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Objectifs :

 Préciser les différentes pièces constituant un système.

 Lire et compléter une nomenclature.


 Interpréter une désignation normalisée des matériaux.
I. Rappel :
1. Définition :
Un dessin technique est le langage de la communication technique entre les
différents intervenants des secteurs industriels.

2. Démarche de lecture d’un dessin d’ensemble :


Voici 5 règles à appliquer pour arriver à lire correctement un dessin d’ensemble :

Faire un regard global sur la planche (lire le nom du produit, l’orientation


01 de dessin, identifier les déférentes vues)

Consulter la mise en situation, la description du système et les


02 schémas fonctionnels pour comprendre le fonctionnement du système.

Identifier les pièces standards et les formes usuelles pour connaître


03 les assemblages et la liaison entre les pièces.

04 Consulter la nomenclature qui donne des informations sur chaque pièce

Susciter (créer) l’imagination pour identifier les formes cachées et les


05 mouvements possibles entre les pièces.

II. Apprentissage :
1. Formes usuelles (Vocabulaire technique) :

Alésage : Désigne généralement une


forme creuse précise (un trou) destinée à
recevoir un arbre. C’est le contenant d’un
assemblage.

Arbre : Désigne généralement une pièce


cylindrique précise. C’est le contenu dans
un assemblage avec un alésage

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Chanfrein : Surface conique ou plane
obtenue par suppression d’une arrête
vive sur un cylindre ou sur un prisme.

Arrondi : Surface arrondie destinée à


supprimer l’arrête vive d’un angle saillant

Congé : Surface arrondie qui raccorde


deux surfaces formant un angle rentrant

Filetage : Rainure hélicoïdale exécutée


sur un cylindre. C’est la forme qui a été
réalisée sur une vis

Taraudage : Rainure hélicoïdale


exécutée dans un alésage ou un
perçage. C’est la forme qui a été réalisée
dans un écrou.

Gorge : Usinage dans une pièce


cylindrique souvent destiné à recevoir un
anneau élastique ou un joint d’étanchéité

Epaulement : Changement de la section


d’une pièce pour obtenir une surface
d’appui.

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Lamage : Usinage cylindrique réalisé à l’entrée
d’un perçage destiné à noyer (cacher) la tête
d’une vis.

Fraisure : Usinage conique réalisé à l’entrée


d’un perçage destiné à recevoir la tête d’une
vis.

Rainure : Entaille longue pratiquée dans une


pièce

Cannelure : les cannelures sont de véritables


clavettes taillées dans l'arbre

Trou oblong : Trou de forme allongée, terminé


par 2 demi-cylindres

Lumière : Trou de forme aronde, terminé par 2


demi-cylindres

Méplat : Surface plane réalisée sur un cylindre.


On dit aussi plat. Deux méplats opposés sur
une pièce cylindrique permettent l’utilisation
d’une clef plate

2. Désignation des matériaux :

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a. Les fontes :

b. Les aciers :

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c. Alliage de cuivre :

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Le cuivre est un métal de couleur rouge orangé possédant une haute conductibilité
thermique et électrique ainsi qu'une bonne tenue aux corrosions courantes.
Ce sont des alliages de cuivre qui sont utilisés tels que par exemple :
Le bronze = Cuivre + Etain (0 à 20 %)
Le bronze = Cuivre + Etain + un ou plusieurs métaux tels que Zinc, plomb,
Phosphore, fer, mais e petite quantité.
 Le bronze, de couleur jaune foncé.

Le laiton = Cuivre + Zinc (6 à 45%)


Le laiton = Cuivre + Zinc+ un ou plusieurs métaux tel que : Mg, Pb, Al

 Le laiton, de couleur jaune clair.

 Les hachures :

 Exemple de désignation : Cu Sn8


d. Alliage d’aluminium :
L'aluminium est un métal gris clair. Bon conducteur électrique et thermique et très
malléable, l'aluminium est le métal possédant la plus faible masse volumique.

 Les hachures :

 Exemple de désignation : EN AB-21 000 [Al Cu4 Mg]


3. Activités pratiques :

Activité 1
Voir livre d’activité page 30
(Poupée mobile)
Activité2
Voir livre d’activité page 36
(Butée de trainard)

III. Evaluation :

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Exercice :
1. Présentation :
Le système présenté ci-dessous permet de découper une barre (profilé d’aluminium)
en forme de U, en plusieurs morceaux de longueurs égales.

Il est essentiellement constitué par :

Un dispositif d’avance de la barre, par des rouleaux ;


Un dispositif de serrage de la barre commandé par un vérin. C’est le
mécanisme objet d’étude ;
Un dispositif de tronçonnage.

2. Fonctionnement du mécanisme de serrage :

La crémaillère (10) solidaire de la tige d’un vérin pneumatique, entraîne en


mouvement l’engrenage formé par les roues dentées (1) et (9).

La rotation de la roue dentée (1) permet d’appliquer la barre contre le mors fixe (18)
grâce au tampon (4).

Le serrage de barre est assuré par l’excentrique (14) contre le mors fixe (18).

3. Dessin d’ensemble du mécanisme de serrage :

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4. Nomenclature :

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5. Travail demandé :
a. Compléter l’actigramme du dispositif de serrage A-0 :

b. Sur le dessin d’ensemble du dispositif de serrage :


- Colorer en rouge l’excentrique (14).

- Colorier en bleu la roue dentée arbrée (1).

- Colorier en vert l’arbre intermédiaire (9).

- Colorier en violet la crémaillère (10).

- Colorier en jaune la douille taraudée (6).

c. Compléter le graphe de mouvement suivant :

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d. Compléter sur la nomenclature la désignation des pièces manquantes :
e. Compléter le tableau suivant :

Fonction technique Composant

Assurer la rotation de l’arbre intermédiaire (9) ………..

Assurer la rotation de l’excentrique (14) ………..

Assurer le serrage de la barre (17) contre le mors ………..


(18) suivant l’axe OX

Assurer le serrage de la barre (17) contre le mors ………..


(18) suivant l’axe OY

……………………………………………………………. (05)
……………..……………………………………………..

……………………………………………………………. (15)
……………..……………………………………………..

……………………………………………………………. (16)
……………..……………………………………………..

……………………………………………………………. (19)
……………..……………………………………………..

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f. Repérer par les mêmes repères de la nomenclature la vue en 3D du
mécanisme de serrage :

Vue en 3D du mécanisme de serrage

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g. Compléter les formes usinées sur la roue dentée arbrée (01) :

h. Expliquer les désignations suivantes :

- S235 : ……………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………

- C40 : ……………………………………………………………………………………..…

…………………………………………………………………………………………………

- EN-GJL-250 : …………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………

- 55 Cr2 : ……………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………

- CuSn9 : ………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………

- EN AW-Al Mg4 : ……………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………..………………

- 55 Co Cr4 : ……………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………..………………

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