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Introduction
Aération : 60 à 80 % de la
consommation énergétique
Pré-traitement
Boue activée
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Traitement des boues activées
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Etape 1 du traitement : densification
Boue densifée
patm
Toile
filtrante
p < patm
Boue activée
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Etape 2 du traitement : incinération
Cheminée
Traitement
des fumées
Air chaud
Lit fluidisé
de sable
Boues
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Etape 2 du traitement : incinération
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Equation constitutive : percolation
Milieu poreux
(empilement de H Dp
particules solides)
dv r f
Re
h
• Où rf est la masse volumique du fluide et d un ordre de
grandeur du diamètre des particules constituant le milieu
Loi de Darcy (Re < 1) :
Q K Dp
v
W hH
• Où K (m2) est la perméabilité du milieu poreux
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Plan du cours
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Filtration : généralités
Principe physique
• Passage de la suspension à traiter au travers d’une toile
filtrante, retenant les particules solides de la suspension qui
forment ainsi ce que l’on appelle un gâteau de filtration
• On appelle filtrat le liquide clair recueilli.
• Opération continue ou discontinue
Utilisations industrielles
• Traitement des boues des stations d’épuration
• Récupération des particules solides d’une suspension (issues
d’une synthèse en voie aqueuse)
– Sucre, aspirine, bicarbonate de soude, …
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Classification des filtres
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Filtre à tambour
Gâteau de filtration
patm
Toile
filtrante
p < patm
Suspension à traiter
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Filtre à tambour
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Filtre presse
Toile filtrante
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Filtre presse
Suspension
à traiter
Liquide clair
Gâteau de filtration
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Filtre presse
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Plan du cours
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Schéma de principe et notations
Volume de
Porosité de la suspension
suspension : eF introduit : F(t) (m3)
Aire de la toile
filtrante : W (m2)
Porosité du gâteau
de filtration : eG H(t) Dp
Viscosité dynamique
du liquide : h
Vitesse superficielle :
Volume de liquide
v = 1/W dL/dt (m/s)
clair (filtrat)
recueilli : L(t) (m3)
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Conception d’une filtration discontinue
1 e F L t e F e G WH t
• Combinaison des deux (élimination de H(t)) :
dL K Dp e F e G W²
L
dt h 1 e F
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Conception d’une filtration discontinue
Exemple de problématique :
• Lors de la filtration d’une suspension donnée (K, h, eG et eF
donnés) par un filtre presse, on désire obtenir en un temps tf
imposé, un volume de filtrat Lf imposé.
• La différence de pression Dp à laquelle on travaille est
également imposée et constante.
• Le seul paramètre sur lequel on peut jouer est donc la
surface de filtration W. Quelle doit être sa valeur? (Q1)
• Quel est la hauteur du gâteau en fin de filtration, exprimée
en fonction de tf? (Q2)
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Conception d’une filtration discontinue
dL K Dp e F e G W² K Dp e F e G W²
L LdL dt
dt h 1 e F h 1 e F
K Dp e F e G W² Lf
K Dp e F e G W²
tf
Lf 2 0 LdL 0 h 1 e F dt
2
tf
h 1 e F
Lf h 1 e F
W
tf 2 K Dp e F e G
(Q1)
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Conception d’une filtration discontinue
2 K Dp e F e G W²
L
2
f
h 1 e F
tf 1 e F Lf e F e G WH f
– Liens entre le volume de filtrat recueilli (Lf), la hauteur finale du
gâteau (Hf) et le temps de filtration (tf)
(Q2)
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Schéma de principe et notations
Viscosité dynamique du liquide : h
Fraction volumique de liquide dans la suspension à traiter : eF
Gâteau de filtration Fraction volumique de liquide dans le gâteau : eG
Longueur du tambour : A
p < patm
patm R Dq
R
q
a Dq H(q)
Suspension
à traiter Suspension
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Conception d’une filtration continue
H(a) ???
• Temps de séjour d’un élément de toile filtrante dans la
suspension à traiter : a/w
• Un élément de toile filtrante voyageant dans la suspension
se comporte comme un petit filtre discontinu travaillant à
une différence de pression motrice (patm – p) pendant un
temps a/w
K patm p 1 e F
H a 2 a
hw e F eG
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Conception d’une filtration continue
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Conception d’une filtration continue
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Conception d’une filtration continue
Réponse au problème :
w doit donc être tel que w H(a) R A = Pr, c’est-à-dire tel que :
K patm p 1 e F
RA w 2 a Pr
h e F eG
1 Pr h 2
e F eG
w
2 R A K patm p a 1 e F
2 2
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Principe de la fluidisation
F (m3/s)
Air
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Principe de la fluidisation
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Comment ça marche et à quoi ça sert ?
Air froid
Air tiède
Refroidisseur
Air froid
Air chaud
Brûleur Lit fluide 1 Lit fluide 2
CaCO3 CaO + CO2
Chaux vive Page 36
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Le séchage de PVC
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Le séchage de levures
Lit fluidisé
Grain de levure
Ventilateur
Collier chauffant
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Service TIPs Dessiccateur
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Séparation de particules solides
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Classification de Geldart
10000
rs - rf (kg/m3)
D
3000
B
1000
A
300
C
100
10 20 50 100 200 500 1000 2000
d (µm)
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Plan du cours
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Schéma de principe et notations
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Conception des lits fluidisés
H0 1 e 0 H 1 e
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Conception des lits fluidisés
K Dp h H0
v Dp v
h H0 K
• En lit fluidisé : différence de pression motrice x W + poussée
d’Archimède = Poids des particules dans le lit :
WDp WH 1 e rs g WH 1 e r f g
Dp H 1 e r s r f g
(Q2)
Dp H 0 1 e 0 r s r f g
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Conception des lits fluidisés
h H0
Dp v
K
h H0
vmf H 0 1 e 0 r s r f g
K
vmf v
Lit déposé Lit fluidisé
vmf 1 e 0 r s r f
K
g
h
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Conception des lits fluidisés
vmf 1 e 0 r s r f
K
g
h
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Conception d’un lit fluidisé : exemple
chiffré (réaliste)
On désire mettre en fluidisation par de l’air à 900 °C (rf
= 0.3 kg/m3, h = 4.6 10-5 kg/(m.s)) un lit déposé de
particules de calcaire d’une hauteur H0 égale à 1 m, en
vue de sa calcination
La section de la colonne dans laquelle la fluidisation
est réalisée est de 1 m2
La fraction volumique du gaz dans le lit déposé est
égale à 0.5 et la perméabilité de ce lit est mesurée
égale à 2.3 10-8 m2
La densité du calcaire est de 2500 kg/m3
On calcule que la perte de pression au travers du lit
est de 12261 pascals et qu’il faut un débit minimum de
6.22 m3/s pour mettre le lit en fluidisation (à
démontrer)
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