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Projet

Adresse
Classe d’exécution
Note de calcul EXC2
EN 1090-2
GRAITEC INNOVATION Auteur Date
www.graitec.com Vérificateur Date
17 Burospace 91572 Bièvres Indice 0 Plan

Note de pied de poteau tubulaire


Taux de travail maximum 95.02 % Réussi

Sommaire

1 Description de l'assemblage.................................................................................................. 4
2 Description des combinaisons de charges............................................................................ 5
3 Hypothèses de calcul.............................................................................................................. 6
4 Conditions de distances de trous.......................................................................................... 7
4.1 Conditions minimales de distance des trous ronds......................................................................7
4.2 Distance maximale pour les aciers sans résistance améliorée à la corrosion atmosphérique.... 7

5 Vérifications de la compression (flexion autour de l'axe X-X)........................................... 7


5.1 Résistance du poteau en compression..........................................................................................7
5.2 Vérification du pied de poteau en compression...........................................................................8
6 Vérifications de la compression (flexion autour de l'axe Y-Y)........................................... 8
6.1 Résistance du poteau en compression..........................................................................................8
6.2 Vérification du pied de poteau en compression...........................................................................9
7 Vérifications des ancrages................................................................................................... 10
7.1 Vérification des tiges à la traction..............................................................................................10
7.2 Vérification des tiges au cisaillement.........................................................................................12
8 Vérifications du cisaillement............................................................................................... 12
8.1 Bêche (vérification suivant l'axe faible).....................................................................................12
8.1.1 Capacité portante de la bêche dans le béton...............................................................12
8.1.2 Résistance à la flexion de l'âme de la bêche..............................................................12
8.1.3 Résistance de l'aile de la bêche...................................................................................13
8.1.4 Résistance de la platine (due au mécanisme de flexion)............................................13
8.1.5 Résistance de l'âme du poteau (à partir de la bêche)..................................................13
8.1.6 Résistance minimale au cisaillement..........................................................................13
8.2 Bêche - interaction du cisaillement............................................................................................13
9 Méthode du tronçon en T.................................................................................................... 14
9.1 Flexion autour de l'axe X-X.......................................................................................................14
9.2 Flexion autour de l'axe Y-Y.......................................................................................................14
9.2.1 Paramètres géométriques et longueurs efficaces........................................................14
9.2.2 Résistance en flexion de la platine d'about................................................................15
9.2.3 Résistance en traction de l'âme du poteau..................................................................15
9.2.4 Résistance en traction des rangées.............................................................................16
10 Vérifications du moment de flexion.................................................................................... 16
10.1 Flexion autour de l'axe X-X.......................................................................................................16

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10.2 Flexion autour de l'axe Y-Y.......................................................................................................16


10.2.1 Vérification du moment..............................................................................................17
11 Vérification de la flexion biaxiale....................................................................................... 17
12 Vérification des soudures.................................................................................................... 17
12.1 Poteau sur platine.......................................................................................................................17
13 Rigidité rotationnelle........................................................................................................... 19
13.1 Rigidité en rotation (autour de l'axe X-X)..................................................................................19
13.2 Rigidité en rotation (autour de l'axe Y-Y)..................................................................................19
13.2.1 Coefficients de rigidité pour les composants d’assemblages de base (EN 1993-1-8,
Tableau 6.11)...............................................................................................................................19
13.2.2 Détermination de la rigidité initiale............................................................................23
13.2.3 Calcul de la rigidité rotationnelle...............................................................................24
13.2.4 Classification rigidité rotationnelle............................................................................24
14 Messages d'avertissement et d'erreur................................................................................ 25
15 Résumé.................................................................................................................................. 25

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1 Description de l'assemblage

Poteau RHSØ660x20 (Section Classe 1)


Matériaux : S275 (EN 10025-2)
Dimensions Caractéristiques

Bêche IPE200 (Section Classe 1)


Matériaux : S235 (EN 10025-2)
Dimensions Caractéristiques

Dimensions et propriétés des raidisseurs


L'attache ne comporte pas de raidisseurs.

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Dimensions des tiges et propriétés

Aire de Classe S355JR


cisaillement des
tiges
Longueur de la
tige (Barres striées)
Diamètre
Hauteur d’écrou
Largeur d’écrou
Épaisseur de la
rondelle
Pied de poteau
Matériaux : S235 (EN 10025-2)
Caractéristiques de la section
Hauteur
Largeur
Epaisseur
Diamètre des
trous

2 Description des combinaisons de


charges

Comb. Combinaison de charges Comb. N Vy Vz Mt My Mz


Description Type (kN) (kN) (kN) (kN⋅m) (kN⋅m) (kN⋅m)
1 ULS envelope 1 ELU -26.2 19.04 0 0 0 399.77
Efforts maximum -26.2 19.04 0 0 0 399.77
Efforts minimum -26.2 19.04 0 0 0 399.77
Le torseur est défini dans le repère local de l'élément.

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3 Hypothèses de calcul

Normes
EN 1993-1-1 Calcul des structures en acier. Règles générales et règles pour les bâtiments
EN 1993-1-8 Calculs des structures en acier. Calcul des attaches
EN 1992-1-1 Calcul des structure en béton. Règles générales et règles pour les bâtiments
Annexe Nationale EN 1993-1 : France.

Unités
Dimensions : mm Surface : cm²
Efforts : kN Module d'inertie : cm³
Moments fléchissants : kN⋅m Moment d'inertie : cm⁴
Contraintes : MN/m² Rigidité en rotation : kN⋅m/rad
Angles : °

Tiges
Le plan de cisaillement est situé dans la partie filetée de la tige.
Tronçon en T mode de ruine : Méthode 1
Effet de levier : Automatique
Valeur approximative du paramètre de transformation, selon le tableau 5.4 (EN 1993-1-8) :

Coefficient de réduction des tiges en traction, conformément à l'EN 1090 :

Coefficients de sécurité
Acier Béton :

- pour les boulons/ancrages, soudures, platine


- pour les sections en traction à la rupture
Conditions de corrosion

EN 10025, l'acier utilisé est sans protection.

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4 Conditions de distances de trous

Trous "gauche" et trous "droit" se réfèrent à la partie de l'assemblage à laquelle les trous appartiennent
(ex. platine gauche).

4.1 Conditions minimales de distance des trous ronds


Pince minimale dans la direction de la charge

EN 1993-1-8, Tableau 3.3


Trous droit Réussi
Pince minimale dans la direction perpendiculaire à la charge

EN 1993-1-8, Tableau 3.3


Trous droit Réussi
Espacement minimal entre les centres de deux trous, mesuré dans la direction de la charge

EN 1993-1-8, Tableau 3.3


Trous droit Réussi
Espacement minimal entre les centres de deux trous, mesuré perpendiculairement à la direction de la
charge

EN 1993-1-8, Tableau 3.3


Trous droit Réussi

4.2 Distance maximale pour les aciers sans résistance améliorée à la corrosion
atmosphérique

Remarque : Acier conforme à l'EN 10025-5*.

Aucune vérification de l'espacement entre les files de tiges (perpendiculaire à la direction de la charge)
n'est effectuée.

* Vérification pour éviter le flambement local et empêcher la corrosion.

5 Vérifications de la compression (flexion autour de l'axe X-X)

Ensuite, les vérifications suivantes utilisent un torseur (ensemble d'efforts) en fonction de l'axe considéré.

5.1 Résistance du poteau en compression


Le moment résistant de la section du poteau est réduit si nécessaire pour tenir compte du cisaillement. Voir
formule ci-après.
Le profilé est de classe 1, le moment résistant de la section est calculé avec le module plastique :

EN1993-1-1. 6.2.5
Résultante de la résistance de calcul à la compression de l'aile du poteau et de la zone comprimée
adjacente de l'âme du poteau :

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EN 1993-1-8, 6.2.6.7

5.2 Vérification du pied de poteau en compression


Vérifier la relation :
Combinaison :[1]: ULS envelope 1

Le torseur suivant est utilisé :

Comb. Combinaison de charges Type N Vz My


(flexion autour de l'axe X-X) Comb. (kN) (kN) (kN⋅m)
1 ULS envelope 1 ELU -26.2 0 0

Effort de résistance à la compression du béton sous la base du poteau

EN 1992-1-1, 3.1.6(1)
+ 3.1.7(3)
Pour déterminer la résistance en compression du béton sous le pied de poteau, une largeur d'assise
supplémentaire doit être déterminée :

EN 1993-1-8, 6.2.5(4)
Effort de résistance à la compression du béton sous la base du poteau

La portance de calcul sous la platine sera calculée en considérant la surface chargée égale à la surface de
distribution maximale de calcul ayant une forme similaire.

EN 1993-1-8, 6.2.6.9
Aire de cisaillement effective

- rayon externe efficace mesuré à partir du centre du poteau


- rayon interne efficace mesuré à partir du centre du poteau

En remplaçant la valeur de la l'aire efficace, la résistance de calcul devient :

EN 1993-1-8, 6.2.5(3)
Résistance de la semelle en compression centrée

EN 1993-1-8, 6.2.8.2 (1)

Taux de travail : 0.87 % Réussi

6 Vérifications de la compression (flexion autour de l'axe Y-Y)

Ensuite, les vérifications suivantes utilisent un torseur (ensemble d'efforts) en fonction de l'axe considéré.

6.1 Résistance du poteau en compression

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Le moment résistant de la section du poteau est réduit si nécessaire pour tenir compte du cisaillement. Voir
formule ci-après.
Le profilé est de classe 1, le moment résistant de la section est calculé avec le module plastique :

EN1993-1-1. 6.2.5
Résultante de la résistance de calcul à la compression de l'aile du poteau et de la zone comprimée
adjacente de l'âme du poteau :

EN 1993-1-8, 6.2.6.7

6.2 Vérification du pied de poteau en compression


Vérifier la relation :
Combinaison :[1]: ULS envelope 1

Le torseur suivant est utilisé :

Comb. Combinaison de charges Type N Vy Mz


(flexion autour de l'axe Y-Y) Comb. (kN) (kN) (kN⋅m)
1 ULS envelope 1 ELU -26.2 19.04 399.77

Effort de résistance à la compression du béton sous la base du poteau

EN 1992-1-1, 3.1.6(1)
+ 3.1.7(3)
Pour déterminer la résistance en compression du béton sous le pied de poteau, une largeur d'assise
supplémentaire doit être déterminée :

EN 1993-1-8, 6.2.5(4)
Effort de résistance à la compression du béton sous la base du poteau

La portance de calcul sous la platine sera calculée en considérant la surface chargée égale à la surface de
distribution maximale de calcul ayant une forme similaire.

EN 1993-1-8, 6.2.6.9
Aire de cisaillement effective

- rayon externe efficace mesuré à partir du centre du poteau


- rayon interne efficace mesuré à partir du centre du poteau

En remplaçant la valeur de la l'aire efficace, la résistance de calcul devient :

EN 1993-1-8, 6.2.5(3)
Résistance de la semelle en compression centrée

EN 1993-1-8, 6.2.8.2 (1)

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Taux de travail : 0.87 % Réussi

7 Vérifications des ancrages

Dimensions et propriétés mécaniques des boulons


d'ancrage
Diamètre : (Barres striées)
Classe S355JR

Aire de
cisaillement :

7.1 Vérification des tiges à la traction

Vérifier la relation :
Combinaison :[1]: ULS envelope 1
- effort de traction par ancrage

- résistance à la traction de calcul par ancrage

L'effort de traction dans chaque ancrage est déterminée en tenant compte du torseur 3D. Ainsi, les efforts
suivants sont utilisés :
Comb. Combinaison de charges Type N Vy Vz Mx My Mz
Description Comb. (kN) (kN) (kN) (kN⋅ (kN⋅ (kN⋅
m) m) m)
1 ULS envelope 1 ELU -26.2 19.04 0 0 0 399.7
7
Le tableau ci-dessous ne montre que les ancrages tendus et présente l'effort résultant (cisaillement &
traction).
Boulon
Position (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)
R1 C2 0.95 0 0.95 -1.31 16.67 0

R10 C2 0.95 0 0.95 -1.31 16.67 0

R2 C2 0.95 0 0.95 -1.31 48.37 0

R3 C2 0.95 0 0.95 -1.31 75.34 0

R4 C2 0.95 0 0.95 -1.31 94.94 0

R5 C2 0.95 0 0.95 -1.31 105.24 0

R6 C2 0.95 0 0.95 -1.31 105.24 0

R7 C2 0.95 0 0.95 -1.31 94.94 0

R8 C2 0.95 0 0.95 -1.31 75.34 0

R9 C2 0.95 0 0.95 -1.31 48.37 0

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où :

EN 1993-1-8, 3.6.1, table 3.4

(coefficient de sécurité partiel de résistance des boulons) EN 1993-1-8, tableau 2.1

Le tableau ci-dessous indique la résistance à la traction de chaque boulon d'ancrage.

Position du boulon k2 As Fub FtRd


(adim.) (cm²) (MN/m²) (kN)
R1 C2 0.9 3.5 510 129.62
R10 C2 0.9 3.5 510 129.62
R2 C2 0.9 3.5 510 129.62
R3 C2 0.9 3.5 510 129.62
R4 C2 0.9 3.5 510 129.62
R5 C2 0.9 3.5 510 129.62
R6 C2 0.9 3.5 510 129.62
R7 C2 0.9 3.5 510 129.62
R8 C2 0.9 3.5 510 129.62
R9 C2 0.9 3.5 510 129.62

Résistance d'adhérence d'ancrage pour un ancrage

Pour J - (barre striée):

EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

EN 1992-1-1, 8.4.2
où :

EN 1993-1-8, 6.2.6.12 (3)

La relation suivante est vérifiée en remplaçant les valeurs correspondantes de chaque boulon.

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Position du boulon FtRd FtEd Taux de travail Vérification


(kN) (kN) (%) statut
R1 C2 129.62 15.36 11.85 % Réussi
R10 C2 129.62 15.36 11.85 % Réussi
R2 C2 129.62 47.06 36.31 % Réussi
R3 C2 129.62 74.03 57.11 % Réussi
R4 C2 129.62 93.63 72.23 % Réussi
R5 C2 129.62 103.93 80.18 % Réussi
R6 C2 129.62 103.93 80.18 % Réussi
R7 C2 129.62 93.63 72.23 % Réussi
R8 C2 129.62 74.03 57.11 % Réussi
R9 C2 129.62 47.06 36.31 % Réussi

7.2 Vérification des tiges au cisaillement


La vérification n'est pas nécessaire.

8 Vérifications du cisaillement

8.1 Bêche (vérification suivant l'axe faible)

Le calcul de bêche est basé sur la méthode décrite dans l'annexe K "Reprise de l’effort de cisaillement par
une bêche" du livre "Guide Eurocode : Assemblages des pieds de poteaux en acier" – Auteur : Ivor Ryan,
CSTB Edition, 2013.

Vérifier la relation :
Combinaison :

Effort axial secondaire :

8.1.1 Capacité portante de la bêche dans le béton

Condition échouée

L'effort de cisaillement correspondant est :

8.1.2 Résistance à la flexion de l'âme de la bêche

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8.1.3 Résistance de l'aile de la bêche

En remplaçant les valeurs correspondantes dans la formule, la relation devient :

Réussi

8.1.4 Résistance de la platine (due au mécanisme de flexion)

8.1.5 Résistance de l'âme du poteau (à partir de la bêche)

En remplaçant les valeurs correspondantes dans la formule, la relation devient :

Réussi

8.1.6 Résistance minimale au cisaillement

En remplaçant les valeurs correspondantes dans la formule, la relation devient :

Taux de travail : -∞ Réussi


8.2 Bêche - interaction du cisaillement

Vérifier la relation :

Combinaison :

En remplaçant les valeurs correspondantes dans la formule, la relation devient :

Réussi

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9 Méthode du tronçon en T
9.1 Flexion autour de l'axe X-X
La vérification de la flexion autour de l'axe X-X n'est pas nécessaire.

9.2 Flexion autour de l'axe Y-Y

9.2.1 Paramètres géométriques et longueurs efficaces

La détermination des longueurs efficaces d’un tronçon en T pour les pieds de poteau RHS/CHS est basée
sur la méthode de la ligne d'élasticité. Les cas de ruine possibles ont été documentés à partir des sources
suivantes :
- "Column Bases", auteur : Wald F., Prague (CTU), Juin 1995, ISBN 80-01-01337-5;
- "Design of circular hollow section base plates", auteurs : Wald et al., EUROSTEEL 2011, Budapest,
Hongrie.

Paramètres géométriques

Position bp hp m bc hc ebp ehp a b a1 b1


(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
R1 C1 830 830 40.4 660 660 - - 414.2 415 - -
R1 C2 830 830 40.4 660 660 - - 414.2 415 - -
R2 C1 830 830 4.1 660 660 - - 414.2 415 - -
R2 C2 830 830 4.1 660 660 - - 414.2 415 - -
R3 C1 830 830 64.8 660 660 - - 414.2 415 - -
R3 C2 830 830 64.8 660 660 - - 414.2 415 - -
R4 C1 830 830 4.1 660 660 - - 414.2 415 - -
R4 C2 830 830 4.1 660 660 - - 414.2 415 - -
R5 C1 830 830 40.4 660 660 - - 414.2 415 - -
R5 C2 830 830 40.4 660 660 - - 414.2 415 - -

Note : les valeurs a1, b1 ne sont disponibles que pour les sections CHS sur platine rectangulaire.

Longueurs effectives des modes de ruines d'un tronçon en T équivalent


Ensuite, les longueurs efficaces suivantes sont utilisées :

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- longueur efficace disponible uniquement pour la flexion autour de l’axe Y-Y

- longueur effective non disponible pour les sections de CHS sur platine circulaire

- longueur efficace disponible uniquement pour la flexion autour de l'axe X-X

- longueur effective seulement disponible pour les sections CHS sur platine rectangulaire

- longueur effective seulement disponible pour les sections CHS sur platine rectangulaire

Longueurs efficaces de platine d’extrémité

Position
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

R1 C1 126.9 207.5 - - - - 126.9


R5 C2 126.9 207.5 - - - - 126.9
R1 C2 126.9 207.5 - - - - 126.9
R2 C1 13 207.5 - - - - 13
R2 C2 13 207.5 - - - - 13
R3 C1 203.7 207.5 - - - - 203.7
R3 C2 203.7 207.5 - - - - 203.7
R4 C1 13 207.5 - - - - 13
R4 C2 13 207.5 - - - - 13
R5 C1 126.9 207.5 - - - - 126.9
9.2.2 Résistance en flexion de la platine d'about

Résistance en flexion de la platine d'about (EN 1993-1-8, tableau 6.2)


Levier Échec
Position (mm) Effet (kN⋅m) (kN⋅m) (kN⋅m) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) Mode Modèl
e
R1 C1 201.6 Non 2.98 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R5 C2 201.6 Non 2.98 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R1 C2 201.6 Non 2.98 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R2 C1 2.1 Non 0.3 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R2 C2 2.1 Non 0.3 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R3 C1 519.6 Non 4.79 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R3 C2 519.6 Non 4.79 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R4 C1 2.1 Non 0.3 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R4 C2 2.1 Non 0.3 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2
R5 C1 201.6 Non 2.98 - - - - 129.62 147.65 129.6 3 Bolts
2

9.2.3 Résistance en traction de l'âme du poteau

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Résistance de l'âme du poteau en traction (EN 1993-1-8, 6.2.6.3)

Position
(mm) (kN)

R1 C1
R5 C2 126.9 697.77
R1 C2
R2 C1
R2 C2
R3 C1 203.7 1120.27
R3 C2 203.7 1120.27
R4 C1 13 71.32
R4 C2 13 71.32
R5 C1 126.9 697.77

9.2.4 Résistance en traction des rangées

Position Ruine du composant


R1 C1 129.62 kN - 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R5 C2 129.62 kN 697.77 kN 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R1 C2 129.62 kN - 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R2 C1 129.62 kN - 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R2 C2 129.62 kN - 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R3 C1 129.62 kN 1120.27 kN 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R3 C2 129.62 kN 1120.27 kN 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons
R4 C1 129.62 kN 71.32 kN 71.32 kN 71.32 kN Ame du poteau
R4 C2 129.62 kN 71.32 kN 71.32 kN 71.32 kN Ame du poteau
R5 C1 129.62 kN 697.77 kN 129.62 kN 129.62 kN Platine-Boulons

10 Vérifications du moment de flexion

10.1 Flexion autour de l'axe X-X

Aucune résistance à la flexion (autour de l'axe X-X) n'a pu être déterminée.

10.2 Flexion autour de l'axe Y-Y

Ensuite, la résistance du moment est vérifiée avec le torseur suivant (groupe d'efforts) :
Comb. Combinaison de charges Type N Vy Mz
Index (flexion autour de l'axe Y-Y) Comb. (kN) (kN) (kN⋅m)
1 ULS envelope 1 ELU -26.2 19.04 399.77

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10.2.1 Vérification du moment

Vérifier la relation :
Combinaison :[1]: ULS envelope 1

Taux de travail : 80.47 % Réussi

11 Vérification de la flexion biaxiale

La vérification n'est pas nécessaire.

12 Vérification des soudures

12.1 Poteau sur platine


Groupe de soudure reliant la platine et le poteau (y compris les raidisseurs, s'ils existent).

a) Conditions de la taille de soudure

Dans ce chaptire, les conditions pour l'épaisseur minimale de la gorge et la longueur minimale du
cordon de soudure sont vérifiées.
• Vérification de l'épaisseur minimale de la gorge
EN 1993-1-8, 4.5.2 (2)
• Vérification de la longueur minimale de la soudure
EN 1993-1-8, 4.5.1 (2)

Les soudures suivantes sont utilisées dans les calculs :

Soud
ure Position a Leff
n° (mm) (mm)
1 Tube sur platine 6 2073.5

Les deux condititions sont vérifiées dans le tableau ci-après.

Soud Longueur Soudur


ure a Minimum a Ep. mini. gorge Leff Leff limite minimale e
n° (mm) (mm) vérification (mm) (mm) vérification statut

1 6 3 Réussi 2073.5 36 Réussi Ok


Seuls les cordons de soudures avec le status "Ok" seront pris en compte.

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b) Calcul des propriétés du groupe de soudures et des efforts agissant sur le


groupe

Les propriétés géométriques et la position de la soudure (point de départ / fin) de chaque soudure de
l'attache sont affichées dans le tableau ci-après.

Soud
ure a Leff Zone Ix Iy Début point Fin point
n° (mm) (mm) (cm²) (cm⁴) (cm⁴)
x y x y

1 6 2073.5 2.5 3.54 0.09 -330 41.4 -330 0


Les groupes de soudures intègrent les cordons de soudures dont le status est "Ok". Les caratéristiques du
groupe (aire, inertie) ainsi que les efforts appliqués sont disponibles dans le tableau ci-après.

Ag Ixg Iyg Tx Ty Tz Mx My Mz
(cm²) (cm⁴) (cm⁴) (kN) (kN) (kN) (kN⋅m) (kN⋅m) (kN⋅m)

124.3 67519.02 67519.02 19.04 0 -26.2 0 399.77 0

Les contraintes sont calculées au début et la fin de chaque soudure et une vérification de la résistance est
effectuée.
La vérification utilise la méthode Simplified.

c) Vérification de la résistance de
calcul

La vérification est réalisée selon la méthode simplifiée présenté dans le paragraphe 4.5.3.3 de l'EN 1993-
1-8.
Vérifier la EN 1993-1-8, 4.5.3.3 (1)
relation :
Combinaison :[1]: ULS envelope 1

La résistance de la soudure par unité de longueur (FwRd) est déterminée par la formule suivante :

EN 1993-1-8, 4.5.3.3 (2)

EN 1993-1-8, 4.5.3.3 (3)

(coefficient de corrélation - tableau 4.1 de l'EN 1993-1-8)

(coefficient de sécurité pour la résistance des soudures - paragraphe 2.2 (2) de l'EN
1993-1-8)

Puis, la résistance par unité de longueur de chaque soudure est affichée.

Soudure Fu fvw.d a FwRd


n° (MN/m²) (MN/m²) (mm) (kN/mm)
1 360 207.85 6 1.25

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Le tableau ci-dessous montre les contraintes générées par les éléments au début / à la fin de chaque
soudure (σx, σy, σz) ainsi que l'effort de calcul de la soudure par unité de longueur (FwEd).
Dx et Dy représentent la distance du centre de gravité du groupe de soudure au début / à la fin de chaque
soudure.
FwEd est obtenu avec la formule suivante :

Soudur Dx Dy σx σy σz FwEd
Position
e n° (mm) (mm) (MN/m²) (MN/m²) (MN/m²) (kN/mm)
Début -327.4 41.4 1.53 0 -195.95 1.18
1
Fin -330 0 1.53 0 -197.5 1.19
En ne conservant que la valeur maximale pour la contrainte résultante (FwEd.Res) et en la comparant à la
résistance des soudures (FwRd), le résultat suivant est obtenu.

Soudure FwRd FwEd,Res Tx travail FwRd Vérification


n° (kN/mm) (kN/mm) (%) statut
1 1.25 1.19 95.02 % Réussi

13 Rigidité rotationnelle

13.1 Rigidité en rotation (autour de l'axe X-X)

La valeur de la rigidité en rotation (flexion autour de l'axe X-X) n'est pas nécessaire.

13.2 Rigidité en rotation (autour de l'axe Y-Y)

Ensuite, la rigidité en rotation (en considérant la flexion autour de l'axe Y-Y) est calculée.

13.2.1 Coefficients de rigidité pour les composants d’assemblages de base (EN 1993-1-8,
Tableau 6.11)
- calculé en tenant compte des longueurs effectives pour les ancrages individuels tendus ;
Coefficient de rigidité effectif d'un boulon d'ancrage en traction

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

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Ancrage 1

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 10

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 2

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

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Ancrage 3

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 4

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 5

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

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Ancrage 6

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 7

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage 8

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

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Ancrage 9

L'effet de levier est développé : EN 1993-1-8, 6.2.3.1, Tableau 6.2


Coefficient de rigidité de la plaque d'assise en flexion soumise à la traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11
Coefficient de rigidité pour les boulons en traction

EN 1993-1-8, Tableau
6.11

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.30)

Ancrage
(mm) (mm) (cm²) (cm³)
1 2.1 689.8 14.4 990.8
10 2.1 378 7.9 297.6
2 2.1 689.8 14.4 990.8
3 3 653.5 19.9 1297.8
4 3 653.5 19.9 1297.8
5 1.4 584.5 8.1 473.9
6 1.4 584.5 8.1 473.9
7 3 489.6 14.9 728.5
8 3 489.6 14.9 728.5
9 2.1 378 7.9 297.6

Coefficient de rigidité équivalent de la zone tendue

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.29)

Bras de levier équivalent

EN 1993-1-8, 6.3.3.1 (6.31)

Coefficient de rigidité du béton en compression


EN 1993-1-8, Tableau 6.11

13.2.2 Détermination de la rigidité initiale


Pour les assemblages en flexion dominante (coté droit comprimé - coté gauche tendu) :

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EN 1993-1-8, 6.3.4, Tableau 6.12


EN 1993-1-8, 6.3.4, Tableau 6.12

Coefficient de rigidité en traction du coté gauche de l'assemblage :


EN 1993-1-8, 6.3.4 (1)
Coefficient de rigidité de compression du côté droit de l'assemblage :
EN 1993-1-8, 6.3.4 (1)

La zone de compression n'excède pas la longueur de la platine :

EN 1993-1-8 6.2.8.2

13.2.3 Calcul de la rigidité rotationnelle


Rigidité sécante :

EN 1993-1-8, 5.1.2 (4)

Rapport de rigidité :

Facteur de forme :
EN 1993-1-8, 6.3.1, Tableau 6.8
EN 1993-1-8, 5.1.2 (4)

13.2.4 Classification rigidité rotationnelle


L'attache est dans une structure non-contreventée (les contreventements réduisent de moins de 80% du
déplacement)

Le modèle de l'attache est semi-rigide. EN 1993-1-8, 5.2.2.5 (2)

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14 Messages d'avertissement et d'erreur


Type Description
Tronçon en T (flexion autour de l'axe X-X) : la résistance à la traction de calcul n'a
pas été déterminée. Les résultats de la résistance au moment de flexion et de la
Avertissement
rigidité en rotation ne sont pas disponibles.
Cas de charge : 1
Les dispositions constructives du rayon des tiges ont échouées (recommandation de
Avertissement CNC2M). Rayon recommandé : 72 mm
Cas de charge : 1
Les crosses d'ancrage avec une limite d'élasticité de plus de 300 MPa ne doivent pas
Avertissement être utilisées conformement à l'EN 1993-1-8, 6.2.6.12(5).
Cas de charge : 1

15 Résumé

Vérification Combinaison Effort Résistance Taux de travail Statut


Soudure de tube [1]: ULS envelope 1 1185.01 kN 1247.08 kN 95.02 % Réussi
Moment fléchissant [1]: ULS envelope 1 399.77 kN⋅m 496.82 kN⋅m 80.47 % Réussi
Tige d'ancrage en traction [1]: ULS envelope 1 103.93 kN 129.62 kN 80.18 % Réussi
Platine de pied de poteau
[1]: ULS envelope 1 -26.2 kN 2996.76 kN 0.87 % Réussi
en compression
Taux de travail maximum : 95.02 % Réussi

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