1CD1317A-0001-QAP - S1 - Rev02 SBC22 PLAN ASSURANCE QUALITE

SO.NA.
RA
EVOLUTION DU SCHEMA DE
RAFFINAGE Contrat n° 1CD1317A
Limbe Cameroun
EPC PHASE 1
PROJECT EOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1
CLIENT SONARA
FWF CONTRACT 1CD1317A
FWF PURCHASE ORDER FWF 1CD1317A - FWF- 8310 - RQ -
SBC22
REQUISITION 15 - 0001
FWF ITEM NUMBER PAQ SBC 22
FWF EQUIPMENT TITLE
VENDOR
VENDOR DOCUMENT VENDOR

NUMBER QSE-PAQ-00-01-02 02
DOCUMENT REV
ENGINEER’S COMMENTS
paragraphe 1.: preciser le marché
mettre le sommaire à jour
insérer la rubrique définitions et sigle
mettre à jour les signatures.
lister entièrement tous les documents de reference.
definir sous-traitant.
revoir le paragraphe 5.1 & 5.2
preparer un catalogue de matériel + certificat
inserer un N° de certifact/PV sur chaque certificat/PV
creer une rubrique resultat final ( Acc/rej) sur chaque PV
page 91 pourquoi deux sommaires dans un meme document
page 104 idem que page 91.
MAJ du sommaire ( annexes)
DOCUMENT TITLE PLAN ASSURANCE QUALITE
FWF DOC NUMBER 1CD1317A-0001- QAP Ŕ S1
02 21/02/2013 Révision doc suivant FWF J.MBOG J.MBOG F.ZELMAT
01 04/02/2013 Révision doc suivant FWF J.MBOG J.MBOG F.ZELMAT

00 29/11/2012 Emission pour diffusion J.MBOG J.MBOG F.ZELMAT
Rév. Date Description Préparé Vérifié Approuvé
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EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE
EPC PHASE 1 Contrat n° 1CD1317A
PLAN ASSURANCE QUALITE Subcontractor
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Date : Page : - 2 - of
FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1 Rev : 02 s/contractor Doc N°QSE-PAQ-00-01-02 Rev :02
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SUIVI DES REVISIONS
Révisions OBJET DES REVISIONS
00 EMISSION POUR DIFFUSION

01 Révision suivant FWF
02 Révision suivant FWF
Chaque révision annule et remplace la précédente. Les modifications sont indiquées en marge du document par un trait vertical ou en surlignant le texte modifié.
© Ce document est la propriété de Foster Wheeler France. Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour
lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.
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SOMMAIRE
1 GENERALITES ........................................................................................................................................ - 4 -
1.1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION ................................................................................................... - 4 -
1.2 REFERENCES ....................................................................................................................................... - 4 -
1.3 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION......................................................................................................... - 5 -
2 DESCRIPTION DU PROJET ................................................................................................................. - 6 -
2.1 OBJET DES TRAVAUX ........................................................................................................................... - 6 -
2.2 NATURE ET CONSISTANCE DES TRAVAUX ............................................................................................. - 7 -
2.3 DESIGNATION DES PARTIES CONCERNEES :....................................................................................... - 14 -
3 RESSOURCES AFFECTEES AU CHANTIER .................................................................................. - 14 -
3.1 RESSOURCES HUMAINES.................................................................................................................... - 14 -
3.2 AFFECTATION DES TACHES POUR LES AUTRES INTERVENANT ........................................................... - 17 -
3.3 RESSOURCES EN MATERIEL .............................................................................................................. - 18 -
4 SYSTEME QUALITE ............................................................................................................................ - 18 -
4.1 DEFINITIONS ..................................................................................................................................... - 18 -
4.2 DEGRE DE DEFINITION DU SYSTEME QUALITE MIS EN PLACE ............................................................ - 18 -
4.3 BASES DU SYSTEME QUALITE ............................................................................................................. - 18 -
4.4 STRUCTURE DOCUMENTAIRE DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ................................................... - 19 -
4.5 CONDITION DE VALIDITE ET GESTION DU PLAN D’ASSURANCE QUALITE (PAQ) .............................. - 19 -
4.6 PLAN TYPE D’UNE PROCEDURE D’EXECUTION DES TRAVAUX ............................................................ - 20 -
4.7 LISTE PREVISIONNELLE DES PROCEDURES D’EXECUTION ................................................................. - 20 -
4.8 DOCUMENTS DE CONTROLE ............................................................................................................... - 20 -
4.9 SOUS-TRAITANTS ET FOURNISSEURS. ................................................................................................ - 21 -
5 MAITRISE DES DOCUMENTS ET DES ENREGISTREMENTS ................................................... - 21 -
5.1 GESTION DES DOCUMENTS DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ...................................................... - 21 -
5.2 GESTION DES DOCUMENTS DU SYSTEME QUALITE DU CHANTIER ...................................................... - 21 -
5.3 LES PLANS D’EXECUTION .................................................................................................................. - 22 -
5.4 LA CORRESPONDANCE ....................................................................................................................... - 22 -
5.5 LES DOCUMENTS CONTRACTUELS...................................................................................................... - 23 -
5.6 ENREGISTREMENTS ........................................................................................................................... - 23 -
5.7 ARCHIVAGE / RECOLEMENT .............................................................................................................. - 25 -
6 MAITRISE OPERATIONNELLE ........................................................................................................ - 25 -
6.1 PLANIFICATION DES TRAVAUX........................................................................................................... - 25 -
6.2 MAITRISE DES ACHATS ...................................................................................................................... - 25 -
6.3 IDENTIFICATION ET TRAÇABILITE DU PRODUIT ................................................................................. - 26 -
6.4 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE ......................................................... - 26 -
7 CONTROLE ET AMELIORATION .................................................................................................... - 26 -
7.1 ORGANISATION DES CONTROLES ....................................................................................................... - 26 -
7.2 TRAITEMENT DES NON-CONFORMITES .............................................................................................. - 27 -
7.3 MAITRISE DES ACTIONS CORRECTIVES ET PREVENTIVES ................................................................. - 29 -
7.4 SATISFACTION DU CLIENT ................................................................................................................. - 29 -
7.5 AMELIORATION CONTINUE ................................................................................................................ - 29 -
7.6 TRAVAUX DU DIMANCHE (HORS ZONE SO.NA.RA) ........................................................................... - 29 -
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1 GENERALITES
1.1 Objet et Domaine d’application
L’objet de ce document « Plan Assurance Qualité » est de définir tous les éléments
d’organisation concourant à l’obtention de la qualité mis en place par la SOGEA - SATOM
dans le cadre de l'exécution des travaux du PROJET dans leD’EVOLUTION
cadre du marchéDUSBSCHEMA
22 DE
RAFFINAGE préparation du site
Il vise à donner au Maître d’œuvre une assurance de la Qualité des travaux faisant l’objet des
prestations de l’entreprise.
Il permet de s’assurer des dispositions prises par l’entreprise pour le suivi des travaux et de
définir les différents intervenants dans les contrôles internes et externes.
Il est un document qui évolue en fonction des précisions et des modifications intervenues
pendant le déroulement du chantier.
1.2 Références
L’élaboration du présent document fait référence aux pièces suivantes :
1.2.1 Documents généraux

 C.C.A.G.
 C.C.T.G.
1.2.2 Exigences réglementaires et normatives particulières
 CGATC
 CCP
 C.P.D.M.
 DTR
 La réquisition 1CD1317A-FWF-8310-RQ-15-0001
1CD1269A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0004 GENIE CIVIL
1CD1317A - FWF - 8230 - SP - 0000 – 0001 PIPING SPECIFICATION
1CD1317A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0011
1CD1317A - FWF - 8310 - SP - 0000 – 0012
 LES PLANS
1CD1317A-FWF-8230-01-0000-0051
1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0001
1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0002
1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0003
1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0004
1CD1317A-FWF-8310-41-0310-0001
1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0005
1CD1317A-FWF-8310-41-0015-0001
1CD1317A-FWF-8310-41-0015-0002
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1.3 Engagement de la Direction
Pour satisfaire notre client et pérenniser notre active dans le cadre du PROJET
D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE/ LIMBE CAMEROUN
(Raffinerie de Limbe: lot 01, lot 02, lot 03 et lot 04) et pérenniser notre activité, nous devons
progresser dans une organisation claire et pertinente par laquelle chacun d'entre nous pourra
se reconnaître.
Pour cela il faudra une mobilisation forte de chacun d'entre nous, en se basant sur nos
compétences et notre savoir-faire en matière de Génie Civil et de Construction, tout en ayant
à l'esprit la nécessité d'une amélioration continue.
La rigueur de nos procédures, en vue de satisfaire au mieux aux exigences de la norme, sera
d'autant mieux admise et respectée que notre approche sera collégiale et que la
communication interne sera efficace et permanente (affichage, réunions de travail, formation,
…).
Je m'engage donc, à mettre en œuvre tous les moyens nécessaires pour parfaire notre système
qualité.
M F.ZELMAT
Directeur des travaux
SOGEA-SATOM CAMEROUN
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2 DESCRIPTION DU PROJET
2.1 Objet des travaux
Le présent projet concerne PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE
Raffineries de Limbe: lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14)
Lieu République du Cameroun

Ville de Limbé, Département du Fako, Région du Sud-Ouest
Site Raffinerie de Limbé –Cameroun :
Consistance des (Décapages, purges, déblais, démolition de réseaux enterrés divers,
travaux remblais généraux, fourniture et pose de palissades de chantier, accès
chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées)
Financement Budget SONARA 2010
Délais d’exécution 04 mois
Raffineries de Limbe: lot 02(zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et

Zone de torche)
Consistance des (Décapages, purges, déblais, démolition de fondations et de réseaux
travaux enterrés divers,remblais généraux, fourniture et pose de palissades de
chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées,
monolithes pour câbles, ponceaux, routes avec surface de roulement
provisoire)
Raffineries de Limbe: lot 03(zone de stockage des produits intermédiaires Bac B27-B28)

Consistance des (Décapages, purges, déblais, démolition de réseaux enterrés divers,
travaux remblais généraux, fourniture et pose de palissades de chantier, accès
chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées)
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Raffineries de Limbe: lot 04(unités nouvelles)

Consistance des (Décapages, purges, déblais, démolition de fondations et de réseaux
travaux enterrés divers,remblais généraux, fourniture et pose de palissades de
chantier, accès chantier, fourniture et pose de tuyauteries enterrées,
monolithes pour câbles, ponceaux, routes avec surface de
roulement provisoire)
2.2 Nature et consistance des travaux

Les travaux à exécuter par l’entreprise comprendront la totalité des fournitures et mises en
œuvre nécessaires à la complète réalisation du PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA
DE RAFFINAGE.
Ils comprennent en substance :
Travaux des unités
Lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14)
Les travaux consistent en :
 La réalisation d’une rampe d’accès de 6m de largeur et d’une pente maximale de 7%

entre la rétention A13 et la future rétention A14. Cette rampe ainsi que son chemin
d’accès devront supporter les charges des camions y circulant.
 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante,

la démolition des fondations existantes avec reconnaissance des fonds de fouille par le
géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les
recommandations du rapport de sol.
 L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ existante conformément aux plans n°

1CD1317AFWF-8310-41-0100-0001 et 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0002 et à la
spécification n°1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil Works), § 8.2 :
 Le démantèlement partiel du réseau d’eaux non huileuses existant conformément au

plan n°1CD1317A-FWF-8310-41-0100-0001.
 Le détournement du réseau d’eaux non huileuses existant vers le puisard existant :

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- réalisation de 3 regards conformément au plan n° 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-

0001
- raccordement du réseau existant au puisard existant moyennant ces 3 regards par des
tuyauteries de 24’’.
Lot 02 (zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et zone de torche)
 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante,

la démolition des fondations existantes avec reconnaissance des fonds de fouille par
le géotechnicien avant remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les
recommandations du rapport de sol.
 La réalisation de deux ‘’cuvettes de rétention’’ conformément aux plans en référence

et conformément à la spécification n° 1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil
Works), § 8.2 :
- réalisation des plateformes (déblais/remblais) aux niveaux indiqués sur les plans en
référence et drainage des eaux vers les puisards nouveaux à créer,
- Informations communiquées en réunion de clarification : mise en place d’une couche
de roulement provisoire et compactage de la surface afin d’assurer le roulage des
engins durant les travaux de génie civil ; ce compactage ainsi que le compactage des
couches de remblais devront respecter les recommandations de la pièce n°17 du
rapport de sol.
 La réalisation des merlons conformément au sketch n° 1CD1269A-FWF-8310-SK-

0100-1001(folio 2/2)
 La création de deux puisards au Sud Est de chaque cuvette de rétention conformément

aux plans en référence.
 Le terrassement de la future zone de passage du nouveau pipeway située au Sud des

rétentions au niveau indiqué sur les plans en référence.
 La création d’un caniveau béton le long de la route 5 existante et de la route nouvelle à

créer au Sud des rétentions et la création d’un regard ‘’RNH5’’ en son extrémité Est.
Le rejet de l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Est de la zone se fait via
une buse béton de diamètre 600.
 La mise en place de deux tuyauteries de 10’’ traversant les merlons et leur connexion
aux puisards d’évacuation des eaux des cuvettes de rétention conformément aux plans
en référence.
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 La mise en place de 4 tuyauteries de 6’’ (réseau de purge des bacs) entre les futurs
bacs et les nouveaux merlons à construire conformément au plan en référence (Réf :
Réunion de clarification).
 La mise en place de deux buses pour câbles de type A (4 fourreaux de Φ110 par buse)
et de 3 buses de type A (1 fourreau de Φ110 par buse) traversant les merlons
conformément au plan en référence.
 La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’, d’une tuyauterie de 6’’ et d’une tuyauterie de
3’’ traversant le merlon Sud de la cuvette Ouest.
 La mise en place de 2 tuyauteries de 6’’ et d’une tuyauterie de 4’’ traversant le merlon

Sud de la cuvette Est.
 La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Est.
 La mise en place d’une tuyauterie de 4’’ traversant le merlon Nord de la cuvette Est.
 La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Ouest.
 La réalisation de deux monolithes (instrumentation et électricité) conformément aux

plans en référence pour les traversées de la route nouvelle à créer à l’Est de la zone de
rétention et au droit de la connexion entre cette route et la route nouvelle amenant à la
torche.
 La mise en place de deux tuyauteries d’eau incendie de 16’’ sous route au Nord Est et
au Sud-Ouest, conformément aux plans en référence.
 La mise en place de 3 tuyauteries de 4’’ traversant la route nouvelle au Nord de la

rétention.
 La protection des pylônes support de la ligne électrique existante au Nord de la zone

de rétention moyennant des ouvrages en béton armé tels que définis sur les plans en
référence y compris, si nécessaire, l’établissement de la note de calcul, des plans de
coffrage et de ferraillage ; les documents fournis seront vérifiés par FWF.
 La réalisation d’un ponceau (‘’pipe bridge’’) en béton armé sous la route nouvelle à
l’Est de la rétention pour le passage du nouveau pipeway, y compris l’établissement de
la note de calcul, des plans de coffrage et de ferraillage du ponceau ; les documents
fournis seront vérifiés par FWF.
 La création des routes nouvelles contournant la zone de stockage conformément au

sketch n°1CD1269A-FWF-8310-SK-0000-1001 et aux plans en référence en deux
pentes : réalisation des couches de forme, de fondation, de base, et de roulement
provisoire ainsi que le raccordement des routes nouvelles avec la route existante.
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 La création des caniveaux de drainage béton des routes nouvelles conformément aux
plans en référence. La création de quatre regards ‘’RNH1’’, ‘’RNH2’’, ‘’RNH3’’,
‘’RNH4’’, ‘’RNH6’’ aux extrémités des caniveaux de drainage au Sud-Ouest et au
Nord Est de la zone de rétention. La connexion des regards ‘’RNH1’’ et ‘’RNH2’’ par
une tuyauterie de 24 ’’ béton et le raccordement du regard ‘’RNH1’’ à une buse béton
24’’ pour rejet de l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Ouest de la
rétention. La connexion des regards ‘’RNH3’’ et ‘’RNH4’’ par une tuyauterie de
24’’béton et le raccordement du regard ‘’RNH4’’ à une buse béton 24’’ pour rejet de
l’eau de ruissellement dans le milieu naturel à l’Est de la rétention. Le raccordement
des regards ‘’RNH6’’ et‘’RNH5’’ par une tuyauterie 16‘’ béton.
 Le démantèlement de la clôture existante et du candélabre existant au sud de la zone et

la mise en place d’une nouvelle clôture contournant la zone.
 La purge des sols de mauvaise qualité au droit de la future route et la plateforme à

réaliser avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant
remblaiement.
 La réalisation d’une buse béton de 24’’ de diamètre au droit du passage de la route et

des têtes de buse en béton armé conformément à la coupe A-A du plan en référence ;
raccordement à un fossé Nord Sud qui permet l’évacuation des eaux dans le milieu
naturel.
Lot 03(zone de stockage des produits intermédiaires Bac B27-B28)
 La construction d’un mur de soutènement au Sud Est de la zone (Note 1).
 La mise en place de 2 tuyauteries de 6’’ entre les nouveaux bacs et les merlons avec
une traversée d’un merlon existant, reconstruction du merlon après passage
L’ENTREPRENEUR précisera les dispositions qu’il compte prendre pour assurer la
rétention de la zone durant l’ouverture du merlon (Réf : Réunion de clarification).
 La mise en place de d’une tuyauterie eau incendie de 4’’ traversant le nouveau merlon
Nord et de 2 tuyauteries eau incendie (3’’ et 4’’) traversant le nouveau merlon Sud.
 La mise en place d’une buse pour câbles de type A (1 fourreau de Φ110) et d’une buse
de type A (4 fourreaux de Φ110 par buse) traversant respectivement les merlons Sud
et Nord
 La mise en place d’une tuyauterie d’eaux huileuses de 10’’ et la création d’un merlon
au Sud de la rétention.
 La création d’une dalle de répartition pour la protection de la ligne d’eau incendie

existante de 16’’ au droit de la future rampe d’accès au Nord de la rétention (Note 1).
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 La création d’une dalle de couverture pour la protection du caniveau de drainage

existant en béton au droit de la future rampe d’accès au Nord de la rétention (Note 1).
 La création d’un merlon au Nord de la rétention, ainsi que d’une rampe d’accès de 6m
de large. Cette rampe assurera l’accès à la zone de rétention et supportera les charges
des camions qui y circulent.
 La construction d’un mur de rétention à l’Est de la zone conformément au plan en

référence L’ENTREPRENEUR prendra toutes les précautions nécessaires lors de la
construction du mur au droit du talus existant : terrassement au-dessous du mur et
remblaiement par des couches suffisamment compactées afin d’assurer un bon sol
d’assise au droit de la fondation.
 Le déblaiement du merlon intermédiaire à l’Ouest de la zone de rétention du futur Bac

B27.
 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante

avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant remblaiement. Le
compactage du fond de fouille respectera les recommandations du rapport de sol.
 L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ conformément au plan en référence et à

la spécification n° 1CD1317A-FWF-8310-SP-0000-0012 (Civil Works), § 8.2 :
- réalisation d’une plateforme aux niveaux indiqués sur le plan en référence,
- création d’un puisard au Sud-Ouest de la zone de rétention du Bac B27 et sa
connexion à la nouvelle tuyauterie d’eaux huileuses,
- compactage de la surface afin d’assurer le roulage des engins durant les travaux de
génie civil.
Lot 04(unités nouvelles)
 La purge des sols de mauvaise qualité et de la pouzzolane lâche, y compris la route 4

existante avec reconnaissance des fonds de fouille par le géotechnicien avant
remblaiement. Le compactage du fond de fouille respectera les recommandations de la
pièce 17 du rapport de sol.
 La construction des murs de soutènement conformément aux plans en référence, y

compris toutes suggestions de drainage, les notes de calcul (y compris stabilité au
glissement), plans de coffrage et de ferraillage ; les documents fournis seront vérifiés
par FWF :
- Mur 1 : Situé au Sud de la zone le long de la route ‘’4’’,
- Mur 2 : Situé au Sud-Est de la zone et contournant l‘Unité 2000,
- Mur 3 : Situé au Nord Est de la zone et contournant les Unités 15, 55 et 2000.
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 Le profilage de la plateforme conformément aux plans en référence :

- réalisation d’une plateforme en remblais aux niveaux indiqués sur le plan en
référence,
- compactage de la surface afin d’assurer le roulage des engins durant les travaux de
génie civil.
 La réalisation des fossés de drainage périphériques aux unités 15, 55 et 2000

conformément aux plans en référence ainsi que les regards correspondants :
Unité 15 :
- création d’un regard non huileux ‘’RNH01’’,
- liaison du fossé de drainage par une buse béton de 12’’ au droit de l’accès à l’unité.
Unité 55 :
- création de deux regards non huileux ‘’RNH03’’ et ‘’RNH05’’,
Unité 2000 :
- création de deux regards non huileux ‘’RNH07’’ et ‘’RNH09’’,
 La création du réseau d’eaux huileuses et des regards correspondants au sein des

unités :
Unité 15 :
- création de 3 regards coupe-feu ‘’RCF01’’, ‘’RCF02’’ et ‘’RCF04’’,
- connexion entre ‘’RCF01’’ et ‘’RCF02’’ moyennant une tuyauterie de 18’’,
- connexion entre ‘’RCF02’’ et ‘’RCF04’’ moyennant une tuyauterie de 24’’.
- Unité 55 :
- création de 3 regards coupe-feu ‘’RCF03’’, ‘’RCF05’’ et ‘’RCF06’’ et d’un déversoir,
- connexion entre ‘’RCF05’’ et ‘’RCF06’’ moyennant une tuyauterie de 24’’,
- connexion entre ‘’RCF06’’ et le déversoir moyennant une tuyauterie de 28’’.
Unité 2000 :
- création de 2 regards Eaux huileuses ‘’RH01’’ et ‘’RH02’’,
 La réalisation des routes nouvelles (routes Nord –Sud : ‘’C’’, ‘’C2’’ et routes Est –
Ouest : ‘’2’’, ‘’N’’et ‘’4’’) conformément aux plans en référence : réalisation des
couches de forme, de fondation, de base, et de roulement provisoire, ainsi que le
raccordement aux routes existantes et toutes les traversées correspondantes :
 Route ‘’C’’ :
- création d’un monolithe le long de la route ainsi que de 4 chambres de tirage,
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- création d’un caniveau béton le long de la route au droit des murs de soutènement 2
et 3, et raccordement à deux puisards ‘’PNH02’ et ‘’PNH03’’. Connexion des
puisards moyennant une tuyauterie de 16’’ et rejet vers le canal existant,
- création d’un regard ‘’RNH06’’ et sa connexion au regard ‘’RNH05’’ moyennant
une tuyauterie de 16’’. Rejet vers le canal existant,
- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant le regard ‘’RNH07’’ au canal existant,
- mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 14’’,
- création d’un monolithe traversant la route au droit du croisement avec la route ‘’N’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 28’’ destinée à une connexion future au réseau
d’eaux huileuses et sa connexion à un déversoir au Sud Est de l’Unité 55.
 Route ‘’C2’’ :
- création de deux monolithes aux extrémités de la route,
- mise en place d’une tuyauterie de 20’’ reliant les regards ‘’RCF02’’ et ‘’RCF03’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 24’’ reliant les regards ‘’RCF04’’ (Unité 15) et
‘’RCF05’’ (Unité 55),
- mise en place d’une tuyauterie d’eau incendie* de 14’’.
- Mise en place de 2 tuyauteries de 4’’.
 Route ‘’2’’ :
- création d’un monolithe traversant la route,
- création d’un caniveau béton le long de la route au droit du mur de soutènement n° 3,
et raccordement à deux regards ‘’RNH02’ et ‘’RNH04’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH01’’ et ‘’RNH02’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH03’’ et ‘’RNH04’’,
- Mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ et d’une tuyauterie de 2’’.
 Route ‘’N’’ :
- création d’un monolithe à l’Est de la route,
- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RH01’’ et ‘’RCF04’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RH02’’ et ‘’RCF05’’,
- mise en place d’une tuyauterie de 40’’ traversant la route ‘’N’’, l’unité 2000 ainsi
que la route ‘’4’’ destinée à une connexion future au réseau d’eaux huileuses.
Connexion au déversoir de l’Unité 55,
 Route ‘’4’’ :
- création d’un monolithe le long de la route ainsi que de 2 chambres de tirage,
- création d’un monolithe au croisement avec la route ‘’C’’,
- création d’un caniveau béton le long de la route au droit des murs de soutènement 1
et 2, et raccordement à un puisard ‘’PNH01’ et un regard ‘’RNH08’’,
SO.NA.RA
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- mise en place d’une tuyauterie de 16’’ reliant les regards ‘’RNH08’’ et ‘’RNH09’’ et
rejet vers le canal existant,
- connexion du puisard ‘’PNH01’’ au canal existant moyennant une tuyauterie de
16’’.
2.3 Désignation des parties concernées :
 Maître d’Ouvrage : SOCIETE NATIONALE DE RAFFINAGE,

Raffinerie de limbé Cap Limboh, BP 365 LIMBE REPUBLIQUE DU CAMEROUN Tél. 33
33 22 38 / 33 33 22 39 / 33 42 38 15 / 33 42 38 17
Fax : 33 42 41 99 / 33 42 34 44
 Maître d’Œuvre : FOSTER WHEELER FRANCE

40, avenue des Terroirs de France 75012 Paris France
Postal Address: 92, quai de Bercy 75597 Paris Cedex 12 France
Phone: 33-1-43-46-40-00
Fax:33-1-43-46-47-00
 Titulaire du marché : SOGEA-SATOM CAMEROUN

9, place de l’Europe 92500 RUEIL MALMAISON France
Quartier Omnisport - BP5680 Yaoundé.
Tel : 22 20 18 89 - Fax : 22 20 26 81
Nouvelle route Bastos – BP 5680 Yaoundé.
Tel : +237 22 20 18 89 – Fax +237 22 20 26 81
3 Ressources affectées au chantier

3.1 Ressources humaines
3.1.1 Organigramme du chantier (voir pièces jointes en annexe)
3.1.2 Missions et responsabilités
Directeur de Travaux
Le directeur de Travaux doit assurer la coordination et la qualité des travaux. Pour ce faire,
il assure notamment les responsabilités suivantes :
Il définit avec les conducteurs des travaux les moyens humains et matériels nécessaire à la
bonne exécution du chantier ;
SO.NA.RA
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Il s’assure que les dossiers d’exécution sont réalisés conformément aux spécifications du
marché, approuve toutes les notes de calcul et plans d’exécution ;
Il effectue des visites de chantier qui lui permettent de s’assurer de la qualité des
prestations, le respect du délai et du budget par rapport aux objectifs fixés ;
Il s’assure que le Laboratoire de chantier réalise les inspections et les tests en conformité
avec les procédures et spécifications prescrites ;
Il s’assure que le contrôle interne est réalisé conformément à la présente procédure ;
Il veille au respect des consignes d’hygiène, de sécurité et de protection de
l’environnement sur le chantier ;
Il examine les rapports des non-conformités et prend les dispositions appropriées lorsque
nécessaire pour que les défauts ne réapparaissent pas ;
Il participe aux réunions de chantier ;
Il présentera au Maître d’œuvre un planning des travaux hebdomadaires en réunions de
chantier pour les travaux des 2 semaines à venir et un planning journalier pour les travaux
du lendemain (voir annexes) ;
Il pourra adresser à tout moment une demande ou une confirmation sur un aspect des
travaux par une fiche « Record Voucher » (voir annexe).
En cas d’absence temporaire du Directeur, sa fonction pourra être assurée par le
conducteur des travaux.
Conducteur des Travaux
Placé sous l’autorité du Directeur de Travaux, il est chargé de la préparation, de

l’organisation, de la réalisation et du contrôle interne des travaux. Il assure notamment les
responsabilités suivantes :
Gestion des moyens en personnel, en matériel et d’approvisionnement ;
Coordination et suivi (délais et qualité) des sous-traitants ;
Il réceptionne tous les matériaux et équipements livrés sur chantier et se rassure qu’ils
soient conformes aux spécifications ;
Il est responsable de l’exécution des travaux et des méthodes de mise en œuvre. Pour ce
faire, il devra s’assurer au fur et à mesure que le Chef chantier et les Chefs d’équipes
appliquent bien en permanence les procédures d’exécution définies pour la réalisation et le
contrôle de toutes les tâches concourant à la réalisation de l’ouvrage qui leur a été confié et
veiller à leur information ;
Il définit les programmes hebdomadaires et journaliers des travaux ;
Il s’assure des levés des points d’arrêts et des points critiques en collaboration avec
L’Ingénieur QSE ;
Il vérifie et contrôle par sondages quotidiens la qualité du travail. En cas de non-

conformité, il définit en collaboration avec l’Ingénieur QSE et le Directeur de Travaux les
actions correctives et préventives lorsque nécessaire et veillent à leur application sur le
chantier ;
SO.NA.RA
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Il tient un journal de chantier (modèle en annexe) qui sera signé par lui-même et le maître
d’œuvre chaque jour ;
Il assure la mise en œuvre des consignes d’hygiène, de sécurité et de protection de
l’environnement sur le chantier.
En cas d’absence temporaire du Conducteur des Travaux, sa fonction pourra être assurée
par le Directeur.
Chef de Chantier
Placé sous l’autorité du Conducteur des Travaux, il devra assurer :

L’exécution des travaux selon les procédures et spécifications prescrites ;
Le contrôle interne des travaux. Ce contrôle consiste à vérifier la conformité des travaux
aux plans, procédures d’exécution et spécifications pour ce qui concerne les aspects visuel
et dimensionnel ;
Il lance les procédures de levé de point d’arrêt et des points critiques par information du
conducteur des travaux;
Le contrôle du matériel utilisé par les opérateurs et se rassurer qu’il est conforme ;
L’emploie du personnel qualifié pour l’exécution des tâches confiées ;
L’Ingénieur Etudes et méthodes
Il détermine les phases provisoires de réalisation et les soumet au bureau d'études

approprié.
Il procède à la conception de matériel spécifique (coffrage, matériel de sécurité) et
superviser leur réalisation auprès des fournisseurs.
Il participe au lancement du chantier et finalise sur place les méthodes d'exécution.
Le géotechnicien : chef laboratoire
Il est responsable du contrôle interne des travaux en ce qui concerne les analyses de
matériaux, les tests en Laboratoire et sur le chantier ;
Il s’assure que les instruments de mesures soient correctement calibrés et en bon état de
marche ;
Il s’assure que tous les contrôles soient effectués en conformité avec les normes prescrites
au projet ;
Il veille à l’utilisation du personnel qualifié pour l’exécution des tâches confiées.
L’Ingénieur Q.S.E
Il est le Responsable Qualité désigné pour ce projet ;

Il a en charge la définition et la gestion du Plan Assurance Qualité ;
Il s’assure que le Plan Assurance Qualité soit correctement mis en œuvre sur le chantier
par des audits internes ;
SO.NA.RA
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Il établit les critères pour la réception et le stockage des matériaux ceci en collaboration
avec le Conducteur des Travaux ;
Il établit les fréquences de calibrage pour les équipements de mesures et d’essais et
s’assure que ces instruments soient correctement calibrés et entretenus ;
Il établit à partir du programme des travaux le planning de contrôle et d’essais et est en
charge de la transmission à la Maîtrise d’œuvre des demandes de réception (levé de points
d’arrêt) ;
Il assure la coordination des contrôles internes et externes et vérifie la validité de ces
contrôles ;
Il assure la gestion documentaire des certificats d’analyse, tests et vérifications ;
En cas de non-conformité, il s’assure que les actions correctives et préventives soient
correctement mises en œuvre et que les non-conformités soient correctement documentées
Il initie les actions de formation à la qualité sur le chantier lorsque nécessaire ;
Il a en charge l’élaboration et l’animation de la politique Environnement;
Il diffuse la politique Environnement de l’entreprise ;
Il coordonne les activités de gestion des risques au travail du chantier.
Il évalue mensuellement et contradictoirement avec la Maîtrise d’œuvre le niveau de
sécurité du chantier et apporte si nécessaire des propositions d’amélioration des méthodes
de travail.
Il joue le rôle de relais et de suivi de toute directive en matière de sécurité donnée par le
Directeur de chantier, le Chef d’Agence ou en provenance du Siège.
Il contribue aux investigations et à l’analyse des causes en cas d’accident, et élabore en
collaboration avec le Directeur de Chantier, le rapport final à soumettre au Chef d’Agence.
Il transmet au Directeur de Chantier les résultats sécurité du mois de son chantier.
Il conseille l’équipe d’encadrement qui reste entièrement responsable de la sécurité de son
personnel.
3.2 Affectation des tâches pour les autres intervenant
3.2.1 Sous-traitants
Les sous traitants éventuels seront soumis à l’approbation préalable du Maître d’œuvre avant
la validation du maître d’Ouvrage.
La gestion du contrôle qualité des sous-traitants est placée sous l’autorité directe de
l’ingénieur Assurance Qualité
3.2.2 Laboratoire
Des laboratoires externes pourront être sollicités en appui à notre laboratoire de chantier
pour la réalisation de certains essais et études spéciaux si ces études s’avèrent nécessaires:
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3.3 Ressources en Matériel
Confère documents en annexe.

4 Système qualité
4.1 Définitions
 Contrôle extérieur : Contrôle exercé par le Maître d’œuvre ou à son initiative sur
l’exécution des travaux ou les documents d’exécution.
 Contrôle intérieur : Contrôle effectué par l’Entreprise elle-même pour s’assurer
de la qualité des prestations. Il comprend le contrôle externe et le contrôle interne.
 Contrôle externe : Contrôle exercé sur les travaux ou les documents d’exécution
par le Service Qualité de l’Entreprise.
 Contrôle interne : Contrôle exercé sur les travaux ou les documents d’exécution
par les membres de l’équipe de production de l’Entreprise ou à leur initiative
(Conducteur Travaux, Chef chantier).
 Point de notification : ce sont des points de contrôle des travaux pour lesquels la
Maîtrise d’œuvre doit obligatoirement être informée avant qu’ils ne soient levés
(12h au moins à l’avance). Les points de notification comprennent les points
critiques et les points d’arrêt.
 Point critique : stade ponctuel d’exécution au niveau duquel les travaux ne
peuvent continuer que si une matérialisation du contrôle interne est effectuée sur
un document de suivi d’exécution et si les résultats de ce contrôle sont en
conformité avec les exigences contractuelles.
 Point d’arrêt : stade ponctuel d’exécution des travaux au niveau duquel l’accord
formel de la Maîtrise d’œuvre dans un délai déterminé (délai de préavis) est
nécessaire à la poursuite des travaux. Au-delà de ces délais les travaux peuvent se
poursuivre en l’absence de manifestation de la Maîtrise d’œuvre.
 PAQ : Plan Assurance Qualité.
 NOG : Note d’Organisation Générale.
4.2 Degré de définition du système qualité mis en place
PAQ de degré 3 avec contrôle externe.
4.3 Bases du système qualité
Le Plan Assurance Qualité définit l’ensemble des activités préétablies et systématiquement

mises en œuvre par l'entreprise SOGEA-SATOM pour donner la confiance que l’on satisfera
aux exigences pour l’obtention de la qualité requise pour la réalisation du PROJET
D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE
Le système qualité implique sur le chantier :

 une organisation : Définition des fonctions et des principales tâches qui s’y
rapportent ainsi que les interfaces avec la Maîtrise d’œuvre ;
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 que l’on dispose de l’ensemble de la documentation nécessaire à l’exécution :

PAQ, les modes opératoires d’exécution, les spécifications et normes applicables,
les plans et projets d’exécution aux bons indices ;
 que l’on s’assure de la compétence et du professionnalisme de tous les intervenants
dans la réalisation du projet ;
 qu’un système formalisé de circulation des documents sur chantier soit mis en
place (enregistrement, diffusion, classement, archivage)
 que tout au long du déroulement des travaux l’exécution est maîtrisée (suivi des
plans et mode opératoire d’exécution, vérification pendant les différentes étapes et
contrôle final)
 que le personnel en charge des contrôles soit compétent et que toutes les actions
soient formalisées
 que l’on s’assure que les contrôles effectués sont réalisés avec du matériel
étalonné
 que les analyses et tests sont réalisés conformément aux spécifications et normes
applicables au projet
 que toutes les non-conformités soient décelées, traitées et enregistrées
 que les actions préventives soient prises lorsque nécessaire
 que le système qualité soit validé de façon régulière par des audits qualité
 que les dispositions d’archivage des enregistrements qualité soient prises
4.4 Structure documentaire du système qualité du chantier
Le système qualité mis en place est basé sur un ensemble de documents articulé en trois
niveaux :
 Une note d’organisation générale du chantier
 Des procédures d’exécution des travaux
 Les enregistrements relatifs à la qualité : documents de suivi d’exécution
4.5 Condition de validité et gestion du Plan d’Assurance Qualité (PAQ)
Les éléments constitutifs du PAQ (note d’organisation générale, procédures d’exécution, …)

sont établis par l’Ingénieur Qualité en collaboration avec les différents responsables
(Directeur de Chantier, Conducteur des Travaux, géomètre, laborantins, chefs de chantier,
chefs d’équipe …), et en relation avec les interlocuteurs concernés de la Maîtrise d’œuvre.
Tous ces documents sont soumis au visa du Maître d’œuvre et ne deviennent valable qu’après
sont approbation formelle.
Le PAQ est distribué sur le chantier par l’Ingénieur Qualité. Cette distribution devra être
suivie afin de faciliter la mise à jour des différentes copies en cas de révision.
L’ingénieur Qualité avec l’accord formel de la Maîtrise d’œuvre peut apporter des additions
et révisions au PAQ.
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4.6 Plan type d’une procédure d’exécution des travaux
Les procédures d’exécution ont pour objet de définir les éléments d’organisation nécessaires à
l’exécution des travaux et qui concourent à l’obtention de la qualité. Les procédures
d’exécutions spécifiques au chantier seront établies en fonction des besoins au fur et à mesure
du déroulement du chantier.
A chacune des phases de travaux est associée une procédure d’exécution des travaux établie
selon l’articulation suivante :
 Objet : description de la tâche

 Documents de référence
 Moyens de l’entreprise : personnel et matériel spécifiques à la tâche
 Matériaux et fournitures
 Mode opératoire : méthodologie et instructions particulières pour l’exécution
 Plan d’inspection et d’essai, qui détaille pour chacune des phases d’exécution des
travaux :
- Les paramètres qualité : la nature et la fréquence des contrôles et essais à effectuer
- Le type de point de contrôle : Point critique (« PC ») ou Point d’arrêt (« PA »),
contrôle interne (« CI ») ou externe (« CE »)
- La (ou les) personne (s) intervenant (s) sur chacune des phases du contrôle:
- Equipe topographie
- Laboratoire
- Environnement
- Equipe qualité
- Equipe des travaux
- Les fiches de contrôle : référence à la fiche de contrôle qualité reprenant l’essai à
réaliser
- Un résumé des principales exigences et tolérances contractuelles pour chacun des
contrôles
- Les délais de préavis associés à chacun des points d’arrêt (Comptés en heures
travaillées)
Les procédures sont approuvées par le Directeur du Chantier puis envoyées au Maître
d’œuvre pour visa avant tout démarrage des travaux.
La diffusion des procédures d’exécution aux conducteurs de travaux, aux chefs chantier et
d’équipe est assurée par L’Ingénieur Qualité qui en tient un état.
4.7 Liste prévisionnelle des procédures d’exécution
La liste prévisionnelle des procédures d’exécution est jointe en annexe.
4.8 Documents de contrôle
Au fur et à mesure de l’établissement des procédures, l’entreprise propose à l’agrément du

Maître d’œuvre la liste des différents points de notification qu’elles intègrent.
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L’entreprise fixe ainsi avec le Maître d’œuvre la chronologie de tous les Points Critiques et
Points d’Arrêt à respecter durant les différentes phases des travaux. Cette liste, une fois mise
en forme constituera un état des contrôles et essais.
4.9 Sous-traitants et fournisseurs.
Tous les sous-traitants sont tenus de se conformer au PAQ de l’entreprise.

Les sous-traitants exécuteront leurs prestations conformément aux procédures établies par
l’entreprise et approuvées par le maître d’œuvre.
Les fournisseurs devront présenter à l’entreprise des certificats de conformité de leurs
différents produits. Ils devront en outre fournir au Directeur du Chantier une lettre
d’engagement de leur Direction spécifiant qu’ils adhèrent au système Qualité de l’entreprise
et en respecteront les exigences.
Une liste des sous-traitants et fournisseurs sont établis et tenue à jour tout au long du chantier
par l’Ingénieur Qualité.
La gestion du contrôle qualité des sous-traitants est placée sous l’autorité directe de
l’Ingénieur Qualité.
5 Maîtrise des documents et des enregistrements

5.1 Gestion des documents du système Qualité du chantier
Codification des documents suivant la procédure type jointe en annexe, et la procédure

1CD1317A-FWF-8850-WP-0000-0013 de FWF
5.2 Gestion des documents du système Qualité du chantier
L’Ingénieur QSE tient à jour sur support informatique une liste de tous les documents Qualité
montrant les indices et visas ; elle est régulièrement remise au Maître d’œuvre.
 Le PAQ :
- Note d’organisation générale : elle est rédigée par l’Ingénieur QSE, vérifiée
et approuvée par le Directeur de Travaux ;
- Procédure d’exécution des travaux : elles sont rédigées par l’Ingénieur
QSE en accord avec les différents conducteurs des Travaux, vérifiée et
approuvée par le Directeur de Travaux ;
- Les formulaires / fiches de contrôle : elles sont crées par l’Ingénieur QSE
en accord avec les Conducteur des travaux et renseignées par les Chefs
chantiers.
Ces trois types de documents sont :
 Approuvés par le Directeur de Travaux ;

 Gérés, classés, diffusés et modifiés par l’Ingénieur QSE ;
 Soumis au visa du Maître d’œuvre ;
 Les exemplaires périmés sont identifiés par un tampon rouge ‘PERIME’, sont classés
et seront détruits à la fin du chantier.
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La maîtrise de ces documents est assurée par l’ingénieur QSE au moyen :

 D’un tableau d’état de création, diffusion, révision et visa ;
 D’un tableau d’état des contrôles et essais récapitulant tous les contrôles et essais à
réaliser sur chaque partie d’ouvrage, la date de leur réalisation, les dates de levée des
Points d’Arrêt et, pour finir, la mention de la conformité ou non de la partie contrôlée.
Ce tableau, sorte de check list, sera signé in fine par le Directeur de Travaux ; il est la
preuve que chaque contrôle réalisé a montré la conformité de la partie concernée et
qu’aucun des contrôles prévus n’a été omis.
5.3 Les plans d’exécution
L’ingénieur Projet est le responsable du contrôle intérieur des études d’exécution (contrôle
interne + contrôle externe des notes de calcul et plan d’exécution). A ce titre, tous les
documents d’exécution devront être signés par l’Ingénieur projet avant envoi au Maître
d’œuvre, attestant ainsi du contrôle intérieur de l’Entreprise.
Les plans seront contrôlés et visés sur le chantier par le Maître d’œuvre.
Un exemplaire de chaque plan reçu sur le chantier est tamponné ‘ORIGINAL’ en rouge ; il ne
doit pas quitter le bureau de l’Ingénieur QSE et sert à faire toutes copies supplémentaires
nécessaires.
Lorsqu’un plan à l’indice supérieur arrive, il reçoit le tampon ‘ORIGINAL’ et celui à l’indice
précédent reçoit le tampon ‘PERIME’. L’ingénieur QSE conserve et classe un exemplaire de
tous les plans périmés et les détruira à la fin du chantier.
L’Ingénieur QSE assure la diffusion des plans.
Pour la diffusion des plans sur le chantier, un bordereau de diffusion listant les nouveaux
plans ainsi que les indices dépassés à remettre obligatoirement à l’Ingénieur QSE peut être
utilisé. De cette façon, l’Ingénieur QSE s’assure que tous les plans périmés sont retirés du
circuit.
L’Ingénieur QSE tient pour chaque ouvrage un tableau informatique d’état navette des
créations, diffusions, révisions, observations et visas des plans. Ce tableau est régulièrement
transmis au Maître d’œuvre.
5.4 La correspondance
Pendant la durée du chantier, tous les originaux suivants doivent être transmis à la Direction
d’Agence de SOGEA-SATOM CAMEROUN:
 courriers reçus du Maître d’œuvre et Maître d’Ouvrage
 compte rendu de réunions
Tous les documents seront transmis à la Maîtrise d’œuvre par l’intermédiaire d’un bordereau
de transmission visé par le Directeur de Travaux dont le modèle est joint en annexe.
Tous les courriers adressés à la Maîtrise d’œuvre doivent être visés par le Directeur de
Travaux.
SO.NA.RA
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5.5 Les documents contractuels
Tous les originaux des documents contractuels sont conservés à la Direction Générale de
SOGEA-SATOM CAMEROUN par la secrétaire de Direction.
5.6 Enregistrements
Les enregistrements sont correctement renseignés, identifiés, classés durant les travaux,
jusqu’à la fin du chantier où ils sont intégrés au dossier de récolement et/ou d’archivage.
La gestion des documents de suivi des travaux est illustrée par le graphe ci-après :
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LOGIGRAMME
Renseignement sur le programme des travaux par le
chef chantier de
(Fiche de planning des Travaux)
Etablissement du planning des contrôles et essais

par L’Ingénieur Q.S.E / Suivi
Diffusion du planning des travaux, de contrôles et

d’essais par le Directeur du Chantier
Travaux Maître
Qualité, Laboratoire, d’œuvre
Topographie
Exécution des travaux sur chantier : Suivi et contrôle d’exécution

(Etablissement des Fiches de suivi d’exécution)
Préparation demande de réception (levé de

point d’arrêt) et transmission au Maître
d’oeuvre via le Directeur du chantier. Fiches originales collectées par
(Documents transmis en deux exemplaires l’Ingénieur Qualité. Analyse de la
conformité des résultats aux
dont un original et une copie)
spécifications : en cas de dérive
ouverture d’une non-conformité et
mise en place d’une action
corrective.
Documents de suivi d’exécution archivés par lot par

l’Ingénieur Qualité pour dossier de récolement
(Documents originaux signées et approuvées)
SO.NA.RA
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5.7 Archivage / Récolement
Les dispositions relatives à l’archivage en fin de chantier sont reprises dans un plan
d’archivage unique.
Les prescriptions relatives au récolement en fin de chantier sont à définir et à soumettre au
Maître d’œuvre.
6 Maîtrise opérationnelle
6.1 Planification des travaux
L’ensemble des travaux est planifié et notamment :

 les travaux : planning travaux.
 les moyens (voir chapitre Ressources ci-dessus).
 les contrôles et essais, dans les Procédures d’exécution.
 les réunions travaux.
 les réunions qualité.
6.2 Maîtrise des achats
Le système qualité définit les modalités de maîtrise des achats. Ces modalités sont précisées
ci-après.
 Bons de commande
Est habilité à signer les bons de commande, le Directeur de Travaux et son adjoint
 Contrôles et essais à la réception sur site des fournitures

Sont habilités à réceptionner sur chantier les matériaux et fournitures l’Ingénieur QSE ; le
conducteur des travaux.
 Contrat de sous-traitance / fourniture
La gestion du contrôle qualité des sous-traitants et fournisseurs est placée sous l’autorité
directe de l’Ingénieur QSE.
Les offres sont revues par le Directeur de Travaux afin :
- de vérifier la conformité aux prescriptions,
- de vérifier l’aptitude du tiers à satisfaire aux exigences du contrat ou de la
commande,
- de déceler les oublis ou erreurs d’interprétation,
- de vérifier les quantités par comparaison des différentes offres,
- de vérifier l’homogénéité des paramètres tels que révision de prix, prorata,
conditions de règlement.
Le Directeur de Travaux remplit le tableau de comparaison des offres sur lequel il indique son
choix. Il présente ce tableau à la Direction d’Agence de la SOGEA SATOM CAMEROUN.
Celui-ci vise pour accord puis lui en retourne une copie.
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Le tiers ne peut pas débuter ses travaux tant que le contrat n’est pas signé par les deux parties.
Les principaux tiers seront évalués par le Directeur de Travaux à la fin de leur prestation.
Un représentant de l'entreprise peut être amené à contrôler la qualité d’un produit avant sa
livraison, chez le fabriquant.
L’ingénieur QSE est chargé du contrôle qualité des sous traitants et des fournisseurs en
matière des épreuves et essais.
6.3 Identification et traçabilité du produit
Chacune des phases des travaux est identifiée et les enregistrements qualité concernés
attestent de cette identification. La traçabilité concerne :
 Les matériaux pour remblais et différentes couches ;
 Les composants des bétons
 Les conduites pour les canalisations enterrées
 Les aciers
 Les équipements de sécurité
6.4 Maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure
Les Responsables du Laboratoire et de la Topographie ont la charge du suivi et de

l’étalonnage de leurs équipements.
L’Ingénieur QSE s’assure que tous les équipements sont étalonnés selon les normes
applicables pour le projet. Il assure l’archivage de tous les enregistrements relatifs à
l’étalonnage du matériel du laboratoire et de la Topographie.
7 Contrôle et amélioration
7.1 Organisation des contrôles
7.1.1 Contrôle Intérieur
Le contrôle intérieur de la Qualité est basé sur le principe du double contrôle :
 Le contrôle interne :
Le contrôle interne des travaux est une organisation du contrôle de la qualité rattachée à la
Direction de Travaux. Il est assuré par les exécutants et s’exerce à tous les niveaux de la
hiérarchie du service production, du compagnon au Directeur de Travaux. Chaque
Responsable s’engage personnellement sur la qualité du travail qu’il exécute par apposition de
son visa.
 Le contrôle externe :
Le contrôle externe des travaux a pour mission de surveiller et d’assister le contrôle interne. Il
est réalisé par l’Ingénieur QSE du chantier.
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7.1.2 Contrôle extérieur
Il est assuré par le Maître d’œuvre ou à son initiative, sur l’exécution des travaux ou les
documents d’exécution.
Il peut inclure la vérification de l’élaboration, de l’application et de l’efficacité du système
Qualité.
Il assure la levée des Points d’Arrêt.
7.1.3 Interface avec le Maître d’œuvre
L'entreprise SOGEA-SATOM laisse libre accès aux personnels de la Maîtrise d’œuvre pour
la réalisation du contrôle extérieur.
Ces contrôles ne dispensent pas la SOGEA-SATOM de son contrôle intérieur.
Tous les résultats du contrôle extérieur seront communiqués à SOGEA-SATOM et des
actions correctives seront prises lorsque nécessaire.
L’Ingénieur QSE est l’interlocuteur privilégié du Maître d’œuvre en matière de Qualité. A ce
titre, il assiste à toutes les rencontres entre le responsable de l’Entreprise et le chargé du PAQ
du Maître d’œuvre.
A partir des programmes hebdomadaires et journaliers des travaux, l’ingénieur QSE
préparera un planning des contrôles et essais, qui précisera les zones d’intervention prévues
en travaux ainsi que les levées des points critiques et d’arrêt prévues. Ce planning est transmis
au Maître d’œuvre au moins 12 h avant la date prévue de levée des points de notification.
Pour la levée des points d’arrêt, l’Ingénieur QSE assemble tous les documents qui
accompagnent la demande de réception ou de levée de point d’arrêt. Cette demande est
transmise au Maître d’œuvre pour approbation en double exemplaire dont un original et une
copie. L’exemplaire original validé par le Maître d’œuvre est retourné à l’entreprise pour
archivage et recollement.
Le délai de levé de point d’arrêt (délai de préavis) varie en fonction de la nature des travaux
(à définir avec la Maîtrise d’œuvre au fur et à mesure de l’établissement des différentes
procédures d’exécution). Au delà de ces délais, l’Entreprise peut poursuivre l’exécution des
travaux en l’absence de manifestation de la Maîtrise d’œuvre.
7.2 Traitement des non-conformités
L’objet de ce paragraphe est de définir les modalités permettant d’identifier, d’évaluer, de

traiter les non-conformités sur un ouvrage ou partie d’ouvrage en cours de réalisation.
Il y’a non-conformité chaque fois qu’une exigence contractuelle n’est pas atteinte.
La non satisfaction d’un point d’arrêt ou d’un point critique entraîne la création d’une non-
conformité.
Les non-conformités constatées ont des origines diverses qui ne peuvent être listées à priori de
manière exhaustive ; cependant on note:
- avant exécution : erreur de conception liée à des plans erronés, incomplets ou
susceptibles de mauvaise interprétation ; une impossibilité de mise en œuvre avec
les moyens du site ;
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- pendant et après exécution : écart vis-à-vis des documents d’exécution

(procédures, plans…) ; erreur de réalisation ayant pour origine une mauvaise mise
en œuvre des matériaux, une utilisation de matériaux non adaptés ou non
conformes.
Quand la non-conformité concerne une prestation de sous-traitant, celle-ci sera gérée par
l’Ingénieur Qualité de SOGEA/SATOM, qui doit s’assurer de la maîtrise du produit non-
conforme par le sous-traitant et intervenir dans la décision des actions de traitement. Cette
intervention est matérialisée sur les enregistrements correspondants.
Il existe 4 degrés de non-conformités :
- NC de degré 1 : non-conformité mineure traitable immédiatement dans le cadre du
procédé utilisé, dans le respect des procédures et dessins d’exécution. On n’ouvre
pas de fiche.
- NC de degré 2 : non-conformité traitable avec une procédure de réparation
existante. L’identification et le traitement de cette non-conformité doivent être
documentés sur une fiche de non-conformité ouverte à cet effet.
- NC de degré 3 : non-conformité pour laquelle aucune procédure de réparation
n’existe, mais dont le traitement permettra de reconstituer une qualité équivalente
et, si possible, identique à celle de la conception initiale. Une fiche de non-
conformité est ouverte à cet effet.
- NC de degré 4 : non-conformité mettant en cause le niveau de qualité contractuel,
voire son aptitude à satisfaire la qualité d’usage (défaut). Une fiche de non
conformité est ouverte. La solution dans ce cas est soit l’acceptation dans l’état soit
la démolition.
Traitement des non-conformités :
- NC1 : le traitement est effectué dès sa détection par les exécutants et notamment
avant la levée d’un éventuel point critique ou d’arrêt. Sa formalisation se fait par
mention d’observations sur la fiche de suivi d’exécution correspondante.
- NC2 : Le traitement nécessite au préalable l’ouverture d’une fiche de non-
conformité (voir en annexe). Cette fiche est ouverte à l’instigation du contrôle
interne ou externe suivant le cas. Action corrective mise en place par l’Ingénieur
Qualité, le Conducteur des Travaux et le Directeur de Chantier. La Maîtrise
d’œuvre est informée de l’action corrective à mettre en œuvre. La mise en
conformité est effectué ; le constat du traitement est porté sur la fiche de non-
conformité, suivi du visa du responsable du traitement, de l’Ingénieur Qualité et du
représentant de la Maîtrise d’œuvre.
- NC3 et 4 : Le traitement nécessite au préalable l’ouverture d’une fiche de non-
conformité (voir en annexe) à laquelle est associée une procédure de réparation
détaillée définie par l’Ingénieur Qualité, le Conducteur des Travaux et le Directeur
de Chantier. L’action corrective est soumise à l’approbation de la Maîtrise d’œuvre
qui décide soit d’accepter la réparation proposée suivant la procédure associée (NC
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de niveau 3), soit d’accepter la non-conformité en l’état ou soit de procéder à une

modification ou une démolition pure et simple de l’ouvrage (NC4).
Les fiches de non-conformité sont gérées et archivées par l’Ingénieur QSE dans le dossier de
l’ouvrage et feront parties des plans de recollement.
7.3 Maîtrise des Actions Correctives et préventives
Ce sont des actions entreprises pour corriger ou prévenir une non-conformité.

Ce sont des instructions de travail applicables par tous après leur validation par l’Ingénieur
QSE et le Directeur de Travaux.
Les fiches d’Action Correctives et préventives sont gérées par l’Ingénieur QSE.
7.4 Satisfaction du client
Le système qualité mis en place sur le chantier a pour but d’assurer une bonne organisation et
un bon suivi des travaux afin de réaliser des ouvrages d’une qualité optimale et, ainsi, de
satisfaire le client. La satisfaction du client sera mesurée au travers des réunions travaux, des
courriers et réclamations éventuelles, des pénalités de retard éventuelles, des levés de réserves
et du certificat de capacité délivré à la fin du chantier.
7.5 Amélioration continue
Afin de viser à l’amélioration continue de son organisation et de la qualité des ouvrages,

SOGEA-SATOM a mis en place divers outils tels que : les audits qualité sur les chantiers,
l’exploitation des Non-conformités et des Actions Correctives de tous le chantier, les audits
sur la qualité des ouvrages, des revues de direction qualité, une assistance des chantiers,
l’évaluation de la prestation des fournisseurs et sous-traitants, la réalisation d’un rapport de
fin chantier fait par le Directeur de Travaux (retour d’expérience) …
7.6 Travaux du dimanche (hors zone SO.NA.RA)
En raison des délais très courts, une partie des travaux se fera le dimanche.
Les travaux du dimanche seront surtout :
- l’approvisionnement en matériaux d’emprunt (latérite, pouzzolane...)

- L’approvisionnement en graviers.
- La mise en dépôt de déblais.
Le Maître d’œuvre recevra toutes les semaines un planning hebdomadaire et tous les jours un
planning journalier des travaux. Ces plannings préciseront les travaux que l’entreprise
programme d’effectuer le dimanche.
Au cas où les travaux prévus le dimanche nécessiteront la présence du Maître d’œuvre (point
d’arrêt), ce dernier sera informé 24H à l’avance.
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ANNEXES
N°1 : Organigramme du chantier
N°2 : Ressources matérielles à mobiliser
2-1 : Matériels de suivi Topographie
2-2 : Matériels d’essais Laboratoire
N°3 : Nomenclatures des fiches
3-1 : Fiches de suivi Laboratoire
3-2 : Fiches de suivi Topographie
3-3 : Fiches de suivi Qualité
3-4 : Autres documents
N°4 : Procédure de codification des documents
4-1 Liste des origines
4-2 Liste des types de documents
4-3 Cartouche entreprise
4- 5 Table des modifications
N°5 : Procédure de codification des essais de laboratoire
N°6 : Liste des Procédures d’exécution
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ANNEXE N°1 :
Organigramme du chantier
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PROJET D'EVOLUT ION DU SCHEMA DE RAFFINAGE LIMBE CAMEROUN

ORGANIGRAMME PREVISIONNEL DES T RAVAUX
98009444
SOGEA SATOM (fréderic.zelmat@vinci-construction.com)
94930095
AGENCE DIRECTEUR DE TRAVAUX joel.mbog@vinci-construction.com)
QSE
LOGISTIQUE SERVICE F .Z ELM AT
ACHAT MATERIEL INGENIEUR QSE/SUIVI
joel M BOG
Assistant Qualité-Environnement
DONGM O
Responsable Permis/autorisation
Peguy FOLA
Animateur HSE
Bernard DJANAL
junior.boum@vinci-construction.com)
tatiana.tankeu@vinci-construction.com)
ATELIER MECANIQUE ETUDE ET METHODE
CONDUCTEUR DES TRAVAUX
RESPONSABLE INGENIEUR PROJET
PHILIPPE GEHIN Junior BOUM ( 96569514)
INGENIEUR M ETHODE(91130071)
TATIANA TANKEU NDANGA
PROJECTEUR
Aurele KEUNDIE
98006044
CHEF CHANTIER (jeanne.ngonyobe@vinci-cons truction.com )
LABORATOIRE
NKON NKON FILS
INGENIEUR GEOTECHNICIEN
Aurelie NGO NYOBE
96569514
(octave.nanga@vinci-construction.com)
ADMINISTRATION
CHEF DE PERSONNEL
Octave NANGA
(honore.momokamdem@vinc i- c onstruc tion.c om)

SUIVI METRE
RESPONSABLE M ETRE
HONORE M OM O
ASSISTANT M ETREUR
ETEM E OLIVIER
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ANNEXE N°2 :
Ressources matérielles à mobiliser
lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France
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2-1 Matériels de suivi Topographie
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2.2 Matériels d’essais Laboratoire
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ANNEXE N°3 :
Nomenclature des fiches
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ANNEXE N°3 -1:

Fiches de suivi Laboratoire
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LAB-DENSGR
DENSITE IN SITU AU GRAIN DE RIZ RETOUR
Date: Localisation :
Nature du matériau:
COUCHE DE Fond de f ouille Fondat ion Remblais t echnique Couche de base Remblais
Densité apparente sable

Poids bouteille avant essai a
Poids bouteille après essai b
Poids du sable sorti c
Poids du sable dans le cône d
Poids du sable dans le trou e
Volume du trou f
Poids du matériau sorti g
Densité humide h
Teneur en Eau
Poids humide i
Poids sec j
Poids de l'eau k
Teneur en Eau l
Densité Sèche en place m
% des Refus > 20mm n
Densité Sèche corrigée o
Poids Spécifique p
Données Proctor q
Densité Sèche r
Teneur en Eau s
Compacité Exigée (%) t
Compacité Relative (%) u
Epaisseur (cm) v
gd*(1-(m/100))
Formule de Correction : g d' = 1-((m/100)*(gd/gs))
REMARQUES: Fond de fouille (sol d'assise) Spécifications
Compacité Exigée: entre 90% OPM
Oui
Conforme
Non
Date: Etabli par le Technicien LABO : Vérifié par: [Resp labo] Approuvé par La M.D.C:
Observations de la M.D.C:
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LAB-DENSGR

Volume du trou f
Densité humide h
Teneur en Eau
Poids humide i
Poids sec j
Poids de l'eau k
Teneur en Eau l
Poids Spécifique p
Données Proctor q
Densité Sèche r
Teneur en Eau s
Epaisseur (cm) v
gd*(1-(m/100))
REMARQUES: Spécifications
Oui
Conforme
Non
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LAB-DENSGR

Volume du trou f
Densité humide h
Teneur en Eau
Poids humide i
Poids sec j
Poids de l'eau k
Teneur en Eau l
Poids Spécifique p
Données Proctor q
Densité Sèche r
Teneur en Eau s
Epaisseur (cm) v
gd*(1-(m/100))
REMARQUES: Spécifications
Oui
Conforme
Non
SO.NA.RA
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ANNEXE N°3-2 :
Fiches de suivi Topographie
SO.NA.RA
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SOGEA SATOM CAMEROUN PLAN ASSURANCE QUALITE

EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE EPC PHASE 1
TOPO-CARN
CARNET DE NIVELLEMENT
Objet :
Niveau N : Zone de travaux:
ZONE:_________________
Plateforme_______________________
Autre____________________________
PK Dist Relevés sur le terrain Côtes Différences

Observations
PT Axe AR + AV - HZ Altitudes Théoriques + -
Date: Etabli par: [opérateur topo] Vérifié par: [chef topo] Approuvé par: [MO]
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ANNEXE N°3-3 :
Fiches de suivi Qualité
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ANNEXE N°3-4 :
Autres documents
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© Ce document est la propriété de Foster Wheeler France.
Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler
France.
SO.NA.RA
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France.
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France.
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France.
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France.
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Tout ou partie de ce document ne peut être ni reproduit ni transmis d’aucune manière ni utilisé à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été produit sans le consentement écrit de Foster Wheeler France.
SO.NA.RA
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ANNEXE N°4 :
Procédure type de codification des documents
interne à SOGEA SATOM
France.
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Date :
FWF doc N° : 1CD1317A-0001-QAP–S1 Rev : 02 Page : 91 of 113 s/contractor Doc N°QSE-PAQ-00-01-02 Rev :02
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SOMMAIRE
I- OBJET
II- MODE OPERATOIRE
III- ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE
ANNEXE 4.1 Liste des origines

ANNEXE 4.2 Liste des types de documents
ANNEXE 4.3 Cartouche entreprise
ANNEXE 4.4 Table des modifications
SO.NA.RA
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Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
OBJET
La présente procédure a pour objet de définir :
- La codification utilisée pour identifier les documents
- Les règles de présentation des documents
I- MODE OPERATOIRE
II-1) Règles générales de codification :

L’utilisation de la codification définie ci-dessous est obligatoire pour :
- Les notes de calcul des ouvrages provisoires et des ouvrages définitifs
- Les plans d’exécution des ouvrages provisoires et définitifs
- Les procédures d’exécution
- Les documents qualité
- Les documents Environnement
- Les plans Particuliers de Sécurité et de Protection de la Santé
- Le programme général d’exécution
Cette codification peut être employée pour tout document (rapport, plannings,…….) que l’on
veut voir enregistrer et classer de façon systématique.
II-2) Règles de codification :

La codification des documents se présente de la façon suivante :
Origine Type Code du site ou du lot N° d’ordre Indice
*Origine
Cf. Annexe n°4.1 « Liste des Origines »
*Type de documents
Cf. Annexe n°4.2 « Type de documents »
Le code PESR. Sera attribué aux documents qui concernent la zone du PROJET
.
Ces listes sont remises à jour en cas de besoin au fur et à mesure de l’avancement du chantier.
En cas de doute, il convient de contacter l’ingénieur Qualité qui attribue alors un numéro au
document.
NB: Le principe retenu pour la codification est le suivant : BET-CPT-02-02-A
Il ne peut pas y avoir deux documents avec un type et un numéro identique et deux émetteurs
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Date :
21/02/13
Ex : TRVX-CPT- ..02-02-00 et BET-CPT-02.-02-00
II-3) Règles de présentation des documents :

II-3-1) Cartouche :
Tous les documents codifiés seront présentés avec le cartouche de l'entreprise (cf. annexe
n°4.3). Sur ce cartouche, devront apparaître les informations suivantes :
- Titre du document (en faisant apparaître de façon claire le type de document)
- L’historique des indices de révision (indice, date, statut, modifications,
initiales et visa des rédacteurs, vérificateur et approbateur)
NB : Dans le cas où le nombre d’indices de révision dépasserait le nombre de lignes

disponibles, on conserve alors la ligne correspondant à l’indice A (première émission) et l’on
efface les indices les plus anciens.
- Le nom de l’origine (voir paragraphe II-2)

- La codification
II-3-2) Table de modifications :

Dans le cas où le document comporterait plusieurs pages, (document au format A4 ou A3), la
page 2 sera constituée par une table de modification (cf. Annexe n°4.4). Cette table permet de
visualiser, à l’aide de croix (X), les pages ayant fait l’objet de modifications significatives.
Dès le premier changement d’indice, la mention suivante devra figurer au bas de la table de
modification :
« Les passages modifiés sont signalés par un trait vertical dans la marge de droite »
II-3-3) Cadre en en-tête ou en pied de page :

Ce cadre permet d’identifier chaque page du document avec les renseignements suivants :
- Logo
- Nom du projet
- Titre du document
- Indice de révision du document
- Date d’émission ou de révision du document (au dernier indice)
- Page
Nota : Documents émis par l'entreprise.
SO.NA.RA
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Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
II-3-4) Sommaire :
Un sommaire sera rédigé dans le cas où le document comporterait de nombreuses pages
(procédures, note de calcul, document Méthodes,…).
II-3-5) Pages courantes :

Les pages courantes devront comporter systématiquement le cadre mentionné au paragraphe II-
3-3. Une marge suffisante sera laissée à gauche et à droite du document de façon à permettre la
reliure et la photocopie sans perte d’information.
II-3-6) Annexes :
Des documents (plans, schémas, documentation,..) peuvent être annexés de la façon suivante :
- Une page sera numérotée avec la mention « Annexe n°…… », et le
titre de l’annexe
II- ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE :
Les documents et enregistrements relatifs à cette procédure sont archivés par l’Ingénieur
Qualité du chantier.
SO.NA.RA
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Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
ANNEXE N°4-1
LISTE DES ORIGINES
SO.NA.RA
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Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
LISTE DES ORIGINES
QSE Qualité-Sécurité-Environnement
BET Bureau d’études
TRVX Direction Chantier
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
ANNEXE N°4-2
LISTE DES TYPES DE DOCUMENTS
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
LISTE DES TYPES DE DOCUMENTS
NOG Note d’organisation Générale PET Procédure d’Exécution des Travaux
Procédures environnementales
PPSPS Procédures sécurité spécifique PES
spécifiques
PAQ Plan Assurance Qualité LABO Documents Laboratoire
Note de calcul général, Note

NC DEC Décompte des travaux
d’hypothèses
TOPO Documents Topographie PLAN Planning des travaux
Programme d’exécution des

AVMET Cahier des avant métrés
PEX travaux
Tracé combine (vues en plan et profil
PTT Profil en travers type appliqués TPL
en long)
CPT Cahier des profils en travers EQU Equipements connexes
ASS Plans des ouvrages assainissement GRP Mouvement des matériaux
Plan Hygiène Sécurité et des

MET Métrés PHS/CT
Conditions de Travail
PGE Plan de Gestion Environnementale DU Document Unique
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
Date :
21/02/13
ANNEXE N°4-3
CARTOUCHE ENTREPRISE
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
ANNEXE N°4-4
TABLE DE MODIFICATIONS
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
ANNEXE N°5 :
Procédure D’Identification des essais de

Laboratoire
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
SOMMAIRE
IV- OBJET
V- MODE OPERATOIRE
VI- ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE
ANNEXE 5.1 Liste des lieux de prélèvement

ANNEXE 5.2 Liste des fiches d’essais de laboratoire
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
SUIVI DES REVISIONS
Révisions OBJET DES REVISIONS
00 EMISSION POUR DIFFUSION
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
OBJET
La présente procédure a pour objet de définir dans le cadre du chantier du PROJET

- La codification utilisée pour identifier tous les échantillons de matériaux prélevés sur
les différents sites de travaux (Terrassement, Assainissements, emprunts, carrière).
- La codification utilisée pour identifier les essais de laboratoire du chantier.
I. MODE OPERATOIRE
II-1) Règles générales de codification des échantillons:

Tous les échantillons prélevés sur chantier doivent être codifiés de la façon suivante :
P .E.S.R
Chantier Zone de prélèvement N° d’ordre
Échantillon
*Zone de prélèvement et N° d’ordre échantillon

Cf. Annexe n°5.1 « Liste zone de prélèvement»
Les informations ci-dessus doivent obligatoirement être portées sur les fiches de
prélèvement de l’échantillon.
Exemple1 : Pour le cinquième échantillon prélevé dans l’emprunt Pouzzolanique n°1

(EGL1), son numéro d’identification sera le suivant :
PESR/EP1/005
PESR PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE
EP1 Représente la zone de prélèvement (Emprunt pouzzolanique1)

005 Représente le numéro d’ordre échantillon (5)
Exemple2 : Pour le dixième échantillon prélevé sur la Plate forme, son numéro
d’identification sera le suivant :
PESR/PF2/010
PESR : PROJET D’EVOLUTION DU SCHEMA DE RAFFINAGE
SO.NA.RA
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Limbe Cameroun
21/02/13 113
PF2 Représente la zone de prélèvement (Plateforme) du lot 02

010 Représente le numéro d’ordre échantillon (10ème échantillons du lot
II-2) Règles générales de codification des essais de laboratoire:
Identification de l’échantillon Identification de l’essai N° d’ordre d’essai
*Identification de l’échantillon confère le point II-1 ci-dessus

*Identification des essais et n° d’ordre de l’essai Cf. Annexe n°5.2 « Liste
d’identification des essais de laboratoire »
Exemple 1: Pour le deuxième essai Proctor réalisé sur l’échantillon PESR /CE/010,
son numéro d’identification sera le suivant :
PESR/PF2/010- LAB-PROC-002
LAB-PROC Représente l’Identification de l’essai (Essai Proctor)
02 Représente le numéro d’ordre de l’essai (02)
10 Représente le numéro d’ordre de l’échantillon (10)
Toutes les fiches d’essais devront obligatoirement porter un numéro d’identification

d’essai tel que défini ci-dessus.
II-3) Mise à jour de la numérotation:

La numérotation est remise à jour par l’Ingénieur en cas de besoin au fur et à mesure de
l’avancement du chantier.
Les numéros prévisionnels des différents échantillons et essais sont définis dans l’Etat-navette
des documents qui est diffusé tous les quinze jours par l’Ingénieur Qualité.
En cas de doute, il convient de contacter l’Ingénieur Qualité qui attribue alors un numéro au
document.
III- ORGANISATION DES CONTROLES, ARCHIVAGE
Les documents et enregistrements relatifs à cette procédure sont archivés par le Chef du
Laboratoire dans des classeurs par type de lieu de prélèvement et par type d’essai.
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
ANNEXE N°5.1
LISTE DES LIEUX DE PRELEVEMENT
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
N° d’ordre
Code Désignation
échantillon
EP1 Emprunt pouzzolanique N°1 De 0 à 10
CarEK Carrière d’Ekona De 5000 à 5999
CSR Carrière de sable roulé De 7000 à 7999
Plate Forme Supérieure de
PST1 De 0 à 1000
Terrassement Lot1
MER1 Merlon Lot1 De 0 à 1000
CE1 Chaussée Existante Lot1 De 0 à 1000
CF1 Couche de forme Lot1 De 0 à 1000
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
ANNEXE N°5.2
LISTE D’IDENTIFICATION DES ESSAIS DE LABORATOIRE
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
ANNEXE N°6 :
Procédure à mettre en œuvre
SO.NA.RA
SBC 22
Limbe Cameroun
21/02/13 113
PLAN ASSURANCE QUALITE
LISTE NON EXHAUSTIVE DES PROCEDURES A METTRE EN ŒUVRE
Procédures Procédures à
OBJET
existantes créer
1 Terrassement
2 Route : Couche de forme
3 Route: Revêtement BB
4 Préfabrication des éléments en béton
5 Réalisation des petit ouvrage en béton
6 realisation des monolithes
7 realisation du mur de soutennement
8 realisation des caniveaux
9 pose de canalisation enterré

1CD1317A-0001-QAP - S1 - Rev02 SBC22 PLAN ASSURANCE QUALITE

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VENDOR DOCUMENT VENDOR

DOCUMENT TITLE PLAN ASSURANCE QUALITE

FWF DOC NUMBER 1CD1317A-0001- QAP Ŕ S1

02 21/02/2013 Révision doc suivant FWF J.MBOG J.MBOG F.ZELMAT

01 04/02/2013 Révision doc suivant FWF J.MBOG J.MBOG F.ZELMAT

SUIVI DES REVISIONS

Révisions OBJET DES REVISIONS

00 EMISSION POUR DIFFUSION

L’élaboration du présent document fait référence aux pièces suivantes :

1.2.1 Documents généraux

1.3 Engagement de la Direction

Raffineries de Limbe: lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14)

Lieu République du Cameroun

Raffineries de Limbe: lot 02(zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et

Lieu République du Cameroun

Raffineries de Limbe: lot 04(unités nouvelles)

Lieu République du Cameroun

2.2 Nature et consistance des travaux

Ils comprennent en substance :

Travaux des unités

Lot 01(zone de stockage de bruts-BAC 100A14)

Les travaux consistent en :

 La réalisation d’une rampe d’accès de 6m de largeur et d’une pente maximale de 7%

 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante,

 L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ existante conformément aux plans n°

 Le démantèlement partiel du réseau d’eaux non huileuses existant conformément au

 Le détournement du réseau d’eaux non huileuses existant vers le puisard existant :

- réalisation de 3 regards conformément au plan n° 1CD1317A-FWF-8310-41-0100-

Lot 02 (zone de stockage de produits finis bacs C26-C34-C42-C43 et zone de torche)

Les travaux consistent en :

 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante,

 La réalisation de deux ‘’cuvettes de rétention’’ conformément aux plans en référence

 La réalisation des merlons conformément au sketch n° 1CD1269A-FWF-8310-SK-

 La création de deux puisards au Sud Est de chaque cuvette de rétention conformément

 Le terrassement de la future zone de passage du nouveau pipeway située au Sud des

 La création d’un caniveau béton le long de la route 5 existante et de la route nouvelle à

 La mise en place de 2 tuyauteries de 6’’ et d’une tuyauterie de 4’’ traversant le merlon

 La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Est.

 La mise en place de 2 tuyauteries de 4’’ traversant le merlon Est de la cuvette Ouest.

 La réalisation de deux monolithes (instrumentation et électricité) conformément aux

 La mise en place de 3 tuyauteries de 4’’ traversant la route nouvelle au Nord de la

 La protection des pylônes support de la ligne électrique existante au Nord de la zone

 La création des routes nouvelles contournant la zone de stockage conformément au

 Le démantèlement de la clôture existante et du candélabre existant au sud de la zone et

 La purge des sols de mauvaise qualité au droit de la future route et la plateforme à

 La réalisation d’une buse béton de 24’’ de diamètre au droit du passage de la route et

Lot 03(zone de stockage des produits intermédiaires Bac B27-B28)

 La construction d’un mur de soutènement au Sud Est de la zone (Note 1).

 La création d’une dalle de répartition pour la protection de la ligne d’eau incendie

 La création d’une dalle de couverture pour la protection du caniveau de drainage

 La construction d’un mur de rétention à l’Est de la zone conformément au plan en

 Le déblaiement du merlon intermédiaire à l’Ouest de la zone de rétention du futur Bac

 La purge des sols de mauvaise qualité à l’intérieur de la cuvette de rétention existante

 L’aménagement de la ‘’cuvette de rétention’’ conformément au plan en référence et à

Lot 04(unités nouvelles)

Les travaux consistent en :

 La purge des sols de mauvaise qualité et de la pouzzolane lâche, y compris la route 4

 La construction des murs de soutènement conformément aux plans en référence, y

 Le profilage de la plateforme conformément aux plans en référence :

 La réalisation des fossés de drainage périphériques aux unités 15, 55 et 2000

 La création du réseau d’eaux huileuses et des regards correspondants au sein des

2.3 Désignation des parties concernées :