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LAIR COMPRIM
CLAUSE DE NON-RESPONSABILIT : Ni CEA Technologies Inc., ni les auteurs, ni les commanditaires, ou toute autre personne agissant en leur nom, ne seront en aucun cas tenus responsables quant lutilisation, ou aux dommages rsultant de lutilisation, des informations, matriels, quipements, produits, mthodes ou procds, quels quils soient, dcrits dans le prsent guide. Il est conseill de faire appel des professionnels accrdits pour la mise en oeuvre des directives et recommandations contenues dans le prsent guide. Ce guide a t prpar par Ivor F. da Cunha, Ing., de LeapFrog Energy Technologies Inc. pour la Groupe dintrt sur les Solutions nergtiques pour les clients (GISEC) de CEA Technologies Inc. (CEATI) avec le parrainage des entreprises dlectricit membres du Groupe ci-aprs :
2007 CEA Technologies Inc. Tous droits rservs. Des remerciements vont Ontario Hydro, Ontario Power Generation et tous autres organismes qui ont fourni les matriels employs dans la prparation de ce guide.
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Dispositifs de rgulation des compresseurs et rendement des systmes 29 Dispositifs de rgulation de systme de compresseurs multiples 37
b. c. d. e. f. g. h. i. 7 a. 8 a. b. c. d. e. 9 a.
Scheurs dair Filtres Rservoirs et stockage de lair comprim Sparateurs et purgeurs Tuyauteries Rgulateurs de dbit Groupes de dtente pneumatiques Accessoires de raccordement Usages normaux et usages abusifs de lair comprim Usages inappropris de lair comprim
45 51 53 58 60 66 68 70 73 74
Ainsi, vous vous apprtez valuer un systme dair comprim ? 77 Collecte des caractristiques nominales des quipements 80 tablissement dune base de rfrences Analyse des donnes de rendement et fixation des niveaux de rendement Mise sur pied dun plan Points prendre en compte pour engager un vrificateur en air comprim Mesures defficacit nergtique prouves Fuites dair dans les systmes dair comprim 80 82 85 86 89 89
b.
Diminution de la pression de refoulement du compresseur en minimisant les chutes de pression 96 Minimisation des besoins nergtiques des points dutilisation de lair comprim 100 Rcupration de la chaleur des compresseurs 101
c. d. e. f. g. 10 11 a.
Mise en uvre dun systme plus efficace de rgulation des compresseurs 103 Optimisation des scheurs dair Rduction des purges du systme Entretien de votre systme dair comprim Exemples de cas avant et aprs 105 106 109 111
Cas 1 : installation dun rgulateur de purge, rparation des fuites et baisse de la pression 111 Cas 2 : emploi dun compresseur de puissance plus faible en dehors des heures de travail 114 Cas 3: rgulation tout ou rien compare rgulation en charge/ vide 116 Prochaines tapes Glossaire Documentation et rfrences web 121 123 127 127
b.
c. 12 13 14 a.
Ouvrages de rfrence
b. 15 16
127 129
1 Organisation du guide
1 ORGANISATION DU GUIDE
Ce guide comprend 16 chapitres. Son principal objet est de vous aider comprendre et mettre en uvre un programme damlioration du rendement nergtique des systmes dair comprim. Combinant des donnes thoriques et pratiques, le guide comprend galement quelques exemples gnraux, un glossaire et des rfrences bibliographiques. Les lecteurs souhaitant optimiser trs rapidement un systme dair comprim trouveront des conseils en ce sens au dernier chapitre.
THME Introduction au Guide Systmes dair comprim et leurs composants Rduction de la consommation dnergie valuations de systmes dair comprim Optimisation continue Exemples de cas types Rfrences Voir les chapitres 2 Buts de ce guide de rfrence 3 Quest-ce que lair comprim ? 4 Introduction aux systmes dair comprim 5 Types de compresseurs dair et dispositifs de rgulation 6 quipements auxiliaires des compresseurs dair 7 Usages normaux et usages abusifs de lair comprim 8 Ainsi, vous vous apprtez valuer un systme dair comprim ? 9 Mesures defficacit nergtique prouves 10 Entretien de votre systme dair comprim 11 Exemples de cas avant et aprs 12 Prochaines tapes 13 Glossaire 14 Documentation et rfrences Web 15 Units de mesure et facteurs de conversion 16 Conseils pratiques pour optimiser les systmes dair comprim
1 Organisation du guide
Le guide comporte des parties encadres qui mettent en valeur des conseils sur les conomies dnergie et le fonctionnement des systmes dair comprim. Les indications relatives aux conomies dnergie figurent gnralement dans des cadres en lignes pointilles. Les points et conseils pratiques essentiels sont entours dun cadre en trait plein.
Vous devez apporter une solution judicieuse un client interne ou externe qui prouve certaines difficults avec son systme dair comprim.
Si vous vous trouvez dans lune de ces situations, cest que vous assumez probablement lune des fonctions suivantes : Responsable de la production ou de lentretien, cherchant raliser des conomies et accrotre la productivit. Reprsentant dune entreprise dlectricit ayant pour mandat daider ses clients accrotre lefficacit nergtique de leurs installations. Reprsentant en compresseurs dair ou charg du dveloppement conomique dune entreprise de service, devant aider ses clients trouver une solution leurs problmes dair comprim. tudiant ou stagiaire qui dsire acqurir des connaissances en matire de systmes dair comprim.
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a.
Bien quil ne soit pas gratuit, lair comprim est malheureusement considr souvent comme tel. Vous devez tre sensibilis au fait que la production dair comprim est coteuse et quelle consomme une tranche relativement importante de votre budget consacr lnergie.
Si vous travaillez dans une industrie de fabrication ou de transformation, il y a de fortes chances que vous possdiez un systme dair comprim. Le compresseur de ce systme peut trs bien se trouver en un endroit loign de votre installation, hors de votre vue, et sans que vous y pensiez jamais. Vous ne savez sans doute pas ce que cote son fonctionnement et son entretien. Outre les cots dexploitation, il se pose aussi des questions de fiabilit et de rendement du systme, sans oublier le problme de la qualit de lair comprim. Il est possible de dterminer ces cots directs et indirects en effectuant des mesures sur votre systme et en tablissant ses donnes de rfrence. Le cot de lair comprim est parfaitement contrlable et ce guide de rfrence vous aidera identifier plusieurs mthodes courantes de rduction des cots dnergie, dentretien et en capital lis la possession et au fonctionnement de votre systme dair comprim.
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b.
Le prsent guide a t rdig pour aider vous sensibiliser aux cots de lair comprim et vous mettre sur la bonne voie de la rduction de ces cots. Il prsente des recommandations et des conseils sur les meilleures pratiques en matire defficacit nergtique. Ce guide est consacr aux systmes dair comprim types que lon retrouve habituellement dans la plupart des petites et moyennes units de production. Il traite des problmes
courants de conception et de fonctionnement des systmes dair comprim. Le guide a pour but de vous prsenter les principes directeurs rgissant votre systme dair comprim, ainsi que les aspects prendre en compte lorsque vous commencez ou poursuivez loptimisation de votre systme en vue dun rendement maximal. Ce guide de rfrence est de caractre gnral et naborde pas tous les problmes et solutions caractristiques des systmes dair comprim. Il ne sagit pas non plus dun guide aidant la conception de systmes dair comprim, nouveaux ou en cours daugmentation de capacit. Ce guide ne remplace pas - ni ne vise remplacer - les manuels dutilisation des quipements ou les procdures dentretien.
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Nous recommandons vivement aux lecteurs de respecter les procdures appropries en matire de sant, scurit et verrouillage, et de se conformer aux manuels dutilisation et dentretien avant, pendant et aprs toute modification, travail ou essais affrents des systmes dair comprim. Le non-respect des procdures de sant et scurit, et des codes appropris, pourrait entraner des blessures graves, pertes de vies, dommages matriels, perturbations dans la production et autres risques divers.
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Un compresseur dair type entran par llectricit comprime environ 7 volumes dair la pression atmosphrique en 1 volume dair pression plus leve (environ 100 psig, ou 7 bars). Lair haute pression ainsi obtenu est distribu aux appareils ou aux outils dans lesquels il se dtend la pression
atmosphrique, librant ainsi lnergie ncessaire leur fonctionnement. Lors du processus de la compression, et du refroidissement ultrieur de lair aux tempratures ambiantes, de la chaleur et de lhumidit se dgagent, comme lillustre la Figure 1. On peut utiliser la chaleur rcupre du compresseur dair comme mesure defficacit nergtique se combinant dautres procds : par exemple, le chauffage des locaux et le chauffage de leau. Selon le type dapplication, il peut savrer ncessaire de contrler lhumidit en excs dans lair comprim cause des ventuels problmes prouvs par les tuyauteries (corrosion) et les quipements utiliss.
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a.
Cette section vous aidera mieux comprendre ce quil en cote pour la production et lutilisation de lair comprim. Pendant les dix premires annes de vie dun compresseur classique refroidissement par air (voir la Figure 2), en marche durant deux quarts de travail, le cot dexploitation (lectricit et entretien) va reprsenter environ 88 % du cot total de la dure de vie. Le cot initial de lquipement et de linstallation reprsentera les autres 12 %.
Du fait que lnergie reprsente environ 76 % du cot de fonctionnement global pendant la dure de vie, il est capital de concevoir et dacheter les composantes les plus efficaces pour votre systme dair comprim. Il est recommand de prendre les dcisions dachat en tenant compte des cots de fonctionnement pour la dure de vie globale prvue et NON pas seulement en fonction du cot initial du matriel.
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lectricit 76%
Figure 2 Cots de proprit types du cycle de vie des systmes dair comprim (source : ministre amricain de lnergie)
La Figure 3 montre les pertes types lies la production et la distribution de lair comprim. Par exemple, pour une puissance consomme de 100 HP, environ 91 HP sont perdus alors que seuls 9 HP reprsentent un travail utile. En dautres termes, 90 % environ de lnergie utilise pour la production et la distribution de lair comprim sont habituellement perdues.
Figure 3 nergie consomme pour la production dair comprim et nergie utile produite (avec la permission de Northwest Energy Alliance)
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Demandez-vous toujours si lair comprim est bien la source la mieux approprie pour une application donne. Dans nombre de cas, il pourrait tre prfrable dutiliser un outil entran directement par llectricit plutt quun outil entran par lair comprim. Certains compresseurs industriels sont refroidissement par eau. Dans ces cas, il convient dvaluer les frais additionnels lis leau et son vacuation, les cots de fonctionnement du systme de refroidissement de leau, et les cots de pompage et de traitement chimique. La Figure 4 est un tableau simplifi qui donne des indications sur les cots dlectricit lis des fonctionnements sur un, deux ou trois quarts de travail dans une installation industrielle classique. Le tableau montre ces cots pour des compresseurs dair dune puissance de 10, 15,
25, 50 et 100 HP. On suppose que la charge moyenne des compresseurs correspond 65 % de la charge nominale. noter que ce tableau emploie un tarif dlectricit mixte (nergie et puissance appele) de 0,10 $ le kWh. Selon vos tarifs locaux, vous devrez multiplier les chiffres de la Figure 4 par votre tarif dlectricit local (dollars par kWh) et multiplier ensuite le rsultat par 10 pour en dduire vos frais annuels dlectricit. En communiquant avec votre entreprise dlectricit locale ou votre fournisseur de services dair comprim, ils vous aideront dterminer votre propre tarif mixte dlectricit.
1 quart (2 250 h) 1 720 $ 2 580 $ 4 300 $ 8 600 $ 17 120 $ 2 quarts (4 250 h) 3 250 $ 4 880 $ 8 130 $ 17 260 $ 32 330 $ 3 quarts (8 400 h) 6 430 $ 9 640 $ 16 060 $ 32 130 $ 63 900 $
10 HP 15 HP 25 HP 50 HP 100 HP
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Afin de tenir compte des cots dentretien et du cot en capital pour la dure de vie (prix dachat) du systme dair comprim, ajoutez environ 25 % au cot annuel de llectricit pour la production de lair comprim. Par exemple, un compresseur de 50 HP fonctionnant sur un quart va coter environ 8 600 $ en lectricit seule, plus environ 2 150 $ pour frais dentretien et cot en capital, soit en tout 10 750 $ annuellement.
Dans la plupart des installations, on peut aisment conomiser de 10 20 % des cots dnergie de production dair comprim grce un entretien systmatique ax sur la rparation des fuites dair, la diminution de la pression de lair et le remplacement des filtres colmats. Des conomies plus leves sont possibles en employant une meilleure rgulation des compresseurs, en augmentant la capacit des rservoirs dair comprim et en amliorant les scheurs et filtres dair. partir des informations fournies dans la Figure 4, quelles sont les possibilits de raliser des conomies dargent et dnergie dans votre installation ?
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Le ct consommation inclut les tuyauteries de distribution, les stockages secondaires et les appareils dutilisation. Un systme de consommation bien gr minimise les diffrences de pression, diminue les pertes dair dues aux fuites et aux dispositifs de purge, et procure lair comprim aux appareils et applications appropris. Les tuyauteries de distribution acheminent lair comprim, du compresseur aux points dutilisation finale. On utilise galement des rservoirs dair comprim ct consommation afin damliorer la stabilit de la pression du systme. Comme rgle empirique, pour chaque cheval-vapeur (HP) de puissance nominale, un compresseur dair va produire environ 4 pieds cubes normaux par minute (pcnm). Un schma simplifi montrant comment sont raccordes les principales composantes dun systme dair comprim est prsent dans la Figure 5.
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a.
Lair comprim est courant dans de nombreuses applications commerciales et industrielles. Du fait de son emploi largement rpandu dans toutes les industries, lair comprim est parfois considr comme tant le quatrime service public. Dans de nombreuses installations, les systmes dair comprim constituent les quipements prsentant la plus basse efficacit nergtique. Il existe donc dinnombrables possibilits de mettre en uvre des programmes defficacit nergtique pour ces systmes. Par le pass, une pratique courante dans la prise de dcisions concernant les quipements air comprim et les utilisations finales, consistait se baser sur la notion de cot de revient de base. Or, pour tablir le rendement optimal dun systme, on doit tenir compte des cots actualiss de lnergie, de la productivit et de lentretien. En dautres mots, les meilleures pratiques de prise de dcisions doivent se fonder sur le cot global du cycle de vie du systme dair comprim et de ses composantes. Pour amliorer et conserver loptimisation dun systme dair comprim, il faut donc analyser la fois le ct production et le ct consommation du systme, et bien comprendre leurs interactions. La gestion approprie dun systme dair comprim aide non seulement raliser des conomies dlectricit, mais aussi rduire les priodes dindisponibilit, accrotre la productivit, diminuer lentretien, et enfin amliorer la qualit des produits.
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Un rendement optimal est ralisable en spcifiant et en dimensionnant les quipements de faon approprie, en faisant fonctionner le systme la plus basse pression possible, en arrtant les appareils inutiles et en prtant attention aux dispositifs de rgulation du compresseur et aux installations de stockage de lair comprim. La rparation des fuites dair chroniques entranera par ailleurs une rduction additionnelle des cots. Dans lexemple dune application type utilisant de lair comprim, comme un moteur pneumatique ou une pompe membrane, le compresseur va consommer environ 10 units dnergie lectrique pour produire environ une unit mcanique de travail rel. Cest pourquoi avant demployer des appareils entrans par lair comprim, il convient denvisager au pralable dautres mthodes dutilisation de lnergie, comme par exemple des moteurs lectriques entranement direct. Lorsquune application donne exige de lair comprim, elle doit en principe utiliser la quantit dair et la pression ncessaires les plus faibles, et ce pour une dure la plus courte possible. Lusage de lair comprim devra galement tre surveill et rvalu en permanence.
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Compresseurs dynamiques. Les compresseurs dair dynamiques, qui comprennent des machines centrifuges et des machines axiales, sont courants dans les trs grosses installations de fabrication. Ces compresseurs sortent du cadre du prsent document.
a.
Depuis les annes 1980, les compresseurs rotatifs vis connaissent une certaine popularit et ont conquis une part intressante du march (par rapport aux compresseurs pistons). Ils sont les plus rpandus pour des puissances comprises entre 5 et 900 HP. Le type le plus courant de compresseur rotatif est le compresseur vis deux rotors
hlicodaux. Deux rotors accoupls sont engrains ensemble, emprisonnant lair et rduisant son volume le long des rotors. Selon les exigences de puret de lair, les compresseurs rotatifs vis sont du type lubrifi ou sec (sans huile.
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Figure 6 Coupe dun compresseur rotatif vis type (avec la permission de Atlas Copco)
Lavantage majeur des compresseurs vis par rapport aux compresseurs pistons de petite puissance refroidis par air est quils peuvent tourner sans interruption pleine charge, alors que les compresseurs piston doivent tre employs avec un facteur dutilisation maximal de 60 %. Les compresseurs rotatifs vis sont en outre bien plus silencieux et produisent de lair plus froid quil est plus facile de scher. Sachez toutefois que les compresseurs rotatifs vis peuvent ne pas tre le meilleur choix en matire defficacit comparativement aux compresseurs pistons rgulation tout ou rien. Reportezvous lexemple du Cas 3: rgulation tout ou rien compare rgulation en charge/ vide la page 116.
Compresseur rotatif vis injection dhuile. Le compresseur rotatif vis injection dhuile constitue le type le plus rpandu de compresseur industriel pour de nombreuses applications. Le lubrifiant employ dans ce type de compresseurs peut tre soit base dhydrocarbures, soit un produit synthtique. En principe, la sortie dair comprend un mlange dair comprim et de lubrifiant inject et passe par un carter dans lequel le lubrifiant est extrait de lair comprim. Des changements de direction et de vitesse permettent de sparer la plus grande partie du liquide. Les arosols rsiduels dans lair comprim sont alors spars dans un lment de sparation situ lintrieur du carter et il ne subsiste dans lair comprim que quelques parties par million (ppm) de lubrifiant.
Dans le cas des compresseurs deux tages, le refroidissement entre tages et les pertes internes minimes en raison de la pression plus faible dans chaque tage, augmentent lefficacit du processus de compression. Par suite, la compression de lair la pression finale demande moins dnergie.
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Compresseur rotatif vis sec. Dans ce type de compresseur exempt dhuile, les rotors engrenants ne sont pas en contact, des engrenages de synchronisation extrieurs maintenant le jeu qui les spare dans des tolrances trs faibles. Dans la plupart des modles, on emploie deux tages de compression avec refroidisseur intermdiaire et refroidisseur de sortie. Les compresseurs rotatifs vis exempts dhuile existent dans une gamme de 25 1200 HP ou de 90 5200 pcm.
b.
Compresseurs pistons
Les compresseurs de ce type comportent un piston entran par un vilebrequin et un moteur lectrique. Les compresseurs
piston usage gnral sont disponibles sur le march dans des puissances comprises entre moins de 1 HP et 30 HP environ. Ils sont souvent employs pour fournir de lair des dispositifs de rgulation et dautomatisation dans les btiments. On trouve encore dans lindustrie des compresseurs pistons de grande puissance, mais ils ne sont plus commercialiss aujourdhui sauf pour des procds spcialiss tels que les applications haute pression.
c.
Compresseurs palettes
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Un compresseur rotatif palettes met en jeu un rotor rainures excentr, situ dans un cylindre. Les rainures longitudinales du rotor sont quipes chacune dune palette. Lorsque le rotor tourne, ces palettes sont plaques vers lextrieur par la force centrifuge et elles coulissent lintrieur des rainures en raison de lexcentricit du rotor par rapport au stator. Les palettes balayent le cylindre, aspirant lair dun ct et le rejetant de lautre. Les compresseurs palettes servent gnralement dans des applications de petite puissance lorsquexistent des problmes dencombrement; ils ne sont toutefois pas aussi efficaces que les compresseurs rotatifs vis.
d.
Moteurs de compresseurs
Les moteurs lectriques constituent le moyen le plus courant dentranement des compresseurs. En tant que moteurs dentranement, ils doivent dlivrer une puissance suffisante pour dmarrer le compresseur, lacclrer jusqu sa pleine vitesse, et assurer son fonctionnement dans les diverses condi-
tions prvues. La plupart des compresseurs dair utilisent des moteurs lectriques triphass induction classiques. Pour les compresseurs dair neufs ou de remplacement, on devra spcifier des moteurs haut rendement certifis Premium plutt que des moteurs standards. Le cot marginal dun moteur haut rendement certifi Premium est en gnral amorti rapidement en raison des conomies dnergie quil procure. Pour de plus amples informations en ce qui concerne les moteurs haut rendement, veuillez vous reporter au Guide de rfrence sur lefficacit nergtique des moteurs publi par CEATI.
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sapplique tant aux compresseurs piston quaux compresseurs rotatifs vis. Son principe est le suivant : le moteur entranant le compresseur est mis en marche ou arrt en fonction de la pression de refoulement de la machine. Dans ce mode, un pressostat dlivre le signal marche/arrt du moteur. Les stratgies de rgulation tout ou rien conviennent gnralement aux compresseurs dune puissance infrieure 30 HP. Des dmarrages rpts peuvent conduire une surchauffe du moteur et exiger un plus grand entretien des composantes du compresseur. Cest pour cela que le dimensionnement des rservoirs de stockage et le maintien de larges plages de prssion de fonctionnement devront faire lobjet dune attention particulire, de faon maintenir le nombre de dmarrages du moteur dans des limites acceptables.
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Mode en charge/ vide. Ce mode de rgulation est parfois nomm rgulation directe/indirecte. Le moteur fonctionne en permanence, mais le compresseur est dlest lorsque la pression de refoulement est approprie. Les compresseurs rotatifs vis fonctionnant vide consomment de 15 35 % de leur puissance absorbe en charge, alors quils ne produisent pas dair comprim. Des minuteries de dlestage facultatives permettent dconomiser de lnergie en arrtant automatiquement le compresseur et en le gardant en rserve sil fonctionne vide pendant une priode de temps donne (normalement 15 minutes).
Pour parvenir un bon rendement du fonctionnement sous charge partielle, les modes de rgulation en charge/ vide ncessitent des rservoirs de rgulation de grande capacit.
Pourcentage de la puissance dentre en kW
120 100 80 60 40 20 0 0 20 40 60 80 100 Pourcentage de la capacit En charge/ vide (10 gal/pcm) En charge/ vide (1 gal/pcm)
Figure 7 Puissance moyenne contre capacit dun compresseur rotatif vis avec rgulation en charge/ vide et variation de la capacit du rservoir (avec la permission de Compressed Air Challenge)
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Rgulation par modulation. Ce mode de rgulation fait varier le dbit du compresseur pour rpondre la demande en rglant la vanne daspiration, rduisant ainsi lentre dair du compresseur. Mme dans le cas o ils sont moduls pour un dbit nul, les compresseurs rotatifs vis consomment environ 70 % de leur consommation pleine charge. Lemploi de dispositifs de rgulation de dlestage actionns par pressostats peut rduire la consommation de fonctionnement vide entre 15 et 35 % de la consom-
mation pleine charge. La rgulation par modulation est spcifique aux compresseurs vis lubrifis et constitue la mthode la moins efficace de les faire fonctionner. Les dispositifs de rgulation des compresseurs ont un effet marqu sur leur consommation dnergie, notamment dans le cas des faibles dbits pour lesquels les rgulations tout ou rien offrent en gnral le meilleur rendement nergtique. La Figure 8 montre une courbe de rendement type de compresseurs commands par modulation de la vanne daspiration avec et sans dlestage du compresseur.
Pourcentage de la puissance dentre en kW
120 100 80 60 40 20 0 0 20 40 60 80 100 Pourcentage de la capacit Modulation de la vanne daspiration (sans extraction) Modulation de la vanne daspiration (avec extraction)
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Figure 8 Compresseur rotatif vis command par modulation de la vanne daspiration (avec la permission de Compressed Air Challenge)
Compresseurs cylindre variable. Certains modles de compresseurs rotatifs vis lubrifis ont un dbit de sortie variable qui est obtenu laide de vannes de rgulation spciales, galement appeles vannes spirale, tournantes ou clapet. Grce un systme de rgulation de la cylindre variable, la pression de sortie et la consommation dnergie du compresseur peuvent tre trs bien commandes sans avoir dmarrer/arrter ou mettre en charge/ dlester le compresseur. Ce mode de rgulation offre un rendement satisfaisant pour des points de fonctionnement suprieurs 60 % de la charge. Pour des dbits infrieurs 40 % de la capacit, lutilisation de rgulation de dlestage par pressostats peut fortement rduire la consommation en nergie dans le cas des dbits plus faibles.
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Figure 9 Compresseur rotatif vis cylindre variable (avec la permission de Compressed Air Challenge)
Entranement vitesse variable (VSD). Dans ce mode de rgulation, on fait varier la vitesse du compresseur en fonction des variations de la demande en air comprim. On peut acheter des compresseurs vis, lubrifis ou non, avec des dispositifs de rgulation de variation de la vitesse qui adaptent en continu la vitesse du moteur dentranement aux variations de la demande et assurent le maintien dune pression constante. Normalement, ces types de compresseurs fonctionnent en rgulation tout ou rien ou en charge/ vide lorsque la demande dair comprim tombe une valeur infrieure celle correspondant la vitesse minimale de lentranement.
La plupart du temps, les compresseurs vitesse variable offrent le meilleur rendement de fonctionnement charge partielle.
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Thoriquement, lorsquune installation comporte de multiples compresseurs dair, un ou plusieurs compresseurs vitesse fixe devraient assurer la demande de base en air comprim, un compresseur vitesse variable (VSD) rpondant alors aux demandes dair variables ou momentanes. Pour tirer pleinement parti des compresseurs vitesse variable, on doit valuer le volume appropri des rservoirs de stockage dair pour diffrents scnarios de dbit et de rgulation.
Figure 10 Courbe dun compresseur rotatif vis vitesse variable en supposant des pertes de 5 % dans londuleur (avec la permission de Compressed Air Challenge)
Il convient denvisager des compresseurs vitesse variable (VSD) pour rpondre aux demandes momentanes (ou aux fluctuations de la demande), car ce sont en principe les compresseurs les plus efficaces pour alimenter des charges partielles. Aptes fournir de lair pression constante dans une gamme tendue de rgulation, les compresseurs VSD ont une consommation dnergie et un dbit qui sont presque directement proportionnels leur vitesse. Il pourrait ainsi en dcouler des conomies dnergie par rapport aux compresseurs vitesse fixe comparables au cas o les compresseurs fonctionnent sous charge partielle. Souvenez-vous toutefois quaux pleines charges, les compresseurs VSD vont consommer lgrement plus dnergie que les compresseurs entranement par moteur vitesse constante de puissance comparable.
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Figure 11 Cots annuels approximatifs dun compresseur de 100 HP sous diffrents modes de rgulation*
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charges partielles, il est indispensable quune mthode de rgulation garantisse que les compresseurs en marche fonctionnent avec une efficacit maximale. Voici une description de quelques mthodes courantes de rgulation :
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Figure 12 Rgulation en cascade dun ensemble de compresseurs multiples (avec la permission de Compressed Air Challenge)
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Rgulation multiple de compresseurs VSD. Les modes de rgulation dcrits plus haut peuvent englober un ou plusieurs compresseurs VSD. Il est alors important de sassurer que la puissance variable totale est gale ou suprieure celle du compresseur vitesse fixe le plus puissant, dfaut de quoi il en rsultera des lacunes dans la rgulation. Une lacune de rgulation intervient lorsque, dans certaines conditions, la charge du systme ne peut tre satisfaite ni par la puissance de base, ni par celle des compresseurs VSD. Cette lacune de rgulation va provoquer un conflit entre compresseurs de base et compresseurs VSD pour la position matresse, ce qui abaissera lefficacit du systme. Votre fournisseur pourra vous aider en termes de dimensionnement adquat de vos compresseurs VSD.
Afin de tirer plein parti de la rgulation de compresseurs multiples, il faut installer un volume appropri de rservoirs de stockage dair de faon freiner les variations de pression dans le systme et disposer du temps ncessaire au dmarrage et larrt des compresseurs VSD. Le stockage est un lment plus important dans le cas de la rgulation de type en charge/ vide, mais il est galement ncessaire dans le cas des systmes quips de compresseurs VSD.
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a.
Environ 80 pour cent de lnergie lectrique consomme par un compresseur est transforme en chaleur. Comme option dun programme defficacit nergtique, la chaleur due la compression peut tre rcupre et utilise pour chauffer de leau ou de lair. La rcupration de la chaleur des compresseurs dair constitue une excellente possibilit defficacit nergtique dans bon nombre dinstallations.
Refroidisseurs intermdiaires. De nombreux compresseurs anciens plusieurs tages sont quips de refroidisseurs intermdiaires qui sont chargs
dliminer, entre chaque tage, la chaleur de compression. Ces refroidisseurs doivent tre nettoys priodiquement afin dassurer une capacit optimale de transfert de chaleur aux fin dune meilleure efficacit nergtique.
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Entre dair du compresseur. On admet en gnral, bien que cette ide fasse encore lobjet de dbats dans lindustrie, que pour une efficacit nergtique maximale, lair entrant dans le compresseur doit tre le plus froid possible. Ceci tient au fait que lair froid est
plus dense que lair chaud. Plus lair dentre est froid, plus ses molcules le sont galement, de sorte que davantage dair est comprim pour chaque tour du compresseur dair. En outre, plus lair dentre est froid, moins il y a ncessit de refroidissement intermdiaire et de refroidissement de sortie. Un compresseur dont lentre dair est alimente par de lair extrieur (au lieu de lair trs chaud existant dans une salle de compresseurs) a une meilleure efficacit nergtique. Lors de la conception des prises dair extrieures, on devra prendre en compte la pression diffrentielle, le gel et les blocages par le givre en hiver, en vue doptimiser les conomies dnergie. Qui plus est, les salles de compresseurs devront tre aussi propres et fraches quil est possible afin dassurer un fonctionnement optimal des compresseurs.
b.
Scheurs dair
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Lair comprim quittant le refroidisseur de sortie et le sparateur dhumidit dun compresseur est en principe plus chaud que lair ambiant et compltement satur dhumidit. mesure que lair se refroidit, la vapeur se condense dans les canalisations dair comprim. Une quantit excessive dhumidit entrane risque daboutir des effets indsirables tels que corrosion des tuyauteries et contamination au point final dutilisation. Cest cette raison qui justifie linstallation dun scheur dair. Les divers types de scheurs dair comprim possdent diffrentes caractristiques de fonctionnement et permettent dobtenir diffrents carts de temprature par rapport au point
de rose (le point de rose est la temprature laquelle lhumidit se condense dans lair). Certaine utilisations finales exigent un air trs sec, comme par exemple les systmes de distribution dair comprim dans lesquels les tuyauteries sont exposes des conditions hivernales. Pour viter la formation de givre, on doit procder au schage de lair un point de rose infrieur la temprature ambiante. La perte de charge type entre lentre et la sortie dun scheur dair comprim est de lordre de 3 5 psi. Certains scheurs dinstallations industrielles sont sous-dimensionns et provoquent des pertes de charge encore plus leves. Pour une efficacit nergtique constante, lair ne devrait tre sch quau point de rose voulu et au moyen dun scheur de taille approprie. Les scheurs dair sinscrivent dans trois grandes catgories : rfrigration, rgnration et membrane.
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ne devrait pas descendre en dessous de 0 C. Compte tenu du rendement du scheur, on obtiendra en gnral un point de rose dair sous pression de 2 C ou plus pour lair quittant le scheur. Aprs que lair ait dabord travers un changeur de chaleur qui transfre la chaleur de lair entrant lair sortant plus froid, le scheur dair abaisse le point de rose de lair jusqu la temprature approximative de lair quittant lvaporateur du frigorigne. Ceci provoque la condensation de la vapeur deau qui est ensuite limine dans le sparateur du scheur. Pour viter le givrage lintrieur du scheur, la temprature de lvaporateur est normalement rgle laide dun clapet de drivation des gaz chauds qui oblige le frigorigne contourner lvaporateur. Cette drivation maintient charg le compresseur de frigorigne, forant le scheur fonctionner pratiquement sa pleine puissance mme lorsque sa charge est faible, aboutissant ainsi une efficacit mdiocre en charge partielle. On peut raliser des conomies dnergie en mettant le scheur dair larrt pendant les heures o le compresseur est luimme arrt.
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utilise une masse thermique pour accumuler le froid. Ceci permet au compresseur de frigorigne de fonctionner en mode tout ou rien sans cycles superflus. Le scheur fonctionnement cyclique offre une trs bonne marge de rglage effective en raction aux diminutions de dbit et du taux dhumidit, ce qui se traduit par une bonne efficacit charge partielle.
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Scheurs rgnration. Ce type de scheur adsorption fait appel un matriau poreux pour scher lair. Lorsquil devient satur, le matriau dshydratant doit tre rgnr. Selon leur conception, les scheurs rgnrateurs emploient diffrentes mthodes de rgnration. Ces scheurs permettent dliminer lhumidit jusqu des seuils trs infrieurs au point de conglation de leau (40 F ou 0 C, ou mme moins). Toutefois, la consommation dair de purge pour la rgnration du scheur risque de pnaliser fortement le systme au niveau de lnergie consomme.
Il existe des dispositifs de rgulation du point de rose qui ajustent les besoins en nergie de rgnration la demande du systme dair comprim. Lemploi de ces dispositifs permettra damliorer lefficacit nergtique du scheur.
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Scheurs membrane. Ces appareils utilisent une membrane semi-permable pour sparer la vapeur deau du flux dair. Ils ne comportent aucune pice mobile. Pour le balayage de la membrane, ces scheurs consomment prs de 20 % de leur puissance nominale. Lair de balayage constitue une perte pour le systme dair comprim. Ces scheurs dlivrent en sortie des points de rose variables selon le dbit dair et la temprature.
La Figure 13 prsente les cots de fonctionnement pour les types de scheurs courants.
% de charge
Rfrigration en continu Rfrigration cyclique Rgnration sans chaleur Rgnration sans chaleur rgule Scheur membrane
50
100 % 1 070 $ 1 070 $ 6 390 $ 6 390 $ 75 % 1 070 $ 800 $ 6 390 $ 4 790 $ 50 % 1 070 $ 530 $ 6 390 $ 3 200 $ 25 % 1 070 $ 270 $ 6 390 $ 1 600 $ 10 % 1 070 $ 110 $ 6 390 $ 640 $ 0 1 070 $ 0$ 6 390 $ 0$ *Sur la base dun scheur dune capacit de 500 pcm fonctionnant 4 250 heures par an 100 psi (lb/po) et de 10 /kWh.
Outre les cots dnergie et dimmobilisation de matriel, il faut tenir compte du fait que le schage de lair -40C cote de 5 10 fois plus cher que le schage +2C.
c.
Filtres
Filtre dadmission dair du compresseur . Un filtre dadmission dair protge le compresseur contre les particules, insectes et matriaux vgtaux qui se trouvent en suspension dans lair.
Les filtres dadmission dair doivent tre priodiquement remplacs, notamment dans les zones o prdominent poussires et insectes. Un filtre dentre pression diffrentielle leve diminue la capacit de refoulement dun compresseur dair et rduit son efficacit.
Filtres air comprim. On doit gnralement installer des filtres air comprim en aval du compresseur dair pour liminer les impurets telles que particules, condensats et huile. De nombreux choix de mthodes de filtration existent qui dpendent de la propret exige pour lair.
De faon gnrale, la pression diffrentielle dans un filtre est dautant plus leve que le filtre est plus fin. Les filtres particules servant liminer les particules solides prsentent la pression diffrentielle la plus faible. Les filtres coalescence employs pour liminer lhuile et lhumidit ont gnralement la pression diffrentielle la plus leve. Des filtres particules sont ordinairement utiliss immdiatement en aval dun scheur adsorption pour liminer les particules de matriau dshydratant. La pression diffrentielle dun filtre crot comme le carr de laugmentation du dbit qui le traverse. Cette diffrence de pression due au filtre augmente la consommation dnergie du
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compresseur ncessaire pour obtenir une pression de sortie donne. Pour chaque augmentation de 2 psi de la pression diffrentielle dans un filtre, il faut compter une augmentation de 1 % des cots en nergie. Si lon double la capacit dun filtre donn, la perte de pression travers ce filtre va tre rduite dans un rapport de 4 1, ce qui correspond une conomie dnergie de 75 %. Du point de vue efficacit nergtique, on devra choisir avec soin les types de filtres car lexcs de filtration reprsente une perte dnergie. Pour les filtres huile et particules, nemployer que le niveau de filtration ncessaire chaque application. La pression diffrentielle des filtres doit tre soigneusement surveille et les lments de filtres remplacs selon les instructions du fabricant, o lorsque la diffrence de pression entrane une consommation dnergie excessive. La diffrence de pression devra tre surveille laide dindicateurs de pression diffrentielle prcis. Pour conomiser de lnergie, tenter de minimiser - lorsquil est possible - la chute de pression dans les filtres en installant des filtres du type liminateurs de gouttelettes faible pression diffrentielle, des filtres surdimensionns, ou en employant des filtres monts en parallle. Il faut garder lesprit que des diffrentiels de pression de filtres trop levs entranent souvent une consommation plus leve du compresseur en raison du fonctionnement en cycles courts de ce dernier.
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Prenons par exemple un compresseur de 100 HP fonctionnant durant 2 quarts de travail et dont la pression de refoulement est fixe 100 psi (lb/po). Le cot annuel en lectricit de ce compresseur slve 32 330 $ (voir Figure 4). Si cet appareil devait fonctionner une pression de 110 psi pour compenser un diffrentiel total de filtres de 10 psi, il en rsulterait une perte dnergie denviron 5 % ou 1 615 $ annuellement. Dans la plupart des cas, une conception adquate peut rduire la pression diffrentielle moins de 1 psi.
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Dans les systmes dair comprim, les rservoirs dair primaires remplissent plusieurs fonctions importantes : Ils amortissent les pulsations engendres par les compresseurs pistons. Ils offrent un emplacement pour la dcantation de leau libre et de lhuile contenues dans le flux dair comprim. Ils alimentent les demandes de pointe partir de lair emmagasin sans quil soit ncessaire de dmarrer un compresseur supplmentaire. Ils diminuent la frquence des cycles vide/en charge ou marche/arrt assurant un fonctionnement plus efficace des compresseurs vis et rduisant les dmarrages de moteurs. La plupart des compresseurs vis comportent un dispositif de protection interne interdisant plus de 4 6 dmarrages par heure. Ils ralentissent les variations de pression du systme pour permettre une meilleure rgulation des compresseurs et pour assurer des pressions plus stables dans le systme dair comprim.
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Une rgle empirique applicable aux compresseurs vis lubrifis fonctionnant en mode vide/en charge, tablit que le volume des rservoirs doit tre de 5 10 gallons US (20 40 litres) par pcnm de sortie de compresseur dappoint. En termes de dimensionnement, dautres facteurs entrent en ligne de compte : par exemple, la mthode de rgulation de la capacit des compresseurs dair et les dlais de dmarrage ces derniers. Lemplacement du rservoir primaire peut avoir un impact notable sur le scheur dair. Les rservoirs situs en aval du
scheur dair vont stocker dimportantes quantits dair sec pour pouvoir rpondre aux demandes de pointe. Au cas o se prsente une demande soudaine dpassant la capacit du compresseur, lair emmagasin dans rservoir peut tre utilis directement et contribuer au maintien du dbit et de la pression ncessaires. Par contre, si le rservoir primaire est situ en amont du scheur dair, le dbit combin du compresseur et du rservoir devra scouler en traversant le scheur. Ce dbit pourra, dans certains cas, dpasser la capacit du scheur. Cest pour cela que le plus gros rservoir primaire devra tre situ en aval du scheur et des filtres.
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De nombreuses installations industrielles possdent des quipements situs lextrmit dune longue tuyauterie dair comprim, ou des machines utilisant dimportantes quantits dair comprim pendant de courtes priodes. Cette situation provoque souvent de svres fluctuations de pression localises, nombre de points finals essentiels tant alors privs dair comprim. Il est possible de remdier cette situation en
installant un rservoir dair secondaire convenablement conu proximit du point demande intermittente leve. Si la demande intermittente est de courte dure, lair ncessaire peut provenir directement du rservoir de stockage plutt que par le dmarrage dun compresseur complmentaire. Ainsi, en installant un limiteur de dbit en amont du rservoir dair secondaire, le rservoir de stockage peut tre rempli un dbit rduit raisonnable de faon ne pas entraver les autres utilisations finales sensibles ponctuelles. Dans dautres cas o une utilisation isole faible consommation et sensible la pression est affecte par les fluctuations de pression locales, on pourra installer un rservoir de stockage correctement dimensionn, quip dun clapet de non-retour et qui retiendra lair comprim exclusivement pour cette utilisation. De cette faon, un quipement sensible pourra rester aliment pendant une fluctuation ventuelle de pression. En gnral, un rservoir denviron 110 gallons US (415 litres) va stocker 1 pied cubique dair comprim par psi (lb/po). La taille dun rservoir pour une application donne est tout simplement obtenue en multipliant par 110 le nombre de pieds cubes ncessaires, et en le divisant ensuite par la plage de pression dutilisation.
Exemple 2 Dtermination de la taille dun rservoir dair
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Une pince pneumatique qui consomme 2 pcm ncessite un rservoir de stockage dair muni dun clapet antiretour permettant de maintenir au minimum une pression de 85 psi pendant 2 minutes dans un systme fonctionnant normalement sous 100 psi.
Pieds cubes ncessaires = 2 pcm 2 minutes = 4 pieds cubes Plage de pression (psi) pendant lopration = 100 - 85 = 15 Rservoir de stockage ncessaire 4 110/15 = 29 gallons (US)
Exemple 3 Dimensionnement dun rservoir pour charge transitoire
Une vaste installation de dcapage au jet de sable consommant 100 pcm fonctionne raison de 1 minute toutes les 10 minutes. La dcapeuse ncessite une pression de 80 psi et la pression du systme dair comprim est de 100 psi. Sans rservoir secondaire, le systme principal dair comprim doit fournir ce plein dbit, souvent avec une pression diffrentielle importante dans le systme. Une autre solution est demployer un rservoir de stockage secondaire dont lentre est munie dun tranglement ou dun robinet pointeau. 100 pcm x 1 minute = 100 pieds cubes Plage de pression (psi) = 20 Rservoir de stockage ncessaire = 100 pieds cubes 110/20 psi = 550 gallons (US) Ce rservoir pourra tre rempli pendant 10 minutes un dbit de 10 pcm, ce qui rduira la pression diffrentielle prcdente dans le systme par un facteur de 100.
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Pour les installations connaissant de fortes fluctuations de la demande ou ayant une pression dair insuffisante (habituellement lextrmit des tuyauteries dair), on devrait valuer le besoin dun ou de plusieurs rservoirs dair situs des emplacements stratgiques dans le systme de distribution dair comprim.
e.
Sparateurs et purgeurs
Les sparateurs deau sont des appareils qui liminent les liquides entrans par lair. On les installe en aval des refroidisseurs de sortie pour extraire lhumidit condense. Les sparateurs deau ne doivent pas tre confondus avec les sparateurs dhuile que lon emploie dans les compresseurs rotatifs vis lubrifis pour rcuprer le lubrifiant dans lair comprim de refoulement.
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Tous les sparateurs, filtres, scheurs et rservoirs doivent tre quips de dispositifs de purge destins vacuer les condensats liquides du systme dair comprim. Des dispositifs de purge dfectueux peuvent laisser scouler vers laval des bouchons dhumidit risquant de surcharger le scheur dair et dobstruer les quipements finals. Des dispositifs de purge mal conus ou mdiocrement entretenus peuvent entraner des pertes importantes dair comprim. Pour une installation fonctionnant sur deux quarts de travail (4 250 heures par an), le remplacement dun purgeur manuel qui laisse fuir en permanence 5 pcm dair comprim permettra dconomiser annuellement 425 $ environ.
Purgeurs automatiques dpression avec rservoirs. Cest la mthode la plus efficace, car seuls
les condensats sont vacus. Ces purgeurs sont en principe simples tester et entretenir. Du fait que les condensats scoulent normalement par gravit, la configuration de linstallation est cruciale pour viter la formation de bouchons dair.
Robinets lectromagntiques commande lectrique. Sils sont rgls pour une purge la teneur
maximale en humidit, ces types de purgeurs vont gaspiller de lair durant les priodes de faible teneur en humidit. Le robinet lectromagntique souvre pendant un temps dtermin en fonction dun intervalle rgl lavance. Dans certaines circonstances, la dure pendant laquelle le robinet est ouvert est insuffisante pour vidanger de faon approprie les condensats.
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Purgeurs mcaniques flotteur. Ces types de purgeurs sont ordinairement difficiles tester au niveau de leur fonctionnement et aussi entretenir. Ils prsentent souvent des points de fuite. Lorsquils fonctionnent correctement, ces purgeurs ne perdent pas dair, mais ils exigent en gnral beaucoup dentretien car ils sont souvent bloqus par les sdiments.
Purgeurs manuels. Les robinets manuels de vidange des condensats sont en principe monts dans des endroits prdisposs aux problmes dhumidit. Ntant pas automatiques, ces robinets sont dans bien des cas laisss lgrement ouverts, ce qui occasionne des fuites dair comprim en permanence. Ces purgeurs sont viter.
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f.
Tuyauteries
Les tuyauteries acheminent lair comprim depuis la salle des compresseurs jusquaux appareils et procds dutilisation finale. La plupart des systmes dair comprim font appel des tuyauteries en acier au carbone qui sont sujettes la corrosion. Cest pourquoi nombre de systmes dair comprim doivent tre quips dun scheur dair permettant de maitriser le niveau dhumidit de lair. Un systme de tuyauteries sousdimensionnes dans la salle des compresseurs ou dans le rseau de distribution va provoquer une perte de pression notable
entre le systme de production dair comprim et les utilisations finales. Si lon veut maintenir en aval une pression constante donne, cette diffrence de pression va ncessiter une lvation de la pression de refoulement des compresseurs et, par suite, un accroissement de leur consommation dnergie pouvant atteindre 1 % par 2 psi dlvation de pression. Dans la conception des tuyauteries, on devra tenir compte des aspects suivants : Les tuyauteries horizontales de distribution doivent comporter une lgre pente vers le bas, ainsi que des dispositifs de drainage de lhumidit. Dans la conception dun systme dair comprim, une bonne pratique consiste souvent augmenter de 30 % le dbit dair prvu (pour prendre en compte laccroissement ultrieur ventuel du systme), et choisir un diamtre des tuyauteries entranant la chute de pression la plus faible possible. Lorsque cest possible, une bonne pratique est dinstaller un rseau de distribution en boucle afin de permettre lair de circuler en plusieurs directions, comme le montre la figure 17. Par rapport une tuyauterie simple de mme diamtre, une boucle de tuyauteries simples est en mesure de rduire de 75 % la diffrence de pression. Les boucles multiples peuvent encore amliorer lcoulement de lair.
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Pour minimiser les pertes dnergie dues la diffrence de pression, et pour faciliter la stabilisation des pressions dair aux extrmits de tuyauteries, le systme de distribution devrait tre dimensionn pour une pression diffrentielle ne dpassant pas 2 3 psi. Choisir, pour les tuyauteries, un matriau faible coefficient de frottement, comme le cuivre ou laluminium extrud, entranant des pertes de pression plus faibles. Envisager lemploi de tuyauteries de plus grand diamtre afin de tirer profit dune pression diffrentielle plus faible.
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Lorsque, pour un dbit donn, on double le diamtre dune tuyauterie, la chute de pression est en gnral gale un quart de celle de la tuyauterie de diamtre simple : on conomise ainsi 75 % dnergie. La Figure 15 montre le rapport qui existe, pour un dbit dair donn, entre la chute de pression par 1000 pieds (304 m) de longueur de tuyauterie, et diffrents diamtres de tuyauterie; il est noter toutefois quune chute de pression suprieure 40 psi ne peut tre envisage en pratique. Attention : le tableau de la Figure 15 ne doit pas tre employ des fins de conception.
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Figure 15 Chute thorique de pression due au frottement par 1000 pieds de tuyauterie et une pression manomtrique de 100 psig (avec la permission de Compressed Air Challenge)
Figure 16 Dbit dair approximatif (pcnm) par 1000 pieds de tuyauterie pour une chute de pression de 1 psi et pour diffrents diamtres de tuyauterie (avec la permission de Compressed Air Challenge)
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Chaque chute de pression gale 2 psi et provoque par une tuyauterie sous-dimensionne ou comportant des goulots dtranglement, entrane une augmentation approximative de 1 % de lnergie consomme.
Pour minimiser les chutes de pression, on devra lorsque la situation sy prte, employer des raccords dangle et raccords de jonction lisses et progressifs. Ce ne sera pas toujours possible avec des raccords filets en fer noir, mais avec une planification soigne, le systme pourrait tre agenc de faon minimiser les changements de directions. Les raccords, coudes et points de raccordements aux tuyauteries de distribution provoquent des chutes de pression. La Figure 18 donne des indications en ce qui concerne la chute de pression approximative entrane par certains accessoires de tuyauterie, exprime en termes de longueur quivalente de tuyauterie rectiligne. Attention : Le tableau de la Figure 18 est purement informatif et ne doit pas tre employ des fins de conception de systmes de tuyauteries.
65
1,5
3,5
4,5
6,5
14
66
Figure 18 Longueurs quivalentes de pertes par frottement des accessoires de tuyauterie courants
g.
Rgulateurs de dbit
Ces dispositifs (parfois appels rgulateurs intermdiaires ou dtendeurs) sont normalement installs prs du ct refoulement de la salle des compresseurs et ont pour rle de stabiliser la pression avec davantage de prcision que les dispositifs de rgulation des compresseurs. Ils peuvent tre rgulation pneumatique ou tre munis de dispositifs lectroniques de rgulation proportionnelle intgrale (PID) trs prcis. De tels robinets permettent datteindre une bien meilleure stabilit de pression dans le systme ainsi quune meilleure efficacit due une pression moyenne plus faible dans linstallation.
Pour les demandes dair sans rgulation, la consommation due aux fuites dair et aux utilisations finales de linstallation sera dautant plus leve que le sera la pression moyenne dans le systme. Ce dbit supplmentaire, appel demande artificielle, entrane une consommation dnergie plus leve des compresseurs.
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Dans les situations o une partie importante de la charge ne fait lobjet daucune rgulation, des conomies de lordre de 1 % pour chaque psi de pression rduit peuvent tre ralises si lon parvient diminuer la pression. Ces conomies resteront toutefois minimales dans les cas o la majorit des utilisations finales sont bien rgules.
Dans la rgulation de dbit, il convient de tenir compte des aspects suivants : Les rgulateurs de dbit isolent les compresseurs des rservoirs de stockage situs en aval. Il est important de prvoir une capacit de stockage suffisante ct compresseurs du systme de rgulation de dbit, sous peine de frquence plus leve des cycles des compresseurs et dune plus grande consommation dnergie de ceux-ci. En faisant fonctionner le compresseur une pression de refoulement plus leve que la normale du ct amont de rgulation du dbit, on cre une perte dnergie. Toutefois, le fait de fonctionner avec une pression plus leve permet demmagasiner davantage dair, ce qui permet dviter de dmarrer un compresseur supplmentaire lors des priodes de pointe et de pnaliser la demande de pointe. On devra tudier avec attention le cot en nergie quentrane une telle pratique.
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h.
Avec lutilisation des GDP, il convient de tenir compte des aspects suivants : Le filtre choisi devra tre dimensionn pour la pression diffrentielle minimale et le dbit le plus lev alimentant lappareil. On consultera les courbes du fabricant qui sont fournies sur dans la plupart des fiches techniques. On devra employer des rgulateurs de prcision muni de diaphragmes de grande dimension afin de rduire la chute de pression typique qui caractrise les rgulateurs peu coteux. On consultera les courbes du fabricant pour dterminer les caractristiques de pression des appareils. Les rgulateurs ouverts au maximum (rgls pour suivre la pression du systme) provoquent des diffrences de prssion durant les dbits de pointe. On devra envisager de dposer ces appareils pour obtenir de meilleures pressions aux points desservis.
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On devra maintenir remplis les dispositifs de lubrification afin quils assurent une lubrification adquate des outils raccords au systme dair comprim. Un outil pneumatique correctement lubrifi fonctionne mieux et consomme moins dair comprim.
i.
Accessoires de raccordement
Les raccords et coupleurs pour tuyaux dair flexible doivent tre durables et tanches. Souvent, les colliers de serrage employs sur les tuyaux dair sont achets bas prix et leur rendement se dtriore aprs une certaine priode de temps, comme le montre la Figure 21.
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Les raccords rapides peuvent tre une cause importante de chutes de pression. Il arrive souvent que lair doive traverser plusieurs raccords pour alimenter lapplication finale, chaque raccord provoquant jusqu 7 psi de baisse de pression par rapport son dbit nominal. Il nest pas rare de constater des diffrences de pression allant jusqu 30 psi travers tuyaux flexibles et raccords. On y remdiera en utilisant des raccords et tuyaux surdimensionns qui donnent des diffrences de pression minimales. Il est possible damliorer les tuyaux flexibles en employant des colliers de serrage plus solides et des raccords connexion/dconnexion rapide tanches lair comme ceux illustrs dans la Figure 22.
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Agitation des liquides Freins air comprim Entranement de pistons air Mlangeage Embouteillage Serrage Nettoyage Rgulations et actionneurs Transport pneumatique
Agitation des liquides Freins air comprim Entranement de pistons air Mlangeage Embouteillage Serrage Nettoyage Rgulations et actionneurs Transport pneumatique
a.
Les usages inappropris ou abusifs de lair comprim se dfinissent comme les applications qui pourraient fonctionner dune faon plus conomique et plus efficace laide dune autre source dnergie que lair comprim. Bien que constituant lune des sources les plus coteuses dnergie dans une installation, lair comprim est daccs facile et son adaptation une application est simple. Cest pourquoi on lutilise couramment dans des applications pour lesquelles dautres technologies et sources nergtiques se rvleraient plus efficaces et plus conomiques. Des exemples dusages inappropris courants de lair comprim sont prsents dans la Figure 24.
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Aspiration
Dans les applications daspiration, lair comprim sert provoquer lcoulement dun autre gaz avec lair comprim, comme par exemple des gaz de combustion. Dans la pulvrisation, on emploie lair comprim pour disperser un liquide et le transformer en arosol. Le transport en phase dense est utilis pour le transport discontinu des solides Soufflage lair comprim utilis avec un tube, un flexible ou une conduite, ouverts et sans rgulation de dbit, aux fins de refroidissement, Schage Nettoyage
Dispositifs de refroidissement des quipements ou du personnel quipement non rgul Production de vide
Les dispositifs de refroidissement du personnel base dair comprim peuvent tre dangereux (les particules fines ou les tuyaux non scuriss risquent de frapper le personnel) quipements dutilisation finale fonctionnant sans rgulateurs la pleine pression du systme. Lair comprim est parfois employ conjointement avec un venturi pour engendrer une pression ngative.
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Installer des rgulateurs de pression Pompe vide
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bien compris ce fonctionnement, les secteurs auxquels il faudra prter attention seront mis en vidence. Dautres initiatives damlioration devront surtout se concentrer sur les anomalies constates durant lvaluation initiale, en parallle avec la surveillance continue des fuites dair, des pressions dans le systme, des dbits et tempratures, de la qualit de lair, de la consommation dnergie et des points de consigne des dispositifs de rgulation. Les tapes courantes dun programme damlioration dun systme dair comprim comprennent notamment : Le relev et la collecte des caractristiques nominales des quipements, des volumes des rservoirs, des diamtres et longueurs des tuyauteries, et ltablissement dun schma du systme. Ltablissement dune base de rfrences en mesurant les niveaux actuels de rendement du systme dair comprim. Ltablissement des niveaux prescrits de rendement en matire de pressions, de consommation dnergie et de qualit de lair du systme. Lanalyse des donnes de rendement, lexamen de lhistorique de fonctionnement, le relev et le calcul des cots de fonctionnement en vue didentifier les points qui exigent des amliorations. Lvaluation des variantes de configurations du systme et des autres mesures damlioration en vue de dterminer les meilleures options techniques et conomiques.
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La dtermination des meilleures options techniques et conomiques doptimisation des sous-composantes du systme. Llaboration dun plan de mise en uvre des amliorations pour parvenir une optimisation permanente. Lanalyse des pratiques dentretien et dachat. La prise en compte des anomalies actuelles et des besoins futurs de linstallation en matire dair comprim. Une rponse la question : existe-t-il une meilleure mthode dapprovisionnement et dutilisation de lair comprim ?
Les besoins en air comprim sont dfinis en termes de qualit et de quantit de lair, et du niveau de pression recherch pour les utilisations finales dans votre installation. Une analyse approfondie des besoins va garantir quun systme dair comprim possde une configuration adquate. Le cot de production de lair comprim est dautant plus lev que lest la qualit de lair. Un air de qualit plus leve ncessite en principe des quipements additionnels, ce qui non seulement augmente les investissements initiaux en capital, mais rend plus coteux le fonctionnement de lensemble du systme en termes de consommation dnergie et de cots dentretien.
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80
b.
En vue dtablir la base de rfrences de votre systme, vous devrez mesurer plusieurs paramtres de rendement. La base de rfrences va en principe comporter un profil des charges dair comprim. Ce profil montre de quelle faon la demande en air et la consommation dnergie des compresseurs varient avec le temps. Une installation prsentant de courtes priodes de forte demande trouverait avantage la mise en place dinstallations de stockage, alors quune installation avec un profil de charges variable tirerait probablement parti de modes de rgulation
sophistiqus. La Figure 25 montre un exemple de profil de charge. Lvaluation dun systme dair comprim doit en principe comporter les mesures, valuations et calculs ci-aprs : Mesures des pressions dair en fonction du temps. Diffrences de pression en divers emplacements entre le refoulement du compresseur et les utilisations finales importantes. Consommation en ampres ou en kW du compresseur en fonction du temps. (Note : les mesures lectriques ne doivent tre effectues que par du personnel habilit). Dbit dair dans le systme (calcul ou mesur directement), de prfrence en fonction du temps. Ce dbit se calcule facilement en utilisant la dure en charge par rapport la dure totale de fonctionnement dans le cas de compresseurs munis dun compteur horaire. Tempratures ambiantes et dair des compresseurs. Cots dexploitation calculs pour llectricit, (eau ou eau rfrigre), lentretien et les taxes partir des donnes recueillies. Identification et mesure des fuites dans le systme. Chutes de pression ou pressions diffrentielles aux quipements desservis. Identification des usages abusifs de lair comprim. valuation des dispositifs de filtration dair en termes de chutes de pression et defficacit. valuation des rservoirs dair comprim.
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valuation des scheurs dair (points de rose prescrits, consommation dnergie et chutes de pression spcifis).
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0 0 20 40 60 80 100 120 140 Temps (intervalles de 40 secondes) Pression (psig) Intensit absorbe par le moteur
Figure 25 Exemple de profil de la pression dair comprim et du courant absorb par le moteur (avec la permission de Manitoba Hydro)
Loptimisation du rendement maximal dun compresseur dair ncessite une tude de la relation et de linteraction des composantes qui constituent le systme, en plus dune valuation distincte de chaque composante. Les aspects valuer comprennent : Type, puissance et tat des compresseurs. On valuera les compresseurs pour dterminer sils conviennent lusage prvu et pour connatre leur tat gnral. On peut estimer lefficacit dun compresseur partir des spcifications du fabricant adaptes aux conditions du site. Linstallation dun compresseur doit galement tre value en termes demplacement, dadmission dair, de ventilation et de rcupration de chaleur. Rservoirs primaires et secondaire. On valuera lefficacit du rservoir dair comprim en termes demplacement et de dimension. Dans lensemble, les compresseurs dair doivent montrer quils sont en mesure de satisfaire les besoins en air du systme sauf pour de courtes priodes de temps de demande leve pendant lesquelles lair pourra tre fourni par un ou plusieurs rservoirs. On devra galement penser rpondre dventuelles demandes laide de rservoirs dair secondaires. Dispositifs de rgulation des compresseurs. Vrifier que les points de consigne sont appropris. Dans le cas de compresseurs multiples, les plages de pression de mise en marche ou larrt dun compresseur doivent tre rgles.
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On examinera la propret des filtres de mme que leur adquation lapplication. Les chutes de pression travers les filtres devront tre values aux fins destimation des pertes dnergie entranes par le filtre considr. On vrifiera que le programme dentretien et de changement des filtres est appropri, et lon envisagera lachat de filtres plus efficaces. On peut mesurer le rendement des refroidisseurs de sortie et sparateurs dhumidit, ainsi que lefficacit du refroidissement; on recommandera alors des modifications ralisables ou linstallation de nouveaux systmes. On vrifiera si les scheurs dair conviennent aux usages prvus de lair comprim rencontrs dans linstallation. Il est important de consigner la taille des scheurs, les chutes de pression, le rendement global des scheurs, et denvisager des modifications ces derniers en fonction des spcifications de volume et de qualit de lair. Purgeurs automatiques. Lemplacement, ltat et lefficacit de tous les purgeurs devront tre valus; des options visant une meilleure efficacit nergtique devront tre recommandes sil y a lieu.
Dautres aspects prendre en compte incluent : Stabilit de la pression du systme (lusine prsente-telle des problmes de pression). Puissance spcifique du systme (combien faut-il de kW pour produire 100 pcm) ou combien de $ par 100 pcm.
Stabilit des points de rose (prsence deau dans lair). Dbits de pointe, dbit moyen et dbit minimal (le systme de production est-il en mesure dassurer ces dbits de faon approprie). Tempratures de crte, moyenne et minimale de la salle des compresseurs (les compresseurs et scheurs sont-ils en mesure de fonctionner correctement dans ces conditions). Cots annuels et horaires dentretien et de fonctionnement (est-il plus coteux dentretenir un compresseur que den acheter un nouveau).
d.
Une fois que les dbits de pointe et moyen sont connus et que les niveaux de rendement ont t tablis, il devient possible de calculer la valeur des conomies dnergie en fonction des diffrentes solutions. Les lments prendre en compte comprennent : Identification des quipements qui peuvent tre arrts. Choix et utilisation des dispositifs de rgulation des compresseurs et des rgulateurs de dbit. Possibilits de rduction de la taille des quipements ou dachat de nouveaux quipements sil y lieu. valuation des possibilits de minimiser les heures de fonctionnement des quipements dair comprim. Choix appropri des compresseurs dair (nombre dtages, type de compresseur et modes de rgulation).
Au moment du choix dquipements neufs ou de remplacement destins votre systme dair comprim, rappelez-vous dappuyer votre dcision sur le cot global de fonctionnement du cycle de vie prvu. vitez les dcisions dachat ne reposant que sur le prix initial. Procurez-vous les spcifications techniques des compresseurs auprs du Compressed Air Gas Institute (CAGI) afin de comparer les caractristiques pleine charge dune marque par rapport une autre. En plus de vous donner un avis impartial, votre entreprise dlectricit locale vous proposera souvent les noms de spcialistes qualifis, dans votre rgion, en mesure de vous aider dans la planification de votre systme dair comprim.
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Daprs Improving Compressed Air Performance Appendix E, Compressed Air Challenge 2003.
Dans quelle mesure le fournisseur de services comprend-il bien les notions defficacit nergtiques et de compromis en matire dconomie ? quel point le fournisseur de services est-il familier avec la totalit des aspects et des types de compresseurs dair, y compris lalimentation en air et la demande dair ? Dans quelle mesure connat-il bien les autres quipements et dispositifs connexes ? (scheurs, filtres, rservoirs, tuyauterie, applications, etc.) Dans quelle mesure le fournisseur de services comprend-il bien mon industrie et les produits que nous fabriquons ou que nous transformons ? Jusqu quel point son rapport ou ses conseils serontils objectifs ? (Tente-il juste de nous vendre des quipements ou des services supplmentaires, ou bien son travail a-t-il t effectu de manire impartiale et indpendante?) quel point le fournisseur de services est-il rceptif ? (se montre-t-il disponible pour faire des essais en minimisant les impacts sur linstallation et/ou pour procder ces essais pendant les nuits/fins de semaine) Les essais pourront-ils tre effectus avec un minimum de supervision ? Que comprendra lvaluation du systme dair comprim et quel sera le type de rapport final fourni ? Le rapport final pourra-t-il tre prsent la direction aux fins dlaboration dun programme de rendement nergtique et dune analyse de rentabilisation ?
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quel point le fournisseur de services est-il rceptif en ce qui a trait aux pratiques et procdures de sant et scurit ?
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Lexprience a montr maintes fois que la rparation des fuites dair constituait le plus souvent la priorit essentielle dans loptimisation de tout systme dair comprim. En gnral, vous pourrez constater que vos initiatives verront une priode de rcupration simple infrieure 6 mois. En plus dtre une source de gaspillage dnergie, les fuites dair peuvent contribuer dautres pertes dexploitation. Il existe une relation marque de cause effet entre le nombre et lampleur des fuites dair et la pression dans lensemble du systme dair comprim. Par exemple, une pression dair comprim plus faible va nuire lefficacit des outils et quipements pneumatiques en diminuant leur puissance mcanique et en abaissant ainsi la productivit dun procd. Un manqu dintrt envers la gestion des fuites dair peut conduire lachat inutile de nouveaux compresseurs dair, augmentant par l les dpenses dinvestissement. La Figure 26 prsente le cot annuel approximatif en lectricit (0,10 $/kWh) pour diffrentes quantits de fuites en se basant sur une exploitation un, deux ou trois quarts de travail.
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Le type de rgulation des compresseurs peut avoir un effet marqu sur les rsultats dune initiative de rduction des fuites. Par exemple, une initiative de rduction des fuites visant diminuer de 10 % la consommation dair dans un systme avec un seul compresseur rgulation par modulation, aboutira des conomies dnergie de seulement 3 % environ du fait de la marge de rglage effective limite de la rgulation par modulation du compresseur. Une mme initiative de rduction applique un systme avec compresseur vitesse variable entranerait des conomies dnergie de lordre de 10 %.
1 quart de travail (2 250 h) 200 $ 3 210 $ 7 230 $ 12 820 $ 2 quarts de travail (4250 h) 380 $ 6 070 $ 13 650 $ 24 210 $ 3 quarts de travail (8 400 h) 750 $ 11 990 $ 26 980 $ 47 850 $
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Figure 26 Cot annuel des fuites dair comprim bas sur un cot dlectricit de 0,10 $/kWh (avec la permission de Compressed Air Challenge)
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Si les compresseurs de lusine fonctionnent dj en mode en charge/ vide (un fournisseur de services en compresseurs peut aider le dterminer), une estimation des fuites peut tre ralise en mesurant les dures en charge et vide pendant lesquelles le compresseur alimente les fuites. Par exemple, si un compresseur de 100 HP a un dbit nominal de 400 pcm et fonctionne en charge pendant 2 minutes et vide pendant 3 minutes, on estime la charge de fuites en prenant le temps en charge et en le divisant par le temps total de fonctionnement en charge et vide, soit dans cet exemple 2/5 = 0,4. Ceci signifie que le compresseur fonctionne en charge pendant 40 % du temps. La charge de fuites sera alors de 40 % de 400 pcm soit 160 pcm. Si un autre compresseur fonctionnait en charge pendant ce temps, sa capacit devrait tre ajoute cette valeur calcule. En gnral, la capacit de sortie dun compresseur fonctionnant aux environs de 100 psi sera prs de 4 fois la puissance nominale en HP figurant sur sa plaque signaltique. On peut aussi raliser cet essai avec des compresseurs rguls par modulation laide dun indicateur de pression de prcision et dun chronomtre. Comme cet essai provoque dimportantes variations de pression, il est important de dterminer si des quipements critiques vont tre affects. Si lusine peut tourner avec un seul compresseur en marche, on ralisera lessai de fuites en arrtant le compresseur et en mesurant le temps ncessaire pour que la pression tombe dune valeur de 10 psi infrieure la pression normale du systme jusqu une valeur de 30 psi plus basse (chute de 20 psi). Cet essai est effectu une faible valeur afin dviter une modulation du compresseur au cours lexprience.
Pour la deuxime partie de lessai, on remet le compresseur en marche, puis on mesure les dures ncessaires pour que la pression slve et atteigne ces deux mmes valeurs. On rpte lessai plusieurs reprises en prenant garde de ne pas dpasser 4 dmarrages de moteur par heure. Le facteur de charge du compresseur est dtermin en prenant le temps dlvation de pression et en le divisant par le temps total (chute plus lvation de pression). Comme dans lexemple qui prcde, la charge de fuites est estime en multipliant ce facteur par le dbit de refoulement du compresseur en pcm. Au cas o un second compresseur a t ncessaire pour atteindre la pression voulue, son dbit devra tre ajout au total. Le cot approximatif dalimentation de ces fuites sous 100 psi peut tre dtermin comme suit : 0,2 pcm de fuite heures par an cot du kWh Le fait de ngliger un dbit de fuite de 100 pcm cotera donc environ 0,2 100 4 250 0,10 $ = 8 500 $ par an, pour un tarif moyen de llectricit de 10 cents le kWh.
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Le meilleur moment pour dcouvrir les fuites dair est celui des priodes darrt de lusine, habituellement pendant la nuit ou durant les fins de semaine. Marchez le long du systme de distribution dair comprim ou sur son primtre. Arrtez-vous de temps autre et tentez dcouter les fuites. Recherchez les raccords endommags ou les tuyaux flexibles fissurs. Prenez des notes et faites un croquis de lemplacement des fuites. Employez des tiquettes pour reprer les emplacements des fuites rparer. Rptez le processus priodiquement dans le cadre de votre inspection de routine. Lorsque lusine est larrt, on peut souvent entendre les fuites dair. Sil existe un bruit de fond, vous devrez probablement vous servir dun dtecteur de fuites ultrasons. Les dtecteurs de fuites ultrasons sont des appareils portatifs qui dtectent la prsence de fuites dair grce leurs caractristiques ultrasoniques. Aprs avoir dtect lemplacement dune fuite dair, on doit appliquer de leau savonneuse sur les endroits suspects. La mthode de leau savonneuse est trs fiable, mais elle exige beaucoup de temps mettre en uvre. Attention : Utilisez toujours des quipements de protection de loue et de la vue appropris et respectez les procdures de scurit adquates pour la dtection des fuites dair ou le travail en hauteur.
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Lexprience a montr que les fuites dair se produisent le plus souvent aux joints et aux raccordements. La rparation dune fuite peut consister simplement resserrer un collier de serrage ou remplacer lquipement dfectueux tel que : Coupleurs Raccords Sections de tuyauteries Tuyaux flexibles Joints Drains siphon Embouts servant minimiser les fuites dair Tiges de soupape
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Rappelez-vous quaprs rparation des fuites, si lon souhaite tirer pleinement parti des conomies dnergie, il est souvent ncessaire de rajuster les rgulateurs du compresseur.
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Les cots montaires et en lectricit de la production dair comprims sont directement lis la pression de refoulement du compresseur. La pression de refoulement dun compresseur est bien souvent rgle des valeurs de pression plus leves que celles normalement ncessaires. Voici une rgle empirique pour les systmes fonctionnant dans la gamme des 100 psi : pour chaque accroissement de 2 psi de la pression de refoulement, il faut compter une augmentation approximative de 1 % de la consommation dnergie au plein dbit de sortie. Ce chapitre traite de la question des chutes de pression et explique comment vous pouvez les liminer ou les minimiser. Les endroits les plus critiques des chutes de pression sont : refroidisseurs de sortie, filtres, sparateurs deau, scheurs dair, tuyauteries et clapets antiretour. Tout endroit opposant une rsistance lcoulement lintrieur dun systme dair comprim ncessite des pressions de service plus leves et, par consquent, une consommation plus importante dnergie. En gnral, un systme dair comprim convenablement conu devrait prsenter une perte (ou chute) de pression bien infrieure 10 pour cent de la pression de refoulement du compresseur, cette perte tant mesure entre le point de refoulement et celui dutilisation finale.
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sortie, sparateurs dhumidit, scheurs dair et filtres, prsentant la chute de pression pratique la plus faible possible dans les conditions de fonctionnement maximales prcises. Une fois les composants installs, on devra respecter et documenter les procdures dentretien recommandes du fabricant. Voici dautres conseils pour la gestion des chutes de pression : Entretenir les appareils de filtration et de schage dair afin damenuiser les effets de lhumidit, comme par exemple la corrosion des tuyauteries. Concevoir correctement le systme de distribution en prvoyant des tuyauteries de diamtre appropri et des configurations en boucle lorsque cest possible. Rduire la longueur des parcours de lair travers le systme de distribution.
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Dans les cas o lon peut rduire la pression de refoulement du compresseur, on ralisera des conomies dnergie. Avant de diminuer la pression de refoulement dun compresseur, il est important de vrifier les spcifications des quipements desservis afin de dterminer quelle est la pression minimale ncessaire au bon fonctionnement des outils et autres appareils air comprim. valuer les niveaux de pression exigs par les diverses utilisations finales. Minimiser la pression du systme dair comprim pour ladapter aux spcifications des utilisations finales. Vrifier si la pression de lair lentre des outils pneumatiques est suffisante. Il nest pas rare de mesurer des chutes de pression de lordre de 30 40 psi entre lembranchement sur le collecteur de
distribution et le point dutilisation. Cette chute de pression est souvent provoque par des canalisations sous-dimensionnes ou des raccords connexion rapide, des filtres, des rgulateurs et des dispositifs de lubrification. Des chutes de pression notables sont galement courantes dans les tuyaux souples des utilisations finales. Il arrive rgulirement que lappareil desservi soit aliment par un long tuyau souple rtractable ou par une srie de tuyaux souples. La diffrence leve de pression qui en rsulte va avoir des effets ngatifs sur la puissance transformable en travail utile et va imposer souvent une augmentation des pressions dans le systme principal. tudier chaque point dutilisation et dterminer celui qui ncessite la pression la plus leve. Rduire cette pression la valeur ncessaire au maintien de la fonctionnalit, puis diminuer ensuite la pression gnrale du systme. Spcifier des rgulateurs de pression, dispositifs de graissage, tuyaux souples et accessoires de raccordement prsentant la pression diffrentielle la plus faible possible et les meilleures caractristiques de rendement. Dimensionner les composantes pour les dbits rels et non pour les dbits moyens.
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La pression diffrentielle des outils aliments peut tre facilement vrifie en installant simplement un manomtre dessai que lon insre laide de raccords rapides dans lalimentation dair proximit de lutilisation finale. La comparaison de la pression dair avec ou sans consommation dair de lutilisation finale indiquera la pression diffrentielle. Pour rduire les pressions diffrentielles, employer des coupleurs de plus grande dimension. Par exemple, pour un mme dbit, un raccord connexion rapide de 3/8 de pouce a une pression diffrentielle six fois moindre quun raccord de 1/4 de pouce.
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viter de faire fonctionner des outils pneumatiques vide, car leur consommation dair est alors plus
leve quen charge.
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Chauffage de lair
Les compresseurs rotatifs vis monoblocs constituent des candidats idals pour la rcupration de chaleur aux fins de chauffage des locaux. En gnral, lair ambiant est rchauff lorsquil traverse le refroidisseur de sortie et le refroidisseur dhuile du compresseur. Vu que les compresseurs monoblocs sont sous armoire et en gnral dj quips dchangeurs de chaleur et de ventilateurs, il ne reste qu installer des gaines et des ventilateurs CVCA pour extraire la chaleur. Les gaines peuvent inclure un vent command par thermostat. Lvent peut envoyer directement lair rchauff vers lextrieur lors des priodes plus chaudes de lanne. En termes defficacit nergtique, il est possible dextraire environ 50 000 Btu de chaleur par heure pour chaque 100 pcnm dair dun compresseur fonctionnant pleine charge.
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Il nest pas rare de pouvoir rchauffer lair de 15 25 C audessus de la temprature dentre de lair de refroidissement avec un rendement de rcupration de chaleur de lordre de 80 90 pour cent. Il est important de bien comprendre que pour utiliser cette chaleur rcupre, aucun conduit de ventilation de rcupration de chaleur ne doit limiter le dbit dair de refroidissement du compresseur. Au cas o un grand systme de gaines est install, on devra utiliser des ventilateurs dappoint.
Chauffage de leau
laide dun changeur de chaleur appropri, il est possible dextraire la chaleur perdue des refroidisseurs dhuile des compresseurs pistons ou des compresseurs rotatifs vis refroidissement par eau du type monobloc. Certains fabricants
proposent ces dispositifs en option. Cette chaleur rcupre peut servir produire de leau chaude exploitable dans divers procds : chauffage central ou systmes de chaudires, procds de nettoyage industriel, oprations de placage, pompes chaleur, buanderies, ou toute autre application ncessitant de leau chaude. Les changeurs de chaleur permettent galement de produire la fois de lair chaud et de leau chaude, et procurent lexploitant la possibilit de faire varier dans une certaine mesure le rapport air chaud/eau chaude. La plupart des compresseurs refroidissement par eau tant de puissance leve (> 100 HP), la rcupration de chaleur pour le chauffage des locaux peut constituer une option intressante. En principe, 50 60 pour cent de la chaleur des compresseurs peut tre pratiquement rcupre pour des applications de chauffage de leau. Il est important de bien comprendre que pour utiliser cette chaleur, aucune stratgie de rcupration de la chaleur ne doit limiter le dbit deau de refroidissement du compresseur, sous peine dentraner une surchauffe de celui-ci.
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dispositifs dj en place de rgulation pour un fonctionnement plus efficace. En matire de rgulation des compresseurs, on devra tenir compte des aspects supplmentaires suivants : Pour un rendement nergtique et oprationnel optimal, les systmes compresseurs multiples doivent faire appel des dispositifs ou modes de rgulation plus sophistiqus (plages de pression en cascade, rgulation suprieure du rseau ou du systme) afin de coordonner le fonctionnement des compresseurs et la fourniture de lair comprim au systme. Il est essentiel de tenir compte du facteur temps dans la conception ou le rglage du systme de rgulation dun compresseur. Les compresseurs prennent un certain temps pour dmarrer et atteindre leur vitesse nominale, et cela pourrait exiger une capacit de stockage supplmentaire. Les bandes individuelles des plages de pression en cascade doivent tre ajustes de temps autre. Le compresseur dappoint (unit de compensation) devrait tre celui qui est le plus apte fonctionner avec un bon rendement pour des charges partielles.
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On devra galement tenir compte des aspects suivants : Lorsque cela est ralisable, installer les rservoirs aussi prs que possible des compresseurs. Pour la plupart des installations comportant des compresseurs rotatifs vis rgulation de type en charge/ vide, installer des rservoirs dair dune capacit de 10 gallons US par pcm de capacit de compresseurs. Lorsque des rservoirs sont exposs des tempratures infrieures au point de conglation, des prcautions devront tre prises pour viter le gel dans les purgeurs de condensats. Dans certains cas, on devra installer des rservoirs prvus pour des tempratures plus basses. Choisir un rservoir de capacit lgrement suprieure ce qui serait normalement ncessaire. Cela ne fera quamliorer la stabilit des pressions du systme et assurera une meilleure rponse aux demandes intermittentes. Dans le cas o lair doit tre sch, il est parfois avantageux dinstaller deux rservoirs, dont lun en amont et lautre en aval du schage.
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f.
Les scheurs dair peuvent consommer des quantits considrables dair comprim ou dnergie lectrique; ils prsentent souvent des possibilits de marge de rglage effective limites comme on la expos au paragraphe Scheurs dair la page 45. En amliorant le scheur dair dj en place ou en le remplaant, il est possible dobtenir de bons rsultats au niveau
conomique. En ce qui concerne les scheurs, tenir compte des aspects suivants : lachat de nouveaux scheurs dair rfrigration, toujours prendre en compte le mode de rgulation cyclique pour de meilleures conomies dnergie. viter de scher lair jusqu une valeur du point de rose infrieure celle qui est ncessaire pour une application donne. Pour tous les types de scheurs rgnration avec matriau dshydratant, employer des contrleurs de point de rose conomie dnergie.
g.
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Les purgeurs de condensats sont des endroits o lon rencontre souvent des pertes dair comprim. Envisager de remplacer les purgeurs programms ou les purgeurs manuels gards entrouverts par des purgeurs dpression. Tenir compte des aspects suivants : Lorsque cest possible, acheter des purgeurs de condensats munis dun indicateur niveau visible, qui fournira une indication visuelle en cas de mauvais fonctionnement du purgeur. Tester rgulirement les purgeurs automatiques pour vrifier leur bon fonctionnement. Les tuyauteries doivent comporter une lgre pente descendante partir des compresseurs. Installer les purgeurs au bas des collecteurs principaux afin de permettre aux condensats de saccumuler et de scouler par gravit. viter demployer des robinets de purge manuels.
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Il est important dentretenir tous les quipements du systme dair comprim en respectant les spcifications des fabricants. Ceci vaut plus particulirement pour les inspections, essais, oprations dentretien et calendriers de service recommands qui sont spcifis dans les manuels dutilisation. Les fuites dair nuisent aux compresseurs car elles entranent une augmentation des cots dexploitation et entravent le rendement des systmes de rgulation. Des filtres colmats risquent de provoquer des problmes dhumidit lesquels vont alors exiger une purge continue et des dbits dair plus levs. La pression diffrentielle des sparateurs dhuile fait augmenter la consommation dnergie.
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Du point de vue efficacit nergtique, il est sage dans la plupart des cas de procder lentretien des quipements plus frquemment quaux intervalles recommands. Ceci est dautant plus vrai pour ce qui touche les fuites dair, les pressions trop leves, lhumidit et les dispositifs de rgulation. La Figure 27 prsente une liste de quelques conseils dentretien recommands (pour les compresseurs rotatifs vis). Rappelez-vous cependant que les points apparaissant dans la liste de la Figure 27 ne remplacent pas ceux cits dans les manuels des fabricants.
Chaque semaine
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Voici quelques exemples rels de dcisions intelligentes visant une meilleure efficacit nergtique de systmes dair comprim. Les exemples comprennent : Une rduction spectaculaire de la consommation dair de purge du matriau dshydratant dun scheur rgnration Lutilisation dun compresseur de trs petite puissance pour alimenter en air des instruments pendant les fins de semaine Les spcifications dune rgulation tout ou rien pour un compresseur rotatif vis.
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Avant correspond lquipement dj en place, la mthode dexploitation courante ou la dcision dachat normale. Aprs correspond lquipement haut rendement nergtique choisi, la mthode dexploitation privilgie ou la dcision dachat recommande.
a. Cas 1 : installation dun rgulateur de purge, rparation des fuites et baisse de la pression
Une moyenne entreprise de fabrication de meubles possde deux compresseurs vis de 100 HP exploits en mode de modulation et alimentant un scheur dair de 1 000 pcm
fonctionnant sans rgulation du dbit. Le systme fonctionne 6 000 heures par an et il est compltement arrt les fins de semaine. Des problmes de pression tant survenus un point dutilisation finale, il a fallu augmenter la pression de refoulement du compresseur. Le personnel de lusine a tent darrter lun des compresseurs pour conomiser de lnergie; mais cela a provoqu une baisse de pression au moment des dbits de pointe dans lusine pendant le quart de travail de jour, cest-dire au moment o la production est son maximum. Un audit des installations a t effectu et les donnes suivantes ont t recueillies :
Avant
Production totale dair comprim : 450 pcm Consommation totale dnergie des compresseurs : 880 000 kWh Puissance spcifique du systme : 32,9 kW/100 pcm Cot total de llectricit au prix de 10 cents/kWh : 88 000 $ Purge du scheur dair : 150 pcm Fuites : 100 pcm Purgeurs : 5 pcm Pression de refoulement moyenne des compresseurs : 120 psi Pression diffrentielle dans le scheur et le filtre : 10 psi Pression diffrentielle dans les tuyauteries desservant les points dutilisation : 20 psi. Pression ncessaire au point dutilisation : 80 psi
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Aprs
Le rapport daudit a formul les recommandations suivantes qui ont t mises en uvre par le client : Rduction des fuites : jusqu 50 pcm Rduction des purges : 5 pcm Rduction de la pression de lusine de 15 psi pour une rduction de dbit de 10 % : 25 pcm Installation dun rgulateur de purge sur le scheur entranant une rduction des purges de : 117 pcm Rduction totale du dbit : 197 pcm La charge moyenne finale des compresseurs a t ainsi ramene 253 pcm Un des compresseurs peut maintenant tre arrt et le compresseur dappoint va consommer 76 kW 6000 h = 456 000 kWh ce qui reprsente une conomie de 48 % conomies avec le mode actuel de rgulation par modulation des compresseurs : 42 400 $ annuellement.
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Autres mesures recommandes : Rduire de 13 psi la pression diffrentielle dans les tuyauteries desservant les points dutilisation Rduire de 7 psi la pression diffrentielle dans le scheur et le filtre Rduire de 20 psi de la pression de refoulement du compresseur
Installer un compresseur vitesse variable (VSD). Puissance moyenne de ce compresseur 253 pcm 100 psi : 50 kW.
Ces mesures ont procur les conomies suivantes : Nouvelle consommation en lectricit du systme : 300 000 kWh Nouvelle consommation spcifique du systme : 19,8 kW/100 pcm Nouveau cot en lectricit du systme : 30 000 $ par an conomies : 66 %
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Rcupration de chaleur Remplacement du scheur par un modle rfrigration Diminution des points dutilisation finale.
b. Cas 2 : emploi dun compresseur de puissance plus faible en dehors des heures de travail
Dans lexemple qui prcde, la compagnie avait install un systme sec de protection contre lincendie qui consommait 5 pcm dair comprim en permanence, y compris pendant les fins de semaine o nintervenait aucune production. Cette demande dair entranait le fonctionnement dun compresseur
de 100 HP rgul par modulation pendant 2 760 heures de plus chaque anne. Charge de lusine pendant la fin de semaine : Purge du scheur : 150 pcm Fuites : 100 pcm Purgeurs : 5 pcm Systme de protection incendie : 5 pcm
Avant
Puissance du compresseur de 100 HP rgul en modulation 260 pcm = 76 kW nergie totale consomme annuellement 76 kW 2 760 h = 209 760 kWh Cot dexploitation = 20 976 $ par an ( 0,10 $ le kWh)
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Aprs
Utilisation dun petit compresseur piston de 5 HP (4,25 kW) dun dbit de 15 pcm pour le seul systme de protection incendie (isol par un clapet de nonretour).
Consommation en fonctionnement : Charge de 5 pcm /capacit de 15 pcm 4,25 kW = 1,42 kW 2 760 h = 3 910 kWh Cot annuel = 391 $ conomies annuelles = 20 585 $ (98 %).
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Consommation du compresseur dj existant = 13 kW 10 pcm/50 pcm de capacit 3 745 h = 9 737 kWh par an x 0,10 $ le kWh = 974 $ par an Consommation du scheur = 0,88 kW 3 745 h = 3 296 kWh = 330 $ par an (Note : il est trs courant de voir ces scheurs laisss en marche en permanence, soit 8 760 heures par an). Cot annuel total du systme = 1 304 $.
Le nouveau compresseur vis va fonctionner en mode en charge/ vide avec une capacit de stockage de 1,37 gallons US par pcm et une plage de pression de 10 psi. cause de la chute de pression dans les filtres et dans le scheur, le compresseur va fonctionner par cycles trop courts et rester en fonctionnement pendant toutes les heures dexploitation. En se basant sur la courbe de rendement en charge/ vide (voir la Figure 7 Figure 7 la page 31), on peut constater que le compresseur va consommer en moyenne 60 % de sa puissance nominale.
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Il en cote environ 2,5 fois plus cher pour faire fonctionner le nouveau compresseur vis.
Variante de systme haut rendement fonctionnement en mode tout ou rien et application de mesures damlioration
Mesures supplmentaires devant tre mises en place : Pression diffrentielle rduite 0,5 psi dans des filtres surdimensionns et 3 psi dans un nouveau scheur fonctionnement cyclique dune puissance de 0,51 kW. Pression moyenne de refoulement du compresseur rduite 115 psi. Le compresseur choisi sarrte immdiatement si le nombre de dmarrages du moteur est infrieur 6 par heure. Pertes de purge ramene zro par lemploi de purgeurs dpression. o Ajout dun rservoir de stockage afin de rduire le nombre de dmarrages du moteur moins de 6 par heure, quel que soit le dbit. o Ajout dun robinet de rgulation pour ramener la pression dans latelier une valeur constante de 100 psi.
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Les mesures defficacit nergtique permettent de diminuer le dbit moyen dair et la puissance moyenne : 2 pcm de rduction pour les purgeurs 2 pcm dus la rduction de la pression Consommation en nergie du compresseur rduite de 15 % en raison de la rduction de pression de 30 psi. La consommation en nergie du scheur est dsormais proportionnelle au dbit.
Consommation en nergie du compresseur propos (refoulement une pression plus faible) = 11,5 kW 6 pcm/58 pcm de capacit 3 745 h = 4 455 kWh par an x 0,10 $ le kWh = 446 $ par an. Consommation du scheur = 0,5 kW 6 pcm/80 pcm de capacit 3 745 h = 140 kWh x 0,10 $ le kWh = 14 $ par an. Cot annuel total du systme = 460 $. La consommation du systme conergtique correspond environ 35 % de celle du systme dorigine, et 14 % de celle du systme avec rgulation en charge/ vide.
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12 Prochaines tapes
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PROCHAINES TAPES
Loptimisation des systmes dair comprim est un processus continu. Vous lancer dans un programme doptimisation de votre systme dair comprim peut vous sembler une tche presque insurmontable. Si vous ne savez pas par o commencer, attaquez-vous aux solutions qui sont votre porte comme par exemple la rparation des fuites dair, la diminution des pressions dans le systme et loptimisation des points de consigne et rglages. Lorsque vous verrez les rsultats de ces mesures (et les conomies dlectricit qui sensuivent), faites-le savoir. La direction et vos collgues de travail voudront que vous leur parliez de votre russite. Grce ces premiers rsultats, vous serez dans une meilleure position pour convaincre la direction dinvestir des capitaux, dinvestir dans des compresseurs plus conergtiques, de moderniser le systme de distribution et daffecter des ressources au contrle rgulier des fuites dair. Rappelez-vous que le systme dair comprim un ensemble dlments et que la modification dune composante ou dun rglage risque de se rpercuter ailleurs. Lastuce consiste rquilibrer sans cesse le systme de faon lamliorer de faon continue. la conception ou lachat de composantes du systme dair comprim, tenez toujours compte du cot de fonctionnement sur toute la dure de vie. Collaborez avec votre service des achats afin dacqurir les composantes les plus conergtiques, mme si leur cot initial est plus lev. Faites participer les employs de lusine. Informez-les du fait que lair comprim
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12 Prochaines tapes
nest pas gratuit. Demandez-leur de signaler les fuites dair. Accordez des ressources suffisantes aux services dentretien pour la rparation des fuites dair. Faites de ce processus un travail dquipe. Communiquez avec votre entreprise dlectricit locale pour obtenir un avis et des conseils additionnels en matire defficacit nergtique, et pour avoir de laide sur la faon deffectuer des mesures sur votre systme.
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13 Glossaire
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GLOSSAIRE
Chute de pression - Perte de pression dans un systme dair comprim ou une de ses composantes, attribuable au frottement ou un tranglement.
Compresseur alternatif - Compresseur dans lequel llment de compression est constitu par un piston qui est anim dun mouvement alternatif lintrieur dun cylindre. Compresseurs volumtriques - Compresseurs dans lesquels des volumes successifs dair ou de gaz sont emprisonns dans un espace clos, cet espace tant rduit par une action mcanique qui engendre une lvation de pression (compression). Ces compresseurs peuvent tre du type alternatif ou du type rotatif.
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Cycle - Srie dtapes accomplies par un compresseur avec marche vide 1) pleine charge; 2) en mode modulation (dans le cas des compresseurs rgulation par modulation); 3) vide; et 4) au ralenti. Dbit - La quantit dair fournie dans des conditions donnes et gnralement exprime en pieds cubes par minute (pcm). Dure de cycle - Temps pris par un compresseur pour accomplir un cycle complet.
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En charge/ vide - mode de fonctionnement dun compresseur dans lequel aucun air de sortie nest dlivr car ladmission dair est ferme ou a t modifie pour que lair ne puisse tre emprisonn. Entranement vitesses variable - Dispositif lectronique qui fait varier la vitesse dun moteur et permet ainsi de raliser des conomies dnergie aux dbits peu levs. tages - Srie dtapes dans la compression de lair ou du gaz. La plupart des compresseurs industriels possdent deux tages. Filtres - Dispositifs de sparation et dliminations des particules, de lhumidit ou de lhuile entranes dans lair. Fuite - Perte involontaire dair comprim dans les conditions ambiantes.
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Outils pneumatiques - Outils fonctionnant lair comprim. Pied cube normal par minute (pcnm) - Dbit dair libre mesur et converti pour un ensemble normalis de conditions de rfrence (14,5 psia, 68 F, et 0 pour cent dhumidit relative).
Pied cube par minute (pcm) - Dbit dair volumtrique. pcm air libre - pcm dair fournis en un point considr et dans des conditions donnes de temprature et de pression, ramens aux conditions ambiantes de temprature et de pression.
Pieds cubes effectifs par minute (acfm) - Dbit dair la pression et la temprature relles de fonctionnement.
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Pleine charge - Fonctionnement dun compresseur sa pleine vitesse avec aspiration totalement ouverte et dbit dair de refoulement maximal. Point de rose - Temprature laquelle lhumidit contenue dans lair va commencer se condenser lorsque lair est refroidi sous une pression constante. Lhumidit relative ce moment est alors de 100 pour cent. Pression - Force par unit de surface, mesure en livres par pouce carr (psi) ou en kilopascals (kPa).
Pression absolue - Pression totale mesure par rapport une pression nulle (vide parfait).
Pression atmosphrique - La pression ambiante mesure pour un emplacement et une altitude considrs.
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Pression manomtrique - Pression indique par la plupart des instruments et indicateurs, gnralement exprimes en psig (lb/po). Pour dterminer la pression relle ou absolue, on doit tenir compte de la pression baromtrique. Puissance au frein - Puissance mcanique fournie larbre dentranement dun moteur lectrique ou dun moteur thermique, ou puissance mcanique devant tre fournie larbre du compresseur pour son fonctionnement. Refroidissement intermdiaire - Extraction de la chaleur de lair ou dun gaz entre tages dun compresseur.
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Refroidisseur de sortie - changeur de chaleur employ pour le refroidissement de lair la sortie dun compresseur. Les condensats produits peuvent tre limins par un sparateur dhumidit install en aval du refroidisseur de sortie.
Rgulation en charge/ vide - Mthode de rgulation qui permet au compresseur de tourner pleine charge ou vide, lentranement tournant vitesses constante.
Rgulation par modulation - Mode de fonctionnement qui sadapte aux variations de la demande en restreignant lentre dair du compresseur proportionnellement la demande. Rgulation tout ou rien - Systme dans lequel la fourniture dair comprim est adapte la demande par mise en marche ou arrt du compresseur.
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Rservoirs - Rcipient ou cuve servant au stockage dun gaz sous pression. Les gros systmes dair comprim peuvent comporter des rservoirs primaires et secondaires. Squence - Ordre dans lequel les compresseurs sont mis en service.
Squenceur automatique - Dispositif qui fait fonctionner les compresseurs en squence selon un programme tabli lavance.
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a.
b.
Compressed Air & Gas Institute www.cagi.org Hydro-Qubec - Entretien prventif des compresseurs
http://www.hydroquebec.com/business/appui_pmi/mesures/compr ession.html
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Temprature
Degrs Fahrenheit = (1,8 degrs Celsius) + 32
Pression
1 bar = 14,50 lb/po (psi)
Longueur
1 cm = 0,3937 pouce 1 m = 3,28 pieds
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Volume
1 litre = 0,21997 gallons (imprial) 1 litre = 0,26417 gallons (US)
nergie
1 kWh = 3,6 MJ 1 kWh = 3 412 Btu
Puissance
1 HP = 0,746 kW
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Voici une liste de dix mesures que vous pouvez prendre, amliorer ou valuer pour dmarrer votre programme doptimisation et defficacit nergtique de votre systme dair comprim : 1. Identifier et rparer les fuites dair en commenant par la plus importante. 2. Mesurer les paramtres de votre systme dair comprim et tablissez une base de rfrence afin de dterminer ses cots dexploitation et son efficacit. 3. Faites fonctionner le systme dair comprim la pression pratique la plus basse possible. 4. Installez, rglez et entretenez des dispositifs de rgulation du systme automatiques afin de coordonner le fonctionnement des compresseurs. 5. Fermer lalimentation en air comprim des zones, quipements et applications qui ne sont pas en activit. 6. Utilisez une soufflante plutt quun compresseur quand il y a lieu. 7. Employez des rservoirs dair comprim afin de rduire la frquence des cycles des compresseurs et dtre en mesure de rpondre aux demandes de pointe. 8. Installez, lorsque cest ralisable, des tuyauteries de plus grand diamtre et des configurations de distribution en boucle.
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9. Gardez les quipements dair comprim, filtres et purgeurs un niveau dentretien adquat. 10. Demandez-vous constamment si lair comprim est bien le meilleur type dnergie pour lapplication envisage. Rappelez-vous dimpliquer le personnel dexploitation et dentretien du systme dair comprim dans toutes les dcisions de production et dutilisation finale.
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Vos observations et commentaires seraient apprcis. Veuillez nous les transmettre ladresse : info@ceati.com
Lefficacit nergtique amliore la comptitivit Prosprit conomique Performance environnementale Responsabilit sociale Scurit