Calcul Platine Note-Converti

Projet
Adresse
Classe d’exécution
Note de calcul 0 EXC2
EN 1090-2
Auteur DAN BEAULANDA Date
SARIS CONGO
Vérificateur Date
Indice Plan
Note de calcul de pied de poteau

Taux de travail maximum Réussi
Sommaire
1 Description de l'assemblage................................................................................................... 4
2 Description des combinaisons de charges ............................................................................ 5
3 Hypothèses de calcul .............................................................................................................. 5
4 Conditions de distances de trous ........................................................................................... 7
4.1 Conditions minimales de distance des trous ronds .................................................................... 7
4.2 Distance maximale pour les aciers sans résistance améliorée à la corrosion atmosphérique .... 7
5 Vérifications en compression................................................................................................. 7
5.1 Résistance du poteau en compression ........................................................................................ 8
5.2 Vérification du pied de poteau en compression ......................................................................... 8
6 Vérifications des ancrages ................................................................................................... 10
6.1 Vérification des tiges à la traction............................................................................................ 11
6.2 Vérification des tiges au cisaillement ...................................................................................... 12
6.3 Vérification combinée des tiges en traction-cisaillement ........................................................ 12
6.4 Sommaire - Vérification tige individuelle................................................................................ 12
7 Vérification des raidisseurs ................................................................................................. 13
8 Vérifications à la traction .................................................................................................... 13
9 Vérification au cisaillement ................................................................................................. 14
9.1 Effort tranchant résistant .......................................................................................................... 14
9.2 Ame du poteau au cisaillement ................................................................................................ 14
9.3 Vérification au cisaillement de la rangée de boulon ................................................................ 14
10 Méthode du tronçon en T équivalent - introduction ......................................................... 14
11 Méthode du tronçon en T .................................................................................................... 16
11.1 Paramètres géométriques ......................................................................................................... 17
11.2 Résistance en flexion de la platine d'about .............................................................................. 17
11.3 Résistance en traction de l'âme du poteau ................................................................................ 17
11.4 Résistance en traction des rangées ........................................................................................... 18
11.5 Classification des moments ...................................................................................................... 18
11.6 Vérification du moment ........................................................................................................... 18
12 Vérification des soudures .................................................................................................... 19
12.1 Conditions de dimension des soudures .................................................................................... 19
12.2 Vérification de la soudure de l'élément avec le moment de calcul (méthode de calcul des
soudures : simplifiée) ........................................................................................................................ 1.9
13 Rigidité rotationnelle ........................................................................................................... 19
Steel Connection Designer 2020 Page 1 de 22

Projet : Date : 03-30-2022
13.1 Coefficients de rigidité pour les composants d’assemblages de base (EN 1993-1-8, Tableau
6.11) 20
13.2 Détermination de la rigidité initiale ......................................................................................... 20
13.3 Calcul de la rigidité rotationnelle ............................................................................................. 21
13.4 Classification rigidité rotationnelle .......................................................................................... 21
14 Messages d'erreur et d'avertissement ................................................................................ 21
15 Résumé .................................................................................................................................. 22

Projet : Date : 03-30-2022

Projet : Date : 03-30-2022
1 Description de l'assemblage
Matériaux : S275 (EN 10025-2)

Dimensions Caractéristiques
Dimensions des tiges et propriétés
Aire de Classe 4.6

cisaillement des
tiges
Longueur de la
tige (Barres striées)
Diamètre
Hauteur d’écrou
Largeur d’écrou
Épaisseur de la
rondelle
Pied de poteau
Matériaux : S235 (EN 10025-2)
Caractéristiques de la section
Hauteur
Largeur
Epaisseur
Diamètre des
trous
Béton
Longueur
Largeur
Hauteur

Projet : Date : 03-30-2022
2 Description des combinaisons de

charges
Comb. Combinaison de charges Type V M N
Description Comb. (kN) (kN⋅m (kN)
)
1 min(N) ELU 0.08 0.07 7.18
2 max(N) ELU 0.10 0.10 9.58
Efforts maximum 0.10 0.10 9.58
Efforts minimum 0.08 0.07 7.18
Le torseur est défini dans le repère local de l'élément.
3 Hypothèses de calcul
Normes
EN 1993-1-1 Calcul des structures en acier. Règles générales et règles pour les bâtiments
EN 1993-1-8 Calculs des structures en acier. Calcul des attaches
EN 1992-1-1 Calcul des structure en béton. Règles générales et règles pour les bâtiments
EN 1993-1 Annexe nationale : Annexe nationale française.
Unités
Dimensions : mm Surface : cm²
Efforts : kN Module d'inertie : cm³
Moments fléchissants : kN⋅m Moment d'inertie : cm⁴
Contraintes : MN/m² Rigidité en rotation : kN⋅m/rad
Angles : °
Tiges
Le plan de cisaillement est situé dans la partie filetée de la tige.
Tronçon en T mode de ruine : Méthode 1
Effet de levier : Automatique
Valeur approximative du paramètre de transformation, selon le tableau 5.4 (EN 1993-1-8) :
Coefficient de réduction des tiges en traction, conformément à l'EN 1090 :
Des mauvaises conditions d'adhérence sont considérées.
Coefficients de sécurité
Acier Béton :

Projet : Date : 03-30-2022
Conditions de corrosion
EN 10025, l'acier utilisé est sans protection.
Conventions
La traction est considérée comme positive (la compression est
négative).
Le moment de flexion est positif dans le sens horaire.
L'axe fort est y-y, l'axe faible est z-z.
Domaine d'application :
Les éléments connectés sont des profilés "I" et "H" de construction
métallique.

Projet : Date : 03-30-2022
4 Conditions de distances de trous
Trous "gauche" et trous "droit" se réfèrent à la partie de l'assemblage à laquelle les trous appartiennent
(ex. platine gauche).
4.1 Conditions minimales de distance des trous ronds

Pince minimale dans la direction de la charge
EN 1993-1-8, Tableau 3.3

Trous droit
Pince minimale dans la direction perpendiculaire à la charge
EN 1993-1-8, Tableau 3.3

Trous droit
Espacement minimal entre les centres de deux trous, mesuré dans la direction de la charge
EN 1993-1-8, Tableau 3.3

Trous droit
Espacement minimal entre les centres de deux trous, mesuré perpendiculairement à la direction de la
charge
EN 1993-1-8, Tableau 3.3

Trous droit
4.2 Distance maximale pour les aciers sans résistance améliorée à la corrosion
atmosphérique
Remarque : Acier conforme à l'EN 10025-5*.
Espacement maximal entre les centres de 2 trous perpendiculairement à la direction de la charge,

conformément à l'EN 10025-5*
EN 1993-1-8, Tableau 3.3
Trous droit
* Vérification pour éviter le flambement local et empêcher la corrosion.
5 Vérifications en compression

Projet : Date : 03-30-2022
5.1 Résistance du poteau en compression

Le moment résistant de la section du poteau est réduit si nécessaire pour tenir compte du cisaillement. Voir
formule ci-après.
Le profilé est de classe 1, le moment résistant de la section est calculé avec le module plastique :
EN1993-1-1. 6.2.5
Résultante de la résistance de calcul à la compression de l'aile du poteau et de la zone comprimée
adjacente de l'âme du poteau :
EN 1993-1-8, 6.2.6.7
5.2 Vérification du pied de poteau en compression

Projet : Date : 03-30-2022
Vérifier la relation :
Combinaison :[2]: max(N)
(la vérification n'est pas nécessaire à cause de l'effort de traction - EN 1993-1-8

6.2.8.2)
Effort de compression résistant sous le pied de poteau (2 ailes + âme)
EN 1992-1-1, 3.1.6(1)
+ 3.1.7(3)
Pour déterminer la résistance en compression du béton sous le pied de poteau, une largeur d'assise
supplémentaire doit être déterminée :
EN 1993-1-8, 6.2.5(4)
Résistance en compression du béton sous l'aile du poteau (EN 1993-1-8, 6.2.6.9)
La portance de calcul sous la platine sera calculée en considérant la surface chargée égale à la surface de
distribution maximale de calcul ayant une forme similaire.
EN 1993-1-8, 6.2.6.9
Aire de cisaillement effective
Calcul de la largeur de la zone de cisaillement
La zone de pression diamétrale ne dépasse pas la longueur de la platine :
EN 1993-1-8, 6.2.5(3)
c - espace disponible en dehors de l'aile mesurée dans la direction correspondante
Calcul de la longueur de zone de pression diamétrale
EN 1993-1-8, 6.2.5(3)
En remplaçant les valeurs des dimensions efficaces, la portance devient :
EN 1992-1-1, 6.7 (3)
Résistance du béton à la compression sous l'âme du poteau (EN 1993-1-8, §6.2.6.9)
EN 1992-1-1, 6.7 (3)
En remplaçant les dimensions effectives, la capacité portante de l'âme devient :
Résistance de la semelle en compression centrée
EN 1993-1-8, 6.2.8.2 (1)

Projet : Date : 03-30-2022
Le poteau est tendu, la vérification en compression (EN 1993-1-8, 6.2.8.2 (1)) n'est pas nécessaire.
6 Vérifications des ancrages
Dimensions et propriétés des tiges
Diamètre : (Barres striées)

Classe 4.6
Aire de
cisaillement :
Longueur :

Projet : Date : 03-30-2022
6.1 Vérification des tiges à la traction

Effort de traction pour une tige (flexion et effort normal)
La vérification sera effectuée pour le boulon/tige le plus sollicité.
- distance depuis le boulon/tige le plus tendu (sur la rangée 1) au centre de rotation;

- la somme des carrés des distances de la rangée de boulons/tiges au centre de rotation,
Le centre de rotation sera considéré au milieu de l'épaisseur l'aile comprimée/aile du jarret.
L'effort normal est positif (traction) :
La valeur de résistance en traction sera réduite en la multipliant par 0.85; EN 1993-1-8, 3.6.1(3)
EN 1993-1-8, 3.6.1,
table 3.4
Résistance d'adhérence d'ancrage pour un ancrage
Pour J - (barre striée):
EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

EN 1992-1-1, 8.4.2
où :
EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

Par conséquent, la vérification de la relation devient :
Taux de travail : 8.43 % Réussi

Projet : Date : 03-30-2022
6.2 Vérification des tiges au cisaillement

FR-EN 1993-1-8, 6.2.2 (7)
EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4
Le plan de cisaillement passe par la partie filetée du boulon :

EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4
EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4
EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4
EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4
FR-EN 1993-1-8, 6.2.2 (7)
6.3 Vérification combinée des tiges en traction-cisaillement

EN 1993-1-8, 3.6.1, table 3.4
EN 1993-1-8, 3.6.1, table 3.4
6.4 Sommaire - Vérification tige individuelle

Le tabeau concerne la tige la plus sollicitée.
Vérification à la traction Vérification au Vérification à la traction

cisaillement et au cisaillement
Combinaison
[2]: max(N) [2]: max(N) [2]: max(N)
Effort 2.74 kN 0.03 kN 0,06

Résistance 38.43 kN 18.49 kN 1
Taux de travail 8,43 % 0,14 % 6,16 %
Vérification Réussi Réussi Réussi

Projet : Date : 03-30-2022
7 Vérification des raidisseurs
Vérification non nécessaire.
8 Vérifications à la traction

Projet : Date : 03-30-2022
9 Vérification au cisaillement
9.1 Effort tranchant résistant
Portance de calcul des tiges d'ancrage (calculé précédemment)
9.2 Ame du poteau au cisaillement
Pour un panneau d'âme non raidi (EN 1993-1-8, §6.2.6.1 (2) ) :
Taux de travail : 0.06 %
9.3 Vérification au cisaillement de la rangée de boulon
n1 - nombre de boulons qui ne sont pas nécessaires à la reprise de la traction, EN 1993-1-8 6.2.2 (2a)
n2 - nombre de boulons nécessaires à la résistance à la traction, EN 1993-1-8 6.2.2 (2b)
EN 1993-1-8 6.2.2 (2)
10 Méthode du tronçon en T équivalent - introduction
Cette méthode est utilisée pour la résistance en flexion de l'aile de poteau.

1. Résistance de calcul du tronçon en T, si l'effet de levier n'est pas développé (Lb>Lb*) :
EN 1993-1-8, 6.2.4.1 (7)

Projet : Date : 03-30-2022
Résistance en traction pour le mode de ruine 1-2 (plastification en flexion de l'attache) :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2

Résistance en traction de la platine pour le troisième mode de ruine :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2
2. Résistance de calcul du tronçon en T, si l'effet de levier est développé (Lb<Lb*) :
EN 1993-1-8, 6.2.4.1 (6)
Résistance en traction de la platine/aile pour le premier mode de ruine (plastification totale de l'attache en
flexion) :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2

Résistance en traction de la platine pour le second mode de ruine (platification de l'attache en flexion et
défaillance des boulons en traction) :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2

Résistance en traction de la platine pour le troisième mode de ruine (défaillance des boulons) :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2
Résistance plastique des platines pour les modes de ruine
EN 1993-1-8, Tableau 6.2
EN 1993-1-8, Tableau 6.2
(S'il existe des contre-plaques) :
EN 1993-1-8, Tableau 6.2

Lb - longueur du boulon d’ancrage soumise à allongement, prise égale à la somme de 8 fois le diamètre
nominal du boulon, de la couche de scellement, de l’épaisseur de la plaque, de la rondelle et de la moitié
de la hauteur de l’écrou.
EN 1993-1-8, Tableau 6.11

nr - nombre de rangées (nr > 1 pour les groupes).
Longeurs effectives modes de ruine
lcp - longueur utile de la file pour un mécanisme de ruine circulaire,
lcpg - longueur utile du groupe pour un mécanisme de ruine circulaire,
lnc - longueur utile de la file pour un mécanisme de ruine non-circulaire,
lncg - longueur utile du groupe pour un mécanisme de ruine non-circulaire,
leff1 - longueur utile pour le 1er mode de ruine (minimum entre la longueur utile d'un mécanisme de ruine
circulaire ou non-circulaire),
leff2 - longueur utile pour le 2nd mode de ruine (mécanisme de ruine non-circulaire);
Non applicable.
Pour les groupes avec raidisseurs :
Pour les groupes sans raidisseurs :
Pour la première rangée de boulon à l'extérieur de l'aile tendue ou du jarret :

Projet : Date : 03-30-2022
Pour les autres rangés à l'extérieur de l'aile tendue ou du jarret (seulement avec
raidisseur) :
Pour la première rangée sous la rangée de l'aile tendue de la

poutre :
Pour la dernière rangée et les rangées intermédiaires :
Non applicable.
Résistance en traction de la ligne de boulons
La résistance minimale pour les rangées et groupe est calculée comme le minimum entre :
- Résistance en traction de l'âme du poteau, EN 1993-1-8, 6.2.6.3
- Plaque d'assise en flexion soumise à la traction, EN 1993-1-8, 6.2.6.11
La résistance efficace d'une rangée dans un groupe est calculée comme la différence entre la résistance
minimale du groupe et la résistance minimale du reste des rangées :
La résistance efficace de la rangée est égale au minimum de la résistance efficace d'une rangée dans un
groupe ou de la résistance minimale de la rangée.
11 Méthode du tronçon en T

Projet : Date : 03-30-2022
11.1 Paramètres géométriques
Paramètres géométriques
File/ Position bp emin m e e1 mx n w ex n1 n2 w2
Groupe (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 Droite 171.0 35.0 43.3 35.0 0.0 0.0 35.0 101.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Longueurs effectives des modes de ruines d'un tronçon en T équivalent
Longueurs efficaces pour une platine d'about (EN 1993-1-8, tableau 6.6)
File/
Groupe - - - - - - (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 0,000 0,000 0,000
11.2 Résistance en flexion de la platine d'about
Résistance en flexion de la platine d'about (EN 1993-1-8, tableau 6.2)

File/ Levier Échec
Groupe (mm) Effet (kN⋅m) (kN⋅m) (kN⋅m) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) Mode Modèl
e
1 Non - 3 Bolts
11.3 Résistance en traction de l'âme du poteau
Résistance de l'âme du poteau en traction (EN 1993-1-8, 6.2.6.3)

File/
Groupe (mm) (kN)

Projet : Date : 03-30-2022
11.4 Résistance en traction des rangées
11.5 Classification des moments
Excentricité de la charge
Bras de levier de la zone gauche tendue
EN 1993-1-8, 6.2.8.1
Bras de levier de la zone droite tendue

EN 1993-1-8, 6.2.8.1
EN 1993-1-8, 6.2.8.3 (2)
EN 1993-1-8, 6.2.8.3 (3)
Charges : Traction gauche - Traction droite EN 1993-1-8, 6.2.8.1 Figure 6.18
EN 1993-1-8, 6.2.8.3 (6), Tableau 6.7
11.6 Vérification du moment

Projet : Date : 03-30-2022
12 Vérification des soudures
12.1 Conditions de dimension des soudures

Épaisseur minimale de la gorge EN 1993-1-8, 4.5.2 (2)
Soudure âme
Soudure aile supérieure
Longueur minimale EN 1993-1-8, 4.5.1 (2)
Soudure âme
Soudure aile supérieure
12.2 Vérification de la soudure de l'élément avec le moment de calcul (méthode de calcul

des soudures : simplifiée)
Vérification soudure aile supérieure

EN 1993-1-8, 4.8 (1)

Vérification soudure âme
EN 1993-1-8, 4.8 (1)
13 Rigidité rotationnelle

Projet : Date : 03-30-2022
13.1 Coefficients de rigidité pour les composants d’assemblages de base (EN 1993-1-8,
Tableau 6.11)
Les coefficients de rigidité sont calculés en prenant en compte la longueur effective pour une rangée et la
longueur effective pour une rangée appartenant à un groupe.
Coefficient de rigidité efficace pour une rangée de boulon tendue
EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)
L'effet de levier n'est pas présent :
Rangée1
Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction
EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction
EN 1993-1-8, Tableau
6.11
EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)
Colonne
s
(mm) (mm) (cm²) (cm³)
1 0.8 136.0 1.1 15.1
Coefficient de rigidité équivalent de la zone tendue
EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.29)
Bras de levier équivalent
EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.31)
Coefficient de rigidité du béton en compression

EN 1993-1-8, Tableau 6.11
13.2 Détermination de la rigidité initiale
Pour les assemblage avec un effort normal de traction dominant :
EN 1993-1-8, 6.3.4, Tableau 6.12

EN 1993-1-8, 6.3.4, Tableau
6.12

Projet : Date : 03-30-2022
Coefficient de rigidité en traction du coté gauche de l'assemblage :
EN 1993-1-8, 6.3.4 (1)

Coefficient de rigidité en traction du coté droit de l'assemblage :
EN 1993-1-8, 6.3.4 (1)
EN 1993-1-8, 6.3.4, Tableau 6.12
La zone de compression n'excède pas la longueur de la platine :
EN 1993-1-8 6.2.8.2
13.3 Calcul de la rigidité rotationnelle

Rigidité sécante :
EN 1993-1-8, 5.1.2 (4)
Rapport de rigidité :
EN 1993-1-8, 5.1.2 (4)
13.4 Classification rigidité rotationnelle

Elancement du poteau dont les deux extrémités sont supposées articulées :
EN 1993-1-8, 5.2.2.5 (2)

a) si l'attache fait partie d'une structure contreventée (les contreventements réduisent d'au moins 80% les
déplacements)
L'attache est considérée encastrée. EN 1993-1-8, 5.2.2.5 (2)

b) si l'attache fait partie d'une structure non contreventée (les contreventements réduisent de moins de
80% les déplacements)
Le modèle de l'attache est semi-rigide. EN 1993-1-8, 5.2.2.5 (2)
14 Messages d'erreur et d'avertissement

Aucune erreur ou avertissement.

Projet : Date : 03-30-2022
15 Résumé
Vérification Combinaison Effort Résistance Taux de travail Statut

Taux de travail maximum : Réussi

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Note de calcul de pied de poteau

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Steel Connection Designer 2020 Page 2 de 22

Steel Connection Designer 2020 Page 3 de 22

Matériaux : S275 (EN 10025-2)

Dimensions des tiges et propriétés

Aire de Classe 4.6

Steel Connection Designer 2020 Page 4 de 22

2 Description des combinaisons de

Coefficient de réduction des tiges en traction, conformément à l'EN 1090 :

Des mauvaises conditions d'adhérence sont considérées.

Steel Connection Designer 2020 Page 5 de 22

EN 10025, l'acier utilisé est sans protection.

Steel Connection Designer 2020 Page 6 de 22

4 Conditions de distances de trous

4.1 Conditions minimales de distance des trous ronds

EN 1993-1-8, Tableau 3.3

EN 1993-1-8, Tableau 3.3

EN 1993-1-8, Tableau 3.3

EN 1993-1-8, Tableau 3.3

Remarque : Acier conforme à l'EN 10025-5*.

Espacement maximal entre les centres de 2 trous perpendiculairement à la direction de la charge,

* Vérification pour éviter le flambement local et empêcher la corrosion.

Steel Connection Designer 2020 Page 7 de 22

5.1 Résistance du poteau en compression

5.2 Vérification du pied de poteau en compression

Steel Connection Designer 2020 Page 8 de 22

(la vérification n'est pas nécessaire à cause de l'effort de traction - EN 1993-1-8

Résistance en compression du béton sous l'aile du poteau (EN 1993-1-8, 6.2.6.9)

Calcul de la largeur de la zone de cisaillement

La zone de pression diamétrale ne dépasse pas la longueur de la platine :

Calcul de la longueur de zone de pression diamétrale

EN 1992-1-1, 6.7 (3)

En remplaçant les dimensions effectives, la capacité portante de l'âme devient :

Résistance de la semelle en compression centrée

EN 1993-1-8, 6.2.8.2 (1)

Steel Connection Designer 2020 Page 9 de 22

6 Vérifications des ancrages

Dimensions et propriétés des tiges

Diamètre : (Barres striées)

Steel Connection Designer 2020 Page 10 de 22

6.1 Vérification des tiges à la traction

- distance depuis le boulon/tige le plus tendu (sur la rangée 1) au centre de rotation;

L'effort normal est positif (traction) :

Résistance d'adhérence d'ancrage pour un ancrage

Pour J - (barre striée):

EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

Taux de travail : 8.43 % Réussi

Steel Connection Designer 2020 Page 11 de 22

6.2 Vérification des tiges au cisaillement

FR-EN 1993-1-8, 6.2.2 (7)

EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4

Le plan de cisaillement passe par la partie filetée du boulon :

EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4

EN 1993-1-8, 3.6.1, tableau 3.4

FR-EN 1993-1-8, 6.2.2 (7)

Taux de travail : 0.14 % Réussi

6.3 Vérification combinée des tiges en traction-cisaillement

EN 1993-1-8, 3.6.1, table 3.4

Taux de travail : 6.16 % Réussi

6.4 Sommaire - Vérification tige individuelle