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1 1
2.
2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6
1
1 1 2 2 3 4 6 6 7 7 8 9 10 11 11 12 13 14 5
Variation des avances des axes / des vitesses de broches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enclenchement / dclenchement de larrosage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pilotage des pinces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Autres fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Touches programme sens + / . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Start / stop cycle et fin de table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur variation de la vitesse davance des axes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 15 16 16 17 18 19
3.
3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.4.1
1
1 1 2 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 12 6
13 14 15
4.
4.1 4.2 4.3
1
1 2 3
5.
5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.5 5.6
1
1 1 2 2 2 3 3 4
6.
6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4
1
1 11 12 12 17 19 24 7
6.3.5 6.3.6 6.3.7 6.3.8 6.3.9 6.3.10 6.3.11 6.3.12 6.3.13 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5
Diagnostic No.200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnostic No.204 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmes de fin de course des axes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmes de surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmes des broches srielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnostic No.408 & 438 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnostic No.409 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagnostic No.439 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmes spcifiques PNC DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC 905 / 906 (CHECK COORDINATE) PAR TYPE DE MACHINE . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC DECO 7a/10a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC DECO 13 / 13a 2260001 & 13a 2260010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC DECO 13b / bi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC DECO 20/26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTIC DECO 20a/26a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24 24 25 25 26 27 27 27 32 36 36 36 36 36 36
7.
7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3
MANIPULATION DE BASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCTION DUN PROGRAMME A LA CN PAR LIAISON RS232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Effacement dun programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Introduction dun programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Convertir un programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Visualisation des programmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INTRODUCTION DUN PROGRAMME A LA CN PAR MEMORY CARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prparation de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transfert dun programme par memory card . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Convertir le programme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300493 fr 06/06
1
1 1 2 3 4 5 5 7 9 8
7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.5.6 7.5.7 7.5.8 7.5.9
MODIFICATION DUNE USURE DOUTIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Description des touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Restauration des offsets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PAGE INFORMATION PIECE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CHARGEMENT PROGRAMME PIECE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manipulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paramtrage configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chargement partir de la Memorycard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chargement partir du port sriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chargement partir du port Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Messages gnraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Messages pour MemoryCard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Messages RS232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Messages Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 13 14 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
8.
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.6 8.6.1
1
1 2 3 4 5 5 6 6 8 8 9
Positionner la contrebroche 05 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Excution du dcalage angulaire de la broche S1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrle de la prise en compte du dcalage de la broche pricipale S1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 10 11
9.
9.1 9.1.1 9.1.2 9.2 9.3 9.4 9.5
1
1 1 1 2 6 12 16
10.
10.1 10.1.1 10.1.2 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4
1
1 1 2 3 3 3 5 6
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10
11.
11.1 11.1.1 11.1.2 11.1.3 11.1.4 11.1.5 11.1.6 11.1.7 11.1.8 11.1.9
1
1 1 2 3 3 3 5 6 7 9 10 11 11 11 12 15 15 15
11.1.10 (M203M605) Spcifiques DECO 13b / 13bi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.11 (M606M611) Pompe intgre la machine pour toutes les DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.12 (M606M611) Pompe 20bars externe la machine pour toutes les DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.13 (M612M619) Spcifiques DECO 13 / 13a 2260001 & 13a 2260010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.14 (M620M895) Spcifiques toutes les DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 11.2.1 11.2.2 FONCTIONS AUXILIAIRES G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires G pour lensemble des DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires spcifiques pour DECO 7a/10a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.
12.1 12.2 12.3
MODE AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DEMARRER ET ARRETER LEXECUTION DUN PROGRAMME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VISUALISATION DE LA POSITION DES AXES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . USINAGE DUNE SERIE DE PIECES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300493 fr 06/06
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1 2 3 11
INTERRUPTION, INSPECTION EN COURS DE CYCLE AUTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruption avec M01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruption avec fonction STOP AU TEMPS DETERMINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruption avec fonction FIN DE TABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruption avec fonction RETRAIT DES AXES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruption avec fonction FORWARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPTION DE LA FONCTION M150,BLOCAGE DES AVANCES 100% DE LA VITESSE DES BROCHES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 6 8 10 11 13 14
13.
13.1 13.1.1 13.1.2 13.1.3 13.1.4
MODE REGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DESCRIPTION DU MODE REGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Passer en mode REGLAGE lorsque le programme est dj en cycle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dmarrage du programme en mode REGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prise de rfrence dun axe en mode REGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prise de rfrence automatique (tous les axes) en mode REGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1 2 3 4 6
14.
14.1 14.2 14.2.1 14.2.2 14.2.3 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7
1
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
USINAGE PICES LONGUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DCALAGE ANGULAIRE DES BROCHES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procdure de rglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MODIFICATION HEURE ET DATE A LA CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPTION PAGE COLLISION (EXCEPT DECO 7A/10A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PARAMTRAGE LIAISON ETHERNET SUR CNC FANUC 16ITB ET (16ITA) . . . . . . . . . . . . . . .
12 13 14 16 17 19 19 20 21 23 24 25 27 28
14.12.1 Slection canal entre / sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.2 Transfert par liaison Ethernet en connexion directe (sans passer par le rseau) . . . . . . . . . . . . . 14.12.3 Paramtre Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.4 Activation de la connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.5 Transfert du fichier .trf sur la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.6 Option DHCP / DNS sur 16iTB et (16iTA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.7 Configuration de la connexion 1, 2 ou 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.12.8 Maintenance Ethernet sur 16iTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.
15.1 15.2 15.3 15.3.1 15.4 15.4.1 15.5 15.5.1 15.5.2
OPTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SYSTEME DE VERROUILLAGE MECANIQUE SUR BROCHE S1 OU S4 OU S2 POUR DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BROCHE DE TOURBILLONNAGE EXTERIEUR POUR DECO 7A/10A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT MANIPULATEUR DE PIECES EN MODE MDI DECO 7A/10A . . . . . . . . . Dsactiver les fonctions du manipulateur DECO 7a/10a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT MANIPULATEUR DE PIECES EN MODE MDI DECO 13/13A 2260001 / 13A 2260010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dsactiver les fonctions du manipulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT MANIPULATEUR DE PIECES EN MODE MDI DECO 20/26 / 20A/26A . Montage de mors, de panier et de sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispositif de contrle prsence pice avec des mors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300493 fr 06/06
1
1 2 4 5 7 8 9 12 13 13
15.5.3 15.5.4 15.6 15.6.1 15.6.2 15.7 15.8 15.9 15.9.1 15.10 15.11 15.12
Dfaut manipulateur (Alarme 2032) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dsactiver les fonctions du manipulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PALPEUR POUR TOUTE DECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctionnement des palpeurs type LASER en MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Palpeur type Mcanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NETTOYAGE / ARROSAGE A TRAVERS CONTREBROCHE EN MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT DES CODES M SUPPLEMENTAIRES EN MDI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FONCTIONNEMENT PERAGES PROFONDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dclenchement fonction M894 perage profond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPTION POMPE 15 OU 20 BARS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RECUPERATEUR DE PIECES A GODETS POUR DECO 7A/10A 13/13A 2260001 & 13A 2260010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GESTION DE LA DUREE DE VIE DES OUTILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 14 15 16 18 18 19 20 21 22 23 24 24 25 26 27 28 29 30 30 30 31 32
15.12.1 Introduction des variables dusure doutils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.12.2 visualiser les abreviations du tableau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.12.3 Changement doutil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.12.4 Initialisation des variables doutils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.12.5 Introduction / sortie RS 232 des variables dusure doutils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13 PRCHAUFFAGE AUTOMATIQUE DE LA MACHINE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13.1 Enclenchement de la fonction prchauffage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13.2 Enclenchement de la fonction prchauffage automatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13.3 Dclenchement de la fonction prchauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13.4 Introduction des donnes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.13.5 Modification heure et date la CNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
300493 fr 06/06
14
16.
16.1 16.1.1 16.1.2 16.1.3 16.1.4 16.2 16.2.1 16.2.2 16.2.3 16.2.4 16.2.5 16.2.6 16.3 16.3.1 16.3.2 16.3.3
1
1 1 1 3 5 7 7 8 9 10 11 13 16 17 17 17
17.
17.1 17.2 17.3
PAGES ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ENTRETIEN APRS 500, 1500 ET 2500 HEURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ENTRETIEN APRS 1000 ET 2000 HEURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ENTRETIEN APRS 3000 HEURES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1 2 3
300493 fr 06/06
15
>>>
300493 fr 06/06
16
1.
1.1
Mises en garde ! Une batterie tampon conserve les programmes pices dans la commande numrique lorsque cette dernire est dclenche. Lorsque le message BAT est affich au bas de lcran, il ne faut plus dclencher la commande numrique avant davoir chang la batterie tampon. LOPERATION DOIT SE FAIRE AVEC LA COMMANDE NUMERIQUE SOUSTENSION. Si vous dclenchez la commande numrique pendant cette opration, tous vos programmes pices seront dfinitivement effacs et une initialisation complte de la commande numrique devra tre faite. La batterie tampon doit tre change toutes les annes.
DECO 7a / 10a DECO13 DECO 13a 2260001 DECO 13a 2260010 DECO 20 / 26 DECO 20a / 26a DECO 13bi
Avertissement ! A chaque enclenchement de la machine, il est ncessaire douvrir et de refermer la porte centrale. Cette manoeuvre est obligatoire pour contrler le bon fonctionnement des interrupteurs de scurit de la porte.
DECO 20a 0018 0020 DECO 26a 0020 DECO 7a/10a 0015 19
1.2
REPERAGE SYMBOLIQUE
Icones Touches Description Icone indiquant le clavier de la CN pour les touches concernes. Icone indiquant lcran et ses touches soft. Icone indiquant la commande des fonctions pour les touches concernes.
300493 fr 06/06
Chap. 1.2 /1
>>>
300493 fr 06/06
Chap. 1.2 /2
2.
2.1
2.1.1
2 4 3 1
300493 fr 06/06
Chap. 2.1.1 /1
2.1.2
2.1.3
DECO 13bi
HL1
2 1 2 4 9 10 6 5 8 9 8 11 5 3
300493 fr 06/06
Chap. 2.1.3 /2
2.1.4
10 9 8 1 7 6 SITUATION DES ELEMENTS Description Tableau de commande AR90 Ecran CN AR1 Clavier CN AR3 Prise RS232 Compteur horaire PT1 300493 fr 06/06 7 8 9 10 11 HL1 Prise de courant monophase 230V 50Hz XS1 uniquement pour priphrique de programmation Bornier dentre machine Interrupteur principal QS0 Prise de connection fixe pour ravitailleur XS94 Prise interface pour pompe, refroidisseur. XS42 2 x Batteries Alarme visuelle; lampe livre dmonte avec prise de branchement. Chap. 2.1.4 /3 2 3 4 6
Repres 1 2 3 4 5
2.2
300493 fr 06/06
Chap. 2.2 /4
Ces touches permettent: POS dafficher la position de tous les axes (uniquement au canal 1!). de sortir ou dentrer un programme par la prise priphrique RS232. ALTER OFFSET SETTING SHIFT de visualiser les offset des outils. INSERT dditer les 2mes fonctions du tableau alphanumrique. deffacer un ou plusieurs caractres. PAGE CUSTOM
dafficher la position de tous les axes (uniquement au canal 1 pour DECO 13/13a 2260001, 13b/13bi, 20/26, 20a/26a). dafficher lcran initial du ravitailleur SBF 532 et SBF 216. de remplacer une chane de caractres par une autre. dintroduire diffrents types de donnes dans la CN. est utilise lors de ldition ou de la modification dun programme. deffacer un ou plusieurs caractres. de changer les pages de lcran. Son affectation dpend du mode de fonctionnement. de changer les pages de lcran. Son affectation dpend du mode de fonctionnement.
PROG
DELETE
CAN
INPUT
SYSTEM
PAGE
MESSAGE de visualiser les messages ou les alarmes. CUSTOM GRAPH GRAPH dafficher la position de tous les axes (uniquement au canal 1 pour DECO 7a/10a, 13a 2260010). HELP nest pas utilise sur les claviers. RESET
de visualiser le dtail des alarmes, laide aux manipulations CN, la table des paramtres. deffacer les alarmes, darrter le droulement dun programme, dinitialiser un programme au dbut. Fin de bloc...
300493 fr 06/06
Chap. 2.2 /5
2.3
2.3.1
TABLEAUX DE COMMANDE
Commande 7a/10a, 13a 2260010, 20a/26a
2.4.2 Commande de la CN 2.4.3 Commande de la puissance 2.4.7 Autres fonctions
2.4.1 Bouton darrt durgence 2.4.5 Slecteur de modes 2.4.6 Slecteur des axes et du canal
2.4.4 Slecteur mode rglage / cycle continu 2.4.8 Vitesse davance des axes 2.4.7 Autres fonctions
300493 fr 06/06
Chap. 2.3.1 /6
2.3.2
2.3.3
2.4.2 Commande de la CN 2.4.3 Commande de la puissance 2.4.4 Slecteur mode rglage / cycle continu 2.4.8 Vitesse davance des axes
300493 fr 06/06
Chap. 2.3.3 /7
2.3.4
Repre
300493 fr 06/06
Chap. 2.3.4 /8
2.4
BOUTONS PRINCIPAUX
Touche Description
Repre
300493 fr 06/06
Chap. 2.4 /9
2.4.1
Arrt durgence
Attention ! Lorsque larrt durgence est press, il arrte immdiatement toute action de la machine de faon contrle. Le bouton darrt durgence est verrouill lorsquil est press. Pour le dverrouiller, il faut le tourner droite ou tirer contre soi selon le type du bouton. Si larrt durgence est press, les consquences sont les suivantes: Touche Description Blocage immdiat des axes Arrt immdiat des broches Arrt de la puissance des axes Arrt de la puissance des broches Remarque : Le logiciel gre cette squence durgence. Dans le cas dune demande darrt durgence une scurit lectrique coupe galement la puissance de la machine dans un dlai de 3 secondes.
Repre
Pour redmarrer aprs avoir press un arrt durgence, il faut presser les boutons suivants: Repre Touche Description
Dverrouillage du bouton en le tournant droite ou en le tirant contre soi selon le type du bouton.
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2.4.2
Repre
Commande de la CNC
Touche Description La CN est enclenche et les organes machine peuvent tre commands. La CN est dclenche et tous les organes machine sont dsactivs.
2.4.3
Attention ! Si vous dclenchez la CN en cours de travail, vous pouvez provoquer des dgts sur la pice usine et les outils.
Commande de la puissance
Information : La puissance ne peut tre enclenche que lorsque les portes de la machine sont fermes ou que la clef est sur le mode rglage. Repre Touche Description Lorsque le bouton POWER ON a t press: Le bouton lumineux POWER OFF est teint. Les axes lectriques sont aliments et asservis en position La surveillance est enclenche pour les axes. Fonctions possibles: mouvement daxe fonctions auxiliaires M/S dmarrage de programme Lorsque le bouton POWER OFF a t press: Le bouton lumineux POWER OFF est allum. Les axes lectriques sont dsasservis et mis hors tension. La surveillance est dclenche pour les axes.
Attention ! Si vous dclenchez la puissance en cours de travail, vous pouvez provoquer des dgts sur la pice usine et sur les outils. Chap. 2.4.3 /11
300493 fr 06/06
2.4.4
Repre
En mode automatique,...
...lorsque la clef est sur REGLAGE, on a la possibilit de travailler portes ouvertes avec des avances de travail rduites, soit en restant appuy sur le bouton CYCLE START, soit avec les boutons PROGRAMME SENS +.
La clef dans cette position permet lexcution dun programme avec les portes fermes.
300493 fr 06/06
2.4.5
Repre
Slecteur de modes
Touche Description
Ce mode permet dintroduire un programme dans la CN. Pour pouvoir entrer dans ce mode, il faut que la puissance soit enclenche. Ce mode permet dexcuter un programme pice. Pour pouvoir entrer dans ce mode il faut que la puissance soit enclenche. Ce mode permet dexcuter les fonctions M, S. Ce mode permet le dplacement dun axe slectionn au slecteur daxes. 0,0001mm, 0,001mm, 0,01mm, 0,1mm dun axe slectionn au slecteur daxes.
Slection du mode introduction manuelle des donnes MDI. Slection du mode dplacement manuel des axes JOG .
Slection du mode de dplacement des axes en incrmental. Ce mode permet un dplacement de : x1 ==> x10 ==> x100 ==> x1k ==> Slection du mode rfrence.
Ce mode permet la prise de rfrence dun axe slectionn au slecteur daxes. Ce mode permet la prise de rfrence de tous les axes.
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2.4.6
Repre
Slection du canal 2, uniquement utilis en mode introduction manuelle des donnes MDI. Commutateur sur autre position slection canal 1. X1......Y4 Slection des axes X1,X2,... Y4 pour les modes Dplacement manuel (JOG), dplacement incrmental et mode rfrence.
2.4.7
Repre
300493 fr 06/06
2.4.8
Repre
300493 fr 06/06
2.4.9
Repre
2.4.10
Repre
Autres fonctions
Touche Description Touche rserve (Fonction 1) Touche rserve (Fonction 2) Touche permettant deffacer lalarme: 2036 Alarme sondes jecteurs pices longues, 2032 Alarme manipulateur (pour DECO 20/26 & 20a/26a).
F1
F2
F3
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2.4.11
Repre
En mode automatique, aprs avoir press le bouton cycle stop ou en mode rglage, cette touche (PROGRAMME SENS + ) permet le droulement du programme en avant (fonction FORWARD). En mode (JOG) dplacement manuel des axes, en mode incrmental, en mode rfrence, cette touche permet le dplacement dans le sens + dun axe slectionn;... ...cette touche permet le dplacement dans le sens dun axe slectionn.
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2.4.12
Repre
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2.4.13
But:
Remarque: Le commutateur variation de vitesse davance des axes doit tre dclar (keeprelay) pour tre actif. Repre Touche Description Position 0 Le commutateur de variation de la vitesse davance des axes est en position 0: ces touches au tableau oprateur sont actives. Diffrentes positions Si le commutateur de variateur de vitesse davance des axes est dans une position autre que 0, le commutateur est actif et les touches du tableau oprateur sont inactives. Ractiver les touches Pour ractiver les touches du tableau oprateur, aprs utilisation du commutateur de variation de vitesse davance des axes: Mettre le commutateur en position 0, Presser simultanment les touches au tableau oprateur. Le variateur de vitesse davance des axes est mis 100%.
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>>>
300493 fr 06/06
3.
3.1
3.1.1
Equipement principal
Positions S1 S4 S3 S3 S5 S5 Oprations usinages Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Polygonage (avec S2) Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Perage (DECO 7a/10a 0009 CNC 16i TA) Perage (DECO 7a/10a 0015 0019 CNC 16i TB) Broche commande analogique Perage (Broche commande analogique) (DECO 7a/10a 0009 CNC 16i TA) Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Polygonage (avec S4) (DECO 7a/10a 0015 0019 CNC 16i TB)
Appellation Broche principale: Contrebroche: Broche oprations en bout: Broche oprations en bout: Broche contreopration: Broche contreopration:
300493 fr 06/06
Chap. 3.1.1 /1
3.1.2
Cinmatique
3.1.3
Fonctions (T)
2me gomtrie T15 T16 T17 T18 2me gomtrie T25 T26 T27 T28 2me gomtrie T34 T35 T36 2me gomtrie T45 T46 T47 T48 Chap. 3.1.3 /2
T13 T14
+
X2
+
Z4
Z1
Outils du peigne 2 1re gomtrie T21 T22 T23 T24 Outils en bout 1re gomtrie T31 T32 156504 T33 Contreoprations 1re gomtrie T41 T42 T43 T44
X1
+ +
Z3
X3
Y2
+
Y1
300493 fr 06/06
3.1.4
Contreoprations
S5
Appareil en bout
Peignes
300493 fr 06/06
Chap. 3.1.4 /3
3.2
3.2.1
Equipement principal
Positions S1 S4 S3 S5 S6 S2 Oprations usinages Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Polygonage (avec S2) Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Polygonage (avec S5) Perage (Broche commande analogique) Perage Polygonage (avec S4) Perage (Broche commande analogique) Perage Polygonage (avec S1)
Appellation Broche principale: Contrebroche: Broche oprations en bout: Broche contreoprations: Broche sur peigne 1: Broche sur peigne 2:
300493 fr 06/06
Chap. 3.2.1 /4
3.2.2
Cinmatique
217765
300493 fr 06/06
Chap. 3.2.2 /5
3.2.3
3.2.4
Fonctions (T)
Contreoprations longitudinales 2me gomtrie T16 T17 T18 T19 T20 Support 11 12 13 14 15 Contreoprations transversales 1re gomtrie 2me gomtrie T54 T55 T56 Support 51 52 53 1re gomtrie T41 T42 T43 2me gomtrie T44 T45 T46 Support 41 42 43
Outils du peigne 1 1re gomtrie T11 T12 T13 T14 T15 Outils du peigne 2 1re gomtrie T21 T22 T23 T24 T25 Outils en bout 2me gomtrie T26 T27 T28 T29 T30 Support 21 22 23 24 25
T40 Gomtrie contrepoupe lors de la prise de pice. T50 Gomtrie des machoires ou du panier lors de lextraction.
3.3
3.3.1
Appellation Broche principale: Contrebroche: Broche oprations en bout: Broche contreoprations: Broche sur peigne:
300493 fr 06/06
Chap. 3.3.1 /8
3.3.2
Cinmatique
240010f1
300493 fr 06/06
Chap. 3.3.2 /9
3.3.3
199228f1
300493 fr 06/06
3.3.4
Fonctions (T)
Contreoprations longitudinales
Outils du peigne 1
Support 11 12 13 14 15
Support 41 42 43
Gomtrie contrepoupe lors de la prise de pice Gomtrie du chneau pour sortie des pices
Support 31 32 33
300493 fr 06/06
3.4
3.4.1
Equipement principal
Positions S1 S4 S3 S5 S6 S2 Oprations usinages Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Polygonage (avec S2) Perage Positionnement Axe C Synchronisation Filetage Perage Perage (Broche commande analogique) Perage (Broche commande analogique) Perage Polygonage (avec S1)
Appellation Broche principale: Contrebroche: 1 appareil oprations en bout 4 positions: Broche contreoprations: Broche sur peigne1: Broche sur peigne 2:
300493 fr 06/06
3.4.2
Cinmatique
217870f1
300493 fr 06/06
3.4.3
Y4
Y1 X3 Z3 S4
T21 T22 T31
S2 Z1 X2
Y2 X1
T11 T12 T13 T14 T15
S1
S3
Appareil en bout
Peigne 2
Peigne 1
300493 fr 06/06
3.4.4
Fonctions (T)
Contreoprations longitudinales 1re gomtrie T41 T42 T43 T44 2me gomtrie T45 T46 T47 T48 Support 41 42 43 44
Outils du peigne 1 1re gomtrie T11 T12 T13 T14 T15 Outils du peigne 2 1re gomtrie T21 T22 T23 T24 T25 Outils en bout 1re gomtrie T31 T32 T33 T34 2me gomtrie T35 T36 T37 T38 300493 fr 06/06 Support 31 32 33 34 2me gomtrie T26 T27 T28 T29 T30 Support 21 22 23 24 25 2me gomtrie T16 T17 T18 T19 T20 Support 11 12 13 14 15
Contreoprations transversales 1re gomtrie T51 T52 T53 2me gomtrie T54 T55 T56 Support 51 52 53
T40 Gomtrie contrepoupe lors de la pirse de pice. T50 Gomtrie des machoires ou du panier lors de lextraction.
>>>
300493 fr 06/06
4.
4.1
Action 2 Enclencher la commande numrique Action 3 Enclencher la puissance Information : La puissance ne peut tre enclenche que lorsque les portes de la machine sont fermes ou que la clef est sur le mode rglage. Les organes machine peuvent tre commands.
Attention ! Avant louverture dune porte, il faut dclencher la puissance ou se mettre en mode rglage. Ouvrir une porte peut provoquer des dgts sur la pice usine et sur les outils.
300493 fr 06/06
Chap. 4.1 /1
4.2
PROCEDURE DE DECLENCHEMENT
Touche presser Description des actions Action 1 Vrifier ltat du ravitailleur Commentaires Remarque : Respecter lordre chronologique de la procdure darrt de la machine.
Repre
Mise en garde ! Avant de dclencher la machine, vrifier : 1 ltat du ravitailleur. (Se rfrer au paragraphe 4.3: Visualisation du fin de barre.) Il doit tre en FIN DE BARRE INACTIF. 2 Si ltat du ravitailleur est en FIN DE BARRE ACTIF, ne pas dclencher la machine. Attendre la fin du ravitaillement dune nouvelle barre. FIN DE BARRE INACTIF. Action 2 Presser la touche FIN DE TABLE. Lorsque la machine est stoppe en fin de table, ... Action 3 Dclencher la puissance. Action 4 Dclencher la CN. Pour dsactiver cette fonction, il suffit de presser de nouveau sur le bouton. Le bouton steint.
Attention ! Si vous dclenchez la puissance en cours de travail, vous pouvez provoquer des dgts sur la pice usine et sur les outils. Attention ! Si vous dclenchez la CN en cours de travail, vous pouvez provoquer des dgts sur la pice usine et les outils.
Mise en garde ! Aprs un dclenchement de la machine, il faut attendre 10 secondes avant de la remettre sous tension.
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Chap. 4.2 /2
4.3
But:
Repre
(BARRE)
(BARRE)
ENTREE FIN DE BARRE X....... INACTIVE
CHAN 1
)
Remarque : Ecran non utilis si le ravitailleur SBF532 quipe les DECO 20/26 & 20a/26a. Remarques : FIN DE BARRE ACTIF signifie que lentre fin de barre a t dtecte, la machine reste en fin de barre ACTIF jusquau chargement dune nouvelle barre. PIECES RESTANTES AVANT CHANGEMENT DE BARRE nombre de pices usiner avant le changement de barre. Le nombre de pices restantes se charge lorsque le fin de barre est dtect. ENTREE FIN DE BARRE permet le rglage du signal fin de barre. Pour le ROBOBAR SSF 226, dclarer loption RAVITAILLEUR et loption POUSSEE CONSTANTE.
ENTREE FIN DE BARRE X....... INACTIVE FEED OVE 100% MDI **** *** *** ( ) ( SPIND OVE 100% 5 ) ( 08 : 20 : 38 ) ( ) 0 T0000 CHAN 1 ( )
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Chap. 4.3 /3
>>>
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Chap. 4.3 /4
5.
5.1
5.2
CLASSE DALARMES
Il y a cinq niveaux dimportance pour une alarme. La classe 4 est la plus grave. Un message de classe 0 est automatiquement effac lorsque la cause a disparu. Si plusieurs alarmes de classe 0 ou de classe 1 sont prsentes en mme temps, seul la premire est affiche. Si dautres alarmes de classe suprieure arrivent seules les quatre premires sont affiches. Les alarmes de classe 0 et 1 et les alarmes des autres types sont affiches deux endroits diffrents. Aprs un certain temps, chaque alarme, qui nest pas efface, provoque une incrmentation de classe selon le schma suivant : Classe 0 : reste toujours en classe 0. Classe 1 : passe en classe 4 aprs un temps dtermin par le Timer N 0 (10 minutes). Classe 2 : passe en classe 4 aprs un temps dtermin par le Timer N 0 (10 minutes). Classe 3 : passe en classe 4 aprs un temps dtermin par le Timer N 0 (10 minutes).
Il existe deux types dalarmes : Les alarmes provenant de la machine, dites alarmes PMC. Les alarmes provenant de la commande numrique, dites alarmes NC. Les alarmes PMC sont classes en cinq niveaux dimportance selon leffet quelles doivent avoir sur le comportement de la machine : Classe 0 : aucun effet sur la machine. Certaines de ces alarmes restent actives pendant cinq secondes puis disparaissent. Dautres restent en permanence affiches et actives tant que la cause nest pas supprime. Classe 1 : le cycle est arrt en fin de pice. Classe 2 : le cycle est arrt immdiatement. Classe 3 : le cycle est arrt immdiatement ainsi que les broches. Classe 4 : le cycle est arrt immdiatement ainsi que la puissance. Exemple d alarme PMC : alarme donne par un pressostat, une sonde etc... Exemple dalarme NC ou de cycles fixes : alarme donne par une erreur de programmation ou une erreur de transmission de donnes, etc...
Remarque : Pour modifier le temps du timer N 0: slectionner le mode MDI, presser la touche SYSTEM et les touches de fonctions PMC, PMCPRM et TIMER, positionner le curseur sur le Timer N 0, entrer la valeur en ms presser INPUT pour valider le temps introduit.
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Chap. 5.2 /1
5.3
5.3.1
Repre
Lorsque la machine est en alarme, ou nest pas en cycle, la lampe rouge clignote de la manire suivante: 500ms ON OFF 500ms Alarmes PMC classe 4, la lampe rouge reste allume en permanence.
MSG
(MSG)
5.3.2
ALARM
(ALARM)
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Chap. 5.3.2 /2
5.4
5.5
4
Principe: Chaque dfaut machine est dtect par le PMC de la commande numrique. Ce dernier est signal sur lcran du tableau de programmation et peut selon la classe dalarmes bloquer diffremment le programme en cours de la machine. Le texte de lalarme apparat en franais, allemand, anglais, italien ou espagnol. Les principales alarmes sont dcrites dans le chapitre suivant. Pour effacer une alarme, il faut supprimer les causes layant provoque puis presser la touche: Repre Touche presser Description des actions RESET pour rinitialiser la NC et le programme pice.
Classe
0 300493 fr 06/06
5.6
>>>
Principe: Toutes erreurs se rapportant la commande numrique, telle querreur de programmation, erreur de transmission de donnes, erreur dans les dplacements des axes etc... sont signales lcran du tableau de programmation. Chaque erreur peut selon les cas dalarmesbloquer bloquer diffremment le programme en cours de la machine. Pour effacer une alarme, il faut supprimer la cause layant provoque puis presser la touche... Repre Touche presser Description des actions RESET pour rinitialiser la NC et le programme pice. Remarque : Si lalarme ne disparat pas lorsque lon a press la touche RESET, il faut mettre la machine hors tension et la renclencher.
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Chap. 5.6 /4
6.
6.1
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES
3 3 3 3 3 3 3
Bris outil palpeur 1 Prsence pice palpeur 1 Bris outil palpeur 2 Prsence pice palpeur 2 Bris outil palpeur 3 Prsence pice palpeur 3 Fausse machine
Le palpeur 1 a dtect loutil bris Le palpeur 1 a dtect une pice. Le palpeur 2 a dtect loutil bris Le palpeur 2 a dtect une pice. Le palpeur 3 a dtect loutil bris Le palpeur 3 a dtect une pice. Le numro de programme des donnes machine introduit dans la machine ne correspond pas au numro de machine.
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Alarme spcifique la machine APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
7a / 10a X X X X X X X
20a / 26a X X X X X X X
Chap. 6.1 /1
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a Une de ces options nest pas dclare: Option TBDECO non dclar, voir aide TBDECO Option palpeur 1 Option palpeur 2 Option palpeur 3. Option positionnement broche S1 Option positionnement broche S4 Option axe C broche S1 Option axe C broche S4 Option dplacement des axes en MDI Option TRANSMIT Le CEXEC V030001 a t install alors que le PMC na pas la bonne version. Aprs un changement de canon G400, un G40X est obligatoire pour remettre les limites soft. Un disjoncteur est dclench. Variateur arrosage ou contreopration S5 ou S6 est en dfaut. Prsence dun message sur prise option Prsence dune alarme classe 1 sur prise option Prsence dune alarme classe 3 sur prise option
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26
20a / 26a
1007
0 4 4 0 1 3 0 0 0
Changement de canon en cours Dfaut disjoncteur Dfaut variateur arrosage / S5 / S6 Message sur prise option Alarme classe 1 prise option Alarme classe 3 prise option Ouvrir pince broche Ouvrir pince contrebroche Porte ouverte 300493 fr 06/06
X X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
1014 2015
Ouvrir la pince pour prise de rfrence Une porte ou une protection est ouverte
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
Chap. 6.1 /2
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
20a / 26a X X X X X X X X X X X X
1016 2017 1018 1019 1020 2021 1022 2023 1024 1025 2026 2026 1027
3 0 4 0 3 1, 3 4 0 0 4 0 3 3
Pression arrosage valeur mini. Pressostat arrosage dfectueux Alarme prsente depuis 10min. Manque air comprim Dfaut air comprim Dfaut convoyeur copeaux Arrt durgence convoyeur Ravitaillement en cours... Tube/Ravitailleur pas prt pour usinage Tube/Ravitailleur en dfaut Fin de barre Fin de barre Sortie CMD perceur dfectueux Dfaut broche NSK
La pression darrosage est trop basse Le pressostat arrosage est 1 alors que la pompe darrosage est dclenche Alarme classe 1 3 prsente depuis 10 minutes
X X X
Pas ou pas assez de pression dair comprim (cette alarme vient ds que la puissance t enclenche) Le pressostat air comprim est toujours 0 (cette alarme vient en cycle si la pression chute pendant plus de 3 sec.) Le signal convoyeur copeaux OK nest pas prsent (blocage convoyeur) Larrt durgence convoyeur est press Chargement dune nouvelle barre Tube pas initialis ou dfaut lectrique du tube/ravitailleur Erreur pendant le ravitaillement ou dfaut du tube/ravitailleur Fin de barre actif (tubes hydrauliques et mcaniques) Longues pices Sur la CNC, carte i/o: une ou plusieurs sorties commande perceur sont dfectueuses. Ctrl. entres NSK: X0000.2 X0000.0 X0000.6 X0000.4 NSK 1 NSK 2 NSK 3 NSK 4
X X X X X X X X X X
1027
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Chap. 6.1 /3
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X X
20a / 26a X
0 3 3
Le nombre de pices usiner est atteint. Lalarme 2029 est active uniquement en JOGINCRMDI. La surveillance anticollision a dtect une distance trop faible entre les deux axes. Risque de collision. Arrter et dgager les axes La surveillance anticollision X3X4 a dtect une distance trop faible entre les deux axes. la surveillance anticollision X4Y4Z4 a dtecte une distance porteoutils T51T53 axe Z4 trop faible. La surveillance anticollision X2Y2Z2 a dtecte une distance porteoutils T11T12T13T14T15 axe Z2 trop faible. Fonction M163 et/ou M167 1) La prise de rfrence des axes ne sest pas effectue correctement (un ou plusieurs axes pas en rfrence) 2) Dans la page Dclaration des axes des axes sont dclars INACTIFS alors quils ne sont pas en rfrence. 3) Des axes dclars INACTIFS dans la page Dclaration des axes sont plus de 2 mm en dehors de la position de rfrence. Pendant la limitation du couple laxe Z4 a dclench Pendant la limitation du couple laxe Z2 a dclench M169: La prsence dune pice a t dtecte dans la pince de prise de pice
X X
1029
1029 2029
3 3
X X X
1030
3 3 3
X X
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Chap. 6.1 /4
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X
20a / 26a
1032
Prsence pice pince prise de pice Absence pice pince prise de pice Dfaut manipulateur Programme mal entr Dfaut pompe perage profond
M84: Le piston jecteur de pice contrebroche na pas effectu toute sa course (prsence pice dans la pince contrebroche). M168: Labsence de pice a t dtecte dans la pince de prise de pice Dfaut pivotement ou ctrl prsence / absence pice Lentre des programmes a t interrompue Niveau ou pression perage profond pas OK Lors des mouvements de ljecteur de pices longues, un switch na pas t activ. Contrle entres: X
3 2 0 3
X X X X X X
2036
La touche F3 efface lalarme 2036 2 Alarmes switchs ejecteurs pices longues Lors des mouvements de ljecteur de pices longues, un switch na pas t activ.
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Chap. 6.1 /5
AL.
CL.
DESIGNATION
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26
20a / 26a
1037
Recommencer la conversion de programmes. 2) Les programmes dans la CN ont t effacs, un nouveau programme entr et aucune touche CONV.1 ou CONV.3 na t presse. Le climatiseur dair est en dfaut. Pendant la limitation du couple dun axe, laxe a dclench. La pression darrosage est trop basse.Larrosage est enclench depuis plus de 10 sec. et lentre X2.0 nest pas passe 1. Contrler le fonctionnement du pressostat SP3 Collision de laxe X4 et rupture de la courroie axe X4 La courroie dentrainement Y4 a cass. La courroie dentrainement Y4 a cass. La courroie dentrainement X4 a cass. Le pressostat de larrosage auxiliaire est 1 alors que la pompe darrosage est dclenche. X8.6 est 0 plus de 1 sec. Audessous de la seconde, lalarme nest pas active. X1009.4 est 0 plus de 1 sec. Audessous de la seconde, lalarme nest pas active. (pour DECO 7/10) Loption travail en pince nest pas dclare.
2038 1039 1040 1041 1041 2041 2041 2042 2043 2043 1044
0 3 3 3 3 0 0 0 1 1 3
Dfaut climatiseur dair Collision axe (Macro EP max.) Pression arrosage auxiliaire valeur mini Dfaut courroie X4 casse Dfaut courroie Y4 casse Dfaut courroie Y4 casse Dfaut courroie X4 casse Pressostat arrosage auxiliaire dfectueux Dfaut refroidisseur huile Dfaut refroidisseur huile Option travail en pince absente
X X
X X X
X X X
X X X
X X X
X X
X X
X X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X
300493 fr 06/06
Chap. 6.1 /6
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X X X X X X X X
20a / 26a X X X X
3 3 3 1 0 0 0
M831 & S1<>0 M841 & S4<>0 Dfaut pompe 20 bars Dfaut pompe 20 bars Centrale alarme incendie pas OK Manque huile graissage canon Manque huile graissage canon Dfaut pression graissage canon Dfaut pression graissage canon Dfaut pression graissage canon Dfaut pression graissage canon Dfaut machine / ravitailleur Communication 300493 fr 06/06
Lors de la commande du verrouillage broche par le piston la vitesse broche nest pas 0 t/min. ou la rgulation broche nest pas coupe. 1) Le variateur de frquence est en alarme. 2) Le disjoncteur a dclench. 3) Le presostat de la pompe 15bars lintrieur de la machine nest pas pass 1 alors que M45 a t command (OPT K22.0 = 1 ==> M45 et X10.1 = 0. La centrale alarme incendie est en dfaut. Le niveau dhuile du bac est au minimum Contrler le niveau dhuile du groupe BIJUR entre X10.3 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert...) T74 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert...) T74 Entre X10.4 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert...) T74 x C44 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert...) T74 Entre X10.4 Ravitailleur I/O LINK dfectueux Ravitailleur disjoncteur dclench
X X
2049
2049
2049
1050
Chap. 6.1 /7
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X
20a / 26a X X
2052 2053
1 0
Palette pleine Manque huile graissage axes Dfaut pression graissage axes Dfaut pression graissage axes Dfaut broche HF Le ravitailleur nest pas dans la bonne squence Dfaut trieur de pice Dfaut disjoncteur FV1 Vidage barre effectu Pour optimiser la longueur de la chute ==> effectuer le rglage du fin de barre Sortir la chute manuellement Axes ravitailleur pas en rfrence Arrt pour commande distance
La palette du systme de palettisation est pleine. Le niveau dhuile du bac est au minimum Contrler le niveau dhuile du groupe BIJUR entre X10.7 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert...) T108 Entre X11.0 pour DECO 20a/26a et DECO 20/26 Manque de pression (le moteur de la pompe na pas fonctionn, le circuit dhuile est ouvert..) T108 x C56 Entre X11.0 pour DECO 20a/26a et DECO 20/26 Broche HF1 en dfaut X0.2=1 Broche HF2 en dfaut X0.0=1 Ravitailleur RAVNI Lorsque le trieur de pice est recul, lentre X11.4 nest pas 1 Le disjoncteur FV1 sest dclench SBF216 / SBF532 SBF216 / SBF532 SBF216 / SBF532 SBF216 / SBF532 X11.2 est 0 et provoque un arrt en fin de pice X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
2054
2054
3 3 2 1 3 0 3 3 1
X X X
X X X X X
X X X X X X
X X X X X X
300493 fr 06/06
Chap. 6.1 /8
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X
20a / 26a
2082 2083
3 0
Dgager les axes en manuel Contrle pices compteur 1 Contrle pices compteur 1 Contrle pices compteur 2 Contrle pices compteur 2
Un ou plusieurs axes sont dans la zone dangrereuse. Le nombre de pices usines = le nombre de pices usiner. Option k29.2=1 Le nombre de pices usines avant arrt machine = le nombre de pices usiner avant arrt machine. Le temps coul avant arrt machine = le temps avant arrt machine. Option k29.2=1 Le nombre de pices usines = le nombre de pices usiner. Option k29.2=1 Le nombre de pices usines avant arrt machine = le nombre de pices usiner avant arrt machine. Le temps coul avant arrt machine = le temps avant arrt machine. Option k29.2=1 Laxe C (positionnement ou axe C) est command (C1 F44.1 ou C4 F1044.1) mais le signal axe en mouvement (C1 F102.6 ou C4 F1102.4) nest pas pass 1. Presser RESET pour supprimer lalarme. Ce message signal quun changement doutil devra prochainement tre effectu. Le compteur de pices a t atteint. Il faut changer loutil, confirmer avec la touche soft [TOOLC] et presser la touche RESET.
2083
2084
2084
2089
Dfaut axe C1 ou C4
2090 2091
0 1
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
300493 fr 06/06
Chap. 6.1 /9
AL.
CL.
DESIGNATION
CAUSES 7a / 10a
APPLICATION DECO 13a 13a 13b 20 226 226 / / 13 0001 0010 13bi 26 X X X X X
20a / 26a X
2095
2205
Slectionner la page EXTERNAL OFFSET pour visualiser la cause de lerreur. Pour quittancer erreur, stopper puis relancer la rception des tlgrammes: presser la touche sofkey [STOP] puis [RUN] Le programme a t converti: il faut excuter [resto] ou [cl wrs] pour restaurer ou effacer les tool offsets.
300493 fr 06/06
6.2
AL.
20a / 26a
3051
300493 fr 06/06
6.3
N alarme
6.3.1
000 001 002 003 004 005 006 007 009 010 029 030 031 032 046 059
N alarme 060 066 067 070 071 072 073 074 078 079 080 081 082 085 086
Description Le numro de squence ordonn na pas t trouv dans la prslection de bloc. Un code G non permis a t ordonn entre deux blocs spcifis par les adresses P et Q dans les instructions G71, G72 ou G73. Linstruction G70, G71, G72 ou G73 adresse P et Q a t spcifie en mode MDI. Zone mmoire insuffisante. Ladresse rechercher na pas t trouve ou le programme dont le numro a t spcifi na pas t trouv par la recherche de numro de programme. Le nombre de programmes mmoriser est suprieur 63 ou 125 (option). Numro de programme dj utilis. Cette alarme est gnre la CN lorsquun programme entre dans la CN par RS232 existe dj dans la CN (Les programmes prsents dans la CN nont pas t effacs). Le numro de programme nest pas compris entre 1 et 9999. Le numro de programme ou de squence spcifi par ladresse P dans un bloc comprenant linstruction M98, M99 ou G66 na pas t trouv. Le contenu du programme mmoris ne correspond pas celui de la bande lors de la comparaison. Dans la zone spcifie par le paramtre E, le signal datteinte de position de mesure ne sallume pas. (Fonction de compensation doutils automatique.) La compensation doutils automatique a t spcifie sans code T. (Fonction de compensation doutils automatique.) Le code T et la compensation doutils automatique ont t spcifis dans le mme bloc. (Fonction de compensation doutils automatique.) Lors de lentre des donnes en mmoire au moyen de linterface ASR ou lecteur/perforateur, une erreur de lance, de parit ou de cadrage a t gnre. Le nombre de bits de donnes dentre ou le rglage de la vitesse de transmission est incorrect. Lors de lentre de donnes en mmoire au moyen de linterface lecteur/perforateur, le signal prt(DR) de linterface lecteur/perforateur a t mis sur OFF.
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N alarme 087
Description 1) Lors de lentre de donnes en mmoire au moyen de linterface lecteur / perforateur, lentre na pas t interrompue aprs la lecture de 10 caractres, bien que linstruction dinterruption de lecture ait t spcifie. 2)Toute la mmoire programme est utilise. Slectionner le mode EDIT,slectionner la page PROGRAMM et contrler la mmoire utilise (ZONE UTILISEE). PROGRAMM SYSTEM EDIT. PROGRAMME UTILISE : ZONE UTILISEE : ???? ???? LIB. : ???? LIB. : ????
Le retour au point de rfrence ne peut tre excut normalement parce que le point de dpart du retour au point de rfrence est trop prs du point de rfrence ou la vitesse est trop rduite. Laxe ordonn par G27 (vrification du retour au point de rfrence) nest pas revenu au point de rfrence. Une commande de rinitialisation du programme a t spcifie sans lopration de retour au point de rfrence aprs puissance ON et stop durgence, et G28 tait trouv pendant la recherche. Aprs lachvement de la recherche dans la rinitialisation, une commande est donne avec MDI. Le paramtre PWE est mis 1. Le mettre 0 et remettre le systme ltat initial. Lalimentation a t mise hors tension lors de la rcriture du contenu de la mmoire au cours de lopration de mmorisation & de correction du programme de pice. Quand cette alarme se dclenche, mettre le paramtre PWE 1 et mettre la CNC sous tension en appuyant en mme temps sur la touche DELETet la touche [1] pour remettre la mmoire zro. La valeur absolue des donnes affiches avec point dcimal dpasse la plage admissible. Les rsultats de calcul de macroinstruction dpassent les limites admissibles (2 21). La division par zro a t spcifie (y compris tg 90). Fonction, qui ne peut pas tre utilise en macro client, est commande. Pour macro client A. Un code H non dfini est indiqu dans le bloc G65.
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N alarme 115
Description Une valeur non dfinie comme variable est indique. Le contenu de lentte est incorrect. Cette alarme est donne dans les cas suivants: 1. Lentte correspondant au numro spcifi dappel du cycle dusinage nest pas trouv 2. La valeur de la donne du raccordement du cycle est en dehors de la plage admise (0 999). 3. Le numro de donne dans lentte est en dehors de la plage admise (1 32767). 4. Le numro variable de la donne du dbut de mmorisation concernant les donnes de format excutable sont hors de la plage admissible (#20000 #85535). 5. Le dernier numro variable de la donne du dbut de mmorisation concernant les donnes de format excutable est hors de la plage admissible (#85535). 6. Le numro variable de la donne du dbut de mmorisation concernant les donnes de format excutable se chevauchent avec le numro variable utilis dans lentte.
La variable indique avec P est interdite pour laffectation. Lembotement des supports dpasse la limite suprieure (quintuple). Largument de SQRT ou de BCD est ngatif. La commande de contrle macro est utilise pendant lopration DNC. DOEND ne correspond pas 1:1. Pour macro client A.Ladresse inutilisable est utilis dans le bloc G65. Dans DOn, 1 <= n <= 3 nest pas tabli. Les commandes macro et CN sont mlanges. Le numro de squence spcifi dans linstruction de branchement nest pas compris entre 0 et 9999. Ou alors, il ne peut pas tre trouv.
Adresse pas accepte dans < Dsignation de valeur > est utilise. Cinq ou plus de cinq alarmes ont gnr un message dalarme externe. Aucun numro dalarme concern nexiste en message clair dalarme externe. Une donne de petite section est errone dans le message dalarme externe ou dans un message externe doprateur.
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Description Sans aucune orientation de broche, une tentative est faite pour indexer. Tentative de slection ou de suppression, en mode arrireplan, (background editing) dun programme slectionn en premier plan. Slectionner le mode MDI pour effacer lalarme. Cest la page PROGRAM (BGEDIT) qui est slectionne la place de la page PROGRAM . Presser la touche soft [OPRT] et la touche soft [BGEND] au bas de lcran CNC, la page PROGRAM est affiche et la suppression de programmes est possible.
194
COMMANDE BROCHE EN MODE SYNCHRONISATION. La broche a t commande en mode CONTOUR CONTROL (axe C) ou en mode POSITIONNEMENT ou en mode RIGID TAPING alors que le mode SYNCHRONISATION est encore command.
Le programme commandait laxe C de se dplacer quand le signal COFF tait ON. M198 et M99 sont excuts dans lopration de planification. M198 est excut dans lopration DNC. Quand le polygonage commence, le rapport de rotation de la broche master (P) ou le rapport de rotation de la broche de polygonage (Q) nest pas command,ou la commande est hors limite. Dans lopration synchrone, le mouvement est command par le programme NC ou linterface de contrle de laxe PMC pour laxe synchrone. Lopration de polygonage synchrone et le contrle de laxe ou le travail de coupe de balance sont excuts en mme temps. La rfrence na pas t excute (voir aussi le mode broche POSITION CONTROL).
300493 fr 06/06
N alarme
Description
6.3.2
Le retour manuel au point dorigine est requis pour laxe . Erreur de communication de lAPC de laxe. (Mauvaise transmission des donnes.) Erreur de dure du traitement de lAPC de laxe. (Mauvaise transmission des donnes.) Erreur de cadrage de lAPC de laxe. (Mauvaise transmission des donnes.) Erreur de parit de lAPC de laxe. (Mauvaise transmission des donnes.) Alarme dabsence dimpulsion de lAPC de laxe .(Alarme APC.) La tension de batterie de lAPC de laxe a baiss un niveau si bas que les donnes ne peuvent tre maintenues. (Alarme APC.) La tension de batterie de lAPC de laxe est un niveau ou la batterie doit tre renouvele. (Alarme APC.) La tension de batterie de lAPC de laxe atteint un niveau ou la batterie doit tre renouvele (y compris quand la puissance est OFF). (Alarme APC.)
350 351
Le codeur est en faute. (Se rfrer aux diagnostics No.202 et No.204 pour plus de dtails.) Erreur de communication du codeur (faute de transfert des donnes). (Se rfrer au diagnostic No.203 pour plus de dtails.)
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#6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 CSA BLA PHA RCA BZA CKA SPH Une alarme de CHECK SUM est prsente . Une alarme de tension de batteries trop basse est prsente. Une alarme de perturbation de phase est prsente. Une alarme de perturbation de comptage de vitesse est prsente. Une alarme de batteries dcharges est prsente. Une alarme de base de temps ( click ) est prsente. Une alarme de perturbation de phase due au software est prsente.
diagnostic No.203 #7 #6 #5 #4 #3 DTE CRC STB PRM DTE : Une erreur de donnes est prsente. CRC: STB : PRM:
#2
#1
#0
Dfaut du codeur, du cble codeur ou de la carte axe CNC. Une erreur de communication a t dtecte. Dfaut du codeur, du cble codeur ou de la carte axe CNC. Une erreur de stop bit est prsente. Dfaut du codeur, du cble codeur ou de la carte axe CNC. Alarme erreur paramtre. Erreur dans paramtres des axes (lalarme 417 apparat )
#6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 OFS MCC LDA PMS Une erreur de conversion de courant a t gnre lampli digital.
Un contact de contacteur est coll dans lampli. La LED indique que le codeur sriel est dfectueux. Une erreur de retour des signaux codeur d une dfectuosit du cble ou du codeur a t dtecte. NOTE: Les diagnoses No.204 #6 et No.204 #5 sont les dtails de lalarme servo No.414.
300493 fr 06/06
N alarme
Description
6.3.3
Alarmes servo
Remarque : Laxe ou le numro de laxe est associ une alarme servo ( Alarme 400 417 ).
400 401
Le signal de surcharge des axes senclenche. (Voir diagnostic 201 pour plus de dtails.) Le signal prt de contrle de vitesse (VRDY) steint. 1) Contrler les alimentations lampli. 2) Le cble entre lampli et la CNC est dconnect. 3) La carte daxe CNC est en faute.
403 404
SERVO ALARM: CARD/SOFT MISMATCH (Alarme servo: carte/soft incompatible) Il y a incompatibilit entre la carte servo monte dans la CNC et le soft servo DGServo) introduit dans la CNC. Le signal READY de la commande de position (MCON) est mis sur OFF tandis que le signal READY de la commande de position (DRDY) reste ON, ou le signal prt de la commande de position (DRDY) est mis ON, alors que le signal prt (MCON) nest pas encore mis ON au moment de la mise sous tension de la CNC. Contrler que le module dinterface servo et que lampli soit bien connect.
405
Erreur de commande de mise en position. Mauvais retour au point de rfrence d un problme au niveau de la CNC ou du systme asservi. Recommencer lopration avec le retour manuel au point dorigine.
Pendant les arrts, la valeur de la dviation de la position est suprieur la valeur dtablissement de laxe. La valeur de dviation de position est suprieure la valeur dtablissement lors du dplacement ou de larrt de laxe. Le contenu du registre derreur de laxe X est suprieur 32767. Cette erreur est habituellement provoque par divers mauvais rglages. Une erreur sest produite dans le systme dasservissement numrique dun axe. Les dtails de lerreur sont sortis (DGNOS) No 200 et No.204. 300493 fr 06/06 Chap. 6.3.3 /19
N alarme 415
Description Une tentative a t effectue afin de spcifier une vitesse suprieure 511875 units de dtection/sec sur laxe X. Cette erreur est habituellement provoque par un mauvais rglage du CMR.
416
Erreur dans le systme de dtection de position du codeur dimpulsions dun axe (alarme dinterruption). (Voir diagnostic 201 pour plus de dtails.)
417
Lorsque laxe se trouve dans lune des conditions indiques cidessous, cette alarme est produite: 1) Une valeur hors de la plage spcifie t stipule au paramtre 2020 pour le type de moteur. 2) Une valeur correcte (111 ou 111) na pas t stipule au paramtre 2022 pour le sens de rotation du moteur. 3) Une donne incorrecte telle que 0 ou moins a t stipule au paramtre 2023 pour le nombre dimpulsions de contreraction de vitesse par tour. 4) Une donne incorrecte telle que 0 ou moins a t stipule au paramtre 2024 pour le nombre dimpulsions de contreraction de position par tour de moteur. (Alarme du systme dasservissement numrique.) 5) Les paramtres No.2084 et 2085 nont pas t mis. 6) Paramtre No.1023 faut. (Les numros des axes ne se suivent pas.)
300493 fr 06/06
Remarque : Laxe ou le numro de laxe est associ une alarme servo ( Alarme 400 417 ). Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 1 DECO10 version 9 axes 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : V Axis detect.err 414 Servo alarm : 6 Axis detect.err 414 Servo alarm : 7 Axis detect.err = X1 = Z1 = Y1 = X2 = Y2 = Broche S1 = Broche S2 Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 2 DECO10 version 9 axes 414 Servo alarm : W Axis detect.err 414 Servo alarm : A Axis detect.err 414 Servo alarm : B Axis detect.err 414 Servo alarm : C Axis detect.err 414 Servo alarm : 5 Axis detect.err 414 Servo alarm : 6 Axis detect.err 414 Servo alarm : 6 Axis detect.err = X3 = Z3 = X4 = Z4 = Broche S4 = Broche S3 (CNC 16i TA) = Broche S5 (CNC 16i TB)
300493 fr 06/06
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 1 DECO 13/13a version 2260001 & 2260010 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : V Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm: W Axis detect err 414 Servo alarm : 7 Axis detect.err 414 Servo alarm : 8 Axis detect.err = X1 = Y1 = X2 = Y2 = Z1 = Y4 = Broche S1 = Broche S2
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 1 DECO 13bi 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : 4 Axis detect.err 414 Servo alarm : 5 Axis detect.err = X1 = Y1 = Z1 = Broche S1 = Broche S3
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 2 DECO 13/13a version 2260001 & 2260010 414 Servo alarm : V Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : W Axis detect.err 414 Servo alarm : 5 Axis detect.err 414 Servo alarm: 6 Axis detect err = X3 = Z3 = X4 = Z4 = Broche S4 = Broche S5
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 2 DECO13bi 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : 4 Axis detect.err = X2 = Y2 = Z2 = Broche S2
300493 fr 06/06
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 1 DECO20/26 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : V Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm: W Axis detect err 414 Servo alarm : 7 Axis detect.err 414 Servo alarm : 8 Axis detect.err = X1 = Y1 = X2 = Y2 = Z1 = Z4 = Broche S1 = Broche S2
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 1 DECO20a/26a 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : V Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm: W Axis detect err 414 Servo alarm : 7 Axis detect.err 414 Servo alarm : 8 Axis detect.err = X1 = Y1 = X2 = Y2 = Z1 = Z4 = Broche S1 = Broche S2
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 2 DECO20/26 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : 5 Axis detect.err = X3 = Z3 = X4 = Z4 = Broche S4
Exemple: Une alarme SERVO dans le canal 2 DECO20a/26a 414 Servo alarm : X Axis detect.err 414 Servo alarm : Z Axis detect.err 414 Servo alarm : U Axis detect.err 414 Servo alarm : Y Axis detect.err 414 Servo alarm : 5 Axis detect.err = X3 = Z3 = X4 = Y4 = Broche S4
300493 fr 06/06
6.3.4
Diagnostic No.201
#7
ALD
6.3.5
#4
EXP
Diagnostic No.200
#7
OVL
#6
#5
#3
#2
#1
#0
#6
LV
#5
OVC
#4
HCA
#3
HVA
#2
DCA
#1
FBA
#0
OFA
Lorsque OVL dans le diagnostic No.200 gal 1 (Lalarme servo No.400 est prsente). ALD 0: ALD 1: Surchauffe du moteur. Surchauffe de lampli.
Lorsque OVL dans le diagnostic No.200 gal 1( Lalarme servo No.400 est prsente.) OVL: LV: OVC: HCA: HVA: DCA: FBA : OFA : Une alarme de surchauffe est gnre. Une baisse de tension a t dtecte lampli. Un surcourant a t dtect lintrieur de lampli digital. Une alarme de courant anormal a t dtecte lampli. Une surtension a t dtecte lampli. Une alarme du circuit de dcharge (regenerative discharge unit circuit) a t dtecte lampli. Une alarme de dconnexion a t dtecte. Une alarme de fonctionnement hors des tolrances a t dtecte lintrieure des servos digitaux.
Lorsque FBAL dans le diagnostic No.200 gal 1 (Lalarme servo No.416 est prsente.) ALD EXP Alarme de surchauffe Alarme de dconnexion 0 1 1 1 0 1 0 1 0 Dtail de lalarme Surchauffe du moteur Surchauffe de lampli Dconnexion du systme de mesure. Dconnexion du systme de mesure spar Dconnexion du systme de mesure d au software
6.3.6
Diagnostic No.204
#6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 OFS MCC LDA PMS Une erreur de conversion de courant a t gnre lampli digital. Un contact de contacteur est coll dans lampli. La LED indique que le codeur sriel est dfectueux. Une erreur de retour des signaux codeur d une dfectuosit du cble ou du codeur a t dtecte. #7
300493 fr 06/06
N alarme
Description
6.3.7
500 501 502 503 504 505
6.3.8
700 701 704
Alarmes de surchauffe
Surchauffe de la CNC.Contrler que les ventilateurs fonctionnent correctement, nettoyer les filtres air. Surchauffe des ventilateurs de la CNC . Une surchauffe de la broche est dtecte par dtection de la fluctuation de sa vitesse.
300493 fr 06/06
N alarme
Description
6.3.9
749
6.3.10
Dtails de lalarme de broche No. 750 Le dtail de lalarme de broche No. 750 est visualis dans le diagnostic No.409 & 439
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 SSA SCA CME CER SNE FRE CRE Lorsque OVL dans le diagnostic No.200 gal 1( Lalarme servo No.400 est prsente.) CRE 1: FRE 1: SNE 1: CER 1: CME 1: SCA 1: SSA 1: CRC error ( warning ) Framing error ( Erreur de blindage , mise terre ). Les donnes de transmission / rception sont errones. Rception anormal. Pas de rponse durant le scanning automatique. Alarme de communication dans lampli de broche. Alarme systme dans lampli de broche.
6.3.11
409
Diagnostic No.409
#7 #6 #5 #4 #3 SPE #2 S2E #1 S1E #0 SHE
6.3.12
439 SPE 0 SPE 1 S3E 0 S3E 1 S2E 0 S2E 1 S1E 0 S1E 1 SHE 0 SHE 1
Diagnostic No.439
#3 #2 #1 #0 SPE S3E SHE Les paramtres de la broche srielle remplissent les conditions de fonctionnement de lampli de broche. Les paramtres de la broche srielle ne remplissent pas les conditions de fonctionnement de lampli de broche. La troisime broche est normal pendant lenclenchement des broches. La troisime broche est en erreur pendant lenclenchement des broches . La deuxime broche est normal pendant lenclenchement des broches. La deuxime broche est en erreur pendant lenclenchement des broches . La premire broche est normal pendant lenclenchement des broches. La premire broche est en erreur pendant lenclenchement des broches. Le module de communication srielle dans la CNC est normal. Le module de communication srielle dans la CNC est en faute. Chap. 6.3.12 /27 #7 #6 #5 #4
Note : Ces alarmes provoque lalarme 749 et normalement sont causes par des parasites , des dconnexions , des interruptions de lalimentation (micro coupures).
300493 fr 06/06
N alarme 750
Description SPINDLE SERIAL LINK START FAULT. Cette alarme vient quand lampli de broche nest pas prt pour fonctionner correctement lorsque la puissance est enclenche. (Systme avec broche srielle.) 1) La fibre optique nest pas branche correctement ou lampli de broche est dclench. 2) La CNC est enclenche sous une autre condition que SU01 ou AL24 lampli de broche. Dclencher et enclencher lampli de broche. 3) Autre raison (Mauvais cblage). Cette alarme ne vient pas lorsque la CNC et les amplis sont dj sous tension. 4) La deuxime broche (SS2, bit 4 paramtre 3701 est 1) ou la troisime broche (SS3, bit 5 paramtre 3701 est 1) est dans une des conditions 1 3. Le dtail de lalarme de broche No. 750 est visualis dans les diagnostics No.409 & 439. Une valeur dans les diagnostiques 401 (premire broche C1 ou C2) 402 (deuxime broche C1 ou C2) 431 (troisime broche C1 ou C2) signale la broche en faute. DECO 7a / 10a 16i TA et 16i TB: DECO 7a / 10a 16i TA et 16i TB: DECO 7a / 10a 16i TA et 16i TB: DECO 7a / 10a 16i TA: DECO 7a / 10a 16i TB: DECO 7a / 10a 16i TB: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13 /13a / 13a 2260010: DECO 13b / bi: DECO 13b / bi: DECO 13b / bi: DECO 20 26 / 20a 26a: DECO 20 26 / 20a 26a: DECO 20 26 / 20a 26a: DECO 20 26 / 20a 26a: S1 S2 S4 S3 S5 S3 S1 S2 S4 S5 S3 S6 S1 S2 S3 S1 S2 S4 S3 No 409 canal 1 premire broche (si dgns No 401 canal1) No 409 canal 1 deuxime broche (si dgns No 402 canal1) No 409 canal 2 premire broche (si dgns No 401 canal2) No 409 canal 2 deuxime broche (si dgns No 402 canal2) No 409 canal 2 deuxime broche (si dgns No 402 canal2) No 439 canal 2 troisime broche (si dgns No 431 canal2) No 409 canal 1 premire broche (si dgns No 401 canal1) No 409 canal 1 deuxime broche (si dgns No 402 canal1) No 409 canal 2 premire broche (si dgns No 401 canal2) No 409 canal 2 deuxime broche (si dgns No 402 canal2) No 439 canal 2 troisime broche (si dgns No 431 canal2) No 439 canal 1 troisime broche (si dgns No 431 canal1) No 409 canal 1 premire broche (si dgns No 401 canal1) No 409 canal 2 premire broche (si dgns No 402 canal2) No 409 canal 1 deuxime broche (si dgns No 402 canal1) No 409 canal 1 premire broche (si dgns No 401 canal1) No 409 canal 1 deuxime broche (si dgns No 402 canal1) No 409 canal 2 premire broche (si dgns No 401 canal2) No 409 canal 2 deuxime broche (si dgns No 402 canal2)
300493 fr 06/06
N alarme 751
Description FIRST SPINDLE ALARM DETECTION (ALXX). Alarme de la premire broche. Cette alarme indique la prsence dune alarme sur lampli de broche. (Les alarmes de lampli de broche sont dcritent dans ce manuel.)
752
FIRST SPINDLE MODE CHANGE FAULT. Alarme de la premire broche. Cette alarme est gnre lorsqu un changement de mode ne sest pas effectu correctement. CS contouring,spindle positionning,rigid taping,spindle control mode. Lalarme est active lorsque lampli de broche na pas rpondu correctement au changement de mode command par la CNC.
754 761
SPINDLE1 ABNORMAL TORQUE ALM SECOND SPINDLE ALARM. (ALXX). Alarme de la deuxime broche. Cette alarme indique la prsence dune alarme sur lampli de broche. (Les alarmes de lampli de broche sont dcritent dans ce manuel.)
762
SECOND SPINDLE MODE CHANGE FAULT. Alarme de la deuxime broche. Cette alarme est gnre lorsquun changement de mode ne sest pas effectu correctement. CS contouring, spindle positionning, rigid taping, spindle control mode. Lalarme est active lorsque lampli de broche na pas rpondu correctement au changement de mode command par la CNC.
771
SPINDLE 3 ALARM. (ALXX). Alarme de la troisime broche. Cette alarme indique la prsence dune alarme sur lampli de broche. (Les alarmes de lampli de broche sont dcritent dans ce manuel.)
300493 fr 06/06
N alarme 772
Description SPINDLE 3 MODE CHANGE FAULT. Alarme de la troisime broche. Cette alarme est gnre lorsquun changement de mode ne sest pas effectu correctement. CS contouring, spindle positionning, rigid taping, spindle control mode. Lalarme est active lorsque lampli de broche na pas rpondu correctement au changement de mode command par la CNC.
774
SPINDLE 3 ABNORMAL TORQUE ALM. Une charge anormal a t dtecte sur le moteur. Cette alarme peut tre supprime avec un RESET.
900 910
Erreur de parit ROM (cnc/comm/servo). Remplacer la ROM. SRAM PARITY: (4N). Erreur de parit dans le lecteur de bande. Module RAM. Effacer la mmoire en pressant les touches DELETE et 1 lenclenchement de la CN (Le programme et les offsets sont effacs), ou remplacer le module RAM . Aprs cette opration , reseter tous les DATA et les paramtres.
911
SRAM PARITY: (4N +1). Erreur de parit dans le lecteur de bande. Module RAM. Effacer la mmoire en pressant les touches DELETE et 1 lenclenchement de la CN (Le programme et les offsets sont effacs), ou remplacer le module RAM. Aprs cette opration , reseter tous les DATA et les paramtres.
DRAM PARITY (BYTE 1): Erreur de parit RAM dans le module DRAM) (Remplacer le module DRAM) DRAM PARITY (BYTE 2): Erreur de parit RAM dans le module DRAM Effacer la mmoire en pressant les touches DELETE et 1 lenclenchement de la CN (Le programme et les offsets sont effacs) ou remplacer le module DRAM.
300493 fr 06/06
N alarme 915
Description DRAM PARITY (BYTE 3): Erreur de parit RAM dans le module DRAM Effacer la mmoire en pressant les touches DELETE et 1 lenclenchement de la CN (Le programme et les offsets sont effacs) ou remplacer le module DRAM.
DRAM PARITY (BYTE 4): Erreur de parit RAM dans le module DRAM . (Remplacer lemodule DRAM) DRAM PARITY (BYTE 5): Erreur de parit RAM dans le module DRAM . (Remplacer le module DRAM) DRAM PARITY (BYTE 6): Erreur de parit RAM dans le module DRAM . (Remplacer le module DRAM) DRAM PARITY (BYTE 7): Erreur de parit RAM dans le module DRAM . SERVO ALARME (1/2/3/4 AXIS). Alarme servo (1er, 2me, 3me ou 4me axe). Alarme de contrleur de squence (Watchdog alarme) ou erreur de parit dans le module servo. Remplacer le module servo ou la MAIN CPU BOARD (Carte de commande de laxe concern)
922
SERVO ALARME (5/6/7/8 AXIS). Alarme servo (5me, 6me 7me ou 8me axe). Alarme de contrleur de squence (Watchdog alarme) ou erreur de parit dans le module servo. Remplacer le module servo ou la MAIN CPU BOARD (Carte de commande de laxe concern).
924
Le module pour les servos digitaux nest pas install. Contrler que les modules de contrle servo ou les modules dinterface servo sur la carte MAIN ou sur les cartes OPTION 2 sont monts correctement.
926
SERVO ALARME (1/2/3/4/5/6 AXIS). Alarme servo (1er, 2me, 3me, 4me, 5me ou 6me axe). Alarme de contrleur de squence (Watchdog alarme) ou alarme de parit RAM (RAM parity error) dans le module servo. Remplacer le module servo de laxe concern.
Erreur du CPU (interruption anormale). La carte MAIN est en faute. Erreur dans le PMC. Le module de commande du PMC sur la carte Main est en faute. Erreur dans le PMC (Watchdog alarme). La carte MAIN peut tre en faute. 300493 fr 06/06 Chap. 6.3.12 /31
Description Erreur de parit ou NMI dans le module PMCRB ou PMCRA2. La carte MAIN peut tre en faute. SLC erreur de communication dans le PMCRB, PMCRA1, ou PMCRA2. Contrler que le module PMC sur la carte MAIN est connect correctement l I/O unit (I/O Link).
NMI dans une carte autre que la carte principale (MAIN CPU BOARD). Carte OPTION 1 3 peut tre en faute. NMI pour une raison inconnue. Le BUS FANUC est en erreur. Carte MAIN ou OPTION 1 3 peut tre en faute. Le bus de la carte principale (MAIN CPU BOARD) est en erreur ou en faute. Le BUS LOCAL est en erreur. La carte principale MAIN CPU BOARD est dfectueuse.
6.3.13
218 5018 5900
300493 fr 06/06
N alarme 5901
Description Une erreur a t trouve dans le programme de broche. Le programme nest pas converti. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5902
Une erreur a t trouve dans le programme des signaux DO. Le programme nest pas converti. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5903
Une erreur a t trouve dans le programme de filetage.Le programme nest pas converti. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5904
Une erreur a t trouve dans le programme de TOOL OFFSET DATA. Le programme nest pas converti. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5905
La capacit mmoire pour stocker les tables des axes, des broches et de filetages, aprs conversion, est insuffisante. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5906
La capacit mmoire pour stocker les tables des signaux DO aprs conversion, est insuffisante. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
300493 fr 06/06
N alarme 5907
Description Une erreur a t trouve dans le programme de boucle. Le programme nest pas converti. (Voir diagnostics No.900 et 901.) diagnostic 900 No. de programme lors dune alarme de conversion. diagnostic 901 No. de squence lors dune alarme de conversion.
5910 5911
La valeur limite des tool offsettablie par le paramtre 7431 est dpasse. La table des donnes est lue alors que la commande de position / vitesse de broche est dclenche. (Le mode position control est actif alors quune vitesse de broche est commande en mode speed control.)
La synchronisation de vitesse des broches nest pas tablie. La synchronisation de phase des broches nest pas tablie. En polygonage, le signal darriv en vitesse des broches est absent. La commande de DO au mme ITP (temps) est plus grand que 5. Ou, la commande de DO, avec delay, pas termine est plus grande que 16. (Plus de 16 DO avec delay sont actifs en mme temps). Les adresses des DO sont hors des limites. Y0000 Y0127 (I/O Link) F0160 F0255 Y1000 Y1014 (I/O Card) et F1160 F1255
Il ny a pas de sous programme de filetage command par le programme principal. Il ny a pas de rotation de broche commande. Ou une rotation 0 ou moins a t commande. En filetage la vitesse davance est trop grande. Ou la vitesse de rotation de broche est trop grande. (Un problme de dtection de pulse codeur broche ou axe peut aussi provoquer cette alarme)
5923
THREADING DOES NOT END. Le filetage nest pas termin. Le filetage nest pas termin alors que le filetage suivant est command. Le filetage nest pas termin alors que la boucle de programme est excute. Aucun filetage na t excut (La pulse du codeur broche na pas t trouve.)
300493 fr 06/06
N alarme 5925
Description Lerreur de position de laxe , la position (ITP) de contrle tabli par le bit de contrle # 3 (Exemple : N100 P1000 Q 00001000 ... excde la valeur du paramtre 7460). Les diagnostics CN N 905 et 906 dsignent laxe qui a provoqu lalarme. Presser la touche SYSTEM au clavier CN, presser la touche soft (SYSTEM), presser la touche soft (DGNOS), avec les touches page visualiser les diagnostics N 905 et 906.
5930 5931
Pas de programme slectionn . Le programme slectionn nexiste pas. Cette alarme apparat: 1) Si pendant le temps du RESET le programme na pas eu le temps de rembobiner. 2) Si lorsquon slectionne le programme INIT (O01), en pressant la touche RESET ou en slectionnant le mode AUTO, le signal CYCLE START (R102.3) est 1.
5935
Paramtre 7450 illgal. En mode retrait des axes (retour des axes en position aprs une intervention manuelle). Le mme ordre de retour a t spcifi pour un ou plusieurs axes.
5940 5941
La synchronisation dune autre broche est commande pendant la synchronisation de broche. En synchronisation de broche ,la broche esclave est la mme que la broche master. Ou une autre broche que 1, 2, 3 et 4 est commande comme broche esclave.
5942
La broche master nest pas en mode contrle de vitesse. La synchronisation des broches ne peut tre commande en mode position contrle ou en mode contour contrle.
5943
La broche esclave nest pas en mode contrle de vitesse. La synchronisation des broches ne peut tre commande en mode position contrle ou en mode contour contrle.
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6.4
6.4.1
6.4.3
905
905
906
906
6.4.2
905
6.4.4
905
906
906
6.4.5
905
906
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7.
7.1
But:
MANIPULATION DE BASE
INTRODUCTION DUN PROGRAMME A LA CN Par liaison RS232
Introduire un programme pice partir dun PC dans la mmoire de la Pas dalarme NC Priphrique compatible (cble, baud rate, protocole) Cble branch sur la prise (voir chapitre Implantation des interfaces sur machines). Effacer le programme existant avant dintroduire un programme la CNC.
Conditions de dpart:
7.1.1
Repre
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Chap. 7.1.1 /1
7.1.2
Touche presser
(OPRT)
Presser la squence de touches soft cicontre. Lorsque la touche (EXEC) est presse, LSK clignote en bas de lcran droite. Lorsque le PC envoie le programme Remarque : pice, le message clignotant LSK est remplac par le mesPour quun programme entr la CN par RS 232 fonctionsage ENTREE. ne, il faut le convertir. Lorsque le transfert est termin et quaucune alarme nest apparue lcran, ENTREE sefface de lcran.
(LIRE) (EXEC)
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Chap. 7.1.2 /2
7.1.3
Repre
Convertir un programme
Touche presser Description des actions Presser la touche PROG au clavier CN, jusqu ce que la page programme saffiche, PROGRAMM affich en haut de lcran CNC.
Tout convertir.
Si le programme entr la CN est un nouveau programme, presser la touche (CONV.1) au bas de lcran CN.
Convertir tout sauf les OFFSETS Si le programme entr la CN est une modification du programme existant, si les correcteurs nont pas t modifis et si aucun correcteur a t rajout, presser la touche (CONV.3) au bas de lcran CN.
Interdiction : Lorsquune touche de conversion de programmes (CONV.1) (CONV.2) ou (CONV.3) a t presse et que CONVERT clignote au bas de lcran, il est interdit de changer de mode au tableau machine ou de presser la touche
RESET.
Mises en garde ! Si le mode EDIT ou AUTO est slectionn, rester en mode EDIT ou AUTO jusqu ce que CONVERT ne clignote plus au bas de lcran. Si CONVERT clignote au bas de lcran, attendre que CONVERT ne clignote plus avant de presser la touche
RESET.
RESET interrompt la conversion de programmes, et linterruption de la conversion de programmes provoque de Un changement de mode ou un mauvais fonctionnements de la machine (non dmarrage des broches, pas de retour aux points de rfrence des axes, etc.) d lexcution dun programme incomplet. Si la conversion de programmes a t interrompue, recommencer lopration en pressant la touche (CONV.1) ou (CONV.3).
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Chap. 7.1.3 /3
7.1.4
But:
Touche presser
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Chap. 7.1.4 /4
7.2
But:
Conditions de dpart:
7.2.1
Repre
Prparation de la machine
Touche presser Description des actions RESET
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Chap. 7.2.1 /5
Repre
Touche presser
INPUT
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Chap. 7.2.1 /6
7.2.2
Rgnrer tout (sous programme) Charger le programme sur la MEMORY CARD. Mettre la MEMORY CARD sur la machine
Repre
Touche presser
PROG
O9999
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Chap. 7.2.2 /7
Repre
Touche presser
PROG
(REGL F) (EXEC)
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Chap. 7.2.2 /8
7.2.3
Repre
Convertir le programme
Touche presser Description des actions PROG (CONV 1) (CONV 3) Tout Tout sauf offsets
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Chap. 7.2.3 /9
7.3
Repre
(OFFSET)
(OFFSET)
Remarque : Pour DECO 7a/10a Axes au diamtre X1X2X3X4 Axes au rayon Z1Y1Y2Z3Z4 Pour DECO 20/26 & 20a/26a Axes au diamtre X1X2X3X4 Axes au rayon Z1Y1Y2Z3Z4Y4 Pour DECO 13/13a 2260001, 2260010 Axes au diamtre X1X2X3X4 Axes au rayon Y1Y2Z1Y4Z3Z4 Pour DECO 13b/bi Axes au diamtre X1X2 Axes au rayon Y1Z1Y2Z2
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Z1 0 12 13 14 0 15 0
METRIC (INCH) PAGE 1 SHOULDER W011 0 W111 0 W121 0 W161 0 W211 0 W221 0 W951 0 W952 0 W953 0 W954 0
OFFSET NO 31 32
Z1
FIXATION FIXATION
SPEED
0 2000
SPEED
0 2000
ME +1 )
27.11.2002 ( 1 )
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>>>
Remarque : A partir du CEXEC version CMOV400, seuls les outils effectivement utiliss par le programme pice sont affichs . Le nombre de pages disponibles est donc variable
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7.3.1
Slectionne une autre table OFFSET. Exemple: Frapper Y2 au clavier, ensuite presser la touche (AXISRH). Entre la valeur frappe au clavier lOFFSET slectionn. Incrmente lOFFSET slectionn de la valeur frappe au clavier. Incrmente lOFFSET slectionn de 0.001mm pour les machines en METRIC. Incrmente lOFFSET slectionn de 0.00004 INCH pour les machines en INCH Dcrmente lOFFSET slectionn de 0.001mm pour les machines en METRIC. Dcrmente lOFFSET slectionn de 0.00004 INCH pour les machines en INCH Slectionne la page permettant de restaurer les OFFSETS (Cf. Restauration des OFFSETS)
PAGE
PAGE
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7.3.2
Chaque fois quun OFFSET (WEAR) est modifi, les OFFSETS de tous les axes sont enregistrs dans un fichier (toujours le mme). Ce fichier permet de rintroduire par la suite ces OFFSETS (par exemple aprs un CONV 1). Cette restauration se fait en tenant compte du numro de WEAR (pas de numro de correcteur). Elle est utile surtout dans le cas o un CONV1 est ncessaire (rajout dun outil). Elle permet alors de rcuprer les OFFSETS des autres outils. Dans ce cas, la procdure suivre est la suivante: Repre Touche presser (CONV. 1) Description des actions Aprs le chargement des tables. Commentaires
OFFSET SETTING
+
(RESTO) Les OFFSETS sont alors rcuprs.
Cette fonction permet galement de rcuprer une erreur de manipulation (presser la touche (CONV1) par erreur).
Attention !
Aprs un (CONV1), aucune valeur ne doit tre introduite dans les pages dOFFSETS, sinon le fichier de sauvegarde des OFFSETS sur la CNC sera perdu de manire dfinitive. Il est surcrit chaque entre de valeur.
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Remarques: Aprs une remise 0 de tous les offsets avec la touche (CL WRS): Si aucune valeur na t introduite dans les OFFSETS, on peut restaurer les OFFSETS en pressant la touche (RESTO). La touche (CONV.3) nest plus daucune utilit. Aprs un (CONV.1): En pressant la touche (RESTO), on rtablit les OFFSETS.
Description des touches (RESTO) (CL WRS) Restaure les OFFSETS de tous les axes. Remet 0 tous les OFFSETS de tous les axes.
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7.4
But:
Repre
Touche presser OU
(INFO)
(INFO)
(DOWN) (UP)
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Page 2
MODE AUTO ** PARTNAME= TEST PAGE INFO PIECE PROGNUMBER= 60 PARTDIAMETER=8.00 MATERIAL= ETG 100 MET= DECO10 FEED OVE 100% MEM **** *** *** ( UP ) ( SPIND OVE 100% 08 : 20 : 38 ( ) ( CHAN 1 ) ( DOWN ) O0002 N01365 PRG CN= 60 O0002 N01365
Page 3
MODE AUTO ** PARTNAME= TEST PAGE INFO PIECE PROGNUMBER= 60 BDNAME= V409 ROB.DBM DRAWNO= E V409 CREATEDDATE= 23.02.1999 FEED OVE 100% MEM **** *** *** ( UP ) ( SPIND OVE 100% 08 : 20 : 38 ( ) CHAN 1 ) ( DOWN ) PRG CN= 60
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7.5
But:
Cette procdure sera lance par une touche unique, aprs slection du fichier charger dans le cas dun transfert partir de la Memorycard ou du port Ethernet Limitations: Les 4 commandes cidessus seront systmatiquement excutes Seuls des programmes pices TBDECO pourront tre chargs Lcran de contrle nest accessible quen mode EDIT dans le canal 1 Aprs chargement du programme, la commande CONV.1 est excute ( conversion des toutes les tables, y compris DO et tool offset ) La commande CONV.2 ( conversion des tables axes et broches uniquement ) nest plus disponible Pour les chargements partir du port Ethernet, la liaison devra tre configure pralablement partir des pages CNC Fanuc
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7.5.1
But: Repre
Manipulations
Accder lcran de contrle Touche presser Description des actions RESET
Slection canal 1
PROG
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7.5.2
But:
Paramtrage configuration
slectionner le port utilis pour le chargement programme pice TBDeco (Memorycard, port srie RS232 No1, port srie No 2 ou port Ethernet) et dfinir les paramtres de la liaison srielle.
Condition de dpart: accder lcran de contrle chargement programme (voir 7.5.1) Remarque : Seul le port sriel No 1 est disponible en standard sur toutes les commandes numriques; le lecteur Memorycard, le port sriel No 2 et la liaison Ethernet sont des options. La vitesse de transmission maxi (baudrate) sur les ports sriels peut varier en fonction du type de commande numrique. Les paramtres de la liaison Ethernet sont dfinir dans les pages CNC Fanuc. (voir 14.11) Repre Touche presser SETING Description des actions presser la softkey SETING (il est possible de modifier la configuration)
slectionner le champ modifier QUIT SAVE utiliser la touche ALTER pour faire dfiler les valeurs autorises
permettent de retourner sur la page principale sans sauvegarder les modifications. permet de sauvegarder les modifications effectues puis de retourner sur la page principale.
Vitesse de transmission : 2400, 4800, 9600, 19200 ou 38400 baud Nombre de bit de donne : 7 ou 8 bit Nombre de stop bit : 1 ou 2 bit Contrle parit : NONE pas de contrle , ODD impair ou EVEN pair Protocole : NONE pas de protocole , HARDWARE ou XON/XOFF
SAVE
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7.5.3
Repre
Touche presser
Description des actions permet si ncessaire de slectionner la page sur laquelle figure le nom du fichier transfrer.
Condition de dpart:
START
RESET permet dinterrompre le chargement du programme Les 99 premiers fichiers portant lextension .TRF sont recherchs sur la Memorycard et les 6 premiers noms de fichier sont affichs, ainsi que la taille en caractres, la date et lheure de modification. DIR permet de rafficher la liste des fichiers disponibles sur la Memorycard et de quittancer les erreurs survenues pendant le transfert.
Le fichier le plus rcent est automatiquement prslectionn si son nom est affich sur la page courante. Les noms de fichiers sont affichs au format DOS, soit 8 caractres max. Les noms de longueur suprieure 8 caractres sont tronqus : ~1, ~2 .. << * >> cette touche presse avant la softkey DIR permet de rechercher les 99 premiers fichiers sans tenir compte de lextension.
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7.5.4
RESET permet dinterrompre le chargement du programme permet dinterrompre le chargement du programme et de quittancer les erreurs survenues pendant le transfert permet daccder aux paramtres du port sriel
Condition de dpart:
Repre
Touche presser
La CNC se met tout dabord en attente dun premier caractre % qui doit figurer au dbut du fichier programme pice . Cette attente nest pas limite dans le temps. Le chargement programme dbute sitt le premier caractre % reu. Le chargement programme est interrompu si aucun caractre nest reu pendant une seconde ou si un deuxime caractre % figure parmi les 5 derniers caractres reus. Un premier caractre % doit figurer en dbut de fichier et un deuxime doit tre trouv parmi le 5 derniers caractres du fichier: ne pas mettre damorce de bande Durant le transfert, le nombre de caractres reus est affich.
START
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7.5.5
Repre
Touche presser
Description des actions permet si ncessaire de slectionner la page sur laquelle figure le nom du fichier transfrer.
Condition de dpart:
START
RESET permet dinterrompre le chargement du programme DIR permet de rafficher la liste des fichiers disponibles sur le port Ethernet et de quittancer les erreurs survenues pendant le transfert.
Les 96 premiers fichiers portant lextension .TRF dont le nom est infrieur 60 caractres sont recherchs dans le directory du port Ethernet et les 6 premiers noms de fichier sont affichs . Seuls les 37 premiers caractres du nom sont visibles. Si le directory du port Ethernet ne contient quun seul fichier .TRF , ce dernier est automatiquement prslectionn. cette touche presse avant la softkey DIR permet de rechercher les 96 premiers fichiers sans tenir compte de lextension et de la longueur du nom. Seul les fichiers dont le nom, extension comprise, ne dpasse pas 63 caractres, pourront tre chargs.
<< * >>
Remarque : Une session serveur FTP doit tre pralablement active sur le PC (ou serveur) sur lequel se trouve les fichiers .TRF. Le logiciel serveur FTP peut tre fourni; soit par Tornos, soit par une entreprise locale de mise en rseau de machines. 300493 fr 06/06 Chap. 7.5.5 /23
7.5.6
Messages gnraux
CAN DIR presser une des softkeys pour quittancer un message derreur
Dsignation
Delete error : NCMemory protected Delete error : command rejected Load error : incorrect program data
Causes possibles
La mmoire programme pice de la CNC est verrouille : les programmes prsents en mmoire nont pas pu tre effacs. La CNC nest pas ltat reset . Une alarme CNC de type P/S empche leffacement des programmes prsents en mmoire. Le contenu du fichier *.TRF est incorrect : les trois dernires lignes du fichier doivent contenir :9999 , M99 , %. Le fichier *.TRF a mal t copi sur la memorycard. Le fichier *.TRF contient des caractres minuscules : les donnes introduites dans TBDeco sous information pice doivent tre en majuscules. La mmoire programme pice de la CNC est verrouille : le fichier * .TRF na pas pu tre charg en mmoire. La capacit mmoire programme pice de la CNC est insuffisante et le fichier *.TRF na pas pu tre charg en totalit. La CNC nest pas ltat reset . Lditeur background est actif . Une alarme CNC bloque lintroduction de nouveaux programmes. La conversion des tables a t interrompue par un reset ou par un arrt durgence . Une erreur est survenue durant la conversion des tables et une alarme CNC a t gnre. Le fichier CNC OffAxe.wrs qui contient une sauvegarde des usures outils est inexistant : la restauration est impossible.
Load error : NCMemory protected Load error : NCMemory full Load error : command rejected
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Dsignation
Read error on file XXX
Causes possibles
Erreur systme durant la lecture du fichier XXX Le contenu du fichier CNC OffAxe.wrs qui contient une sauvegarde des usures outils est incorrect : la restauration a t effectue jusqu lapparition de lerreur. Le fichier OffAxe.wrs a t gnr avec une version antrieure du Cexec et le nombre daxes sauvegard est incorrect : la restauration a t effectue jusquau premier axe inexistant. Erreur systme : la mmoire requise pour lexcution dune fonction na pas pu tre alloue par la CNC La procdure de chargement programme a t interrompue par une alarme CNC ou un reset . La procdure de chargement programme sest termine normalement : le nouveau programme a t charg et converti, les usures outils ont t restaurs
7.5.7
Please insert MemoryCard MemoryCard error : low battery voltage MemoryCard error : already in use
7.5.8
Serial port close error XXX Serial port status error XXX Load error : end char % not found
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7.5.9
Ethernet : command rejected Ethernet : data server busy Ethernet : no local descriptor table Ethernet : wrong file name Ethernet : option not available
Ethernet : NCMemory full Ethernet : wrong function code Ethernet : data server error XXX Ethernet : function error XXX Ethernet directory empty Ethernet directory : no file *.TRF
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>>>
300493 fr 06/06
8.
8.1
Condition de dpart:
Repre
Touche presser
Slectionner laxe dsir au slecteur des axes. Si laxe Z1 est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la broche. Si laxe Z4 est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la contrebroche. Si laxe Z2, pour la DECO 13bi, est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la contrebroche.
DECO 7a/10a: X1Z1Y1X2Y2X3Z3X4Z4 DECO 13/13a/20a/26a: X1Z1Y1X2Y2X3Z3X4Z4Y4 DECO 13b/13bi: X1Y1Z1X2Y2Z2 Remarque : Avant douvrir la pince, il faut vrifier que la pousse du ravitailleur est coupe ou, dans le cas dun tube mcanique, que le contrepoids est coinc.
300493 fr 06/06
Chap. 8.1 /1
8.2
La prise de rfrence automatique des axes se fait dans lordre suivant: DECO13a 2260010/13/13a: DECO 13b/13bi: DECO7a/10a: DECO20/26/20a/26a: Si cet ordre de prise de rfrence, du fait procdure prcdente). Condition de dpart:
Machine enclenche Commande numrique enclenche Puissance enclenche. Description des actions Commentaires
Repre
Touche presser
Remarque : Avant douvrir la pince, il faut vrifier que la pousse du ravitailleur est coupe ou, dans le cas dun tube mcanique, que le contrepoids est coinc.
Remarque : Si la prise de rfrence est effectue en mode Rglage aprs START CYCLE, prendre la rfrence de laxe ou des axes en appuyant continuellement sur la touche +.
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Chap. 8.2 /2
8.3
But:
Remarque :Le potentiomtre de vitesse davance des axes doit tre sur la position 0. Repre Touche presser Description des actions Commentaires
Pour interrompre lavance des axes... Appuyer sur le bouton (moins) du variateur de vitesse davances jusqu ce que les axes soient arrts. Pour renclencher lavance des axes... ...presser le bouton + (plus). La vitesse des axes augmente jusqu ce que le bouton est relch ou que la vitesse atteint 100% ou120% de la vitesse programme suivant les machines*. Ou mettre le variateur de vitesse davances 100% en pressant simultanment les boutons + (plus) et (moins). OU STOP CYCLE: les axes stoppent. *100% pour DECO 13a2260010/13/13a/13b/13bi *120% pour DECO 7a/10a/20/26/20a/26a Remarque: Le droulement du programme est galement relanc. (voir galement le chapitre de Description de linterface) Remarque: Le droulement du programme est galement interrompu. Remarque: Le droulement du programme est galement interrompu.
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Chap. 8.3 /3
8.4
Repre
Dplacer laxe slectionn dans le sens dsir laide des boutons + (plus) et (moins).
La vitesse des axes en JOG peut tre augmente ou diminue en modifiant les avances de 0 100% avec les boutons + (plus) et (moins) du variateur de vitesse davances. (voir galement le chapitre de Description de linterface)
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Chap. 8.4 /4
8.5
Conditions de dpart: Lorsque le programme est en cycle, lemploi des boutons est impossible. Lors du dmarrage dun programme avec START CYCLE, les pinces se ferment automatiquement. Ensuite, les ouvertures et fermetures des pinces sont commandes par le programme. En FIN DE TABLE il est possible douvrir et de fermer les pinces manuellement.
8.5.1
Repre
Presser 2 fois la touche soft (PAGE A DROITE), puis presser la touche soft (PINCE).
O0002 N01365
Remarque : Pour DECO 13 / 13a 2260001 & 2260010 & 13b. Si le numro frapp sur le corps de la broche ou de la contrebroche est 307001, ceci indique que la machine comporte deux vannes pneumatiques, lune pour louverture et lautre pour la fermeture de la pince. Un tat sans pression des pinces broche et contrebroche peut tre obtenu en pressant simultanment les touches ouverture et fermeture des pinces. Ltat sans pression des pinces peut tre utile, par exemple lors du changement de douille.
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Chap. 8.5.1 /5
8.5.2
Application pour DECO 13 / 13a 2260001 & 2260010 & 13b & DECO 26/26a en contrebroche. Repre Touche presser + + Description des actions Presser simultanment les touches OUVERTURE et FERMETURE pinces broche pour obtenir ltat sans pression. Presser simultanment les touches OUVERTURE et FERMETURE pinces contrebroche pour obtenir ltat sans pression. Ltat sans pression est annul en pressant une des touches OUVERTURE ou FERMETURE des pinces.
8.5.3
Si loprateur rgle un faible dbit darrosage pour viter lapparition de lalarme surveillance de larrosage 1016 PRESSION ARROSAGE VALEUR MINI, il peut supprimer cette surveillance. OU
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Chap. 8.5.3 /6
Description des touches soft Repre Touche [SA ON] Description Presser touche soft (SA ON) pour activer la surveillance de larrosage. Presser la touche soft (SA OFF) en bas de lcran CN. Presser touche soft (MANOFF) pour dsactiver la fonction manipulateur. Cette touche est active dans le programme dinitialisation et programme stop actif. Un reset annule MANOFF. Presser la touche soft (M894OF) pour dsactiver la fonction M894 (perage profond). Cette touche est active dans le programme dinitialisation et programme stop actif. Un reset annulle M894OF.
MODE MDI
O0001
N00000
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION MANIPULATEUR FEED OVE 100% MDI **** *** *** ( SA ON ) ( SA OFF )
MACHINE
61757 OFF ON ON SPIND OVE 100% S 16 : 32 : 08 ( M894OF ) ( MANOFF ) 0 T0000 CHAN 1 ( M45OFF )
M894OF
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Chap. 8.5.3 /7
8.6
Remarques: Le dcalage du positionnement angulaire de la broche (S1) nest ncessaire que si une pince de forme, par exemple carre, se trouve dans la contrebroche. Avant dtablir un nouveau dcalage du positionnement angulaire de la broche, il est ncessaire dannuler lancien dcalage en frappant en MDI dans le canal 1 au clavier CN : G601.
8.6.1
Repre
+
Presser successivement ces 3 touches.
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Chap. 8.6.1 /8
8.6.2
Repre
Positionner la contrebroche 0
Touche presser Description des actions Slectionner le canal 2.
+
Presser successivement ces 3 touches. Remarque : Si la touche RESET est presse la CN, la contrebroche nest plus positionne.
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Chap. 8.6.2 /9
8.6.3
Repre
+
Presser successivement ces 3 touches.
Contrler, en dplaant laxe Z1 en mode JOG, la barre entre dans la pince de forme de la contrebroche.
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Repre
Touche presser
Description des actions Si ce nest pas le cas, frapper un autre dcalage la CN; par exemple B45.4. Remarque: Si la touche RESET est presse la CN, la broche et la contrebroche ne sont plus positionnes.
Lorsque langle est juste, et que la pice entre dans la contrebroche, G600 Frapper en MDI au clavier CN dans le canal 1.
+
Presser successivement ces 3 touches. Le dcalage angulaire de la broche est pris en compte par la CN.
8.6.4
+
Presser successivement ces 3 touches.
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Repre
Touche presser
+
Presser successivement ces 3 touches.
Contrler, en dplaant laxe Z1 en mode JOG, que la barre entre dans la pince de forme de la contrebroche. Si la barre nentre pas dans la pince de forme de la contrebroche, frapper G601 en MDI dans le canal 1 pour annuler le dcalage de la broche principale S1, et recommencer toute lopration. Fermer la pince de la contrebroche et contrler que la puissance du moteur contrebroche ne dpasse pas 80 %.
Slectionner le canal 2.
SYSTEM
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Repre
(PARAM)
(PARAM) CNC 16iTB ==> DECO 13a 2260010 / DECO 20a V20 / DECO 26a V20 / DECO 20a V18
Presser 2 fois la touche soft (PAGE A DROITE), presser 1 fois pour la version 16iTB. (PRM BR) (CON BR)
MONIT. BROCHE ALARM OPERATION SPINDLE SPEED MOTOR SPEED
SPINDLE
0 LOAD METER
Mise en garde ! Si le dcalage du positionnement angulaire de la broche S1 pour prise de pice et un polygonage orient sont programms, il faut en premier chercher le dcalage du positionnement angulaire de la broche S1 et rajouter ce dcalage au polygonage orient.
Exemple:
CONTROL INPUT CONTROL OUTPUT >_ JOG **** *** *** MRDY SST *ESP SDT
Dcalage pour prise de pice 31 degrs Orientation du polygonage 15 degrs > G251 R2 Q46
09.10.03
CHAN 2
Remarque : Le dphasage en degrs doit tre multipli par le rapport de polygonage contenu dans la variable R du code G251. Dans lexemple: 15 x 2 = 30 )
( AJUBR )
( REGBR )
( CONBR )
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>>>
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9.
9.1
9.1.1
9.1.2
CODE G400 G401
CODE G400
FONCTION Suppression de la pos. de rf. Z1 et de la limite soft Z1+. Etablissement limite soft Z1+ Programmation: G405 A...(A = longueur du canon en mm + 4mm). Etablissement de la position de rfrence axe Z1
FONCTION Suppression de la pos. de rf. Z1 et de la limite soft Z1+. Etablissement limite soft Z1+ 705000. Exemple canon tournant. (Longueur du canon tournant = 89 mm) Etablissement limite soft Z1+ 1005000. Exemple canon fixe B11 (Longueur du canon fixe = 60 mm) Etablissement limite soft Z1+ 885000. Exemple canon magic ou canon fixe B16. (Longueur du canon magic = 71 mm) Etablissement limite soft Z1+ Programmation: G405 A...(A=longueur du canon en mm + 4mm). Etablissement de la position de rfrence axe Z1
C1
C1
C1
G405 A...
C1
G402
C1
G420
C1
G403
C1
G405 A...
C1
C1
9.2
Remarque: La procdure pour changement de canon doit seffectuer dans lordre cidessous. Si pour une raison quelconque elle ne sest pas effectue correctement, il faut recommencer la procdure. Avant de commencer la procdure de changement de canon, mettre les axes en position rfrence.
6. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 7. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
G400
8. Entrer G400 au clavier CN 9. Presser la touche END OF BLOC au clavier CN 10. Presser la touche INSERT au clavier CN
Touche presser
11. Presser START CYCLE au tableau oprateur Lalarme 000 COUPER LALIMENTATION apparat lcran CN 12. Dclencher la puissance
Z1
2. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 3. Dgager laxe Z1 du canon dans le sens + 4. Dmonter le canon (Voir manuel OPTION Chapitre: canon)
300493 fr 06/06
Chap. 9.2 /2
Touche presser
Remarques 15. Enclencher la puissance 16. Slectionner le mode JOG au slecteur de mode tionn cidessus
B C A
DECO 7a / 10a
Nouvelle position de rfrence de laxe Z1 (A) pour un canon non men-
Z1
17. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 18. Dplacer laxe Z1 sa nouvelle position de rfrence
S1 Z1
15mm
Mesurer la longueur du canon et dplacer laxe la cote mesure plus 4 mm par rapport la ligne doutil.
S1
15mm
Z1
Si le canon est prvu pour que le nez de broche entre dans le canon, mesurer la profondeur (C), dduire la profondeur (C) de la longueur totale du canon (B) et rajouter 4 mm. +
? =
94 mm Position de rfrence axe Z1 avec canon tournant 76 mm Position de rfrence axe Z1 avec canon Magic ou canon fixe B16 (corps 16) 64 mm Position de rfrence axe Z1 avec canon fixe B11 (corps 11) 300493 fr 06/06 Chap. 9.2 /3
Touche presser
Remarques 20. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal 21. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode 22. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN Touche presser Remarques 30. Enclencher la puissance
DECO 7a / 10a
Lalarme 1008 Changement de canon en cours apparat lcran si un autre mode que le mode MDI est slectionn au slecteur de mode.
G420
31. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 32. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 33. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN. 34. DECO 7a/10a
25. INSERT
26. START CYCLE 000 COUPER LALIMENTATION Apparat lcran CN 27. Dclencher la puissance
G401 G402
Frapper G401 au clavier CN, pour une course totale de Z1 de 70 mm. Par exemple pour un canon tournant. Frapper G402 au clavier CN, pour une course totale de Z1 de 100 mm. Par exemple pour un canon fixeB11 (Corps 11). Frapper G403 au clavier CN, pour une course totale de Z1 de 88 mm. Par exemple pour un canon MAGIC ou canon fixeB16 (Corps 16).
G403
G405 A...
300493 fr 06/06
Chap. 9.2 /4
Touche presser
Remarques 35.END OF BLOC 36.INSERT 37.START CYCLE 38.Slectionner le mode JOG au slecteur de mode >>>
DECO 7a / 10a
Z1
39.Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal 40. Dplacer laxe Z1 dans le sens +. On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 500 HORS COURSE: +Z doit safficher. 41.Dplacer laxe Z1 dans le sens . On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 501 HORS COURSE: Z doit safficher. 42.Remonter le canon
300493 fr 06/06
Chap. 9.2 /5
9.3
Remarque: La procdure pour changement de canon doit seffectuer dans lordre cidessous. Si pour une raison quelconque elle ne sest pas effectue correctement, il faut recommencer la procdure. Avant de commencer la procdure de changement de canon, mettre les axes en position rfrence.
6. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 7. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
G400
Touche presser Remarques 1. Slectionner le mode JOG au slecteur de mode. 2. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 3. Dgager laxe Z1 du canon dans le sens + 4. Dmonter le canon (Voir manuel OPTION Chapitre: canon)
8. Entrer G400 au clavier CN 9. Presser la touche END OF BLOC au clavier CN 10. Presser la touche INSERT au clavier CN
Z1
11. Presser START CYCLE au tableau oprateur Lalarme 000 COUPER LALIMENTATION apparat lcran CN 12. Dclencher la puissance
300493 fr 06/06
Chap. 9.3 /6
DECO 13a Touche presser Remarques 15. Enclencher la puissance 16. Slectionner le mode JOG au slecteur de mode 19. Rglage prise de rfrence axe Z1 pour DECO 13/13a 2260001
Z1
17. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 18. Dplacer laxe Z1 sa nouvelle position de rfrence
25mm S1
Z1
?= ?= ?=
Positionner le nez de la broche 45 mm de la ligne doutil. Positionner le nez de la broche 92 mm de la ligne doutil. Positionner le nez de la broche 65 mm de la ligne doutil.
Remarque: Ces cotes sont valables pour les pinces type F13 F16 F20.
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Chap. 9.3 /7
tionn cidessus
B C A
S1 Z1
25mm
Mesurer la longueur du canon et dplacer laxe la cote mesure plus 4 mm par rapport la ligne doutil. Exemple Pour un canon de 70 mm de long: Le nez de la broche doit tre positionn 74 mm de la ligne doutil. Si le canon est prvu pour que le nez de broche entre dans le canon, mesurer la profondeur (C), dduire la profondeur (C) de la longueur totale du canon (B) et rajouter 4 mm.
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Chap. 9.3 /8
DECO 13a 19. Rglage prise de rfrence axe Z1 pour DECO 13a 2260010
Nouvelle position de rfrence de laxe Z1 (A) pour un canon non men-
tionn cidessus
B C A
S1 S1 Z1
Z1
25mm
? Positionner le nez de la broche 65 mm de la ligne doutil. Positionner le nez de la broche 92 mm de la ligne doutil. Positionner le nez de la broche 65 mm de la ligne doutil.
25mm
?= ?= ?=
Mesurer la longueur du canon et dplacer laxe la cote mesure plus 4 mm par rapport la ligne doutil. Exemple Pour un canon de 70 mm de long: Le nez de la broche doit tre positionn 74 mm de la ligne doutil. Si le canon est prvu pour que le nez de broche entre dans le canon, mesurer la profondeur (C), dduire la profondeur (C) de la longueur totale du canon (B) et rajouter 4 mm.
Remarque: Ces cotes sont valables pour les pinces type F13 F16 F20.
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Chap. 9.3 /9
Touche presser
Remarques 20. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal 21. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode 22. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN Touche presser Remarques 30. Enclencher la puissance
DECO 13a
Lalarme 1008 Changement de canon en cours apparat lcran si un autre mode que le mode MDI est slectionn au slecteur de mode.
G420
31. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 32. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 33. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
25. INSERT
26. START CYCLE 000 COUPER LALIMENTATION Apparat lcran CN 27. Dclencher la puissance
300493 fr 06/06
DECO 13a 34. DECO 13/13a 2260001 Touche presser Remarques 35.END OF BLOC 36.INSERT 37.START CYCLE 38.Slectionner le mode JOG au slecteur de mode
G405 A....
Canon Habegger: Frapper au clavier CN G405 A45 Canon Fixe : Frapper au clavier CN G405 A92 Canon Tournant : Frapper au clavier CN G405 A65 Remarque : Ces cotes sont valables pour des pinces type F13F16F20. Frapper G405 A.... (A = longueur du canon en mm + 4 mm) au clavier CN, pour un canon non mentionn cidessus. 34. DECO 13a 2260010
Z1
39.Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal 40. Dplacer laxe Z1 dans le sens +. On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 500 HORS COURSE: +Z doit safficher. 41.Dplacer laxe Z1 dans le sens . On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 501 HORS COURSE: Z doit safficher. 42.Remonter le canon
G405 A....
Canon Habegger: Frapper au clavier CN G405 A65 Canon Fixe : Frapper au clavier CN G405 A92 Canon Tournant : Frapper au clavier CN G405 A65 Remarque : Ces cotes sont valables pour des pinces type F13F16F20. Frapper G405 A.... (A = longueur du canon en mm + 4 mm) au clavier CN, pour un canon non mentionn cidessus.
300493 fr 06/06
9.4
Remarque: La procdure pour changement de canon doit seffectuer dans lordre cidessous. Si pour une raison quelconque elle ne sest pas effectue correctement, il faut recommencer la procdure. Avant de commencer la procdure de changement de canon, mettre les axes en position rfrence. Touche presser Remarques 1. Slectionner le mode JOG au slecteur de mode.
11. Presser START CYCLE au tableau oprateur Lalarme 000 COUPER LALIMENTATION apparat lcran CN 12. Dclencher la puissance
Z1
2. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 3. Dgager laxe Z1 du canon dans le sens +
13. Dclencher la commande numrique 4. Dmonter le canon (Voir manuel OPTION Chapitre: canon)
5. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 6. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 7. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
Z1
G400
17. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 18. Dplacer laxe Z1 sa nouvelle position de rfrence
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DECO 26 / 26a ?= ?= ?= + Canon Tournant 25,4: Positionner le nez de la broche 160 mm de la ligne doutil. Canon Tournant 32: Positionner le nez de la broche 160 mm de la ligne doutil. Canon Habegger: Positionner le nez de la broche 160 mm de la ligne doutil.
S1
25mm
Z1
Remarque : Ces cotes sont valables pour les pinces type F25 F30 F37.
Nouvelle position de rfrence de laxe Z1 (A) pour un canon non men-
tionn cidessus DECO 20 / 20a ?= ?= ?= ?= Canon Fixe: Canon Tournant: Positionner le nez de la broche 120 mm de la ligne doutil. Positionner le nez de la broche 120 mm de la ligne doutil.
B C A
S1 Z1
Canon 2 positions: Positionner le nez de la broche 120 mm C ii de la ligne doutil. Canon Habegger: Positionner le nez de la broche 120 mm de la ligne doutil.
25mm
Remarque : Ces cotes sont valables pour les pinces type F20 F25 F30.
300493 fr 06/06
DECO 20/26 & 20a/26a Mesurer la longueur du canon et dplacer laxe la cote mesure plus 4 mm par rapport la ligne doutil. Exemple Pour un canon de 70 mm de long: Le nez de la broche doit tre positionn 74 mm de la ligne doutil. Si le canon est prvu pour que le nez de broche entre dans le canon, mesurer la profondeur (C), dduire la profondeur (C) de la longueur totale du canon (B) et rajouter 4 mm. Touche presser Remarques 20. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal 21. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode 30. Enclencher la puissance 22. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN Lalarme 1008 Changement de canon en cours apparat lcran si un autre mode que le mode MDI est slectionn au slecteur de mode. Touche presser Remarques 000 COUPER LALIMENTATION Apparat lcran CN 27. Dclencher la puissance
G420
31. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 32. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 33. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
25. INSERT
300493 fr 06/06
34. DECO 20 / 20a / 26 / 26a DECO 20 / 20a Frapper au clavier CN G405 A120 Canon Tournant : Frapper au clavier CN G405 A120 Travail 2 positions : Frapper au clavier CN G405 A120 Canon Habegger: Frapper au clavier CN G405 A120 Remarque : Ces cotes sont valables pour des pinces type F20F25F30F37 Frapper G405 A.... (A = longueur du canon en mm + 4 mm) au clavier CN, pour un canon non mentionn cidessus. DECO 26 / 26a Frapper au clavier CN G405 A160 Canon Tournant 25,4: Frapper au clavier CN G405 A160 Canon Habegger 32:Frapper au clavier CN G405 A160 Remarque : Ces cotes sont valables pour des pinces type F20F25F30F37 Frapper G405 A.... (A = longueur du canon en mm + 4 mm) au clavier CN, pour un canon non mentionn cidessus. Canon Tournant : Canon Fixe : Touche presser Remarques 35.END OF BLOC 36.INSERT 37.START CYCLE
G405 A....
Z1
39.Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal 40. Dplacer laxe Z1 dans le sens +. On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 500 HORS COURSE: +Z doit safficher. 41.Dplacer laxe Z1 dans le sens . On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 501 HORS COURSE: Z doit safficher. 42.Remonter le canon
G405 A....
300493 fr 06/06
9.5
Remarque: La procdure pour changement de canon doit seffectuer dans lordre cidessous. Si pour une raison quelconque elle ne sest pas effectue correctement, il faut recommencer la procdure. Avant de commencer la procdure de changement de canon, mettre les axes en position rfrence. Touche presser Remarques 1. Slectionner le mode JOG au slecteur de mode. 2. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 3. Dgager laxe Z1 du canon dans le sens + 4. Dmonter le canon (Voir manuel OPTION Chapitre: canon)
11. Presser START CYCLE au tableau oprateur Lalarme 000 COUPER LALIMENTATION apparat lcran CN 12. Dclencher la puissance
Z1
5. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 6. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 7. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
Z1 G400
8. Entrer G400 au clavier CN 9. Presser la touche END OF BLOC au clavier CN
17. Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal. 18. Dplacer laxe Z1 sa nouvelle position de rfrence
300493 fr 06/06
19. Rglage prise de rfrence axe Z1 pour DECO 13b/13bi tionn cidessus.
B C A
DECO 13b / bi
Nouvelle position de rfrence de laxe Z1 (A) pour un canon non men-
S1
S1 Z1
25mm
Z1
?
25mm
Canon Habegger: 1) 2) Positionner le nez de la broche 45 mm de la ligne doutil si la machine nest pas quipe du ravitailleur intgr SSF 13 bi. Positionner le nez de la broche 55mm de la ligne doutil si la machine est quipe du ravitailleur intgr SSF 13 bi.
Mesurer la longueur du canon et dplacer laxe la cote mesure plus 4 mm par rapport la ligne doutil. Exemple Pour un canon de 70 mm de long: Le nez de la broche doit tre positionn 74 mm de la ligne doutil. Si le canon est prvu pour que le nez de broche entre dans le canon, mesurer la profondeur (C), dduire la profondeur (C) de la longueur totale du canon (B) et rajouter 4 mm. Remarque : Si la machine est quipe du ravitailleur intgr SSF 13 bi, la cote mini pour la longueur du canon est 55 mm.
Remarque: Le ravitailleur SSF 13 bi ne peut pas extraire une chute plus petite que 90 mm Canon Fixe: Positionner le nez de la broche 92 mm de la ligne doutil. Canon Tournant: Positionner le nez de la broche 65 mm de la ligne doutil. Remarque: Ces cotes sont valables pour les pinces type F13 F16 F20.
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DECO 13b / bi Touche presser Remarques 20. Slectionner le canal 1 21. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode 22. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN Touche presser Remarques 30. Enclencher la puissance Lalarme 1008 Changement de canon en cours apparat lcran si un autre mode que le mode MDI est slectionn au slecteur de mode.
G420
23. Frapper G420 au clavier CN 24. END OF BLOC 25. INSERT 26. START CYCLE 000 COUPER LALIMENTATION Apparat lcran 27. Dclencher la puissance 28. Dclencher la commande numrique 29. Enclencher la commande numrique
31. Slectionner le canal 1 au slecteur daxe et de canal. 32. Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. 33. Slectionner la page PROG (MDI) lcran CN.
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DECO 13b / bi 34. DECO 13b/13bi Touche presser Remarques 35.END OF BLOC 36.INSERT 37.START CYCLE 38.Slectionner le mode JOG au slecteur de mode
G405 A....
Canon Habegger: Frapper au clavier G405 A45 si la machine nest pas quipe du ravitailleur intgr SSF 13bi. Frapper au clavier G405 A55 si la machine est quipe du ravitailleur intgr SSF 13bi. Canon Fixe : Frapper au clavier CN G405 A92 Canon Tournant : Frapper au clavier CN G405 A65 Remarque : Ces cotes sont valables pour des pinces type F13F16F20. Frapper G405 A.... (A = longueur du canon en mm + 4 mm) au clavier CN, pour un canon non mentionn cidessus. A... minimum 55mm si SSF 13bi
Z1
39.Slectionner laxe Z1 au slecteur daxes et de canal 40. Dplacer laxe Z1 dans le sens +. On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 500 HORS COURSE: +Z doit safficher. 41.Dplacer laxe Z1 dans le sens . On ne doit pas arriver en bute mcanique et lalarme 501 HORS COURSE: Z doit safficher. 42.Remonter le canon
300493 fr 06/06
>>>
300493 fr 06/06
10.
Repre
Pour diminuer la vitesse de rotation des broches digitales,... appuyer sur le bouton (moins ) du variateur de vitesse de broches. ... ou ou ou ou pour pour pour pour pour DECO 13a 2260010/13/13a: DECO 20/26/20a/26a: DECO 13b/13bi: DECO 7a/10a (CNC 16i TA) DECO 7a/10a (CNC 16i TB) S1S2S4S5 S1S2S3S4, S1S2S3, S1S2S3S4, S1S2S4S5.
Pour augmenter la rotation des broches digitales,... presser le bouton + (plus); la vitesse des broches augmente jusqu ce que le bouton soit relch ou que la vitesse atteint 120% de la vitesse programme. Ou mettre les overrides des broches 100% en pressant simultanment les boutons + (plus) et (moins). Remarque: Broches analogiques Lorsque le programme dfile, le variateur de vitesse de broche na pas dinfluence sur les broches S3* et S6*, ou S5**. Il nest possible dinterrompre la rotation des broches S3* et S6* ou S5** que lorsque le droulement du programme a t interrompu par STOP CYCLE. *S3 et S6 >> DECO 13a2260010/13/13a, **S5 >> DECO 20/26/20a/26a, **S5 >> DECO 13b / bi, *S6 >> DECO 20/26/20a/26a, **S5 >> DECO 7a/10a CNC 16i TA, *S3 >> DECO 7a/10a CNC 16i TB. Chap. 10.1.1 /1
300493 fr 06/06
10.1.2
But: Arrter et relancer la rotation des broches digitales. *S3 et S6 >> DECO 13a2260010/13/13a, **S5 >> DECO 20/26/20a/26a, **S5 >> DECO 13b / bi, *S6 >> DECO 20/26/20a/26a, **S5 >> DECO 7a/10a CNC 16i TA, *S3 >> DECO 7a/10a CNC 16i TB. Repre Touche presser Description des actions
Pour arrter la rotation des broches digitales Arrter le droulement du programme en pressant le bouton STOP CYCLE.
Dclencher la rotation des broches en pressant le bouton (moins ) du variateur de vitesse de broche. Toutes les broches, y compris S3 et S6 ou S5 suivant les machines** *, sarrtent.
Pour relancer la rotation des broches digitales Enclencher la rotation des broches en pressant le bouton + (plus) du variateur de vitesse de broche. Toutes les broches, y compris S3 et S6 ou S5 suivant les machines** *, sont relances. OU Lorsquon redmarre le programme en pressant le bouton START CYCLE, toutes les broches y compris S3 et S6 ou S5 suivant les machines** * se renclenchent et tournent leur vitesse programme. 300493 fr 06/06 Chap. 10.1.2 /2
Remarque : Les codes de rotation et darrt des broches et outils tournants sont identiques toutes les machines. S1 S2 S3 S4 S5 S6 Fonction auxiliaire Sens horaire (CW) Sens anti horaire (CCW) Arrt broche
M 104 S M 204 S M 304 S M 404 S M 504 S M 604 S M 105 M 205 M 305 M 405 M 505 M 605
10.2.2
Remarque: Le mode MDI avec son code ISO na aucun rapport avec le mode AUTO (MEM) et son fonctionnement par TABLE. Autrement dit, il y a certaines diffrences de fonctionnement.
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.2 /3
Broches digitales
Slectionner Programmation broche Canal 1 OU Canal 2 Rotation sens horaire (CW)
Presser sucessivement les touches cidessous Concerne les broches digitales suivantes: DECO 7a/10a (CNC 16i TA) S1S2S3S4 DECO 7a/10a (CNC 16i TB) S1S2S4S5 DECO 13/13a/13a2260010 S1S2S4S5 DECO 13b/13bi DECO 20/26 / 20a/26a S1S2S3 S1S2S3S4
Introduire No code selon la broche M xxx Sxxxx Exemple: DECO 13b/bi Code M 304 Sxxxx = Outil sur peigne 1 S3 rotation dans le sens antihoraire
Code M xx5 OU
Arrt rotation Remarque : La programmation de larrt de la rotation diffre selon les broches ou outils tournants ainsi que selon le type de machine. OU
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.2 /4
10.2.3
DECO 7a/10a 0015 0019 (CNC 16i TB) DECO 13/13a2260001 DECO 13a2260010 DECO 7a/10a (CNC 16i TA) DECO 20/26 / 20a/26a 2 S5 1 S5 2 S5 2
DECO 7a/10a /13 DECO 13a2260001 DECO 13a2260010 DECO 20/26 / 20a/26a DECO 7a/10a (CNC 16i TA) DECO 20/26 / 20a/26a DECO 13a2260010 DECO 13/13a2260001 DECO 7a/10a 0015 0019 (CNC 16i TB) DECO 13/13a2260001 DECO 13a2260010 DECO 20/26 / 20a/26a DECO 7a/10a S4 2 Procdure pour broches digitales S4 2 Procdure pour broches digitales S3 2 Variateur de rotation inactif (pour broches analogiques) S3 Procdure pour broches digitales S1 & S2 1 Procdure pour broches digitales
Variateur de rotation inactif (pour broches analogiques) Variateur de rotation inactif (pour broches analogiques) Variateur de rotation inactif (pour broches analogiques) Variateur de rotation inactif (pour broches analogiques) Procdure pour broches digitales Changer de canal dans la procdure pour broches digitales
DECO 13b/13bi
S6
S6
S1 & S3
DECO 13b/13bi
S2
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.3 /5
10.2.4
Remarque : Ce ou ces outils tournants sont pilots par un convertisseur de frquence sans contrle de vitesse. Pour garantir la vitesse relle (sur moteur), contrler la vitesse sur loutil tournant laide dun compte tours. En dessous de 1000 t/min le bon fonctionnement de la broche nest pas garanti (problme de couple basse vitesse). Pour la diffrence entre la vitesse demande et la vitesse relle, 10% derreur sont tolrs.
La vitesse programme en MDI en nombre de tours par minute est la vitesse du moteur. Il faut tenir compte du rapport moteur / broche. Exemple: Broche analogique S5 DECO 7a/10a (CNC 16i TA)
Lorsquon programme, en MDI, M503 S4000, les outils tournants tournent 8000 tr/min. si le rapport moteur/broche est 1 : 2. A laffichage, la vitesse affiche est la vitesse des outils tournants. En MDI, M503 S4000 = S8000 laffichage, si le rapport moteur/broche est 1:2.
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.4 /6
Boches analogiques
Slectionner Programmation des outils tournants Canal 1 OU Canal 2 Rotation sens horaire (CW)
Presser sucessivement les touches cidessous Concerne les broches analogiques suivantes: DECO 7a/10a (CNC 16i TA) DECO 7a/10a (CNC 16i TB) DECO 13/13a/13a2260010 DECO 13b/13bi DECO 20/26 / 20a/26a S5 S3 S3S6 S5 S5S6
Code M xx5 Arrt rotation Mise en garde ! Le variateur de vitesse de broches est inactif en mode MDI pour loutil tournant Sx. Il est donc ncessaire de mettre le variateur de vitesse de loutil tournant 100% avant de programmer une rotation de la broche Sx. . OU
Arrt rotation broche
OU
Variateur inactif
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.4 /7
>>>
300493 fr 06/06
Chap. 10.2.4 /8
11.
FONCTION
DO (F)
11.1.1
M08 M09 M10 M11
M19 B..
C2 C1
C1 C1 C1 C1 C1 C1
du bris doutil sur palpeur 1 prsence pice sur palpeur 1 du bris doutil sur palpeur 2 prsence pice sur palpeur 2 du bris doutil sur palpeur 3 prsence pice sur palpeur 3
M38 M39
C1 C1
Palp.Minidetector: Contrle DECO 13/13a 2260001 & Palp.Minidetector: Contrle DECO 13/13a 2260001 & 300493 fr 06/06
absence pice pince prise de pice (Absence=ala.1033) 2260010, 13b/bi prsence pice pince prise de pice (Prsence=ala.1032) 2260010, 13b/bi Chap. 11.1.1 /1
F197.2 F197.3
M45 M46 M60 M82 M83 M84 M85 M103 M104 M105 M110 M111 M124 M125 M150 M151
C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C2 C2 C1 C1 C1 C1
Enclenchement pompe 15 / 20 bars (Arrosage ON ncessaire) Dclenchement pompe 15 / 20 bars Annulation ordre de chargement dune nouvelle barre (k15.0=0k15.1=0k15.2=0) Enclenchement pousse ravitailleur Dclenchement pousse ravitailleur Avance jecteur de pices Recul jecteur de pices (pas pour DECO 7a/10a) (pas pour DECO 7a/10a) (Broche 1 C1) (Broche 1 C1) (Broche 1 C1)
Commande rotation broche (S1) sens horaire (CW) Commande rotation broche (S1) sens antihoraire (CCW) Commande stop rotation broche (S1) Fermeture pince contrebroche Ouverture pince contrebroche Avance perceur 1 Recul perceur 1 (uniquement pour DECO 7a/10a) (uniquement pour DECO 7a/10a)
11.1.2
M160
F190.6
C1 C1 C1 C1 C1
Recul bras manipulateur / trieur de pices Pivotement bras manipulateur Retour pivotement bras manipulateur Fermeture pince bras manipulateur Ouverture pince bras manipulateur
11.1.3
M160 M161 M162 M163 M164 M165 M168 M169
Fermeture pince bras manipulateur Ouverture pince bras manipulateur Contrle absence pce pince prise de pice (Absence pice = ala. 1033) Contrle prsence pce pince prise de pice (Prsence pice = ala. 1032)
11.1.4
M160 M161 M162 M163 M164 M165
M168 M169
C1 C1
F197.0 F197.1
11.1.5
C1 C1 C1 C1 C1 C1
M166 M167
M168 M169
C1 C1
C1 C1
Avance bras manipulateur Recul bras manipulateur Pivotement bras manipulateur Retour pivotement bras manipulateur Fermeture pince prise de pice Ouverture pince prise de pice Avance bras manipulateur au canon (uniquement pour DECO 20/26) Recul bras manipulateur en conntreopration (uniquement pour DECO 20/26) Contrle absence pce pince prise de pice ou panier manipulateur (G912) Contrle prsence pce pince prise de pice ou panier manipulateur (G923)
F195.2 F195.3
F197.0 F197.1
300493 fr 06/06
Chap. 11.1.5 /4
11.1.6
M170 M171 M172 M173
Active la limitation de couple de laxe Z4 Annule la limitation de couple de laxe Z4 Active le contrle de lerreur de poursuite de laxe Z4 Annule le contrle de lerreur de poursuite de laxe Z4 Avance jecteur longues pices (Y5.7=1) Recul jecteur longues pices (Y5.7=0) Avance vrin sortie longues pices (Y5.5=1) Recul vrin sortie longues pices (Y5.5=0) Enclenchement basculement longues pices (Y5.3=1) Dclenchement basculement longues pices (Y5.3=0)
(Z2 pour DECO 13b / 13bi) (Z2 pour DECO 13b / 13bi) (Z2 pour DECO 13b / 13bi) (Z2 pour DECO 13b / 13bi)
F189.0 F189.1 F189.2 F189.3 F198.0 F198.1 F198.2 F198.3 F198.4 F198.5 F198.6 F198.7 F199.0 F199.1 F192.5 F192.4 F192.6
M180 M181 M182 M183 M184 M185 M186 M187 M188 M189
M190 M191 M192
Contrle jecteur longues pces avanc (Y5.7=1 X8.0=1) Contrle jecteur longues pces recul (Y5.7=0 X8.2=1) Ctrl. vrin sortie longues pces avanc (Y5.5=1 X9.0=1) Ctrl. vrin sortie longues pces recul (Y5.5=0 X9.2=1) Commande Fermeture canon (5 bars) Canon Poggipolini + JBS Y8.7 = 1 Commande Ajustage canon (2 bars) Canon Poggipolini + JBS Y8.0 = 1 Commande Ouverture canon (0 bars) Canon Poggipolini + JBS Y8.7 + Y8.0 = 1
300493 fr 06/06
Chap. 11.1.6 /5
11.1.7
M203 M204 M205 M224 M225 M303 M304 M305 M303 M304 M305 M324 M325 M403 M404 M405 M503 M504 M505 M503
Commande rotation broche de polygonage (S2) sens horaire (broche 2 canal1) Commande rotation broche de polygon. (S2) sens antihoraire (broche 2 canal1) Commande stop rotation broche (S2) de polygon. (broche 2 canal1) Avance perceur 2 Recul perceur 2 Commande rotation broche 2 Canal 2 (S3) sens horaire (CW) Commande rotation broche 2 Canal 2 (S3) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 2 Canal 2 (S3) Commande rotation broche 3 Canal 2 (S3) sens horaire (CW) Commande rotation broche 3 Canal 2 (S3) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 3 Canal 2 (S3) Avance perceur 3 Recul perceur 3 Commande rotation broche 1 Canal 2 (S4) sens horaire (CW) Commande rotation broche 1 Canal 2 (S4) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 1 Canal 2 (S4) Commande rotation broche 3 Canal 2 (S5) sens horaire (CW) Commande rotation broche 3 Canal 2 (S5) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 3 Canal 2 (S5) Commande rotation broche 2 Canal 2 (S5) sens horaire (CW) 300493 fr 06/06 CNC 16i TA CNC 16i TA CNC 16i TA CNC 16i TB Chap. 11.1.7 /6 CNC 16i TA CNC 16i TA CNC 16i TA CNC 16i TB CNC 16i TB CNC 16i TB
F191.4 F191.5 F191.2 F191.3
C2 C2
Commande rotation broche 2 Canal 2 (S5) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 2 Canal 2 (S5) Activation contournage li Dsactivation contournage li
(programmable seulement par TBDECO, pas en MDI) (programmable seulement par TBDECO, pas en MDI)
C1 C2 C2
11.1.8
M203 M204 M205 M224 M225 M303 M304 M305 M324 M325 M403 M404 M405 M503
Commande rotation broche peigne 2 (S2) sens horaire Commande rotation broche peigne 2 (S2) sens antihor. Commande stop rotation broche peigne 2 (S2)
Commande rotation broche opration en bout (S3) sens horaire (CW) (Broche 3 Canal 1) Commande rotation broche opration en bout (S3) sens antihor. (CCW) (Broche 3 Canal 1) Commande stop rotation broche opration en bout (S3) (Broche 3 Canal 1)
F191.4 F191.5
Commande rotation contrebroche (S4) sens horaire (CW) Commande rotation contrebroche (S4) sens antihor.(CCW) Commande stop rotation contrebroche (S4) Commande rotation contreopr. (S5) sens horaire (CW) 300493 fr 06/06
(Broche 1 Canal 2) (Broche 1 Canal 2) (Broche 1 Canal 2) (Broche 2 Canal 2) Chap. 11.1.8 /7
C2 C2
Commande rotation contreopr. (S5) sens antihor. (CCW) Commande stop rotation contreoprations (S5)
C1 C1 C1
Activation contournage li (programmable seulement par TBDECO, pas en MDI) Dsactivation contournage li (programmable seulement par TBDECO, pas en MDI) Bistable Commande rotation broche peigne 1 (S6) sens horaire (CW) (Broche 3 Canal 1) Commande rotation broche peigne 1 (S6) sens antihor. (CCW) (Broche 3 Canal 1) Commande stop rotation broche peigne 1 (S6) (Broche 3 Canal 1)
300493 fr 06/06
Chap. 11.1.8 /8
11.1.9
M203 M204 M205 M303 M304 M305 M403 M404 M405 M503 M504 M505 M600 M601 M603 M604 M605 M606 M607
Commande rotation broche de polygonage (S2) sens horaire Commande rotation broche de polygonage (S2) sens antihoraire Commande stop rotation broche (S2) de polygonage Commande rotation broche 2 Canal 2 (S3) sens horaire (CW) Commande rotation broche 2 Canal 2 (S3) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 2 Canal 2 (S3) Commande rotation broche 1 Canal 2 (S4) sens horaire (CW) Commande rotation broche 1 Canal 2 (S4) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 1 canal 2 (S4) Commande rotation broche 3 Canal 1 (S5) sens horaire (CW) Commande rotation broche 3 Canal 1 (S5) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 3 (S5) Activation contournage li Dsactivation contournage li
C2 C2 C2 C1 C1 C1
(programmable seulement par TBDECO, pas en MDI) (programmable seulement par TBDECO, pas en MDI)
F220.1 F220.2
C2 C2 C2 C1 C1
Commande rotation broche 3 Canal 2 (S6) sens horaire (CW) Commande rotation broche 3 Canal 2 (S6) sens antihoraire (CCW) Commande stop broche 3 Canal 2 (S6) Enclenchement arrosage 20 bars au canon: Arrosage ON (M08) + Pompe 20bars (M45) ncessaire Dclenchement arrosage 20 bars au canon: Arrosage OFF (M09) ou Dclenchement pompe 20 bars (M46) ou STOP CYCLE F2280 F2281
300493 fr 06/06
Chap. 11.1.9 /9
Commande rotation contrebroche (S2) sens horaire (Broche 1 Canal 2) Commande rotation contrebroche (S2) sens antihoraire (Broche 1 Canal 2) Commande stop rotation contrebroche (S2) (Broche 1 Canal 2)
F191.2 F191.3
Commande rotation broche Peigne (S3) sens horaire (CW) (Broche 2 Canal 1) Commande rotation broche Peigne (S3) sens antihor. (CCW) (Broche 2 Canal 1) Commande stop rotation broche Peigne (S3) (Broche 2 Canal 1)
F191.4 F191.5
Commande rotation contreopration (S5)sens horaire (CW) Commande rotation contreopration (S5)sens antihoraire (CCW) Commande stop rotation contreopration (S5) Activation contournage li Dsactivation contournage li Bistable
(programmable seulement par TBDECO, pas en MDI) (programmable seulement par TBDECO, pas en MDI)
C1 C1 C1
300493 fr 06/06
Enclenchement vanne 1 (YV212) lubrification des outils (Y7.4=1) K22.5=0 Dclenchement vanne 1 (YV212) lubrification des outils (Y7.4=0) K22.5=0 Enclenchement vanne 2 (YV213) lubrification des outils (Y7.5=1) K22.5=0 Dclenchement vanne 2 (YV213) lubrification des outils (Y7.5=0) K22.5=0 Enclenchement vanne 3 (YV214) lubrification des outils (Y7.6=1) K22.5=0 Dclenchement vanne 3 (YV214) lubrification des outils (Y7.6=0) K22.5=0
11.1.12 (M606M611) Pompe 20bars externe la machine pour toutes les DECO
M606 M607 M608 M609 M610 M611
C1 C1 C1 C1 C1 C1
Enclenchement vanne 1 (YV212) lubrification des outils (Y6.1=1) K22.5=1 Dclenchement vanne 1 (YV212) lubrification des outils (Y6.1=0) K22.5=1 Enclenchement vanne 2 (YV213) lubrification des outils (Y6.3=1) K22.5=1 Dclenchement vanne 2 (YV213) lubrification des outils (Y6.3=0) K22.5=1 Enclenchement vanne 3 (YV214) lubrification des outils (Y6.5=1) K22.5=1 Dclenchement vanne 3 (YV214) lubrification des outils (Y6.5=0) K22.5=1
C2 C2
300493 fr 06/06
Pompe HP autoajustable: Enclenchement Y6.1= 1 vanne arrosage YV70 Pompe HP autoajustable: Enclenchement Y6.3= 1 vanne arrosage YV71 Pompe HP autoajustable: Enclenchement Y6.5= 1 vanne arrosage YV72 Pompe HP autoajustable: Enclenchement Y6.7= 1 vanne arrosage YV73 Pompe HP autoajustable: Dbitpression slection courbe 1 Y7.3=0 Y7.1=0 Pompe HP autoajustable: Dbitpression slection courbe 2 Y7.3=0 Y7.1=1 Pompe HP autoajustable: Dbitpression slection courbe 3 Y7.3=1 Y7.1=0 Pompe HP autoajustable: Dbitpression slection courbe 4 Y7.3=1 Y7.1=1 Pompe HP autoajustable: Rserv pour utilisation en automatique (DO) Pompe HP autoajustable: Rserv pour utilisation en automatique (DO)
F222.4 F222.5=0 F222.5 F222.4=0 F222.6 F222.7=0 F222.7 F222.6=0 F223.0 F223.1=1
K22.4 = 0 K22.4 = 0
F223.1 F223.0=0 F223.2 F223.3=0 F223.3 F223.2=0 F223.4 F223.5=0 F223.5 F223.4=0
C1 C1 C1 C1 C1
Enclenchement vanne arrosage YV 70 Y6.1 = 1 K22.4 = 1 Dclenchement vanne arrosage YV 70 Y6.1 = 0 K22.4 = 1 Enclenchement vanne arrosage YV 71 Y6.3 = 1 K22.4 = 1 Dclenchement vanne arrosage YV 71 Y6.3 = 0 K22.4 = 1 Enclenchement 2me pompe Haute pression Y7.1 = 1 (Perage profond) 2 variateurs K22.4 = 1 Dclenchement 2me pompe Haute pression Y7.1 = 0 (Perage profond) 2 variateurs K22.4 = 1
C1
M700 M701
C1 C1
Ravitailleur SBF216 ou SBF532: Fermeture de la lunette de guidage (Code M programmable seulement en MDI) Ravitailleur SBF216 ou SBF532: Ouverture de la lunette de guidage (Code M programmable seulement en MDI)
300493 fr 06/06
M750 M751 M811 M812 M813 M814 M821 M822 M823 M824 M831 M832 M841 M842 M851 M852
C1 C1
Activation 2me limite soft (param. 13261327, k23.6=1 (Code M programmable seulement en MDI) Uniquement pour DECO 20/26 & 20a/26a Dsactivation 2me limite soft (param. 13261327, k23.6=1 (Code M programmable seulement en MDI) Uniquement pour DECO 20/26 & 20a/26a Active la sortie 1 prise option 1 (Y4.6 = 1) Dsactive la sortie 1 prise option 1 (Y4.6 = 0) Active la sortie 2 prise option 1 (Y4.4 = 1) Dsactive la sortie 2 prise option 1 (Y4.4 = 0) Active la sortie 1 prise option 2 (Y4.2 = 1) Dsactive la sortie 1 prise option 2 (Y4.2 = 0) Active la sortie 2 prise option 2 (Y4.0 = 1) Dsactive la sortie 2 prise option 2 (Y4.0 = 0) Active la sortie Y 4.3 = 1(Actif avec K10.0=1) Dsactive la sortie Y 4.3 = 0 (Actif avec K10.0=1) ) Active la sortie Y 4.1 = 1(Actif avec K10.1=1) Dsactive la sortie Y 4.1 = 0 (Actif avec K10.1=1) Active la sortie Y 5.6 = 1 (Actif avec K10.2=1) Dsactive la sortie Y 5.6 = 0 (Actif avec K10.2=1)
F176.3 F176.5 F176.4 F176.6 F178.3 F178.5 F178.4 F178.6 F180.3 F180.5 F182.3 F182.5 F184.3 F184.5
C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1
M880
C1
F185.0
300493 fr 06/06
C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1
Dcl. air en mode MDI palpeur LASER 1 (Y1.6=0) Encl. air en mode MDI palpeur LASER 2 (Y1.4=1) Dcl. air en mode MDI palpeur LASER 2 (Y1.4=0) Encl. air en mode MDI palpeur LASER 3 (Y1.2=1) Dcl. air en mode MDI palpeur LASER 3 (Y1.2=0) Enclenchement arrosage + nettoyage pince contrebroche / Dclenchement Timer T26 = 2000 ms Enclenchement Y4.3 =1 / Dcl. Timer T28=2000 ms (Actif avec K10.0 = 0) Enclenchement Y4.1 =1 / Dcl. Timer T30=2000 ms (Actif avec K10.1 = 0) Enclenchement Y5.6 = 1/ Dcl. Timer T32=2000 ms (Actif avec K10.2 = 0)
M890 M891 M892 M893 M890 M891 M892 M893 M894 M895
C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1 C1
Enclenchement Y5.4 = 1 (Broche HF / NSK 1 & 3) Dclenchement Y5.4 = 0 (Broche HF / NSK 1 & 3) Enclenchement Y5.2 = 1 (Broche HF / NSK 2 & 4) Dclenchement Y5.2 = 0 (Broche HF / NSK 2 & 4) Enclenchement Y5.4 = 1 (Broche HF1) Dclenchement Y5.4 = 0 (Broche HF2) Enclenchement Y5.2 = 1 (Broche HF3) Dclenchement Y5.2 = 0 (Broche HF4) Enclenchement Y5.0 = 1 (Pompe perage profond) Dclenchement Y5.0 = 0 (Pompe perage profond)
F186.2 F186.3 F186.4 F186.5 F186.2 F186.3 F186.4 F186.5 F186.6 F186.7
7a 7a 7a 7a
300493 fr 06/06
11.2.1
CODE G400
11.2.2
CODE G400 G401
FONCTION Suppression de la pos. de rf. Z1 et de la limite soft Z1+. Etablissement limite soft Z1+ Programmation: G405 A...(A = longueur du canon en mm + 4mm). Etablissement de la position de rfrence axe Z1
FONCTION Suppression de la pos. de rf. Z1 et de la limite soft Z1+. Etablissement limite soft Z1+ 705000. Exemple canon tournant. (Longueur du canon tournant = 89 mm) Etablissement limite soft Z1+ 1005000. Exemple canon fixe B11 (Longueur du canon fixe = 60 mm) Etablissement limite soft Z1+ 885000. Exemple canon magic ou canon fixe B16. (Longueur du canon magic = 71 mm) Etablissement limite soft Z1+ Programmation: G405 A...(A=longueur du canon en mm + 4mm). Etablissement de la position de rfrence axe Z1
C1
C1
C1
G405 A...
C1
G402
C1
G420
C1
G403
C1
G405 A...
C1
C1
300493 fr 06/06
>>>
300493 fr 06/06
12.
MODE AUTOMATIQUE
Repre
Touche presser
Poursuite de lexcution du programme actif lorsque le bouton STOP CYCLE a t press. Redmarrage du programme actif, interrompu par FIN DE TABLE
FIN DE TABLE
300493 fr 06/06
Chap. 12.1 /1
Repre
Touche presser
Commentaires Lexcution du programme peut tre interrompu en mettant les avances 0 en pressant le bouton (moins). Poursuite de lexcution du programme en remettant des avances en pressant le bouton + (plus).
300493 fr 06/06
Chap. 12.2 /2
(M20)
MODE AUTO NOMBRE DE PIECES A USINER PIECES USINEES NOMBRE DE PIECES TOTAL FEED OVE 100% NUM= MDI **** *** *** ( PTOTAL ) ( SPIND OVE 100%
O0002
08:32:30 ) (
CHAN 1 ) ( )
300493 fr 06/06
Chap. 12.3 /3
Repre
Touche presser
Description des actions Se dplacer avec les touches curseur sur la ligne (NOMBRE DE PIECES A USINER),
INPUT.
300493 fr 06/06
Chap. 12.3 /4
Repre
Variation vitesse davances (axes). Lexcution du programme peut tre interrompue en mettant les avances 0 en pressant le bouton (moins).
Attention ! Selon la situation, linterruption du cycle automatique peut engendrer des dgts sur la pice ou sur les outils.
Arrt des broches: Presser le bouton Enclenchement des broches: Presser le bouton +,...
AFIN DE POURSUIVRE LEXECUTION DU PROGRAMME PIECE
START CYCLE Les broches qui tournaient avant linterruption entrent en rotation la vitesse laquelle elles tournaient avant linterruption du programme.
Lexcution du programme reprend lendroit o ce dernier sest arrt lorsquil a t interrompu. Remarque: La puissance ne peut pas tre dclenche car elle provoque un reset automatique du programme.
300493 fr 06/06
Chap. 12.4 /5
12.4.1
But:
Repre
(M01) (ACTIF)
Presser la touche soft (M01) en bas de lcran CN. Si la touche soft (ACTIF) en bas de lcran CN est presse, M01 ACTIF saffiche lcran et la machine sarrte chaque fois que le programme rencontre un M01.
(INACTI)
Si la touche soft (INACTI) en bas de lcran CN est presse, M01 INACTIF saffiche lcran et larrt machine par M01 est inactif.
300493 fr 06/06
Chap. 12.4.1 /6
MODE AUTO
O0002
N01280
MODE AUTO
O0002
N01280
M01
FEED NUM = MEM **** *** *** OVE 100%
ACTIF
SPIND OVE 100% 5 08: 36: 44 0 T0000 CHAN 1
M01
FEED OVE 100%
INACTIF
SPIND OVE 100%
08: 36: 44
CHAN 1
ACTIF )
( INACTI )
) (
ACTIF )
( INACTI )
) (
300493 fr 06/06
Chap. 12.4.1 /7
12.4.2
But:
Repre
OU
(STOP)
(STOP)
(INACTI)
(INACTI)
Remarque: LE STOP AU TEMPS DETERMINE doit tre inactif lorsquon veut changer ce temps.
INPUT
300493 fr 06/06
Chap. 12.4.2 /8
Repre
Commentaires
(INACTI)
Lors de lexcution du programme pices la machine sarrte sur chaque temps N685 pour autant que le (STOP AU TEMPS) dtermin soit actif. (INACTI)
MODE AUTO
O0002
N00685
MODE AUTO
O0002
N00685
STOP N ACTIF
FEED OVE NUM= MEM **** *** ( ACTIF )
AU 685
TEMPS
STOP N INACTIF
AU 685
TEMPS
SPIND OVE 100% 5 10: 25: 37 ) ( ) ( 0 T0000 CHAN 1 ) FEED OVE NUM= MEM **** *** ( ACTIF ) *** ( INACTI ) ( ) ( 100% SPIND OVE 100% 5 10: 25: 37 ) ( 0 T0000 CHAN 1 )
300493 fr 06/06
Chap. 12.4.2 /9
12.4.3
But:
Repre
Remarques: Si le programme sarrte en fin de table dun programme non reboucl,tel que le programme dinitialisation (O0001) ou un programme de chargement dune nouvelle barre etc., en pressant cycle start le programme excut est le programme qui suit. Si le programme sarrte en fin de table dun programme reboucl, par exemple le programme dusinage, en pressant cycle start le programme redmarre au dbut de programme. FIN DE TABLE allum et chaque fois que le programme est arrt en fin de table, cycle start permet de travailler pice par pice.
300493 fr 06/06
12.4.4
But: en automatique, arrter le programme, dgager les axes pour une meilleure inspection de la pice ou des outils et redmarrer le programme l ou il a t interrompu. Remarque: Cette fonction nest pas active pour le programme INIT. Repre Touche presser Description des actions Commentaires Les dplacements ou temporisations sont interrompus immdiatement.
STOP CYCLE
Slectionner le mode JOG au slecteur de mode. OU x1 x10 x100 x1K Slectionner un incrment.
Arrt des broches: Presser le bouton Enclenchement des broches: Presser le bouton +,... ...les broches redmarrent et tournent leur vitesse programme.
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Repre
Touche presser
Commentaires
Dplacer laxe slectionn dans le sens dsir laide des boutons + (plus) et (moins).
START CYCLE
Les axes retournent leur position davant les manipulations manuelles. Lorsque les axes sont en position, le programme redmarre. Si les broches sont arrtes, elles redmarrent et tournent leur vitesse programme.
300493 fr 06/06
12.4.5
Fonction FORWARD: avance dans le programme. But: en automatique, arrter le programme et faire dfiler le programme en avant pour une meilleure inspection de la pice ou des outils, et redmarrer le programme. Repre Touche presser Description des actions STOP CYCLE Interruption du programme. Commentaires Les dplacements ou temporisations sont interrompus immdiatement.
Arrt des broches: Presser le bouton Enclenchement des broches: Presser le bouton + ,... ...les broches redmarrent et tournent leur vitesse programme.
Si les broches sont arrtes, elles redmarrent et tournent leur vitesse programme.
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12.5 DESCRIPTION DE LA FONCTION M150,BLOCAGE DES AVANCES 100% DE LA VITESSE DES BROCHES.
M150: Enclenchement de la fonction blocage des avances 100%. M151: Dclenchement de la fonction M150. Cette fonction permet de calquer le variateur de vitesse davances sur le variateur de vitesse de broche. Exemple: Si le variateur de vitesse de broche est 84% et le variateur de vitesse davances 67%, lorsque M150 est actif, le variateur de vitesse davances stablit 84%. Si on modifie la vitesse de broche en pressant le bouton + ou le bouton du variateur de vitesse de broche pendant M150, la vitesse davance varie galement.
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13.
MODE REGLAGE
Avertissement ! Le mode REGLAGE est strictement rserv aux personnes qualifies ayant suivi avec succs une formation adquate.
Avertissement ! Loprateur travaillant ainsi avec les portes ouvertes la scurit des protections mobiles et fixes est supprime ! Il est strictement interdit dintroduire une partie du corps lintrieur de la machine.
Avertissement ! Il est prfrable de passer en mode REGLAGE lorsque toutes les portes sont fermes.
300493 fr 06/06
Chap. 13.1 /1
13.1.1
Repre
Activer le programme en avant en restant appuy sur le bouton + (plus), (fonction FORWARD).
Arrt des broches: Presser le bouton Enclenchement des broches: Presser le bouton +,... ...les broches redmarrent et tournent leur vitesse programme.
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.1 /2
13.1.2
Repre
RESET
START CYCLE
Activer le programme en avant en restant appuy sur le bouton + (plus), (fonction FORWARD).
Arrt des broches: Presser le bouton Enclenchement des broches: Presser le bouton +,... ...les broches redmarrent et tournent leur vitesse programme. Remarque: La fonction RETRAIT DES AXES est utilisable en mode REGLAGE. Les fonctions M/S sont programmables en MDI.
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.2 /3
13.1.3
Repre
Remarque: Avant douvrir la pince, il faut vrifier que la pousse du ravitailleur est coupe ou, dans le cas dun tube mcanique, que le contrepoids est coinc.
Slectionner laxe dsir au slecteur des axes. DECO DECO DECO DECO DECO DECO 13a 2260010: 13/13a 2260001: 13b/13bi: 7a/10a: 20a/26a: 20/26: X1 Z1 Y1 X2 Y2 X3 Z3 X4 Z4 Y4 X1 Z1 Y1 X2 Y2 X3 Z3 X4 Z4 X1 Y1 Z1 X2 Y2 Z2 X1 Z1 Y1 X2 Y2 X3 Z3 X4 Z4 X1 Z1 Y1 X2 Y2 X3 Z3 X4 Z4 Y4 X1 Z1 Y1 X2 Y2 X3 Z3 X4 Z4
Si laxe Z1 est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la broche. Si laxe Z4 est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la contrebroche. Si laxe Z2, pour DECO 13b / 13bi, est slectionn pour une prise de rfrence, il est ncessaire douvrir la pince de la broche.
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Chap. 13.1.3 /4
Repre
Touche presser
Commentaires
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.3 /5
13.1.4
DECO DECO DECO DECO
Si cet ordre de prise de rfrence, du fait des outils utiliss, peut provoquer des collisions, loprateur doit utiliser la prise de rfrence axe par axe (voir procdure prcdente). Repre Touche presser Description des actions Commentaires
Remarque: Avant douvrir la pince, il faut vrifier que la pousse du ravitailleur est coupe ou, dans le cas dun tube mcanique, que le contrepoids est coinc.
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.4 /6
Repre
Touche presser
Commentaires
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.4 /7
>>>
300493 fr 06/06
Chap. 13.1.4 /8
14.
300493 fr 06/06
Chap. 14.1 /1
Lintroduction de paramtres est alors autorise au canal 1. Remarque : Si ce paramtre est 1 lors de lenclenchement de la machine, une alarme systme de classe 2 apparat WRITE PROTECT. Pour leffacer, il faut presser simultanment les touches CAN et RESET du clavier CN. On procde de la mme manire pour remettre ce paramtre zro.
REGLAGE ( MANUEL ) ECRITURE PARA VERIFICATION TV CODE PERFOR UNITE DENTREE VOIE DE/S NO. DE SEQUENCE FORMAT DE RUBAN ARRET DE SEQ ARRET DE SEQ CONTRAST >_ MDI **** *** *** = = = = = = = = = (+= 1 ( 0 : INVALI 0 ( 0 : ARR 1 ( 0 : EIA 0 ( 0 : MM 1 (0 3 : NO. DE VOIE) 0 ( 0 : ARR 0 ( 0 : NO CNV 0 ( NO. DE PROG ) 0 ( NO. DE SEQ ) [ON:1] = [OFF : 0] ) 15 : 58 : 18
O0002 N01254
>>>
1 : VALIDA ) 1 : MA ) 1 : ISO ) 1 : PCE ) 1 : MA ) 1: F 15
CHAN 2
( COMP )
( REGLAG )
( OPRT )
300493 fr 06/06
Chap. 14.1 /2
OU
300493 fr 06/06
Chap. 14.2 /3
14.2.1
Remarques: Mettre les axes X3 Z3 X4 Z4 Y4 en rfrence avant de les dclarer INACTIFS. Si un axe est INACTIF et que sa position est plus de 2 mm du point de rfrence lors de lexcution du G28 (programme INIT) lalarme 1030: G28 ET AXES PAS EN REFERENCE apparat.
Repre
Touche presser
Description des actions Positionner le curseur sur le mouvement activer ou dsactiver. X3 Z3 S3 INACTIF : Les axes X3, Z3 ne se dplacent pas, la broche S3 ne tourne pas, les oprations en bout (M124, M224, M324) sont dsactives. Les axes X4, Z4 ne se dplacent pas.
X4 Z4
INACTIF :
Remarque : A lenclenchement de la machine, les axes X3 Z3 X4 Z4, la broche S3 ainsi que les opratoins en bout (M124 M224 M324) deviennent ACTIFS. MODE MDI O0002 N00000 >>>
FEED OVE 100% SPIND OVE 100% NUM= MDI **** *** *** 08:32:30 ( ACTIF ) ( INACTIF ) ( ) ( 300493 fr 06/06
14.2.2
Remarque : Mettre les axes X3 Z3 X4 Z4 Y4 en rfrence avant de les dclarer INACTIFS. Si un axe est INACTIF et que sa position est plus de 2 mm du point de rfrence lors de lexcution du G28 (programme INIT) lalarme 1030: G28 ET AXES PAS EN REFERENCE apparat.
Repre
Touche presser
Description des actions Positionner le curseur sur le mouvement activer ou dsactiver. X3 Z3 S3 INACTIF: X4 Z4 Y4 INACTIF: Les axes X3, Z3, ne se dplacent pas, la broche S3 ne tourne pas. Les axes X4, Z4, Y4 ne se dplacent pas.
Remarque : A lenclenchement de la machine, les axes X3 Z3 X4 Z4, la broche S3 deviennent ACTIFS. >>>
MODE MDI
N00000
100%
( ACTIF ) (
CHAN 1 )
300493 fr 06/06
Chap. 14.2.2 /5
14.2.3
Remarque : Mettre les axes X2 Y2 Z2 en rfrence avant de les dclarer INACTIFS. Si un axe est INACTIF et que sa position est plus de 2 mm du point de rfrence lors de lexcution du G28 (programme INIT) lalarme 1030: G28 ET AXES PAS EN REFERENCE apparat.
Repre
Touche presser
Description des actions Positionner le curseur sur le mouvement activer ou dsactiver. X2 Y2 Z2 INACTIF : Les axes X2, Y2, Z2, ne se dplacent pas,
MODE MDI
O0002 ACTIF
N00000
100%
( ACTIF )
( INACTIF ) (
CHAN 1 )
300493 fr 06/06
Chap. 14.2.3 /6
Repre
(BARRE)
(BARRE)
FEED OVE 100% SPIND OVE 100% 08 : 20 : 38 ) ( ) ( ) (
CHAN 1
)
Dfinitions : FIN DE BARRE ACTIF: Signifie que lentre fin de barre a t dtecte, la machine reste en fin de barre actif jusquau chargement dune nouvelle barre. PIECES RESTANTES AVANT CHANGEMENT DE BARRE Nombre de pices usiner avant le changement de barre. Le nombre de pices restantes se charge lorsque le fin de barre est dtect. ENTREE FIN DE BARRE Permet le rglage du signal fin de barre. Pour le ROBOBAR SSF 226, dclarer loption RAVITAILLEUR et loption POUSSEE CONSTANTE. Chap. 14.3 /7
300493 fr 06/06
MODE AUTO
O0002
N01234
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR MANI NON PIVOTE PIECE DANS PINCE X2.0 X2.2
MACHINE
61757 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
Repre
(PAGE A DROITE)
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
(PARAM)
INPUT.
Remarque : Si le numro de machine du programme envoy ne correspond pas au numro de machine inscrit dans cette page, lorsquon dmarre le programme, la machine sarrte et lalarme 1006 FAUSSE MACHINE saffiche. Si le numro de machine du programme envoy est 0, le numro de machine inscrit dans cette page nest pas contrl. Si le numro de machine inscrit dans cette page est 0, le numro de machine du programme envoy nest pas contrl.
300493 fr 06/06
Chap. 14.4 /8
MODE MDI
O0001
N00000
Repre
(PAGE A DROITE)
(Z4)
Exemple de lcran appliqu Z4. Dfinitions: ERREUR DE POURSUITE TOLEREE Z4 ou Z2: Erreur de poursuite tolre en prise de pice. Audel une alarme apparat. ERREUR DE POURSUITE MAX. CN Z4 ou Z2: Erreur de poursuite max. CN. Valeur dans paramtre CN COUPLE : Presser la touche soft (COUPLE) pour modifier le couple Z4 ou Z2 en prise de pice. EP : Presser la touche soft (EP) pour modifier lerreur de poursuite tolre Z4 ou Z2.
300493 fr 06/06
Chap. 14.5 /9
+ +
Repre
OPTIONA1
0005
PMC (SYS)
PMC (LAD) MACRO LIB
SPINDLE 1 SPINDLE 2
(SYSTEM)
(SYSTEM)
OU
MEM **** *** *** 09 : 45 : 41 CHAN 1 ( PARAM..) ( DGNOS ) ( PMC ) ( SYSTEM ) Le numro du soft PMC (LADDER) est dans cet exemple V010003. 1. La version du CEXEC est affiche en page 3 du CONFIG. SYS. CONFIG SYS C_EX LIB C_EX APLI BOOT GRAPHIC_1 GRAPHIC_2 (LOGICIEL) BY01 V01 60M3 600W 600W
2.0
001C 102B
MEM **** *** *** 09 : 45 : 41 CHAN 1 ( PARAM..) ( DGNOS ) ( PMC ) ( SYSTEM ) Le numro de version CEXEC est dans cet exemple V010003. 300493 fr 06/06 Chap. 14.6 /10
>>>
(PAGE A GAUCHE)
MODE AUTO O0002 N00000
TORNOS
DECO 13
TORNOS SA
CH 2740 MOUTIER
MACRO TB V01....... FEED OVE 100% MDI **** *** *** ( M01 ) ( STOP ) ( M20 ) ( BARRE ) ( SPIND OVE 100% CHAN 1 PALP )
300493 fr 06/06
Dfinitions: PIECES LONGUES PAR BARRE : Nombre de pices possibles par barre. Cette valeur se met jour pendant le droulement du programme O2 (MAIN). Elle est calcule en fonction de la variable No 3019. Voir instruction de programmation. PIECES LONGUES USINEES : Nombre de pices dj usines. M20 ou RESET dans O2 (MAIN) incrmente le nombre de pices usines. Quand le nombre de pices usines est gal au nombre de pices par barre, un chargement automatique sera effectu. ( C OFF ) Pour mettre le compteur OFF, stopper le programme dans O1 et presser [ C OFF ] (Exemple: Travail vide [sans barre]) Si on travaille avec une barre pendant que le compteur est OFF et que lalarme Fin de barre apparat, presser RESET et start cycle. Une nouvelle barre sera charge. Un reset annule le compteur OFF. ( RST C ) Permet leffacement du compteur de pices usines. (Ex.: Mise en train implique plusieurs resets [dus aux nombreux rglages]). Aprs avoir atteint la valeur des pices possibles (due aux nombreux resets), on obtiendra une chute trop importante quon ne pourra pas extraire.
(BARRE)
(BARRE)
La configuration de cet cran se fait lors de la lecture du programme dinitialisation O1 (INIT) uniquement si lon programme la pice avec un modle longues pices.
MODE AUTO O0002 N02745
300493 fr 06/06
3 4
Excuter la pice.
Remarque : Le dcalage du positionnement angulaire de la broche (S1) nest ncessaire que si une pince de forme, par exemple carre, se trouve dans la contrebroche.
MODE EDIT
O0000N000000
(PAGE A DROITE)
**PARTNAME=TEST13ADECBROCHE DECALAGE ANGULAIRE DES BROCHES EN DEGRE 12.000 36.0 45.0 63.0000 8.0
(DECBROC)
Si une pince de forme, par exemple carre, se trouve dans la contrebroche, employer le dcalage angulaire de la broche S1 dcrite dans ce manuel.
16:32:08
300493 fr 06/06
14.9.1
Repre
Procdure de rglage
Touche presser Description des actions Orientation dun perage ou dune opration en axe C par rapport la barre. Introduire le dcalage en plus ( + ) ou en moins ( ) la ligne ORIENTATION S1 ET C1.
Orientation du polygonage en opration. Introduire le dcalage du polygonage en plus ( + ) ou en moins ( ) la ligne ORIENTATION POLYGONAGE EN OP.
Le dphasage en degrs doit tre multipli par le rapport de polygonage contenu dans la variable R du code G251. Exemple : Polygonage au rapport 2 : G251 R2 Q0 Erreur mesure sur la pice : 18 Dphasage introduire : 18 * 2 = 36
Orientation dun perage ou dune opration en axe C en contresoprations par rapport la barre.
300493 fr 06/06
Repre
Touche presser
Description des actions Orientation du polygonage en contresoprations Introduire le dcalage en plus ( + ) ou en moins ( ) la ligne ORIENTATION POLYGONAGE CTROP.
Le dphasage en degrs doit tre multipli par le rapport de polygonage contenu dans la variable R du code G551. Exemple : Polygonage au rapport 2 : G551 R2 Q0 Erreur mesure sur la pice : 18 Dphasage introduire : 18 * 2 = 36
Affichage orientation G600 G600 : Dcalage du positionnement angulaire de la broche S1 pour prise de pice.
Le dcalage du positionnement angulaire de la broche S1 pour prise de pice nest ncessaire que si une pince de forme, par exemple carre, se trouve dans la contrebroche. Si la pince de la contrebroche nest pas une pince de forme ,frapper G601 en MDI au canal 1 pour supprimer le dcalage du positionnement angulaire de la broche S1.
300493 fr 06/06
REGLAGE (MINUTERIE)
O0001 N00000
TOTAL DE PIECES
PIECES REQUISES PIECES USINEES TEMPS SOUS TENSION TEMPS EN OPERATION TEMPS DE TRAVAIL COMPTEUR TEMPS (PMC) TEMPS DE CYCLE DATE = HEURE=
= = = =
= = = =
0
0 0
105H
0H 0H 0H 0H 1997/03/20 15:45:28
40M 0M 0M 0M 0M 0S 0S 0S 0S
OU
15:45:28 ( ) ( )
( REGLAG )
CHAN 1 OPRT )
300493 fr 06/06
30000
INPUT.
La valeur limite de 920000 tant fixe dorigine, par cette opration elle sera ramene 620000 (= hors limite). Remarque : Rappel: MODE MDI = maipulation des rotations MODE JOG = manipulation des dplacements. Ecran propre la DECO 13/13a 2260001 & 2260010, 13b/13bi
MODE MDI O0001 N00000
0.0001 MM
0
(COLLIS)
30000
POSITION Z4 DANGER 920000
300493 fr 06/06
GEOMETRIE Z T5X MAXIMUM: Mettre la diffrence entre la gometrie de loutil et la gomtrie max. Valeur prise en compte pour barrire anticollision. Ecran propre la DECO 20/26, 20a/26a
MODE MDI O0001 N00000
>>>
0.0001 MM
0 1000000 5420000
300493 fr 06/06
Repre
Touche presser
Description des actions Introduire 9 (Ethernet 16iTB) (introduire 5 sur Fanuc 16iTA)
OFFSET SETTING
300493 fr 06/06
IMPORTANT : Les exemples de transfert dcrits dans les ciaprs correspondent une configuration standard de TB_DECO telle quelle est dtermine linstallation du logiciel.
14.12.2 Transfert par liaison Ethernet en connexion directe (sans passer par le rseau)
Marche suivre: Relier lordinateur et la machine par le cble livr avec la machine. Enclencher la machine. Enclencher lordinateur. Ouvrir DNC32. Lire ladresse IP dfinie dans configuration courante. Si ladresse IP est la suivante: 169.254.149.243 il faut introduire 169.254.0.1 dans la CN. Les 2 derniers nombres sont remplacs par 0.1. Pour lintroduction de ladresse IP dans la CN, voir page suivante. Aprs avoir modifi ladresse IP dans la CN, il faut dclencher et r enclencher la machine.
Rpertoire dans lequel est stock le fichier .trf aprs avoir cliqu sur Transfrer. Dans la version 6 de TB DECO, le chemin est le suivant C:\DECO2000
300493 fr 06/06
SYSTEM
PAGE A DROITE pour rechercher la softkey ETHPRM Sur la premire page sont dfinis les paramtres propres la machine... Introduire ladresse IP et le masque de sousrseau de la CNC. Cette adresse IP devra tre diffrente de celle utilise par le serveur FTP. Rappel ! ( OPRT ) Si ladresse IP est par exemple: 169.254.149.243 il faut introduire 169.254.0.1 dans la CN. (les 2 premiers nombres doivent tre identiques, les 2 derniers sont remplacs par 0.1). ...uniquement sur 16iTB Remarque : Les No dadresse IP sont des exemples fictifs.
ETHPRM
EMBEDD
positionner le curseur sur le champ modifier 300493 fr 06/06 Chap. 14.12.3 /21
Repre
Touche presser
Configuration de la connexion No1 pour serveur FTP DNC32 de TBDeco: Port number 21 IP address numro port utilis par le serveur FTP DNC32 de TBDeco Touches disposition pour dition:
( STRING ) ( dbut dition LOCK ) ( INPUT ) insertion caractre ( INS.CH ) insertion caractre ( DEL.CH ) effacement caractre ( )
adresse IP du serveur FTP introduire ici ladresse indique sous Configuration courante de lapplication DNC32. TORNOS TORNOS nom de lutilisateur, en caractres majuscules mot de passe utilisateur en caractres majuscules si ncessaire, indiquer ici le chemin daccs un sousrpertoire contenant les fichiers transfrer. Le chemin daccs au rpertoire de transfert est dfini sous Configuration courante de DNC32. dans une configuration courante, le login Dir doit tre vide.
EXIT
( INPUT
fin dition
introduction caractre
Repre
Touche presser
Description des actions pour diter les caractres spciaux: [:] [] [$] [_]
300493 fr 06/06
CONECT
softkey CONECT
( OPRT )
softkey (OPRT)
EMBEDD
CON1
300493 fr 06/06
300493 fr 06/06
ON:1
pour activer
Condition de dpart : pour activer ou dsactiver les options DHCP/DNS , lcriture des paramtres doit tre pralablement dverrouille > applquer la procdure dcrite au chapitre 14.1 Repre Touche presser Description des actions presser la touche SYSTEM
OFF:0
( OPRT )
softkey (OPRT)
14880
NO.SRH
300493 fr 06/06
16iTB
16iTA
Remarque : Dans le cas dun transfert en direct PC CN, (sans passer par le rseau) ces bits doivent tre 0.
300493 fr 06/06
Exemple page 14.11.2 ETHERNET PARAMETER aprs configuration automatique par DHCP
>>>
Cette adresse est mise automatiquement dans la machine par le serveur DHCP/DNS Remarque : DNC32 doit tre ouvert et FTP sur Start Aprs avoir connect le cble rseau, il est ncessaire de dclencher et enclencher la machine. Remarque : Si lordinateur est quip dun Fire Wall, il est ncessaire de le dsactiver avant de transfrer.
300493 fr 06/06
Repre
ETHMNT
( OPRT )
softkey (OPRT)
EMBEDD
300493 fr 06/06
But:
visualiser le journal Ethernet Touche presser Description des actions presser la touche MESSAGE
>>>
Repre
ETHLOG
EMBEDD
300493 fr 06/06
>>>
300493 fr 06/06
15.
OPTIONS
> code M103 et M203 Ligne 5 : dsasservissement de la broche laide de la fonction M800. P1=1700 pour broche S1 P1=1703 pour broche S4 ou S2. M831/M832 = enclenchement dclenchement du verrou S1 M841/M842 = enclenchement dclenchement du verrou S4
Ligne 7 / 10 : temporisation obligatoire de 0.5 sec. pour permettre au verrou de se mettre en place correctement.
Repre
Touche presser
Presser successivement EOB puis INSERT puis START CYCLE . Enclenchement rotation broche de tourbillonnage Dclenchement rotation broche Introduire code M605 Presser successivement ces 3 touches.
Manette de blocage Mise en garde ! La vitesse de rotation maximum est de 8000 t/min. Il ne faut donc pas dpasser la valeur 8 0 0 laffichage. Repre Touche presser Description des actions Slectionner le mode MDI au slecteur de mode.
Dclenchement rotation broche de tourbillonnage Arrt momentan de la broche de tourbillonnage en mode MDI Dclencher la rotation de la broche de tourbillonnage, en pressant la touche (moins) du variateur de vitesse de broche. Enclencher la rotation de la broche de tourbillonnage, en pressant la touche + (plus) du variateur de vitesse de broche OU START CYCLE
300493 fr 06/06
Chap. 15.2 /2
Arrt momentan de la broche de tourbillonnage en mode automatique Repre Touche presser Description des actions Arrter le droulement du programme en pressant le bouton STOP CYCLE.
>>>
Dclencher la rotation de la broche de tourbillonnage, en pressant la touche (moins) du variateur de vitesse de broche. Enclencher la rotation de la broche de tourbillonnage, en pressant la touche + (plus) du variateur de vitesse de broche ou en pressant
START CYCLE Mise en garde ! Si le moteur du tourbillonneur est dbranch : Ne pas lenclencher. Mettre le capuchon de protection sur la prise.
300493 fr 06/06
Chap. 15.2 /3
1) M160 2) M162
Avance du bras manipulateur Pivotement bras manipulateur Remarque : En 2) le bras ne pivote que si M160 a t programm avant. En 2) le bras pivote que si la pince bras manipulateur est ouverte M165
Fermeture pince bras manipulateur Retour pivotement bras manipulateur Recul bras manipulateur Ouverture pince bras manipulateur Remarque : En 5) le bras ne recule que si M163 a t programm avant.
300493 fr 06/06
Chap. 15.3 /4
15.3.1
Condition de dpart: Machine en mode AUTO programme INIT (O01) Repre Touche presser Description des actions STOP CYCLE
Remarque : La fonction (MAN OFF) supprime : M160 / M161 Avance / recul bras manipulateur ou, M160 / M161 Avance / recul trieur M162 / 163 Pivotement / retour pivotement bras manipulateur M164 / M165 Fermeture / ouverture pince bras manipulateur.
OU
(PAGE A DROITE)
(PARAM)
(PARAM)
[MANOFF]
(MANOFF)
300493 fr 06/06
Chap. 15.3.1 /5
MODE AUTO
O0002
N01234
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR MANI NON PIVOTE PIECE DANS PINCE X2.0 X2.2
MACHINE
0 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
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Chap. 15.3.1 /6
15.4 FONCTIONNEMENT MANIPULATEUR DE PIECES EN MODE MDI DECO 13/13a 2260001 / 13a 2260010
Remarque: Le mode MDI avec son code ISO na aucun rapport avec le mode AUTO (MEM) et son fonctionnement par TABLE. Autrement dit, il y a certaines diffrences de fonctionnement. Repre Touche presser Description des actions Slectionner le canal 1 au slecteur daxes et de canal. Commentaires
Avance chneau rcuprateur de pice Fermeture pince prise de pice Contrle prsence pice dans pince de prise de pice de la contrebroche. La prsence dune pice dans la pince de prise de pice de la contrebroche provoque lalarme classe 3: 1032 Prsence pice pince prise de pice, et un arrt immdiat de la machine. Dans certaines conditions il est possible de dsactiver les fonctions de la contrebroche. En automatique, dans le programme INIT (O01), presser la touche STOP CYCLE, puis la touche soft (MANOFF). Aprs un RESET, les fonctions du manipulateur sont de nouveau actives.
Ouverture pince prise de pice Recul chneau rcuprateur de pice Contrle absence pice dans pince de prise de pice de la contrebroche. Labsence dune pice dans la pince de prise de pice du manipulateur provoque lalarme classe 3: 1033 Absence pice pince prise de pice, et un arrt immdiat de la machine.
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Chap. 15.4 /7
15.4.1
MODE AUTO
O0002
N01234
Condition de dpart: Machine en mode AUTO programme INIT (O01) Repre Touche presser Description des actions STOP CYCLE
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR
MACHINE
0 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
OU
X2.0 X2.2
(PAGE A DROITE)
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
(PARAM)
(PARAM)
[MANOFF]
(MANOFF)
Remarque : La fonction (MAN OFF) supprime : M160 Avance chneau rcuprateur de pice M164 Fermeture pince prise de pice M168 Contrle absence pice pince prise de pice M169 Contrle prsence pice pince prise de pice
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Chap. 15.4.1 /8
Slectionner le mode MDI au slecteur de mode. DECO 20a/26a 1) M160 2) M162 3) M164 4) M163 5) M161 6) M165 7) M168 Avance du bras manipulateur Pivotement bras manipulateur Fermeture pince bras manipulateur Retour pivotement bras manipulateur Recul bras manipulateur Ouverture pince bras manipulateur Contrle absence pice dans pince ou panier manipulateur Remarque : En 5) le bras ne recule que si M163 a t programm avant. Remarque : En 2) le bras ne pivote que si M160 a t programm avant.
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Chap. 15.5 /9
8) M169
Contrle prsence pice dans pince ou panier manipulateur En 8) cette fonction a 2 tats de contrle selon lutilisation des mors : la sonde doit dtecter un 0 dun panier la sonde doit dtecter un 1 En mode MDI, pour effectuer ce contrle, on doit spcifier si on a un panier ou des mors. Pour cela, introduire : D450.0 1 lors de lutilisation de mors D450.0 0 lors de lutilisation dun panier Le DATA garde ltat quon lui a donn aprs avoir dclench la machine. On peut supprimer les contrles en activant les keeprelays suivants: K8.0 = 1 Suppression contrle manipulateur X2.0 (manipulateur non pivot) K8.1 = 1 Suppression contrle manip. X2.2 (pice dans pince manipulateur ou panier ferm) DECO 20/26
Avance du bras manipulateur Pivotement bras manipulateur Fermeture pince bras manipulateur Retour pivotement bras manipulateur Recul bras manipulateur Ouverture pince bras manipulateur Remarque : En 5) le bras ne recule que si M163 a t programm avant. Remarque : En 2) le bras ne pivote que si M160 a t programm avant.
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Avance bras manipulateur au canon Recul bras manipulateur en contreoprations Contrle absence pice dans pince ou panier manipulateur Contrle prsence pice dans pince ou panier manipulateur En 9) cette fonction a 2 tats de contrle selon lutilisation des ferm mors : la sonde doit dtecter un 0 dun panier la sonde doit dtecter un 1 En mode MDI, pour effectuer ce contrle, on doit spcifier si on a un panier ou des mors. Pour cela, introduire : D450.0 1 lors de lutilisation de mors D450.0 0 lors de lutilisation dun panier Le DATA garde ltat quon lui a donn aprs avoir dclench la machine. On peut supprimer les contrles en activant les keeprelays suivants: K8.0 = 1 Suppression contrle manipulateur X2.0 (manipulateur non pivot) K8.1 = 1 Suppression contrle manip. X2.2 (pice dans pince manipulateur ou panier ferm)
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15.5.1
Remarque : La sonde de prsence pice se monte de manire diffrente selon lutilisation de mors ou de panier. Que faire? Montage de mors et sonde Monter le plot et les mors sur le(s) bras de la pince. Monter le support de la sonde et la sonde sur la pince. Rgler la sonde en dplaant le support de sonde. Remarques
0 Pince ouverte LED sonde teinte Pince ferme avec pice LED sonde allume Pince ferme sans pice LED sonde teinte
1 Pice
tat de la sonde
Pince ou mors
Montage de panier et sonde Dposer le plot, les mors, le support de sonde et la sonde de la pince. Monter le panier. Visser la sonde dans le taraudage M8x1 de la pince.
Si prsent Panier ouvert LED sonde teinte Panier ferm LED sonde allume (avec ou sans pice)
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15.5.2
15.5.3
Lors du contrle, si cette alarme apparat: Repre Touche presser Description des actions Causes : Le manipulateur na pas pivot Absence de pice
F3
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Lorsque les dfauts sont corrigs, effacer lalarme en pressant sur cette touche. Chap. 15.5.3 /13
15.5.4
MODE AUTO
O0002
N01234
En automatique, dans le programme INIT (O01), presser la touche STOP CYCLE, puis la touche soft (MANOFF). Aprs un RESET, les fonctions du manipulateur sont de nouveau actives. Repre Touche presser OU Description des actions POS ou CUSTOM GRAPH
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR MANI NON PIVOTE PIECE DANS PINCE X2.0 X2.2
MACHINE
0 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
(PAGE A DROITE)
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
(PARAM)
(PARAM)
[MANOFF]
(MANOFF)
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(PALP)
(PALP)
MODE MDI
O0001
N00000
PALPEUR
PALPEUR 1 PALPEUR 2 PALPEUR 3 FEED OVE MDI **** ** ( ) 100% 0 0 0 SPIND OVE 100% 5 10 : 25 : 37 ( ) 0 T0000 CHAN 1 )
***
( ) ( )
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15.6.1
Code M32 M33 M34 M35 M36 M37 M880 M881 M882 M883 M884 M885
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Exemple de programmation du palpeur LASER 1 en MDI Remarque: Le mode MDI avec son code ISO na aucun rapport avec le mode AUTO (MEM) et son fonctionnement par TABLE. Autrement dit il y a certaines diffrences de fonctionnement. Repre Touche presser Description des actions Slectionner le canal 1 au slecteur daxes et de canal.
Frapper au clavier CNC M 880 G04 X2 M 32 M 881 Enclenchement de lair pour le nettoyage du palpeur 1 Temporisation 2 secondes Enclenchement du contrle de bris doutil avec le palpeur 1 Dclenchement de lair
START CYCLE
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15.6.2
Code M32 M33 M34 M35 M36 M37
Enclenchement Dclenchement
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: Active la sortie Y4.3 (M887 actif si option M831 pas dclare) : Aprs deux secondes la sortie Y4.3 est dsactive : Active la sortie Y4.1 (M888 actif si option M841 pas dclare) : Aprs deux secondes la sortie Y4.1 est dsactive : Active la sortie Y5.6 (M889 actif si option M851 pas dclare) : Aprs deux secondes la sortie Y5.6 est dsactive : Active la sortie Y5.4 : Dsactive la sortie Y5.4 : Active la sortie Y5.2 : Dsactive la sortie Y5.2 : Active la sortie Y5.0 : Dsactive la sortie Y5.0
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Avertissement ! Ce tableau sert dindication gnrale pour vos diffrents perages profonds, mais il est possible que pour certains perages vous devez rduire la valeur du Potentiomtre. Pour tre juste il faudrait chaque fois vrifier la fiche technique du fabriquant de la mche en question pour savoir quelle pression elle doit tre utilise.
Remarque : Des alarmes apparaissent quand on dpasse les limites du convertisseur (al. 07 07, 07 20) Il faut tre conscient que la prochaine fois que vous rencontrerez ces alarmes ce sera cause dun dpassement des limites de lappareil donc pensez rduire le nombre de tours du convertisseur. Un cart trop important entre la valeur de perage et laffichage du potentiomtre peut aussi provoquer cette faute.
M894: Enclenchement perage profond M895: Dclenchement perage profond Un contrle de niveau et pression est effectu : si le niveau dhuile est insuffisant ou si la pression est insuffisante on a l alarme suivante : (Ce dfaut est retard pour les raison cits plus loin).
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1035 DEFAUT POMPE PERCAGE PROFOND MISE SOUS PRESSION Un temps avant la mise sous pression est ncessaire. Ce temps est laddition de la rampe dacclration (temps pour permettre au moteur pompe datteindre le nombre de tours demand) + le temps que le fluide passe dans le circuit pour faire monter la pression. Le timer T52 vous permet dajuster ce temps. Ce timer retarde le contrle pour ne pas donner une alarme trop vite. Ce temps varie selon le perage effectuer.
Repre
Touche presser
(M894OF)
(M894OF)
MODE AUTO
O0002
N01234
PARAMETRES
MACHINE NUMERO
MACHINE
0 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
15.9.1
SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR MANI NON PIVOTE PIECE DANS PINCE X2.0 X2.2
Dans certaines conditions il est possible de dsactiver la fonction M894. En automatique, dans le programme INIT (O01), presser la touche STOP CYCLE, puis la touche soft (M894OF). Aprs un RESET, M894 est de nouveau actif Repre Touche presser OU Description des actions POS ou CUSTOM GRAPH
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
(PAGE A DROITE)
(PARAM)
(PARAM)
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MODE AUTO
O0002
N01234
PARAMETRES
MACHINE NUMERO SURVEILLANCE ARROSAGE FONCTION M894 FONCTION M45 FONCTION MANIPULATEUR MANI NON PIVOTE X2.0 X2.2 PIECE DANS PINCE
MACHINE
0 OFF OFF OFF OFF OFF(DECO 20/2620a/26a) OFF(DECO 20/2620a/26a) SPIND OVE 100% 08 : 13 : 09 CHAN 1 ( M894OF ) ( MANOFF ) ( M45OFF )
Dans certaines conditions il est possible de dsactiver la fonction M45. En automatique, dans le programme INIT (O01), presser la touche STOP CYCLE puis la touche soft (M45OFF). Aprs un RESET, M45 est de nouveau actif. Repre Touche presser OU Description des actions POS ou CUSTOM GRAPH
FEED OVE 100% NUM= MEM **** *** *** ( ARRON ) ( ARROFF )
(PAGE A DROITE)
(PARAM)
(PARAM)
(M45OFF)
(M45OFF)
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15.11 RECUPERATEUR DE PIECES A GODETS POUR DECO 7a/10a 13/13a 2260001 & 13a 2260010
BUT: On change de bac (ou godet) de stockage lorsquun nombre de pices prdfini est usin, ou on change de bac (ou godet) de stockage lorsquun nombre de barres prdfini est usin. Repre Touche presser OU Description des actions POS ou CUSTOM GRAPH
MODE AUTO
O0002
N00000
SELECTEUR DE PIECES
NOMBRE DE PIECES PAR BAC NOMBRE DE BARRES PAR BAC
RETARD EN SECONDES ROTATION BAC FEED OVE NUM= ( ) 100% SPIND OVE 100% 08:32:30 ) ( ) ( ) (
1000 76
1
CHAN 1
)
Se dplacer avec les touches curseur sur la ligne NOMBRE DE PIECES PAR BAC ou sur la ligne NOMBRE DE BARRES PAR BAC, introduire laide du clavier CN le nombre de pices ou le nombre de barres usiner et presser INPUT. RETARD EN SECONDES ROTATION BAC: permet de retarder la rotation du bac. La valeur par dfaut est: 1 seconde. Remarque : On introduit quune seule valeur, soit au NOMBRE DE PIECES PAR BAC soit au NOMBRE DE BARRES PAR BAC. Si un nombre de pice plus un nombre de barres sont introduits, cest le nombre le plus rapidement atteint qui provoquera la slection des bacs. Si la valeur zro est introduite, les bacs ne sont pas slectionns. Une valeur de 1 99999999 peut tre introduite au NOMBRE DE PIECES PAR BAC et au NOMBRE DE BARRES PAR BAC.
(SE.PCE)
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MODE MDI
12
O00002 N 1234
VALEURS OUTILS
OUTIL Txx Txx Txx Txx Txx Txx Txx Txx NUM= MDI **** *** *** (TOOLC) ( ) (INOUT) 11:00:00 (CLEAR PTOT 1000 2500 1800 2400 1000 4000 2200 950 PRES 1000 2500 1800 2400 1000 4000 2200 950 PUSI 0 0 0 0 0 0 0 0 PMSG 50 50 50 50 50 50 50 50 T0000 CHAN1 (AIDE)
(AIDE)
OUTIL NUMERO DE LOUTIL. PTOT NOMBRE DE PIECES A USINER AVANT LARRET DE LA MACHINE. PRES NOMBRE DE PIECES RESTANTES A USINER AVANT LARRET DE LA MACHINE PUSI
NOMBRE DE PIECES USINEES
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Remarques : TOOLC remet le compteur de pices usines de loutil us zro sur la ligne o se trouve le curseur. Lintroduction des valeurs dusure de loutil sont conserves. Presser la touche soft TOOLC en bas de lcran CN Rpter cette opration si dautres messages dusure doutil sont affichs. Redmarrer le programme.
(TOOLC)
MODE MDI
12
O00002 N 1234
VALEURS OUTILS
OUTIL Txx Txx Txx Txx Txx Txx Txx Txx NUM= MDI **** *** *** (TOOLC) ( ) (INOUT) 11:00:00 (CLEAR PTOT 0 0 1000 0 0 0 0 0 PRES 0 0 95 0 0 0 0 0 PUSI 0 0 905 0 0 0 0 0 PMSG 0 0 100 0 0 0 0 0 T0000 CHAN1 (AIDE)
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O00002 N 1234
GESTION OUTILS
VOULEZVOUS VRAIMENT TOUT INITIALISER ? ATTENTION: TOUTES LES DONNEES RELATIVES A LA GESTION DOUTILS SERONT EFFACEES.
CHAN1 ) ( )
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(PUNCH)
Presser la touche soft PUNCH en bas de lcran CN pour sortir les variables sur un priphrique.
Mettre le priphrique en liaison (ONLINE) (EXEC) Presser la touche soft EXEC pour dmarrer la transmission des variables.
O00002 N 1234
INOUT VARIABLES
READ INTRODUCTION SUR LA PRISE RS 232 DES VARIABLES RELATIVES A LA GESTION DOUTILS SORTIE SUR LA PRISE RS 232 DES VARIABLES RELATIVES A LA GESTION DOUTILS
PUNCH
(READ)
11:00:00 ( )
CHAN1 ( )
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Durant le prchauffage de la machine Les compteurs de pices sont inactifs. Les palpeurs de pices sont inactifs. La surveillance prsence ou absence pice aprs vacuation de la pice est dsactive. Les groupes haute pression dhuile sont dclenchs. Les ouvertures de la pince de la broche principale sont annules. Les dplacements de laxe Z1 sont annuls. Le convoyeur de copeaux est dclench. Le slecteur de pices godets est dclench. La pompe 20 bars est dclenche.
Principe Quand la fonction prchauffage est enclenche, il y a 2 comportements possibles au dmarrage de la machine: Le mode AUTO a t choisi pour le prchauffage: La machine dmarre normalement et usine de la matire. La machine continue normalement jusqu ce que le nombre de pices usiner soit atteint; ce moment, la machine sarrte et passe dans le mode veille. Au moment o lheure et la date programmes sont atteintes, la machine dmarre le programme pice en prchauffage. Le mode MANUEL a t choisi pour le prchauffage: (indpendamment du nombre de pices usiner) La machine dmarre directement en mode prchauffage.
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Machine arrte RESET Positionner la barre pour la coupe initiale. Introduire dans le compteur de pice le nombre de pices usiner avant la mise en veille de la machine. Introduire la date jour / mois ( JJ / MM ) => Facultatif Introduire lheure heure / minutes ( HH :MN ) => Obligatoire Introduire la vitesse des broches en % de la vitesse programme. ( De 25% 100% ) Lors dun perage profond, si la poussette du ravitailleur est hors de la zone dhuile, il y a risque de surchauffe du bout tournant do la ncessit de diminuer la vitesse de rotation des broches. Slectionner AUTO Presser la touche F1 ( F1 allum ) CYCLE START
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Squence PRECHA
M20
MODE PRECHAUFFAGE
F1 ACTIVATION DU MODE PRECHAUFFAGE
MODE AUTO ** PARTNAME NOUVELLE PIECE