PROCEDURE ENGIN

Signataire :

Procédure Nombre de
Réf doc LS.PRT.LEV.044 Type doc 06
Technique page
Date création Emis pour Rédiger par Vérifier par Approuver par
Alphonse Serge Ousmane
19.08.2020 Approbation
YACKAMAMBO D BRUNDAULT M. DIALLO TANOU Rev : 00

Signature
 PRT-044
UN EXAMEN APPROFONDI ET ESSAI DE LEVAGE,
APPAREILS ET ACCESSOIRES DANS LE RESPECT DE SI2307
(LOLER) 1998

Révisions

Version Date de la révision Objet de la révision Origine

Diffusion :

 Informatique : Le document est accessible à tous en lecture seule sur l

répertoire Qualité se trouvant sur le réseau local ;
 Papier : Uniquement lorsque cela est nécessaire, cette procédure est éditée
sur support papier par le Responsable Qualité et porte la mention « Copie
conforme » ;
 Diffusion externe : Cette procédure peut être diffusée en externe sur support
papier ou informatique par le Responsable Qualité-HSSE ; dans ce cas elle
portera la mention « Copie non conforme ».

Catégorie : Appareils de levage de

Matériel Description : Chariot élévateur

Spécification/législation : BS 5639, BS 5778, BS 3726, ISO 2330,

ISO 2328

Procédure d’Inspection : LEIF SHERIF NDT

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UN EXAMEN APPROFONDI ET ESSAI DE LEVAGE,
APPAREILS ET ACCESSOIRES DANS LE RESPECT DE SI2307
(LOLER) 1998

Critère applicable Neuf, réparation, modifiée, quadriennaux

La preuve des charges : SWL + 25 % - chaînes de levage

SWL + 5 % - charge de la preuve (réglage
hydraulique de secours)

Exigence d’examen 6 mensuel : SI 2307(LOLER)

Tous les 6 mois légaux pour les accessoires de
levage

Examen interne comme ci-dessus

Plaques d’identification Road, Client ID Unique non, SWL, Test Date, Code couleur

Vignette de certification Road

Déclaration de conformité
Déclaration d’Incorporation
Rapport d’examen approfondi pour chaînes
Certificats de test pour les fourches et camion
Rapport d’examen de NDT

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UN EXAMEN APPROFONDI ET ESSAI DE LEVAGE,
APPAREILS ET ACCESSOIRES DANS LE RESPECT DE SI2307
(LOLER) 1998

Table des matières

1. Document obligatoire pour la vérification (transmis par le client).................................................3

2. Enregistrement...............................................................................................................................3
3. Inspection visuelle :........................................................................................................................3
4. Types de défauts :..........................................................................................................................4
5. Test en charge pour mise en service, réparation, modification, périodique :................................4

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UN EXAMEN APPROFONDI ET ESSAI DE LEVAGE,
APPAREILS ET ACCESSOIRES DANS LE RESPECT DE SI2307
(LOLER) 1998

L’examen approfondi sera composé de mais non limité à ce qui suit :

1. Document obligatoire pour la vérification (transmis par le

client)
 Carnet de maintenance
 Rapport de la dernière vérification
 Notice technique de l’engin

2. Enregistrement
 Description de l’équipement
 Marque
 Constructeur
 Année de mise en service
 Date de la dernière certification
 Type
 Numéro de série
 Charge maxi portée Mini/maxi ou CMU

3. Inspection visuelle :

 Examiner le châssis
 Examiner la cabine
 Examiner des essieux, roues
 Etat des freins (service et parking sur une pente de 5 %)
 Ecouter les indications sonores des anomalies telles qu’un bruit de grincement ou de
cliquetis
 Fonctionnement des leviers d’exploitation
 Examiner les dispositifs de signalisation (Feux, klaxon, gyrophare, bip arrière etc.)
 Etat des flexibles
 Présence d’extincteur, trousse de premiers soins, gilet, triangle etc.…
 Présence de l’abaque de charge
 Examiner les patins
 Examiner vérins
 Examiner Touret
 Fonctionnement du CEC (contrôleur de charge)
 Etat des grilles de protection (haut, avant, lateraux)
 Présence d’anti dérapant sur les pédales
 Arrêt d’urgence / coupe batterie
 Arrêt flamme

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APPAREILS ET ACCESSOIRES DANS LE RESPECT DE SI2307
(LOLER) 1998

4. Types de défauts :

 Bruits anormaux
 Déformations
 Chocs
 Disfonctionnements divers
 Corrosion
 Fuite
 Usure

5. Test en charge pour mise en service, réparation,

modification, périodique :
 Avant son entrée en service : Test de charge = 1,25 x SWL + MPI des fourchettes
+ toutes les pièces jointes soudés.

 Tests de charge ultérieure effectuée une fois tous les ans 4 statutaire : Test de
charge = SWL + 5 %.