Macros Tekla

SUPPORT DE COURS
-TeklaStructures-
LES MACROS ACIER
Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 1

Généralités :
Tous les éléments personnalisés peuvent être enregistrés sous la forme suivante, « nom donné
par l’utilisateur.jnuméro de la macro » ex : Attache1.j141, cet enregistrement des paramètres de
la macro sera stocké dans le répertoire « Attributes » de l’affaire et ne sera utilisable que dans
cette affaire, à moins que vous copiez le fichier « Attache1.j141 » dans le répertoire « system »
de la version ou dans votre répertoire « firm » (voir manuel Exécution Acier Modélisation
concernant la création du répertoire firm).
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N° 144 - PLATINE -
Le joint de platine (144) relie deux poutres ou une poutre à un

poteau en utilisant une platine boulonnée.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).
N° 142 - 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE -
Le joint de platine à deux secondaires et une porteuse (142) relie

deux solives à une poutre ou un poteau en utilisant des platines
boulonnées. La connexion ne possédera qu’un seul groupe de
boulons traversant les trois pièces.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis les solives
(profils secondaires)
N° 141 - DOUBLE CORNIERES -
L'attache par double cornières (141) relie deux poutres ou une

poutre à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnées
ou soudées. On peut contrôler la connexion de manière à ce que les
cornières soient créées des deux côtés de l’âme ou l’on peut
sélectionner le côté avant ou arrière pour une connexion à une seule
cornière.
On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ou
inférieures de la poutre. On peut contrôler séparément le type de
soudures pour l’aile supérieure et inférieure. Une console en
cornière peut également être créée avec cette macro.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).

N° 143 - DOUBLES CORNIERES FACE A FACE-
L'attache par doubles cornières face à face (143) relie deux poutres
secondaires à une poutre ou à un poteau en utilisant des cornières
de fixation boulonnées ou soudées. On peut contrôler la connexion
de manière à ce que les cornières soient créées des deux côtés de
l’âme ou l’on peut sélectionner le côté avant ou arrière pour une
connexion à une seule cornière de part et d’autre de la poutre
principale.
On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ou
inférieures des poutres secondaires. On peut contrôler séparément
le type de soudures pour l’aile supérieure et inférieure.
Mise en œuvre :
(profil secondaire).
N° 190 - PLAT PLIE -
L'attache par plat plié (190) connecte deux poutres ou une poutre à
un poteau en utilisant un ou deux plats pliés boulonné(s) ou
soudé(s). Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la
poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut
crée des grugeages lorsque c’est nécessaire sur les ailes de la
poutre secondaire. On peut aussi définir le côté de l’âme de la poutre
secondaire où le plat plié est situé s’il n'y en a qu'un seul. Le joint
peut également créer des connexions à deux plats. Si besoin, le joint
crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On
peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’arbalétrier ou le poteau (profil principal) puis le potelet
N° 146 - PLAT SOUDE AME PORTEUSE -
Le joint par plat soudé sur l'âme du porteur (146) réunit deux poutres
avec un onglet coupé droit soudé à l’âme de la poutre principale et
boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas
être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour une
poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupée
à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des grugeages
sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être,
si nécessaire, défini par l’utilisateur.
On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire
sur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Le
joint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutre
secondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet.
Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé à
l’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du
raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pas
perpendiculaire à la poutre principale.
Si besoin, le joint crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre
secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaque

jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, la
largeur, le matériau et le nom de chaque plat.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).
N° 147 - PLAT SOUDE AME SUR AILE -
Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile (147) relie deux poutres à un
onglet soudé à l’âme et à l’aile supérieure de la poutre principale et
boulonné à l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas être
utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux.
Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut
être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des
grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de
grugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Le
Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé de
Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de la
poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de
chaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la
hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat.
Mise en œuvre :
N° 149 - PLAT SOUDE AME SUR AILE

SUPERIEURE -
Le joint par plat soudé sur l'aile supérieure (149) relie deux poutres
avec un plat de cisaillement soudé à l’âme de la poutre principale et
boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint n’est différent
du joint soudé sur l’aile supérieure (147) que par la forme de l'onglet.
Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et
poteaux.
être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des
grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type de
grugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé pour les connexions à onglet unique. Le
Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé de
Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de la

poutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure de
chaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la
hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat.
Mise en œuvre :
N° 184 - PLAT SOUDE AME -
Le joint par plat soudé dans l'âme (184) relie deux poutres avec un
onglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes de la poutre
principale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne
peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux.
être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée des
grugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire.
Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peut
également créer deux onglets.
Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé à
Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutre
secondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent être
contrôlées séparément. Il est possible de définir séparément
l’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque
plat.
Mise en œuvre :
N° 185 - PLAT SOUDE AME SUR AILE

SUPERIEURE -
Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile supérieure (185) relie deux
poutres avec un onglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes de
la poutre principale, et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire.
Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et
poteaux.
Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé dans les connexions où il n'y en a qu'un
seul. Le joint peut également créer onglets.

plat.
Mise en œuvre :
N° 129 - POUTRE AVEC RAIDISSEUR -
Dans le joint de poutre avec raidisseur, la poutre secondaire est

reliée à la poutre principale à la fois par boulonnage et soudure d’un
onglet sur le secondaire. Le joint est très proche du joint 184. La plus
grande différence réside dans la forme du plat et dans le fait que ce
joint peut aussi être réalisé sur le dos d’un profil en U.
Mise en œuvre :
N° 131 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

TRANCHANT -
Dans le joint de poteau avec plat tranchant, la poutre secondaire est

reliée à la poutre principale en boulonnant et en soudant un onglet
au secondaire. Le joint est très proche du joint 186. La différence
majeure réside dans la forme de l'onglet.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 186 - POUTRE SUR POTEAU AVEC

RAIDISSEURS BOULONNES -
La connexion de Poutre sur poteau par raidisseur boulonné (186)

crée une attache de poutre à poteau avec onglet rectangulaire.
L'onglet est soudé au poteau principal et aux raidisseurs et est
boulonné à l’âme de la poutre secondaire.
Le type de grugeage peut être défini par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé lorsque celui-ci est seul. Le joint peut
également créer deux onglets.
l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du plat raidisseur
dans le cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au
poteau.
contrôlées séparément.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).

N° 188 - POUTRE SUR POTEAU AVEC
RAIDISSEURS BOULONNES -
Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (188) relie

une poutre à un poteau à l’aide d’un onglet rectangulaire soudé à
l’âme du poteau et boulonné à l’âme de la poutre secondaire. On
peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire sur
lequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peut
également créer deux onglets. Il est également possible de créer des
raidisseurs du côté opposé à l’âme du poteau. On peut modifier
l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est
pas perpendiculaire au poteau.
plat.
Mise en œuvre :
secondaire).

SOUDE –
Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur soudé (187) attache

une poutre à un poteau avec un onglet d’une forme particulière
soudé à l’âme du poteau principal et boulonné sur l’âme de la poutre
secondaire.
être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, si
nécessaire, des grugeages sur la poutre secondaire. Le type de
grugeage peut être défini par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est placé dans le cas où il n'y en a qu'un seul. Le
joint peut également créer des onglets.
l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur dans le
cas où la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau.
contrôlées séparément.
Mise en œuvre :
secondaire).

SOUDE 2 -
La connexion Poutre/Poteau avec raidisseurs 2 (182) est utilisée

pour relier une poutre à un poteau avec un onglet modifié soudé au
poteau principal et boulonné à l’âme de la poutre secondaire.
Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peut

être coupée à angle droit ou biaise. Par défaut, la connexion crée les
grugeages nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le type
de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.
On peut définir de quel côté de l’âme l'onglet sera placé. Le joint
peut également créer des connexions à deux onglets.
On peut créer des raidisseurs sur l’arrière de la connexion. On peut
aligner les raidisseurs avec une poutre secondaire inclinée.
Si besoin, la macro peut créer des plats jarrets soudés sur le dessus
ou le dessous de l’aile de la poutre secondaire. On peut contrôler
séparément la soudure pour les plats jarrets.
II est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, le
matériau et le nom de tous les plats.
Mise en œuvre :
secondaire).

SOUDE 3-
L'attache Poutre/Poteau avec Raidisseurs 3 (181) réunit une poutre

à un poteau ou une poutre, avec un plat de cisaillement simple
soudé à la pièce principale et boulonné sur l’âme de la poutre
secondaire. La connexion peut comprendre des plats d'aile
supérieurs et inférieurs soudés à la poutre et un plat soudé sur site
au poteau.
Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peut
être coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, si
nécessaire, des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le
type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.
sur lequel l'onglet est situé dans les connexions à plat unique. La
macro peut aussi créer deux onglets.
Il est aussi possible d'ajouter des raidisseurs et des renforts d'âme
sur le poteau principal. On peut aligner les raidisseurs avec la poutre
secondaire lorsqu’elle est inclinée.
Il est possible de définir l’épaisseur, la hauteur, la largeur et le
matériau des plats.
Mise en œuvre :
secondaire).

BOULONNE -
La macro d’encastrement boulonné (134) attache un poteau à aile

large à une poutre à aile large. La connexion possède des options
pour créer des plats d’aile et des fourrures, le plat tranchant, les
raidisseurs et les plats de renfort. Cette connexions est utilisée pour
les poutres biaises ou inclinées, attachées à l’aile ou à l’âme du
poteau.
Mise en œuvre :
secondaire).

BOULONNE -
L'attache de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (189) crée

une connexion entre un poteau tubulaire et une poutre en utilisant un
plat traversant le tube.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 151 - ATTACHE PAR PLAT PLIE –
L'attache par plat plié (151) connecte deux poutres ou une poutre à
un poteau en utilisant un ou deux plats pliés boulonné(s) ou
soudé(s). Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la
poutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut
crée des grugeages lorsque c’est nécessaire sur les ailes de la
poutre secondaire. On peut aussi définir le côté de l’âme de la poutre
secondaire où le plat plié est situé s’il n'y en a qu'un seul. Le joint
peut également créer des connexions à deux plats. Si besoin, le joint
crée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. On
peut contrôler séparément la soudure de chaque jarret.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’arbalétrier ou le poteau (profil principal) puis le panne
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N° 29 - ATTACHE PAR PLATINE –
Le joint par platine (29) connecte deux poutres ou une poutre à un

poteau à l'aide d'une platine boulonnée.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).
N° 24 - DOUBLE PLATINE DANS AME -
L'attache double plat (24) connecte deux poutres à une poutre ou à

un poteau à l'aide d'une platine boulonnée. La connexion n'a qu'un
seul groupe de boulons passant à travers les trois pièces. Cette
connexion est analogue à l'attache par platine (29).
Mise en œuvre :
(profils secondaires).

N° 43 - ECLISSE SUR RAIDISSEUR -
Le joint par éclisse sur raidisseur (43) relie deux poutres à l'aide
d'une éclisse soudée dans la poutre secondaire et boulonnée à un
raidisseur soudé dans la pièce principale. Ce joint ne peut être utilisé
pour des connexions entre poutres et poteaux.
Mise en œuvre :
N° 17 - ECLISSE SUR RAIDISSEUR -
Le joint par éclisses sur raidisseur (17) connecte deux poutres en

utilisant des éclisses boulonnées à l'âme de la poutre secondaire et
à un raidisseur soudé à l'âme de la pièce principale. Ce joint ne peut
pas être utilisé pour des connexions entre poutre et poteau.
Mise en œuvre :
N° 27 - PLATINE + RAID –
L'attache par platine plus raidisseur (27) connecte deux poutres à

l'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire et
d'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseur
et un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint ne
peut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux.
Mise en œuvre :
N° 65 - ENCAST AVEC RAIDISSEUR PARTIEL -
L'attache par platine plus raidisseur (65) connecte deux poutres à

l'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire et
d'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseur
et un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint ne
peut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux.
Mise en œuvre :
N° 12 - ATT RAIDISSEUR TASSEAU -
L'attache par raidisseur - tasseau (12) relie une poutre à un poteau à

l'aide d'un raidisseur soudé entre les ailes du poteau et boulonné à
l'aile inférieure de la poutre. La poutre est supposée être en collision
avec l'âme du poteau. Ce joint gruge aussi les ailes de poutre et, en
option, crée une platine avec la pièce secondaire et une console
sous la pièce secondaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 32 - TE SOUDE SUR PORTEUSE -
Le joint par Té soudé (32) connecte une poutre à un poteau ou à une

autre poutre à l'aide d'une pièce en forme de té ou d'un profilé en I
soudé à la pièce principale et boulonné dans l'âme de la poutre
secondaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre ou le poteau (principal) puis la solive
(secondaire).
N° 48 - TASSEAU SOUDE -
Le joint par tasseau (48) connecte une poutre à un poteau à l'aide

d'une platine soudée à la poutre et deux tasseaux, l'un connecté à la
poutre et l'autre soudé au poteau.
Ce joint crée aussi des fourrures pour remplir l'espace entre le
poteau et le tasseau connecté à la poutre. La situation a lieu lorsque
le tasseau connecté à la pièce principale est plus épais que le
tasseau connecté à la pièce secondaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (principal) puis la solive (secondaire).
N° 7 - PLAT RENFORCE ET CORNIERE -
Le joint de plat d'appui (7) connecte une poutre à un poteau. Les

forces de cisaillement sont prises par une console soudée à un
poteau. La bride supérieure de la poutre est boulonnée à un profilé
en L. La bride inférieure est boulonnée à un plat de montage.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 46 - ATT PAR CHAPPE BOULONNEE -
Le joint par assemblage riveté (46) connecte deux profils tubulaires à

l'aide de plats d'attache et de raidisseurs.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 97 - PLATINE TUBE -
Ce joint crée une connexion de platine soudée d’une poutre tubulaire

(HQ) à un poteau.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 47 - ATT EMBOITE -
Le joint par emboîtage (47) connecte deux profils tubulaires à l'aide
d'une platine soudée à une pièce secondaire et deux plat d'attache
emboîtés, l'un soudé à la platine et l'autre soudé à la pièce
principale.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 133 - CONSOLE –
Le joint par console (133) connecte 2 profils à l’aide d’une console

soudée sur un poteau (pièce principale) et boulonnée sur une pièce
secondaire avec des plats d’éclissage.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 135 - CORBEAU POUTRE SUR POUTRE.-
Dans le joint corbeau poutre sur poutre (135) connecte deux poutres
avec un corbeau à inertie variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).
N° 119 - ATTACHE CORBEAU.-
Dans le joint attache corbeau poutre sur poutre (119) connecte un

poteau avec une poutre par l’intermédiaire d’un corbeau qui peut
être à inertie variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil
secondaire).
N° 150 - CONSOLE POTEAU BIAIS –
Le joint Console poteau biais (150) connecte un poteau caisson (voir

macro 136) avec une poutre par l’intermédiaire d’un corbeau qui
peut être à inertie variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser les éléments comme indiqué sur l’onglet graphique de la
macro.

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N° 13 - COUPE + SOUDURE -
Dans le joint de montage (13) une poutre est soudée à une autre
poutre. Le joint crée aussi des raidisseurs horizontaux si besoin.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 49 - COUPE + SOUDURE AVEC JEU -
Dans le joint de coupes avec soudures et jeu (49), une poutre est
soudée à une autre poutre. La façon de couper l'âme de la poutre
secondaire peut être définie par divers paramètres. Le joint crée
aussi des raidisseurs horizontaux si besoin.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 76 - GRUGEAGES -
Les options de l’onglet Grugeage permettent d’ajouter et de contrôler

les propriétés des grugeages nécessaires pour la poutre secondaire.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 44 - PREP. SOUDURES -
Le joint de préparation de soudure (44) soude ensemble deux profils

en I.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre porteuse (profil principal) puis la solive (profil
secondaire).
N° 23 - GUEULE DE LOUP -
L'attache de type gueule de loup(23) connecte deux profils ronds en
adaptant la pièce secondaire sur la pièce principale.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal (donnant la forme) puis la poutre
recevant la découpe (profil secondaire).

N° 31 - ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAU
AVEC RAIDISSEURS -
Le joint de soudure sur poteau (31) connecte une poutre à un

poteau. Le joint adapte une poutre secondaire à une aile de poteau
et soude la poutre au poteau. Le joint crée aussi des raidisseurs
entre les ailes du poteau.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 183 - POUTRE SUR POTEAU SOUDE -
L'attache Poutre/Poteau soudé (183) soude une poutre à un poteau.

L’utilisateur peut préparer la poutre comme il le souhaite.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 128 - POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR -
Le joint du poteau soudé (128) soude une poutre à un poteau. Par

défaut, le joint crée des grugeages lorsque nécessaire sur les ailes
et l’âme de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être
défini par l’utilisateur.
Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé de
l’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur lorsque
la poutre secondaire n’est pas perpendiculaire au poteau.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 194 - SOUDURE + GOUSSET -
Le joint soudure + gousset (194) créer un jarret modifiant l’inertie de

la poutre secondaire qui s’adapte à la dimension de la poutre
principale.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 123 - SOUDURE POUTRE SUR POUTRE -
Le joint soudure poutre sur poutre (123) permet de souder une

poutre secondaire sur une poutre principale avec des raidisseurs
supplémentaires.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 101 - ATT PAR PLAT D'ABOUT -
Le joint attache par platine d’about (101) permet de fixer une poutre
secondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine
d’about.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 115 - DOUBLE PLATINE D'ABOUT -
Le joint attache par platine d’about (115) permet de fixer deux

poutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaire
d’une platine d’about.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives
N° 111 - PLATINE D'ABOUT + RAID -
Le joint attache par platine d’about (111) permet de fixer une poutre
secondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platine
d’about avec raidisseurs latéraux.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 112 - DOUBLE PLATINE + RAID -
Le joint attache par platine d’about (112) permet de fixer deux

poutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaire
d’une platine d’about avec raidisseurs latéraux.
Mise en œuvre :
N° 116 - CORNIERE (VERIF) -

Le joint d’attache par double cornières (116) relie deux poutres ou
une poutre à un poteau en utilisant des cornières de fixation
boulonnées.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 117 - DOUBLE CORNIERE (VERIF) -
Le joint d’attache par double cornières (117) relie trois poutres ou

deux poutres à un poteau en utilisant des cornières de fixation
boulonnées.
Mise en œuvre :
N° 130 -ENCASTREMENT SOUDE+RAIDISSEURS -
Le joint d’attache par encastrement soudé (130) permet de fixer une

poutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âme
de la secondaire avec la possibilité de rajouter des raidisseurs
additionnels dans le principal.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 103 - ATT RAIDISSEURS -
Le joint d’attache par encastrement soudé (103) permet de fixer une

poutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âme
de la secondaire.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 118 - ATT DOUBLE RAIDISSEURS -
Le joint d’attache par double raidisseurs (118) relie trois poutres ou

deux poutres à un poteau en utilisant des raidisseurs soudés sur le
principal et boulonnés sur le ou les secondaires.
Mise en œuvre :
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N° 60 - GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES -
Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales, plusieurs

diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les
diagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est relié aux
deux poutres avec des cornières boulonnées ou soudées ou des
plats de connexion ou tout simplement soudées aux poutres sans
pièce de connexion supplémentaire. Il y a également une option pour
que des cornières de fixation soit placées à l’extrémité sur l’un ou
l’autre des côtés de la diagonale. Les propriétés des boulons
peuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale.

On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeux
minimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant les
longueurs des angles et du bord droit du plat.
Mise en œuvre :
-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profil
secondaire et facultativement le poteau.
N° 57 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES -
Avec l'attache par gousset soudé sur deux principales, plusieurs

diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Les
diagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est tout
simplement soudé aux poutres sans pièce de connexion
supplémentaire. Les propriétés des boulons peuvent être modifiées
séparément pour chaque diagonale.
longueurs des angles et du bord droit du plat.
Mise en œuvre :
secondaire.
N° 59 - GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES +

TUBES -
Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales (59),

plusieurs diagonales tubulaires peuvent être reliées à deux poutres
avec un gousset. Les diagonales sont reliées au gousset par un plat
d'attache et une platine. Le gousset est relié aux deux poutres avec
des cornières boulonnées ou soudées, des plats de d'attache ou
simplement soudé aux poutres sans pièce de connexion
supplémentaire.
longueurs des bords droits et des angles dans le plat.
Mise en œuvre :
N° 56 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES +

TUBES -
L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieurs
diagonales en tube rectangulaire ou rond à deux poutres ou à une
poutre et un poteau avec un gousset. La connexion comprend des
plats d'attache et des platines soudées. Lorsque le profil entre en
collision avec les ailes des porteuses, un raidisseur est créé en lieu
et place d’un gousset.
Mise en œuvre :
secondaire.

N° 58 -GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES + I -
Avec l'attache par gousset boulonné sur deux porteuses (58),

plusieurs diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un
gousset. Les diagonales sont connectées au gousset par des
éclissages. Un éclissage consiste en un plat d'attache boulonné ou
soudé à l’âme de la diagonale et des cornières boulonnés ou soudés
sur les ailes des diagonales. Le gousset est relié aux deux poutres
avec des cornières boulonnées ou soudées, des plats d'attache ou
simplement soudé aux poutres sans pièce d'attache supplémentaire.
longueurs selon la perpendiculaire et des angles dans le plat.
La connexion offre des possibilités de chanfrein ou de déplacement
pour le gousset.
Mise en œuvre :
N° 63 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -
L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieurs
diagonales I à deux poutres ou à une poutre et un poteau avec un
gousset. La connexion comprend des plats d'attache et des platines
soudées. Lorsque le profil entre en collision avec les ailes des
porteuses, un raidisseur est créé en lieu et place d’un gousset.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (profil principal) puis le buton (profil principal 2)
puis le profil secondaire.
Fig 1
N° 11 - GOUSSET SOUDE 1 PRINCIPAL -
Le joint du gousset boulonné (11) crée des connexions boulonnées

pour une ou plusieurs diagonale(s). Le gousset peut être soit
boulonné, soit soudé à un poteau ou à une poutre. Lorsque la
diagonale se trouve entre les ailes, un raidisseur est créé au lieu
d’un gousset. Des cornières d'attache peuvent être ajoutées à
l’extrémité ou sur l’un ou l’autre des côtés des diagonales. Les
propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour
Fig 2 chaque diagonale. Ce joint vous permettra de réaliser des attaches
de pied de poteau (Fig :1) des goussets de tête de poteau des
goussets centraux (Fig 2) avec une traversante principale et deux
secondaires, des goussets sous versants.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.
-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 19 - CORNIERE SUR GOUSSET -
La connexion de contreventement L (19) correspond à l'attache d'un

ou plusieurs profils doubles sur un gousset avec boulons. Digitaliser
le gousset existant puis la cornière.
Mise en œuvre :
-digitaliser le gousset puis le profil.
N° 20 - GOUSSET SOUDE 1P + TUBES -
Le gousset tubes (20) relie une ou plusieurs sections tubulaires

rectangulaires ou circulaires à une poutre ou un poteau avec un
gousset. Les plats de connexion soudés à l’extrémité du tube seront
boulonnés au gousset. De plus, le tube sera fermé par des platines.
Lorsque la diagonale est attachée entre les ailes, un raidisseur est
créé au lieu d’un gousset.
Mise en œuvre :
N° 22 - TUBE SUR GOUSSET -
Le joint de contreventement tube (22) relie une diagonales tubulaires

à un gousset. Les diagonales ont des plats d'attache boulonnés au
gousset. De plus, la diagonale sera fermée par une platine.
Digitaliser le gousset puis le tube.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil le gousset puis le tube.
N° 62 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -
Avec l'attache par gousset (62), plusieurs diagonales peuvent être

reliées à une poutre ou un poteau avec un gousset. Le gousset est
soudé ou boulonné au porteur. Les diagonales sont reliées au
gousset avec des éclissages (avec des cornières et des plats
d'attache).
La forme du gousset peut être modifiée en définissant le jeu entre
les diagonales et le poteau et les angles et les longueurs des bords
droits du plat.
Mise en œuvre :
N° 61 - ATT I SUR GOUSSET -
L'attache de diagonale (61), peut être utilisée pour relier les

diagonales à un gousset existant avec un plat d'attache et des
cornières. Le nombre, le type de cornière(s) et de plat(s) d'attache
peuvent être définis.
Mise en œuvre :
-digitaliser le gousset puis la poutre secondaire.

N° 10 - GOUSSET SOUDE -
Le gousset soudé (10) relie une ou plusieurs diagonale(s) à un

poteau ou une poutre. Lorsque la diagonale entre en collision avec
les ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset.
Mise en œuvre :
N° 105 - ENTRETOISE DE PORTIQUE –
Le joint entretoise de portique (105) permet de relier une poutre

porteuse avec une poutre secondaire par l’intermédiaire d’un
gousset boulonné.
Mise en œuvre :
N° 53 - GOUSSET CVT -
Le joint par gousset de contreventement (53) connecte deux

diagonales à un poteau à l'aide de goussets boulonnés au poteau et
aux ailes des diagonales.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal puis les deux profils secondaires en
tube.
N° 67 - ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINCIPALE

ET 2 SECONDAIRES -
Le joint par gousset soudé sur 1 principale et 2 secondaires (67)

permet de relier 1 diagonale de type Tube avec une barre principale
par l’intermédiaire d’un gousset de fixation comportant un trou
oblong circulaire sur le deuxième trou.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal puis le profil secondaire en tube.
N° 1 - CONTREVENTEMENT -
le joint de contreventement (1) permet de mettre en place une

attache par tirant avec un embout fileté.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal puis le tirant.

N° 177 - MEMBRURE 2 - 3 CVT -
Ce joint relie une membrure (cornière) avec 2 ou 3 diagonales

(cornières) en utilisant un boulonnage direct. Une diagonale est
située sur la face interne de la membrure et la seconde sur la face
externe, la troisième diagonale (horizontale), en option, sur la face
interne ou externe de la membrure.
Mise en œuvre :
- digitaliser la membrure principale.
- digitaliser les poutres secondaires suivant l’ordre indiqué dans
l’onglet graphique.
N° 178 - MEMBRURE 1 CVT -
Ce joint attache une membrure (cornière) avec une diagonale

(cornière) en utilisant un boulonnage direct. La diagonale peut être
située sur la face interne ou la face externe de la membrure.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis la secondaire
N° 110 - GOUSSET CENTRAL -
Ce joint crée une connexion boulonnée d’une ou de plusieurs

diagonales à un gousset. Le gousset peut être soit soudé, soit
boulonné à une poutre ou un poteau principal. Les diagonales
peuvent être dans le plan de travail ou de biais et elles peuvent être
sur l’un ou l’autre des deux côtés de l’élément principal. Sur l’onglet
gousset mettre l’option du chanfrein à « non »
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis les 4 secondaires
2
4 1 N° 140 - DOUBLE GOUSSET PLIE -
Ce joint crée un gousset boulonné ou soudé, avec deux lignes de

plis suivant l’orientation des diagonales elles peuvent être sur l’un ou
l’autre des deux côtés de l’élément principal 1.
Mise en œuvre :
5 3 - digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué par l’image ci contre.
N° 169 - GOUSSET CENTRAL -
Ce joint crée un gousset boulonné ou soudé, entre 4 diagonales

Mise en œuvre :
- digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué par l’image sur l’onglet
graphique de la macro.

N° 165 - CVT LOURD –
Ce joint crée un gousset soudé sur deux poutres principales, avec

une attache de continuité liant le gousset à la poutre secondaire.
Mise en œuvre :
- digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué dans la macro.
N° 166 - GOUSSET DIAGONALE LOURDE -
Ce joint crée un gousset soudé avec raidisseur sur la principale et

boulonné sur les secondaires, avec fixation par éclisses.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le ou les profils secondaires.
Fig 1
N° 196 - GOUSSET BOULONNE – (idem N°11 p 4)
Le joint du gousset boulonné (196) crée des connexions boulonnées

pour une ou plusieurs diagonale(s). Le gousset peut être soit
boulonné, soit soudé à un poteau ou à une poutre. Lorsque la
diagonale se trouve entre les ailes, un raidisseur est créé au lieu
d’un gousset. Des cornières d'attache peuvent être ajoutées à
l’extrémité ou sur l’un ou l’autre des côtés des diagonales. Les
propriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pour
Fig 2 chaque diagonale. Ce joint vous permettra de réaliser des attaches
de pied de poteau (Fig :1) des goussets de tête de poteau des
goussets centraux (Fig 2) avec une traversante principale et deux
secondaires, des goussets sous versants.
Mise en œuvre :
-valider avec la touche centrale de la souris pour lui montrer la fin de
la sélection.
.
PAGE – 5
N° 1003 - RAIDISSEURS -
Le détail de raidisseurs (1003) crée des raidisseurs dans des profils

en I et U. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement,
ces raidisseurs peuvent être orienté suivant la position du plan de
travail.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement des
raidisseurs.

N° 1064 - RAIDISSEURS MULTIPLES -
Le détail de raidisseurs multiples (1064) crée des raidisseurs dans

des profils en I. Il est nécessaire de digitaliser le point de
positionnement de ces raidisseurs et ils peuvent être orienté suivant
un angle de rotation.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du
premier raidisseur.
N° 1060 - RAIDISSEURS D’AME -
Le détail de raidisseurs d’âme (1060) crée des raidisseurs d’âme

dans des profils en I et un évidement rectangulaire ou circulaire
centré sur le point de positionnement du détail.
Mise en œuvre :
raidisseurs.
N° 1041 - RAIDISSEURS PARTIELS -
Le détail de raidisseurs (1041) crée des raidisseurs partiels dans des

profils en I. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement,
ces raidisseurs peuvent être orientés suivant la position du plan de
travail.
Mise en œuvre :
raidisseurs.
N° 1002 - PLATINE - D'ABOUT -
Le détail de platine d'about (1002) crée une platine soudée à une

extrémité de poutre.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de la
platine d’about
N° 1006 - FOURCHETTE –
Le détail de fourchette (1006) crée un grugeage et un raidisseur

entre un point choisi et l'extrémité de la poutre.
Mise en œuvre :
fourchette.

N° 1017 - RAIDISSEUR HORIZONTAL -
Le détail de raidisseur horizontal (1017) crée quatre raidisseurs

horizontaux pour un point choisi d'une poutre.
Mise en œuvre :
raidisseurs.
N° 1030 - VOILES -
Le détail de voiles (1030) crée des raidisseurs à un point choisi d'une

poutre.
Mise en œuvre :
voiles.
N° 1058 - DIAPHRAGME DE BOUT -
Le détail diaphragme de bout (1058) permet de modéliser au point

voulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire.
Mise en œuvre :
diaphragme.
N° 1059 - DIAPHRAGME INTERNE -
Le détail diaphragme interne (1059) permet de modéliser au point

voulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire.
Mise en œuvre :
diaphragme.
N° 1065 - GOUSSET STANDARD -
Le détail de gousset (1065) crée un gousset pré-percé soudé dans

un profil principal avec en option des raidisseurs.
Mise en œuvre :
gousset.

N° 1050 - TE STANDARD -
Le détail de gousset (1050) crée un Té pré-percé boulonné ou soudé

dans un profil principal.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du Té.
N° 1051 - L STANDARD -
Le détail de gousset (1051) crée un gousset pré-percé boulonné par

cornière ou soudé dans un profil principal.
Mise en œuvre :
cornière.
N° 171 - RAIDISSEUR GOUSSET -
Le joint de raidisseur gousset (171) crée des raidisseurs soudés

dans un profil principal de type plat.
Mise en œuvre :
- digitaliser le plat principal puis le poteau
.(Attention la macro ne réalise pas la coupe sur le plat principal.)
N° 71 - PIED DE POTEAU US -
Le joint pied de poteau US (71) permet de relier une poutre sur un
poteau par l’intermédiaire d’une platine avec raidisseurs si
nécessaire.
Mise en œuvre :
- digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profil
secondaire).
N° 1047 - PIED DE POTEAU US -
Le détail de pied de poteau (1047) crée un plat connecté et percé à

une extrémité de poteau avec des crosses d’ancrages ou des
chevilles
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N° 1004 - PIED DE POTEAU + BECHE -
Le détail de pied de poteau (1004) crée un plat connecté et percé à

une extrémité de poteau. Il est aussi possible de créer un profil
supplémentaire sous le plat, ainsi que des crosses d’ancrages ou
des chevilles
Mise en œuvre :
N° 1014 - PIED DE POTEAU ENCASTRE -
Le détail de pied de poteau encastré (1014) crée un plat connecté et

percé à une extrémité de poteau avec des raidisseurs d'âme et
d'aile. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentaire sous
la platine ainsi que des crosses d’ancrages ou des chevilles
Mise en œuvre :
N° 1042 - PIED DE POTEAU SANS BECHE -
NE PAS UTILISER CE DETAIL.
N° 1016 - PIED – RAIDISSEURS -
Le détail de pied de poteau avec raidisseurs (1016) crée un plat

connecté et percé à une extrémité de poteau avec des raidisseurs
dans l’âme. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentaire
sous la platine et de désangler le poteau ainsi que des crosses
d’ancrages ou des chevilles
Mise en œuvre :
N° 1052 - PIED CIRCULAIRE -
Le détail crée un pied de poteau circulaire à un point sélectionné, un

profil circulaire est préférable. Les raidisseurs et les trous de boulons
peuvent être également créés, ainsi que les raidisseurs en périphérie
du poteau. Mettre le SCU sur la vue de dessus de la pièce.
Mise en œuvre :

N° 1053 - PLATINE D’ANCRAGE -
Le détail platine d’ancrage (1053) crée un plat connecté et percé à

une extrémité de poteau.
Mise en œuvre :
N° 1066 - PLATINE DE PIED DE POTEAU CAISSON -
Le détail platine d’ancrage (1066) crée un plat connecté et percé à

une extrémité de poteau tubulaire.
Mise en œuvre :
PAS N° S64 - ANCRAGE FOOTIPAK -

D’IMAGE
DISPONIBLE Ce détail n’est pas disponible dans l’environnement français.
NE PAS UTILISER CE DETAIL.
N° 1069 - PLAT COULE -
Le détail de plat coulé (1069) crée un plat d’ancrage en pied de

poteau muni de goujons ou tige d’ancrage avec la fixation du poteau
par plat, simple, ou double cornières contre l’âme du profil principal.
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du plat.
PAGE – 6
N° 1011 - BUTEE –
Le détail de butée (1011) crée une butée à un point choisi d'une

poutre.
Mise en œuvre :
butée.
N° 1010 - GOUJON DE CISAILLEMENT -
Le détail goujon de cisaillement (1010) crée des goujons à un point

choisi d’une poutre.
Mise en œuvre :
goujons de cisaillement.
Nota ; il est préférable de créer des goujons avec la fonction du
catalogue de boulons

N° 1031 - OREILLES DE LEVAGE -
Le détail oreilles de levage (1031) crée une ou deux oreilles de

levages sur une ou deux faces du profil à un point choisi d’une
poutre.
Mise en œuvre :
oreilles.
N° 1037 - TIREFOND 3 -
Le détail tirefond 3 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’une

poutre.
Mise en œuvre :
tirefond.
Le détail tirefond 1 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’une

poutre en ajoutant un tube entretoise.
Mise en œuvre :
tirefond.
Le détail tirefond 2 (1037) crée un tirefond à une extrémité de poutre

en modifiant le profil principal sous forme de chappe.
Mise en œuvre :
tirefond.
N° 1032 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU -
Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupe

trous à un point choisi d’un poteau.
Mise en œuvre :
perçage supplémentaire.

N° 1033 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE -
Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupe

trous à un point choisi d’une poutre.
Mise en œuvre :
perçage supplémentaire.
N° 1029 - MANCHON CHENEAU -
Le détail manchon chéneau (1029) crée un tube traversant un profil

avec les coupes nécessaires.
Mise en œuvre :
manchon
N° S61 - TROU POUR GALVANISATION -

PAS La macro (S61) crée un trou supplémentaire permettant l’évacuation
D’IMAGE du fluide de galvanisation.
DISPONIBLE
Mise en œuvre :
- digitaliser le profil principal puis la platine.
N° S46 - TUBE ECRASE ENTRE POINTS -
Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 points.

1/ Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement.
2/ Pour chaque extrémité, vous devez cliquer sur un point en attente
dans ce cas la macro génère de nouveaux boulons et ajoute le tube
à la liste des pièces percées par ce boulon.
Mise en œuvre :
- Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement
- Cliquer sur deux points

N° S47 - TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS -
Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaque

extrémité une chape avec un Té reconstitué et un gousset.
Mise en œuvre :
- Cliquer sur deux points
N° S48 - TUBE ECRASE ENTRE BOULONS -
Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 boulons avec à

chaque extrémité sur une chape et un gousset.
Mise en œuvre :
- Cliquer sur deux boulons
Nota :Ne pas chercher à modifier le tube par la suite, cette macro va
disparaître.
N° S49 - TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS -
Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaque

extrémité sur une chape et un gousset.
Mise en œuvre :
- Cliquer sur deux boulons
Nota :Ne pas chercher à modifier le tube par la suite, cette macro va
disparaître.

N° 1022 - PLAT EPAISSEUR -
En paramétrant l’onglet Renfort, on contrôle la dimension et

l’emplacement du renfort.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profils (profil principal) puis le point de positionnement
du renfort d’âme.
N° 1046 - BARRETTES -
Le détail de barrette (1046) crée un plat entre les pièces d'un profil
double. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils.
Mise en œuvre :
-digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale de
l’assemblage), puis la deuxième.
-digitaliser le point de positionnement de la barrette.
N° S85 - BARRETTES -
Le détail de barrette (S85) permet de modéliser des barrettes de

compression à un point que l’on digitalise suivant un entraxe que l’on
renseigne dans la macro crée un plat entre les pièces d'un profil
double. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils. (Attention si
l’on boulonne la barrette, il est impératif de préciser la position du ou
des boulons par rapport au talon de la pièce principale.)
Mise en œuvre :
-digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale de
l’assemblage), puis la deuxième.
-digitaliser le point de positionnement de la première barrette.
N° S50 - CORNIERES EN CROIX ENTRE POINTS -
La macro cornières en croix entre points permet de créer un bloc de

2 ou 4 cornières (ailes de moulin) avec les barrettes de compression
si nécessaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité définissant la position du
groupe de cornières.
N° S51 - DOUBLE CORNIERES ENTRE BOULONS -

PAS La macro double cornières entre boulons (S51) permet de
D’IMAGE positionner un bloc de 1 ou 2 cornières dos à dos, avec les barrettes
DISPONIBLE de compression si nécessaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser les boulons.
Nota :Cette macro va disparaître.

N° 1057 - COUPE CORNIERE -
Le détail coupe cornière 1057 permet de couper et désangler une

cornière à partir d’un point donné.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point de
positionnement
N° 1061 - CROCHET POUR FILET -
Le détail crochet pour filet (1061) permet de modéliser des crochets

en forme de U ou en forme de L.
Mise en œuvre :
positionnement
N° 1062 - CROCHET LIGNE DE VIE -
Le détail crochet pour ligne de vie (1062) permet de modéliser des

crochets en forme de boucle.
Mise en œuvre :
positionnement
N° 1063 - PIECES DE MONTAGE -
Le détail pièces de montage (1063) permet de modéliser plusieurs

types de crochets supports pour faciliter le montage de la structure.
Mise en œuvre :
positionnement
PAGE – 7
N° 30 - BOULONNAGE SUR POUTRE -
Le joint de boulonnage solive - poutre (30) connecte deux poutres

qui se croisent. Les poutres ne sont pas sensées être en collision.
Lorsque la distance entre les profils est inférieure ou égale à 50 mm,
un plat est créé entre les profils. Lorsque la distance est plus de 50
mm, un plat vertical avec raidisseurs est soudé entre l'aile inférieure
de la poutre secondaire et le plat d'attache. L'angle horizontal entre
les profils peut varier. Les poutres sont censées être dans des plans
parallèles.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profil
secondaire).

N° 4 - CALAGE SOLIVE / POUTRE -
Le joint de calage par profil (4) connecte deux poutres se croisant à

l'aide d'un profil soudé aux poutres. Les poutres ne doivent pas
entrer en collision. Les deux angles horizontal et vertical entre les
profils peuvent varier.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profil
secondaire).
N° 36 - ATT PAR CRAPAUDAGE -
Le joint par crapaudage (36) connecte deux poutres qui se croisent.

Les poutres ne doivent pas être en collision ou être éloignées de
plus de 50 mm. L'angle horizontal entre les profils peut varier. Les
poutres sont sensées être dans des plans parallèles.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (principal) puis la panne (secondaire).
N° 93 - PANNES - ECHANTIGNOLES -
Le joint d'attaches de pannes (93) connecte une ou deux pannes à

un arbalétrier, il y a possibilité de mettre un profil de continuité.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profils
secondaires).
-valider avec la touche central de la souris
Nota : il est préférable d’utiliserle joint 11 page 13 qui permet plus de
souplesse dans les écartement de boulons.
N° 9 - FOURCHETTE -
Le joint de boulonnage par fourchette (9) connecte deux poutres qui

se croisent. Les poutres sont supposées être en collision. L'angle
horizontal entre les profils peut varier. Les poutres sont supposées
être dans des plans parallèles.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis la traversante (profil
secondaire).
N° 39 - POTELET SOUS POUTRE -
Le joint de montant sous poutre (39) connecte une poutre continue

en tête de potelet avec une platine soudée à la tête du poteau et
boulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint crée
aussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option des
fourrures rectangulaires.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 37 - POTELET / POUTRE +RAIDISSEURS -
La connexion de montant avec raidisseur (37) relie une poutre à la

tête d'un potelet avec une coiffe soudée en tête de poteau et
boulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint crée
aussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option des
fourrures rectangulaires.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 2 - POTELET SUR POUTRE -
L'attache (2) de montant boulonné une poutre à la tête d'un potelet.

Ce joint crée deux plats, l'un soudé au bas de la poutre et l'autre à la
tête du poteau. Les plats sont boulonnés ensemble.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis le poteau (profil
secondaire).
N° 1044 - PLAT D’APPUI US -
Le détail plat d’appui (1044) connecte une poutre continue en tête de

potelet avec un plat d’appui. Ce détail crée aussi des raidisseurs
dans la pièce secondaire.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis le point de positionnement.
N° 100 - LISSE RECTANGULAIRE SUR TETE DE

BAIONNETTE –
Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I ou

de section rectangulaire et pour une ou 2 lisses en continuité sur une
tête d'acrotère on peut choisir des gros trous, ou une coupe à 45°et
mettre pour la valeur du débord.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profils
secondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vous
avez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection.
N° 104 - TUBE SUR SUPPORT CORNIERE -

de section rectangulaire et un SEUL élément secondaire (lisse) de
section rectangulaire.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 113 -LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU
-

de section rectangulaire et un ou deux éléments secondaires (lisse)
de section rectangulaire.
Mise en œuvre :
secondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vous
avez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection
N° 41 - COUPE PAR BISSECTRICE -
L'attache de coupe par bissectrice (41) connecte deux extrémités de

poutre. Les extrémités des poutres sont assemblées avec un angle
qui est la moyenne des angles d'extrémité de poutre. De plus, un
plat peut être créé entre les parties connectées.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement le poteau puis la poutre.
N° 51 - ATT TETE DE POTEAU -
Le joint de tête de poteau (51) connecte une poutre à un poteau à

l'aide de plat de continuité et d'une coiffe soudée au poteau.
Mise en œuvre :
N° 40 - ENCASTREMENT JARRET BOULONNE -
Le joint d'encastrement avec jarret (40) attache une poutre à un

poteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnée avec la
possibilité de mettre des raidisseurs supplémentaires.
Mise en œuvre :
N° 50 - FAITAGE + POTELET -
Le joint de faîtage + potelet (50) relie deux poutres et un poteau avec

des platines doubles. Il est aussi possible de créer des oreillettes
reliées aux platines des poutres.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement le potelet puis les deux arbalétriers.
N° 102 - ATT DE CONSOLE -
Le joint d'encastrement avec jarret (102) attache une poutre à un

poteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnée
Mise en œuvre :

N° 106 - FAITAGE -
Le joint de faîtage (106) permet d’attacher deux arbalétriers avec

des renforts supérieurs et inférieurs horizontaux ou inclinés.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement les 2 arbalétriers à joindre.
N° 1015 - SUPPORT HORIZONTAL -
Le détail de support horizontal (1015) crée deux plats de fixation

avec clou, pouvant servir de support à une panne bois.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’arbalétrier puis le point de positionnement.
N° 52 - BARRE DE TRACTION -
Le joint barre de traction (52) connecte un profil tubulaire à un plat

avec deux plats.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement le plat de renfort puis le tirant.
N° 114 - SUPPORT DE PANNEAU DE

STABILISATION -
Le joint support de panneau de stabilisation (114) permet de créer

n’importe quel type des profils verticaux aux nombres de 3 suivants
la pente d’un profil secondaire
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement le profil principal (poteau) puis le profil
secondaire (poutre ou coiffe).
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N° 14 - CONTINUITE PAR PLATINE -
La connexion de continuité par platines (14) relie deux extrémités de

poutres en utilisant une platine soudée aux deux poutres. Les
platines sont reliées par boulons. Des raidisseurs et des voiles
peuvent aussi être créés.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 33 - PLAT SOUDE ET BOULONNE -
La connexion par plat soudé - boulonné (33) connecte deux

extrémités de poutres à l'aide d'un plat soudé dans l'âme de la pièce
principal et boulonné dans l'âme de la pièce secondaire. Les âmes
de poutre sont supposées être dans le même plan.
Mise en œuvre :
N° 132 - ECLISSE POTEAU -
Le joint d'éclissage (132) connecte deux poteaux à l'aide de plats

d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. De
plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions de pièces
diffèrent.
Mise en œuvre :
N° 42 - ECLISSE POUTRE -
Le joint d'éclissage (42) connecte deux poteaux ou poutres à l'aide

de plats d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux
pièces. De plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions
de pièces diffèrent.
Mise en œuvre :
N° 6 - TUBE + CHAPPE -
La connexion de tubes par chapes (6) attache deux profils en tubes,

ronds, carrés ou rectangulaires par des plats de jonction. Cette
connexion créée aussi les plats coupés dans les tubes ainsi que des
platines d'extrémité aux deux tubes.
Mise en œuvre :
N° 45 - ECLISSE CAISSON -
Le joint d'éclissage de caisson (45) connecte deux profils caisson à

l'aide d'éclisses fixation boulonnées à la pièce secondaire et
soudées à la pièce principale.
Mise en œuvre :
N° 26 - ATT PAR TENDEUR -
La connexion par tendeur (26) connecte deux barres par un tendeur

(plat rectangulaire avec un trou au milieu). La macro ne fonctionne
que si l’on joint 2 extrémités ou 2 origines il faut donc modéliser les 2
barres en conséquence.
Mise en œuvre :

N° 126 - ATTACHE PAR TENDEUR -
La connexion par tendeur (126) connecte deux barres par un

tendeur (profil circulaire avec un trou au milieu). La macro ne
fonctionne que si l’on joint 2 extrémités ou 2 origines il faut donc
modéliser les 2 barres en conséquence.
Mise en œuvre :
N° 77 - ATT PAR ECLISSE US -
Le joint d'éclissage (77) connecte deux profils à l'aide de plats

d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. De
plus, des fourrures sont créées lorsque des dimensions de pièces
diffèrent.
Mise en œuvre :
N° 175 - ECLISSE CORNIERE -
Le joint d’éclisse cornière (175) permet de connecter 2 cornières par

éclissage (couvre-joint pylône ).
Mise en œuvre :
N° 176 - CORNIERES PARALELLES -
Le joint cornières parallèles (176) permet de connecter 2 cornières

par superposition (connexion de membrures superposées pylône).
Les 2 cornières doivent impérativement se chevaucher.
Mise en œuvre :
N° 195 - ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE -
Le joint attache par soudure de tube sur tube (195) permet de créer
une pièce de jonction entre deux tubes de différents diamètres.
Mise en œuvre :
N° 1054 - DISSOCIER PIECES -
La macro dissocier pièces (1054) permet de couper une pièce en

plusieurs pièces indépendantes.(MACRO 1 EN n).
Si on choisi l’option 2 : Z niveau / 3 pièces on peut couper la pièce
en 3 tronçons dont les valeurs peuvent être données du point de
digitalisation au premier point de coupe en donnant une valeur dans
le champ Z niveau 1, puis une deuxième valeur du point de

digitalisation au deuxième point de coupe en donnant une valeur
dans le champ Z niveau 2.
En donnant des valeurs aux options Dx1 et Dx2 on peut faire varier
la position des coupes sur les deux tronçons.
Si on choisi l’option Nombre= (indiqué la quantité dans le champ de
droite) ou un chiffre disponible dans la liste déroulante, la position du
point de coupe ne peut pas être déterminé, la poutre sera découpée
en tronçons égaux.
Il est possible de ne pas créer un tronçon dont on choisit la position
dans le liste déroulante prévue à cet effet.
Il n’est pas possible de déterminer un jeu entre les coupes.
Mise en œuvre :
-digitaliser la pièce puis le point de départ de la coupe.
N° 192 - ATT PAR SOUDURE EN Z -
Le joint attache par soudure en Z (192), permet de rabouter 2 pièces

avec une jonction soudée en forme de Z.
Mise en œuvre :
N° 193 - ATT PAR SOUDURE EN U -
Le joint attache par soudure en U (193), permet de rabouter 2 pièces

avec une jonction soudée en forme de U.
Mise en œuvre :
N° 1055 - PLAT PLIE -

PAS Le détail plat plié (1055) permet de réaliser le fichier DSTV d’un plat
D’IMAGE plié .
DISPONIBLE Mise en œuvre :
-digitaliser le plat dont on souhaite avoir le développé puis dans le
répertoire de l’affaire de travail vous obtiendrez le fichier DSTV
correspondant. (ATTENTION : CETTE MACROS EST OBSOLETE)
N° S22 - DONNEES NC TUBULAIRE -

PAS
La macro données NC tubulaire (S22) permet de générer les fichiers
D’IMAGE
DSTV pour les tubes.
DISPONIBLE
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil dont vous souhaitez générer le fichier DSTV que
vous obtiendrez dans l’affaire de travail.
N° S21 - TUBES LAMINES -
La macro tubes laminés (S21) permet de créer plusieurs tubes

laminés et reconstitués admettant également une valeur de décalage
pour les cordons de soudures.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité du groupe de tubes.

2ème GROUPE
3ème GROUPE N° S70 - JEU -

2ème GROUPE
La macro jeu (S70) permet de donner une valeur de décalage des
épures d’une ferme treillis.
Mise en œuvre :
-digitaliser 1ER GROUPE de 1 à n éléments qui vont déterminer la
direction du déplacement. Terminer la sélection des pièces pour le
1er groupe en cliquant sur le bouton du milieu de la souris.
-digitaliser 2ème GROUPE de 1 à n éléments à déplacer (ou
actualiser). Terminer la sélection des pièces pour le 2ème groupe en
1ER GROUPE cliquant sur le bouton du milieu de la souris.
-digitaliser 3ème GROUPE de 1 à n éléments à « éviter ». Terminer la
sélection des pièces pour le 3ème groupe en cliquant sur le bouton
du milieu de la souris.
N° 136 - JONCTION POTEAU CAISSON -
Le joint jonction poteau caisson (136) permet de modéliser une

attache en PRS entre deux poteaux caissons.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement les 2 poteaux à joindre.
N° 137 -PREPARATION POUR ASSEMBLAGE

SOUDURE CHANTIER -
Le joint préparation pour assemblage soudure chantier (137) permet

de modéliser un système d’éclissage par oreilles externes pour
joindre deux pièces en vue de les rabouter par soudure sur chantier.
Mise en œuvre :
-digitaliser successivement les 2 tubes à joindre.
N° 124 - ATTACHE PAR BRIDE -
Le joint attache par bride (124) permet de réaliser une jonction entre
deux tubes circulaires par un système de brides boulonnées avec
raidisseurs. Les tubes ne doivent pas avoir les origines ou les
extrémités confondues mais doivent avoir été tracé dans le même
sens.
Mise en œuvre :
N° 125 - ECLISSE A OREILLES-
Le joint éclisse à oreilles (125) permet de modéliser un système

d’éclissage par oreilles externes pour joindre deux pièces.
Mise en œuvre :

N° S69 - CONSOLE POTEAU CAISSON -
Dans le joint Console poteau caisson (S69) connecte un poteau

caisson (voir macro 136) avec deux poutres par l’intermédiaire d’un
corbeau qui peut être à inertie variable.
Mise en œuvre :
macro.
N° 152 - ECLISSE DOUBLE CORNIERES -
Le joint éclisse double cornières (152) connecte deux poutres face à

face par l’intermédiaire de 4 cornières boulonnées.
Mise en œuvre :
macro (1 puis 2).
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N° S32 - PROFIL EN CROIX -
La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croix

constitué d’un profil principal et de deux profils secondaires soudés.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.
N° S33 - PROFIL RENFORCE EN PLAT -
La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croix

constitué de plats soudés.
Mise en œuvre :
N° S13 - PROFIL CAISSON -
La macro profil caisson (S13) permet de créer un profil en caisson

constitué de plats soudés.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre caisson.
N° 98 - POUTRE PRS -
La macro poutre PRS (98) permet de créer une poutre à inertie

variable constituée de plats soudés.
Mise en œuvre :

N° 99 - POTEAU PRS -
La macro poutre PRS (99) permet de créer un poteau à inertie

variable constitué de plats soudés.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point origine du poteau.
N° S44 - POTEAU PRS VARIABLE -
La macro poutre PRS (S44) permet de créer un poteau à inertie

variable constitué de plats soudés d’épaisseurs variables.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point origine du poteau PRS.
N° S45 - POUTRE PRS VARIABLE -
La macro poutre PRS (S45) permet de créer une poutre à inertie

variable constituée de plats soudés d’épaisseurs variables.
Mise en œuvre :
N° S52 - POUTRE BETON VARIABLE -
La macro poutre béton variable (S52) permet de créer une poutre à

inertie variable en béton.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité de la ferme béton.
N° S53 - PORTIQUE PRS -
La macro portique PRS (S53) permet de réaliser un demi portique

PRS à inertie variable dont la composition de chaque plat est
indépendante.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point origine du demi portique.
N° S79 - CVT COMPOSE -
La macro contreventement composé (S79) permet en fait de réaliser

une succession de profils entre deux points dont on définit les
caractéristiques et la longueur de chaque tronçon.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité du profil composé.

N° S3 - DIAGONALE TENDEUR A VIS -
La macro diagonale tendeur à vis (S3) permet de réaliser un tirant

avec chappe ou gousset soudé ou boulonné entre deux points dont
on définit les caractéristiques. Cette macro réalise les gousset
d’attache avec la macro 11 (cone vert)
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité du tirant.
-digitaliser successivement le premier poteau (profil principal) puis le
le deuxième poteau (profil secondaire).
Détail du pied
N° 78 - TREILLIS -
Cette macro treillis (78) permet de réaliser une ferme treillis soudée
entre les points sélectionnés. À noter que cette macro ne crée aucun
joint avec des pièces existantes.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points origine et extrémité de la ferme treillis.
N° M54 - LIERNES -
Cette macro liernes (M54) permet de réaliser des liernes et bretelles

sur un versant de toiture ou verticalement.
Mise en œuvre :
-digitaliser les pannes de la sablière vers le faîtage ou inversement
pour définir la position de la bretelle (traction ou compression)
N° S55 - CONTREVENTEMENT -
Cette macro contreventements (S55) permet de réaliser des croix de

contreventement sous versant.
Mise en œuvre :
-digitaliser sur les 2 arbalétriers
-digitaliser les pannes entre lesquels il faut générer les croix.

N° S56 - CROIX PS -
Cette macro croix PS (S56) permet de réaliser des croix de
contreventement en long pan.
Mise en œuvre :
-digitaliser les poteaux.
-digitaliser les points définissant la position de la première diagonale
N° S57 - APPENTIS -
Cette macro appentis (S57) permet de générer un hall à une pente

avec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avec
échantignoles)....
Nombre maximum de portiques = 30
Nombre maximum de pannes par versant sur arbalétriers par travée
(non compris panne sablière) =20
Mise en œuvre :
-le plan de travail doit être au sol.
-digitaliser le point de départ du positionnement des portiques
Nota :si un poteau existe déjà à l’emplacement où la macro doit en
créer un celui-ci n’est pas créé et le poteau existant est conservé. Il
n’est jamais rallongé donc l’ordre de création des différents halls et
appentis doit être choisi en fonction de cette règle.
N° S58 - BATIMENT -
Cette macro bâtiment (S58) permet de générer un hall à 2 pentes

avec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avec
échantignoles)....
Nombre maximum de portiques = 30
Nombre maximum de pannes par versant par travée (non compris
panne sablière) =20
Mise en œuvre :
Nota :si un poteau existe déjà à l’emplacement où la macro doit en
créer un celui-ci n’est pas créé et le poteau existant est conservé. Il
n’est jamais rallongé donc l’ordre de création des différents halls et
appentis doit être choisi en fonction de cette règle.
N° S43 - MACRO PYLONE -
Cette macro pylône (S43) permet de modéliser un pylône avec des

membrures et des diagonales boulonnées par gousset.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point de départ dans un angle donnant le
positionnement du pylône.

N° S63 - MEMBRURE PYLÔNE -
Cette macro membrure pylône (S63) permet de générer 4

membrures de pylône avec décalage pour couvre-joint ou
superposition pour générer les attaches des membrures entre elles
dans un deuxième temps.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point de départ dans un angle donnant le
positionnement des membrures
4 N° S65 - MACRO CONSOLE DE PYLONE -

3 Cette macro console de pylône (S43) permet de modéliser une
console en donnant 5 points
.
Mise en œuvre :
5 1 -digitaliser les cinq points dans le sens trigonométrique suivant la
2 description ci contre.
N° S66 - MACRO DIAGONALES -
Cette macro pylône (S66) permet de modéliser des diagonales de

pylone avec attaches éventuellement.
.
Mise en œuvre :
-digitaliser les 2 membrures du pylône, puis valider par la touche du
milieu.
N° S67 - POSITION AUTO -
Cette macro position auto (S67) permet de modifier l’emplacement

d’une extrémité de diagonale pour un même joint suivant des valeurs
de déplacement que vous aurez intégré dans le menu et l’ordre de
superposition des diagonales.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point à déplacer puis les diagonales qui doivent être
ajustée.
N° S2 - BATIMENT PORTIQUE -
Cette macro bâtiment (S2) permet de générer un bâtiment à deux

pentes.
Mise en œuvre :

N° S91 - BATIMENT -
Cette macro bâtiment (S91) plus puissante que la macro (S58)

permet de générer un hall à 2 pentes avec 2 palées de stabilité
(goussets compris), les pannes (avec échantignoles)....
Mise en œuvre :
Nota : C’est élément personnalisé complet peut également recevoir
comme attaches tous les éléments personnalisés utilisateurs que
vous avez créés ainsi que les standards de macro.
N° S6 - CAISSON RECONSTITUE –
Cette macro caisson reconstitué (S6) permet de générer à partir de

deux profils existants, une poutre caisson avec montants et
diagonales en plat
Mise en œuvre :
-digitaliser les deux poutres
N° 199 - POTEAU VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE -
Le joint poteau variable sur poutre variable (199) permet de réaliser

une connection par platine horizontale entre deux profils a inertie
variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’âme de la poutre, puis l’âme du poteau.
N° 200 - POUTRE VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE -
Le joint poutre variable sur poutre variable (200) permet de réaliser

une connexion par platine bout à bout de type faîtage entre deux
profils à inertie variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser les deux âmes successivement.
N° 197 - POUTRE VARIABLE SUR POTEAU VARIABLE -
Le joint poutre variable sur poteau variable (197) permet de réaliser

une connection par platine horizontale entre un poteau a inertie
variable et une poutre filante à inertie variable.
Mise en œuvre :
-digitaliser l’âme du poteau, puis l’aile inférieure de la poutre.

N° 1068 - PIED DE POTEAU A INERTIE VARIABLE –
Le détail pied de poteau a inertie variable (1068) permet de réaliser

un pied de poteau sur un profil PRS.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal, puis le point d’insertion.
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N° S82 - ESCALIER –
La macro escaliers (82) créé des escaliers droits avec, limons,

paliers éventuels et marches. Les escaliers sont créés entre deux
positions choisies définissant les positions haute et basse des limons
inclinés, en tenant compte de l'épaisseur des sols. La position
inférieure définit le niveau supérieur de l'échelon le plus bas, et la
position supérieure le niveau le plus haut de l'échelon le plus haut.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point bas en premier.
-digitaliser le point haut en dernier.
N° S71 - MARCHES U –
La macro Marches U (S71) crée des escaliers droits avec des paliers
supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont formés de
limons, éventuellement de paliers et de marches créées en utilisant
un profil en U ( ou en Z en indiquant une valeur négative) Ces
marches sont sensées être remplies de béton.
Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés, qui doivent
avoir des coordonnées z différentes dans le plan de travail en cours.
Les points sélectionnés correspondent à des girons et non des
limons. La position sélectionnée la plus basse indique le niveau
supérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute le
niveau supérieur de la marche la plus haute.
Mise en œuvre :
N° S72 - MARCHES BOIS -
La macro Marches bois (S72) crée des escaliers droits avec des
paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont
constitués de limons, d’éventuels paliers et de marches.
Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés qui
définissent la position inférieure et la position supérieure des limons
inclinés, en prenant compte l’épaisseur du sol. La position la plus
basse définit le niveau supérieur de la marche la plus basse et la
position la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point bas en premier puis le point haut en dernier.

N° S73 - MARCHES POLY -
La macro Marches polypoutre (S73) crée des escaliers droits avec

des paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont
constitués de limons, d’éventuels paliers et de marches.
Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les points
sélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. La
position la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plus
basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la
plus haute.
Mise en œuvre :
N° S74 - MARCHES Z -
La macro Marches Z (S74) crée des escaliers droits avec des paliers
supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont constitués de
limons, d’éventuels paliers et de marches.
Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les points
sélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. La
position la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plus
basse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche la
plus haute.
Mise en œuvre :
N° S59 - ESCALIER HELICOÏDAL -
Cette macro permet de mettre en place un escalier hélicoïdal en

définissant les dimensions du fût et des marches.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point bas.
N° S35 - ECHELLE A CRINOLINE -
La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pour
une crinoline. L'utilisateur doit sélectionner un premier point en haut
de l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Un second point
en bas pour préciser la hauteur de l'échelle.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point haut en premier.
-digitaliser le point bas en dernier.

N° S60 - ECHELLE A CRINOLINE AVEC
PLATEFORME -
La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pour
une crinoline. La sélection par l'utilisateur consiste en un premier
point en haut de l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Un
second point est choisi pour préciser la hauteur de l'échelle. il existe
en option une sortie de la crinoline à droite ou à gauche.
Mise en œuvre : (OSHA :Normes américaines)
-digitaliser le point haut en premier.
-digitaliser le point bas en dernier.
N° 1024 - GARDE - CORPS -
Le détail de garde-corps (1024) crée un garde-corps constitué d'une

main courante, une sous-lisse, des montants et des garde - pieds.
Mise en œuvre :
-digitaliser le limon.
-digitaliser le point de départ (bas).
N° S84 -GARDE – CORPS SUR POUTRES -
Le détail de garde-corps (S84) crée un garde-corps constitué d'une

main courante, une sous-lisse, des montants et des garde – pieds
avec la possibilité de choisir des supports différents.
Mise en œuvre :
-digitaliser le premier point puis le deuxième point (définit la
direction)
-digitaliser le premier limon puis les limons intermédiaires qui
recevront un montant.
-valider la fin de sélection avec la touche centrale de la souris.
N° S76 - MONTANTS-
La macro Montants crée des montants sur un limon et, en option des
paliers supérieurs et inférieurs. L’utilisateur est invité à L’utilisateur
peut fournir le profil des montants, la rotation du profil et le décalage
de la rotation.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points de départ et d’arrivée, palier inférieur (option),
lisse et palier supérieur (option. Les montants sont créés entre les
points).

N° S77 - LISSES-
La macro lisse (S77) crée des lisses horizontales ou verticales sur

des montants.
Mise en œuvre :
-digitaliser les montants .
N° S75 - GARDE -PIED -
Cette macro crée un garde - pied en bas d’un montant sélectionné.

Le montant peut avoir n’importe quel profil de la base de données
des profils. La connexion entre le garde - pied et les montants est
définie en utilisant l’onglet Attache. Le décalage du plat et des
montants ainsi que la forme du garde - pied et d’autres paramètres
sont définis dans l’onglet Graphique.
Mise en œuvre :
-digitaliser le garde-corps ou les montants
N° 95 - DOUBLE COUDE -
Le joint de double coude de lisse (95) relie deux lisses consécutives.

Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses. Les lisses
doivent être positionnées de façon à ce que l'intersection puisse être
trouvée.
Mise en œuvre :
-digitaliser les deux éléments de la main courante.
N° 89 - RACCORDS LISSES -
Le joint de raccord de lisses (89) crée une lisse pour attacher deux
lisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse dans le plan et la
pièce secondaire est la lisse de la poutre.
Mise en œuvre :
N° 90 - RACCORDS LISSES HORIZONTALES -
Le joint de lisses horizontales (90) connecte des profils de lisses

ensemble. Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses.
Mise en œuvre :
N° 94 - LISSES INCLINEE SUR HORIZONTALE -
Le joint de raccord de lisses (94) crée une lisse pour attacher deux
lisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse de la poutre et la
pièce secondaire est la lisse dans le plan.
Mise en œuvre :

N° 88 - RACCORDS LISSES INCLINEES -
PAS
D’IMAGE Le joint de double sous-lisses (88) connecte les profils de sous-
DISPONIBLE lisses adjacentes, l'une à l'autre.
Mise en œuvre :
-digitaliser les deux sous-lisses.
N° S68 - ESCALIER HELICOIDAL -
La macro escalier hélicoïdal (S68) permet de mettre en place un

escalier hélicoïdal dont la forme des marches, le type et la hauteur
des montants, des sous lisses et des garde-pieds peuvent être
définis.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point central de l’escalier.
-digitaliser le point donnant la direction de la première marche.
-digitaliser le point donnant la hauteur de l’escalier.
PAGE – 11
PAS
N° 1026 - PLATINE - MONTANTS -
D’IMAGE
DISPONIBLE
Le détail de plaque de montant (1026) crée une platine et des
boulons dans le sens du joint sur une pièce et un point choisis.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau.
-digitaliser le point définissant le positionnement.
N° 85 - MONTANTS SOUDES -
Le joint de montant soudé (85) soude le montant au limon. Le

montant est adaptée à l'aile supérieure du limon.
Mise en œuvre :
-digitaliser le montant.
N° 83 - MONTANTS PAR PLAT -
Le joint de montant par plat (83) attache un montant au côté d'un

limon par un plat d'attache.
Mise en œuvre :

N° 86 - MONTANT BOULONNE SUR RAIDISSEUR -
Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un profilé pour

attacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudé au
limon et le montant est boulonné dessus.
Mise en œuvre :
N° 87 - MONTANTS SOUDES SUR TE-
Le joint de montant par Té (87) utilise deux plats pour créer la

connexion entre le limon et le montant. Un plat de connexion est
boulonné à l'âme du limon et le plat support est soudé à la fois au
plat de connexion et au montant.
Mise en œuvre :
-digitaliser le limon puis le montant.
N° 84 - MONTANTS COUDES -
Le joint de montant coudé (84) crée une platine et une portion de

montant coudé pour faire la connexion entre le limon et le montant.
Mise en œuvre :
N° 1023 - PIED DE LIMON -
Le détail de pied de limon(1023) coupe une poutre à un point choisi

et crée une équerre d'assemblage.
Mise en œuvre :
-digitaliser le point de positionnement du détail.
N° 92 - DECOUPE CAILLEBOTIS -
Le joint de découpe de caillebotis (92) crée une pénétration dans un

plat profil à l'aide d'une pièce choisie. La pièce doit être
perpendiculaire au plan.
Mise en œuvre :
-digitaliser le plat représentant le caillebotis.
N° 68 - MONTANTS SOUDES / L -
Le joint de montant soudé (68) crée un profilé L pour attacher le

montant au côté d'un limon. Un profil L est boulonné au limon et le
montant est soudé dessus.
Mise en œuvre :

N° 69 - MONTANTS BOULONNES / RAIDISSEURS-
Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un raidisseur

pour attacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudé
au montant et boulonné contre le raidisseur.
Mise en œuvre :
-digitaliser le limon puis le montant.
N° 1038 - DETAIL PIED ESCALIER -
Le détail pied d’escalier (1038) permet de dessiner un pied

d’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOIT
ETRE VERTICAL.)
Mise en œuvre :
N° 1039 - DETAIL PIED ESCALIER -

d’escalier.
Mise en œuvre :
-digitaliser le limon puis le point de positionnement du détail.
N° 1043 - DETAIL PIED ESCALIER –

d’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOIT
ETRE VERTICAL.)
Mise en œuvre :
-digitaliser le point de positionnement au milieu de la hauteur du
profil de limon.
N° 1056 - ECHELLE -
Le détail échelle (1056) permet de modéliser des barreaux d’échelle

à souder sur un profil, on défini la quantité et l’espace entre les
barreaux dans la rubrique « portée » (ex : 5*200)
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal.
-digitaliser le point de positionnement bas du premier barreau.
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N° 70 - LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE –
Le joint par cornière boulonnée (70) connecte une lisse à un poteau

à l'aide d'une cornière.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 28 - CONSOLE -
Le joint par console (28) connecte une poutre de chemin de

roulement à un poteau à l'aide d'une console. Le joint crée aussi des
raidisseurs dans le poteau, dans la poutre secondaire et la console
ainsi qu'un plat d'appui entre la poutre de roulement et la console
talon. Ce joint ne peut être utilisé que lorsque le poteau et la poutre
sont positionnés comme dans les images ci-contre.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 1013 - CONSOLE DE POTEAU -
Le détail de console de poteau (1013) crée un plat en console et des

raidisseurs soudés à un point choisi d'une poteau.
Mise en œuvre :
N° 1040 - DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON -
Les paramètres de l'équerre caisson créent une console en cornière

boulonnée à un poteau. On peut définir le côté du point de référence
sur lequel la cornière est placée dans les connexions à cornière
unique. Dans un cas différent, le joint crée deux cornières.
Il est également possible de créer des voiles soudés à la cornière.
Mise en œuvre :
N° 170 - EQUERRE SUR CAISSON -
La connexion équerre caisson réunit une poutre à un poteau avec

une cornière boulonnée. Les cornières peuvent être placées sur l’aile
supérieure ou inférieure ou à la fois sur l’aile supérieure et inférieure
de la poutre secondaire. Il est également possible de créer des
raidisseurs soudés à l’assise de la cornière Des raidisseurs d’âme
peut également être ajoutés à la poutre secondaire.
Mise en œuvre :
secondaire).

N° 72 - ATT POUTRE SUR POTEAU –
La macro poutre sur poteau par cornière (72) permet de relier un

poteau et une poutre avec une cornière support.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 1048 - CORNIERE SUPP US -
Le détail cornière supp us (1048) permet de créer une ou deux

cornières supplémentaires avec raidisseurs et boulons.
Mise en œuvre :
N° 73 - POUTRE SUR POTEAU PAR TE -
La macro poutre sur poteau par Té (73) permet de relier un poteau

et une poutre avec un Té comme fixation.
Mise en œuvre :
secondaire).
N° 1049 - TE SUPPORT US -
Le détail té support US (1049) permet de créer une pièces d’appui

supplémentaires avec raidisseurs et boulons en forme de T.
Mise en œuvre :
N° 74 - 2 POUTRES SUR POTEAU + TE US -
La macro 2 poutres sur poteau + Té US permet de relier 2 lisses

avec un poteau par l’intermédiaire d’un Té de fixation.
Mise en œuvre :
secondaires).
N° 75 - 2 POUTRES SUR POTEAU + L US -
La macro 2 poutres sur poteau + L US permet de relier 2 lisses avec

un poteau par l’intermédiaire d’une cornière de fixation.
Mise en œuvre :
secondaires).

N° 5 - POTELET -
Ce joint relie un arbalétrier à un potelet en utilisant une cornière

simple ou double (attache). Une coiffe et un plat vertical sont ajoutés
au potelet pour pouvoir le connecter à la cornière. L’attache peut être
créée au-dessus ou en dessous de la lisse, et le potelet est ajusté en
conséquence. Il peut être soit boulonné, soit soudé à l’arbalétrier et
au plat vertical.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (profil principal) puis la lisse (profil secondaire).
N° 160 - POUTRELLE SUR POUTRE -
La macro Poutrelle sur Poutre Type 1 (160) crée une connexion

entre une poutre et une traverse. L’utilisateur peut spécifier la taille
de la cornière d’assise et la position des boulons.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre (profil principal) puis la traverse (profil
secondaire).
N° 161 - POUTRELLE SUR POTEAU -
La macro Poutrelle à Poteau (161) Type 1 crée une connexion

boulonnée entre un poteau et la traverse et comprend des cornières
d'assise, une coiffe et un corbeau, avec un choix entre connexion
boulonnée ou soudée.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire).
N° 162 - 2 POUTRELLES SUR POTEAU -
La macro Deux poutrelles sur poteau (162) crée une connexion

boulonnée entre un poteau et deux traverses. L’utilisateur peut
spécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (principal) puis les traverses (profils
secondaires).
N° 163 - POUTRELLE SUR POTEAU -
La macro Poutrelle sur poteau Type 2 (163) crée une connexion

boulonnée entre un poteau et une traverse. L’utilisateur peut
spécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire).
N° 164 - POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE -

PAS
D’IMAGE
La macro Poutrelle sur poteau et poutre (164) crée une connexion
DISPONIBLE
entre un poteau et une poutrelle. L’utilisateur peut spécifier la taille
de la cornière d’assise, la taille de la coiffe et la position des boulons.

N° 1067 - PLAT SUPPORT -
Le joint plat support(1067) crée un plat connexion soudé sur une

poutre.
Mise en œuvre :
-digitaliser la poutre puis le point d’insertion du plat.
PAGE – 13
N° 1 - RECOUVREMENT LAMINE A FROID -
La macro recouvrement laminé à froid (1) permet de relier une ou

deux pannes à un arbalétrier par une éclisse laminée à froid. Elle est
utilisée pour réaliser aussi bien des attaches centrales que des
attaches en extrémité.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses ou
les pannes (profils secondaires).
N° 2 - ECLISSE LAMINE A FROID -
La connexion par recouvrement (2) avec un profil laminé à froid est

utilisé pour relier 2 profils secondaires (lisses) sur un profil principal
(poteau) par une éclisse laminée à froid.
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses ou
les pannes (profils secondaires).
N° 3 - POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID -
La macro poteau sablière laminée à froid (3) permet de relier une ou

deux panne(s) sablière(s) laminée(s) à froid avec un poteau par
l’intermédiaire d’un profil quelconque boulonné ou soudé.
Mise en œuvre :
secondaires).
N° 6 - PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID –
Cette macro panne sur arêtier laminé à froid permet de relier un

arbalétrier avec 2 pannes (profils secondaires) par l’intermédiaire d’
un plat central soudé sur 2 plats d’arêtier.
Mise en œuvre :
secondaires).

N° 8 - ATTACHE NOUE -
Cette macro (8) permet de réaliser une attache de noue entre un
profil laminé à froid et un poutre.
Mise en œuvre :
secondaires).
N° 1020 - PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID -
Ce détail de pied par cornière laminée à froid permet d’ajouter une

double cornière à un bout de profil principal (horizontal ou vertical).
Mise en œuvre :
-digitaliser le poteau ou le poutre.
N° 10 - BRACON -
Ce joint 10 permet de créer un bracon entre une panne et un

arbalétrier. Attention ! cette macro refusera le fait d’avoir un autre
joint relieant cette même panne et l’arbalétrier. il vous faudra donc
isoler toujours le premier joint pour créer un deuxième.
Mise en œuvre :
-Mettre le plan de travail dans le plan du versant
-digitaliser la panne (profil principal)
-digitaliser l’arbalétrier (profil secondaire).
N° 11 - ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID -
Ce joint échantignoles laminées permet de relier une ou 2 pannes

avec un arbalétrier par l’intermédiaire d’un plat plié, pouvant
accepter 3 lignes de pli et des groupes de boulons indépendants sur
l’arbalétrier et sur la panne.
Mise en œuvre :
secondaires), l’ordre de digitalisation des profils secondaires influe
sur la position de l’échantignole (droite ou gauche).
N° J12 - ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID -
Ce joint 12 permet de créer une fixation par plat plié entre une panne
et une bretelle (profil rond). La bretelle est enfilée dans le plat plié
qui peut être défini complètement.
Mise en œuvre :
-digitaliser la panne puis la bretelle.

N° 7 - CHENEAU LAMINE A FROID -
Cette macro chéneau laminé a froid (7) permet de créer un chéneau

dont le contour doit être défini dans le sens trigonométrique avec le
plan de travail dans le plan de la vue et chaque point digitalisé doit
impérativement être un point caractéristique, une longueur de tôle
développée peut également être calculée.
Mise en œuvre :
-mettre le plan de travail dans le plan de la vue.
-digitaliser les points caractéristiques définissant le contour de votre
profil dans le sens horaire.
N° 6 - IMPORT PROFIL DWG –

PAS
Cette macro import profil DWG (6) permet d’importer une
D’IMAGE
représentation DWG d’un profil pour en définir le contour afin de
DISPONIBLE
l’intégrer dans le catalogue des profils.
Mise en œuvre :
-charger le DWG dans le menu
-digitaliser le point du DWG dans le modèle.
Nota : penser à donner une tolérance faible pour pour un profil de
faible épaisseur
N° 10 - SECTION PROFIL A PARTIR D’UN PLAT –
PAS Cette macro section profil a partir d’un plat (10) permet de créer un
D’IMAGE profil à partir d’une section faite en plat par contour afin de l’intégrer
DISPONIBLE dans le catalogue des profils.
Mise en œuvre :
-digitaliser le plat dans le modèle.
Nota : pensez à donner une tolérance faible pour pour un profil de
faible épaisseur
N° 8 - PANNEAU LAMINE A FROID DANS LE

CATALOGUE -
Cette macro permet de créer un plateau de bardage afin de l’intégrer
dans le catalogue des profils standard.
Mise en œuvre :
-digitaliser 2 points définissant l’origine O et l’extrémité X.
N° 4 - JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE A

PAS FROID –
D’IMAGE
DISPONIBLE Cette macro (4) permet de réaliser un joint d’étanchéité de fenêtre.
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil principal puis le profil secondaire.

N° 9 -CREATION MULTIPLE DE PROFILS -
Cette macro permet de créer une structure complète constituée de
profils du catalogue ou de profils .utilisateurs en définissant les
valeurs de positions des profils par rapport aux axes X et Y (exemple
profil 1=0 ;profil 2=500 ;profil 3=1000 ;profil 4=1500 résultat : la
macro va créée 4 profils écartés de 500mm chacun.)
Mise en œuvre :
-digitaliser 3 points définissant l’origine O, l’axe X et l’axe Y de la
structure à modéliser.
N° 32 - GENERATION TROU -
Cette macro permet de créer un trou (polygonal, circulaire ou avec
une forme de profil)
Mise en œuvre :
-digitaliser le profil recevant le trou, puis le point donnant l’origine du
trou.
N° S80 - MACRO CONNEXION –

PAS
D’IMAGE La macro connexion (S80) permet de relier deux profils parallèles,
DISPONIBLE de type pannes.
Mise en œuvre :
-digitaliser les pannes.
N° M19 - GENERATION TRIANGLE -

Cette macro permet de créer une surface tridimensionnelle par
génération successive de points formant des triangles.
Mise en œuvre :
-digitaliser les points comme ci contre
-valider par la touche du milieu.
Toutes les macros sont également accessibles par le catalogue des composants, , ce
catalogue permet de rechercher, de classer, d’avoir un aperçu des composants.

Le catalogue de composant est organisé en catégories (serrurerie, détail, éclissage,…) ce qui
permet d’avoir une liste ciblée de composants spécifiques pour l’élément personnalisé que vous
devez réaliser. Ces rubriques sont stockées dans le fichier « ComponentCatalogTreeView.txt »
stocké dans le répertoire Attributes de votre affaire et dans le répertoire system de votre
version. (ex : C:\TeklaStructures_12RC\12.0\environments\france\system)
Le composant répétition d’objets (29) n’est pas en icône. Il vous permettra de copier des
éléments de tout type en les sélectionnant (avec Alt+schift, vous prendrez les assemblages),
TM de la souris, puis en donnant les 2 points définissant la sens du vecteur de copie.
Ce manuel à été réalisé par l’équipe technique de Tekla France dans le but de vous aider à
l’utilisation des macros. Dans un souci de mieux servir l’ensemble de nos clients, nous serions
heureux de recevoir de votre part, toute remarque constructive susceptible de faire évoluer ce
manuel.
Nos coordonnées :
Standard : 05 63 48 11 60
42 Chemin A. Einstein Fax: 05 63 48 11 61
Zi de Ranteil Maintenance : 05 63 48 11 63
81000 Albi E-mail : Support-TeklaStructures@fr.tekla.com

TABLE DES MATIERES
Rappel du dernier joint utilisé.

Paramètre des autoconnexions.
Trouver un composant
Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros.
Permet le défilement avant des barres d’outils de macros.
Numéro de la page des barres d’outils.
MACRO 144 PLATINE Pg 2

MACRO 142 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE Pg 2
MACRO 141 DOUBLES CORNIERES Pg 2
MACRO 143 DOUBLES CORNIERES FACE A FACE Pg 3
MACRO 190 PLAT PLIE Pg 3
MACRO 146 PLAT SOUDE AME PORTEUSE Pg 3
MACRO 147 PLAT SOUDE AME SUR AILE Pg 4
MACRO 149 PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE Pg 4
MACRO 184 PLAT SOUDE AME Pg 5
MACRO 185 PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE Pg 5
MACRO 129 POUTRE AVEC RAIDISSEUR Pg 6
MACRO 131 POUTRE SUR POT AVEC RAID TRANCHANT Pg 6
MACRO 186 POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE Pg 6
MACRO 187 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE Pg 7
MACRO 182 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 2 Pg 7
MACRO 181 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 3 Pg 8

MACRO 29 ATTACHE PAR PLATINE Pg 9

MACRO 24 DOUBLE PLATINE DANS AME Pg 9
MACRO 43 ECLISSE SUR RAIDISSEUR Pg 10
MACRO 17 ECLISSE SUR RAIDISSEUR Pg 10
MACRO 27 PLATINE + RAID Pg 10
MACRO 65 ENCASTREMENT AVEC RAID PARTIEL Pg 10
MACRO 12 ATT RAIDISSEUR TASSEAU Pg 10
MACRO 32 TE SOUDE SUR PORTEUSE Pg 11
MACRO 48 TASSEAU SOUDE Pg 11
MACRO 7 PLAT RENFORCE ET CORNIERE Pg 11
MACRO 46 ATT PAR CHAPPE BOULONNEE Pg 11
MACRO 97 PLATINE TUBE Pg 11
MACRO 47 ATT EMBOITE Pg 12
MACRO 133 CONSOLE Pg 12
MACRO 135 CORBEAU POUTRE SUR POUTRE Pg 12
MACRO 119 ATTACHE CORBEAU Pg 12
MACRO 150 CONSOLE DE POTEAU BIAIS Pg 12

MACRO 13 COUPE + SOUDURE Pg 13

MACRO 49 COUPE + SOUDURE AVEC JEU Pg 13
MACRO 76 GRUGEAGES Pg 13
MACRO 44 PREPARATIONS SOUDURES Pg 13
MACRO 23 GUEULE DE LOUP Pg 13
MACRO 31 ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAU AVEC RAID Pg 14
MACRO 183 POUTRE SUR POTEAU SOUDE Pg 14
MACRO 128 POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR Pg 14
MACRO 194 SOUDURE + GOUSSET Pg 14
MACRO 123 SOUDURE POUTRE SUR POUTRE Pg 14
MACRO 101 ATT PAR PLAT D’ABOUT Pg 15
MACRO 115 DOUBLE PLATINE D’ABOUT Pg 15
MACRO 111 PLATINE D’ABOUT + RAID Pg 15
MACRO 112 DOUBLE PLATINE + RAID Pg 15
MACRO 116 CORNIERE (VERIF) Pg 15
MACRO 117 DOUBLE CORNIERE (VERIF) Pg 16
MACRO 130 ENCASTREMENT SOUDE + RAIDISSEURS Pg 16
MACRO 103 ATT RAIDISSEURS Pg 16
MACRO 118 ATT DOUBLE RAIDISSEURS Pg 16

MACRO 60 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES Pg 16

MACRO 57 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES Pg 17
MACRO 59 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES TUBES Pg 17
MACRO 56 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES TUBES Pg 17
MACRO 58 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES I Pg 18
MACRO 63 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I Pg 18
MACRO 11 GOUSSET SOUDE OU BOULONNE 1 PRINCIPAL Pg 18
MACRO 19 CORNIERE SUR GOUSSET Pg 19
MACRO 20 GOUSSET SOUDE 1P + TUBES Pg 19
MACRO 22 TUBE SUR GOUSSET Pg 19
MACRO 62 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I Pg 19
MACRO 61 ATT I SUR GOUSSET Pg 19
MACRO 10 GOUSSET SOUDE Pg 20
MACRO 105 ENTRETOISE DE PORTIQUE Pg 20
MACRO 53 GOUSSET CVT Pg 20
MACRO 67 ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINC. ET 2 SEC. Pg 20
MACRO 1 CONTREVENTEMENT Pg 20
MACRO 177 MEMBRURE 2-3 CVT Pg 21
MACRO 178 MEMBRURE 1 CVT Pg 21
MACRO 110 GOUSSET CENTRAL Pg 21
MACRO 140 DOUBLE GOUSSET PLIE Pg 21
MACRO 169 GOUSSET CENTRAL Pg 21
MACRO 165 CVT LOURD Pg 22
MACRO 166 GOUSSET DIAGONALE LOURDE Pg 22
MACRO 196 GOUSSET BOULONNE Pg 22

MACRO 1003 RAIDISSEURS Pg 22

MACRO 1064 RAIDISSEURS MULTIPLES Pg 23
MACRO 1060 RAIDISSEURS D’AME Pg 23
MACRO 1041 RAIDISSEURS PARTIELS Pg 23
MACRO 1002 PLATINE D’ABOUT Pg 23
MACRO 1006 FOURCHETTE Pg 23
MACRO 1017 RAIDISSEUR HORIZONTAL Pg 24
MACRO 1030 VOILES Pg 24
MACRO 1058 DIAPHRAGME DE BOUT Pg 24
MACRO 1059 DIAPHRAGME INTERNE Pg 24
MACRO 1065 GOUSSET STANDARD Pg 24
MACRO 1050 TE STANDARD Pg 25
MACRO 1051 L STANDARD Pg 25
MACRO 171 RAIDISSEUR GOUSSET Pg 25
MACRO 71 ATT POTELET SUR POUTRE Pg 25
MACRO 1047 PIED DE POTEAU US Pg 25
MACRO 1004 PIED DE POTEAU + BECHE Pg 26
MACRO 1014 PIED DE POTEAU ENCASTRE Pg 26
MACRO 1042 PIED DE POTEAU SANS BECHE Pg 26
MACRO 1016 PIED RAIDISSEURS . Pg 26
MACRO 1052 PIED CIRCULAIRE Pg 26
MACRO 1053 PLATINE D’ANCRAGE Pg 27
MACRO 1066 PLATINE DE PIED DE POTEAU CAISSON Pg 27
MACRO S64 ANCRAGE FOOTIPAK Pg 27
MACRO 1069 PLAT COULE Pg 27

MACRO 1011 BUTEE Pg 27

MACRO 1010 GOUJON DE CISAILLEMENT Pg 27
MACRO 1031 OREILLES DE LEVAGE Pg 28
MACRO 1037 TIREFOND 3 Pg 28
MACRO 1032 PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU Pg 28
MACRO 1033 PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE Pg 29
MACRO 1029 MANCHON CHENEAU Pg 29
MACRO S61 TROU SUPPLEMENTAIRE DE GALVANISATION Pg 29
MACRO S46 TUBE ECRASE ENTRE POINTS Pg 29
MACRO S47 TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS Pg 30
MACRO S48 TUBE ECRASE ENTRE BOULONS Pg 30
MACRO S49 TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS Pg 30
MACRO 1022 PLAT EPAISSEUR Pg 31
MACRO 1046 BARRETTES Pg 31
MACRO S85 BARRETTES Pg 31
MACRO S50 CORNIERE EN CROIX ENTRE POINTS Pg 31
MACRO S51 DOUBLES CORNIERES ENTRE BOULONS . Pg 31
MACRO 1057 COUPE CORNIERE Pg 32
MACRO 1061 CROCHET POUR FILET Pg 32
MACRO 1062 CROCHET POUR LIGNE DE VIE Pg 32
MACRO 1063 PIECES DE MONTAGES Pg 32

MACRO 30 BOULONNAGE SUR POUTRE Pg 32

MACRO 4 CALAGE SOLIVE / POUTRE Pg 33
MACRO 36 ATT PAR CRAPAUDAGE Pg 33
MACRO 93 PANNES ECHANTIGNOLES Pg 33
MACRO 9 FOURCHETTE Pg 33
MACRO 39 POTELET SOUS POUTRE Pg 33
MACRO 37 POTELET / POUTRE + RAIDISSEURS Pg 34
MACRO 2 POTELET SUR POUTRE Pg 34
MACRO 1044 PLAT D’APPUIS US Pg 34
MACRO 100 LISSE RECTANGULAIRE / TETE BAILLONETTE Pg 34
MACRO 104 TUBE SUR SUPPORT CORNIERE Pg 34
MACRO 113 LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU Pg 35
MACRO 41 COUPE PAR BISSECTRICE Pg 35
MACRO 51 ATT TETE DE POTEAU Pg 35
MACRO 40 ENCASTREMENT JARRET BOULONNE Pg 35
MACRO 50 FAITAGE + POTELET Pg 35
MACRO 102 ATT DE CONSOLE Pg 35
MACRO 106 FAITAGE Pg 36
MACRO 1015 SUPPORT HORIZONTAL . Pg 36
MACRO 52 BARRE DE TRACTION Pg 36
MACRO 114 SUPPORT DE PANNEAU DE STABILISATION Pg 36

MACRO 14 CONTINUITE PAR PLATINE Pg 36

MACRO 33 PLAT SOUDE ET BOULONNE Pg 37
MACRO 132 ECLISSE POTEAU Pg 37
MACRO 42 ECLISSE POUTRE Pg 37
MACRO 6 TUBE + CHAPPE Pg 37
MACRO 45 ECLISSE CAISSON Pg 37
MACRO 26 ATT PAR TENDEUR Pg 37
MACRO 126 ATT PAR TENDEUR A VIS Pg 38
MACRO 77 ATT PAR ECLISSE US Pg 38
MACRO 175 ECLISSE CORNIERE Pg 38
MACRO 176 CORNIERES PARALLELES Pg 38
MACRO 195 ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE Pg 38
MACRO 1054 DISSOCIER PIECES Pg 38
MACRO 192 ATT PAR SOUDURE EN Z Pg 39
MACRO 193 ATT PAR SOUDURE EN U Pg 39
MACRO S22 DONNEES NC TUBULAIRE Pg 39
MACRO S21 TUBES LAMINES Pg 39
MACRO S70 JEU Pg 40
MACRO 1058 DIAPHRAGME DE BOUT Pg 24
MACRO 1059 DIAPHRAGME INTERNE Pg 24
MACRO 136 JONCTION POTEAU CAISSON . Pg 40
MACRO 125 ECLISSE A OREILLES Pg 40
MACRO 137 PREPARATION POUR ASSEMBLAGE CHANTIER Pg 40
MACRO 124 ATTACHE PAR BRIDE Pg 40
MACRO S69 CONSOLE POTEAU CAISSON Pg 41
MACRO 152 ECLISSE DEUX CORNIERES Pg 41


MACRO S32 PROFIL EN CROIX Pg 41
MACRO S33 PROFIL RENFORCE EN PLAT Pg 41
MACRO S13 PROFIL CAISSON Pg 41
MACRO 98 POUTRE PRS Pg 41
MACRO 99 POTEAU PRS Pg 42
MACRO S44 POTEAU PRS VARIABLE Pg 42
MACRO S45 POUTRE PRS VARIABLE Pg 42
MACRO S52 POUTRE BETON VARIABLE Pg 42
MACRO S53 PORTIQUE PRS Pg 42
MACRO S79 CVT COMPOSE Pg 42
MACRO S3 DIAGONALE TENDEUR A VIS Pg 43
MACRO 78 TREILLIS Pg 43
MACRO M54 LIERNES Pg 43
MACRO S55 CONTREVENTEMENT Pg 43
MACRO S56 CROIX PS Pg 44
MACRO S57 APPENTIS Pg 44
MACRO S58 BATIMENT Pg 44
MACRO S43 MACRO PYLONE Pg 44
MACRO S63 MEMBRURE PYLONE Pg 45
MACRO S65 MACRO CONSOLE DE PYLONE . Pg 45
MACRO S66 MACRO DIAGONALES DE PYLONE Pg 45
MACRO S67 POSITION AUTO Pg 45
MACRO S2 BATIMENT PORTIQUE Pg 45
MACRO S91 BATIMENT Pg 46
MACRO 6 CAISSON RECONSTITUE Pg 46
MACRO 199 POTEAU VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE Pg 46
MACRO 200 POUTRE VARIABLE SUR POUTRE VARIABLE Pg 46
MACRO 197 POUTRE VARIABLE SUR POTEAU VARIABLE Pg 46
MACRO 1068 PIED DE POTEAU A INERTIE VARIABLE Pg 47
MACRO S82 ESCALIER Pg 47

MACRO S71 MARCHES U Pg 47
MACRO S72 MARCHES BOIS Pg 47
MACRO S73 MARCHES POLY Pg 48
MACRO S74 MARCHES Z Pg 48
MACRO S59 ESCALIER HELICOIDAL Pg 48
MACRO S35 ECHELLE A CRINOLINE Pg 48
MACRO S60 ECHELLE A CRINOLINE AVEC PLATEFORME Pg 49
MACRO 1024 GARDE CORPS Pg 49
MACRO S84 GARDE CORPS SUR PORTEURS MULTILPLES Pg 49
MACRO S76 MONTANTS Pg 49
MACRO S77 LISSES Pg 50
MACRO S75 GARDE-PIED Pg 50
MACRO 95 DOUBLE COUDE Pg 50
MACRO 89 RACCORDS LISSES Pg 50
MACRO 90 RACCORDS LISSES HORIZONTALES Pg 50
MACRO 94 LISSES INCLINEES SUR HORIZONTALES . Pg 50
MACRO 88 RACCORDS LISSES INCLINEES Pg 51
MACRO S68 ESCALIER HELICOIDAL Pg 51

MACRO 1026 PLATINE MONTANTS Pg 51

MACRO 85 MONTANTS SOUDES Pg 51
MACRO 83 MONTANTS PAR PLAT Pg 51
MACRO 86 MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR Pg 52
MACRO 87 MONTANTS SUR TE SOUDES Pg 52
MACRO 84 MONTANTS COUDES Pg 52
MACRO 1023 PIED DE LIMON Pg 52
MACRO 92 DECOUPE CAILLEBOTIS Pg 52
MACRO 68 MONTANTS SUR L SOUDES Pg 52
MACRO 69 MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR Pg 53
MACRO 1038 DETAIL PIED ESCALIER Pg 53
MACRO 1056 ECHELLE Pg 53

MACRO 70 LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE Pg 54

MACRO 28 CONSOLE Pg 54
MACRO 1013 CONSOLE DE POTEAU Pg 54
MACRO 1040 DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON Pg 54
MACRO 170 EQUERRE SUR CAISSON Pg 54
MACRO 72 ATT POUTRE SUR POTEAU Pg 55
MACRO 1048 CORNIERE SUPP US Pg 55
MACRO 73 POUTRE SUR POTEAU PAR TE Pg 55
MACRO 1049 TE SUPPORT US Pg 55
MACRO 74 2 POUTRES SUR POTEAU + TE US Pg 55
MACRO 75 2 POUTRES SUR POTEAU + L US Pg 55
MACRO 5 POTELET Pg 56
MACRO 160 POUTRELLE SUR POUTRE Pg 56
MACRO 161 POUTRELLE SUR POTEAU Pg 56
MACRO 162 2 POUTRELLES SUR POTEAU Pg 56
MACRO 163 POUTRELLE SUR POTEAU Pg 56
MACRO 164 POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE Pg 56
MACRO 1067 PLAT SUPPORT Pg 57


MACRO 1 RECOUVREMENT LAMINE A FROID Pg 57
MACRO 2 ECLISSE LAMINE A FROID Pg 57
MACRO 3 POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID Pg 57
MACRO 6 PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID Pg 57
MACRO 8 ATTACHE NOUE Pg 58
MACRO 1020 PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID Pg 58
MACRO 10 BRACON Pg 58
MACRO 11 ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID Pg 58
MACRO J12 ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID Pg 58
MACRO 7 CHENEAU LAMINE A FROID Pg 59
MACRO 6 IMPORT PROFIL DWG Pg 59
MACRO 10 SECTION PROFIL A PARTIR D’UN PLAT Pg 59
MACRO 8 PANNEAU LAMINE A FROID DANS CATALOGUE Pg 59
MACRO 4 JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE A FROID Pg 59
MACRO 9 CREATION MULTIPLE DE PROFILS Pg 60
MACRO 32 GENERATION TROU Pg 60
MACRO S80 MACRO CONNEXION Pg 60
MACRO M19 GENERATION TRIANGLE Pg 60

Macros Tekla

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SUPPORT DE COURS

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 1

Le joint de platine (144) relie deux poutres ou une poutre à un

N° 142 - 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE -

Le joint de platine à deux secondaires et une porteuse (142) relie

N° 141 - DOUBLE CORNIERES -

L'attache par double cornières (141) relie deux poutres ou une

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 2

N° 190 - PLAT PLIE -

N° 146 - PLAT SOUDE AME PORTEUSE -

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 3

N° 147 - PLAT SOUDE AME SUR AILE -

N° 149 - PLAT SOUDE AME SUR AILE

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 4

N° 184 - PLAT SOUDE AME -

N° 185 - PLAT SOUDE AME SUR AILE

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 5

N° 129 - POUTRE AVEC RAIDISSEUR -

Dans le joint de poutre avec raidisseur, la poutre secondaire est

N° 131 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

Dans le joint de poteau avec plat tranchant, la poutre secondaire est

N° 186 - POUTRE SUR POTEAU AVEC

La connexion de Poutre sur poteau par raidisseur boulonné (186)

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 6

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (188) relie

N° 187 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur soudé (187) attache

N° 182 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

La connexion Poutre/Poteau avec raidisseurs 2 (182) est utilisée

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 7

N° 181 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

L'attache Poutre/Poteau avec Raidisseurs 3 (181) réunit une poutre

N° 134 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEUR

La macro d’encastrement boulonné (134) attache un poteau à aile

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 8

L'attache de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (189) crée

N° 151 - ATTACHE PAR PLAT PLIE –

N° 29 - ATTACHE PAR PLATINE –

Le joint par platine (29) connecte deux poutres ou une poutre à un

N° 24 - DOUBLE PLATINE DANS AME -

L'attache double plat (24) connecte deux poutres à une poutre ou à

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 9

N° 17 - ECLISSE SUR RAIDISSEUR -

Le joint par éclisses sur raidisseur (17) connecte deux poutres en

L'attache par platine plus raidisseur (27) connecte deux poutres à

N° 65 - ENCAST AVEC RAIDISSEUR PARTIEL -

L'attache par platine plus raidisseur (65) connecte deux poutres à

N° 12 - ATT RAIDISSEUR TASSEAU -

L'attache par raidisseur - tasseau (12) relie une poutre à un poteau à

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 10

Le joint par Té soudé (32) connecte une poutre à un poteau ou à une

Le joint par tasseau (48) connecte une poutre à un poteau à l'aide

N° 7 - PLAT RENFORCE ET CORNIERE -

Le joint de plat d'appui (7) connecte une poutre à un poteau. Les

N° 46 - ATT PAR CHAPPE BOULONNEE -

Le joint par assemblage riveté (46) connecte deux profils tubulaires à

Ce joint crée une connexion de platine soudée d’une poutre tubulaire

Manuel TeklaStructures Version 12.0 indice A Rédigé le 07/06/06 (rme) 11

Le joint par console (133) connecte 2 profils à l’aide d’une console

N° 135 - CORBEAU POUTRE SUR POUTRE.-

N° 119 - ATTACHE CORBEAU.-

Dans le joint attache corbeau poutre sur poutre (119) connecte un

N° 150 - CONSOLE POTEAU BIAIS –