Dossier d’opération maintenance

Réf. : CG-69D-02-DOM-120135

Dossier d’opération de maintenance

Réf. : CG-69D-02-DOM-120037

Revamping armoire de commande de la motopompe incendie GY910A de

TITRE
NKP

SITE / PLATE FORME NKOSSA/NKP

EQUIPEMENT / TAG Motopompe incendie GY 910A

DATE 30 Juillet 2020

Distribution :

Rév. Date Contenu de la révision

0 26-07-2020 Emission originale

VALIDATION CHARGÉ D’AFFAIRE RESPONSABLE CHEF MÉTIER DMAIN

PRÉPARATION TEPC ENTREPRISE DMN/INST
Rév Date Préparé par : Validé par : Validé par : Validé par :

0 30-07-2020 C. NGASSAKI B. DOLO F.IKOMBO B. BIBANZILHA

VALIDATION SIM SUPERVISEUR FIN DE TRAVAUX FIN DE TRAVAUX

SITE MÉTIER CSR SIM
Rév Date Validé par : Validé par : Validé par : Validé par :

Ce DOM est émis pour définir les éléments préparatoires à la RLO et contient des informations techniques qui lors de la rédaction
du DOM ne peuvent prendre en compte des éléments environnementaux et de sécurité évolutifs. Lors de préparation de la réalisation
sur site, les permis de travail et / ou les analyses de risque spécifiques à l’opération devront compléter les présentes informations
techniques.

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SOMMAIRE

1 Résumé de l’opération de maintenance 3

1.4 Ordre de travail (OT), Commandes14

1.5 Gamme opératoire et planning 14

2 Planning 15

3 Procédures 17

4 HSE 18

4.1 Dispositions particulières, EVASAN 18

4.2 Dangers apportés par l’Entrepreneur 19

5 Ressources 20

5.1 Personnel 20

5.2 Equipements 21

5.3 Outillages spécifiques21

Plans et dossier de fin d’affaire 21

5.4 Plans 21

5.5 DFA22

6 Commissionning et Tests effectués 23

6.1 Precommissioning Check 23

6.2 Commissioning Test 23

7 Rapport de chantier 27

8 Appréciation des fournisseurs 27

9 Clôture de l’opération 28

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1 Résumé de l’opération de maintenance

ELEMENTS CLES DE L’OPERATION DE MAINTENANCE

Remplacement de l’armoire de commande actuelle de type ATEX Ex-p (pressurisé)
Description / Titre de
zone 2 par une armoire de commande de type ATEX Ex nR zone 2
l’opération

Equipement / Tag Motopompe incendie GY 910A

SAP Work Order No

Budget / AIP Numéro de DDM

Site NKOSSA

Date de début planifié 09-09-2020 Date de fin estimée 23-09-2020

PAB 3 Durée estimée 15 jours

Chargé d’affaire C.NGASSAKI Téléphone 6269

DMAIN

Responsable sur site SIMNKOSSA Téléphone 6590

Entreprise Principale SNEF

Responsable Téléphone Tel : +242 06 510 48 93

B. DOLO
Entreprise Mobile : 81 40

Dispositions
spécifiques

Note : tout changement de scope est soumis à l’accord préalable du chargé d’affaire DMAIN.

AUTRES CONTRACTEURS INTERVENANTS

Nom Responsable Téléphone PAB sur site

Le CSR, sous couvert du SIM, est responsable de la prise en charge et du support logistique des
contracteurs et participe à l’évaluation de leur prestation sur site.

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ASSISTANCE DEMANDEE POUR L’OPERATION

Métier Site Externe Détails

Mécanique X Pendant les travaux de commissionning et démarrage

Electricité Assistance pendant commissioning

Fisher X Configuration de la communication avec le nouvel automate

Instrumentation X Assistance commissionning

Telecom N/A

Autres X N/A

Echafaudage X N/A

Calorifuge N/A

Levage / grutier X Manutention des colis (Caisses matériels/coffres outillage)

Soudeur N/A

UTILITES NECESSAIRES SUR SITE

Air

Manutention Grue pour manutention des caisses de matériels et d'outillage

Electricité Alimentation outillage en 220vac

Autre Extincteur

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1.1 DESCRIPTION DE L’OPERATION DE MAINTENANCE

L'opération maintenance a pour objet :

 Démobilisation de l’ancienne armoire avec ses accessoires.

 Installation et raccordement de la nouvelle armoire
 Installation et raccordement d’un transmetteur de pression (PSLL 9112).
 Tirage et raccordement des liners et câbles

1.2 IDENTIFICATION ET CONTROLE DE LA MISE EN SECURITE DE L’ARMOIRE

 S’assurer avec la PROD que la motopompe est à l’arrêt.

 S’assurer de la coupure et de la consignation de l’alimentation 230VAC UPS

1.3 SCOPE DES TRAVAUX DES TRAVAUX DANS LE PACKAGE GY910A

A) Démobilisation de l’ancienne Armoire de commande ATEX Ex-P (Pressurisé)

 Déconnexion du câble d’alimentation en 220VAC UPS.

 Déconnexion des câbles instruments.

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 Déconnexion des câbles repport signaux

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 Dépose de l’armoire avec tous les composants

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B) Installation de la nouvelle Armoire de commande ATEX Ex nR

 Manutention et installation de l’armoire dans le package

 Pose puis raccordement du câble d’alimentation en 220Vac UPS
 Pose et raccordement de l’ensemble des câbles instruments et deports

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NB : les câbles instruments et deports à raccorder sont les mêmes que ceux demontés au paragraphe
1.4 auxquels il faut ajouter les câbles ci-dessous.

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1.4. Remise en conformité du PSLL 9112 (PT 9112).

 Tirage et fixation liner

 Installation d’une bride instrumentée à l’entrée du package pour le raccordement du liner
 Installation et raccordement electrique du PT.
Raccordement process PT9112
(Fonction : PSLL)

Prise d’impulsion ligne ½’’

Bride 1/2" entrée package

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Bride ½’’ entrée package

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 PID de la motopompe

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2. Détail des travaux à réaliser

2.1. Travaux préalable à l’exécution de l’opération

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Descriptif des travaux Entité en charge Délais

Mise à disposition des installations PRODUCTION Avant début TVX

Vérification de la totalité du matériel SNEF CONGO Avant début TVX

Consignation / Inhibition EGM SITE / SNEF Avant début TVX

2.1. Travaux liés à l’activité

Descriptif des travaux ACTION

Travaux à l’intérieur package

Déconnexion du câble d’alimentation en 220Vac UPS SNEF

Déconnexion de l’ensemble des câbles instrumentations et reports SNEF

Déconnexion du liner de pressurisation du coffret SNEF

Dépose du coffret de pilotage des clapets coupe-feu du support de l’armoire SNEF

Dépose de l’armoire avec tous les composants. SNEF

Installation de la nouvelle armoire ATEX -nR SNEF

Pose et fixation du coffret de pilotage des clapets coupe-feu sur le support de l’armoire. SNEF

Connexion du liner du coffret de pilotage des clapets coupe-feu SNEF

Tirage et raccordement liner du PT 9112 (PSLL 9112) SNEF

Connexion du câble d’alimentation 220Vac UPS de l’armoire SNEF

Connexion de l’ensemble des câbles instrumentation et report SNEF

Precommissioning SNEF

Commissioning SNEF/FISHER

Assistance mise en service des instruments EGM/SNEF

Nettoyage du chantier SNEF

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1.4 Ordre de travail (OT), Commandes

Lister les OT ; sous-OT ou commandes utilisés pour supporter les éléments techniques et coût de cette
intervention.

ITEM N°OT/COMMANDE COMMENTAIRES

1 OT : 84115461 Commande service TRACTRAFIC FRANCE

2 OT : 84119193 Commande service SNEF

3 OT :N/A Sortie matériel

1.5 Gamme opératoire et planning

Lister dans le tableau ci-dessous, les étapes de réalisation de l’opération (description du mode
opératoire employé). Cocher sur site les points réalisés.

RÉALISÉ
ITEM DESCRIPTION DE L’ACTIVITÉ TRAVAUX
(O/N)
1 Manutention des armoires PTF

2 Déconnexion des câbles et liners PTF

3 Dépose de l’ancienne armoire et repose de la nouvelle dans l’UA 910C PTF

4 Tirage des câbles PTF

5 Raccordement des câbles instrumentation et des liners PTF

6 Tirage et connection process du liner PT9112 PTF

7 Installation et raccordement du PT9112 PTF

8 Precommissioning PTC-SFN

9 Commissioning PTC-SFN

10 Mise en service PTC-SFN

X : Travaux à froid
X : Travaux à chaux sans flamme nue

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2 Planning

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PLANNING PREVISIONNEL DES TRAVAUX DE GY910A

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3 Procédures
Le chargé d’affaire liste les procédures requises durant la réalisation de l’opération, en précisant si
nécessaire les points d’arrêts ou items obligatoires à traiter.
Les procédures de commissionning et test sont à inclure dans ce chapitre.

SPÉCIFICATIONS DESCRIPTION REV

RG-HSE-020 Equipements protection individuelle 00
RG-HSE-031 Permis de travail 03
RG-HSE-040 Mise en oeuvre des échafaudages 03
RG-HSE-041 Equipements sécurités moteurs thermiques 00
GS-EP-INS-101 Instrumentation engineering, supply and construction general requirements 05
GS-EP-INS-102 Instrumentation identification 02
GS-EP-INS-104 Design of the generation of instrument air or gas 04
GS-EP-INS-107 Design and installation of instrumentation links 03
GS-EP-INS-108 Instrumentation for the design of plant rooms and control rooms 03
GS-EP-INS-110 Instrumentation for package units 02
GS-EP-INS-900 Instrument hook-up diagrams 04
GS-EP-EXP-101 Precommissioning and commissioning specification 04
GS-EP-EXP-103 Precommissioning and commissioning technical preparation 04
GS-EP-EXP-105 Precommissioning execution 03
GS-EP-EXP-107 Commissioning execution 03

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4 HSE
4.1 Dispositions particulières, EVASAN
Nom de l'entreprise : Réf : TEPC 00
FICHE EVASAN D'UN SITE
Date de la révision :
SNEF CONGO TOTAL EP CONGO
14/04/2016

Obligation de l'Entreprise : Chaque Entrepreneur / Prestataire doit détenir un contrat avec une
clinique disposant d'une ambulance. Cette fiche doit être mise à jour à chaque changement ou au
minimum une fois par an et doit être envoyée à ep-cg.evasan@total.com

En cas d’accident ou de maladie, l'entreprise est contactée et dépêche une ambulance au Terminal de
Djéno pour toute évacuation depuis Djéno, à l'héliport en cas d'évacuation par hélicoptère ou au quai de
la Base Industrielle pour toute évacuation par bateau. Elle s’assure du bon déroulement du transfert
jusqu’au centre de soin.

Informations de l'entreprise
N° tél d'urgence : 06 510 92 86 / 06 510 48 91
N° tél standard : 06 510 48 91 / 06 510 92 86 / 06 510 48 93
Email : e ri c.i ngoumbou@s ne f.fr / l a ure nt.na da l @s ne f.fr

Personne(s) de l'entreprise à contacter en cas d'urgence 24h/24, 7j/7

(par ordre de priorité)
Numéro(s) de téléphone
Nom & Prénom Fonction
(max 2 par personnes)
06 510 92 86
NADAL Laurent Chef d'Agence
05 731 94 40
06 510 48 93
DOLO Brice Chargé d'Aff aires
05 559 51 16
06 510 48 91
INGOUMBOU Eric Responsable HSE
05 561 56 46

Centre(s) médical(aux) sous contrat Numéro(s) de téléphone

Clinique GENIN 01 700 0700 / 06 939 3030

Information de l'Assurance rapatriement

Prestataire :
Référence du contrat :
Tél :
Fax :
Email :

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4.2 Dangers apportés par l’Entrepreneur

L’Entrepreneur insère dans le tableau ci-dessous les activités qu’il va réaliser sur le chantier et les dangers que ses activités vont apporter. Ce tableau servira
de base à l’ARO effectuée lors de la RLO.
Les conséquences saisies concernent autant l’aspect sécurité des personnes et des biens que l’Environnement.

Description des tâches Danger potentiel Conséquences Risque minimisé par

Travaux en salle pressurisée Asphyxie Dommages corporels Laisser libre les voies d’évacuation.
protégée par CO²
Évanouissement Prise atmosphère
Effectuer un ratissage lors d’alarme

Manutention Entailles Dommages corporels Port des EPI

Blessures Dommage matériel Procédure de manutention
Chute Apparaux de levage conforme et au code couleur
Geste et posture
Balisage de la zone
Travailler sereinement sans précipitation

Présence tension Électrisation Dommages corporels Consignation électrique

Electrocution Dommages matériels Vérification Absence Tension
Flash électrique Personnel habilité aux travaux d’ordre électrique

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5 Ressources
L’Entrepreneur détaille dans les tableaux ci-dessous les qualifications techniques et nombre de
personnels intervenants, ainsi que les moyens matériels nécessaires pour l’opération. Les
responsabilités en termes de sécurité (Modules HSE, signataire des permis) doivent être précisées.

5.1 Personnel
Personnel travaux installation : SNEF CONGO
Durée des travaux sur site : 15 Jours

Personnel requis pour réalisation des travaux pour la plateforme NKP

QUALIFICATION QTÉ CONTRACTEUR MODULES / HABILITATION HSE

Chef d'équipe 1 SNEF CONGO M7/M8/M57/M30/M31

Electriciens / Instrumentiste 2 SNEF CONGO M7/M8/M30

SNEF OFFICE

SITE OFFSHORE

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5.2 Equipements
L’Entrepreneur liste les équipements spécifiques nécessaires à l’intervention (postes à souder,
compresseurs…). Les certificats de conformité sont à fournir en pages jointes.

DESCRIPTION QTÉ CONTRACTEUR COMMENTAIRES

Caisse à outils 2 SNEF

5.3 Outillages spécifiques

L’Entrepreneur liste les outillages spécifiques nécessaires à l’intervention (extracteurs, valise de
mesure, poutre de levage, supportage,…)

DESCRIPTION QTÉ CONTRACTEUR COMMENTAIRES

Multimètre 1 SNEF Mesure tension

Mégohmmètre 1 SNEF Contrôle isolement
Générateur 4-20mA 1 SNEF Simulation de courant

Plans et dossier de fin d’affaire

5.4 Plans
Lister les plans demandés pour la compréhension de l’opération (plans de coupe équipement,
modification de la machine,…), les plans demandés dans les procédures (levage, projection au sol,
encombrement,…), et les inclure dans cette section en pages jointes.

RÉFÉRENCES TITRE RÉV

Plot plan NKP M6 niveau 6,5 m Rev 0.0

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5.5 DFA
Lister les documents à intégrer par l’entreprise dans le DFA (Dossier de Fin d’Affaire).

RÉFÉRENCES TITRE RÉV

Schémas de boucles de la GY 910C

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6 Commissionning et Tests effectués

6.1 Precommissioning Check

Le chargé d’affaire insère dans le tableau ci-dessous la liste des fiches de precommissioning
checks applicables.

RÉFÉRENCES TITRE

C-PX-09 Precommissioning check list control cable

T-JX-06 Precommissioning check list tube/pipe

6.2 Commissioning Test

RÉFÉRENCES TITRE

F-J-01A Commissioning functional test digital loop

L’Entrepreneur insère les fiches de precom-commissioning, feuilles de relevés de test à compléter

en pages suivantes.

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7 Rapport de chantier
Noter les faits marquants de l’opération.

8 Appréciation des fournisseurs

A remplir par le SIM, qui prend l’avis du CSR, en donnant des faits marquants, qui se sont révélés positifs ou
négatifs.

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9 Clôture de l’opération
DESCRIPTION OT

CERTIFICAT DE FIN DE TRAVAUX

Ce certificat confirme que :
- les travaux définis dans ce dossier d’opération maintenance ont été réalisés conformément aux règles
- les réalisations ont été inspectées et testées
- les travaux qui n’empêchent pas le démarrage ni n’affectent la sécurité et qui restent à faire ont été
identifiés. Un responsable de leur réalisation est désigné.
PUNCH LIST ACTION PAR

CLOTURE DES TRAVAUX PAR LE SITE

NOMS SIGNATURE POSITION DATE
SIM :

ACTIONS DE CLOTURE DE L’OPERATION

A faire (O/NA) Action par Signature Date
1 WO SAP renseigné et clôturé O
2 Plans mis à jour O NA
3 Procédures/gamme SAP mises O NA
à jour
4 Référencement PdR demandé O NA
en GMAO
5 Feuille de relevé de test O NA
complété
6 Rapport fournisseur inclus O NA
7 Rapport vendeur inclus O NA
8 Evaluation fournisseur remplie O NA SIM
9 DFA réceptionné et vérifié O NA Responsable
d’affaire
CLOTURE DES TRAVAUX PAR LA TERRE
Responsable d’affaire Date Chef métier Date
Signature Signature

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