Techniques de lIngnieur
lexpertise technique et scientifique de rfrence
j3943
Mthanisation des effluents industriels
liquides
Par :
Sylvain FRDRIC
Ingnieur diplm de l'Institut national agronomique (Paris Grignon), Directeur de la recherche et du
dveloppement de la socit Naskeo Environnement
Aurlien LUGARDON
Prsident de la socit Naskeo Environnement, Ingnieur diplm de l'cole Centrale Paris
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite. Editions T.I.
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biogaz est une source dnergie renouvelable dans la mesure o il est issu de
matires organiques dorigine vgtale ou animale, dont les cycles de renou-
vellement sont courts. Utilise au service de lHomme, la mthanisation savre
tre un outil efficace de rduction des pollutions organiques et de production
dnergie.
Sa premire application, qui reste lheure actuelle la plus importante en
nombre dunits, fut la valorisation nergtique la ferme des sous-produits
dlevage. Des pays tels que lAllemagne ou la Chine comptent de trs nom-
breuses sources dlocalises dnergie sous forme de biogaz agricole. Depuis
le dbut des annes 1970, de nombreux travaux de recherche et de dvelop-
pement dans le domaine de la mthanisation ont contribu une application
toujours plus performante du processus lpuration et la valorisation des
effluents industriels chargs en matire organique. Le succs de lapplication
de la mthanisation au traitement des eaux uses industrielles tient parti-
culirement au fait quelle engendre une production nette dnergie,
contrairement aux procds dpuration arobies classiques, dont laration
requiert de fortes dpenses lectriques. Un autre avantage de la mthanisation
est la faible production de boues comparativement aux stations arobies.
Enfin, le traitement anarobie des effluents seffectue gnralement plus forte
charge que les procds ars classiques, ce qui permet une rduction de
lencombrement et des ouvrages.
Le prsent document aborde dans un premier temps les aspects thoriques
de la mthanisation des effluents industriels, en dtaillant les processus rac-
tionnels associs. La seconde partie prsente les critres technologiques de
choix du procd de mthanisation en fonction des caractristiques de leffluent
traiter. Certaines technologies de mthanisation y sont prsentes, avec leurs
avantages et inconvnients respectifs. Enfin, la dernire partie dcrit la mise en
uvre dune unit industrielle de mthanisation. Le dimensionnement et les
principaux choix sont dtaills, que ce soit pour le racteur anarobie lui-mme,
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Monomres :
La mthanisation est une fermentation dite mthanique qui monosaccharide, acide amin...
peut tre spare en plusieurs tapes biochimiques correspondant B. Acidognes Acidognse
laction de diffrents groupes bactriens. En ralit, ces groupes
de micro-organismes interagissent entre eux pour leurs besoins Acides organiques, alcool
physiologiques. Ils sont troitement interdpendants les uns des
autres, des degrs divers, allant jusqu la dpendance obliga- B. Actognes Actognse
toire, cest--dire ne pouvant pas vivre lun sans lautre. Selon un
consensus gnral, les auteurs saccordent pour dcrire la mtha-
nisation en 3 ou 4 tapes majeures (figure 1) : CO2 + H2 Actate
hydrolyse des composs organiques complexes ; B. Homoactogne
acidognse des monomres en acides gras (majoritairement A. Mthanognes A. Mthanognes
des acides gras volatils) en certains acides organiques (lactate, suc- voie voie
cinate), en alcools (thanol), en hydrogne et dioxyde de carbone ; hydrognophile actoclastique Mthanognse
actognse qui conduit, partir des produits de lhydrolyse
ou de lacidognse, la formation dactate, de H2 et de CO2 ;
CH4 + H2O CH4 + H2O
mthanognse stricto sensu qui, partir de H2 et de CO2 ou
de lactate, conduit la formation de mthane.
Les deux premires tapes peuvent tre regroupes en une
seule car elles ne correspondent pas vraiment deux groupes de B bactrie
bactries bien distincts. A archobactrie
Contrairement aux fermentations arobies qui saccompagnent
dun fort dgagement de chaleur, les fermentations anarobies ne Figure 1 Schma mtabolique des composs organiques
sont que trs faiblement exothermiques. lors de la digestion anarobie
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La prsence de matires en suspension dans leffluent dentre Chlorure de sodium 10 000 40 000
a des consquences directes sur le choix du procd de mtha- Sodium 3 500 5 500 8 000
nisation, ainsi que sur le dimensionnement du racteur. Il est tout
dabord rappel que les matires en suspension (MES) inertes ou Potassium 2 500 4 500 12 000
organiques non biodgradables ne sont pas abattues par le procd Calcium 2 500 4 500 8 000
de mthanisation. Les MES biodgradables sont constitues de
grosses molcules organiques insolubles. Afin dtre assimilables Magnsium 1 000 1 500 3 000
par les bactries des tapes acidognse, actognse et mthano- Azote ammoniacal 1 500 3 000 > 3 000
gnse, ces molcules doivent pralablement subir une hydrolyse.
Cette hydrolyse se ralise sous laction combine de leau et denzy- Sulfure 200
mes spcifiques scrtes par des bactries hydrolytiques qui per- Cuivre 50 70
mettent la catalyse de la raction. Pour les effluents trs chargs en
MES, lhydrolyse est ltape cintiquement limitante de la mtha- Chrome (VI) 200 600
nisation. On en dduit que le temps de sjour dun effluent trs Chrome (III) 180 420
charg en MES doit tre significativement plus long que celui dun
effluent dont la DCO se trouve principalement sous forme soluble. Nickel 30
La seconde consquence de la prsence de MES dans leffluent
aliment est dordre physique. Labondance de MES, conjugue Autres inhibiteurs
un temps de sjour ne permettant pas leur hydrolyse, conduit
leur accumulation en rgime stationnaire. Cette accumulation peut Le tableau 1 dresse une liste dinhibiteurs associs aux
induire des phnomnes de colmatage, particulirement dans les concentrations critiques correspondantes. Ces informations sont
procds boues granulaires et biomasse fixe. indicatives.
dans la mthanisation. Ces molcules inhibitrices peuvent tre Le dveloppement de gnrations successives de racteurs de
apportes dans leffluent dentre ou gnres par le processus de mthanisation a port principalement sur le perfectionnement de
mthanisation lui-mme. Les points suivants donnent des informa- la rtention de la biomasse et sur loptimisation des conditions
tions indicatives sur les principaux types dinhibitions rencontres. hydrodynamiques.
En rgime stationnaire, la croissance nette de bactries anarobies
Acides gras volatils (AGV) et processus dacidification
est compense par la dilution lie lintroduction de leffluent trai-
Comme on la vu prcdemment, les acides gras volatils sont ter. Ces phnomnes de croissance et de dilution fixent la concen-
des intermdiaires ractionnels de la mthanisation rsultant de la tration de biomasse dpolluante disponible pour le traitement de
phase dacidognse. Leur cintique de formation particulirement leffluent en rgime permanent. Laugmentation des charges orga-
rapide doit tre compense par leur consommation par les espces niques appliques est rendue possible par lattnuation du facteur
mthanognes. Les acides gras volatils sont inhibiteurs partir de de dilution, cest--dire par la mise en uvre de dispositifs de rten-
3 g/L environ dacide propionique. Cette concentration peut tre tion de la biomasse. Plusieurs techniques de rtention peuvent tre
atteinte si la charge organique applique au racteur excde la utilises, parmi lesquelles la dcantation-recirculation, la formation
capacit de traitement des espces mthanognes. On assiste de biofilms sur des supports, la granulation.
alors un dysfonctionnement de la mthanognse qui, rtroacti-
Par ailleurs, lefficacit des ractions biologiques anarobies est
vement, accentue laccumulation dAGV. Ce processus, la plupart
lie laccessibilit de la biomasse aux substrats organiques
du temps conscutif une surcharge organique, est appel acidifi-
contenus dans leffluent. Les conditions hydrodynamiques doivent
cation et se traduit par une diminution du pH et du rendement pu-
donc permettre des concentrations homognes de pollution dans
ratoire du racteur. Il peut tre vit par la diminution de la charge
les racteurs ainsi quune mise en contact optimise des bactries
applique et le contrle du pH ou de lalcalinit. (0)
et des molcules organiques. Diffrentes conditions hydrodynami-
Ammoniac (NH3) et dpassement alcalin ques peuvent tre mises en place en fonction de la technologie
utilise : recirculation, rpartition, fluidisation, etc.
Les ractions de mthanisation tendent transformer lazote
+ Enfin, il est utile de rappeler que les racteurs anarobies doivent
organique en ammoniac (NH3) et ions ammonium ( NH 4 ). Un
effluent trop riche en azote peut donc impliquer une accumulation tre hermtiquement clos afin dviter linhibition des bactries par
dammoniac et un dysfonctionnement du racteur. Ce processus, lair et la formation de mlanges explosifs mthane/oxygne.
conscutif un rapport C/N de leffluent dentre dsquilibr, est
appel dpassement alcalin et se traduit par une augmentation 2.2.1 Racteurs biomasse libre
anormale du pH (> 8) et une chute du rendement puratoire. Il peut
tre vit en complmentant leffluent dentre par une source plus Racteur compltement mlang (figure 2a)
carbone jusqu atteindre un rapport DCO/N de lordre de 400/7. Il sagit dune cuve brasse dans laquelle les effluents sont mis
en contact avec la biomasse. Lalimentation peut tre effectue par
Chlorure de sodium le bas (racteur flux ascendant ou upflow ) ou par le haut (racteur
Des expriences rcentes menes sur les effluents sals montrent flux descendant ou downflow ). Le brassage peut tre effectu par
une rduction des charges organiques applicables de lordre de voie mcanique (une ou plusieurs hlices), par voie pneumatique
50 % 10 g NaCl/L et une inhibition complte au-del de 60 g NaCl/L. (compression et recirculation du biogaz) ou par voie hydraulique
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Biogaz Biogaz
Sortie Sortie
Alimentation Alimentation
Recirculation
Biogaz
Sortie
Biogaz
Sortie
Alimentation Alimentation
(recirculation deffluent). tant donn labsence de rtention de la leur forte surface spcifique permet de maximiser les changes
biomasse, les charges organiques sont faibles, de lordre de 0,5 bactries/substrats organiques ;
5 kg DCO/(m3 j). Cependant, le procd prsente lavantage de sa le fait que ces granules ont une rpartition spatiale optimale
grande simplicit et est particulirement adapt dans le traitement des bactries impliques dans chacune des tapes de la mthani-
deffluents fortement chargs en matires en suspension. sation permet lacclration des voies mtaboliques ;
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Alimentation Alimentation
2.2.4 Rcapitulatif des technologies
a racteur lit fixe ascendant b racteur lit turbul ascendant Les diffrentes technologies prsentent des avantages et des
inconvnients qui dterminent leur application selon le type
deffluent et le contexte. Le tableau 2 est une synthse des
Figure 4 Racteurs supports caractristiques de ces technologies.
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Dihydrogne (H2) 13
3.1.5 Production de boues Diazote (N2) 0,5 2
La production de boues des racteurs anarobies est faible par Sulfure dhydrogne (H2S) 0 0,5
rapport celle des racteurs arobies, tant donn les vitesses de
croissance relativement lentes des espces concernes. On
considre gnralement que la masse de boues en excs corres-
pond 40 50 grammes de MES par kilogramme de DCO abat- 3.3 Production et valorisation du biogaz
tue. En rgime stationnaire, les boues en excs peuvent soit
dcanter lintrieur du racteur (racteurs boues granulaires,
lit de boues, etc.), soit sortir en partie conjointement leffluent 3.3.1 Potentiel mthane
soutir.
Le potentiel mthane est le volume de mthane produit lors de
la dgradation dun substrat, rapport la quantit de substrat ini-
tialement introduit, exprim dans les conditions normales de tem-
3.2 Contrle automatique prature et de pression (CNTP : 0 oC, 1 013 hPa). La mesure du
potentiel mthane permet de connatre la quantit maximale de
dune installation de mthanisation mthane, donc dnergie, susceptible dtre obtenue par la dgra-
dation de lquivalent dun gramme de DCO dun substrat donn.
Le principe repose sur le protocole standardis dans la norme
La mise en place dun systme de contrle automatique de lins- ISO 11734. La mthode est base sur la mesure de la production de
tallation savre utile pour rduire les temps dexploitation et dimi- mthane par un racteur ferm dans lequel sont mises en contact
nuer les risques derreurs lis au pilotage manuel des digesteurs. De une quantit connue de lchantillon tester et une quantit
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manire pratique, le contrle peut tre effectu par un automate pro- connue de micro-organismes anarobies dans des conditions phy-
grammable industriel qui mesure les tats successifs du digesteur sico-chimiques favorables pour la dgradation dudit chantillon.
et ajuste en consquence les leviers de conduite de linstallation.
En fonction de ltat dtermin, les principaux leviers sont : Exemple : calcul du PCI du biogaz en fonction de la teneur en
mthane (70 %) :
laugmentation ou la diminution du dbit de la pompe dali-
mentation (charge applique) ; 9,42 0,7 = 6,59 kWh/m3
lajout de soude ;
lajout de nutriments (pour les effluents carencs) ; 3.3.3 Valorisation du biogaz
le contrle de la temprature.
Le biogaz peut tre utilis selon plusieurs modes de valorisation.
La conduite du systme peut galement tre optimise par cer- On distingue quatre types de filires :
tains logiciels spciaux permettant notamment : thermique en chaudire ;
lajustement de la production de biogaz la demande ; lectrique et thermique par turbine vapeur ou moteur de
loptimisation de la charge organique applique ; cognration ;
la rduction de consommation des ractifs (soude, nutri- biocarburant ;
ments). (0) injection dans le rseau de distribution de gaz.
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La saturation en eau du biogaz ainsi que la prsence de CO2 et composs organohalogns. Le gaz inject doit, en outre, tre odo-
de H2S ventuel sont susceptibles de rendre le biogaz trs corrosif. ris avant linjection.
Le transport du biogaz seffectue gnralement par des cana-
lisations en polythylne haute densit ou en acier inoxydable 316. Comme la transformation en carburant, linjection dans le rseau
En amont de sa valorisation, le biogaz doit a minima inclure une prsente lavantage dtre une valorisation totale, qui nest affecte
tape de condensation de la vapeur deau. La dsulfatation du par aucun rendement de combustion. La chane de prparation et
biogaz par ajout doxygne ou passage sur limaille de fer est les canalisations de raccordement reprsentent nanmoins un
galement une tape courante dpuration. Pour des valorisations investissement trs lourd et il est admis que lopration ne peut
plus pousses, de type biocarburant ou injection dans un rseau trouver de rentabilit qu partir dun dbit de biogaz brut
de distribution du gaz, une puration plus importante est denviron 1 000 m3/h. ltranger, linjection dans le rseau est
ncessaire afin de rendre la composition du biogaz proche de celle courante dans certains pays comme le Danemark, les Pays-Bas et
du gaz naturel. la Nouvelle-Zlande. On cite souvent lexemple de la dcharge de
Tilburg, aux Pays-Bas, qui injecte 1 000 m3/h de biogaz dans le
rseau de gaz de la ville.
La chaleur de combustion du biogaz peut servir pour la produc-
tion deau chaude, de vapeur moyenne ou haute pression, ou
bien dans des fours de procds. La pression ncessaire pour lali-
mentation des appareils au gaz est gnralement faible : 20 3.4 Cot dinvestissement
100 mbar. Dune manire gnrale, les valorisations thermiques et de fonctionnement
ncessitent des dbouchs de proximit : il peut sagir de
consommateurs externes au site de production (industries, rseau
de chaleur...) ou dusages internes. Sur les stations dpuration, Le cot dinvestissement pour une solution de traitement des
une partie du biogaz produit est ainsi en gnral utilis pour main- effluents par mthanisation dpend :
tenir le digesteur la temprature de fermentation (37 ou 55 oC). des contraintes sur les valeurs de rejets de leffluent trait
Cette consommation interne du procd reprsente environ 15 (convention de rejet, milieu naturel) ;
30 % de la production.
de la nature des effluents ;
de la quantit de DCO traiter ;
Le biogaz peut alimenter un moteur gaz (ou une turbine), qui
de la technologie utilise ;
produit de llectricit. Lorsque llectricit est produite seule,
celle-ci est le plus souvent exporte via le rseau public. La du contexte gographique et industriel.
cognration produit de llectricit et de la chaleur. La chaleur
peut tre utilise pour le chauffage des digesteurs et le reste peut Les investissements dans une installation de mthanisation des
servir tout autre usage : schage du digestat, schage de foin, effluents se composent gnralement des postes suivants : cuve-
production deau chaude, alimentation dun chauffage domes- rie, tuyauterie, pompes et compresseurs, installations lectriques
et automatismes, valorisation du biogaz, gnie civil, ingnierie et
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tique...
tudes.
Dans le cas de la solution moteur biogaz , une dsulfuration
Lexploitation dune installation de mthanisation gnre les pos-
et une dshydratation seront en principe ncessaires, dont les
tes de cots suivants : ractifs (soude, nutriments), consommation
performances dpendront des spcifications des motoristes.
lectrique, remplacement des quipements dusure, filire boues,
Dans le cas de la solution turbine vapeur, on peut se contenter maintenance des quipements de valorisation du biogaz, temps de
dun traitement par simple filtre dvsiculeur lentre du sur- suivi.
presseur, de faon enlever les particules solides ou liquides en Les ordres de grandeur de cots communment admis sont les
suspension dans le biogaz. La chaudire sera munie de tubes de suivants :
fume dont le matriau pourra rsister aux fumes de biogaz,
ventuellement forte teneur en dioxyde de souffre, chlorures ou de 1 000 5 000 de cots dinvestissement par tonne de
fluorures. DCO annuellement rejete ;
de 200 1 000 de cots dexploitation par tonne de DCO
annuellement rejete.
Assez rpandue en Sude, la valorisation du biogaz sous forme
de carburant automobile ne fait lobjet en France que de quelques Les revenus dexploitation potentiels sont lis la valorisation
installations pilotes en cours doptimisation : Lille, Sonzay (prs de du biogaz produit par linstallation.
Tours), Chambry. Elle est destine, pour linstant, lalimentation
des flottes captives de vhicules des collectivits locales : collecte Exemple dune premire estimation de ces revenus :
des ordures mnagres, transport en commun ; son intrt est la
En utilisant les ordres de grandeur suivants :
fois conomique et environnemental, compte tenu de la qualit des
rejets des moteurs gaz. 0,35 Nm3 de mthane par kilogramme de DCO traite par
linstallation ;
10,2 kWh dnergie gaz par Nm3 de mthane obtenu ;
Lorsquune unit de mthanisation se trouve proximit dune
canalisation de gaz naturel, linjection du biogaz dans le rseau pour chaque kWh dnergie gaz obtenu, on compte 0,35 kWh
serait envisageable, moyennant un certain nombre de traitements lectrique et 0,5 kWh thermique ;
physico-chimiques. La composition finale du biogaz injectable ainsi on peut ainsi calculer le nombre de mgawattheures lectriques
que sa pression dpendent des spcifications imposes par le ges- et thermiques annuellement obtenus et, pour estimer les revenus
tionnaire du rseau. Ces dernires portent principalement sur les dexploitation, on compte de 90 140 /MWh lectrique obtenu (tarif
teneurs en mthane, en gaz carbonique, en sulfure dhydrogne et juillet 2006) et on valorise lnergie thermique issue du biogaz au cot
en oxygne, avec des contraintes supplmentaires sur la teneur en du combustible auquel elle se substitue.
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4. Exemples industriels
Rseau
eau chaude
4.1 Digesteur lit fixe
Torchre
La socit Naskeo Environnement a ralis la station de traite- Biogaz
ment des effluents de la socit NP PHARM. NP PHARM est sp- Chaudire
cialise dans la production de formes sches en microgranules,
utilises comme excipient par lindustrie pharmaceutique. Les
microgranules sont produites partir de sucre, de sirop de saccha-
rose et damidon de mas. Le nettoyage des machines et des sols Soude
du site NP PHARM gnre un effluent charg en matire organique Mthaniseur
Nutriment
sous forme soluble et en suspension. Le racteur de mthanisation
permet la dpollution de cet effluent.
Effluent
Schma de linstallation : il est donn figure 5
gout
Performances :
dbit moyen de leffluent : 3,5 m3/j ; Pompe Vanne
charge de la DCO entre : 50 kg/m3 soit entre 100 et 250 kg DCO/ j ; changeur Dbitmtre
charge volumique applique (DCO/(m3 j)) : 6 kg O2/(m3 j) ;
Condenseur deau Pressostat
rduction de la DCO > 90 %.
Biogaz
Centrifugation
Chaudire station
Dchets
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Chaudire usine
Biogaz
changeur
Bassin de scurit
Influent
vinicole
Soude Nutriment
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O
U
Mthanisation des effluents R
industriels liquides
E
N
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S
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A
Prsident de la socit Naskeo Environnement
V
Donnes conomiques O
Les tableaux A et B donnent le nombre de mthaniseurs installs dans le
monde suivant le type dindustrie en 2000.
I
(0)
Nombre Nombre
Type dindustrie Type dindustrie
de mthaniseurs de mthaniseurs
P
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(0)
Papeterie 106
Industrie ptrochimique et chimique 80
Lixiviat 20
Industrie pharmaceutique 17
Fumier de vache, porc et volaille 14
Bibliographie
ERICKSON (L. E.) et FUNG (D. Y-C.). Handbook on KASHYAP (D. R.). Biomethanation under psy- chemical wastewaters. Water Science and
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E
N Quelques thses rcentes
MOREAU (D.). Modlisation des dispositifs de tement physico-chimique de biogaz reprsent national des sciences appliques (Toulouse)
revalorisation nergtique des dchets solides par les boues dpuration des eaux uses. (2001).
et liquides : schage, mthanisation, Universit des sciences et techniques du
V
O Normalisation
R duction de biogaz.
U
Socits spcialises
S (liste non exhaustive)
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