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Contrle des ouvrages de

transport de gaz
combustibles par
canalisation selon la norme
NT109.01
I- Dfinition
La norme NT109.01 est une norme tunisienne a pour objectif lexamen des rgles de
scurit pour les ouvrages de transport de gaz combustible par canalisation.
Elle fixe la rglementation relative la construction des canalisations en acier en
usine et sur site..
II- Ouvrages soumis cette norme
La prsente norme vise les ouvrages de transport qui comprennent les canalisations,
les ouvrages de traitement, de compression et de stockage, les postes de livraison et
de dtente.
Sont exclus les ouvrages suivantes:
Les enceintes fermes de volume intrieur au moins gale 5 mtres cubes
Les compresseurs
Les stations de regazification de gaz naturel liqufi.
Emplacements viss
Les emplacements o les ouvrages de transport de gaz viss la prsente norme sont
classs en trois catgories A, B et C par nature doccupation des sols;
Catgorie A: concerne les emplacements situs dans les rgions dsertiques ou
montagneuses, les terres de culture, les forets, les terres de parcours, les pturages et
les rgions rurales dont la densit dhabitants lhectare est infrieure 6.
Catgorie B: concerne les emplacements situs dans:
o Les rgions rurales ( densit dhabitants lhectare varie entre 6 et 30 maximum)
o Les zones suburbaines des agglomrations (densit dhabitants varie entre 6 et 30 )
o moins de 75 mtres dun tablissement recevant le public ou dun tablissement
rang.
o Domaine public routier, maritime ou fluvial.
Catgorie C: concerne les emplacements situs dans les agglomrations urbaines ou
centres ruraux (densit dhabitants est suprieure 30)

Conditions de soumission:
Le matriau constituant les lments tubulaires doit tre en acier Martin non
effervescent ou de qualit techniquement quivalente.
Le rapport des valeurs mesures de la limite dlasticit et de la rsistance la
traction ne doit pas dpasser:
o 90% dans le cas de tubes sans soudure,
o 85% dans le cas de tubes souds.
Les tubes doivent tre droits et section circulaire.
Les dimensions des lments tubulaires doivent tre telles que la contrainte
transversale t support par le mtal ne dpasse jamais une valeur t gale :
o 0.73 E: en cas demplacement de catgorie A
o 0.60 E: en cas demplacement catgorie B
o 0.40 E: en cas demplacement C
Avec E tant la valeur minimale spcifie exprim en hectobars de la limite dlasticit
0.2% dallongement rmanent.
Pression limite de scurit est calcul selon cette relation: Pc= 2t e/D avec :
e est lpaisseur minimale spcifie de la canalisation et D le diamtre extrieur nominal.
Pression effective du gaz combustible susceptible dtre atteinte en cours dexploitation
est au moins gale 4 bars
Le produit de cette pression effective ( en bars) par le diamtre extrieure D (en mm)
est au moins gale 1.500
Le gaz transport doit tre non corrosif
La temprature du gaz combustible dans une partie quelconque de louvrage
lextrieur des stations de compression ne dpasse pas 100

III- Contrle en usine


Les essais et preuves subis en usine par les lments des ouvrages de transport sont
effectus sous le contrle dun organisme de contrle agre par lEtat.
Lorganisme de contrle doit avoir sa disposition toutes les justifications
ncessaires en ce qui concerne le rsultat des essais labor par le fabriquant.
Il doit avoir galement sa disposition tout le matriel e la main duvre ncessaires
aux preuves.
1- Contrle des lments tubulaires:
Contrles destructifs
Contrle de qualit dacier :
Aprs achvement des oprations de fabrications, il faut mesurer des valeurs de
lallongement, de la rsistance la traction et de la limite dlasticit partir des
prouvettes prleves dans le mtal de base:
En travers, pour les tubes dont D >450 mm
En long, pour des tubes dont D450 mm
Ces valeurs doivent tre au moins gales aux valeurs minimales spcifies retenus pour
le calcul des lments tubulaires.
Contrle de qualit des soudures des lments tubulaires:
Contrle des soudures longitudinales ou hlicodales par ces essais:
Essai de traction: la valeur de la rsistance la traction obtenue doit tre au moins
gale la rsistance la traction retenue pour le mtal.
Essai de pliage: guid atteignant un angle de 180; la surpaisseur ventuelle de la
soudure doit tre limin par meulage.
Peut tre remplac par un essai d vasement ou par un essai daplatissement lorsque
le diamtre nominale des lments tubulaires est infrieur 150 mm. Contrle des
soudures circulaires:
Des essais de traction doivent tre effectus en premier lieu pour prouver le procd
de soudage utilis.

Si un des essais destructifs ne donnent pas un rsultat satisfaisant, on doit procder


de nouveaux essais dont limportance est fixe par le transporteur en accord avec
lorganisme de contrle.
Contrles non destructifs
Pour les soudures longitudinales ou hlicodales , le transporteur fixe la nature et
limportance des examens non destructifs a effectuer .
Pour les soudures circulaires le transporteur fixe en accord avec lorganisme de
contrle la nature, lemplacement et limportance des essais complmentaires
effectuer.
Des examens radiographiques doivent tre labors pour vrifier la qualit des
soudures circulaires.
Epreuve hydraulique
Consiste tablir une pression hydraulique suffisant lintrieur de chaque de
chaque lment tubulaire et le soumettre sous cette pression hydraulique Pu;
Pu doit tre au plus gale la valeur de la pression qui dtermine dans le mtal des
contraintes atteignant la limite dlasticit vraie.
Lpreuve est effectu avant enduit ou revtement de chaque lment
Le maintien en pression doit dure un temps suffisant pour permettre lexamen du
comportement de la paroi.
Les lments qui, aprs preuve, ne prsentent pas de dformation apparente ni de
dfaut intressant la rsistance ou ltanchit.
Les lments tubulaires des quipements accessoires dun diamtre nominal infrieur
ou gal 80mm sont dispenss de cette preuve.
La pression maximale de service Pms dun lment tubulaire est donn par la relation
suivante:
Pms=0.83 Pu ( lment destin tre pos en catgorie A)
Pms=0.67 Pu (lment destin tre pos en catgorie B ou C)
2- Contrle des pices de forme:
Les pices de forme sont soumises aux mmes contrles en usine que les lments
tubulaires et en particulier lpreuve hydraulique.
Les pices de forme peuvent toutefois, faire lobjet dune dispense de lpreuve
hydraulique individuelle sur demande de constructeur.
La drogation lpreuve hydraulique individuelle peut galement tre accord, si les
pices de forme sont :
fabriques en grande srie
Imports, mais sur prsentation au ministre charg de lnergie dun dossier
comportant justification des pressions dpreuves garanties et rsultats d essais
destructifs sur pices prototypes.

3- Contrle des appareils accessoires:


Les appareils accessoires doivent subir une preuve hydraulique en usine dans les
mmes conditions que les lments tubulaires; la pression dpreuve obit aux rgles
spcifies pour les pices de forme.
Les appareils accessoires dispenss de cette preuve sont:
Les brides, porte-diaphragmes, plaques pleines, fonds bombs, culasses, joints ainsi
que les appareils dobturation, de rgulation et de comptage de diamtre infrieur
nominal infrieur ou gal 80 mm
Les appareils accessoires incorpors dans un ensemble plus vaste et qui sont soumis,
lors de lpreuve de rsistance de cet ensemble, une pression au moins gale celle
qui aurait t exig lors de lpreuve individuelle.

4- Contrle des quipements accessoires:


Tout quipement accessoire prfabriqu en usine doit subir une preuve hydraulique
individuelle en usine ou sur chantier.
La pression dpreuve est au plus gale la plus petite des limites des pressions
dpreuve de chacun des lments tubulaires, pices de forme et appareils accessoires
qui le constituent.
Les pices de forme, les appareils accessoires et les lments tubulaires dune
longueur infrieure ou gale 6 mtres faisant partie dun ensemble prfabriqu
nont pas subir dpreuve individuelle.
lorsqu'il est possible de calculer les contraintes majeures supportes par une pice
de forme ou un appareil accessoire , sa pression maximale de service Pms est
dtermine partir de sa pression limite de scurit Pc et sa pression dpreuve
hydraulique Pu.
Dans le cas contraire , la pression maximale de service Pms est dfinie partir de la
relation suivante:
Elment appartient la catgorie A: Pms= 0.83 Pu
Elment appartient la catgorie B ou C: Pms= 0.67 Pu
Si la pice de forme ou lappareil accessoire ne subit pas dpreuve hydraulique
individuelle, sa pression maximale de service est dtermin partir de sa pression
dpreuve de rsistance sur le chantier.

IV- Contrle avant mise en exploitation


Les preuves auxquelles doivent tre soumis les ouvrages de transport avant mise en
exploitation consistent en une preuve de rsistance et une preuve dtanchit.
Les preuves sont effectues aprs pose dfinitive par section de canalisation.
1- Vrification de la section gomtrique de la canalisation
Effectue sur chacune des sections aprs mise en place de la canalisation et
lpreuve hydraulique
Celles-ci doivent avoir une longueur maximale de 20 kilomtres, sauf
drogation accorde par le ministre charg de lnergie
Le volume doit tre infrieur une certaine valeur qui est fix par le
ministre.

2- Epreuve de rsistance
Elle consiste tablir et maintenir dans la section de canalisation ou dans
lquipement accessoire prouv pendant au moins une dure de deux
heures et aprs lobtention de lquilibre thermique, une pression dite
preuve de rsistance dfinit comme suit:
Au plus gale la petite des pressions dpreuve en usine des lments
tubulaires, pices de forme et les appareils accessoires constituant lesdites
sections de canalisation ou quipement accessoire.
Si lpreuve en usine na pas eu lieu, la pression dpreuve de rsistance sera au
maximum gale la pression crant dans le mtal des contraintes gales 90% de la
limite lastique du mtal.
Le fluide utilis est gnralement de leau brute
Durant lpreuve, il faut que la pression dans la canalisation ne subit pas de chute
importante.
Lpreuve peut tre effectu pendant la priode de stabilisation pralable lessai
dtanchit , elle doit tre effectu par tronon assez courts pour que, compte tenu
des dnivellations, la pression garde aux points les plus hauts une valeur suffisante
compatible avec la valeur de la pression de service dsire.
Sont dispenss de lpreuve de rsistance:
Les ensembles de pices de forme et appareils accessoires et les quipements
accessoires prfabriqus en usine situs entre brides ou entre soudures contrls
100% effectus bout bout et sur section perpendiculaire laxe, lorsque chaque
lment subi individuellement ou comme partie dun quipement accessoire
lpreuve hydraulique
Les lments tubulaires faisant partie dun quipement accessoire et dun diamtre
nominal infrieur 80 mm .
2- Epreuve dtanchit
Avant deffectuer lpreuve dtanchit, il faut vrifier que la quantit dair contenu
dans la canalisation ou dans lquipement accessoire est suffisamment faible pour ne
pas apporter lincertitude dans linterprtation de cette lpreuve.
Si lpreuve de rsistance a t support avec succs par la canalisation ou
lquipement accessoire, lpreuve dtanchit est effectue a une pression obit ces
conditions :
Au moins gale la pression maximale de service hydraulique mesure au point le
plus haut du tronon
Au plus gale la pression dpreuve de rsistance laquelle le tronon a t soumis
et mesur au point le plus bas du tronon.
Pendant la dure de lpreuve, qui est fixe en fonction des caractristiques lessai et
de la prcision des mesures, linspecteur procde par des mesures de pression et de
temprature appropries, la vrification de la masse deau enferme dans la section
de canalisation ou dans les quipements accessoires.
Cette preuve peut tre effectu lair odoris ou gaz; elle se fait une pression
effective de 6 bars
Pendant une dure dau moins 8 jours, linspecteur procde par des mesures de
pression et de temprature appropries, la vrification de canalisation ou dans
lquipement accessoire.
Lorsque lune ou lautre de deux preuves de rsistance et dtanchit na pas donne
satisfaction, il faut procder la remise en tat de la partie dfectueuse de la
canalisation et des accessoires puis recommencer les deux preuves.
Si les rparations pouvant intervenir la suite de lpreuve de ltanchit, ne sont
pas susceptibles daltrer la rsistance de louvrage, linspecteur peut ne procder qu
une nouvelle preuve dtanchit sans preuve de rsistance.
Les tronons de canalisation de transport de gaz combustible dont la longueur est
infrieur 200m sont dispenss de lpreuve de ltanchit aux conditions
suivantes:
Le tronon subit pendant au moins deux heures lpreuve de rsistance 110% de la
pression nominale de service en zones A et B et 150% de la pression maximale en
zone C.
Toutes les soudures transversales, et notamment les soudures de raccordement, font
lobjet dun contrle radiographique et sous une pression dair ou de gaz minimale de
6 bars
Si une canalisation ou un quipement accessoire dclar tanches, la valeur de la
pression effective du gaz dans la canalisation ou lquipement accessoire ne peut
dpasser en cours dexploitation une limite appel pression maximale de service Pms
de la canalisation ou de lquipement et ayant pour valeur la plus faible des quantits
suivantes:
0.9 Pr ( Pr est la pression de lpreuve de rsistance pour les lments tubulaires, les
pices de forme et appareils accessoires qui ont subi lpreuve hydraulique
individuelle )
0.83 Pr pour la catgorie A
0.67 pour les catgories B et C
3- Vrification des assemblages et raccordements
Lorganisme de contrle doit avoir sa disposition la justification de la bonne
rsistance mcanique des assemblages.
Les sections de canalisation qui ont satisfait aux preuves de rsistance et
dtanchit sont raccordes par un procd excluant toute modification des
contraintes dans les conduites prouves, telles que les modifications qui peuvent
rsulter dun ripage fond de fouille , par exemple.
Les soudures de raccordement sont contrls par radiographie 100% et repres.

En vue de dceler et de suivre rgulirement laction de gaz transport , il faut


effectuer priodiquement, et au moins une fois par mois, un contrle de gaz
dmontant que celui-ci nest pas corrosif et galement le contrle de lpaisseur du
pipeline.
Le transporteur doit galement procder priodiquement aux mesures suivantes
relatives la protection cathodique installe ou installer:
Mesures du potentiel de la canalisation et des canalisations voisines, protection
cathodique en service de dconnecte
Etude de rsistance lectrique canalisation-sol en des points rpartis sur lensemble
de louvrage.

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