Partie 1 :

La fabrication des papiers repose sur une référence spécifique précisée par l'industrie de
Cartonnerie Tunisienne Nfidha. En effet, lors de grammage nous avons choisi de travailler
avec 260 g/m puisque le grammage d’une galette varie entre 220 et 300. En fait, on constate à
220 g/m2 le papier est assez fragile tandis que à 300 g/m2 il est épais et 260 est l’intermédiaire
de ca. Tous ca n’empêchent pas la possibilité de
travailler avec les autres grammages.
Partie 2 :

En utilisant cette méthode, nous avons fabriqué quatre échantillons en variant les
proportions de BD et de carton déclassé Alors, dans le premier échantillon, nous avons utilisé
un mélange de 25% de boue et de 75% de carton. Pour le deuxième échantillon, nous avons
opté pour un mélange équilibré de 50% de boue et de 50% de carton. Dans le troisième
échantillon, nous avons augmenté la quantité de boue à 75% et réduit le carton à 25%. Enfin,
le quatrième échantillon était composé à 100% de boue.

Partie 3 :
Une fois ces quatre types du papier obtenus, nous avons procédé à quatre analyses,
c85ommençant par la mesure du grammage. D’une part, nous avons découpé le papier
fabriqué à l'aide d'un format en inox, puis nous avons la pesé.
Après, nous passons à mesurer l'épaisseur du papier. Alors, nous avons placé
l’échantillon entre le support et le palpeur puis ce dernier va être affiché la valeur de
l'épaisseur.

Ensuite, nous avons effectué le test de rigidité à l'aide du testeur TABER.

L’échantillon a été découpé en dimensions de 20 et 25 cm, puis nous avons le fixé sur le
testeur à l'aide d'un système de serrage. Une force a été appliquée à l'extrémité inférieure. En
fait lors de la déchirure ce testeur enregistre la valeur de rigidité.
Finalement, nous avons effectué le test de l’humidité du papier. Nous avons pesé alors
les échantillons, puis les avons séchés dans une étuve à une température de 105 °C pendant 1
heure. Après nous avons pesé à nouveau et enregistré les poids.

Partie 4 :
 Une fois que nous avons obtenu la qualité de papier désirée, nous passons à l'étape de
fabrication du mandrin en suivant les étapes suivantes :
Tout d'abord, nous coupons les PBD en des bandes tous les 10 cm

Puis nous commençons à les rouler autour du tube de base de 7.6 cm en appliquant la
colle blanche. En fait, Nous répétons cette étape jusqu'à nous atteignions la taille de mandrin
requise.
.Finalement, nous plaçons le mandrin fabriqué dans l'étuve afin de sécher la colle
blanche, ce qui la rend plus résistante.
Partie 5 :
Afin de montrer la fiabilité de ce mandrin fabriqué nous précédons aux essais
suivantes : commençant par la mesure de l’epaisseur ,diamétre intérieur et diamétre extérieur
en utilisant un pied à coulisse suivi par l’humidité et finalement par le test de résistance à
l’écrasement qui est réalisé au sein de laboratoire Pack Teck.
Partie 6:
Nous passons maintenant au dernier chapitre, qui présente les résultats et les
discussions.
Tout d'abord, nous examinons les résultats de la teneur en eau des boues STEP ou
bien OMC en fait boue OMC représente le nom de la société qui fait l’installation de STEP.
Il est intéressant de noter que les teneurs en eaux pour boues de STEP sont
relativement élevés, oscillant entre 73.13 % et 76.48 %, par rapport aux valeurs des boues de
désencrage qui se situent entre 63% et 68.4 %. De même, en ce qui concerne la siccité les
boues STEP sont relativement faible, atteignant environ 23.52 % et 26.87 % par rapport aux
boues de désencrage respectivement, au cours e la semaine considérée.
Ces propriétés nous permettent de vérifier l'état physique de la boue utilisée, comme
illustré dans ce tableau où l’on constate que la BSTEP est pâteuse (entre 10 % et 25 %), tandis
que celle des boues de désencrage est solide (variant entre 25 % et 50 %). Cette distinction
facilite ensuite le choix du mode de valorisation, qui consiste à transformer les boues en
mandrins.
Ces propriétés nous permettent aussi par la suite d'éviter les risques d'erreurs et
d'incertitudes lors du calcul du grammage du papier.
 Partie 7 :
Par ailleurs, nous pouvons remarquer que les taux de cendres pour BSTEP varient de 12,62 %
à 14,36 %, tandis que pour les boues de désencrage, les taux de cendres varient de 55,29 % à
56,92 %.
Ce qui nous montre que BOMC est composé principalement de MO. Tans que BD est
équilibre de MO que MM ce qui nous sert de vérifier qu’on peut fabriquer papier à partir de
BD et elle est produite chaque jour.

Partie 8 :
Le tableau fourni présente les résultats de quatre échantillons et la référence
Commençant par les résultats de grammage : Les échantillons 1, 2 et 3 ont des grammages
très proches, respectivement 264, 261 et 262 g/m², tandis que l'échantillon 4 a un grammage
un peu plus faible avec 258 g/m².
En effet, cette différence s’explique par le fait que la fabrication de ces papiers à
l’échelle laboratoire peut obtenir ces erreurs qui s’influencent par la suite sur le grammage.
Partie 9 :
L'échantillon 1 se distingue par une épaisseur nettement plus élevée que les autres
échantillons, mesurant 401 microns. Par ailleurs, l'échantillon 4 présente une épaisseur
notablement plus faible, atteignant 388 microns. Alors que, Les échantillons 2 et 3 affichent

des épaisseurs respectives de 396 et 398 microns plus proche de la référence.

Cette variation attribue aux différences de grammage à chaque papier fabriqué puisque
le grammage et l'épaisseur sont étroitement liés.
Partie 10:
L'échantillon 1 se distingue nettement des autres échantillons par son taux d'humidité
élevé, atteignant 6%. Les autres échantillons présentent des niveaux d'humidité relativement
similaires, oscillant entre 5% et 5,5% par rapport à la référence
Cette différence s’explique par les conditions climatiques de séchage spécifiques à
chaque type de papier.
Partie 11 :
En analysant les valeurs, on peut observer que l'échantillon 1 présente la rigidité la
plus élevée avec 120 g.F.cm, suivi par l'échantillon 3 avec 93 g.F.cm. Tandis que l'échantillon
4 affiche la rigidité la plus basse avec 69 g.F.cm. Alors que l'échantillon 2 montre une rigidité
 de 81 g.F.cm plus proche de la référence qui possède une valeur de 100 g.F.cm.
Partie 12 :
Sur la base de ces interprétations, si l'on cherche l'échantillon le plus similaire à la
référence témoin, les échantillons 2 et 3 seraient les plus adaptés. Parmi ceux-ci, nous avons
choisi de travailler avec l'échantillon 3, qui est composé à 75% de boue et à 25% de carton.
Nous avons opté pour cet échantillon afin de réduire au maximum la proportion de boue et
voici l’échantillon
Partie 13
On a essayé de fabriquer notre mandrin en suivront la fiche technique de spécifications du
mandrin en carton.
En fait, nous avons trouvé que le diamètre externe égal à 100 mm ce qui appartient à la norme
De plus pour le diamètre interne est égal à 7.6 cm ce qui correspond aussi à cette norme.
Nous avons trouvé que l’épaisseur de 12 mmet l’humidité est égal à 5 % ont appartient
aussi à la norme.

Partie 14 :
On passe maintenant L’analyse de la résistance à l’écrasement au laboratoire Pack
Teck a montré la fiabilité de notre mandrin qui atteint à 10,71 KN/m. Cette valeur dépasse la
norme minimale requise de 10 KN/m.
Partie 15 :
Passant maintenant au dernier chapitre conclusion et perspectives
La réalisation de notre projet nous amène à considérer deux scénarios possibles.
 Le premier scénario implique la mise en place d'une unité de production de mandrins au sein
de notre société. Pour ce faire, nous envisageons d'acquérir une machine à papier dont le
grammage varie entre 220 et 300 g/m2 qui transformera les boues de désencrage et les cartons
déclassées en des bobines qui va être découpées par la suite en des galettes. Ces dernières
vont être transformées en des mandrins.
 Le deuxième scénario envisagé consiste à faire transporter les boues vers une société
spécialisée dans la fabrication de galettes pour mandrins comme Cartonnerie tunisienne
Nfidha . Dans la phase suivante, une fois que nous avons obtenu les galettes du papier, nous
passerons à la création des mandrins grâce à l'utilisation de mandrineuses. Pour cela, nous
avons deux possibilités : soit nous achetons cette machine spécifique Soyons-nous
collaborons avec une autre entreprise spécialisée qui accepte de nous soutenir dans la
réalisation