Guide Technique - Sprinkler 09-2001

GUIDE TECHNIQUE SPRINKLEUR Q1 Rév.
0
BL CONSTRUCTION
Emetteur : Département Technique Visa pour approbation : N . Labat

Rédacteurs : A. Degraëve, J. Dumas, M. Grand Diffusion : vérificateurs sprinkleurs INT-SPK 1, 2PRO, 2 et
chargées de documentation de bureau
GUIDE TECHNIQUE
"SPRINKLEURS Q1"
Document confidentiel à usage interne
GUIDETECHQ1 – V1.0 page 1/69

Septembre 2001
SOMMAIRE
1 - AVANT-PROPOS ......................................................................................................... 4
2 - MISSION ....................................................................................................................... 5
3 - ANALYSE DE RISQUES.............................................................................................. 6
4 - ORGANISATION DE LA VISITE .................................................................................. 7
5 - REPORTING / CONSIGNES ...................................................................................... 15

I – Généralités 16
I – Généralités (E à H) 18
I – Généralités (I à K) 20
II – Sources d’eau 22
II – Sources d’eau (5 à 19) 24
III – Contrôle des groupes motopompe diesel (ex N10 bis) 36
III – Contrôle des groupes motopompe diesel (ex N10 bis) (72 à 77)38
IV – Postes de contrôle 44
IV – Postes de contrôle (i à o) 46
V – Essai de fonctionnement d’un accélérateur ou d’un exhausteur 48
VI – Essai de l’écoulement de l’eau au point F 50
VII – Contrôle et vérification du réseau 52
VII – Contrôle et vérification du réseau (96 à 96e) 54
VIII – Points de non conformité 56

Septembre 2001
IX – Observations ou améliorations proposées 58
X – Entretien de l’installation 60
XI – Surveillance ou gardiennage 60
XII – Etat de l’installation à l’issue de la visite 60
ANNEXE – Courbe de pompe 62
ANNEXE – Température extérieure de base 64
ANNEXE – APSAD Délai d’envahissement par l’eau 67
ANNEXE – Bilan d’activité par intervenants 68

Septembre 2001
1 - AVANT-PROPOS
VERIFICATION SEMESTRIELLE
DES INSTALLATIONS DE SPRINKLEURS Q1
Ce guide technique est destiné aux intervenants réalisant des missions de vérification semestrielles
sprinkleurs selon la règle R1 (rapport Q1) ; il explicite l'imprimé Q1.
Il comporte dans la partie mission ci-après et en annexe des éléments susceptibles d'intéresser les chefs
de service (objet de la mission, intervenants, chiffrage).
Les qualifications nécessaires sont détaillées dans la PRT IN002. La documentation individuelle de
bureau est détaillée dans la PRT IN009.
Le matériel nécessaire est détaillé dans la PRT IN010. Son utilisation est listée dans le corps du guide,
quelques marques (non exhaustives) sont précisées ci-après.
Réfractomètre société KLANN France (6 rue du Bois du Pont ZI les Béthunes BP9144 95074 Cergy Pontoise)
Tél 01 34 40 16 60 – fax 01 34 40 16 61
Marque LEITENBERGER type FT2030, gamme de –50°C à 0°C, environ 1400FHT (utilisation contrôle des
antigels et acide des batteries)
Pèse acide type aréomètre (à flotteur)
Chez les distributeurs de fourniture pour automobiles ; marque GEFO par exemple, environ 300FHT
Mesure des débits :
Sondes « ANNUBAR » diamètre intérieur 150-159, AUXITROL type ANNUBAR
autres diamètres selon installations (par exemple 80, 100, 200, 207…)
Associées soit à un indicateur de débit (exemple AUXITROL type EAGLE EYE EFP3 delta P maxi 1b)
soit à un manomètre différentiel 0-600mb ou 0-1600mb classe 1 avec liquide amortisseur (exemple
BOURDON)
Et/ou (selon installations) débitmètre portable à effet doppler (exemple UNI P4 COMETEC tél 01 48 90 40 79)
Manomètres indicateur de vérification –1 à 16b (-1 à 0 pour les installations en aspiration ; 40b pour les IGH)
(exemple BOURDON à cadran, BOURDON électronique type BARFLEX)
(mesure pression de refoulement des pompes)
Phmètre avec solutions de calibrage (exemple TESTOTERM type TESTO 230 tél 03 87 29 29 00)
Tachymètre optique (exemple CHAUVIN ARNOUX type CA25)

Septembre 2001
2 - MISSION
Utilisation du rapport :
Les vérifications effectuées dans le cadre de cette mission visent la vérification du maintien dans le temps
de la conformité à la règle R1 déclarée initialement (certificat N1 ou avis provisoire du CNPP).
Si des non conformités à la règle applicable à l'époque de la réalisation sont néanmoins constatées, en
fonction du caractère de gravité, elles sont à porter en observation § VIII (risque de mise en échec) ou IX
(dérogation envisageable) du rapport Q1.
L'utilisation du rapport Q1 est réservé aux installations réceptionnées par le CNPP (certif. N1 ou avis
provisoire) ou susceptibles de l'être (dossier de demande en cours).
A la demande de l'assureur, il peut également être utilisé pour des installations réalisées selon d'autres
règlements (ex. FMI).
Ce rapport ne doit pas être utilisé pour des missions de vérification périodiques de moyens de secours ni
pour des vérifications ponctuelles ou périodique "type APSAD" d'installations réalisées selon les normes
françaises. Des rapports types spécifiques existent (cf. (PRTINOO3).
Détermination du prix des visites :
Compte tenu de l'organisation retenue (nombre limité de vérificateurs susceptibles d'intervenir sur
plusieurs agences), les indications de prix fournies ci-après sont à majorer du coût de déplacement
éventuel.
La méthode proposée ci-après permet la détermination du montant d’une visite (rappel : 2 visites par an)
Méthode de chiffrage (hors frais et déplacement)
- Source A 16 points
- Source B
Forfait de base 28 points
Motopompe diesel + 20 points
Pompe électrique secourue + 10 points
- Poste à eau ou à eau glycolée 20 points
- Poste à air, mixte ou à préaction 30 points
- Majorations :
- Par système ou poste antigel + 3 points
- Pour poste unique + 10 points
La valeur du point est celle du point APSAD pour l'année en cours (PM : 4,42 euros HT soit 29,00 F HT
pour 2001).
Pour réaliser facilement ce chiffrage, soit obtenir les renseignements par téléphone, soit, mieux,
demander une copie du certificat N1.
Relations avec le CNPP :

N.B. : pendant la période de certification initiale, dès l’obtention d’un contrat, obligation de déclarer au
CNPP la description et la situation de l’établissement concerné selon annexe 9 du règlement de
certification (fichier envoyé par lotus aux intervenants ou leur secrétariat).
Il est important de respecter le délai de 30 jours entre la date de vérification et la transmission du compte
rendu Q1 au CNPP.
Septembre 2001
3 - ANALYSE DE RISQUES
- Demander à consulter la consignation des opérations de suivi hebdomadaire (essais) et de

maintenance-entretien de l'installation et effectuer un examen visuel rapide des organes vitaux
(pompes). Si au vu de ces vérifications sommaires, l'installation est jugée vétuste, le vérificateur
peut être conduit à ne pas procéder aux essais, le reste de la vérification devant être réalisé
(observation § VIII du Q1 et courrier client).
- Intervention sur les installations de sprinkleurs.

Ce type de vérification nécessite d'entrer à l'intérieur des locaux électriques et d'effectuer des
mesures au voisinage d'organes tournants et à haute température.
Consignes particulières
Risques Précautions
Généraux Equipements courants de protection
individuelle.
Electrique Habilitation par le chef de service BOV-HO.
Organes tournants Mise à l'arrêt impérative des pompes avant
toute mise en place de matériel ou
d'équipement de mesure.
Pas de vêtements flottants.
Organes à haute température Gants de protection.
Bruit Casque anti-bruit (basses fréquences)
Organes sous pression Isolement et vidange de l'organe avant tout
démontage.
Risque d'asphyxie Vérifier la vacuité et l'efficacité de la
ventilation du local avant démarrage groupe
diesel (sinon, essai réalisé porte ouverte).
Risque chimique (acide des batteries) Gants
Lunettes
Eloignement
Risque d'explosion Torche étanche (pour vérifier le niveau
d'électrolyte des batteries).

Septembre 2001
4 - ORGANISATION DE LA VISITE
Méthodologie :
Préalablement la visite, faire préparer ou se procurer, les documents descriptifs de l’installation

(certificat N1, avis provisoire, essais de pompes, plans…)
Commencer la vérification par un entretien préalable avec l'exploitant afin d'identifier les
évolutions éventuelles (travaux ou extension sur réseau, changement de nature d'activité dans un
des locaux, cloisonnement, plafonnage, etc.) permet de répartir plus efficacement le temps dévolu
à la vérification.
Voir document du CNPP reproduit ci-après.
NB- La réalisation des essais lors de la vérification des sources d’eau et des pompes permet un
gain de temps. L’ordre décrit au dernier alinéa du document du CNPP reproduit ci-après
devient : « local, sources d’eau, pompes, essais, canalisation principale, postes,
canalisation secondaire, antennes, têtes de sprinkleurs. »
Débitmètre : pour la réalisation des mesures de débit, utiliser le débitmètre fixe de
l’installation s’il existe et s’il paraît en bon état . En cas d’absence ou en cas de doute sur
l’état de cet équipement, utiliser notre propre matériel dans la mesure où son montage est
possible (présence des piquages nécessaires).
Eau de ville : pour la mesure des caractéristiques (pression/débit) de la source eau de
ville, la mesure doit s’effectuer au débit de la, ou des, installations raccordées sur le
collecteur des postes sprinkleurs (QSi1 ou QSi2, QS1, + RIA, + déluge). La pression
minimale admissible doit être indiquée par l’installateur ou le CNPP. E n cas d’absence de
ces éléments, réclamer la caractérisation du réseau d’eau de ville, par un essai en
concertation avec la compagnie distributrice, l’installateur, le client et éventuellement les
services de secours. Ce point peut faire l’objet d’une observation au compte rendu Q1,
mais cet essai ne nous incombe pas (il peut faire l’objet d’une mission complémentaire).
Nota : la pression minimale admissible au débit d’essai résulte d’un essai initial prenant en
compte 1 ou 2 PI débitant simultanément sur le réseau de ville, déduction faite d’une
marge de sécurité.
Quelques rappels ou indications :

Unités :
1 b = 10,19 mCE
1 Psi = 0,069 b
1 Gallon US = 3,785 l
1 USGPM = 3,785l/mn = 0,227 m3/h
1 CV = 0,736 kw
Densités :
Fioul domestique ou gas oil = 0,838
Electrolyte des batteries
Etat de charge % 100 80 60 40 20 10
Densité gr/l à 25 °C 1280 1260 1230 1155 1170 1140
Consommation de gas oil des moteurs diesel :

environ 160 gr/CV.h soit 0,19l/CV.h ou 0,259l/kW.h
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
Septembre 2001
5 - REPORTING / CONSIGNES
Préambule :
Les personnes chargées de la saisie du rapport Q1 disposent d'un guide d’aide à la saisie.
Pour pénétrer dans les locaux électriques l’habilitation B0V-H0 (délivrée par le chef de service est
requise).
Lire § 3 Analyse de risques (de l’installation, d’intervention).

Septembre 2001
N° GUIDE TECHNIQUE SPRINKLEURS Q1 ENVIRONNEMENT MATERIEL
DOCUMENTAIRE
Page (les références
impaire indiquées sont celles
de la R1, édition 2000)
I – Généralités
A N° de certification du Bureau Veritas : 012/01V pour 2001. Courrier CNPP du

30/01/01
Référence vérificateur : préciser nom, prénom, cachet Bureau Veritas avec adresse
(de l’implantation du vérificateur).
B Si changement, avertir l'APSAD en donnant les anciennes références - § IX.
C • Si changement de l'activité exercée, avertir l'APSAD - § IX. R1 – Annexe 2
• Pour obtenir les informations demandées ainsi que celles des repères E, H, J, K, 5,
8, 22, 23, 30, 32, 62, notamment le n° PAA, demander le N1 du client, ou à défaut,
auprès de Mlle BAZIN, N° 01 44 50 21 00.
• Si pas de N1 :
o Pour les installations visitées par l'APSAD, demander le compte-rendu de visite

de l'APSAD pour connaître la cause de l'absence de celui-ci et pouvoir disposer
d'informations sur l'installation.
o Pour les installations réputées conformes à la règle R1, mais pas encore
visitées par l'APSAD, avertir l'APSAD (§ IX) (en donnant, si possible, le nom de
l'assureur).
o A défaut, voir le plan de l'installation dans le local source. R1 - § 3.1.4.1
D • Noter la date au dernier jour de la vérification.
• S'assurer du respect de la périodicité semestrielle. R1 - § 1.5.2
• Avertir l'APSAD s'il n'est effectué qu'une seule visite par an (§ IX).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
GENERALITES
Cachet de l'organisme vérificateur certifié (1) pour ce domaine

Sous le n° 012/01 V
Référence vérificateur
Nom et adresse du risque visité
Nature de l'activité exercée : PAA N°
Installateur d'origine
C
Installateur actuel
Date de mise en service
Date de la dernière visite du CNPP
Date du dernier certificat N1
Date (s) de la vérification D
Date (s) de la vérification précédente

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
I – Généralités (E à H)
E • Se reporter au certificat N1 ou au compte-rendu de visite de l'APSAD ou au plan de Les règles R1 précédentes

l'installation dans le local source. à celles de référence
(Edition 03.1994.2 +
Recueil des décisions) sont
disponibles en
documentation centrale.
• S'assurer de la durée de validité des installations. Le cas échéant, préciser au R1 - § 1.7 – Durée de
§ VIII l'obligation de révision ou de mise en conformité par rapport à la règle validité des installations +
actuelle. Recueil des décisions
(C 12/12/96)
F • La conclusion générale doit être impérativement complétée en cochant les cases

dès qu'une observation a été faite ou qu'un point de non conformité a été constaté.
Dans le § VIII, il y aura lieu de bien dissocier les points "à lever au plus vite", qui
peuvent être simplement des observations (et non des points de non conformité),
de réels points de non conformité qui peuvent être susceptibles de mettre en échec
l'installation.
G • Respecter le délai de 30 jours maximum entre la fin de la visite et l'arrivée du Q1 au

CNPP et chez le client (à adresser directement par l'agence).
• Il n'est pas nécessaire d'envoyer une copie du rapport ou de la première page du

rapport au siège. Le bilan d'activité est à tenir par intervenant (fichier spécifique
avec suivi à partir de l’extrait SGL/SGO faisant apparaître la réalisation des visites).
Ce bilan est à envoyer à chaque fin d'année (voir annexe).
H a. Désigner le bâtiment et préciser son environnement intérieur en notant auprès

de qui ces informations ont été recueillies :
Procédé, par exemple : "atelier de tissage"
Nature des matériels, par exemple : "machine transfert" – "appareil de

cuisson"
Marchandises, par exemple : "machines à laver emballées".
b. Voir si le moment du déclenchement de l'installation correspond aux horaires de

travail de l'entreprise.
c. A défaut de chiffre exact : l'estimer.

A défaut d'information : mentionner "non déterminé".
d. En absence d'information : mentionner "non déterminé". R1 - § 2.1.2

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
GENERALITES (SUITE)
E
Conformité aux règles APSAD R1 57 57+VIII 74 79 84 90 94 2000 Révision
F CONCLUSION GENERALE
Installation sans remarques particulières
Observations ou améliorations proposées (voir § IX)
Points de non-conformité - à lever au plus vite (voir § VIII)
Points de non-conformité susceptibles de mettre en échec l'installation (voir § VIII)
ENVOI DU COMPTE RENDU

Date Nb d'exemplaires Destinataires
1 CNPP - Service Contrôle Sprinkleur - 5, rue Daunou - 75002 PARIS
Ce compte rendu doit parvenir au CNPP ainsi qu'à l'assuré, dans un délai de 30 jours après la date de la visite. L'assuré
conserve 1 exemplaire et en transmet 1 à l'assureur.
FONCTIONNEMENT SUR INCENDIE, EXPLOSION OU ACCIDENTEL (depuis la précédente visite)

Dans quel bâtiment l'incendie ou l'explosion a-t-il débuté ? (préciser le procédé de fabrication, la nature des
a)
matériels ou des marchandises concernés, etc.) :
H
Cause de l'incendie, de l'explosion ou du déclenchement accidentel :
Date
Heure
b) Le risque était-il en activité ? oui non
Combien de sprinkleurs se sont ouverts ? a) au plafond
c) b) dans les réseaux intermédiaires
d)
Type de sprinkleurs
Dimensions du local sinistré (L x l x h) m
L'installation était-elle sous eau air
Le système d'alarme a-t-il fonctionné ? oui non
Quelles sont les sources d'eau qui ont fonctionné ?

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
I – Généralités (I à K)
I • Examiner les bandes enregistreuses ou le N100 ou le registre de sécurité. N100 = mise hors service
/ remise en service de
l'installation des
sprinkleurs
• Signaler les arrêts pour extension, nouvelle source d'eau, remplacement d'un R1 - § 1.3.3
groupe de pompage, nouveau poste de contrôle ou travaux sur, changement de + recueil modifications
l'armoire de commande et de contrôle. remodelage ou
Pour mémoire, ces travaux qui doivent être réalisés par un installateur qualifié remaniement de
impliquent une visite APSAD, y compris ceux effectués sur les armoires (en l’installation (C 04/04/96)
principe).
Les travaux sur un réseau ou sur les sources d'eau existantes ne peuvent, sauf
accord écrit de l'APSAD, être effectués que par l'installateur d'origine – observation
éventuelle, § VIII.
• Rappeler au client d'avoir à établir les formulaires N100, en indiquant le n° de

référence de l'APSAD de l'installation PAA n°… au § IX.
• Si aucune information n'est donnée : porter la mention : "Aucune mise hors service
ne nous a été signalée lors de notre visite".
• Préciser le motif de la mise hors service, exemple :
o "suite à feu dans le local X"
o "suite à maintenance sur Y"
o "suite à extension sur Z".
J • Cette rubrique se complète en même temps que le point C ci-avant. a) Débit autre : Rideau
En outre, pour obtenir le maximum d’informations sur l’installation et notamment les d’eau par exemple
besoins hydrauliques, solliciter notre client pour l’obtention de ceux-ci auprès de R1 - § 2.3.2.1-2
l’installateur et, si possible, dès la souscription du contrat (ces informations doivent
être reportées sur la fiche des caractéristiques hydrauliques en local sources
d’eau).
• Attention : pour les réseaux intermédiaires : Il peut se trouver que les réseaux
intermédiaires ne se situent pas dans la zone la plus défavorable. Dans ce cas,
indiquer 0 à cette ligne.
• Afin de faciliter la visite, il est souhaitable de joindre en annexe au Q1, un extrait du

N1 reprenant, par locaux : la nature et la destination des locaux, les classes de
risque, le mode de stockage, les hauteurs maximum de stockage, les densités
d’arrosage et le numéro du poste de contrôle.
• Le point S1 correspond au point d’accrochage entre la courbe d’installation pour la

zone la plus défavorable et la courbe de pompe. Il est généralement confondu avec
le point de la courbe correspondant au débit nominal de la pompe.
K • Cette rubrique se complète en même temps que le point C ci-avant (se référer au
certificat N1).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
GENERALITES (SUITE)
MISE HORS SERVICE DE PLUS DE 72 h DEPUIS LA PRECEDENTE VISITE

Sources d'eau DATE DUREE MOTIF
Postes de contrôle n°
CARACTERISTIQUES DE L'INSTALLATION
J
Catégorie du risque principal
BESOINS HYDRAULIQUES LES PLUS DEFAVORABLES
Densité l/mn/m² SI : m2
Nb de sprinkleurs des réseaux intermédiaires en fonctionnement Nb : Débit :
ESFR Nb : bar
Grosses gouttes Nb : bar
3
Si 1 m /h bar
3
Si 2 m /h bar
S 1 m3/h bar
Débit RIA (pris sur les sources sprinkleur) m3/h
Débit déluge (pris sur les sources sprinkleur) m3/h
Débit PI (pris sur les sources sprinkleur) m3/h
a) Débit autre (préciser) m3/h
PARTICULARITES DE L'INSTALLATION OU DEROGATIONS A LA REGLE :

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
II – Sources d’eau
1 • S’assurer de la présence d’un élément de chauffage (quelle que soit l’implantation R1 - § 2.3.1.3 + Recueil – Thermomètre
du local sprinkleurs). Protection contre le gel
dans le local sources
• Vérifier la température du local, pour mémoire : d’eau (C 17/03/97)
t ≥ 4° pour les surpresseurs (pompes électriques)
t ≥ 10° pour les groupes moto-pompes (diesel).
Pour les installations existantes :

Si doute sur le maintien en température du local (notamment la nuit), préconiser au
§ IX, la mise en place d’une sonde de température délivrant une alarme lorsque la
température basse est atteinte.
Pour mémoire, cette sonde doit exister sur toutes les installations neuves et pour
les installations existantes si extension plus de 200 têtes, (application du courrier
du 17.03.97).
• Si absence d'éléments de chauffage, hors bâtiment chauffé, porter la mention, en

observation (§ VIII). Prévoir un dispositif de chauffe garantissant le maintien hors
gel de l'installation.
2 • Pour les réservoirs élevés, réserves hautes et autres réserves à l’air libre : R1 - § 2.3.1 Lampe torche
répondre non si présence d’objets, d’herbe, d’algues, etc.
• La réponse ne peut être "oui" si l’on répond "non" au point 41.
• Si "non", observation au § VIII et demander la mise en place d’un filet s’il est
inexistant.
• Pour les réservoirs sous pression : prélèvement par la purge du niveau d’eau après
fonctionnement de la pompe de remplissage.
3 • Si "Non", peut-être conseillée en amélioration (§ IX). R1 - § 2.3.1.3 + courrier

APSAD protection contre
l’intrusion
4 • Si "Non", non conformité à notifier (§ VIII). R1 - § 2.3.1.3

a) Nature du dispositif d’essais pour les différentes sources à préciser au point 29

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
SOURCES D’EAU
II - SOURCES D'EAU
1 Les conditions du maintien de la température requise dans le local des sources d'eau sont elles remplies ? oui non
2 L'eau dans les réserves est-elle maintenue propre ? oui non
3 L'alarme intrusion est-elle existante ? oui non
4 Si oui, est-elle en état de fonctionner ? oui non
a) Pour les installations conformes à la règle APSAD R1 de 1974 ou postérieures, les essais doivent être effectués à l'aide du dispositif
d'essai calibré. Ceci est également vrai pour les installations ayant fait l'objet d'une extension de plus de 200 sprinkleurs.

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
II – Sources d’eau (5 à 19)
5 • Voir N1, plaque des Mines ou dossier installateur.
6 • Volume d'eau : dito 5. R1 - § 2.3.5 – IXb § 2
7 • Dito 5.
8 • Dito 5. R1 - § 3.2.4.1-
3.3.4.1 – 3.44.
annexe IXb § 2
9 • Si pression relevée < 0,5 b à celle requise, en rechercher la cause et R1 - § 2.3.5.1a

éventuellement observation (§ IX).
• Si pression relevée < 1 b à celle requise, observation (§ VIII) à lever au plus vite.
• Si impossibilité de mesurer la pression dans le réservoir, faire une observation § IX.
10 • Si « non », observation (§ VIII).

11
12 • Si « non », observation (§ X), si récidive, observation (§ IX).
13 • Vérifier état apparent de la soupape : plombage présent, tarage ≤ pression

maximale de service, position. Si « non », observation (§ VIII).
14 • Si « non », observation (§ VIII).
15 • Voir plaque sur réservoir. Si date > 10 ans, observation (§ IX), si date > 11 ans, R1 - § 2.3.5.1.f
observation (§ VIII). appareils à pression
(décret 99-1046 du
13/12/99 et arrêté du
15/03/00)
16 • Voir registre d'entretien du réservoir ou registre de sécurité. Si date > 3 ans ½ et si R1 - § 2.3.5.1.f
l'entretien n'est pas programmé, observation (§ IX).
17 • Visualiser les vannes entre réservoirs et postes (tige sortie ou indicateur de R1 - § 2.3.5 1e
position).
Si "Non", observation (§ VIII).
18 • Si "Non", observation (§ IX). Faire sceller les vannes. R1 - § 2.2.5.2
19 • Fermer partiellement la vanne et s'assurer du fonctionnement du report d'alarme. R1 - § 3.2.5.2

Si "Non", observation (§ IX). immeuble > 50 m.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
SOURCES D’EAU (SUITE)
a) Réservoirs sous pression et leurs accessoires
N° 1 N° 2
5 Capacité totale m 3
m3
6 Volume d'eau m 3
m3
7 Volume d'air m3 m3
8 Pression minimale requise bar bar
9 Pression relevée dans le réservoir bar bar
10 Le niveau de l'eau est-il correct ? oui non oui non
11 Le compresseur est-il en état de fonctionner ? oui non oui non
12 Le niveau d'huile du compresseur est-il correct ? oui non oui non
13 La soupape du réservoir sous pression est-elle en bon état apparent ? oui non oui non
14 La pompe de remplissage du réservoir est-elle en état de fonctionner ? oui non oui non
15 Date de la dernière épreuve par le service des Mines
16 Date du dernier entretien triennal

17 Les vannes de barrage sont-elles maintenues ouvertes ? oui non oui non
18 Les vannes de barrage sont-elles cadenassées ou scellées ? oui non oui non
19 Les alarmes des vannes (lorsque requises) sont-elles en état de fonctionner ? oui non oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
20 • Mentionner s'il s'agit de château d'eau, lac en hauteur, réserve sur terrasse… et la R1 - § 2.3.3,
nature du matériau constitutif. annexe IV 2.1.2.
21 • Lire la plaque du réservoir ou apprécier la capacité maximum possible.
22 • Estimer la hauteur au-dessus du poste de contrôle, (selon indication du

manomètre) et voir N1.
23 • Voir N1, sinon :
o Source A = mini 15 m3 et fonctionnement de 5 sprinkleurs

pendant 30 minutes.
o Source B = voir N1, tableau des sources d'eau, dossier de

l'installation.
24 • Apprécier la quantité d'eau réelle.

Si différence de 10 % ou plus par rapport au volume requis, en rechercher la cause,
observation (§ IX ou VIII).
25 • Faire baisser le niveau d'eau (par débit de la pompe ou vanne de vidange du Recueil (C 16/06/95)
réservoir) pour constater que le(s) robinet(s) n'est (ne sont) pas bloqué(s).
Ne pas toucher au robinet flotteur manuellement.
Si "Non", observation (§ IX ou VIII).
26 • Si "Non", observation (§ IX). Faire sceller les vannes.

Si vannes fermées, observation (§ VIII)
27 • Fermer partiellement la vanne et s’assurer du report d’alarme

Si "Non", observation (§ IX).
28 • Essayer de constater le fonctionnement de mise en température des résistances, R1 : annexe 9A - § 6.a),

des épingles ou des chaudières (se rapprocher du service entretien). 9B § 3 + recueil
protection contre la glace
• Si impossibilité de vérifier le bon fonctionnement, le notifier § IX et renvoyer au des réserves aériennes
courrier du 17/03/97. (C 17/03/97).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
b) Réservoirs élevés ou réserves hautes
20 Type de réservoir (métallique, béton, réserve naturelle, etc.)

21 Capacité totale utilisable m3
22 Hauteur au-dessus du poste de contrôle m
23 Volume requis m3
24 Volume constaté m3
25 Le(s) robinet(s) à flotteur est(sont)-il(s) en état de fonctionner ? oui non
26 Les vannes de barrage sont-elles cadenassées ou scellées ? oui non
27 Les alarmes des vannes (lorsque requises) sont-elles en état de fonctionner ? oui non
28 Les dispositifs contre la prise en glace de la réserve sont-ils en état de fonctionner ? oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
ère ème
Si deux sources B, indiquer en tête de colonnes : 1 source B1, 2 source B2.
29 • Voir sur place, sur plaque d'identification et sur schéma de l'installation. R1 - §2.3.1a – 2.3.2 Débitmètre
Préciser débitmètre fixe ou débitmètre vérificateur. § 3.2.4.1 –
3.2.4.2
§ 3.3.4.A
Annexe IV –
2.1.1
30 • Voir N1 ou consulter le CNPP.
31 • Manomètre du réseau d'eau de ville : R1 - § 2.3.2.7 Manomètre de

vérification et
o Purger le manomètre lorsque le "3 voies" existe, vérifier la mise à zéro raccords éventuels
(si possible –existence de vannes d’isolement- installer un manomètre de
vérification)
o Faire préalablement débiter le branchement par n'importe quel robinet pour

« casser » la pression éventuellement accumulée.
o Relever la pression statique.
• Vérifier emplacement, état et fonctionnement du manomètre enregistreur,

observation (§ IX).
S'il n'existe pas de manomètre, observation (§ VIII).
er
32 1 cas : eau de ville seule
Réaliser un écoulement direct et mesurer le débit (avec débitmètre) de la canalisation d'eau R1 - § 2.3.1.5, § 2.3.2
de ville ; relever la pression résiduelle sur le manomètre eau de ville.
ème
2 cas : réservoir de reprise ou d'appoint
Vidanger partiellement le réservoir et mesurer le temps de remplissage pour définir le R1 - § 2.3.1.2.4
débit et relever la pression en amont du réservoir (voir point 45). Recueil des décisions
C 16/06/95 et 12/05/97
• Cf. 30, si chute > 1 bar ou si pression mesurée < à pression minimale admissible,
observation (§ VIII).
33 • Concerne règle 57 + VIII et règles antérieures.

Ouvrir la vanne de 50 mm pour installation ancienne qui ne dispose pas de
canalisation d'essai, ou la vanne d'essai calibrée pour obtenir un débit et relever la
pression restante. Si pression > 5/8 de la pression statique (cf. point 31) OK, sinon
risque de mise en échec de l’installation, observation (§ VIII)
34 • Dans le cas de vanne calibrée, mettre préalablement en arrêt les pompes

électriques et/ou moto pompe (diesel).
Relever la pression sur le manomètre soit au poste le plus proche, soit sur celui de
la bouteille d'essai (pressostats).
35 • Concerne vannes de barrage au compteur et vannes du local sources. R1 - § 2.2.5,

Si "Non", observation (§ VIII). annexe IX § 1 - D
36 • Si "Non", observation (§ IX).
37 • Fermer partiellement la vanne et s'assurer du fonctionnement du report d'alarme.


Septembre 2001
EXTRAIT Q1
1ère source 2ème source

A B
29 Dispositif d'essai : a) nature (diaphragme, débitmètre, etc.)

b) diamètre intérieur, K, etc.
c) Eau de ville
30 Pression minimale admissible au débit d'essai soit m3/h bar bar
31 Pression statique bar bar
3
32 Pression au débit d'essai soit m /h bar bar
33 Pression vanne de 50 mm ouverte bar bar
34 ou vanne d'essai calibrée bar bar
35 Les vannes de barrage sont-elles toutes maintenues ouvertes ? oui non oui non
36 Les vannes d'arrêt sont-elles cadenassées ou scellées ? oui non oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
38 • A renseigner.
39 • En charge par rapport à la position des réserves R1 - § 2.3.4.1.2.1

• En aspiration par rapport à la position des réserves
• Surpression (alimentées en eau de ville)
40 • A renseigner.
41 • Objectif : ne pas risquer en fonctionnement un colmatage qui réduirait le débit requis. R1 - § 2.3.1
Ces éléments sont difficilement accessibles. Des indications concernant le Annexe IX – A - § 5
colmatage de la crépine, peuvent être décelés lors des essais de débits des
pompes prévus aux points 52 et 53.
• Lors des essais des pompes :
Vérifier l'absence de chute de pression à l'aspiration par rapport à l'origine (début
de colmatage de l'ensemble crépine, clapet de pied).
Vérifier l'absence de colmatage du filtre sur le circuit de refroidissement du diesel
(augmentation de la température du moteur, chute de la pression au manomètre
d'entrée de l'échangeur). En cas de doute, vérifier l'état du filtre.
• Si "Non", risque d'échec. Observation § VIII.
42 • Constat visuel de la nature du matériau. R1 – annexe IX A § 1
• Réserve naturelle : porter la mention "naturelle" et préciser la nature de celle-ci (lac,

rivière, barrage, nappe phréatique, etc.).
43 • Essayer de constater le fonctionnement de mise en température des résistances, R1 – annexe IX A

des épingles ou des chaudières. Se rapprocher du service d'entretien. § 6 a), b), d), annexe IX B
Si "Non", observation (§ VIII). § 3 + recueil C 17-03-97
• Si impossibilité de vérifier le bon fonctionnement, le notifier (§ IX) et renvoyer au

courrier du 17-03-97.
44 • Apprécier la quantité d'eau réelle. Si niveau incomplet, éventuellement risque

d’échec, observation (§ VIII)
• Vérifier la présence d'un repère de niveau fiable (sinon, observation § IX).
• Attention à la position d'une éventuelle sonde d'arrêt automatique de la pompe A
par rapport au fond de la réserve. Si sonde trop haute, risque d'échec par arrêt
prématuré. Observation § VIII.
Vérifier qu'une éventuelle sonde "niveau incomplet" ne coupe pas le démarrage des
pompes. Sinon, risque d'échec – observation § VIII.
45 • D’appoint ou intégrale : après l'ensemble des essais, mesurer le volume qui a été R1 - § 2.3.1.2.3,
vidé et le temps de remplissage. (voir point 32) § 2.3.1.2.4 recueil
De reprise : débit de la pompe si le niveau de la réserve reste constant. C 16/06/95 et 12/05/97
En l’absence de robinets à flotteur, préciser « manuelle »
46 • Constat de fonctionnement (ouverture et fermeture) lors des essais de pompe. Si Recueil (C 16/06/95)
circuit fermé (recyclage), sans évacuation à l’égout à travers la pompe, ouvrir la
vidange de la réserve ou celle d’un poste de contrôle. Ne pas toucher au robinet
flotteur.
Si "non", risque d'échec pour réserve de reprise ou d'appoint. Observation § VIII.
47 • Constat du tube de niveau lorsqu’il existe ou constat de remplissage. R1 § 2.3.4.1.2.1

• Essais par vidange du bac. Ne pas toucher au robinet flotteur.
48
• Obtenu, soit par vidange du bac, soit par manipulation du contact. Attention, le contact
du niveau bas peut engendrer le démarrage du diesel pour éviter le désamorçage.
49 Profiter du niveau bas du bac pour apprécier l’état de corrosion de celui-ci.
• Si "non" à l'un de ces 3 points, à réparer d'urgence. Risque d'échec, observation § VIII.
50 • Relever l’indication des plaques ou voir N1.

A défaut, mentionner au § IX : "Absence de plaques indiquant les caractéristiques
nominales de la pompe".

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
d) Pompes ou surpresseurs
38 Les moteurs sont-ils de type électrique ou diesel ? électrique diesel électrique diesel
39 Les pompes sont-elles en aspiration, en charge ou en surpression ? aspir. charge surpr. aspir. charge surpr.
40 Les réserves sont-elles du type de reprise - d'appoint - intégral ? reprise appoint intégral reprise appoint intégral
41 Les filtres et les crépines à l'aspiration sont-ils maintenus propres ? oui non oui non
42 Type des réserves (métal, béton, butyl, etc.)
43 Les dispositifs contre la prise en glace sont-ils en état de fonctionner ? oui non oui non
3 3
44 Volume d'eau constaté dans les réserves m m
3 3
45 Réalimentation (débit, même mesuré de façon approximative) m /h m /h
46 Les robinets à flotteur des réserves sont-ils en état de fonctionner ? oui non oui non
47 Les niveaux des bacs d'amorçage sont-ils corrects ? oui non oui non
48 Les robinets à flotteur des bacs d'amorçage sont-ils en état de fonctionner ? oui non oui non
49 L'alarme « niveau bas » des bacs d'amorçage est-elle en état de fonctionner ? oui non oui non
3 3
50 Débits et pressions nominaux des pompes ou surpresseurs (plaque pompe) m /h bar m /h bar

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
51 Attention R1 - § 2.3.4.1.1
Manipulation à exécuter dans l'ordre suivant (ces essais permettent de compléter les
points 63, 64 et 75) :
• Mettre les pompes A et B à l'arrêt et fermer leurs vannes de refoulement.
• Faire chuter lentement la pression par manœuvre de la vanne de la bouteille R1 – 2.3.4.1

pressostatique. Relever la pression de démarrage et d'arrêt de la pompe jockey. + Recueil – Réglage
pressostats (C 09/02/95)
Attention : Si présence de motopompe(s) diesel(s), les contrôles visuels du(des)
moteur(s) doivent être réalisés au préalable.
• Mettre la pompe jockey à l'arrêt et la pompe A ou B1 en auto. Faire chuter la

pression. Noter la pression de démarrage de la source A ou B1 (si 2 sources B).
• Mettre les pompes jockey et A ou B1 à l'arrêt et la pompe B ou B2 en auto. Faire

chuter la pression. Noter la pression de démarrage de la source B ou B2 (si 2
sources B).
• Comparer avec les seuils de réglage des pressostats. Règle 1984 et

Recueil (C 09/02/95)
52 • QS1 voir § J ci-avant. • Débitmètre

53
• Les essais sur groupe motopompe diesel sont réalisés après mise en température R1 - § 2.3.4.1.1 • manomètre de
du moteur (10 mn de fonctionnement à débit réduit, env. 60 % du débit nominal). vérification
• Les pressions de refoulement seront mesurées au moins une fois par an à l'aide • Tachymètre
d'un manomètre de vérification (sauf impossibilité de montage).
• Les pressions seront ramenées à l'axe de la pompe (correction en fonction de la

hauteur du manomètre).
• La marche prolongée des pompes à débit nul doit être proscrite (risque
d'échauffement). Ouvrir rapidement les vannes d'essai.
• La marche prolongée des pompes à 130 % de leur débit doit être proscrite. Limiter
au maximum la durée de cet essai.
• Relever également les pressions et vitesses aux points de débit nul et 80 % de

QS1 pour l'établissement de la courbe de pompe et compléter les points 84 à 87.
• Les résultats des mesures peuvent être regroupés sous forme de tableau en
annexe. On pourra indiquer "voir annexe" dans les cases correspondantes.
54 • Les essais sont réalisés à 100 % et à 120 % du débit nominal figurant sur la plaque
55 de la pompe.
56 • Le courbier de pompe doit être réalisé une fois par an et joint en annexe du Q1.
• Rappel : H0 10b 1,2 H1 et H3 0,75 H1 R1 - § 2.3.4.1.1

• Comparer la courbe aux valeurs d'origine. Si1 et Si2 doivent s'inscrire à l'intérieur
de la courbe. Sinon observation au § VIII (risque d'échec). Si écart entre courbe
d'origine et courbe d'essai > 0,5 b, faire rechercher les causes et remèdes (vitesse
de rotation ou glissement motopompe, état pompe, …). Observation au § IX.
57 • Si "Non", remarque (§ VIII).
58 • Fermer partiellement la vanne et s'assurer du fonctionnement du report d'alarme.

Si "Non", remarque (§ IX).
59 • Faire "test lampes".


Septembre 2001
EXTRAIT Q1
51 Pression de démarrage des pompes ou surpresseurs bar bar bar bar

52 Pression de refoulement mesurée à QS1 bar bar
53 Pression de refoulement mesurée à 130 % de QS1 bar bar
Lorsque, pour des installations anciennes, le point S1 est inconnu, faire les essais sur la base du débit nominal de la pompe
54 Pression de refoulement mesurée au débit nominal bar bar

55 Pression de refoulement mesurée à 120 % du débit nominal bar bar
56 Joindre une fois par an une courbe des essais effectués (y faire figurer Si1 et Si2)
57 Les vannes de barrage sont-elles toutes maintenues ouvertes ? oui non oui non
59 Les voyants de l'armoire de commande sont-ils en état de fonctionner ? oui non oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
60 • Avant le délai de 3 ans (par rapport à la date du dernier essai) prévoir avec le client R1 - § 2.3.4.2.1
un nouvel essai, pour la prochaine visite
(en présence du client ou de son représentant et des personnes chargées de
l'entretien du groupe électrogène de secours pour effectuer les essais).
61 • Une fois le groupe électropompe en fonctionnement manuel à QS2, faire couper le R1 - § 2.3.4.2.1
secteur au poste de transformation de l'établissement.
Si le délai est supérieur à 20 secondes, en faire rechercher la cause et observation Recueil C 30/01/95 et
(§ VIII). 18/03/97
62 • Obtenir le renseignement auprès du client ou de l'exploitant. En cas de manque

d'information, indiquer sous le cadre : "A nous communiquer".
63 • Voir point 51 ci-avant. R1 - §3.1.5.4

64
65 • Convertir les litres, écrits sur la plaque (éventuellement, voir la pression de service
inscrite).
• Vérifier ou faire vérifier la pression de gonflage (si insuffisante, observation § IX).
66 • Si date > 10 ans, observation § IX. Appareils à pression

(Décret n° 99.1046 du
13/12/1999
Arrêté du 15/03/2000)

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
L'essai du groupe électrogène de secours doit être effectué lorsque les groupes électropompe ou électrosurpresseur sont en
fonctionnement simultané au débit requis.
60 Date du dernier essai (obligatoire au moins une fois tous les trois ans)
61 Quel est le délai de prise en charge après la coupure du secteur ? sec
62 Existe-t-il un délestage automatique de l'installation électrique lors du démarrage du groupe électropompe ? oui non
e) Système de maintien de pression

63 Pression de démarrage automatique bar
64 Pression d'arrêt automatique bar

65 Capacité du réservoir hydropneumatique m3
66 Date de la dernière épreuve par le service des Mines (si exigée)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
III – Contrôle des groupes motopompe diesel (ex N10 bis) Casque anti-bruit
basses fréquences
Si l'installation comporte deux sources B diesel, placer deux pages en précisant

MOTOPOMPE B1 et MOTOPOMPE B2.
a) Local
67 • Voir point 1 ci-avant.
• Relever les températures à une hauteur de 1m. R1 - § 2.3.1.3 Thermomètre

e
R1 - § 2.3.4.2.2.2 – 9
R1 - § 2.1.5
• S'assurer que les sprinkleurs du local soient à la température de fonctionnement
adaptée.
• Si montée importante de la température lors des essais (défaut de ventilation),

risque de diminution de performance importante du moteur – Observation § VIII.
e
68 • Nota important : La présence de ventelles à fermeture gravitaire sur les orifices de R1 - § 2.3.4.2.2.2 – 9
ventilation rend l'assainissement du local inefficace. Faire l'observation au § IX en
demandant l'amélioration et ne pas s'enfermer dans un local potentiellement pollué
par le fonctionnement du diesel.
• Volets d'entrée d'air :

Vérifier le sens d'ouverture des ventelles (basses vers l'intérieur) et si ouverture
automatique, s'assurer de son fonctionnement au démarrage du diesel.
• Grilles :
S'assurer qu'elles ne soient pas obturées par planches, plaques, cartons… ou
dépôts de matériels (notamment l'hiver).
• S'assurer que l'amenée d'air représente au moins 0,50 m² et qu'elle soit supérieure
à l'extraction du local.
b) Armoire de commande et de contrôle
69 • A vérifier avant, pendant et après les essais de fonctionnement : lampes,

tachymètre, compteur horaire, pression d'huile, température d'eau, voltmètre et
jauge carburant.
Si "Non", observation (§ VIII ou IX).
70 • Si "Non", observation (§ VIII) – mise en garde du client sur risque d'échec de R1 - § 2.3.4.2.1.1
l'installation.
71 • Vérifier la date de mise en service de l'armoire (document N1, consignes Recueil de décisions
d'entretien, dossier de l'installation). (C 11/6/96)
• Remplacement des composants électroniques (cartes) avant 10 ans, voir registre

d'entretien et/ou de sécurité ; plus de 10 ans, observation (§ VIII).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
CONTROLE DES GROUPES MOTOPOMPE DIESEL
III - CONTRÔLE DES GROUPES MOTOPOMPE DIESEL (ex N10 bis)
a) Local
67 Température ambiante dans le local a) avant essai °C
(porte fermée)
b) après essai °C
68 Les dispositifs d'aération du local sont-ils en état ? oui non
b) Armoire de commande et de contrôle

69 Les systèmes de contrôle et de signalisation sont-ils en état de fonctionner ? oui non
70 Le commutateur est-il maintenu sur la position automatique ? oui non
71 Date de mise en place ou du remplacement décennal des cartes électroniques de démarrage ?

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
III – Contrôle des groupes motopompe diesel (ex N10 bis) (72 à 77)
c) Batteries
e
72 • Faire couper l'alimentation de l'armoire de commande (secteur). R1 - § 2.3.4.2.2.2. 2
• Relever les tensions hors charge sur le voltmètre de l'armoire de commande.
73 • Relever les tensions hors charge sur le voltmètre de l'armoire de commande lors de R1 - § 2.3.4.2.2.2. 2
l'essai de la séquence de démarrage (voir point 76).
Si lors du démarrage la tension chute de manière importante (< 80 % de la tension
nominale soit < 9,5 V ou < 19 V), les batteries doivent être remplacées en urgence
– Observation (§ VIII : risque de mise en échec).
74 • S'assurer que tous les éléments des batteries soient recouverts de liquide Pèse-acide, gants,
électrolytique. lunettes
• Vérifier la densité de l'électrolyte au pèse acide.

Si "Non", remarque (§ VIII ou IX).
75 • Nota : Faire au préalable les contrôles visuels moteur 78, 79 et 80. Recueil de décision.
Démarrage manuel des
• Batterie 1 ou batterie 2 : s'assurer à l'aide du voltmètre de l'armoire de commande, groupes motopompe
quel est le jeu de batterie sollicité (chute de tension au voltmètre). (C 05/09/96)
o Démarrage manuel : par commutateur – 2 essais consécutifs doivent permettre

de solliciter les 2 jeux de batterie.
o Démarrage d'urgence : par boutons poussoir – batterie 1 et batterie 2.
o Démarrage automatique (voir point 51 ci-avant).
Mettre à l'arrêt la pompe jockey ainsi que la source A (dans le cas de deux
sources B, les tester indépendamment et procéder à une chute de pression
de la bouteille pressostatique).
A l'issue des essais, faire remettre le courant.
76 • Pompe en automatique, manette arrêt moteur tirée puis faire chuter la pression au R1 – 1990
e
pressostat. § 2.3.4.2.2.2. 3
o 4 démarrages consécutifs (2 par jeux de batteries). Vérifier le basculement et

contrôler la tension batterie (point 73).
o A l'issue des 4 tentatives de démarrage, l'armoire doit délivrer une alarme

sonore et visuelle de non démarrage et bloquer la séquence de démarrage.
o Une remontée en pression durant la séquence ne doit pas interrompre celle-ci.
Si "Non" – Observation (§ VIII).
77 • Résultats des essais points 75 et 76.

Si "Non" – Observation (§ VIII).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
CONTROLE DES GROUPES MOTOPOMPE DIESEL (SUITE)
c) Batteries n° 1 n° 2
72 Tension statique des batteries V V
73 Tension des batteries au démarrage du groupe V V
74 Le niveau et la densité de l'électrolyte des batteries sont-ils satisfaisants ? oui non oui non
75 Les systèmes de démarrage sont-ils en état de fonctionner pour les positions :
a) automatique ? oui non oui non
b) manuel ? oui non oui non
c) urgence ? oui non oui non
76 La séquence défaut de démarrage est-elle conforme aux exigences de la règle APSAD R1 ? oui non
77 Les reports d'alarme sont-ils en état de fonctionner :
a) démarrage ? oui non
b) non démarrage ? oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
d) Moteur
78 • Apprécier la température de la culasse au toucher avant essai.

Si "Non" – observation (§ VIII).
79 • Mettre le commutateur à clé sur "arrêt". • Gants, lampe

torche étanche
• Vérifier la tension et l'état des courroies, durites, etc. (présence de craquelures,
peinture, fuite…).
Si "Non" – observation (§ VIII).
80 • Apprécier les niveaux.

Si "Non" – faire effectuer le complément avec les fluides en réserve – rappeler dans
les consignes d'entretien, la nécessité de faire les mises à niveau régulièrement
(§ X) et, si absence de fluide en réserve, cf. point 90 et observation (§ IX).
Si excès d'huile, observation § IX.
81 Si "Non" et si propriétaire ne dispose pas du personnel compétent sur site : R1 – Annexe IV - § 2.5
observation (§ VIII).
82 Si "Oui" – Préciser le nom de la société.
83 • Lire le cahier d'entretien (reporter la date sur les cartouches des filtres gasoil, huile,
air).
(Préciser sur la ligne de référence le nombre d'heure de fonctionnement à cette
date).
84 • Sur la ligne correspondant à chaque débit a), b), c), noter la vitesse de rotation Tachymètre
(cf. points 52 et 56). optique
e
85 • Le glissement doit être inférieur à 5 % - Si "non", observation § VIII ou IX. R1 - § 2.3.4.2.2.2-5
Le glissement représente l'écart entre la vitesse à débit nul et la vitesse à 130 % de
QS1 ou 120 % de Q nominal.
86 • Ces relevés sont faits après 30 mm de fonctionnement à QS1 – (cf. ancien N10
87 bis).
• Si température > 90 ou si chute de pression d'huile moteur – observation (§ VIII –

Risque potentiel d'échec).
88 • Relever le nombre d'heures avant essais :

a) Différence par rapport au nombre d'heures relevées en 83.
b) Différence par rapport au point C du précédent compte-rendu. Cette différence
doit être de l'ordre de 8 h pour 6 mois (20 mn d'essai hebdomadaire). Si nombre
d'heures insuffisant - observation § VIII ou IX.
c) Relevé après nos essais. R1 - Annexe 4 – 2.5
e
89 Si "Non" – observation § IX. R1 – § 2.3.4.2.2.2. 10

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
d) Moteur
78 Le système de préchauffage est-il en fonctionnement ? oui non
79 Les courroies, durites, etc., sont-elles en bon état apparent ? oui non
80 Les niveaux sont-ils corrects : a) eau ? oui non
b) gazole ? oui non
c) huile ? oui non
81 Un contrat d'entretien a-t-il été souscrit ? oui non
82 Si oui, auprès de quelle société ?
83 Date du dernier entretien annuel (huile, filtres, etc.)
84 Régime du moteur relevé avec le tachymètre du vérificateur :
a) au débit nul t/mn
b) à 130% du débit QS1 t/mn
c) à 120% du débit nominal pour les installations anciennes t/mn
85 Glissement au débit ci-dessus
86 Température stabilisée de l'eau après 30 minutes de fonctionnement °C
87 Pression d'huile après 30 minutes de fonctionnement bar
88 Nombre d'heures de fonctionnement : a) depuis le dernier entretien

b) depuis la précédente vérification
c) total à ce jour après essais
89 Le stock de pièces de rechange est-il complet ? oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
d) Moteur (suite)
e
90 a. Fuel : estimation de la consommation du groupe diesel R1 – § 2.3.4.2.2.2. 10
160 g/CV/h – il faut 4 heures d'autonomie.
b. Huile moteur : prévoir la capacité nécessaire pour effectuer une vidange.

Eau distillée : quantité suffisante 1 litre.
Si absence, observation § IX.
91 • Renseignements auprès du client, dans le cahier d'entretien et sur les tableaux S1

A, S1 B.
92 • Si "Oui" (au point 91), indiquer la date et la nature des réparations.

Indiquer le temps d'indisponibilité au point I si nécessaire.
93 • Si le groupe n'est pas laissé en état de marche, faire remplir l'imprimé N100 au
client – observation § VIII.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
d) Moteur (suite)
90 Quantité des fluides en réserve : a) fuel I

b) huile moteur I
91 Le diesel a-t-il subi des réparations depuis la dernière visite semestrielle ? oui non
92 Si oui, en indiquer la date et la nature :
93 Le groupe motopompe a-t-il été laissé en état de marche malgré les points éventuels mentionnés ci-dessus ? oui non

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
IV – Postes de contrôle
a) • Les sous-postes sont à considérer comme des postes. R1 – § 2.2.4.3

Si nouveaux postes, mentionner dans le tableau et signaler au § IX.
S'assurer que le N° de gong hydraulique correspond au N° du poste de contrôle.
Si "Non" – observation (§ IX).
Nota : Si une partie de l'installation est vérifiée par une autre société, identifier au § IX
l'autre vérificateur et le propriétaire de la partie d'installation concernée.
b) • Voir la date sur N1 et sur le plan affiché dans le local "Sources d'eau". R1 – § 2.2.4.1
Si date postérieure au N1 – observation § VIII.
R1 – § 2.3.1.5
c) • Il s'agit des initiales de l'installateur d'origine des installations concernées. R1 – § 1.3.3.1
d) • Voir N1, le plan affiché dans le local "sources d'eau", la déclaration de l'exploitant, R1 – § 1.3.3
les N100 établis par l'exploitant et/ou le registre de sécurité.
Apprécier les modifications signalées par rapport au constat de la visite précédente. R1 – § 1.3.3.2
R1 – § 1.4.1
• Si modification ou extension de cinq sprinkleurs maximum sur un même poste, à
signaler au § IX. Vérifier l'adéquation de la protection (attention aux tubes < 1"). R1 – § 3.1.4.3
• Si extension de moins de 30 sprinkleurs ou couvrant une superficie inférieure à une

surface impliquée, intervention de l'installateur d'origine.
Si "Non", observation (§ VIII). R1 – § 1.3.3.3
• Si extension de plus de 30 sprinkleurs ou couvrant une superficie supérieure à une + recueil de décisions
surface impliquée, intervention de l'installateur d'origine et établissement d'un (C 4/4/96)
nouveau certificat N1.
Si "Non", observation (§ VIII). (C 12/5/97)
e) • Voir N1, sur poste et vanne d'isolement.
f) • Préciser le nombre de poste à air en dérivation. R1 – § 3.1.4.4

Chaque poste devant figurer en (a).
g) • A lire sur le collecteur qui alimente les postes ou sur le manomètre placé en amont R1 – § 2.2
du clapet d'alarme du poste (minimum obligatoire : 1 manomètre par poste si isolé).
h) • A lire sur le manomètre enregistreur après avoir purgé et vérifié le réglage au point 0. R1 – § 2.2

Septembre 2001
Septembre 2001
GUIDETECHQ1 – V1.0
a)
N° des postes de contrôle
b)
Année de mise en place initiale des réseaux
c)
Nom de l'installateur initial du réseau
Nombre total de sprinkleurs :

Nombre actualisé de sprinkleurs
d)
IV - POSTE DE CONTRÔLE
alimentés par le poste
Type et diamètre des postes de contrôle

E = eau A = air EA = alternatif
e)
EG = eau glycolée
D = déluge P = préaction
EXTRAIT Q1
f)
g) Nombre de postes à air en dérivation
En amont du poste de contrôle

POSTES DE CONTROLE
Pression
h)
En aval du poste de contrôle

statique (bar)
page 45/69
DOCUMENTAIRE
IV – Postes de contrôle (i à o)
i) • La ou les vannes d'isolement doit (doivent) être complètement ouverte(s) et pour R1 – § 2.2
les postes alternatifs ou sous air (de plus de 50 têtes) les accélérateurs ou
exhausteurs doivent être en service.
• Si le poste n'est pas en état de fonctionner, observation (§ VIII).
j) • S'assurer que la vanne d'isolement du gong hydraulique soit en position ouverte. R1 – § 2.2.2.1
R1 – § 2.2.2.2
k) • Concernent les pressostats d'alarme des postes de contrôle et les vannes R1 – § 2.2.2.2
surveillées (en amont ou en aval des postes de contrôle).
• La vanne d'arrêt du gong doit être positionnée en aval du pressostat de report. R1 – § 3.2.5.2
Si "non", observation § VIII.
• Fermer partiellement la(les) vanne(s) et s'assurer du fonctionnement du report d'alarme.
• Lors de l'essai du gong hydraulique, vérifier le fonctionnement du report d'alarme.

Si non fonctionnement, observation (§ VIII).
l) • Pour vérifier le fonctionnement des indicateurs de passage, ouvrir la vanne d'essais R1 – § 2.2.2.3
prévue en aval du dispositif. Si non fonctionnement, observation (§ IX).
§ 3.2.5.2
m) • Si le manomètre existe, vérifier que la pression de l'accélérateur soit la même que R1 – § 2.2
celle indiquée pour le réseau ; et que celle-ci n'excède pas la valeur donnée par le
fabricant (voir fiche de mise en service de l'accélérateur ou procédure de mise sous R1 – § 2.2.6
air, affichée dans le local "postes). Si "non", observation § IX.
R1 – § 3.1.4.2.2
• L'accélérateur doit être essayé 1 fois par semestre, à blanc, en laminant l'arrivée
d'eau (vanne amont presque fermée) et en fermant partiellement ou intégralement R1 – Annexe 4 § 2.4
la vanne aval si elle existe. Le déclenchement de l'accélérateur peut être obtenu
par la vanne d'essai prévue au poste.
Contrôler pression et temps de déclenchement comme au § V. Après déclenchement,
fermer rapidement la vanne amont et la vanne aval si elle existe. Noter éventuellement
les résultats partiels au § V. Faire procéder aux vidanges de l'air et de l'eau du poste et
de l’accélérateur et au réarmement de l’ensemble, selon procédures affichées.
• Si l'accélérateur n'est pas en état de fonctionner (essai non satisfaisant, vanne

d'isolement fermée, bipasse "grand débit" du compresseur d'air ouvert, etc.),
observation (§ VIII) et indiquer "non" au point 106.
n) • Avant tout essai sur le compresseur, vérifier le niveau d'huile. R1 – § 3.1.4.2.5

Si manque d'huile, observation au § X, point 99.
• Vérifier le démarrage automatique par chute de pression (en dehors du réseau

sous air) à partir de la bouteille du compresseur (par exemple),
à l'aide de la purge de condensation et s'assurer de l'arrêt automatique.
Si défaut de fonctionnement, observation (§ IX ou X suivant l'anomalie).
o) • Vérifier : R1 – § 2.2
o L'état apparent de l'appareil : aiguille tordue, lisibilité du tracé sur la bande

enregistreuse, …
o La position du réglage 0 (par purge de l'appareil).

R1 – Annexe 4
• Demander et vérifier les bandes de l'année écoulée (1 bande par semaine) et voir
tableau S1 B.
• Observations éventuelles, § IX.
• Nota : ne pas oublier de vérifier la présence et l'utilisation du tableau S1 A placé à

proximité des postes.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
POSTES DE CONTROLE (SUITE)
Les éléments ci-dessous sont-ils en état de fonctionner ?
Indicateurs de passage d'eau
Manomètres enregistreurs
Reports des alarmes
Compresseurs d'air
Postes de contrôle
Cloches d'alarme
Accélérateurs
i) j) k) l) m) n) o)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
V – Essai de fonctionnement d’un accélérateur ou d’un exhausteur
b) • Indiquer éventuellement la date de l'essai initial (à la réception) et réclamer le P.V. R1 – § 2.2.1.1 Chronomètre
d'essai au client ou demander compte-rendus antérieurs si nous ne réalisions pas
les vérifications semestrielles auparavant. R1 – § 2.2.6
R1 – § 3.1.4.2
• Nota : L'essai triennal nécessite deux opérateurs avec moyens de communication.
Prévenir le client de prendre toutes dispositions utiles. L'essai est réalisé avec R1 – § 3.1.4.3
pompes A et B et compresseur d'air en position automatique, par ouverture du
point F. R1 – § 3.1.4.4
Il suppose que le point F soit conforme à la règle R1 94 ou postérieure et que le
réseau soit vidangeable. Sinon, demander la mise en conformité préalablement à
tout essai.
c) • Relever la pression dans dans le réseau sous air :

En général P comprise entre 2et 3b. Ne doit pas excéder la valeur donnée par le
fabricant sinon observation § VIII.
d) • Relever la pression ou déclenchement de l'accélérateur

si P > 0,25b observation § IX.
e) • Temps écoulé entre l'ouverture du point F et le déclenchement de l'accélérateur

si P > 30" observation § IX
si P > 45" observation § VIII.
f) • Temps écoulé entre l'ouverture du point F et l'arrivée d'eau, lorsqu'elle sort sous R1 Annexe 4 § 2.4
forme de jet plein et continu pendant une durée supérieure à 5 secondes.
Le délai doit être : < 90 secondes pour les installations antérieures à 1989.
< 60 secondes pour les installations 1989 et postérieures.
• Si délai supérieur, observation § VIII (Dégâts importants, voire risque d'échec).
• Faire procéder aux vidanges et à la remise en service du poste. L'installation doit

être en service à l'issue de la visite ou indiquer "non" au point 106.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
V ESSAI DE FONCTIONNEMENT D'UN

ACCELERATEUR OU D'UN EXHAUSTEUR
(pour les postes maintenus sous air en permanence,
essai à réaliser au moins une fois tous les trois ans)
Pression
Délai d'arrivée de l'eau au point F (sec.)

Temps de réponse de l'appareil (sec.)
d'air (bar)
Au moment du déclenchement
N° du poste de contrôle
Date du dernier essai
Avant essai
a) b) c) d) e) f)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
VI – Essai de l’écoulement de l’eau au point F
g) • Si les points F ne sont pas conformes à la règle R1 de 94 ou postérieure,

demander améliorations au § IX pour permettre l'essai.
Préciser le numéro du poste au point a) ci-avant.
Rechercher les traces de pustules. Si présentes, observation au § IX (faire vérifier
l'état interne des antennes et/ou collecteurs).
h) • Noter , par exemple : "Essai non réalisable, voir § VIII ou IX".
• Préciser les causes n'ayant pas permis l'essai de l'accélérateur ou l'essai

d'écoulement au § VIII ou IX (voir point g) ci-dessus).

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
VI ESSAI DE L'ECOULEMENT DE L'EAU AU POINT F

(essai à réaliser uniquement pour les Points F conformes à la règle APSAD
R1 de 94 ou postérieure)
Délai d'arrivée d'eau non chargée (sec.)
OBSERVATIONS
(à rappeler aux § VIII ou IX)
g) h)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
VII – Contrôle et vérification du réseau
• a) Veiller au "blindage" des têtes ou à la présence d'obstacles à la répartition de l'eau. R1 – § 3.1.2 Lampe de poche
• b) Vérifier l'existence de protection des espaces cachés.
• c) Local par local, contrôler :

o l'adéquation entre la classe de l'installation et la classe réelle des marchandises
stockées.
o l'adéquation entre le mode de stockage et la protection existante, en particulier
la présence de platelages pleins et dégagement des réseaux intermédiaires.
o la présence de protections spéciales pour les stockages de liquides R1 – § 3.1.2.9.7
inflammables (en particulier dans les centres commerciaux).
o porter un attention particulière aux mousses alvéolaires (ex : barquettes
polystyrène expansé classées F4), fibres synthétiques non tissées, aérosols,
palettes bois (classées F3 ou F4) et tous produits à fort débit calorifique.
• d) Adéquation de la hauteur de stockage par rapport à la règle d'origine (N1).

En outre, vérifier l'existence et le bon état des séparations entre les zones non
protégées et les zones protégées : compartimentage (murs et portes CF), zones
tampons, rideau d'eau…
Signaler la présence de stockage ou bâtiment non protégés à moins de 10 m des
locaux protégés (chapiteaux, stockage si activité extérieure, etc.).
Donner toutes précisions aux § VIII ou IX.
94 • Vérification depuis le sol ou zone accessible en sécurité des points a, b et c :
94 a • Canalisations : surveiller la présence éventuelle de fuites, corrosions, déformations…
94 b • Sprinkleurs : surveiller l'empoussièrement, la peinture, les projections, les traces de

chocs, l'oxydation,…
94 c • Supports : surveiller l'état apparent des suspentes aux éléments de la construction, R1Annexe 9b § C
le serrage apparent des contre-écrous de pinces, l'espacement des suspentes et
porte à faux,…
95 • Indiquer la présence de produits incompatibles en fonction du dimensionnement de Règle ESFR (projet)

l'installation. Jurisprudence ESFR,
note du 08/02/01.
• Les listes non exhaustives suivantes sont extraites d'une note de service contrôle
sprinkleurs du CNPP, validée le 02/02/2001 par la F.F.S.A.
1) Marchandises incompatibles avec une protection de type ESFR dans un

bâtiment de 9,10 m de hauteur maximum (hauteur de stockage de 7,60 m maximum)
- les bouteilles de gaz,
- les pneumatiques,
- les boîtiers aérosols,
- les liquides combustibles et inflammables (quel que soit le point éclair),
- les boissons alcoolisées de titre supérieur à 40 % en volume,
- les huiles (alimentaires ou non),
- les matières plastiques alvéolaires qui ne sont pas contenues dans des
emballages en carton (ou bois ou métal) fermés sur les 6 faces,
- les bobines de papier stockées verticalement de faible grammage (<50 g/m²),
- les papiers ouatés en bobine (papier hygiénique, essuie-tout,…),
- les rouleaux de tissus,
- les vêtements sur cintres,
- les stockages de palettes et cagettes vides (bois ou plastique),
(Un maximum de 1 000 palettes vides par bâtiment ou cellule est accepté sous
réserve que ce stockage ne dépasse pas une surface cumulée de 100 m² par
bâtiment ou cellule et sous réserve qu'il s'agisse uniquement d'un stockage au sol).
2) Marchandises incompatibles avec une protection de type ESFR dans un bâtiment

de 12,10 m de hauteur maximum (hauteur de stockage de 10,60 m maximum).
- toutes les marchandises exclues pour des bâtiments de 9,10 m,
- les plastiques alvéolaires lorsqu'ils représentent plus de 15 % en volume du colis
à l'intérieur duquel ils se trouvent.,
- les couches culottes qui ne sont pas contenues dans des emballages fermés sur
les 6 faces en carton.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
CONTROLE ET VERIFICATION DU RESEAU
VII - CONTROLE ET VERIFICATION DU RESEAU

Les points à surveiller particulièrement sont :
a) le dégagement des sprinkleurs ;
b) les espaces cachés ;
c) l'environnement de l'installation (procédés de fabrication, nature des matériels ou des
marchandises, charge calorifique, etc.);
d) hauteur et mode de stockage.
D'autre part, il est rappelé que toutes les parties du bâtiment, c'est à dire tous les locaux, si petits soient-ils,
situés sous une même toiture sauf si un local est constitué par un compartiment à l'épreuve du feu, ainsi que
les zones définies par le § 3112 des règles APSAD R1, doivent être équipés de sprinkleurs.
94 L'état apparent des éléments ci-dessous a-t-il donné lieu à des observations ?
a) canalisations…………………………………………………………………………………………… oui non
b) sprinkleurs…………………………………………………………………………………………….. oui non
c) supports………………………………………………………………………………………………… oui non
(si oui en indiquer la nature dans les § VIII ou IX)
95 Les produits stockés sont-ils compatibles avec la protection ESFR……………………………………….. oui non
(indiquer les produits incompatibles au § VIII)
96 Analyse du mélange antigel :

Degré de pH
suffisante ?
N° du poste
Protection
de contrôle
système
Est-elle
N° du
en °C
Zone protégée Endroit du prélèvement Observation

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
VII – Contrôle et vérification du réseau (96 à 96e)
96 • Préciser la nature du produit sur la ligne : "Analyse du mélange antigel" : R1 – § 2.2.3.4 Réfractomètre
Pour cela, réclamer au client la fiche technique et la fiche de données de sécurité § 2.2.5.3 PH-mètre
du produit utilisé, afin de déterminer si le produit est à base monoéthylèneglycol ou R1 Annexe 4
de monopropylèneglycol, ainsi que le PH théorique du produit. Recueil de décisions
"systèmes sous antigel"
96 a • Système antigel : prélever le produit à l'extrémité du réseau et près du point

d'injection.
Poste sous antigel : prélever le produit en aval du poste et en extrémité de réseau.
Bac d'homogénéisation : prélever le produit en point bas du bac.
Nota : Les points de prélèvement doivent être ramenés à moins de 2 m du sol,

sinon le client devra fournir les moyens d'accès adaptés et l'assistance nécessaire.
"Toute acrobatie est prohibée".
Demander les adaptations éventuellement nécessaires au § IX.
96 b • Réaliser la mesure après dégazage de l'émulsion provoquée par le soutirage.
96 c • La température de protection doit être inférieure ou égale à la température de base

du lieu considéré moins 10° C (extrait règle Th. D. joint en annexe). Position
Bureau Veritas.
96 d • Le PH-mètre doit être calibré à l'aide de solutions Ph dans le mois qui précède les
mesures.
96 e • Le produit doit être homogénéisé ou rectifié si la température de protection est Recueil (C. 13/12/1996)
insuffisante ou si le Ph est inférieur à 8,5.
Vérifier la pression de démarrage et d'arrêt automatique de la pompe jockey antigel. Recueil (C. 09/02/1995)
Rappel : démarrage : 0,5 à 1b au-dessus de la jockey générale,
arrêt : 10b maxi.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
CONTROLE ET VERIFICATION DU RESEAU (SUITE)
VII - CONTROLE ET VERIFICATION DU RESEAU

Les points à surveiller particulièrement sont :
a) le dégagement des sprinkleurs ;
b) les espaces cachés ;
c) l'environnement de l'installation (procédés de fabrication, nature des matériels ou des
marchandises, charge calorifique, etc.);
d) hauteur et mode de stockage.
D'autre part, il est rappelé que toutes les parties du bâtiment, c'est à dire tous les locaux, si petits soient-ils,
situés sous une même toiture sauf si un local est constitué par un compartiment à l'épreuve du feu, ainsi que
les zones définies par le § 3112 des règles APSAD R1, doivent être équipés de sprinkleurs.
94 L'état apparent des éléments ci-dessous a-t-il donné lieu à des observations ?
a) canalisations…………………………………………………………………………………………… oui non
b) sprinkleurs…………………………………………………………………………………………….. oui non
c) supports………………………………………………………………………………………………… oui non
(si oui en indiquer la nature dans les § VIII ou IX)
95 Les produits stockés sont-ils compatibles avec la protection ESFR……………………………………….. oui non
(indiquer les produits incompatibles au § VIII)
96 Analyse du mélange antigel :

Degré de pH
suffisante ?
N° du poste
Protection
de contrôle
système
Est-elle
N° du
en °C
Zone protégée Endroit du prélèvement Observation
a) b) c) d) e)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
VIII – Points de non conformité
• Les non conformités sont établies par rapport à la règle R1 de référence (vérifier
l'existence de dérogations éventuelles - N1 ou avis provisoire de réception du
CNPP -).
• Estimer l'importance des remarques et classer les non conformités en :
o Points susceptibles de mettre en échec l'installation (par exemple : défaut de

réalimentation, de remplissage ou de propreté des réserves d'eau ;
caractéristiques débit/pression pompes insuffisantes ; non fonctionnement poste
ou accélérateur,…).
o Points à lever au plus vite : certains points du chapitre IX seront inscrits à ce

paragraphe s'il y a absence d'action ou récidive du client.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
POINTS DE NON CONFORMITE
VIII - POINTS DE NON CONFORMITE (rappeler, pour chacun d'eux, la date à laquelle il a été signalé pour la première fois)
Date Emplacement ou organe concerné Non conformité à la règle

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
IX – Observations ou améliorations proposées
Classer les remarques en :
• Observations :
Caractérisant un écart vis à vis des dispositions de la règle R1 de référence.
Lorsque l'installation est alimentée par l'eau de ville (source B), conseiller de R1 annexe 5
réaliser une évaluation des caractéristiques du réseau public. DTi1 septembre 89
• Améliorations proposées :
Caractérisant des actions de mise en conformité vis à vis de la dernière édition de
la règle R1.
Par exemple : mise en place de débitmètres, complément de protection pour
parties tournantes ou à haute température.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
OBSERVATIONS OU AMELIORATIONS PROPOSEES
IX - OBSERVATIONS OU AMELIORATIONS PROPOSEES
§ Emplacement ou organe concerné Observation ou amélioration proposée

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
X – Entretien de l’installation
99 • Consigner les observations relatives à la réalisation des actions d'entretien et de R1 Annexe 4 § 2

suivi hebdomadaire, semestriel, annuel ou triennal. Plus particulièrement, les Recueil (D 07/05/99)
observations relatives à l'exploitation des manomètres enregistreurs, l'adéquation
des essais hebdomadaires et la tenue des fiches S1A et S1B, l'entretien de la
motopompe diesel, l'entretien des postes de contrôle.
XI – Surveillance ou gardiennage
102 • Contrôler en fin d'essai par appel téléphonique la transmission effective des R1 - § 2.2.2
alarmes auprès de la société de télésurveillance éventuelle. § 2.2.3.3
Recueil (C 21/11/96)
103 • Préciser le nom de la société de télésurveillance ou l'existence d'un gardiennage.
104 • Si "non" observation au § VIII ou IX.
XII – Etat de l’installation à l’issue de la visite
106 • Si "non" observation au § VIII « Risque d'échec » et faire courrier au client avec
copie CNPP.
Avant de cocher "oui", vérifier la position correcte des vannes, des contacteurs de
pompes et s'assurer que les pressions sont rétablies aux différents manomètres
(suite aux différentes manœuvres réalisées).
107 • Règles de signature selon PRT IN002.

Septembre 2001
EXTRAIT Q1
ENTRETIEN DE L’INSTALLATION
X - ENTRETIEN DE L'INSTALLATION
97 Les tableaux S1 (ex-R21) sont-ils renseignés régulièrement ? ……………………………………….. oui non
98 Date du dernier entretien triennal ….………………………………………………………………………
99 Observations concernant l'entretien :
§ Emplacement ou organe concerné Observation
EXTRAIT Q1
SURVEILLANCE OU GARDIENNAGE
XI - SURVEILLANCE OU GARDIENNAGE
100 Dans quel local le tableau synoptique de contrôle a-t-il été mis en place ?
101 Autres reports éventuels
102 Les alarmes sont-elles reportées et surveillées 24/24h ? …………………………………… oui non
103 Si oui, où ?
104 Tous les reports d'alarme ont-ils fonctionné lors des essais ? ……………………………… oui non
105 Sinon, lesquels n'ont pas fonctionné ?
EXTRAIT Q1
ETAT DE L’INSTALLATION A L’ISSUE DE LA VISITE
XII - ETAT DE L'INSTALLATION A L'ISSUE DE LA VISITE

106 Au terme de la présente vérification l'installation a-t-elle été laissée en ordre de marche
malgré les points éventuels mentionnés ci-dessus ? …………………………………………… oui non
107 La présente vérification a été effectuée par

En présence de
108
A Nom et signature du délégué de l'organisme vérificateur
Le

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
ANNEXE – Courbe de pompe
• Joindre une fois par an le relevé des essais de pompes. • Débitmètre
Pour l'établissement de la courbe, il est nécessaire (ou utile) de relever les • Tachymètre
paramètres suivants :
- pression de refoulement de la pompe ramenée à hauteur de l'axe de pompe, • Manomètre de

- pression d'aspiration, vérification
- vitesse de rotation,
- intensité moteur (éventuellement),
aux points de débits ci-après :
- débit nul,
- débit 80 % de QS1 ou Qn,
- débit Si 1,
- débit Si 2,
- débit 100 % de QS1 ou Qn,
- débit 120 % de Qn,
- débit 130 % de QS1.
Par souci d’homogénéité, l’ensemble des pressions devra être exprimé en bar.
Modifier les tableaux et le courbier en conséquence (mCE à remplacer par bar).

Septembre 2001
ANNEXE
COURBE DE POMPE
ANNEXE n° 1
COURBE DE POMPE
Pompe en Marque Debitmètre utilisé

P
o Type Sonde/diaphragme
m
p N° série Diamètre tuyauterie
e
Coefficient
M
Marque Debitmètre fixe
o
Intérieur t
mm Type Sonde/diaphragme
aspiration e
Intérieur u
mm N° série Diamètre tuyauterie
refoulement r
Observations :
50
45 45
40
35
30
(m3/h)
25

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
ANNEXE – Température extérieure de base
Extrait du CD-reef version 123 (Edition 2001.1), exporté par BV Division France
Document Règles Th-D (DTU P 50-703) (avril 1991) : Règles de calcul des déperditions de base des bâtiments neufs d'habitation (03/2001)
Chapitre 6 température extérieure de base

Sauf indication contraire des pièces du marché, la température extérieure à prendre en compte est la température extérieure de base déterminée
comme suit.
On détermine d'abord la température de base au niveau de la mer teo en utilisant la carte ci-dessous.

Septembre 2001
On passe ensuite de la température de base au niveau de la mer à la température de base à l'altitude du lieu considéré en utilisant le tableau
ci-contre.
Tableau 1 Corrections d'altitude
Pour les versants ensoleillés, on ne prendra jamais de température extérieure de base inférieure à - 25 °C.

Septembre 2001
Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
ANNEXE – APSAD Délai d’envahissement par l’eau (Annexe du document

APSAD de Mai 1989 relatif
au compte rendu d’essai)

Septembre 2001
DOCUMENTAIRE
ANNEXE – Bilan d’activité par intervenants
Tous les ans, le bilan d’activité par intervenant doit être adressé à la Direction
Technique (Département Technique Construction Incendie).
Le suivi des affaires (réalisation effective des visites semestrielles, envoi du

rapport) est de la responsabilité de l’intervenant et sera vérifié lors du contrôle
continu.

Septembre 2001
BILAN D'ACTIVITE sprinkleurs Q1
l'année précédente
intervenue depuis
(par convention
réclamations
1 source d'eau
1 installation =
enregistrées
d'organisation
sources d'eau
modifications
nombre de
nombre de
nombre de
nombre de visites
client
vérificateur implantation agence région année sites réalisées CA réalisé
Le fichier sera adressé séparément à chaque vérificateur.

Les éléments demandés sont ceux demandés dans le règlement de certification E1 du CNPP
Ce tableau doit être accompagné de l’extrait (SGL extraction IN-EXT) SGO extraction IN-AMSVP avec
périodicité des interventions de 6 mois et avec repérage des contrats sprinkleurs APSAD (Q1)

Septembre 2001

Guide Technique - Sprinkler 09-2001

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Guide Technique - Sprinkler 09-2001

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GUIDE TECHNIQUE SPRINKLEUR Q1 Rév.

Emetteur : Département Technique Visa pour approbation : N . Labat

Document confidentiel à usage interne

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 1/69

4 - ORGANISATION DE LA VISITE .................................................................................. 7

5 - REPORTING / CONSIGNES ...................................................................................... 15

II – Sources d’eau (5 à 19) 24

II – Sources d’eau (20 à 28) 26

II – Sources d’eau (29 à 37) 28

II – Sources d’eau (38 à 50) 30

II – Sources d’eau (51 à 59) 32

II – Sources d’eau (60 à 66) 34

III – Contrôle des groupes motopompe diesel (ex N10 bis) 36

V – Essai de fonctionnement d’un accélérateur ou d’un exhausteur 48

VI – Essai de l’écoulement de l’eau au point F 50

VII – Contrôle et vérification du réseau 52

VII – Contrôle et vérification du réseau (96 à 96e) 54

VIII – Points de non conformité 56

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 2/69

XII – Etat de l’installation à l’issue de la visite 60

ANNEXE – Courbe de pompe 62

ANNEXE – Température extérieure de base 64

ANNEXE – APSAD Délai d’envahissement par l’eau 67

ANNEXE – Bilan d’activité par intervenants 68

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 3/69

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 4/69

Détermination du prix des visites :

Relations avec le CNPP :

- Demander à consulter la consignation des opérations de suivi hebdomadaire (essais) et de

- Intervention sur les installations de sprinkleurs.

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 6/69

Préalablement la visite, faire préparer ou se procurer, les documents descriptifs de l’installation

Quelques rappels ou indications :

Consommation de gas oil des moteurs diesel :

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 15/69

A N° de certification du Bureau Veritas : 012/01V pour 2001. Courrier CNPP du

B Si changement, avertir l'APSAD en donnant les anciennes références - § IX.

C • Si changement de l'activité exercée, avertir l'APSAD - § IX. R1 – Annexe 2

o Pour les installations visitées par l'APSAD, demander le compte-rendu de visite

o A défaut, voir le plan de l'installation dans le local source. R1 - § 3.1.4.1

D • Noter la date au dernier jour de la vérification.

• S'assurer du respect de la périodicité semestrielle. R1 - § 1.5.2

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 16/69

Cachet de l'organisme vérificateur certifié (1) pour ce domaine

Nom et adresse du risque visité

Nature de l'activité exercée : PAA N°

Date (s) de la vérification D

Date (s) de la vérification précédente

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 17/69

E • Se reporter au certificat N1 ou au compte-rendu de visite de l'APSAD ou au plan de Les règles R1 précédentes

F • La conclusion générale doit être impérativement complétée en cochant les cases

G • Respecter le délai de 30 jours maximum entre la fin de la visite et l'arrivée du Q1 au

• Il n'est pas nécessaire d'envoyer une copie du rapport ou de la première page du

H a. Désigner le bâtiment et préciser son environnement intérieur en notant auprès

 Procédé, par exemple : "atelier de tissage"

 Nature des matériels, par exemple : "machine transfert" – "appareil de

 Marchandises, par exemple : "machines à laver emballées".

b. Voir si le moment du déclenchement de l'installation correspond aux horaires de

c. A défaut de chiffre exact : l'estimer.

d. En absence d'information : mentionner "non déterminé". R1 - § 2.1.2

GUIDETECHQ1 – V1.0 page 18/69

Installation sans remarques particulières

Observations ou améliorations proposées (voir § IX)

Procédé, par exemple : "atelier de tissage"

Nature des matériels, par exemple : "machine transfert" – "appareil de

Marchandises, par exemple : "machines à laver emballées".