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Réseaux électriques et applications

Jeux de barres à basse tension

par Roland AUBER

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Jeux de barres à basse tension

par Roland AUBER

Secrétaire général honoraire de l’Association internationale des entreprises
d’équipement électrique (AIE)

1. Dimensionnement des jeux de barres................................................. D 5 165 - 4

1.1 Normes dimensionnelles............................................................................. — 4
1.2 Nature et caractéristiques des métaux ....................................................... — 4
2. Courants admissibles .............................................................................. — 5
2.1 Formule ......................................................................................................... — 5
2.2 Valeurs de l’intensité admissible dans les barres...................................... — 5
3. Facteurs influant sur l’intensité admissible...................................... — 6
3.1 Facteurs dépendant de l’environnement des barres................................. — 7
3.2 Facteurs dépendant du métal...................................................................... — 8
3.3 Disposition des barres ................................................................................. — 8
3.4 Nature du courant ........................................................................................ — 9
4. Tenue mécanique des jeux de barres .................................................. — 11
4.1 Tenue aux dilatations ................................................................................... — 11
4.2 Tenue aux efforts électrodynamiques ........................................................ — 11
4.3 Vibrations. Résonance ................................................................................. — 13
5. Connexions ................................................................................................. — 13
5.1 Résistances de connexion ........................................................................... — 14
5.2 Densités de courant...................................................................................... — 14
5.3 Façonnage..................................................................................................... — 14
5.4 Préparation des surfaces ............................................................................. — 15
5.5 Boulonnage................................................................................................... — 15
5.6 Soudage ........................................................................................................ — 15
6. Canalisations préfabriquées .................................................................. — 16
6.1 Généralités .................................................................................................... — 16
6.2 Canalisations pour éclairage ....................................................................... — 16
6.3 Canalisations de distribution....................................................................... — 16
6.4 Canalisations de transport........................................................................... — 16
6.5 Colonnes montantes .................................................................................... — 16
Pour en savoir plus ........................................................................................... Doc. D 5 165

L es jeux de barres à basse tension sont destinés à assurer le transport

d’énergie électrique entre éléments d’une installation la fournissant (généra-
teurs, transformateurs...) et la répartissant (tableaux généraux de distribution dits
TGBT) ; ils peuvent également être une partie de ces derniers ou d’ensembles
d’appareillage à basse tension faisant l’objet de normes particulières. Ils peuvent
être utilisés en tant que canalisations de distribution, mais cette fonction est plus
généralement confiée aux systèmes de canalisations préfabriqués, également
normalisés.
On les utilise, dans le cas de transport, en concurrence avec des câbles isolés,
mais leur intérêt est, avant tout, économique car, à puissance transportée égale,
ils reviennent sensiblement moins cher, le métal (cuivre ou aluminium) étant
mieux utilisé.

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JEUX DE BARRES À BASSE TENSION _______________________________________________________________________________________________________

Ce dernier avantage est essentiellement dû aux meilleures conditions de re-

froidissement, les températures étant fonction des seules conditions d’environ-
nement et non pas des tenues limitées des isolants des câbles qui, par ailleurs,
constituent un certain obstacle à la transmission vers l’extérieur de leur chaleur
interne.
Par contre, ils ne se prêtent que difficilement aux cheminements complexes,
car leur façonnage (ou leurs accessoires, dans le cas des préfabriqués) aug-
mente leur coût.
Dans certains cas, on peut être amené à étudier, en concurrence, plusieurs
modes de réalisation ; cependant la solution retenue n’est pas nécessairement
dominée par des considérations économiques, d’autres facteurs pouvant inter-
venir (adaptation, sécurité, caractéristiques locales, limites des ensembles nor-
malisés, rapidité d’approvisionnement ou de montage, réemploi...), qui peuvent
être des éléments déterminants.
Les principaux problèmes posés par l’emploi des jeux de barres peuvent se
regrouper en deux catégories :
— les conditions d’équilibre thermique avec leur environnement immédiat,
qui déterminent les courants admissibles, pour une température acceptable du
métal ; elles sont soumises à l’influence de nombreux facteurs ;
— les conditions de réalisation mécanique, en fonction des contraintes sus-
ceptibles de leur être appliquées, tant en service normal qu’en cas de défaut
(court-circuit).
Les règles d’installation (NF C 15 100) ne donnent aucune indication sur les
courants admissibles dans les jeux de barres.
De nombreux cahiers des charges d’administrations, de clients industriels, des
documentations techniques de constructeurs de matériels électriques, des
tableaux utilisés par les installateurs depuis des décennies – sans que l’on
connaisse parfois leur origine ! – ont avancé des valeurs qui ne concordent pas
entre elles.
On a pu ainsi relever des écarts allant jusqu’à 50 %, très certainement parce
que les nombreux paramètres intervenant dans les calculs n’étaient pas appré-
ciés ou choisis de la même façon.
Lorsque l’on consulte la littérature technique, à part une norme allemande
DIN, les approches sont différentes selon les origines, spécialement pour le cui-
vre ou l’aluminium ; cela rend difficiles les comparaisons ou la synthèse.
Il existe différents types de profilés : en I, en U, en O, en L.
Les plus fréquemment utilisés, en basse tension, sont les barres méplates,
laminées ou extrudées, parfois à angles arrondis (aluminium extrudé), qui peu-
vent être associées jusqu’à 6 ou 7 par phase ou polarité. Leur avantage tient au
fait que leur façonnage, (par pliage à plat), ou que leur raccordement (par recou-
vrement) ne nécessite pas le recours à des accessoires spéciaux, ni à une main-
d’œuvre particulièrement spécialisée.
Un cas d’espèce est celui des barres coulées en aluminium, utilisées pour les
fours électriques, pour l’électrochimie, notamment pour l’électrolyse ignée de
l’alumine.
Elles peuvent avoir des dimensions qui vont de 50 à 280 mm pour leur épais-
seur et de 120 à 800 mm pour leur hauteur.
L’emploi type des profilés en U ou en L (généralement en aluminium), souvent
associés par paires par phase ou polarité, formant un quasi-tube rectangulaire
ou carré, est celui des jeux de barres pour fortes intensités (plusieurs kA), en
haute tension (6 à 20 kV), sur des distances non négligeables (supérieures à 10 à
15 m), par exemple pour les liaisons alternateur-transformateur des centrales de
production ; ils sont parfois gainés, réalisant des ensembles préfabriqués à
caractéristiques spécifiques pour chaque cas.
Les tubes servent aux jeux de barres des postes d’interconnexion extérieurs,
sous des tensions atteignant les centaines de kilovolts des réseaux. Ils sont, dans
la plupart des cas, en aluminium. Toutefois le cuivre est parfois utilisé, tant pour

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des conditions d’environnement (au voisinage de certaines industries chimi-

ques), que pour des raisons pratiques (courtes liaisons entre certains appareilla-
ges à haute tension).
Les profilés en U, L ou O, plus particulièrement réservés aux applications en
haute tension, posent des problèmes spécifiques, tant d’ordre mécanique
qu’électrique :
— de grandes longueurs ;
— de dénivelées, pentes, verticalité ;
— de contraintes d’ordre électrique telles que l’importance que prennent les
chutes de tension inductives.
C’est la raison pour laquelle il n’a pas été possible de les traiter dans le cadre
de cet article ; on se reportera avec intérêt à la bibliographie.

Notations et symboles
Symbole Désignation Symbole Désignation

d écartement des barres L distance entre supports isolants

df force exercée sur un élément de conducteur , hauteur d’une barre

d, élément de conducteur ,r longueur de recouvrement d’une barre

E module d’élasticité m masse d’un conducteur

e épaisseur des barres n nombre de barres par phase ou polarité

F force exercée sur les barres p périmètre d’une barre

F’ force exercée sur les barres à la première crête de courant Ra résistance en courant alternatif
de court-circuit
f0 fréquence propre de vibration d’un conducteur Rb résistance d’une barre de longueur , r

f fréquence du courant Rc résistance en courant continu

h champ magnétique Rd résistance de distorsion

Ι courant dans un conducteur Ri résistance de contact proprement dite

Ι 1, Ι 2 courant dans les barres de phases Rj résistance d’une connexion (joint)

Ιa intensité du courant alternatif r facteur de résonance

Ιc intensité du courant continu ta température ambiante

Ιs valeur efficace du courant de court-circuit initial S section d’une barre

transitoire
Ιcc courant de court-circuit α coefficient de température des résistances ou angle entre
champ magnétique et conducteur
Ιeff valeur efficace du courant δ rapport entre résistance de distorsion et résistance d’une
barre

i courant dans un élément de conducteur θ échauffement

J moment d’inertie quadratique de la section d’un ρ résistivité d’un métal
conducteur

K facteur de Dwight ρ1 résistivité du métal utilisé

k1 à k12 coefficients de correction du courant admissible ρ2 résistivité du métal de référence

kc facteur de contrainte ω pulsation du réseau

kf coefficient de mode de fixation d’une barre

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1. Dimensionnement Tableau 2 – Sections nominales (en mm2)

des jeux de barres des barres méplates en aluminium (1)

Hauteur , Épaisseur e
(2) (mm)
Les nécessités relatives à la construction de tableaux, à la disposi- (mm) 3,15 4 5 6,3 8 10 12,5 16 20
tion des appareillages et à leurs plages de raccordement, à des
choix liés à la rationalisation des séries, aux contraintes mécani- 8 40 50
ques, etc., amènent à une grande variété de dimensions possibles, 10 40 50 63
et cela qu’il s’agisse de barres en cuivre ou en aluminium.
12,5 40 50 63 80 100 125
16 50 63 80 100 125 160
1.1 Normes dimensionnelles 20 63 80 100 125 160 200 250
25 80 100 125 160 200 250 315
Il existe deux normes dimensionnelles pour les barres méplates, 31,5 100 125 160 200 250 315 400 500
que résument les tableaux 1 et 2. 40 160 200 250 315 400 500 630 800
50 200 250 315 400 500 630 800 1 000

Tableau 1 – Sections nominales (en mm2) des barres 63 315 400 500 630 800 1 000 1 250
méplates en cuivre (1) 80 400 500 630 800 1 000 1 250 1 600
100 500 630 800 1 000 1 250 1 600 2 000
Hauteur , Épaisseur e
(mm) 125 1 000 1 250 1 600 2 000 2 500
(2)
mm 2 3,15 4 5 6,3 8 10 12,5 160 1 250 1 600 2 000 2 500 3 200
10 20 200 2 500 3 200 4 000
12,5 25 (1) D’après norme NF C 31-520 (cf. Doc. D 5 165).
(2) Ou largeur, si la barre est disposée à plat.
16 32
20 40 63 80 100
25 50 80 100 125 200 250
Tableau 3 – Principales caractéristiques des métaux utilisés
31,5 63 100 125 160 250 315 400 pour les jeux de barres
40 80 125 160 200 250 315 400 500
Cuivre
50 100 160 200 250 315 400 500 630 Aluminium
Caractéristiques Unités recuit
6101
63 200 250 315 400 500 630 800 1/4 dur

80 315 400 500 630 800 1 000 Masse volumique kg/m3 8 890 2 700
100 500 630 800 1 000 1 250 Résistivité à 20 °C suivant
norme (maxi) µΩ.cm 1,83 3
125 630 1 000 1 250 1 600
Résistivité à 20 °C :
160 1 250 1 600 2 000 calcul (usuel) µΩ.cm 1,75 3

200 2 000 Coefficient de dilatation °C–1 17 × 10–6 23 × 10–6

(1) D’après norme NF C 31-510 (cf. Doc. D 5 165).
linéique
(2) Ou largeur, si la barre est disposée à plat. Résistivité : coefficient °C–1 3,93 × 10–3 3,6 × 10–3
de température
Potentiel électrochimique
Ces tableaux servent d’introduction au choix des barres, ainsi (dans une solution mV + 800 – 830
qu’aux calculs du paragraphe 2 menant aux tableaux 4 et 5 des cou- de référence)
rants admissibles. Toutefois, si ces dimensions sont normalisées, Température de fusion °C 1 083 658
cela ne signifie pas pour autant que les produits correspondants
soient toujours disponibles sur le marché. Capacité thermique J/g/K 0,38 0,90
massique à 25 °C
Conductivité thermique W/cm/K 3,85 2,17

1.2 Nature et caractéristiques des métaux Module d’élasticité MPa/mm2 105 000 70 000
Module de cisaillement MPa/mm2 46 000 28 000

Les barres méplates sont, en général, en cuivre électrolytique du Allongement à la rupture % 15 12

type conforme à la norme NF C 30 010 ; celles en aluminium, légère- Limite élastique MPa/mm2 47 à 320 120
ment allié, filé, sont conformes à la nuance 6101 (cf. § 3.2).
Charge de rupture MPa/mm2 200 à 350 150
Leurs principales caractéristiques physiques sont résumées dans
le tableau 3. Dureté Brinell 80 60

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depuis la conception et l’exploitation des matériels et ouvrages
jusqu’aux principes de protection et d’automatisation des réseaux.

 L’électrotechnique industrielle et les applications

électromécaniques : commandes électriques des matériels
de production, commandes électriques, éclairage, pompes, fours.

 L’électricité en transport : traction ferroviaire, navire tout

électrique, tramway, véhicules routiers hybrides.

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