GS RC ELE 100fr

Raffinage-Chimie
SPECIFICATION GENERALE
Electricité
GS RC ELE 100
Conception d’un réseau électrique HT
01 02/2016 Révision suivant annexe 2

00 09/2014 Diffusion originale
Rév. Date Objet de la révision
Ce document est la propriété de DGRC. Il ne peut être conservé, reproduit ou divulgué à des tiers sans l'autorisation écrite de DGRC
Ce document est la version officielle française

Spécification Générale Date : 02/2016
Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01
Sommaire
Préambule ...................................................................................................................... 4
1. Objet ......................................................................................................................... 4
2. Documents de référence ........................................................................................ 4

2.1 Règles de priorité ............................................................................................................ 6
2.2 Dérogation ...................................................................................................................... 6
3. Domaine d'application ............................................................................................ 6
4. Définition des termes .............................................................................................. 6
5. Concepts généraux ................................................................................................. 7

5.1 Types de postes électriques............................................................................................ 7
5.2 Les sources d’énergie électrique ..................................................................................... 7
5.3 Domaine de tension et fréquence ................................................................................... 8
5.4 Bilan de puissance .......................................................................................................... 9
6. Conception des installations ................................................................................. 9

6.1 Influences externes ......................................................................................................... 9
6.2 Définition ....................................................................................................................... 10
6.3 Alimentations des postes central de distribution ............................................................ 11
6.4 Architectures du poste central de distribution PCD ....................................................... 12
6.5 Architectures du poste de répartition ............................................................................. 18
6.6 Schémas de liaison à la terre ........................................................................................ 19
6.7 Etudes de réseaux électriques ...................................................................................... 19
6.8 Disponibilité .................................................................................................................. 23
6.9 Réserve ........................................................................................................................ 23
7. Protections ............................................................................................................ 24
7.1 Protection contre les défauts d’isolement ...................................................................... 25
7.2 Protection contre les surcharges ................................................................................... 26
7.3 Protection contre les défauts non identifiés (Découplage) ............................................. 26
7.4 Délestage...................................................................................................................... 30
7.5 Lignes d’arrivée du secteur public et protection tranches HTB ...................................... 33
7.6 Protection de défaillance disjoncteur 50BF ................................................................... 33
7.7 Transformateurs HTB/HTA............................................................................................ 34
Page 2/44
7.8 Moteurs alimentés à partir de transformateurs bloc ....................................................... 34

7.9 Bancs de condensateurs............................................................................................... 35
7.10 Verrouillages et les inter-déclenchements ..................................................................... 35
7.11 Automatismes ............................................................................................................... 36
7.12 Exigences des fournisseurs de réseaux publics ............................................................ 37
8. Règles générales de conception du bâtiment et loges ...................................... 37

8.1 Implantation .................................................................................................................. 37
8.2 Aménagement............................................................................................................... 37
8.3 Trémie de câbles .......................................................................................................... 38
8.4 Traversées coupe-feu ................................................................................................... 39
8.5 Loges transformateurs .................................................................................................. 39
8.6 Mise à la terre et protection foudre du bâtiment ............................................................ 40
8.7 Système chauffage, ventilation et climatisation ............................................................. 40
8.8 Détection Incendie ........................................................................................................ 40
8.9 Détection gaz ................................................................................................................ 40
9. Dispositions constructives .................................................................................. 41

9.1 Choix de construction pour poste électrique.................................................................. 41
9.2 Comparatifs des constructions ...................................................................................... 41
Annexe 1 Réglementation locale ..................................................................................... 43
Annexe 2 Suivi des révisions........................................................................................... 44
Page 3/44
Préambule
Il appartient aux Sociétés d'Ingénieries, aux Bureaux d'Études, liés contractuellement avec
TOTAL, de vérifier systématiquement que les réglementations applicables notamment en matière
de SECURITE, QUALITE et de respect de l'ENVIRONNEMENT n’imposent pas des mesures
plus restrictives, afin de proposer à TOTAL, par écrit, des solutions alternatives appropriées.
Excepté l’usage interne, l’application de cette spécification est systématiquement couverte par
un contrat.
Attention, pour les nouveaux équipements, cette spécification annule et remplace la
spécification suivante :
 GS RC ELE 100 Rev.00 du 09/2014
1. Objet
La présente spécification s’applique à la conception des Postes Central de Distribution (PCD) et
Postes de Répartition (PR) des installations électriques HT de Raffinage-Chimie.
2. Documents de référence
Les documents de référence listés ci-dessous font partie intégrante de cette Spécification Générale.
Sauf indication contraire explicite, la version applicable de ces documents, ainsi que celle des
annexes et additifs éventuels, est la dernière révision publiée à la Date de prise d'Effet du Contrat.
Normes
Référence Titre
CEI 60050-441 Vocabulaire Electrotechnique International - Appareillage et fusibles
CEI 60909 Courant de court-circuit dans les réseaux triphasés à courant alternatif
CEI 62271-100 Appareillage à haute tension - Partie 100 : Disjoncteur à courant alternatif
CEI 62271-200 Appareillage à haute tension - Partie 200 : Appareillage sous enveloppe
Métallique pour courant alternatif de tensions assignées supérieures à
1kV et inférieur ou égales à 52kV
CEI 62271-201 Appareillage à haute tension - Partie 201 : Appareillage sous enveloppe
isolante solide pour courant alternatif de tensions assignées supérieures à
1kV et inférieures ou égales à 52kV
CEI 62271-203 Appareillage à haute tension partie 203 : Appareillage sous enveloppe
métallique à isolation gazeuse de tensions assignées supérieures à 52kV
CEI 62271-209 Appareillage à haute tension - Partie 209 : Raccordement de câble pour
appareillage sous enveloppe métallique à isolation gazeuse de tensions
assignées supérieures à 52kV. Câbles remplis d’un fluide ou à isolation
extrudée. Extrémité de câble sèche ou rempli d’un fluide
CEI 62305 Protection contre la foudre
EN 50522 Prises de terre des installations électriques en courant alternatif de
puissance supérieure à 1kV
EN 61936-1 Installations électriques en courant alternatif de puissance supérieure à
1kV - Partie 1 : règles communes
IEEE 519 Recommended practices and requirements for harmonics control in
electrical power systems
IEEE 1584 Guide for performing Arc flash hazard calculation
Page 4/44
Documents professionnels
Référence Titre
NFPA 70E Standard for electrical in the work place
NFPA 850 Recommended practice for fire protection for electric generating plants
and high voltage direct current converter stations
Règlements
Référence Titre
Not applicable
Codes
Référence Titre
Non applicable
Spécifications Générales TOTAL

Référence Titre
STD RC ELE 043 Schéma de principe des types de verrouillage
GS RC ELE 101 Prestations d’ingénierie pour installations électriques
GS RC ELE 102 Postes d’unité
GS RC ELE 110 Caractéristiques électriques des alimentations de récepteurs
GS RC ELE 115 Règles d’installations des canalisations électriques souterraines
STD RC ELE 115 Plan standard – Canalisations électriques souterraines
GS RC ELE 117 Circuits de terre et d’équipotentialité – Protection contre la foudre
STD RC ELE 117 Plan standard – circuit de terre et d’équipotentialité
GS RC ELE 209 Moteurs asynchrones HT et BT
GS RC ELE 250 Transformateur immergé dans l’huile
GS RC ELE 252 Résistance métallique de la mise à la terre des réseaux haute tension
GS RC ELE 255 Groupe électrogène de secours
GS RC ELE 259 Gas insulated switchgear
GS RC ELE 260 Tableau HT à appareillage débrochable
GS RC ELE 262 Réalisation d’ensemble de relayage
GS RC ELE 263 Système de conduite centralisée pour poste électrique
GS RC ELE 265 Câbles électriques
GS RC ELE 280 Alimentation sans interruption CC
GS RC ELE 281 Alimentation sans interruption CA
GS RC HVA 001 Installations de chauffage, ventilation et climatisation
GS RC HVA 006 Bâtiments : détection gaz
Page 5/44
Référence Titre
GS RC HVA 007 Bâtiments : détection incendie
Autres documents
Référence Titre
Rapport n°2009/01 Protection des installations industrielles contre les effets de la foudre
du GESIP
2.1 Règles de priorité

L’objet de cette spécification doit satisfaire, dans l'ordre décroissant de priorité, aux exigences :
• de la réglementation locale, lorsqu'elle est applicable,
• de la spécification particulière à un projet, lorsqu'elle existe,
• de cette spécification,
• des codes, spécifications et normes auxquels se réfère cette spécification.
En cas d’exigences contradictoires entre le code de construction choisi et ces autres codes,
normes et standards s’ils sont imposés par un contrat particulier, l’exigence la plus
contraignante doit être satisfaite.
2.2 Dérogation
Toute dérogation aux prescriptions de la présente spécification peut être proposée par
l'Entrepreneur général ou la Société d'Ingénierie ou le Constructeur ou l'Entrepreneur, s'il
l'estime avantageuse pour réduire le coût et/ou le délai d'exécution, en ne mettant en cause ni
la sécurité du personnel ni les exigences de la réglementation (lorsqu'elle est applicable).
Elle doit être présentée à TOTAL en variante avec les justifications nécessaires et recevoir
l'accord écrit de TOTAL.
3. Domaine d'application
Cette spécification est applicable sur l'ensemble des unités opérées par la branche Raffinage-
Chimie.
4. Définition des termes

• TOTAL Entité du groupe TOTAL mentionnée dans le contrat ou la commande.
• Société d'ingénierie La personne physique ou morale chargée de l'exécution des prestations
d’ingénierie pour définir et procurer les équipements objet de cette spécification.
• Constructeur La personne physique ou morale responsable de la fabrication et/ou la
fourniture de tout ou partie des équipements ou d'un ensemble d'équipement
objet de cette spécification.
• AIS (Air Insulated Switchgear) Poste électrique isolé dans l’air.
• GIS (Gas Insulated Switchgear) PSEM dont l’isolation est réalisée par l’hexafluorure
de soufre (SF6)
• MdP Mouvements de produits
Page 6/44
• PCD Poste Central de distribution

• PR Poste de répartition
• PSEM Un poste électrique sous enveloppe métallique
• PU Poste d’unité
• SF6 Gaz Hexafluorure de Soufre
• SP Services Permanents
• SSP Services Super Permanents
5. Concepts généraux
5.1 Types de postes électriques
Les postes électriques sont des éléments clés du réseau qui reçoivent l’énergie électrique, la
transforment en passant d’une tension à une autre et la répartissent.
Le réseau de distribution dans les usines de raffinage-chimie est hiérarchisé dans le sens du
transit d’énergie des éléments suivants.
5.1.1 Poste de livraison

Poste réalisant l’interconnexion entre le réseau public et l’usine. Poste de niveau généralement
HTB recevant l’énergie du distributeur local d’électricité. Dans la structure du réseau électrique
de l’usine, le poste de livraison se situe en amont du PCD.
Le schéma du poste de livraison est dépendant du nombre de feeders d’alimentation provenant
du distributeur local, du nombre de départs nécessaires à l’alimentation du PCD et du niveau de
disponibilité recherché (poste à simple ou double jeux de barres, etc.).
5.1.2 Poste central de distribution (PCD)

Poste situé en aval du Poste de Livraison recevant l’énergie du réseau public et/ou de sources
autonomes de production (générateurs). Le poste PCD a pour but de répartir l’énergie aux
postes de répartition et postes d’unité.
5.1.3 Poste de répartition (PR)

Poste recevant l’énergie électrique du PCD et qui a pour rôle de répartir l’énergie aux postes
d’unités.
5.1.4 Poste d’unité (PU)

Poste recevant l’énergie d’un Poste de répartition ou PCD en vue de son utilisation directe pour
la force motrice, l’éclairage, les appareils de contrôle, le traçage électrique et les réchauffeurs.
Les Postes d’unité servent généralement à alimenter les consommateurs électriques finaux de
l’usine (voir spécification GS RC ELE 102).
5.2 Les sources d’énergie électrique

On distinguera deux types de sources d’énergie électrique.
5.2.1 Source externe

Source de niveau généralement HTB, mais pouvant également être de niveau HTA provenant
du réseau électrique du distributeur local.
Page 7/44
5.2.2 Source interne

Sources issues des générateurs internes à l’usine (turbo générateurs, groupes électrogènes)
Source de niveau HTA ou BT.
Chaque usine peut être dotée d’un ou plusieurs groupes autonomes de production pouvant
fonctionner en parallèle du réseau public en complément d’apport d’énergie ou en
remplacement du réseau externe. La présence de ces groupes de production peut s’avérer
nécessaire pour assurer l’appoint d’énergie et dans des cas exceptionnels (perte réseau
externe) assurer dans certains cas la sécurité des installations avec un maintien total ou partiel
du niveau de production de l’usine.
5.3 Domaine de tension et fréquence
5.3.1 Définition
Dans la suite de cette spécification, il est aussi fait usage de catégories de tension en fonction
de leurs niveaux.
Les définitions de ces niveaux sont les suivantes :
Valeur de la tension composée nominale
Domaines de Tension
Alternatif Continu
Très Basse Tension (TBT) Un ≤ 50 V Un ≤ 120 V
Basse tension (BT) 50 < Un ≤ 1000V 120 < Un ≤ 1500 V
Haute Tension (HT) A 1 < Un ≤ 50kV 1,5 < Un ≤ 75kV
B U>50kV U>75kV
Fig. 1 – Tableau des domaines de tension
5.3.2 Gamme de tension et fréquence

La fréquence est de 50 ou 60Hz selon celle qui est utilisée sur le réseau externe à l'usine,
qu’elle y soit connectée ou non.
Tensions continues de commande et contrôle, les valeurs préférentielles sont : 48V ou 110V
Tensions alternatives, les valeurs préférentielles sont les suivantes :
• Eclairage, traçage électrique : 230V
• Force motrice BT : 400V, 480V, 690V
• Force motrice HT : 4,16kV, 5,5kV, et 6,6kV.
• Réseaux HT de répartition internes : 13,8kV, 20kV, 34,5kV
• Réseaux HT externes : 63kV, 90kV, 110kV, 132kV, 150kV, 220kV
Le choix de la tension sera basé sur les aspects suivants :
• La tension du fournisseur de réseaux publics.
• La puissance demandée.
• Le niveau de court circuit
Page 8/44
5.4 Bilan de puissance

Le bilan de puissance est nécessaire à l’établissement des flux d’énergie active et réactive en
régime permanent pour toutes les parties de l’installation. Les extensions et les augmentations
de puissance doivent être prises en compte lors de la conception initiale de l’installation. Les
matériels doivent notamment être dimensionnés pour les flux d’énergie correspondant aux
extensions envisagées.
Dans le cas d’un réseau électrique alimenté depuis deux lignes HT du réseau public, la
capacité d’une ligne HT est basée sur la puissance maximale consommée de l’usine intégrant
la puissance de réserve pour les extensions envisagées (+20%). Un des deux transformateurs
HTB/HTA devra alimenter l’ensemble de la Raffinerie avec une réserve de 30% de charge.
Le bilan de puissance doit également permettre d’évaluer la tension en tout point du réseau et
vérifier que les niveaux de tension obtenus sont dans les plages de fonctionnement des
récepteurs. Toute valeur pouvant conduire à une dégradation du fonctionnement des
récepteurs doit remettre en cause le dimensionnement des canalisations ou l’architecture du
système de distribution de l’installation électrique. Des moyens de réglage appropriés de la
tension tel que les régleurs en charge peuvent aussi être mis en œuvre.
6. Conception des installations

6.1 Influences externes
6.1.1 Facteur environnemental
Les conditions environnementales doivent être prises en compte :
• altitude, températures moyennes, minimales et maximales journalières,
• flore,
• faune,
• hygrométrie,
• vitesse maximale des vents,
• neige,
• niveau kéraunique de la région (fréquence des coups de foudre),
• niveau sismique,
• poussières,
• air salin,
• atmosphère corrosive.
Les conditions environnementales seront confirmées dans la spécification particulière du projet.
Risques particuliers (vibrations, incendie, explosion, rayonnement).
6.1.2 Facteur géographique

Les facteurs géographiques doivent être pris en compte en considérant :
• Le recensement et la disposition géographique des unités, des installations de stockage
et d’utilités.
• Le plan des zones à risque d’explosion.
• Les difficultés d’accès (pour le transport des matériels, mais aussi pour la maintenance).
Page 9/44
6.2 Définition
6.2.1 Postes de livraison/PCD (≥ 63kV)
Les postes de livraison et PCD sont des postes HTB/HTA constitués pour la partie HTB de
cellules et de conducteurs sous enveloppe métallique (SEM) à isolation gazeuse SF6. En
raison de leur compacité, ces postes sont installés en bâtiments.
Concernant la partie du poste sous enveloppe métallique, les appareils et leurs raccordements
sont enfermés dans des enveloppes étanches dans lesquels le SF6 est confiné sous pression.
La conception modulaire des composants élémentaires, leurs dimensions réduites ainsi que
leurs interfaces standardisées permettent des combinaisons très souples et une grande
flexibilité d’installation. Les appareillages (SEM) à isolation gazeuse présente une excellente
insensibilité à la pollution et aux interférences électromagnétiques. Ils sont également très
fiables et permettent une exploitation performante avec un entretien très réduit.
Les postes comprennent également :
• Les transformateurs de puissances HTB/HTA immergés dans l’huile et installés à
l’extérieur du bâtiment.
• La tranche de répartition HTA du PCD est constituée des arrivées disjoncteurs sur le(s)
jeu(x) de barres, le(s) disjoncteur(s) de tronçonnement et départs disjoncteurs vers les
postes de répartition ou d’unité selon l’architecture prévue au niveau du réseau de
distribution de l’usine. La tranche de répartition peut comporter des appareillages (SEM) à
isolation SF6 ou à isolation dans l’air.
• Chambre de coupure (Disjoncteurs) : la technologie de coupure d’arc des disjoncteurs est
la chambre de coupure classique à SF6.
• Compartimentage : Un PSEM est subdivisé en plusieurs compartiments de façon qu’une
perte de gaz en un point quelconque n’affecte pas le fonctionnement de l’ensemble du
poste. Ce compartimentage est nécessaire pour limiter les conséquences d’un éventuel
défaut interne et pour permettre le démontage pour entretien d’un élément du poste tout
en conservant la pression SF6 dans les parties non concernées.
Voir la spécification GS RC ELE 259.
6.2.2 Postes à répartition (Réseau HT de répartition interne)

Les postes de répartition sont constitués d’appareillages HTA, isolés dans l’air (AIS) ou sous SF6
avec une technologie de coupure d’arc au gaz SF6 ou sous vide. Les postes de répartition sont
des tableaux HTA modulaires et extensibles sur site et constitués des unités fonctionnelles
suivantes :
• de cellules arrivées câbles : par disjoncteurs
• couplage tableau : par disjoncteur
• de départs transformateurs HTA/BT : par disjoncteurs
• d’une ou plusieurs cellule(s) départ câbles vers le ou les postes d’unité : par disjoncteur
• d’une ou plusieurs cellule(s) départ vers moteurs de forte puissance: par disjoncteur
Les unités fonctionnelles sont définies dans la norme CEI 62271-200.
Page 10/44
6.2.3 Tenue arc interne

Les enveloppes et cloisons des compartiments des appareillages HT doivent tenir à l’arc interne
(IAC : Internal Arc Classification) selon les prescriptions des normes CEI 62271-200 /
CEI 62271-201 pour les appareillages jusqu’à 52kV et la norme CEI 62271-203 pour les
appareillages sous enveloppe métallique à isolation gazeuse de tension supérieure à 52kV.
L’implantation des cellules HT dans un poste doit tenir compte des contraintes d’encombrement
liées à l’équipement de tenue à l’arc interne nécessaire à la sécurité des personnes.
6.2.4 Prescriptions particulières aux disjoncteurs (Réseau HT de répartition interne)

La technologie de coupure des disjoncteurs (sous vide ou dans le SF6) est définie dans la
spécification particulière. Dans le cas où les disjoncteurs à coupure sous vide soient retenus, le
constructeur devra prendre en charge la fourniture et l’installation des dispositifs de protections
contre les surtensions (p.e. "surge arrestors et/ou filtres RC"). L’étude de surtension et le choix
des dispositifs de protection seront à la charge de la société d’ingénierie.
6.3 Alimentations des postes central de distribution

Les sources sont issues:
• d’une alimentation externe
• d’un ou plusieurs générateurs internes
Dans certains cas, l’une de ces sources peut ne pas exister ; les conséquences de ces
situations particulières sont examinées au § 6.4.3.
Le tronc commun sur lequel aboutissent ces sources et duquel partent les différentes branches
du réseau vers les consommateurs, est constitué d’un poste unique dit poste central de
distribution (PCD).
En raison de la présence de deux types de sources, le jeu de barres du tableau de distribution
du PCD est organisé en deux tranches. L’une est alimentée par le réseau extérieur ; l’autre est
alimentée par les sources internes.
Dans la suite de ce guide la tranche alimentée par le réseau extérieur est nommée "tranche E".
La tranche alimentée par les sources internes est nommée "tranche C".
En marche normale, les deux tranches sont couplées. Les sources internes et externes
fonctionnent donc en parallèle et contribuent ensemble, à l’alimentation de l'usine. A noter que
si les sources internes disposent d’une puissance supérieure à la consommation de l'usine,
elles sont régulées de sorte que le surplus de puissance ne soit pas exporté vers le réseau
externe. Ce mode de fonctionnement est dit à "échange nul".
Réseau externe
Génération
G interne
PCD
HTA
Tranche E Tranche C
Appareil de coupure normalement ouvert

Appareil de coupure normalement fermé
Page 11/44
Les alimentations du PCD depuis le réseau externe sont doublées. Ceci signifie qu’au niveau
du poste de livraison du distributeur externe, deux départs sont à mettre à disposition de l'usine.
Si le réseau externe est d’un niveau de tension différent de celui du PCD (HTB le plus souvent),
le dédoublement de la liaison inclut celui du transformateur HTB/HTA.
Réseau externe HTB
HTA PCD
Tranche E
Avec, par exemple, un réseau externe HTB et deux groupes générateurs internes, le schéma
type est le suivant :
HTB Réseau externe
Génération interne
G1 G2
PCD
HTA
Tranche E Tranche C

Appareil de coupure normalement fermé
6.4 Architectures du poste central de distribution PCD
6.4.1 Cas général HTB

Le tableau principal HTB d’un PCD ou poste de livraison comprend deux jeux de barres, un jeu
de barres affecté à la tranche E et un jeu de barres affecté à la tranche C. Le point de couplage
entre ces deux jeux de barres est normalement ouvert et n’est fermé que pour des besoins
d’entretien ou de réparations consécutives à une avarie sur une des deux arrivées HTB
(sectionnement).
Page 12/44
Réseau externe HTB Réseau externe HTB

ARRIVEE 1 ARRIVEE 2
PCD HTB
Tranche E
Tranche C
Disjoncteur NO/NF
Sectionneur NO/NF
Vers Poste PCD HTA
6.4.2 Cas général HTA

Le tableau principal HTA d’un PCD comprend quatre jeux de barres organisés en anneau. Il y a
donc quatre points de couplage. Deux de ces quatre jeux de barres sont affectés à la tranche E.
Le point de couplage entre ces deux jeux de barres est normalement fermé et n’est ouvert que
pour des besoins d’entretien ou de réparations consécutives à une avarie (sectionnement). Les
deux autres jeux de barres sont affectés à la tranche C. Le point de couplage entre ces deux
jeux de barres (sectionnement) obéit au même principe que celui décrit ci-dessus pour la
tranche E. En raison de la structure en anneau de ce tableau, les tranches C et E sont
couplables en deux points. En marche normale un seul de ces points de couplage est fermé.
L’autre point de couplage n’est utilisé que lors des périodes d’entretien (ou sur avarie) du point
de couplage normal ou de l’un ou l’autre des jeux de barres qui l’encadrent. En raison de la
fonction de découplage attribuée à ces deux points de couplage, ils sont réalisés avec des
disjoncteurs. Pour les deux autres points de couplage des sectionneurs suffisent.
Chaque appareil de couplage (sectionneur comme disjoncteur) comprend, en série, un
sectionneur, afin de permettre l’entretien de ces points de couplage sans nécessiter de
consignation simultanée des deux jeux de barres qui l’encadrent.
Chaque jeu de barres de la tranche E reçoit une alimentation depuis le réseau externe (voir
§ 6.3). Les arrivées de ces alimentations sont disposées en double attache de sorte qu’en cas
d’avarie ou d’opérations d’entretien sur l’un quelconque de ces jeux de barres, l’arrivée
correspondante puisse être basculée sur l’autre jeu de barres de cette même tranche ce qui
laisse intacte la fonction de découplage entre les tranches C et E.
Ceci vaut aussi pour la ou les sources internes en notant que s’il existe plus de deux sources
internes, au moins un jeu de barres de la tranche C reçoit son alimentation depuis deux sources
internes voire plus.
Page 13/44
Les arrivées des sources externes comme des sources internes sur les différents jeux de
barres sont aussi éloignées que possible les une des autres en intercalant entre elles les
départs vers les différents postes de l'usine. Il en est de même pour les points de couplage.
Toute juxtaposition immédiate de ces cellules est à proscrire.
Les départs vers les différents postes de l'usine sont :
• A double attache pour les départs vers les PR et vers les "transformateurs-bloc" des
moteurs de forte puissance
• A simple attache pour les départs vers les autres postes et vers le tableau BT
d’alimentation des auxiliaires du PCD
Les départs vers les tranches E de ces postes sont répartis entre les deux jeux de barres
constituant la tranche E du PCD. Il en est de même pour les départs vers les tranches C.
Réseau Réseau
externe G1 externe
PCD
Tr C1 Tr C2
Tr E1 Tr E2
Vers équipement
type "transfo bloc"
Vers poste type "PR"
Vers poste type "poste

d'unité", "d'utilité", de "MdP"
ou de "services généraux" Disjoncteur NO/NF
Sectionneur NO/NF
Nota: Dans le cas de 2 groupes générateurs, l'un est raccordé aux tranches C1 et E2, l'autre est
raccordé aux tranches C2 et E1
6.4.3 Réseaux sans sources internes ou sans sources externes

Le tableau du PCD peut n’être équipé que de deux jeux de barres. Pour le reste voir ci avant
En aval du PCD, sur l’ensemble du réseau de l'usine, chaque nœud de l’arborescence est
constitué d’un tableau électrique. Chacun de ces tableaux reçoit son énergie depuis le tableau
amont du même poste ou du poste amont. Il la distribue à ses propres consommateurs
(moteurs HT et/ou BT, pour l’essentiel) et selon les cas, à un ou d’autres tableaux du même
poste ou au(x) tableau(x) d’autre(s) poste(s) en aval.
Pour des raisons technico-économiques le niveau de tension du PCD est sauf exception, du
domaine HTA.
Page 14/44
En aval du PCD, au niveau de l’ensemble des tableaux de distribution, le principe de séparation

entre tranches C et E est respecté :
• en scindant en deux tranches les jeux de barres de tous les tableaux de distribution de
façon à retrouver sur chacun de ces tableaux l’image des tranches C et E du PCD
• en disposant des liaisons de tranches C à tranches C d’une part et des liaisons de
tranches E à tranches E d’autre part.
Afin de pouvoir mettre en œuvre des systèmes de protection simples, ces liaisons fonctionnent
en antenne en marche normale. Les points de couplage entre tranches des différents tableaux
sur l’ensemble du réseau sont donc normalement ouverts.
Le schéma type correspondant est le suivant :
Tranche E
PCD
Tranche C
P1 Tr E Tr C P2 Tr E
Tr C
Tr E Tr C
Tr E Tr C Tr E Tr C
P22
Tr E Tr C

P21
Appareil de coupure normalement fermé Tr E Tr C
Chaque unité de production dispose de son propre poste et chaque poste d’unité est
directement alimenté par le PCD. Toutefois, pour des unités de faible puissance un tel
raccordement n’est économiquement pas acceptable. Il est donc créé un ou des Postes de
Répartition PR situés au "barycentre" de ces unités. Le niveau de tension nominale de ces
postes bien que du domaine HTA est égale ou inférieur à celui du PCD et est à optimiser en
fonction des tensions utilisées sur le site d’une part, et des puissances que ces postes ont à
transmettre d’autre part. La structure "électrique" de ces postes est identique à celle des autres
postes à savoir : tableau HTA à deux tranches avec couplage normalement ouvert.
Lorsqu’une unité est en terme de procédé, entièrement dépendante d’une autre unité, le poste
de l’une peut être alimenté par le poste de l’autre.
Le ou les postes d’alimentation des utilités (vapeur, air comprimé, eau de réfrigération, fuel gaz,
protection contre l’incendie, etc.) sont directement raccordés au PCD. Toutefois, comme pour
les unités de faible puissance, un ou des Postes de Répartition PR permettent d’alimenter
certains postes d’utilités de faible puissance, dans de meilleures conditions économiques.
Page 15/44
Il en est de même pour l’alimentation des installations de stockage, de mouvements de produits

et de services généraux.
Les Postes de Répartition (PR) d’unités sont distincts des Postes de Répartition (PR) d’utilités
et des Postes de Répartition (PR) des stockages/mouvements de produits/Services généraux.
Des moteurs de forte puissance peuvent requérir pour des raisons de contraintes de démarrage,
un niveau de puissance de court circuit supérieur à celui du poste affecté à l’unité dans laquelle ils
se trouvent même s’il s’agit d’un poste HTA. Ces moteurs sont alors raccordés à un niveau HTA
supérieur, offrant une puissance de court circuit plus élevée, c'est à dire, soit sur un Poste de
Répartition PR, soit au PCD. Ce raccordement s’effectue via un "transformateur-bloc".
PCD
Poste PR PR
Centrale
d’unité 1
Poste Poste Poste

d’unité 3 d’unité 4 MdP 1
Poste
d’unité 2 Poste
Poste MdP 2
d’unité 5
M Poste
Moteur Poste MdP 2
Forte
d’unité 6
Puissance
Unité 5
6.4.4 Adaptation du PCD à des contraintes électriques particulières

Lorsque les besoins en puissance de l'usine, conjugués au niveau de tension retenu pour le
tableau HTA du PCD conduisent à des caractéristiques de calibre de jeux de barres et
d’appareillage ou à des niveaux de tenue aux courts-circuits qui excèdent les fabrications
normales des constructeurs, deux solutions sont à examiner :
• Prévoir deux PCD voire plus
• Passer à un PCD en HTB
6.4.4.1 Multiplication du nombre de PCD (solution « a »)
Chaque PCD reçoit une alimentation depuis le poste de livraison HTB ainsi qu’une alimentation
depuis l’une au moins des sources internes de façon à disposer d’un secours immédiat en cas de
perte de l’alimentation depuis le réseau public. Le nombre de sources internes peut ne pas être
suffisant pour que chaque PCD en soit pourvu. Une source interne peut par ailleurs être
indisponible. Enfin, il peut ne pas y avoir adéquation sur un PCD donné, entre les besoins des
consommateurs à maintenir en service et la puissance de la source interne correspondante. Pour
toutes ces raisons des liaisons de secours sont à prévoir entre les différents PCD. Ces liaisons sont
ouvertes en marche normale. Elles sont enclenchées automatiquement (sous, si nécessaire,
condition de synchronisme) dès lors qu’un PCD se trouve pour tout ou partie en déficit de
production. Selon les conditions d’alimentation du PCD secouru et du PCD fournissant le secours, la
probabilité est élevée que cet enclenchement doit être précédé d’un délestage des deux côtés afin
de conserver l’équilibre production/consommation après l’enclenchement de la liaison de secours.
Page 16/44
Poste HTB
G G
PCD1 PCD2
Nota : La solution consistant à ne raccorder que des consommateurs délestables sur les PCD
ne disposant pas de source autonome est écartée car irréaliste.
6.4.4.2 PCD en HTB (solution « b »)
Un PCD en HTB est directement connecté au réseau public HTB. Il reçoit par ailleurs les
alimentations des sources internes de l'usine. A l’inverse, en raison du coût élevé d’une travée
HTB, ce PCD n’alimente pas directement les postes de l'usine. La notion de Poste de Répartition
(PR) réservée en solution de base aux installations de petites et moyennes puissances est donc à
généraliser et s’applique ici quelques soient les puissances des postes à alimenter.
Réseau externe
HTB
G1 G2
PCD HTB
PR1 PR2
Page 17/44
6.4.4.3 Comparaison technique des deux solutions

• Solution « a » :
− Avantages :
o Les sources autonomes restent proches des consommateurs d’où de meilleures
performances en terme de reprise des charges après une perte du réseau externe.
o Moins grande sensibilité des sources autonomes aux défauts sur le réseau externe
− Inconvénients :
o Secours d’un PCD vers l’autre dépendant du bon fonctionnement de l’automatisme
d’enclenchement des liaisons inter PCD (en plus du délestage)
o Protection de ces liaisons par différentielle ou par directionnelle de courant
présentant par conséquent une complexité accrue
o Plus grande sensibilité des sources internes aux défauts internes à l'usine
o Conditions d’exploitation plus complexes
o Difficulté d’une adéquation PCD par PCD entre la production de leurs sources internes
respectives et la consommation des équipements à alimenter par ces sources
• Solution « b » :
− Avantages :
o Secours assuré pour toute l'usine après une perte du réseau externe (avec
seulement un délestage)
o Maintien de protections simples
o Conditions d’exploitation standard
o Moins grande sensibilité des sources internes aux défauts internes à l'usine
o Approche globale de l’adéquation entre la production des sources internes et la
consommation des équipements à alimenter par ces sources.
− Inconvénients
o Réduction des performances en matière de ré-accélération des charges de l'usine
par les sources internes
o Plus grande sensibilité aux défauts sur le réseau externe
La comparaison ci dessus fournit des indications quant aux conséquences de la mise en
œuvre de l’une ou l’autre des solutions. Le choix entre ces deux solutions doit néanmoins
faire l’objet d’une étude de cas.
6.5 Architectures du poste de répartition

Le tableau HTA comprend deux jeux de barres, chacun d’eux constituant une tranche. Les
arrivées comme les départs sont à simple attache (y compris vers le tableau BT des auxiliaires
BT du Poste de Répartition PR) excepté les départs vers les "transformateurs-bloc" des
moteurs de forte puissance qui pour leur part restent à double attache. Les jeux de barres sont
logés dans des salles séparées ainsi que les auxiliaires correspondants.
Page 18/44
Depuis PCD
PR
Tranche C Tranche E
Départ type
transfo bloc
Départs vers tableau BT PR ou vers autre poste
6.6 Schémas de liaison à la terre

Réseau HTB : s’il s’agit d’un réseau directement connecté au réseau externe, le régime de
neutre est celui du réseau externe et est imposé par l’opérateur du réseau externe. S’il s’agit
d’un réseau non connecté au réseau externe ou connecté au réseau externe à travers des
transformateurs, le neutre est mis à la terre, de préférence, par résistance raccordée au point
neutre du transformateur de manière à limiter le courant de défaut à la terre tout en permettant
un bon écoulement des surtensions ou à défaut, par bobines de point neutre raccordées aux
jeux de barres. Le courant de défaut 3Io est limité à 1000A.
Réseau HTA au niveau des réseaux de répartition : idem HTB mais avec un courant de défaut
limité à 100A par source. Le choix d’un neutre mis à la terre par une résistance présente l’avantage
de mieux se prémunir contre les phénomènes de ferro-résonance série sur le réseau HTA.
Le courant de défaut limité à 100A pour le groupe de production devra être validé par le
fournisseur du générateur.
La mise à la terre du neutre secondaire du transformateur bloc est réalisée au moyen d’une
résistance de point neutre limitant le courant de défaut/terre à 10A.
Le calcul de courants capacitifs des câbles devra être pris en compte pour valider la valeur du
courant de défaut "terre".
Les écrans des câbles et les conducteurs de protections doivent être dimensionnés pour
supporter sans dommage le courant de défaut jusqu’à son élimination.
6.7 Etudes de réseaux électriques

Les études suivantes devront être réalisées pour les nouvelles installations.
6.7.1 Flux de charge (Load flow)

L’analyse de flux de charge doit être réalisée suivant différents modes de fonctionnement et
permet de vérifier les flux de courant et de puissances en fonction des réglages des sources
(Swing, voltage control, pf régulation, position de taps…) et des configurations. Il met en évidence
les dépassements des performances des équipements. Les différents modes opératoires du
réseau électrique doivent être identifiés et décrits.
Page 19/44
6.7.2 Court circuit

Les courants de court-circuit doivent être connus en tout point de l’installation. Il est nécessaire
de procéder aux calculs des valeurs maximales et minimales des courants de court-circuit
conforme aux normes CEI 60909 et C37 ANSI pour vérifier la capacité de l’appareillage.
6.7.2.1 Courant de court circuit maximum
Les valeurs maximales de courants de court-circuit permettent de déterminer les pouvoirs de
coupure et de fermeture des appareillages ainsi que les niveaux de tenue électrodynamique et
thermique de l’ensemble des matériels.
La valeur maximale du courant de court circuit est obtenue en considérant l’ensemble des
sources d’alimentation fonctionnant en parallèle (source externes, sources internes) y compris
la contribution des moteurs. En présence de générateur, une attention particulière sera portée
sur la première crête du courant de court-circuit ainsi que son taux d’asymétrie.
Dans le cas ou l’installation comporte des groupes internes de production pouvant être couplés
au réseau public d’alimentation, la valeur de court-circuit injecté sur le réseau public en cas de
défaut externe à l’installation doit être évalué conformément à la CEI 60909-0 et limitée, si
nécessaire, à la valeur maximale autorisée localement par le gestionnaire du réseau public.
Lorsque les courants de court-circuit atteignent des valeurs excessives, il peut être nécessaire
de les limiter par l’emploi de transformateurs appropriés ou par l’insertion d’impédances de
limitation ou prévoir deux PCD ou passer le PCD en HTB.
Les pouvoirs de coupure et de fermeture sur court-circuit des appareillages HTB, HTA
constitutifs des postes PCD ou de répartition doivent être conformes à la norme CEI 62271-100.
Un tableau résumé sera réalisé pour chaque bus bar pour comparer les tenues
électrodynamique et thermiques de l’appareillage et le pouvoir de coupure des disjoncteurs par
rapport aux niveaux de court circuit calculés.
6.7.2.2 Courant de court circuit minimum

Les valeurs minimales des courants de court-circuit sont nécessaires pour fixer les réglages des
protections garantissant l’élimination des défauts dans les conditions les plus faibles
d’alimentation. Les calculs sont réalisés en se plaçant dans la configuration d’alimentation
minimale de l’installation.
6.7.3 Plan de protection phase/terre

Une étude de sélectivité doit être réalisée, l'étude devra disposer au moins de :
• les principes de protection et sélectivité,
• des schémas unifilaires montrant les dispositifs de protection installés,
• la sélectivité par courbes,
• les réglages des protections.
6.7.4 Démarrage de moteurs HTA

La chute de tension lors du démarrage d’un moteur HTA sur le jeu de barre dépendra des
données d’entrées suivantes :
• Le courant de démarrage
• Le niveau de court circuit au point de raccordement.
• Les caractéristiques électriques du transformateur dans le cas d’un montage bloc.
Page 20/44
Voir les spécifications GS RC ELE 110 et GS RC ELE 209.

Lorsqu’une ré-accélération des gros moteurs est demandée par le projet, la société d’ingénierie
avec les fabricants du moteur et de la machine entraînée devront réaliser une analyse
dynamique pour éviter :
• la reconnexion en opposition de phase,
• les effets de contraintes torsionnelles importantes sur la ligne d’arbre et les a coups sur
l’accouplement.
La conception de l’ensemble moteur et machine entraînée devra permettre une ré-accélération
du moteur pendant 300 msec.
6.7.5 Stabilité dynamique

Les sources internes raccordées au réseau électrique doivent faire l’objet d’une étude de
stabilité. Une étude de stabilité dynamique est requise lorsque le réseau électrique est
fortement exposés à des fonctionnements transitoires ou des perturbations tels que :
• Courts-circuits sur les réseaux extérieur ou intérieur.
• Variations exceptionnelles de fréquence et/ou de tension du réseau public d’alimentation.
• Perte du réseau d’alimentation, perte de liaison, perte d’une source de production interne
ou perte de charge.
• Démarrage de moteurs de forte puissance.
• Courant d’appel magnétisant de transformateur de forte puissance.
• Délestage et prises de charges.
• Autres à définir.
L’étude doit mettre en évidence la capacité du réseau à retrouver un régime de fonctionnement
normale (réponse stable) après avoir été exposé à une ou plusieurs des perturbations précitées
et après disparition d’un tel événement.
Les résultats de l’étude de stabilité dynamique consiste à :
• vérifier la sélection des équipements et la configuration du système,
• déterminer la nécessité d’un plan de délestage d’une partie des récepteurs ou la
reconfiguration automatique du système de distribution suite à un défaut ou perte d’un ou
plusieurs groupes de production et le temps maximum acceptable pour le délestage de charge,
• confirmer la stabilité du système et le temps maximal acceptable pour l’élimination d’un
défaut. (réglage et sélectivité des protections),
• vérifier la capacité de ré-accélération et de redémarrage des moteurs,
• déterminer les séquences de redémarrage.
La modélisation et le paramétrage du réseau sur logiciel sera transmise à TOTAL pour un
usage ultérieur (évolution des installations, nouvelle simulation, etc.).
6.7.6 Etudes d'arcs électriques (flash)

Une note de calcul de risque "Arc-Flash" selon IEEE 1584 doit être réalisée. La société d'ingénierie
devra proposer des solutions et prendre des mesures de mitigation pour limiter le niveau de densité
d'énergie thermique incidente selon NFPA 70E sans diminuer la fiabilité de l'installation.
Page 21/44
6.7.7 Harmoniques
Pour les installations qui contiennent une quantité significative de charges non linéaires ou
charges polluantes (variateur de vitesse, convertisseur à thyristors, etc.…), une étude du
comportement harmonique du réseau doit être réalisée. Cette étude a pour but de déterminer
les précautions à prendre pour contenir aux mieux ces situations, en vérifiant que les
harmoniques du système soient dans les limites acceptables de la norme IEEE 519.
Ces précautions portent sur :
 L’identification des pollueurs,
 L’estimation de solution de filtrage,
 Le dimensionnement approprié des installations.
Quand des filtres sont utilisés, le calcul doit être réalisé avec et sans le(s) filtre(s). Les
conclusions et recommandations doivent être claires et explicites.
En termes de qualité de l’alimentation, on veillera que les taux d’harmoniques de tension définis
par le taux de Distorsion Harmonique Individuelle (IHD), et le taux de Distorsion Harmonique
Totale (THD) soient conforme à l’IEEE 519.92 et comprises dans les plages suivantes :
Point de couplage commun des I.H.D T.H.D
consommateurs (PCC) Individual Harmonic Distortion Total Harmonic Distortion
Tension au PCC ≤ 69kV 3% 5%
69kV ≤ Tension au PCC ≤ 161kV 1.5% 2.5%
Tension au PCC ≥161kV 1% 1.5%
6.7.8 Evaluation des risques de résonance

Une évaluation des risques de résonance doit être réalisée lorsqu’une batterie de
condensateurs est installée sur le réseau électrique.
Un calcul de risque de résonance est effectué pour chaque configuration d’exploitation du site.
Pour chaque configuration, un calcul de courant de court circuit maximum est réalisé afin
d’évaluer la puissance de court circuit au point de raccordement des condensateurs.
Les courants d’enclenchement des bancs de condensateurs devront être calculés pour valider
le réglage des protections en amont du réseau.
L’analyse sera complétée par la réalisation de mesures sur site suite au démarrage de l’usine.
6.7.9 Calcul des courants capacitifs des câbles
Une note de calcul des courants capacitifs des câbles doit être réalisée.
6.7.10 Mise à la terre
L’impédance d’un réseau de terre, la répartition du potentiel dans le sol dépendent des
caractéristiques électriques du terrain, c'est-à-dire de sa résistivité. C’est pourquoi la conception
du réseau de terre d’une installation électrique doit débuter par une étude de la nature du sol
sur lequel il sera réalisé.
Il est nécessaire de connaître le profil de la résistivité du sol suivant la profondeur, de manière à
choisir la disposition des conducteurs de terre et à prévoir les caractéristiques électriques du
réseau de terre.
A partir des valeurs de courant de court circuit de circulation dans la grille de mise à la terre, la
société d’ingénierie devra vérifier que les tensions de pas et contact ne dépassent pas les
valeurs limites acceptables en conformité avec les standards EN 50522.
Page 22/44
La mise à la terre doit être conçue en suivant la GS RC ELE 117 et la norme EN 50522.
6.8 Disponibilité
6.8.1 Postes PCD et de répartition
Pour être fiable, les postes doivent posséder trois qualités primordiales :
 Etre apte à remplir sans défaillance les fonctions pour lesquelles ils sont conçus
 Etre capable de fonctionner sans entretien pendant de longues périodes (interventions de
maintenance exceptionnelles, bonne endurance électrique et mécanique des appareillages).
 Equipements interchangeables
Ces installations doivent permettre une exploitation performante pour un faible coût d’entretien
et exploitation. Les équipements et matériels mis en œuvre ainsi que l’architecture du système
de distribution doivent permettre de garantir les contraintes d’alimentation et de continuité de
service requises par l’installation et les récepteurs de l’usine de raffinage-chimie.
Le choix d’une structure de réseau est déterminant sur le plan de la disponibilité de l’énergie.
Une étude de disponibilité prenant en compte le taux de fiabilité des équipements et
l’architecture du système de distribution peut être requise pour vérifier le nombre et la durée des
coupures ou interruptions probables de l’alimentation.
Les résultats de l’étude peuvent conduire à la recherche d’une architecture mieux adaptée et
conjointement à l’emploi de matériel plus performant.
6.8.2 Réseau externe
Le réseau de distribution public est relativement fiable (*) dans son ensemble sauf circonstances
exceptionnelles (**). La fiabilité et la qualité de l’énergie disponible au point de livraison dépendra du
type de contrat souscrit. Le distributeur d’énergie s’engage dans une convention de raccordement :
 à fournir à son utilisateur l’énergie électrique en un point de livraison suivant une puissance
et tension de raccordement demandé par l’utilisateur pour une période déterminée.
 à répondre à certaines exigences de qualité en terme de :
- Fluctuation lente et rapide de tension,
- Tolérance sur la fréquence,
- Déséquilibre de tension,
- Tension harmoniques,
- Surtensions impulsionnelles,…
 et de continuité de service (engagement sur les interruptions de service, nombre et
durées des coupures).
(*) Fonction du pays
(**) Il existe tout de même des circonstances exceptionnelles indépendantes de la volonté du distributeur qui
sont non maîtrisables en l’état des connaissances techniques assimilables à des événements de force
majeur pouvant conduire à des perturbations dans l’acheminement de l’électricité au point de livraison.
6.9 Réserve
Pour un nouveau projet d’installation électrique, le réseau électrique doit être conçu avec une
capacité de réserve de 20% à la fin de la phase d’ingénierie de détail, sauf pour les
transformateurs qui doivent être conçus avec une réserve de 30%.
Page 23/44
Pour un projet d’extension ou degoulottage, les réserves installées peuvent être utilisées sans
prévoir une capacité de réserve de 20% pour une utilisation future. D’une manière générale,
toute capacité de réserve disponible sur un équipement ou installation/partie d’installation d’une
installation existante sera utilisée en priorité. Cette section concerne notamment, mais sans s’y
limiter, les équipements suivants :
• Tableau haute et basse tension
• Transformateur de puissance
• Tableau et circuit d’éclairage
• UPS et le chargeur batterie DC
Pour les équipements et/ou installations existantes, la conformité technique à la nouvelle
situation doit être étudiée et/ou vérifiée par la Société d’ingénierie.
7. Protections
Les protections sont chargées :
• de détecter les fonctionnements électriques anormaux dus :
− aux défauts d’isolement entre :
o un conducteur et la terre,
o deux conducteurs,
o trois conducteurs.
− aux surcharges prolongées,
− aux écarts anormaux de tensions,
− aux surtensions,
− aux déséquilibres,
− aux écarts de fréquence;
• de mettre hors service les éléments de réseaux à l’origine de ces dysfonctionnements.
Quelque soit le choix des protections, leur réglage exige de connaître dans chacune des
branches du réseau :
• Le niveau de courant de court circuit minimum auquel les protections doivent être sensibles.
• Le niveau de courant de court circuit maximum auquel les protections, dans certains cas,
ne doivent pas être sensibles (courant de court circuit triphasé avec toutes les sources en
service).
• Le niveau maximum de courant de ré accélération des charges asynchrones auquel les
protections ne doivent pas être sensibles (ré accélération des deux tranches d’un tableau
alimentées par un seul transformateur avec puissance de court circuit maximum).
• Les chutes de tension correspondant à ces différents cas ainsi que celles résultant du
démarrage des moteurs les plus puissants.
• Les courants de défaut de terre maximum et minimum ainsi que les courants capacitifs
liés à ces défauts et cela dans toutes les branches du réseau.
Page 24/44
Ce calcul est à réaliser dès que la structure et les constituants du réseau sont définis (y compris
les caractéristiques des sources internes et externes) ainsi que les bilans de puissance par jeu
de barres.
La définition des réglages des protections fait ensuite l’objet d’une étude de sélectivité dont le but
est d’expliquer et de justifier les choix des réglages proposés. Cette étude est accompagnée d’un
carnet de réglage des protections qui permet aux opérateurs de procéder aux réglages sur site.
7.1 Protection contre les défauts d’isolement

Afin de :
• préserver la sécurité des personnes et des biens,
• préserver la stabilité des alimentations et la continuité d’exploitation,
• éviter la destruction ou la détérioration des réseaux et des installations,
Les protections doivent être sélectives et rapides. Elles doivent en d’autres termes, isoler, le
plus rapidement possible, la partie du réseau en défaut.
A cet effet, chaque élément de réseau est pourvu d’une protection de "base" sensible
seulement aux défauts affectant cet élément. Ceci est obtenu en utilisant soit des protections
auto-sélectives (exemple : protections différentielles de ligne) soit par une sélectivité
ampérométrique. Le temps de fonctionnement de ces protections est de l’ordre de 100ms.
L’utilisation de la sélectivité logique est soumise à l’accord de RC/IND/TEC.
A ces protections de base s’ajoutent les protections de réserve destinées à pallier tout
dysfonctionnement des protections de base. Les protections de réserve sont distinctes des
protections de base. Elles agissent sur des appareils de coupure différents de ceux sur lesquels
agissent les protections de base. De ce fait elles conduisent à la mise hors service de parties plus
importantes de réseau que celles mises hors service par les protections de base. Les protections
de réserve doivent être réglées pour laisser agir les protections de base d’abord. Cette priorité est
obtenue de façon chronométrique. Un intervalle de sélectivité de 300ms est recommandé. Le
temps d’intervention des protections de réserve est par conséquent de l’ordre de 400ms.
Ceci est illustré ci après :
oui
protection
de base
opérante?
non
t=0 t = 100ms t = 400ms
Note : Les jeux de barres HTA ne sont pas équipés de protection de base. L’élimination d’un
défaut "jeu de barres" fait donc toujours appel à une protection de réserve.
Page 25/44
7.2 Protection contre les surcharges

Les équipements concernés sont :
• Les transformateurs
• Les générateurs (turbo-générateurs, diesels)
• Les moteurs
7.2.1 Transformateurs
La détection de surcharge au niveau des transformateurs est assurée par des thermostats et la
protection image thermique pour les transformateurs à diélectrique liquide.
Ces thermostats sont à 2 seuils. Le premier délivre une alarme ; le second provoque le
déclenchement du disjoncteur placé au secondaire du transformateur. Si le tableau alimenté
par un tel transformateur est à deux tranches avec système de transfert automatique de source,
ce système doit être bloqué de façon à éviter de reporter les causes de la surcharge sur l’autre
transformateur.
Pour les transformateurs HTB/HTA voir § 7.4.2.
7.2.2 Générateurs
La détection de surcharge est assurée par tout ou partie des dispositifs suivants :
• Sondes statoriques dans l’alternateur
• Maximum de courant seuil bas temps long
• Dérivée négative de fréquence
• Minimum de fréquence
Selon les cas ces protections donnent lieu :
• A un délestage des charges alimentées par le générateur (voir § 7.4)
• A un déclenchement du disjoncteur de liaison de l’alternateur au réseau
7.2.3 Moteurs
Les protections placées sur les départs vers les moteurs comportent une détection de
surcharge (image thermique ou équivalent). Les moteurs à partir de 1MW sont en plus, pourvus
de sondes statoriques. Les sondes sont raccordées au relais de protection, le relais est
configuré à 2 seuils, le premier délivre une alarme au système de conduite du PCD ; le second
provoque le déclenchement du disjoncteur.
7.3 Protection contre les défauts non identifiés (Découplage)

Les défauts non identifiés sont des défauts que le système de protection soit parce qu’il est défaillant
soit parce qu’il est mal réglé, ne parvient pas à localiser dans des délais suffisamment brefs au
regard de la sauvegarde de la continuité de marche de l’usine. Il peut aussi s’agir de défauts sur le
réseau externe contre lesquels l’usine ne dispose évidemment pas de protections de base.
7.3.1 Défaut entre phases interne à l’usine
L’une des principales manifestations d’un défaut entre phases est une baisse de tension. S’il
s’agit d’un défaut franc, la tension est nulle au point de défaut et en aval de celui-ci. En amont du
défaut, la baisse de tension dépend des impédances des éléments de réseau (transformateurs
notamment) intercalés entre le défaut et les sources.
Page 26/44
Si ce défaut est proche des sources, le creux de tension qui l’accompagne peut entraîner la perte
de leur synchronisme et par conséquent le déclenchement de tout ou partie de ces sources. Pour
éviter cela la marche en parallèle des sources doit être interrompue. A cet effet, un automatisme
provoque l’ouverture du couplage du PCD (découplage) ce qui conduit à séparer les tranches C et
E donc à scinder le réseau en deux parties indépendantes. La partie de réseau où siège le défaut
reste perturbée jusqu’à l’élimination de celui-ci par les protections de réserve lesquelles, selon leur
position, peuvent d’ailleurs conduire à la mise hors service des sources de cette partie de réseau.
L’autre partie de réseau retrouve en revanche une situation saine et son exploitation peut être
poursuivie.
Le critère de découplage est le constat d’un creux de tension de plus de 30% (seuil à valider par
une étude de stabilité dynamique) sur au moins deux phases au niveau des jeux de barres du
PCD. Le délai de découplage est également déterminé par une étude de stabilité dynamique.
Avec les turbogénérateurs habituellement utilisés ce délai se situe autour de 300ms.
G G
Apparition du défaut Découplage
Déclenchement de la source
du jeu de barres en défaut
7.3.2 Défaut à la terre interne à l’usine

Sur les réseaux HT, en raison de leur régime de neutre, tout élément affecté d’un défaut à la
terre doit être mis hors tension dès le premier défaut. Ceci est réalisé par les protections de
base ou de réserve suivant les principes énoncés plus haut. Ces défauts sont également
détectés par les protections disposées sur les mises à la terre des neutres du réseau concerné
(résistances de mise à la terre des points neutres des transformateurs). Ce sont ces protections
qui interviennent en dernier ressort s’il se trouve qu’aucune des protections en charge de
l’élimination du défaut n’a fonctionné. Leur action consiste à déclencher les sources du réseau
en défaut. Dans le cas où le défaut concerne directement le réseau du PCD, l’action des
protections des mises à la terre des neutres est précédée d’un découplage de façon à ne
mettre hors service que la partie du réseau affectée du défaut. Le critère de découplage est le
constat de la présence d’un courant de défaut de terre au niveau des mises à la terre des
neutres au-delà du délai normal d’élimination de ces défauts par les protections de base.
Page 27/44
G G
Apparition du défaut Découplage
Déclenchement de la source
du jeu de barres en défaut
Note : La description des § 7.3.1et 7.3.2 vaut aussi si une seconde alimentation externe vient
en lieu et place du groupe générateur.
7.3.3 Défaut sur le réseau externe

Ces défauts peuvent être :
 Des défauts d’isolement entre phases et/ou entre phases et terre
 Des déclenchements de lignes entraînant un déficit de puissance
Lorsque le réseau de l’usine dispose d’une génération interne, un défaut externe entraîne une
circulation de courant de l’usine vers le réseau externe.
S’il s’agit d’un court circuit, cette circulation de courant s’accompagne d’une baisse de tension
dont l’importance dépend en particulier, de la proximité du défaut.
S’il s’agit d’un déficit de puissance cette circulation de courant s’accompagne d’une baisse de
fréquence dont l’importance dépend de la puissance des sources internes au regard de ce
déficit de puissance (sachant que les sources internes de l’usine n’ont jamais la capacité à
reprendre les autres abonnés du réseau externe).
La séparation des réseaux externe et de l’usine est nécessaire afin de :
 Sauvegarder au mieux l’usine
 Ne pas alimenter le réseau externe depuis l’usine notamment lorsqu’il est le siège d’un
défaut sachant que ceci est une exigence des opérateurs de ces réseaux (sauf lorsque la
production interne à la raffinerie a le statut de cogénération au regard du réseau externe)
Page 28/44
Deux cas sont à envisager :

 Les sources internes ont une capacité suffisante pour reprendre la totalité de la charge de
l’usine ; la séparation des sources s’effectue par ouverture des arrivées du réseau externe
au PCD (îlotage).
 Les sources internes n’ont pas la capacité à reprendre la totalité de la charge de l’usine ;
la séparation des sources s’effectue par ouverture du couplage du PCD. Les charges
alimentées par la tranche C sont alors sauvegardées. Les charges alimentées par la
tranche E subissent par contre l’évolution du défaut lequel peut aller jusqu’au
déclenchement total de l’alimentation de la tranche.
Le choix entre ces deux possibilités est réalisé manuellement, par l’exploitant, à l’aide d’un
commutateur à orienter en fonction des bilans des puissances produites et consommées au
jour le jour.
Les critères d’îlotage sont :
 Soit une exportation de puissance réactive (cas d’un défaut) avec chute de tension de
plus de 30 à 40% sur les barres du PCD pendant une durée à déterminer par une étude
de stabilité dynamique
Réseau externe
Défaut
PG G
P réactive
et
sortante
commutateur de choix
"îlotage"/"découplage" <U <U
ou
P consommée par raff
Si PG < P consommée par raff => découplage

Si PG > ou = Pconsommée par raff => déclenchement arrivée (îlotage)
Page 29/44
 Soit une exportation de puissance active (cas d’un déficit de puissance) avec chute de
fréquence de plus de 4 à 5% pendant une durée à déterminer par une étude de stabilité
dynamique également
Réseau externe
rupture de la ligne
P consommée
par autres
PG G
abonnés
Pactive
et
sortante
commutateur de choix
"îlotage"/"découplage" <f <f
ou
P consommée par raff

Si PG < P consommée par raff => découplage
Si PG > ou = Pconsommée par raff => déclenchement arrivée (îlotage)
7.4 Délestage
Le délestage est nécessaire :
 En cas de surcharge de source
 En cas de baisse de tension consécutive à une difficulté de remise en vitesse des
charges asynchrones
 A titre préventif, en prévision d’un basculement d’alimentation au niveau d’un tableau afin
d’éviter que la reprise en une seule fois, d’un ensemble trop important de moteurs
entraîne un appel de courant et par conséquent une chute de tension excessifs et par
suite une difficulté de remise en vitesse de ces moteurs
A noter que les deux premiers cas font partie des protections alors que le troisième cas n’est
que l’accompagnement d’un automatisme de sauvegarde (voir la spécification du poste d’unité
GS RC ELE 102 et la spécification du système de conduite GS RC ELE 263)
Le délestage est général lorsque la surcharge est détectée à partir du PCD. Il peut être :
 Rapide (DR), lorsque la surcharge est de type ampéremétrique d’une forte amplitude ou
fréquence métrique.
 Normal (DN), lorsque la surcharge correspond à une surintensité de faible amplitude ou
un échauffement.
Page 30/44
La notion de rapide ou normale correspond à la vitesse, ou nombre d’ordres de délestage à la

seconde envoyés vers les consommateurs. Les ordres de délestage DR ou DN sont envoyés
vers les équipements de délestage des postes d’unité ou répartition, qui sont chargés d’émettre
les ordres sous formes 1U (première urgence) et 2U (deuxième urgence) vers les matrices des
postes d’unité.
7.4.1 Délestage sur surcharge de source interne

Ceci concerne les sources internes après un découplage ou un îlotage :
• si avant le découplage/îlotage l’échange de puissance est nul dans le disjoncteur chargé
de ce découplage/îlotage
• si cette opération s’effectue assez rapidement après l’apparition du défaut qui a entraîné
cette ouverture.
L’équilibre production/consommation est assuré entre les sources internes et leurs
consommateurs et aucun délestage n’est nécessaire.
Toutefois, dans le cas le plus fréquent, les sources internes n’ont ni la capacité de reprendre la
totalité de l’usine (ce qui exclut l’îlotage au profit du découplage) ni de surcroît, celle à
reprendre la totalité de la tranche C.
Il s’ensuit que l’échange de puissance dans le disjoncteur de couplage avant découplage a toutes
chances de ne pas être nul. Son ouverture entraîne donc un déséquilibre production/consommation
sur la tranche C. Un délestage des charges de cette tranche est par conséquent nécessaire.
En première approche, avec une charge fixe et une production de puissance par les sources
internes fixe également, il suffirait de choisir à l’avance dans l’ordre croissant de leur importance
fonctionnelle, une certaine quantité de moteurs dont la somme des puissances est égale au
déséquilibre à effacer, et de les déclencher instantanément en même temps que le découplage.
En fait, les charges, bien qu’elles fluctuent peu, ne sont pas fixes. La production de puissance par
les sources autonomes n’est pas fixe non plus car généralement assurée par des alternateurs
entraînés par des turbines à vapeur à contre-pression dont la puissance dépend par conséquent
des besoins de vapeur. De plus, au moment du découplage un flux supplémentaire de vapeur est
fourni à ces turbines de façon à augmenter la puissance produite. Le mode de délestage décrit
plus haut ne permet donc pas d’optimiser l’utilisation de la puissance produite par ces machines
(il s’applique par contre bien à des installations dans lesquelles les alternateurs sont entraînés par
turbine à gaz et dont le régime ne dépend que de la charge).
On choisit donc de procéder au découplage et dans le même temps de démarrer une
surveillance de la fréquence et de la tension. Ce sont alors les éventuelles dérives de ces
grandeurs qui demandent le délestage.
Ce délestage s’effectue toujours en déclenchant des départs moteurs. Compte tenu de ce qui
précède, ces déclenchements doivent s’opérer progressivement. A cet effet, l’ordre dans lequel
les consommateurs vont être délestés doit être défini. Ceci est à charge des exploitants des
différentes installations de l’usine (unités, utilités, mouvements des produits, etc.) et est établi
selon leur évaluation de l’importance fonctionnelle des machines d’une part et selon la
puissance disponible et/ou attendue des sources autonomes d’autre part.
Cependant, en raison de la complexité qui en résulterait et du peu d’intérêt que cela offre, les
moteurs ne sont pas délestés chronologiquement un à un. Ils sont regroupés par classes;
chaque classe regroupant des moteurs de même importance fonctionnelle. En règle générale le
nombre de classes se limite à trois : la classe des délestable 1er cran, la classe des délestables
2ème cran puis la classe des non délestables ; cette dernière classe regroupant les moteurs les
plus vitaux qui ne sont déclenchés que lorsque plus aucune source n’est disponible.
Page 31/44
Pratiquement, dès lors que la classification est définie, la programmation de chaque moteur
dans la classe appropriée s’effectue à l’aide d’une matrice enfichables disposée dans chaque
poste électrique. La matrice est figurée ci-après.
+ Programmation de délestage exemple d'un moteur
nd par matrice non délestable
2
1
Ordres de délestage:
déclt moteur E
déclt moteur C
déclt moteur D
déclt moteur H
déclt moteur I
déclt moteur G
déclt moteur F
déclt moteur J
déclt moteur B
déclt moteur A
1: délestage 1er cran

2: délestage 2ème cran
nd: non délestable
Les ordres de délestage sont issus de relais à minimum de fréquence connectés au jeu de
barres "groupes". Ils sont adressés simultanément à tous les crans de délestage homologues
dans tous les postes électriques de l’usine. A noter que ces ordres ne doivent s’adresser qu’aux
consommateurs alimentés par les sources autonomes. A cet effet, ils sont acheminés vers les
consommateurs à délester à travers un schéma image du réseau. Un premier seuil de minimum
de fréquence déleste l’ensemble des délestables 1er cran. Si un second seuil plus bas est
malgré cela atteint, ce sont les délestables 2ème cran qui sont à leur tour délestés.
Un autre dispositif consiste à mesurer la dérivée négative de la fréquence (vitesse de chute de la
fréquence : df/dt) et à envoyer des ordres de délestage tant que cette dérivée n’est pas revenue
au dessus d’un seuil prédéterminé. Ce dispositif actionne un système séquentiel ; chaque pas de
la séquence envoyant un ordre de délestage sur un cran de délestage de chaque poste. Le
nombre de crans dépend du nombre de poste (avec 20 postes, à 3 crans de délestage par poste,
le nombre de crans est de 60). Ce système est plus fin que le précédent d’abord parce qu’il
anticipe sur la chute de fréquence et ensuite, parce qu’il déleste les crans un à un et non pas par
ensemble. A noter que ceci requiert de la part des exploitants, une hiérarchisation des installations
sur l’ensemble de l’usine. Elle est alors traduite dans une matrice comme figuré ci après :
ordre de
délestage
2ème cran
1er cran
2ème cran
3ème cran
2ème cran
2ème cran
3ème cran
2ème cran
3ème cran
3ème cran
1er cran
1er cran
1er cran
1er cran
poste A poste B poste C poste D poste E
Page 32/44
A noter que ces deux systèmes de surveillance doivent cohabiter. En effet, si la valeur de df/dt
est inférieure au seuil qui enclenche le processus de délestage, aucun délestage n’est entrepris
et il peut arriver que des fréquences très basses puissent être ainsi atteintes. L’action de ce
dispositif doit donc être borné par des relais à seuil qui évitent les dérives lentes jusqu’à des
niveaux anormalement bas.
7.4.2 Délestage sur surcharge transformateurs HTB/HTA
La surcharge est détectée par :
• Un thermostat
• Relais de surcharge thermique
• Relais Maxi I
• Relais à image thermique monté sur le transformateur
Des ordres de délestage seront émis à partir des logiques à définir par TOTAL et la société
d’ingénierie et selon les conditions de détection ci-dessus décrites.
7.4.3 Délestage sur chute de tension
A la baisse de fréquence due à la surcharge des sources internes après découplage, peut
s’ajouter une baisse de tension due notamment à une difficulté de remise en vitesse des
charges asynchrones consécutivement au ralentissement entraîné par le défaut avant
découplage. On peut également assister à une difficulté de remise en vitesse sur la tranche E
parce que par exemple, le défaut externe qui avait provoqué le découplage a été éliminé et à
permis le rétablissement de l’alimentation de cette tranche mais après que les moteurs
correspondants ont ralenti de façon significative.
Nota :Le réglage des protections de découplage et de délestage requière une étude de stabilité
dynamique du réseau portant non seulement sur le comportement des générateurs
internes mais aussi sur celui des moteurs. Cette étude est à mener de pair avec
l’ensemble des calculs de courants de court circuit.
7.5 Lignes d’arrivée du secteur public et protection tranches HTB

Les responsables de la société d’ingénierie, de TOTAL et du réseau public conviendront sur les
protections à installer pour protéger contre les défauts, les lignes de transmission entre les
postes du réseau public et le poste de livraison. Une protection différentielle principale et une
protection de distance en secours pourrait être envisagées. Le schéma de protection à retenir
dépendra de la conception du réseau. Si les courants de défaut terre sont élevées, les défauts
phase-terre sont en général éliminés par les mêmes relais que les défauts phase-phase.
La protection différentielle de barres protège séparément les jeux de barres HTB, contre les
défauts phase/phase et phase/terre. La protection de secours contre les défauts jeux de barres est
assurée par les protections à maximum de courant installées sur chaque arrivée du réseau public.
7.6 Protection de défaillance disjoncteur 50BF

Cette protection agit en secours, et délivre un ordre de déclenchement aux disjoncteurs amonts
ou adjacents en cas de non ouverture du disjoncteur après un ordre de déclenchement, détecté
par la non extinction du courant de défaut ou la non ouverture du disjoncteur.
Cette protection est activée, par un ordre de déclenchement, issu des protections à maximum
de courant (51, 51N, 67, 67N, 87). Elle vérifie la disparition du courant ou l’ouverture du
disjoncteur dans l’intervalle de temps spécifié par une temporisation T. Passé cette
temporisation, elle délivre un ordre de déclenchement aux disjoncteurs qui encadrent le défaut.
Page 33/44
7.7 Transformateurs HTB/HTA

Pour chaque transformateur, les défauts sont éliminés :
• En protection de base, par la protection différentielle du transformateur
• En protection de secours, par le seuil haut de la protection à maximum de courant, placé
sur le départ transformateur, et en cas de non fonctionnement de cette dernière, par les
protections de découplage sur défaut.
• Autres protections selon la configuration du réseau.
Par ailleurs, chaque transformateur est équipé au minimale des protections suivantes :
• Buccholz (2 seuils, alarme et déclenchement), sensible à tous types de défauts internes ;
• Masse cuve sensible aux défauts phase/terre internes au transformateur. Les câbles HT
(les écrans des câbles sont reliés à la cuve) ;
• Défaut régleur, sensible aux défauts phase/phase et phase/terre internes au régleur,
• Thermostat (2 seuils, alarme et déclenchement) ;
• Image thermique (2 seuils, alarme et déclenchement)
Les surcharges sont éliminées par le 2ème seuil du thermostat et par le 2ème seuil de la protection
image thermique, installés sur le transformateur. Le 1er seuil de chacune de ces protections est
un seuil d’alarme.
7.8 Moteurs alimentés à partir de transformateurs bloc

Les moteurs peuvent être alimentés en montage blocs avec transformateurs dédiés, ils sont
commandés par disjoncteurs en amont du transformateur bloc et possèdent des sondes de
température PT100.
Les transformateurs sont protèges au minimum par un relais qui regroupe les fonctions suivantes :
• Court-circuit
• Homopolaire
• Masse cuve
• Buccholz (2 seuils : alarme et déclenchement)
• Thermostat (2 seuils : alarme et déclenchement)
Les moteurs sont protégés au minimale par un relais qui regroupe les protections suivantes :
• Différentielle moteur (protège aussi les câbles d’alimentation des moteurs)
• Surcharges
• Maxi I
• Terre neutre
• Composant inverse (déséquilibre)
• Démarrage trop long
• Blocage rotor
• Limitation du nombre de démarrage
• Echauffements (sondes de température PT100)
Page 34/44
7.9 Bancs de condensateurs

La détérioration du facteur de puissance due aux charges à caractère selfique provoque une
augmentation significative du courant dans les installations électriques et donc des pertes dans
les lignes et les transformateurs.
Quand cela est requis, un banc de condensateurs sera installé pour améliorer le facteur de
puissance à une valeur suffisante pour que le distributeur local d’électricité n’applique pas de
pénalité. En France, les batteries de condensateurs doivent être dimensionnées pour
compenser la puissance réactive des installations pour obtenir un facteur de puissance au point
de raccordement HTA ou HTB de l’usine au réseau public :
• tang φ ≤ 0.4 si le site absorbe de la puissance active,
• tang φ > 0.4 si le site exporte de la puissance active sur le réseau.
Dans les usines de raffinage chimie, dans le cadre d’une compensation global, les montages
couramment rencontrés sont les batteries shunt montées en double étoile à neutres isolés.
Pour la mise hors tension de la batterie et la sécurité du personnel, les condensateurs seront
munis de résistance de décharge interne afin d’auto-décharger chaque élément y compris dans
le cas d’une défaillance interne (claquage d’éléments ou amorçage interne ou externe).
Les condensateurs unitaires doivent pouvoir fonctionner de manière permanente sous un
courant efficace valant 1.30 fois le courant engendré par la tension sinusoïdale assignée et la
fréquence assignée, transitoires exclus. En fonction de la valeur réelle de la capacité qui peut
être de 1.10 Cn au maximum, le courant maximal peut atteindre 1.43 In. Ces facteurs de
surintensité sont destinés à tenir compte des effets combinés des harmoniques et des
surtensions jusqu’à 1.10 Un inclus.
Les condensateurs doivent être protégés au minimum contre :
• Maxi I
• Surcharges de courte durée
• Maxi I homopolaire
• Maxi U
• Mini U
• Le déséquilibre dans le point étoile. (Alarme et déclenchement)
Les bancs de condensateurs devront être installés dans les loges à l’extérieur et autour du
bâtiment du poste électrique. Le grillage d’accès aura une serrure dont la clé sera celle du
système de la mise à la terre de la cellule HT d’alimentation de ce même banc de condensateur.
7.10 Verrouillages et les inter-déclenchements

Les interdéclenchements entre disjoncteurs et les verrouillages électriques seront réalisés en
filaire. Aucun verrouillage électrique et interdéclenchement entre disjoncteurs sera réalisé sur le
système de conduite du poste.
Les interdéclenchements entre disjoncteurs doivent être prévus, pour isoler correctement
l’équipement en défaut et laisser le réseau électrique dans un état ordonné prévisible après
ouverture ou le déclenchement des dispositifs de protection, par exemple :
• L'ouverture normale ou déclenchement d'un disjoncteur HT doit provoquer l'ouverture du
disjoncteur BT situé en aval.
• L’ouverture normale ou déclenchement par la protection d’un disjoncteur de couplage en
amont doit provoquer l’ouverture du ou des disjoncteurs de couplage en aval.
Page 35/44
Le verrouillage doit être mis en place pour empêcher une manœuvre incorrecte des
équipements électriques.
• Le disjoncteur en aval ne pourra pas être fermé si le disjoncteur en amont est ouvert.
• Le disjoncteur de couplage en aval ne pourra pas être fermé si le disjoncteur en amont
est ouvert.
• Un dispositif mécanique de verrouillage à clé des têtes de câbles du transformateur
(bornes embrochables) pour éviter l’accès au transformateur tant que le sectionneur de
mise à la terre de la cellule n’est pas verrouillé fermé.
• Système de verrouillage devront être munies pour permettre l’accès au compartiment de
câbles d’un moteur HT âpres que le contacteur du moteur est ouvert, le chariot débroché
et le sectionneur de terre fermé.
• Verrouillages mécaniques doivent prévenir la fermeture d’un sectionneur de terre sur un
circuit sous tension.
• Verrouillage sur les cellules double sectionnement de ligne pour interdire la manœuvre en
charge des sectionneurs et la fermeture des sectionneurs de terre situés aux extrémités
du disjoncteur avant l’ouverture des sectionneurs de ligne.
Outre les verrouillages fonctionnels, chaque cellule doit comporter :
• Un dispositif de cadenassage prévus par construction
• Des aménagements destinés à recevoir une serrure pour des inter-verrouillages.
Voir le schéma type STD RC ELE 043.
7.11 Automatismes
Les automatismes du PCD, permettant d’assurer une continuité de service du réseau électrique
de la raffinerie, sont synthétisés dans le tableau ci-dessous :
Automatismes Une action Une perturbation Fait par
volontaire sur le réseau
électrique
Permutations X X Automates du système de conduite du
automatique SP/SSP réseau électrique du PCD
Transferts volontaire X Automates du système de conduite du
HTB/HTA réseau électrique du PCD
Découplage HTB X Protections électriques
Découplage HTA X Protections électriques
Inter déclenchements/ X Relayage
Interdécouplages
Délestage X Armoire de délestage
Synchronisation X Armoire de synchronisation
(Synchrocoupleur)
Régleur en charge X X Armoire de régulation et automates du
système de conduite électrique du PCD
Oscilloperturbographe X X PC du système d’oscilloperturbographie
Page 36/44
7.12 Exigences des fournisseurs de réseaux publics

Les performances demandées par le responsable du réseau public sont classées en 3 types :
• temps d’élimination normale correspondant aux exigences de rapidité et de sélectivité,
• temps d’élimination avec défaillance correspondant aux exigences de sûreté de
fonctionnement,
• temps maximal d’élimination correspondant aux exigences de sécurité des personnes et
des biens.
Les exigences du responsable du réseau public seront confirmées pendant la phase de
discussions du contrat et les clarifications techniques avec TOTAL.
8. Règles générales de conception du bâtiment et loges

8.1 Implantation
Les postes de livraison et PCD doivent être implantés :
• en dehors des zones à risque de présence d’atmosphère explosible,
• de telle façon que tout risque d’inondation soit écarté,
• en dehors des zones polluées par le SF6, coke,
• sur une zone proche des arrivées des lignes aériennes HTB du secteur public et des
sources internes HTA de préférence en périphérie de l’usine.
Une étude de faisabilité des cheminements de câbles devra être réalisée de manière à valider
l’implantation des liaisons entre :
• le poste de livraison et le poste du secteur public,
• le PCD et le postes de répartition/unité
De manière à valider l’implantation, les postes d’unité devront être situées au plus près de
l’unité desservie de façon à minimiser les longueurs de câbles
Une étude de sol doit être réalisée. Cette étude définira le type de fondations du bâtiment, à
réaliser superficielles ou profondes avec prédimensionnement.
8.2 Aménagement
Pour les bâtiments en construction traditionnelle, un poste électrique HTB/HTA comprend d’une
façon générale :
• Au rez-de-chaussée :
− une salle des câbles de hauteur minimale 1,80m sous poutres,
− une salle pour le matériel sous enveloppe métallique en SF6 et ses armoires de contrôle,
− une salle batteries (**).
• Au premier étage, une salle des tableaux HTA et BT
• Au deuxième étage, le local HVAC (Optionnelle, voir la spécification GS RC HVA 001).
• A l’extérieur, des loges transformateurs et condensateurs
Page 37/44
Pour les bâtiments en construction traditionnelle, un poste électrique de répartition/unité

comprend d’une façon générale :
• Au rez-de-chaussée :
− une salle des câbles de hauteur minimale 1,80m sous poutre
− la salle batteries (**) et
− le local diesel (*).
• Au premier étage, une salle des tableaux HT et BT
• Au deuxième étage, le local HVAC et le vide technique instrumentation, lequel est
climatisé et les murs doivent avoir un isolement thermique.
• A l’extérieur, des loges transformateurs et condensateurs côté opposé à l’unité, le groupe
électrogène (*)
• A l’extérieur et en aérien (pas enterré), le réservoir principal du groupe électrogène.
(*) Voir la spécification GS RC ELE 255
(**) Salle batteries dédiée pour les batteries à taux de recombinaison inférieure à 95%, les batteries
avec taux de recombinaison supérieure à 95% peuvent être installées dans le local électrique.
Une porte à double battant permet l’accès du matériel et une porte à simple battant permet
l’accès du personnel.
Pour les projets en France, une porte de secours est installée dès lors que toute personne se
trouvant à l’intérieur du local aura à parcourir plus de 12m pour parvenir à la porte principale en
conformité avec la norme NF C 13-200.
Toutes les portes sont équipées de barres anti-paniques et d’affiches réglementaires fixées à
l’extérieur et à l’intérieur de celles-ci.
A défaut de vide technique instrumentation, les postes doivent être équipés d’un faux plancher
surélevé de 700 mm au moins. Les chandelles supportant le plancher doivent être
mécaniquement ancrées dans le sol, la fixation par collage étant prohibée.
Dans le cas où une option d’un poste en structure métallique serait retenue, l’aménagement du
poste sera proposé par la société d’ingénierie pour approbation par TOTAL.
8.3 Trémie de câbles

Pour les bâtiments en construction traditionnelle, l’entrée des câbles dans la salle de câbles
depuis l’unité se feront par l’intermédiaire de rampes bétonnées suivant standard
STD RC ELE 115. Les trémies seront remplies de sable avec une chape de béton rouge de
finition à l’intérieur de la salle des câbles.
L’entrée des câbles dans la salle des tableaux doit s’effectuer par trémie. Chaque passage doit être
comblé par un matériau coupe-feu, y compris ceux en réserve, ainsi que toute autre ouverture entre
la salle des câbles, la salle des tableaux, les loges transformateurs et le local diesel.
La largeur et longueur des trémies seront définies selon les dimensions et l’implantation des
tableaux HT et BT retenues. Les fournisseurs des tableaux devront fournir les plans de détails
pour installer les Rails Halfen qui fixeront les tableaux au sol.
Les trémies des gaines de HVAC/Désenfumage devront être définies par l’entreprise à la
charge des études de détail de l’HVAC et la société d’ingénierie.
Page 38/44
Les câbles arrivant depuis l’unité et devant desservir le local technique instrumentation devront
cheminer le plus directement possible en remontant dans le bâtiment depuis le vide technique
par les trémies du côté du local technique.
Pour les bâtiments en structure métallique, les câbles arrivent en enterré ou en caniveau depuis
le sol. Ils pénètrent ensuite dans le bâtiment suivant standard STD RC ELE 115.
8.4 Traversées coupe-feu

Les trémies doivent être dimensionnées au plus juste en évitant les trémies de grande surface.
Toutes les trémies doivent être munies d’un dispositif coupe-feu y compris celles en réserve.
Les trémies doivent avoir une tenue au feu de 2 heures.
Les produits de bouchage des trémies doivent pouvoir être percés sans difficulté pour permettre
l’ajout de nouveaux câbles.
Les supports métalliques (chemins de câbles et fourreaux) ne doivent pas traverser des trémies
car ils facilitent la propagation de l’incendie.
8.5 Loges transformateurs

Les transformateurs d'huile sont installés à l'extérieur, et les transformateurs secs à l'intérieur
du bâtiment.
8.5.1 Fosse récupération d’huile
Pour les projets en France et pour les transformateurs à diélectrique liquides inflammables:
• Quelque soit leur puissance, les transformateurs sont équipés d'un dispositif de coupure
de l'alimentation en cas de défaut interne, et d'une fosse ou bac de récupération de la
totalité du volume d'huile.
• Pour les transformateurs d'une puissance supérieure à 1250 KVA, le dispositif précédent
doit être complété par un système d'extinction naturel des flammes et doit respecter une
distance minimale de sécurité entre transformateurs et les bâtiments
− D’une fosse en béton armé (radier porté sur longrines)
− De longrines béton armé + rails support des transformateurs (En U pour transfo BT/BT
et type ferroviaire pour transfo HT/HT)
− D’un plancher caillebotis recouvert d’un lit de galets calibrés. Le caillebotis utilisé pour
les galets a une maille de 30x30, il est constitue de lames de 30x3.
• Pour les transformateurs d'une puissance supérieure à 40MVA, les dispositions
précédentes sont complétées par un réservoir de récupération séparé déportée.
Les dispositifs de récupération de l’huile doivent être étanches et conçus de manière à ne pas
propager l’incendie d’un transformateur vers un autre transformateur.
Une fosse commune à plusieurs transformateurs n’est pas admise.
8.5.2 Murs coupe-feu
Pour les projets en France, l’incendie d’un transformateur d’une puissance supérieure à
1250 kVA ne doit pas exposer au risque d’incendie les bâtiments et les transformateurs situés à
proximité. Dans ce but, le transformateur doit être installé à une distance de sécurité G du
bâtiment et des autres transformateurs. Lorsque la distance de sécurité G ne peut pas être
respectée, une paroi résistante au feu EI 60 ou REI 60 doit être mise en œuvre conformément
aux dispositions 422.1.4 de la norme NF C 13-200.
Page 39/44
8.5.3 Projets hors France

Pour les projets où la norme NF C 13-200 ne s'applique pas, les transformateurs à diélectrique
liquides inflammables suivront les règles de protection des normes NFPA 850 ou EN 61936-1.
8.6 Mise à la terre et protection foudre du bâtiment

Voir la spécification GS RC ELE 117.
8.7 Système chauffage, ventilation et climatisation

La température maximale pendant l’année et la durée, les dégagements calorifiques dans la
salle des câbles, la salle des tableaux et dans le local diesel doivent être définis afin de
déterminer la nécessité ou pas de climatiser les locaux.
Les équipements électriques seront répartis sur deux armoires (HVAC normale et HVAC
secours) alimentées par un départ situé sur chacun des tableaux SP et SSP.
Voir la spécification GS RC HVA 001.
8.8 Détection Incendie

Les locaux sont surveillés par une détection automatique d’incendie et chacun d’eux
correspondra à une zone. Les zones seront les suivantes :
• salles des câbles,
• salles de tableaux,
• local groupe de secours,
• local ventilation,
• local technique instrumentation,
• salle batteries (voir spécifications GS RC ELE 280 et GS RC ELE 281).
La détection incendie est renvoyée au Poste Centrale Incendie (PCI) et à la salle de contrôle
"Utilités".
Voir la spécification GS RC HVA 007.
8.9 Détection gaz

La détection de gaz est assurée par des détecteurs HC et H 2 S installés à proximité de la prise
d’air et dans les gaines d’air neuf de l’HVAC et à proximité de la prise d’air du local groupe de
secours. Ils sont de type détecteur-transmetteur :
• à perle catalytique pour la détection des hydrocarbures,
• à semi-conducteur pour la détection H 2 S.
La signalisation sera assurée dans chaque local du bâtiment par :
• une sirène
• un feu à éclat bleu pour la détection d’hydrocarbure,
• un feu à éclat orange pour la détection d’H 2 S.
Le premier seuil de pré-alarme (20% de la LIE pour les hydrocarbures et 5ppm pour l’H 2 S provoque :
• une alarme sur la centrale de détection en salle de contrôle unité
• une alarme sonore dans chaque local du bâtiment et une signalisation par feux à éclats
différenciés.
Page 40/44
Le 2eme seuil d’alarme à 50% LIE provoque :

• une alarme sonore et une signalisation lumineuse,
• la fermeture automatique des registres motorisés de sécurité placés sur l’admission de
l’air neuf, le rejet général,
• l’arrêt des centrales de traitements d’air neuf ainsi que la coupure de l’alimentation
électrique des batteries électriques installés dans les centrales et montées en gaine,
• l’interdiction de démarrage ou l’arrêt automatique du groupe électrogène de secours.
Certaines informations seront envoyées au Poste Central Incendie (PCI) ainsi qu’à la salle de
contrôle "Utilités".
Voir la spécification GS RC HVA 006
Voir les spécifications GS RC ELE 280 et GS RC ELE 281 concernant la détection d’hydrogène
dans la salle batteries.
9. Dispositions constructives
9.1 Choix de construction pour poste électrique
Les types de construction envisagés pour les postes électriques PCD et Poste de répartition
sont les suivantes:
• bâtiment en construction traditionnelle tout béton ou ossature béton avec remplissage
maçonnerie,
• bâtiment traditionnelle béton armé,
• bâtiment en structure métallique + Bardage isolant,
• bâtiment en construction modulaire (applicable aux postes d’unité uniquement).
9.2 Comparatifs des constructions
Page 41/44
CONSTRUCTION TRADITIONNELLE CONSTRUCTION TRADITIONNELLE STRUCTURE METALLIQUE CONSTRUCTION MODULAIRE

portiques, poteaux et poutres métalliques,
Ossature béton, remplissage
Béton armé, pas de maçonnerie bardage isolant ou panneaux sandw ich, ossature métallique, panneaux sandw ich
maçonnerie
planchers étages métalliques/béton
résistance à l'explosion NON OUI OUI, limiter de préférence à 300 mbars OUI, jusqu'à 400 mbars en champ libre à ce jour
mais évolutif… , choix limité de fournisseurs
protection anti-missile MOYEN OUI MOYEN MOYEN
protection incendie extérieur OUI OUI Isolation complémentaire à prévoir Isolation complémentaire à prévoir
résistance au séisme MOYEN BON, avec renfort et surcoût BON BON
extension future OUI suivant étude prévisionnelle OUI suivant étude prévisionnelle OUI suivant étude prévisionnelle OUI suivant étude prévisionnelle
délais de construction + + 0 (base) -

(Construction hors site)
Durabilité ++ ++ + pas de REX
coût gros œuvre non blast resistant 0 (base) environ +5% 0 environ -10%
coût gros œuvre blast resistant environ +15 à +30% selon surpression environ +20 à + 50% selon surpressions jusqu'à +100%
Adaptabilité au site Aisée Aisée Aisée Plus difficile selon configuration emplacement
HVAC Pressurisation OUI possible avec portes étanches, OUI possible avec portes étanches, OUI possible avec portes étanches, OUI possible avec portes étanches,
clapets de surpression clapets de surpression clapets de surpression clapets de surpression
HVAC Climatisation/ventilation OUI possible OUI possible OUI possible OUI possible
HVAC Chauffage d'appoint /ventilation OUI possible OUI possible OUI possible OUI possible
à privilégier en cas de : sans contrainte particulière blast resistant, anti-missile, sans contraintes particulières, en zones délai de construction court, en zones sismiques,
(base) protection incendie extérieur, sismiques ,peu de contraintes planning , coût si non blast resistant
peu de contraintes planning dans blast resistant dans la limite de 300 mbars ( salles des câbles au niveau du sol et grillagée donc
ces cas modules surélevés ou salles des câbles en sous-sol
donc fondation sur radier/ cuvelage)
à éviter en cas de : en zones sismiques modérée ou plus, contrainte planning surpression trop importante blast resistant si surpression ≥ 300 mbars
contrainte planning en champ libre, anti-missile, protection
incendie extérieur, agencement difficile sur site
CONCLUSION : les contraintes de site (emplacement, voisinage , coupe hydrologique, zone sismique), les exigences de base, le cahier des charges, la disponibilité locale pour les matériaux puis les délais de
réalisation et enfin le coût de la construction détermineront le type de construction à choisir
Page 42/44
Annexe 1
Annexe 1 Réglementation locale
Référence Titre
France
NF C 13-200 Installations électriques à haute tension - règles
NF C 15-100 Installations électriques à basse tension - règles
Page 43/44
Annexe 2
Annexe 2 Suivi des révisions
Rev.01 – 02/2016 :
• Pages 14 et 19 : Suppression de la cloison coupe-feu entre les tranches
• Annexe 1 : Ajout NF C 15-100)
• Rajout 6.2.4 et 6.9
• Modifications chapitres 4 - 6.2.2 - 6.4.2
Rev.00 – 09/2014 – Diffusion originale
Page 44/44

GS RC ELE 100fr

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GS RC ELE 100fr

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Raffinage-Chimie

Conception d’un réseau électrique HT

01 02/2016 Révision suivant annexe 2

Ce document est la version officielle française

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

2. Documents de référence ........................................................................................ 4

3. Domaine d'application ............................................................................................ 6

4. Définition des termes .............................................................................................. 6

5. Concepts généraux ................................................................................................. 7

6. Conception des installations ................................................................................. 9

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

7.8 Moteurs alimentés à partir de transformateurs bloc ....................................................... 34

8. Règles générales de conception du bâtiment et loges ...................................... 37

9. Dispositions constructives .................................................................................. 41

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Spécifications Générales TOTAL

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

2.1 Règles de priorité

4. Définition des termes

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

• PCD Poste Central de distribution

5.1.1 Poste de livraison

5.1.2 Poste central de distribution (PCD)

5.1.3 Poste de répartition (PR)

5.1.4 Poste d’unité (PU)

5.2 Les sources d’énergie électrique

5.2.1 Source externe

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

5.2.2 Source interne

5.3 Domaine de tension et fréquence

Fig. 1 – Tableau des domaines de tension

5.3.2 Gamme de tension et fréquence

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

5.4 Bilan de puissance

6. Conception des installations

6.1.2 Facteur géographique

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

6.2.2 Postes à répartition (Réseau HT de répartition interne)

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

6.2.3 Tenue arc interne

6.2.4 Prescriptions particulières aux disjoncteurs (Réseau HT de répartition interne)

6.3 Alimentations des postes central de distribution

Appareil de coupure normalement ouvert

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Appareil de coupure normalement ouvert

6.4 Architectures du poste central de distribution PCD

6.4.1 Cas général HTB

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Réseau externe HTB Réseau externe HTB

Vers Poste PCD HTA

6.4.2 Cas général HTA

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Vers poste type "PR"

Vers poste type "poste

6.4.3 Réseaux sans sources internes ou sans sources externes

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

En aval du PCD, au niveau de l’ensemble des tableaux de distribution, le principe de séparation

Appareil de coupure normalement ouvert

Raffinage-Chimie GS RC ELE 100 Rév. : 01

Il en est de même pour l’alimentation des installations de stockage, de mouvements de produits

Poste Poste Poste

6.4.4 Adaptation du PCD à des contraintes électriques particulières