ECOLE HEEC MARRAKECH

OBJECTIFS :
PARTIE 1 :  Comprendre les principaux concepts liées à la
gestion de production
GESTION DE LA

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 Connaître les outils de pilotage des systèmes de
production : système de gestion de stocks, MRP,
PRODUCTION Kanban,..
 S’initier aux approches modernes en matière de
gestion de production (Lean management ..)

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PLAN DU COURS :
DÉMARCHE PÉDAGOGIQUE :
1. Introduction à la gestion de la production
2. La gestion des stocks ❑ Présentation théorique des
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3. La méthode MRP différents concepts
4. La méthode Kanban
❑ Des mises en situation sous
5. Lean management
forme d’exercices

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LA PRODUCTION
INTRODUCTION :
« La production est le processus conduisant à la
OBJET DE LA GESTION

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création de produits par l'utilisation et/ou la
DE LA PRODUCTION transformation de ressources. »
Ressource 1

Bien ou
Ressource 2 Production service

Ressource 3

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LES RESSOURCES
Les opérations sont les activités
4 types de ressources
composant le processus de production.  Ressources humaines
 Informations
 Gammes (enchaînement d’opérations pour la fabrication du
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Le terme « transformation » doit être produit)
 Nomenclatures (liste des constituants d’un produit)
entendu au sens large, puisqu’il recouvre  Procédures (procédures qualité par exemple)

la modification de l’apparence, des  Les commandes clients…

Équipements
propriétés physico-chimiques, etc 
 Bâtiments (unités de production, zones de stockage…)

.  Machines (fabrication, transport, manutention….)

 Matières
Les « produits » peuvent être des biens  Matières premières

(physiques) ou des services. 7

 Composants (produits fabriqués ou achetés à l’extérieur)
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EVOLUTION DE LA GESTION DE LA PRODUCTION EVOLUTION DE LA GESTION DE PRODUCTION

• les premières réelles expériences en matière de gestion Trois phases :

de la production, c’est au moment de la réalisation des 1. la demande dépasse l’offre. Il suffit de produire et vendre
premières pyramides égyptiennes. Premières réflexions – Les fonctions essentielles sont techniques et industrielles

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dans le domaine des : – Fabrication en série
- Approvisionnements
2. équilibre entre l’offre et la demande. Il faut produire ce qui sera
- Ressources humaines vendu
- Standardisation des tâches. – Le client a le choix du fournisseur
– Faire des prévisions commerciales
– Organiser les approvisionnements
– Réguler les stocks

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Evolutions actuelles:
3. la demande est inférieure à l’offre : produire ce qui est déjà vendu
•Le client exige une qualité encore meilleure, des délais toujours
– Concurrence sévère entre les entreprises
plus courts, une fiabilité accentuée, des prix toujours plus bas
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– Client devient exigeant
– Maîtriser les coûts
– Une qualité irréprochable •Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean management
– Des délais de livraison courts et fiables ; permettent d’améliorer les processus de production internes
– De petites séries de produits personnalisés ;
– Un renouvellement des produits dont la durée de vie s’est raccourcie
•La problématique s’oriente vers une amélioration globale, du
– L’adaptabilité par rapport à l’évolution de la conception des produits et des
premier fournisseur jusqu’au client ultime
techniques de fabrication...

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LA GESTION DE LA PRODUCTION DANS L’ENTREPRISE

 Où se situe la production dans l’entreprise ?

Finance /comptabilité
commercial (suivi des coûts de production) logistique

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(ventes, prises de commandes) (stockage, distribution)

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Fonction production
achat maintenance
(achat des matières premières) (entretien des équipements)

ressources humaines qualité

(gestion, formation) (procédure de production,
MSP)
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En relation avec les diverses fonction de Les objectifs de la gestion de

l’entreprise, la Fonction Production (FP) production:
se trouve confronté à des objectifs
contradictoires. Ils sont, essentiellement, :
Exemple : Les contraintes liées à ❖ Produire les quantités exigés par le client
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l’interface fonction commerciale - fonction ❖ Raccourcir les délais*

de production ❖ Augmenter leur fiabilité

- Contraintes au niveau temps ❖ Augmenter la flexibilité de l’entreprise

❖ Diminuer les coûts (achats, frais du personnel….)

- Contraintes au niveau qualité
- Contraintes au niveau prix

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EXEMPLE 1 :
Une entreprise réalise des pièces pour l’industrie
automobile. Cette entreprise vient de recevoir une Quelle est la durée nécessaire
commande de 400 pièces. Ces pièces doivent subir des
pour réaliser ce lot de pièces ?

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opérations successives sur 4 postes de production:
Le poste P1 dont la capacité est de 400 pièces à
Comment peut on réduire le
➢
l’heure.
➢ Le poste
l’heure.
P2 dont la capacité est de 200 pièces à
temps de réalisations des 400
➢ Le poste
l’heure.
P3 dont la capacité est de 100 pièces à pièces ?
➢ Le poste P4 dont la capacité est de 200 pièces à
l’heure.

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DEUX GRANDS TYPES D’ACTIONS PERMETTRONT

D’ATTEINDRE CES OBJECTIFS
REMARQUE :
1/ La maîtrise des flux :
on peut diminuer le délai de réalisation
- Flux d’information : le GP doit gérer le cycle
du projet par l’utilisation de la
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complet de production (spécifications, études,

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technique du chevauchement qui industrialisation, production..) l’information doit
consiste à commencer une tâche alors être fiable, précise, de façon à renseigner
judicieusement les personnes concernées
que la précédente n’est pas totalement - Flux de matières : respects des engagements,
achevée réduction des cycles, de fabrication et réduction de
tous les stocks.

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GESTION DE PRODUCTION ET ASPECT FINANCIER

2/ La planification de la production:
En règle générale, chaque entreprise
Même si il est difficile de prévoir, la planification doit
possède des fournisseurs, des clients et

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être établi par approche successive en tenant compte apporte une valeur ajoutée à son
des capacités réelles et non des capacités maximales, produit.
en prévoyant des solutions de remplacements en
analysant les goulots d'étranglement.

A terme plus proche et à l’aide des informations

captés la planification deviendra précise.

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Au lieu de considérer la relation classique :

La quête de la pérennité condamne  Coût de revient + marge bénéficiaire = prix
de vente
l’entreprise à rechercher un niveau
Il est préférable de s’appuyer sur la relation
de rentabilité suffisant, compte
suivante :
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tenu à la fois de la compétitivité  Prix de vente – coût de revient = marge
internationale de plus en plus bénéficiaire
agressive et des exigences Ou
croissantes du client.  Prix de vente – marge souhaitée = coût de
revient cible

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Si ces trois relations sont équivalentes UNE TYPOLOGIE DE LA PRODUCTION:

d’un point de vue mathématique, il en va
tout autrement au plan de la philosophie Les axes de différenciation des types
de l’entreprise et de sa gestion de de production

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production.
 Quantité et répétitivité
 Organisation du flux de produits
La troisième équation fait référence à une
méthode qui nous vient du Japon et qui  Relation au client
s’appelle le target costing ou « coût
cible ».
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1/ QUANTITÉ ET RÉPÉTITIVITÉ: QUANTITÉ ET RÉPÉTITIVITÉ

 Quantité de produits dans une série et
répétitivité des séries :
 Production unitaire
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 Production par petites séries (100) Lancement
répétitif Non répétitif
 Production par moyennes séries (1000) Série
 Production par grandes séries (100000)

 Les ordres de grandeurs : la notion de petite, bateau Travaux Publics

Production unitaire
moyenne et grande dépend beaucoup du secteur
d’activité et du type de production Production de Machines outils Sous-traitance
petites (mécanique et
et moyennes séries électronique)
Production de Electroménager Journaux
27 grandes séries Articles de mode 28

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2/ Organisation du flux de produits Organisation du flux de produits :

Production en continu

❑ Le choix de l’organisation du flux du produit ou mode de

production est souvent très contraint par la nature du produit
fabriqué : ▪ Une production en continu est retenue
lorsqu’on traite des quantités importantes

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▪ Production en continu (Flow shop) : chimie, pétrochimie, agro-
alimentaire, cimenterie, assemblage de voitures ; d’un produit ou d’une famille de produits.
▪ Production en discontinu (Job Shop) : enchaînement ▪ L’implantation est réalisée en ligne de
d’opérations élémentaires entrecoupé de stocks (ou pas). production, ce qui rend le flux du produit
Vêtements, prêt à porter linéaire.
▪ Par projet ▪ On dit que l’on est en présence d’un atelier à
flux: flow shop.

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Organisation du flux de produits : Organisation du flux de produits :

Production en continu Production en continu
L’industrie automobile
L’industrie agroalimentaire
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Organisation du flux de produits : Organisation du flux de produits :

Production en discontinu Production en discontinu

Les industries mécaniques et les entreprises de confection sont des

▪ Une production en discontinu est retenue lorsque l’on entreprises de ce type.
traite des quantités relativement faibles de nombreux
produits variés, réalisés à partir d’un parc machine à

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vocation générale .
▪ L’implantation est réalisée par ateliers fonctionnels qui
regroupent les machines en fonction de la tâche qu’elles
exécutent
▪ Le flux des produits est fonction de l’enchaînement des
tâches à réaliser.
▪ Atelier à tâches : job-shop.

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Organisation du flux de produits :

Production par projet

❑ Production par projet :

Le Ratio d’efficacité du processus
▪ produit unique, production unitaire
▪ processus de fabrication unique (non répétitif) Temps de travail effectif
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REP =
▪Principe : Temps total

▪ Enchainement de toutes les étapes pour l’aboutissement du Comparaison entre flux continu et discontinu
projet
▪ Minimiser les temps morts afin de livrer à temps

▪Exemples :
• Organisation des Jeux Olympiques
• Construction d’un barrage. …

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3/ CLASSIFICATION SELON LA
RELATION AVEC LE CLIENT
LA PRODUCTION POUR STOCK
 Avantages :
 délai
 Inconvénients :

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 Coûts de stockage
 Risques d’obsolescence
 Production pour le stock  Conditions nécessaires :
 Production à la commande  Peu de diversité dans les produits finis
 Demande suffisamment importante
 Assemblage à la commande  La possibilité de prévoir la demande.
 Justification de ce choix :
 Longueur du cycle de production : L’existence d’un écart important entre
temps de réalisation et délai commercial

 → Cela demande une certaine standardisation du produit

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LA PRODUCTION À LA COMMANDE
 Avantages :
Cette stratégie de production s’applique pour les  pas de stockage de produits finis et de matières premières
produits spécifiques au client (réalisation d’un  Inconvénients :
bâtiment ou d’un costume sur mesure).  délai
 Conditions nécessaires :
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Demande régulière
L’enjeu ici consiste à disposer d’une organisation 

 Justification de ce choix
productive permettant de répondre à la demande
 Offrir au client des produits sur-mesure
dans un délai acceptable par le client.  Réduire les coûts de stockage
 → Cela demande une réactivité forte du système de
production et de l’organisation

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UNE STRUCTURE MIXTE

(ASSEMBLAGE À LA COMMANDE) FLUX DE PRODUITS – RELATION AU CLIENT
 Cette stratégie de production s’applique pour les produits dont il
existe de nombreuses variantes réalisées à partir d’un nombre
plus restreint de composants standards (eux-mêmes Relation client
généralement réalisés en MTS).

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Sur stock À la commande
 Objectif de fournir des produits très diversifiés à de Flux produit
nombreux clients
 Cas de l’industrie automobile Raffineries Assemblage
 Idée : fabriquer des produits standards que l’on Continu automobile
assemble au moment où la demande client est Laiteries
formulée
 Exemples : sièges de voitures, voitures, ordinateurs Prêt-à-porter Sous-traitance
 Il s’agit d’une différenciation retardée Discontinu mécanique

Logements Bateaux
Par projet (collectifs et
lotissements)
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LA GESTION DE PRODUCTION
 LA ou LES gestion(s) de production ?

Une multiplicité d’approches car :

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 Des produits différents (vis, voiture,

satellite, ...)
 Des processus de fabrication différents
(chimie, assemblage, …)
 Des stratégies de production différentes (pour
stock, à la commande)
 Des environnements différents (économique,
politique, culturel, physique)
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