: INTRODUCTION GENERALE

Ce stage m’a permis de voir sur le plan réel l’électronique industrielle comme il ma permis le
contact avec les ouvriers à l’intérieurs de l’usine et cela m’a facilité de voir la structure
organisationnelle de la société telque l’administration, les différent réalisations de l’entreprise
.et les différents équipements on se trouve les agences et la main d’ouvres
CHAPITRE 1 : PRESENTATION GENERALE DE L’USINE
I. Introduction :

Dans ce chapitre, nous allons présenter le cadre générale de notre stage. Ceci passe par une
présentation générale de différentes unités des productions.
L’usine de SKHIRA dérivé du groupe chimique tunisien, connue sous le nom de SIAPE2, est
crée pour produire l’acide phosphorique de différentes molarités (28%,54%,62%). Elle a
besoin d’une quantité importante d’eau ayant une qualité bien définie, d’énergie électrique et
des opérations de maintenance.

Figure 1: Groupe chimique de Skhira

L’usine du Skhira a été créée en 1987 .avec un investissement de 130.000.000 dinars
tunisiens. Son objectif est la production de l’acide phosphorique de différentes molarités :

 L'acide phosphorique 54 % P205

 L’acide phosphorique 62 % P205

 L’acide phosphorique 72 % P205 (actuellement abandonné).

 L’acide vert
La production de l’acide phosphorique marchand est réalisée en différents unités de
production:
 Unité sulfurique : production de l’acide sulfurique au moyen de deux unités de capacité
unitaire 1750 tonnes/jours et de la vapeur : production d’eau haute pression (HP).

 Unité phosphorique : production de l’acide phosphorique à 28% P205 par

l’intermédiaire de deux unités de capacité 600 tonnes /jours chacune.

 Unité de concentration de l’acide phosphorique : il s’agit d’une évaporation sous vide

de l’acide phosphorique dilué dans quatre bouches identiques de capacité unitaire de
300 tonnes P205/jour.

 Unité de production de l’acide super concentré : cet atelier est conçu pour vérifier la
concentration de l’acide phosphorique de 54% à un titre allant jusqu’à 72% P205. Il est
constitué de deux boucles de concentration qui peuvent concentrer la totalité de la
production de l’acide 54% en acide 62%.

 Unité de réception et d’expédition.son importance devient dans la réception des

matières premières et l’expédition de produit finit.

 Utilités froides : cet atelier assure les besoins de l’usine en utilités froides, soient : de
l’eau et de l’air comprimé service et instruments.

 Utilités chaudes : assurant l’alimentation de l’usine en énergie électrique

 Unité d’électrique et de régulation. Responsable sur réparation et développement des

équipements électrique et instrumentations

 Atelier d’entretien mécanique. Entretien et dépannage tout matériels mécaniques

 Service de sécurité. Assure la sécurité des personnels

II. Différents services :
L’usine de Skhira se compose de différents services décrit ci-dessous et présenté sur la
fig.1.1 :

Usine Skhira

Direction Direction technique Service de

administratif production

Service personnel Atelier mécanique Unités

phosphorique

Service informatique

Unités sulfurique

Service comptable Atelier électrique

Service commerciale Utilité froides

(Osmose)

Fig. 1.1 Organigramme de la société.

Atelier phosphorique :

C’est l’atelier qui produit de l’acide phosphorique. Dans cet atelier les matières premières
sont l’acide sulfurique et la phosphate brut apporté de GAFSA.

Le phosphate brut qui provient des mines par voies ferrées du METLAOIU et REDEYEF est
transporté vers des distributeurs pour aboutir ensuite aux trémies. Une partie va être ferrement
attaquée par l’acide sulfurique dans une cuve fortement agitée comme résultat en obtient une
bouillie constituée par le gypse et l’acide phosphorique qui sera stocké dans des réservoirs à
revêtement spécial pour être utiliser dans l’atelier de concentrations et super concentration.

Le phosphogypse est acheminé vers le (tabia)

L’acide phosphorique sera stocké dans des bacs.

Cet atelier comporte :

 Un holl de stockage de phosphate lavé,

 Deux réacteurs de volumes utiles : 900m chacun,

 Trois bacs de stockage d’acide dilué : 3500Tde P2O5 chacun.

Atelier sulfurique :

Cet atelier assure la production de l’acide sulfurique H2SO4 suivant le procédé de contact qui
sera consomme par l’atelier phosphorique, cette production se fait à différentes étapes :

 Fusion du soufre à une température de 140°C à 150°C

 Filtration du soufre liquide sous pression.

 Oxydation par l’oxygène de l’aire sec : réaction exothermique

 Formation du gaz sulfurique et de chaleur.

 Conservation en présence du V205 comme catalyseur.

 Absorbation : le gaz sulfurique est absorbé par l’acide sulfurique produit à 98% .

 Dilution : l’acide sulfurique concentré(C>99%) sera dilué par l’eau pour donner H2SO4
de concentration 98+/-0.2%.
Cet atelier comporte :
 Un hall de stockage de soufre solide.

 Deux unités de production de H2SO4 : 1750T/J de H2SO4 chacune.

 Une station de fusion et filtration

 Un bac de stockage de soufre liquide.

 Deux bacs de stockage de H2SO4 : 18000T

Utilité froides (osmose) :

Cet atelier comporte :

 Six puits de forages pour fournir : 1250m3 d’eau saumâtre.

 Trois lignes de dessalement d’eau

 Deux chaines de détermination

Débit = 24m3 /h .d’eau de chaudière.
 Trois compresseurs d’air pour alimenter tout le complexe en air instrument et air de
service.

Utilité chaudes (centrale) :

Cet atelier destiné à fournir l’énergie électrique.

Cet atelier comporte :

 Un groupe turbo alternateur de puissance 18.4MW.

 Une chaudière auxiliaire permet le démarrage du complexe

 Une station de pompage d’eau de mer 7000m3 /h.

 Un condenseur de vapeur de capacité 100T /h.

Service sécurité :
La sécurité de l’entreprise est l’outil qui permet au personnel d’effectuer leurs travaux en
toute sécurité puisqu’il donne une grande importance et une priorité à la sécurité des
personnels. La G.C.T a également introduit un programme spécifique en matière de sécurité à
fin d’éviter les risques des pertes humaines et matérielles. Cette politique de sécurité parfois
sévère à montré son efficacité puisque le nombre d'accidents de travail au sein de l'usine a
connu une baisse au cours de ces dernières années.

Les responsables dans cette usine ont bien pensé aux problèmes des conceptions, et ce la très
claire dans l’architecture de cette société qui spéciale. L’extincteur est bien placé et ils sont
suffisants du point de nombre de capacité, le tenu de travail complet qui porte chacun
employeur ou chaque ouvrier sur chantier (paire de bottes, combinaison ou antiacide, un
Casque et un tenu de travail).

Service mécanique
Cet atelier est responsable de réparer toutes les parties mécaniques dans l'usine comme les
réducteurs les accouplements. Il est composé de quatre parties:

 Chaudronnerie,
 Machines spécieuses,
 La mécanique générale,
 La mécanique d'auto.

Service électrique et régulation

 Atelier électrique : La fonction principale de cet atelier est la préparation des moteurs
électriques de différentes puissances ainsi que la réparation des transformateurs et
d’éclairage de l’usine.
 Atelier régulation  : Le service régulation veille au bon fonctionnement des différentes
boucles de régulation dans les unités de production.
D’autre part il assure la maintenance des équipements suivants :
 Les instruments de contrôle et régulation,
 Les circuits frigorifiques,
 Le standard et les circuits téléphoniques.