aluminium ...
Esthétique : libre ; Matériels de l’ISET

d) RECHERCHER ET DETERMINER DES SOLUTIONS 40 pts

3s
TECHNIQUES
Le cahier des charges fonctionnelles étant rédigé, on peut maintenant
commencer à chercher les solutions techniques du futur produit.
Avec votre équipe, rechercher les différentes solutions techniques qui
répondent au cahier des charges du produit.
Plusieurs solutions pour une même fonction technique pourront être
trouvées, mais une seule sera retenue. (Exemple : plusieurs idées de
forme du produit seront proposées, mais après étude comparative, une
seule solution sera adoptée par le groupe !) Dans cette activité, il y aura
des dessins et schémas, des explications écrites.
 Attention à la concurrence !

A-Réaliser le croquis
Une fois que toutes les fonctions à donner au futur projet sont
hiérarchisées, il est possible de passer à la conception du croquis.
1. Il est réalisé au crayon à papier et à main levé.
2. Il n’est pas à l’échelle, mais doit respecter les proportions désirées.
3. Il doit être colorié ou grisé afin de bien mettre en valeur les différentes
parties.
4. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées
par 2 traits.

9/10
B-Réaliser le dessin d'ensemble
Une fois le croquis validé, il faut l’améliorer et le compléter en vue de la
fabrication de sa maquette. Pour cela, on réalise un dessin d’ensemble
en perspective (si possible).
1. Il est réalisé au crayon à papier.
2. On le dessine à la règle et on respecte les proportions.
3. Les épaisseurs des plaques de plastiques doivent être représentées
par 2 traits.
4. Chaque pièce est coloriée d’une couleur différente.
5. Chaque pièce est repérée par un numéro de repère situé en dehors
de l’objet.
6. On lui adjoint une cotation indiquant les dimensions principales de
l’objet.
7. On lui adjoint une nomenclature (la légende) formée de 3 colonnes

C-Réaliser la nomenclature
La nomenclature comporte 3 colonnes.
1. Repère : écrire les numéros de repère de chacune des pièces,
indiquées sur le dessin.
2. Nombre : Pour chacune des pièces, écrire les nombre
3. Désignation : pour chaque pièce, on invente un nom qui la désigne.

D-Faire la cotation
La cotation doit respecter les consignes suivantes :
1. Les mesures sont réelles. Ce sont les mesures de l’objet dans la
réalité.
2. Les mesures sont toutes exprimées en mm.
3. Les mesures sont situées en dehors de l’objet sur des lignes de cote.
4. Les lignes de cotes sont reliées à l’objet par des lignes d’attache.

E-Faire le Dessin de définition

Chaque pièce est dessinée et cotée.

e) RÉALISER LA GAMME DE FABRICATION 20 pts

1s
Une gamme de fabrication est un document qui décrit l’ordre logique de
succession des différentes phases de fabrication d’un objet.
Les 4 parties d’une gamme de fabrication sont :
1. Les numéros des opérations dans l’ordre croissant.
2. Les noms des pièces concernées dans la description.
3. Les descriptions des opérations.
4. Des croquis de la pièce en fin de façonnage.

f) FABRIQUER ET CONTRÔLER 50 pts

4s

g) DISTIBUER 5 pts

h) RECYCLER 5 pts

Indiquer les pièces du système qu’on peut les recycler après utilisations.
20 pts
1s
4. Préparer une liste du matériels à utiliser pour la
fabrication du projet et contacter les fournisseurs
pour la commande (à travers l’ISET) ;
5. Présenter le travail en version papier (rapport 15 pts

complet) ;
6. Présenter le travail en version numérique sur CD 15 pts

comprenant :
 Un dossier nommé « Etudes bibliographique »
contenant toute la recherche bibliographique
2s 5 pts

brute ;
 Un dossier nommé « Rapport » contenant le 5 pts

rapport version numérique ;

 Un dossier nommé « Exposé » contenant les 5 pts

diapos de la présentation orale.

7. L’étudiant est appelé à faire une présentation
20 pts
orale de 10 mn pendant laquelle il va montrer 1s
brièvement l’originalité de son travail.
8. La date limite de remise est fixée au Jeudi de Pénalité

l’avant dernière semaine pour la version papier, -20 pts

Sur le
et au jour de l’exposé (dernière semaine) pour retard
la version électronique, au delà un retard sera
considéré.

10/10
 ARCHIVES

1. Abrasimètre - DIN 53 516

. Charge d'appui : 2,5/7,5/10 N

. Mouvement latéral : 4,2 mm/révolution
. Rotation de l'éprouvette : 0,9 tour/min
. Options :
- Poids supplémentaire pour la charge d'appui
(12,5/15/17,5 et 20 N) Dispositif de nettoyage du
tambour
Housse de protection
- Vitesse de l'abrasion : 19,2 m/min

11/10
12/10
Le MINI-PROJET comprend les étapes suivantes : Barè
me
1. Choix du sujet « voir ANNEXE 1 » et formation Bonus
30
des binômes (le travail est par binôme ; un pts
travail individuel sera considéré : 30 pts bonus)
2. Etudes bibliographique du système et de ces 10
pts
différentes fonctions ;
3. Préparer un dossier de fabrication contenant
les éléments suivants (Voir Annexe 2) :
i) PRESENTATION DU SYSTEME 5 pts

j) ENONCER LE BESOIN 5 pts

k) ELABORER LE CAHIER DES CHARGES 10

pts
l) RECHERCHER ET DETERMINER DES 30
pts
SOLUTIONS TECHNIQUES
m) RÉALISER LA GAMME DE FABRICATION 20
pts
n) FABRIQUER ET CONTRÔLER 50
pts
o) DISTIBUER 5 pts

p) RECYCLER 5 pts
20
4. Préparer une liste du matériels à utiliser pour pts
la fabrication du projet et contacter les
fournisseurs pour la commande (à travers l’ISET)
;
5. Présenter le travail en version papier (rapport 15
pts
complet) ;
6. Présenter le travail en version numérique sur 15
pts

13/10
 CD comprenant :
 Un dossier nommé « Etudes
5 pts
bibliographique » contenant toute la
recherche bibliographique brute ;
 Un dossier nommé « Rapport » contenant le 5 pts
rapport version numérique ;
 Un dossier nommé « Exposé » contenant les 5 pts
diapos de la présentation orale.
7. L’étudiant est appelé à faire une présentation
10
orale de 10 mn pendant laquelle il va montrer pts
brièvement l’originalité de son travail.
8. La date limite de remise est fixée au Jeudi de Pénali
l’avant dernière semaine pour la version té

papier, et au jour de l’exposé (dernière -20

pts
semaine) pour la version électronique, au
Sur le
delà un retard sera considéré.
retard

N° Nom du MINI-PROJET Remarques générales

1 Conception et réalisation d’un moule didactique pour deux Voir rapport du mini projet sur
éprouvettes (traction et résilience). le même sujet
2 Conception et réalisation d’une filière tubulaire didactique Voir page 73 Matériaux
pour machine de thermoformage 911. polymères DUNOD
3 Réalisation d’un moule en silicone Voir rapport du mini projet sur
le même sujet
4 Réalisation d’un moule en Latex Voir rapport du mini projet sur
le même sujet
5 Conception et réalisation d’une pièce en composite (résine Voir vidéo n° 8
renforcée par des fibres de verre) : assiette….
6 Conception et réalisation d’une chasse d’eau à trois Voir rapport du mini projet sur le
même sujet et CD chaima et hiheb
réservoirs.
7 Réalisation d’une éolienne (prototype) Voir dossier technique de
fabrication
8 Conception et réalisation d’une machine d’injection du
caoutchouc manuelle.
9 Conception et réalisation d’une thermoplieuse des

14/10
 plastiques manuelle.
10 Conception et réalisation d’un système de pliage en U Voir doc n° 1
réglable des plastiques manuelle.
11 Conception et réalisation d’un présentoir pour photos ou Voir doc n° 2
cartes postales.
12 Conception et réalisation d’un moule de thermoformage de Voir vidéo n° 8
supports horizontal ou vertical de téléphone portables
13 Conception et réalisation d’un système de compactage des
gobelets
14 Conception et réalisation d’une presse d’injection didactique Voir vidéo 5
15 Conception et réalisation d’une cisaille manuelle pour Voir doc n° 3
thermoplastiques
16 Réalisation d’un robot marcheur Voir doc n° 4

Suit aux réunions avec Mr Slim Chouchen responsable plasturgie ISET

sousse et Mr Jamel Mlaouhi chef département mécanique nous avons
décidé de faire les quatre projets proposer par Creative Packaging.

1- Plieuse fer a béton / encadreur ISET : Mr Jamel /

encadreur Creative Mr Nizar / PFE licence /la date prévue et le 1er janvier
15/10
2016 les étudiants seront sélectionner par le chef du département et
valider après un entretient avec l’encadreur du la Ste.

Exemple sur https://www.youtube.com :

https://www.youtube.com/watch?v=H6xr3hC2wgY

https://www.youtube.com/watch?v=kY5DMHam3Ms

2- Machine a donuts / encadreur ISET : Mr Jamel /

encadreur Creative Mr Nizar / PFE licence /la date prévue et le 1er janvier
2016 / les étudiants seront sélectionner par le chef du département et
valider après un entretient avec l’encadreur du la Ste.

Exemple sur https://www.youtube.com :

https://www.youtube.com/watch?v=I5QdguKNoT0

https://www.youtube.com/watch?v=ajEfhWuUA90

3- Thermoformeuse / encadreur ISET : Mr Slim / encadreur Creative

Mr Jilani / PFE master plasturgie / les étudiants seront sélectionner par
le responsable plasturgie ISET sousse et valider après un entretient avec
l’encadreur du la Ste / le projet sera lancer comme un mini projet pour la
1er trimestre et il sera un PFE pour la 2eme trimestre.

Exemple sur https://www.youtube.com :

https://www.youtube.com/watch?v=R49rLqZt9JY

16/10
https://www.youtube.com/watch?v=5eZmxTerat4

proposition pour le guidage du film

4- Caisse pliable / encadreur ISET : Mr Slim / encadreur Creative Mr

Jilani / PFE master plasturgie / les étudiants seront sélectionner par le
responsable plasturgie ISET sousse et valider après un entretient avec
l’encadreur du la Ste / le projet sera lancer comme un mini projet pour la
1er trimestre et il sera un PFE pour la 2eme trimestre.

Exemple sur https://www.youtube.com :

https://www.youtube.com/watch?v=8qOeB0rxHeI

17/10