DIRECTION LOGISTIQUE DGRM

STANDARD STD-LOG 012

Révision : 00
RECEPTION PIPELINE Date : 29/10/07
Page 1 sur 4

Rév. Date Rédaction Approbation Objet de la révision

0 29/10/07 P GABILLET P NICOLAS CREATION

Domaine d’application
Transports primaires
Etablissements industriels X
Transports Routiers
Progrès et Performance
Gestion des compétences et Formation

SOMMAIRE

1 Objectif
2 Domaine d’application
3 Réception pipe
3-1 Equipements
3-2 Opérations physiques
3-2-1 Opérations préliminaires
3-2-1-1 Détermination du creux
3-2-1-2Formulaire de réception pipe
3-2-2 GO-NO GO pour commencer le transfert de produit
3-2-3 Opération durant le pompage
3-2-4 Opérations après la fin du pompage

1/4
 DIRECTION LOGISTIQUE DGRM

STANDARD STD-LOG 012

Révision : 00
RECEPTION PIPELINE Date : 29/10/07
Page 2 sur 4

1 Objectif
Ce standard décrit les opérations à effectuer pour la reception par pieline dans un dépôt en respectant les
règles de sécurité. Il peut être adapté pour satisfaire des règles particulières ( guideline aviation,…), des
réglementations locales et être transcrit selon les cas en instructions détaillée.

2 Domaine d’application
Dépôts d’hydrocarbures liquides en Europe alimentés par pipeline.

3 Réception pipe
3-1 Equipements
Les équipements nécessaires pour la réception pipeline et la définition des niveaux ( particulièrement le
creux est défini comme la différence entre le niveau du tank et le niveau d’exploitation avant que le pompage
ne commence ) sont décrits dans le standard LOG STD 002

3-2 Opérations physiques

Les opérations physiques sont divisées en 4 étapes
Etape 1 : Opérations préliminaires
Etape 2 : GO-NO GO pour commencer le transfert de produit
Etape 3 : Opérations durant la réception
Etape 4 : Opérations après la fin du pompage

3-2-1 Opérations préliminaires

3-2-1-1 Détermination du creux
--- Déterminer le volume dans le ou les bac(s) choisis pour la réception en utilisant le système de jaugeage
--- S’assurer que le creux dans le ou les bac(s) choisis pour la réception est suffisant pour recevoir le volume
de produit attendu.
L’espace disponible est un volume physique i.e. ne prend pas en compte les volumes pouvant être générés
par les sorties attendues au poste de chargement camions.

3-2-1-2 Formulaire de réception pipe

Ce document est envoyé par fax et dans la mesure du possible le plus tard possible avant l’étape 3 (suivant
les règles locales) et doit comprendre toutes les informations nécessaires pour l’opération.
Il doit inclure (mais pas nécessairement dans cet ordre)
• Le numéro du batch de produit à recevoir (prévision : séquence)
• La désignation du produit selon les règles d’identification définies
• Densité (si demandée pour permettre la conversion du volume en poids et vice versa)
• Quantité devant être transférée
• Débit de pompage, incluant le débit initial, le débit en phase normale et les changement durant le
plan de pompage
• Date et heure de début de pompage prévues
• Estimation de la date et heure de la fin du pompage
• Eléments concernant les conditions anormales qui pourraient affecter le transfert de produit et les
mesures de mitigation en place, y compris analyse de risque
• Nom de l’expéditeur (nom de personne).
• Nom du receveur (nom de personne).
• Autres responsabilités concernant les processus de transfert et de réception telles qu’agréées
localement
• Disposition pour le dépôt de réception pour stopper le pompage en cas d’urgence.
• Bac(s) destinés à recevoir le produit.

2/4
 DIRECTION LOGISTIQUE DGRM

STANDARD STD-LOG 012

Révision : 00
RECEPTION PIPELINE Date : 29/10/07
Page 3 sur 4

Le dépôt de réception doit signer le formulaire de réception (après avoir pris en compte toutes conditions
anormales) et le retourner à l’expéditeur pour obtenir la confirmation que le produit peut être reçus en
sécurité.
Ce formulaire doit être signé par l’expéditeur et le receveur.
NB: Dans le cas où le pipeline n’est pas opéré par un tiers c’est à dire opéré par le personnel du dépôt, ce
formulaire de réception n’est signé que par le dépôt et est utilisé comme plan de réception.

3-2-2 GO-NO GO pour commencer le transfert de produit

Avant de commencer le transfert de produit le dépôt doit donner un accord formel à l’expéditeur avant de
commencer la réception, dans le but de donner cet accord formel les points suivants doivent être vérifiés :
--- Tous les équipements nécessaires sont en service
--- Le ou les bac(s) sont correctement aligné(s)
--- Les informations continues dans le formulaire de réception sont toujours correctes.
NB: Dans le cas où le pipeline n’est pas opéré par un tiers c’est à dire opéré par le personnel du dépôt, les
vérifications sont les mêmes.
En cas de bac en service vidange les index des bras de chargement doivent être relevés avant le début de
réception.

3-2-3 Opération durant le pompage

--- Assurer la présence d’un opérateur dans le dépôt (au minimum un gardien, en dehors des heures
d’exploitation, qui soit en possession des procédures spécifiques et plus particulièrement des numéros de
téléphone des personnes à contacter)
--- Contrôle périodique du bon déroulement de la réception (pas de fuite sur les tuyaux du circuit de
réception, à la bas du bac en réception …)

Il doit y avoir des vérifications continues à des intervalles de temps (a minima deux heures, cet intervalle
peut être réduit et adapté aux capacités de bacs et au débit maximum du pipeline) par le biais de
vérifications manuelles ou automatiques selon les cas. Les vérifications périodiques sont nécessaires pour
vérifier que le ‘’ modèle mental’’ est correct ou si il y a eu un changement inattendu ( par exemple
changement du débit de pompage, ou erreur de mesure du à un instrument bloqué). Les intervalles de
temps et les tolérances doivent être définis , communiqués aux opérateurs et être issus d’une analyse de
risque prenant en compte
• Débit de remplissage et de sortie
• Capacité
• Degré d’automatisation du contrôle des mouvements produits
• Vitesse de réaction possible
• Organisation des systèmes d’astreinte et de garde du personnel
• Date et heure de fin de pompage estimé
•
Les vérifications continues doivent comprendre au moins ( les vérifications peuvent être automatiques ou
manuel)
--- Debit du pipeline entrant
--- Evolution du niveau de produit dans le ou les bacs (s) de réception
--- Quantité de produit reçue selon le plan de réception (volume devant être reçu selon le formulaire de
réception validé)
--- Surveillance périodique des tuyaux et bacs utilisés pour la réception
--- Absence d’alarme
--- System de communication actif entre l’expéditeur et le receveur

3/4
 DIRECTION LOGISTIQUE DGRM

STANDARD STD-LOG 012

Révision : 00
RECEPTION PIPELINE Date : 29/10/07
Page 4 sur 4

Pour des raisons de sécurité, liées à l’électricité statique générée durant le pompage, pas de
jaugeage ou d’échantillonnage sur le bac durant la réception et avant l’expiration d’un délai de une
heure après la fin de la réception.

En cas de bac en service vidange :

• Contrôle de la qualité produit au chargement camions (en prenant en considération le volume des
canalisations en le bac et le poste de chargement)
--- Mesure de la densité ( doit être dans l’intervalle de la spécification)
--- Vérifier l’aspect du produit
--- Vérifier la conductivité sur les gasoils

• Enregistrer ces contrôles

En cas d’anomalie, stopper le chargement et interdire au(x) camion(s) de quitter le dépôt

3-2-4 Opérations après la fin du pompage

Une fois que le circuit de réception a été fermé:
--- Conserver tous les documents lies à la réception.

--- Un jaugeage du ou des bac(s) est effectué en utilisant la procédure suivante :

--- Laisser le niveau de produit se stabiliser dans le ou les bac(s)de réception
--- La hauteur totale de produit est déterminée par jaugeage, en cas de jaugeage manuel ou pour
toute autre raison une période de une heure après la fin de la réception doit être respectée avant
d’accéder au bac avant de prévenir les dangers liés à l’électricité statique. on
--- La température et la densité sont mesurées.
--- Si un bac est en service – vidange, les index des bras de chargement sont relevés

Un compte rendu de réception est rédigé, ce compte rendu comprend a minima les quantités de produit
avant et après déchargement (en litres à température ambiante et à 15°C)
Toute différence significative en terme de qualité ou de quantité doit être traitée selon le Système de
Management de la Qualité du dépôt

4/4