Mthodes de caractrisation mcanique des matriaux

Marc Bltry
2006-2007

Table des matires

1 Introduction

2 Essais mcaniques uniaxiaux

2.1 Fluage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Essais de traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Essais dynamiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
6
8

3 Essais multiaxiaux
3.1 Traction biaxiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Traction-torsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4 Essais d'indentation
4.1 Macroduret . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Microduret . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Nanoduret (indenteur Berkovitch) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5 Essais de fatigue
5.1 Eprouvettes et essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6 Caractrisation de la rupture
6.1 Essais de rsilience . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Mesure de tnacit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Contrle non destructif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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A Extensomtrie
A.1 Extensomtrie avec contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.2 Extensomtrie sans contact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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B Mesures de champs cinmatiques : corrlation d'images

B.1 Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.2 Aspects pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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C Pour aller plus loin

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Chapitre 1
Introduction

Les essais mcaniques sont l'tape indispensable pour accder aux grandeurs caractristiques des
matriaux, du module d'Young la limite d'lasticit, en passant par la tnacit ou la rsistance
la fatigue, et ce dans des conditions variables, par exemple de temprature ou de vitesse de
sollicitation.
Le propos de ce document est de prsenter les techniques exprimentales les plus couramment
utilises, aussi bien dans les laboratoires universitaires qu'industriels, pour caractriser le comportement mcanique des matriaux. Les techniques abordes seront : les essais uniaxiaux (quasistatiques et dynamiques), les essais multiaxiaux, les mesures d'indentation, les essais de fatigue
et les techniques gravitant autour du phnomne de rupture. En outre, les annexes apportent un
complment sur les mthodes de mesure de la dformation et de la contrainte.
Il s'agit ici de donner les grandes ides et les modes opratoires propres chacune des techniques
abordes, sans entrer dans trop de dtails, chacune d'entre elles pouvant faire l'objet d'un ou de
plusieurs ouvrages elle toute seule. L'intention de ce document est de donner un "bon sens
physique" au futur ingnieur sur ce que l'on peut mesurer, comment et avec quelle prcision, dans
un temps relativement restreint, l'annexe C la n de ce document s'eorant de proposer quelques
pistes pour aller plus loin.

Chapitre 2
Essais mcaniques uniaxiaux

La caractrisation des lois de comportement des matriaux sur une plage de vitesses importante
implique d'utiliser des techniques varies, avec des prcautions propres chacune d'entre elles. Les
rsultats sont d'exploitation plus ou moins aise, et l'on distinguera les essais quasistatiques des
essais dynamiques. Les premiers permettent, par leur caractre uniaxial, une exploitation relativement directe des rsultats, alors que les seconds, qui impliquent des vitesses de dformation leves,
imposeront une modlisation qui prend en compte la propagation des ondes lastiques dans les matriaux et pourront imposer l'utilisation des lments nis an d'tre "proprement" compris. La
gure 2.1 prsente les techniques utiliser en fonction de la vitesse de dformation laquelle la loi
de comportement du matriau doit tre value.
Toutes ces techniques ne peuvent pas non plus mettre en jeu les mmes nergies, comme le
montre l'image de gauche de la gure 2.1, et ne permettent donc pas de caractriser des chantillons
de mme taille. Certaines d'entre elles sont trs consommatrices de matire, ce qui peut poser des
problmes de cot ou de faisabilit, alors que d'autres peuvent tre pnalisantes en ne permettant
pas de tester des chantillons de taille satisfaisante. Tout cela dpend, bien sr, de ce que l'tude
est appele caractriser.

Fig. 2.1: Image de gauche : gamme d'nergies atteignables par les direntes techniques de caractrisation. Image de droite : techniques utiliser en fonction de la plage de vitesse de dformation
vise (tir de [ec01]).

Dans ce chapitre, nous allons prsenter quatre types d'essai : les essais de uage et l'essai de
traction (quasistatique) d'un usage trs rpandu, alors que les deux autres, traction grande vitesse
et essais Hopkinson, par leur complexit de mise en uvre, se rencontrent plutt dans le cadre des
laboratoires de recherche.
2.1

Fluage

Le uage d'un matriau se produit haute temprature et correspond un rgime de dformation lente, sous charge constante, la contrainte tant potentiellement infrieure la limite
d'lasticit. Ces essais intressent donc les domaines o les matriaux sont soumis des tempratures leves, tels que l'aronautique ou le nuclaire.
3

Les essais de uage ncessitent l'usage d'une machine de mise en charge, d'un four et d'un
extensomtre. Dans le cas des mtaux, les essais de uage sont le plus souvent eectus en traction, quoique des essais de compression sont galement possibles pour des matriaux fragiles, le
risque d'endommagement tant plus limit dans ce mode (les ssures perpendiculaires l'axe de
sollicitation ne pouvant pas se dvelopper).

2.1.1 Eprouvettes
Les prouvettes de uage sont analogues celles utilises en pour les essais de traction uniaxiale
ordinaires : prouvettes cylindriques ou plates, encore que d'autres gomtries peuvent tre utilises
selon la disponibilit du matriau ou les contraintes gomtriques. Il est prfrable, toutefois,
tant donne la faible vitesse de dformation, de disposer d'prouvettes relativement longues pour
augmenter la prcision de la mesure du dplacement.

2.1.2 Dispositif d'application de la charge

Lors d'une exprience de uage, il est plus courant de travailler charge qu' contrainte
constante, toutefois il est possible d'eectuer des essais contrainte constante, ce qui implique
de faire varier la charge applique au fur et mesure de la dformation de l'chantillon. Les dispositifs de uage sont gnralement composs d'un poids et d'un bras de levier reli un mors sur
lequel l'prouvette est xe (cf. gure 2.2 pour une photo d'un montage de uage type). Il peut
tre ncessaire, pour conserver l'quilibre de cette balance, de disposer d'un moteur qui compense
l'longation de l'prouvette, les dispositifs correctement conus pouvant tout de mme assurer une
prcision satisfaisant les normes pour des angles du bras de levier de l'ordre de 10 . Il faut porter une attention particulire l'alignement des ttes d'amarrage, an de limiter les moments de
exion imposs l'prouvette (la norme ASTM recommende un dformation en exion infrieure
10 % de la dformation axiale).
Une tape sensible de l'essai de uage est la mise en charge qui doit tre accomplie de faon
soigne pour viter de perturber l'essai. L'prouvette doit dj tre la temprature de l'essai
pour cette opration. La mise en charge peut tre ralise soit de manire "instantanne" pour
s'approcher de la courbe thorique de uage, mais cela peut entraner une perturbation du dispositif de mesure de la dformation ou un eet de choc sur l'prouvette qui entrane l'apparition
d'un transitoire. Autrement, on peut procder un chargement progressif qui a l'avantage d'tre
reproductible, soit par paliers discontinus (ajout de masses), soit en augmentant continment la
charge, typiquement l'aide de petites billes de plomb.

Fig. 2.2: Dispositif d'essai de uage (tir de [Han]).

2.1.3 Four
Les fours utiliss sont en gnral des fours tubulaires rsistance lectrique qui chaue par
radiation. Les variations de temprature ayant un impact fort sur les rsultats de uage, il est
important d'assurer un contrle prcis de la temprature (la norme xe une variation maximale
de 1,7 C au-dessous de 980 C et 2,8 C au-dessus. La monte en temprature elle seule
peut durer plusieurs heures pour viter de dpasser la temprature d'essai, ce qui invaliderait
les rsultats. La mesure de temprature est gnralement eectue par un thermocouple x sur
l'chantillon. Les prouvettes longues peuvent imposer d'utiliser plusieurs thermocouples an de
s'assurer de l'homognit de la temprature.

2.1.4 Mesure du dplacement

La mesure du dplacement est eectue par extensomtrie. L'annexe A.1 dtaille les direntes
techniques d'extensomtrie existantes. Dans le cas des essais de uage, la temprature leve interdit
le plus souvent de placer l'extensomtre directement dans le four et on utilise un systme de tiges
capables de supporter la temprature d'essai, transfrant la dformation un LVDT (cf annexe
??) comme prsent sur la gure 2.3. Il est aussi possible de faire appel de l'extensomtrie sans
contact, ce qui implique de disposer d'une fentre dans le four pour suivre la dplacement des
points de la surface pris comme repres.

Fig. 2.3: Dispositif de mesure de la dformation pour essai de uage (tir de [Han]).

2.1.5 Rsultats types

Typiquement, le uage des matriaux prsente trois phases : le uage primaire, pendant lequel la
vitesse de dformation dcroit continment, le uage secondaire, vitesse de dformation minimum,
et enn le uage tertiaire pendant lequel la vitesse de dformation augmente jusqu' la rupture de
l'chantillon. La gure 2.4 prsente une courbe type d'essai de uage.

Fig. 2.4: Courbe type de uage.

2.2

Essais de traction

L'essai de traction constitue un des essais les plus utiliss pour la caractrisation mcanique
des matriaux. Etant purement uniaxial  du moins tant qu'il n'y a pas de striction (diminution
catastrophique de la section de l'prouvette au centre de celle-ci), il permet de s'aranchir des
mthodes de calcul inverse pour aboutir directement une loi de comportement uniaxiale. Il permet
de dterminer de nombreuses grandeurs normalises, comme la contrainte rupture, la contrainte
maximale, la limites d'lasticit, etc. ncessaires dans les calculs de structure. Nous donnons ici
tout d'abord la description gnrale d'une machine de traction, puis des lments concernant les
prouvettes, les mesures de dformation et de charge applique.

Fig. 2.5: Image de gauche : prouvettes de traction plates et cylindriques ; les extrmits sont plus
paisses pour moins se dformer, elles se raccordent la section utile (plus troite et longue pour
obtenir un tat de contrainte rellement uniaxial) par des congs usins de faon viter de trop
fortes concentrations de contraintes (donc avec un rayon de courbure aussi grand que possible).
Image de droite : exemple de dispositif de traction du Centre des Matriaux.

2.2.1 Description gnrale d'une machine de traction

Une machine de traction est constitue d'un bti portant une traverse mobile. L'prouvette de
traction, visse ou enserre entre des mors, selon sa gomtrie, est amarre sa partie infrieure
la base de la machine et sa partie suprieure la traverse mobile (dans le cas d'une machine
mcanique) ou au vrin de traction (dans le cas d'une machine hydraulique). Le dplacement de la
traverse vers le haut ralise la traction. Une machine de traction comporte une cellule de charge,
qui permet de mesurer l'eort appliqu l'prouvette et le dplacement de l'prouvette peut tre
suivi de diverses faons. Les dispositifs exprimentaux sont gnralement asservis et peuvent tre
pilots vitesse de monte en charge, charge constante, vitesse de dformation constante, etc.
selon ce qui peut tre propos par le systme de pilotage.

2.2.2 Eprouvettes
Les prouvettes de traction adoptent deux gomtries : cylindrique ou plate. La section doit tre
constante sur une longueur susante pour obtenir un tat de contrainte homogne pendant l'essai.
Aux deux extrmits sont usines des ttes d'amarrage avec des rayons de courbures susamment
grands pour viter des concentrations de contrainte excessives. Dans le cas des prouvettes plates,
le centrage de l'prouvette peut devenir problmatique si des trous calibrs ne sont pas percs dans
les ttes.

2.2.3 Mesure du dplacement

La mesure du dplacement peut se faire de deux faons : soit en mesurant le dplacement de la
traverse, soit en plaant un dispositif de mesure sur la section utile de l'prouvette. Les mesures

peuvent atteindre une prcision d'environ 1 0,1 m avec les dispositifs les plus sensibles, hors
mesures de champs.
Dplacement de la traverse
Cette mthode de mesure implique l'ensemble de l'prouvette, et donc des zones o l'uniaxialit
de la contrainte n'est pas vrie, ce qui introduit une erreur dans la mesure. En outre, lorsque le
dplacement est valu directement grce celui de la traverse, la raideur de la machine intervient
dans les rsultats de dformation obtenus : elle se comporte comme un ressort de raideur K (N/m)
en srie avec l'prouvette. Si la force mesure par la cellule de charge est F, v le dplacement de la
traverse ou du vrin, L0 la longueur initiale de l'prouvette et  la dformation, on peut crire :
L/L0 + F/(KL0 ) = v/L0

(2.1)

Si K est grand, il est clair que la dformation mesure est proche de celle du matriau test : il faut
donc disposer d'une machine aussi raide (ou "dure") que possible. Plus la machine sera molle, plus
les rsultats direront du comportement vrai du matriau, au point de masquer des phnomnes
comme des chutes de la charge. L'quation 2.1 se drive en :

1
S0 d
1 S0 d
F = v
1+
L0 d
K L0 d

(2.2)

o d/d reprsente l'crouissage. Dans le cas o le matriau prsenterait un adoucissement (d/d <
0) et si la machine de traction est trop molle (K petit), la variation de la force n'est pas forcment
ngative et peut tendre vers 0 et donc masquer la diminution de la contrainte d'coulement.
Extensomtrie
Un extensomtre est un dispositif permettant de mesurer le dplacement directement sur la
partie utile de l'prouvette (i.e. o l'tat de contrainte est homogne). Cela permet de s'aranchir
de la raideur de la machine et des eets de triaxialit, et d'obtenir une mesure plus prcise que par la
mesure du dplacement de la traverse. Il existe deux types d'extensomtrie : avec ou sans contact ;
on choisira l'une ou l'autre selon les conditions exprimentales. L'extensomtrie est prsente dans
l'annexe A. Il est possible galement de mesurer la variation de section d'une prouvette pour
valuer l'eet Poisson.

2.2.4 Cellule de charge

La mesure des forces repose sur l'valuation de la dformation d'un corps dont le module est
connu ; la thorie de l'lasticit permet alors de remonter de la dformation la force applique.
Ce principe est utilis plusieurs chelles, de la mesure des forces impliques dans le dplacement
des cellules (en biologie), de l'ordre de 2 3109 N [dRSB+ 05], la pese de l'A 380, d'un poids
d'environ 6106 N. Dans le cas des essais de traction, le principe des cellules de charge repose
sur la dformation d'un corps d'preuve sur lequel ont t disposes des jauges de dformation (cf.
annexe A.1.1) qui permettent de mesurer la dformation par une variation de signal lectrique. Il
est alors possible de dduire la charge applique de la tension lue aux bornes des extensomtres.
Plus ce corps aura un module faible, plus il permettra de mesurer des forces faibles, mais il risquera
alors de perturber l'exprience puisque la cellule de charge est en srie avec les mors et l'prouvette.
En outre, la force mesurable maximale est borne suprieurement par la limite lastique du corps
d'preuve. Pour viter le risque d'endommager la cellule, certaines d'entre elles sont quipes d'une
bute qui interdit la mesure au-del d'une certaine force. La gomtrie de la cellule de force dpendra
de la sensibilit souhaite ou de la rigidit ncessaire. La gure 2.6 prsente un certain nombre de
gomtries de cellules de force classiques. En pratique, l'erreur de mesure sur les cellules de force
commerciales varie typiquement de 0,02 2 % environ (selon la charge mesure et... le prix de la
cellule).

Fig. 2.6: Dirents types de cellules de charge (tir de [Mon94]).

2.3

Essais dynamiques

Les essais dynamiques sont les techniques exprimentales qui permettent de solliciter un matriau des vitesses de dformation leves. Ils intressent des applications diverses comme la
protection sismique, les calculs de dformation lors de crash test dans l'automobile, les procds
de mise en forme de mtaux, notamment par usinage, ou encore les problmes lis la perforation
des blindages, qui impliquent des vitesses de dformation pouvant atteindre, respectivement, 1
102 s1 , 103 s1 , 104 s1 et plus de 107 s1 . Les deux mthodes exprimentales prsentes ici
intresseront les plages allant de 1 105 s1 .
Pour les essais de traction uniaxiale classiques prsents dans la section prcdente, les vitesses
de dformation atteintes vont de 104 0,1 s1 , environ, ce qui n'est de toute vidence pas susant
face aux vitesses de dformation rencontres dans certaines conditions relles, comme celles mentionnes ci-dessus. Il est donc ncessaire de disposer de techniques exprimentales qui permettent
de caractriser le comportement mcanique des matriaux dans des conditions contrles. Nous
prsenterons ici les essais de traction grande vitesse, qui permettent de faire varier la vitesse de
dformation de 1 400 s1 , environ, et les essais Hopkinson, dont la plage de vitesse de dformation
est typiquement de 102 105 s1 (cf. gure 2.1).

2.3.1 Traction grande vitesse

Les essais de traction "grande vitesse" se distinguent des essais quasi-statiques, d'une part par
la ncessit d'obtenir des vitesses de vrin trs leves (jusqu' 25 m/s), et d'autre part par la mise
en uvre de techniques de mesure spciques que ce soit pour la mesure de la charge ou pour la
mesure de l'allongement de l'prouvette. Pour cette dernire, l'extensomtrie sans contact est une
des techniques les plus utilises.
Dplacement et chantillon
Pour atteindre des vitesses de dplacement leves (de l'ordre de 20 m/s), il est ncessaire
d'utiliser des systmes servo-hydrauliques ; en outre, an d'obtenir des vitesses de dformation
aussi constantes que possible, il est ncessaire de dmarrer le dplacement de la partie mobile sans
entraner l'prouvette avant que la vitesse dsire ait t atteinte, que ce soit par des systmes qui
permettent de serrer les mors " la vole" ou bien par un dispositif qui entrane la traverse avec
un retard susant.
Mesure de contrainte et de dformation
A de telles vitesses de dformation, il s'avre ncessaire de disposer de systmes d'acquisition
travaillant des frquences trs leves, de l'ordre de quelques MHz. En outre, la cellule de force
monte sur le bti va recevoir un signal fortement bruit par les ondes mcaniques se propageant
dans le dispositif, ce qui peut ncessiter de raliser les mesures de contrainte directement sur
l'prouvette, l'aide de jauges de dformation appliques sur les parties de l'prouvette dformes
de manire purement lastique (hors de la section utile, donc). Les mesures de dformation doivent
galement tre eectues directement sur l'prouvette, par un systme d'extensomtrie adapt. Les
8

extensomtres laser eet Doppler peuvent tre utiliss dans ce cas1 . La gure 2.7 prsente le
dispositif de traction grande vitesse du Centre des Matriaux (CdM) de l'Ecole des Mines de
Paris.

Fig. 2.7: Dispositif de traction grande vitesse (TGV) du CdM. 1) Cellules laser eet Doppler
pour la mesure de dformation 2) Dispositif de mors enserrant l'prouvette " la vole" lorsque la
vitesse de dplacement dsire est atteinte. La vitesse de dplacement maximale de la traverse est
de 25 m/s, la charge maximale de 80 kN, l'nergie d'environ 6 kJ ; il est possible de raliser des
essais en temprature, entre -135 et +250 C. (crdit photo : B. Tanguy, ENSMP, CdM)

Exploitation des rsultats

Les essais de traction grande vitesse imposent de prendre en compte la propagation des ondes
lastiques dans le systme, et donc de modliser chacun des essais. Par exemple, dans le cadre
des tudes ralises au CdM, une modlisation lments nis permet de reproduire la propagation
des ondes lastiques dans l'prouvette. L'image 2.8 prsente le maillage utilis ainsi qu'un tat de
contrainte au cours de la monte en charge. Une version "anime" de cette modlisation peut se
trouver sur le site http ://mms2.ensmp.fr.

Fig. 2.8: Exemple de modlisation lments nis d'un essai de traction : maillage d'une demiprouvette. Une version anime montrant l'volution des ondes lastiques peut se trouver sur le
site http ://mms2.ensmp.fr (crdit : B. Tanguy, ENSMP, CdM). On voit sur cette image que les
ondes lastiques partant du bas (i.e. de la droite, sur cette image) ont franchi les deux congs
de raccordement ; la section utile se trouve dans un tat de forte contrainte homogne, la partie
infrieure de l'prouvette est encore parcourue d'ondes mises lors de la mise en charge et retes
sur le premier cong, alors qu'au niveau de la partie suprieure (i.e. sur la gauche de l'image) un
premier front d'onde (bleu clair) se propage : le haut de la tte suprieure de l'prouvette n'a pas
encore t sollicite ce stade de l'essai.
1 Le principe de cette mthode est d'clairer la surface de l'chantillon par deux faisceaux lasers issues de la mme
source qui interfrent sur la surface de l'chantillon, formant ainsi des franges dont la distance dpend de la longueur
d'onde du faisceau et de l'angle que forment les lasers entre eux. Lorsque la surface de l'prouvette se dplace dans
le volume d'interfrence des deux faisceaux, la rugosit procure une population naturelle de sources de diusion
qui diuseront la lumire avec une intensit module par le contraste d'intensit local. La frquence de modulation
est alors proportionnelle la vitesse de dplacement de la surface. En mesurant simultanment deux points de la
surface, leur mouvement relatif peut tre dduit ce qui permet de remonter la dformation.

2.3.2 Essais Hopkinson

Principe
Les essais Hopkinson consistent placer l'chantillon entre deux barres haute limite lastique.
Un projectile vient heurter la barre d'entre (propuls par un canon air comprim constitu d'un
compresseur et d'une lectro-vanne) ce qui gnre un train d'ondes se propageant dans toute la
chane mcanique, provoquant la compression de l'chantillon, les mesures tant eectues sur
le corps des deux barres. On prfre utiliser des barres longues qui permettent l'approximation
lastique unidimensionnelle car la situation devient trop complexe pour tre exploitable dans le cas
2D. Pour les essais Hopkinson, l'hypothse d'homognit de la contrainte n'est pas toujours tenable
- surtout aux plus hautes vitesses - et il s'avre ncessaire de prendre en compte la propagation des
ondes dans l'chantillon lorsque l'on traite des rgimes transitoires. Dans ce cadre, on a les relations
suivantes : = CV , V = C, avec le saut de contrainte, de vitesse particulaire
V ,  le saut de dformation travers le front d'onde, la masse volumique et C la clrit des
ondes lastiques.
Une jauge de dformation est colle au milieu de chacune des barres (d'entre et de sortie). Ces
jauges permettent d'enregistrer les dformations longitudinales associes aux ondes mcaniques
se propageant dans les barres. Les mesures faites au niveau des jauges doivent tre transportes
virtuellement aux faces des barres pour dduire les eorts et dplacements au niveau des faces de
l'chantillon, par intgration des vitesses. Les vitesses particulaires aux faces entrantes et sortantes
s'crivent :
Ve (t) = C(i (t) r (t))
Vs (t) = Ct (t)

(2.3)
(2.4)

avec i la dformation incidente, r la dformation rchie et t la dformation transmise, et les

forces :
Fe (t) = Sb E(i (t) + r (t))
Fs (t) = Sb Et (t)

(2.5)
(2.6)

o Sb est la surface des barres et E leur module d'Young.

Fig. 2.9: Schma du principe de l'essai Hopkinson.

On s'intresse trois types d'onde : incidente, transmise et rchie. Il est donc ncessaire, de
toute vidence, de pouvoir distinguer les ondes incidentes des ondes rchies (cf. l'analyse dtaille
de la situation dans [Gar]), ce qui ne permet plus d'eectuer de mesure lorsque deux trains d'onde
se superposent. Le temps de mesure est donc donn par t = L/C , avec L la longueur de la barre
entrante et C la clrit de l'onde. Par exemple, pour une barre d'acier (C = 5000 m/s) de 2 m
de long, t = 400 s, ce qui autorise une dformation de 40 % pour une vitesse de dformation
moyenne de 103 s1 . Ainsi, des vitesses de dformation trop faibles ne permettent pas de mesurer
des dformations susamment importantes pour prsenter un intrt rel en termes de lois de
comportement.
Aspects pratiques
Les dimensions types utilises en pratique sont des barres de 3 m de long pour 20 mm de
diamtre (cf. une photo d'un dispositif exprimental prsent gure 2.11), pour un chantillon
10

Fig. 2.10: Rsultats de mesures par essai Hopkinson (tir de [Gar]). A gauche : dformation en
fonction du temps : on voit se succder les ondes incidente, transmise et rchie. Au milieu : superposition des courbes force - temps dduites des mesures et des quations 2.3 2.6. A droite :
contrainte et dformation nominales en fonction du temps, dduite des valeurs de force et de dplacement.

Fig. 2.11: Dispositif exprimental d'essai Hopkinson, NTNU, Trondheim (Norvge).

millimtrique. Les temps de mesure sont trs faibles, infrieurs la seconde, car elle ne peut tre
eectue que sur des ondes se propageant dans une seule direction. Lorsque les ondes rchies et
incidentes se mlangent, il devient impossible d'utiliser la proportionnalit entre les grandeurs mcaniques associes une onde. Tout ceci impose des contraintes fortes sur le dispositif lectronique
d'acquisition des donnes qui doit travailler haute frquence an de permettre d'enregistrer un
nombre signicatif de points de mesure. Un autre lment auquel il faut prter attention est la lubrication des contacts barres-chantillons an d'viter des frottements qui gneraient l'expansion
radiale de l'prouvette au cours de l'essai. Les eets mesurs pouvant tre extrmement faibles,
il peut s'avrer important de disposer de jauges de dformation semi-conducteur (cf. annexe
A.1.1) pour eectuer les mesures. Les jauges sont montes en pont, deux jauges longitudinales diamtralement opposes et deux transversales sensibles l'eet Poisson, galement diamtralement
opposes.
La gure 2.10 prsente un enregistrement de mesures ralises et des courbes contraintesdformations et vitesse de dformation-dformation qui peuvent en tre dduites dans le cas d'un
alliage d'aluminium.

11

Chapitre 3
Essais multiaxiaux

Les essais multiaxiaux apportent une information prcieuse pour tester les modles de dformation, mais il sont malheureusement peu pratiqus en raison des dicults exprimentales. Les
essais possibles, classiquement, sont les essais de traction (ou compression) - torsion, les essais de
traction biaxiale et les essais de compression triaxiale. L'essai de traction cisaillement est le plus
riche pour tester les aspects d'anisotropie. Nous prsenterons ici les essais de traction biaxiale et
les essais de traction - torsion.
Les essais multiaxiaux peuvent tre eectus suivant deux modes : en phase ou hors phase,
selon que l'prouvette subit simulatment ou non les direntes sollicitations. Les dplacements et
les forces appliques peuvent enregistres de la mme faon que dans le cas des essais de traction
uniaxiale. Ces essais sont utiliss soit dans des conditions quasi statiques soit dans le cadre d'essais
de fatigue multiaxiale.
3.1

Traction biaxiale

Les essais de traction biaxiale consistent exercer une contrainte dans deux directions perpendiculaires sur une mme prouvette. Ceci impose d'utiliser des prouvettes cruciformes, comme
celle prsentes gure 3.1. Pour raliser des tats de contrainte uniformes, il faut que les bras de
la croix aient des rigidits transversales assez faibles, ce que l'on peut obtenir en les vidant. Les
directions principales des contraintes sont xes et on peut eectuer des chargements dans l'espace
de contraintes tels que celui prsent gure 3.1 (image de gauche).

Fig. 3.1: Image de gauche : prouvette de traction biaxiale monte. Image du centre : dispositif de
traction biaxiale du laboratoire 3S Grenoble. Image de droite : chemin mcanique pouvant tre
appliqu sur une prouvette lors d'essais de traction biaxiale (tir de [LC])

12

3.2

Traction-torsion

Ce type d'essai permet d'tudier des trajets de chargement avec modication des directions
principales des contraintes. La machine est constitue d'un vrin linaire et d'un vrin torique
avec dispositif de dcouplage. La gure 3.2 prsente un dispositif de traction-torsion du CdM et un
exemple de chemin mcanique dans l'espace des contraintes pouvant tre appliqu une prouvette.

Fig. 3.2: Photo de gauche : dispositif de traction-torsion du Centre des Matriaux, image de droite :
chemin mcanique pouvant tre appliqu sur une prouvette lors d'essais de traction torsion (tir
de [LC])

13

Chapitre 4
Essais d'indentation

Les essais d'indentation valuent la "duret" du matriau en mesurant mesurent la pression de

contact pendant l'enfoncement d'un indenteur (pyramidal, conique ou sphrique). La duret est
calcule soit aprs l'essai, par mesure de la surface de l'empreinte (cf. l'image de gauche de la gure
4.1), soit pendant l'essai, par mesure de l'enfoncement de l'indenteur (cf. image de droite de la
gure 4.3), dans les deux cas en fonction de la charge applique. Le rsultat obtenu a la dimension
d'une pression, mais s'exprime dans une unit lie la gomtrie de l'indenteur qui s'crit : H
(pour hardness  duret en anglais) suivi d'un caractre indiquant le type d'indenteur utilis (V
pour Vickers (tte pyramidale) ou B pour Brinell (tte sphrique)).
Ces essais sont faciles mettre en uvre, puisqu'ils ne ncessitent qu'un polissage et peuvent
tre raliss sur des chantillons de petite taille. Les essais de duret peuvent porter sur des chelles
millimtriques nanomtriques, selon le dispositif exprimental utilis. Les essais classiques sont
peu coteux et selon les applications ils peuvent tre considrs comme non destructifs. Cependant,
contrairement aux essais de traction, les essais de duret sont d'une interprtation beaucoup plus
dlicate et ne permettent pas d'accder directement aux paramtres de la loi de comportement d'un
matriau mais ncessitent une analyse inverse. En premire approximation, on peut voir toutefois
le lien entre limite lastique et duret ainsi : au fur et mesure que s'enfonce l'indenteur, force
constante, l'aire de contact augmente et donc la contrainte applique diminue. Lorsque l'indenteur
ne s'enfonce plus, c'est que la contrainte moyenne a atteint la limite d'lasticit du matriau.
Hertz a analys le contact de deux solides lastiques (1882) et en a dduit des formules qui
permettent de dduire le module lastique des essais de duret. Hill [HLT47] a analys le problme
de l'indentation d'un plan parfaitement plastique par un coin rigide et a montr qu'il existe une
proportionnalit, dans ce cas, entre la limite lastique du matriau et la duret. Toutefois, en
gnral, on ne peut dduire les proprits de traction monotone partir des essais de duret seuls.
L'analyse de la courbe d'indentation permet, elle, d'accder davantage d'informations, si elle
est couple la prolomtrie des surfaces aprs indentation et des calculs lments nis de l'essai.
Par mthode inverse, et sous rserve de certaines hypothses, il est alors possible d'accder aux
proprits de traction du matriau. Il existe donc deux manires d'exploiter les essais de duret,
plus ou moins faciles mettre en uvre et donnant accs moins ou plus d'information.
4.1

Macroduret

Les essais Vickers (pyramide base carre) et Brinell (bille) sont les plus couramment utiliss.
Ils consistent mesurer la taille de la trace laisse par l'indenteur aprs chargement.

4.1.1 Essai Vickers

L'indenteur de l'essai Vickers est une pyramide base carre (voir image de gauche, gure
4.1), dont les faces forment entre elles des angles de 136 . La duret est le rapport de la force
applique (en Kgf) sur la surface de contact (en mm2 ), c'est--dire la pression moyenne dans le
contact. L'paisseur de l'chantillon doit tre suprieure 1,5 fois la diagonale des empreintes (soit

14

Fig. 4.1: Image de gauche : indenteur type Vickers et empreinte type laisse par l'indenteur. Image
de droite : dispositif d'essai de macroduret. 1) cran de visualisation de l'empreinte 2) indenteur
3) platine porte-chantillon.

environ 7,5 fois la profondeur d'enfoncement h) et la distance entre les centres de deux empreintes
successives suprieure 6 fois la diagonale pour viter l'interaction entre celles-ci.
4.2

Microduret

La microduret consiste utiliser des indenteurs de taille submillimtrique. Les empreintes ne

couvrent alors qu'un quelques grains, et les rsultats prsentent une dispersion signicative, ce
qui ncessite de multiplier les mesures. Dans ce cas, les mesures de duret peuvent tre dcrites
par une loi de probabilit Gaussienne. Si l'on note d la valeur moyenne des mesures de diagonales
et d la variance de la srie d'essais, le nombre N de mesures eectuer pour obtenir une mesure
de duret avec une conance , est donn par :

N

2A d
(1 ) d

(4.1)

o A dpend trs peu de . La gure 4.2 (image de gauche) prsente un dispositif d'essais de
microduret asservi par ordinateur qui permet de faire des cartographies d'un chantillon, comme
par exemple un prol de duret travers une soudure.

Fig. 4.2: Image de gauche : dispositif pour essai de microduret pilot par ordinateur, avec acquisition
d'images, ce qui permet de faire des cartes ou des prols automatiques de microduret. Image du
centre : trace d'un indenteur (Berkovitch) aprs une exprience de microindentation sur un verre
mtallique obtenue par microscopie lectronique balayage, la forme de l'indent et sa prolomtrie
peuvent renseigner sur la loi de comportement du matriau, tir de [LC01]. Image de droite : prol
de microduret dans un joint soud rvlant les zones mcaniquement faibles en raison du procd
de soudage (tir de [Fab04]).

15

4.3

Nanoduret (indenteur Berkovitch)

Les essais de nanoduret permettent de mesurer des empreintes de taille infrieure au micron
(sous la limite de rsolution de la microscopie optique). Le mode opratoire de ces essais est un peu
dirent (cf. gure 4.3) : le dispositif exprimental eectue une premire indentation faible charge
pour localiser la surface puis la mesure pleine charge. La courbe d'indentation est enregistre et
la prolomtrie des surfaces peut tre mesure, par exemple par microscopie force atomique.
Cette mthode permet de mesurer la duret des grains un par un dans un matriau biphas, ou
l'ecacit de traitements thermomcaniques qui portent sur de trs faibles profondeurs.

Fig. 4.3: Image de gauche : Empreintes d'un essais de nanoduret observe en microscopie lectronique balayage. La petite empreinte correspond la recherche de la surface par le dispositif
exprimental, alors que la seconde empreinte  plus grande  constitue l'essai de nanoduret proprement dit (tir de [ec01]).Image de droite : courbe charge/dplacement obtenue par nanoindentation
d'un verre mtallique, tir de [GIK+ 01].

16

Chapitre 5
Essais de fatigue

La fatigue est un endommagement structural, progressif et localis qui se produit quand un

matriau est sollicit cycliquement des niveaux de contrainte infrieurs voire bien infrieurs sa
contrainte rupture quasistatique. La gure 5.1 prsente un facis type de rupture en fatigue o
l'on peut distinguer la zone d'initiation de la ssure, la zone de propagation en fatigue (zone lisse)
et la rupture nale catastrophique (zone grain cristallin ou nerf).

Fig. 5.1: Fracture d'un tirant d'assemblage de rotor d'alternateur amorc ( droite) au niveau de la
che par une ssure de fatigue ayant amen la rupture fragile, caractrise par l'aspect de chevrons
( gauche) (tir de [CPRJ69]).

Les essais de fatigue caractrisent la capacit d'un matriau rsister une sollicitation cyclique.
Si le nombre de cycles est petit, on parlera de fatigue oligocylique. Il existe plusieurs modes de
sollicitations possibles : exion, eorts axiaux (traction et/ou compression) et torsion, et des modes
combins, statiques et dynamiques (torsion / exion, tension / torsion, etc.).
5.1

Eprouvettes et essais

Les prouvettes peuvent tre de gomtries varies, en fonction de ce que l'on cherche caractriser. Classiquement, elles peuvent tre section circulaire ou paralllpipdique, et d'paisseur
constante ou variable. Les plus gnrales sont les prouvettes torodales, section circulaire variable, comme celle prsente sur l'image de gauche de la gure 5.2. Enn, les prouvettes peuvent
tre lisses ou entailles. L'tat de surface doit tre particulirement soign et rptitif, et l'usinage
ne doit pas introduire de contraintes rsiduelles importantes. L'talonnage dynamique des dispositifs de fatigue est crucial, les eorts indiqus en essai quasi-statique ou dynamique pouvant direr
sensiblement pour une mme indication du dynamomtre. La coaxialit des ttes d'amarrage est
galement un paramtre essentiel pour obtenir une rpartition homogne des contraintes dans les
prouvettes.
Il est possible d'eectuer dirents types de sollicitations cycliques, par exemple en alternant
uniquement de la traction, ou uniquement de la compression, ou bien encore en faisant intervenir
de la traction et de la compression, comme le prsente l'image de droite de la gure 5.2. En outre,
17

Fig. 5.2: Image de gauche : prouvette torodale de fatigue. Comme on peut le voir, la surface
de l'prouvette est parfaitement polie pour retarder au maximum la rupture par fatigue, celleci s'initiant la plupart du temps en surface (cf. [FPZ95]). Image de droite : Dirents types de
sollicitations appliques en fatigue : I) contrainte ondule de compression II) contrainte rpte de
compression III) contrainte alterne dissymtrique IV) contrainte purement alterne V) contrainte
alterne dissymtrique VI) contrainte rpte de traction VII) contrainte ondule de traction (tir
de [ec01])

comme cela a dj t signal, ces modes de sollicitations peuvent tre combins avec de la torsion
ou de la exion.
5.2

Rsultats

5.2.1 Courbe de Whler

Les essais de fatigue permettent de dterminer le nombre de cycles rupture pour une sollicitation donne. Ces rsultats sont prsents sous la forme d'une courbe semi-logarithmique dite de
Whler (ou courbe SN, pour Stress et Number of cycles to failure, en anglais). Une courbe type
est prsente gure 5.3 (courbe de gauche). On y distingue les zones de :
 fatigue oligocyclique : sous une forte contrainte, la rupture intervient aprs un trs petit
nombre de cycles et succde une forte dformation plastique.
 zone d'endurance limite ou de fatigue : la rupture est atteinte aprs un nombre limit de
cycles, nombre qui crot lorsque la contrainte diminue.
 zone d'endurance illimite ou de scurit : sous faible contrainte, la rupture intervient aprs
un nombre trs grand de cycles, d'une dure suprieure la dure de vie de la pice.

Fig. 5.3: Courbe de gauche : schma idal d'une courbe de Whler, courbe de droite : dispersion
des rsultats des mesures de fatigue (tires de [ec01]).

5.2.2 Dispersion des rsultats

Les essais de fatigue prsentent une dispersion importante (cf. gure 5.3, courbe de droite),
c'est--dire qu'il y a rupture, pour un mme niveau de charge, un nombre de cycles variable selon
les prouvettes, en raison :
 du matriau (inclusions, htrognits de structure...)
 des prouvettes (tat de surface variable, tolrance dimensionnelles...)
18

 des conditions d'essai (centrage des prouvettes, frquence des cycles, eets d'environnement...)
Ainsi, pour un nombre de cycles x, on peut dterminer la probabilit de rupture en fonction de la
contrainte. Ces courbes sont gnralement des sigmodes normales. Dans ces conditions, l'analyse
de statistique de la fatigue permet d'estimer les paramtres de la courbe de rponse : , amplitude
de la contrainte pour laquelle la probabilit de rupture est de 0,5 et s l'cart-type de la dispersion en
contrainte. En dterminant ces courbes pour un nombre de cycles variables, il est possible de dnir
la courbe d'quiprobabilit de rupture en fonction du nombre de cycles. En gnral, chaque courbe
d'quiprobabilit de rupture possde une asymptote. En particulier, la courbe d'quiprobabilit
0,5 tend vers la limite d'endurance D . Cette limite est inaccessible en pratique et on la remplace
par une limite d'endurance conventionnelle pour un nombre de cycles donns (107 , 108 ...). A cette
valeur est associ un cart type s de la zone d'endurance, cart-type de la courbe de rponse en
contrainte.
En pratique, il est possible d'estimer la limite rupture partir d'un essai de traction, grce
des relations telles que : 0, 4Rm D8 0, 5Rm pour des alliages d'aluminium corroys, D8
correspondant la limite 108 cycles. Il existe direntes mthodes statistiques pour dterminer
D par des sries d'essais de fatigue : la mthode des probits, la mthode de l'escalier ou la mthode
d'itration (cf. [ec01] pour plus de dtails). Ces techniques sont ncessaires pour gagner du temps,
un seul essai pouvant durer jusqu' plusieurs mois, lorsque le matriau ne casse pas avant 107 voire
108 cycles, en fonction, bien sr, de la frquence de sollicitation.

19

Chapitre 6
Caractrisation de la rupture

Le phnomne de rupture est un vnement dont la prise en compte est d'importance cruciale,
de toute vidence, pour les problmes lis la scurit des constructions. Il est donc important de
pouvoir la caractriser exprimentalement de faon satisfaisante. Il existe deux types de rupture :
ductile ou fragile, selon que le matriau prsente ou non un phnomne de plasticit accompagnant
la rupture. La transition ductile fragile - quand elle existe - peut tre caractrise par des essais
de rsilience, que l'on s'attachera prsenter tout d'abord. Par ailleurs, un autre type d'essais
permet d'tudier nement la propagation d'une ssure : ce sont les mesures de tnacit, qui seront
introduites dans une deuxime section. Enn, nous prsenterons brivement les techniques de caractrisation non destructive, qui permettent d'valuer l'tat d'une structure au cours de sa vie ou
pendant un essai mcanique.
6.1

Essais de rsilience

Les essais de rsilience permettent de caractriser la fragilisation d'un matriau. Ils consistent
rompre une prouvette entaille (l'entaille a pour but de fragiliser le matriau) - prouvette
Charpy - sous l'impact d'un "mouton-pendule". On mesure l'nergie absorbe par la rupture, ce
qui permet de remonter la rsilience du matriau (nergie absorbe ramene la surface (en
J/cm2 )). Cet essai permet galement d'accder au taux de rupture fragile (cristallinit - valu par
l'oprateur ou par analyse d'images) ou l'expansion latrale des prouvettes suite la rupture.
En eectuant des essais direntes tempratures, il est possible d'valuer la temprature de
transition ductile/fragile (cf.gure 6.2) et de suivre ainsi la fragilisation de matriaux au cours du
temps, par exemple sous l'eet d'irradiation ou de vieillissement thermique. Un point important
noter est que ces essais caractrisent les deux phases : initiation et propagation de la rupture, alors
que les essais de tnacit (cf. section 6.2) caractrisent uniquement la phase de propagation. En
outre, les valeurs d'nergie obtenues dpendent de dirents phnomnes et paramtres, tels que la
gomtrie de l'prouvette et du couteau, une plastication potentiellement intense (si le matriau
n'est pas fragile), la rupture proprement dite... ainsi, cet essai a une nature plus comparative que
caractristique du matriau lui-mme.

6.1.1 Eprouvette
Une prouvette Charpy est un barreau de section 1010 mm2 entaille en son milieu. Deux
types d'prouvettes existent, les prouvettes KCU et KCV, selon que l'entaille a une forme de
U ou de V. Les dirences essentielles entre ces types d'prouvettes sont la surface de matire
teste (respectivement 0,5 et 0,8 cm2 ) et le rayon de courbure de l'entaille et donc la triaxialit des
contraintes. Les prouvettes KCU ne sont pratiquement plus utilises et ne servent plus qu' des
comparaisons avec des rsultats anciens (suivi de vieillissements thermiques, notamment).

20

6.1.2 Mouton Charpy

Le mouton Charpy est constitu d'un couteau x sur un marteau qui oscille dans un plan
vertical autour d'un axe (cf. gure 6.1). Pour un essai, le couteau est amen une hauteur hi
qui correspond l'nergie de dpart Wi . Dans sa chute, le couteau va provoquer la rupture de
l'prouvette qui sera accompagne d'une absorption d'nergie Wa , et le marteau remontera une
hauteur hf laquelle est associe une nergie potentielle Wf = mghf . Il vient alors simplement :
Wa = Wi Wf . Plus hf , la hauteur de remonte est faible, plus le matriau est rsilient.

Fig. 6.1: Figure de gauche : dispositif pour essais Charpy en fonctionnement (tir de [Tan05]). Figure
de droite : schma de fonctionnement : 1) couteau 2) prouvette KV 3) appuis.

6.1.3 Instrumentation
Il est possible de raliser des essais instruments par des jauges de dformation colles sur les
faces opposes du couteau, formant un pont de Weathstone avec deux jauges de compensation. La
chane de mesure doit avoir une rponse d'au moins 100 kHz tant donn la rapidit de l'exprience.
Ces systmes permettent d'obtenir une prcision sur les rsultats en force enregistre de l'ordre de
1 2 %. Le dplacement s(t) peut tre mesur par intgration des rsultats en force F (t), puis en
vitesse v(t) avec :
Z
v(t) = v0

et

1
m

F (t)dt

s(t) =

(6.1)

t0

v(t)dt

(6.2)

t0

o m est la masse du couteau, v0 la vitesse initiale d'impact, t0 le temps au dbut de la dformation

et t le temps ultrieur Ces mesures permettent d'estimer la cristallinit de la rupture en valuant
la proportion de propagation stable et de propagation instable sur la courbe force dplacement. Si
la rupture est entirement instable, le matriau est fragile, si la rupture n'est jamais instable, la
cristallinit sera de 0 % et le matriau parfaitement ductile. La gure 6.3 prsente trois courbes
rsultant d'essais Charpy intrumentes. L'essai instrument apporte une interprtation beaucoup
plus riche que celle de l'nergie. En eet deux matriaux avec des comportement en traction trs
dirents peuvent donner la mme nergie. L'tude des courbes F- permettra de distinguer les
deux matriaux. De plus, lorsque l'on souhaite tudier le vieillissement d'un matriau, les courbes
instruments permettront de distinguer si c'est la partie de l'initiation ou de la propagation de la
ssure qui est aecte par ce vieillissement alors que le distingo n'est pas possible partir de la
seule nergie.

21

Fig. 6.2: Transition ductile-fragile mesure par des essais de rsilience. La photographie 1 en incrustation montre qu' basse temprature, alors que le matriau est fragile, la rupture a lieu sans dformation macroscopique notable i.e. sans expansion latrale. A haute temprature, dans le domaine
ductile, la rsilience augmente fortement et l'prouvette se dforme macroscopiquement, comme on
peut le constater sur la photographie 3 en incrustation (tir de [Tan05]).

Fig. 6.3: Courbes f- issues de trois essais Charpy instruments (tir de [Tan01]). La courbe de
droite caractrise un matriau fragile, celle du milieu une rupture fragile aprs propagation ductile
et celle de droite une rupture ductile.

22

6.2

Mesure de tnacit

6.2.1 Dnition
La tnacit est une grandeur qui caractrise la rsistance la propagation brutale de ssure
d'un matriau. Lors de l'application d'une contrainte sur un matriau ssur, deux mcanismes
sont en comptition : l'accomodation de la contrainte par la dformation plastique et la propagation
de la ssure par dchirement. La taille de la zone plastique est minimale en dformation plane,
qui constitue ainsi le mode le plus pnalisant et dans lequel les mesures doivent tre eectues. Le
principe de l'essai consiste mesurer la valeur du facteur d'intensit de contraintes Kc rupture
(facteur critique d'intensit de contraintes). Ce facteur d'intensit de contrainte est prsent dans les
quations de la mcanique de la rupture et dpend des conditions macroscopiques du chargement.
Une premire approximation gnralement satisfaisante pour une ssure plane de longueur 2a dans
une plaquede grandes dimensions charge
perpendiculairement son plan par une contrainte
est K = a (l'unit de K est le MPa m), avec a la longueur de la ssure et la contrainte
l'inni. On voit clairement que plus un matriau rsiste la rupture, donc plus il faut appliquer
une contrainte leve pour le rompre, plus son KIC (o I dnote le mode de rupture et C signie
critique) sera lev. En outre, il existe une relation linaire entre K et l'ouverture de la ssure.
L'essai consiste alors augmenter progressivement la charge sur une prouvette prssure, jusqu'
rupture.

6.2.2 Principe
La mthode la plus utilise consiste eectuer un essai de traction sur une prouvette entaille, appele prouvette CT (compact tension), et prssure en fatigue au fond de l'entaille. La
propagation de la ssure se fait en mode I. Un problme crucial est de dterminer une grandeur
propre au matriau, c'est--dire indpendante de la forme et de la dimension de la ssure et de la
pice ; ceci implique de pouvoir se placer dans le cadre de l'lasticit linaire, ce qui n'est jamais
rigoureusement possible, des dformations irrversibles se produisant systmatiquement en tte de
ssure. Des normes d'essai existent pour xer les conditions respecter pour que l'approximation
de l'lasticit linaire soit convenable. On autorise un cart la linarit de 5 % sur la courbe
charge/dplacement. En outre, pour tre en condition de dformation plane, il faut que la taille
de la zone plastique R soit petite devant l'paisseur B de l'prouvette (R < B/25) qui peut se
traduire par : B 2, 5(KIC /E )2 , ce qui ne peut tre valu qu'a posteriori. Pour des matriaux
tenaces et/ou faible limite d'lasticit, la taille de l'prouvette satisfaisant ces conditions peut
devenir prohibitive.

Fig. 6.4: Figure de gauche : schma d'une prouvette CT (tir de [ec01]) Figure du centre : schma
d'un dispositif exprimental pour des mesures de tnacit (tir de [CH06]). Figure de droite : rsultats types de mesures de tnacit (tir de [Lem03]).

6.2.3 Dispositif exprimental et rsultats types

Au cours de l'essai, on mesure l'cartement des bords de l'entaille en fonction de la force
applique. Un schma du dispositif exprimental est prsent gure 6.4, avec des rsultats types.
De ces rsultats, seul le type III est recevable. Le type I prsente une trop forte perte de linarit
et le type II prsente une propagation stable de la ssure.
23

6.3

Contrle non destructif

Le dernier type de mthodes de caractrisation "mcanique" que nous abordons, est le groupe
des mthodes de contrle non destructif (CND). Ces techniques ont pour but de dtecter la prsence
de dfauts au sein des structures sans avoir pratiquer dessus des tests qui entranent la ruine du
matriau : elles sont donc essentielles pour le suivi en service. Elles sont particulirement utilises
dans les secteurs sensibles la scurit comme l'industrie aronautique, l'industrie navale, l'nergie,
les ouvrages d'art...
Il existe plusieurs types de techniques permettant le CND, comme la radiographie X ou , les
ultrasons, les courants de Foucault, la magntoscopie et le ressuage. Nous ne prsenterons ici que
les deux premires, le lecteur intress pouvant se reporter aux ouvrages indiqus dans l'annexe C.

6.3.1 Radiographie X et
Cette technique est analogue celle utilise en mdecine pour raliser une radiographie des os :
un rayonnement lectromagntique traverse l'lment contrler et il est d'autant plus absorb qu'il
y a de matire sur son trajet ; les ssures apparaissent alors en transmettant plus de rayonnement
que les zones non endommages. La rsolution de ces dispositifs atteint, au mieux, 150 m et
permet de dtecter des dfauts de matire de l'ordre de 1 % de l'paisseur traverse. L'attnuation
du rayonnement est de la forme :
I = I0 ex
(6.3)
avec le coecient d'attnuation et x la distance parcourue. Les dfauts les plus facilement reprs
sont donc ceux dont l'axe principal est parallle la direction de propagation du rayonnement.

6.3.2 Ultrasons
Cette technique est encore une fois analogue une technique utilise dans le milieu mdical :
l'chographie. Elle consiste envoyer dans la pice un train d'ondes lastiques qui vont se trouver
retes par les dfauts. Contrairement aux techniques radiographiques, cette technique permet
de mieux dtecter les dfauts orients perpendiculairement au front de propagation des ondes
ultrasonores. Elle permet galement de mesurer la profondeur du dfaut par le temps de propagation
du signal, ce qui permet de dresser une carte tridimensionnelle de la localisation des dfauts. La
rsolution de la technique dpend de l'paisseur de la pice caractriser et varie d'une fraction
de millimtre pour les pices d'paisseur suprieure au dcimtre, quelques dizaines de microns
pour des pices de quelques millimtres d'paisseur.

24

Annexe A
Extensomtrie

Le but de l'extensomtrie est de mesurer un dplacement et de permettre l'acquisition de cette

mesure, ce qui revient, en gnral, traduire une dformation en signal lectrique ou optique. Il
existe deux grandes catgories d'extensomtrie : avec ou sans contact. Nous prsentons tout d'abord
les dispositifs avec contact (jauges de dformation et extensomtre pinces) puis plus brivement
l'extensomtrie sans contact.
A.1

Extensomtrie avec contact

A.1.1 Jauges de dformation

Un premier type d'extensomtres avec contact sont des dispositifs traduisant en variation de
rsistance lectrique leur propre dformation, en principe gale celle de la structure l'endroit
o ils sont colls. Ils permettent typiquement de mesurer des dformations de 1m/m. L'image
de gauche de la gure A.1 prsente le schma de fonctionnement de ces dispositifs. Le conducteur
est soit d'origine mtallique, souvent des alliages base de nickel, soit un semi-conducteur. Le
nombre de brins de la grille dire selon le type de conducteur. Il varie entre 10 et 20 pour un
conducteur mtallique et vaut 1 pour les jauges semi-conductrices. La relation qui lie dformation
de l'extensomtre et rsistance est :
=

1 R
L
=
L
K R

(A.1)

o R est la rsistance lectrique et K le facteur de jauge, qui dpend trs fortement du coecient
de Poisson (K = C(12)+1+2 , o C dpend du matriau  il varie d'environ 2 pour les mtaux
plus de 100 pour les semiconducteurs). Plus le facteur de jauge sera grand, plus la sensibilit de
la jauge sera grande. Les rsistances mises en jeu sont classiquement comprises entre 120 et 350 .
On peut facilement mesurer des dformations de plus de 4 %. La variation de rsistance d'une jauge
soumise dformation reste faible. Par exemple, pour = 0, 0014 et K = 2, 1, R/R = 0, 3%. Il
est plus pratique alors de mesurer la variation du potentiel V plutt que celle de la rsistance
elle-mme, via un pont de Wheatstone. Les jauges classiques produisent un signal de 2 mV/V
avec une tension d'alimentation maximale de 10 V environ, ce qui constitue donc un signal de
sortie relativement faible, d'o la ncessit de disposer au minimum d'un bon amplicateur. Il
faut galement se mer des eets de la temprature, qui peuvent induire une variation de la
rsistance et donc une dformation apparente qui n'existe pas rellement, ainsi qu'une dilatation
dirente de la jauge et de l'prouvette et enn une dilatation direntielle selon l'htrognit
de la temprature le long de l'extensomtre. Une analyse dtaille peut se trouver, par exemple,
dans les transparents du cours d'extensomtrie de l'universit de Metz.
Les jauges semi-conductrices ont une sensibilit bien suprieure par rapport aux jauges mtalliques. Cependant elles ont une moins bonne linarit et sont plus sensibles aux eets de la
temprature, elles trouvent leur intrt dans la mesure de faibles dformations, dans un domaine
de temprature restreint. Les jauges mtalliques sont utilises pour la mesure prcise de dformation pouvant atteindre des amplitudes importantes et dans des domaines de temprature tendus,
25

Fig. A.1: Image de droite : schma de principe du fonctionnement d'une jauge de dformation. Image
de gauche : jauge colle sur une prouvette (image CdM).

typiquement entre -40 et +200 C pour des temps de mesure pas trop prolongs. Leur longation
maximale est d'environ 3 % et leur dure de vie de 105 106 cycles.
L'image de droite de la gure A.1 prsente un montage de traction incluant deux jauges de
dformation, une axiale et une transversale, ainsi qu'une mesure par extensomtre pince (cf.
paragraphe A.1.2).

A.1.2 Extensomtres pinces

Le deuxime type d'extensomtres avec contact sont les extensomtres pinces. Il en existe deux
types. Les extensomtres LVDT (Linear variable dierential transformer) ont un corps constitu
d'un noyau central autour duquel s'enroulent trois bobines. Une de ces bobines - primaire - est alimente en courant et lorsque le noyau coulisse, cela induit du courant dans les bobines secondaires
dont les variations sont proportionnelles au dplacement du noyau. Le courant augmente dans l'une
des bobines et diminue dans l'autre, ce qui permet de mesurer la position du noyau. Le noyau est
lui-mme reli l'prouvette via des pinces qui l'enserrent lgrement, et il coulisse librement. Son
dplacement autour de la position d'quilibre du pont gnre deux tensions reprsentatives de l'amplitude du dplacement et de son sens. La valeur de ce dplacement est obtenue par comparaison
des valeurs crtes de chaque signal. La rsolution est de l'ordre de 0,1 % de la plage de mesure
qui peut varier de 1 100 mm environ. On peut donc esprer mesurer des dplacements, dans des
conditions optimales, de l'ordre de 1 m. La rsolution en dformation est d'environ 0,5 %.

Fig. A.2: Extensomtres diamtral et longitudinal sur une prouvette de traction (clich CdM).

Le deuxime type d'extensomtre pince repose sur la mesure de la dexion d'une barre
par des jauges de dformation. Cette barre, situe dans le corps de l'extensomtre, chit sous le
dplacement des couteaux suite la dformation de l'chantillon.

26

A.2

Extensomtrie sans contact

Il est galement possible de raliser des mesures de dplacement sans contact avec l'chantillon.
Cela peut tre particulirement commode pour des essais en temprature, par exemple. Dans ce
cas l, on dpose sur la surface de l'chantillon deux points colors dont les dplacements pourront
tre suivis par corrlation d'images, celles-ci tant prises l'aide d'une camra. Les mesures sans
contact sont vues plus en dtails dans la partie Mesures de champs.

27

Annexe B
Mesures de champs cinmatiques :
corrlation d'images

La mesure des champs de dformation permet de faire apparatre des phnomnes inaccessibles
aux seules mesures de dformation globales par extensomtrie. Il existe une grande varit de
techniques pour ce faire, telles que la photolasticimtrie, le moir, la mthode des caustiques, des
speckles, etc. Chacune d'elle possde avantages et inconvnients et est utilise pour des mesures
diverses et varies, sur prouvette ou sur structure relle et selon que l'on dsire accder des
dformations dans le plan ou hors du plan, avec une prcision plus ou moins grande, etc. Nous
prsentons brivement ici la mthode de corrlation d'images, d'usage simple et rpandu. Pour plus
de dtails sur les techniques de mesure de champ on pourra se reporter aux documents signals
dans l'annexe C.
B.1

Principe

Les mthodes de mesure de champs de dformation consistent suivre le dplacement de marqueurs la surface de l'prouvette et, pour ce faire, il est ncessaire d'avoir un contraste susant.
Au cours de la dformation de l'prouvette, le motif adhrant la surface suivra la dformation
de celle-ci. Il est alors possible, l'aide d'une camra CCD, d'enregistrer la position des points
un instant t et, grce un logiciel de corrlation d'images, de remonter au vecteur dplacement de
chacun d'eux et ainsi une mesure du champ de dplacement en un grand nombre de points de
la surface. On peut ensuite en dduire une estimation du champ de dformation sur la surface de
l'chantillon.
Ces techniques sont utilises direntes chelles : macroscopique, par exemple dans le cas de
procds d'emboutissage (cf. gure B.1), ou pour des mesures trs locales de la dformation, par
exemple ici (gure B.2) pour des analyses autour du phnomne de ssuration, qui permettent
de mesurer la localisation de la dformation. Toutefois, dans le cas de ces mesures trs locales,
les rsultats obtenus portent sur un volume infrieur au volume lmentaire reprsentatif (VER)
et peuvent donc avoir une dformation qui dire notablement de la dformation moyenne de
l'prouvette.
B.2

Aspects pratiques

La mthode de corrlation d'images peut avoir une prcision atteignant jusqu' 104 en dformation. Par comparaison, la mthode de speckle permet d'atteindre une prcision de l'ordre de
107 en dplacement, mais sur une surface limite. Il est possible, en laboratoire, dans le cadre
d'expriences in situ en microscope lectronique balayage, de raliser des mesures trs locales
l'aide de la mthode de corrlation des images, qui autorisent alors une trs grande rsolution des
champs de dformation. A l'inverse, comme signal dans la section A.2, il est possible d'utiliser
deux points colors pour raliser des mesures de dformation globale, en suivant le dplacement de
28

Fig. B.1: Image de gauche : chantillon embouti couvert de la grille de points (ici, rgulire) permettant la mesure par corrlation d'image. Image de droite : champ de dformation reconstruit par
corrlation d'images (tir du site du MMRI)

Fig. B.2: Image de gauche : clich de microscopie lectronique balayage lors d'essais in-situ et
image de droite : champ de dformation dduit par corrlation d'images, rvlant la localisation de
la dformation (tir de [Hr06]).

ces points au cours de la dformation. L'avantage de ces techniques est de permettre des mesures en
temprature (cas illustr par le dispositif de la gure 2.5 page 6), dans des conditions rdhibitoires
pour les mesures avec contact.

29

Annexe C
Pour aller plus loin

 Essais mcaniques et lois de comportement - Dominique Franois et al., collection Mcanique

et Ingnierie des Matriaux, Herms Science : lois de comportement, essais de traction et de
compression, essais de duret, essais dynamiques, etc.
 La rupture des matriaux - Clment Lemaignan, EDP Science : mcanique de la rupture,
mthodes de caractrisation et de mesure.
 ASM Handbook - Vol 8 - Mechanical testing and evaluation Modes opratoires, fonctionnement de toute la chane de mesure et d'essai.
 Cours de Mcanique Exprimentale - J. Molimard, Ecole Nationale Suprieure des Mines de
Saint-Etienne, 2005, disponible l'adresse http ://www.librecours.org/documents/52/5266.pdf :
mesures de dformation (uniaxiale et champ), capteurs de force, plans d'expriences, traction,
etc.
 Cours Images Optiques ; mesures 2D et 3D - Yves Surrel, Conservatoire National des Arts et
Mtiers, disponible l'adresse http ://www.cnam.fr/../../Optique%20C1/11851KCN&B.pdf :
toutes les techniques de mesures optiques de la dformation
 Cours Mesures mcaniques - Marc Franois, disponible ici : http ://www.librecours.org/cgibin/doc ?callback=info&elt=540, qui traite de mesures globales, locales et de champ.

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