Usinage par laser :

L’usinage par laser utilise les principes de fonctionnement de laser sur l’émission d’un
rayonnement par des atomes en état d’excitation. Soit un ensemble d’atomes de même
nature possédant deux niveau d’énergie E1 et E2 à un instant donnée t ; il y a N1 atomes dans
le niveau E1 et N2 dans le niveau E2 (fig.…). Ces atomes sont enfermés dans une cavité de
volume v contenant n photon à instant t, d’énergie E, en électronvolts :
E=E2-E1=ℎ𝜈 = ℎ𝑐/𝜆
Ou h : constante de Planck, h=6.626.10-34 Js
𝜈 : Fréquence de photons (Hz)
C : vitesse de la lumière, c=3,00.108 m/s
𝜆 : Longueur d’onde des photons(m) ; par exemple, 𝜆 = 1240 𝑛𝑚 = 1240.10 − 9
Ces photons sont donc en résonance avec les atomes présents et forment une densité
d’énergie électromagnétique
Il existe trois mécanismes pouvant coexister lors du passage d’un état à l’autre :

 l’absorption (fig. ….) : les atomes de niveau E1 « montent »au niveau E2 en absorbant
un photon. l’absorption est proportionnelle à l’ensemble des atomes N1 au niveau
E1 ;
 l’émission stimulée (fig.…..) : un photon incident stimule l’émission d’u nouveau
quantum situé à l’état de fréquence à cause de désexcitation d’un électron E2 ;
 l’émission spontanée (fig.…) : en l’absence d’un rayonnement, un électron de niveau
E2 « tombe » au niveau E1 EN émettant un photon. L’émission spontanée est
proportionnelle à N2.
Pour le bon fonctionnement d’un laser, il convient de s’assurer de l’efficacité de la
technologie de l’inversion de population. Cette technologie requiert :

 un pompage optique qui assure au système atomique la présence de plus de deux

niveaux dont un sera métastable et qui conduira à une inversion de population ;
 une décharge électrique dans les gaz (laser à gaz) produite par application d’une
tension entre deux électrodes immergées dans le mélange de gaz (CO2, N2, He et Ar-
Kr ionisé) ;
 une action d’un rayon lumineux sur des paires électron-trou (certain matériaux dans
le laser à semi-conducteur) dont les recombinaisons s’accompagnent d’une émission
de photons.
Il existe deux types de source laser :

 le laser moléculaires CO2 (continus ou par impulsion) dont les puissances peuvent
atteindre 25KW et de longueur d’onde 1.06 µm ;
  le laser à solide de type YAG-Nd (grenat d’aluminium doré au néodyme) avec une
longueur d’onde de 1.06µm et une puissance de quelque centaines de watts à
10KW.
Les deux types de source laser possèdent trois composantes nécessaires :

 un milieu actif (un gaz, un liquide ou un solide avec au moins trois niveau
énergétique) ;
 un milieu cavité résonante avec deux miroirs disposés parallèlement avec une
grande précision. en utilisant l’interférence entre les ondes, les deux miroirs
permettent de stocker de l’énergie électromagnétique ;
 un système d’excitation qui fournit l’énergie nécessaire afin de parvenir à
l’inversion de population.
Le découpage par laser CO2 (continus), p=50 à 400W, sont utilisé pour la découpe de
matériau non métallique. Le laser de puissance 500 à 3000 w, le sont pour les métaux. Ainsi
le laser CO2 (1500 w) assure la découpe de titane d’une épaisseur de 2 mm, V=3m/min
(Oberg et al. 2000, p.1417).les laser YAG-Nd (p=250 W) assure la découpe de tungstène(w)
d’une épaisseur de 0.08 mm, V=0.03 m/min.

En générale la condition de découpe peuvent donner deux types morphologique de rainure

ou de trou : avec bavures (fig.…..) ou sans bavure (fig.….).si les bavures sont inadmissible il
faut réaliser une opération d’ébavurage. La distorsion géométrique des trous percés par
laser est fonction non seulement des conditions de travail, mais aussi du matériau à usiner
(fig.…..).Selon Marty et Linares (1999c), pour l’aluminium, le diamètre d’entrée du trou est
commensurable avec le diamètre de sortie (0,1 à 0,2 mm).