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Chapitre 2 : ORGANISATION DE LA

MAINTENANCE

OBJECTIFS:

- Présenter les différentes responsabilités du service maintenance ;

- Maîtriser le concept d’organisation de la maintenance;

-Connaître le patrimoine de l’entreprise ainsi que les principales fonctions et la
structuration du service maintenance.

PLAN:
INTRODUCTION : DEFINITION ET FONCTION GLOBALE DE LA MAINTENANCE

Section 1 : LE PATRIMOINE DE L’ENTREPRISE

1-1/ Définitions 1-2/ Classification des biens durables

1-3/ Responsabilités du service maintenance

Section2: FONCTIONS DE BASE ET INTERFACES DU SERVICE MAINTENANCE

2-1/ Cinq Fonctions de base 2-2/ Interfaces avec les autres services

Section 3: STRUCTURE (ORGANIGRAMME) DU SERVICE MAINTENANCE

3-1 Fonctions dégagées par un organigramme du service maintenance

3-2 Exemples de Modèles d’Organigramme du service maintenance

3-3 Organisation de la maintenance: Tâches des responsables

3-4 Organisation de la maintenance: Evolution d’un département

Section 4: RAPPELS: ECHELONS ET NIVEAUX DE MAINTENANCE

4-1 Echelons de Maintenance 4-2 Niveaux de Maintenance

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INTRODUCTION : DEFINITION ET FONCTION GLOBALE DE LA MAINTENANCE:

La MAINTENANCE est l’ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant
le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la
fonction requise.

Le CYCLE DE VIE d'un bien commence à la conception du bien et se termine avec son élimination.

La FONCTION REQUISE d'un bien est la fonction ou l'ensemble des fonctions considérées comme nécessaires pour
fournir un service donné.

MAINTENIR contient la notion de PRÉVENTION et rétablir contient la notion de CORRECTION.

Le MANAGEMENT DE LA MAINTENANCE concerne les activités de direction qui déterminent les objectifs, la stratégie
et les responsabilités concernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels que la
planification, la maîtrise et le contrôle de la maintenance, l'amélioration des méthodes dans l'entreprise, y compris
dans les aspects économiques.
La maintenance intervient à tous les niveaux du cycle de vie d'un bien, de sa conception à son élimination.
Globalement, la fonction de la maintenance consiste à :
 améliorer la disponibilité des moyens de production ou de service;
 améliorer la sécurité des biens et des personnes;
 intégrer des moyens nouveaux dans le dispositif de production ou de service.
Les métiers de la maintenance doivent mobiliser:
 des compétences pluri techniques permettant d'aborder différentes technologies.
 des capacités de travail en équipe et d’échanges avec les services internes de l’entreprise et avec les partenaires extérieurs.
L'homme de maintenance est à la fois:
 un technicien capable d'aborder des problèmes techniques variés,
 un gestionnaire capable de programmer les activités de maintenance , de gérer le personnel, les
outillages et les stocks.
 un manager capable d'animer, d'encadrer une équipe ou un service, de communiquer avec les autres
services de l'entreprise et les entreprises externes.

Section 1 : LE PATRIMOINE DE L’ENTREPRISE

Tous les matériels et biens durables de l’entreprise doivent être inventoriés, classés et codifiés afin de
constituer une nomenclature.

1-1/ Définitions :

- Immobilisation, tout bien enregistré en comptabilité,

- Biens durables ou biens immobilisés, les équipements figurant à l’inventaire de l’entreprise,

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- Parc matériel, l’ensemble des biens immobilisés.

Un inventaire met en évidence deux types de biens :
- Les biens liés à la production,
- Les biens indépendants de la production.

1-2/ Classification des biens durables :

a- Equipements de production :
b- Equipements périphériques à la production :
Ils se divisent en :
* Equipements techniques :
- Les générateurs d’énergie (postes HT, générateurs de vapeur, compresseurs d’air, etc..),
- Les stations d’épuration, de traitement des effluents industriels,
- Les équipements de levage et manutention (ponts roulants, chariots élévateurs, etc..),
- Les équipements de stockage (cuves, silos, etc..).
* Aménagements techniques :
- Réseaux d’énergie (lignes électriques, canalisations de fluides, etc..),
- Systèmes de climatisation et/ou chauffage liés aux process.
c- Biens immobilisés généraux :
Ce sont les installations immobilières et leurs aménagements :
- bâtiments (murs, toitures, issues, etc..),
- terrains, espaces verts, parkings, clôtures, voies de circulations, etc..
- les matériels des bureaux, magasins, restauration, etc..
- systèmes de climatisation et/ou chauffage liés aux infrastructures,
- les réseaux d’éclairage,
- les réseaux informatiques et téléphoniques,
- le parc de véhicules.
1-3/ Responsabilités du service maintenance
Suivant la structure de l’entreprise, les responsabilités peuvent être partagées :
- dans une grande entreprise, la maintenance industrielle et la maintenance immobilière seront des
services distincts,
- dans une PME, il n’y aura peut-être qu’un seul service,
- dans un hôtel la maintenance est purement immobilière.

Indépendamment de l’entreprise, Le directeur du service maintenance assume plusieurs responsabilités :

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- Une responsabilité technique du patrimoine qui lui est confié;

- Une responsabilité sociale;
- Une responsabilité économique du matériel;
- Une responsabilité politique.

Section2: FONCTIONS DE BASE ET INTERFACES DU SERVICE MAINTENANCE

2-1/ Cinq Fonctions de base

Les fonctions de base du service Maintenance sont au nombre de cinq :
1. fonction « maintenance corrective »;
2. fonction « maintenance préventive » ;
3. fonction « amélioration d’équipements existants » et « installation d’équipements neufs »;
4. 4.fonction « méthodes »;
5. fonction « sous-traitance »;
La maintenance peut s’effectuer :
- Sur site, c’est à dire là où se trouve l’équipement défaillant ou à modifier;
- Hors site, c’est à dire dans les locaux du service.
2-2/ Interfaces avec les autres services

Section 3: STRUCTURE (ORGANIGRAMME) DU SERVICE MAINTENANCE

3-1 Fonctions dégagées par un organigramme du service maintenance :

3.1 -1 Fonction réalisation : Elle permet l’exécution des travaux de maintenance.
On peut se demander s’il faut centraliser ou décentraliser certaines opérations de maintenance.

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3.1-2 – Fonction Méthodes : C’est la fonction qui permet la préparation des travaux de maintenance.
L’ objectif est de diminuer le plus possible les coûts de maintenance tout en maintenant le maximum de
qualité de service.
3.1-3 – Fonction Ordonnancement : elle permet l’intervention optimale, à l’heure H et
avec tous les moyens nécessaires : personnel, outillage, préparation, dossier technique, consignes
de sécurité, moyens spéciaux (appareils de levage, échafaudage, etc..), pièces de rechange.
3-2 Exemples de Modèles d’Organigramme du service maintenance
Le choix d’un type d’organigramme dépend de :
 La Diversification de l’entreprise;
 La Grosseur de l’entreprise;
 L’ Évaluation des risques de bris;
 La Syndicalisation .
3.2-1 Exemple d’organigramme d’une entreprise :

3.2-2 Exemple d’organisations de maintenance actuelles et idéales:

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3-3 Organisation de la maintenance: Tâches des responsables

3.3-1 Directeur
- Approbation des travaux moyens et majeurs; - Revue des délais d’exécution des travaux
(hebdomadaire); - Revue de l’utilisation de la main-d’oeuvre; - Évaluer la performance de la
main-d’oeuvre; - Gérer les conflits, agir en tant que rassembleur; - Autorité face aux autres
départements (non disponibilité des machines, plaintes, …); - Suivre les coûts et prévoir budgets,
acquisitions, projets, ...; - Monter étude de cas pour remplacement d’équipement; - Gérer
l’effectif nécessaire au niveau optimum; - Gérer les contrats de sous-traitance.
3.3-2 Planificateur
- Réception et analyse des demandes de travail; - Estimation des ressources/matériel nécessaire;
- Coordination des évènements - contact avec production; - Commande et gestion des
pièces/matériel nécessaires; - Tenir à jour le système en place (état des bons de travail,historique machine,

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données techniques, temps d’arrêts, heures travaillées, …); - Maintenir différents rapports à la direction; -
Planifier arrêts majeurs, projets, etc …; - Assistance au personnel de maintenance; - Garder registre des
heures travaillées, O/T, retards, …; - Planification des cédules préventives.
3.3-2 Contremaître
- Analyse et approbation des autorisations; - Assistance pour l’estimation des heures requises par
travaux; - Gérer les emplois du temps des ouvriers; - Planifier formation; - Approuver cartes de
temps; - Répondant du service de maintenance à la direction; - Planification à long terme et
évaluation des besoins futures; - Discipline et respect; - Ressource technique de premier niveau;
- Prise de décision sur le champ.
3-4 Organisation de la maintenance: Evolution d’un département

Section 4: RAPPELS: ECHELONS ET NIVEAUX DE MAINTENANCE

4-1 Echelons de Maintenance

Position au sein d'une organisation, où des niveaux de maintenance spécifiés sont effectués sur un bien.
L'échelon de maintenance est caractérisé par la compétence du personnel, les moyens disponibles, la localisation de
l’activité de maintenance.
Exemple :
Echelon QUALIFICATION MOYENS LOCALISATION
1 Exploitant du bien Sans outillage particulier Ligne de production
Technicien ou exploitant du
2 Outillage standard Ligne de production
bien après formation
Outillage et appareils de Ligne de production ou
3 Technicien spécialisé
mesure standard atelier de maintenance
Outillage et appareils de
4 Equipe technique spécialisée Entreprise extérieure
mesure spécifiques

4-2 Niveaux de Maintenance

Les niveaux de maintenance sont caractérisés par la complexité des tâches de maintenance.

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 PREMIER NIVEAU
Réglages simples prévus par le constructeur ou le service de maintenance, au moyen d’éléments accessibles sans
aucun démontage ou ouverture de l’équipement.

 DEUXIEME NIVEAU
Dépannages par échange standard des éléments prévus à cet effet et opérations mineures de maintenance
préventive.

 TROISIEME NIVEAU
Identification et diagnostic de pannes suivis éventuellement :
- d’échanges de constituants - de réparations mécaniques mineures
- de réglage et réétalonnage général des mesureurs.

 QUATRIEME NIVEAU
Travaux importants de maintenance corrective ou préventive à l’exception de la rénovation et de la reconstruction.

 CINQUIEME NIVEAU
Travaux de rénovation de reconstruction ou de réparation importante.

Exemples :

NIVEAU NATURE DE L’INTERVENTION

 Echange de fusibles, voyants
1
 Dégagement d’un produit défectueux après mise en sécurité de l’équipement
 Graissage des paliers d’une machine
2  Contrôle du bon fonctionnement d’un four de traitements thermiques
 Remplacement d’une électrovanne sur un système de serrage de pièce
 Remplacement d’une bobine de contacteur à la suite d’une surtension
3  Réétalonnage d’un manomètre donnant des informations de pression erronées
 Remplacement d’un clavette cisaillée nécessitant un réajustage
 Révision générale d’un compresseur
4  Démontage, réparation, remontage et réglage d’un treuil de levage
 Remplacement du coffret d’équipement électrique de démarrage d’une machine
 Révision générale de la chaufferie d’une usine
5  Amélioration du degré d’automatisation d’une ligne de conditionnement
 Réparation d’un engin de levage portuaire suite à une tempête

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