DIRECTION LOGISTIQUE DGRM

STANDARD STD-LOG 002

Révision : 01
EQUIPEMENT RECEPTION PAR PIPELINE Date : 29/12/08
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Rév. Date Rédaction Approbation Objet de la révision

01 29/12/08 P GABILLET P GUERARD Précision sur le test en produit
Cas des bacs pressurisés

Domaine d’application
Transports primaires
Etablissements industriels X
Transports Routiers
Progrès et Performance
Gestion des compétences et Formation

SOMMAIRE 1/2

1 REGLES GENERALES
1-1 Généralités
1-2 Sécurités du dépôt
1-3 Bacs
1-3-1 Références
1-3-2 Niveau de débordement
1-4 Vanne d’isolement du dépôt

2 NIVEAUX DES BACS

2-1 Définitions
2-1-1 Niveau d’exploitation (EL)
2-1-2 Niveau haut ( HL )
2-1-3 Niveau très haut ( HHL )

3 REGLES DE CALCUL
3-1 Détermination du volume de remplissage maximum Vmax
3-2 Détermination du niveau maximum acceptable
3-3 Déterminations des HHL, HL, EL
3-3-1 HHL
3-3-2 HL
3-3-3 EL
3-4 Positionnement des sondes de niveau

4 POSITIONNEMENT DES SONDES

5 TUYAUX INTERNES AU DEPOT

5-1 Généralités
5-2 Surpression

6 MESURES DE DEBIT
6-1 Généralités
6-2 Comparaisons de débits
6-3 Protection contre les sur débits

7 CIRCUIT DE RECEPTION PIPE

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8 ARRET D’URGENCE ( AU )
9 ACTION – COMMANDES – SUPERVISION
9-1 Alimentation secourue
9-2 Automate et relayage dédiés à la réception
9-3 Sécurité positive
9-4 Gestion des alarmes

10 COMMUNICATIONS
10-1 Communications internes
10-2 Communication avec les opérateurs pipes ou les organes oérés à distance
10-3 Vérification des communications

11 ESSAIS – CONTROLE- MAINTENANCE

11-1 Barème des bacs
11-2 Télé jaugeage
11-3 Sondes de niveaux
11-4 Vannes motorisée
11-5 Communication
11-6 AU
11-7 Vanne d’isolement

12 FORMATION

ANNEXE : FEUILLE DE CALCUL

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LES MODALITES DE MISE EN ŒUVRE DE CE STANDARD SONT

DECRITES DANS LA RECOMMANDATION REC-LOG-001
1 REGLES GENERALES
1-1 Généralités
La sécurité des réceptions par pipes est essentiellement fondée sur la protection existante des :
--- Bacs
--- La tuyauterie interne du dépôt
--- L’isolement du dépôt du pipeline
--- Les télécommandes et les éléments de sécurité du dépôt
--- La communication et l’échange d’information entre l’opérateur pipeline et le dépôt
--- Influence sur les autres terminaux
1-2 Sécurités du dépôt
1-2-1 En cas de défaut dépôt ou d’incident
--- Mise en sécurité du dépôt
--- Chaque sécurité conduit à une action
--- Quand un défaut disparaît la réception reste stoppée jusqu’à ce que l’opérateur le redémarre
1-2-2 Durant les opérations de réception en automatique et en mode manuel ou semi-manuel, la défaillance
ou la consignation d’un dispositif de sécurité interdit ou stoppe la réception.
L’absence ou la défaillance d’un élément du circuit de réception a le même effet.
1-2-3 Durant les opérations de réception en automatique la défaillance ou la consignation d’un élément de
sécurité ou la défaillance d’un élément du circuit de réception entraîne soit un passage en mode de
réception dégradé ( manuel ou surveillé ) ou l’arrêt de la réception.
1-2-4 Les niveaux de sécurité sont indépendants des dispositifs d’exploitation
1-2-5 Un arrêt d’urgence ultime a une action immédiate sur les dispositifs d’isolation

1-3 Bacs
1-3-1 Références
La référence pour le niveau des bacs est la bague de référence du puits de jauge
Tous les niveaux de sécurité sont déterminés à partir de cette référence
1-3-1 Niveau de débordement
Les dispositifs de sécurité sont déterminés à partir d’un volume maximum de remplissage qui ne doit jamais
être atteint :
--- Niveau de débordement ( évents, tuyauterie de boite à mousse, etc. )
--- Protection des équipements du bac ( écran flottant interne, toit flottant, ….)
--- Dispositions légales ( capacité de rétention, …)
1-4 Vanne d’isolement du dépôt
Dans le but de pouvoir faire face toute situation anormale une vanne d’isolement du dépôt doit être installée
au plus près de la batterie limite. Cette vanne doit se fermer en cas de situation anormal :
--- Risque de sur remplissage
--- Action sur l’arrêt d’urgence par le personnel du dépôt
--- Surpression à l’entrée du dépôt
--- Anomalie dans les mesures de débits
L’ordre de fermeture de cette vanne peut être immédiat ou temporisé en fonction de la situation anormale,
mais dans tous les cas de figure la fermeture de cette vanne ne doit pas créer de risque pour le pipe line.
Cela signifie que la courbe de fermeture de cette vanne doit être adaptée aux conditions d’opération du pipe
line ( hydraulique du pipeline).
La motorisation ( hydraulique ou électrique )de cette vanne doit être alimentée en courant secouru si
motorisation électriqueet la perte d’alimentation de cette vanne doit empêcher toute réception ( fermeture de
la vanne) et créer une alarme visuelle et sonore.

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--- La classe de pression de la vanne d’isolement du dépôt doit avoir une pression de calcul égal à la
pression maximale en service entre l’aval et l’amont.
--- La vanne doit être à sécurité feu selon l’ISO 10497 ou toute norme locale de même niveau.

2 NIVEAUX DES BACS

2-1 Définitions
2-1-1 Niveau d’exploitation (EL)
Le niveau d’exploitation est le niveau maximum durant l’exploitation normale du bac
L’atteinte de ce niveau génère une information en direction de l’opérateur pipe et du dépôt mais ne génère
pas d’alarme
La mesure de ce niveau peut venir du système de télé jaugeage

L’atteinte de ce niveau entraîne :

--- L’arrêt automatique de la réception ou la demande d’arrêt manuelle dans le cas de la réception dans un
seul bac
---- Le changement automatique ou la demande de changement de bac dans le cas de réceptions
consécutives dans plusieurs bacs. Il génère aussi l’arrêt automatique ou la demande d’arrêt manuel lorsque
le dernier bac est rempli.
--- Dans le cas des réceptions automatiques, ce niveau génère la demande de changement de bac de façon
à atteindre le niveau d’exploitation à la fin du changement de bac. La différence hauteur entre me début de
changement de bac et la fin de changement de bac est calculé sur la base du débit maximum du pipe et la
durée de fermeture de la vanne d’entrée de bac.

2-1-2 Niveau haut ( HL )

Le niveau haut correspond à une situation anormale
C’est le premier niveau de sécurité situé au-dessus du EL
Il génère une alarme visuelle et sonore ( alarme physique et alarme sur la supervision) traité en séquence
d’alarme.
Il envoie une information vers l’opérateur pipe et stoppe de façon temporisée la réception ( action
temporisée sur les vannes motorisées du dépôt), stoppe la VRU et les pompes de transfert.
Le niveau haut ( HL) peut être généré de deux façons selon que la réception se fasse en présence de
personnel dépôt ou pas
Réception en présence de personnel
Deux possibilités
1 Le niveau haut ( HL ) est obtenu à partir d’une sonde de niveau indépendante
Le type de sonde de niveau peut être :
Réflexion optique
Lame vibrante
etc.
2 Le niveau haut ( HL ) peut être obtenu à partir du télé jaugeage dans la mesure ou le télé jaugeage a une
action directe pour stopper la réception et qu’il est un système à sécurité positive

Réception automatique sans personnel dépôt

1 Le niveau haut ( HL ) est obtenu à partir d’une sonde de niveau indépendante de tout système de
mesurage ( il ne doit pas être généré par le télé jaugeage )
Le type de sonde de niveau peut être :
Réflexion optique
Lame vibrante
etc.

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2-1-3 Niveau très haut ( HHL )

Le niveau haut correspond à une situation très anormale
C’est le dernier niveau de sécurité situé au dessus du HL et doit être considéré comme ‘’ la sécurité ultime ‘’.
Il est redondant dans son action avec le niveau haut
Il génère une alarme visuelle et sonore ( alarme physique et alarme sur la supervision) traité en séquence
d’alarme et une information à l’opérateur pipe.
Il entraîne un arrêt immédiat de la réception par :
Fermeture de la vanne d’isolement du dépôt
Puis fermeture de la vanne d’entrée du bac
Stoppe la VRU et les pompes de transfert
Le niveau très haut ( HHL ) est obtenu à partir d’une sonde de niveau indépendante de tout système de
mesurage y compris le HL ( il ne doit pas être généré par le télé jaugeage )
Le type de sonde de niveau peut être :
Réflexion optique
Lame vibrante
etc.

3 REGLES DE CALCUL
Tous les calculs de hauteurs sont fondés sur :
La bague de référence du puits de jauge
Le barème du bac

3-1 Détermination du volume de remplissage maximum Vmax

Le Vmax dépend du type de bac et prend en compte les structures internes du bac, les piquages etc.
Le Vmax est le minimum des volumes issus de la liste suivante
--- Events
--- Piquages des boites à mousse et des déflecteurs interne de mousse
--- Génératrice inférieure de l’orifice de trop plein
--- Charpente interne du toit fixe
--- Joint secondaire du toit flottant
--- Encombrement haut des béquilles de l’écran interne en position d’exploitation
---- Génératrice inférieure du piquage supérieur du puits des détecteurs de niveau
--- Tout obstacle limitant la montée de l’écran interne ou du toit flottant
--- Capacité des cuvettes de rétention
--- Exigences légales

3-2 Détermination du niveau maximum acceptable

Déterminé à partir du Vmax et de la table de jaugeage du bac
Le produit ne doit jamais atteindre ce niveau maximum acceptable( MAL)

3-3 Déterminations des HHL, HL, EL

3-3-1 HHL
A partir du MAL, la hauteur du HHL est calculée selon une feuille de calcul fondée sur :
--- Débit maximum du pipe
--- Table de jaugeage du bac
--- Temps pour isoler le bac
--- Temps pour fermer la vanne d’entrée du bac
etc.
En terme de sécurité la distance minimum entre le HHL et le MAL ne doit jamais être inférieure à 0,1 m

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3-3-2 HL
Le HL est déterminé selon les mêmes règles si ce n’est qu’il n’y a pas de distance minimum entre le HHL et
le HL sauf exigences particulières liées à la technologie des sondes utilisées

3-3-3 EL
Le EL est déterminé selon les mêmes règles que le HL

FEUILLE DE CALCUL EN ANNEXE

3-4 Positionnement des sondes de niveau

Le positionnement des sondes de niveau est effectué d’une part à partir des hauteurs déterminées
précédemment d’autre part à partir de la bague de référence du puits de jaugeage
Le positionnement et la vérification des sondes de niveau sont faits par instrument de visée.

4 POSITIONNEMENT DES SONDES

Les sondes de niveau sont installées de façon à être facilement accessibles
--- Piquage sur le toit avec un dispositif d’équilibrage des pressions si nécessaires ( écran ou toit flottant )
--- Puits extérieur avec deux piquages sur la robe du bac ( solution préférée )
Le puits n’est pas isolable par deux vannes sauf si nécessaire et ses dimensions sont déterminées de façon
à recevoir dans la mesure du possible à la fois les sondes HL et HHL
Le plan du joint de bride du piquage du toit du bac ou du puits extérieur est positionné par rapport à la bague
de référence du puits de jaugeage

5 TUYAUX INTERNES AU DEPOT

5-1 Généralités
Les tuyauteries internes des dépôts sont des tuyauteries basses pression ( PN 20 pression maximale de
service ) et les tuyauteries de pipe line sont calculées en fonction des pressions de pompage à débit nul.
Deux cas sont possibles pour les pipe-line
--- Basse pression : La pression nominale du pipeline est inférieure ou égale à la pression nominale des
tuyauteries du dépôt
--- Haute pression : la pression nominale du pipeline est plus haute ( généralement entre 60 et 100 bars )
que la pression nominale des tuyauteries du pipe. Une vanne régulatrice en batterie limite entre le pipeline et
le dépôt assure le passage de la haute pression à la base pression.

5-2 Surpression
En case de défaillance de la vanne régulatrice du pipeline la pression dans la tuyauterie du dépôt peut
accidentellement dépasser la pression admissible.
Dans le but d’assurer la protection du dépôt :
--- Fermeture de la vanne d’isolement du dépôt
--- Transmetteur de pression avec une sécurité de pression et une action pour fermer la vanne d’isolement
du dépôt.
--- En cas de fermeture accidentelle d’une vanne sur le circuit de réception une sécurité de débit nul est
activée et stop la réception.
--- Soupapes de surpression avec disque de rupture reliées à un bac de décharge capables d’évacuer un
débit suffisant : Contact sur le disque de rupture avec une alarme
--- Soupapes de surpression sans disque de rupture : Doivent être munis d’un détecteur de débit avec
alarme

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6 MESURES DE DEBIT
6-1 Généralités
Une mesure de débit en batterie limite permet d’assurer la protection dépôt
A partir de cette mesure il est possible de :
---- Comparer cette valeur à la valeur déterminée par le système de télé jaugeage en cas de non service
vidange
---- D’être protégé contre les sur-débits
---- D’être protégé contre les débits nuls

6-2 Comparaisons de débits

La comparaison est faite entre le débit mesuré en batterie limite du dépôt et le débit calculé à partir du
volume et du temps de remplissage en cas de non service vidange.
Chaque dépôt doit déterminer pour chaque bac quel % de différence est acceptable, quand ce % est atteint
une alarme visuelle et sonore est déclenchée.
6-3 Protection contre les sur débits
Dans la mesure où la position des niveaux de sécurité est fondée sur le débit maximum du pipe il est
nécessaire d’avoir une action dans le cas où le débit du pipe line serait supérieur au débit maximum du pipe
line.
--- Débit supérieur de 10% au débit maximum du pipe line Î Alarme

7 CIRCUIT DE RECEPTION PIPE

Toutes les vannes situées sur les tuyauteries utilisées pour la réception (sauf les vannes d’isolement qui
n’ont jamais à être fermées ou ouvertes pour gérer une réception pipe n’ont pas à être équipées de fin de
course )doivent être :
--- Munies de deux fins de course
--- Visualisées sur écran de supervision
Un conflit entre l’état du fin de course et l’état de la commande entraîne une alarme.
Les vannes d’entrée des réservoirs doivent être équipées de clapet anti-retour.

8 ARRETS D’URGENCE ULTIME( AU )

L’action sur l’arrêt d’urgence conduit à :
--- Envoi d’un signal à l’opérateur pipe
--- Arrêt de la réception par action par ordre de priorité sur
Vanne d’isolement
L’action de l’arrêt d’urgence est immédiate, cependant la courbe de fermeture de la vanne d’isolement
permet un arrêt en sécurité du pipe line.

9 ACTION – COMMANDES – SUPERVISION

9-1 Alimentation secourue
Les dispositifs de télécommande, supervision et l’automate de supervision doivent être sous courant
secouru.durant une heure
9-2 Automate et relayage dédiés à la réception
Les séquences automatiques et de sécurité doivent être traitées dans des dispositifs (l’automate peut être
spécifique ou les séquences doivent être spécifiques dans l’automate) spécifiques à la réception des
produits
En cas d’autres modes de réception que le pipe line, les autres modes de réception doivent être intégrés
dans le même système avec un inter-verrouillage.
9-3 Sécurité positive
Toute l’instrumentation utilisée pour la réception pipe doit être à sécurité positive. En cas de défaillance d’un
élément de la chaîne de réception la position de repli doit conduire à une installation mise en sécurité.

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9-4 Gestion des alarmes

Les alarmes de réception liées à la réception par pipe line sont des alarmes lumineuses et sonores à la fois
physiques et sur supervision
L’inhibition des alarmes doit être :
--- Protégée par un mot de passe.
--- Impossible pour un opérateur
--- Enregistrée
--- Inscrite dans le cahier de passation de consignes
10 COMMUNICATIONS
Toutes les communications doivent être fiables, sécurisées et testables.
10-1 Communications internes
4 Types de communication peuvent être utilisées
--- Liaisons câblées
--- Bus numérique pour le télé jaugeage
--- Liaisons numériques inter équipements système ( supervision-automate )
--- Fibre optique

10-2 Communication avec les opérateurs pipes ou les organes opérés à distance
6 Types de communication peuvent être utilisées
--- Liaisons câblées
--- Bus numérique pour le télé jaugeage
--- Liaisons numériques inter équipements système ( supervision-automate )
--- Fibre optique
--- Réseau téléphonique
--- Connection numérique

10-3 Verification des communications

Les communications suivantes doivent être sous contrôle permanent par un chien de garde
--- Liaisons câblées
--- Bus numérique pour le télé jaugeage et la télécommande des vannes
--- Liaisons numériques inter équipements système ( supervision-automate )
--- Fibre optique inter équipement

11 ESSAIS – CONTROLE- MAINTENANCE

11-1 Barème des bacs
Les tables de barème des bacs doivent être remises à jour lors de chaque modification interne notable ou
lorsque c’est le cas sur base d’une périodicité légale.

11-2 Télé jaugeage

4 contrôles par an (3 peuvent être effectués par le personnel dépôt et un au moins par un prestataire
extérieur)
Exception : Pour les bacs à pression de vapeur les règles sont les mêmes sauf que le nombre de contrôles
est de 2 par an au lieu de 4.
La recalibration en cas d’écart important doit être faite par un prestataire extérieur.
Le prestataire extérieur doit être compétent et agréé par le fournisseur du télé jaugeage

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11-3 Sondes de niveaux

2 vérifications par an ( 1 par le personnel dépôt, 1 par un prestataire extérieur)

Les points suivants doivent être vérifiés :
--- Détection par les sondes de niveau avec produit (voir note sur le test en produit)

--- Positions des sondes de niveau par un prestataire extérieur tous les deux ans
ainsi que les fonctionnalités suivantes
--- Alarmes sonores et visuelles
--- Envoi d’information à l’opérateur pipe
--- Fermeture des vannes
Note sur le test en produit
Î Cas 1 (applicable à tout type de sonde et de bac) : Disposer un ‘’ panier ‘’ autour de la sonde dans la
mesure du possible dans le but de pouvoir tester la sonde par injection d’un hydrocarbure à haut point éclair.
Î Cas 2 (applicable à tout type de sonde et de bac sans toit flottant ou écran flottant) : Puit externe pouvant
être isoler par un jeu de vannes dans le but de pouvoir ‘’ mouiller ‘’ la sonde en remplissant le puit.
Î Cas 3 (applicable à tout type de sonde et de bac) : Retirer la sonde et effectuer le test ex situ dans un
hydrocarbure à haut point éclair.
Î Cas 4 : Plaque d’alarme pour les sondes radar
Î Cas 5 : Exception pour les bacs pressurisés d’essence, protocole de test spécifique sans mouillage de la
sonde

Le positionnement des sondes de niveau doit être vérifié dans les cas suivants :
--- Après rebarémage du bac
--- Après chaque arrêt de bac ( avec nettoyage et dégazage) si les sondes de niveau ont étté déposées.
--- Lors de modifications sur réservoir hors décennale affectant les données d’entrée du calcul
--- Lors des ré affectations de bac avec changement de densité produits :
-Modification du débit d’alimentation (débit d’alimentation en distillat souvent > débits essences)
-Pour les toits ou écrans flottants (modification de l’enfoncement donc des encombrement)

11-4 Vannes motorisées utilisées pour la réception pipe

Deux fois par an vérification de :
--- Temps de fermeture
par opérateur

11-5 Communication avec l’opérateur pipe

Sur une base trimestrielle

11-6 AU Ultime
Deux fois par an
--- Fermeture de la vanne d’isolement
--- Envoi d’information à l’opérateur pipe par le prestataire extérieur

11-7 Vanne d’isolement

Normalement fermée
Mesure du temps de fermeture lors de chaque fermeture
Le temps pour fermer peut être différent avec un différentiel de pression en amont et en aval de la vanne
Best practice: Il est préférable de mesurer ce temps en conditions réelles ( avec réception en cours)

Test de la télécommande tous les six mois lors des tests de niveau très haut

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12 FORMATION
Le dépôt doit:
--- Etablir un programme de formation pour la réception pipe et vérifier l’efficacité de ce programme
---- Former le personnel à la réception pipe
--- Organiser des séances de recyclage
--- Former à l’utilisation de l’AU ultime

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ANNEXE : FEUILLE DE CALCUL

Schéma et note de calcul du positionnement des niveaux de sécurité haut et très haut des bacs

Les facteurs de sécurité indiqués ci-dessous (Fs2 et Fs3) devront être évalués avec beaucoup d’attention en
fonction des risques encourus et du niveau de fiabilité des estimations des durées des actions d’isolementT1
et T2.Les valeurs de ce facteur de sécurité applicables à T1 et T2 pourront être différentes, mais jamais
inférieures à 1.25

Htt
DEPOT d1

BAC N° d2

MAL d3

NTH

NH

unité valeur
Données d'entrée Htt Hauteur du témoin de la verticale de pige m
Vmax Volume maximum aceptable m3
MAL Déterminé à partir de la table de barème et du Vmax m
Qmax Débit maximum de remplissage du bac m3/h
Dm Diamètre moyen du bac m
Temps nécessaire pour isoler le bac du pipe lorsque le niveau
T1 haut ( NH ) est atteint mn
Temps nécessaire pour isoler le bac du pipe lorsque le niveau
T2 très haut ( NTH )est atteint mn
Facteur de sécurité intégrant l'évolution possible des temps de
fermeture de la ou des vannes motorisés permettant d'isoler le
Fs2 bac du pipe line, Valeur minimale 1,25 sans
Facteur de sécurité intégrant l'évolution possible des temps de
fermeture de la ou des vannes motorisés permettant d'isoler le
Fs3 bac du pipe line, Valeur minimale 1,25 sans
Valeur de sécurité pour tenir compte de l'évolution dans le temps
ds de l'horizontalité du bac, Valeur minimum 0,1 m m
Valeur de sécurité pour tenir compte si nécessaire des
contraintes liées à l'installation des sondes de niveau Valeur
d's minimum 0,1m m
d1 Distance entre le Htt et le MAL m

Données calculées
d2 Distance entre le Htt et le niveau très haut ( NTH) m
d3 Distance entre le Htt et le niveau haut ( NH) m

d2 en m
Calcul d2=d1+ (Fs2 x T2/60 x Qmax) / surface du bac + ds

d3=d2+(Fs3*T1/60 xQmax)/ surface du bac+d's d2 en m

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