Vous êtes sur la page 1sur 16

MAAT : Vers la Machine Auto Adaptative Technologique

Roger BUSI : chef de projet usinage CTDEC

Contexte gnral
Dcolletage : usinage en srie de pices de rvolution

Besoin sous-traitant dcolleteur / quipements de production


= Optimiser la productivit tout en garantissant un niveau

de qualit irrprochable

Situation actuelle : limites


Gamme de fabrication ordre des oprations, simultanits, Paramtres dusinage vitesses avances profondeurs de passe .

Machines structures garantissant la qualit et la rduction des temps de cycle (cinmatique)

Choix de lusineur Optimiser les multiples paramtres Lubrifiant formulations pour amliorer le refroidissement et lvacuation des copeaux Outils multitude de choix en fonction de lusinage

Matire alliages de haute qualit et usinabilit amliore

Situation actuelle : limites


1 ) Choix thorique de lusineur Problme 1 : quid des interactions entre les paramtres ? 2 ) passage en production
Thorie machine = programme machine consignes en : positions vitesses profondeurs de passes Garantie par les asservissements constructeurs machines Problme 2 : Variations continues ou discontinues de paramtres externes la machine caractristiques matires caractristiques outils caractristiques lubrifiant Consquences : Qualit des pices produites dimensions tats de surfaces Cots outillage surveillance

Objectif : Comment rester en permanence loptimum qualit/productivit ?


4

La machine dusinage auto adaptative


La mthode innovante : approche globale ou systme quipe projet pluridisciplinaire

La solution innovante : pilotage mcatronique du systme le principe dasservissement (auto-adaptation) Des dfis technologiques relever
5

La machine dusinage auto adaptative


Traiter les information par une approche globale matire outils lubrifiants conditions de coupe . Corriger : position vitesse avance profondeur de passe .

fmin en chariotage (ap=1,5mm, Vc=200 m/min)


3000

2800 Kct (N/mm)

2600

2400

2200

2000 0,06

0,08

f m i n
0,1

0,12

0,14 f (mm/tr)

0,16

0,18

0,2

f m a x
0,22

Kct

Transfrer les informations

Ragir en temps rel

Capter des informations reprsentatives : efforts couples puissances tempratures vibrations

Aspect technique, dcoupage en modules

BDD
Acquisition donnes

Niveau I Niveau II

Mallettes Logiciel daide au choix CC et outils Extrapolation Capitalisation Simulation


N10 X100 F0.1 N20 Z20

ISO

Niveau III Niveau IV

Systme de Surveillance & Diagnostic Pilotage Auto-adaptatif

CN

Objectifs du projet MAAT

Diminuer les temps de mise au point Amliorer la productivit

En crant des outils technologiques qui : Aident au choix des outils et des conditions de coupe Surveillent la production et analysent les dysfonctionnements Capitalisent des donnes dusinage & (auto)adaptent les paramtres dusinage
8

Planning Projet
Planning Projet
2006 Oct06 Jan07 2007 Oct07 Jan08 2008 Oct08 Jan09 2009 Oct 09

Mesures au Wattmtre Labo INTERCUT 2007

Cut-Optimizer Lab

Mesures Porte-Outils instruments Logiciel de prconisation des conditions de coupe Surveillance de la production Pilotage CN AutoCom Machine Auto-adaptative

INTERCUT 2008

Cut-Optimizer Pro Modules additionnels Logiciel Mthodes (module


de base)

MAAT III MAAT IV

INTERCUT 2009

Cut-Optimizer Basic

Cut-Optimizer Basic
(Mallette Technologique)

Wattmtre

Disponible partir de Intercut 08 (dveloppe par Spring Technologies)

Donnes : Soft
Vcmin en chariotage (ap=1,5mm, f=0,12mm/tr)
Kct (N/mm) 3200

Vcmin Fmin
Kct 2600

3000

2800

Fonctionnalits : Gestion donnes Acquisition Traitement Import/Export de donnes

2400

2200 50

100

150

200

250

300

350

400

Vc (m/min)

10

Cut Optimizer Lab


(Mallette Technologique de Laboratoire)

Porte-outil Instrument *Efforts *Vibrations

Soft dacquisition

Baie dinstrumentation Wattmtre Excel

11

Cut-Optimizer Pro
(Mallette Technologique)
Wattmtre
Iq3
Pupitre

Iq4
Alim VAR

Iq2 Iq1

CN/AP

Soft
Vcmin en chariotage (ap=1,5mm, f=0,12mm/tr)
Kct (N/mm) 3200

3000

2800 Kct 2600

2400

2200 50

100

150

200

250

300

350

400

Vc (m/min)

12

MAAT III

Soft

13

MAAT IV-AutoCom
Porte-outil Instrument *Efforts *Vibrations

Baie dinstrumentation CN Soft

M axe

CN
M axe

M broche

14

Logiciel Mthodes et Etudes thoriques


Co pe

Ou
0.15 mm

au

til

c Vc V s
5
3m

Etude De la dynamique Sur la qualit des pices

n = 3

Etude de la coupe Approche exprimentale Approche numrique

(dveloppe par Spring Technologies) Version dfinitive pour Intercut 09

Dveloppement logiciel mthodes: Version de dmonstration pour Intercut 08

Fonctionnalits :

Simulation (dtermination des conditions de coupe) Capitalisation (rcupration des donnes dessais des mallettes)

m m

Matriau : acier S300 Optimisation sur effectue

15

Merci de votre attention

16