j3860

DOSSIER
Techniques de lIngnieur
lexpertise technique et scientifique de rfrence
j3860
Mlange des milieux pteux de rhologie
complexe. Thorie
Par :
Herv DESPLANCHES
Ingnieur de l'cole suprieure de chimie de Marseille, Docteur s Sciences, Professeur de gnie des procds
l'ENSSPICAM (cole Nationale Suprieure de Synthses, de Procds et d'Ingnierie Chimique
d'Aix-Marseille)
Jean-Louis CHEVALIER
Professeur mrite de gnie des procds l'ENSSPICAM, Docteur s Sciences, Ingnieur de l'cole suprieure
de chimie de Marseille
Ce dossier fait partie de la base documentaire

Oprations unitaires - agitation et mlange
dans le thme Oprations unitaires. Gnie de la raction chimique
et dans lunivers Procds chimie - bio - agro
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Mlange des milieux pteux

de rhologie complexe. Thorie
par Herv DESPLANCHES

Ingnieur de lcole suprieure de chimie de Marseille
Docteur s Sciences
Professeur de gnie des procds lENSSPICAM (cole Nationale Suprieure
de Synthses, de Procds et dIngnierie Chimique dAix-Marseille)
et Jean-Louis CHEVALIER
Ingnieur de lcole suprieure de chimie de Marseille
Docteur s Sciences
Professeur mrite de gnie des procds lENSSPICAM
1. Rhologie et mise en uvre des liquides complexes ................. J 3 860 - 2

1.1 Classification des produits pteux et rhologie........................................ 2
1.1.1 Comportements non newtoniens...................................................... 2
1.1.2 Lois de comportement des fluides visqueux.................................... 2
1.1.3 Lois de comportement des fluides viscoplastiques......................... 3
1.1.4 Modlisation de la thixotropie........................................................... 3
1.1.5 Viscolasticit...................................................................................... 3
1.2 Critres de choix dun mlangeur .............................................................. 4
2. Mlange en cuve agite ......................................................................... 5
2.1 Puissance dagitation .................................................................................. 5
2.1.1 Domaine newtonien ........................................................................... 5
2.1.2 Domaine non newtonien.................................................................... 7
2.1.3 Effets de llasticit ............................................................................. 8
2.2 Temps de mlange ...................................................................................... 9
2.3 Transfert thermique en cuve agite ........................................................... 10
3. Conclusion ................................................................................................. 17
Notations et symboles .................................................................................... 17
Pour en savoir plus ........................................................................................... Doc. J 3 862
n premier lieu sont prsents les principaux comportements rhologiques

E de ptes industrielles et les critres de choix des mlangeurs permettant de
mettre en uvre ces milieux complexes. Puis les corrlations disponibles,
concernant plus spcifiquement les mlangeurs de type cuve agite, sont analy-
ses en ce qui concerne la puissance dagitation, le temps de mlange et le
transfert thermique, en insistant sur les effets des complexits rhologiques des
milieux pteux ; les rares corrlations relatives aux autres types de mlangeurs
seront prsentes en [J 3 861].
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds J 3 860 1
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MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________
1. Rhologie et mise
en uvre des liquides Plastiques rels
Comportement
complexes viscoplastique
Plastique de Bingham
1.1 Classification des produits pteux Rhofluidifiant

et rhologie
Rhopaississant Comportement
Les produits pteux interviennent dans la vie quotidienne, mais visqueux
galement comme produits finis ou intermdiaires dans la plupart
des industries de procds. Citer tous les secteurs industriels dans
lesquels des ptes sont mises en uvre est une gageure ; cepen-
dant, des industries lourdes aux industries les plus fines, les domai- Newtonien
nes les plus particulirement concerns sont : les boues de forage
dans lexploitation de gisements ptroliers, les ciments et mortiers,
0
le traitement de minerais en mtallurgie extractive, les polymres
0
fondus ou en solution, les ptes papier, les mastics, peintures et
vernis, les industries alimentaires, cosmtiques et pharmaceu-
Figure 1 Rhogrammes des diverses catgories de fluides
tiques.
Il n'existe pas de dfinition simple du terme ptes ; elles se
prsentent comme des intermdiaires entre les fluides et les soli-
Comportement viscoplastique :
des, elles se caractrisent par une viscosit apparente trs leve. Il
est gnralement admis que les ptes sont des suspensions concen- fluide de Bingham ;
tres de particules solides dans un fluide ; cependant, le comporte- viscoplastique rel.
ment pteux peut tre obtenu avec des polymres fondus ou des
solutions polymriques trs concentres. Avant d'atteindre l'un des comportements prcdemment cits,
beaucoup de ptes lorsqu'on leur applique une contrainte fixe,
Quelle que soit la composition de la pte, on assimilera son com- voient leur viscosit apparente dcrotre en fonction de la dure
portement celui d'un fluide homogne quivalent, le caractre d'application de la contrainte. Aprs un temps de repos, souvent
biphasique du milieu pouvant ventuellement tre pris en compte long, elles retrouvent leur tat initial ; le phnomne est appel
pour valuer la viscosit dynamique du fluide quivalent. thixotropie.

L'coulement des ptes en rgime laminaire, n'obit pas en gn- Enfin certaines ptes prsentant simultanment des proprits
ral la loi fondamentale de Newton de dfinition de la viscosit : visqueuses et des proprits lastiques, la prise en compte de ce
dv x comportement viscolastique dans les oprations d'agitation et de
xy = --------- (1) mlange est beaucoup plus rcente.
dy
avec xy contrainte de cisaillement induisant un
coulement la vitesse vx, 1.1.2 Lois de comportement des fluides visqueux
dv x
--------- vitesse de cisaillement ou gradient de vitesse
dy dans la direction y normale la direction x Le comportement rhofluidifiant est le plus rpandu ; le caractre
dcoulement, rhopaississant, rare, est observ avec certaines ptes de ciment,
notamment, des gradients de vitesse trs levs qui ne sont
viscosit dynamique ou absolue.
qu'exceptionnellement atteints au cours d'un mlange.
Elles se comportent comme des fluides non newtoniens, c'est--
dire, que, une temprature donne, la viscosit dpend non seule- Modles de fluides homognes
ment du fluide mais galement des conditions d'coulement ( et )
Le modle le plus simple est la loi en puissance d'Ostwald-
et ventuellement de la dure d'application des contraintes.
De Waele
Dans cet article, la prsentation des lois de comportement = K n (2)

d'un fluide non newtonien est limite aux besoins du gnie des
procds. Larticle Fluides non newtoniens [71] fournit une des- avec K indice de consistance ou consistance,
cription mcanistique complte. n indice de comportement.
Habituellement, on considre que la valeur de l'indice de compor-
tement est indpendante de la temprature, alors que la variation de
1.1.1 Comportements non newtoniens l'indice de consistance peut tre exprime par l'quation :
Les rhogrammes, reprsentations de ( ) ou de ( ), permet- K = K0 exp (BK) (3)

tent de classer les diffrents comportements non newtoniens
(figure 1) en rgime permanent. avec temprature,
Comportement visqueux : BK constante.
fluide newtonien ; Lquation 2 ne rend pas compte des comportements newtoniens
fluide rhofluidifiant (ou pseudoplastique ) ; observs exprimentalement faibles et trs forts gradients de
fluide rhopaississant. vitesse. Parmi les nombreux modles proposs, celui de Carreau
J 3 860 2 Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE
parat bien adapt ; il permet notamment de dfinir un temps carac- 1.1.3 Lois de comportement des fluides
tristique de la structure du milieu : viscoplastiques
n1
------------
Le comportement du plastique idal de Bingham correspond la
- = [ 1 + ( t BC ) 2 ]
------------------ 2 (4)
0 relation :
avec valeur de lorsque , = 0 + B (10)

0 valeur de lorsque 0 , avec 0 contrainte seuil dcoulement,
tBC temps caractristique. B viscosit plastique de Bingham.
De nombreux rsultats exprimentaux peuvent galement tre Cependant, la plupart des rhogrammes des fluides viscoplasti-
bien reprsents par lquation dEllis : ques rels prsentent un caractre rhofluidifiant de l'excs de
contraintes, qui peut tre reprsent par une loi en puissance :
0 1
------ = 1 + ---------- (5) = 0 + K B nB
12
(11)
avec KB et nB paramtres de lquation dHershell-Bulkley.

avec 1/2 valeur de la contrainte de cisaillement pour
laquelle = 0 /2, De nombreuses ptes dans les domaines alimentaires, cosm-
tiques et pigments obissent la loi de Casson :
paramtre dEllis reli lindice de compor-
tement.
= 0 + c (12)
Modles de fluides biphasiques avec c viscosit plastique de Casson.
Les ptes sont des milieux contenant une forte proportion de
phase solide, au sein d'un fluide suspenseur, la prise en compte de
la teneur en solide dans l'expression de la viscosit apparente sem- 1.1.4 Modlisation de la thixotropie
ble donc intressante.
Pour une suspension dilue de particules sphriques : La thixotropie dcrit un comportement trs souvent rencontr
dans les boues et les ptes, mais elle est un phnomne transitoire
= f (1 + 2,5) (6) qui ne doit tre pris en compte que durant la priode de dmarrage
d'une opration de mlange.
avec f viscosit du fluide,
Ce phnomne rversible est interprt par une dstructuration

fraction volumique du solide. du milieu suivi d'une restructuration au repos. Dans les modles
simples, la structure de la pte est caractrise par un seul para-
Par suite des actions lectrostatiques entre particules, il semble mtre c (t) tel que
prfrable de remplacer la fraction volumique relle par une frac- c = 1 : structure au repos,
tion volumique effective eff qui peut tre calcule partir de la force
ionique du milieu. c = 0 : destructuration complte du milieu haut gradient de
vitesse.
Lorsque eff > 0,3, il est recommand dutiliser la formule de Bat- La loi de comportement de la boue viscoplastique thixotrope peut
chelov alors s'crire :
= f (1 + 2,5 eff + 6,2 2eff) (7) = ( 0 + c s ) + K B nB (13)
Ces relations ne rendent pas compte du caractre non new- avec s contrainte de structure dont la valeur volue en
tonien qui est observ lorsque eff tend vers sa valeur maximale. fonction de et de .
Pour les valeurs leves de , on peut utiliser la loi de Krieger- Une quation simple est retenue pour dcrire la vitesse de cra-
Dougherty. tion et de destruction de cette structure :
d c
= f 1 -------
q
(8) ---------- = a ( 1 c ) b c (14)
m dt
avec m fraction de garnissage maximale (m = 0,64 pour avec a et b paramtres qui doivent tre dtermins
un remplissage dense alatoire), exprimentalement pour chaque pte.
q exposant dont la valeur est souvent voisine de 2.

Cette loi empirique dcrit bien le comportement de trs nombreu- 1.1.5 Viscolasticit
ses ptes. Elle a t bien amliore par le modle de Quemada qui
prend en compte la variation de m avec la vitesse de cisaillement Il n'est pas draisonnable d'admettre que tous les matriaux pos-
applique. sdent simultanment des proprits visqueuses et lastiques. La
rponse du matriau une dformation dpend de l'chelle de
temps de l'essai te (en cuve agite te = 1/N, N tant la vitesse de rota-
= f 1 -----
2
(9) tion du mobile) et d'un temps caractristique du matriau tc, le rap-
p
port de ces deux temps dfinit le nombre de Deborah.
o p n'est plus un paramtre de remplissage gomtrique comme t
m, mais reprsente la structure de la suspension. Il faut alors, exp- De = ---c- (15)
rimentalement, dterminer p (, ). te
Si De <<1, les chelles de temps des modifications de structure du celle rencontre dans le mlangeur (1 100 s1 pour les cuves agi-
produit sont beaucoup plus faibles que le temps de l'essai, la tes).
rponse du matriau une contrainte sera principalement vis-
queuse.
Si De >>1, la structure du matriau n'a pas le temps de s'adapter 1.2 Critres de choix dun mlangeur
aux effets de la contrainte, le comportement sera principalement
lastique.
Pour de nombreuses ptes organiques (polymres) ou minrales Chaque domaine industriel une prfrence pour un certain type
(argile, bentonite), De 1 le comportement en agitation-mlange a de mlangeur qui parat bien adapt aux particularits du produit et
donc simultanment une composante visqueuse et une compo- du procd ; le choix dun nouvel appareil est donc effectu trs
sante lastique. souvent par analogie avec une unit existante. Cette dmarche
empirique rsulte de la difficult quantifier tous les paramtres qui
L'application d'une contrainte de cisaillement un lment de
dfinissent une bonne opration de mlange-agitation.
fluide entrane l'apparition de contraintes normales la direction de
l'coulement, qui, pour un fluide incompressible, sont quilibres Si lon doit dfinir un nouveau procd, le premier critre consi-
par la pression. drer concerne le produit. Il sagit de la viscosit effective ( 2.1.2) de
la pte dans les conditions de cisaillement prvues au sein du
Pour un fluide viscolastique apparat une anisotropie de con-
mlangeur. La figure 2 reprsente les domaines dutilisation des dif-
traintes normales. Pour des phnomnes de mlange, seule la pre-
frents mlangeurs en fonction de cette viscosit effective du
mire diffrence de contraintes normales N1 peut tre considre :
milieu. Le premier choix nest quindicatif, et il est indispensable
N1 = (xx yy) (16) deffectuer des essais dans un appareil de petites dimensions et par
suite dextrapoler pour dfinir lunit correspondant au procd
avec xx contrainte normale dans le sens de lcoulement, industriel. Le second critre est relatif aux conditions de mise en
yy contrainte normale orthogonale l'coulement uvre du procd : dabord le procd est-il continu ou discontinu ?
dans le sens du gradient de vitesse. Les procds discontinus sont trs rpandus et, dans ce cas, le
Cette diffrence N1 qui varie selon une loi en puissance en fonc- volume de chaque charge devient un facteur de choix important. En
tion de dans un domaine raisonnable intervient pour le nombre effet, des considrations sur la rsistance mcanique et la puissance
sans dimensions de Weissenberg Wi rapport des contraintes norma- mettre en uvre limitent le volume utile des malaxeurs de ptes
les aux contraintes de cisaillement tangentielles, qui peut tre de viscosit trs leve.
estim e , gradient de vitesse effectif dans le mlangeur (Wie) ou Lextrapolation est toujours dlicate car la similitude gomtrique
gradient nul (Wi0 est alors quivalent un De0). implique, pour maintenir un mme rgime dcoulement, une dimi-
nution de la vitesse de rotation qui entrane une modification de la
N viscosit effective et donc du cisaillement subi par la pte. Or ce
Wi = ------1- (17)
cisaillement est directement responsable de lhomognit dun

mlange. Cette diminution de la vitesse de rotation entre les essais
Le rhogramme ainsi que la contrainte normale N1 doivent - pilotes et lchelle industrielle entrane de plus une augmentation
tre mesurs dans une plage de gradients de vitesse correspondant de la dure des oprations de mlange.
Volume (m3)
102
Mlangeurs horizontaux
rubans ou pales
Mlangeurs turbine
Mlangeurs contre-mouvement
10
Ptrins et mlangeurs
Agitateurs hlice plantaires
Agitateurs hlicode Malaxeurs Systmes
bras en Z discontinus
Agitateurs ancre
1
Agitateurs vis
Malaxeurs
internes
10 1
Mlangeurs statiques Mlangeurs-broyeurs Systmes

Mlangeurs-disperseurs cylindres Malaxeurs-extrudeurs continus
1 10 102 103 104 105

Viscosit dynamique (Pa.s)
Chaque courbe indique les limites suprieures approximatives du domaine de fonctionnement

Figure 2 Domaine de fonctionnement
de l'appareil
des diffrents appareils de mlange
Enfin le phnomne souvent limitant est la possibilit dvacuer rgime laminaire ou au dbut du rgime intermdiaire. Les agita-
lnergie thermique dgage au sein du milieu par transformation teurs traditionnels du type pales, barrires, ancres sont dlaisss au
de lnergie mcanique dagitation. Une extrapolation gomtrique profit de systmes hlicodaux : rubans ou vis d'Archimde, beau-
est accompagne dune diminution de la surface dchange disponi- coup plus efficaces (figure 3). La dmarche gnrale de conception
ble par unit de volume de mlangeur ; lchauffement parasite qui d'une unit d'agitation propose dans larticle Agitation-
en rsulte peut ventuellement entraner une dgradation chimique Mlange [72] est toujours valable. Il s'agit de dfinir les grandeurs
du produit, mais il est toujours lorigine de modifications locales caractristiques du mobile imposant les paramtres importants de
de viscosit effective qui, leur tour, perturbent lhomognisation l'opration ralise. Dans le cas de l'homognisation avec effets
du milieu. thermiques ventuels, l'agitateur doit crer une bonne circulation,
globale et locale, et une action de cisaillement. La complexit rho-
logique des milieux pteux, rhofluidifiance et lasticit, affecte for-
En conclusion, pour choisir un mlangeur, il est conseill de tement l'hydrodynamique du systme agit. Aussi, le choix du
dterminer partir de la figure 2 tous les types de mlangeurs mobile, l'optimisation des conditions gomtriques et opratoires,
susceptibles de convenir en fonction dune viscosit estime de enfin l'extrapolation sont-ils beaucoup plus dlicats quen milieu
la pte dans les conditions dagitation prvue ; ensuite de rai- liquide. Les efficacits thermique et de mlange dpendent de la
sonner par analogie pour dterminer, dans des procds exis- puissance consomme ; de surcrot, la gnralisation des courbes
tants, les mlangeurs qui donnent des rsultats satisfaisants de puissance permet de dfinir la viscosit effective des liquides
pour des produits semblables celui traiter ; puis procder non newtoniens. Dans cet article est donc prsent l'tat des con-
des essais chelle rduite pour dterminer de bonnes condi- naissances concernant les trois grandeurs globales interagissant
tions opratoires et enfin de choisir lappareil industriel en gar- dans l'opration de mlange des ptes de rhologie complexe : la
dant toujours prsent lesprit limpossibilit de conserver un puissance d'agitation, le temps de mlange et enfin le transfert de
mme facteur dchelle pour tous les invariants de similitude. chaleur.
Un des objectifs principaux de la campagne dessais lchelle

pilote sera prcisment de dterminer, pour le procd tudi, la 2.1 Puissance dagitation
grandeur conserver constante au cours de lextrapolation.
Nota : certaines socits dingnieurs-conseils et de prdveloppement sont
spcialises dans les problmes dagitation et de mlange ; citons le FMP, structure de taille Nota : en ce qui concerne les diffrents rgimes dcoulement (laminaire, intermdiaire
europenne, implant au Royaume-Uni. ou turbulent) caractris par le nombre de Reynolds, le lecteur se reportera dans ce trait
larticle Agitation-Mlange [72].
Pour les symboles des diffrentes quations, se reporter au tableau de symboles et
notations plac en dbut darticle.
2. Mlange en cuve agite

2.1.1 Domaine newtonien

Dans les procds de fabrication, toutes les industries mettent en
uvre lopration unitaire dagitation-mlange, dont le but est tou- En milieu newtonien, l'analyse dimensionnelle conduit
jours dobtenir une uniformit de concentration ou de temprature. reprsenter le phnomne par une relation unissant le nombre
Cette homognisation est directement lie la nature des coule- de puissance (Np = P/N 3d 5), le nombre de Reynolds de l'agita-
ments engendrs au sein du milieu par le mode dagitation choisi.
La qualit dun mlange rsulte donc toujours des interactions entre teur (Re = Nd 2/) et de nombreux modules gomtriques
les proprits rhologiques du milieu, la gomtrie de lagitateur et caractrisant la forme et la gomtrie relative mobile-cuve,
les conditions de sa mise en uvre. l'effet du nombre de Froude tant ngligeable pour les valeurs
de Re plus basses que 300, obtenues lors de l'agitation de liqui-
Le mlange est ralis deux chelles : macro- et micromlange. des fortement visqueux.
Le macromlange a pour origine le diagramme dcoulement Nagata [1] fait partie des rares auteurs proposant une qua-
convectif. Dans le milieu agit, des boucles de circulation prennent tion gnrale valable jusqu'au rgime intermdiaire inclus
naissance ; le champ de vitesse moyenne varie dune zone lautre pour diffrentes sortes de pales.
et lhomognisation provient dun change de matire entre ces
diffrentes zones. cette macro-chelle, une mauvaise distribution
des vitesses dcoulement au sein du mlangeur cre des zones de
stagnation et des courts-circuits qui ont pour effet de nutiliser pour k p ( gom ) 1000 + 1,2Re 0,66 pN
- + ------------------------------------------------
N P = ---------------------------- B ( gom ) (18)
lopration de mlange quune partie du volume disponible. Re 1000 + 3,2Re 0,66
Le micromlange se produit par diffusion turbulente. Chaque ha 2
k p ( gom ) = 14 + ----- 670 ---- 0,6 + 185
d
zone de circulation est modlise par un ensemble de cellules en avec
D D
rgime plus ou moins parfaitement agit, ce qui ralise un mlange
efficace lchelle molculaire. Un dfaut de micromlange induit H 0,35 + ha D
B ( gom ) = 10 N ( sin ) 1,2 -----
dans chaque cellule un ralentissement des transferts de matire, ce D
qui est prjudiciable lorsque le mlangeur est galement un rac-
teur chimique. ha 2
N = 1,3 4 ----- 0,5 1,14 ----
d
Dans les ptes, les processus diffusionnels sont trs lents cause D D
de la forte viscosit et par suite, dans les mlangeurs et les
malaxeurs, seuls les effets dus au macromlange sont observs. ha 2 ha 4
p N = 1,1 + 4 ----- 2,5 ---- 0,5 7 -----
d
Ce type de matriel est utilisable pour les milieux pteux dont la D D D
viscosit effective ne dpasse pas quelques centaines de Pa s. Si
un mobile du type hlice pales minces peut convenir au dbut de Certains quipementiers proposent des turbines 3 pales de
ce domaine jusqu' une dizaine de Pa s, il est ncessaire, dans la haute efficacit utilisables jusqu' des viscosits de 50 Pa s, donc
majorit des cas, d'utiliser des mobiles faible entrefer (ou carte- au dbut du rgime intermdiaire tant que Re reste suprieur 100
ment entre le bord du mobile et la paroi de la cuve) fonctionnant en (type A 320 de Lightnin-Mesa, HTP ou HTPGL de Pierre Gurin).
Tube
de tirage
Entrefer
a ancre b vis d'Archimde avec tube

de tirage
D
l e d
H
ha
p
Figure 3 Principaux mobiles de proximit

c double ruban hlicodal d ruban-vis d'Archimde
[47] [48]
En ce qui concerne les agitateurs de proximit ( faible entre- ha e 0,83

fer), les corrlations proposes pour les milieux pteux sont gnra- k p = 248 ----- 1 + 0,0073 T ---- (22)
d D
lement limites au rgime laminaire, c'est--dire Re infrieur
10 pour les ancres et 50, voire 100, pour les mobiles hlicodaux ; 1
T = lg 1 + ------- + 0,39
elles se prsentent alors sous la forme : 2e
I
NP Re = kp (gom) (19)
ha I 0,16 e 0,5
k p = 400 ----- 10 --- 98 --- (23)
Ancre d d d
En dpit de ses mdiocres performances de mlange, lancre
h a 0,48 e 0,31
(figure 3 a) est encore largement utilise. Les paramtres tant trs k p = 85 ----- ---- (24)
nombreux pour caractriser parfaitement la gomtrie, il convient d D
de n'utiliser les corrlations que dans les plages testes et de rester
en similitude gomtrique avec les paramtres imposs par les avec 0,01 < e/D < 0,13 0,1 < ha /d < 1 ; 0,05 < l/d < 0,14 ; 0,3 < H/D
auteurs. Les quations (20) (23) sont dues Schilo, Sawinsky, < 1,5 ; 0,01 < Re < 50
Takahashi et Bakker [2, 3, 4, 5] ; la corrlation (24) de Shamlou [6] Plutt que de tenter d'amliorer leur efficacit par l'adjonction de
prsente lavantage d'avoir t tablie partir d'une compilation de pices fixes ou mobiles, comme le prconisent certains fabricants, il
travaux publis. semble judicieux de prfrer aux agitateurs flux radial ou tangen-
tiel du type pales, ancres cadres, herses, etc., des mobiles capables,
Elles traduisent l'importance de la largeur relative de l'entrefer par un courant axial, de mouvoir l'ensemble du milieu pteux en
mobile-cuve e/D qui doit pour les quations (19) (23) rester inf- rgime laminaire. Dans cette catgorie, les vis d'Archimde centres
rieure 0,05, hauteur et largeur relatives ha /d et l/d pouvant tre avec tube de tirage ou excentres, ainsi que les rubans hlicodaux
choisies voisines de 1 et de 0,1. s'imposent.
ha 1 + 2e d Vis d'Archimde avec tube de tirage (figure 3 b)
k p = 87Re 0,1 ----- -------------------------------------------------- (20)
d ( 1 + 2e d ) 2 0,75 Cette gomtrie offre l'avantage de fournir ventuellement une
surface d'change thermique supplmentaire grce la conduite de
ha tirage qui peut tre constitue d'un serpentin hlicodal. Le liquide
e 0,45
k p = 17 2 ----- + 1 ---- (21) est mlang et pomp vers le bas dans la conduite de tirage et
d D remonte vers le haut dans l'espace annulaire. Chavan et Ulbrecht [7]
proposent l'quation (25) pour prendre en compte l'effet complexe quiol [13] et de Masiuk [14] qui ne font intervenir que la gomtrie
de la gomtrie que l'on choisit selon des critres maintenant d/D du ruban (p et I).
entre 0,4 et 0,8, p/d entre 0,5 et 2 et dt /d entre 1,1 et 1,2.
p 0,7 0,03
k p = a M --- --I- Re bM (33)
A2 d d
k p = 4 2 A c1 d eq
-------- ---------------- (25)
d A2 1 avec aM = 330 ; bM = 0 pour Re < 100
et aM = 118 ; bM = 0,2 pour 100< Re < 500 et d/D = 0,88
avec A = dt /deq
0,2 0,38
k p = 473 --- --I-
p
d eq dt I ( dt d ) 1 + 2 ( I d ) (34)
-------- = ----- 2 --- lg -------------------------------------------------- d d
d d d ( dt d ) 1
d/D = 0,9 ; 0,5 < p/d < 2 ; 0,044 < I/D < 0,33 ; 40 < Re < 270
( ha d ) ( p d ) ( p d ) 2 + 2
A c1 = ---------------------------------- -------------------------------------- + lg ---------------
3 ( p d )2 (p d)
Nagata [1] compare les nombres de puissance des mobiles
hlicodaux. Les effets de l'entrefer et du pas sont
( p d )2 + 2 dterminants ; les paramtres kp d'un double ruban et d'une vis
+ ----------------------------------- { 1 ( 1 2 ( l d ) ) 2 } + [ 1 2 ( l d ) ] ( h a d ) d'Archimde avec tube de tirage sont gaux et voisins de 350
(p d)
pourvu que leurs rapports respectifs d/D et d/dt soient gaux
avec p/d = 1 ; (l/D = 0,1 et d/D = 0,95 pour le ruban). Le nombre
Hlicode (figure 3 c)
de puissance NP de la combinaison ruban-vis peut tre calcul
Il s'agit d'un ruban hlicodal simple (nR = 1), double (nR = 2), voire par la corrlation du ruban unique tant que la surface de la vis
quadruple (nR = 4) qui tourne proximit de la paroi ( d D 0,95 ) d'Archimde reste infrieure celle du ruban.
en remontant le produit qui retourne vers le fond suivant l'axe de la
cuve. Hall [8], Nagata [9], Patterson [10], Blasinski [11], Bakker [5]
proposent respectivement les corrlations (26) (30) pour estimer
les effets des paramtres gomtriques sur kp, ceux de l'entrefer et
2.1.2 Domaine non newtonien
du pas de l'hlicode tant particulirement importants. Les qua-
tions (31) et (32) de Kappel [12] et de Shamlou [6], tablies pour un Dans le cas des milieux pteux non lastiques, l'analyse dimen-
grand nombre de gomtries, sont recommandes. sionnelle conduit caractriser l'coulement par les grandeurs Re1
et par lindice de comportement n pour un comportement rhologi-
p 0,73 e 0,6 I 0,5 H
k p = 66 n R --- --- --- ---- (26) que ostwaldien (Re1 = N2n d 2/K), par Re0, n et NtBC pour un liquide
d d d d
de Carreau (Re0 = Nd 2/0 ; ngligeable) ou par Re2 et par le

0,5 0,5 nombre de Hedstrm He pour un binghamien (Re2 = Nd 2/B ;
k p = 52,5n R0,5 --- e
---
p
avec l/d = 0,1 (27) He = d 2 o /2B. Si, en rgime laminaire, les caractristiques de
d d
puissance sont toujours reprsentes par des quations de la forme
(35) et (36) pour chaque type de mobile, la reprsentation de l'cou-
2e 0,91 h a 1,23
k p = 24Re 0,07 n R 1 + ------- ----- (28) lement par Re1 ou Re2 est imparfaite, la variation de l'indice de
d d
comportement n ou du nombre de Hedstrm He dcalant les cour-
bes Np
p 0,63 h
0,53 0,14 H 0,45
k p = 34,1n R0,79 --- e
--- --I- -----a ---- (29)
d d d d d N p Re 1 = k p ( gom, n ) (35)
avec nR : 1 et 2 ; 0,36 < p/d < 1,3 ; 0,01 < e/d < 0,095 ; 0,071 < l/d N p Re 2 = k p ( gom, He ) (36)
< 0,17 ; 086 < ha /d < 1,1 ; 1,02 < H/d < 1,64 ; Re < 100
p 0,5 48e 0,5 I 0,16 h a

k p = 350n R0,5 --- ---------- 10 --- ----- avec Re < 100 (30) Le concept de Metzner et Otto [15] consiste, en utilisant le
d d d d systme d'agitation comme un rhomtre de procd, dfinir
la viscosit apparente moyenne, ou effective e, comme
0,5 0,3 gale celle d'un fluide newtonien qui ncessiterait la mme
k p = 60n R0,8 --- e
---
p
(31) puissance dans les mmes conditions gomtriques et opra-
d d
toires (diamtre et vitesse de rotation du mobile) ; en se repor-
tant au rhogramme du fluide, on en dduit le gradient de
o nR : 1 et 2 ; 0,5 < p/d < 1 ; 1,02 < D/d < 1,11 ; I/d = 0,1 ; ha /d = 1 ; vitesse effectif e pour chaque vitesse de rotation de lagitateur
H/D = 1,1 ; 1 < Re < 30 N. Sous forme adimensionnelle, cette mthode revient dfinir
un nombre de Reynolds effectif Ree par gnralisation de la
h
0,53 0,28 0,325
k p = 150n R0,54 --- e
--- --I- -----a
p courbe de puissance laminaire newtonienne NP = f (Re) (linaire
(32)
d d d d en coordonnes bilogarithmiques). Le succs de ce concept au
cours des dernires dcennies est d la simplicit de l'qua-
o nR : 1 4 ; 0,35 < p/d < 1,75 ; 0,08 < I/d < 0,17 ; 0,85 < ha /d < 1,3 ; tion (37) obtenue pour e , la constante de Metzner et Otto ks
1 < H/D < 1,4 ; 0,001 < Re < 50 des mobiles large entrefer variant faiblement avec les param-
tres rhologiques du milieu et la gomtrie du systme d'agita-
Combinaison ruban et vis (figure 3 d) tion (ks voisin de 10 pour les pales et les turbines haute efficacit
type A 320 de Lightnin).
La vis d'Archimde dplace le milieu pteux de haut en bas dans
la zone centrale et le ruban hlicodal externe, de bas en haut le long e = k s N (37)
de la paroi. Parmi les rares quations publies, citons celles de Mer-
En ce qui concerne les agitateurs de proximit, ancres et mobiles respectivement pour la vis d'Archimde avec tube de tirage et le
hlicodaux, la constante ks peut se dduire du facteur de glisse- ruban hlicodal simple.
ment de la caractristique de puissance non newtonienne d'Ostwald
sur son homologue newtonienne [quation (38)] : d eq d t 2 n
N p Re 1 = --- A C1 -------- -------- ------------------------------------------------ 1 + -----
4 d 0,37
2
d d eq n [ ( d t d eq ) 2 / n 1 ] ec
k s = ( k p k p ) 1 ( n 1 ) (38)
0,046 0,036
D d
---------------t
C r
----
- (47)
Combine l'quation d'Ostwald, le modle de Metzner et Otto h d
a
conduit des expressions simples de e (e = K (ks N)n1 et des
nombres sans dimensions (Ree = N 2n d 2ks 1n/K ; (cf. quation (25) pour deq et AC1)
Pre = cp Nn1 K ks n1/). Si certains auteurs proposent des cons- d eq dt 2 n
N p Re 1 = 2,5A C2 -------- -------- ------------------------------------------------
4
tantes pour le paramtre ks des mobiles faible entrefer (ks = 30 (48)
d d
pour le ruban hlicodal ayant les standards dfinis par Nagata [1], eq n [ ( d t d eq ) 2 / n 1 ]
ks = 27 pour la combinaison ruban-vis [16] et ks =12 16 pour la vis
d'Archimde [17], la plupart proposent des corrlations faisant inter-
venir l'effet des proprits rhologiques et de la gomtrie. Pour les
d eq D I (D d) 1 + 2(I d)
avec -------- = ---- 2 --- lg -------------------------------------------------
ancres, il s'agit des quations (39), (40) et (41) dues Shamlou [6], d d d (D d) 1
Bakker [5] et Tanguy [18].
( ha d ) ( p d ) ( p d ) 2 + 2
k s = 33 172e D avec 0,02 < e D < 0,13 (39) A C2 = ---------------------------------- -------------------------------------- + lg ---------------
3 ( p d )2 (p d)
k s = 25 ( d D ) 0,5 (40)
( p d )2 + 2
+ ----------------------------------- { 1 [ 1 2 ( l d ) 2 ] }
(p d)
k s = 21,3 + 5,8n avec e/D = 0,05 ; l/d = 0,1 ; ha /d = 1 (41)
Cette dernire quation s'applique la combinaison ruban-vis
0,3 < n < 0,95 ou 1,05 < n < 1,7 (tant que l'aire de la vis est infrieure celle du ruban) et au double
ruban avec un facteur multiplicatif de 2.
En ce qui concerne les rubans hlicodaux, les corrlations (42) Carreau [24], avec une dmarche analogue, propose l'expression
(46) sont proposes par Shamlou [6], Kuriyama [19], Bakker [5], [48] pour le coefficient ks du ruban hlicodal.
Takahaski [20] et Yap [21].
kp d 3 1 (1 n) n [ ( D d eq ) 2 n 1 ] 1 (1 n)
k s = 34 114 e d avec 0,026 < e d < 0,16 (42) ks = -----------------

- ------------------------------------------------
- (49)
2 D2 H 4
Le diamtre quivalent deq est obtenu partir de la constante kp
k s = 8,9 ( e D ) 1 3 (43)
newtonienne
4 3 HD 2 12
0,5 pd 0,15
k s = 25 ----
d d eq = D 1 + ----------------------- (50)
----------------------------------------------- (44)
D { 2 + ( p 2 d 2 ) } 0,5 kp d 3
e 0,41 p 0,36 I 0,16

k s = 11,4 ---- ---- ---- (45) 2.1.3 Effets de llasticit
D D D
avec 0,023 < e/D < 0,097 ; 0,91 < p/D < 1,9 ; 0,077 < I/D < 0,20 L'apparition de contraintes normales lors de l'agitation peut crer
une force lastique capable de s'opposer la force centrifuge voire
k s = 38,3 ( 0,814 ) 1 / n ( p d ) 0,14 ( l d ) 0,024 (46) de la dominer en entranant l'inversion de l'coulement et le grim-
page du liquide sur l'arbre ; ces phnomnes sont quantifis par le
nombre dlasticit El = Wi/Re. D'autres manifestations de l'lasti-
Les effets coupls des paramtres rhologiques et de la gom- cit peuvent affecter l'hydrodynamique quand le temps de relaxa-
trie de l'entrefer sont encore mal connus, sans oublier les interfren- tion du milieu est comparable la priode de rotation du mobile ; il
ces possibles des proprits lastiques du milieu. De surcrot, ne faut pas oublier l'existence possible de viscosits longationnel-
hormis les travaux de pionnier de Nagata rinterprts par Bertrand les suprieures aux viscosits de cisaillement ou le phnomne de
[22], les liquides haute rhofluidifiance ou seuil d'coulement rduction de trane (effet Toms) pour les milieux moyennement vis-
sont ngligs (pour ce dernier auteur, le concept de Metzner et Otto queux. Les rpercussions de ces effets, souvent antagonistes, sur la
est applicable aux liquides plastiques si le rapport He/Re2 reste inf- puissance d'agitation sont complexes. Ainsi, l'inhibition de la circu-
rieur 7500). lation secondaire, induite par lcoulement primaire, rduit la puis-
sance, alors que la cration d'coulements paradoxaux d'autres
valeurs du nombre Wi/Re l'augmente. Les coulements priodi-
En dpit de ces lacunes, la gnralisation du nombre de Rey-
ques et longationnels devraient correspondre une nergie d'agi-
nolds par le modle de Metzner et Otto permet d'utiliser les cor-
tation plus leve en milieu viscolastique ; l'oppos, l'effet Toms
rlations de puissance newtoniennes [quations (19) (34)] si
affecte l'coulement en arrire des pales dans le rgime interm-
l'on se cantonne au rgime laminaire et au tout dbut de l'inter-
diaire et contribue la rduction de puissance [25].
mdiaire.
Ainsi, les milieux lastiques ayant une viscosit de cisaillement
constante, dits fluides de Boger, ncessitent une puissance d'agita-
Certains auteurs, partir d'analogies avec les coulements entre tion nettement plus leve en rgime laminaire puis gale ou inf-
cylindres coaxiaux, proposent des quations spcifiques pour rieure celle des liquides newtoniens en rgime intermdiaire.
les milieux ostwaldiens, avec ou sans paramtres ajustables, tel- Cependant, la plupart des ptes de forte viscosit ont la fois des
les que les corrlations (47) et (48) dues Chavan et Ulbrecht [23] proprits lastiques et rhofluidifiantes dont la synergie sur l'cou-
lement, qui dpend de la gomtrie de l'agitateur et des ordres de

grandeur de Wie et Ree , est encore mal connue. En rgime lami- La complexit des effets de l'lasticit qui varient avec le
naire, certains auteurs observent, pour les turbines, une chute de rgime d'coulement, la rhofluidifiance, le type et la gomtrie
50 % pour la constante ks quand l'lasticit est importante [26] et du mobile, rend imprcise l'estimation de la puissance d'agita-
[27]. La rhofluidifiance, qui crot paralllement, ayant une influence tion. Le choix et l'optimisation gomtrique d'un systme d'agi-
analogue, le partage des effets est difficile. Tolofoudy [27] propose tation en vue d'une opration donne : homognisation ou (et)
une corrlation de ks pour la turbine Rushton tenant compte des transfert thermique sont donc extrmement dlicats en ce qui
effets conjugus de n et de llasticit ks = 10 + 4n 1,83 n El00,046. concerne les milieux rhofluidifiants viscolastiques.
En revanche, Rieger, Patterson et Chavan, cits par Carreau [24],
indiquent que les corrlations de puissance obtenues pour des
rubans ou des vis en milieu rhofluidifiant sont utilisables pour les
liquides lastiques, donc que la constante de Metzner et Otto est 2.2 Temps de mlange
inchange. Selon Carreau [24], la rhofluidifiance attnuerait l'effet
trs important de l'lasticit. Ainsi, les liquides de Boger agits par
un ruban hlicodal ont des nombres de puissance deux cinq fois L'efficacit d'un mlange est videmment relie la puissance
suprieurs la rfrence newtonienne, ce qu'observe galement dissipe ; le temps de mlange tM est le temps ncessaire pour
Brito de la Fuente [28] ; Carreau, sans quantifier le phnomne, con-
obtenir un certain degr d'homognit partir d'un tat initial de
sidre qu'il s'agit d'une rduction du domaine laminaire alors que
sgrgation. L'homognit est caractrise par un indice de
les viscolastiques rhofluidifiants ne s'cartent qu' des nombres
mlange M, la variance d'une concentration dans l'tat initial non
de Reynolds plus levs de la courbe newtonienne. Dans le cas
d'une vis d'Archimde avec serpentin de tirage, Carreau [17] con- mlang tant 02 et dans un tat de mlange 2
firme le choix du nombre de Weissenberg effectif Wie pris au gra-
dient de vitesse de Metzner-Otto pour caractriser l'influence de
2
l'lasticit ; celle-ci augmenterait fortement la puissance d'agitation M = 1 ------ (54)
contrairement aux conclusions de Chavan et Ulbrecht [23]. Carreau 02
propose pour ce systme d'agitation une quation prdictive du
rapport nombre de puissance NP au nombre de circulation NQC. Cet indice variant entre 0 et 1, le temps de mlange est gnrale-
ment le temps ncessaire pour atteindre M = 0,99.
N p N QC = 1200Re e1 ( 1 + 355Wi e3,72 ) (51)
Le temps de mlange mis sous forme adimensionnelle NtM est
constant en rgime laminaire (Re < 20) puis dcrot trs rapidement
Merquiol [13] observe, contrairement Carreau, une rduction de (figure 4).
Np en rgime laminaire puis une augmentation en rgime interm-
diaire pour une combinaison ruban hlicodal-vis d'Archimde [cf.
quation (31)] pour l'expression de kpN newtonien) :
k pRFE = k pN [ 1 + ( c M Wi e ) xM ] (52) Nt M
avec 22 < cM < 35 (selon la gomtrie du mobile) xM = 2,2 pour 500

Ree < 100 et 3 < cM < 4,8 xM = 3,7 pour 100 < Ree < 500
Nota : N pour newtonien, RF pour rhofluidifiant et RFE pour rhofluidifiant lastique.
200
Dans le domaine des liquides viscolastiques rhofluidifiants de 1
6
moyenne viscosit effective (e de l'ordre de quelques Pa s) agits
100 5
par une turbine radiale Rushton large entrefer, Seyssiecq et Merly-
Alpa [29] et [30] observent toujours une forte rduction du nombre
de puissance en rgime intermdiaire, alors que les liquides pure- 50 4 2
ment rhofluidifiants ne s'cartent que trs peu de la rfrence
newtonienne ; cette rduction est caractrise par un nombre
de Deborah De [29] ou par un nombre d'lasticit gnralis (Elg =
De2n/Ree) contenant un temps caractristique, extrapol nul, 20 3
issu de mesures oscillatoires [30]. Tolofoudy [30] propose une
quation de Nagata gnralise pour reprsenter NP, du rgime
10
laminaire la fin du rgime intermdiaire pour une turbine Rushton 1 2 5 10 20 50 100
(quation (53)). En revanche, pour un mobile axial de type turbine Re
six pales inclines 45 en pompage vers le bas, cet auteur observe
un effet symtrique daugmentation de la puissance pour le mme 1 ancre (d /D = 0,98) - fluide newtonien
domaine [27]. 2 vis hlicodale (d /D = 0,62) sans tube de tirage - fluide newtonien
kp A T + N pt Re e 3 vis hlicodale (d /D = 0,62) avec tube de tirage - fluide newtonien

N P = ---------
- + ---------------------------------
- (53)
Re e B T + Re e Influence de la rhologie du fluide avec le mme ruban hlicodal
4 ruban hlicodal - fluide newtonien
avec 0,1 < Ree < 1000 d/D : 0,33 et 0,5
5 ruban hlicodal - fluide rhofluidifiant
AT = AT0 /(1 + aT Elg0,5) ; AT0 = 1018 ; aT = 4,84 6 ruban hlicodal - fluide viscolastique
BT = BT0 /(1 + bT Elg0,5) ; BT0 = 431 ; bT = 0,74
0 < Elg < 200 kp = 75 ; Npt = 5,3 Figure 4 Variation de NtM en fonction du nombre de Reynolds
cause de la trs forte viscosit des ptes, on opre habituelle- effective de ce dernier est infrieure quelques dizaines de Pa s,
ment dans la zone de palier, la valeur de (NtM)palier dpend de la une turbine classique (telle que d D 0,5 ) peut convenir en
gomtrie du mlangeur. Une valeur constante de NtM signifie sim- rgime intermdiaire, pourvu que le nombre de Reynolds ne des-
plement que le nombre de tours de lagitateur ncessaires pour cende pas au-dessous de 50 100. Dans le domaine suprieur de
atteindre une homognit fixe est constant quelle que soit la viscosit, les mobiles de proximit sont conseills. Ils simposent en
vitesse dagitation. laminaire : ancres et vis dArchimde avec tube de tirage (ou excen-
La rhofluidifiance d'une pte entrane une augmentation du tres) convenant jusqu' des viscosits de 100 Pa s, les rubans hli-
temps de mlange. Si l'on considre deux produits de mme visco- codaux pouvant tre utiliss jusqu' 1000 Pa s.
sit apparente, le comportement rhofluidifiant multiplie par un fac- Shamlou [6] dfinit pour ces mobiles les vitesses critiques mini-
teur compris entre 3 et 5 le temps de mlange. males Ncr quil faut dpasser pour viter, dans la masse du fluide
La viscolasticit entrane galement un accroissement du nom- newtonien, les fortes htrognits de temprature.
bre NtM par rapport au fluide newtonien ; cet effet est traduit par Pour les ancres :
l'quation :
Ncr = (5 x 105 / d 2) ( / cp) (57)
(NtM)RFE = (NtM)N [1 + 0,45Wi0 ]0,8 (55)
avec conductivit thermique du liquide pteux,
Par consquent, toutes les caractristiques non newtoniennes cp capacit thermique du liquide pteux.
d'une pte, rhofluidifiance et viscolasticit, provoquent une aug-
Pour les rubans hlicodaux :
mentation de la dure du mlange par rapport celle que l'on aurait
pu estimer partir de la seule viscosit apparente du matriau dans N cr = ( 1,84 10 8 d 2 ) ( 1,3 c p1,3 0,3 ) ( p d ) 0,43 ( e d ) 1,3 n R1,42 (58)
les conditions de cisaillement moyennes rgnant dans le
mlangeur. avec 102 < Pr < 106 ; 0,026 < e/d < 0,068 ; 0,5 < p/d < 1 ;
La dfinition de l'efficacit d'une opration de mlange est trs
nR = 1 ou 2 ; l/d = 0,1 ; ha /d = 1 ; H/D = 1,05
controverse ; cependant, un critre utile de comparaison est l'ne-
rgie volumique Ev ncessaire pour obtenir un degr d'homog- Lchange thermique, comme lhomognisation, est rgi par le
nisation fix. dbit de circulation global engendr par le mobile et localement par
Ev = PtM / V (56) la vitesse et les effets de cisaillement, notamment quand le fluide
est de rhologie complexe. Le choix et loptimisation gomtrique
avec P puissance dagitation mcanique, du systme dagitation en vue de raliser la double opration sont
donc simplifis : la meilleure agitation pour raliser le mlange doit
V volume de la cuve agite. correspondre un bon coefficient transmission thermique si lon
En rgime laminaire le rapport P/V est indpendant de l'chelle tient compte des effets non newtoniens dfavorables. paississe-
des appareils ; par consquent, Ev permet de comparer l'efficacit ment, voire gel , dun milieu trs rhofluidifiant ou viscoplastique
de deux systmes d'agitation. dans les zones de bas gradients (zones mal agites) et risque dinhi-
Hoogendoorn [31] constate que, quel que soit le mlangeur, en bition, voire dinversion, des coulements dans le cas dun liquide
2 V est
viscolastique, avec possibilit de combinaison de ces phnom-
rgime laminaire le nombre adimensionnel E vred = Pt M nes. La conception de linstallation doit tenir compte de ces difficul-
constant. Le rgime transitoire peut tre atteint avec des ptes rela- ts. Ainsi, quand des chicanes savrent ncessaires en milieu
tivement fluides, Evred est alors une fonction dcroissante de Re. Par moyennement visqueux (Re > 300), elles sont dplaces vers laxe
2 et, en et rduites en largeur pour viter les zones mortes. Par ailleurs, les
consquent, en rgime laminaire P est proportionnel t M
zones de forts gradients de vitesse (extrmit des pales dune tur-
e bine ou entrefer vis dArchimde -tube de tirage) peuvent tre
rgime transitoire, P est proportionnel t Mf avec ef proche de 1.
privilgies pour le transfert de chaleur des liquides rhofluidi-
Donc, si on accepte une augmentation de la dure de l'opration de fiants.
mlange, la puissance ncessaire peut tre rduite.
La plupart des corrlations permettant de calculer le nombre

de Nusselt, et donc le coefficient de transmission thermique de
2.3 Transfert thermique en cuve agite surface, en milieu newtonien, ont la forme suivante :
Nu = B ( gom ) Re x Pr 1 3 Vis z (59)

Dans de nombreux contacteurs agits, il est ncessaire dvacuer
un flux de chaleur ractionnel, sans oublier lnergie dagitation qui avec Nu = hD/ ; Pr = cp/ ; Vis = / p
peut atteindre plusieurs kW/m3 pour les ptes ayant une viscosit
effective leve (P = kp ne N2d3). Celle-ci va beaucoup rduire la Lexposant du nombre de Reynolds, voisin de 2/3 dans le haut
capacit nette ou effective de refroidissement (hAT-P) / V (avec h le du rgime intermdiaire, se rduit 1/2 pour le domaine infrieur
coefficient de transmission thermique de surface et A laire (10 < Re < 300). Lexposant z de la correction de viscosit de Sieder
dchange), notamment pour les installations de grandes dimen- et Tate, souvent impos 0,14, tend vers 0,20 aux basses valeurs
sions. Une extrapolation vitesse de rotation constante en rgime de Reynolds. En rgime purement laminaire, pour lequel sont
laminaire pour maintenir inchang le temps dhomognisation cor- encore efficaces les agitateurs de proximit (Recr < Re < 10 avec Recr
respond une puissance volumique P/V constante et une capacit = Ncr d2/), lexposant x est gal 1/3. Limportance relative de la
de refroidissement hAT/V qui dcrot proportionnellement couche limite thermique par rapport la largeur de lentrefer con-
linverse du facteur dchelle. Le transfert de chaleur peut, dans ce trle largement le transfert paralllement laction de circulation
cas, devenir ltape limitante de lopration ; il est donc ncessaire qui dtermine la distribution des tempratures dans la masse et le
de pouvoir loptimiser et le quantifier. renouvellement du liquide dans la couche limite la paroi
Lchange thermique se fait gnralement la paroi de la cuve dchange. Dans le bas intermdiaire et le laminaire, lancre est cou-
pourvue dune double enveloppe dans laquelle circule le fluide calo- ramment utilise, bien quelle soit un mdiocre mobile de mlange.
porteur, plus rarement par surface immerge ou par le mobile lui- Si elle permet datteindre des coefficients de transmission thermi-
mme. Dans tous les cas, la rsistance contrlant le transfert se que raisonnables la paroi, elle ne rpartit pas convenablement la
trouve du ct liquide visqueux de procd. Quand la viscosit chaleur dans la masse fluide, ce qui rduit le potentiel de transfert,
donc le flux thermique. En revanche, les rubans hlicodaux et les piston dans un cylindre pour caractriser le transfert la paroi
vis dArchimde (excentres ou avec gaine de tirage) sont trs effica- interne de la conduite force (6). Dans un article rcent, Carreau
ces en rgime visqueux, tant pour le mlange que pour lchange [37] tudie le transfert de chaleur partir dun serpentin hlicodal
thermique. fonctionnant comme le tube de tirage dune vis dArchimde agitant
des milieux newtoniens, rhofluidifiants ou lastiques. Il dfinit un
gradient de vitesse caractristique s au voisinage des spires analo-
La majorit des tudes en milieu non newtonien concerne gue celui propos par Desplanches [32] pour des liquides non-
des milieux rhofluidifiants ostwaldiens, plus rarement des plas- newtoniens agits par des turbines large entrefer.
tiques binghamiens, dont la viscosit effective est estime au
gradient moyen de vitesse de Metzner et Otto, ce qui permet une s = v c d s (61)
gnralisation simple des quations (59) de transfert thermique
par les nombres sans dimensions Ree, Pre, Vise (Vise = e/ep
est parfois assimil Vis = K/Kp, la consistance K dun liquide avec vc = Ic /tc ; tc = V/Qc ; Qc = NQC Nd3
dOstwald variant beaucoup plus fortement en temprature que Leffet de llasticit et du rgime dcoulement sur la vitesse
lindice de comportement n). moyenne de circulation vc au voisinage du serpentin sont ainsi pris
en compte par NQC [45].
Cette viscosit effective, qui caractrise la zone daction du mobile
en rgime laminaire, peut savrer inadquate en rgime interm-
diaire et/ou quand la surface dchange est loigne du mobile. Cela N QC = { 0,124 + 0,265 [ 1 exp ( 0,00836Re e ) ] } ( 1 0,811Wi e0,249 ) (62)
est dmontr en intermdiaire pour des turbines axiales et radiales
agitant des milieux rhofluidifiants au voisinage de serpentins partir de la viscosit effective es correspondant s pour un
hlicodaux ; il est alors ncessaire, pour proposer une quation milieu ostwaldien, de la vitesse vc et de la longueur caractristique
gnrale prcise, dinclure des fonctions correctrices de lindice de ns ds, un nombre de circulation gnralis Recg, un nombre de
comportement n (Desplanches et Bruxelmane [32] et [33]). Prandtl Prcg et un nombre de Nusselt Nus sont dfinis, selon la
dmarche de Desplanches et Bruxelmane [32] et [33].
Nu ds = B ( gom,n ) Re ex ( n ) Pr e0,3 Vis e0,2 (60)
Re cg = v c n s d s es = v c2 n n s d sn K ;
avec 80 < Ree < 1000 ; d /D = 0,52 ; Ya = d pour la TPI et Ya = H/3 pour
la TPD et la TD ; ds /D = 0,02 ; Dh /D = 0,80 ; 4 chicanes lintrieur du Pr cg = c p Kv cn 1 d sn 1 ; Nu s = h n s d s
serpentin (D/bc = 12)
Lquation thermique de circulation [quation (98)] reliant ces
nombres permet de prendre en compte linfluence des proprits
rhologiques du fluide notamment lastiques et de la gomtrie
Mobile B x(n) du serpentin, ce que lquation empirique classique [quation (97)]
TPI -6 0,0555 n2,06 0,585 n0,48 ne permet pas de faire ; ce rsultat confirme lintrt des quations
de circulation dj proposes par Desplanches et Bruxelmane [32]
TPI -4 0,0637 n1,35 0,56 n0,35 et [33] pour les turbines axiales ou radiales en rgime intermdiaire.
TD -6 0,075 n0,54 0,56 n0,18 La rduction du transfert thermique en milieu viscolastique
constate par Carreau pour les vis dArchimde avec serpentin de
tirage est cohrente avec les observations de Desplanches [38] et de
Nota : TD turbine disque, TPD turbine pales verticales et TPI turbine pales inclines Tolofoudy [27] concernant les turbines Rushton en rgime interm-
45 (le nombre indiquant le nombre de pales) diaire avec change la double enveloppe ou par serpentin
indique que le pompage du liquide se fait par le bas de la cuve. immerg. Pour ces auteurs, le coefficient de transmission thermique
peut tre divis par un facteur trois quand on passe dun liquide
Il convient donc de confronter de faon critique les corrlations de
newtonien un liquide viscolastique ; cette rduction est caractri-
transfert thermique de coefficients B et x constants proposes par la
se par un nombre de Deborah [quation (65)] ou par un nombre
plupart des auteurs pour des mobiles large entrefer avec transfert
dlasticit selon Tolofoudy
la paroi chemise de la cuve. La reprsentation de Calderbank
et Moo-Young [34] issue dune analogie avec les coulements
tubulaires ne pallie pas les dfauts du modle de Metzner et (Nuds)RFE = (Nuds)N (1 + 0,45 El0) 0,34 pour 80 < Ree < 4200 ;
Otto, la fonction de incluse dans la viscosist note
n
0 < El0 < 40 ; 0,34 < n < 0,93)
3 3 = K ---------------- ( k CM N ) n 1 ne variant que faiblement avec n
3n + 1
4n Les principales quations de transfert thermique publies pour
(ks = 0,83 kCM pour 0,1 < n <0,9). chaque grande catgorie de mobiles, en rgime intermdiaire et
laminaire, avec change la paroi chemise de la cuve et par la con-
En ce qui concerne les mobiles de proximits, ancres ou rubans, duite force ou le serpentin de tirage (dans le cas des vis dArchi-
avec transfert la paroi chemise, des quations de type (59) sont mde), sont rassembles dans les tableaux 1, 2, 3 et 4.
tendues aux milieux non newtoniens grce au concept de Metzner-
Otto (ou celui quivalent de Calderbank-Moo-Young). En ce qui Il convient de confronter ces quations les unes aux autres lors de
concerne les rubans, certains auteurs [35] utilisent une viscosit (4) lestimation du coefficient de transmission thermique pour un
dfinie un gradient de vitesse tenant compte de la gomtrie de mobile donn. En effet, de nombreux auteurs se contentent de
lentrefer. Dautres (Kuriyama [36]) proposent, comme pour un ltude dune cuve unique de petite taille. Il faut galement se garder
coulement tubulaire, de corriger lquation newtonienne gnra- de les utiliser en dehors des domaines exprimentaux correspon-
lise par le rapport des gradients de vitesse non newtonien et new- dants et il est ncessaire de maintenir la similitude avec les stan-
tonien la paroi. Dans le cas des vis dArchimde avec tube de dards gomtriques imposs. La plupart des travaux considrent
tirage, Mitsuishi [35] propose pour des liquides rhofluidifiants les liquides newtoniens ou rhofluidifiants, et occultent les milieux
dEllis, des expressions de la viscosit issues danalogies avec un rhopaississants, thixotropes et fortement plastiques. Hormis
coulement axial dans un espace annulaire pour lchange thermi- ltude pertinente de Carreau relative la vis dArchimde avec ser-
que la paroi de la cuve et la paroi externe du tube de tirage (5), pentin, linfluence des proprits lastiques est nglige, alors
ou danalogie avec lcoulement gnr par le dplacement dun quelles sont trs souvent prsentes chez les ptes rhofluidifiantes.
Tableau 1 Turbine disque 6 pales (d / l / ha : 20/5/4). change la paroi latrale de la cuve

(H/D = 1 ; 4 chicanes ; D / bc = 10)
Auteurs Gomtries Fluides Corrlations
D d/D Ya/D (1) (1)
Martone [39] 0,18 0,35 0,35 N et PB Nu = 0, 50 Re e2 3 Pr e1 3 Vis e0,2

200 < Re e < 80 000 (63)
Sandall [40] 0,18 0,35 0,35 N et RF Nu = 0, 48 Re 32 3 Pr 31 3 Vis 0,12

80 < Re 3 < 93 000 (64)
Desplanches [38] 0,15 0,5 0,42 N, RF, RFE Nu = 0, 40 Re e2 3 Pr e1 3 Vis e0,2 ( 1 0,036 De r0,6 )
(2)
50 < Re e < 1 500 (65)
(1) N : newtonien, PB : plastique de Bingham, RF : rhofluidifiant, RFE : rhofluidifiant lastique.

(2) Le fond participe au transfert. Avec Der = tr N (tr : temps de relaxation extrapol nul).
(3) Pour les symboles indics, se reporter au tableau 5.
Tableau 2 Ancres (pas dentretoises sur lancre). change la paroi latrale

de la cuve ( H D 1 )
Auteurs Gomtries Fluides Corrlations (4)

D D/d ha /d l/d
Uhl [41] 0,25 1,5 1,04 1,21 0,06 0,13 N Nu = 1,0 Re e0,5 Pr 1 3 Vis 0,18
(1)
30 < Re < 300 (66)
Nu = 0,38 Re 2 3 Pr 1 3 Vis 0,18

300 < Re < 4 000 (67)
Lahaye [42] 0,59 1,02 1,06 1,33 1,43 0,14 0,21 N Nu = 1,95 Re 0,57 Pr 0,33 Vis 0,34
(2)
( e D ) 0,057 ( I d ) 0,20
100 < Re < 3 000 (68)
Martone [39] 0,18 1,017 0,916 0,106 N, PB Nu = 0,10 Re e0,77 Pr e0,41 Vis e0,17
(3)
= 30% ! 300 < Re e < 95 000 (69)
Sandall [40] N , RF Nu = 0,41 Re 30,65 Pr 30,3 Vis 0,08

80 < Re 3 < 93 000 (70)
Heinlein [43] 1,03 1,40 ha /D = 0,90 I/D = 0,104 RF, PB Nu = B Re e0,5 Pr e1/3 Vis e0,18
D d 1,03 1,10 1,22 1,40
----------------------------------------------------------------------------- (71)
B 0,69 0,53 0,55 0,61
Shamlou [6] 1,05 1,28 N, RF Nu = 0,1 Re e0,65 Pr e0,33 Vis e0,18 ( e d ) 0,36
10 < Re e < 300 (72)
(1) Fond plat, bomb ou hmisphrique

(2) Fond bomb
(3) Fond plat
(4) Pour les symboles indics, se reporter au tableau 5
Tableau 3 Rubans hlicodaux. change la paroi de la cuve (H/D 1 ; nR = 2 ; I/d 0,10)
Auteurs Gomtries Fluides Corrlations (4)
D D/d p/d ha / d
Ishibashi [44] 0,16 1,053 1,05 N Nu = 2,0 Re 1/3 Pr 1/3 Vis 0,14
(1)
5 < Re < 50 (73)
Nu = 1,0 Re 1/2 Pr 1/3 Vis 0,14

50 < Re < 500 (74)
Nu = 0,35 Re 2/3 Pr 1/3 Vis 0,14

500 < Re < 80 000 (75)
Nagata [1] 0,30 1,05 - 1,25 1 1 N, RF Nu = 1,39 Re e1/3 Pr e1/3 Vis e0,2 (e D ) 1,3
1 < Re e < 1 000 (76)
Mitsuishi [35] 0,40 1,053 1 1,5 N, RF Nu = 0,78 Re 41/3 Pr 41/3 Vis 40,18
(2)
1,5 < Re 4 < 10 (77)
Nu = 0,53 Re 41/2 Pr 41/3 Vis 40,14

10 < Re 4 < 180 (78)
Nu = 0,23 Re 42/3 Pr 41/3 Vis 40,14

180 < Re 4 < 4 000 (79)
Shamlou [6] N, RF Nu = 0,17 Re e0,16 Pr e1/3 Vis e0,19 n R0,22 ( e d ) 0,45 ( p D ) 0,24
Re cr < Re e < 1 (80)
Nu = 0, 45 Re e0,6 Pr e1/3 Vis e0,19

10 < Re e < 1 000 et Re e > Re cr (81)
Blasinski [45] 1 et 2 RF Nu = 0,22 Re e0,5 Pr e0,33 Vis e0,14 ( e d ) 0,22 ( p d ) 0,18

(3)
Re e < 130 (82)
Nu = 0,24 Re e0,67 Pr e0,33 Vis e0,14 ( p d ) 0,25

Re e > 130 (83)
Kuriyama [36] 0,16 1,05 - 1,14 p/D = 0,9 ha/D = 0,9 N, RF D 2 p 1/3
Nu = 0,64 Re e Pr e ----------- F Vis e0,2
d 2e
0,1 < Re e < 300 avec
n1
pNN 0,4 ------------
= 1 + -------------------- n
e
F = ------------ (84)
pN
0,046D
(1) quation teste galement avec nR = 4

(2) Fond bomb et H/D = 1,6
(3) ks = 4
Tableau 4 Vis dArchimde centre avec dispositif de tirage

Transfert la paroi de la cuve (Nu), la paroi externe du tube de tirage (Nudte) , la paroi interne du tube de tirage
(Nudti), la paroi du serpentin servant de systme de tirage (Nuds ou Nus)
D dt/D d/D ha/d (3)
Mitsuishi [35] 0,40 0,70 0,53 2,8 N, RF Nu = 0,84 Re 51/2 Pr 51/3 Vis 50,14
(1)
25 < Re 5 < 900 (85)
Nu = 0,15 Re 53/4 Pr 51/3 Vis 50,14

Re 5 > 900 (86)
Nu = 0,94 Re 51/2 Pr 51/3 Vis 50,14

10 < Re 5 < 700 (87)
Nu = 0, 35 Re 52/3 Pr 51/3 Vis 50,14

Re 5 > 700 (88)
Nu dte = 0,82 Re 51/2 Pr 51/3 Vis 50,14

25 < Re 5 < 1 500 (89)
Nu dte = 0,24 Re 52/3 Pr 51/3 Vis 50,14

Re 5 > 1 500 (90)
Nu dte = 0,82 Re 51/2 Pr 51/3 Vis 50,14

10 < Re 5 < 400 (91)
Nu dte = 0,30 Re 52/3 Pr 51/3 Vis 50,14

Re 5 > 400 (92)
Nu dti = 0,49 Re 61/2 Pr 61/3 Vis 60,14

25 < Re 6 < 150 (93)
Nu dti = 0,24 Re 62/3 Pr 61/3 Vis 60,14

Re 6 > 150 (94)
Nu dti = 0,50 Re 61/2 Pr 61/3 Vis 60,14

10 < Re 6 > 60 (95)
Nu dti = 0,255 Re 62/3 Pr 61/3 Vis 60,14

Re 6 > 60 (96)
Carreau [37] 0,254 0,69 0,74 0,59 1,5 N, RF, RFE Nu ds = 0,39 Re e0,51 Pr e1/3 ( d s d ) 0,59 (97)
(2)
0,385 Pr 1/3
ou Nu s = 2,82 Re cg cg
1 < Re e < 1 000 (98)
(1) H/D = 1,6 ; fond bomb ; I/d = 0,4 ; p/d = 1,06 ; d ti/D = 0,62 ; d te/D = 0,79
(2) H/D = 1 ; fond plat ; I/d = 0,45 ; p/d = 0,98 ; d s/D : 0,019 0,05 ; es /ds : 0,47 1,4 ; D h /D : 0,69 0,74. Les proprits physiques sont prises Tf, la temprature de
film du liquide.
Pompage du liquide vers le bas de la cuve
Pompage du liquide vers le haut de la cuve
Tableau 5 Expressions du gradient de vitesse de rfrence, de la viscosit et des nombres sans dimensions
gnraliss non newtoniens utiliss dans les corrlations de puissance et de transfert thermique
Indice rf ai Re i = Nd 2/
ai Pri = cp ai /

e ks N K (ks N)n1 (1) N2n d 2 ks 1n / K cp K (ks N)n1 / c

B + 0 / (ks N) (2) N d 2 / {B + 0 / ks N} p {B + 0 / ks N} /
1 N2n d 2 / K cp K Nn1 /
2 N d 2 / B cp B /
3 3n + 1 n N 2 n d 2 1 n 4n n c p K 3n + 1 n
K ---------------- ( k CM N ) n 1 ---------------------- k CM ---------------- --------- ---------------- ( k CM N ) n 1
4n 3n + 1 4n
K
4 2 4 solution de lquation : N d 2 / 4 cp 4 /
--------------------- N
4 1
D ---- 1 4 + ----------- 4 0 = 0 (3)
d 1 2
5 Nd 5 solution de lquation : N d 2 / 5 cp 5 /
k f --------------------------
2 ( D d te ) 5 1
5 + ------------- -----------
4
5 0 = 0 (3)
+ 3 1 2
6 T R 0 lg ( 1 Y ) N d 2 / 6 cp 6 /
6 = ----------------------------------
- (3)
2V 0
avec
V0 = TR [1/2 lg (1 / Y) +
--------------------- T R 1 ------------- 1
1 1
2( 1) 1
Y
7 7 solution de lquation : N d 2 / 7 cp 7 /
----------------------------- N
2 ---- 1
D 7 1
d 7 + ----------- 7 0 = 0 (3)
1 2
(1) Liquide ostwaldien
(2) Liquide binghamien
(3) Liquide dEllis
(cf. tableau de notations pour les expressions de kf, V0, TR, Y).
Pour le refroidissement, comme pour le mlange des produits de de tirage dt/D gal 0,7 et un pas de la vis gal au diamtre. Si le
rhologie complexe, les agitateurs qui engendrent une puissante sens de pompage descendant est favorable au transfert la paroi de
circulation verticale (turbines axiales, vis et rubans hlicodaux) sont la cuve, il est quivalent au pompage ascendant quand lchange a
prfrables aux mobiles radiaux (pales, ancres). Si le systme dagi- lieu au tube de tirage (Mitsuishi [35] et Carreau [37]).
tation fonctionne en rgime laminaire, la rduction de lentrefer per- La vitesse de rotation du mobile peut tre impose par le temps
met de diminuer lpaisseur de la couche limite, en favorise le de mlange dsir ou optimise pour obtenir la capacit effective de
renouvellement et amliore lchange thermique, sauf si des cou- refroidissement (c P) maximale quand les effets thermiques sont
lements parasites se dveloppent en milieu viscolastique. dterminants ; pour un flux newtonien en rgime laminaire, Nopt est
Il est difficile de proposer des optima gomtriques puisque ces donne par lquation (99).
derniers, en toute rigueur, dpendent des combinaisons mobile -
liquide non newtonien. Nanmoins, la plupart des rubans hlico- Nopt = (x C1 / 2 C2) 1/(2x) (99)
daux tudis ont un enroulement simple ou double dont le pas est
gal leur diamtre et une largeur relative dentrefer e/D gale avec x = 1/3 ou 1/2 ;
0,025 ; ladjonction dune vis sur laxe ne semble pas amliorer leurs C1 = B T A Pr1/3 Vis0,2 (d 2 / )x / D
performances. La vis dArchimde centre avec conduite force est
un bon mobile dhomognisation et de transfert thermique, C2 = kp d 3
dautant que le tube ou le serpentin de tirage peut constituer une Les performances de deux types de mobiles diffrents pour pro-
surface de transfert supplmentaire trs efficace pour les liquides mouvoir le transfert thermique ne doivent tre compares, comme
viscolastiques (Carreau [37]). La gomtrie de cet agitateur est dans le cas de lhomognisation, que si chacun deux fonctionne
optimise par Wichterle [46] selon des critres defficacit dans des configurations gomtriques et opratoires optimises et
thermique ; ce dernier propose un diamtre relatif moyen de tube selon des critres conomiques prcis.
Aussi est-il trs difficile de juger des efficacits, dun point de vue paroi une fois par rvolution double le coefficient h, mais accrot en
change de chaleur, des rubans hlicodaux et des vis dArchimde parallle la puissance consomme. Pour Nagata [1], en disposant
avec tube de tirage, mobiles qui simposent dans le domaine des deux racleurs en caoutchouc sur un ruban hlicodal, on multiplie
viscosits leves (10 < e < 1000 Pa s). Lvolution, avec les pro- par 1,5 le nombre de Nusselt en rgime laminaire. Cet auteur pro-
prits viscolastiques, des optima de fonctionnement rend prati- pose lquation (101) pour ce dispositif :
quement impossible de gnraliser les comparaisons dagitateurs
publies dans la littrature. Signalons cependant que dans le Nu = 5,4 Re e1 3 Pr e1 3 Vis e0,2 (101)
domaine des viscosits moyennes (5 < e < 50 Pa s), une turbine
axiale large entrefer, convenablement dimensionne, peut rivali- avec d/D = 0,88 ; D = 0,3 m ; 5 < Ree < 200
ser avec un mobile de proximit hlicodal (Coyle [47]).
Utiliser le mobile proprement dit comme surface dchange
En similitude gomtrique, lextrapolation Ree constant thermique, isolment ou en complment de la paroi chemise de la
maintient inchang le nombre de Nusselt pour les liquides cuve, parat judicieux dans le cas des ptes de rhologie complexe.
purement visqueux. Pour les milieux viscolastiques rhofluidi- La bonne circulation et le cisaillement lev au voisinage de lagita-
fiants, limportance relative de llasticit dcrot quand la taille de teur appel agitateur-changeur amliorent le transfert, notamment
linstallation augmente (El D2/(2n) Ree = constant et El D2 pour les liquides plastiques et rhofluidifiants ; en outre, dans cette
N constant). Lextrapolation dun procd avec effets thermiques configuration, la reprsentation de la viscosit effective selon
en rgime laminaire (polymrisation exothermique) doit tre faite Metzner et Otto est pleinement justifie. Si certains fabricants pro-
vitesse dagitation constante pour maintenir inchang le temps de posent des turbines pales creuses alimentes en caloporteur, leur
mlange. La capacit effective de refroidissement dcroissant avec faible surface dchange limite leur usage et la plupart des agita-
le facteur dchelle, la taille maximale de linstallation, permettant teurs-changeurs sont constitus de mobiles hlicodaux (rubans,
dvacuer le flux thermique volumique ractionnel qr (ou lnergie serpentins rotatifs ou vis dArchimde excentres). Les corrlations
dagitation en labsence dexothermicit), peut tre calcule par publies pour ces agitateurs-changeurs ont la mme forme que
lquation (100) pour une pte newtonienne. celles prsentes pour le transfert la paroi de la cuve et sont ras-
sembles dans le tableau 6. On peut constater que les performances
q r + C 4 1 ( 2x 2 )
D max = ------------------ (100) thermiques (et dhomognisation) du double serpentin rotatif de
C Nagata sont quivalentes celles du double ruban hlicodal de Mit-
3
suishi. Quel que soit lagitateur, le coefficient dchange la paroi du
avec C 3 = B T Pr 1 3 Vis 0, 2 ( ) x k 12x k 2 k 3 mobile est largement suprieur celui qui serait obtenu la double
enveloppe de la cuve (tableau 7) ; il faut cependant considrer que
C 4 = k p k 13 k 3 ; k 1 = d D ; k 2 = A D 2 ; k 3 = V D 3 laire dchange disponible est infrieure dans la premire configu-
ration.
Quand le milieu pteux tend adhrer la paroi (phnomne
dencrotage), des problmes peuvent survenir : surchauffe et En dpit dun investissement plus lev, la solution du mobile
dgradation dans le film parital o la chaleur ne se propage que hlicodal comme changeur peut savrer pertinente en ce qui con-
par conduction. Il peut tre ncessaire, dans ce cas, de disposer de cerne les milieux pteux rhofluidifiants ou plastiques, quand le
racleurs en bout de pale. Selon Coyle [47], un racleur qui touche la transfert de chaleur limite le procd.
Tableau 6 Agitateurs changeurs

D D/d p/d ha/d
Mitsuishi [35] 0,4 1,053 1 1,5 N, RF Nu dA = 6,6 Re 71/3 Pr 71/3 Vis 70,14
(Double ruban
hlicodal) 1 < Re 7 < 100 (102)
(1)
Nu dA = 3,1 Re 71/2 Pr 71/3 Vis 70,14
100 < Re 7 < 4 000 (103)
Nagata [49] 0,3 1,06 1 N, RF, PB Nu A = 6,2 Re e1/3 Pr e1/3 Vis e0,2
(Double
serpentin Re e < 100 (104)
rotatif)
(2)
Nu A = 3,3 Re e1 2 Pr e1 3 Vis e0,14
Re e > 100 (105)
Ishibashi [44] 0,16 1,59 1 N Nu A = 1,65 Re 1/2 Pr 1/3 Vis 0,14

(Vis
dArchimde 50 < Re < 200 (106)
excentre)
(3) Nu A = 0,95 Re 0,6 Pr 1/3 Vis 0,14
Re > 200 (107)
(1) Fond bomb ; H/D = 1,6 ; I/d = 0,105. Le modle dEllis est utilis
(2) Fond plat ; H/D = 1,33 ; I/d = 0,093. Pour les fluides de Bingham, la viscosit plastique est utilise dans Re, Pr et Vis. Cet auteur propose galement des corrla-
tions pour les pales creuses
(3) Fond plat ; H/D = 1,15 ; I/d = 0,40 ; ev /D = 0,07
Tableau 7 Comparaison du transfert thermique la paroi 3. Conclusion

du mobile et de la cuve chemise
Si lon peut escompter une prcision de 20 30 % dans lestima-
Mobile Auteur Ree hA/h tion de la puissance dagitation ( 2.1) et du coefficient de transfert
de chaleur ( 2.3) pour un agitateur donn, le calcul des temps de
Ruban Mitsuishi [35] 100 6 mlange ( 2.2) demeure trs imprcis, notamment pour les milieux
hlicodal 500 5 viscolastiques.
Double Nagata [49] 100 2,8 Les mobiles hlicodaux paraissent simposer pour la mise en
serpentin 500 3,2 uvre des ptes, toutefois loptimisation de leurs caractristiques
gomtriques et opratoires et, enfin, lextrapolation doivent tre
Vis dArchimde Ishibashi [44] 100 2,3 conduites avec de grandes prcautions pour viter dventuels dys-
excentre 500 2,2 fonctionnements dus la complexit rhologique.
Notations et symboles
Symbole Unit Dsignation
a coefficient, quation (14)
aM coefficient, quation (33)
aT coefficient, quation (53)
A m2 aire dchange
AC1 coefficient, quations (25) et (47)
AC2 coefficient, quation (48)
AT, AT0 coefficients, quation (53)
b coefficient, quation (14)
bc m largeur des chicanes
bM coefficient, quation (33)
bT coefficient, quation (53)
B constante des quations de convection thermique, quation (59)

BK constante, quation (3)
BT, BT0 coefficients, quation (53)
c m espacement bas du mobile fond de la cuve
c concentration moyenne
cM coefficient, quation (52)
cp J/(kg K) capacit thermique (chaleur spcifique) du liquide pteux, quation (52)
C1 , C 2 constantes, quation (99)
C3 , C 4 constantes, quation (100)
Cr m cartement entre le bas du tube de tirage et le fond de la cuve
d m diamtre du mobile dagitation
deq m diamtre quivalent, quations (25), (47) et (48)
ds m diamtre du tube de serpentin)
dt, dti, dte m diamtres moyen, interne, externe du tube de tirage de la vis dArchimde
D m diamtre de la cuve
Dh m diamtre moyen des spires du serpentin (pouvant servir de tube de tirage de la vis dArchimde)
Dmax m diamtre maximal de la cuve en extrapolation, quation (100)
e m entrefer mobile - cuve
es m espacement entre les spires du serpentin
ev m entrefer minimal vis excentre cuve
EV J/m3 nergie volumique pour un degr fix dhomognisation, quation (56)
Eff Efficacit dhomognisation
EV red EV red = P t 2M / V
F coefficient F = NN N , quation (84)
h W/(m2 K) coefficient de transmission (ou dchange) thermique
ha m hauteur totale du mobile ou des pales
hA W/m2 K coefficient de transmission thermique la paroi de lagitateur
H m hauteur du liquide pteux dans la cuve
k1 , k2 , k 3 constantes, quation (100)
kf 1 X2
paramtre : kf = 16 -------------------------------------------------------- , tableau 5
1 + X 2 + ( 1 X 2 ) lgX
kCM constante de Calderbank et Moo-Young
kp, k p ,k p constantes des lois de la puissance en rgime laminaire, quations (19), (35) et (36)
ks constante de Metzner et Otto, quation (37)
K Pa . sn consistance dun milieu ostwaldien, quation (2)
KB Pa sn paramtre de lquation dHershell-Bulkley, quation (11)
K0 Pa sn constante, quation (3)
Kp Pa sn consistance la temprature de la paroi dchange
l m largeur des pales ou du ruban
M indice de mlange, quation (54)
n indice de comportement de la loi dOstwald - De Waele, quation (2)
nB paramtre de lquation dHershell-Bulkley, quation (11)
nR nombre de rubans dun mobile hlicodal
ns nombre de spires dun serpentin hlicodal
N rv./s vitesse de rotation de lagitateur
N1 Pa premire diffrence des contraintes normales, quation (16)
Ncr rv./s vitesse critique minimale du mobile, quations (57) et (58)
Nopt rv./s vitesse de rotation optimale du mobile, quation (99)
Npt paramtre, quation (53)
p m pas dun mobile hlicodal

pN coefficient, quation (18)
P W puissance dagitation mcanique
q coefficient, quation (8)
qr W/m3 flux thermique ractionnel, quation (100)
Qc m3/s dbit de circulation cr par le mobile dagitation
tBC s paramtre du modle de Carreau, quation (4)
tc s temps caractristique du liquide pteux, quation (15) temps de circulation, quation (61)
tco s temps caractristique extrapol en gradient de vitesse nul
te s temps de lessai (N 1 en cuve agite), quation (15)
tM s temps de mlange en cuve agite
T K temprature du liquide pteux agit
Tf K temprature de film du liquide :Tf = 0,5 (T + Tp)
Tp K temprature de la paroi dchange thermique
TR paramtre TR = p / 1/2, tableau 5
T K diffrence moyenne de temprature liquide agit - fluide caloporteur, quations (99) et (100)
v0 m/s vitesse de dplacement axiale dune vis dArchimde
vc m/s vitesse moyenne de circulation, quation (61)
V m3 volume de la cuve agite
V0 paramtre : V0 = v0 0 / d 1/2, tableau 5
x exposant du nombre de Reynolds de lagitateur
xM exposant de Wie, quation (52)
X paramtre : X = d te / D
y exposant du nombre de Prandtl
Y paramtre : Y = d/d ti, tableau 5
Ya m espacement entre le plan du mobile ouvert et le fond de la cuve
z exposant de la correction de viscosit de Sieder et Tate
Nombres sans dimensions
De nombre de Deborah : De = tc /te, quation (15)
El nombre dlasticit : El = tc e / d 2
El0 El0 = t co 0 / d 2
He nombre dHedstrm : He = d 2 0 / B2
NP nombre de puissance : NP = P / N3 d 5
NQC nombre de circulation : NQC = Qc / Nd 3
NtM nombre de mlange
Nu nombre de Nusselt : Nu = h D /
NuA nombre de Nusselt de lagitateur - changeur : NuA = hA D / , tableau 6
NudA nombre de Nusselt de lagitateur - changeur : NudA = hA d / , tableau 6
Nuds nombre de Nusselt dun serpentin immerg : Nuds = h ds / , quations (60) et (97)
Nudte nombre de Nusselt de la paroi externe du tube de tirage dune vis dArchimde : Nudte = h d te / , tableau 4
Nudti nombre de Nusselt de la paroi interne du tube de tirage : Nudti = h d ti / , tableau 4
Nus nombre de Nusselt dun serpentin de tirage dune vis : Nus = h (ns ds) / , tableau 4
Pr nombre de Prandtl Pr = cp /
Pr1 Pr7 nombres de Prandtl, tableau 5
Prcg nombre de Prandtl de circulation Pr cg = c p Kv cn 1 d sn 1 , quation (98)
Pre nombre de Prandtl effectif en cuve agite Pre = cp e / , quation (97)
Re nombre de Reynolds de lagitateur Re = Nd 2 /
Re 1 Re 7 nombre de Reynolds de lagitateur, tableau 5
Recr nombre de Reynolds critique de lagitateur Recr = Ncr d 2 / , tableau 3
nombre de Reynolds de circulation gnralis Re cg = v c2 n n s d sn K , quation (98)
Recg
Ree nombre de Reynolds effectif de lagitateur Ree = Nd 2 / e
Vis correction de viscosit de Sieder et Tate Vis = / p = K/Kp
Vise correction de viscosit effective de Sieder et Tate
Vise = e / ep (ou K/Kp)
Visi corrections de viscosit de Sieder et Tate Visi = i / pi, tableau 5 pour i
Wi nombre de Weissenberg Wi = (XX YY) / YX, quation (17)
Wie nombre de Weissenberg effectif Wie = (N1 / )e
WI0 nombre de Weissenberg gradient nul dUlbrecht Wio = (N1 / 2 )0 N
Lettres grecques
paramtre du modle dEllis, quation (5)
N coefficient, quation (18)
T coefficient, quation (22)
s1 gradient de vitesse
e s1 gradient de vitesse effectif en cuve agite, quation (37)
pN s1 gradient de vitesse parital en milieu newtonien
pNN s1 gradient de vitesse parital en milieu non newtonien, quation (84)
% erreur relative moyenne
Pa s viscosit dynamique dun liquide newtonien
a Pa s viscosit apparente dun liquide non newtonien
B Pa s viscosit plastique dun liquide de Bingham, quation (10)
C Pa s viscosit plastique du modle de Casson, quation (12)
e Pa s viscosit effective dune pte non newtonienne en cuve agite
ep Pa s viscosit effective dune pte non newtonienne la temprature de la paroi dchange thermique
f Pa s viscosit du fluide suspensode, quation (6)
p Pa s viscosit dynamique la temprature de la paroi dchange
0 Pa s viscosit apparente limite gradient de vitesse nul
1 7 Pa s viscosits apparentes, tableau 5
Pa s viscosit apparente limite gradient de vitesse infini
C temprature, quation (3)
p angle dinclinaison des pales du mobile
W/m K conductivit thermique du liquide pteux
A coefficient, quation (25)
c coefficient, quations (13) et (14)
kg/m3 masse volumique du liquide pteux
cart type sur les concentrations
02 , 2 variances sur les concentrations, quation (54)
, XY Pa contraintes de cisaillement
0 Pa seuil dcoulement dun lilquide plastique, quations (10), (11) et (12)
1/2 Pa paramtre du modle dEllis, quation (5)
p Pa taux de cisaillement parital, tableau 5
s Pa contrainte de structure, quation (13)
XX, YY Pa contraintes normales, quation (16)
c W capacit de refroidissement dune cuve agite
, eff, m, p fractions volumiques dun solide en suspension, quations (6) (9)
Indices
a apparent
A concerne lagitateur changeur
c circulation
cg circulation gnralise
e effectif en cuve agite
N newtonien
NN non newtonien
p paroi dchange
RFE rhofluidifiant lastique
s voisinage du serpentin
0 gradient de vitesse nul
gradient de vitesse infini
proportionnel
17 indices de viscosits et de nombres sans dimensions
Abrviations
N liquide newtonien
PB liquide plastique de Bingham
RF liquide rhofluidifiant
RFE liquide rhofluidifiant lastique
TD-6 turbine disque Rushton 6 pales
TPD turbine pales verticales
TPI turbine pales inclines 45

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DOSSIER

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Document dlivr le 06/07/2012

Pour toute question :

par mail : infos.clients@teching.com ou au tlphone : 00 33 (0)1 53 35 20 20

Mlange des milieux pteux

par Herv DESPLANCHES

1. Rhologie et mise en uvre des liquides complexes ................. J 3 860 - 2

n premier lieu sont prsents les principaux comportements rhologiques

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

1.1 Classification des produits pteux Rhofluidifiant

pour valuer la viscosit dynamique du fluide quivalent. thixotropie.

Dans cet article, la prsentation des lois de comportement = K n (2)

Les rhogrammes, reprsentations de ( ) ou de ( ), permet- K = K0 exp (BK) (3)

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

avec valeur de lorsque , = 0 + B (10)

avec KB et nB paramtres de lquation dHershell-Bulkley.

Ce phnomne rversible est interprt par une dstructuration

q exposant dont la valeur est souvent voisine de 2.

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

cisaillement est directement responsable de lhomognit dun

Mlangeurs statiques Mlangeurs-broyeurs Systmes

1 10 102 103 104 105

Chaque courbe indique les limites suprieures approximatives du domaine de fonctionnement

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

Un des objectifs principaux de la campagne dessais lchelle

2. Mlange en cuve agite

2.1.1 Domaine newtonien

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

a ancre b vis d'Archimde avec tube

Figure 3 Principaux mobiles de proximit

En ce qui concerne les agitateurs de proximit ( faible entre- ha e 0,83

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

de Carreau (Re0 = Nd 2/0 ; ngligeable) ou par Re2 et par le

p 0,5 48e 0,5 I 0,16 h a

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

k s = 34 114 e d avec 0,026 < e d < 0,16 (42) ks = -----------------

e 0,41 p 0,36 I 0,16

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

lement, qui dpend de la gomtrie de l'agitateur et des ordres de

quation (31)] pour l'expression de kpN newtonien) :

avec 22 < cM < 35 (selon la gomtrie du mobile) xM = 2,2 pour 500

kp A T + N pt Re e 3 vis hlicodale (d /D = 0,62) avec tube de tirage - fluide newtonien

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

La plupart des corrlations permettant de calculer le nombre

Nu = B ( gom ) Re x Pr 1 3 Vis z (59)

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE ____________________________________________________________________________________

Tableau 1 Turbine disque 6 pales (d / l / ha : 20/5/4). change la paroi latrale de la cuve

Auteurs Gomtries Fluides Corrlations

D d/D Ya/D (1) (1)

Martone [39] 0,18 0,35 0,35 N et PB Nu = 0, 50 Re e2 3 Pr e1 3 Vis e0,2

Sandall [40] 0,18 0,35 0,35 N et RF Nu = 0, 48 Re 32 3 Pr 31 3 Vis 0,12

(1) N : newtonien, PB : plastique de Bingham, RF : rhofluidifiant, RFE : rhofluidifiant lastique.

Tableau 2 Ancres (pas dentretoises sur lancre). change la paroi latrale

Auteurs Gomtries Fluides Corrlations (4)

Nu = 0,38 Re 2 3 Pr 1 3 Vis 0,18

Sandall [40] N , RF Nu = 0,41 Re 30,65 Pr 30,3 Vis 0,08

(1) Fond plat, bomb ou hmisphrique

___________________________________________________________________________________ MLANGE DES MILIEUX PTEUX DE RHOLOGIE COMPLEXE

Tableau 3 Rubans hlicodaux. change la paroi de la cuve (H/D 1 ; nR = 2 ; I/d 0,10)

Auteurs Gomtries Fluides Corrlations (4)

Nu = 1,0 Re 1/2 Pr 1/3 Vis 0,14