Ecole Nationale d’Ingénieurs de Gabès A.

U 2023-2024

Mini Projet initiation au Génie chimique

Sujet : Fabrication du sulfure de carbone
Proposé par M. Skandar REJEB

Description du procédé
Le disulfure de carbone est préparé à partir de méthane gazeux et de soufre liquide
réagissant ensemble suivant la réaction :

CH4 + 4 S —> CS2 + 2 H2S

Le soufre liquide et le méthane sont introduits dans le four k1. Ainsi que le soufre issu
du recyclage. Le mélange réactionnel est porté à une température de 650°C. La
pression de fonctionnement est de l'ordre de 6 bar. L’alimentation des réactifs est de
15% d'excès de soufre en entrée.

Le four K1, faisceau multitubulaire horizontal, est équipé de brûleurs à gaz. Les gaz
procédés circulent dans les tubes.

Les gaz obtenus passent ensuite dans le réacteur K2 qui permet d'achever la réaction.
K2 est vertical. On utilise un catalyseur (à base de silice) déposé sur un garnissage en
vrac. C’est pour cela que les gaz se déplacent de haut en bas dans ce réacteur.

Les produits issus de K2 sont détendus puis partiellement condensée dans E1. Le
condensat est envoyé dans un séparateur gaz liquide S1. Le soufre liquide est stocké
dans le réservoir tampon R1 en attente de recyclage.

Les gaz sortant du séparateur S1 passent par un condenseur E2. Le sulfure de

carbone condensé dans le condenseur E2 est dirigé vers le réservoir intermédiaire R2
avant purification finale.

Le flux gazeux issu du condenseur E2, contenant encore du disulfure de carbone, est
envoyé dans une colonne à plateaux D1 où il est lavé à contre-courant par une huile
de pétrole provenant de la citerne R3.
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Le sulfure d'hydrogène purifié sort en tête de la colonne. Ses principales impuretés

sont le méthane, traces de disulfure de carbone et d'huile. Il contient moins de 0,1 %
de disulfure de carbone (% molaire).

L'huile enrichie en disulfure de carbone sort en pied de la colonne D1. La colonne de

distillation D2 permet de régénérer cette huile.

Travail demandé :
1. Faire une recherche bibliographie sur le soufre, disulfure de carbone et le H2S
(Propriétés physico-chimiques, Propriétés thermodynamiques, risques
(pictogramme))
2. Traduire la description du procédé par un schéma
3. Donner une description de principe de chaque étape (opération)
4. Expliquer pourquoi à l’issu du séparateur S1, seul le souffre liquide est
récupéré.
5. Expliquer le principe de lavage à contre-courant
6. Expliquer le terme régénération de l’huile. Qu’obtient-on à la suite de cette
opération.
7. Donner une présentation schématique du réacteur
8. Quel est le comportement thermique de la réaction ?
L’unité produit 80kg/h de sulfure de carbone

9. Calculer les débits molaires à l’entrée du réacteur

10. Calculer la quantité de chaleur à fournir pour élever la température d’1 kg de
méthane de 20°C à 650°C. En déduire le flux de chaleur à apporter au méthane.
11. Calculer la quantité de chaleur à fournir pour élever la température d’1kg de
soufre de 130°C à 650°C. En déduire le flux de chaleur à apporter au soufre.
Données :
Chaleur massique à 6 bar du méthane Cp = 3.81 kJ kg-1 K-1
Chaleur massique à 6 bar du Soufre liquide Cp = 0.919 kJ kg-1 K-1
Enthalpie à 6 bar de vaporisation du Soufre Hv = 287 kJ kg-1

ΔHréaction = 224 kJ/mol de CS2

Données sous 6 bar :
S Fusion 117°C Ebullition 445°C
CS2 Ebullition 46°C