RAPPORT DE TOURNEE D’INTEGRATION

(SYNTHESE)
SOMMAIRE

I. INTRODUCTION
II. DESCRIPTION DE LA DIRECTION DE LA PRODUCTION DE
L’ELECTRICITE (DPE)
1. Mission
2. Les structures de la (DPE)
a) Les structures internes
b) Les structures externes
3. Les certificats de la (DPE)
III. DESCRIPTION DES STRUCTURES EXTERNES DE LA (DPE)
1. Organigramme
a) La section exploitation (XG)
b) La section bureau d’organisation de la maintenance
(BOM)
c) La section électrique (EL)
d) La section mécanique (MQ)
2. Direction d’usine de turbine à gaz de Vridi (DUTAG-VRIDI)
a) Effectifs
b) Présentation de la DUTAG-VRIDI
3. Direction d’usine hydroélectrique d’Aymé 1 et 2
a) Effectifs
b) Présentation de la DUH-AYAME 1 ET 2
4. Direction d’usine hydroélectrique de Kossou
a) Effectifs
b) Présentation de la DUH-KOSSOU
5. Direction d’usine hydroélectrique de taabo

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 a) Effectifs
b) Présentation de la DUH-TAABO
IV. DESCRIPTION D’UN BARRAGE HYDROELECTRIQUE
1. Définition
2. Fonctionnement
3. Quelques équipements et parties essentiels d’un barrage
hydroélectrique
V. CONCLUSION

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 I. INTRODUCTION
Dans le but de comprendre le fonctionnement de la DPE, de nous imprégner
des activités qui sont exercé à son sein, Nous avons effectué une tournée
d’intégration qui s’est tenue du 01/02/23 au 29/02/23. Cependant, dans un
développement plus cohérant nous allons parler de l’organisation au sein de la
DPE et décrit le fonctionnement d’une centrale hydroélectrique.

II. DESCRIPTION DE LA DIRECTION DE PRODUCTION DE

L’ELECTRICITE (DPE)

1. Mission
La direction de production de l’électricité (DPE) à été mise en place, pour
s’occuper et gérer les unités de production dont la CIE à la responsabilité. Elle
compte à son sein sept (07) unités de production qui sont réparties sur
l’étendue du territoire national ivoirien.

2. Les structures de la DPE

a) Les structures internes
Les structures internes de la DPE sont :
 Le STAFF
 La SDAO
 La SDIRE

 Le staff : C’est tout ceux qui travaillent avec le directeur de la

production.
 L’administration
 Achats et stock
 Budgets
 Sécurité

 SDAO (Sous-direction appuie opérationnelle)

Elle s’occupe de tout ce qui est maintenance et surveillance des barrages.
(M38).
 SDIRE (Sous-direction ingénierie et retour d’expérience)

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Elle s’occupe de tout ce qui est donnée d’exploitation. (M37).

b) Les structures externes

Les structures externes de la DPE et leurs véhicules d’exploitation sont :
o DUH-AYAME 1 et 2 (M31)
o DUH-KOSSOU (M32)
o DUH-TAABO (M33)
o DUH-BUYO (M34)
o DUH-FAYE (M35)
o DUTAG-VRIDI (M36)

3. Les certificats de la DPE

La direction de production de l’électricité est certifiée au niveau de toutes ses
structures en matière de :
 Qualité
 Sécurité Q.S.E
 Environnement
 Responsabilité sociétale des entreprise (RSE)

o La qualité : satisfaction du client, ISO 9001 versions 2015.

o L’environnement : Veiller à la préservation et à la protection du cadre de
vie, ISO 14001 versions 2015.
o La sécurité : Observer un environnement sain et sécurisé, ISO45001
versions 2015.
o

 AU PLAN SOCIAL
La CIE/DPE participe à l’épanouissement des populations qui réside dans les
localités qui abritent leurs usines.
 Economiquement
 Socialement
 Environnementalement

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III. DESCRIPTION DES STRUCTURES EXTERNES DE LA DPE

1. Organigramme

 Directeur d’usine (DU)

 Adjoint au directeur d’usine (ADU)
 Cadre responsable des systèmes de qualité, sécurité et environnement
(CRSQSE)
 Responsable de la gestion du magasin (RGM)
 Responsable de gestion du personnel (RGP)
 L’exploitation
 Le Bureau d’organisation de la maintenance (B.O.M)
 Section mécanique
 Section électrique

DU

ADU CRSQSE

RGM RGP EXPLOITATION BOM SECTION MQ SECTION EL

a) Section exploitation (XG)

La section exploitation, assure la conduite des groupes de production ainsi que
la surveillance de tous les ouvrages de l’usine en effectuant des rondes et ou
visites périodiques ; télésurveillance au niveau de la salle de commande. Elle
est aussi chargée de faire les consignation et déconsignation des installation
avant et après tout travaux. Elle délivre des AT (Autorisation de travail), ACUE
(Autorisation de consignation en une étape), PF (Permis de feu), POT (Permis
d’ouverture des trappes) aux travailleurs selon la nécessité de la tâche.

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 b) Bureau d’organisation de la maintenance (B.O.M)
Le bureau d’organisation de la maintenance, est la courroie de transmission
entre l’exploitation et les sections de la maintenance. Il est chargé d’organiser
les travaux au sein de la maintenance et de faire le suivi à l’aide de la GMAO.

 Outils et méthodes de travail du BOM

 GMAO : la gestion de la maintenance assistée par ordinateur.

C’est un logiciel qui permet au B.O.M d’organiser la maintenance, de faire le
suivi des maintenances réalisées et de pouvoir tracer les travaux, afin qu’on
puisse se rappeler des travaux effectués.

 DT : La demande de travail
C’est un imprimé spécifique (IS), permettant d’identifier une panne ou un
problème existant sur un équipement. Elle est générée en général par les
exploitants. Ensuite, analysée par le B.O.M et attribuée à la section qu’il faut.

 OS : Ordre de service
C’est une note qui lorsque, les travaux ne dépendent pas des compétences des
maintenanciers de l’usine ou encore de leurs habilitations est adressée par le
B.O.M à un organisme extérieur (prestataire).

 PVRE : Procès-verbal de réception

C’est un imprimé spécifique qui est délivré au prestataire après exécution des
travaux pour se faire payer.

 L’ouverture chantier
C’est un procédé qui consiste à :
 Faire un briefing sur la sécurité (Induction sécurité)

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  Identifier les travaux à exécuter par le prestataire selon le cahier de
charges
 Vérifier le planning d’exécution des travaux
 Vérifier les moyens de sécurité pris pour la bonne exécution des travaux
selon les exigences de la DPE en matière de la QSE
 Vérifier le matériel à utiliser pour les travaux
 Contrôler les habilitations des intervenants

 Le cahier d’expédition
C’est un cahier que le B.O.M utilise pour faire le suivi du matériel expédié pour
des réparations ou pour d’autre intervention.

 Le planning
C’est un programme bien défini, établi par le B.O.M pour l’exécution des tâches
de la maintenance préventive type C1, C2, C3

 La maintenance
C’est le fait d’assurer ou encore de maintenir un équipement en bon état afin
qu’il puisse assurer sa fonction requise. Il existe deux grands types de
maintenance, à savoir :
 La maintenance corrective ou curative
 La maintenance préventive (systématique, conditionnelle)

 La maintenance corrective : C’est une maintenance qui est pratiquée

lorsqu’il y a un équipement qui est défaillant.
 La maintenance préventive : c’est une maintenance planifiée qui s’exerce
dans le cadre de prévenir une panne.

 C1 : Ce sont des travaux qui sont exécutés périodiquement et ne

nécessite pas l’arrêt du groupe.
 C2 : Ce sont des travaux qui sont exécutés chaque 2500HDM du groupe
en 72h minimum et qui nécessite l’arrêt du groupe.

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  C3 : Ce sont des travaux qui sont exécutés chaque 12000HDM du groupe
avec batardage avec un délai d’exécution de 45j minimum.

NB : Les délais d’exécution des C2 et C3 peuvent aller au-delà du délai

prévu lorsqu’il y a des travaux spécifiques à réaliser.

c) La section électrique
La section électrique s’occupe de tous les organes électriques de l’usine.
d) La section mécanique
La section mécanique s’occupe de tous les organes mécanique et hydraulique
de l’usine.

2. Direction d’usine de turbine à gaz de Vridi (DUTAG-VRIDI)

a) Effectifs
L’effectifs des argents de la DUTAG-VRIDI est de 27, à savoir :
 Cadres 05
 Maitrises 21
 Ouvriers 01

b) Présentation de la DUTAG-VRIDI
o Nombre de groupe : 04
o Vitesse de rotation turbine : 5000 t/min
o Type de combustible utilisé : Liquide et gazeux
 Combustible liquide : HVO, DDO
 Combustible gazeux : le butane
o Puissance : 11Mw par groupe
o Modèle de turbine : TAG5000

 Les différents compartiments d’une turbine à gaz sont :

 Compartiment contrôle commande turbine
 Compartiment auxiliaire (diesel de lancement)
 Compartiment turbine
 Compartiment des auxiliaires de l’alternateur
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  Compartiment alternateur
 Compartiment GAC

 Les turbines à gaz utilisent deux types d’excitations, à savoir :

o L’excitation statique : cette excitation se fais à l’aide de batteries
o L’excitation dynamique : cette excitation se fait par la bobine elle-
même

NB : En cote d’ivoire la fréquence autorisée est de 50Hz, pour avoir cette

fréquence-là, la turbine doit tourner à 3000t/min au lieu de 5000t/min ceux
pourquoi entre l’alternateur et la turbine, il y a un réducteur.

e) Direction d’usine hydroélectrique d’Aymé 1 et 2

a) Effectifs
L’effectif des agents de la DUH-AYAME 1 et 2 est de 31.
 Cadres 03
 Maitrises 21
 Ouvriers 02

b) Présentation de la DUH-AYAME 1 et 2
o Fleuve : Bia
o Retenue de cote : HAUTE : 91m
NORMALE : 90,50m
BASSE : 83m
o Hauteur de chute : 25m pour Ayamé 1 et 30m pour ayamé 2
o Date de mise en service : 1959 pour ayamé 1 et 1965 pour ayamé 2
o Localité : Ayamé
o Modèle de turbine : Kaplan
o Débit d’écoulement : 60m3/s
o Puissance : 11Mw par groupe à ayamé 1 et 15Mw pour groupe à ayamé
2
o Nombre de groupe : 02 pour ayamé 1 et 02 pour ayamé 2

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NB : Les usines hydroélectriques d’ayamé 1 et 2 travaillent en synchronisation
et ont la même direction.

f) Direction d’usine hydroélectrique de kossou

a) Effectifs
L’effectifs des agents de la DUH-KOSSOU est de 27, à savoir :
 Cadres 03
 Maitrises 22
 Ouvriers 02

b) Présentation de la DUH-KOSSOU
o Fleuve : Bandama
o Retenue de cote : HAUTE : 206m
NORMALE : 186m
BASSE : 180m
o Hauteur de chute : 45,5m à 49,5m
o Vitesse de rotation : 125t/min
o Date de mise en service : 1973
o Localité : kossou
o Modèle de turbine : Francis
o Débit d’écoulement : 142m3/s
o Tension produite par groupe : 17500V
o Puissance : 59,7Mw
o Nombre de groupe : 03

g) Direction d’usine hydroélectrique de taabo

a) Effectifs
L’effectif des agents de la DUH-TAABO est de 25, à savoir :
 Cadres 03
 Maitrises 20
 Ouvriers 02

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 b) Présentation de la DUH-TAABO
o Fleuve : Bandama
o Retenue de cote : HAUTE :124m
NORMALE :122m
BASSE : 120m
o Hauteur de chute : 59m
o Vitesse de rotation turbine : 150t/min
o Date de mise en service : 1979
o Modèle de turbine : Francis
o Débit d’écoulement : 154m3/s
o Tension produite par groupe : 13,8Kv
o Puissance produite par groupe : 80,6Mw
o Nombre de groupe : 03

IV. DESCRIPTION D’UN BARRAGE HYDROELECTRIQUE

1. Définition
Un barrage hydroélectrique est un ouvrage aménagé, construit en travers d’un
cours d’eau pour la production de l’électricité.

2. Fonctionnement
Pour produit de l’électricité au sein d’un barrage hydroélectrique, l’on stock de
l’eau en amont du barrage. L’eau stocké tombe par une chute appelée conduite
forcée pour attaquer les pales de la turbine et la fait tourner. Ensuite, la turbine
étant fixée à un rotor qui tourne à l’intérieur d’un stator, produit une tension
alternative. La tension obtenue est soit, transformé par un transformateur
élévateur (dans le cas où l’on veut l’augmenter) ou par un transformateur
abaisseur (dans le cas où l’on veut la diminuer). Enfin, l’eau qui est rentrée par
la conduite ressort par le tube d’aspiration.

3. Quelques équipements et parties essentiels d’un barrage

hydroélectrique

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  La prise d’eau
C’est la partie haute de la conduite forcée qui détourne une certaine quantité
d’eau vers la conduite.

 L’évacuateur de crue
C’est l’ouvrage principal de sécurité du barrage.
Il permet d’évacuer l’eau qui ne peut être stockée.

 USINE
 Le Bati cuve
C’est une cuve utilisée pour stocker de l’huile afin d’effectuer la régulation de
vitesse hydromécanique.
 Le groupe diesel secours
C’est l’une des sources d’alimentation de l’usine. Elle est utilisée lorsque :
 Tous les groupes sont à l’arrêt
 Il y a coupure générale (BLACK-OUT)
 Le diesel secours du poste est défaillant

 Les filtres magnétiques

Ils sont situés juste au-dessus du bac d’huile de régulation et permettent de
filtrer l’huile qui vient de l’accumulateur pour l’envoyer à la servovalve.
 Le servomoteur
C’est un grand vérin à double effet, intelligent qui commande et donne un
degré d’ouverture au distributeur.
 La motopompe de régulation
Elle permet d’envoyer de l’huile sous pression à l’accumulateur lorsque le
niveau d’huile dans celui-ci est bas.
 L’accumulateur air-huile

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C’est un réservoir qui permet de stocker une quantité d’huile maintenu sous la
pression de 35 bars à l’aide des compresseurs.
 La soupape d’intermittence
C’est un dispositif qui participe à la charge et à la décharge des pompes. Il est
rattaché à un électrodistributeur qui lorsque le niveau d’huile dans
l’accumulateur est au niveau bas normal, ferme la soupape et l’ouvre lorsque le
niveau d’huile dans l’accumulateur est au niveau haut normal.
 Le déshuileur
Installé dans le puit exhaures, il permet de séparer l’huile des eaux de drainage
de l’usine.

 Le puit exhaure
C’est une fosse aménagée au sein de l’usine pour recueillir les eaux de drainage
et les eaux usées.

V. CONCLUSION
Cette tournée d’intégration dont nous avons faire l’objet, nous a vraiment été
bénéfique. Elle nous a permis de connaitre un temps soit peu le principe de
fonctionnement d’une centrale hydroélectrique, de connaitre quelques
équipements qui interviennent dans son fonctionnement, de connaitre
l’organisation au sein de la DPE et de renforcer nos connaissances
professionnelles et culturelles. Cependant, elle a été de courte durée pour
nous. Pour ce fait, nous souhaiterions que, la direction de la production de
l’électricité augmente le nombre de jour attribué aux tournées de leurs
collaborateurs, afin que ceux-ci puissent apprendre davantage.

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