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Unité Formulaire Technique
Unité Formulaire Technique
UNITS 1/2
UNITES DES GRANDEURS LES PLUS USUELLES Grandeur Nom Espace et temps : Symbole
m2 m3 rad/s m/s m/s 2 Hz s -1 kg/m3 kg/s m3 /s kg.m2 /s kg.m2 N N.m Pa Pa.s m2 /s J W K-1 W/(m.K) J/(kg.K) J/K J C V/m V F A/m T Wb H W S W .m S/m lm cd/m2 lx lx.s lm/W
Aire, superficie Volume Vitesse angulaire Vitesse Acclration Frquence Frquence de rotation Masse volumique Dbit-masse Dbit-volume Moment cintique Moment dinertie Force Moment dune force Pression, contrainte Viscosit (dynamique) Viscosit (cinmatique) Energie, travail Puissance Coefficient de dilatation linique Conductivit thermique Capacit thermique massique Entropie Energie interne, enthalpie Charge lectrique Champ lectrique Tension, diffrence de potentiel Capacit Champ magntique Induction magntique Flux dinduction magntique Inductance Rsistance, impdance Conductance, admittance Rsistivit Conductivit Flux lumineux Luminance (lumineuse) Eclairement Exposition lumineuse Efficacit lumineuse
mtre carr mtre cube radian par seconde mtre par seconde mtre par seconde carr hertz seconde la puissance moins un
Mcanique :
kilogramme par mtre cube kilogramme par seconde mtre cube par seconde
kilogramme-mtre carr par seconde
kilogramme-mtre carr newton newton - mtre pascal pascal-seconde mtre carr par seconde joule watt
Thermodynamique :
kelvin la puissance moins un watt par mtre-kelvin joule par kilogramme-kelvin joule par kelvin joule
Electricit Magntisme :
coulomb volt par mtre volt farad ampre par mtre tesla weber henry ohm siemens ohm-mtre siemens par mtre
10
Optique :
11
lumen candela par mtre carr lux lux seconde lumen par watt
MEMENTO
UNITS
M3
UNITS 2/2
Prfixes et Abrviations
1 2
tera 10
12
giga 10
9
mega 10
6
kilo 10 k
3
hect(o) 10
2
dca 10 da
dci 10
-1
centi 10
-2
milli 10
-3
micro 10
-6
nano 10
-9
pico 10
-12
3
-7 -6 -4 -5 -4 -4 -1
cm 10
-1
m 10 10
-3 -2
km 10 10 10
-6 -5 -3 -5 -4 -4
1 2.54 10
1 12 36 39370.1 63360
2.54 10
3.048 10 9.144 10 1
1.60934 10
160934
1609.34
1.60934
6
Pound (lbm) 2.20462 10 2.20462 6.25 10 1 2000
-2 -3
1 16 32000
-5
Conversion dnergie
J J Wh kp m kcal BTU 1 3600 9.80665 4186.8 1055.06 Wh 2.77778 10 1 2.72407 10 1.163 2.93071 10
-1 -3 -4
8
kcal BTU
-4 -1 -3
-4
-3
-1
N/mm 10
-6
bar 10
-5
10
[torr] 7.5 10
-3 3 2
1 10 10
6 5
1 0.1 9.81 10
-2 -3
10 1 0.981 1.33 10
11 M
98100 133
0.133 10
1.36 10
MEMENTO
UNITS
M4
1 2
x 0 0 1 0 S 6 1 2
MATHEMATIQUES 1/2
FORMULAIRE DE TRIGONOMETRIE S 4
2 2 2 2
S 3
3 2
3 2 3 3
1 2 1 3
tan (x)
Relations fondamentales : sin(x) 1 1-cos(2x) 1+cos(2x) tan(x) = = sin2(x) = cos2(x) = cos(x) cotan(x) 2 2
Addition : tan a + tan b sin (a + b) = sin a . cos b + sin b . cos a tan (a +b) = sin (a - b) = sin a . cos b - sin b . cos a 1 - tan a . tan b cos (a + b) = cos a . cos b sin a .sin b tan a - tan b tan (a - b) = cos (a - b) = cos a . cos b + sin a .sin b 1 + tan a . tan b Multiplication : 1 sin a .cos b = [ sin (a+b) + sin (a-b) ] 2 2tan a 1 + tan2 a 1 - tan2 a Cos 2a = cos2 a sin2 a = 1 + tan2 a Sin 2a = 2sin a. cos a = Cos 2a = 2 cos2 a 1 = 1 2 sin2 a 2 tan a tan 2a = 1 - tan2 a
1 sin a .sin b = [ cos (a-b) - cos (a+b) ] 2 1 cos a.cos b = [ cos (a+b) + cos (a -b)] 2 a 1 + cos a = 2 cos2 2 a 1 - cos a = 2 sin2 2
Autres relations : a a sin a = 2 sin . cos a 1 - cos a 2 2 = tan2 2 1 + cos a a a cos a = cos2 - sin2 2 2 Formules de langle double : cos(2T) = cos2(T) sin2(T) = 2cos2(T) 1 = 1 2sin2(T) Cosinus, sinus et tangente dun angle aigu :
tan a =
tan (2T) =
10
cot adjacent D cos(D) = hypotnuse
tan(D) =
hyp
D
oppo
11
Formules d Euler :
ejT + e-jT cos(T) = et 2 ejT - e-jT sin (T) = 2j
MEMENTO
MATHMATIQUES
M5
MATHEMATIQUES 2/2
VOLUMES
1 2
Dsignation Cube (1) Paralllpipde rectangle (2) Pyramide (3) Tronc de pyramide (4) Cne (5) Tronc de cne (6) Sphre Secteur sphrique (7) Onglet sphrique (8) Calotte sphrique (9) Segment sphrique (10) Anneau sphrique (11) Tore (12) Ellipsode (13) Prisme quadrangulaire (14) Cylindre (15) 2.a .r3 3
Volume a
3
Figure
(d = a. 3)
a.b.c
(d = a2 +b2 +c 2 )
p .h3 p .a2 .h + 6 2 p .h 2 2 1 p .h3 + .(R + r ) 2 6 1 2 p .l .h 6 2 p 2 .R.r2 4 p .a.b.c 3 h [b.(2a + c)+d.(2c + a)] 6 p .r2 .h
10
11 M
MEMENTO
MATHMATIQUES
M6
1 2
Masse ponctuelle
MCANIQUE 1/2
MOMENTS DINERTIE
J = M . R2
3
Cylindre plein 1 J = . M . R2 2 R
4
Cylindre annulaire 1 J = . M . ( R1 2 - R22 ) 2 R1 R2
J = M . R2
7
Cylindre plein transverse 1 L2 J = . M . ( R2 + ) 4 3 L
9
Paralllpipde rectangle J=
1 . M . ( A2 + B2 ) 12 B A
10
Sphre pleine 2 J = . M.R2 5
11
MEMENTO
MCANIQUE
M7
MCANIQUE 2/2
MOMENTS QUADRATIQUES
Par rapport un axe passant par G
1 2
IAB =
a 12
Par rapport un ct
Un I
IGY =
7
Cercle IGX = IGY = p .D 64
4
Couronne
IGX = IGY =
p 4 4 (D d ) 64
Carr
I0 =
10
Cercle
I0 =
p .D4 32
11
Couronne circulaire I0 = p 4 4 (D d ) 32
MEMENTO
MCANIQUE
M8
1 2
Type
TRANSMISSIONS 1/2
REDUCTEUR / CONVERSION
Mouvement
Rapport de rduction
Reprsentation
A engrenages
Rotation Rotation
R=
Nombre de dents du pignon cot charge Nombre de dents du pignon cot moteur
4
A courroie lisse Rotation Rotation R=
5
A courroie crante Rotation Rotation R= Nombre de dents de la poulie cot charge Nombre de dents de la poulie cot moteur
6
A chane et pignon Rotation Rotation R= Nombre de dents du pignon cot charge Nombre de dents du pignon cot moteur
7
A pignon et vis sans fin Rotation Rotation R= Nombre de dents du pignon cot charge Nombre de filets de la vis cot moteur
8
A train picyclodal Rotation Rotation R=
Produit des nombres de dents des roues menantes Produit des nombres de dents des roues menes ( relation de Willis )
9
Systme vis crou Rotation - Translation R=
10
Systme Pignon- crmaillre Rotation - Translation R= 1 ( en rad/m ) Rayon moyen du pignon
11
MEMENTO
TRANSMISSIONS
M13
TRANSMISSIONS 2/2
CARACTERISTIQUES DUNE TRANSMISSION
1 2
Rapport de rduction
R=
ht =
Puissance fournie par la transmission ( sans unit ) Puissance recue par la transmission
hg =
Puissance utile recue par la charge ( sans unit ) Puissance fournie par le moteur
Raideur de la transmission
KR =
10
11 M
MEMENTO
TRANSMISSIONS
M14
1 2
TOLRANCES ET ALESAGES
TOLERANCES ARBRES ET ALESAGES
Schma Exemple Cte nominale Arbres (lettre en minuscule) Qualit de la tolrance 40 g 6 Position de la tolrance Cte nominale Alsages (lettre en MAJUSCULE) Qualit de la tolrance 40 H 6 Position de la tolrance
8
Ajustements Arbres / Alsages
Groupe H7 Arbres E8 f7 g6 h6 -25 -47 -13 -28 -5 -14 0 -9 -32 -59 -16 -34 -6 -17 0 -11 -40 -73 -20 -41 -7 -13 0 -13 -50 -89 -25 -50 -9 -25 0 -16 -60 -106 -30 -60 -10 -29 0 -19 -72 -126 -36 -71 -12 -34 0 -22 Groupe H6 Alsage Arbres Alsage H6 g5 h5 j5 H8 +9 0 -5 -11 0 -6 +4 -2 +22 0 +11 0 -6 -14 0 -8 +5 -3 +27 0 +13 0 -7 -16 0 -9 +5 -4 +33 0 +16 0 -9 -20 0 -11 +6 -5 +39 0 +19 0 -10 -23 0 -13 +6 -7 +46 0 Alsage H7 +15 0 +18 0 +21 0 +25 0 +30 0 +35 0
10
11
m6 p6 -2 +15 +6 +24 +15 -3 +18 +7 +29 +18 -4 +21 +8 +35 +22 -5 +25 +9 +42 +26 -7 +30 +11 +51 +32 -9 +35 +13 +59 +37 Groupe H8 Arbres e9 f8 h7 -61 -13 -35 0 -15 -75 -16 -43 0 -18 -92 -20 -53 0 -21 -112 -25 -64 0 -25 -134 -30 -76 0 -30
MEMENTO
TOLRANCES ET ALESAGES
M15
FILETAGES
Filetage filet triangulaire (mtrique - Norme NF E 03-001)
h3 : profondeur du filet de la vis H1 : profondeur du filet de lcrou D,d : diamtre nominal d3 : diamtre du noyau de la vis D1 : diamtre du fond de filet de lcrou d1 : diamtre de lalsage de lcrou r max :rayon fond de filet de la vis r1 max : rayon fond de filet de lcrou D2 : diamtre flancs de filet D2 : diamtre flancs de filet P : pas H : hauteur du triangle primitif
1 2
4
H H ), 2 6 d3 = d 1.2268 P D D1 H1 = = 0.542 P , 2 d d3 h3 = = 0.6134 P 2 d3 = d2 2 . (
Pas normal 1 1.25 1.50 1.75 2 2 2.5 2.5 Pas fin 1 1.25 1.25 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
H = 0.866 P 3 D2 = d2 = d H 4 H H D1 = d1 = d2 2 . ( ) , 2 4 D1 = d 1.0825 P
D=d 1 1.2 1.6 2 2.5 3 4 5
Pas usuels selon diamtre nominal (mm) Pas normal D=d 0.25 6 0.25 8 0.35 10 0.40 12 0.45 14 0.50 16 0.70 18 0.80 20
Diamtre d en inch 1 1 1 2 2 2 2 3
10
11 M
MEMENTO
FILETAGES
M16
1 2
m : module p : pas z : nombre de dents D : diamtre primitif Da : diamtre de tte t : paisseur de la dent ha : saillie de la dent hf : creux de la dent H : hauteur totale
ENGRENAGES
Engrenages cylindriques (Norme NF E23-001)
D = m.z
5
MODULES NORMALISES
10
11
MEMENTO
ENGRENAGES
M17
1 2
Pression
F
P F S r pression en Pa force en N surface en m2 masse volumique du fluide
t
Pression atmosphrique
Po
P Po = D p = r . g . x
x
x distance en m entre les deux points F=P
P F
Force rsultante des forces de pression exerces sur un solide entirement immerg
P=r .g.v v volume du corps en m3 P poids du corps en kg dV = - c dp V pour leau c = 5,10-10 Pa-1
P
c coefficient de compressibilit dV variation de volume V volume du fluide dp variation de pression
SA
6
Effet venturi
VA
SB
VB
S1 S2
v : vitesse en m.s -1 h en mtre r rayon de la sphre en m r masse volumique kg.m-3 g pesanteur H en Pa.s
Capillarit
9
Viscosit dynamique h
r .g.r Force de frottement SV F =h e ( Dans le cas dun dplacement dun lment plan parallle lui -mme ) n= h r
s v e
S en m2 e en m v en m.s -1 F en N
10
Viscosit cinmatique n Ecoulement dans les conduites Re =
n en m2 .s -1 n = 13.10-6 m2 .s -1 pour l air f masse volumique du fluide Re nombre de Reynolds (sans dimension) v vitesse moyenne en m.s -1 d diamtre de la conduite en m n viscosit cinmatique en m2 .s -1
11
( Nombre de Reynolds )
vd n Re < 2400 (vitesse critique) Ecoulement laminaire Re > 2400 Ecoulements turbulents
MEMENTO
M25
LECTRICIT 1/5
Travail Energie ( W ) en joule F : force ( Newton )
1 2
En rotation : W = M.q
M = F.r
Puissance mcanique ( P ) en watt Champ lectrique uniforme ( e ) en volt/mtre Travail de la force lectrique ( W ) en joule Champ et potentiel ( e ) en volt/mtre Intensit du courant ( I ) en ampre Energie absorbe par un rcepteur ( W ) en joule Puissance absorbe par un rcepteur ( P ) en watt Loi d ohm
P=
W t .
e=
Q eo S
-12
W = VAB . Q
e=
VA - VB AB Q I= t
Q : quantit dlectrons ( Coulomb ) VAB : tension applique a une charge Q ( volt ) VA VB : diffrence de potentiel (volt) AB : distance ( mtre ) L ampre est lintensit dun courant constant qui transporte 1 coulomb par seconde. U : tension ( volt ) Q : charge ( coulomb ) I : intensit ( ampre ) ( Uniquement pour les conducteurs passifs ) R : rsistance du conducteur ( ohm ) W : nergie calorifique ( joule )
Effet Joule
P=R.I
U2 P = U.I = R
Force de Laplace ( F ) en newton Flux magntique ( F ) en wber Force magntomotrice ( Fm ) en ampre-tour Excitation magntique ( H ) en ampre-tour / mtre Induction magntique du vide ( Bo ) en tesla Induction magntique ( B ) en tesla Loi de Laplace Travail des forces lectromagntiques (W) en joule
P : puissance calorifique ( watt ) q : charge ( coulomb ) V : vitesse ( mtre/seconde) B : induction ( tesla ) a ( degr ) : angle que fait le vecteur induction B avec la normale la surface S N : nombre de spires F : force magntomotrice L : longueur du conducteur ( mtre ) m o : permabilit dans le vide = 4 p.10-7 m : permabilit relative du matriau Lintensit est maximale lorsque le courant et linduction font un angle de 90
Bo = m o . H B = m . Bo = m . m o . H F = B . I . L sin a W=F .I
10
11 M
MEMENTO
LECTRICIT
M26
1 2
F.E.M induite ( E ) en volt
LECTRICIT 2/5
E=B.L.v
B : induction ( tesla ) L : longueur ( mtre ) v : vitesse ( mtre/seconde )
Frquence ( f ) en hertz Pulsation d un courant ( w ) en radian/seconde Impdance ( Z ) en ohm PUISSANCE MONOPHASEE : Puissance active : ( P ) en watt Puissance ractive : ( Q ) en voltampre ractif
Dj Dt 1 f= T w = 2p . f E=Z= U I
P = U . I . cos j Q = U . I . sin j
tan j = Puissance apparente ( S ) en voltampre PUISSANCE TRIPHASEE : Puissance active : ( P ) en watt Puissance ractive : ( Q ) en voltampre ractif Puissance apparente ( S ) en voltampre
MACHINE A COURANT CONTINU :
Q P Q , cos j = , sin j = P S S
S=
Couple
( M ) en Newton-mtre ( E ) en volt
F.E.M.
p N a 2p N : nombre de conducteurs actifs W : vitesse angulaire ( radian/seconde ) p : nombre de paires de ples a : nombre de paires de voies denroulement K= S en mtre carr N1 : nombre de spires au primaire N2 : nombre de spires au secondaire U1 : tension primaire U2 : tension secondaire K : coefficient de Kapp 2,22 g : glissement ( sans unit ) W s : vitesse de synchronisme
F.E.M. d un transformateur ( E ) en volt Rapport de transformation F.E.M dune machine courant alternatif ( E ) en volt MOTEUR ASYNCHRONE : Vitesse de rotation ( W ) en radian/seconde Glissement (g) Frquence des courants rotoriques (fr) en hertz
10
f : frquence dalimentation
11
Pr = g . M . W s
Puissance perdue dans le rotor
h=
Rendement du moteur
Pu Pa
MEMENTO
LECTRICIT
M27
LECTRICIT 3/5
DIPOLES FONDAMENTAUX Rsistance :
Rsistance ( R ) en ohm Couplage en srie
1 2
L S R = Ro . ( 1 + at + bt 2 ) R =r . Re = R 1 + R2 + R3 1 1 1 1 = + + Re R1 R2 R3 Ge = G1 + G2 + G3
r : rsistivit du matriau ( W .m )
Ro : rsistance du matriau OC a : coefficient de temprature Re : rsistance quivalente
Couplage en parallle
G : conductance = Dphasage j = 0
1 R
Impdance ( Z ) en ohm
Z=R
5
Condensateur :
Charge ( Q ) en coulomb Capacit ( C ) en farad
Q = C. U S C = eo . er . d C = C1 + C2 + C3 1 1 1 1 = + + C C1 C2 C3 t=R.C Wc = 1 . C . U2 2
Couplage parallle Couplage srie Constante de temps ( charge ) ( t ) en seconde Energie ( Wc ) en joule
7
R : rsistance en ohm Energie mise en rserve dans le condensateur
9
Code des couleurs
10
Flux ( F ) en wber
Bobine : F= L . I di e=-L. dt L t= R
11
L : unit dinductance ( henry ) R : rsistance en ohm
MEMENTO
LECTRICIT
M28
1 2
LECTRICIT 4/5
CIRCUITS ELECTRIQUES
Circuit gnrateur Circuit ouvert
I=0 U=E VA VB = U = E rI
Tension
Puissance
Energie
Circuit rcepteur
Tension
U= E + rI P = U I = EI + rI 2 W = E.I.t + rI 2 .t
Puissance
Energie
Circuit conducteur
U U = 2 rl I P = 2 rl I2 W = 2 rl I2 t
10
2.
11
Loi d ohm (Conducteurs passifs)
MEMENTO
LECTRICIT
M29
LECTRICIT 5/5
TRANSFORMATIONS DE CIRCUITS
Principe de superposition (1) est la superposition de (2) et (3)
1 2
3
(1) = (2) + (3) exemple : i3 = i31 + i32
Thorme de Thvenin
Eth : tension mesure entre A et B vide. Rth : rsistance vu des bornes A et B lorsqu on annule toutes les Sources (courant = circuit ouvert, tension = 1 fil).
Thorme de Norton
Io : courant circulant entre les bornes A et B en court circuit. rN : rsistance vu des bornes A et B lorsqu on annule toutes les Sources (courant = circuit ouvert, tension = 1 fil).
Pont de Wheaston (mesure de rsistance)
10
A lquilibre : VA VB = 0 r1.i1 = r2.i2 r3.i1 = x.i2 do x = r2 . r3 r1
11 M
MEMENTO
LECTRICIT
M30
1 2
Traction N
Compression N
Cisaillement T
5
Torseurs des forces extrieures (ou visseur) appliques en G
Flexion pure MF
Flexion compose N T M F
Torsion MT
9
Composante du torseur dune surface ds (facette) rsultant de laction de B sur A
dF = dS
10
11
R= N+ T
MEMENTO
M9
1 2
e d
F en newtons L e= Lo F d= So E=
Eprouvette S F L L
F force en N
3
L
Module dlasticit longitudinale E (module de Young) Allongement Dformation permanente (plus de proportionnalit entre L et F) Coefficient de scurit a (en fonction de la limite dlasticit
d e
DL =
F.Lo E.So Fm R= So R
d e
contrainte normale en Pa
D L, L, Lo en m.
R rsistance la traction (Pa). Fm charge maximale (N ) 1,5 < a < 10
max =
d max)
ESSAI DE COMPRESSION
6
x d
g=
Dx d
G=
t g
d distance entre face parallles x tassement accroissement de contrainte en Pa G en Pa ou daN/mm2 G = O,4 E lt dilatation linique transversale lo dilatation linique longitudinale k en Pa p accroissement de pression
ou module transversal
E G= 2(1 + n )
8
t
Coefficient de Poisson
e lo n= e lt p k=q
10
11 M
MEMENTO
M10
1 2
F2
T=
d MF dx
X
Rp rsistance pratique la rupture ou au glissement ou cisaillement
3
Condition de rsistance au cisaillement
t moyen
Rp
tg g =
BC AB
B C
t moyen =
T S
dy = y d max =
MF IG Z M tF IG Z
= y max )
n d max =
M tF max = Rp IG Z d y contrainte dans la fibre dordonne y
aa bb = dformation infinitsimale de 2 sections droites parallles IGZ moment quadratique de la section par rapport laxe G
10
q=
a l
Contrainte de cisaillement
t = G. q .r
11
MEMENTO
M11
1 2
Selon 1 courbure
de la ligne
1 MF = E.IG Z r (1 + y' 2) 2 r=
3
lastique
Expression analytique de r
y''
4
t
y = -
MF
E.IG Z
MtF F(x)
IG Z
f=
F l3 48 E IG Z
FLAMBEMENT AXIAL
Formule dEuler
p2 E IG Z Fc = l2
9
Charge admissible pour poutre longue
FR = S . Rpc .
1 2 1 + Ag
module dlasticit longitudinale du matriau l longueur thorique de la poutre IG Z moment quadratique Fc charge admissible la compression S section de la poutre Rpc rsistance pratique la compression E A=
10
Re l g= r = 2 p E r
I S
11 M
MEMENTO
M12
1 2
10
11 M
MEMENTO
M18
1 2
Grandeur
METAUX
Aluminium Al Argent Ag Bryllium Be Cadmium Cd Chrome Cr Colbalt Co Cuivre Cu Etain Sn Fer Fe Lithium Li Magnsium Mg Manganse Mn Molybdne Mo Nickel Ni Niobium Nb Or Au Platine Pt Plomb Pb Tantale Ta Titane Ti Tungstne W Uranium U Vanadium V Zinc Zn Zirconium Zr
2.698 10.50 1.846 8.647 7.194 8.8 8.932 5.765 7.873 0.533 1.737 7.473 4.508 8.907 8.578 19.281 21.47 11.341 16.47 4.508 19.253 19.05 6.09 7.0134 6.507
660.2 960.8 1278 321 1890 1495 1083 231.9 1535 179 651 1244 2610 1453 2468 1063 1769 327.5 2996 1675 3410 1137 1890 419.4 1852
24 19 12 29 8.2 12.1 16.4 23 11.8 56 26 23 4.9 13 7.2 14 11.7 29 6.5 8.8 4.4
900 235 2422 230 455 418 386 448 2980 1012 247 443 130 132 1.42 524 142
95 398 80 160
31.2 6.3
388 316
COVALENTS
Carbone C diam Silicium Si Carbure Si SiC
510 879
70 90
10
OXYDES
Alumine Al2O3 Silice SiO 2 Oxyde de calcium CaO Magnsie MgO Nutile TiO 2
3.9 2.6
2050 2580
8.8 0.5
775 740
30 2
11
3.5
2850 1630-1850
13.5
940
38
MEMENTO
M19
1 2
Grandeur
POLYMERES
Polythylne Basse densit Haute densit Polypropylne Polychlorure de Vynil (PVC) Polystyrne PMMA Epoxy
METAUX
Aluminium Cobalt Cuivre Fer Magnsium Molybdne Nickel Plomb Titane Tungstne Zinc
0.34 0.30 0.34 0.29 0.29 0.29 0.31 0.44 0.34 0.28
40 300 60 50 40 565 60 11 170 1000 30-40 220 250-1300 240-400 280-630 50-600 300-2000 100-900 120-600 110-280 200-1600 250-1200 250-400
80 800 200 200 160 655 300 14 240 1510 120 430 500-1800 450-800 380-840 120-700 800-2500 220-1000 250-700 160-350 400-2000 300-1300 280-425
0.29 0.29 0.29 0.29 0.33 0.30 0.34 0.35 0.29 0.31 0.33
210 190-210 150 70-80 200-250 120-150 110 45 130-230 80-130 105
10
11 M
MEMENTO
M20
1 2
Matriaux
POLYMERES
Polythylne Basse densit Haute densit Polypropylne Polychlorure de Vynil (PVC) Polystyrne PMMA Epoxy
0.3
20 35 35
0.4
FIBRES
de
CERAMIQUES (frittes) Alumine (Al2O3) 390 Bton 40-50 Diamant 1000 Magnsie 210
Silice (SiO2) (quartz) (verre) Carbure de Si Zircone (ZrO2)
54 70 450 200
COMPOSITES
Bton arm Bois (fibres //) (fibres ) Polymres et fibres de carbone
10
11
MEMENTO
M21
1 2
XC100
59 71
0.18% de C
E 20 48 M
48 : charge maxi lextension
TS : trempe superficielle
DF : dformable froid
Aciers allis Elments daddition : - chrome (C)* - cobalt (K) - plomb (P) - tungstne (T)
6
- magnsium (G) - molybdne (D) - vanadium (V) - silicium (S) - nickel (N)
* symboles mtallurgiques Faiblement allis : la teneur de chaque lment daddition < 5% en masse Exemple : Teneur en carbone Elments daddition en ordre dcroissant 35 N CD 4 Teneur en lments additionnels, Nombre multipli par 4 pour C, K, M, N ,S et par 10 pour les autres lments 0.35% de carbone + 1% de N + C (chrome) < 1% + D<C Fortement allis : la teneur de chaque lment daddition > 5% en masse Exemple : Classe de lacir fortement alli
10
Z 6 CN 18-09
0.06% d carbone + 18% de C + 9% de N
11 M
MEMENTO
M22
1 2
Ft 25
FGS 400 12
(Ft : fonte grise non allie / 25 : rsistance minimale la traction) FGS : fonte graphite sphrodale 400 : Rm traction 400 N/mm 12 : allongement A en % (12%) Ft 15 15
MB40-10
Ft 10 10
MB35-7
Ft 20 20
MN35-10
Ft 25 25
MN38-18
Ft 30 30
MP50-5
Ft 35 35
MP60-3
Ft 40 40
MP70-2
4
Fontes mallables
34 7 370-17 370 17
39 10 400-12 400 12
34 10 500-7 500 7
37 18 600-3 600 3
49 5 700-2 700 2
59 3 800-2 800 2
69 2
CUIVRE ET ALLIAGES DE CUIVRE BRONZE Cu + Sn + autres lments Zn, P, Pb Rm N/mm Applications 450 Tous usages 230 Coussinets 220 Moulages 550 Frottement LAITON Cu + Zn + autres lments Al, P, Pb Rm N/mm Applications 180 Robinetterie 340 Pompes 300 Emboutissage 400 dcolletage ZINC ET ALLIAGES
Dsignation Cu Sn5 Zn
Cuivre + Etain 5% + Zinc < 1%
10
Exemple Z A4 G (zamac 3) Z A4U1G (zamac 5) Z A13U1G (ILZRO 12) Z A4U3 (KAYEM 1)
11
ZAMAC Zn + Al + autres lments G, U Rm N/mm Applications 240 Moulage sous pression 290 Frottement 230 250 Petite mcanique Outils pour thermoplastiques
Dsignation Z A4 G
Zinc Aluminium 4% Magnsium
MEMENTO
M23
1 2
3
A : aluminium S10 : silicium 10% G : magnsium
1080
0
Nombres dimpurets soumettre au contrle.
6
0
Transformations subies
Identification de lalliage
7
7 + zinc 8 Autres alliages
2 + cuivre
6 + magnsium + silicium
10
11 M
MEMENTO
M24