Eurocode 3 P 1.8 Calcul Des Assemblages CM

EUROPEAN STANDARD prEN 1993-1-8 : 2003
NORME EUROPENNE
EUROPISCHE NORM 31 Janvier 2003
UDC
Descripteurs:
Version franaise
Eurocode 3 : Calcul des structures en acier
Part 1.8 : Conception et Calcul des assemblages
Calcul des structures en acier Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten
Partie 1-8 : Calcul des assemblages Teil 1-8 : Bemessung von Anschlssen
Projet tape 34
CEN
European Committee for Standardisation
Comit Europen de Normalisation
Europisches Komitee fr Normung
Central Secretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brussels
2003 Copyright reserved to all CEN members Ref. No. EN 1993-1-1 : 2003. E
Page 2 Projet final
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Sommaire Page
Avant-propos.................................................................................................................................................... 5
1 Introduction...................................................................................................................................... 6
1.1 Objet................................................................................................................................................... 6
1.2 Distinction entre principes et rgles dapplication............................................................................. 6
1.3 Dfinitions.......................................................................................................................................... 6
1.4 Symboles............................................................................................................................................ 7
2 Bases de calcul ................................................................................................................................ 13
2.1 Hypothses ....................................................................................................................................... 13
2.2 Exigences gnrales ......................................................................................................................... 13
2.3 Sollicitations appliques .................................................................................................................. 13
2.4 Rsistance des assemblages ............................................................................................................. 14
2.5 Hypothses de calcul........................................................................................................................ 14
2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations et/ou des charges
alternes ........................................................................................................................................... 14
2.7 Excentricit au niveau des intersections .......................................................................................... 14
2.8 Rfrences........................................................................................................................................ 15
3 Attaches ralises au moyen de boulons, rivets ou axes darticulation ..................................... 18
3.1 Boulons, crous et rondelles ............................................................................................................ 18
3.1.1 Gnralits ............................................................................................................................... 18
3.1.2 Boulons prcontraints .............................................................................................................. 18
3.2 Rivets ............................................................................................................................................... 18
3.3 Boulons dancrage............................................................................................................................ 18
3.4 Catgories dattaches boulonnes .................................................................................................... 18
3.4.1 Attaches en cisaillement .......................................................................................................... 18
3.4.2 Attaches tendues ...................................................................................................................... 19
3.5 Positionnement de trous de boulons et de rivets .............................................................................. 20
3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations ................................................................................ 22
3.6.1 Boulons et rivets ...................................................................................................................... 22
3.6.2 Boulons injects....................................................................................................................... 26
3.7 Groupe de fixations.......................................................................................................................... 27
3.8 Assemblages longs........................................................................................................................... 28
3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons de classe de qualit 8.8 ou 10.9 HR ou HV
......................................................................................................................................................... 28
3.9.1 Rsistance au glissement ......................................................................................................... 28
3.9.2 Traction et cisaillement combins ........................................................................................... 29
3.9.3 Attaches hybrides .................................................................................................................... 30
3.10 Dductions pour les trous de fixations ............................................................................................. 30
3.10.1 Gnralits ............................................................................................................................... 30
3.10.2 Calcul pour larrachement en bloc........................................................................................... 30
3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon non
symtrique ............................................................................................................................................... 31
3.10.4 Cornires dassemblage........................................................................................................... 32
3.11 Effet de levier................................................................................................................................... 33
3.12 Distribution des efforts entre fixations ltat limite ultime ........................................................... 33
3.13 Attaches ralises au moyen daxes darticulation .......................................................................... 33
3.13.1 Gnralits ............................................................................................................................... 33
3.13.2 Calcul des axes darticulation.................................................................................................. 34
4 Attaches soudes............................................................................................................................. 36
4.1 Gnralits ....................................................................................................................................... 36
4.2 Produits dapport de soudage ........................................................................................................... 36
4.3 Gometrie et dimensions.................................................................................................................. 36
4.3.1 Type de soudure ...................................................................................................................... 36
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31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
4.3.2 Soudures dangle ..................................................................................................................... 37

4.3.3 Soudures en entaille................................................................................................................. 37
4.3.4 Soudures dangle bout bout .................................................................................................. 38
4.3.5 Soudures en bouchon............................................................................................................... 38
4.3.6 Soudures sur bords tombs ...................................................................................................... 39
4.4 Soudures avec fourrures................................................................................................................... 39
4.5 Rsistance de calcul dune soudure dangle..................................................................................... 39
4.5.1 Longueur des soudures ............................................................................................................ 39
4.5.2 Gorge utile ............................................................................................................................... 40
4.5.3 Rsistance des soudures dangles ............................................................................................ 40
4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille .................................................................................. 42
4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout................................................................................. 43
4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration............................................................................... 43
4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle............................................................................ 43
4.7.3 Assemblages bout bout en T................................................................................................. 43
4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon ................................................................................ 43
4.9 Distribution des forces ..................................................................................................................... 44
4.10 Attaches sur des semelles non raidies .............................................................................................. 45
4.11 Assemblages longs........................................................................................................................... 45
4.12 Cordons d'angle uniques ou soudure bout bout dun seul ct pntration partielle soumis une
charge excentre............................................................................................................................... 46
4.13 Cornires attaches par une seule aile.............................................................................................. 47
4.14 Soudage dans les zones formes froid........................................................................................... 47
5 Analyse, classification et modlisation ......................................................................................... 49
5.1 Analyse globale................................................................................................................................ 49
5.1.1 Gnralits ............................................................................................................................... 49
5.1.2 Analyse globale lastique ........................................................................................................ 49
5.1.3 Analyse globale rigide-plastique ............................................................................................. 50
5.1.4 Analyse globale lasto-plastique ............................................................................................. 50
5.1.5 Analyse globale des poutres treillis ...................................................................................... 51
5.2 Classification des assemblages ........................................................................................................ 53
5.2.1 Gnralits ............................................................................................................................... 53
5.2.2 Classification par rigidit......................................................................................................... 53
5.2.3 Classification par rsistance .................................................................................................... 55
5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau .................................................................................. 55
6 Assemblages structuraux de sections en H ou I........................................................................... 59
6.1 Gnralits ....................................................................................................................................... 59
6.1.1 Bases........................................................................................................................................ 59
6.1.2 Proprits structurales.............................................................................................................. 59
6.1.3 Composantes de base dun assemblage ................................................................................... 60
6.2 Resistance......................................................................................................................................... 64
6.2.1 Efforts internes ........................................................................................................................ 64
6.2.2 Efforts tranchants..................................................................................................................... 64
6.2.3 Moments flchissants .............................................................................................................. 65
6.2.4 Tronon en T quivalent tendu................................................................................................ 66
6.2.5 Tronon en T quivalent comprim......................................................................................... 71
6.2.6 Rsistance des composantes de base ....................................................................................... 73
6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit .......................... 89
6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par platine dabout............................................................... 94
6.3 Rigidit en rotation........................................................................................................................... 97
6.3.1 Modle de base ........................................................................................................................ 97
6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composantes de base dassemblages .................................. 100
6.3.3 Attaches platines dabout comportant plusieurs ranges de boulons tendus ...................... 102
6.3.4 Pieds de poteaux .................................................................................................................... 104
6.4 Capacit de rotation ....................................................................................................................... 105
6.4.1 Gnralits ............................................................................................................................. 105
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prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
6.4.2 Assemblages boulonns......................................................................................................... 105

6.4.3 Assemblages souds .............................................................................................................. 106
7 Assemblages de profils creux ...................................................................................................... 107
7.1 Gnralits ..................................................................................................................................... 107
7.1.1 Objet ...................................................................................................................................... 107
7.1.2 Domaine dapplication .......................................................................................................... 107
7.2 Calcul ............................................................................................................................................. 109
7.2.1 Gnralits ............................................................................................................................. 109
7.2.2 Modes de ruine pour les attaches de profils creux................................................................. 109
7.3 Soudures......................................................................................................................................... 114
7.3.1 Rsistance de calcul............................................................................................................... 114
7.4 Assemblages souds de barres en CHS.......................................................................................... 115
7.4.1 Gnralits ............................................................................................................................. 115
7.4.2 Assemblages plans................................................................................................................. 115
7.4.3 Assemblages multiplanaires .................................................................................................. 122
7.5 Assemblages souds avec entretoises en CHS ou RHS et membrures en RHS............................. 123
7.5.1 Gnralits ............................................................................................................................. 123
7.5.2 Assemblages plans................................................................................................................. 124
7.5.3 Assemblages multiplanaires .................................................................................................. 135
7.6 Assemblages souds entre entretoises en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H.......... 136
7.7 Assemblages souds entre entretoises en CHS ou RHS et membrures en profils en U................. 140
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Avant-propos
La prsente Norme Europenne EN1993-1-8, Calcul des structures en acier : Calcul des assemblages, a t
prpare pour le compte du Comit Technique CEN/TC250/SC3, dont le Secrtariat est assur par le BSI. Le
CEN/TC250/SC3 a la responsabilit de lEurocode 3.
Le texte du projet de norme a t soumis au vote formel et a t approuv par le CEN en tant quEN1993-1-8
le JJ-MM-AAAA.
Cette norme ne remplace aucune Norme Europenne existante.
Annexe Nationale pour lEN1993-1-8

La prsente norme a t labore en se basant sur lhypothse quelle sera complte par une Annexe
Nationale utiliser avec la Norme pour le calcul des assemblages devant tre construits dans le pays
concern.
Les choix nationaux sont autoriss dans les parties suivantes de la prsente Norme :
2.2(2)
2.8(Groupe 6: Rivets)
3.4.2(3)
6.2.7.2(9)
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1 Introduction
1.1 Objet
(1) Cette partie de lEN 1993 donne des rgles pour la conception et le calcul des assemblages soumis
un chargement statique prdominant et composs de nuances dacier S235, S275, S355 et S460.
1.2 Distinction entre principes et rgles dapplication
(1) Les rgles donnes dans lEN 1990 article 1.4 sappliquent.
1.3 Dfinitions
(1) Les dfinitions suivantes sappliquent :

composant de base (dun assemblage): partie dun assemblage qui apporte une contribution
identifie une ou plusieurs de ses proprits structurales.
attache : emplacement o deux ou plusieurs lments se rencontrent.
lment attach : tout lment qui est assembl un lment porteur ou autre support.
assemblage : ensemble de composants de base qui permettent dattacher des lments de telle sorte
que les sollicitations appropries puissent tre transmises entre eux. Un assemblage poutre-poteau est
compos dun panneau dme et soit dune seule attache (configuration dassemblage unilatral) soit
de deux attaches (configuration dassemblage bilatral), voir Figure 1.1.
configuration de lassemblage : type ou disposition d'un ou plusieurs assemblages dans une zone
l'intrieur de laquelle les axes de deux ou plusieurs lments attachs se coupent, voir Figure 1.2.
capacit de rotation : angle de rotation quun assemblage peut subir sans ruine.
rigidit en rotation : moment ncessaire pour produire une rotation unitaire dans un assemblage.
proprits structurales (dun assemblage) : rsistance aux sollicitations s'exerant dans les
lments assembls, rigidit en rotation et capacit de rotation.
assemblage plan : dans une structure en treillis, un assemblage plan assemble des lments qui sont
situs dans un seul et mme plan.
1 2
1 2
2
3 3
Assemblage = panneau dme en cisaillement + attache Assemblage gauche = panneau dme en

cisaillement + attache gauche
Assemblage droit = panneau dme en
cisaillement + attache droite
a) Configuration dassemblage unilatral b) Configuration dassemblage bilatral
1 panneau dme en cisaillement

2 attache
3 composants (ex. boulons, platine dabout)
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Figure 1.1 : Parties dune configuration dassemblage poutre-poteau
1 A Configuration dassemblage
3 3 poutre-poteau unilatral;
B Configuration dassemblage
2 poutre-poteau bilatral;
1
4 C Assemblage de continuit de
poutre;
2
D Assemblage de continuit de
poteau;
5 5 E Base de poteau.
a) Configurations dassemblage selon laxe dinertie maximale
Configuration dassemblage poutre-poteau Configuration dassemblage poutre-poutre bilatral

bilatral
b) Configurations dassemblage selon laxe dinertie minimale ( nutiliser que pour des moments
quilibrs
Mb1,Ed = Mb2,Ed )
Figure 1.2 : Configurations dassemblage
1.4 Symboles
(1) Les symboles suivants sont utiliss dans la prsente Norme :

d diamtre nominal de boulon, diamtre de laxe darticulation ou diamtre de la fixation ;
d0 diamtre du trou pour un boulon, un rivet ou un axe darticulation ;
do,t taille de trou pour la zone tendue, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs
horizontaux, il convient dutiliser la longueur de ces trous ;
do,v taille de ces trous pour la zone cisaille, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs
verticaux, il convient dutiliser la longueur de ces trous ;
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prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
dc hauteur libre de lme de poteau ;

dm moyenne entre cote hors tout et cote sur plats de la tte de boulon ou de lcrou, en prenant la plus
petite de ces valeurs ;
fH,Rd valeur de calcul de la pression de Hertz ;
fur rsistance ultime spcifie du rivet la traction ;
e1 pince longitudinale entre le centre dun trou de fixation et le bord adjacent dune pice quelconque,
mesure dans la direction de la charge transmise, voir Figure 3.1 ;
e2 pince transversale entre le centre dun trou de fixation et le bord adjacent dune pice quelconque,
perpendiculairement la direction de la charge transmise, voir Figure 3.1 ;
e3 distance entre laxe dun trou oblong et lextrmit ou bord adjacent dune pice quelconque, voir
Figure 3.1 ;
e4 distance entre le centre de larrondi dextrmit dun trou oblong et lextrmit ou bord adjacent dune
pice quelconque; voir Figure 3.1 ;
eff longueur efficace dune soudure dangle ;
n nombre de surfaces de frottement ou nombre de trous de fixation dans le plan de cisaillement ;
p1 distance entraxe des fixations dans une range dans la direction de la transmission des charges, voir
Figure 3.1;
p1,0 distance entraxe des fixations dans une range extrieure dans la direction de la transmission des
charges, voir Figure 3.1;
p1,i distance entraxe des fixations dans une range intrieure dans la direction de la transmission des
charges, voir Figure 3.1 ;
p2 espacement mesur perpendiculairement la direction de la transmission des charges entre des
ranges de fixations adjacentes, voir Figure 3.1 ;
r numro de range de boulons ;
NOTE : Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de
boulons sont numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression.
ss longueur dappui rigide ;

ta paisseur de la cornire-tasseau ;
tfc paisseur de la semelle de poteau ;
tp paisseur de la plaque situe sous le boulon ou lcrou ;
tw paisseur de lme ou de la cornire ;
twc paisseur de lme de poteau ;
A aire de la section de tige lisse du boulon ;
A0 aire du trou de rivet ;
Avc aire de cisaillement du poteau, voir lEN 1993-1-1 ;
As aire rsistante de la section filete ;
Av,eff aire de cisaillement efficace ;
Bp,Rd rsistance de calcul au cisaillement par poinonnement de la tte de boulon et de lcrou ;
E module dlasticit ;
Fp,Cd effort de prcontrainte de calcul ;
Ft,Ed effort de traction de calcul par boulon pour ltat limite ultime ;
Ft,Rd rsistance de calcul la traction par boulon ;
FT,Rd rsistance la traction dune semelle de tronon en T quivalent ;
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Fv,Rd rsistance de calcul au cisaillement par boulon ;

Fb,Rd rsistance de calcul en pression diamtrale par boulon ;
Fs,Rd,ser rsistance de calcul au glissement par boulon ltat limite de service ;
Fs,Rd rsistance de calcul au glissement par boulon ltat limite ultime ;
Fv,Ed,ser effort de cisaillement de calcul par boulon ltat limite de service ;
Fv,Ed effort de cisaillement de calcul par boulon ltat limite ultime ;
Mj,Rd moment rsistant de calcul dun assemblage ;
Sj rigidit en rotation dun assemblage ;
Sj,ini rigidit en rotation initiale dun assemblage ;
Vwp,Rd rsistance plastique en cisaillement dun panneau dme de poteau ;
z bras de levier ;
coefficient de frottement ;
rotation dun assemblage.
(2) Les abrviations courantes suivantes sont utilises dans la section 7:

CHS pour section creuse circulaire;
RHS pour section creuse rectangulaire, ce qui, ici, inclut les section creuses carres.
Espacement g recouvrement ov = (q/p) x 100 %

g
p
(a) Dfinition de lespacement (b) Dfinition du recouvrement
Figure 1.3 : Assemblages espacement et recouvrement
(3) Les symboles suivants sont utiliss dans la section 7 :

Ai aire de section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Av aire de cisaillement de la membrure ;
Av,eff aire de cisaillement efficace de la membrure ;
L longueur dpure dune barre ;
Mip,i,Rdvaleur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis du moment interne dans le plan exerc dans
la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Mip,i,Ed valeur de calcul du moment interne dans le plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Mop,i,Rd valeur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis du moment interne hors du plan exerc
dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Mop,i,Ed valeur de calcul du moment interne hors du plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
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Ni,Rd valeur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis de leffort normal interne exerc dans la
barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Ni,Ed valeur de calcul de leffort normal interne exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
We,i module de rsistance lastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
Wp,i module de rsistance plastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
bi largeur hors tout de la barre en RHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) perpendiculaire au plan ;
beff largeur efficace pour lattache dune barre de treillis sur une membrure ;
be,ov largeur efficace de lattache dune barre de treillis sur une barre de treillis avec recouvrement ;
be,p largeur efficace vis--vis du poinonnement ;
bp largeur dune plaque ;
bw largeur efficace de lme de la membrure ;
di diamtre extrieur de la barre en CHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
dw hauteur de lme dune barre de membrure en profil en I ou en H ;
e excentricit dun assemblage ;
fb rsistance au flambement de la paroi latrale de membrure ; PM : notation douteuse
fyi limite dlasticit de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
fy0 limite dlasticit dune barre de membrure ;
g espacement entre les barres de treillis dans un assemblage en K ou N (des valeurs ngatives de g
reprsentent un recouvrement q ); lespacement g est mesur entre les pieds des barres de treillis
adjacentes longitudinalement et dans le plan de la face de la membrure sur laquelle ces barres
sattachent, voir Figure 1.3(a) ;
hi hauteur hors tout dans le plan de la section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
k facteur dfini dans le tableau appropri, avec lindice g, m, n ou p ;
longueur de flambement dune barre ;
p longueur de la zone projete de contact de la barre de treillis recouvrante sur la face de la membrure,
en labsence de la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.3(b) ;
q longueur de recouvrement, mesure au niveau de la face de la membrure, entre les barres de treillis
dans un assemblage en K ou N, voir Figure 1.3(b) ;
r rayon du cong dune section en I ou H ou le rayon darrondi dune section creuse rectangulaire ;
tf paisseur de semelle dune section en I ou H ;
ti paisseur de paroi de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
tp paisseur dune plaque ;
tw paisseur dme dune section en I ou H ;
facteur dfini dans le tableau appropri ;
i angle inclus entre la barre de treillis i et la membrure (i = 1, 2 ou 3) ;
facteur dfini lors de son utilisation ;
facteur dfini dans le tableau appropri ;
angle entre les plans dun assemblage multiplan.
(4) Les entiers utiliss en indices dans la section 7 sont dfinis comme suit :
i entier utilis en indice pour dsigner une barre dun assemblage, i = 0 dsigne une membrure et i = 1,
2 ou 3 les barres de treillis. Dans les assemblages comportant deux barres de treillis, i = 1 dsigne
normalement la barre comprime et i = 2 la barre tendue, voir Figure 1.4(b). Pour une barre unique i
= 1 quelle soit comprime ou tendue, voir Figure 1.4(a) ;
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i et j entiers utiliss en indice dans les assemblages de type recouvrement, i pour dsigner la barre de
treillis recouvrante et j pour dsigner la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.4(c).
(5) Les rapports de contraintes utiliss dans la section 7 sont dfinis de la faon suivante :
n rapport (0,Ed / fy0 ) / M5 (utilis pour les membrures en RHS) ;
np rapport (p,Ed / fy0 ) / M5 (utilis pour les membrures en CHS) ;
0,Ed contrainte maximale de compression exerce dans la membrure au niveau dun assemblage ;
p,Ed valeur de 0,Ed en excluant la contrainte due aux composantes horizontales des forces exerces dans
les barres de treillis au niveau de cet assemblage, voir Figure 1.4.
(6) Les rapports gomtriques utiliss dans la section 7 sont dfinis comme suit:
rapport de la largeur ou du diamtre moyen des barres de treillis la largeur ou au diamtre de la
membrure :
- pour les assemblages en T, Y et X:
d1 d 1 b
; ou 1
d 0 b0 b0
- pour les assemblages en K et N:
d1 + d 2 d1 + d 2 b + b2 + h1 + h 2
; ou 1
2 d0 2 b0 4 b0
- pour les assemblages en KT:
d1 + d 2 + d 3 d1 + d 2 + d 3 b + b2 + b3 + h1 + h2 + h3
; ou 1
3 d0 3 b0 6 b0
p rapport bi /bp ;
rapport du diamtre ou de la largeur de la membrure deux fois son paisseur :
d0 b b
; 0 ou 0
2 t0 2 t0 2 tf
rapport de la hauteur de barre de treillis au diamtre ou la largeur de membrure:
hi h
ou i
d0 b0
p rapport hi /bp ;
ov taux de recouvrement, exprim sous forme de pourcentage ( ov = (q/p) x 100%) comme indiqu dans
la figure 1.3(b).
(7) Dautres symboles sont spcifis dans les articles appropris lorsquils sont utiliss.
NOTE : Les symboles pour les sections circulaires sont donns dans le Tableau 7.2.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
a) Assemblage comportant une barre de treillis unique
b) Assemblage espacement comportant deux barres de treillis
c) Assemblage recouvrement comportant deux barres de treillis
Figure 1.4 : Dimensions et autres paramtres au droit des assemblages

de poutre treillis en profils creux
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
2 Bases de calcul
2.1 Hypothses
(1) Les rgles donnes dans cette partie de lEN 1993 supposent que le niveau de qualit de construction
est tel que spcifi dans les normes dexcution donnes en 2.8 et que les matriaux et produits de
construction utiliss sont ceux spcifis dans lEN 1993 ou dans les spcifications de matriaux et
produits appropries.
2.2 Exigences gnrales
(1) P Tous les assemblages doivent possder une rsistance de calcul telle que la structure soit capable de
satisfaire toutes les exigences fondamentales de calcul donnes dans la prsente Norme et dans lEN
1993-1-1.
(2) Les coefficients partiels M pour les assemblages sont donns dans le Tableau 2.1.
Tableau 2.1 : Coefficients partiels pour les assemblages

Rsistance des barres et sections transversales M0 , M1 et M2 voir lEN 1993-1-1
Rsistance des boulons
Rsistance des rivets
Rsistance des axes darticulation M2
Rsistance des soudures
Rsistance des plaques en pression diamtrale
Rsistance au glissement
- pour les attaches hybrides ou les attaches soumises la fatigue M3
- pour les autres situations de calcul M3
Rsistance en pression diamtrale dun boulon injects M4
Rsistance des assemblages dans une poutre treillis en profils creux M5
Rsistance des axes darticulation ltat limite de service M6,ser
Prcontrainte des boulons haute rsistance M7
Rsistance du bton c voir lEN 1992
NOTE : Les valeurs numriques pour M peuvent tre dfinies dans lAnnexe Nationale. Les valeurs
recommandes sont les suivantes : M2 = 1,25 ; M3 = 1,25 pour les attaches hybrides ou les attaches
soumises la fatigue et M3 = 1,1 pour les autres situations de calcul; M4 = 1,0 ; M5 = 1,0 ;
M6,ser = 1,0 ; M7 = 1,1 .
(3) Il convient que les assemblages soumis la fatigue satisfassent galement les principes donns dans
lEN 1993-1-9.
2.3 Sollicitations appliques
(1) P Les sollicitations appliques sur les assemblages ltat limite ultime doivent tre dtermines
conformment aux principes donns dans lEN 1993-1-1.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
2.4 Rsistance des assemblages
(1) P La rsistance dun assemblage doit tre dtermine sur la base de la rsistance individuelle de ses
composants.
(2) Lanalyse linaire lastique ou lasto-plastique peut tre utilise pour le calcul des assemblages.
(3) Lorsque des fixations possdant des rigidits diffrentes sont utilises pour reprendre un effort de
cisaillement, il convient de calculer les fixations possdant la plus grande rigidit pour quils
supportent leffort de calcul. Une exception cette rgle est donne en 3.9.3.
2.5 Hypothses de calcul
(1) Les assemblages doivent tre calculs sur la base dune hypothse raliste de la rpartition des
sollicitations. Il convient dutiliser les hypothses suivantes pour dterminer la rpartition des
sollicitations :
(a) les sollicitations considres dans lanalyse sont en quilibre avec les sollicitations appliques sur les
assemblages,
(b) chaque lment de lassemblage est capable de rsister aux sollicitations,
(c) les dformations rsultant de cette rpartition nexcdent pas la capacit de dformation des lments
de fixation ou des soudures et des diffrentes parties attaches,
(d) la rpartition suppose des sollicitations doit tre raliste en ce qui concerne les rigidits relatives au
sein de lassemblage,
(e) les dformations considres dans un modle de calcul quelconque fond sur une analyse lasto-
plastique sont bases sur des rotations de corps rigides et/ou des dformations dans le plan qui sont
physiquement possibles, et
(f) tout modle utilis est conforme lvaluation de rsultats exprimentaux (voir lEN 1990).
(2) Les rgles dapplication donnes dans cette partie satisfont larticle 2.5(1)P.
2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations

et/ou des charges alternes
(1) Lorsquun assemblage en cisaillement est soumis des chocs ou des vibrations significatives, il
convient dutiliser une des mthodes dassemblage suivantes:
- soudage,
- boulons munis de dispositifs de blocage,
- boulons prcontraints,
- boulons injects,
- autres types de boulons empchant efficacement tout mouvement des pices attaches,
- rivets.
(2) Lorsque le glissement nest pas acceptable dans un assemblage (parce quil est soumis un effort de
cisaillement altern ou pour toute autre raison), il convient dutiliser des boulons prcontraints dans
une attache de Catgorie B ou C (voir 3.4), des boulons plein trou (voir 3.6.1), des rivets ou des
soudures.
(3) Pour les contreventements de stabilit ou de rsistance (ou calibrs) au vent, il est possible dutiliser
des attaches boulonnes de Catgorie A (voir 3.4).
2.7 Excentricit au niveau des intersections

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(1) Lorsquil existe une excentricit dpure au niveau des intersections, il convient de calculer les
assemblages et les barres pour les sollicitations qui en rsultent, sauf pour certains types particuliers de
structures pour lesquels il a t dmontr que cela ntait pas ncessaire, voir 3.10.3(2).
(2) Dans le cas dassemblages de cornires ou de profils en T attachs soit par une seule range unique de
boulons ou par deux ranges de boulons (voir Figure 2.1) laxe neutre de la barre peut tre utilis pour
dterminer lintersection au niveau de lassemblage. Il convient de prendre en compte toute
excentricit ventuelle comme indiqu en 2.7(1).
NOTE : Leffet de lexcentricit sur les cornires utilises comme lments de triangulation
comprims est donn dans lEN 1993-1-1.
1 Axes neutres
1
2 Fixations
3 Lignes de trusquinage
2
3 3
Figure 2.1 : Lignes de trusquinage
2.8 Rfrences
La prsente Norme Europenne contient par rfrences dates ou non dates des dispositions qui proviennent
d'autres publications. Ces rfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte, et les
publications sont numres ci-aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de
l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent la prsente Norme Europenne que lorsquils leur sont
sont incorpors par amendement ou rvision. Pour les rfrences non dates, c'est la dernire dition de la
publication laquelle il est fait rfrence qui s'applique.
Normes de Rfrence, Groupe 1: Aciers de construction soudables

prEN 10025:2001 Produits lamins chaud en acier de construction non allis - Conditions techniques
de livraison.
Normes de Rfrence, Groupe 2: Tolrances, dimensions et conditions techniques

de livraison
EN 10029:1991 Tles en acier lamines chaud d'paisseur gale ou suprieure 3 mm - Tolrances
sur les dimensions, la forme et la masse.
EN 10034:1993 Profils I et H en acier de construction - Tolrances de forme et dimensions.
EN 10051:1991 Tles, larges bandes et larges bandes refendues non revtues, lamines chaud en
continu, en aciers allis et non allis - Tolrances sur les dimensions et la forme.
EN 10055:1995 Fers T en acier ailes gales et coins arrondis lamins chaud - Dimensions et
tolrances sur la forme et les dimensions.
EN 10056-1:1995 Cornires ailes gales et ingales en acier de construction - Partie 1: Dimensions.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
EN 10056-2:1993 Cornires ailes gales et ingales en acier de construction - Partie 2: Tolrances de

formes et de dimensions.
EN 10164:1993 Aciers de construction caractristiques de dformation amliores dans le sens
perpendiculaire la surface du produit - Conditions techniques de livraisons.
Normes de Rfrence, Groupe 3: Profils creux pour la construction

EN 10219-1:1997 Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et
grains fins - Partie 1: Conditions techniques de livraison.
EN 10219-2:1997 Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et
grains fins - Part 2: Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
EN 10210-1:1994 Profils creux pour la construction finis chaud en aciers de construction non allis et
grains fins - Partie 1: Conditions techniques de livraison.
EN 10210-2:1997 Profils creux pour la construction forms chaud en aciers de construction non allis
et grains fins - Part 2: Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
Normes de Rfrence, Groupe 4: Boulons, crous et rondelles

Pr EN WI 00185215:2001*) Boulons haute rsistance prcontraints pour la construction - Partie 1 :
Exigences Gnrales
Essai dAptitude la prcontrainte
Systme HR Ensembles de boulons et crous hexagonaux
Systme HV - Ensembles de boulons et crous hexagonaux
Rondelles plates pour systme HR
Rondelles plates chanfreines pour systmes HR et HV
*)
Numros et dates vrifier au cours de la rdaction dfinitive de la prEN 1993-1-8.
EN ISO 898-1:1999 Caractristiques mcaniques des lments de fixation en acier au carbone et en acier
alli - Partie 1 : Vis et goujons (ISO 898-1:1999)
EN 20898-2:1993 Caractristiques mcaniques des lments de fixation - Partie 2 : Ecrous avec charges
dpreuves spcifies Filetage pas gros (ISO 898-2:1992)
EN ISO 2320:1997 crous hexagonaux autofreins en acier - Caractristiques mcaniques et
performances (ISO 2320:1997)
EN ISO 4014:2001 Vis tte hexagonale partiellement filetes Grades A et B (ISO 4014:1999)
EN ISO 4016:2001 Vis tte hexagonale partiellement filetes Grade C (ISO 4016:1999)
EN ISO 4017:2001 Vis tte hexagonale entirement filetes - Grades A et B (ISO 4017:1999)
EN ISO 4018:2001 Vis tte hexagonale entirement filetes Grade C (ISO 4018:1999)
EN ISO 4032:2001 Ecrous hexagonaux, style 1 - Grades A et B (ISO 4032:1999)
EN ISO 4033:2001 Ecrous hexagonaux, style 2 - Grades A et B (ISO 4033:1999)
EN ISO 4034:2001 Ecrous hexagonaux - Grade C (ISO 4034:1999)
EN ISO 7040:1997 crous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1 - Classes de qualit
5, 8 et 10
EN ISO 7042:1997 crous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2 - Classes de qualit 5, 8, 10 et 12
EN ISO 7719:1997 crous hexagonaux autofreins tout mtal, style 1 - Classes de qualit 5, 8 et 10
ISO 286-2:1988 Systme ISO de tolrance et ajustement - Partie 2: Tables des degrs de tolrances
normaliss et des carts limites des alsages et des arbres
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
ISO 1891:1979 Vis, crous et accessoires - Terminologie et nomenclature Edition trilingue

EN ISO 7089:2000 Rondelles plates Srie normale Grade A
EN ISO 7090:2000 Rondelles plates, chanfreines Srie normale - Grade A
EN ISO 7091:2000 Rondelles plates Srie normale Grade C
EN ISO 10511:1997 Ecrous hexagonaux bas autofreins ( anneau non mtallique)
EN ISO 10512:1997 crous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1, filetage mtrique
pas fin Classes de qualit 6, 8 et 10
EN ISO 10513:1997 Ecrous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2, filetage mtrique pas fin -
Classes de qualit 8, 10 et 12
Normes de Rfrence, Groupe 5: Produits dapport de soudage et soudage

EN 12345:1998 Soudage Liste multilingue des termes relatifs aux assemblages et aux joints souds
avec illustrations. Septembre 1998.
EN ISO 14555:1995 Soudage Soudage larc des goujons sur les matriaux mtalliques. Mai 1995
EN ISO 13918:1997 Soudage - Goujons et bagues en cramique pour le soudage l'arc des goujons -
Janvier 1997
EN 288-3:1992 Spcification et homologation des modes opratoires de soudage pour les matriaux
mtalliques. Partie 3: Essais de modes opratoires de soudage pour le soudage larc
des aciers. 1992
PR EN ISO 5817:2000 Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages souds par fusion
(soudage par faisceau exclu) - Niveaux de qualit par rapport aux dfauts
Normes de Rfrence, Groupe 6: Rivets
NOTE : Il convient que les Rfrences soient donnes dans lAnnexe Nationale.
Normes de Rfrence, Groupe 7: Excution des structures en acier

EN xxx1 Exigences pour lexcution des structures en acier
1
EN xxx rsulte de la conversion de lENV 1090
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
3 Attaches ralises au moyen de boulons, rivets ou axes darticulation

3.1 Boulons, crous et rondelles
3.1.1 Gnralits
(1) Il convient que les boulons, crous et rondelles soient conformes aux exigences donnes en 2.8,
Normes de Rfrence du Groupe 4.
(2) Les rgles de la prsente Norme sont applicables pour les qualits de boulons donnes dans le Tableau
3.1.
(3) La limite dlasticit fyb et la rsistance ultime la traction fub des boulons de qualits 4.6, 5.6, 6.8, 8.8
et 10.9 sont donnes dans le Tableau 3.1. Il convient dadopter ces valeurs comme valeurs
caractristiques dans les calculs de dimensionnement.
Tableau 3.1 : Valeurs nominales de limite dlasticit fyb et de rsistance ultime

la traction fub pour les boulons
Qualit de boulon 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9
fyb (N/mm2) 240 300 480 640 900
fub (N/mm2) 400 500 600 800 1000
3.1.2 Boulons prcontraints
(1) Les boulons de qualits 8.8 et 10.9 conformes aux exigences donnes en 2.8 Normes de Rfrence:
Groupe 4 peuvent tre utiliss comme boulons prcontraints lorsque le serrage contrl est ralis
conformment aux exigences donnes en 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 7.
3.2 Rivets
(1) Il convient que les proprits de matriau, les dimensions et tolrances des rivets en acier soient
conformes aux exigences donnes en 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 6.
3.3 Boulons dancrage
(1) Les matriaux suivants peuvent tre utiliss pour les boulons dancrage :
Nuances dacier conformes aux dispositions donnes en 2.8 Normes de Rfrence: Groupe 1 ;
Nuances dacier conformes aux dispositions donnes en 2.8 Normes de Rfrence: Groupe 4 ;
Nuances dacier utilises pour les barres darmature conformes lEN 10080,
sous rserve que la limite dlasticit nominale nexcde pas 640 N/mm2.
3.4 Catgories dattaches boulonnes

3.4.1 Attaches en cisaillement
(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites au cisaillement soient
tablis conformment lune des catgories suivantes A, B ou C, voir Tableau 3.2.
a) Catgorie A : Travaillant la pression diamtrale

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de classes allant de 4.6 10.9 inclus. Il nest
exig aucune prcontrainte ni aucune disposition particulire pour les surfaces en contact. Il convient
que leffort de cisaillement de calcul ltat limite ultime nexcde ni la rsistance de calcul au
cisaillement ni la rsistance de calcul en pression diamtrale, dtermines conformment aux
dispositions donnes en 3.6.
b) Catgorie B : Rsistant au glissement ltat limite de service

Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons haute rsistance de qualit 8.8 ou 10.9
prcontraints serrage contrl conformment aux dispositions donnes en 2.8, Normes de Rfrence:
Groupe 7. Il convient quaucun glissement ne se produise ltat limite de service. Il convient que
leffort de cisaillement de calcul ltat limite de service nexcde pas la rsistance de calcul au
glissement, dtermine selon larticle 3.9. Il convient que leffort de cisaillement de calcul l'tat
limite ultime nexcde ni la rsistance de calcul au cisaillement ni la rsistance de calcul en pression
diamtrale, dtermines selon larticle 3.6.
c) Catgorie C : Rsistant au glissement ltat limite ultime

Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons haute rsistance de qualit 8.8 ou 10.9
prcontraints serrage contrl conformment aux dispositions donnes en 2.8, Normes de Rfrence:
Groupe 7. Il convient quaucun glissement ne se produise ltat limite ultime. Il convient que leffort
de cisaillement de calcul ltat limite ultime nexcde pas la rsistance de calcul au glissement
dtermine selon larticle 3.9 ni la rsistance de calcul en pression diamtrale dtermine selon
larticle 3.6. En outre, pour une attache tendue, il convient de vrifier la rsistance plastique de calcul
de la section transversale nette au droit des trous de boulons Nnet,Rd, (voir 6.2 de lEN 1993-1-1),
ltat limite ultime.
Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2.
3.4.2 Attaches tendues
(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites en traction tablis
conformment lune des catgories suivantes, D ou E, voir le Tableau 3.2 :
a) Catgorie D : attaches par boulons non prcontraints

Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de qualit 4.6 10.9 comprise. Aucune
prcontrainte nest exige. Il convient de ne pas utiliser cette catgorie lorsque les attaches sont
soumises des variations frquentes de la sollicitation en traction. Cependant, elle peut tre utilise
pour les attaches calcules pour rsister aux actions usuelles de vent.
b) Catgorie E: attaches par boulons prcontraints haute rsistance

Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de qualit 8.8 et 10.9 serrage contrl
conformment aux dispositions donnes en 2.8, Normes de Rfrence: Groupe 7.
Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 3.2: Catgories dattaches boulonnes
Catgorie Critres Remarques
Attaches en cisaillement
A Fv,Ed Fv,Rd Aucune prcontrainte exige.

En pression diamtrale Fv,Ed Fb,Rd Toutes classes de 4.6 10.9.
Boulons prcontraints 8.8 ou 10.9 requis
Fv,Ed.ser Fs,Rd,ser
B (HR ou HV).
Fv,Ed Fv,Rd
Rsistant au glissement lELS Pour rsistance au glissement lELS voir
Fv,Ed Fb,Rd
3.9
Boulons prcontraints 8.8 ou 10.9 requis
Fv,Ed Fs,Rd (HR ou HV).
C
Fv,Ed Fb,Rd Pour rsistance au glissement lELU voir
Rsistant au glissement lELU
Fv,Ed Nnet,Rd 3.9
Nnet,Rd voir lEN 1993-1-1
Attaches tendues
Aucune prcontrainte exige.
D Ft,Ed Ft,Rd
Toutes classes 4.6 10.9.
Sans prcontrainte Ft,Ed Bp,Rd
Bp,Rd voir Tableau 3.4.
Boulons 8.8 ou 10.9 prcontraints requis
E Ft,Ed Ft,Rd
(HR ou HV).
Avec prcontrainte Ft,Ed Bp,Rd
Bp,Rd voir Tableau 3.4.
Il convient que leffort de traction de calcul Ft,Ed comprenne toute force ventuelle rsultant de leffet de
levier, voir 3.11. Il convient que les boulons soumis la fois un effort tranchant et un effort de traction
satisfassent les critres donns dans le Tableau 3.4.
NOTE : Lorsque la prcontrainte nest pas explicitement utilise dans les calculs de dimensionnement
pour les rsistances au cisaillement, mais est exige pour des raisons dexcution ou en tant que
mesure concernant la qualit (par ex. pour la fatigue) alors le niveau de prcontrainte peut tre fix
dans lAnnexe Nationale.
3.5 Positionnement de trous de boulons et de rivets
(1) Les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les
boulons et rivets sont donns dans le Tableau 3.3.
(2) Pour les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les
structures soumises la fatigue, voir lEN 1993-1-9.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 3.3 : Pinces longitudinales et transversales,

entraxes minimum et maximum
Distances et pas, Minimum Maximum1) 2) 3)
voir Figure 3.1
Structures ralises en aciers conformes
lEN 10025 lexception des aciers Structures ralises
conformes en aciers conformes
lEN 10025-5 lEN 10025-5
Acier expos aux Acier non expos aux

Acier utilis sans
intempries ou autres intempries ou autres
protection
influences corrosives influences corrosives
Maximum de :
Pince longitudinale e1 1,2d0 4t + 40 mm
8t ou 125 mm
Maximum de :
Pince transversale e2 1,2d0 4t + 40 mm
8t ou 125 mm
Distance e3 4)
1,5d0
pour les trous oblongs
Distance e4 4)
1,5d0
pour les trous oblongs
Minimum de : Minimum de : Minimum de :
Entraxe p1 2,2d0
14t ou 200 mm 14t ou 200 mm 14tmin ou 175 mm
Minimum de :
Entraxe p1,0
14t ou 200 mm
Minimum de :
Entraxe p1,i
28t ou 400 mm
5) Minimum de : Minimum de : Minimum de :
Entraxe p2 2,4d0
14t ou 200 mm 14t ou 200 mm 14tmin ou 175 mm
1)
Il ny a pas de valeurs maximales dentraxe, de pinces longitudinale et transversale, sauf dans les cas
suivants :
pour les barres comprimes afin dviter le voilement local et prvenir la corrosion dans les barres
exposes et ;
pour les barres tendues exposes afin de prvenir la corrosion.
2)
Il convient de calculer la rsistance au voilement local de la plaque comprime entre les fixations
conformment lEN 1993-1-1 en utilisant 0,6 pi comme longueur de flambement. Il est inutile de
vrifier le voilement local entre les fixations si p1/t est infrieur 9 . Il convient que la pince
transversale nexcde pas les exigences concernant le voilement local pour un lment en console dans
les barres comprimes, voir lEN 1993-1-1. La pince longitudinale nest pas affecte par cette exigence.
3)
t est lpaisseur de la pice attache extrieure la plus mince.
4)
Les limites pour les trous oblongs sont donnes en 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 7.
5)
Pour les ranges de fixations en quinconque, un espacement minimum entre ranges p2 = 1,2d0 peut
tre utilis, condition que la distance minimum, L, entre deux fixations quelconques soit suprieure
2,4d0, voir Figure 3.1b).
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Ranges de fixation en quinconce

a) Symboles pour les entraxes des fixations b) Symboles pour dispositions en quinconce
p1 14 t et 200 mm p2 14 t et 200 mm p1,0 14 t et 200 mm p1,j 28 t et 400 mm

1 range extrieure 2 range intrieure
c) Espacement en quinconce compression d) Espacement dans les barres tendues
e) Pinces longitudinale et transversale pour les trous oblongs
Figure 3.1 : Symboles pour les pinces transversale et longitudinale

et pour lespacement des fixations
3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations

3.6.1 Boulons et rivets
(1) La rsistance individuelle de calcul pour une fixation sollicite au cisaillement et/ou la traction est
donne dans le Tableau 3.4.
(2) Pour les boulons de classe de qualit HR ou HV 8.8 et 10.9 conforme 2.8, Normes de Rfrence :
Groupe 4, serrage contrl conformment 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 7, il convient de
prendre la prcontrainte de calcul, Fp,Cd , utiliser dans les calculs de dimensionnement, gale :
Fp,Cd = 0,7 fub As / M7... (3.1)

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
NOTE : Lorsque la prcontrainte nest pas utilise dans les calculs de dimensionnement, il convient
de suivre les directives donnes dans la note du Tableau 3.2
(3) Il convient de nutiliser les rsistances de calcul pour la traction et pour le cisaillement dans la partie
filete dun boulon donnes dans le Tableau 3.4 que pour les boulons fabriqus conformment 2.8,
Normes de Rfrence : Groupe 4. Pour les boulons filetages usins, tels que les boulons dancrage
ou les tirants fabriqus partir de ronds en acier avec des filetages usins par le constructeur et non
par un fabricant de boulons spcialis, il convient de multiplier les valeurs appropries du Tableau 3.4
par un facteur 0,85.
(4) Il convient de nutiliser la rsistance de calcul au cisaillement Fv,Rd donne dans le Tableau 3.4 que
lorsque les boulons sont utiliss dans des trous dont les jeux nominaux nexcdent pas ceux des trous
normaliss tels que spcifis en 2.8 Normes de Rfrence: Groupe 7.
(5) Des boulons M12 et M14 peuvent galement tre utiliss dans des trous avec un jeu de 2 mm
condition que la rsistance de calcul du groupe de boulons base sur la pression diamtrale soit gale
ou suprieure la rsistance de calcul du groupe de boulon base uniquement sur le cisaillement des
boulons. En outre, pour les boulons de classe de qualit 4.8, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 il convient de prendre
la rsistance au cisaillement de calcul Fv,Rd gale 0,85 fois la valeur donne dans le Tableau 3.4.
(6) La rsistance des boulons calibrs peut tre calcule de la mme faon que celle des boulons utiliss
dans des trous avec un jeu normal.
(7) Il convient dexclure la partie filete dun boulon calibr du plan de cisaillement.
(8) Il convient que la longueur de la partie filete dun boulon calibr rgnant dans la zone de rsistance
en pression diamtrale nexcde pas 1/3 de lpaisseur de la plaque, voir Figure 3.2.
(9) Il convient que la tolrance pour les trous de boulons calibrs soit conforme aux dispositions donnes
en 2.8, Normes de Rfrence: Groupe 7.
(10) Dans les assemblages simple recouvrement ne comportant quune seule range de boulons, voir
Figure 3.3, il convient que les boulons soient munis de rondelles sous la tte et sous lcrou. Il
convient que la rsistance en pression diamtrale Fb,Rd pour chaque boulon soit limite :
-
Fb,Rd 1,5 fu d t / M2 ... (3.2)
NOTE : Il convient de ne pas utiliser des assemblages simple recouvrement avec un seul rivet.
(11) Dans le cas de boulons de classe de qualit 8.8 ou 10.9, il convient dutiliser des rondelles trempes
pour les assemblages simple recouvrement ne comportant quun seul boulon ou une seule range de
boulons.
(12) Lorsque des boulons ou des rivets transmettant une charge en cisaillement et en pression diamtrale
traversent une paisseur totale de calage tp suprieure un tiers du diamtre nominal d, voir Figure
3.4, , il convient de multiplier la rsistance de calcul au cisaillement Fv,Rd obtenue comme spcifi
dans le Tableau 3.4, par un coefficient rducteur p donn par :
9d
p = mais p 1 ... (3.3)
8d + 3t p
(13) Pour les attaches en double cisaillement munies de fourrures des deux cts du joint, il convient de
prendre tp gal lpaisseur de la fourrure la plus paisse.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(14) Il convient de concevoir les attaches rives pour quelles transmettent les efforts essentiellement par
cisaillement. Si une traction est ncessaire lquilibre, il convient que leffort de traction de calcul
Ft.Ed nexcde pas la rsistance de calcul la traction Ft,Rd donne dans leTableau 3.4.
(15) Pour lacier de nuance S 235, la valeur en tat de fur peut tre prise gale 400 N/mm2.
(16) En rgle gnrale, il convient que la longueur de serrage dun rivet nexcde pas 4,5d pour le rivetage
au marteau et 6,5d pour le rivetage la pneumatique.
<t/3 t
Figure 3.2 : Partie filete de la tige situe dans la zone de rsistance

en pression diamtrale pour les boulons calibrs
Figure 3.3 : Assemblage simple recouvrement comportant

une seule range de boulons
fourrures
tp
Figure 3.4: Fixations traversant des fourrures

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 3.4 : Rsistance de calcul individuelle pour les fixations

sollicites au cisaillement et/ou la traction
Mode de ruine Boulons Rivets
Rsistance au cisaillement v f ub A 0,6 f ur A0

Fv,Rd = Fv,Rd =
par plan de cisaillement M2 M2
- lorsque le plan de cisaillement passe par la partie
filete du boulon (A est laire de la section
rsistante en traction du boulon As) :
- pour les classes de qualit de rsistance 4.6,
5.6 et 8.8:
v = 0,6
- pour les classes de qualit de rsistance 4.8,
5.8, 6.8 et 10.9:
v = 0,5
- lorsque le plan de cisaillement passe par la partie
non filete du boulon (A est laire de la section
brute du boulon) : v = 0,6
Rsistance en pression F = k1 ab f u d t
b,Rd
diamtrale 1), 2), 3) M2
f ub
ou b est la plus petite des valeurs de d ; ou 1,0;
fu
dans le sens de la transmission des charges:
e1
- pour les boulons de rive: d = , pour les boulons intrieurs d
3d 0
p1 1
=
3d 0 4
perpendiculairement au sens de la transmission des charges:
- pour les boulons de rive: k1 est la plus petite des valeurs ou 2,5
e2
2,8 1,7 ou 2,5
d0
- pour les boulons intrieurs: k1 est la plus petite des valeurs ou 2,5
p
1,4 2 1,7 ou 2,5
d0
Rsistance la traction 2) k 2 f ub As 0,6 f ur A0
Ft,Rd = Ft,Rd =
M2 M2
o k2 = 0,63 pour un boulon tte fraise,
sinon k2 = 0.9.
Rsistance au
Bp,Rd = 0,6 dm tp fu / M2 Vrification inutile
poinonnement
Cisaillement et traction Fv , Ed Ft , Ed
+ 1,0
combins Fv , Rd 1,4 Ft , Rd
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1)
La rsistance en pression diamtrale Fb,Rd pour les boulons utiliss
dans des trous surdimensionns est 0,8 fois la rsistance en pression diamtrale des boulons
utiliss dans des trous avec jeu normal.
dans des trous oblongs, lorsque laxe longitudinal du trou oblong est perpendiculaire au sens de
la transmission des forces, est 0,6 fois la rsistance en pression diamtrale des boulons utiliss
dans des trous circulaires avec jeu normal.
2)
Pour les boulons tte fraise :
il convient de baser la rsistance en pression diamtrale Fb,Rd sur une paisseur de plaque t gale
lpaisseur de la plaque attache diminue de la moiti de la profondeur de fraisage.
pour la dtermination de la rsistance la traction Ft,Rd il convient que langle et la profondeur de
fraisage soient conformes aux dispositions donnes en 2.8 Normes de Rfrence: Groupe 4,
sinon il convient dajuster la rsistance la traction Ft,Rd en consquence.
3)
Lorsque la charge applique sur un boulon nest pas parallle la rive, la rsistance en pression
diamtrale peut tre vrifie sparment pour les composantes de leffort appliqu au boulon
parallle et perpendiculaire au bord extrme.
3.6.2 Boulons injects
3.6.2.1 Gnralits
(1) Des boulons injects peuvent tre utiliss comme alternative aux rivets et boulons ordinaires pour les
attaches de catgories A, B et C spcifies en 2.1.
(2) Des dtails de fabrication et de montage pour les boulons injects sont donns en 2.8, Normes de
Rfrence: Groupe 7.
3.6.2.2 Rsistance de calcul
(1) La mthode de calcul donne en 3.4 peut tre utilise pour les boulons injects de classe de qualit 8.8
ou 10.9.
(2) P Leffort de cisaillement de calcul ltat limite ultime ne doit excder ni la rsistance de calcul au
cisaillement du boulon, ni la rsistance en pression diamtrale de la rsine.
(3) Il convient dutiliser des boulons injects prcontraints serrage contrl pour les attaches de
catgories B et C.
(4) P Leffort de cisaillement de calcul ltat limite de service pour une attache de catgorie B et leffort
de cisaillement de calcul ltat limite ultime pour une attache de catgorie C ne doivent pas excder
la rsistance de calcul au glissement de lattache augmente de la rsistance en pression diamtrale de
calcul de la rsine aux tats limites respectifs. En outre, leffort de cisaillement de calcul ltat limite
ultime ne doit pas excder la rsistance de calcul au cisaillement du boulon, ni la rsistance en
pression diamtrale des plaques en acier, calcules pour une attache sans rsine.
(5) La rsistance en pression diamtrale de la rsine, Fb,Rd.resin, peut tre dtermine au moyen de
lquation suivante :
k t k s d t min f b ,re sin

Fb,Rd,resin = ... (3.4)
M4
o :
Fb,Rd,resin rsistance en pression diamtrale dun boulon inject
coefficient dpendant du rapport dpaisseur des plaques attaches tel quindiqu dans le
Tableau 3.5 et la Figure 3.5.
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fb,resin rsistance en pression diamtrale de la rsine dterminer conformment 2.8 Normes de

Rfrence: Groupe 7.
tmin paisseur minimale de plaque, donne dans le Tableau 3.5
kt 1,0 pour ltat limite de service (longue dure)
1,2 pour ltat limite ultime
ks pris gal 1.0 pour les trous avec jeu normal ou (1,0 0,1 m), pour les trous surdimensionns
m diffrence (en mm) entre les dimensions de trous normaux et surdimensionns. Dans le cas de
trous oblongs courts tels que spcifis en 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 7, m = 0,5 x (la
diffrence (en mm) entre la longueur et la largeur du trou).
(6) Dans le calcul de la rsistance en pression diamtrale dun boulon dont la longueur de serrage excde
3d, il convient de prendre une longueur nexcdant pas 3d (voir Figure 3.6).

2 t2
1,33
1 t1
1,0
2 t2
1 1 2
1.0 2.0 t1/ t2
Figure 3.5 : Augmentation de fb,resin par un facteur dans le cas

de couvre-joints de forte paisseur
Tableau 3.5: Valeurs de et tmin

tl / t2 tmin
2,0 1,0 2 t2
1,0 < tl / t2 < 2,0 1,66 - 0,33 (t1 / t2) t1
1,0 1,33 t1
1 .5 d 1.5 d
Figure 3.6 : Longueur efficace limite pour les boulons injects longs
3.7 Groupe de fixations
(1) La rsistance dun groupe de fixations peut tre prise gale la somme des rsistances individuelles en
pression diamtrale Fb,Rd des fixations, condition que la rsistance individuelle de calcul au
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cisaillement Fv,Rd de chaque fixation soit suprieure ou gale la rsistance de calcul en pression
diamtrale Fb,Rd. Sinon, il convient de prendre la rsistance dun groupe de fixations gale au nombre
de fixations multipli par la rsistance de calcul la plus faible des fixations considres
individuellement.
3.8 Assemblages longs
(1) Lorsque la distance Lj entre les axes des fixations extrmes dun assemblage, mesure dans le sens de
la transmission des efforts (voir Figure 3.7), est suprieure 15 d, il convient de rduire la rsistance
de calcul au cisaillement Fv,Rd de toutes les fixations calcule conformment au Tableau 3.4 en la
multipliant par un coefficient rducteur Lf, donn par :
L j 15 d
Lf = 1 ... (3.5)
200 d
mais Lf 1,0 et Lf 0,75
(2) La disposition donne en 3.8(1) ne sapplique pas lorsque la transmission de leffort seffectue de
manire uniforme sur la longueur de lassemblage, par ex. la transmission de leffort tranchant entre
lme et la semelle dune section.
Figure 3.7 : Assemblages longs
3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons de classe de qualit

8.8 ou 10.9 HR ou HV
3.9.1 Rsistance au glissement
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul au glissement dun boulon de classe de qualit HR/HV
8.8 ou 10.9 prcontraint gale :
ks n
Fs,Rd = Fp,C ... (3.6)
M3
O :
ks est donn dans le Tableau 3.6
n nombre de surfaces de frottement
coefficient de frottement donn dans le Tableau 3.7.
(2) Pour les boulons de classe de qualit HR/HV 8.8 et 10.9 conformes aux spcifications donnes en 2.8,
Normes de Rfrence : Groupe 4, serrage contrl conformment aux dispositions donnes en 2.8
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Normes de Rfrence : Groupe 7, il convient de prendre leffort de prcontrainte Fp,C utiliser dans
lquation (3.6) gale la valeur suivante :
Fp,C = 0,7 fub As (3.7)
(3) Il convient dutiliser la combinaison dactions approprie pour les tats limites de service.
(4) Il convient que les attaches rsistant au glissement comportant des boulons de classe de qualit
HR/HV 8.8 et 10.9 satisfassent galement les vrifications supplmentaires aux tats limites de service
et ultime appropries donnes en 3.4
Tableau 3.6 : Valeurs de ks
Description ks
Boulons utiliss dans des trous avec jeu normal. 1,0
Boulons utiliss soit dans des trous surdimensionns soit dans des trous oblongs courts
0,85
dont laxe longitudinal est perpendiculaire au sens de la transmission des charges.
Boulons utiliss dans des trous oblongs longs dont laxe longitudinal est perpendiculaire
0,7
au sens de la transmission des charges.
Boulons utiliss soit dans dans des trous surdimensionns soit dans des trous oblongs
0,76
courts dont laxe longitudinal est parallle au sens de la transmission des charges.
Boulons utiliss dans des trous oblongs longs dont laxe longitudinal est parallle au sens
0,63
de la transmission des charges.
Tableau 3.7 : Coefficient de frottement, , pour les boulons prcontraints

Classe de surfaces de frottement (voir 2.8, Coefficient de frottement
Normes de Rfrence : Groupe 7)
A 0,5
B 0,4
C 0,3
D 0,2
NOTE 1 : Les exigences concernant les essais et les contrles sont donnes en 2.8, Normes de
Rfrence: Groupe 7.
NOTE 2 : Il convient que la classification de tout autre traitement de surface soit bas sur des
chantillons reprsentatifs des surfaces mises en uvre dans la structure en utilisant
la procdure indique en 2.8, Normes de Rfrence: Groupe 7.
NOTE 3 : Les dfinitions des classes de surface de frottement sont donnes en 2.8, Normes de
Rfrence: Groupe 7.
NOTE 4 : Il convient de donner le niveau de propret de la surface dans le cahier des charges
du projet.
NOTE 5 : En prsence de surfaces peintes, il convient de tenir compte dune perte ventuelle
de prcontrainte se produisant dans le temps.
3.9.2 Traction et cisaillement combins

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(1) Si une attache rsistant au glissement est soumise un effort de traction Ft,Ed en sus de leffort
tranchant Fv,Ed tendant provoquer le glissement, il convient de prendre la rsistance au glissement
par boulon gale la valeur suivante :
k s n ( F p ,C 0,8 Ft , Ed )
Fs,Rd = (3.8)
M3
(2) Si, dans une attache rsistant des moments, une force de contact exerce sur le ct comprim
contrebalance leffort de traction appliqu, aucune rduction de la rsistance au glissement nest
exige.
3.9.3 Attaches hybrides
(1) Par drogation au paragraphe 2.4(3), les boulons prcontraints de classe de qualit HR/HV 8.8 et 10.9
utiliss dans des attaches calcules comme rsistant au glissement ltat limite ultime (Catgorie C
en 3.4) peuvent tre considrs comme partageant la charge parts gales avec les soudures,
condition que le serrage final des boulons soit effectu aprs achvement du soudage.
3.10 Dductions pour les trous de fixations

3.10.1 Gnralits
(1) Il convient de procder aux dductions pour les trous dans le dimensionnement des barres
conformment lEN 1993-1-1.
3.10.2 Calcul pour larrachement en bloc
(1) Larrachement en bloc consiste en une ruine par cisaillement au niveau de la range de boulons le long
de la face de cisaillement du groupe de trous, accompagne dune rupture par traction le long de la file
de trous de boulons sur la face de traction du groupe de boulons. La Figure 3.8 donne un exemple
darrachement en bloc.
(1) Pour un groupe de boulons symtrique soumis un chargement centr, la rsistance larrachement en
bloc de calcul, Veff,1,Rd est donne par :
Veff,1,Rd = fu Ant /M2 + (1 / 3) fy Anv /M0 (3.9)
o:
Ant aire nette soumise la traction ;
Anv aire nette soumise au cisaillement.
(3) Pour un groupe de boulons soumis un chargement excentr, la rsistance larrachement en bloc de
calcul, Veff,2,Rd est donne par :
Veff,2,Rd = 0,5 fu Anv /M2 + (1 / 3) fy Ant /M0 (3.10)

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N Sd N Sd
1 4
3
N Sd
N Sd
1 Effort de traction faible

2 Effort de tranchant fort
3 Effort de tranchant faible
4 Effort de traction fort
Figure 3.8 : Arrachement en bloc
3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon
non symtrique
(1) P Lexcentricit des fixations dans les attaches dextrmit, ainsi que les effets de lespacement et des
pinces longitudinales des boulons, doivent tre pris en compte dans la dtermination de la rsistance
de calcul :
des barres asymtriques ;
des barres symtriques attaches de faon asymtrique, telles les cornires attaches par une aile.
NOTE: La rsistance de calcul la compression des cornires attaches par une aile et autres barres
attaches de faon non symtrique est donne dans lEN 1993-1-1.
(2) Une cornire simple attache par une seule range de boulons dans une aile, voir Figure 3.9, peut tre
traite comme charge concentriquement et la rsistance ultime de calcul de la section nette peut tre
dtermine de la faon suivante :
2,0 (e2 0,5d 0 ) t f u

avec 1 boulon: Nu,Rd = ... (3.11)
M2
2 Anet f u
avec 2 boulons: Nu,Rd = ... (3.12)
M2
3 Anet f u
avec 3 boulons ou plus: Nu,Rd = ... (3.13)
M2
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o:
2 et 3 coefficients rducteurs dpendant de lespacement p1 comme indiqu dans le Tableau 3.8.
Pour des valeurs intermdiaires de p1 la valeur de peut tre dtermine par interpolation
linaire;
Anet aire nette de la cornire. Pour une cornire ailes ingales attache par son aile la plus petite, il
convient de prendre Anet gale laire de section nette dune cornire ailes gales quivalente
dont les dimensions sont gales celle de laile la plus petite.
Tableau 3.8 : Coefficients rducteurs 2 et 3

Espacement p1 2,5 do 5,0 do
2 boulons 2 0,4 0,5
3 boulons ou plus 3 0,5 0,7
a) 1 boulon
b) 2 boulons
c) 3 boulons
Figure 3.9: Cornires attaches par une aile
3.10.4 Cornires dassemblage
(1) La cornire dassemblage illustre dans la Figure 3.10 attache des cornires et leurs fixations un
gousset ou un autre support, et il convient quelle soit calcule pour transmettre un effort suprieur
de 20 % celui rgnant dans laile non attache de la cornire assemble.
(2) Il convient que les fixations attachant la cornire dassemblage laile non attache de la cornire afin
de transmettre un effort suprieur de 40 % celui rgnant dans cette aile non attache.
(3) Il convient que les cornires dassemblage attachant un profil en U ou une barre similaire soient
calcules pour transmettre une force suprieure de 10 % la force rgnant dans la partie non
directement attache de la barre.
(4) Il convient que les fixations attachant la cornire dassemblage au profil en U ou barre similaire
soient calcules pour transmettre une force suprieure de 20 % lexcdent de force spcifi en
3.10.4(3) ci-dessus. ( vrifier par rapport au texte anglais)
(5) En aucun cas, il ne convient dutiliser moins de deux boulons ou rivets pour attacher une cornire
dassemblage un gousset ou autre support.
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(6) Il convient que lattache dune cornire dassemblage sur un gousset ou autre support se termine
lextrmit de la barre attache. Il convient que lattache de la cornire dassemblage sur la barre
stende depuis lextrmit de la barre jusqu un point situ au-del de lattache directe de la barre sur
le gousset ou autre support.
Figure 3.10 : Cornires dassemblage
3.11 Effet de levier
(1) Lorsque des fixations doivent supporter un effort de traction appliqu, il convient quelles soient
dimensionnes pour rsister aussi leffort supplmentaire d leffet de levier, le cas chant.
NOTE : Les rgles donnes en 6.2.4 prennent implicitement en compte leffet de levier.
3.12 Distribution des efforts entre fixations ltat limite ultime
(1) Lorsquun moment est appliqu sur un assemblage, la distribution des sollicitations peut tre soit
linaire (cest--dire proportionnelle la distance depuis le centre de rotation) ou plastique, (cest--
dire que toute distribution qui est en quilibre est acceptable condition que les rsistances des
composants ne soient pas dpasses et que la ductilit des composants soit suffisante).
(2) Il convient que la distribution des sollicitations soit proportionnelle la distance depuis le centre de
rotation :
lorsquon utilise des boulons ralisant une attache rsistant au glissement de catgorie C,
dans les autres attaches en cisaillement lorsque la rsistance de calcul au cisaillement Fv,Rd dune
fixation est infrieure la rsistance de calcul en pression diamtrale Fb,Rd,
lorsque les attaches sont soumises des chocs, des vibrations ou un renversement deffort (
lexception des actions de vent), sauf pour les attaches dlments structuraux secondaires.
(3) Lorsquun assemblage est soumis uniquement un effort de cisaillement centr, leffort peut tre
considr comme uniformment rparti entre les fixations, condition que les dimensions et les
classes des fixations soient identiques.
3.13 Attaches ralises au moyen daxes darticulation

3.13.1 Gnralits
(1) Dans tous les cas o des axes darticulation risquent de se dtacher, il convient de les immobiliser.
(2) Les attaches articules pour lesquelles aucune rotation nest exige peuvent tre calcules comme des
attaches simplement boulonnes, condition que la longueur de laxe darticulation soit infrieure 3
fois le diamtre de laxe darticulation, voir 3.6.1. Dans tous les autres cas, il convient de suivre la
mthode donne en 3.13.2.
(3) Dans une attache articule, il convient que la gomtrie de llment non renforc muni dun perage
destin laxe darticulation satisfasse les exigences de dimensions donnes dans le Tableau 3.9.
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Tableau 3.9: Exigences gomtriques pour les lments extrmit articule

Type A: Epaisseur donne t
Type B: Gomtrie donne
(4) Il convient que les plats destins augmenter laire de section nette transversale dune barre ou
augmenter la rsistance en pression diamtrale de larticulation, soient disposs de sorte viter toute
excentricit et soient de dimensions suffisantes pour transfrer la charge de laxe la barre.
3.13.2 Calcul des axes darticulation
(1) Les exigences de dimensionnement concernant les axes en rond plein sont donnes dans le Tableau
3.10.
(2) Il convient de calculer le moment exerc dans un axe en prenant pour hypothse que les pices
attaches constituent des appuis libres. Il convient de supposer dune faon gnrale que les ractions
entre laxe et les pices attaches sont uniformment rparties sur la longueur en contact sur chaque
pice comme indiqu dans la Figure 3.11.
(3) Si laxe est prvu pour tre remplaable, outre les dispositions donnes en 3.13.1 3.13.2, il convient
que la pression diamtrale de contact satisfasse la condition :
h,Ed fh,Rd ... (3.14)
o:
E FEd , ser (d 0 d )
h,Ed = 0,591 ... (3.15)
d2 t
fh,Ed = 2,5 fy/M6,ser ... (3.16)
o:
d diamtre de laxe darticulation ;
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d0 diamtre du trou darticulation ;

FEd,ser valeur de calcul de la force transmettre en pression diamtrale, sous leffet de la combinaison de
charges caractristique pour les tats limites de service.
Tableau 3.10 : Critres de calcul pour les attaches articules

Mode de ruine Exigences de calcul
Rsistance au cisaillement de laxe Fv,Rd = 0,6 A fup /M2 Fv,Ed
Rsistance en pression diamtrale de la plaque et de
laxe Fb,Rd = 1,5 t d fy /M0 Fb,Ed
Si laxe est prvu pour tre remplaable, il convient Fb,Rd,ser = 0,6 t d fy /M6,ser Fb,Ed,ser
que cette exigence soit galement satisfaite.
Rsistance la flexion de laxe
MRd = 1,5 We fyp/M0 MEd
Si laxe est prvu pour tre remplaable, il convient
MRd,ser = 0,8 We fyp/M6,ser MEd,ser
que cette exigence soit galement satisfaite.
2 2
Rsistance de laxe une combinaison de M Ed Fv , Ed
cisaillement et de flexion + 1
M Rd Fv , Rd
d diamtre de laxe darticulation ;
fy plus faible valeur de contrainte de calcul de laxe ou de la pice attache ;
fup rsistance ultime en traction de laxe darticulation ;
fyp limite dlasticit de laxe darticulation ;
t paisseur de la pice attache ;
A aire de section transversale dun axe darticulation.
Figure 3.11 : Moment flchissant exerc dans un axe darticulation

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4 Attaches soudes
4.1 Gnralits
(1) Les dispositions donnes dans cette section sappliquent aux aciers de construction soudables
conformes lEN 1993-1-1 et aux paisseurs de matriau de 4 mm et plus. Ces dispositions
sappliquent galement aux assemblages dans lesquels les proprits mcaniques du mtal dapport de
soudage sont compatibles avec celles du mtal de base, voir 4.2.
Pour les soudures effectues sur un matriau dpaisseur moindre, il convient de se reporter lEN
1993 partie 1.3, et pour les soudures ralises sur les profils creux pour la construction avec des
paisseurs de matriau de 2,5 mm et plus, des directives sont donnes dans la section 7 de la prsente
Norme.
Pour le soudage de goujons, il convient de se reporter lEN 1994-1-1.
NOTE : Des directives supplmentaires sur le soudage de goujons peuvent tre trouves dans lEN
ISO 14555 et dans lEN ISO 13918..
(2)P Les soudures soumises la fatigue doivent galement satisfaire les principes donns dans lEN 1993-
1-9
(3) Le niveau de qualit C selon lEN ISO 25817 est en gnral exig, sauf spcification diffrente dans le
cahier des charges du projet. Il convient que la frquence de contrle soit indique dans le cahier des
charges du projet en faisant appel aux rgles donnes en 2.8 Normes de Rfrence: Groupe 7. Il
convient de choisir le niveau de qualit des soudures conformment lEN ISO 25817. Pour le niveau
de qualit des soudures utilises dans les structures soumises la fatigue, voir lEN 1993-1-9.
(4) P Larrachement lamellaire doit tre vit.
(5) Des recommandations concernant larrachement lamellaire sont donnes dans lEN 1993-1-10.
4.2 Produits dapport de soudage
(1) Il convient que tous les produits dapport de soudage soient conformes aux normes appropries
spcifies en 2.8 Normes de Rfrence ; Groupe 5.
(2) Il convient que les valeurs spcifies de limite dlasticit, de rsistance ultime en traction,
dallongement la rupture et dnergie minimale lors de lessai de flexion par choc sur prouvette
Charpy du mtal dapport soient quivalentes ou suprieures aux valeurs spcifies pour le mtal de
base.
NOTE: En gnral, lutilisation dlectrodes de caractristiques suprieures celles des nuances

dacier assembles offre toute scurit
4.3 Gometrie et dimensions

4.3.1 Type de soudure
(1) La prsente Norme couvre le calcul des soudures dangle, de soudures en entaille, des soudures bout
bout, des soudures en bouchon et des soudures sur bords tombs. Les soudures bout bout peuvent
tre pleine pntration ou pntration partielle. Les soudures en entaille et les soudures en bouchon
peuvent tre ralises dans des trous circulaires ou dans des trous oblongs.
(2) Les types dassemblages et de soudures les plus courants sont illustrs dans lEN 12345.
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4.3.2 Soudures dangle
4.3.2.1 Gnralits
(1) Des soudures dangles peuvent tre utilises pour lassemblage de pices lorsque les faces de fusion
forment un angle compris entre 60 et 120.
(2) Des angles infrieurs 60 sont galement autoriss. Cependant, dans ce cas, il convient que la
soudure soit considre comme une soudure bout bout pntration partielle.
(3) Pour les angles suprieurs 120 il convient de dterminer la rsistance des soudures dangle par des
essais conformment lEN 1990.
(4) Il convient que les soudures dangle aboutissant aux extrmits ou sur les cts de pices soient
continues sans interruption et avec la mme dimension en retour sur lautre face, sur une distance au
moins gale deux fois le pied du cordon, sauf si laccs ou la configuration de lassemblage rend
cette opration impossible.
NOTE : Dans le cas de soudures discontinues, cette rgle ne sapplique quu dernier cordon
discontinu aboutissant aux angles.
(5) Il convient que ces retours soient indiqus sur les plans.
(6) Pour lexcentricit des soudures dangles dun seul ct, voir 4.12.
4.3.2.2 Soudures dangle discontinues
(1)P Des soudures dangle discontinues ne doivent pas tre utilises pour des ambiances corrosives.
(2) Dans une soudure dangle discontinue, il convient que les espacements (L1 ou L2 ) entre les
extrmits de chaque longueur de cordon Lw satisfassent les conditions donnes dans la Figure 4.1.
(3) Dans une soudure dangle discontinue, il convient de prendre lespacement (L1 ou L2) gal la plus
faible des distances entre les extrmits des soudures sur des cts opposs et entre les extrmits des
soudures sur un mme ct.
(4) Dans toute passe de soudure dangle discontinue, il convient quil existe toujours une longueur de
soudure chaque extrmit de la pice attache.
(5) Dans une barre reconstitue o les plats sont attachs par soudures dangle discontinues, il convient de
raliser une soudure dangle continue sur chaque ct du plat chaque extrmit sur une longueur au
moins gale aux trois-quarts de la largeur du plat le plus troit concern (voir Figure 4.1).
4.3.3 Soudures en entaille
(1) Des soudures en entaille constitues de soudures dangles ralises dans des trous circulaires ou
oblongs, peuvent tre utilises uniquement pour transmettre un cisaillement ou empcher le voilement
ou la sparation de pices superposes.
(2) Il convient que le diamtre dun trou circulaire, ou la largeur dun trou oblong, pour une soudure en
entaille, ne soit pas infrieur quatre fois lpaisseur de la pice qui la reoit.
(3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires, sauf pour les extrmits qui
stendent jusquau bord de la pice concerne.
(4) Il convient que lentraxe des soudures en entaille ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour
empcher le voilement local, voir Tableau 3.3.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
4.3.4 Soudures dangle bout bout
(1) Une soudure bout bout pleine pntration est dfinie comme une soudure qui prsente une
pntration et une fusion compltes des mtaux dapport et de base sur la totalit de lpaisseur du
joint..
(2) Une soudure bout bout pntration partielle est dfinie comme une soudure qui prsente une
pntration dans le joint infrieure la totalit de lpaisseur du mtal de base.
(3) Il convient de ne pas utiliser de soudures bout bout discontinues.
(4) Pour lexcentricit des soudures bout bout pntration partielle dun seul ct, voir 4.12.
Plus grande des valeurs Lwe 0,75 b et 0,75 b1

Pour les barres reconstitues tendues :
Plus petite des valeurs L1 16 t et 16 t1 et 200 mm
Pour les barres reconstitues comprimes ou en cisaillement :
Plus petite des valeurs L2 12 t et 12 t1 et 0,25 b et 200 mm
Figure 4.1 : Soudures dangle discontinues
4.3.5 Soudures en bouchon
(1) Des soudures en bouchon peuvent tre utilises:

pour transmettre le cisaillement,
pour empcher le voilement ou la sparation de pices superposes, et
pour assembler entre eux les composantes des barres section compose.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
mais il convient de ne pas les utiliser pour supporter un effort extrieur de traction.
(2) Il convient que le diamtre dun trou circulaire, ou la largeur dun trou oblong, pour une soudure en
bouchon, soit suprieur dau moins 8 mm lpaisseur de la pice qui la reoit.
(3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires ou sinon possdent des angles
arrondis selon un rayon au moins gal lpaisseur de la pice o se trouve le trou oblong, sauf pour
les extrmits qui stendent jusquau bord de la pice concerne.
(4) Il convient que lpaisseur dune soudure en bouchon situe dans un mtal de base dune paisseur
gale ou infrieure 16 mm, soit gale lpaisseur du mtal de base. Il convient que lpaisseur
dune soudure en bouchon situe dans un mtal de base dune paisseur suprieure 16 mm soit au
moins gale la moiti de lpaisseur du mtal de base, sans tre infrieure 16 mm.
(5) Il convient que lentraxe des soudures en bouchon ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour
empcher le voilement local, voir Tableau 3.3.
4.3.6 Soudures sur bords tombs
(1) Pour les barres en rond plein, la gorge de calcul des soudures sur bords tombs, lorsque celles-ci sont
arases par rapport la surface de la section en rond plein des barres, est dfinie dans la Figure 4.2. La
dfinition de la gorge de calcul des soudures sur bords tombs pour les profils creux rectangulaires est
donne en 7.3.1(7).
Figure 4.2 : Gorge utile des soudures sur bords tombs

pour les sections en rond plein
4.4 Soudures avec fourrures
(1) Dans le cas de soudures ralises avec fourrures, il convient que les fourrures soient arases par
rapport au bord de la pice devant tre soude.
(2) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures dune paisseur infrieure
au pied du cordon ncessaire pour transmettre leffort, il convient daugmenter la longueur de ct
exige dune valeur gale lpaisseur de la fourrure.
(3) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures dune paisseur gale ou
suprieure au pied de cordon ncessaire pour transmettre leffort, il convient que chacune des pices
soit attache la fourrure par une soudure capable de transmettre leffort de calcul.
4.5 Rsistance de calcul dune soudure dangle

4.5.1 Longueur des soudures
(1) Il convient de prendre la longueur efficace dune soudure dangle gale la longueur sur laquelle la
soudure possde sa pleine paisseur. Sous rserve que la soudure possde sa pleine paisseur sur toute
cette longueur, il nest pas ncessaire doprer une rduction de la longueur efficace pour le dbut ou
pour la fin de la soudure. Si cette rduction doit tre effectue, il convient de rduire la longueur relle
de la soudure et cette rduction peut tre suppose gale deux fois la gorge utile a. La longueur de
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
calcul dune soudure dangle l est la longueur de cette soudure requise suivant les calculs et indique
sur les plans, incluant les retours dextrmit.
(2) Pour supporter un effort, il convient de ne pas prvoir de soudure dangle dune longueur efficace
infrieure 30 mm ou infrieure 6 fois son paisseur de gorge, en prenant la plus grande de ces deux
valeurs.
4.5.2 Gorge utile
(1) Il convient que la gorge utile, a, dune soudure dangle, soit prise gale la hauteur du plus grand
triangle ( cts gaux ou ingaux) pouvant sinscrire lintrieur des faces souder par fusion et de
la surface de la soudure, mesur perpendiculairement au ct extrieur de ce triangle, voir Figure 4.3.
(2) Il convient que la gorge utile dune soudure dangle ne soit pas infrieure 3 mm.
(3) Pour la dtermination de la rsistance dune soudure dangle forte pntration, laugmentation de la
gorge peut tre prise en compte, voir Figure 4.4, condition que des essais prliminaires montrent que
la pntration ncessaire peut tre effectivement ralise.
Figure 4.3 : Gorge dune soudure dangle
Figure 4.4: Gorge dune soudure dangle forte pntration
4.5.3 Rsistance des soudures dangles
4.5.3.1 Gnralits
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul dune soudure dangle soit par la mthode
directionnelle donne en 4.5.3.2 soit par la mthode simplifie donne en 4.5.3.3.
4.5.3.2 Mthode directionnelle
(1) Dans cette mthode, les forces transmises par une longueur unitaire de soudure sont dcomposes en
composantes parallles et transversales laxe longitudinal de la soudure et perpendiculaires et
transversales au plan de sa gorge.
(2) Il convient de prendre laire de gorge de calcul Aw gale Aw = a eff .

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(3) Il convient de supposer que lemplacement de laire de gorge de calcul est concentr dans le talon.
(4) Il est suppos une distribution uniforme des contraintes dans la section de gorge de la soudure, ce qui
entrane les contraintes normales et les contraintes de cisaillement suivantes illustres par la Figure
4.5, comme suit :
contrainte normale perpendiculaire la gorge
contrainte normale parallle laxe de la soudure
contrainte de tangente (dans le plan de la gorge) perpendiculaire laxe de la soudure
contrainte de tangente (dans le plan de la gorge) parallle laxe de la soudure.
Figure 4.5: Contraintes exerces sur la section de gorge dune soudure dangle
(5) La contrainte normale parallle laxe nest pas prise en considration pour la vrification de la
rsistance de la soudure.
(6) La rsistance de la soudure dangle sera suffisante si les deux conditions suivantes sont satisfaites :
[2 + 3 (2 + 2)] 0,5 fu / (w M2 ) et fu / M2 (4.1)
o
fu rsistance ultime la traction nominale de la pice la plus faible assemble ;
w facteur de corrlation appropri pris dans le Tableau 4.1.
(7) Il convient que les soudures ralises entre des pices de nuances diffrentes soient calcules en
utilisant les proprits de la nuance la plus faible.
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Tableau 4.1: Facteur de corrlation w pour les soudures dangle

Norme et nuance dacier
Facteur de corrlation w
EN 10025 EN 10210 EN 10219
S 235
S 235 H S 235 H 0,8
S 235 W
S 275 S 275 H
S 275 H
S 275 N/NL S 275 NH/NLH 0,85
S 275 NH/NLH
S 275 M/ML S 275 MH/MLH
S 355
S 355 H
S 355 N/NL S 355 H
S 355 NH/NLH 0,9
S 355 M/ML S 355 NH/NLH
S 355 MH/MLH
S 355 W
S 420 N/NL
S 420 MH/MLH 1,0
S 420 M/ML
S 460 N/NL
S 460 NH/NLH
S 460 M/ML S 460 NH/NLH 1,0
S 460 MH/MLH
S 460 Q/QL/QL1
4.5.3.3 Mthode simplifie pour la rsistance des soudures dangle
(1) Comme alternative larticle 4.5.3.2, la rsistance dune soudure dangle peut tre suppose
approprie si, en chaque point de sa longueur, la rsultante de tous les efforts par unit de longueur
transmis par la soudure satisfait le critre suivant :
Fw,Ed Fw,Rd ... (4.2)
O :
Fw,Ed valeur de calcul de leffort exerc dans la soudure par unit de longueur ;
Fw,Rd rsistance de calcul de la soudure par unit de longueur.
(2) Indpendemment de lorientation de la soudure, il convient de dterminer la rsistance de calcul par

unit de longueur Fw,Rd au moyen de lexpression :
Fw,Rd = fvw.d a ... (4.3)
o :
fvw.d rsistance de calcul au cisaillement de la soudure.
(3) Il convient de dterminer la rsistance de calcul au cisaillement fvw.d de la soudure au moyen de

lexpression :
fu / 3
fvw.d = ... (4.4)
w M 2
o :
fu et w sont dfinis en 4.5.3(7).
4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul dune soudure en entaille au moyen de lune des
mthodes donnes en 4.5.
4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout

4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul dune soudure bout bout pleine pntration gale la
rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles, condition que la soudure soit ralise au
moyen dun mtal dapport qui permette dobtenir des prouvettes de traction entirement soudes
possdant une limite dlasticit et une rsistance la traction minimales au moins gales celles
spcifies pour le mtal de base.
4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle
(1) Il convient de dterminer la rsistance dune soudure bout bout pntration partielle au moyen de
la mthode donne en 4.5.2(3) pour une soudure dangle forte pntration.
(2) Il convient que lpaisseur de gorge pour une soudure bout bout pntration partielle ne soit pas
prise suprieure la profondeur de pntration pouvant tre obtenue de faon constante, voir 4.5.2(3)
4.7.3 Assemblages bout bout en T
(1) La rsistance dun assemblage bout bout en T, compos de deux soudures bout bout pntration
partielle renforce par des soudures dangle, peut tre dtermine comme pour une soudure bout
bout pleine pntration (voir 4.7.1) si lpaisseur de gorge nominale totale, excluant le talon non
soud, nest pas infrieure lpaisseur t de la pice formant lme de lassemblage en T, et
condition que le talon non soud ne soit pas suprieur la plus petite de ces deux valeurs (t / 5) ou
3 mm, , voir Figure 4.6(a).
(2) Il convient de dterminer la rsistance dun assemblage bout bout en T qui ne satisfait pas les
exigences donnes en 4.7.3(1) au moyen de la mthode donne en 4.5(1) pour une soudure dangle ou
pour une soudure dangle forte pntration, selon limportance de la pntration. Il convient de
dterminer lpaisseur de gorge conformment aux dispositions donnes la fois pour les soudures
dangle (voir 4.5 pour une soudure dangle ou pour une soudure dangle forte pntration, selon
limportance de la pntration. Il convient de dterminer lpaisseur de gorge conformment aux
dispositions donnes la fois pour les soudures dangle (voir 4.5.2) et pour les soudures bout bout
pntration partielle (voir 4.7.2). (voir le texte anglais : cart entre le texte anglais et la traduction)
anom,1 + anom,2 t
Plus petite valeur de cnom t/5 et 3 mm
Figure 4.6 : Pleine pntration efficace des soudures bout bout en T
4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul Fw,Rd dune soudure en bouchon (voir 4.3.5) gale la
valeur suivante :
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Fw,Rd = fvw,d Aw, ... (4.5)
o :
fvw.d est la rsistance au cisaillement de calcul dune soudure donne en 4.5.3.3(4).
Aw est laire de gorge de calcul quil convient de prendre gale laire du trou.
4.9 Distribution des forces
(1) La distribution des forces dans une attache soude peut tre calcule sur lhypothse dun
comportement lastique ou plastique conformment aux dispositions donnes en 2.4 et 2.5.
(2) Il est acceptable de prendre pour hypothse une distribution simplifie des efforts dans les soudures.
(3) Il est pas ncessaire dinclure les contraintes rsiduelles et les contraintes non lies la transmission
des efforts dans la vrification de la rsistance dune soudure. Ceci sapplique particulirement la
contrainte normale parallle laxe dune soudure.
(4) Il convient que les assemblages souds soient calculs pour possder une capacit de dformation
approprie. Cependant, il convient de ne pas compter sur la ductilit des soudures.
(5) Dans les assemblages o des rotules plastiques sont susceptibles de se former, il convient que les
soudures soient calcules de sorte possder une rsistance de calcul au moins gale celle de la plus
faible des pices assembles.
(6) Dans les autres assemblages o une capacit de dformation pour la rotation de lassemblage est
exige en raison de la possibilit de dformations importantes sous contraintes, les soudures doivent
prsenter une rsistance suffisante pour ne pas se rompre avant quune plastification gnrale se
produise dans le mtal de base adjacent.
(7) Si la rsistance de calcul dune soudure discontinue est dtermine au moyen de la longueur totale tot,
il convient de multiplier leffort tranchant exerc sur la soudure par unit de longueur Fw,Ed par le
facteur (e+)/, voir Figure 4.7.
Figure 4.7: Calcul des efforts exercs sur les soudures discontinues
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
4.10 Attaches sur des semelles non raidies
(1) Lorsquun plat (ou une semelle de poutre) est soud sur la semelle non raidie dune section en I, en H
ou autre, voir Figure 4.8, il convient que la force applique perpendiculairement la semelle non
raidie ne soit pas suprieure la rsistance de la semelle calcule en supposant que la force applique
est concentre sur une largeur efficace, beff, de la semelle.
(2) Pour une section en I ou H non raidie, il convient de calculer la largeur efficace beff au moyen de
lexpression:
beff = t w + 2 s + 7 kt f (4.6a)
o :
k = (t f / t p ) ( f y , f / f y , p ) mais k 1 (4.6b)
f y,f limite dlasticit de la semelle de la section en I ou H;

f y,p limite dlasticit du plat soud sur la section en I ou H.
(3) Il convient de calculer la dimension s au moyen des expressions :

pour une section en I ou H lamine : s = r (4.6c)
pour une section en I ou H reconstitue soude : s = 2a .(4.6d)
(4) Pour une semelle non raidie de section en I ou H, il convient que le critre suivant soit satisfait :
beff ( f y , p / f u , p ) b p ... (4.7)
o :
f u,p rsistance ultime de la plaque soude sur la section en I ou H.
bp largeur de la plaque soude sur la section en I ou H.
Dans le cas contraire, il convient que lassemblage soit raidi.
(5) Pour dautres sections comme les sections en caisson ou les sections en U o la largeur de la plaque
attache est assimilable la largeur de la semelle, il convient de calculer la largeur efficace beff au
moyen de lexpression:
beff = 2tw + 5tf mais beff 2tw + 5 k tf ... (4.8)
NOTE: Pour les profils creux, voir Tableau 7.13.
(6) Mme si beff bp , il convient que les soudures qui attachent la plaque sur la semelle soit calcules
afin de rsister une force gale la rsistance de la plaque.
4.11 Assemblages longs
(1) Dans les assemblages recouvrement, il convient de rduire la rsistance de calcul dune soudure
dangle en la multipliant par un coefficient rducteur Lw afin de prendre en compte les effets de la
distribution non uniforme des contraintes sur sa longueur.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Figure 4.8 : Largeur efficace dun assemblage en T non raidi
(2) Les dispositions donnes en 4.11 ne sappliquent pas lorsque la distribution des contraintes sur la
longueur de la soudure correspond la distribution des contraintes dans le mtal de base adjacent
comme, par exemple, dans le cas dune soudure entre la semelle et lme dune poutre me pleine.
(3) Dune manire gnrale, dans les assemblages recouvrement dune longueur suprieure 150a il
convient de prendre le coefficient rducteur Lw gal Lw.1 donn par lexpression :
Lw.1 = 1,2 0,2Lj /(150a) mais Lw.1 1,0 ... (4.9)

o :
Lj longueur hors tout du recouvrement dans le sens de la transmission des forces.
(4) Pour les soudures dangle dune longueur suprieure 1,7 mtres servant attacher les raidisseurs
transversaux dans des barres me pleine, le coefficient rducteur Lw peut tre pris gal Lw.2 donn
par :
Lw.2 = 1,1 Lw /17 mais Lw.2 1,0 et Lw.2 0,6 ... (4.10)
o :
Lw longueur de la soudure (en mtres).
4.12 Cordons d'angle uniques ou soudure bout bout dun seul ct pntration
partielle soumis une charge excentre
(1) Il convient de prendre en compte lexcentricit locale (par rapport la ligne daction de la force devant
tre supporte) dans les cas suivants :
Lorsquun moment flchissant transmis selon laxe longitudinal de la soudure produit une traction
au niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9(a) ;
Lorsquun effort de traction transmis perpendicairement laxe longitudinal de la soudure produit
un moment flchissant au niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9(b).
NOTE : Il convient dviter toute excentricit locale dans la mesure du possible.
(2) Il nest pas ncessaire de prendre en compte lexcentricit locale si une soudure fait partie dun
ensemble de soudures sur le primtre dun profil creux de construction.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
e e
(a) Un moment flchissant produit une (b) Un effort de traction produit une traction au
traction au niveau du talon de la soudure niveau du talon de la soudure
Figure 4.9: Cordons dangle uniques et soudures bout bout

pntration partielle dun seul ct
4.13 Cornires attaches par une seule aile
(1) Pour les cornires attaches par une seule aile, lexcentricit des attaches dextrmit par assemblage
recouvrement soud peut tre prise en compte en adoptant une aire de section transversale efficace
puis en traitant la barre comme soumise une charge centre.
(2) Pour une cornire ailes gales ou une cornire ailes ingales attache par son aile la plus grande,
laire efficace peut tre prise gale laire brute.
(3) Pour une cornire ailes ingales attache par son aile la plus petite, il convient de prendre laire
efficace gale laire de la section transversale brute dune cornire ailes gales quivalente
possdant des ailes de dimensions gales celles de laile la plus petite, pour la dtermination de la
rsistance de calcul de la section transversale, voir lEN 1993-1-1. Cependant, pour la dtermination
de la rsistance au flambement de calcul dune barre comprime, voir lEN 1993-1-1, il convient
dutiliser laire de la section transversale brute relle.
4.14 Soudage dans les zones formes froid
(1) Le soudage peut tre effectu dans une plage de longueur gale 5t de part et dautre dune zone
forme froid, voir Tableau 4.2, condition que lune des conditions suivantes soit satisfaite :
les zones formes froid sont normalises aprs formage froid mais avant soudage ;
le rapport r/t-/satisfait la valeur approprie prise dans le Tableau 4.2.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 4.2: Conditions pour le soudage dans les zones formes froid
et le matriau adjacent
Epaisseur maximum (mm)
Dformation due En gnral Acier calm

r/t au formage froid Calm
(%) Acier calm laluminium
Calm Fatigue (Al 0,02 %)
laluminium prdominante (Al 0,02 %)
(Al 0,02 %)
quelconque
25 2 quelconque quelconque
quelconque
10 5 16 quelconque
3,0 14 12 24
24
2,0 20 10 12
12
1,5 25 8 10
8
1,0 33 4 6
4
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5 Analyse, classification et modlisation

5.1 Analyse globale
5.1.1 Gnralits
(1) Dune manire gnrale, il convient de prendre en compte les effets du comportement des assemblages
sur la distribution des sollicitations dans la structure et ses dformations globales, mais ces effets
peuvent tre ngligs lorsquils sont suffisamment faibles.
(2) Pour identifier si les effets du comportement des assemblages sur lanalyse doivent tre pris en
compte, une distinction peut tre faite entre trois modles simplifis dassemblages de la faon
suivante :
articul, o lon peut supposer que lassemblage ne transmet pas de moments flchissants ;
continu, o lon peut supposer que le comportement des assemblages na aucun effet sur
lanalyse ;
semi-continu, o le comportement de lassemblage ncessite une prise en compte dans lanalyse.
(3) Il convient de dterminer le type de modle dassemblage appropri partir du Tableau 5.1, en
fonction de la classification de lassemblage et de la mthode danalyse choisie.
(4) La loi de comportement moment-rotation de calcul dun assemblage utilise dans lanalyse peut tre
simplifie en adoptant toute courbe approprie, y compris par linarisation (par ex. courbe de
comportement bilinaire ou trilinaire), condition que la courbe approche se situe totalement au-
dessous de la courbe moment-rotation de calcul. Des exceptions cette rgle, indiques en 5.1.2(4)
5.1.4(5), sont possibles dans la mesure o leur validit est dmontre.
Tableau 5.1: Types de modles dassemblages

Mthode
Classification de lassemblage
danalyse globale
Elastique Nominalement articul Rigide Semi-rigide
Rigide-plastique Nominalement articul Pleine rsistance Rsistance partielle
Semi-rigide et rsistance partielle
Rigide et pleine
Elasto-plastique Nominalement articul Semi-rigide et pleine rsistance
rsistance
Rigide et rsistance partielle
Type de modle
Articul Continu Semi-continu
dassemblage
5.1.2 Analyse globale lastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit de rotation, voir 5.2.2.
(2)P Les assemblages doivent possder une rsistance suffisante pour transmettre les sollicitations agissant
leur niveau et calcules par lanalyse.
(3) Dans le cas dun assemblage semi-rigide, il convient dune manire gnrale dutiliser dans lanalyse
la rigidit de rotation Sj correspondant au moment flchissant Mj,Ed . Si Mj,Ed nexcde pas 2/3 Mj,Rd
la ridigit de rotation initiale Sj,ini peut tre utilise dans lanalyse globale, voir Figure 5.1(a).
(4) Comme simplification des dispositions donnes en 5.1.2(3), la rigidit de rotation peut tre prise gale
Sj,ini / dans lanalyse, pour toutes les valeurs du moment Mj,Ed , comme indiqu dans la Figure
5.1(b) o est le coefficient de modification de rigidit pris dans le Tableau 5.2.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(5) Pour les assemblages de sections en H ou I, Sj est donne en 6.3.1.

Mj Mj
Mj,Rd Mj,Rd
2/3 Mj,Rd Mj,Ed

Mj,Ed
Sj,ini Sj,ini /

a) Mj,Ed 2/3 Mj,Rd b) Mj,Ed Mj,Rd
Figure 5.1: Rigidit de rotation utiliser dans lanalyse globale lastique
Tableau 5.2: Coefficient de modification de rigidit

Autres types
dassemblages
Assemblages poutre-
Type dattache (poutre-poutre,
poteau
continuit de poutre,
pied de poteau)
Soude 2 3
Platine dextrmit
2 3
boulonne
Cornires de semelle
2 3,5
boulonnes
Platine dassise - 3
5.1.3 Analyse globale rigide-plastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rsistance, voir 5.2.3.
(2) Pour les assemblages de profils en H ou I, Mj,Rd est donn en 6.2.
(3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne dans la section 7 peut tre utilise.
(4)P La capacit de rotation dun assemblage doit tre suffisante par rapport aux rotations calcules par
lanalyse.
(5) Pour les assemblages de sections en H ou I il convient de vrifier la capacit de rotation conformment
aux dispositions donnes en 6.4
5.1.4 Analyse globale lasto-plastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit (voir 5.2.2) et de leur rsistance (voir
5.2.3).
(2) Pour les assemblages de profils en H ou I, Mj,Rd est donn en 6.2, Sj en 6.3.1 et Cd en 6.4.
(3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne dans la section 7 peut tre utilise.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(4) Il convient de prendre en compte la loi moment-rotation des assemblages pour dterminer la
distribution des sollicitations.
(5) Par simplification, la loi moment-rotation de calcul bilinaire indique dans la Figure 5.2 peut tre
adopte. Il convient de prendre le coefficient de modification de rigidit dans le Tableau 5.2.
Mj
Mj,Rd
Sj,ini/
Cd
Figure 5.2 : Loi moment-rotation de calcul bilinaire simplifie
5.1.5 Analyse globale des poutres treillis
(1) La distribution des efforts normaux dans une poutre treillis peut tre dtermine en prenant pour
hypothse que les barres sont attaches par des assemblages articuls (voir galement 2.7).
(2) Les dispositions donnes en 5.1.5 sappliquent aux structures dont les assemblages sont vrifis
conformment la section 7.
(3) Les moments secondaires au niveau des assemblages, provoqus par la rigidit de rotation de ces
derniers, peuvent tre ngligs la fois dans le calcul des barres et dans le calcul des assemblages,
condition que les deux conditions suivantes soient satisfaites :
la gomtrie de lassemblage est dans le domaine de validit spcifi dans le Tableau 7.1, le
Tableau 7.8, le Tableau 7.9 ou le Tableau 7.20 selon le cas ;
le rapport de la longueur dpure la hauteur de la barre dans le plan de la poutre treillis nest
pas infrieur la valeur minimale approprie. Pour les structures de btiments, la valeur
minimum approprie peut tre suppose gale 6. Des valeurs suprieures peuvent sappliquer
dans dautres parties de lEN 1993.
(4) Il convient que les moments provoqus par les charges transversales (dans le plan ou hors du plan)
appliques entre les nuds de treillis soient pris en compte dans le calcul des barres, sous rserve que
les conditions donnes en 5.1.5(3) soient satisfaites :
les barres de treillis peuvent tre considres comme articules sur les membrures, de sorte quil
nest pas ncessaire de rpartir dans ces barres les moments provoqus par les charges
transversales appliques aux membrures, et vice versa ;
les membrures peuvent tre considres comme tant des poutres continues, simplement appuyes
au niveau des nuds de treillis.
(5) Les moments provoqus par les excentricits peuvent tre ngligs dans le calcul des barres de treillis
et dans les barres de membrure tendues. Ils peuvent galement tre ngligs dans le calcul des attaches
si les excentricits se situent dans les limites suivantes :
0,55 d0 e 0,25 d0 ... (5.1a)

0,55 h0 e 0,25 h0 (5.1b)
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o :
e excentricit dfinie dans la Figure 5.3;
d0 diamtre de la membrure ;
h0 hauteur de la membrure, dans le plan de la poutre treillis.
(6) Lorsque les excentricits se situent dans les limites donnes en 5.1.5(5), il convient que les moments
provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des barres de membrure
comprimes. Dans ce cas, il convient que les moments produits par lexcentricit soient rpartis entre
les barres de membrure comprimes de part et dautre de lassemblage, sur la base de leurs
coefficients de rigidit relative I/L , o L est la longueur dpure de la barre, mesure entre nuds de
treillis.
(7) Lorsque les excentricits se situent hors des limites donnes en 5.1.5(5), il convient que les moments
provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des attaches et des barres de
membrure comprimes. Dans ce cas, il convient que les moments produits par lexcentricit soient
rpartis entre toutes les barres de lassemblage, sur la base de leurs coefficients de rigidit relative I/L .
(8) Il convient que les contraintes exerces dans une membrure et provoques par les moments pris en
compte dans le calcul de la membrure soient galement prises en compte dans la dtermination des
facteurs km , kn et kp utiliss dans le calcul des attaches, voir Tableau 7.2 Tableau 7.5, Tableau 7.10
et Tableau 7.12 Tableau 7.14.
(9) Les cas o il convient de prendre en compte les moments sont rsums dans le Tableau 5.3.
Figure 5.3 : Excentricit des assemblages

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 5.4 Prise en compte des moments flchissants

Source du moment flchissant
Type de composante
Effets secondaires Chargement transversal Excentricit
Membrure comprime Oui

Membrure tendue Pas si larticle 5.1.5(3) est Non
satisfait Oui
Barre de treillis Non
Attache Pas si 5.1.5(5) est satisfait
5.2 Classification des assemblages

5.2.1 Gnralits
(1)P Les dispositions constructives de tous les assemblages doivent tre cohrentes avec les hypothses
prises dans la mthode de calcul considre, sans affecter de faon dfavorable une autre partie
quelconque de la structure.
(2) Les assemblages peuvent tre classs par rigidit (voir 5.2.2) et par rsistance (voir 5.2.3).
5.2.2 Classification par rigidit
5.2.2.1 Gnralits
(1) Un assemblage peut tre class comme rigide, nominalement articul ou semi-rigide en fonction de sa
rigidit de rotation, en comparant sa rigidit de rotation initiale Sj,ini avec les limites de classification
donnes en 5.2.2.5.
NOTE: Les rgles pour la dtermination de Sj,ini pour les assemblages de profils en H ou I sont
donnes en 6.3.1. Les rgles pour la dtermination de Sj,ini pour les assemblages de profils creux ne
sont pas donnes dans la prsente Norme.
(2) Un assemblage peut tre class sur la base de rsultats exprimentaux, dune exprience significative
de comportement satisfaisant dans des cas similaires prcdemment rencontrs, ou par des calculs
fonds sur des rsultats dessais.
5.2.2.2 Assemblages nominalement articuls
(1)P Un assemblage nominalement articul doit tre capable de transmettre les efforts sans dvelopper de
moments significatifs susceptibles daffecter dfavorablement les barres ou la structure dans son
ensemble.
(2)P Un assemblage nominalement articul doit tre capable de supporter les rotations rsultant de leffet
des charges de calcul.
5.2.2.3 Assemblages rigides
(1) Les assemblages classs comme rigides peuvent tre considrs comme possdant une rigidit de
rotation suffisante pour justifier une analyse base sur une continuit totale.
5.2.2.4 Assemblages semi-rigides

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(1)P Un assemblage qui ne satisfait pas les critres donns pour un assemblage rigide ou pour un
assemblage nominalement articul doit tre class comme assemblage semi-rigide.
NOTE : Les assemblages semi-rigides entranent lexistence dune interaction quantifiable entre les
barres, selon les caractristiques moment-rotation de calcul des assemblages.
(2) Il convient que les assemblages semi-rigides soient capables de transmettre les sollicitations.
5.2.2.5 Limites de classification
(1) Les limites de classification pour les assemblages autres que les pieds de poteaux sont donnes en
5.2.2.1(1) et Figure 5.4.
(2) Les pieds de poteaux peuvent tre classs comme rigides sous rserve que les conditions suivantes
soient satisfaites :
dans les ossatures o le systme de contreventement rduit le dplacement horizontal dau moins
80 % et o les effets des dformations peuvent tre ngligs
si 0 0,5; ... (5.2a)
si 0,5 < 0 < 3,93 et Sj,ini 7 ( 2 0 - 1 ) EIc / Lc; ... (5.2b)
si 0 3,93 et Sj,ini 48 EIc / Lc. ... (5.2c)
sinon si Sj,ini 30 EIc / Lc. ... (5.2d)
o :
0 lancement du poteau dont les deux extrmits sont supposes articules ;
Ic, Lc tels que dfinis dans la Figure 5.4.
Zone 1: rigide, si Sj,ini kb EIb / Lb

o
kb = 8 pour les ossatures o le systme de
contreventement rduit le dplacement
horizontal dau moins 80 %
kb = 25 pour les autres ossatures, condition
qu chaque niveau Kb/Kc 0,1 *)
Zone 2: semi-rigide
Il convient de classer tous les
assemblages situs dans la zone 2
comme semi-rigides. Les assemblages
situs dans les zones 1 ou 3 peuvent
aussi, facultativement, tre traits
comme semi-rigides.
Zone 3: nominalement articul, si Sj,ini 0,5 EIb / Lb
*)
Pour les ossatures o Kb/Kc < 0,1 il convient
de classer les assemblages comme semi-
rigides.
Lgende:
Kb valeur moyenne de Ib/Lb pour toutes les poutres la partie suprieure de ltage ;
Kc valeur moyenne de Ic/Lc pour tous les poteaux de ltage ;
Ib moment dinertie de flexion dune poutre ;
Ic moment dinertie de flexion dun poteau ;
Lb porte dune poutre (entraxe des poteaux) ;
Lc hauteur dtage dun poteau.
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Figure 5.4 : classification des assemblages par rigidit
5.2.3 Classification par rsistance
5.2.3.1 Gnralits
(1) Un assemblage peut tre class comme pleine rsistance, nominalement articul ou rsistance
partielle en comparant son moment rsistant Mj,Rd avec les moments rsistants des barres attaches.
Pour le classement des assemblages, il convient de prendre comme rsistance dune barre, celle de sa
partie adjacente lassemblage.
5.2.3.2 Assemblages nominalement articuls
(1)P Un assemblage nominalement articul doit tre capable de transmettre les efforts sans dvelopper de
moments significatifs susceptibles daffecter dfavorablement les barres ou la structure dans son
ensemble.
(2)P Un assemblage nominalement articul doit tre capable de supporter les rotations rsultant de leffet
des charges de calcul.
(3) Un assemblage peut tre class comme nominalement articul si son moment rsistant Mj,Rd nexcde
pas 0,25 fois le moment rsistant exig pour un assemblage pleine rsistance, condition quil
possde galement une capacit de rotation suffisante.
5.2.3.3 Assemblages pleine rsistance
(1)P La rsistance de calcul dun assemblage pleine rsistance ne doit pas tre infrieure celle des barres
attaches.
(2) Un assemblage peut tre class comme pleine rsistance sil satisfait les critres donns dans la
Figure 5.5.
5.2.3.4 Assemblages rsistance partielle
(1) Il convient de classer comme tant rsistance partielle un assemblage qui ne satisfait pas les critres
donns pour un assemblage pleine rsistance ou pour un assemblage nominalement articul.
a) En tte de poteau
Soit Mj,Rd Mb,p,Rd
Mj,Sd ou Mj,Rd Mc,p,Rd
b) Dans la hauteur dun
Soit Mj,Rd Mb,p,Rd
poteau
Mj,Sd ou Mj,Rd 2 Mc,p,Rd
Lgende :
Mb,p,Rd moment rsistant plastique dune poutre ;
Mc,p,Rd moment rsistant plastique dun poteau.
Figure 5.5 : Assemblages pleine rsistance
5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau
(1) Pour la modlisation de la dformabilit dun assemblage, il convient de prendre en compte la

dformation par cisaillement du panneau dme et la dformation rotationnelle des attaches.
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(2) Il convient de calculer les configurations dassemblages pour rsister aux moments flchissants Mb1,Ed
et Mb2,Ed , aux efforts normaux Nb1,Ed et Nb2,Ed et aux efforts tranchants Vb1,Ed et Vb2,Ed appliqus aux
attaches par les barres attaches, voir Figure 5.6.
(3) Il convient de calculer leffort tranchant rsultant Vwp,Ed dans le panneau dme au moyen de
lexpression :
Vwp,Ed = (Mb1,Ed Mb2,Ed)/z (Vc1,Ed Vc2,Ed)/2 ... (5.3)
o :
z bras de levier, voir 6.2.7.
(4) Pour modliser un assemblage dune faon reproduisant au mieux le comportement attendu, il
convient de modliser sparment le panneau dme en cisaillement et chacune des attaches, en
prenant en compte les sollicitations exerces dans les barres et agissant la priphrie du panneau
dme, voir Figure 5.6(a) et Figure 5.7.
NOTE : Ce type de modlisation nest pas dvelopp davantage dans ce chapitre.
(5) Comme alternative simplifie 5.3(4), une configuration dassemblage unilatrale peut tre modlise
comme un assemblage unique, et une configuration dassemblage bilatrale peut tre modlise
comme deux assemblages spars mais avec une interaction rciproque. En consquence, une
configuration dassemblage poutre-poteau bilatral possde deux lois moment-rotation, une pour
lassemblage droit et une autre pour lassemblage gauche.
(6) Dans un assemblage poutre-poteau bilatral, il convient de modliser chaque assemblage sous forme
dun ressort de rotationnel spar, voir la Figure 5.8, chaque ressort possdant une loi moment-rotation
prenant en compte le comportement du panneau dme en cisaillement ainsi que linfluence de
lattache approprie.
(7) Pour la dtermination du moment rsistant et de la rigidit de rotation de chacun des assemblages, il
convient de prendre en compte linfluence ventuelle du panneau dme en cisaillement au moyen des
paramtres de transformation 1 et 2 , o:
1 valeur du paramtre de transformation pour lassemblage droit;
2 valeur du paramtre de transformation pour lassemblage gauche.
NOTE: Les paramtres de transformation 1 et 2 sont utiliss directement en 6.2.7.2(7) et 6.3.2(1).

Ils sont galement utiliss en 6.2.6.2(4) et 6.2.6.3(4) ) en relation avec le Tableau 6.3 pour le calcul du
facteur de rduction pour le cisaillement.
(8) Des valeurs de 1 et 2 , plaant du ct de la scurit, bases sur les valeurs des moments Mb1,Ed et
Mb2,Ed dans les poutres la priphrie du panneau dme, voir Figure 5.6(a), ), peuvent tre prises
dans le Tableau 5.5.
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a) Valeurs la priphrie du panneau dme b) Valeurs lintersection des axes des barres
Le signe des sollicitations est donn par les quations (5.3) et (5.4)
Figure 5.6 : Sollicitations agissant dans lassemblage
N b2,Ed N b1,Ed
Vb2,Ed Vb1,Ed
M b2,Ed Mb1,Ed
a) Efforts tranchants dans le panneau dme b) Attaches avec sollicitations dans les poutres
Figure 5.7 : Sollicitations agissant sur le panneau dme au niveau des attaches
1 2 3
x x x
Configuration dassemblage unilatral Configuration dassemblage bilatral
1 Assemblage
2 Assemblage 2 : ct gauche
3 Assemblage 1 : ct droit
Figure 5.8 : Modlisation de lassemblage
(9) En alternative 5.3(8), des valeurs plus prcises de 1 et 2 bases sur les valeurs des moments de
poutre Mj,b1,Ed et Mj,b2,Ed lintersection des axes des barres, peuvent tre dtermines au moyen du
modle simplifi illustr dans laFigure 5.6(b) de la faon suivante :
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1 = 1 M j ,b 2, Ed / M j ,b1, Ed 2 ... (5.4a)
2 = 1 M j ,b1, Ed / M j ,b 2, Ed 2 ... (5.4b)
o :
Mj,b1,Ed moment lintersection provoqu par la poutre droite ;
Mj,b2,Ed moment lintersection provoqu par la poutre gauche.
(10) Dans le cas dune configuration bilatrale dassemblage poutre-poteau non raidi o les hauteurs des
deux poutres ne sont pas gales, il convient de prendre en compte la distribution relle des contraintes
de cisaillement dans le panneau dme du poteau pour la dtermination du moment rsistant de calcul.
Tableau 5.5 : Valeurs approches pour le paramtre de transformation
Type de configuration dassemblage Action Valeur de
Mb1,Ed 1
Mb1,Ed = Mb2,Ed = 0 *)
Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0 1
Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0 2
Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0 2
*) Dans ce cas, la valeur de est la valeur exacte plutt quune valeur approche.
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6 Assemblages structuraux de sections en H ou I

6.1 Gnralits
6.1.1 Bases
(1) Ce chapitre contient des mthodes de calcul pour la dtermination des proprits structurales des
assemblages dossatures de type quelconque. Pour lapplication de ces mthodes, il convient quun
assemblage soit modlis comme un ensemble de composantes de base, voir 1.3(1).
(2) Les composantes de base utilises dans la prsente Norme sont identifies dans le Tableau 6.1 et il
convient que leurs proprits soient dtermines conformment aux dispositions donnes dans la
prsente Norme. Dautres composantes de base peuvent tre utilises condition que leurs proprits
soient bases sur des essais ou sur des mthodes analytiques et numriques prouves par des essais,
voir lEN 1990.
NOTE : Les mthodes de calcul pour les composantes de base des assemblages donnes dans la
prsente Norme ont une application gnrale et peuvent galement tre appliques des composantes
similaires dautres configurations dassemblages. Cependant, les mthodes de calcul spcifiques
donnes pour la dtermination du moment rsistant, de la rigidit en rotation et de la capacit de
rotation dun assemblage sont bases sur des hypothses de rpartition des sollicitations pour les
configurations dassemblages indiques dans la Figure 1.2. Pour dautres configurations
dassemblages, il convient que les mthodes de calcul pour la dtermination du moment rsistant, de la
rigidit en rotation et de la capacit de rotation soient bases sur des hypothses appropries de
rpartition des sollicitations.
6.1.2 Proprits structurales
6.1.2.1 Caractristique moment-rotation de calcul
(1) Un assemblage peut tre reprsent par un ressort rotationnel reliant les axes des barres attaches au
point dintersection, comme indiqu dans la Figure 6.1(a) et (b) pour une configuration dassemblage
poutre-poteau unilatral. Les proprits du ressort peuvent tre exprimes sous forme dune
caractristique moment-rotation de calcul qui dcrit la relation existant entre le moment flchissant
Mj,Ed appliqu un assemblage et la rotation correspondante Ed entre les barres attaches. Dune
manire gnrale, la caractristique moment-rotation de calcul est non linaire comme indiqu dans la
Figure 6.1(c).
(2) Il convient quune caractristique moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1(c) dfinisse les trois
proprits structurales principales suivantes :
moment resistant ;
rigidit en rotation ;
capacit de rotation.
NOTE : Dans certains cas, le comportement moment-rotation dun assemblage comprend une
certaine rotation initiale due au glissement des boulons ou aux imperfections dajustement. Ceci peut
entraner une certaine rotation de rotule significative quil peut savrer ncessaire dinclure dans la
caractristique moment-rotation de calcul.
(3)P La caractristique moment-rotation de calcul dun assemblage poutre-poteau doit tre cohrente avec
les hypothses prises dans lanalyse globale de la structure et avec les hypothses prises dans le calcul
des barres, voir lEN 1993-1-1.
6.1.2.2 Moment rsistant

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(1) Le moment rsistant de calcul Mj,Rd est gal au moment maximal de la caractristique moment-rotation
de calcul, voir Figure 6.1(c).
6.1.2.3 Rigidit en rotation
(1) Il convient de prendre la rigidit en rotation Sj gale la rigidit scante comme indiqu dans la Figure
6.1(c). Pour une caractristique moment-rotation de calcul, cette dfinition de Sj sapplique jusqu la
rotation Xd laquelle Mj,Ed atteint le niveau de Mj,Rd , mais pas pour les rotations suprieures, voir
Figure 6.1(c). La rigidit en rotation initiale Sj,ini est la pente du domaine lastique de la
caractristique moment-rotation de calcul.
6.1.2.4 Capacit de rotation
(1) La capacit de rotation de calcul Cd dun assemblage est la rotation maximale de la caractristique
moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1(c).
Mj
S j,ini
M j,Rd
M J,Ed
90
1
M j,Ed
Ed Sj

Ed Xd Cd
1 Limite pour Sj
a) Assemblage b) Modle c) Caractristique moment-rotation de calcul
Figure 6.1 : Caractristique moment-rotation de calcul pour un assemblage
6.1.3 Composantes de base dun assemblage
(1) La caractristique moment-rotation de calcul dun assemblage dpend des proprits de ses
composantes de base.
(2) Les composantes de base identifies dans la prsente Norme sont donnes dans le Tableau 6.1,
accompagnes de la rfrence aux rgles dapplication pour lvaluation de leurs proprits
structurales.
(3) Certaines composantes dassemblages peuvent tre renforces. Des dtails des diffrentes mthodes de
renforcement sont donns en 6.2.4.3 et 6.2.6.
(4) Les relations entre les caractristiques des composantes de base dun assemblage et les proprits
structurales de lassemblage sont donnes dans les articles suivants :
pour le moment resistant en 6.2.7 ;
pour la rigidit en rotation en 6.3.1 ;
pour la capacit de rotation en 6.4.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 6.1: Composantes de base des assemblages

Rfrence aux rgles dapplication
Composante
Coefficient Capacit de
Resistance
de rigidit rotation
6.4(4)
Panneau dme de
1 poteau en 6.2.6.1 6.3.2
cisaillement
Ame de poteau 6.4(5)

2 comprime 6.2.6.2 6.3.2 et
transversalement 6.4(6)
Ame de poteau
3 tendue 6.2.6.3 6.3.2 6.4(5)
transversalement
Semelle de poteau
4 6.2.6.4 6.3.2 6.4(7)
flchie
Platine dabout
5 6.2.6.5 6.3.2 6.4(7)
flchie
Cornire de semelle
6 6.2.6.6 6.3.2 6.4(7)
flchie
A
mettre
jour
(IR)
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Composante
Resistance
de rigidit rotation
Semelle et me de
7 poutre ou de poteau 6.2.6.7 6.3.2 *)
comprimes
Ame de poutre
8 6.2.6.8 6.3.2 *)
tendue
tendu:
Plat - EN 1993-1-1
9 tendu ou 6.3.2 *)
comprim comprim:
- EN 1993-1-1
Avec semelle de
poteau :
- 6.2.6.4
avec platine
Boulons
10 dabout : 6.3.2 6.4(7)
tendus
- 6.2.6.5
avec cornire de
semelle :
- 6.2.6.6
Boulons
11 3.6 6.3.2 6.4(2)
en cisaillement
Boulons en
pression diamtrale
(sur semelle de
12 3.6 6.3.2 *)
poutre, semelle de
poteau, platine
dabout ou cornire)
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*) Information non disponible dans cette partie.

Composante
Resistance
de rigidit rotation
Bton comprim
13 y compris le bton 6.2.6.9 6.3.2 *)
de scellement
Plaque dassise
14 flchie sous leffet 6.2.6.10 6.3.2 *)
de la compression
Plaque dassise
15 flchie sous leffet 6.2.6.11 6.3.2 *)
de la traction
Boulons dancrage
16 6.2.6.12 6.3.2 *)
tendus
Boulons dancrage
17 6.2.2 6.3.2 *)
en cisaillement
Boulons dancrage
18 en pression 6.2.2 6.3.2 *)
diamtrale
19 Soudures 4 6.3.2 *)
20 Jarret de poutre 6.2.6.7 6.3.2 *)

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*) Information non disponible dans cette partie.
6.2 Resistance
6.2.1 Efforts internes
(1) Les contraintes dues aux sollicitations exerces dans une barre peuvent tre considres comme
naffectant pas les rsistances des composantes de base dun assemblage, sauf comme spcifi en
6.2.1(2) et 6.2.1(3).
(2) Il convient de prendre en compte la contrainte longitudinale exerce dans un poteau pour la
dtermination de la rsistance de lme de poteau comprime, voir 6.2.6.2(2).
(3) Il convient de prendre en compte le cisaillement exerc dans un panneau dme de poteau pour la
dtermination de la rsistance des composantes de base suivantes :
me de poteau comprime transversalement, voir 6.2.6.2;
me de poteau tendue transversalement, voir 6.2.6.3.
6.2.2 Efforts tranchants
(1) Dans les attaches soudes, et dans les attaches boulonnes platines dabout, il convient que les
soudures dattache de lme de poutre soient calcules pour transmettre leffort tranchant transmis par
la poutre attache sur lassemblage, sans aucune contribution des soudures dattache des semelles de
poutre.
(2) Dans les attaches boulonnes platines dabout, il convient de vrifier la rsistance de chaque range
de boulons la combinaison de cisaillement et de traction au moyen du critre donn dans le Tableau
3.4,.en prenant en compte leffort de traction total exerc dans le boulon, y compris tout effort d
leffet de levier.
NOTE : Comme simplification, il est possible de vrifier que leffort tranchant transmis par les
boulons nest pas suprieur la somme de :
a) la rsistance au cisaillement totale des boulons qui ne doivent pas supporter la traction et,
b) (0,4/1,4) fois la rsistance au cisaillement totale des boulons qui doivent supporter la traction.
(3) Dans les attaches boulonnes cornires de semelle, il peut tre suppos que la cornire qui attache la
semelle comprime de la poutre transmet leffort tranchant exerc dans la poutre vers le poteau,
condition que :
le jeu g entre lextrmit de la poutre et la face du poteau nexcde pas lpaisseur ta de la
cornire ;
leffort nexcde pas la rsistance au cisaillement des boulons dattache du de la cornire sur le
poteau ;
lme de la poutre satisfait lexigence donne dans lEN 1993-1-1.
(4) La rsistance au cisaillement dun assemblage peut tre calcule partir de la rpartition des efforts
dans cet assemblage, et des rsistances de ses composantes de base ces efforts, voir Tableau 6.1.
(5) Pour les plaques dassise, si elles ne sont pas munies dlments particuliers pour la rsistance au
cisaillement, comme des bches de cisaillement en forme de bloc ou de barre, il convient de dmontrer
que la rsistance par frottement de la plaque dassise, voir 6.2.2(6), ), ou, dans les cas o les trous de
boulons ne sont pas surdimensionns, la rsistance au cisaillement des boulons dancrage, voir
6.2.2(7), est suffisante pour transmettre leffort tranchant de calcul. Il convient de vrifier la rsistance
en pression diamtrale des connecteurs de cisaillement en forme de bloc ou de barre par rapport au
bton conformment lEN 1992-1.
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(6) Pour le pied du poteau, il convient de calculer la rsistance par frottement de calcul Ff,Rd entre la
plaque dassise et le scellement de la faon suivante :
Ff,Rd = Cf,d Nc,Ed ... (6.1)

o:
Cf,d est le coefficient de frottement entre plaque dassise et couche de scellement. Les valeurs
suivantes peuvent tre utilises :
pour le mortier sable-ciment Cf,d = 0,20
pour tout autre type de produit de scellement, il convient de dterminer le coefficient de
frottement Cf,d en effectuant des essais conformment lEN 1990, Annexe D ;
Nc,Ed est la valeur de calcul de leffort axial de compression dans le poteau.
NOTE : Si le poteau est soumis un effort axial de traction, Ff,Rd = 0 .
(7) Pour le pied du poteau, il convient de prendre la rsistance au cisaillement de calcul dun boulon
dancrage Fvb,Rd gale la plus petite des deux valeurs F1,vb,Rd et F2,vb,Rd o :
F1,vb,Rd est la rsistance en pression diamtrale du boulon dancrage, voir 3.6.1
b f ub As
F2,vb,Rd = (6.2)
Mb
o:
b = 0,44 - 0,0003 fyb
fyb est la limite lastique du boulon dancrage, o 235 N/mm2 fyb 640 N/mm2
(8) Pour un pied de poteau muni dune plaque dassise plane, il convient de calculer la rsistance au
cisaillement de calcul Fv,Rd de la faon suivante:
Fv,Rd = Ff,Rd + n Fvb,Rd (6.3)

o :
n est le nombre de boulons dancrage dans la plaque dassise.
(9) Il convient que le bton et le ferraillage utiliss dans la base soient calculs conformment lEN
1992.
6.2.3 Moments flchissants
(1) Le moment rsistant dun assemblage quelconque peut tre calcul partir de la rpartition des efforts
dans cet assemblage et des rsistances de ses composants de base ces efforts, voir Tableau 6.1.
(2) A condition que leffort axial NEd exerc dans la barre attache nexcde pas 5% de la rsistance
Np,Rd de sa section transversale, le moment rsistant Mj,Rd dun assemblage poutre-poteau ou dun
assemblage de continuit de poutre peut tre dtermin au moyen de la mthode donne en 6.2.7.
(3) Le moment rsistant Mj,Rd dun pied de poteau peut tre dtermin au moyen de la mthode donne
en 6.2.8.
(4) Dans tous les assemblages, il convient que les dimensions des soudures soient telles que le moment
rsistant de lassemblage Mj,Rd soit toujours limit par la rsistance de ses autres composantes de base
et non par la rsistance des soudures.
(5) Dans un assemblage poutre-poteau ou un assemblage de continuit de poutre dans lequel il est exig
quune rotule plastique se forme et subisse une rotation sous leffet dun quelconque cas de charge
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appropri, il convient que les soudures soient calcules pour rsister aux effets dun moment gal la
plus petite des valeurs suivantes :
moment rsistant plastique de la barre attache Mp,Rd
fois le moment rsistant de lassemblage Mj,Rd
o
= 1,4 - pour les ossatures o le systme de contreventement satisfait le critre (5.1) concernant le
dplacement latral de la clause 5.2.1(3) de lEN 1993-1-1 ; (traduction vrifier IR)
= 1,7 - pour tous les autres cas.
(6) Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, par simplification la
contribution dune range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les contributions
de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression soient galement
ngliges.
NOTE : Ceci conduit une sous-estimation du moment rsistant, mais en gnral la rduction est
relativement faible.
6.2.4 Tronon en T quivalent tendu
6.2.4.1 Gnralits
(1) Dans les attaches boulonnes, un tronon en T quivalent tendu peut tre utilis pour modliser la
rsistance des composantes de base suivantes :
semelle de poteau flchie
platine dabout flchie ;
cornire de semelle flchi ;
platine dabout flchie sous leffet de la traction.
(2) Des mthodes pour la modlisation de ces composantes de base comme semelles de tronon en T
quivalent, y compris les valeurs utiliser pour emin , eff et m , sont donnes en 6.2.6.
(3) Les modes de ruine possibles de la semelle dun tronon en T quivalent peuvent tre supposs
similaires ceux prvus pour les composantes de base quil reprsente.
(4) Il convient que la longueur efficace totale eff dun tronon en T quivalent, voir Figure 6.2, soit
telle que la rsistance de sa semelle soit quivalente celle de la composante de base dassemblage
quil reprsente.
NOTE : La longueur efficace dun tronon en T quivalent est une longueur thorique et ne
correspond pas ncessairement la longueur physique de la composante de base dassemblage quil
reprsente.
(5) Il convient de dterminer la rsistance la traction dun tronon en T quivalent au moyen du Tableau
6.2.
NOTE : Les effets de levier sont implicitement pris en compte dans la dtermination de la rsistance
la traction conformment au Tableau 6.2.
(6) Dans les cas o des effets de levier peuvent apparatre, voir Tableau 6.2, il convient que la rsistance
la traction dune semelle de tronon en T FT,Rd soit prise gale la plus petite des valeurs pour les
trois modes de ruine possibles 1, 2 et 3.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(7) Dans les cas o des effets de levier ne peuvent pas apparatre, voir Tableau 6.2, il convient que la
rsistance la traction dune semelle de tronon en T FT,Rd soit prise gale la plus petite des valeurs
pour les deux modes de ruine possibles 1-2 et 3.
l eff
Figure 6.2: Dimensions dune semelle de tronon en T quivalent

prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 6.2 : Rsistance dune semelle de tronon en T
Des effets de leviers peuvent apparatre, cest--dire que Lb Lb* Pas deffet de levier
Mode 1 Mthode 1 Mthode 2 (mthode alternative)
sans (8n 2e w ) M pl,1, Rd

contrepla FT,1,Rd = 4M pl,1,Rd FT,1,Rd =
m 2mn e w (m + n)
ques
2M pl,1, Rd
FT,1-2,Rd =
avec m
(8n 2ew ) M pl,1, Rd + 4nM bp , Rd
contrepla FT,1,Rd = 4M pl,1, Rd + 2M bp, Rd FT,1,Rd =
m 2mn ew (m + n)
ques
2M pl,2, Rd + nFt , Rd
Mode 2 FT,2,Rd =
m+n
Mode 3 FT,3,Rd = Ft , Rd
Mode 1: Plastification totale de la semelle

Mode 2: Ruine de boulons avec plastification de la semelle
Mode 3: Ruine de boulons
Lb - longueur du boulon soumise allongement, prise gale la longueur de serrage (paisseur totale
du matriau et des rondelles), plus la moiti de la somme de la hauteur de la tte de boulon et de
la hauteur dcrou ou
- longueur du boulon dancrage soumise allongement, prise gale la somme de 8 fois le
diamtre de boulon nominal, la couche de scellement, lpaisseur de la plaque, la rondelle et la
moiti de la hauteur de lcrou.
3
Lb
*
= 8,8m As 3
l eff ,1 t f
FT,Rd rsistance la traction dune semelle de tronon en T
Q effet de levier
f y / M0
2
Mp,1,Rd = 0,25l eff ,1t f
Mp,2,Rd = 0,25l eff , 2 t f f y / M 0
2
= 0,25l eff ,1t bp f y ,bp / M 0

2
Mbp,Rd
n = emin mais n 1,25m
Ft,Rd rsistance la traction dun boulon, voir Tableau 3.4 ;
Ft,Rd valeur totale de Ft,Rd pour tous les boulons dans le tronon
en T;
eff,1 valeur de eff pour le mode 1;
eff,2 valeur de eff pour le mode 2;
emin, m et tf comme indiqus dans la Figure 6.2.
fy,bp limite lastique des contreplaques ;
tbp paisseur des contreplaques ;
ew = dw / 4;
dw diamtre de la rondelle, ou largeur entre pointes de la tte
de boulon ou de lcrou, selon le cas.
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NOTE 1: Dans les assemblages poutre-poteau ou de continuit de poutre boulonns, il peut tre
suppos que des effets de levier apparatront.
NOTE 2: Dans la mthode 2, leffort appliqu sur une semelle de tronon en T par un boulon est
suppose uniformment rpartie sous la rondelle, la tte de boulon ou lcrou, selon le cas, voir
figure, au lieu dtre concentre au niveau de laxe du boulon. Cette hypothse conduit une valeur
suprieure pour le mode 1, mais laisse inchanges les valeurs pour FT,1-2,Rd et les modes 2 et 3.
6.2.4.2 Ranges de boulons isoles, groupes de boulons et groupes de ranges de boulons
(1) Bien que dans une semelle de tronon en T relle les efforts exercs au niveau de chaque range de
boulons soient en gnral gaux, lorsque l'on utilise une semelle de tronon en T quivalent pour
modliser une composante de base donne en 6.2.4.1(1),. il convient tenir du fait que les efforts sont
en gnral diffrents au niveau de chaque range de boulon.
(2) Lorsque lapproche par tronon en T quivalent est utilise pour modliser un groupe de ranges de
boulons, il peut savrer ncessaire de diviser le groupe en ranges de boulons spares et dutiliser un
tronon en T quivalent pour modliser chaque range de boulons spare.
(3) Lorsque lapproche par tronon en T est utilise pour modliser un groupe de ranges de boulons, il
convient que les conditions suivantes soient satisfaites :
a) il convient que leffort exerc au niveau de chaque range de boulons nexcde pas la rsistance
dtermine en considrant uniquement cette range de boulons isole;
b) il convient que leffort total exerc sur chaque groupe de ranges de boulons, comprenant deux
ou plusieurs ranges de boulons adjacentes dans le mme groupe de boulons, nexcde pas la
rsistance de ce groupe de ranges de boulons.
(4) Pour la dtermination de la rsistance la traction dune composante de base reprsente par une
semelle de tronon en T quivalent, il convient de calculer les paramtres suivants :
a) la rsistance maximum dune range de boulons isole, dtermine en considrant uniquement
cette range de boulons ;
b) la contribution de chaque range de boulons la rsistance maximale de deux ou plusieurs
ranges de boulons adjacentes dans un groupe de boulons, dtermine en considrant
uniquement ces ranges de boulons.
(5) Dans le cas dune range de boulons isole, il convient de prendre eff gale la longueur efficace
eff tabule en 6.2.6 ( ???) pour cette range de boulons en tant que range de boulons isole
(6) Dans le cas dun groupe de ranges de boulons, il convient de prendre eff gale la somme des
longueurs efficaces eff tabules en 6.2.6 ( ???) pour chaque range de boulons approprie en tant que
partie dun groupe de boulons.
6.2.4.3 Contreplaques
(1) Des contreplaques peuvent tre utilises pour renforcer une semelle de poteau flchie comme indiqu
dans la Figure 6.3.
(2) Il convient que chaque contreplaque stende au moins jusquau bord de la semelle de poteau, et
jusqu' 3 mm du pied du rayon de cong ou de la soudure d'angle.
(3) Il convient que la contreplaque stende au-del de la range de boulons la plus loigne active en
traction comme indiqu dans la Figure 6.3.
(4) Lorsque des contreplaques sont utilises, il convient que la rsistance du tronon en T FT,Rd soit
dtermine au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.2.
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ebp
1
hbp
ebp
hbp eff,1
ebp 2d
1
1 Contreplaque
Figure 6.3: Semelle de poteau avec contreplaques

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6.2.5 Tronon en T quivalent comprim

(1) Dans les assemblages acier-bton, la semelle dun tronon en T quivalent comprim peut tre utilise
pour modliser les rsistances de calcul des composants de base suivantes :
la plaque dassise flchie sous leffet de la compression en combinaison avec
le bton comprim, y compris le scellement.
(2) Il convient que la longueur totale leff et la largeur totale beff dun tronon en T quivalent soit telle que
la rsistance la compression du tronon en T soit quivalente celle de la composante dassemblage
de base quil reprsente.
NOTE: La longueur efficace et la largeur efficace dun tronon en T quivalent comprim sont des
dimensions thoriques et peuvent tre infrieures ou gales aux dimensions physiques de la
composante dassemblage de base reprsente.
(3) Il convient de dterminer la rsistance la compression dune semelle de tronon en T FC,Rd de la

faon suivante :
FC,Rd = fjd beff leff ... (6.4)
o :
beff reprsente la largeur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5(5) et 6.2.5(6)
leff reprsente la longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5(5) et 6.2.5(6)
fjd est rsistance de calcul du matriau du joint de scellement sur le bton la pression, voir 6.2.5(7)
(4) Il convient de supposer que les efforts transmis par lintermdiaire dun tronon en T sont
uniformment distribus comme indiqu dans la Figure 6.4(a) et (b). Il convient que la pression
exerce sur laire dappui rsultante nexcde pas la rsistance de calcul fjd la pression et il convient
que la largeur dappui additionnelle, c, nexcde pas la valeur suivante :
c = t [fy / (3 fjd M0)]0.5 ... (6.5)
o:
t est paisseur de la semelle de tronon en T ;
fy est limite dlasticit du matriau de la semelle de tronon en T.
(5) Lorsque la projection de la longueur physique de la composante dassemblage de base reprsente par
le tronon en T est infrieure c, il convient de prendre laire efficace comme indiqu dans la Figure
6.4(a)
(6) Lorsque la projection de la longueur physique de la composante dassemblage de base reprsente par
le tronon en T est suprieure c, il convient de ngliger la projection additionnelle, voir la Figure
6.4(b).
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c
c
leff leff
c c
c c c c
beff beff
(a) Projection courte (b) Projection tendue
Figure 6.4: Aire dun tronon en T quivalent comprim

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(7) Il convient de dterminer la rsistance du matriau du joint fjd au moyen de lexpression :
fjd = j FRdu / (beff leff) ... (6.6)
o :
j est le coefficient du matriau du joint de scellement avec le bton, qui peut tre pris gal 2/3
condition que la rsistance caractristique du scellement ne soit pas infrieure 0,2 fois la
rsistance caractristique de la fondation en bton et que lpaisseur du scellement ne soit pas
suprieure 0,2 fois la plus petite largeur de la plaque dassise en acier. Dans les cas o
lpaisseur du scellement est suprieure 50 mm, il convient que la rsistance caractristique du
scellement soit au moins gale celle de la fondation en bton.
FRdu est la force de rsistance concentre de calcul donne dans lEN 1992, o Ac0 est prendre
gale (beff leff).
6.2.6 Rsistance des composantes de base
6.2.6.1 Panneau dme de poteau en cisaillement
(1) Les mthodes de calcul donnes en 6.2.6.1 sont valables condition que d/tw 69.
(2) Pour un assemblage unilatral, ou pour un assemblage bilatral o les hauteurs de poutres sont
similaires, il convient de calculer la rsistance de calcul au cisaillement Vwp,Rd dun panneau dme de
poteau non raidi soumis un effort tranchant de calcul Vwp,Ed , 5.3(3), au moyen de lexpression :
0,9 f y , wc Avc
Vwp,Rd = (6.7)
3 M0
o :
Avc est l'aire de cisaillement du poteau, voir lEN 1993-1-1.
(3) La rsistance de calcul au cisaillement peut tre augmente par lutilisation de raidisseurs ou de
plaques dme supplmentaires.
(4) Lorsque des raidisseurs dme transversaux sont utiliss la fois dans la zone comprime et dans la
zone tendue, la rsistance au cisaillement plastique du panneau dme de poteau Vwp,Rd peut tre
augmente de Vwp,add,Rd donn par lexpression :
4M p (, fc , Rd 2M p (, fc , Rd + 2 M p (,st , Rd
Vwp,add,Rd = mais Vwp,add,Rd (6.8)
ds ds
o :
ds est lentraxe des raidisseurs;
Mp,fc,Rd est moment rsistant plastique dune semelle de poteau ;
Mp,st,Rd est moment rsistant plastique dun raidisseur.
NOTE Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns avec
la semelle de poutre correspondante.
(5) Lorsque des raidisseurs dangle diagonaux sont utiliss, il convient de dterminer la rsistance au
cisaillement dune me de poteau conformment lEN 1993-1-1.
NOTE : Dans les configurations dassemblages poutre-poteau bilatraux sans raidisseurs diagonaux
sur les mes de poteau, on suppose que les deux poutres ont des hauteurs similaires.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(6) Lorsquune me de poteau est renforce par lajout dune doublure dme, voir Figure 6.5, laire de
cisaillement Avc peut tre augmente de bs twc. Si une autre doublure dme est ajoute de lautre
ct de lme, il convient de neffectuer aucune autre augmentation de laire de cisaillement.
(7) Des plaques dme supplmentaires peuvent galement tre utilises pour augmenter la rigidit en
rotation dun assemblage en augmentant la rigidit de lme de poteau comprime, tendue ou en
cisaillement, voir 6.3.2(1).
(8) Il convient que la nuance dacier de la doublure dme soit similaire celle du poteau.
(9) Il convient que la largeur bs soit telle que la doublure dme stende au minimum jusquau pied du
rayon de cong.
(10) Il convient que la longueur s soit telle que la doublure dme stende sur toute la largeur efficace de
lme tendue et comprime, voir Figure 6.5.
(11) Il convient que lpaisseur ts de la doublure dme ne soit pas infrieure lpaisseur dme de poteau
twc.
(12) Il convient que les soudures situes entre la doublure dme et le profil soient calcules pour rsister
aux forces de calcul appliques.
(13) Il convient que la largeur bs dune doublure dme soit infrieure 40 ts.
(14) Des soudures discontinues peuvent tre utilises dans des environnements non corrosifs.
beff,t
Rs
beff,c
a) Disposition
bS bS bS
a ts a ts
twc twc
a ts
r+ tS
NOTE : Il convient de prendre en compte la soudabilit au niveau de langle.

b) Exemples de section transversale avec soudures longitudinales
Figure 6.5 : Exemples de doublures dme
6.2.6.2 Ame de poteau comprime transversalement
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une
compression transversale au moyen de lexpression :
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
k wc beff ,c , wc t wc f y , wc k wc beff ,c , wc t wc f y , wc
Fc,wc,Rd = mais Fc,wc,Rd ... (6.9)
M0 M1
o :
est le coefficient rducteur prenant en compte les effets ventuels dinteraction avec le
cisaillement dans le panneau dme de poteau conformment au Tableau 6.3;
beff,c,wc est la largeur efficace de lme de poteau comprime
pour une attach soude :
beff,c,wc = t fb + 2 2 ab + 5(t fc + s ) ... (6.10)
pour une attache platine dabout boulonne :

beff,c,wc = t fb + 2 2 a p + 5(t fc + s ) + s p ... (6.11)
pour une attache boulonne avec cornires de semelle :

beff,c,wc = 2t a + 0,6ra + 5(t fc + s ) ... (6.12)
o :
pour un poteau en I ou H lamin : s = rc
pour un poteau en I ou H : s = 2a c
ac et rc sont tels quindiqus dans la Figure 6.8 et ab est tel quindiqu dans la Figure 6.6.
sp est la longueur obtenue par dispersion 45 dans la platine dabout (au moins tp et, sous rserve
que la longueur de la platine dabout au-del de la semelle soit suffisante, jusqu 2tp ).
est le coefficient rducteur pour le voilement de plaque :
w
si p 0,72: = 1,0 ... (6.13a)
w w w
si p > 0,72: = ( p 0,2) / p 2 ... (6.13b)
w
p reprsente llancement de plaque
w beff ,c , wc d wc f y , wc
p = 0,932 2
... (6.13c)
Et wc
pour un poteau en I ou H lamin : dwc = hc 2 ( tfc + rc )

pour un poteau en I ou H soud : dwc = hc 2 ( tfc + 2a c )
kwc est un coefficient rducteur donn en 6.2.6.2(2).
Tableau 6.3: Coefficient rducteur pour linteraction avec le cisaillement

Paramtre de transformation Coefficient rducteur
0 0,5 = 1
0,5 < < 1 = 1 + 2 (1 ) (1 1)
= 1 = 1
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
1 < < 2 = 1 + ( 1) ( 2 1)
= 2 = 2
1 1
1 = 2 =
1 + 1,3(beff ,c , wc t wc / Avc ) 2 1 + 5,2(beff ,c , wc t wc / Avc ) 2
Avc est l'aire de cisaillement du poteau, voir 6.2.6.1;

est le paramtre de transformation, voir 5.3(7).
(2) Lorsque la contrainte de compression longitudinale maximale com,Ed rsultant de l'effort axial et du
moment flchissant dans le poteau est suprieure 0,7 fy,wc dans l'me ( proximit immdiate du
cong me-semelle pour un profil lamin ou du pied de la soudure pour un profil soud), il convient de
prendre en compte ses effets sur la rsistance de calcul de l'me de poteau comprime en multipliant la
valeur de Fc,wc,Rd donne par l'expression (6.9) par un coefficient rducteur kwc tel que :
lorsque com,Ed 0,7 fy,wc : kwc = 1
lorsque com,Ed > 0,7 fy,wc : kwc = 1,7 com, Ed / f y , wc ... (6.14)
NOTE : En gnral, le coefficient rducteur kwc est gal 1,0 et aucune rduction n'est ncessaire.
Il peut, par consquent, tre omis dans les calculs prliminaires lorsque la contrainte longitudinale est
inconnue, et vrifi ultrieurement.
Assemblage avec Assemblage avec cornires de

Assemblage soud
platine dabout semelle
a) Elvation
b) Poteau lamin
c) Poteau soud
Figure 6.6 : Compression transversale dans un poteau non raidi
(3) Il convient normalement dempcher le mode de flambement "semelles dplaables" d'une me de

poteau non raidie comprime, illustr par la Figure 6.7 par les maintiens appropris.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Figure 6.7 : Mode de flambement "semelles dplaables"

d'une me de poteau non raidie
(4) Des raidisseurs ou des doublures dme peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul
dune me de poteau comprime transversalement.
(5) Des raidisseurs transversaux ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss associs ou comme alternative des raidisseurs transversaux afin daugmenter la rsistance de
calcul de lme de poteau comprime.
NOTE : Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns
avec la semelle de poutre correspondante. Dans les assemblages boulonns, il convient que le
raidisseur situ dans la zone comprime soit align avec le centre de compression comme indiqu dans
la Figure 6.15.
(6) Lorsqu'une me de poteau non raidie est renforce par lajout d'une doublure d'me conforme aux
exigences de 6.2.6.1, l'paisseur efficace de l'me peut tre prise gale 1,5 twc si l'on dispose une
seule doublure d'me, ou 2,0 twc si l'on dispose des doublures d'me des deux cts de l'me. Lors du
calcul du coefficient rducteur pour les effets ventuels du cisaillement, l'aire de cisaillement Avc
de l'me peut tre augmente uniquement dans la limite autorise pour la dtermination de sa
rsistance au cisaillement, voir 6.2.6.1(6).
6.2.6.3 Ame de poteau tendue transversalement
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une traction
transversale au moyen de l'expression :
beff ,t , wc t wc f y , wc
Ft,wc,Rd = ... (6.15)
M0
o :
est un coefficient rducteur prenant en compte linteraction avec le cisaillement dans le panneau
dme du poteau.
(2) Pour une attache soude, il convient de calculer la largeur efficace beff,t,wc dme de poteau tendue au
moyen de lexpression :
beff,t,wc = t fb + 2 2 ab + 5(t fc + s ) ... (6.16)
o :
pour un poteau en I ou H lamin : s = rc
pour un poteau en I ou H soud : s = 2 ac
o:
ac , rc et ab sont tels quindiqus dans la Figure 6.6.
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(3) Pour une attache boulonne, il convient de prendre la largeur efficace beff,t,wc dme de poteau tendue
gale la longueur efficace du tronon en T quivalent reprsentant la semelle de poteau, voir 6.2.6.4.
(4) Il convient de dterminer le coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels du cisaillement
dans le panneau d'me du poteau partir du Tableau 6.3, l'aide de la valeur de beff,t,wc donne en
6.2.6.3(2) ou 6.2.6.3(3) selon le cas.
(5) Des raidisseurs ou des doublures dme peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul
la traction dune semelle de poteau.
(6) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de lme de poteau tendue
NOTE : Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns
avec la semelle de poutre correspondante. Dans les assemblages boulonns, il convient que le
raidisseur situ dans la zone comprime soit align avec le centre de compression comme indiqu dans
la Figure 6.15.
(7) Il convient que les soudures dattache de raidisseurs diagonaux sur la semelle de poteau soient des
soudures de remplissage comportant une passe dtanchit et prsentant une paisseur de gorge
combine gale lpaisseur des raidisseurs.
(8) Lorsquune me de poteau non raidie est renforce par lajout de doublures dme conformes aux
exigences de 6.2.6.1, la rsistance de calcul la traction dpend de l'paisseur de gorge des soudures
longitudinales d'attache des doublures d'me. Il convient de prendre pour l'paisseur efficace de l'me
tw,eff les valeurs suivantes :
lorsque les soudures longitudinales sont des soudures bout bout pleine pntration d'paisseur
de gorge a ts , alors :
pour une seule doublure dme : tw,eff = 1,5 twc ... (6.17)
pour des doublures d'me des deux cts : tw,eff = 2,0 twc ... (6.18)
lorsque les soudures longitudinales sont des soudures d'angle d'paisseur de gorge a t s / 2 :
alors pour une ou deux doublures d'me
pour les nuances dacier S 235, S 275 ou S 355: tw,eff = 1,4 twc ... (6.19a)
pour les nuances dacier S 420 ou S 460: tw,eff = 1,3 twc ... (6.19b)
(9) Lors du calcul du coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels de l'effort tranchant,
l'aire de cisaillement Avc d'une me de poteau renforce par des doublures d'me peut tre augmente
uniquement dans les limites autorises pour la dtermination de sa rsistance au cisaillement, voir
6.2.6.1(6).
6.2.6.4 Semelle de poteau flchie transversalement
6.2.6.4.1 Semelle de poteau non raidie, attache boulonne
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau non raidie
flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T
quivalent, voir 6.2.4, la fois pour :
chaque range de boulons isole devant rsister la traction ;
chaque groupe de ranges de boulons devant rsister la traction.
(2) Il convient de dterminer les dimensions emin et m utiliser en 6.2.4 partir de la Figure 6.8.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(3) Il convient de dterminer la longueur efficace de la semelle du tronon en T quivalent pour les
ranges de boulons isoles et pour le groupe de boulons conformment 6.2.4.2 partir des valeurs
donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.4.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
0,8 rc m e 0,8 ac 2 m e
rc
ac
e min e min
a) Platine dabout soude plus troite que la semelle du poteau.
0,8 rc m 0,8 ac 2 m e min

rc e min
ac
b) . Platine dabout soude plus large que la semelle du poteau.
0,8 rc m e 0,8 ac 2 m e
rc
ac
e min e min
c) Cornires de semelle.
Figure 6.8: Dfinitions de e, emin, ac, rc et m
Tableau 6.4: Longueurs efficaces pour une semelle de poteau non raidie
Range de boulons considre comme partie d'un groupe de
Emplacement Range de boulons prise isolment ranges de boulons
de la range
de boulons Mcanismes circulaires Mcanismes non circulaires Mcanismes circulaires Mcanismes non circulaires
eff,cp eff,nc eff,cp eff,nc
Range de
boulons 2m 4m + 1,25e 2p p
intrieure
La plus petite des deux La plus petite des deux La plus petite des deux
Range de La plus petite des deux valeurs :
valeurs : valeurs : valeurs :
boulons 2m + 0,625e + 0,5p
d'extrmit 2m 4m + 1,25e m + p
e1 + 0,5p
m + 2e1 2m + 0,625e + e1 2e1 + p
Mode 1 : eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp
Mode 2 : eff,2 = eff,nc eff,2 = eff,nc

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6.2.6.4.2 Semelle de poteau raidie, assemblage avec platine dabout boulonne ou cornires de semelle
(1) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de la semelle de poteau flchie.
(2) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau raidie
flchie transversalement, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une aile de
tronon en T quivalent, voir 6.2.4, la fois pour :
chaque range de boulons isole devant rsister la traction;
(3) Il convient de modliser les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur
comme des semelles de tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.9. Il convient de dterminer la
rsistance de calcul et le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent.
1 Range de boulons intrieure adjacente un raidisseur

2 Range de boulons dextrmit
3 Range de boulons intrieure
4 Range de boulons adjacente un raidisseur
Figure 6.9: Modlisation dune semelle de poteau raidie sous forme

de tronons en T isols
(5) Il convient de dterminer les longueurs efficaces de semelles de tronons en T quivalent eff
conformment 6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau
6.5. Il convient de prendre dans la Figure 6.11 la valeur de utiliser dans le Tableau 6.5
(6) Il convient que les raidisseurs satisfassent aux exigences formules en 6.2.6.1.
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Tableau 6.5 : Longueurs efficaces pour une semelle de poteau raidie

Range de boulons considre comme
Range de boulons prise sparment
Emplacement de partie d'un groupe de ranges de boulons
la range de Mcanismes
boulons Mcanismes non Mcanismes Mcanismes non
circulaires
circulaires eff,nc circulaires eff,cp circulaires eff,nc
eff,cp
Range de
0,5p + m
boulons adjacente 2m m m + p
(2m + 0,625e)
un raidisseur
Autre range de
2m 4m + 1,25e 2p p
boulons intrieure
La plus petite des La plus petite des La plus petite des La plus petite des deux
Autre range de
deux valeurs : deux valeurs : deux valeurs : valeurs :
boulons
2m 4m + 1,25e m + p 2m + 0,625e + 0,5p
d'extrmit
m + 2e1 2m + 0,625e + e1 2e1 + p e1 + 0,5p
Range de La plus petite des
boulons intrieure deux valeurs : e1 + m
Sans objet Sans objet
adjacente un 2m (2m + 0,625e)
raidisseur m + 2e1
Pour Mode 1 : eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp
Pour Mode 2 : eff,2 = eff,nc eff,2 = eff,nc
Il convient de dterminer d'aprs la Figure 6.11.
6.2.6.4.3 Semelle de poteau non raidie, attache soude
(1) Dans un assemblage soud, il convient de dterminer la rsistance de calcul Ffc,Rd d'une semelle de
poteau non raidie flchie par la traction ou la compression exerce par une semelle de poutre, au
Ffc,Rd = beff ,b , fc t fb f , fb / M 0 ... (6.20)
o:
beff,b,fc reprsente la largeur efficace beff dfinie en 4.10 o la semelle de poutre est considre comme
une plaque.
NOTE: Il convient que les exigences spcifies en 4.10(4) et 4.10(6) soient satisfaites.
6.2.6.5 Platine dabout flchie
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une platine d'about flchie, ainsi
que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T quivalent,
voir 6.2.4 la fois pour :
chaque range de boulons isole devant rsister la traction ;
(2) Il convient de traiter les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur
quelconque assembl sur la platine d'about comme des tronons en T quivalents spars. Dans les
platines d'about dbordantes, il convient de traiter galement la range de boulons situe dans la partie
dbordante comme un tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.10. Il convient de dterminer la
rsistance de calcul et le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent.
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(3) Il convient de dterminer la dimension emin utiliser en 6.2.4 laide de la Figure 6.8 pour la partie de
la platine d'about situe entre les semelles de poutre. Pour la partie dbordante de la platine d'about, il
convient de prendre la valeur de emin gale celle de ex , voir la Figure 6.10.
(4) Il convient de dterminer la longueur efficace de semelle de tronon en T quivalent eff

conformment 6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau
6.6.
(5) Il convient de dterminer les valeurs de m et mx utiliser dans le Tableau 6.6 laide de la Figure
6.10.
bp
w leff
leff leff
ex
mx
e
Le dbord de la platine d'about et la portion situe

e
entre les semelles de poutre sont modliss
comme deux semelles de tronon en T quivalent
spar.
Pour la partie dbordante de la platine d'about,

p
utiliser ex et mx la place de e et m pour
dterminer la rsistance de calcul de la semelle du
tronon en T quivalent.
Figure 6.10 : Modlisation d'une platine d'about dbordante sous forme de

tronons en T spars
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Tableau 6.6 : Longueurs efficaces pour une platine d'about

Range de boulons considre comme
Emplacement de Range de boulons prise sparment
partie d'un groupe de ranges de boulons
la range de
boulons Mcanismes Mcanismes non Mcanismes Mcanismes non
circulaires eff,cp circulaires eff,nc circulaires eff,cp circulaires eff,nc
La plus petite des
Range de La plus petite des
valeurs :
boulons situe valeurs :
4mx + 1,25ex
sur la partie 2mx
e+2mx+0,625ex
dbordante de la mx + w
0,5bp
platine dabout mx + 2e
0,5w+2mx+0,625ex
Premire range
de boulons sous 0,5p + m
2m m m + p
la semelle de (2m + 0,625e)
poutre tendue
Autre range de
boulons 2m 4m + 1,25 e 2p p
intrieure
Autre range de
boulons 2m 4m + 1,25 e m + p 2m+0,625e+0,5p
d'extrmit
Mode 1 : eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp eff,1 = eff,nc mais eff,1 eff,cp
Mode 2 : eff,2 = eff,nc eff,2 = eff,nc
Il convient de dterminer d'aprs la Figure 6.11.

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Figure 6.11: Valeurs de pour les semelles de poteau raidies

et les platines d'about
6.2.6.6 Cornire de semelle flchie
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une cornire de semelle
boulonne flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de
tronon en T quivalent, voir 6.2.4.
(2) Il convient dadopter une longueur efficace eff de semelle du tronon en T quivalent gale 0,5ba
o ba reprsente la longueur de la cornire, voir Figure 6.12.
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ba leff
leff
leff
Figure 6.12: Longueur efficace eff dune cornire de semelle
a) Jeu g 0,4 ta b) Jeu g > 0,4 ta

Notes:
- Le nombre de ranges de boulons d'attache de la cornire sur la semelle de poteau est limit
un ;
- Le nombre de ranges de boulons d'attache de la cornire sur la semelle de poutre n'est pas
limit ;
- La longueur ba de la cornire peut tre diffrente aussi bien de la largeur de la semelle de la
poutre que de la largeur de la semelle du poteau.
Figure 6.13: Dimensions emin et m pour une cornire boulonne
6.2.6.7 Semelle et me de poutre comprimes
(1) La rsistance de calcul la compression d'une semelle de poutre et de la zone comprime adjacente de
l'me de la poutre peut tre considre comme agissant au niveau du centre de compression, voir 6.2.7.
La rsistance de calcul la compression de la semelle et de lme de poutre combines est donne par
lexpression suivante :
Fc,fb,Rd = Mc,Rd / ( h tfb ) ... (6.21)
o :
h reprsente la hauteur de la poutre attache;
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Mc,Rd reprsente le moment rsistant de calcul de la section transversale de poutre, rduit si ncessaire
pour tenir compte du cisaillement, voir lEN 1993-1-1. Pour une poutre jarret, Mc,Rd peut tre
calcul en ngligeant la semelle intermdiaire.
tfb reprsente lpaisseur de semelle de la poutre attache.
Si la hauteur de la poutre incluant le jarret est suprieure 600 mm, il convient que la contribution de
lme de poutre la rsistance la compression soit limite 20 %.
(2) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient que ceux-ci soit tels que :
la nuance dacier du jarret soit identique celle de la barre ;
la dimension de semelle et lpaisseur dme du jarret ne soient pas infrieures celles de la
barre ;
langle entre la semelle de jarret et la semelle de la barre ne soit pas suprieur 45;
la longueur dappui rigide ss soit prise gale lpaisseur de la semelle de jarret paralllement la
poutre.
(3) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient de dterminer la rsistance de calcul de lme de
poutre comprime conformment 6.2.6.2.
6.2.6.8 Ame de poutre tendue
(1) Dans une attache par platine d'about boulonne, il convient de dterminer la rsistance de calcul la
traction de l'me de la poutre au moyen de lexpression :
Ft,wb,Rd = beff ,t , wb t wb f y , wb / M 0 ... (6.22)
(2) Il convient dadopter une longueur efficace beff,t,wb de l'me de poutre tendue gale la longueur
efficace du tronon en T quivalent reprsentant la platine d'about flchie, obtenue l'aide de 6.2.6.5
pour une range de boulons isole ou pour un groupe de boulons.
6.2.6.9 Bton comprim, scellements compris
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul la pression de la liaison entre la plaque dabout de
pied de poteau et la fondation en prenant en compte les proprits de matriau et les dimensions aussi
bien du scellement que de la fondation en bton. La rsistance du support en bton doit tre calcule
conformment lEN 1992.
(2) Il convient de prendre la rsistance de calcul du bton comprim, scellement compris, avec la plaque
dabout associe flchie Fc,pl,Rd, gale celle dun tronon en T quivalent, voir 6.2.5.
6.2.6.10 Plaque dabout de pied de poteau flchie sous leffet de la compression
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul dune plaque dabout de pied de poteau flchie sous
leffet de la compression, avec la dalle en bton sur laquelle repose le pied du poteau Fc,pl,Rd, gale
celle dun tronon en T quivalent, voir 6.2.5.
6.2.6.11 Plaque dabout de pied de poteau flchie sous leffet de la traction
(1) La rsistance et le mode de ruine dune plaque dabout de pied de poteau flchie sous leffet de la
traction, avec les boulons dancrage tendus associs Ft,pl,Rd, peut tre dtermine au moyen des rgles
donnes en 6.2.6.5.
(2) Dans le cas de plaques dabout de pied de poteau, il convient de ne pas prendre en compte les effets de
levier susceptibles de se produire.
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6.2.6.12 Boulon dancrage tendu
(1) Il convient que les boulons dancrage soient calculs pour rsister aux effets des charges de calcul. Il
convient quils rsistent la traction provoque par les efforts de soulvement et aux moments
flchissants le cas chant.
(2) Lors du calcul des efforts de traction exercs dans les boulons dancrage par les moments flchissants,
il convient de ne pas prendre le bras de levier suprieur la distance entre le centre de gravit de laire
dappui du ct comprim et le centre de gravit du groupe de boulons situ sur le ct tendu.
NOTE : Il convient de prendre en compte les tolrances de positions des boulons dancrages si
linfluence de ces tolrances est significative.
(3) Il convient de prendre la rsistance de calcul des boulons dancrage gale la plus petite des valeurs
de la rsistance de calcul la traction du boulon dancrage, voir 3.6, et de la rsistance de calcul de
ladhrence entre le bton et le boulon dancrage selon lEN 1992-1-1.
(4) Il convient dutiliser lune des mthodes suivantes pour la fixation des boulons dancrage dans la
fondation :
un crochet (Figure 6.14(a)),
une plaque dancrage (Figure 6.14(b)),
tout autre dispositif de rpartition des charges quelconque scell dans le bton,
tout autre dispositif de fixation quelconque ayant t dment essay et homologu.
(5) Lorsque les boulons sont munis de crochets, il convient que la longueur dancrage soit telle quelle
empche la perte de ladhrence avant la plastification du boulon. Il convient de calculer la longueur
dancrage conformment lEN 1992-1-1. Il convient de ne pas utiliser ce type dancrage pour les
boulons possdant une limite lastique spcifie suprieure 300 N/mm2.
(6) Lorsque les boulons dancrage sont munis de plaques dancrage ou autres lments de rpartition des
charges, il convient de ne pas prendre en compte la contribution de ladhrence. Il convient que la
totalit de leffort soit transmis par lintermdiaire du dispositif de rpartition des charges.
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1 Plaque dabout de
pied de poteau
2 Scellement
3 Fondation en bton
(a) Crochet (b) Plaque dancrage
Figure 6.14 : Fixation des boulons dancrage
6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit
6.2.7.1 Gnralits
(1)P Le moment de calcul appliqu Mj,Ed doit satisfaire lexpression suivante :
M j , Ed
1,0 ... (6.23)
M j , Rd
(2) Les mthodes donnes en 6.2.7 pour la dtermination du moment rsistant de calcul dun assemblage
Mj,Rd ne prennent pas en compte un effort axial coexistant ventuel NEd dans la barre assemble. Il
convient de ne pas les utiliser si leffort axial exerc dans la barre assemble excde 5 % de la
rsistance plastique de calcul Np,Rd de sa section transversale.
(3) Si leffort axial NEd exerc dans la poutre attache excde 5 % de la rsistance, Npl,Rd , la mthode
scuritaire suivante peut tre utilise :
M j , Ed N j , Ed
+ 1,0 ... (6.24)
M j , Rd N j , Rd
o :
Mj.Rd reprsente le moment rsistant de lassemblage, en supposant labsence deffort axial ;
Nj.Rd reprsente la rsistance axiale de calcul de lassemblage, en supposant labsence de moment
appliqu.
(4) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul dun assemblage soud comme indiqu dans la
Figure 6.15(a).
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(5) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par une platine
d'about non dbordante ne comportant qu'une seule range de boulons tendus (ou dans laquelle on ne
considre qu'une seule range de boulons tendus, voir 6.2.3(6)) comme indiqu dans la Figure 6.15(b).
(6) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn avec des cornires
de semelle comme indiqu dans la Figure 6.15(c).
(7) Il convient en gnral de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par
platine d'about comportant plusieurs ranges de boulons tendus comme indiqu en 6.2.7.2.
(8) Par simplification plaant en scurit, la valeur du moment rsistant de calcul d'un assemblage avec
platine d'about dbordante ne comportant que deux ranges de boulons tendus peut tre estime
comme indiqu dans la Figure 6.16, condition que la rsistance totale FRd ne soit pas suprieure
3,8Ft,Rd , o la valeur de Ft,Rd est donne dans le Tableau 6.2. Dans ce cas, la totalit de la rgion
tendue de la platine d'about peut tre traite comme une seul et unique composante de base. A
condition que les deux ranges de boulons soient approximativement quidistantes de chaque cot de
la semelle de la poutre, cette partie de la platine d'about peut tre traite comme un tronon en T pour
dterminer l'effort de la range de boulons F1,Rd . La valeur de F2,Rd peut alors tre considre comme
gale celle de F1,Rd , et, par consquent, la valeur de FRd peut tre prise gale 2F1,Rd .
(9) Il convient de considrer le centre de compression comme le centre du bloc de contraintes des efforts
de compression. Par simplification, le centre de compression peut tre pris tel quindiqu dans la
Figure 6.15.
(10)P Un assemblage de continuit dans une barre ou une partie soumise la traction doit tre calcul de
sorte transmettre toutes les sollicitations auxquelles la barre ou la partie est soumise en ce point.
(11)P Les assemblages de continuit doivent tre calculs de sorte maintenir en place les barres
assembles. Les forces de frottement entre les surfaces de contact ne peuvent tre considres comme
fiables pour le maintien en place des barres assembles dans un assemblage de continuit en
compression.
(12) Chaque fois que cela est possible, il convient que les barres soient disposes de telle sorte que laxe
neutre de tout matriau utilis pour lassemblage de continuit concide avec laxe neutre de la barre.
En cas dexcentricit, il convient de prendre en compte les efforts rsultants.
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Centre de
Type dattache Bras de levier Rpartition des efforts
compression
a) Attache soude Align avec la z = h - tfb
mi-paisseur de
la semelle h est la hauteur
comprime de la poutre
assemble
tfb est lpaisseur
de la poutre
b) Attache boulonne avec Align avec la Distance entre le

cornires de semelle mi-paisseur de centre de
laile de la compression et la
cornire situe range de boulons
sur la semelle tendus
comprime
c) Attache platine dabout Align avec la Distance entre le

boulonne avec une seule range de mi-paisseur de centre de
boulons agissant en traction la semelle compression et la
comprime range de boulons
tendus
d) Attache platine dabout Align avec la En toute scurit, z

dbordante boulonne avec mi-paisseur de peut tre pris gal
seulement deux ranges de boulons la semelle la distance entre
agissant en traction comprime le centre de
compression et un
point situ mi-
distance entre ces
deux ranges de
boulons
e) Autres attaches platine Align avec la Une valeur Une valeur plus prcise peut
dabout boulonne avec deux ou mi-paisseur de approche peut tre dtermine en prenant le
plusieurs ranges de boulons tendus la semelle tre obtenue en bras de levier z gal zeq
comprime prenant la distance obtenu au moyen de la
entre le centre de mthode donne en 6.3.3.1
compression et un
point situ mi-
distance entre les
deux ranges de
boulons tendus les
plus loignes
Figure 6.15 : Centre de compression, bras de levier z et rpartition des efforts

pour le calcul du moment rsistant Mj,Rd
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Figure 6.16 : Modles simplifis pour les assemblages boulonns

avec platines d'about dbordantes
(13) Lorsque les barres ne sont pas prpares pour un appui par contact direct, il convient de prvoir un
dispositif de continuit transmettant les moments et les efforts tranchants dans la barre au droit de
lassemblage, y compris les moments dus lexcentrement, aux imperfections initiales et aux
dformations du second ordre. Les sollicitations ne doivent pas tre prises respectivement un
moment infrieur 25 % de la capacit en flexion de la section la plus faible selon les deux axes et
un effort tranchant infrieur 2,5 % de la capacit en compression (effort normal) de la section la plus
faible selon les deux axes.
(14) Lorsque les barres sont prepares pour un appui par contact direct, il convient de prvoir un
assemblage de continuit comme indiqu en 6.2.7.1(13), en considrant que leffort de compression,
d aussi aux moments, peut tre considr transmis, avec un maximum de 75 %, directement par
lassemblage.
(15) Il convient que lalignement des extrmits aboutes des barres soumises la compression soit
maintenu par des couvre-joints ou autres moyens. Il convient que le dispositif dassemblage de
continuit et ses fixations soient proportionns pour supporter les efforts exercs au niveau des
extrmits aboutes, agissant dans toute direction perpendiculaire laxe de la barre. Dans le calcul
des assemblages de continuit, il convient de prendre galement en compte les effets du second ordre.
(16) Il convient que les assemblages de continuit des barres flchies satisfassent les exigences suivantes :
a) Il convient de traiter les semelles comprimes comme des barres comprimes ;
b) Il convient de traiter les semelles tendues comme des barres tendues ;
c) Il convient de calculer les parties soumises au cisaillement pour quelle transmettent les effets
suivants agissant ensemble :
leffort tranchant exerc au niveau de lassemblage de continuit ;
le moment provoqu par lexcentricit, le cas chant, des centres de gravit des groupes de
fixations situs de part et dautre de lassemblage de continuit ;
la proportion de moment, dformation ou rotations supporte par lme ou la partie
concerne, quelle que soit lhypothse de diffusion ventuelle des contraintes dans les parties
adjacentes prise dans le calcul de la barre ou de la partie concerne.
6.2.7.2 Assemblages poutre-poteau avec attaches boulonnes par platines dabout
(1) Le moment rsistant de calcul Mj,Rd d'un assemblage poutre-poteau avec attache boulonne par platine
d'about peut tre dtermin par :
Mj,Rd = h
r
r Ftr , Rd ... (6.25)
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o :
Ftr,Rd est la rsistance de calcul la traction efficace de la range de boulons r ;
hr est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ;
r est le numro de range de boulons.
NOTE : Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de
boulons sont numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression.
(2) Pour les attaches boulonnes par platines d'about, il convient de supposer que le centre de compression
est align avec l'axe mi-paisseur de la semelle comprime de la barre assemble.
(3) Il convient de dterminer en squence la rsistance de calcul la traction efficace Ftr,Rd pour chaque
range de boulons, en commenant par la range de boulons 1, la plus loigne du centre de
compression, puis la range de boulons 2, etc.
(4) Lors de la dtermination de la valeur de Ftr,Rd pour la range de boulons r, il convient de ngliger la
rsistance de calcul la traction efficace de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre
de compression.
(5) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction efficace Ftr,Rd de la range de boulons r
comme gale sa rsistance de calcul la traction Ft,Rd en tant que range de boulons isole
dtermine par 6.2.7.2(6), ), rduite si ncessaire pour rpondre aux conditions nonces en 6.2.7.2(7),
(8) et (9).
(6) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction Ftr,Rd de la range de boulons r en tant
que range de boulons isole, comme gale la plus petite valeur de rsistance de calcul la traction
pour une range de boulons isole pour les composantes suivantes :
lme de poteau tendue Ft,wc,Rd - voir 6.2.6.3;
la semelle de poteau flchie Ft,fc,Rd - voir 6.2.6.4 ;
la platine dabout flchie Ft,ep,Rd - voir 6.2.6.5;
lme de poutre tendue Ft,wb,Rd - voir 6.2.6.8.
(7) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace Ftr,Rd de la range de
boulons r au-dessous de la valeur de Ft,Rd donne par 6.2.7.2(6) afin de s'assurer que, lorsque l'on
tient compte de la totalit des ranges de boulons jusqu' la range de boulon r comprise, les
conditions suivantes sont satisfaites :
la rsistance de calcul totale Ft,Rd Vwp,Rd / - avec daprs 5.3(7) - voir
6.2.6.1 ;
la rsistance de calcul totale Ft,Rd ne dpasse pas la plus petite des deux valeurs suivantes :
la rsistance de calcul de lme de poteau comprime Fc,wc,Rd - voir 6.2.6.2 ;
la rsistance de calcul de la semelle et de lme de poutre comprimes Fc, fb,Rd -voir
6.2.6.7.
(8) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace Ftr,Rd de la range de
boulons r au-dessous de la valeur de Ft,Rd donne par 6.2.7.2(6), afin de s'assurer que la somme des
rsistances de calcul prises pour les ranges de boulons, jusqu' la range de boulon r comprise, qui
font partie du mme groupe de ranges de boulons, ne soit pas suprieure la rsistance de calcul de
ce groupe dans son ensemble. Il convient de faire cette vrification pour les composantes de base
suivantes :
lme de poteau tendue Ft,wc,Rd - voir 6.2.6.3 ;
la semelle de poteau flchie Ft,fc,Rd - voir 6.2.6.4 ;
la platine dabout flchie Ft,ep,Rd - voir 6.2.6.5;
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lme de poutre tendue Ft,wb,Rd - voir 6.2.6.8
(9) Lorsque la rsistance de calcul la traction efficace Ftx,Rd d'une des ranges de boulons prcdentes x
est suprieure 1,9 Ft,Rd , alors il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction
efficace Ftr,Rd pour la range de boulons r afin de s'assurer que :
Ftr,Rd Ftx,Rd hr / hx ... (6.26)
o :
hx est la distance entre la range de boulons x et le centre de compression;
x est la range de boulons la plus loigne du centre de compression qui possde une rsistance de
calcul la traction suprieure 1,9 Ft,Rd .
NOTE : LAnnexe Nationale peut donner dautres situations o lquation (6.26) est approprie.
(10) La mthode dcrite en 6.2.7.2(1) 6.2.7.2(9) peut tre applique un assemblage de continuit de
poutres boulonn avec platines d'about soudes, voir Figure 6.17, en omettant les aspects concernant le
poteau.
Figure 6.17: Assemblages de continuit de poutres boulonns

avec platines d'about soudes
6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par platine dabout
6.2.8.1 Gnralits
(1) Il convient que les pieds de poteaux possdent des dimensions, une rigidit et une rsistance
suffisantes pour transmettre les efforts normaux, les moments flchissants et les efforts tranchants
exercs dans les poteaux leurs fondations ou autres appuis sans excder la capacit de rsistance aux
charges de ces appuis.
(2) La rsistance de calcul la pression entre la plaque dabout et son appui peut tre dtermine sur la
base dune distribution uniforme de leffort de compression sur laire dappui. Pour les fondations en
bton, il convient que la rsistance de calcul la pression nexcde pas la rsistance de calcul la
pression, fjd , donne en 6.2.5(7).
(3) Pour un pied de poteau soumis une combinaison deffort axial et de flexion, les efforts exercs entre
la plaque dabout et son appui peuvent prendre lune des formes de rpartition suivantes selon la
grandeur relative du moment flchissant et de leffort normal appliqus :
Dans le cas dun effort axial de compression dominant, une compression totale peut se dvelopper
sous les deux semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18(a).
Dans le cas dun effort axial de traction dominant, une traction totale peut se dvelopper sous les
deux semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18(b).
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Dans le cas dun moment flchissant dominant, une compression peut se dvelopper sous lune
des semelles de poteau et une traction sous lautre, comme indiqu dans les Figure 6.18(c) et
Figure 6.18(d).
(4) Il convient que les plaques daboutde pied de poteau soient calcules au moyen des mthodes
appropries donnes en 6.2.8.2 et 6.2.8.3.
(5) Il convient dutiliser lune des mthodes suivantes pour assurer la rsistance leffort tranchant exerc
entre la plaque dassise et son appui :
Rsistance par frottement au niveau de la liaison entre la plaque dabout et son appui.
Rsistance au cisaillement des boulons dancrage.
Rsistance au cisaillement de la partie environnante de la fondation.
Si des boulons dancrage sont utiliss pour rsister aux efforts tranchants exercs entre la plaque
dabout et son appui, il convient de vrifier galement la rupture du bton en pression diamtrale.
Lorsque les mthodes ci-dessus sont inadquates, il convient dutiliser des lments spciaux comme
des bches pour transmettre les efforts tranchants entre la plaque dassise et son appui.
= = = =
NEd NEd
MEd MEd
zC,l zC,r zT,l zT,r

z z
a) Assemblage de pied de poteau dans

b Assemblage de pied de poteau dans le
le cas dun effort axial de compression
cas dun effort axial de traction dominant
dominant
= = = =
NEd NEd
MEd MEd
zC,l zT,r zT,l zC,r

z z
c) Assemblage de pied de poteau dans d) Assemblage de pied de poteau dans

le cas dun moment flchissant dominant le cas dun moment flchissant dominant
Figure 6.18 : Dtermination du bras de levier z pour

les assemblages de pied de poteau
6.2.8.2 Pieds de poteaux soumis uniquement des efforts axiaux
(1) La rsistance de calcul, Nj,Rd , dune plaque dabout de poteau symtrique soumise un effort axial de
compression appliqu concentriquement peut tre dtermine en effectuant la somme de la rsistance
de calcul individuelle FC,Rd des trois tronons en T illustrs dans la Figure 6.19 (Deux tronons en T
sous les semelles de poteau et un tronon en T sous lme de poteau.) Il convient que les trois tronons
en T ne se recouvrent pas, voir Figure 6.19. Il convient de dterminer la rsistance de calcul de ces
tronons en T au moyen de la mthode donne en 6.2.5.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
1 Tronons en T n 1
2 Tronons en T n 2
2
3 Tronons en T n 3
1 3
Figure 6.19: Tronons en T ne se recouvrant pas
6.2.8.3 Pieds de poteaux soumis des efforts axiaux et des moments flchissants
(1) Le moment rsistant de calcul Mj,Rd dun pied de poteau soumis une combinaison deffort axial et de
moment flchissant peut tre dtermin au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.7 o la
contribution de la rsistance la compression de la portion de bton situe juste sous lme de poteau
(Tronon en T n 2 de la Figure 6.19) est omise. Les paramtres suivants sont utiliss dans cette
mthode :
FT,l,Rd est la rsistance de calcul la traction du ct gauche de lassemblage - voir

6.2.8.3(2)
FT,r,Rd est la rsistance de calcul la traction du ct droit de lassemblage - voir
6.2.8.3(3)
FC,l,Rd est la rsistance de calcul la compression du ct gauche de lassemblage - voir
6.2.8.3(4)
FC,r,Rd est la rsistance de calcul la compression du ct droit de lassemblage - voir
6.2.8.3(5)
(2) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction FT,l,Rd du ct gauche de lassemblage gale
aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composantes de base suivantes :
me de poteau tendue sous la semelle de poteau gauche Ft,wc,Rd - voir 6.2.6.3 ;
plaque dassise flchie sous la semelle de poteau gauche Ft,pl,Rd - voir 6.2.6.11.
(3) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction FT,r,Rd du ct droit de lassemblage gale
aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composantes de base suivantes :
me de poteau tendue sous la semelle de poteau droite Ft,wc,Rd - voir 6.2.6.3;
plaque dassise flchie sous la semelle de poteau droite Ft,pl,Rd - voir 6.2.6.11.
(4) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression FC,l,Rd du ct gauche de lassemblage

gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composantes de base suivantes :
bton comprim sous la semelle de poteau gauche Fc,pl,Rd - voir 6.2.6.9;
me et semelle de poteau gauches comprimes Fc,fc,Rd - voir 6.2.6.7.
(5) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression FC,r,Rd du ct droit de lassemblage

gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composantes de base suivantes :
bton comprim sous la semelle de poteau droite Fc,pl,Rd - voir 6.2.6.9;
me et semelle de poteau droites comprimes Fc,fc,Rd - voir 6.2.6.7.
(6) Pour le calcul de zT,l, zC,l, zT,r, zC,r voir 6.2.8.1.

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 6.7 : Moment rsistant de calcul Mj,Rd des pieds de poteaux
Chargement Bras de levier z Moment resistant Mj,Rd

Ct gauche tendu
Ct droit comprim z = zT,l + zC,r NEd > 0 et e > zT,l NEd 0 et e -zC,r
FT ,1, Rd z FC ,r , Rd z
La plus petite des valeurs et
z C ,r / e + 1 zT ,1 / e 1
Ct gauche tendu
Ct droit tendu z = zT,l + zT,r NEd > 0 et 0 < e < zT,l NEd > 0 et -zT,r < e 0
La plus petite des valeurs La plus petite des valeurs
FT ,1, Rd z FT ,r , Rd z FT ,1, Rd z FT ,1, Rd z
et et
zT ,r / e + 1 zT ,1 / e 1 zT ,r / e + 1 zT ,1 / e 1
Ct gauche comprim
Ct droit tendu z = zC,l + zT,r NEd > 0 et e -zT,r NEd 0 et e > zC,l
FC ,1, Rd z FT ,r , Rd z
La plus petite des valeurs et
zT ,r / e + 1 z C ,1 / e 1
Ct gauche comprim
Ct droit comprim z = zC,l + zC,r NEd 0 et 0 < e < zC,l NEd 0 et -zC,r < e 0
La plus petite des valeurs La plus petite des valeurs
FC ,1, Rd z FC ,r , Rd z FC ,1, Rd z FC ,r , Rd z
et et
z C ,r / e + 1 z C ,1 / e 1 z C ,r / e + 1 z C ,1 / e 1
MEd > 0 est dans le sens des aiguilles dune montre, NEd > 0 est en traction
M Ed M Rd
e= =
N Ed N Rd
6.3 Rigidit en rotation

6.3.1 Modle de base
(1) Il convient de dterminer la rigidit en rotation dun assemblage partir des flexibilits de ses
composantes de base, chacune reprsente par un coefficient de rigidit lastique ki calcul selon
6.3.2.
NOTE : Ces coefficients de rigidit lastique sont destins une application gnrale.
(2) Pour les attaches boulonnes platine dabout comportant plusieurs ranges de boulons tendus, il
convient de combiner les coefficients de rigidit ki pour les composantes de base appropries. Pour les
assemblages poutre-poteau et pour les assemblages de continuit de poutres, une mthode est donne
en 6.3.3 et pour les pieds de poteaux une mthode est donne en 6.3.4.
(3) Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, par simplification la
contribution dune range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les contributions
de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression soient aussi ngliges.
Il nest pas ncessaire que nombre de ranges de boulons retenues soit le mme que pour la
dtermination du moment rsistant de calcul.
(4) A condition que leffort axial NEd exerc dans la barre attache nexcde pas 5 % de la rsistance de
calcul Np,Rd de sa section transversale, la rigidit en rotation Sj dun assemblage poutre-poteau ou
dun assemblage de continuit de poutre, pour un moment Mj,Ed infrieur au moment rsistant de
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
calcul Mj,Rd de lassemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen de
lexpression :
Ez 2
Sj = ... (6.27)
1

i ki
o :
ki est le coefficient de rigidit pour la composante de base dassemblage i ;
z est le bras de levier, voir 6.2.7;
est le rapport de rigidit Sj,ini / Sj , voir 6.3.1(6);
NOTE : La rigidit en rotation initiale Sj,ini de lassemblage est donne par lexpression (6.26) avec
= 1,0.
(5) La rigidit en rotation Sj dun pied de poteau, pour un moment Mj,Ed infrieur au moment rsistant
de calcul Mj,Rd de lassemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen des
dispositions donnes en 6.3.4.
(6) Il convient de dterminer le rapport de rigidit de la faon suivante :

si Mj,Ed 2/3 Mj,Rd :
= 1 ... (6.28a)
si 2/3 Mj,Rd < Mj,Ed Mj,Rd :

= (1,5M j , Ed / M j , Rd ) ... (6.28b)
o le coefficient est tir du Tableau 6.8.
Tableau 6.8 : Valeur du coefficient

Type dattache
Soude 2,7
Boulonne platine dabout 2,7
Boulonne cornires de semelle 3,1
Plaques dabout de pied de poteau 2,7
(7) Les composantes de base quil convient de prendre en compte dans le calcul de la rigidit dune
attache poutre-poteau soude et dune cornire de semelle boulonne sont donnes dans le Tableau
6.9. De mme, les composantes de base pour une attache boulonne platine dabout et une plaque
dassise sont donnes dans le Tableau 6.10. Dans ces deux tableaux, les coefficients de rigidit, ki ,
pour les composantes de base sont dfinies dans le Tableau 6.11.
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Tableau 6.9: Assemblages attaches soudes ou cornires de semelle

boulonnes
Coefficients de rigidit ki
Assemblage poutre-poteau attaches soudes
prendre en compte
Unilatral k1; k2; k3
Bilatral Moments gaux et opposs k2; k3
Bilatral Moments ingaux k1; k2; k3
Coefficients de rigidit ki
Assemblage poutre-poteau cornires de semelle boulonnes
prendre en compte
Unilatral k1; k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)
Bilatral Moments gaux et opposs k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)
Bilatral Moments ingaux k1; k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)
*) Deux coefficients k11, un
pour chaque semelle ;
**) Quatre coefficients k12, un
pour chaque semelle et un
Moments gaux et opposs Moments ingaux pour chaque cornire.
Tableau 6.10: Assemblages boulonnes platine dabout et

de pied de poteau platine dabout
Assemblage poutre-poteau Nombre de ranges de Coefficients de rigidit ki

boulonn platine dabout boulons tendus prendre en compte
Une k1; k2; k3; k4; k5; k10
Unilatral
Deux ou plus k1; k2; keq
Une k2; k3; k4; k5; k10
Bilatral Moments gaux et opposs
Deux ou plus k2; keq
Une k1; k2; k3; k4; k5; k10
Bilatral Moments ingaux
Deux ou plus k1; k2; keq
Continuit de poutre platine dabout Nombre de ranges de Coefficients de rigidit ki
boulonne boulons tendus prendre en compte
Une k5 [gauche]; k5 [droit]; k10
Bilatral Moments gaux et opposs
Deux ou plus keq
Nombre de ranges de Coefficients de rigidit ki
Plaques dassise
boulons tendus prendre en compte
Une k13; k15; k16
Plaques dassise k13; k15 et k16 pour chaque
Deux ou plus
range de boulons
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6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composantes de base dassemblages
(1) Il convient de dterminer les coefficients de rigidit pour les composantes de base des assemblages au
moyen des expressions donnes dans le Tableau 6.11.
Tableau 6.11: Coefficients de rigidit pour les composantes de base

dassemblages
Composante Coefficient de rigidit ki

Panneau Attache non raidie, Attache raidie
dme de Assemblage unilatral, ou assemblage bilatral
poteau en o les hauteurs de poutres sont identiques
cisaillement 0,38 AVC
k1 = k1 =
z
z est le bras de levier daprs la Figure 6.15;
est le paramtre de transformation selon 5.3(7).
Ame de poteau Attache non raidie Attache raidie
comprime 0,7 beff ,c ,wc t wc
k2 = k2 =
dc
beff,c,wc est la largeur efficace selon 6.2.6.2
Ame de poteau Attache boulonne raidie ou non raidie avec Attache soude raidie
tendue une seule range de boulons tendus ou attache
soude non raidie
0,7beff ,t , wc t wc
k3 = k3 =
dc
beff,t,wc est la largeur efficace de lme de poteau tendue selon 6.2.6.3. Pour un assemblage
comportant une seule range de boulons tendus, il convient de prendre beff,t,wc gale
la plus petite valeur des longueurs efficaces eff (isolment ou en tant que partie
dun groupe de ranges de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le
Tableau 6.4 (pour une semelle de poteau non raidie) ou dans le Tableau 6.5 (pour
une semelle de poteau raidie).
3
Semelle de 0,9l eff t fc
poteau flchie k4 = m3
(pour une seule est la plus petite des longueurs efficaces (isolment ou en tant que partie dun
eff
range de groupe de ranges de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le
boulons Tableau 6.4 pour une semelle de poteau non raidie ou dans le Tableau 6.5 pour une
tendus) semelle de poteau raidie ;
m est tel que dfini dans la Figure 6.8 ;
3
Platine dabout 0,9l eff t p
flchie k5 =
m3
(pour une seule est la plus petite des longueurs efficaces (isolment ou en tant que partie dun
eff
range de groupe de ranges de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le
boulons Tableau 6.6 ;
tendus) m est gnralement tel que dfini dans la Figure 6.11, mais pour une range de
boulons situe dans le dbord dune platine dabout dbordante m = mx , o mx est
tel que dfini dans la Figure 6.10.
3
Cornire de 0,9l eff t a
semelle flchie k6 =
m3
eff est la longueur efficace de la cornire de semelle selon la Figure 6.12 ;
m est tel que dfini dans la Figure 6.13.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Composante Coefficient de rigidit ki
Boulons tendus
(pour une seule k10 = 1,6 As / Lb prcontraint ou non prcontraint
range de
boulons) Lb est la longueur utile du boulon subissant un allongement, prise gale la longueur
de serrage (paisseur totale des plaques et des rondelles), plus la moiti de la
somme de la hauteur de la tte de boulon et de la hauteur de lcrou.
Boulons en Non prcontraint Prcontraint *)
cisaillement
16nb d 2 f ub
k11 (ou k17) = k11 =
Ed M 16
dM16 diamtre nominal dun boulon M16;
nb nombre de ranges de boulons en cisaillement.
Boulons en Non prcontraint Prcontraint *)
pression
diamtrale 24nb k b k t d f u
(pour chaque k12 (ou k18) = k12 =
E
composante j
sur laquelle le kb = kb1 eb distance entre la range de boulons et le bord
boulon mais kb kb2 libre de la plaque dans le sens de transmission
sappuie) kb1= 0,25 eb / d + 0,5 des charges ;
mais kb1 1,25 fu rsistance la traction ultime de lacier sur
kb2= 0,25 pb / d + 0,375 lequel le boulon sappuie ;
mais kb2 1,25 pb espacement des ranges de boulons dans le
kt = 1,5 tj / dM16 sens de transmission des charges ;
mais kt 2,5 tj paisseur de cette composante.
Bton E c beff l eff
comprim k13 =
1,275 E
(scellement
compris)) beff largeur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5(3);
leff longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5(3).
Plaque flchie k14 =
sous leffet de Ce coefficient est dj pris en compte dans le calcul du coefficient de rigidit k
13
la compression
Plaque dabout Avec effet de levier **) Sans effet de levier **)
de pied de 3 3
0,85l eff t p 0,425l eff t p
poteau flchie k15 = k15 =
sous leffet de m3 m3
la traction
(pour une seule
range de leff longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5(3) ;
boulons tp paisseur de la plaque dassise ;
tendus) m distance selon la Figure 6.8.
Boulons Avec effet de levier **) Sans effet de levier **)

dancrage
tendus k16 = 1,6 As / Lb k16 = 2,0 As / Lb
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
*)
condition que les boulons aient t calculs pour empcher le glissement en pression diamtrale au
niveau de charge concern ;
3
**)
des effets de levier peuvent se produire, si Lb 8,8m A s ;
l eff t 3
Lb longueur utile du boulon subissant un allongement dancrage, prise gale la somme de 8 fois le
diamtre de boulon nominal, la couche de scellement, lpaisseur de plaque dabout , la rondelle et la
moiti de la hauteur de lcrou ;
As section rsistante de traction du boulon dancrage.
NOTE 1 : Lors du calcul de beff et leff il convient de prendre la distance c gale 1,25 fois
lpaisseur de la plaque dabout.
NOTE 2 : Il convient de considrer que les contreplaques naffectent pas la rigidit en rotation Sj
de lassemblage.
NOTE 3 Pour les soudures (k19) il convient de prendre le coefficient de rigidit gal linfini. Il
nest pas ncessaire de prendre en compte cette composante dans le calcul de la rigidit en rotation
Sj.
NOTE 4 : Pour les semelle et me de poutre comprimes (k7), me de poutre tendue (k8), plaque
tendue ou comprime (k9), poutre jarrets (k20), il convient de prendre les coefficients de rigidit
gaux linfini. Il nest pas ncessaire de prendre en compte ces composantes dans le calcul de la
rigidit en rotation Sj .
NOTE 5 : Lorsquune doublure dme est utilise, il convient daugmenter les coefficients de
rigidit pour les composantes de base dassemblage appropries k1 k3 de la faon suivante :
Il convient que k1 pour le panneau dme de poteau en cisaillement soit bas sur laire de
cisaillement augmente Avc selon 6.2.6.1(6);
Il convient que k2 pour lme de poteau comprime soit bas sur lpaisseur efficace de lme
selon 6.2.6.2(6);
Il convient que k3 pour lme de poteau tendue soit bas sur lpaisseur efficace de lme selon
6.2.6.3(8).
6.3.3 Attaches platines dabout comportant plusieurs ranges de boulons tendus
6.3.3.1 Mthode gnrale
(1) Pour les attaches platines d'about comportant plusieurs ranges de boulons tendus, il convient de
reprsenter les composantes relatives la totalit de ces ranges de boulons par un seul et unique
coefficient de rigidit quivalent keq dtermin par :
k
r
eff , r hr
keq = ... (6.29)
z eq
o :
hr est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ;
keff,r est le coefficient de rigidit efficace pour la range de boulons r tenant compte des coefficients
de rigidit ki pour les composantes de base numres en 6.3.3.1(4) ou 6.3.3.1(5) selon le cas ;
zeq est le bras de levier quivalent, voir 6.3.3.1(3).
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(2) Il convient de dterminer le coefficient de rigidit efficace keff,r pour la range de boulons r au
1
keff,r = ... (6.30)
1
i k
i ,r
o :
ki,r est le coefficient de rigidit reprsentant la composante i, considrant la range de boulons r .
(3) Il convient de dterminer le bras de levier quivalent zeq au moyen de lexpression :
k
r
eff , r hr2
zeq = ... (6.31)
k
r
eff , r hr
(4) Dans le cas d'un assemblage poutre-poteau avec une attache par platine d'about, il convient dutiliser
keq en lieu et place des coefficients de rigidit ki pour :
l'me de poteau tendue (k3) ;
la semelle de poteau flchie (k4) ;
la platine d'about flchie (k5) ;
les boulons tendus (k10).
(5) Dans le cas d'un assemblage de continuit de poutres avec platines d'about boulonnes, il convient
dutiliser keq en lieu et place des coefficients de rigidit ki pour :
les platines d'about flchies (k5) ;
les boulons tendus (k10).
(6) Pour le calcul de la rigidit des configurations dassemblages avec des attaches par platines d'about
boulonnes, il convient de prendre en compte les coefficients de rigidit ki pour les composantes
numres dans le Tableau 6.10.
6.3.3.2 Mthode simplifie pour les platines d'about dbordantes comportant deux ranges de boulons
tendus
(1) Pour les attaches par platines d'about dbordantes comportant deux ranges de boulons tendus (une
dans la partie dbordante de la platine d'about et une entre les semelles de la poutre, voir Figure 6.20),
on peut utiliser un ensemble de valeurs modifies pour les coefficients de rigidit des composantes
concernes afin de tenir compte de la contribution combine des deux ranges de boulons. Il convient
de prendre chacune de ces valeurs modifies gale au double de la valeur correspondante pour une
seule range de boulons dans la partie dbordante de la platine d'about.
NOTE : Ce calcul approch entrane une lgre sous-estimation de la rigidit en rotation.
(2) Lorsque l'on utilise cette mthode simplifie, il convient dadopter pour le bras de levier z la distance
sparant le centre de compression d'un point situ mi-distance entre les deux ranges de boulons
tendus, voir Figure 6.20.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Figure 6.20 : Bras de levier z pour la mthode simplifie
6.3.4 Pieds de poteaux
(1) La rigidit en rotation, Sj , dun pied de poteau soumis une combinaison deffort normal et de
moment flchissant peut tre calcule au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.12. Cette
mthode utilise coefficients de rigidit suivants :
kT,l est le coefficient de rigidit en traction du ct gauche de lassemblage. Il convient de le prendre
gal la somme des coefficients de rigidit k15 et k16 agissant sur le ct gauche de lassemblage,
(voir Tableau 6.11).
kT,r est le coefficient de rigidit en traction kT,r du ct droit de lassemblage. Il convient de le prendre
gal la somme des coefficients de rigidit k15 et k16 agissant sur le ct droit de lassemblage,
(voir Tableau 6.11) .
kC,l est le coefficient de rigidit en compression du ct gauche de lassemblage. Il convient de le
prendre gal la somme des coefficients de rigidit k13 agissant sur le ct gauche de
lassemblage, (voir Tableau 6.11).
kC,r est le coefficient de rigidit en compression kC,r du ct droit de lassemblage. Il convient de le
prendre gal la somme des coefficients de rigidit k13 agissant sur le ct droit de lassemblage,
(voir Tableau 6.11).
(2) Pour le calcul de zT,l, zC,l, zT,r, zC,r voir 6.2.8.1.

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Tableau 6.12: Rigidit en rotation Sj des pieds de poteaux
Chargement Bras de levier z Rigidit en rotation Sj,ini
Ct gauche tendu z = zT,l + zC,r NEd > 0 et e > zT,l NEd 0 et e -zC,r
Ct droit comprim
E z2 e z C ,r k C ,r z T ,1 k T ,1
o ek =
(1 / k T ,1 + 1 / k C ,r ) e + ek k T ,1 + k C ,r
Ct gauche tendu z = zT,l + zT,r NEd > 0 et 0 < e < zT,l NEd > 0 et -zT,r < e 0
Ct droit tendu
Ez 2 e z T ,r k T ,r z T ,1 k T ,1
o ek =
(1 / k T ,1 + 1 / k T ,r ) e + ek k T ,1 + k T ,r
Ct gauche comprim z = zC,l + zT,r NEd > 0 et e -zT,r NEd 0 et e > zC,l
Ct droit tendu
Ez 2 e zT ,r k T ,r z C ,1 k C ,1
o ek =
(1 / k C ,1 + 1 / kT ,r ) e + ek k C ,1 + k T ,r
Ct gauche comprim z = zC,l + zC,r NEd 0 et 0 < e < zC,l NEd 0 et -zC,r < e 0
Ct droit comprim
Ez 2 e z C ,r k C ,r z C ,1 k C ,1
o ek =
(1 / k C ,1 + 1 / k C ,r ) e + ek k C ,1 + k C ,r
MEd > 0 est dans le sens des aiguilles dune montre, NEd > 0 est en traction, voir 6.3.1(6).
M Ed M Rd
e= =
N Ed N Rd
6.4 Capacit de rotation
6.4.1 Gnralits
(1) Dans le cas dune analyse rigide-plastique globale, il convient quun assemblage situ au niveau dune
rotule plastique possde une capacit de rotation suffisante.
(2) La capacit de rotation dun assemblage boulonn ou soud peut tre dtermine au moyen des
dispositions donnes en 6.4.2 ou 6.4.3. Les rgles donnes dans ces articles sont uniquement valables
pour les nuances dacier S235, S275 et S355 et pour les assemblages o leffort axial NEd exerc dans
la barre attache nexcde pas 5 % de la rsistance de calcul plastique Np,Rd de sa section
transversale.
(3) Comme alternative 6.4.2 et 6.4.3, il nest pas ncessaire de vrifier la capacit de rotation dun
assemblage condition que le moment rsistant de calcul Mj,Rd de lassemblage soit au moins gal
1,2 fois la rsistance de calcul plastique Mp,Rd de la barre attache.
(4) Dans les cas non couverts par 6.4.2 et 6.4.3, la capacit de rotation peut tre dtermine par des essais
raliss conformment lEN 1990. Comme alternative, des modles de calcul appropris peuvent
tre utiliss, condition quils soient bass sur des rsultats dessais raliss conformment
lEN1990
6.4.2 Assemblages boulonns

prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(1) Un assemblage poutre-poteau dans lequel le moment rsistant de calcul de lassemblage Mj,Rd est
gouvern par la rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement, peut tre considr comme
possdant une capacit de rotation approprie pour lanalyse globale plastique, condition que d/tw
69.
(2) Un assemblage par platine dabout boulonne ou par cornire de semelle boulonne peut tre
considr comme possdant une capacit de rotation suffisante pour lanalyse plastique, condition
que les deux conditions suivantes soient satisfaites:
a) le moment rsistant de calcul de lassemblage est gouvern par la rsistance :
de la semelle de poteau flchie ou
de la platine dabout de la poutre ou de la cornire de la semelle tendue flchie.
b) lpaisseur t de la semelle de poteau ou de la platine dabout de la poutre ou de la cornire de la
semelle tendue (pas ncessairement la mme composante quen (a)) satisfait la condition :
t 0,36 d f ub / f y ... (6.32)
o :
fy reprsente la limite dlasticit de la composante de base concerne.
(3) Il convient de ne pas considrer quun assemblage comportant une attache boulonne o le moment
rsistant de calcul Mj,Rd est gouvern par la rsistance de ses boulons en cisaillement, possde une
capacit de rotation suffisante pour lanalyse globale plastique.
6.4.3 Assemblages souds
(1) Dans un assemblage poutre-poteau soud dans lequel lme de poteau est raidie en compression mais
non raidie en traction, condition que le moment rsistant de calcul ne soit pas gouvern par la
rsistance au cisaillement du panneau dme de poteau, voir 6.4.2(1), la capacit de rotation Cd peut
tre considre comme ntant pas infrieure la valeur donne par :
Cd = 0,025 hc / hb ... (6.33)
o :
hb est la hauteur de la pouter ;
hc est la hauteur du poteau.
(2) Un assemblage poutre-poteau soud non raidi, calcul conformment aux dispositions donnes dans la
prsente section, peut tre considr comme possdant une capacit de rotation Cd dau moins 0,015
radians.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
7 Assemblages de profils creux

7.1 Gnralits
7.1.1 Objet
(1) La prsente section fournit des rgles d'application dtailles pour la dtermination des rsistances
statiques de assemblages plans et multiplanaires dans les structures en treillis constitues de profils
creux circulaires, carrs ou rectangulaires, et de assemblages plans dans les structures en treillis
constitues de combinaisons de profils creux et de profils ouverts.
(2) Les rsistances statiques des assemblages sont exprimes en termes de rsistances de calcul maximales
aux efforts axiaux et/ou aux moments pour les entretoises.
(3) Ces rgles d'application sont valables la fois pour les profils creux finis chaud selon l'EN 10210 et
pour les profils creux forms froid selon lEN 10219, si les dimensions des profils creux de
construction satisfont aux exigences donnes dans la prsente section.
(4) Il convient que la limite dlasticit nominale des profils creux finis chaud, et la limite dlasticit
nominale du produit fini des profils creux forms froid ne dpasse pas 460 N/mm2. Pour les produits
finis ayant une limite dlasticit nominale dpassant 355 N/mm, il convient de rduire les rsistances
statiques donnes dans la prsente section par un facteur 0,9.
(5) Il convient de limiter l'paisseur nominale de paroi des profils creux un minimum de 2,5 mm.
(6) Il convient de ne pas dpasser 25 mm pour l'paisseur nominale de paroi d'une membrure en profil
creux, sauf si des mesures particulires ont t prises pour garantir que les caractristiques dans le sens
de l'paisseur du matriau seront appropries.
(7) Pour lvaluation de la fatigue, voir lEN 1993-1-9.
(8) Les types dassemblages couverts sont indiqus dans la Figure 7.1.
7.1.2 Domaine dapplication
(1) Les rgles dapplication pour les assemblages de profiles creux ne peuvent tre utilises que si toutes
les conditions exposes en 7.1.2(2) 7.1.2(8) sont satisfaites.
(2) Il convient que les lments comprims respectent les exigences de la Classe 1 ou de la Classe 2
nonces dans lEN 1993-1-1 pour la condition de flexion pure.
(3) Il convient que les angles i entre les membrures et les entretoises, ainsi qu'entre entretoises
adjacentes, satisfassent :
i 30
(4) Il convient que les extrmits des barres se rencontrant dans un assemblage soient prpares de telle
sorte qu'il n'y ait pas de modification de forme de leur section transversale. Les assemblages
d'extrmits aplaties et les assemblages d'extrmits cisailles ne sont pas couverts dans la prsente
section.
(5) Dans les assemblages espacement, afin de garantir que le jeu est appropri lexcution de soudures
satisfaisantes, il convient que l'espacement entre les barres ne soit pas infrieur ( t1 + t2 ).
(6) Dans les assemblages recouvrement, il convient que le recouvrement soit assez important pour
garantir que l'interconnexion des entretoises est suffisante pour une bonne transmission du cisaillement
d'une entretoise l'autre. Dans tous les cas, il convient que le recouvrement soit d'au moins 25 %.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(7) Lorsque des entretoises se recouvrant sont dpaisseur diffrente et/ou de nuance diffrente, il
convient que la barre possdant la plus faible valeur ti fyi recouvre lautre barre.
(8) Lorsque des entretoises se recouvrant sont de largeur diffrente, il convient que la barre la plus troite
recouvre la plus large.
Assemblage en K Assemblage en KT Assemblage en N
Assemblage en T Assemblage en X Assemblage en Y
Assemblage en DK Assemblage en KK
Assemblage en X Assemblage en TT
Assemblage en DY Assemblage en XX
Figure 7.1 : Types dassemblages dans les poutres treillis en profils creux
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
7.2 Calcul
7.2.1 Gnralits
(1) Il convient que les valeurs de calcul des efforts axiaux internes s'exerant la fois dans les entretoises
et dans les membrures l'tat limite ultime ne dpassent pas les rsistances de calcul des barres
dtermines selon lEN 1993-1-1.
(2) Il convient galement que les valeurs de calcul des efforts axiaux internes s'exerant dans les
entretoises l'tat limite ultime ne dpassent pas les rsistances de calcul des assemblages donnes en
7.4, 7.5 ou 7.6 selon le cas.
(3) Il convient de dterminer les contraintes 0,Ed ou p,Ed exerces dans la membrure au niveau dun
assemblage de la faon suivante :
0,Ed = N0,Ed + M0,Ed (7.1)

A0 Wel,0
p,Ed = Np,Ed + M0,Ed (7.2)

A0 Wel,0
o:
Np,Ed = N 0, Ed N
i >0
i , Ed cos i
7.2.2 Modes de ruine pour les attaches de profils creux
(1) Il convient que les rsistances de calcul des assemblages entre profils creux et des assemblages de
profils creux sur des profils ouverts soient fondes sur les modes de ruine suivants, selon le cas :
a) Ruine de la face de la membrure (ruine par plastification de la face de la membrure) ou
plastification de la membrure (ruine par plastification de la section transversale de la
membrure) ;
b) Ruine de la paroi latrale de la membrure (ou ruine de l'me de la membrure) par
plastification, affaissement ou instabilit (crasement, enfoncement local ou voilement de la
paroi latrale de la membrure ou de l'me de la membrure) sous lentretoise comprime ;
c) Ruine par cisaillement de la membrure ;
d) Ruine par poinonnement de la paroi de la membrure en profil creux (amorce de fissure
entranant la sparation des entretoises de la membrure) ;
e) Ruine de lentretoise avec largeur efficace rduite (fissuration des soudures ou des
entretoises) ;
f) Ruine par voilement local d'une entretoise ou d'une membrure en profil creux au niveau de
lassemblage.
NOTE : Les expressions figurant en gras dans cette liste sont utilises pour dcrire les divers modes
de ruine dans les tableaux de rsistances de calcul donns en 7.4 7.6.
(2) La Figure 7.2 illustre les modes de ruine (a) (f) pour les assemblages entre entretoises et membrures
en CHS.
(3) La Figure 7.3 illustre les modes de ruine (a) (f) pour les assemblages dentretoises et membrures en
RHS.
(4) La Figure 7.4 illustre les modes de ruine (a) (f) pour les assemblages dentretoises en CHS ou RHS
et membrures en profils en I ou H.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
(5) Bien que la rsistance d'un assemblage comportant des soudures correctement excutes soit en
gnral plus leve en traction qu'en compression, il convient que la rsistance de calcul de
lassemblage soit fonde sur sa rsistance en compression pour viter tout excs ventuel de
dformation locale ou de rduction de capacit de rotation ou de capacit de dformation qui pourrait
autrement apparatre.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Mode Chargement axial Moment flchissant
Figure 7.2 : Modes de ruine pour les assemblages de barres en CHS

prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Figure 7.3 : Modes de ruine pour les assemblages dentretoises

en RHS et de membrures en RHS
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Figure 7.4: Modes de ruine pour les assemblages dentretoises

en CHS ou RHS et de membrures en I ou H
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
7.3 Soudures
7.3.1 Rsistance de calcul
(1) Il convient que les soudures unissant les entretoises aux membrures soient calcules de sorte
possder une rsistance suffisante pour tenir compte des rpartitions d'efforts non uniformes, et une
capacit de dformation suffisante pour tenir compte de la redistribution des moments flchissants.
(2) Dans les assemblages souds, il convient en gnral que l'assemblage soit ralis sur la totalit du
primtre du profil creux au moyen d'une soudure bout bout, d'une soudure d'angle, ou d'une
combinaison des deux. Toutefois, dans les assemblages avec recouvrement partiel, il est inutile de
souder la partie cache de l'assemblage condition que les efforts axiaux s'exerant dans les
entretoises soient tels que leurs composantes perpendiculaires l'axe de la membrure ne diffrent pas
de plus de 20 %.
(3) Des dtails de soudures typiques sont indiqus en 2.8, Normes de Rfrence : Groupe 7.
(4) Il convient que la rsistance de calcul de la soudure, par longueur unitaire de primtre d'une
entretoise, ne soit normalement pas infrieure la rsistance de calcul de la section transversale de
cette barre par longueur unitaire de primtre.
(5) Il convient que l'paisseur exige de la gorge soit dtermine selon la section 4.
(6) Le critre donn en 7.3.1(4) peut tre ignor si une dimension de soudure infrieure peut tre justifie
tant en ce qui concerne la rsistance quen ce qui concerne la capacit de dformation et la capacit de
rotation, en tenant compte de lventualit que seule cette partie de sa longueur soit efficace.
(7) Pour les profils creux de construction rectangulaires, lpaisseur de gorge de calcul des soudures sur
bords tombs est dfinie dans la Figure 7.5.
Figure 7.5 : Epaisseur de gorge de calcul des soudures sur bords tombs
entre profils creux de construction rectangulaires
(8) Pour le soudage dans les zones formes froid, voir 4.14.
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
7.4 Assemblages souds de barres en CHS

7.4.1 Gnralits
(1) A condition que la gomtrie des assemblages soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau
7.1, il convient de dterminer les rsistances de calcul des assemblages souds entre barres en profil
creux circulaire selon 7.4.2 et 7.4.3.
(2) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 il nest
ncessaire de prendre en compte que la ruine de la face de la membrure et la ruine par poinonnement.
Pour la rsistance de calcul d'un assemblage, il convient de prendre la plus faible valeur pour ces deux
critres.
(3) Pour les assemblages se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.1, il convient que
tous les critres donns en 7.2.2 soient pris en compte. En outre, Il convient de tenir compte des
moments secondaires s'exerant dans les assemblages en raison de leur rigidit de flexion.
Tableau 7.1 : Domaine de validit pour les assemblages souds entre

entretoises en CHS et membrures en CHS
0,2 di / d0 1,0
Classe 2 et 10 d 0 / t0 50 en gnral
mais 10 d 0 / t0 40 pour les assemblages en X
Classe 2 et 10 d i / ti 50
ov 25 %
g t1 + t2
7.4.2 Assemblages plans
(1) Dans les assemblages de treillis soumis uniquement des efforts axiaux, il convient que l'effort axial
interne de calcul Ni,Ed ne soit pas suprieur la rsistance axiale de calcul de lassemblage soud
Ni,Rd obtenue daprs les Tableau 7.2, Tableau 7.3 ou Tableau 7.4 selon le cas.
(2) Il convient que les assemblages de treillis soumis une combinaison d'effort axial et de flexion
satisfassent la condition :
2
N i , Ed M ip ,i , Ed M op ,i , Ed
+ + 1,0 (7.3)
N i , Rd M ip ,i , Rd M op ,i , Rd
o :
Mip,i,Rd reprsente le moment rsistant de calcul dans le plan ;
Mip,i,Ed reprsente le moment interne de calcul dans le plan ;
Mop,i,Rd reprsente le moment rsistant de calcul hors du plan ;
Mop,i,Ed reprsente le moment interne de calcul hors du plan.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 7.2: Rsistances axiales de calcul dassemblages souds avec

entretoises en CHS et membrures en CHS
Ruine de la face de la membrure - Assemblages en T et Y
0, 2 k p f y 0 t 02
N1,Rd = (2,8 + 14,2 2 ) / M 5
sin 1
Ruine de la face de la membrure - Assemblages en X
k p f y 0 t 02 5,2
N1,Rd = / M5
sin 1 (1 0,81 )
Ruine de la face de la membrure - Assemblages en K et N espacement ou recouvrement
k g k p f y 0 t 02 d
N1,Rd = 1,8 + 10,2 1 / M 5
sin 1 d0
sin 1
N2,Rd = N 1, Rd
sin 2
Ruine par poinonnement - Assemblages espacement en K, N et KT et tous assemblages en X, Y et TX

[i = 1, 2 ou 3]
f y0 1 + sin i
Lorsque di d0 2t0 : Ni,Rd = t 0 d i / M5
3 2 sin 2 i
Coefficients kg et kp
0,024 1, 2
kg = 0, 2 1 + (voir Figure 7.6)
1 + exp(0,5 g / t 0 1,33)
Pour np > 0 (compression): kp = 1 0,3 np (1 + np ) mais kp 1,0

Pour np 0 (traction): kp = 1,0
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 7.3 : Rsistances de calcul dassemblages de goussets plats

souds sur des barres en CHS
Ruine de la face de la membrure
Ni,Rd = k p f y 0t02 ( 4 + 20 2 ) / M 5
Mip,i,Rd = 0
Mop,i,Rd = 0,5 bi Ni,Rd
5k p f y 0 t 02
Ni,Rd = / M5
1 0,81
Mip,i,Rd = 0
Mop,i,Rd = 0,5 bi Ni,Rd
Ni,Rd = 5k p f y 0 t 02 (1 + 0,25 ) / M 5
Mip,i,Rd = hi Ni,Rd
Mop,i,Rd = 0
Ni,Rd = 5k p f y 0 t 02 (1 + 0,25 ) / M 5
Mip,i,Rd = hi Ni,Rd
Mop,i,Rd = 0
Ruine par poinonnement
max t i = ( N Ed / A + M Ed / Wel )t i 2t 0 ( f y 0 / 3 ) / M 5
Domaine de validit Coefficient kp

En complment des limites donnes dans le Tableau
Pour np > 0 (compression):
7.1:
kp = 1 0,3 np (1 + np) mais kp 1,0
0,4 et 4
For np 0 traction) : kp = 1,0
o = bi /d0 et = hi /d0
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 7.4 : Rsistances de calcul dassemblages souds

entre profils en I, H ou RHS et lments en CHS
Ruine de la face de la membrure
h1 b1
N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 202)(1 + 0,25) / M5
t0
d0 Mip,1,Rd = h1 N1,Rd/(1 + 0,25)
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
h1
N1 5k p f y 0 t 0
2
N1,Rd = (1 + 0,25 ) / M 5
1 0,81
t0
d0
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd/(1 + 0,25)
N1 Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd
h1 b1
N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 202)(1 + 0,25)/ M5
t0
d0 Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
h1
N1 5k p f y 0 t 02
N1,Rd = (1 + 0,25 ) / M 5
1 0,81
t0
d0
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1
Ruine par poinonnement
Profils en I ou H : max t1 = (NEd / A+MEd / Wel )t1 2t 0 ( f y 0 / 3 ) / M 5

Profils en RHS : max t1 = (NEd / A+MEd / Wel )t1 t 0 ( f y 0 / 3) / M 5
Domaine de validit Coefficient kp

En complment des limites donnes dans le Tableau
Pour np > 0 (compression):
7.1:
kp = 1 0,3 np (1 + np) mais kp 1,0
0,4 et 4
Pour np 0 (traction) : kp = 1,0
o = b1 / d0 et = h1 / d0
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(3) Le moment interne de calcul Mi,Ed peut tre pris comme la valeur existant lintersection de laxe
central de lentretoise et de la face de la membrure.
(4) Il convient de tirer le moment rsistant de calcul dans le plan et le moment rsistant de calcul hors du
plan Mi,Rd du Tableau 7.3, Tableau 7.4 ou Tableau 7.5 selon le cas.
(5) Pour les types particuliers dassemblages souds indiqus dans le Tableau 7.6 il convient de satisfaire
les critres de calcul appropris prciss pour chaque type dans ce tableau.
(6) Les valeurs du coefficient kg qui est utilis dans le Tableau 7.2 pour les assemblages en K, N et KT
sont donnes dans la Figure 7.6. On utilise le coefficient kg pour couvrir les assemblages aussi bien
espacement qu recouvrement en adoptant g la fois pour l'espacement et pour le recouvrement, et
en utilisant des valeurs ngatives de g pour reprsenter le recouvrement q tel que dfini dans la
Figure 1.3(b).
kg ,
4.5
= 25
,
4.0
= 22,5
,
3.5 = 20
= 17,5
,
3.0
= 15
= 12,5
,
2.5
= 10
,
2.0 = 7,5
,
1.5
,
1.0
-12 -8 -4 0 4 8 12
g / t0
Assemblages recouvrement Assemblages espacement

(q = -g)
Figure 7.6 : Valeurs du coefficient kg pour lutilisation dans le Tableau 7.2

prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 7.5 : Moments rsistants de calcul dassemblages souds

avec entretoises en CHS et membrures en CHS
Ruine de la face de la membrure - Assemblages en T, X, et Y
Mip,1
d1
f y 0 t 02 d 1
1 Mip,1,Rd = 4,85 k p / M 5
sin 1
t0
d0
Ruine de la face de la membrure - Assemblages en K, N, T, X et Y
Mop,1
d1
f y 0 t 02 d1 2,7
1 Mop,1,Rd = kp / M5
sin 1 1 0,81
t0
d0
Ruine par poinonnement - Assemblages espacement en K et N et tous assemblages en T, X et Y
Lorsque d1 d0 2t0 :
f y 0 t 0 d12 1 + 3 sin 1
Mip,1,Rd = / M5
3 4 sin 2 1
f y 0 t 0 d 12 3 + sin 1
Mop,1,Rd = / M5
3 4 sin 1
2
Coefficient kp
Pour np > 0 (compression) : kp = 1 0,3 np (1 + np ) mais kp 1,0

Pour np 0 (traction) : kp = 1,0
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 7.6 : Critres de calcul pour les types particuliers dassemblages

souds avec entretoises en CHS et membrures en CHS
Type dassemblage Critres de calcul
Les efforts peuvent tre soit en traction soit en

compression mais doivent agir dans le mme
sens pour les deux barres.
N1,Ed N1,Rd
o N1,Rd est la valeur de N1,Rd pour un assemblage en

X selon le Tableau 7.2.
La barre 1 est toujours comprime, et

la barre 2 est toujours tendue. N1,Ed sin 1 + N3,Ed sin 3 N1,Rd sin 1
N2,Ed sin 2 N1,Rd sin 1
N3
N1 N2 o N1,Rd est la valeur de N1,Rd pour un assemblage en
d1
3 K selon le Tableau 7.2 mais avec remplac par:
d0
1 2
d1 + d 2 + d 3
3d 0
Toutes les entretoises doivent toujours tre soit

comprimes soit tendues.
N1,Ed sin 1 + N2,Ed sin 2 Nx,Rd sin x
o Nx,Rd est la valeur de Nx,Rd pour un assemblage en

X selon le Tableau 7.2, o Nx,Rd sin x est la plus
grande valeur de :
N1,Rd sin 1 et N2,Rd sin 2
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2

est toujours tendue. Ni,Ed Ni,Rd
o Ni,Rd est la valeur de Ni,Rd pour un assemblage en K

selon le Tableau 7.2, condition que, dans un
assemblage espacement, au niveau de la section 1-1 la
membrure satisfasse la condition :
2 2
N 0, Ed V0, Ed
+ 1,0
N 0, p (, Rd V0, p (, Rd
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7.4.3 Assemblages multiplanaires
(1) Dans chaque plan appropri d'un assemblage multiplanaire, il convient que les critres de calcul
donns en 7.4.2 soient satisfaits en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.4.3(2).
(2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un assemblage
multiplanaire en appliquant le coefficient rducteur donn dans le Tableau 7.7 la rsistance de
lassemblage plan correspondant calcule selon 7.4.2 en utilisant leffort de membrure appropri pour
kp.
Tableau 7.7 : Coefficients rducteurs pour assemblages multiplanaires
Type dassemblage Coefficient rducteur
Assemblage en TT 60 90
La barre 1 peut tre soit tendue soit comprime.

g
= 1,0
Assemblage en XX
Les barres 1 et 2 peuvent tre soit comprimes soit

tendues. N2,Ed/N1,Ed est ngatif si une barre est tendue et
lautre comprime.
= 1 + 0,33 N 2, Ed / N 1, Ed
en tenant compte du signe de N1,Ed et N2,Ed
o N2,Ed N1,Ed
Assemblage en KK 60 90
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2 est

toujours tendue. = 0,9
g
condition que, dans un assemblage
espacement, au niveau de la section 1-1 la
membrure satisfasse la condition :
2 2
N 0, Ed V0, Ed
+ 1,0
N p (, 0, Rd V p (,0, Rd
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7.5 Assemblages souds avec entretoises en CHS ou RHS et membrures en RHS

7.5.1 Gnralits
(1) A condition que la gomtrie des assemblages soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau
7.8, les rsistances de calcul des assemblages souds avec entretoises en profil creux et membrures en
profil creux rectangulaire ou carr peuvent tre dtermines selon 7.5.2 et 7.5.3.
(2) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8, il nest
ncessaire de prendre en compte que les critres de calcul couverts dans le tableau appropri. Il
convient de prendre la rsistance de calcul d'un assemblage gale la plus faible valeur pour tous les
critres applicables.
(3) Pour les assemblages hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.8, il convient de prendre en
compte tous les critres donns en 7.2.2. En outre, il convient de tenir compte des moments
secondaires s'exerant dans les assemblages en raison de leur rigidit en rotation.
Tableau 7.8 : Domaine de validit pour les assemblages souds avec

entretoises en CHS ou RHS et membrures en RHS
Paramtres dassemblage [ i = 1 ou 2, j entretoise recouverte]

Type
bi /ti et hi /ti ou di /ti Espacement ou
dassemblage bi /b0 h0 /b0 b0 /t0
recouvrement
ou et et
di /b0 Compression Traction hi /bi h0 /t0
bi /bj
35
bi /ti 35
T, Y ou X bi /b0 0,25 et
et
Classe 2
bi /ti
hi /ti 35
35
K 0,5 35 g /b0 0,5(1 )
espacement bi /b0 0,35 et mais 1,5(1 ) 1)
et mais
et 2,0 et
N 0,1 + 0,01 b0 /t0 Classe 2 et au minimum
hi /ti
espacement 35 Classe 2 g t1 + t2
K
ov 25%
recouvrement
mais ov 100% 2)
bi /b0 0,25 Classe 1 Classe 2
N
et bi /bj 0,75
recouvrement
di /b0 0,4
Entretoise di /ti Comme ci-dessus mais avec di au lieu de bi
Classe 1
circulaire 50 et dj au lieu de bj ..
mais 0,8
1)
Si g /b0 > 1,5(1 ) et g /b0 > t1 + t2 traiter lassemblage comme deux assemblages en T ou Y
distincts.
2)
Le recouvrement peut tre augment pour permettre le soudage du pied de lentretoise recouverte sur
la membrure.
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7.5.2 Assemblages plans
7.5.2.1 Assemblages non renforcs
(1) Dans les assemblages soumis uniquement des efforts axiaux, il convient que l'effort axial interne de
calcul Ni,Ed ne dpasse pas la rsistance axiale de calcul de lassemblage soud Ni,Rd , dtermine
selon 7.5.2.1(2) ou 7.5.2.1(4) selon le cas.
(2) Pour les assemblages souds avec entretoises en profil creux circulaire ou carr et membrures en profil
creux carr uniquement, lorsque la gomtrie des assemblages se situe dans le domaine de validit
donn dans le Tableau 7.8 et satisfait galement les conditions supplmentaires nonces dans le
Tableau 7.9, les rsistances axiales de calcul peuvent tre dtermines au moyen des expressions
donnes dans le Tableau 7.10.
(3) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit du Tableau 7.9, les seuls critres prendre
en compte sont la ruine de la face de la membrure et la ruine de lentretoise avec largeur efficace
rduite. Il convient de prendre la rsistance axiale de calcul gale la plus faible valeur pour ces deux
critres.
NOTE : Les rsistances axiales de calcul pour les assemblages des entretoises en profil creux sur des
membrures en profil creux donnes dans le Tableau 7.10 ont t simplifies par omission des critres
de calcul qui ne sont jamais dterminants l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.9.
(4) Les rsistances axiales de calcul dun quelconque assemblage soud non renforc entre entretoises en
CHS ou RHS et membrures en RHS, l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.8 peuvent tre
dtermines l'aide des expressions donnes dans le Tableau 7.11, Tableau 7.12 ou Tableau 7.13
selon le cas. Pour les assemblages renforcs, voir 7.5.2.2
Tableau 7.9 : Conditions supplmentaires pour l'utilisation du Tableau 7.10
Type dentretoise Type dassemblage Paramtres dassemblage
T, Y ou X bi /b0 0,85 b0 /t0 10
Profil creux carr

K espacement ou b1 + b2
0,6 1,3 b0 /t0 15
N espacement 2b1
T, Y ou X b0 /t0 10
Profil creux circulaire
K espacement ou d1 + d 2
0,6 1,3 b0 /t0 15
N espacement 2d1
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 7.10: Rsistances axiales de calcul des assemblages souds

de profils creux carrs ou circulaires
Rsistance de calcul [i = 1 ou 2, j = entretoise
Type dassemblage
recouverte]
Assemblages en T, Y et X Ruine de la face de la membrure 0,85
2
k n f y0t0 2
N1,Rd = + 4 1 / M 5
(1 )sin 1 sin 1
Assemblages en K et N espacement Ruine de la face de la membrure 1,0
8,9 0,5 k n f y 0 t 02 b1 + b2
Ni,Rd = / M 5
sin i 2b0
Assemblages en K et N recouvrement *) Ruine de lentretoise 25 % ov < 50 %
ov
La barre i ou la barre j peuvent tre soit tendues
soit comprimes mais lune doit tre tendue et
Ni,Rd = f yi t i beff + be,ov + (2hi 4t i ) / M 5
50
lautre comprime.
Ruine de lentretoise 50 % ov < 80 %
[ ]
Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + 2hi 4t i / M 5
Ruine de lentretoise ov 80 %
[ ]
Ni,Rd = f yi t i bi + be,ov + 2hi 4t i / M 5
Paramtres beff , be,ov et kn
10 f y 0t0 Pour n > 0 (compression):

beff = bi mais beff bi 0,4n
b0 / t0 f yi ti kn = 1,3

10 f yj t j mais kn 1,0
be,ov = bi mais be,ov bi Pour n 0 (traction):
b j / t j f ji t i
kn = 1,0
Pour les entretoises circulaires, multiplier les rsistances ci-dessus par /4, remplacer b1 et h1 par d1 et
remplacer b2 et h2 par d2 .
*) Seule lentretoise recouvrante ncessite d'tre vrifie. Il convient de prendre l'efficacit de

lentretoise recouverte (c'est--dire la rsistance de calcul de lassemblage divise par la rsistance
plastique de calcul de lentretoise) gale celle de lentretoise recouvrante.
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Tableau 7.11: Rsistances axiales de calcul des assemblages souds en T, X et

Y avec entretoises en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type dassemblage Rsistance de calcul [i = 1]
Ruine de la face de la membrure 0,85
k n f y 0 t 02 2
Ni,Rd = + 4 1 / M 5
(1 ) sin 1 sin 1
Voilement de la paroi latrale de la membrure1)
= 1,0 2)
f bt0 2hi
Ni,Rd = + 10t 0 / M 5
sin i sin 1
Ruine de lentretoise 0,85
Ni,Rd = f yi t i (2hi 4t i + 2beff ) / M 5
Poinonnement 0,85 (1 - 1/)
f y0t0 2hi
Ni,Rd = + 2be, p / M 5
3 sin 1 sin 1
1)
Pour les assemblages en X avec < 90 utiliser la plus faible de cette valeur et de la rsistance au
cisaillement des parois latrales de la membrure donne pour les assemblages en K et N avec espacement
dans le Tableau 7.12.
2)
Pour 0,85 1,0 utiliser une interpolation linaire entre la valeur pour la ruine de la face de la
membrure = 0,85 et la valeur gouvernante pour la ruine de la paroi latrale de la membrure = 1,0
(voilement de la paroi latrale ou cisaillement de la membrure).
Pour la traction:
fb = fy0 10 f y 0t0
beff = bi mais beff bi
b0 / t0 f yi ti
Pour la compression:
fb = fy0 (assemblages en T et 10
Y) be,p = bi mais be.p bi
b0t0
fb = 0,8 fy0 sin i (assemblage en X)
o reprsente le coefficient de rduction pour le

flambement par flexion obtenu selon lEN 1993-1-1
laide de la courbe de flambement approprie et Pour n > 0 (compression):
dun lancement normalis dtermin par: 0,4n
kn = 1,3

h0 1 mais kn 1,0
2 Pour n 0 (tension):
t
= 3,46 0 sin i kn = 1,0
E

f y0
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Tableau 7.12 : Rsistances axiales de calcul des assemblages souds en K et N

entre entretoises en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type dassemblage Rsistance de calcul [i = 1 ou 2]
Assemblages en K et N Ruine de la face de la membrure
8,9k n f y 0 t 02 b1 + b2 + h1 + h2
Ni,Rd = / M 5
sin i 4b0
Cisaillement de la membrure
f y 0 Av
Ni,Rd = / M5
3 sin i
N0,Rd = ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 (V Sd / V pl , Rd )2 / M 5

Ruine de lentretoise
( )
Ni,Rd = f yi t i 2hi 4t i + bi + beff / M 5
Poinonnement (1 - 1/)
f y0t0 2hi
Ni,Rd = + bi + be, p / M 5
3 sin i sin i
Assemblages en K et N recouvrement Comme au Tableau 7.10.
Av = (2h0 + b0)t0
10 f y 0t0
beff = bi mais beff bi
Pour une entretoise carre ou rectangulaire : b0 / t0 f yi ti
1
= 10
4g 2 be,p = bi mais be.p bi
1+ 2 b0t0
3t 0
o g reprsente l'espacement, voir Figure 1.3(a). pour n > 0 (compression):
0,4n
kn = 1,3
Pour une entretoise circulaire : = 0
mais kn 1,0
Pour n 0 (traction):
kn = 1,0
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Tableau 7.13: Rsistances de calcul des assemblages avec goussets ou profils

en I ou H souds sur des barres en RHS
Gousset plat transversal Ruine de lentretoise [i = 1]
N1,Rd = f y1t1beff / M 5 *)
Affaissement de la paroi latrale de la membrure

N1 bi lorsque b1 b0 2t0
ti
N1,Rd = f y 0 t 0 (2t1 + 10t 0 ) / M 5
t0
h0
b0 Poinonnement lorsque b1 b0 2t0
f y0t0
N1,Rd = (2t 1 + 2be , p ) / M 5
3
Gousset longitudinal Ruine de la face de membrure 0,85
N1
hi
ti
t0
N1,Rd =
k m f y 0 t 02
1 t1 / b0
(2h / b
1 0 )
+ 4 1 t1 / b0 / M 5
h0
b0
t1/b0 0,2
Profil en I ou H
Pour une bonne scurit, N1,Rd pour un profil en I ou

H peut tre suppos gal la rsistance de calcul de
deux plats transversaux de dimensions identiques
aux semelles du profil en I ou H, dtermine comme
spcifi ci-dessus.
Mip,1,Rd = N1,Rd (h1 t1)
Domaine de validit
En complment aux limites donnes dans le Tableau 7.8:
0,5 1,0
b0/t0 30
Paramtres beff , be,p et km
10 f y 0 t 0 Pour n > 0 (compression):

beff = b1 mais beff bi km = 1,3(1 n)
b0 / t 0 f y1t1
mais km 1,0
10
be,p = b1 mais be.p bi Pour n 0 (traction):
b0 / t 0 km = 1,0
*) Il convient que les soudures d'angle soient dimensionnes conformment 4.10.

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
(5) Il convient que les assemblages dentretoises soumis une combinaison d'effort axial et de flexion
satisfassent lexigence suivante:
N i , Ed M ip ,i , Ed M op ,i , Ed
+ + 1,0 ... (7.4)
N i , Rd M ip ,i , Rd M op ,i , Rd
o:
Mip,i,Rd moment rsistant de calcul dans le plan
Mip,i,Ed moment interne de calcul dans le plan
Mop,i,Rd moment rsistant de calcul hors du plan
Mop,i,Ed moment interne de calcul hors du plan
(6) Le moment interne de calcul Mi,Ed peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe
(7) Pour les assemblages non renforcs, il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan
et le moment rsistant hors du plan Mi,Rd selon le Tableau 7.13 ou le Tableau 7.14 selon le cas. Pour
les assemblages renforcs, voir 7.5.2.2
(8) Pour les types particuliers dassemblages souds indiqus dans le Tableau 7.15 et le Tableau 7.16 il
convient de satisfaire les critres de calcul appropris prciss pour chaque type dans ce tableau.
7.5.2.2 Assemblages renforcs
(1) Divers types de renforcement dassemblage peuvent tre utiliss. Le type appropri dpend du mode
de ruine qui, en l'absence de renfort, gouverne la rsistance de calcul de lassemblage.
(2) Des plats de renfort de semelles peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de lassemblage la
ruine de la face de la membrure, la ruine par poinonnement, ou la ruine de lentretoise avec largeur
efficace rduite.
(3) Une paire de plats latraux peut tre utilise pour renforcer un assemblage contre la ruine de la paroi
de la membrure ou par cisaillement de la membrure.
(4) Afin d'viter le recouvrement partiel des entretoises dans un assemblage en K ou en N, les entretoises
peuvent tre soudes un raidisseur vertical.
(5) Une combinaison quelconque de ces trois types de renforcement dassemblage peut galement tre
utilise.
(6) Il convient que la nuance dacier utilise pour le renforcement ne soit pas infrieure celle de la
membrure.
(7) Il convient de dterminer les rsistances de calcul des assemblages renforcs laide du Tableau 7.17
et du Tableau 7.18.
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Tableau 7.14: Moments rsistants de calcul des assemblages souds entre

entretoises en RHS et membrures en RHS
Assemblages en T et X Rsistance de calcul
Moments dans le plan ( = 90) Ruine de la face de la membrure 0,85
1 2
Mip,1,Rd = k n f y 0 t 02 h1 + + / M5
2 1 1

Ecrasement de la paroi latrale de la membrure 0,85 1,0
Mip,1,Rd = 0,5 f yk t 0 (h1 + 5t 0 ) / M 5

2
fyk = fy0 pour les assemblages en T

fyk = 0,8 fy0 pour les assemblages en X
Ruine de lentretoise 0,85 1,0
( ( ) )
Mip,1,Rd = f y1 W p (,1 1 beff / b1 b1 h1t1 / M 5
Moments hors du plan ( = 90) Ruine de la face de la membrure 0,85
h1 (1 + ) 2b0 b1 (1 + )
Mop,1,Rd = k n f y 0 t 02 + / M5
2(1 ) 1

Affaissement de la paroi latrale de la membrure 0,85 1,0
Mop,1,Rd = f yk t 0 (b0 t 0 )(h1 + 5t 0 ) / M 5

fyk = fy0 for T joints
fyk = 0,8 fy0 for X joints
Ruine par dformation de la membrure (assemblages en T
uniquement) *)
(
Mop,1,Rd = 2 f y 0 t 0 h1t 0 + b0 h0 t 0 (b0 + h0 ) / M 5 )
Ruine de lentretoise 0,85 1,0
( ( )
Mop,1,Rd = f y1 W p (,1 0,5 1 beff / b1 b1 t1 / M 5
2 2
)
Paramtres beff et kn
Pour n > 0 (compression):
10 f y 0 t 0 0,4n
beff = b1 kn = 1,3
b0 / t 0 f y1t1
mais kn 1,0
mais beff b1 Pour n 0 (traction):
kn = 1,0
*) Ce critre ne s'applique pas lorsque la ruine par dformation de la membrure est empche par
d'autres moyens.
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Tableau 7.15: Critres de calcul pour les types particuliers dassemblages

souds entre entretoises en RHS et membrures en RHS
Type dassemblage Critres de calcul

Les barres peuvent tre soit tendues soit
comprimes et doivent agir dans le mme sens
pour les deux barres.
N1,Ed N1,Rd

X selon le Tableau 7.11.
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2 N1,Ed sin 1 + N3,Ed sin 3 N1,Rd sin 1
est toujours tendue. N2,Ed sin 2 N1,Rd sin 1

N3 K selon le Tableau 7.12, mais en remplaant
N1 N2 b1 + b2 + h1 + h2
3 4b0
1 2
b1 + b2 + b3 + h1 + h2 + h3
par:
6b0
Toutes les entretoises doivent tre soit

comprimes soit tendues.
. N1,Ed sin 1 + N2,Ed sin 2 Nx,Rd sin x
o Nx,Rd est la valeur de Nx,Rd pour un assemblage en

X selon le Tableau 7.11, et Nx,Rd sin x est la plus
grande valeur de :
N1,Rd sin 1 et N2,Rd sin 2
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2

est toujours tendue. Ni,Ed Ni,Rd
o Ni,Rd est la valeur de Ni,Rd pour un assemblage en

K selon le Tableau 7.12, condition que, dans un
assemblage de type espacement, au niveau de la
section 1-1 la membrure satisfasse la condition:
2 2
N 0, Ed V0, Ed
+ 1,0
N 0, p (, Rd V0, p (, Rd
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Tableau 7.16: Critres de calcul pour les assemblages souds

jarret et membrure coude d'lments en RHS
Type dassemblage Critres
Assemblages souds de jarret
Il convient que la section transversale soit de Classe 1 pour

la flexion pure, voir lEN 1993-1-1.
NEd 0,2Np,Rd
N Ed M Ed
et +
N p (, Rd M p (, Rd
3 b0 / h0 1
Si 90 : = +
[b0 / t 0 ]
0 ,8
1 + 2b0 / h0
Si 90 < 180: = 1 ( )
2 cos( / 2) (1 90 )
o 90 est la valeur de pour = 90.
tp 1,5t et 10 mm
N Ed M Ed
+ 1,0
N p (, Rd M p (, Rd
Membrure coude
i
Ni,Ed Ni,Rd
j
o Ni,Rd est la valeur de Ni,Rd pour un assemblage en K ou
N recouvrement selon le Tableau 7.12.
Prolongement imaginaire de la membrure

31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Tableau 7.17: Rsistances de calcul des assemblages souds en T, Y et X

renforcs entre entretoises en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type dassemblage Rsistance de calcul [ i = 1 ]

Renforc l'aide de plats de semelles pour viter la ruine de la face de la membrure, la ruine de lentretoise
ou le poinonnement.
Effort de traction p 0,85
+ b p (b p bi )
hi
p
sin i
1,5hi / sin i
et
bp b0 2t0
f ypt 2p
Ni,Rd = x
(1 b / b )sin
i p i
2hi / b p
x + 4 1 bi / b p / M 5
sin i
Effort de compression p 0,85
+ b p (b p bi )
hi
p
sin i
1,5hi / sin i
et
bp b0 2t0
Prendre Ni,Rd gal la valeur de Ni,Rd pour un

assemblage en T, X ou Y selon le Tableau 7.11,
mais en remplaant kn = 1,0 et t0 par tp pour la
ruine de la face de la membrure, la ruine de
lentretoise, et le poinonnement uniquement
Renforc l'aide de plats latraux pour viter le voilement de la paroi latrale de la membrure ou le
cisaillement de la paroi latrale de la membrure.
p 1,5hi / sin i

assemblage en T, X ou Y selon le Tableau 7.11,
mais en remplaant t0 par (t0 + tp ) pour la ruine
par voilement de la paroi latrale de la membrure et
la ruine par cisaillement de la paroi latrale de la
membrure uniquement.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 7.18: Rsistances de calcul des assemblages souds en K et N

renforcs entre entretoises en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type dassemblage Rsistance de calcul [i = 1 ou 2]

Renforc l'aide de plats de semelles pour viter la ruine de la face de la membrure, la ruine de lentretoise
ou le poinonnement.
h1 h
p 1,5 + g + 2
sin 1 sin 2
bp b0 2 t0
tp 2 t1 et 2 t2

assemblage en K ou N selon le Tableau 7.12, mais
en remplaant t0 par tp pour la ruine de la face de
la membrure, la ruine de lentretoise, et le
poinonnement uniquement.
Renforc l'aide d'une paire de plats latraux pour viter la ruine par cisaillement de la membrure.
h1 h
p 1,5 + g + 2
sin 1 sin 2

assemblage en K ou N selon le Tableau 7.12, mais
en remplaant t0 par ( t0 + tp ) pour la ruine par
cisaillement de la membrure uniquement
Renforc l'aide d'une paire de plats latraux pour viter la ruine par cisaillement de la membrure.
N1 t1 t2 N2 tp 2 t1 et 2 t2
to Prendre Ni,Rd gal la valeur de Ni,Rd pour un

assemblage en K ou N recouvrement selon le
t o Tableau 7.12 with ov < 80%, avec ov < 80%,
mais en remplaant bj , tj et fyj par bp , tp et fyp
dans lexpression pour be,ov donne dans le Tableau
bo 7.10.
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7.5.3 Assemblages multiplanaires
(1) Dans chaque plan appropri d'un assemblage multiplanaire, il convient de satisfaire les critres de
calcul donns en 7.5.2 en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.5.3(2).
(2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un assemblage
multiplanaire en appliquant le facteur correctif appropri donn dans le Tableau 7.19 la rsistance
de lassemblage plan correspondant calcule selon 7.5.2 avec la charge de membrure approprie dans
la configuration dassemblage multiplanaire.
Tableau 7.19: Facteurs correctifs pour les assemblages multiplans
Type dassemblage Facteur correctif
Assemblage en TT 60 90
La barre 1 peut tre soit tendue soit comprime.
= 0,9
Assemblage en XX
Les barres 1 et 2 peuvent tre soit comprimes soit

tendues. N2,Ed/N1,Ed est ngatif si lune des barres est
tendue et lautre comprime.
(
= 0,9 1 + 0,33 N 2 , Ed / N 1, Ed )
en tenant compte du signe de N1,Ed et N2,Ed
o N2,Ed N1,Ed
Assemblage en KK 60 90
= 0,9
condition que, dans un assemblage de type

espacement, au niveau de la section 1-1 la
membrure satisfasse la condition:
2 2
N 0, Ed V0, Ed
+ 1,0
N p (,0, Rd V p (,0, Rd
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7.6 Assemblages souds entre entretoises en CHS ou RHS et membrures en

profils en I ou H
(1) A condition que la gomtrie des assemblages se situe dans le domaine de validit donn dans le
Tableau 7.20, il convient de dterminer les rsistances de calcul des assemblages l'aide des
expressions donnes dans le Tableau 7.21 ou Tableau 7.22 selon le cas.
Tableau 7.20 : Domaine de validit pour les assemblages entre

entretoises en CHS ou RHS et membrures en profils en I ou H
Paramtre dassemblage [ i = 1 ou 2, j = entretoise recouverte]

Type
dassemblage bi /ti et hi /ti ou di /ti
dw /tw hi /bi b0 /tf bi /bj
Compression Traction
Classe 1
0,5
X et Classe 1 mais
hi 2,0
dw 400 mm et 35
ti
hi
35 bi
T ou Y ti 35
ti Classe 2
K bi 1,0
espacement Classe 2 35 di
ti 50
et ti
N
espacement di
dw 400 mm 50
K ti
recouvrement 0,5
mais 0,75
N 2,0
recouvrement
(2) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.20, il convient de
ne prendre en compte que les critres de calcul couverts par le tableau appropri. Il convient que la
rsistance de calcul d'un assemblage soit prise gale la plus faible valeur pour tous les critres
applicables.
(3) Pour les assemblages se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.20, il convient de
prendre en compte tous les critres donns en 7.2.2. En outre, il convient de tenir compte des moments
secondaires s'exerant dans les assemblages en raison de leur rigidit en rotation.
(4) Dans les assemblages de treillis soumis uniquement des efforts axiaux, il convient que l'effort axial
interne de calcul Ni,Ed ne dpasse pas la rsistance axiale de calcul de lassemblage soud Ni,Rd ,
dtermine selon le Tableau 7.21.
(5) Il convient que les assemblages de treillis soumis une combinaison d'effort axial et de flexion
satisfassent la condition:
N i , Ed M ip ,i , Ed
+ 1,0 ... (7.5)
N i , Rd M ip ,i , Rd
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
o:
Mip,i,Rd moment rsistant de calcul dans le plan;
Mip,i,Ed moment interne de calcul dans le plan.
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Tableau 7.21: Rsistances de calcul des assemblages souds entre

entretoises en RHS ou CHS et membrures en profil en I ou H
Type dassemblage Rsistance de calcul [ i = 1 ou 2, j = entretoise recouverte]
Assemblages en T, Y et X Plastification de l'me de la membrure

t1 h1 f y 0 t w bw
N1,Rd = / M5
N1 sin 1
b1
1
bo Ruine de lentretoise
tf r tw ho
N1,Rd = 2 f y1t1 p eff / M 5
Assemblages en K et N espacement [i = 1 Stabilit de l'me de la Inutile de vrifier la ruine

ou 2] membrure de lentretoise si :
f t b g/tf 20 28
Ni,Rd = y 0 w w / M 5
sin 1 1,0 0,03
o = b0/2tf
Ruine de lentretoise et pour les CHS:
0,75 d1 / d2 1,33
Ni,Rd = 2 f yi t i p eff / M 5 ou pour les RHS:
0,75 b1 / b2 1,33
Cisaillement de la membrure
f y 0 Av
Ni,Rd = / M5
3 sin i

(
N0,Rd = ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 V Ed / V p1, Rd )2 /
M 5
Assemblages en K et N recouvrement *) [i = Ruine de lentretoise 25% ov < 50%
1 ou 2]
Les barres i et j peuvent tre soit tendues soit Ni,Rd = f t p + b + (h 2t ) / 50 /
comprimes.
yi i eff e ,ov i i ov (M5 )
Ruine de lentretoise 50% ov < 80%
( )
Ni,Rd = f yi t i p eff + be ,ov + hi 2t i / M 5
Ruine de lentretoise ov 80%
( )
Ni,Rd = f yi t i bi + be ,ov + 2hi 4t i / M 5
peff = t w + 2r + 7t f f y 0 / f yi
Av = A0 (2 ) b0 tf + (tw + 2r) tf
mais peff bi+hi-2ti
pour les assemblages en T, Y, X
Pour une entretoise en RHS: =
et les assemblages en K et N
espacement et bw =
hi
+5 tf +r ( )
sin i
1 beff bi+hi-2ti
(1 + 4g 2
/ 3t f
2
) pour les assemblages en K et N mais
recouvrement.
bw 2ti + 10 (tf + r)
10 f yj t j
Pour une entretoise en CHS: =0 be,ov = bi
b j / t j f yi t i
mais be,ov bi
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
Pour les entretoises en CHS, multiplier les rsistances ci-dessus pour la ruine de lentretoise par /4,
remplacer b1 et h1 par d1 ainsi que b2 et h2 par d2.
*)
Seule lentretoise recouvrante i ncessite une vrification. Il convient de prendre l'efficacit de la
entretoise recouverte j (c'est--dire la rsistance de calcul de lassemblage divise par la rsistance
plastique de calcul de lentretoise) gale celle de lentretoise recouvrante.
(6) Le moment interne de calcul Mi,Ed peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe
(7) Il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan Mip,1,Rd selon le Tableau 7.22.
(8) Si des raidisseurs sont utiliss dans la membrure (voir Figure 7.7) la rsistance correspondant la
ruine de lentretoise Ni,Rd pour les assemblages en T, X, Y, K et N espacement (Tableau 7.22) est
dtermine de la faon suivante:
Ni,Rd = 2 fyi ti (beff + beff,s) / M5 ... (7.6)
o:
beff = tw + 2r + 7 tf fy0 / fyi mais bi + hi - 2ti
beff,s = ts + 2a + 7 tf fy0 / fyi mais bi + hi - 2ti
beff + beff,s bi + hi - 2ti
o:
a paisseur de gorge de soudure du raidisseur, '2a' devient 'a' si lon utilise des soudures dangle
dun seul ct ;
s fait rfrence au raidisseur.
(9) Il convient que lpaisseur des raidisseurs soit au moins gale celle de lme du profil en I.
Tableau 7.22: Moments rsistants de calcul des assemblages souds entre

entretoises en profils creux rectangulaires et membrures en profil en I ou H
Type dassemblage
recouverte]
Assemblages en T et Y Plastification de l'me de la membrure
Mip,1,Rd = 0,5 f y 0 t w bw h1 / M 5
Ruine de lentretoise
Mip,1,Rd = f y1t1beff (h1 t1 ) / M 5
Paramtres beff et bw
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
+ 5(t f + r ) mais bw 2t1 + 10(t f + r )

h1
beff = t w + 2r + 7t f f y 0 / f y1 mais beff bi bw =
sin 1
Primtre efficace de contreventement, sans (gauche)

et avec (droit) raidisseurs
Figure 7.7: Raidisseurs pour les membrures en profil en I
7.7 Assemblages souds entre entretoises en CHS ou RHS et membrures en

profils en U
(1) A condition que la gomtrie des assemblages se situe dans le domaine de validit donn dans le
Tableau 7.23, les rsistances de calcul des assemblages souds entre entretoises en profils creux et
membrures en profils en U peuvent tre dtermines au moyen du Tableau 7.24.
(2) Il convient de prendre en compte les moments secondaires exercs dans les assemblages en raison de
leur rigidit de flexion.
(3) Dans un assemblage de type espacement, il convient de dterminer la rsistance axiale de calcul de
la section transversale de la membrure N0,Rd en prenant en compte leffort tranchant transmis entre les
entretoises par la membrure, et en ngligeant le moment secondaire associ. Il convient deffectuer la
vrification conformment lEN 1993-1-1.
Tableau 7.23: Domaine de validit pour les assemblages souds entre

entretoises en CHS ou RHS et membrures en profil en U
Paramtre dassemblage [ i = 1 ou 2, j = entretoise recouverte ]

Type
dassemblage bi /ti et hi /ti ou di /ti Espacement ou recouvrement
bi /b0 hi /bi b0 /t0
Compression Traction bi /bj
K 0,4 0,5(1-*) g/b0* 1,5(1-*) 1)

Classe 1
espacement hi 0,5
et 35 mais Classe 2 et
et ti
N 2,0
espacement b0 400 mm g t1 + t2
31 janvier 2003 prEN 1993-1-8 : 2003
hi bi
35 35
ti ti
0,25
K 25% ov < 100%
recouvrement bi di
et 35 50
ti ti bi/bj 0,75
N
recouvrement b0 400 mm
di
50
ti
* = b1/b0*
b0* = b0 - 2 (tw + r0)
1)
Cette condition sapplique uniquement lorsque 0,85.
prEN 1993-1-8 : 2003 31 janvier 2003
Tableau 7.24: Rsistance de calcul des assemblages souds entre entretoises

en RHS ou CHS et membrures en profil en U
Type dassemblage
recouverte]
Assemblages en K et N espacement Ruine de lentretoise
hi tj hj ( )
Ni,Rd = f yi t i bi + beff + 2hi 4t i / M 5
ti
Nj bj
bi Ni Ruine de la membrure
j
i f y 0 Av
t0 Ni,Rd = / M5
h0 3 sin i
tw r0
b0

(
N0,Rd = ( A0 Av ) f y 0 + Av f y 0 1 V Ed / V pl , Rd )
2 /
M 5
Assemblages en K et N recouvrement *) Ruine de lentretoise 25% ov < 50%
hi hj
( )
Ni,Rd = f yi t i beff + be ,ov + (2hi 4t i )ov / 50 / M 5
tj
ti
Nj bj Ruine de lentretoise 50% ov < 80%
bi Ni
i
j ( )
Ni,Rd = f yi t i beff + be,ov + 2hi 4t i / M 5
t0
h0 Ruine de lentretoise ov 80%
tw r0
b0
( )
Ni,Rd = f yi t i bi + be ,ov + 2hi 4t i / M 5
Av = A0 (1 ) b0* t0
b0* = b0 - 2 (tw + r0)
1 10 f y0t0
bi
(1 + 4 g )
Pour les RHS: = 2
beff = *
mais beff bi
2
/ 3t f b0 / t 0 f yi t i
Pour les CHS: = 0

10 f yj t j
f y 0 Av be,ov = bi mais be,ov bi
Vpl,Rd = / M5 b j / t j f yi t i
3
VEd = (Ni,Ed sin i )max
Pour les entretoises en CHS lexception de la ruine de la membrure, multiplier les rsistances ci-dessus
par /4 et remplacer b1 et h1 par d1 ainsi que b2 et h2 par d2.
*) Seule lentretoise recouvrante i ncessite une vrification. Il convient de prendre lefficacit (cest--
dire la rsistance de calcul de lassemblage divise par la rsistance plastique de calcul de
lentretoise) de lentretoise recouverte j gale celle de lentretoise recouvrante.

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EUROPEAN STANDARD prEN 1993-1-8 : 2003

Eurocode 3 : Calcul des structures en acier

Part 1.8 : Conception et Calcul des assemblages

Calcul des structures en acier Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten

Central Secretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brussels

4.3.2 Soudures dangle ..................................................................................................................... 37

6.4.2 Assemblages boulonns......................................................................................................... 105

Cette norme ne remplace aucune Norme Europenne existante.

Annexe Nationale pour lEN1993-1-8

1.2 Distinction entre principes et rgles dapplication

(1) Les dfinitions suivantes sappliquent :

Assemblage = panneau dme en cisaillement + attache Assemblage gauche = panneau dme en

1 panneau dme en cisaillement

Figure 1.1 : Parties dune configuration dassemblage poutre-poteau

a) Configurations dassemblage selon laxe dinertie maximale

Configuration dassemblage poutre-poteau Configuration dassemblage poutre-poutre bilatral

Figure 1.2 : Configurations dassemblage

(1) Les symboles suivants sont utiliss dans la prsente Norme :

dc hauteur libre de lme de poteau ;

ss longueur dappui rigide ;

Fv,Rd rsistance de calcul au cisaillement par boulon ;

(2) Les abrviations courantes suivantes sont utilises dans la section 7:

Espacement g recouvrement ov = (q/p) x 100 %

Figure 1.3 : Assemblages espacement et recouvrement

(3) Les symboles suivants sont utiliss dans la section 7 :

a) Assemblage comportant une barre de treillis unique

b) Assemblage espacement comportant deux barres de treillis

c) Assemblage recouvrement comportant deux barres de treillis

Figure 1.4 : Dimensions et autres paramtres au droit des assemblages

2.2 Exigences gnrales

Tableau 2.1 : Coefficients partiels pour les assemblages

2.3 Sollicitations appliques

2.4 Rsistance des assemblages

2.5 Hypothses de calcul

2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations

2.7 Excentricit au niveau des intersections

Figure 2.1 : Lignes de trusquinage

Normes de Rfrence, Groupe 1: Aciers de construction soudables

Normes de Rfrence, Groupe 2: Tolrances, dimensions et conditions techniques

EN 10056-2:1993 Cornires ailes gales et ingales en acier de construction - Partie 2: Tolrances de

Normes de Rfrence, Groupe 3: Profils creux pour la construction

Normes de Rfrence, Groupe 4: Boulons, crous et rondelles

ISO 1891:1979 Vis, crous et accessoires - Terminologie et nomenclature Edition trilingue

Normes de Rfrence, Groupe 5: Produits dapport de soudage et soudage

Normes de Rfrence, Groupe 6: Rivets

Normes de Rfrence, Groupe 7: Excution des structures en acier

3 Attaches ralises au moyen de boulons, rivets ou axes darticulation

Tableau 3.1 : Valeurs nominales de limite dlasticit fyb et de rsistance ultime

3.1.2 Boulons prcontraints

3.3 Boulons dancrage

3.4 Catgories dattaches boulonnes

a) Catgorie A : Travaillant la pression diamtrale

b) Catgorie B : Rsistant au glissement ltat limite de service

c) Catgorie C : Rsistant au glissement ltat limite ultime

3.4.2 Attaches tendues

a) Catgorie D : attaches par boulons non prcontraints

b) Catgorie E: attaches par boulons prcontraints haute rsistance

Tableau 3.2: Catgories dattaches boulonnes

Catgorie Critres Remarques

A Fv,Ed Fv,Rd Aucune prcontrainte exige.

3.5 Positionnement de trous de boulons et de rivets

Tableau 3.3 : Pinces longitudinales et transversales,

Acier expos aux Acier non expos aux

Ranges de fixation en quinconce