N° de Page 1 sur 5

Plan d’Inspection N° De Rapport

Client
Préliminaire
GL1Z

ALICEF s.p.a - Direction Industrie

13 Cité Lot El Feth Sidi Bennour Mahelma -
ALGER
+213 (0) 661 883 969
Ex Vinçotte International Algérie s.p.a. +213 (0) 770 182 579

Nous Prestataire ALICEF - ALGERIE Client (Nom et Adresse)

N° De Contrat N° D’Affaire N° De client
Gestionnaire Du Contrat 0-NASRI
N° De Rapport Préliminaire Technique 52
Date du rapport. 09/02/2022
Date d’intervention Du 06/02/2022 Au 13/02/2022
Lieu d’intervention CENTRALE ELCTRIQUE HADJRET ENNOUS TIPAZA SNC LAVALIN
Intervenantes KORICHI / / / / / CENTRALE THERMIQUE
MUSTAPHA A CYCLE COMBINES
1227MW HADJRET EN
NOUSS

Plan d’Inspection
ECHANGEUR DE CHALEUR P5001-40DPP-0050
NB : Ce plan d’inspection peut être révisé
Installation ATOMIZING AIR LIQUID Unité TRAIN 01 Equipement P5001-40DPP-0050
Remarque Ce plan d’inspection peut être révisé

1 / / / / /
0 09/02/2022 ECHANGEUR M.KORICHI
Révision Date Description Préparé par Vérifier par Approuvé par
 N° de Page 2 sur 5

Plan d’Inspection N° De Rapport

Client
Préliminaire
SNC LAVALIN

Description Equipement n° Nature d’inspection

ECHANGEUR AIR/EAU 979357-01 Examen d’intégrité structurelle

Process Année de service Drw n°

2007 5-051-13-132-003

Données
Code de Pression de Température de Pression de service Température de
constructi calcule (Bar.G) calcule (°C) (Bar.G) service (°C)
TEMA/ ASME SHELL TUBE SHELL TUBE SHELL TUBE SHELL TUBE
SecVIII Div.1 10.3 20.7 -29 -29 10.3 20.7 -29 /93.3 -29 /510
/93.3 /510
Epaisseur nominal Diamètre (mm) Sepc. Matériaux Pression du test Calorifuge
Virole / fond (mm) Hydrostatique (Bar.G)
SHELL TUBE SHELL TUBE SHELL TUBE SHELL TUBE SHELL TUBE
4.78 1.24 355.6 15.88 SA312- SA249- 15.51 39 non
TP304 TP304

Raison du plans d’inspection

Ce plan a été établie dans le but d’évaluer l’intégrité structurelle de l’équipement P5001-40DPP-0050, et
afin d’obtenir une dérogation d’épreuve par l’autorité compétente d’une période de 5 ans, l’exploitant
(SNC LAVALIN) a mandaté ALICEF SPA, pour mettre en œuvre ce plans d’inspection.

Description de l’équipement Soupape de sécurité

Echangeur à faisceau tubulaire horizontal : Voir P&ID
Constitué d’une calandre tube de 14’’ de diamètre sans soudure, et un faisceau
tubulaire constitué 187 tubes de diamètre 15.8mm, le faisceau est fixé de part et
d’autre par boite en tube de 8’’ fixées par des brides sur la calandre ;

Base d inspection

 Décret exécutif n° 90-245/246 du 18 août 1990, portant sur la réglementation

des appareils à pression
 API 510 Pressure Vessel Inspection Code : In-Service Inspection, Rating, Repair, and
Alteration
 Dossier de l’équipement
 ASME Section V pour les procédures de contrôles non destructifs
 ASME Section VIII pour détail de construction
(conception, test, critères d’acceptation, ….)
 N° de Page 3 sur 5

Plan d’Inspection N° De Rapport

Client
Préliminaire
SNC LAVALIN

I. Préparation
Ce contrôle est tributaire d’une tache au préalable qui est la préparation des surfaces et joints à contrôler ainsi des
anomalies trouvées lors des contrôles, cette dernière reste selon l’appréciation de l’inspecteur
Les endroits à préparer seront indiqués sur plan joint.

Item Désignations Taches du client

- La présentation du dossier technique et registre règlementaire et P&ID.
- L’isolation de l’équipement (bridage).
- Installation de l’échafaudage et mise en place des échelles
- Dé calorifugeage des parties à inspectées de l’équipement
- Préparation des surfaces et des joints à contrôler par l’organisme de contrôle
01 Préparation général
de l’extérieur (voir le contrôle CND ci-dessous).
- La préparation des surfaces des zones corrodées s’ils existent.
- Enlèvement de tout élément gène le contrôle
- Enlèvement des organes interne là où si possible
-

II. Contrôle CND

INSPECTION EXTERNE

Item Désignations Etendue Localisation

- Parties accessibles
Inspection externe des viroles, joint de soudures, jupe, tubulures, supports,
brides, fondation, tiges d’ancrage, plaque signalétique, état du câble de mise à
la terre et autres accessoires
01 Contrôle Visuel 100 % Inspection visuelle de la peinture/calorifuge.
Inspection visuelle de l’ignifuge
Un contrôle de près sera effectué sur les zones susceptible à la corrosion sous
calorifuge tel que (l’anneau du calorifuge et les zones du scellement où
l’infiltration d’eau peut causer des dégradations d’épaisseur
- Calendre
- Quatre (04) points cardinaux au milieu et les deux extrêmes de calendre
Tubulures
Quatre (04) points par tubulure
02 Contrôle ME Spot Un(1) point de chaque coté

- Si une zone est corrodée un scan par maillage sera effectué à l’intérieur
de l’équipement (si accessible)

03 Contrôle UT NA Pas de joint bout à bout

Equipement en INOX
05 Contrôle MT NA
Joints d’angle
06 Contrôle PT Spot 1- Tous les joints des tubulures accessible

INSPECTION INTERNE
 N° de Page 4 sur 5

Plan d’Inspection N° De Rapport

Client
Préliminaire
SNC LAVALIN

- Parties accessibles
Faisceau tubulaire
- Visuel externe des fixations sur boite et les chicanes
- visuel interne des tubes par boroscope par scoop-
01 Contrôle Visuel 100 %
Calendre

- Visite interne ou par boroscope

EVALUATION DE L’INTEGRITE
Evaluation par calcul
Taux de corrosion (CR)
Intervalle d’inspection
Estimation de la MAWP, sur la base de l’épaisseur actuelle

III. Inspection complémentaire

TARAGE DES SOUPAPES

Contrôle de tarage et d’étanchéité des soupapes liées à l’équipement.

Mise à la terre

Contrôle de l’efficacité de l’installation des câbles électrique qui relie l’équipement au système équipotentielle
 N° de Page 5 sur 5

Plan d’Inspection N° De Rapport

Client
Préliminaire
SNC LAVALIN

Schéma de l’équipement (DWG)