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Domaine d’application
Transports primaires
Etablissements industriels X
Transports Routiers
Progrès et Performance
Gestion des compétences et Formation
SOMMAIRE
1 Objectifs
2 Domaine d’application
3 Généralités
4 Réception des barges
4-1 Vérifications préliminaires
4-2 Déchargement de la barge
5 Instructions Particulières en cas de pertes significatives à l'arrivée au dépôt
6 Intégrité des installations
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DIRECTION LOGISTIQUE DGRM
1 Objectifs
Définir les règles applicables pour la réception par barge
2 Domaine d’application
Dépôts d’hydrocarbures liquides en Europe
3 Généralités
Documentation
Chaque terminal dispose des documents suivants :
Manuel opératoire comprenant la description technique des installations (et les plans et
documents associés), et rassemblant les procédures à appliquer. Le manuel opératoire décrit
également l’organisation mise en place pour la gestion des opérations
Manuel d’information sur le terminal à remettre aux navires avant l’escale
Plans de secours et d’intervention d’urgence et plans d’intervention en cas de pollution
Ces documents sont disponibles et compris par le personnel concerné, lequel doit posséder la
compétence requise pour les mettre en oeuvre et les appliquer.
Acceptabilité de la barge
Le dépôt doit s'assurer avec des agents maritimes et les autorités portuaires que la barge nominée avec ses
caractéristiques (LOA, le déplacement Maximal, le rayon, le tirant d'eau, la position du manifold…), est
acceptable au mouillage. Cette acceptation doit être communiquée au contact opérationnel RM du
fournisseur.
Le dépôt devrait avoir une liste définitive, complète des critères dimensionnels de chaque barge pour
chaque mouillage dans le dépôt.
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DIRECTION LOGISTIQUE DGRM
Il est nécessaire de vérifier que la barge est vraiment destinée au dépôt de livraison. Une vérification
est effectuée sur le produit (s), la quantité (s), le nom de la barge, le réservoir de réception etc.…
Î Avant de démarrer le déchargement de la barge , un jaugeage du ou des bac(s) de réception est effectué
pour vérifier si le creux disponible est suffisant pour recevoir le ou les produit(s) contenu dans la barge.. Il
est important de noter la température et la densité du ou des bacs (s) de réception. Si le ou les bac(s) de
réception sont en service vidange, il est nécessaire de noter les index des mesureurs en début et fin de
réception.
Î L'autorisation de déchargement n’est donnée au capitaine uniquement si tous les contrôles précédents
ont été effectués.
Î Dans les dépôts qui sont alimentés à la fois par pipeline et par barge, l’opérateur responsable de la
réception doit vérifier que le réservoir est correctement aligné et que les brides pleines sont en place pour
empêcher le pompage de la barge au pipeline, ou vice versa. Cette fonction peut être assurée par
l’utilisation d’un interlock entre les lignes dédiées à chaque type de réception.
Î La connexion du chaland aux installations du dépôt est sous la responsabilité du personnel du dépôt, à
savoir la mise à la terre (liaison équipotentielle), flexibles, bras de déchargement et la connexion ADNR pour
la télécommande de l’arrêt des pompes
La commande des pompes doit être fail safe c'est-à-dire empêcher ou arrêter la réception si non
correctement connecté. Et activée au moins en cas de :
---HL ou HHL atteint
--- Activation de l’arrêt d’urgence réception ou général
Î Avant de démarrer la réception, la connexion correcte de flexibles et l'absence de fuites doit être vérifiée.
Tous les boulons de fixation doivent être en place.
Î La check list du capitaine et du responsable de la réception doit être complété, certifiant que toutes les
étapes ont été respectées pour le déchargement en sécurité de la barge. Cela permet de s’assurer que
toutes les étapes ont été bien respectées pour décharger la barge sans risque (voir la check liste d'ADNR en
annexe 1).
Î Avant de commencer le déchargement tous les contrôles sur la qualité du produit doivent avoir été
effectués
Î Le début de pompage pour vider la barge est effectué à petit débit
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DIRECTION LOGISTIQUE DGRM
Î Pendant le déchargement , les étapes suivantes concernant la sécurité sont à respecter : à savoir
--- Vérification périodique de l'absence de fuites de tuyaux connectant la barge au réservoir.
--- Inspection régulière (toutes les heures) du niveau de produit dans les réservoirs de réception
--- Maintien du contact permanent (outil de communication) avec le bord.
Î Les mesures de protection contre le débordement d'un réservoir sont décrites dans l'annexe 2.
Î Après vidange, il est nécessaire de s'assurer que les lignes de réception sont dans de mêmes conditions
qu'avant la réception c'est-à-dire pleines ou vides.
Pour vider la ligne on interdit strictement le flushage par air pour les lignes contenant l'essence.
Les façons de flusher les lignes sont de façon non limitative
Î Flushage à d'eau
Î Raclage (racleur poussé par de l’air ou du produit)
ÎPompes d'assèchement
Î Etc …
Î Après déchargement, la barge est découplée. Le bras de déchargement est découplé et la bride pleine
est replacée sur les tuyaux (tous les boulons sont serrés).
Î Avant d'autoriser le départ de la barge, les documents sont remis au capitaine de la barge après que la
vacuité de la barge et les quantités déchargées aient été vérifiées..
Î Un compte rendu de réception est rédigé, ce compte rendu comprend a minima les quantités de produit
avant et après déchargement (en litres à température ambiante et à 15°C)
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1. Données de la barge
Nom de la barge:…………………………………………
Numéro officiel de la barge: ……………………………
Type de barge:………………………………………….
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Milieu:
Vitesse m3/h:
Quantité en m3:
A la fin:
Vitesse m3/h:
Quantité en m3
………………………… ……………. :
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Pression (*)
Aspiration (*)
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Uniquement charger / décharger si toutes les questions du questionnaire ont été cochées (= réponse: oui) et après signature du capitaine et
du préposé au déchargement / chargement.
ALLEGE INSTALLATION
QUAI
1. Le bateau est-il admis au transport de la cargaison ? (*) (*)
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…………………………………
………………………………..
( Nom ) ( Nom )
…………………………………
………………………………..
( Signature ) ( Signature )
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DIRECTION LOGISTIQUE DGRM
ANNEXE 2
DEFINITION DES NIVEAUX ET FEUILLE DE CALCUL
1 Définitions
1-1 Niveau d’exploitation (EL)
Le niveau d’exploitation est le niveau maximum durant l’exploitation normale du bac
L’atteinte de ce niveau génère un signal en direction de l’opérateur pipe mais ne génère pas d’alarme
La mesure de ce niveau peut venir du système de télé jaugeage
Le niveau très haut ( HHL ) est obtenu à partir d’une sonde de niveau indépendante de tout système de
mesurage y compris le HL ( il ne doit pas être généré par le télé jaugeage )
Le type de sonde de niveau peut être :
Réflexion optique
Lame vibrante
etc.
2 REGLES DE CALCUL
Tous les calculs de hauteurs sont fondés sur :
La bague de référence du puits de jauge
Le barème du bac
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2-3-3 EL
Le EL est déterminé selon les mêmes règles que le HL
3 ESSAIS – CONTROLE- MAINTENANCE
3-1 Barème des bacs
Les tables de barème des bacs doivent être remises à jour lors de chaque modification interne notable ou
lorsque c’est le cas sur base d’une périodicité légale.
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--- Positions des sondes de niveau par un prestataire extérieur tous les deux ans
ainsi que les fonctionnalités suivantes
--- Alarmes sonores et visuelles
--- Envoi d’information à l’opérateur pipe
--- Fermeture des vannes
Note sur le test en produit
Î Cas 1 (applicable à tout type de sonde et de bac) : Disposer un ‘’ panier ‘’ autour de la sonde dans la
mesure du possible dans le but de pouvoir tester la sonde par injection d’un hydrocarbure à haut point éclair.
Î Cas 2 (applicable à tout type de sonde et de bac sans toit flottant ou écran flottant) : Puit externe pouvant
être isoler par un jeu de vannes dans le but de pouvoir ‘’ mouiller ‘’ la sonde en remplissant le puit.
Î Cas 3 (applicable à tout type de sonde et de bac) : Retirer la sonde et effectuer le test ex situ dans un
hydrocarbure à haut point éclair.
Î Cas 4 : Plaque d’alarme pour les sondes radar
Î Cas 5 : Exception pour les bacs pressurisés d’essence, protocole de test spécifique sans mouillage de la
sonde
Le positionnement des sondes de niveau doit être vérifié dans les cas suivants :
--- Après rebarémage du bac
--- Après chaque arrêt de bac ( avec nettoyage et dégazage) si les sondes de niveau ont étté déposées.
--- Lors de modifications sur réservoir hors décennale affectant les données d’entrée du calcul
--- Lors des ré affectations de bac avec changement de densité produits :
-Modification du débit d’alimentation (débit d’alimentation en distillat souvent > débits essences)
-Pour les toits ou écrans flottants (modification de l’enfoncement donc des encombrement)
3-5 AU Ultime
Deux fois par an
--- Fermeture de la vanne d’isolement
--- Envoi d’information à l’opérateur pipe par le prestataire extérieur
Test de la télécommande tous les six mois lors des tests de niveau très haut
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Htt
DEPOT d1
BAC N° d2
MAL d3
NTH
NH
unité valeur
Données d'entrée Htt Hauteur du témoin de la verticale de pige m
Vmax Volume maximum aceptable m3
MAL Déterminé à partir de la table de barème et du Vmax m
Qmax Débit maximum de remplissage du bac m3/h
Dm Diamètre moyen du bac m
Temps nécessaire pour isoler le bac de la barge lorsque le niveau
T1 haut ( NH ) est atteint mn
Temps nécessaire pour isoler le bac de la barge lorsque le niveau
T2 très haut ( NTH )est atteint mn
Facteur de sécurité pour isolation du bac de la barge, Valeur
Fs2 minimale 1,25 sans
Facteur de sécurité pour isolation du bac de la barge, Valeur
Fs3 minimale 1,25 sans
Valeur de sécurité pour tenir compte de l'évolution dans le temps
ds de l'horizontalité du bac, Valeur minimum 0,1 m m
Valeur de sécurité pour tenir compte si nécessaire des
contraintes liées à l'installation des sondes de niveau Valeur
d's minimum 0,1m m
d1 Distance entre le Htt et le MAL m
Données calculées
d2 Distance entre le Htt et le niveau très haut ( NTH) m
d3 Distance entre le Htt et le niveau haut ( NH) m
d2 en m
Calcul d2=d1+ (Fs2 x T2/60 x Qmax) / surface du bac + ds
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