CHAPITRE 2 OXYCOUPAGE

COMPOSANTS D’UN POSTE D’OXYCOUPAGE

Un poste d’oxycoupage se compose de divers Figure 2.2 Poste d’oxycoupage portatif
éléments dont il faut bien connaître le rôle afin
d’effectuer les coupes de manière adéquate et sé-
curitaire. Un poste d’oxycoupage comporte les
éléments suivants :
– bonbonne d’oxygène;
– bonbonne de gaz combustible;
– manodétendeurs;
– clapets de retenue;
– boyaux;
– raccords;
– chalumeau coupeur;
– tête de coupe.

Les postes d’oxycoupage peuvent être fixes ou

mobiles. Lorsqu’ils sont mobiles, on utilise un
chariot pour les transporter (figure 2.2). Ce
chariot est doté d’une chaîne avec laquelle on
attache les bonbonnes.

Outre les postes de coupage manuels, on trouve

aussi des postes de coupage semi-automatiques. Figure 2.3 Poste de coupage semi-automatique (Canox)
Ces postes comprennent un rail sur lequel se dé-
place un chariot électrique portant l’ensemble
du chalumeau coupeur. Les postes de coupage
semi-automatiques (figure 2.3) sont robustes,
faciles à utiliser et ils exigent généralement peu
d’entretien.

Le poste d’oxycoupage est en principe identi-

que au poste de soudage oxyacétylénique, sauf
pour ce qui est du chalumeau. Vous étudierez
donc seulement les différents types de chalu-
meaux coupeurs.

2.6 Soudage-montage Module 5

OXYCOUPAGE CHAPITRE 2

CHALUMEAUX COUPEURS
Il existe deux types de chalumeaux coupeurs : le chalumeau coupeur complet et la lance de coupe.

Chalumeau coupeur complet

Le chalumeau coupeur complet (figure 2.4) est semblable au chalumeau soudeur. Toutefois, il
possède une tubulure d’oxygène supplémentaire, pour amener l’oxygène à la tête de coupe, et un
levier de commande pour libérer l’oxygène de coupe. La tête du chalumeau coupeur est conçue
pour recevoir une buse, qu’on appelle tête de coupe. Le chalumeau coupeur complet se raccorde
directement aux boyaux d’oxygène et de gaz combustible, à la place du chalumeau soudeur. Il
existe différents modèles de chalumeaux coupeurs complets.

Figure 2.4 Chalumeau coupeur complet

Robinet de
Tubes de gaz (3) réglage d’oxygène
Raccords
Tête de Manche
chalumeau

Écrou de tête de coupe

Tête de coupe
Levier d’oxygène Robinet de réglage
de coupe d’acétylène

Les chalumeaux coupeurs sont très résistants et offrent plusieurs possibilités d’utilisation. Les diffé-
rentes têtes de coupe, aux angles variés, permettent de réaliser tous les travaux de coupage manuels.
Les chalumeaux coupeurs complets permettent de couper des pièces jusqu’à 200 mm d’épaisseur.

Lance de coupe
La lance de coupe (figure 2.5) se raccorde directement au manche du chalumeau soudeur. Une
fois en place, elle fonctionne comme le chalumeau coupeur complet.

Figure 2.5 Lance de coupe (Harris)

Tête du
chalumeau Tubes de gaz (3) Levier d’oxygène
de coupe

Écrou de
tête de coupe

Robinet de Écrou de
Tête de coupe réglage d’oxygène raccordement

Les lances de coupe permettent de couper des pièces jusqu’à 100 mm d’épaisseur. Elles sont moins
résistantes que les chalumeaux coupeurs complets. Elles représentent toutefois un moyen

Module 5 Soudage-montage 2.7

CHAPITRE 2 OXYCOUPAGE

économique d’exécuter des coupes lorsque l’application ne justifie pas l’utilisation d’un
chalumeau strictement conçu pour le coupage.

Dans les ateliers, on préfère la lance de coupe au chalumeau complet parce qu’elle s’adapte au
chalumeau soudeur. Il est à noter que les lances de coupe ne peuvent pas être installées sur les
postes d’oxycoupage semi-automatiques.
Dans les chalumeaux soudeurs, les gaz sont mélangés dans une chambre vissée à la poignée; dans
les chalumeaux coupeurs, les gaz se combinent dans un des tuyaux de gaz ou dans la tête de coupe.

TÊTES DE COUPE
Il existe différents modèles de têtes de coupe pour les chalumeaux coupeurs. Le choix de la tête de
coupe s’effectue principalement en fonction de la nature du travail à effectuer (figure 2.6).

Figure 2.6 Têtes de coupe employées avec l’acétylène, le MAPP, le propane et le gaz naturel (Air Liquide)
Têtes de coupe Utilisations Préchauffage Épaisseur du matériau Calibre

ACÉTYLÈNE

Coupage curviligne et Léger 3 mm (1/8 po) 00

rectiligne de surfaces 6 mm (1/4 po) 0
propres 13 mm (1/2 po) 1
25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3

Usage général Moyen 3 mm (1/8 po) 00

6 mm (1/4 po) 0
13 mm (1/2 po) 1
25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3
50 mm (2 po) 4
100 mm (4 po) 5
150 mm (6 po) 6

Usage général sur des Intense 3 mm (1/8 po) 00

surfaces sales, rouillées 6 mm (1/4 po) 0
ou peintes 13 mm (1/2 po) 1
25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3
50 mm (2 po) 4
100 mm (4 po) 5
150 mm (6 po) 6
250 mm (10 po) 8

Oxycoupage manuel ou Léger 6 mm (1/4 po) 0

automatisé, découpage 10 mm (3/8 po) 1
fin de contours sur tôles 19 mm (3/4 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3

Chanfreinage à 20°, tête Moyen 8 mm × 8 mm 6

aplatie sur deux faces (5/16 po × 5/16 po)
pour rainurage, gougeage
et enlèvement des 11 mm × 11 mm 8
soudures imparfaites (7/16 po × 7/16 po)

13 mm × 13 mm 10
(1/2 po × 1/2 po)

15 mm × 13 mm 12
(9/16 po × 1/2 po)
Chanfreinage à 45°, tête Moyen 10 mm (3/8 po) 1
aplatie sur une face pour 13 mm (1/2 po) 2
le dérivetage et les 19 mm (3/4 po) 3
cloisons 25 mm (1 po) 4

2.8 Soudage-montage Module 5

OXYCOUPAGE CHAPITRE 2

Figure 2.6 Têtes de coupe employées avec l’acétylène, le MAPP, le propane et le gaz naturel (suite) (Air Liquide)
Tête de coupe Utilisations Préchauffage Épaisseur du matériau Calibre

MAPP
Coupage manuel ou Moyen 6 mm (1/4 po) 68
automatisé 13 mm (1/2 po) 60
25 mm (1 po) 56
38 mm (1 1/2 po) 54
50 mm (2 po) 52
75 mm (3 po) 49
125 mm (5 po) 44
200 mm (8 po) 38
250 mm (10 po) 31
Coupage manuel ou Intense 6 mm (1/4 po) 68
automatisé 10 mm (3/8 po) 65
13 mm (1/2 po) 60
25 mm (1 po) 56
38 mm (1 1/2 po) 54
50 mm (2 po) 52
75 mm (3 po) 49
125 mm (5 po) 44
200 mm (8 po) 38
Coupage avec machine à Intense 10 mm (3/8 po) 65
grande vitesse 13 mm (1/2 po) 60
25 mm (1 po) 56
38 mm (1 1/2 po) 54
50 mm (2 po) 52
75 mm (3 po) 49
150 mm (6 po) 44

PROPANE ET GAZ NATUREL

Coupage manuel ou Léger 6 mm (1/4 po) 0
automatisé 13 mm (1/2 po) 1
25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3
64 mm (2 1/2 po) 4
100 mm (4 po) 5

Coupage manuel ou Moyen 6 mm (1/4 po) 0

automatisé 13 mm (1/2 po) 1
25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3
50 mm (2 po) 4
75 mm (3 po) 5
150 mm (6 po) 6

Coupage manuel général Intense 13 mm (1/2 po) 1

25 mm (1 po) 2
38 mm (1 1/2 po) 3
100 mm (8 po) 5
200 mm (8 po) 7
300 mm (12 po) 10

Les têtes de coupe sont généralement fabriquées Figure 2.7 Tête de coupe d’usage général
en cuivre et produisent un nombre déterminé
de petites flammes. Ces flammes fournissent la Sièges coniques
chaleur nécessaire pour chauffer le métal de Orifices pour les
flammes de chauffe
base à couper. Les têtes de coupe dirigent
également le jet d’oxygène nécessaire pour oxy-
der le métal lors de l’oxycoupage (figure 2.7).

Orifice pour le jet

d’oxygène de coupe

Module 5 Soudage-montage 2.9

CHAPITRE 2 OXYCOUPAGE

Les têtes de coupe sont habituellement numérotées en fonction de l’épaisseur du métal qu’elles
peuvent couper. La capacité des têtes de coupe varie selon le nombre de flammes de chauffe et le
diamètre des orifices. Le choix d’une tête de coupe s’effectue en fonction de trois facteurs :
– l’épaisseur du métal à couper;
– la pression recommandée;
– la vitesse de l’avance durant la coupe.

Afin de choisir la bonne tête de coupe, il faut consulter le guide des paramètres du fabricant
(figure 2.8).

Figure 2.8 Exemple de tableau des spécifications d’un chalumeau coupeur

ÉPAISSEUR DU MÉTAL TAILLE OXYGÈNE ACÉTYLÈNE
DE LA BUSE

po mm Numéro lb/po kPa lb/po kPa

de la buse

1/8 3,2 000 20/25 140/175 3/5 21/35

1/4 6,4 00 20/25 140/175 3/5 21/35

3/8 9,6 0 25/30 175/210 3/5 21/35

1/2 12,7 0 25/35 175/245 3/5 21/35

3/4 19 1 30/35 210/245 3/5 21/35

1 25,4 2 35/40 210/280 3/6 21/42

1 1/2 38,1 2 40/45 280/315 3/7 21/49

2 50,8 3 40/45 280/315 4/9 28/63

2 1/2 63,5 3 45/50 315/350 4/10 28/70

3 76,2 4 45/50 315/350 5/10 35/70

4 101,6 5 45/55 315/385 5/12 35/84

5 127 5 45/55 315/385 5/13 35/91

6 152,4 6 45/55 315/385 7/13 49/91

2.10 Soudage-montage Module 5