NF en 1993-4-3-Canalisations

NF EN 1993-4-3 (juillet 2007) : Eurocode 3 - Calcul des
structures en acier - Partie 4-3 : Canalisations (Indice de

classement : P22-343)
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NF EN 1993-4-3
Juillet 2007
P 22-343
Eurocode 3
Calcul des structures en acier
Partie 4-3 : Canalisation
E : Eurocode 3 — Design of steel structures — Part 4-3 : Pipelines
D : Eurocode 3 — Bemessung und Konstruction von Stahlbauten — Teil 4-3 : Rohrleitungen
Statut
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 juin 2007 pour prendre effet
le 20 juillet 2007.
Destiné à remplacer partiellement le fascicule de documentation FD ENV 1993-4-3, de mai 2002.
Correspondance
La Norme européenne EN 1993-4-3:2007, avec son corrigendum AC:2009 a le statut d'une norme française.
Analyse
La présente Partie 4-3 de l'Eurocode 3 traite des principes et des règles d'application pour le calcul des structures
des canalisations cylindriques en acier pour le transport de liquides ou de gaz ou de mélanges de liquides et de
mélanges gazeux aux températures ambiantes, qui ne sont pas traités dans d'autres normes européennes couvrant
des applications particulières. Le présent document ne comprend pas de document d'application national ni
d'Annexe nationale pour définir les modalités de son application.
Descripteurs
Thésaurus International Technique : bâtiment, génie civil, construction métallique, acier de construction,
canalisation de fluide, définition, symbole, calcul, résistance des matériaux, fiabilité, soudure, contrainte,
rupture, déformation, vérification.
Modifications
Par rapport au document destiné à être remplacé, adoption de la norme européenne.
Corrections
2ème tirage octobre 2010 : Par rapport au 1er tirage, incorporation du corrigendum AC, de juillet 2009.
© AFNOR 2009
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Lfournier - lfournier@maia-sonnier.fr NF EN 1993-4-3 ( P 22-343 )
Sommaire
Page
Membres de la commission de normalisation ................................................................................................. 4

Avant-propos national .................................................................................................................................5
Avant-propos ...............................................................................................................................................7
1 Généralités ............................................................................................................................................. 10
1.1 Domaine d'application ...................................................................................................................10
1.2 Références normatives .................................................................................................................. 11
1.3 Hypothèses .................................................................................................................................... 12
1.4 Distinction entre principes et règles d'application .........................................................................12
1.5 Définitions .....................................................................................................................................12
1.6 Unités SI ....................................................................................................................................... 13
1.7 Symboles .......................................................................................................................................13
1.7.1 Majuscules latines ................................................................................................................ 13
1.7.2 Minuscules latines ................................................................................................................ 14
1.7.3 Lettres grecques ....................................................................................................................15
1.8 Terminologie ................................................................................................................................. 15
2 Bases de calcul ...................................................................................................................................... 17
2.1 Généralités .................................................................................................................................... 17
2.2 Exigences fondamentales pour les canalisations ...........................................................................17
2.3 Différentiation de la fiabilité ........................................................................................................ 17
2.4 Méthodes d'analyse ....................................................................................................................... 18
2.5 Etats limites ultimes ......................................................................................................................18
2.6 Etats limites de service ................................................................................................................. 19
3 Propriétés des matériaux ....................................................................................................................... 20
3.1 Généralités .................................................................................................................................... 20
3.2 Propriétés mécaniques des aciers pour canalisations .................................................................... 20
3.3 Propriétés mécaniques des soudures ............................................................................................. 21
3.4 Exigences de ténacité des matériaux et des soudures ................................................................... 21
3.5 Eléments de fixations ....................................................................................................................21
3.6 Propriétés des sols ........................................................................................................................ 22
4 Actions ...................................................................................................................................................23
4.1 Actions à prendre en considération ...............................................................................................23
4.2 Coefficients partiels pour les actions ............................................................................................ 23
4.3 Combinaison de charges aux états limites ultimes ........................................................................23
4.4 Combinaisons de charges pour le calcul aux états limites de service ............................................24
5 Analyses ................................................................................................................................................ 25
5.1 Modèles structuraux ......................................................................................................................25
5.1.1 Méthode de calcul simplifiée pour le calcul à l'état limite ultime ........................................ 25
5.1.2 Méthode d'analyse si les conditions de la méthode de calcul simplifiée ne sont pas remplies
................................................................................................................................................................27
5.2 Vérifications aux états limites ultimes ..........................................................................................28
5.2.1 EL1 : Rupture ....................................................................................................................... 28
5.2.2 EL2 : Limite de la déformation plastique .............................................................................29
5.2.3 EL3 : Déformation ................................................................................................................29
5.2.4 EL4 : Fatigue ........................................................................................................................30
5.2.5 EL5 : Fuite ........................................................................................................................... 30
5.3 Vérifications des états limites de service ......................................................................................30
6 Aspects relatifs au calcul des structures pour la fabrication et le montage ............................................31
Annexe A (informative) Analyses des résistances, déformations et contraintes des canalisations enterrées
........................................................................................................................................................................... 32
A.1 Mode opératoire et domaine de l'analyse .....................................................................................32
A.2 Analyse des tubes droits .............................................................................................................. 33
A.2.1 Définitions des paramètres clés ........................................................................................... 33
A.2.2 Expressions des interactions ................................................................................................33

A.2.3 Courbe moment-courbure .................................................................................................... 36
A.2.4 Calcul de l'ovalisation ......................................................................................................... 37
A.2.5 Calcul des déformations ...................................................................................................... 40
A.3 Analyse des coudes ......................................................................................................................40
Annexe B (informative) Bibliographie de normes nationales et guides pour le calcul ............................. 41
Annexe C (informative) Bibliographie ..................................................................................................... 42
C.1 Bibliographie générale concernant les canalisations .................................................................... 42
C.2 Bibliographie concernant le calcul géotechnique ......................................................................... 43
Membres de la commission de normalisation

Président : M MAITRE
Secrétariat : M PESCATORE — BNCM
• M ARIBERT CONSULTANT
• M BRAHAM ASTRON BUILDING SYSTEMS
• M CHABROLIN CTICM
• M CHOLLET-MEYRIEU AFNOR
• M DEBATTISTA EDF
• MME DUSSAUGEY SYNDICAT NATIONAL DES INDUSTRIES D'EQUIPEMENTS
• M GALEA CTICM
• M GAULIARD SCMF
• M GOURMELON IGPC(H)
• M GREFF GFD
• M GRIMAULT LORRAINE-CONDESA
• M IZABEL SNPPA
• M LAPEYRE CEP
• M LE CHAFFOTEC CTICM
• M LEQUIEN CETEN / APAVE
• M MAITRE SOCOTEC
• M MARTIN D. SNCF
• M MENIGAULT BN ACIER
• M MOHEISSEN ALGECO
• M PAMIES INRS
• MME PECHENARD AFFIX
• M PERNIER MEDAD/SDBTPSP
• M RAMEAU EDF
• M RAOUL SETRA
• M REYNAUD STRM
• M ROUSSEAU INSTITUT DE SOUDURE
• M RYAN CTICM
• M SOKOL SOKOL Consultants
• M VILLETTE BAUDIN CHATEAUNEUF
• M ZHAO CTICM
Page 4
Avant-propos national
A.P.1 : Introduction
(0) Le règlement du Comité européen de Normalisation (CEN) impose que les normes européennes adoptées par ses membres
soient transformées en normes nationales au plus tard dans les 6 mois après leur ratification et que les normes nationales en
contradiction soient annulées.
(1) La présente publication reproduit la norme européenne EN 1993-4-3 — « Eurocode 3 : Calcul des structures en acier
— Partie 4-3 : canalisations », ratifiée par le CEN le 12 juin 2006 et mise à disposition le 28 février 2007. Elle fait partie
d'un ensemble de normes constituant la collection des Eurocodes, qui dépendent dans une certaine mesure les unes des autres
pour leur application. Certaines d'entre elles sont encore en cours d'élaboration. C'est pourquoi le CEN a fixé une période de
transition nécessaire à l'achèvement de cet ensemble de normes européennes, période durant laquelle les membres du CEN ont
l'autorisation de maintenir leurs propres normes nationales adoptées antérieurement.
(2) Cette publication, faite en application des règles du CEN, peut permettre aux différents utilisateurs de se familiariser avec
le contenu (concepts et méthodes) de la norme européenne.
(3) L'application en France de cette norme appelle un ensemble de précisions et de compléments. Comme il n'est pas prévu
d'Annexe Nationale pour cette partie, la norme européenne ne peut être utilisée qu'avec les compléments précisés par l'utilisateur
et sous sa responsabilité.
(4) La norme NF EN 1993-4-3 est destinée à remplacer le fascicule de documentation FD ENV 1993-4-3. Cependant, en raison
des normes provisoires ENV relatives à d'autres parties de la collection des Eurocodes, qui font référence au fascicule de
documentation FD ENV 1993-4-3 et qui ne sont pas encore remplacées par des normes EN, ce dernier est maintenu en vigueur
pendant la période de coexistence nécessaire.
A.P.2 : Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives » et les normes françaises identiques est
la suivante :
EN 805
: NF EN 805 (indice de classement : P 41-010)
EN 1011
: NF EN 1011 (indice de classement : A 89-101)
EN 1090-2
: NF EN 1090-2 (indice de classement : P 22-101-2) 1
EN 1295-1
: NF EN 1295-1 (indice de classement : P 16-120)
EN 1594
: NF EN 1594 (indice de classement : M 50-009)
EN 1990
: NF EN 1990 (indice de classement : P 06-100-1)
EN 1991
: NF EN 1991 (indice de classement : P 06-1XX)
EN 1993-1-1
: NF EN 1993-1-1 (indice de classement : P 22-311-1)
EN 1993-1-3
: NF EN 1993-1-3 (indice de classement : P 22-313)
EN 1993-1-6
1
EN 1993-1-7
: NF EN 1993-1-7 (indice de classement : P 22-317) 1
EN 1993-1-8
EN 1993-1-9
Page 5
EN 1993-1-10
EN 1993-1-12
1
1)
En préparation.
EN 1993-4-1
EN 1993-4-2
EN 1997
: NF EN 1997 (indice de classement : P 94-25X)
EN 1998-4
: NF EN 1998-4 (indice de classement : P 06-034)
EN 10208-1
: NF EN 10208-1 (indice de classement : A 49-404-1)
EN 10208-2
: NF EN 10208-2 (indice de classement : A 49-404-2)
EN 12007-1
: NF EN 12007-1 (indice de classement : M 50-005-1)
EN 12007-2
EN 12007-3
EN 12732
EN 13445
: NF EN 13445 (indice de classement : E 86-200)
EN 13480
EN 13941
EN 14161
EN 14870-1
EN 14870-2
EN 14870-3
La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives » et les normes françaises de même domaine
d'application mais non identiques est la suivante :
ISO 1000
: X 02-004 et NF X 02-006
ISO 13623
ISO 13847
Les autres normes mentionnées à l'article « Références normatives » qui n'ont pas de correspondance dans la collection des
normes françaises sont les suivantes (elles peuvent être obtenues auprès d'AFNOR) :
ISO 3183-1
ISO 3183-2
ISO 3183-3
Page 6
Avant-propos
La présente Norme européenne EN 1993-4-3, « Calcul des structures en acier — Canalisations » a été élaborée par le Comité
technique CEN/TC 250 « Eurocodes structuraux », dont le secrétariat est tenu par BSI. Le CEN/TC 250 est responsable de
l'ensemble des « Eurocode structuraux ».
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par
entérinement, au plus tard en août 2007, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en
mars 2010.
Ce document annule l'ENV 1993-4-3:1999.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de
mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande,
France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal,
République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
Historique du programme des Eurocodes

En 1975, la Commission de la Communauté Européenne arrêta un programme d'action dans le domaine de la construction, sur
la base de l'article 95 du Traité. L'objectif de ce programme était la levée des obstacles techniques aux échanges commerciaux
et l'harmonisation des spécifications techniques.
Dans le cadre de ce programme d'action, la Commission prit l'initiative d'établir un ensemble de règles techniques harmonisées
pour le calcul des ouvrages de construction. Ces règles, dans un premier stade, serviraient d'alternative aux règles nationales en
vigueur dans les Etats membres et, à terme, les remplaceraient.
Pendant quinze ans, la Commission, avec l'aide d'un Comité directeur comportant des représentants des Etats membres, pilota
le développement du programme des Eurocodes, ce qui conduisit au cours des années 1980 à la première génération de codes
européens.
En 1989, la Commission et les Etats membres de l'Union européenne et de l'AELE décidèrent, sur la base d'un accord 2 entre la
Commission et le CEN, de transférer à ce dernier, par une série de Mandats, la préparation et la publication des Eurocodes, afin de
leur donner par la suite le statut de norme européenne (EN). Cela établit de facto un lien entre les Eurocodes et les dispositions de
toutes les Directives du Conseil et/ou Décisions de la Commission concernant les normes européennes (par exemple, la Directive
du Conseil 89/106/CEE sur les Produits de Construction — DPC — et les Directives du Conseil 93/37/CEE, 92/50/CEE et
89/440/CEE sur les marchés publics de travaux et services, ainsi que les Directives équivalentes de l'AELE destinées à la mise
en place du marché intérieur).
2)
Accord entre la Commission des Communautés Européennes et le Comité européen de Normalisation (CEN) concernant le
travail sur les EUROCODES pour le calcul des ouvrages de bâtiments et de génie civil (BC/CEN/03/89).
Le programme des Eurocodes structuraux comprend les normes suivantes, chacune étant en général constituée d'un certain
nombre de Parties :
• EN 1990 Eurocode 0 : Bases de calcul des structures
• EN 1991 Eurocode 1 : Actions sur les structures
• EN 1992 Eurocode 2 : Calcul des structures en béton
• EN 1993 Eurocode 3 : Calcul des structures en acier
• EN 1994 Eurocode 4 : Calcul des structures mixtes acier-béton
• EN 1995 Eurocode 5 : Calcul des structures en bois
• EN 1996 Eurocode 6 : Calcul des ouvrages en maçonnerie
• EN 1997 Eurocode 7 : Calcul géotechnique
• EN 1998 Eurocode 8 : Calcul des structures pour leur résistance aux séismes
• EN 1999 Eurocode 9 : Calcul des structures en aluminium
Page 7
Les normes Eurocodes reconnaissent la responsabilité des autorités de réglementation dans chaque Etat membre et ont préservé
le droit de celles-ci de déterminer, au niveau national, des valeurs relatives aux questions réglementaires de sécurité, là où ces
valeurs continuent à différer d'un Etat à un autre.
Statut et domaine d'application des Eurocodes

Les Etats membres de l'UE et de l'AELE reconnaissent que les Eurocodes servent de documents de référence pour les usages
suivants :
• comme moyen de prouver la conformité de bâtiments et d'ouvrages de génie civil aux exigences essentielles de la Directive
89/106/CEE du Conseil, en particulier à l'Exigence essentielle N° 1 — Stabilité et Résistance mécaniques — et l'Exigence
essentielle N° 2 — Sécurité en cas d'incendie ;
• comme base de spécification des contrats pour les travaux de construction et les services techniques associés ;
• comme cadre d'établissement de spécifications techniques harmonisées pour les produits de construction (EN et ATE).
Les Eurocodes, dans la mesure où ils concernent les ouvrages de construction eux-mêmes, ont un lien direct avec les Documents
3
interprétatifs auxquels il est fait référence dans l'Article 12 de la DPC, bien qu'ils soient de nature différente de celle des
normes de produits harmonisées 4. En conséquence, les aspects techniques résultant des travaux effectués pour les Eurocodes
nécessitent d'être pris en considération de façon adéquate par les Comités techniques du CEN et/ou les Groupes de travail de
l'EOTA travaillant sur les normes de produits en vue de parvenir à une complète compatibilité de ces spécifications techniques
avec les Eurocodes.
3)
Selon l'Article 3.3 de la DPC, les exigences essentielles (EE) doivent recevoir une forme concrète dans les documents
interprétatifs pour la création des liens indispensables entre les exigences essentielles et les mandats pour les Normes
européennes harmonisées et les Guides pour les agréments techniques européens/Agréments Techniques Européens.
4)
Conformément à l'Art. 12 de la DPC, les documents interprétatifs doivent :

donner une forme concrète aux exigences essentielles en harmonisant la terminologie et les bases techniques et en indiquant
des classes ou niveaux pour chaque exigence si nécessaire ;
indiquer des méthodes de corrélation de ces classes ou niveaux d'exigence avec les spécifications techniques, par exemple
des méthodes de calcul et d'essais, des règles techniques pour le calcul de projets, etc. ;
servir de référence pour l'établissement de normes et directives harmonisées pour des agréments techniques européens.
Les Eurocodes, de facto, jouent un rôle similaire pour l'EE 1 et une partie de l'EE 2.
Les normes Eurocodes donnent des règles de calcul structural communes en vue d'une utilisation quotidienne pour le calcul de
structures entières et de composants, de nature tant traditionnelle qu'innovante. Les formes de construction ou les conceptions
inhabituelles ne sont pas spécifiquement couvertes, et il appartiendra en ces cas au concepteur de se procurer des bases spécialisées
supplémentaires.
Normes nationales transposant les Eurocodes

Les Normes nationales transposant les Eurocodes comprendront le texte intégral des Eurocodes (toutes annexes incluses), tel
que publié par le CEN, ce texte pouvant être précédé d'une page nationale de titres et d'un Avant-propos National, et pouvant
être suivi d'une Annexe Nationale.
Les Annexes Nationales peuvent contenir uniquement des informations sur les paramètres laissés en attente dans les Eurocodes
pour choix national, sous la désignation de Paramètres Déterminés au niveau National, à utiliser pour les projets de bâtiments et
ouvrages de génie civil à construire dans le pays concerné ; il s'agit des :
• valeurs et/ou des classes là où des alternatives figurent dans le texte de l'Eurocode,
• valeurs à utiliser là où seul un symbole est donné dans le texte de l'Eurocode,
• données propres aux pays (géographiques, climatiques, etc.), par exemple la carte de neige,
• la procédure à utiliser là où des procédures alternatives sont données dans le texte de l'Eurocode,
• décisions sur l'usage des annexes informatives,
• références à des informations complémentaires non contradictoires pour aider l'utilisateur à appliquer le texte de l'Eurocode.
Page 8
Liens entre les Eurocodes et les spécifications techniques harmonisées (EN et ATE)
Une cohérence est nécessaire entre les spécifications techniques harmonisées pour les produits de construction et les règles
techniques pour les ouvrages 5. En outre, toutes les informations accompagnant le Marquage CE des produits de construction
faisant référence aux Eurocodes doivent mentionner clairement quels Paramètres Déterminés au niveau National (PDN) ont été
pris en compte.
5)
Voir Art.3.3 et Art.12 de la DPC, ainsi que les paragraphes 4.2, 4.3.1, 4.3.2 et 5.2 du DI 1.
Informations additionnelles spécifiques à l'EN 1993-4-3

L'EN 1993-4-3 donne des règles pour le calcul de structure des canalisations enterrées, notamment pour l'évaluation de la capacité
de résistance, de rigidité et de déformation.
Les règles pour le voilement local traitées dans la partie EN 1993-4-3 sont alignées sur celles données dans d'autres normes de
canalisations. Les courbes critiques de calcul selon l'EN 1993-4-3 sont plus importantes que celles qui peuvent être déduites de
l'EN 1993-1-6. Les raisons principales sont que le type de chargement dans les canalisations enterrées est principalement de la
déformation contrôlée et que les conséquences du voilement local sont moins sévères que dans les structures où le chargement
est principalement de la charge contrôlée.
Il est reconnu qu'il existe de nombreuses normes pour le calcul de canalisations portant sur différents aspects, notamment, le tracé,
les systèmes de pression de sécurité, la protection contre la corrosion, la construction, le soudage, l'exploitation et la maintenance.
Concernant des aspects autres que la conception et le dimensionnement des structures de la canalisation proprement dite, il est
fait référence aux normes européennes pertinentes indiquées dans la liste donnée en 1.2. Il en va de même pour les éléments
comme les appareils de robinetterie, les raccords, les assemblages isolants, les tés et les bouchons.
Aucune règle pour les actions (charges) exercées sur les canalisations n'étant donnée à ce jour dans l'EN 1991, il est fait référence
aux Normes EN pertinentes relatives aux canalisations, par exemple l'EN 1594 pour les canalisations de transport de gaz et l'EN
14161 pour les systèmes de transport par conduites dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
Annexe Nationale pour l'EN 1993-4-3

La présente Norme propose des alternatives concernant des procédures, des valeurs et donne des recommandations de classes
au moyen de notes indiquant les cas où des choix nationaux peuvent être opérés. Par conséquent, il convient de doter la Norme
Nationale transposant l'EN 1993-4-3 d'une Annexe Nationale comprenant tous les Paramètres Déterminés au niveau National à
utiliser pour le calcul des ouvrages de bâtiment et de génie civil devant être construits dans le pays concerné.
Les alinéas suivants de l'EN 1993-4-3 permettent d'effectuer un choix national :
• 2.3 (2)
• 3.2 (1)P, (2)P, (3), (4)
• 3.3 (2), (3), (4)
• 3.4(3)
• 4.2 (1)P
• 5.1.1 (2), (3), (4), (5), (6), (9), (10), (11), (12), (13)
• 5.2.3 (2)
• 5.2.4 (1)
Page 9
1 Généralités
1.1 Domaine d'application

(1) La présente Partie 4-3 de l'EN 1993 traite des principes et des règles d'application pour le calcul des structures des canalisations
cylindriques en acier pour le transport de liquides ou de gaz ou de mélanges de liquides et de mélanges gazeux aux températures
ambiantes, qui ne sont pas traités dans d'autres normes européennes couvrant des applications particulières.
(2) Il convient d'utiliser à cette fin des normes traitant des applications spécifiques de canalisation, notamment :
• EN 805:2000 pour les systèmes d'alimentation en eau (eau potable) ;
• EN 1011, Recommandations pour le soudage à l'arc des aciers ;
• EN 1090-2, Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Exigences techniques pour les structures
en acier ;
• EN 1295:1997 pour les canalisations enterrées sous diverses conditions de charge (eaux résiduaires) ;
• EN 1594:2000 pour les canalisations pour pressions de service supérieures à 16 bar ;
• EN 10208, Tubes en acier pour conduites de fluides combustibles - (1993) :
Partie 1 : Tubes de classe de prescription A ;
Partie 2 : Tubes de classe de prescription B ;
• EN 12007:2000 pour les réseaux d'alimentation en gaz pour pressions de service inférieures ou égales à 16 bar ;
• EN 12732:2000 pour le soudage ;
• EN 13445, Série Récipients sous pression non soumis à la flamme ;
• EN 13941:2003 pour les systèmes de tubes étanches pré-isolés pour le chauffage urbain
• EN 13480:2002 pour canalisations industrielles ;
• EN 14161:2004 pour les systèmes de transport par conduites dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
(3) Les règles relatives aux exigences particulières du calcul sismique sont traitées dans l'EN 1998-4 (Eurocode 8 : Partie 4 «
Calcul des structures pour leur résistance aux séismes : Silos, réservoirs et canalisations ») qui complète spécifiquement les règles
de l'Eurocode 3 dans ce domaine.
(4) Cette Norme est limitée aux canalisations enterrées, correspondant au domaine d'application de l'Eurocode 8 : Partie 4 pour
les canalisations. Elle concerne en particulier :
• les canalisations enterrées dans des zones d'habitation et dans des zones non habitées ;
• les canalisations enterrées traversant des digues, des routes, des voies ferrées et des canaux.
(5) Le calcul des canalisations porte sur différents aspects, notamment le tracé, les systèmes de pression de sécurité, la protection
contre la corrosion, la construction et le soudage, l'exploitation et maintenance. Concernant des aspects autres que la conception
et le dimensionnement des structures de la canalisation proprement dite, il est fait référence aux normes européennes pertinentes
indiquées dans la liste donnée en 1.2. Il en va de même pour les éléments comme les appareils de robinetterie, les raccords, les
assemblages isolants, les tés et les bouchons.
(6) Les canalisations comprennent d'ordinaire plusieurs installations auxiliaires comme les stations de pompage, les centres
de commande, les stations d'entretien, etc., chacune équipée de différents types d'appareillage mécanique et électrique. Etant
donné que ces installations ont une influence importante sur la continuité de fonctionnement du système, il est nécessaire de les
prendre en compte de façon adéquate dans le mode de calcul de manière à répondre à l'ensemble des exigences de fiabilité. Ces
installations ne sont toutefois pas explicitement traitées dans le domaine d'application de la présente Norme.
(7) Même si les canalisations de grand diamètre font partie du domaine d'application de la présente Norme, il convient de ne
pas utiliser les critères de calcul correspondants à des installations apparemment similaires comme les tunnels ferroviaires et les
grands réservoirs de gaz souterrains.
(8) Les dispositions contenues dans la présente Norme ne sont pas nécessairement exhaustives, notamment s'agissant de
certaines applications spécifiques. Dans ces cas précis, il convient d'adopter des dispositions complémentaires particulières aux
applications concernées.
Page 10
(9) La présente Norme spécifie les exigences concernant les propriétés des matériaux des plaques et soudures en termes de
résistance et de ductilité. Pour obtenir des recommandations et exigences détaillées concernant les matériaux et les soudures, il
convient de se reporter aux normes pertinentes indiquées dans la liste figurant en 1.2.
(10) Le domaine d'application de la présente Norme est limité aux nuances d'acier ayant une limite d'élasticité minimale inférieure
ou égale à 700 N/mm2.
1.2 Références normatives

Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références
normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les références
datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à la Norme européenne
que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication
à laquelle il est fait référence s'applique.
EN 1090-2,
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium — Exigences techniques pour les structures en
acier.
EN 1594,
Systèmes d'alimentation en gaz : Canalisations pour pression maximale de service supérieure à 16 bar —
Prescriptions fonctionnelles.
EN 1990,
Bases de calcul des structures.
EN 1991,
Actions sur les structures.
EN 1993,
Eurocode 3 : Calcul des structures en acier.
• Partie 1.1 : Règles générales et règles pour les bâtiments.
• Partie 1.3 : Règles supplémentaires pour les profilés et plaques formés à froid.
• Partie 1.6 : Résistance et stabilité des structures en coque.
• Partie 1.7 : Résistance et stabilité des structures en plaques planes chargées hors de leur plan.
• Partie 1.8 : Calcul des assemblages.
• Partie 1.9 : Fatigue.
• Partie 1.10 : Choix des qualités d'aciers.
• Partie 1.12 : Règles additionnelles pour l'utilisation de l'EN 1993 jusqu'à la nuance d'acier S700.
• Partie 4.1 : Silos.
• Partie 4.2 : Réservoirs.
EN 1997,
Eurocode 7 : Calcul géotechnique.
EN 1998,
Eurocode 8 : Calcul des structures pour leur résistance aux séismes.
• Partie 4 : Silos, réservoirs et canalisations.
EN 12732,
Systèmes d'alimentation en gaz — Soudage des tuyauteries en acier — Prescriptions fonctionnelles.
ISO 1000,
Unités SI et recommandations pour l'emploi de leurs multiples et certaines autres unités.
ISO 3183,
Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes en acier pour le transport des fluides combustibles — Conditions
techniques de livraison (1996).
• Partie 1 : Tubes de la classe de prescription A.
• Partie 2 : Tubes de la classe de prescription B.
Page 11
• Partie 3 : Tubes de la classe de prescription C.
EN 14870
Industries du pétrole et du gaz naturel.
• Parties 1, 2, 3 : Coudes d'induction, raccords et brides pour systèmes de transport par conduites.
ISO 13623
Industries du pétrole et du gaz naturel — Systèmes de transport par conduites.
ISO 13847
Industries du pétrole et du gaz naturel — Conduites pour systèmes de transport (2000).
• Partie 1 : Soudage des conduites sur le chantier.
• Partie 2 : Soudage des conduites en atelier.
NOTE 1
L'EN 1295, qui concerne l'assainissement et l'alimentation en eau, traite essentiellement des principes ; les formules
ne sont présentées qu'en annexe.
NOTE 2
L'EN 1594 est applicable aux canalisations neuves ayant une pression maximale de service (MOP) supérieure à 16 bar
pour le transport de gaz naturel épuré non toxique et non corrosif selon l'ISO/DIS 13686 dans les systèmes de livraison
du gaz terrestre. Il est préparé par le GT 3 du CEN/TC 234 « Fourniture de gaz ».
NOTE 3
Pour obtenir des références plus complètes sur la livraison du gaz, le transport du gaz, le stockage du gaz, etc., se
reporter à l'EN 1594.
NOTE 4
L'EN 12007 a également été élaborée par le CEN/TC 234.
NOTE 5
L'EN 13941 qui concerne le chauffage urbain a été élaborée par un GT mixte du CEN/TC 107 et du CEN/TC 267.
NOTE 6
La norme ISO 13623 est élaborée par le SC2 « Système de transport par conduites pour les industries du pétrole et du
gaz naturel » du TC 67 « Matériels, équipement et structures en mer, pour les industries du pétrole et du gaz naturel ».
1.3 Hypothèses
(1) Les hypothèses générales de l'EN 1990 s'appliquent.
1.4 Distinction entre principes et règles d'application

(1) Il est fait référence au paragraphe 1.4 de l'EN 1993-1-1.
1.5 Définitions
(1) Les termes qui sont définis dans l'EN 1991-1 pour un usage commun dans les Eurocodes traitant des structures sont applicables
à la présente Partie 4-3 de l'EN 1993.
(2) Sauf indication contraire, les définitions de l'ISO 9830 sont également applicables à la présente Partie 4-3.
Page 12
(3) Pour les besoins de la présente Partie 4-3 de l'EN 1993, outre celles données dans la Partie 1 de la même norme, les définitions
suivantes s'appliquent :
1.5.1 pression :
pression manométrique du gaz ou du fluide à l'intérieur du circuit, mesurée en conditions statiques
1.5.2 pression de calcul (DP) :
pression pour laquelle les calculs sont effectués
1.5.3 pression de service (OP) :
pression enregistrée dans un circuit en conditions normales de service
1.5.4 pression maximale de service (MOP) :
pression maximale à laquelle le système fonctionne en continu dans les conditions normales
NOTE
Les conditions normales se rapportent à l'absence d'anomalies dans les dispositifs ou l'écoulement.
1.5.5 température de calcul (DT) :

température sur laquelle les calculs sont fondés
1.5.6 température de service (OT) :
température enregistrée dans un système en conditions normales de fonctionnement
1.6 Unités SI
(1)P Les unités SI doivent être utilisées conformément à la Norme internationale ISO 1000.
(2) Les unités suivantes sont recommandées de manière systématique pour les calculs :
(4) Facteurs de conversion
• 1 mbar = 100 N/m2 = 0,1 kPa
1.7 Symboles
1.7.1 Majuscules latines

Pour les besoins de la présente Norme, les symboles suivants s'appliquent :
• A section d'un tube
• C courbure due à la flexion
• De diamètre extérieur
• D diamètre à mi-épaisseur
Page 13
• E module d'élasticité
• F effort normal dans le tube dans le sens longitudinal
• M moment fléchissant dans la canalisation assimilée à une poutre
• Mp moment plastique
• Mt moment de torsion
• N effort normal effectif dans une canalisation
• V effort tranchant sur la section
• Q poussée des terres
• Qd poussée des terres directement transmise
• Qi poussée des terres indirectement transmise (réaction du soutènement)
• Qeq poussée des terres équivalente pour transformer Qi en une valeur Qd qui donne les mêmes moments moyens de paroi
de coque Qi sur la circonférence
• R rayon de courbure sans contrainte
1.7.2 Minuscules latines

• a paramètre d'ovalisation
• fy,d valeur de calcul de la limite d'élasticité
• fy,nom valeur nominale de la limite d'élasticité
• fu,nom valeur nominale spécifiée pour la résistance à la traction
• fy,min limite d'élasticité minimale spécifiée
• fy,max limite d'élasticité maximale spécifiée
• fu,min valeur minimale spécifiée pour la résistance à la traction
• fu,max valeur maximale spécifiée pour la résistance à la traction
• m moment de paroi de coque par largeur unitaire
• me moment de paroi de coque par largeur unitaire à la fin de la période de déformation
• mp moment plastique complet par largeur unitaire de paroi de coque
• mx, my moment de paroi de coque par largeur unitaire, respectivement dans le sens de la longueur et sur la circonférence
• n charge normale sur paroi de coque par largeur unitaire
• np charge normale plastique par largeur unitaire de paroi de coque
• nx, ny charge normale par largeur unitaire de paroi de coque, respectivement dans le sens de la longueur et sur la
circonférence
• pi pression interne de la canalisation (positive si exercée vers l'extérieur)
• pe pression externe de la canalisation (négative si exercée vers l'intérieur)
• p pression effective : p = pi − pe
• r rayon d'un tube : r = D/2
• t épaisseur de paroi du tube
• tmin épaisseur de paroi minimale spécifiée (épaisseur de paroi nominale moins la tolérance spécifiée)
• tr, tb épaisseur de paroi du tube respectivement dans le tube droit et dans le coude
Page 14
1.7.3 Lettres grecques

• α, β, γ angle de charge et angle de portée pour Qd et pour Qi et Qeq respectivement
• ν coefficient de Poisson
• γF coefficient partiel pour les actions
• γM coefficient partiel pour la résistance du matériau
• θ coordonnées circonférentielles autour de la coque
• σ contrainte directe
• τ contrainte de cisaillement
1.8 Terminologie
En complément à la Partie 1 de l'EN 1993 (et de la Partie 4 de l'EN 1991), dans le cadre de la présente Partie 4.3, la terminologie
suivante s'applique :
1.8.1 situation d'urgence :

situation qui peut affecter la sécurité de fonctionnement de la canalisation et/ou la sécurité de la zone environnante
et qui nécessite une intervention urgente
1.8.2 incident :
événement imprévu risquant de conduire à une situation d'urgence ; il peut s'agir notamment d'une fuite du contenu
1.8.3 contrôle :
processus de mesure, d'examen, d'essai, de relevé ou autre, destiné à déterminer l'état d'un élément d'une canalisation
ou installation et à le comparer aux exigences applicables
1.8.4 température de montage :
température résultant des conditions ambiantes ou des conditions de montage durant la pose ou la construction
1.8.5 maintenance :
combinaison de toutes les activités techniques et administratives associées destinées à maintenir ou à remettre un
élément en état de fonctionnement conforme
1.8.6 racleur :
dispositif ayant différentes fonctions (selon le type de dispositif) que l'on fait passer dans une canalisation et qui est
entraîné par le fluide circulant dans une conduite, notamment pour séparer des fluides, nettoyer ou inspecter l'intérieur
d'une canalisation
1.8.7 canalisation :
circuit de tuyauterie avec tous les équipements et stations auxiliaires jusqu'au point de livraison ; ces conduites sont
essentiellement enterrées mais comprennent également toutes les parties au-dessus du sol
1.8.8 composants de canalisation :
éléments avec lesquels la canalisation est construite. Les canalisations comportent différents éléments distincts,
notamment :
• tube (y compris les coudes formés à froid) ;
• raccords (réducteurs, tés, coudes et courbes fabriqués en usine, brides, bouchons, brides à souder, joints
mécaniques, etc.) ;
• constructions fabriquées à partir des éléments ci-dessus (collecteurs, appareils capteurs de bouchons, stations de
lancement et de réception de racleurs, sections de jaugeage et passage de contrôle, etc.) ;
• accessoires (robinets, compensateurs de dilatation, joints isolants, régulateurs de pression, pompes,
compresseurs, etc.) ;
• appareils sous pression.
Page 15
1.8.9 exploitant de canalisation :

organisation privée ou publique autorisée à concevoir, à construire et/ou à exploiter et à entretenir un réseau
d'alimentation
1.8.10 conduite :
ensemble de tubes et de raccords
1.8.11 système de contrôle de la pression :
système combiné comprenant des systèmes de régulation de pression, des systèmes de sûreté et, si applicable, des
systèmes d'enregistrement de la pression ainsi que des systèmes d'alarme
Page 16
2 Bases de calcul
2.1 Généralités
(1)P Le calcul des canalisations doit être conforme aux dispositions de l'EN 1990 et de l'EN 1991-1.
(2) Il convient de tirer les actions de l'EN 1991 et de l'EN 1997 (Calcul géotechnique). L'EN 1991 et l'EN 1997 ne couvrant
pas toutes les actions applicables aux canalisations, il convient que certaines actions soient également reprises de normes de
référence pertinentes, si nécessaire.
2.2 Exigences fondamentales pour les canalisations
NOTE
En raison de leur pertinence pour les canalisations, les exigences suivantes de l'EN 1991-1 sont citées ici.
(1)P La canalisation doit être calculée et réalisée de façon que :

• avec une probabilité acceptable, elle reste apte à l'utilisation pour laquelle elle a été prévue, en tenant compte de sa durée
de vie escomptée et de son coût, et
• avec des degrés appropriés de fiabilité, elle puisse résister à toutes les actions et autres influences susceptibles de s'exercer
aussi bien pendant l'exécution que durant son exploitation et qu'elle ait une durabilité convenable en regard des coûts
d'entretien ;
• aucun événement tel qu'explosion, choc ou conséquence d'erreurs humaines, ne puisse endommager ladite canalisation de
façon disproportionnée par rapport à la cause initiale.
(2)P Les dommages potentiels occasionnés à la canalisation doivent être limités ou évités par l'une ou plusieurs des solutions
suivantes :
• éviter, éliminer ou réduire les dangers auxquels la structure pourrait être exposée ;
• choisir une forme de structure peu sensible aux dangers à prendre en compte.
NOTE
Les moyens d'éviter les dommages (causés par exemple par des excavatrices et des pelleteuses sont notamment :
augmenter l'épaisseur de paroi, augmenter la couche de terre, mettre en place une signalisation adéquate au-dessus du
sol et mettre en place des dalles de béton de couverture.
(3)P Pour satisfaire aux exigences énoncées ci-dessus, on doit choisir les matériaux adaptés, définir un dimensionnement et
spécifier des modes opératoires de contrôle adaptés à la canalisation particulière, aux stades de la production, de la construction
et de l'utilisation.
2.3 Différentiation de la fiabilité

(1) Différents niveaux de fiabilité peuvent être adoptés selon le type de canalisations, en fonction des conséquences économiques
et sociales qu'entraînerait leur effondrement.
(2) Il convient que le choix de fiabilité minimale fasse l'objet d'un accord entre le concepteur, le client et l'autorité compétente.
NOTE
L'Annexe Nationale peut fournir le niveau de fiabilité minimale adapté selon le type de canalisations.
(3) Le niveau de fiabilité peut être exprimé en termes de coefficients pour le calcul et/ou de niveaux de qualité pour l'exécution.
Les valeurs recommandées fournies dans la présente Norme correspondent à des exigences de sécurité moyennes.
Page 17
NOTE
Pour la différentiation de la fiabilité, voir l'EN 1998-4. D'autres orientations peuvent être obtenues dans les normes
pertinentes données en 1.2.
2.4 Méthodes d'analyse

(1)P Les méthodes d'analyse présentées dans la présente Norme pour le calcul des structures de canalisation doivent correspondre
à l'état limite considéré.
2.5 Etats limites ultimes

(1)P Les états limites ultimes fondamentaux sont :
• rupture de la paroi de tube ;
• effondrement (aplatissement de la section) ;
• perte d'équilibre statique ou de stabilité de la canalisation ou de l'un de ses supports ;
• fuites du contenu dues à des causes autres que la rupture de la paroi de tube (par exemple un serrage insuffisant des raccords
ou bien un phénomène de corrosion, entraînant des risques inacceptables pour l'environnement ou la sécurité).
(2)P En outre, d'autres états limites pertinents conformément à l'EN 1993 doivent aussi être contrôlés.
NOTE
Un autre état limite à considérer peut être, par exemple, dans le cas des assemblages par brides, la rupture d'un boulon.
(3) Les états limites ultimes fondamentaux peuvent être vérifiés à l'aide des évaluations suivantes :
• EL1 : Rupture : état limite à partir duquel se produit une rupture en traction de la paroi du tube
• EL2 : Limite de la déformation plastique : état limite à partir duquel est atteinte la limite de la déformation en traction
de la paroi du tube (cette limite de déformation n'est pas une propriété du matériau mais une limitation directement liée à
la capacité de déformation de la paroi du tube avec ses soudures).
• EL3 : Déformation : état limite se rapportant à une déformation excessive. Cette déformation peut prendre différentes
formes (par exemple : ovalisation excessive, voilement local, implosion ou flambement général du tube en flexion).
NOTE
Dans ces situations, les déformations peuvent devenir excessives et incontrôlables et risquer d'entraîner la rupture
de la paroi du tube.
• EL4 : Fatigue : état limite de fracture consécutif à un nombre important de cycles de chargement.
NOTE
La mise en contrainte cyclique peut être divisée en deux classes selon l'état limite atteint : la fatigue oligocyclique
et la fatigue à grand nombre de cycles.
• EL5 : Fuite : état limite se rapportant aux fuites du contenu de la canalisation, pour des raisons autres qu'une rupture de la
paroi de la canalisation (par exemple un serrage insuffisant des raccords, la corrosion ou bien l'intervention de tiers, si ces
fuites ont des effets inacceptables sur la sécurité ou la santé des personnes et/ou sur l'environnement).
(4) Dans l'évaluation de la déformation limite en traction, il convient de prendre en compte :
• la présence d'imperfections dans le matériau du tube (matériau de base) et dans les joints (soudures) ;
• les différentes propriétés mécaniques du matériau de base et la zone de soudure.
Page 18
2.6 Etats limites de service

(1) Il convient que les critères fondamentaux pertinents concernant les états limites de service soient :
• EL6 : Déformations affectant l'exploitation effective de la canalisation : ovalisation et flèche ;
• EL7 : Vibrations incommodantes ou endommageant les supports ou d'autres pièces de la canalisation ;
• EL8 : Fuite de contenu ne présentant pas de risques inacceptables pour l'environnement ou la sécurité.
Page 19
3 Propriétés des matériaux
3.1 Généralités
(1)P Les aciers utilisés pour les canalisations doivent présenter des propriétés mécaniques adéquates et se prêter au soudage.
(2) La présente Norme spécifie uniquement les exigences relatives aux propriétés du matériau dont sont faites les plaques et les
soudures, en termes de propriétés mécaniques. Il convient, pour d'autres recommandations et exigences en ce qui concerne les
matériaux et la soudure, de se reporter aux normes applicables dont la liste est donnée en 1.2.
(3) Il convient d'adopter les valeurs nominales des propriétés des matériaux données dans la présente Norme comme valeurs
caractéristiques dans les calculs.
3.2 Propriétés mécaniques des aciers pour canalisations

(1)P La valeur nominale de la limite d'élasticité fy,nom et la valeur nominale spécifiée pour la résistance à la traction fu,nom
doivent être considérée comme égale aux valeurs minimales spécifiées fy,min et fu,min indiquées dans la norme concernée de la
liste donnée en 1.2.
où γM est le coefficient partiel.
NOTE
Le coefficient partiel γM est donné dans l'Annexe Nationale. La valeur γM = 1,0 est recommandée.
(2)P Les valeurs maximales de la limite d'élasticité fy,max et de la résistance ultime en traction fu,max doivent être spécifiées et
ne doivent dépasser de plus de ∆f les valeurs minimales spécifiées pour fy,min et fu,minx.
NOTE
La valeur ∆f correspondant à la différence entre ces deux valeurs de résistance peut être déterminée dans l'Annexe
Nationale. La valeur ∆f = 50 MPa est recommandée.
(3) Pour assurer une ductilité adéquate, il convient que le rapport entre la résistance ultime en traction et la limite d'élasticité
fu,nom/fy,nom ne soit pas inférieur à fu,min/fy,min.
NOTE
La valeur fu,min/fy,min correspondant au rapport entre ces deux valeurs de résistance peut être donnée dans l'Annexe
Nationale. La valeur fu,min/fy,min = 1,1 est recommandée.
(4) Il convient que la déformation ultime εu en fonction de l'allongement à la rupture sur une longueur entre repères de 5,65 √Ao
où Ao est la section initiale, ne soit pas inférieure à εu, min.
NOTE
La valeur εu, min de l'allongement à la rupture peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur εu, min = 20 %
est recommandée.
Page 20
(5)P Le matériau doit avoir une ténacité suffisante pour éviter une rupture fragile à la température de service la plus basse prévue
pendant la durée de vie escomptée de la structure. Il est fait référence à l'EN 1993 — Partie 1.10 et à l'EN 1594.
3.3 Propriétés mécaniques des soudures

(1)P Il doit être démontré que s'il y a plastification de la paroi du tube, les déformations plastiques interviennent dans le matériau
du tube et non dans la zone de soudure.
(2) L'exigence ci-dessus peut être réputée satisfaite si la valeur nominale de la limite d'élasticité du métal fondu déposé est
supérieure d'au moins x % à la valeur de la limite d'élasticité maximale spécifiée du matériau de la plaque ou du tube.
NOTE
La valeur x de la limite d'élasticité peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur x = 15 % est recommandée.
(3) Il convient que la ductilité du métal fondu déposé, y compris les effets des discontinuités de soudure autorisées, soit telle que
la déformation puisse être au moins de ε % dans la zone de soudure.
NOTE
La valeur ε de la déformation peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur ε = 2 % est recommandée.
(4) Il convient que la résistance ultime du métal fondu déposé soit supérieure d'au moins y % à la valeur de la résistance ultime
maximale spécifiée du matériau de la plaque ou du tube.
NOTE
La valeur y peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur y = 15 % est recommandée.
3.4 Exigences de ténacité des matériaux et des soudures

(1) Les exigences de ductilité avant fracture des matériaux de plaque et des soudures définies dans les paragraphes précédents
peuvent être démontrées en appliquant les méthodes adéquates définies dans l'EN 1594.
NOTE
Dans l'attente d'une Norme européenne relative aux exigences de ténacité des matériaux de canalisation comportant
des zones de soudure et des discontinuités autorisées, il est possible d'utiliser la norme BS 7910:1999 « Guidance on
methods for assessing the acceptibility of flaws in metallic structures, with amendments Octobre 2000 » de la British
Standards Institution ou d'autres documents nationaux.
(2) Les dispositions de cette norme sont applicables seulement si la qualité du matériau de tube et des soudures satisfait aux
exigences indiquées dans l'EN 1594 ou l'EN 12732, selon le cas.
(3) Il convient de déterminer la limite de déformation plastique en traction ε#,Rk (EL2) par :
NOTE
La valeur z peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur z = 0,5 % est recommandée.
3.5 Eléments de fixations

(1) Il convient que les éléments de fixation soient conformes aux dispositions de l'EN 1993-1-8.
Page 21
3.6 Propriétés des sols

(1) Il convient d'obtenir les valeurs de calcul des propriétés des sols (paramètres géotechniques) conformément à l'EN 1997 ou
à d'autres normes de référence pertinentes.
Page 22
4 Actions
4.1 Actions à prendre en considération

(1) Des recommandations de base relatives aux actions et aux combinaisons d'actions, y compris les situations accidentelles et
de calcul sismique, sont indiquées dans les EN 1990 et EN 1991, EN 1997 et EN 1998.
(2) Il convient d'examiner les actions suivantes, selon le cas :
• pression interne ;
• pression externe ;
• poids propre de la canalisation ;
• poids du contenu de la canalisation (produit à transporter et présence éventuelle d'autres matériaux, par exemple l'eau utilisée
pour l'essai hydrostatique ou la poussière) ;
• charges sur le sol ;
• charges dues au trafic ;
• variations de température ;
• charges de construction ;
• déformation imposée : due à des tassements différentiels, affaissement minier et glissements de terrain ;
• charges sismiques (se reporter à l'Eurocode 8).
(3) Il convient que les valeurs caractéristiques des charges à prendre en considération soient reprises de l'EN 1991-1 ou d'autre
normes de référence concernées comme indiqué en 1.1 et 1.2.
4.2 Coefficients partiels pour les actions

(1)P Les coefficients partiels doivent être fondés sur le niveau de fiabilité requis conformément à 2.3.
NOTE
Les coefficients partiels peuvent être déterminés dans l'Annexe Nationale.
4.3 Combinaison de charges aux états limites ultimes

(1) Il convient de prendre en compte les combinaisons suivantes d'actions de calcul aux états limites ultimes :
a Pression interne : Différence de pression entre la pression interne maximale et la pression externe la plus faible.
NOTE
Cet état limite est généralement le premier utilisé pour déterminer l'épaisseur de paroi.
b Pression interne plus autres charges pertinentes : Les conditions de pression interne et externe définies en (a) avec les
autres charges de calcul à prendre en compte
NOTE
Cet état limite est généralement utilisé ensuite pour vérifier les déformations critiques.
c Pression externe plus autres charges pertinentes : La différence entre la pression externe maximale et la pression interne
la plus faible avec les autres charges de calcul à prendre en compte.
Page 23
NOTE
Cet état limite est généralement utilisé ensuite pour vérifier l'ovalisation, les déformations critiques, le voilement
local, etc.
d Variation de la pression dans le temps plus autres charges théoriques pertinentes : Ce cas est examiné avec les actions
cycliques exercées sur le tube.
NOTE
Cet état limite est en général utilisé en dernier pour vérifier la fatigue.
4.4 Combinaisons de charges pour le calcul aux états limites de service

(1) Il convient de prendre en considération les combinaisons suivantes de charges de calcul se rapportant aux états limites de
service :
a Pression interne plus autres charges pertinentes : La différence entre la pression interne maximale et la pression externe
b Pression externe plus autres charges pertinentes : La différence entre la pression externe maximale et la pression interne
Page 24
5 Analyses
5.1 Modèles structuraux
5.1.1 Méthode de calcul simplifiée pour le calcul à l'état limite ultime
NOTE
La méthode de calcul simplifiée indiquée ci-dessous est fondée sur les résultats d'une série complète de calculs plus
précis.
(1) Lorsque les conditions indiquées de (2) à (13) sont remplies, seule la combinaison de charges (a) indiquée en 4.3 (1) est à
prendre en considération (pression interne seule).
(2) Il convient de prendre les facteurs partiels γF comme étant :
• γF = γF1 pour les canalisations utilisées en rase-campagne ;
• γF = γF2 pour traversées de routes, de digues, de canaux et de cours d'eau sans dispositifs anti-crues.
• γF = γF3 pour traversées de routes, de digues, de canaux et de cours d'eau sans dispositifs anti-crues.
NOTE 1
Les valeurs numériques de γF peuvent être définies dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont recommandées :
γF1= 1,39 ; γF2 = 1,50 ; γF3 = 1,82.
NOTE 2
Dans de nombreuses normes relatives aux canalisations, la contrainte admissible représente 72 % de la limite
d'élasticité : (1,39 = 1/0,72).
(3) En fonction de la limite d'élasticité de calcul fy,d, il convient que le rapport De / tmin correspondent aux valeurs suivantes :
NOTE
Les valeurs pour De/tmin peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont recommandées :
val240 = 70 ; val360 = 80 ; val415 = 92 ; val480 = 106.
(4) Il convient que l'épaisseur de la couche de terre recouvrant la canalisation ne dépasse pas Dcover. Ce critère n'est pas applicable
s'il peut être démontré que la charge effective au sommet du tube ne dépasse pas Geff.
Page 25
NOTE
Les valeurs pour Dcover et Geff peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont
recommandées : Dcover = 2,5 m et Geff = 65 kN/m2.
(5) Il convient que l'épaisseur de paroi spécifiée utilisée dans le tube ne soit pas inférieure à tspe mm.
NOTE
La valeur pour tspec,min peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur suivante tspec,min = 4,8 mm est
recommandée.
(6) Il convient que le tassement différentiel dû à la consolidation ne dépasse pas ds mm. Il convient que le tassement différentiel
augmente progressivement de la valeur zéro à la valeur maximale et revienne à zéro sur une distance d'au moins 2 # m comme
indiqué à la Figure 5.1.
NOTE
Les valeurs numériques pour ds et # peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont
recommandées : ds = 100 mm et # = 20 m.
Figure 5.1 Limites de tassements différentiels et leurs valeurs recommandées

(7) Il convient que les valeurs du tassement de la construction ne dépassent pas celles prévues dans les pratiques normales
d'exécution d'une canalisation n'ayant fait l'objet d'aucune mesure particulière.
(8) Il convient que la canalisation ne croise pas des surfaces de fracture potentielle ou des zones d'affaissement de terrain.
(9) Il convient que le tronçon de canalisation concerné ne comporte pas de coudes d'un rayon inférieur à x De.
NOTE
La valeur pour x peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur suivante est recommandée : x = 20.
(10) Il convient que la différence maximale entre la température de pose et la température maximale ou minimale, selon le cas,
ne dépasse pas T °C.
NOTE
La valeur pour T peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur suivante est recommandée : T = 35 °C.
(11) Il convient que la plage de températures se situe entre T1 °C et T2 °C. Dans le cas de soulèvement par le gel, il convient
de se reporter à l'EN 1594.
Page 26
NOTE
Les valeurs pour T1 et T2 peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont recommandées :
T1 = − 40 °C et T2 = + 60 °C.
(12) Lorsque des coudes avec un rayon inférieur à y De sont utilisés, il convient de respecter les critères suivants :
• pour les canalisations de diamètres De n'excédant pas D1 avec des coudes horizontaux, il convient que la différence entre
la température de pose et la température de service maximale ou minimale de la canalisation ne dépasse pas T3 °C.
• pour les canalisations avec De < D2, il convient que la distance entre coudes horizontaux soit supérieure à # m.
NOTE
Les valeurs pour y, T3, D1 et # peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont
recommandées : y = 20 ; T3 = 20 °C ; D1 = 300 mm ; D2 = 450 mm et # = 2,0 m.
(13) Pour les intersections installées par forage ou fonçage, dans des excavations de bâtiments et lorsque des coudes d'un rayon
inférieur à z De sont appliqués dans l'excavation, il convient que les critères supplémentaires suivants soient remplis :
• dans le calcul de l'épaisseur de paroi des coudes, il convient d'utiliser un coefficient partiel γF (comme pour les traversées).
• pour De < D2, il convient que le coude soit situé du côté extérieur de l'excavation de bâtiment.
• pour les tubes droits, il convient que le rapport De/tmin respecte les valeurs suivantes :
NOTE
Les valeurs pour y, γF, D2 et Du / tmin peuvent être données dans l'Annexe Nationale. Les valeurs suivantes sont
recommandées : y = 20 ; γF = 1,82 ; D2 = 450 mm ; val240 = 57 ; val360 = 61 ; val415 = 70 ; val480 = 81.
5.1.2 Méthode d'analyse si les conditions de la méthode de calcul simplifiée ne sont pas remplies
(1) Il convient de modéliser les canalisations enterrées comme des poutres sur appui élastique de configuration tridimensionnelle.
Dans la modélisation, il convient de représenter les propriétés du sol par des ressorts comme illustré à la Figure 5.2 :
Page 27
Figure 5.2 Vue schématique d'une canalisation avec des « ressorts de sol »
(2) Dans l'analyse, il convient de tenir compte du caractère non linéaire des différents ressorts de sol.
NOTE
En général, une analyse aux éléments finis est nécessaire pour ce système.
(3) Pour l'analyse, il convient de disposer, en données d'entrée, des propriétés du sol, des propriétés de la canalisation, des
tassements imposés (déplacements) et autres actions.
NOTE
Les propriétés requises de la canalisation se rapportent à la courbe moment fléchissant-courbure et, lorsqu'une torsion
intervient, à la courbe moment de torsion-rotation. Les formules permettant d'obtenir ces courbes sont données dans
l'Annexe A.
(4) À partir de l'analyse de poutre tridimensionnelle mentionnée ci-dessus, il convient de déterminer les valeurs suivantes sur
chaque section de canalisation :
• moment fléchissant et courbure ;
• moment de torsion et rotation ;
• effort normal et allongement ou raccourcissement ;
• effort tranchant et déformation d'effort tranchant ;
• pression du sol et variations ;
• frottement du sol et variations correspondantes.
(5) Des vérifications plus complètes de l'ensemble de la série de déformations peuvent être effectuées à l'aide de l'analyse de
section élastique-plastique complète décrite dans l'Annexe A.
NOTE
Des orientations et des informations plus complètes sont données dans l'Annexe A, dans le document de A.M. Gresnigt,
« Plastic Design of Buried Pipelines in Settlement Areas », HERON, Vol. 31, No. 4, 1986, ou dans les autres
publications citées dans l'Annexe C.
5.2 Vérifications aux états limites ultimes
5.2.1 EL1 : Rupture

(1) Il convient que les contraintes obtenues par l'analyse répondent au critère d'élasticité de von Mises :
Page 28
5.2.2 EL2 : Limite de la déformation plastique

(1) Il convient que la déformation maximale en traction εmax ne dépasse pas la déformation limite ε#,Rk définie en 3.4.
(2) Il convient de démontrer que la paroi du tube avec les zones de soudures et les discontinuités admises a la capacité de
déformation (déformation limite) requise pour l'analyse de structure.
5.2.3 EL3 : Déformation

(1) Pour éviter le cloquage de la section, il convient de limiter la déformation excessive sous forme d'ovalisation de la section.
(2) Il convient de limiter le paramètre d'ovalisation a, donné par :
à la valeur amax donné par :
NOTE
La valeur de x peut être donnée dans l'Annexe Nationale. La valeur suivante est recommandée : x = 0,05.
(3) Il convient d'évaluer le voilement local à l'aide de la déformation critique εcr. Pour évaluer εcr, il convient d'évaluer en premier
l'ovalisation due à la pression non uniforme du sol à l'aide du paramètre a, où a est égal à la moitié de la modification du diamètre
due à la pression du sol. Il convient ensuite d'utiliser la valeur de a pour déterminer le rayon local de courbure ro à l'endroit
correspondant à la partie la plus comprimée de la circonférence, voir Figure 5.3. Il convient de considérer la pression p comme
positive dans le cas d'une pression interne et comme négative dans le cas d'une pression externe.
(4) Il convient de déterminer la valeur critique de la déformation de compression εcr à partir des formules suivantes :
où :
(5) Il convient de montrer que :
Page 29
Figure 5.3 Rayon ro dans une section ovalisée

(6) Dans les canalisations soumises à une pression externe, il convient d'examiner la possibilité de rupture (implosion de la
section), selon les dispositions de l'EN 1993-1-6.
(7) Lorsqu'un flambement général par flexion est susceptible de se produire, il convient de l'évaluer en suivant les dispositions
de l'EN 1993-1-1.
5.2.4 EL4 : Fatigue

(1) Il convient que le calcul soit conforme à l'EN 1993-1-9.
NOTE
D'autres normes pertinentes concernant la charge de fatigue peuvent être fixées dans une Annexe Nationale.
5.2.5 EL5 : Fuite

(1) Il convient que le calcul tienne compte des conséquences de fuites éventuelles du contenu de la canalisation dues à des causes
autres qu'une rupture de la paroi de canalisation (par exemple un serrage insuffisant des raccords, la corrosion, l'intervention
de tiers).
(2) Il convient de se reporter aux normes de référence pertinentes.
5.3 Vérifications des états limites de service

(1) Il convient que la vérification des états limites de service EL6, EL7, EL8 soit conforme aux critères de service se rapportant
à l'ovalisation, à la déformation, aux vibrations et aux fuites.
(2) Il convient de se reporter aux normes de référence pertinentes.
(3) Les critères relatifs à chaque état limite de service (notamment en ce qui concerne les exigences concernant les racleurs)
peuvent être convenus entre le concepteur et le client.
(4) Des limites particulières de fuites peuvent être convenues entre le concepteur, le client et les autorités compétentes selon les
conditions de calcul (par exemple, la nature de la canalisation et de son contenu et l'environnement).
Page 30
6 Aspects relatifs au calcul des structures pour la fabrication et le montage

(1) Il convient de respecter les exigences des normes d'application pertinentes.
(2) Pour la fabrication et le montage, les clauses pertinentes de l'EN 1090-2 s'appliquent.
Page 31
Annexe A (informative)
Analyses des résistances, déformations et contraintes des canalisations enterrées
A.1 Mode opératoire et domaine de l'analyse

(1) L'analyse s'opère généralement en différentes phases décrites de (2) à (7) ci-dessous.
(2) Recueil des données de calcul
Selon la nature et la taille du réseau de canalisation, des données de calcul sont nécessaires pour les études de conception et le
calcul des contraintes. Ces données sont définies en détail dans les normes de référence pertinentes.
(3) Schématisation et découpage de la canalisation en tronçons pour l'analyse
Aux fins de l'analyse, la canalisation, y compris les charges qui lui sont appliquées, est schématisée et découpée en tronçons.
(4) Détermination des actions et des combinaisons d'actions à prendre en compte dans l'analyse ainsi que des coefficients partiels
associés
En principe, il convient d'étudier chaque tronçon du système de canalisation afin de déterminer les effets des charges mentionnées
en (1). Il convient de déterminer sur cette base les charges correspondant à chaque tronçon de canalisation. Le calcul est fondé
sur les charges de calcul. Il convient de se reporter aux normes de référence pertinentes pour les valeurs des coefficients partiels
à adopter.
(5) Calcul des sollicitations et déplacements relatifs
Il convient de déterminer la forme et l'amplitude des sollicitations, et, si nécessaire, de la déformation de la canalisation, non
seulement en fonction de la longueur du système complet de canalisation, mais également, s'il y a lieu, en fonction du temps.
Ceci est également applicable aux efforts développés par la canalisation sur son environnement (le sol, les supports, les points
fixes et à, etc.).
(6) Calcul des contraintes et des déformations
Il convient de déterminer les valeurs positives et négatives des contraintes et des déformations qui peuvent s'exercer dans les
parois des éléments de la canalisation, si nécessaire, en indiquant l'étendue ou l'amplitude et les fréquences des variations dans
ces contraintes et/ou déformations.
Lorsque certains éléments de la canalisation, par exemple les coudes, subissent des contraintes plus fortes, il convient d'en tenir
compte dans l'analyse.
Il n'est pas nécessaire d'inclure dans l'analyse les contraintes, déformations et écarts non significatifs.
(7) Evaluation
Il convient que les valeurs des contraintes, déformations et autres, obtenues en appliquant des charges théoriques ne dépassent
pas les valeurs limites.
NOTE
D'autres informations sur les sujets traités dans la présente Annexe et des recommandations pour l'analyse pratique
peuvent être obtenues : dans A.M Gresnigt « Plastic Design of Buried Pipelines in Settlement Areas », HERON, Vol.
31, No. 4, 1986 ou dans d'autres publications citées dans l'Annexe C.
Page 32
A.2 Analyse des tubes droits
A.2.1 Définitions des paramètres clés
NOTE
Pour des raisons de simplicité, les indices dans la présente Annexe sont abrégés en omettant les notations Rd et Sd.
A.2.2 Expressions des interactions

(1) La Figure A.1 donne une indication sur l'influence exercée par plusieurs autres actions telles qu'un effort normal, un effort
tranchant, une pression interne, et la poussée des terres sur la courbe moment-courbure pour un tube droit.
Figure A.1 Courbes moment-courbure pour un tube droit

(2) La Figure A.2 donne une indication sur la courbe possible moment-courbure pour un tube droit sur lequel s'exercent plusieurs
actions telles qu'un effort normal, un effort tranchant, une pression interne, et la poussée des terres.
Page 33
Figure A.2 Courbe moment-courbure pour un tube droit indiquant également d'autres actions
(3) La Figure A.3 schématise la poussée des terres directement transmise Qd, la poussée des terres indirectement transmise
(réaction du soutènement) Qi et la poussée des terres équivalente Qeq pour transformer Qi en une quantité Qd qui donne les
mêmes moments moyens de paroi de coque Qi sur la circonférence.
Figure A.3 Poussées des terres Qd, Qi et Qeq s'exerçant sur la section de tube
(4) La résistance complète sous flexion plastique Mm de la section d'un tube droit chargée par un effort externe axial F peut
être obtenue par :
où :
• Mm est le moment fléchissant maximal en plasticité complète ;
• Nm est l'effort normal maximal effectif en plasticité complète.
(5) La résistance sous flexion simple est donnée par :
où :
Page 34
(6) La résistance sous compression axiale simple est donnée par :
où :
(7) Les facteurs modifiant la résistance fondamentale en flexion ou compression sont :
(8) L'effort axial élastique ny par largeur unitaire de paroi de coque se calcule comme suit :
(9) Le moment élastique my par largeur unitaire de plaque se calcule comme suit :
Page 35
(10) Les expressions suivantes :
A.2.3 Courbe moment-courbure

(1) La composante élastique de la courbe moment-courbure, comme représenté à la Figure A.2, peut être établie à l'aide des
expressions suivantes :
où :
• EIred est la rigidité en flexion réduite (en raison de l'ovalisation) du tube :
• a' est l'ovalisation correspondant à Ce = C*e.

(2) La composante élastique-plastique de la courbe moment-courbure, comme représenté à la Figure A.2, peut être établie à l'aide
des expressions suivantes :
Page 36
où :
• M est le moment fléchissant à la courbure C ;
• C est la courbure du tube ;
• θ est un paramètre dépendant des déformations maximales en flexion dans la direction axiale ;
• ε est la déformation maximale en flexion dans la direction axiale.
NOTE
La composante élastique de la courbe moment-courbure se termine à θ = π/2. Le moment fléchissant et la courbure en

ce point sont alors donnés par (voir également Figures A.1 et A.2) :
A.2.4 Calcul de l'ovalisation

(1) Aux courbures inférieures à C*e, l'ovalisation et les déformations dans le sens axial et sur la circonférence peuvent être
obtenues en appliquant la théorie de l'élasticité.
(2) Aux courbures supérieures à C*e, il convient d'obtenir l'ovalisation et les déformations dans le sens axial et sur la circonférence
en tenant compte du principe de normalité des déformations.
NOTE
Des recommandations peuvent être trouvées dans A.M. Gresnigt, « Plastic Design of Buried Pipelines », HERON,
Vol. 31, No. 4, 1986 ou dans d'autres publications citées dans l'annexe C.
NOTE
Les alinéas ci-après présentent une méthode approchée (voir également NEN 3650).
(3) L'ovalisation a est principalement due à la poussée des terres mais la flexion y contribue également. La pression interne
diminue l'ovalisation (« effet de retour à la forme arrondie »).
(4) L'ovalisation a est constituée d'une composante élastique ael et d'une composante plastique apl.
Page 37
(5) La composante élastique ael peut être calculée comme suit :

ael = aqd-el + aqi-el + ac-el
où :
• aqd-el est l'ovalisation provoquée par la poussée directe des terres comme indiqué dans les Figures A.2 et A.3. La pression
des terres exercée à la partie supérieure de la section est égale à la pression des terres de soutènement :
• aqi-el est l'ovalisation provoquée par la poussée indirecte des terres comme indiqué dans les Figures A.2 et A.3, par exemple
les réactions aux appuis dues à des tassements différentiels :
• ac-el est l'ovalisation due à la courbure :
où :
• kyd est le coefficient de flèche dépendant de la configuration de charge de la poussée directe des terres. Le Tableau A.1 en
donne un certain nombre de valeurs. Voir également Figure A.2
• kyi est le coefficient de flèche dépendant de la configuration de charge de la poussée indirecte des terres. Le Tableau A.1
en donne un certain nombre de valeurs. Voir également Figure A.2
• frr est un coefficient de retour à la forme arrondie :
• pcr est la valeur théorique de la pression d'implosion :
• EIw est la rigidité en flexion de la paroi du tube par longueur unitaire (Nmm2/mm) :
• C est la courbure :
(6) Les équations pour les ovalisations aqd-el et aqi-el peuvent être appliquées jusqu'à ce que le moment fléchissant maximal
dans la paroi du tube sur la circonférence myq soit égal à mp. L'équation pour ac-el est valable pour des courbures inférieures
ou égales à C*e.
(7) Si les poussées directe et indirecte des terres s'exercent toutes deux dans la section, le moment fléchissant maximal s'obtient
par :
Page 38
Tableau A.1 Coefficients de flèche et de moment pour les

poussées des terres directe et indirecte (voir également Figure A.2)
(8) La composante plastique apl peut être calculée comme suit :
où :
• aqd-pl est la composante plastique de l'ovalisation résultant de la poussée directe des terres, y compris le retour à la forme
arrondie ;
• aqi-pl est la composante plastique de l'ovalisation résultant de la poussée indirecte des terres, y compris le retour à la forme
arrondie ;
• ac-pl est la composante plastique de l'ovalisation résultant de la courbure appliquée, y compris le retour à la forme arrondie.
(9) Dans la plupart des cas, les poussées des terres seront telles que les contraintes résultantes se situent en dessous de la limite
apparente d'élasticité, de sorte que aqd-pl et aqi-pl sont nuls. Dans le cas contraire, un calcul de section plastique est nécessaire
pour déterminer aqd-pl et aqi-pl.
NOTE
Des recommandations peuvent être trouvées dans A.M. Gresnigt, « Plastic Design of Buried Pipelines », HERON,
Vol. 31, No. 4, 1986, dans NEN3650 ou dans d'autres publications citées dans l'Annexe C.
(10) Pour ac-pl, l'équation approchée suivante peut s'appliquer :
où :
Page 39
NOTE
Etant donné que c2 et g dépendent de la courbure et de l'ovalisation, une procédure itérative sera nécessaire.
A.2.5 Calcul des déformations

(1) La déformation maximale dans le sens de la longueur peut être estimée par
où :
où :
• A est la section transversale.
(2) La déformation maximale εy-max sur la circonférence peut être estimée par la méthode approchée suivante :
(3) Pour la composante élastique (εy-el ≤ εyield = fy /E) :
NOTE
L'ovalisation à εyield est appelée ayield.
Pour la composante plastique (εy-pl > εyield = fy /E) :
A.3 Analyse des coudes

(1) Il convient de se reporter aux normes de référence pertinentes ainsi qu'aux documents suivants :
• A.M. Gresnigt : « Plastic Design of Buried Pipelines », HERON, Vol. 31, No. 4, 1986 ;
• autres publications citées pour référence dans l'Annexe C.
Page 40
Annexe B (informative)
Bibliographie de normes nationales et guides pour le calcul
• BS 8010 (1989-1993) Code of practice for pipelines. British Standards Institution.
• Part 1 : Pipelines on land : general.

• Part 2 : Pipelines on land : design, construction and installation.
• Part 3 : Pipelines subsea : design, construction and installation.
• Part 4 : Pipelines on land and subsea : operation and maintenance.
• Gresnigt, A.M. (1986) « Plastic design of buried steel pipelines in settlement areas, » HERON, Vol. 31, no 4, Delft Université
de technologie.
• NEN 3650 (2003-2006) « Requirements for steel pipeline systems »
Part 1: General (NEN 3650-1: 2003+A1:2006)
Part 2: Steel (NEN 3650-2: 2003+A1:2006)
Publié par NEN (disponible en hollandais et en anglais).
• BS 7910 (1999) « Guide on methods for assessing the acceptability of flaws in metallic structures, with amendments of
October 2000 », British Standards Institution.
• API-5L : Specification for Line Pipe.

• API-5LX : Specification for high-test Line Pipe.
• API-5LS : Specification for spiral welded Line Pipe.
• API-1104 : Specification for Field Welding of Pipelines.
• API-1105 : Recommended Practice on Construction of steel Pipelines.
Page 41
Annexe C (informative)
Bibliographie
C.1 Bibliographie générale concernant les canalisations

• Chen, S.L., Li, S.F. (1994). « Study on the nonlinear buckling in thin-walled members with arbitrary initial imperfection
», Thin walled structures, Elsevier Science Limited, Vol. 19, pp 253-268.
• Corona, E. et Kyriakides, S. (1988). « Collapse of pipelines under combined bending and external pressure » BOSS,
Trondheim, pp 953-964.
• Findlay, G.E., et Spence, J. (1979). « Stress analysis of smooth curved tubes with flanged end constraints », International
Journal of Pressure Vessels and Piping, Vol. 7, 83-103.
• Foeken, R.J. van, Gresnigt A.M., (1998). « Buckling and Collapse of UOE manufactured steel pipes ». Offshore and Onshore
Supervisory Committee of PRC International, PR-238-9423, Arlington, USA.
• Garwood, S.J., Willoughby, A.A., Rietjens, P., (1981). « The application of CTOD methods for safety assessment in ductile
pipeline steels », Conference on Fitness for Purpose Validation of Welded Constructions, November, 1981, London.
• Gresnigt, A.M., (1989). « Ultimate strength and deformation capacity of pipelines », Eighth International Conference on
Offshore Mechanics and Arctic Engineering, The Hague, March 19-23, pp 183-191.
• Gresnigt, A.M., Foeken, R.J. van, (1990). « Strength and deformation capacity of pipelines loaded by local loads and
bending », Pipeline Technology Conference, Oostende, Belgium, October 1990.
• Gresnigt, A.M., Foeken, R.J. van, (1995). « Strength and deformation capacity of bends in pipelines », International Journal
of Offshore and Polar Engineering (Transactions of The ISOPE), Vol. 5, n° 4, December 1995, pp. 294-307.
• Gresnigt, A.M., Van Foeken, R.J. (1996). « Experiences with Strain Based Limit State Design in The Netherlands »,
Proceedings ASPECT '96. Advances in Subsea Pipeline Engineering and Technology, Aberdeen, 27-28 novembre 1996,
pp. 111-134.
• Gresnigt, A.M., Foeken, R.J. van, Chen, S. (2000). « Collapse of UOE Manufactured Steel Pipes ». Proceedings of the
Tenth International Offshore and Polar Engineering Conference (ISOPE). Seattle. Vol. II. pp. 170-181.
• Gresnigt, A.M., Foeken, R.J. van (2001). « Local Buckling of UOE and Seamless Steel Pipes ». Proceedings of the Eleventh
International Offshore and Polar Engineering Conference (ISOPE). Stavanger, Vol. II. pp. 131-142.
• Gresnigt, A.M. (2002). « Elastic and Plastic Design of Mitred Bends ». Proceedings of the Twelfth International Offshore
and Polar Engineering Conference (ISOPE). Kitakyushu, Japan.
• Guijt, W., Vrouwenvelder, A.C.W.M., Gresnigt, A.M., Dijkstra, G.J. ( 2004). « Safety Concept in the New Dutch Pipeline
Standard NEN 3650 ». Proceedings of the Fourteenth International Offshore and Polar Engineering Conference (ISOPE),
Toulon, France.
• Kafka, P.G. et Dunn, M.B. (1956). « Stiffness of curved circular tubes with internal pressure », Transactions of the ASME,
Vol. 78, 247-254.
• Karman, Th. von (1911). « Über die Formänderung dünnwandiger Rohre, insbesondere federnder Ausgleichrohre »,
Zeitschrift des Vereines deutscher Ingenieure, Band 55, No.45, 1889-1895.
• Karamanos S.P. et Tassoulas J.L. (1991). « Stability of inelastic tubes under external pressure and bending », Journal of
engineering mechanics, Vol. 17, No 12, 2845-2861.
• Karamanos, S.A., Giakoumatos E., Gresnigt A.M. (2003). « Nonlinear Response and Failure of Steel Elbows under in-
Plane Bending and Pressure ». ASME Journal of Pressure Vessel Technology. Vol. 125, November 2003.
• Karamanos, S.A., Tsouvalas, D., Gresnigt, A.M. (2005). « Ultimate Bending Capacity and Buckling of Pressurized 90 Deg
Steel Elbows ». ASME Journal of Pressure Vessel Technology. Vol. 127, ...... 2005.
• Korol, R.M., (1979). « Critical buckling strains of round tubes in flexure », International Journal of Mechanical Science,
Vol. 21, pp. 719-730.
• Kyriakides, S., Corona, E. (1991). « On the effect of the UOE manufacturing process on the collapse pressure of long tubes
», Offshore Technology Conference, OTC 6758.
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• Murphy, C., Langner, C., (1985). « Ultimate pipe strength under bending, collapse and fatigue », Proceedings of the 4th
International Conference on Offshore Mechanics and Arctic Engineering (OMAE), Dallas, February 1985.
• Rodabaugh, E.C., et George H.H. (1957). « Effect of internal pressure on flexibility and stress intensification factors of
curved pipe or welding elbows », Transactions of the ASME, Vol. 79.
• Schaap, D., Van Foeken, R.J. et De Winter, P.E. (1988). « Deformation capacity of steel tubulars subjected to internal or
external pressure », BOSS, Trondheim, pp. 1271-1283.
• Spiekhout, J., (1988). « Fitness-for-Purpose Assessment of Weld Flaws — Application of Various Fracture Mechanics
Codes », Welding Journal, September 1988.
• Thomson, G., and Spence, J. (1983) « Maximum stresses and flexibility factors of smooth pipe bends with tangent pipe
terminations under in-plane bending », Journal of Pressure Vessel Technology, Vol. 105, 329-335.
• Vigness, I. (1943) « Elastic properties of curved tubes », Transactions of the ASME, 105-120.
• Walker A.C., Williams, K.A.J., (1996). « The safe use of strain based criteria for the design and assessment of offshore
pipelines », Proceedings Offshore Pipeline Technology (OPT '96-IBC Technical Services LTD London), Amsterdam,
February 15-16, 1996.
• Whatham, J.F. (1986). Pipe bend analysis by thin shell theory, Journal of applied mechanics, Vol. 53, 153-180.
• Yoosef-Ghodsi, N., Kulak, G.L., Murray, D.W., (1995). « Some test results for wrinkling of girth welded line pipe »,
Proceedings of the 14th International Conference on Offshore Mechanics and Arctic Engineering (OMAE), Vol. V —
Pipeline Technology, Copenhagen, June 18-22, 1995, pp. 379 — 388.
• Zimmerman, T.J.E., Stephens, M.J., DeGeer, D.D., Chen, Q., (1995). « Compressive strain limits for buried pipelines
», Proceedings of the 14th International Conference on Offshore Mechanics and Arctic Engineering (OMAE), Vol. V —
Pipeline Technology, Copenhagen, June 18-22, 1995, pp. 365 — 378.
C.2 Bibliographie concernant le calcul géotechnique

• ASCE, (1984). « Guidelines for the seismic design of oil and gas pipelines », American Society of Civil Engineers, New
York.
• Audibert, Nymann, (1977). « Soil restraint against horizontal motion of pipes », Journal of the Geotechnical Engineering
Division, ASCE, Vol. 103, no. GT10, October 1977.
• Brinch Hansen, J. (1961). « The ultimate resistance of rigid piles against transversal forces », Danish Geotechnical Institute,
Bulletin 12, Copenhagen.
• Brinch Hansen, J. (1970). « A revised and extended formula for bearing capacity », Danish Geotechnical Institute, Bulletin
No. 28, Copenhagen, pp. 5-11.
• Clarke, (1967). « Buried pipelines », McLaren and Sons, London.
• Hergarden, H.J.A.M., Rol, A.H. (1984). « Grondonderzoek gedrag buisleiding in klei - onderzoek uitgevoerd te Kesteren
in 1984 - Behaviour of pipeline in clay-tests carried out in Kesteren 1984 » (in Dutch), Delft Geotechnics, Rapport
CO-272040/75.
• Hergarden, H.J.A.M. (1992).« Enkele geotechnische aspecten bij de aanleg van leidingen -- Some geotechnical aspects of
pipeline construction » (in Dutch), Delft Geotechnics, Rapport CO-322680/7, March 1992.
• Matyas, Davis (1983). « Prediction of the vertical earth loads on rigid pipes », Journal of the Geotechnical Engineering
Division, ASCE, Vol. 109, No. 2, February 1983.
• Spangler, M.G. (1951) « Soil Engineering », International Textbook Company, Scranton.
• Terzaghi, K. (1944). « Theoretical soil mechanics », 2nd edition 1944, pages 194-202.
• Terzaghi, K. (1966). « Fundamentals of soil mechanics », John Wiley and Sons, New York.
• Thomas, (1978). « Discussion of soil restraint against horizontal motion of pipes », Journal of the Geotechnical Engineering
Division, ASCE, Vol. 104, No. GT9, September 1978.
• Trautmann, O'Rourke, (1985). « Lateral force-displacement response of buried pipe », Journal of Geotechnical Engineering,
Vol. 111, No 9, September 1985.
• Winterkorn, H.F. and Hsai-Yang, (1975). « Foundation Engineering Handbook », Van Nostrand Reinhold, New York,
London.
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Membres de la commission de normalisation ................................................................................................. 4

A.2.2 Expressions des interactions ................................................................................................33

Membres de la commission de normalisation

A.P.2 : Références aux normes françaises

Historique du programme des Eurocodes

Statut et domaine d'application des Eurocodes

Conformément à l'Art. 12 de la DPC, les documents interprétatifs doivent :

Normes nationales transposant les Eurocodes

Informations additionnelles spécifiques à l'EN 1993-4-3

Annexe Nationale pour l'EN 1993-4-3

1.1 Domaine d'application

1.2 Références normatives

• Partie 3 : Tubes de la classe de prescription C.

1.4 Distinction entre principes et règles d'application

1.5.5 température de calcul (DT) :

(4) Facteurs de conversion

• 1 mbar = 100 N/m2 = 0,1 kPa

1.7.1 Majuscules latines

1.7.2 Minuscules latines

1.7.3 Lettres grecques

1.8.1 situation d'urgence :

1.8.9 exploitant de canalisation :

2.2 Exigences fondamentales pour les canalisations

(1)P La canalisation doit être calculée et réalisée de façon que :

2.3 Différentiation de la fiabilité

2.4 Méthodes d'analyse

2.5 Etats limites ultimes

2.6 Etats limites de service

3 Propriétés des matériaux

3.2 Propriétés mécaniques des aciers pour canalisations

où γM est le coefficient partiel.

3.3 Propriétés mécaniques des soudures

3.4 Exigences de ténacité des matériaux et des soudures

3.5 Eléments de fixations

3.6 Propriétés des sols

4.1 Actions à prendre en considération

4.2 Coefficients partiels pour les actions

4.3 Combinaison de charges aux états limites ultimes

4.4 Combinaisons de charges pour le calcul aux états limites de service

5.1 Modèles structuraux

5.1.1 Méthode de calcul simplifiée pour le calcul à l'état limite ultime

Figure 5.1 Limites de tassements différentiels et leurs valeurs recommandées

5.2 Vérifications aux états limites ultimes

5.2.1 EL1 : Rupture

5.2.2 EL2 : Limite de la déformation plastique

5.2.3 EL3 : Déformation

à la valeur amax donné par :

(5) Il convient de montrer que :

Figure 5.3 Rayon ro dans une section ovalisée

5.2.4 EL4 : Fatigue

5.2.5 EL5 : Fuite

5.3 Vérifications des états limites de service

6 Aspects relatifs au calcul des structures pour la fabrication et le montage

A.1 Mode opératoire et domaine de l'analyse

A.2 Analyse des tubes droits

A.2.1 Définitions des paramètres clés