BRAINSTORMING Pilotage PDP et Ordonnancement

pb pour les pilotes logistiques absence fichier suivi PDP (standard) synthése
absence fichier suivi MP (logistique)
prob servitude MP transport
panne machine
manque standard d'ordonnancement
Non maitrise des ref Low-Runer
prob de communication pour le transport de MP du magasin au L
Non disponibilité nombre de moule par projet et le nombre d'em
Non disponibilité la cadence de chaque Carosselle
absence d'un fichier cap. De four
pb pour les superviseurs production UAP2 manque des coiffes ---> changement de réf
abdelslam les urgences ---> le jour de livraison
plusieurs projets pour GAP3 (6 projets)
houssine changement des ref
manque des matiéres premières
plusieurs projets pour GAP3 (6 projets)
pb d'effectif
flux d'information entre T1 et T2 non maitriser
sami rupture des matière premiére
absence des opérateurs
changement des ref
manque BOX et LA MOUSSE
plusieurs projets pour GAP3 (6 projets)
pb pour les superviseurs production UAP3 equilibrage des QTE sur PDP pour eviter les changement moules
said bahar manque coiffe
absence MOD
manque standard d'ordonnancement ---> réparatition de la char
suivi tableau ordonnancement non respecté
panne pour long duré
suivi du taux respect PDP volume et mixte par superviseur
said zoubir manque standard d'ordonnancement ---> réparatition de
manque coiffe
les coiffes écarté
mohammed laamouri retard de communication PDP et situation
non respect de saisi le tableau d'ordonnancement
production hors PDP
manque matière premiére
changement des ref
probléme Retouche (plus 1min)
équipe non polyvalence
panne des machine
non-conformité des matière premiére
pb pour les superviseurs production UAP1 dysfonctionnement des portes moules.
adil arrêt répétitif de stadium( divers problèmes).
intervention process sur les Réf XJK .
arrêt des moules répétitif par la qualité ( suite au drivers problèm
déplacement inutile des opérateurs.
rupture des toiles XJK.
Rupture coiffes. 
manque effectifs 3ème equipe (C).
khalid Panne répétitive de staduim
problème panne porte moule et moule
problème résolution des problème lié au service process (retouc
problème d'ordonnancement  
problème de nettoyage fin de semaine 
manque les outille de nettoyage
Manque d'effectifs
Ruptur matièr premier
problème de changement de moule
Dysfonctionnement des moules CB .
Rupture coiffes. 
youssef le nombre des opérateurs insuffisant au zone de préparation des
Manqué matière première .
Problème de suivi de l'ordonnancement des moules par supervis
Changement des moules non planifiées au PDP ( 30 min pour cha
le PDP n'est pas adapté au nombre des moules que n'a au STD .
l'intervention de processus sur la machine répétitive .
panne de machine répétitive .
Problème des porte moule répétitive (dégradation)
le temple de  cycle défini c'est 4min ( 1 moule = 15 pièces par he
la quantité demandée au PDP n'est pas adaptée au capacite de c
 capacité d'un convoyeur par shift c'est  1100 mais avec les aléas
Problème de l'équilibrage de demande au PDP et réalisation de p
  la quantité demande de Bal CB  900 pièces et BAl XJK  400 pièce
pb pour le superviseur logistique demande des matieres premières non correcte
problème de stock de sécurité
pb pour l'ADV pb de stock (la mousse-étrier-coiffe)
amina les coiffes textile 1h---> une caisse
les coiffes cuir 1h et plus
changement des ref
les urgences ---> le jour de livraison
pb pour les responsables UAP manque matiere prémière
brahim Retard S-1 cumulé (capacité)
les urgences ---> le jour de livraison
Suivi des matieres premières
changement des réfs
Manque du management visuel (tableau d'ordonnancement)
PDP sur SAP
manque résolution des problémes
moumen Réintegration des avances/retard PDP
planification spécial pour Low-Runer (ordonnancement correct
changement des réfs
manque matiere prémière
probléme de capacité
age PDP et Ordonnancement

dard) synthése

pb de communication (bon de commande)

le transport de MP du magasin au Linefeed

moule par projet et le nombre d'emplacement
e chaque Carosselle

changement de réf

(changement des ref)

(changement des ref)

T2 non maitriser

(changement des ref)

our eviter les changement moules

cement ---> réparatition de la charge entre équipe

t non respecté

me et mixte par superviseur

donnancement ---> réparatition de la charge entre équipe

et situation
d'ordonnancement

s moules.
ers problèmes).
éf XJK .
la qualité ( suite au drivers problèmes. )

lème lié au service process (retouche -rebut)

uffisant au zone de préparation des clips et Toil XJK  .( temps cycle de XJK n'est pas calculé )

ancement des moules par superviseur .

planifiées au PDP ( 30 min pour changer un moule et 1h pour préparer le moule )
mbre des moules que n'a au STD .
r la machine répétitive .

pétitive (dégradation)
 4min ( 1 moule = 15 pièces par heures ) réels maintenant c'est 5,30 ( 1 moule = 12 pièces ) 
n'est pas adaptée au capacite de convoyeur :
shift c'est  1100 mais avec les aléas ( changement de référence et retouche on a réalisé 1020 )
demande au PDP et réalisation de production :
CB  900 pièces et BAl XJK  400 pièces savedir 1300 pièces par jour (2 shift )   pour un poste de garnissage qui produit justement 1000 pièces
ères non correcte
el (tableau d'ordonnancement)

w-Runer (ordonnancement correcte)

i produit justement 1000 pièces même chose pour virgule j92 .
manque des matiéres premières
changement de réf
les urgences ---> le jour de livraison
panne machine
manque effectifs
manque standard d'ordonnancement ---> réparatition de la charge entre équipe
non respect de saisi le tableau d'ordonnancement
dysfonctionnement des portes moules.
prob servitude MP
planification spécial pour Low-Runer (ordonnancement correcte)
le PDP n'est pas adapté au nombre des moules que n'a au STD .
intervention process
equilibrage des QTE sur PDP pour eviter les changement moules
non-conformité des matière premiére
problème résolution des problème lié au service process (retouche -rebut)
problème de stock de sécurité
probléme de capacité
absence fichier suivi PDP (standard) synthése
absence fichier suivi MP (logistique)
prob de communication pour le transport de MP du magasin au Linefeed
Non disponibilité la cadence de chaque Carosselle
absence d'un fichier cap. De four
suivi du taux respect PDP volume et mixte par superviseur
retard de communication PDP et situation
production hors PDP
probléme Retouche (plus 1min)
équipe non polyvalence
arrêt des moules répétitif par la qualité ( suite au drivers problèmes. )
déplacement inutile des opérateurs.
problème de nettoyage fin de semaine 
manque les outille de nettoyage
Problème de suivi de l'ordonnancement des moules par superviseur .
le temple de  cycle défini c'est 4min ( 1 moule = 15 pièces par heures ) réels maintenant c'est 5,30 ( 1 moule = 12 pièces ) 
la quantité demandée au PDP n'est pas adaptée au capacite de convoyeur :  capacité d'un convoyeur par shift c'est  1100 mais
Problème de l'équilibrage de demande au PDP et réalisation de production :   la quantité demande de Bal CB  900 pièces et BA
demande des matieres premières non correcte
les coiffes textile 1h---> une caisse
les coiffes cuir 1h et plus
Réintegration des avances/retard PDP
Fréquences % % Cumulé classe
15 0.15 15%
12 0.12 27%
10 0.10 37%
7 0.07 44%
6 0.06 50%
4 0.04 54%
3 0.03 57%
3 0.03 60%
2 0.02 62%
2 0.02 64% A
2 0.02 66%
2 0.02 68%
2 0.02 70%
2 0.02 72%
2 0.02 74%
2 0.02 76%
2 0.02 78%
1 0.01 79%
1 0.01 80%
1 0.01 81%
1 0.01 82%
1 0.01 83%
1 0.01 84%
1 0.01 85%
1 0.01 86%
1 0.01 87%
1 0.01 88% B
1 0.01 89%
1 0.01 90%
1 0.01 91%
1 0.01 92%
1 0.01 93%
1 0.01 94%
1 0.01 95%
1 0.01 96%
1 0.01 97%
1 0.01 98% C
1 0.01 99%
1 0.01 100%
100
problè me d'ordonnance me nt e t PDP
16

14

12

10

Fréquences % Cumulé
ance me nt et PDP
120%

100%

80%

60%

40%

20%

0%

% Cumulé